EP3156347B1 - Push-pull-verschluss für einen behälter - Google Patents

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EP3156347B1
EP3156347B1 EP15189967.1A EP15189967A EP3156347B1 EP 3156347 B1 EP3156347 B1 EP 3156347B1 EP 15189967 A EP15189967 A EP 15189967A EP 3156347 B1 EP3156347 B1 EP 3156347B1
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EP
European Patent Office
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closure
container
push
pull
cap
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EP15189967.1A
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EP3156347A1 (de
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Javier MUNOZ
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Closurelogic GmbH
Original Assignee
Closurelogic GmbH
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Publication date
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Priority to ES15189967T priority patent/ES2744651T3/es
Priority to PCT/IB2016/055974 priority patent/WO2017064594A1/de
Priority to TNP/2018/000120A priority patent/TN2018000120A1/en
Priority to MA42319A priority patent/MA42319A1/fr
Publication of EP3156347A1 publication Critical patent/EP3156347A1/de
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    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/62—Secondary protective cap-like outer covers for closure members
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
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    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0087—Lower closure of the 47-type

Definitions

  • the invention relates to a push-pull closure for a container according to the preamble of claim 1.
  • the Utility Model DE 20 2007 017 383 U1 discloses the closure of a drinking bottle, wherein a mouthpiece is provided, which, for example, with the teeth of the user from a closed position in an open position is linearly displaceable.
  • the publication DE 10 2012 002 935 A1 discloses a push-pull closure for a drinking container, wherein also here a closable passage opening is provided, in which a guided in this opening pin can be linearly raised or lowered and thus opens or closes the passage opening.
  • the publication WO 2014/037825 A1 US 5,536,730 relates to a spout having a tubular body for insertion into a container, wherein a spout within the tubular body is slidably housed relative to the tubular body between a retracted position and an extended position.
  • the spout is lifted out of the closed position by unscrewing the cap by coupling means, for which a coupling element is secured inside the cap.
  • a spout is disclosed in a tubular body for insertion in a container, in particular a bottleneck.
  • the spout has here deformable sections, which make it possible to lift the spout by unscrewing a cap from a closed position. Again, the spout is removed when unscrewing the cap by coupling means from the closed position, which are inserted inside the cap and make a releasable positive connection with the upper end of the spout until the cap is completely unscrewed.
  • the publication FR 2 875 485 A1 again shows another such solution in which a spout when unscrewing the cap lifted by coupling means from the closed position, which are inserted inside the cap inside. Again, a releasable positive connection with the upper end of the spout is received until the cap is completely unscrewed, in which case a patch on the inside of the cap engages projection inside the closure.
  • the cap with the movable pin-like closure element of the push-pull closure is to enter into a mechanical connection, which is released when opening and newly made when closing the cap, so that with unscrewing the cap, the movable pin-like closure element of the push-pull closure already in the Opening position is raised linearly and when screwing the cap, the movable pin-like closure element of the push-pull closure is depressed back into the closed position.
  • this is to be achieved without coupling elements which are inserted into the closure cap for connection to the closure element.
  • the object is achieved by a push-pull closure for a container which is composed of a base insert on the one hand, which is inserted into the container opening, for example a bottle and a run in this base insert closure body, the linear by an up and down movement a lower closure position in a raised open position can be transferred.
  • a base insert on the one hand, which is inserted into the container opening, for example a bottle and a run in this base insert closure body
  • the invention consists in that the movable closure body of the push-pull closure enters into a detachable connection with a closure cap which can be screwed onto the container.
  • This closure cap is expediently a metal cap in the form of an MCA closure made of aluminum which is well known in the prior art and which is guided on an external thread, for example, of a bottle neck.
  • the closure body of the push-pull closure is a detachable connection with this cap, so that when unscrewing the cap of the closure body is lifted with its closure position until it reaches an upper point of the open position and is held here on the base insert.
  • the base insert points For this purpose, a kind of stop for the sliding closure body, so that the closure body can not be raised beyond this opening position out of the base insert.
  • the cap is further unscrewed when reaching the opening position of the closure body, that is, it has not yet reached its highest point on the external thread of the body and is unscrewed beyond the opening position of the closure body. This ensures that the cap is released from the closure body, the use of the threaded connection between the cap and container causes a defined detachment of this connection, which is achieved by the user saving energy, since yes by the rotational movement and the same time taking place upward movement of the cap Replacement is supported.
  • connection region between the closure cap and closure body of the push-pull closure is achieved by a circumferential annular bead-like bead in the closure cap, in which engages the closure body latching.
  • This bead is arranged according to the invention in the transition region from the top-side closure mirror to the circumferential cap side wall, so that the closure body engage in this bead at its upper side and in this case can be releasably connected to the cap.
  • the closure body has an upper-disk-shaped connection plate which engages in the bead and is detachably connected to the closure cap such that the disk-shaped connection plate of the closure body lies flat against the inner surface of the closure mirror.
  • closure cap can now be removed from the closure body and the container itself and remains as a separate body which does not hinder the removal of a liquid from the container.
  • the closure body is in its upper removal position, whereby liquid can be removed from the push-pull closure immediately by tilting the container.
  • the cap can also be screwed on the thread a little further, making it back to a producing the detachable connection between the closure body and cap, whereby here, this connection is supported by the thread and the downward movement of the cap and thus without much effort done automatically by the user.
  • a lifting as usual in the sports field with the teeth is no longer necessary here.
  • the use of this closure is primarily aimed at dosable liquids such as vinegar, oil, liqueurs, spirits and the like, in which a targeted removal of small amounts is sought, in contrast to conventional push-pull closures, such as these, for example, to bottles of mineral water and juices are provided in which a large amount of liquid to be removed as quickly as possible.
  • the base insert has in this case on its outer surface to the container opening wall, eg. To aaunhalsinneren, facing, sealing attachment projections on the inside of the bottleneck on the inside put firmly on the bottleneck when inserting the base insert into the bottleneck and so have both a sealing and a fastening effect ,
  • the base insert Towards the upper edge of the container opening, the base insert has a rectangular angled circumferential support ring, which rests on the container opening and Thus, the use of what its insertion depth in the container opening, determines.
  • the guided in the base insert closure body has on the inside at least one guide extension, which is guided along at least one inner guide ring of the base insert and applies to this, wherein the guide ring forms a stop for the guide arm and so limits the linear displaceability of the closure body in the base insert.
  • the closure body is guided here during insertion into the base insert to the upper edge of the base insert in order to effect a sealing closure of the push-pull closure.
  • the closure body is linearly displaced and raised from this position, wherein the guide extension comes into contact with a peripheral upstand arranged on the underside on the inner guide ring of the base insert and thus limits withdrawal from the base insert. This results in an open annular space between the closure body and the base insert, from which the fluid located in a bottle, for example, can escape.
  • FIGS. 1 to 3 show all the structural elements of the push-pull closure 1 according to the invention with attached cap 5 in the closed position.
  • the cap is here completely on the container 4, screwed in this case a bottleneck. It is used in the opening of the base insert 2, in which the closure body 3 is guided linearly displaceable.
  • the base insert 2 has for this purpose a guide ring 10 which cooperates with the first guide extension 11 of the closure body 3.
  • the guide extension 11 is guided here within the guide ring 10 and thus aligns a linear vertical guidance of the closure body 3 within the closure ring 10.
  • Another function is a limitation of the leadership of the closure body 3 in the base insert 2, in which at the lower edge 13 of the first guide extension 11 a Tarkantung 12 is arranged facing the guide ring 10 so that upon reaching the opening position of the closure body 3, as for example in the FIGS. 2 and 3 can be seen, this upstand 12 comes to rest on the lower edge 13 of the guide ring 10.
  • a second guide extension 16 is arranged offset on the underside on the closure cap 5, which rests against the side wall 14 of the base insert 2 and is vertically displaceable thereon. This second guide extension 16 seals on the one hand in the closed position together with the side wall 14 of the base insert 2 from the push-pull closure 1 from.
  • this second guide extension 16 is raised so far that an annular gap 19 between the lower edge 13 of the second guide extension 16 and the upper edge of the base insert is released, through which the liquid contained in the container 4 can escape.
  • FIGS Figures 1 and 2 The detachable connection between the closure body 3 and the closure cap 5 takes place as in FIGS Figures 1 and 2 recognizable below the closure mirror 6 of the closure cap 5 within a ring bead-like bead 8, which runs circumferentially in the upper region of the closure cap 5 below the closure mirror 6.
  • this annular bead-like bead 8 of the closure body 3 engages with a closure body on the upper side limiting connecting plate 9 such that this connection plate 9 engages in the annular bead-like bead 8.
  • the disk-shaped connecting plate 9 comes to rest on the underside of the closure mirror 6 of the closure cap 5.
  • FIGS. 1 to 3 becomes apparent that in the closed position of FIG. 1 engages the connecting plate 9 of the closure body 3 in the annular bead-like bead 8 of the cap 5 and as in FIG. 2 recognizable by unscrewing the cap 5 of the closure body 3 is lifted in this way.
  • the closure body 3 is rotatable, since it is rotatably mounted in the guide ring 10 of the base insert 2.
  • cap 5 can be removed completely from the container 4 after complete unscrewing from the external thread of the container 4, wherein it has lifted the closure body 3 completely in the opening position of the push-pull closure 1 during unscrewing.
  • the cap 5 are poured. It is not necessary to manually lift the push-pull closure 1 or the closure body 3 of the push-pull closure 1 in the open position. A touch of the closure body 3 has been circumvented inventive way.
  • connection plate 9 is pressed back into the corresponding annular bead-like bead 8 in the cap 5 and snaps in here to be raised again with the new screwing.
  • the guide ring 10 of the base insert 2 is spaced from the side wall 14 of the base insert 2, whereby an annular space 15 between arises from these components.
  • This annular space 15 is used for the removal of liquid as soon as the closure body 3 is in the open position.
  • liquid can be guided to the closure body 3, wherein the closure body 3 in the upper opening position of its second guide extension 16 in a spaced position to the side wall 14 and thereby an annular gap 19 is formed, through which the liquid can escape.
  • the first guide extension 11 which is guided in the guide ring 10 of the base insert 2, be formed as a cylindrical body or be formed from a circular arrangement of a plurality of guide arms. Shown in the figures, this guide extension 11 consists of both a cylindrical portion extending below the connecting plate 9 and on this cylindrical portion attaching circularly arranged guide arms, which terminate in the Aufkantept 12. In this way it is achieved that the first guide extension 11 is elastically deformable in its lower portion in order to be easier to insert in a first mating of the push-pull closure in the guide ring 10 of the base insert 2, wherein the guide arms of the first guide extension 11 elastic to invest in the guide ring 10.
  • the second guide extension 16 has at its lower edge 13 a recess 23 which serves to form the annular gap 19. This recess is arranged pointing to the lower edge of the second guide extension 16 to the side wall 14 of the base insert 2.
  • a defined annular gap is produced in order to produce an appropriate size of the annular gap for the liquid used.
  • the ring gap formation must be larger or smaller, depending on the viscosity of the liquid to be absorbed, in order to allow a defined pouring.
  • the figuratively illustrated design of the invention has the base attachment 2 in its upper region on an approximately perpendicular to the side wall 14 on the outside circumferential support ring 17, with which the base insert 2 rests on the upper edge 18 of the opening of the container 4. The background is that so the depth of use of the base insert 2 can be set in the container 4 and thus the pouring height on the upper edge of the base insert second
  • the base insert upper edge 20 is formed Ausussunter referencend in the illustrated solution.
  • a widening of the base insert upper edge 20 is provided in such a rounded manner that a good flow movement of the liquid takes place from this forming annular gap 19 and an imprecise pouring out of the push-pull closure 1 can be avoided.
  • FIGS. 5 to 7 drawing is also shown in the FIGS. 5 to 7 a variant of the push-pull closure, in which an additional sealing body is used.
  • This is formed in the drawing as a spherical sealing body 21 which abuts in a corresponding circular seal receptacle 22 on the underside of the base insert 2.
  • FIG. 5 a push-pull closure 1 is shown in the closed position, in which the sealing body 21 is seated in the sealing body receptacle 22. This is achieved by pressing the sealing body 21 through the first guide extension 11 of the closure body 3. In the depressed position of the closure body 3, the first guide extension 11 presses the sealing body 21 into its sealing body receptacle 22.
  • the additional sealing body 21 primarily causes an additional sealing effect, for example in particularly volatile liquids, in which an additional seal in the context of the push-pull closure 1 is desired.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Push-Pull-Verschluss für einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Aus der Offenlegungsschrift DE 10 2004 055 338 A1 ist eine Verschlusskappe mit einem verschiebbaren Teleskopteil bekannt, wobei das Teleskopteil auf einem Austrittsstutzen verschieblich geführt ist. Durch entsprechende Durchlassöffnungen im Teleskopteil kann Flüssigkeit aus der Verschlusskappe entnommen werden. Durch ein Niederdrücken des Teleskopteil ist die Verschlusskappe wieder geschlossen.
  • Die Gebrauchsmusterschrift DE 20 2007 017 383 U1 offenbart den Verschluss einer Trinkflasche, wobei ein Mundstück vorgesehen ist, welches bspw. mit den Zähnen des Benutzers aus einer Verschlussstellung in eine Öffnungsstellung linear verschiebbar ist.
  • Aus der Gebrauchsmusterschrift de 20 2008 002 717 U1 ist ebenfalls eine Verschlusskappe für einen Trinkbehälter offenbart, bei welcher ein Funktionsabschnitt vorliegt, der linear verschiebbar einen Flüssigkeitsdurchgang in der Verschlusskappe öffnet und verschließt. Auch hier ist dies durch Anheben eines Verschlussteils und Niederdrücken desselben gelöst.
  • Die Offenlegungsschrift DE 10 2012 002 935 A1 offenbart einen Push-Pull-Verschluss für einen Trinkbehälter, wobei auch hier eine verschließbare Durchgangsöffnung vorgesehen ist, in der ein in dieser Öffnung geführter Zapfen linear angehoben oder abgesenkt werden kann und so die Durchgangsöffnung öffnet oder schließt.
  • Die Veröffentlichung US 5 810 185 A wiederum weist eine Verschlusskappe auf, deren linear bewegliches Verschlusselement in eine geöffnete Position aufgeschraubt werden kann und beim entnehmen einer Flüssigkeit am Verschluss verbleibt. Die Verschlusskappe wird hier nicht vom Verschluss abgehoben sondern lediglich aufgeschraubt, wobei die Fuhrung auf einem Gewinde sicherstellt, dass der Verschluss nicht bei gashaltigen Getränken aufgedrückt werden kann bzw. bspw. die Kohlensäure unbeabsichtigt entweicht und so das Getränk schal wird.
  • Es ist diesen im Stand der Technik bekannten Lösungen gemein, dass ein lineares Öffnen und Verschließen eines flaschenartigen Behälters durch das Anheben oder Niederdrücken eines linear geführten Verschlusskörpers erreicht wird, der Teil der eigentlichen Verschlusskappe ist und an dieser geführt ist. Dies kann manuell oder auch beispielsweise unter Zuhilfenahme der Zähne erfolgen, die den beweglichen Verschlußkörper fassen und diesen anheben oder niederdrücken. Dies ist Beispiel soll seine Funktionalität, die im Bereich des Sportes häufig Anwendung findet.
  • Es ist den bekannten Lösungen zudem gemein, dass die Verschlusskappen lediglich durch ein aufgesetztes Siegel oder eine Kunststoffkappe abgedeckt sind, die nach dem Öffnen keine Verwendung mehr hat, da die Flasche mittels der Push-Pull-Mechanik geöffnet oder geschlossen wird. In der Regel ist nun kein weiteres Abdecken dieser Verschlusskappe mehr erforderlich. Es ist lediglich ein Aufsetzen einer Kunststoffkappe möglich, wobei dies für die Funktionalität keine Bedeutung hat.
  • Die Veröffentlichung WO 2014/037825 A1 betrifft einen Ausgießer mit einem rohrförmigen Körper die zum Einsetzen in einem Behälter, wobei eine Ausgusstülle innerhalb des rohrförmigen Körpers relativ zum rohrförmigen Körper zwischen einer zurückgezogenen Position und einer ausgefahrenen Position verschiebbar untergebracht ist. Die Ausgusstülle wird hierbei beim Abschrauben der Verschlusskappe durch Kopplungsmittel aus der Verschlussposition herausgehoben, wofür ein Kupplungselement in der Verschlusskappe innenseitig befestigt ist.
  • Eine ähnliche Lösung offenbart die Veröffentlichung FR 2 799 739 A1 , in welcher ebenfalls eine Ausgusstülle in einem rohrförmigen Körper zum Einsetzen in einem Behälter, insbesondere einen Flaschenhals, offenbart ist. Die Ausgusstülle weist hier verformbare Abschnitte auf, die es ermöglichen, die Ausgusstülle durch das Abschrauben einer Verschlusskappe aus einer Verschlussposition herauszuheben. Auch hier wird die Ausgusstülle beim Abschrauben der Verschlusskappe durch Kopplungsmittel aus der Verschlussposition herausgehoben, die in der Verschlusskappe innenseitig eingesetzt sind und eine lösbare formschlüssige Verbindung mit dem oberen Ende der Ausgusstülle eingehen, bis die Verschlusskappe vollständig abgeschraubt wird.
  • Die Veröffentlichung FR 2 875 485 A1 wiederum zeigt eine weitere derartige Lösung, bei der eine Ausgusstülle beim Abschrauben der Verschlusskappe durch Kopplungsmittel aus der Verschlussposition herausgehoben, die in der Verschlusskappe innenseitig eingesetzt sind. Auch hier wird eine lösbare formschlüssige Verbindung mit dem oberen Ende der Ausgusstülle eingegangen, bis die Verschlusskappe vollständig abgeschraubt wird, wobei hier ein auf der Verschlusskappeninnenseite aufgesetzter Vorsprung innenseitig in die Verschlusstülle eingreift.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kombination aus einem Schraubverschluss und einem Push-Pull-Verschluss zu schaffen, wobei insbesondere das dosierte Entnehmen von Flüssigkeiten aus dem Behälter angestrebt wird. Hierbei soll die Verschlusskappe mit dem beweglichen zapfenartigen Verschlusselement des Push-Pull-Verschlusses eine mechanische Verbindung eingehen, die beim Öffnen gelöst und beim Verschließen der Verschlusskappe neu hergestellt wird, so daß mit dem Abschrauben der Verschlusskappe das bewegliche zapfenartige Verschlusselement des Push-Pull-Verschlusses bereits in die Öffnungsposition linear angehoben wird und beim Aufschrauben der Verschlusskappe das bewegliche zapfenartige Verschlusselement des Push-Pull-Verschlusses wieder in die Verschlussposition niedergedrückt wird. Gegenüber dem Stand der Technik soll dies ohne Kupplungselemente erreicht werden, die in die Verschlusskappe zur Verbindung mit dem Verschlusselement eingesetzt sind.
  • Gelöst wird dies nach der Erfindung durch einen Push-Pull-Verschluss mit den Merkmalen des Anspruches 1.
  • Die weiteren Ansprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zum Gegenstand.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Push-Pull-Verschluss für einen Behälter, der zusammengesetzt ist aus einem Basiseinsatz einerseits, der in die Behälteröffnung beispielsweise einer Flasche eingesetzt ist und einem in diesem Basiseinsatz geführten Verschlusskörper, der linear durch eine Auf- und Abbewegung aus einer niederen Verschlussposition in eine angehobene Öffnungsstellung überführbar ist. Dies ist im Stand der Technik soweit bekannt.
  • Die Erfindung besteht darin, dass der bewegliche Verschlusskörper des Push-Pull-Verschlusses eine lösbare Verbindung mit einer auf dem Behälter aufschraubbaren Verschlusskappe eingeht. Diese Verschlusskappe ist zweckmäßigerweise eine im Stand der Technik hinlänglich bekannte Metallkappe in Form eines MCA-Verschlusses aus Aluminium, die auf einem Außengewinde beispielsweise eines Flaschenhalses geführt ist.
  • Der Verschlusskörper des Push-Pull-Verschlusses geht eine lösbare Verbindung mit dieser Verschlusskappe ein, sodass bei Abschrauben der Verschlusskappe der Verschlusskörper mit aus seiner Verschlussposition angehoben wird, bis dieser einen oberen Punkt der Öffnungsposition erreicht und hier am Basiseinsatz gehalten wird. Der Basiseinsatz weist hierfür eine Art Anschlag für den verschiebbaren Verschlusskörper auf, so dass der Verschlusskörper nicht über diese Öffnungsposition hinaus aus dem Basiseinsatz angehoben werden kann.
  • Die Verschlusskappe allerdings wird bei Erreichen der Öffnungsposition des Verschlusskörpers weiter abgeschraubt, d.h., sie hat ihren höchsten Punkt am Außengewinde des Körpers hier noch nicht erreicht und wird noch über die Öffnungsposition des Verschlusskörpers hinaus abgeschraubt. Hierdurch wird erreicht, dass die Verschlusskappe sich vom Verschlusskörper löst, wobei die Nutzung der Gewindeverbindung zwischen Verschlusskappe und Behälter eine definierte Ablösung dieser Verbindung bewirkt, die kräftesparend durch den Benutzer erreicht wird, da ja durch die Drehbewegung und die damit gleichzeitig erfolgende Aufwärtsbewegung der Verschlusskappe die Ablösung unterstützt wird.
  • Die erfinderische Umsetzung des Verbindungsbereichs zwischen Verschlusskappe und Verschlusskörper des Push-Pull-Verschlusses wird erreicht durch eine umlaufende ringwulstartige Sicke in der Verschlusskappe, in welche der Verschlusskörper einrastend eingreift. Diese Sicke ist erfindungsgemäß angeordnet im Übergangsbereich vom oberseitigen Verschlussspiegel zur umlaufenden Verschlusskappenseitenwand, so dass der Verschlusskörper an seiner Oberseite in diese Sicke eingreifen und hierbei lösbar mit der Kappe verbunden werden kann.
  • Der Verschlußkörper weist hierfür eine oberseitige scheibenförmigen Verbindungsplatte auf, die in die Sicke eingreift und so mit der Verschlußkappe lösbar verbunden ist, so dass die scheibenförmige Verbindungsplatte des Verschlußkörpers flächig an der Innenfläche des Verschlußspiegels anliegt.
  • Dies ermöglicht, dass bei einem handelsüblichen Metallverschluss aus Aluminium dieser in gewohnter Weise beim Versiegeln und Verschließen des Behälters erst an das Gewinde und auch den Push-Pull-Verschlusses angeformt werden kann. Alternativ kann auch eine Vorformung erfolgen oder lediglich das Gewinde durch entsprechende Werkzeuge an das Gewinde des Behälters angeformt werden.
  • Durch die Ablösung von Verschlusskappe und Verschlusskörper kann die Verschlusskappe nun vom Verschlusskörper und dem Behälter selbst abgenommen werden und verbleibt als separater Körper, der der Entnahme einer Flüssigkeit aus dem Behälter nicht hinderlich ist. Der Verschlusskörper befindet sich in seiner oberen Entnahmeposition, wodurch durch Kippen des Behälters Flüssigkeit aus dem Push-Pull-Verschluss sofort entnommen werden kann.
  • Beim Verschließen des Push-Pull-Verschlusses bzw. des Behälters erfolgt eine umgekehrte Abfolge. Die Verschlusskappe wird nun wieder auf das Außengewinde des Behälters aufgesetzt und übergreift hierbei den Verschlusskörper, der immer noch in seiner Öffnungsposition angehoben ist. Die Verschlusskappe wird nun auf das Gewinde aufgeschraubt, wobei sie nach einigen Umdrehungen auf den Verschlusskörper trifft und diesen durch die Abwärtsbewegung beim Aufschrauben der Verschlusskappe mit nach unten in seine Verschlussposition bewegt. Auch hier kommt es wiederum zu einem Ende dieser Abwärtsbewegung des Verschlusskörpers im Basiseinsatz, sobald der Verschlusskörper vollständig in den Basiseinsatz eingeführt ist.
  • Die Verschlusskappe allerdings kann auch hier noch auf das Gewinde etwas weiter aufgeschraubt werden, wodurch es wieder zu einem Herstellen der lösbaren Verbindung zwischen Verschlusskörper und Verschlusskappe kommt, wobei auch hier diese Verbindung durch das Gewinde und die Abwärtsbewegung der Verschlusskappe unterstützt wird und somit ohne großen Kraftaufwand durch den Benutzer automatisch erfolgt. Sobald die Verschlusskappe vollständig auf den Behälter aufgeschraubt ist, ist auch der Verschlusskörper wieder in seine lösbare Verbindungsposition zur Verschlusskappe geführt worden.
  • Auf diese Weise wird vorteilhaft erreicht, dass das Anheben des Verschlusskörpers aus einer Verschlussposition in eine Öffnungsposition ohne Zutun durch den Benutzer allein durch das Abschrauben der Verschlusskappe bewerkstelligt wird. Dies hat insbesondere große hygienische Vorteile. Betrachtet man spezielle Anwendungen eines solchen Verschlusses beispielsweise im Bereich der Lebensmittel Öl und Essig oder auch anderer dickflüssiger Flüssigkeiten, so ist leicht erkennbar, dass ein manuelles Anheben eines Verschlusskörpers aus einem Push-Pull-Verschluss nicht ohne Übertragung von Keimen auf diesen Verschluss möglich ist.
  • Auch ein Anheben wie im Sportbereich üblich mit den Zähnen ist hier nicht mehr erforderlich. Die Anwendung dieses Verschlusses zielt primär auf dosierbare Flüssigkeiten wie beispielsweise Essig, Öl, Liköre, Spirituosen und ähnliches ab, bei denen eine gezielte Entnahme auch kleiner Mengen angestrebt wird, im Gegensatz zu üblichen Push-Pull-Verschlüssen, wie diese beispielsweise an Getränkeflaschen von Mineralwasser und Säften vorgesehen sind, bei denen eine große Flüssigkeitsmenge möglichst schnell entnommen werden soll.
  • Der Basiseinsatz weist hierbei an seiner Außenfläche zur Behälteröffnungswandung, bspw. zu einem Flaschenhalsinneren, weisende, abdichtende Befestigungsvorsprünge auf, die beim Einsetzen des Basiseinsatzes in den bspw. Flaschenhals sich innenseitig fest an den Flaschenhals anlegen und so gleichzeitig eine abdichtende wie auch eine befestigende Wirkung haben.
  • Zum oberen Rand der Behälteröffnung hin weist der Basiseinsatz einen rechtwinklig abgewinkelten umlaufenden Abstützring auf, der auf der Behälteröffnung aufsitzt und somit den Einsatz, was dessen Einschubtiefe in die Behälteröffnung anbetrifft, festlegt.
  • Der im Basiseinsatz geführte Verschlusskörper weist innenseitig zumindest einen Führungsfortsatz auf, der an zumindest einem innenliegenden Führungsring des Basiseinsatz entlanggeführt wird und sich an diese anlegt, wobei der Führungsring einen Anschlag für den Führungsarm bildet und so die lineare Verschiebbarkeit des Verschlusskörpers im Basiseinsatz begrenzt.
  • Der Verschlusskörper wird hierbei beim Einschieben in den Basiseinsatz bis auf die Oberkante des Basiseinsatzes geführt, um einen abdichtenden Verschluss des Push-Pull-Verschlusses zu bewirken. Beim Öffnen des Push-Pull-Verschlusses wird der Verschlusskörper aus dieser Position linear verschoben und angehoben, wobei der Führungsfortsatz mit einer an dieser unterseitig angeordneten umlaufenden Aufkantung am innenliegenden Führungsring des Basiseinsatz zum Anliegen kommt und somit das Herausziehen aus dem Basiseinsatz beschränkt. Es entsteht hierbei ein offener Ringraum zwischen dem Verschlusskörper und dem Basiseinsatz, aus dem die beispielsweise in einer Flasche sich befindliche Flüssigkeit austreten kann.
  • Es stellt dies eine deutliche Unterscheidung zu den im Stand der Technik aufgezeigten Push-Pull-Verschlüssen insofern dar, da der erfindungsgemäße Push-Pull-Verschluss stärker den Aspekt der Dosierung in den Vordergrund stellt, da die Flüssigkeit lediglich aus dem Ringraum radial austreten kann und somit nicht zentral in Längsrichtung des Flaschenhalses aus der Verschlusskappe bzw. dem verschiebbaren Verschlusskörper selbst entnehmbar ist, wie dies beispielsweise bei Mineralwasser- oder Sportgetränkeflaschen in der Regel der Fall ist. Daher ist hier der Anwendungsbereich bei diesem Verschluss auch stärker ausgerichtet auf Flüssigkeiten, die dosiert verwendet werden, beispielsweise Öl, Essig oder auch alkoholische Getränke.
  • Im Folgenden werden anhand von Zeichnungen die konkreten Gestaltungsmerkmale des erfindungsgemäßen Push-Pull-Verschlusses in verschiedenen Alternativen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    den Push-Pull-Verschluss 1 mit abgesenktem Verschlusskörper 3 und aufgesetzter Verschlusskappe 5;
    Figur 2
    den aus der Verschlussposition in die Öffnungsposition angehobenen Verschlusskörper 3 mit noch immer aufgesetzter Verschlusskappe 5;
    Figur 3
    die nun abgehobene Verschlusskappe 5 mit geöffnetem Push-Pull-Verschluss 1;
    Figur 4
    eine Explosionszeichnung des erfindungsgemäßen Push-Pull-Verschlusses 1 mit Verschlusskappe 5 und Dichtungskörper 21;
    Figur 5
    eine bauliche Variante mit Dichtungskörper 21 in der Verschlussposition;
    Figur 6
    diese bauliche Variante mit Dichtungskörper 21, angehobenem Verschlusskörper 3 und aufgesetzter Verschlusskappe 5 sowie
    Figur 7
    die bauliche Variante mit Dichtungskörper 21 in einer gekippten Ausguss-Darstellung und einem Verschlusskörper 3 in Öffnungsposition.
  • Figuren 1 bis 3 zeigen alle baulichen Elemente des erfindungsgemäßen Push-Pull-Verschlusses 1 mit aufgesetzter Kappe 5 in geschlossener Position. Die Verschlusskappe befindet sich hierbei vollständig auf dem Behälter 4, in diesem Fall einem Flaschenhals aufgeschraubt. Es ist in die Öffnung eingesetzt der Basiseinsatz 2, in dem der Verschlusskörper 3 linear verschiebbar geführt ist.
  • Vom Verschlusskörper 3 nach unten weisend angeordnet sind ein erster und zweiter Führungsfortsatz 11 und 16, die mit dem Basiseinsatz 2 zusammenwirken. Der Basiseinsatz 2 weist hierfür einen Führungsring 10 auf, der mit dem ersten Führungsfortsatz 11 des Verschlusskörpers 3 zusammenwirkt. Der Führungsfortsatz 11 wird hierbei innerhalb des Führungsrings 10 geführt und richtet somit eine lineare vertikale Führung des Verschlusskörpers 3 innerhalb des Verschlussrings 10 aus. Eine weitere Funktion ist eine Begrenzung der Führung des Verschlusskörpers 3 im Basiseinsatz 2, in dem an der Unterkante 13 des ersten Führungsfortsatzes 11 eine Aufkantung 12 zum Führungsring 10 weisend angeordnet ist, so dass bei Erreichen der Öffnungsposition des Verschlusskörpers 3, wie dies beispielsweise in den Figuren 2 und 3 erkennbar ist, diese Aufkantung 12 an der Unterkante 13 des Führungsrings 10 zum Anliegen kommt.
  • Neben dem ersten Führungsfortsatz 11 ist ein zweiter Führungsfortsatz 16 nach außen versetzt unterseitig an der Verschlusskappe 5 angeordnet, der sich an die Seitenwand 14 des Basiseinsatzes 2 anlegt und an dieser vertikal verschiebbar ist. Dieser zweite Führungsfortsatz 16 dichtet zum einen in der Verschlussposition gemeinsam mit der Seitenwand 14 des Basiseinsatzes 2 den Push-Pull-Verschluss 1 ab.
  • In der in den Figuren 2 und 3 erkennbaren Öffnungspositionen des Push-Pull-Verschlusses wird dieser zweite Führungsfortsatz 16 so weit angehoben, dass ein Ringspalt 19 zwischen der Unterkante 13 des zweiten Führungsfortsatzes 16 und der Oberkante des Basiseinsatzes freigegeben wird, durch den die im Behälter 4 enthaltene Flüssigkeit austreten kann.
  • Die lösbare Verbindung zwischen dem Verschlusskörper 3 und der Verschlusskappe 5 erfolgt wie in den Figuren 1 und 2 erkennbar unterhalb des Verschlussspiegels 6 der Verschlusskappe 5 innerhalb einer ringwulstartigen Sicke 8, die im oberen Bereich der Verschlusskappe 5 unterhalb des Verschlussspiegels 6 umlaufend verläuft. In diese ringwulstartigen Sicke 8 greift der Verschlusskörper 3 mit einer den Verschlusskörper oberseitig begrenzenden Verbindungsplatte 9 derart ein, dass diese Verbindungsplatte 9 in der ringwulstartigen Sicke 8 einrastet. Hierbei kommt die scheibenförmige Verbindungsplatte 9 an der Unterseite des Verschlussspiegels 6 der Verschlusskappe 5 zum Anliegen.
  • In den Figuren 1 bis 3 wird erkennbar, dass in der Verschlussposition der Figur 1 die Verbindungsplatte 9 des Verschlusskörpers 3 in der ringwulstartigen Sicke 8 der Verschlusskappe 5 eingreift und wie in Figur 2 erkennbar durch Abschrauben der Verschlusskappe 5 der Verschlusskörper 3 auf diese Art mit angehoben wird. Hierbei ist der Verschlusskörper 3 mitdrehbar, da er im Führungsring 10 des Basiseinsatzes 2 drehbar gelagert ist.
  • Wird die Öffnungsposition wie in Figur 2 erreicht, kommt es zum Anschlag der Aufkantung 12 des Verschlusskörpers 3 an der Unterkante 13 des Führungsrings 10 des Basiseinsatzes 2. Hierdurch wird die Aufwärtsbewegung aus dem Basiseinsatz 2 des Verschlusskörpers 3 abgeschlossen. Der Verschlusskörper 3 kann nicht weiter aus dem Basiseinsatz 2 angehoben werden. Da die Verschlusskappe 5 in dieser Position aber noch nicht vom Behälter 4 und dessen Außengewinde vollständig abgeschraubt ist, kommt es durch die weitere Aufschraubbewegung der Kappe zu einer Trennung im Bereich der ringwulstartigen Sicke 8, da die Verbindungsplatte 9 nun in ihrer Position verharrt, die Verschlusskappe 5 aber weiter vertikal vom Behälter 4 entfernt wird.
  • Die nun im Bereich der lösbaren Verbindungen freigegebene Verschlusskappe 5 kann nach vollständigem Abschrauben vom Außengewinde des Behälters 4 komplett vom Behälter 4 abgenommen werden, wobei sie beim Abschraubvorgang den Verschlusskörper 3 vollständig in die Öffnungsposition des Push-Pull-Verschlusses 1 angehoben hat. Somit kann durch Kippen des Behälters 4 direkt nach Abschrauben der Verschlusskappe 5 ausgegossen werden. Es ist nicht erforderlich, den Push-Pull-Verschluss 1 bzw. den Verschlusskörper 3 des Push-Pull-Verschlusses 1 in die Öffnungsposition manuell anzuheben. Eine Berührung des Verschlusskörpers 3 ist insofern erfinderisch umgangen worden.
  • Beim Aufschrauben des Verschlusses 1 erfolgt wie , bereits beschrieben die umgekehrte Abfolge, dass die Verschlusskappe 5 erst ohne mit dem Verschlusskörper 3 des Push-Pull-Verschlusses eine lösbare Verbindung eingegangen zu haben aufschraubbar ist, bis der Verschlussspiegel 6 bzw. die Unterkante 13 der ringwulstartigen Sicke 8 an die Verbindungsplatte 9 des Verschlusskörpers 3 anstößt und nun durch weiteres Aufschrauben der Verschlusskappe 5 der Verschlusskörper 3 wieder in seine Verschlussposition im Basiseinsatz 2 zurückgeschoben wird.
  • Ist der Verschlusskörper an seinem untersten Punkt im Basiseinsatz 2 und somit seiner Verschlussposition angekommen, ist eine weitere vertikale Abwärtsbewegung des Verschlusskörpers 3 im Basiseinsatz 2 nicht mehr möglich. Durch weiteres abschließendes Aufschrauben der Verschlusskappe 5 aber wird die Verbindungsplatte 9 wieder in die entsprechende ringwulstartige Sicke 8 in der Verschlusskappe 5 hineingedrückt und rastet hier ein, um beim neuerlichen Aufschrauben wieder mit angehoben zu werden.
  • Wie in den Figuren erkennbar, ist der Führungsring 10 des Basiseinsatzes 2 beabstandet zur Seitenwand 14 des Basiseinsatzes 2 angeordnet, wodurch ein Ringraum 15 zwischen diesen Bauelementen entsteht. Dieser Ringraum 15 dient der Flüssigkeitsentnahme, sobald der Verschlusskörper 3 sich in der Öffnungsposition befindet. Durch diesen Ringraum 15 kann Flüssigkeit hin zum Verschlusskörper 3 geführt werden, wobei der Verschlusskörper 3 in der oberen Öffnungsposition seines zweiten Führungsfortsatzes 16 in einer beabstandeten Position zur Seitenwand 14 aufweist und hierdurch ein Ringspalt 19 entsteht, durch den die Flüssigkeit austreten kann.
  • Erfindungsgemäß kann der erste Führungsfortsatz 11, der im Führungsring 10 des Basiseinsatzes 2 geführt wird, als zylindrischer Körper ausgebildet sein oder aus einer kreisförmigen Anordnung mehrerer Führungsarme gebildet sein. In den Figuren dargestellt besteht dieser Führungsfortsatz 11 sowohl aus einem zylindrischen Abschnitt, der unterhalb der Verbindungsplatte 9 verläuft und an diesem zylindrischen Abschnitt ansetzenden kreisförmig angeordneten Führungsarmen, die in die Aufkantungen 12 auslaufen. Auf diese Weise wird erreicht, dass der erste Führungsfortsatz 11 in seinem unteren Abschnitt elastisch verformbar ist, um bei einem ersten Zusammenstecken des Push-Pull-Verschlusses leichter in den Führungsring 10 des Basiseinsatzes 2 einsteckbar zu sein, wobei die Führungsarme des ersten Führungsfortsatzes 11 elastisch sich an den Führungsring 10 anlegen.
  • In der dargestellten baulichen Lösung der Erfindung weist der zweite Führungsfortsatz 16 an seiner Unterkante 13 eine Aussparung 23 auf, die der Bildung des Ringspaltes 19 dient. Diese Aussparung ist an der Unterkante des zweiten Führungsfortsatzes 16 zur Seitenwand 14 des Basiseinsatzes 2 weisend angeordnet. Durch entsprechende Formgebung der Aussparung wird ein definierter Ringspalt erzeugt, um eine der verwendeten Flüssigkeit angemessene Größe des Ringspaltes zu erzeugen.
  • Hierbei gilt, dass die Ringspaltbildung je nach Viskosität der aufzunehmenden Flüssigkeit größer oder kleiner auszugestalten ist, um ein definiertes Ausgießen zu ermöglichen. Die figürlich dargestellte Bauform der Erfindung weist beim Basisaufsatz 2 in seinem oberen Bereich ein in etwa rechtwinklig zur Seitenwand 14 außenseitig umlaufenden Abstützring 17 auf, mit dem der Basiseinsatz 2 auf der Oberkante 18 der Öffnung des Behälters 4 aufliegt. Hintergrund ist, dass so die Einsatztiefe des Basiseinsatzes 2 in den Behälter 4 festgelegt werden kann und somit auch die Ausgießhöhe über die Oberkante des Basiseinsatzes 2.
  • Neben der Anpassung des zweiten Führungsfortsatzes 16 durch eine Aussparung zur Definition des Ausgusses durch den Push-Pull-Verschluss 1 ist auch bei der dargestellten Lösung die Basiseinsatzoberkante 20 ausgussunterstützend geformt. Hierbei ist eine Aufweitung der Basiseinsatzoberkante 20 derart abgerundet vorgesehen, dass eine gute Fließbewegung der Flüssigkeit aus diesem sich bildenden Ringspalt 19 erfolgt und ein unsauberes Ausgießen aus dem Push-Pull-Verschluss 1 vermieden werden kann.
  • Schließlich ist zeichnerisch ebenfalls dargestellt in den Figuren 5 bis 7 eine Variante des Push-Pull-Verschlusses, bei der ein zusätzlicher Dichtungskörper zum Einsatz kommt. Dieser ist in der zeichnerischen Darstellung als kugelförmiger Dichtungskörper 21 ausgebildet, der in einer entsprechenden kreisrunden Dichtungsaufnahme 22 an der Unterseite des Basiseinsatzes 2 anliegt.
  • In Figur 5 ist ein in der Verschlussposition befindlichen Push-Pull-Verschluss 1 dargestellt, bei dem der Dichtungskörper 21 in der Dichtungskörperaufnahme 22 sitzt. Dies wird erreicht durch ein Andrücken des Dichtungskörpers 21 durch den ersten Führungsfortsatz 11 des Verschlusskörpers 3. In herabgedrückter Position des Verschlusskörpers 3 drückt hierbei der erste Führungsfortsatz 11 den Dichtungskörper 21 in dessen Dichtungskörperaufnahme 22.
  • In der folgenden Figur 6 sehen wir den in der Öffnungsposition sich befindenden Verschlusskörper 3, der sich nun abgehoben vom Dichtungskörper 21 in seiner oberen Position befindet. Somit ist der Dichtungskörper 21 oberseitig freigegeben, um sich bei entsprechender Neigung aus der Dichtungskörperaufnahme 22 heraus zu bewegen.
  • Schließlich ist in der letzten Figur 7 erkennbar, wie sich der Dichtungskörper 21 bei einer Kippbewegung des Behälters 4 aus seiner Dichtungsposition in der Dichtungskörperaufnahme 22 heraus hin zum ersten Führungsfortsatz 11 bewegt und somit die Dichtungskörperaufnahme 22 freigibt. Durch diese geöffnete Dichtungskörperaufnahme 22 kann nun die sich im Behälter 4 befindliche Flüssigkeit in den Basiseinsatz 2 laufen, um so durch den Ringraum 15 und den oberhalb verlaufenden Ringspalt 19 aus dem Push-Pull-Verschluss 1 entnehmbar zu sein.
  • Somit bewirkt hier der zusätzliche Dichtungskörper 21 primär eine zusätzlich abdichtende Wirkung beispielsweise bei besonders flüchtigen Flüssigkeiten, bei denen eine zusätzliche Abdichtung im Rahmen des Push-Pull-Verschlusses 1 angestrebt wird.

Claims (12)

  1. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4), wobei der Push-Pull-Verschluss einen Basiseinsatz (2), der sich in eine Behälteröffnung einsetzen lässt, und einen Verschlußkörper (3) aufweist, der aus einer Verschlussstellung in eine Öffnungsstellung relativ zum Basiseinsatz (2) linear verschiebbar ist, wobei der Push-Pull-Verschluss (1) mit einer auf den Behälter (4) aufschraubbaren, einen Verschlußspiegel (6) und eine umlaufende Verschlußkappenseitenwand (7) umfassende Verschlußkappe (5) derart zusammenwirkt, dass beim Abschrauben der Verschlußkappe (5) vom Behälter (4) der Verschlußkörper (3) von der Verschlußkappe (5) aus seiner Verschlussposition im Basiseinsatz (2) anhebend herausgeführt wird und bei Erreichen der Öffnungsposition des Verschlußkörpers (3) durch weiteres Abschrauben der Verschlußkappe (5) die Verbindung zum Verschlußkörper (3) gelöst wird und beim Aufschrauben der Verschlußkappe (5) auf den Behälter (4) der Verschlußkörper (3) in die Verschlussposition zurückgeführt wird, wobei die Verbindung zur Verschlußkappe (5) neuerlich hergestellt wird
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschlußkappe (5) im Übergangsbereich vom Verschlußspiegel (6) zur umlaufenden Verschlußkappenseitenwand (7) eine umlaufende ringwulstartige Sicke (8) aufweist, in welche der Verschlußkörper (3) mit einer oberseitigen scheibenförmigen Verbindungsplatte (9) eingreift und so mit der Verschlußkappe (5) lösbar verbunden ist, so dass die scheibenförmige Verbindungsplatte (9) des Verschlußkörpers (3) flächig an der Innenfläche des Verschlußspiegels (6) anliegt.
  2. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    beim Abschrauben der Verschlußkappe (5) vom Behälter (4) der Verschlußkörper (3) bis zu einem Anschlagpunkt angehoben wird und bei weiterem Abschrauben der Verschlußkappe (5) die scheibenförmige Verbindungsplatte (9) des Verschlußkörpers (3) aus ihrer lösbarer Verbindung in der umlaufende ringwulstartige Sicke (8) in der Verschlußkappe (5) gelöst wird, wobei die Verschlußkappe (5) vom Verschlußkörper (3) getrennt vom Behälter abnehmbar ist.
  3. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verschlußkappe (5) als MCA-Verschluss (Metallverschluss aus Aluminium) ausgebildet ist.
  4. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der in den Behälter eingesetzte Basiseinsatz (2) einen innenliegenden Führungsring (10) aufweist, in den der Verschlußkörper (3) mit einem ersten Führungsfortsatz (11) eingreift,
    - wobei dieser erste Führungsfortsatz (11) an seinem unteren Ende eine Aufkantung (12) aufweist, die bei Erreichen der Öffnungsposition des Verschlußkörpers (3) an der Unterkante (13) des Führungsrings (10) anschlägt und so dessen lineare Bewegung aus dem Basiseinsatz (2) heraus begrenzt.
  5. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen dem Führungsring (10) und der Seitenwand (14) des Basiseinsatzes (2) ein Ringraum (15) besteht, durch den die im Behälter (4) enthaltene Flüssigkeit durch den Push-Pull-Verschluss (1) austreten kann.
  6. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste Führungsfortsatz (11) des Verschlußkörpers (3) aus einem zylindrischen Körper und/oder mehreren kreisförmig angeordneten Führungsarmen gebildet ist.
  7. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche 4 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Verschlußkörper (3) einen zweiten ringförmigen Führungsfortsatz (16) aufweist, der in den Basiseinsatz (2) im Ringraum (15) an der Seitenwand (14) anliegend eingreift,
    - wobei in der Verschlussposition des Verschlußkörpers (3) der zweite Führungsfortsatz (16) an der Seitenwand (14) des Basiseinsatzes (2) anliegend den Push-Pull-Verschluss (1) verschließt, so dass keine Flüssigkeit durch den Ringraum (15) austreten kann
    - und in der oberen Öffnungssposition des Verschlußkörpers (3) der zweite Führungsfortsatz (16) von der Seitenwand (14) des Basiseinsatzes (2) abgehoben ist, so dass die im Behälter enthaltene Flüssigkeit durch den Ringraum (15) sowie einen Ringspalt (19) zwischen dem zweiten Führungsfortsatz (16) und der Oberkante der Seitenwand (14) des Basiseinsatzes (2) austreten kann.
  8. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Basiseinsatz (2) in seinem oberen Bereich einen in etwa rechtwinklig zur Seitenwand (14) außenseitig umlaufenden Abstützring (17) aufweist, der auf einer Oberkante (18) der Öffnung des Behälters 4 aufliegend die Einsatztiefe des Basiseinsatzes (2) in den Behälter 4 bestimmt.
  9. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zweiten Führungsfortsatz (16) des Verschlußkörpers (3) an seiner Unterkante eine umlaufende, zur Seitenwand (14) ausgerichtete Aussparung aufweist, die eine definierte Aufweitung des mit der Seitenwand (14) gebildeten Ringspaltes (19) bewirkt.
  10. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Oberkante (20) des Basiseinsatzes (2) eine den Ausguss aus dem Push-Pull-Verschluss (1) verbessernde Aufweitung nach außen aufweist.
  11. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Basiseinsatz (2) ein beweglicher Dichtungskörper (21) geführt ist.
  12. Push-Pull-Verschluss (1) für einen Behälter (4) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Dichtungskörper (21) in der Verschlussposition des Push-Pull-Verschlusses (1) durch den ersten Führungsfortsatz (11) des Verschlusskörpers (3) in einer Dichtungsaufnahme (22) an der Unterseite des Basiseinsatzes (2) fixiert ist
    - und bei Öffnen des Push-Pull-Verschlusses (1) und somit Anheben des ersten Führungsfortsatz (11) freigegeben wird und sich bei einer Kippbewegung des Behälters (4) aus der Dichtungsaufnahme (22) herausbewegt,
    - wodurch ein Zugang für die im Behälter enthaltene Flüssigkeit durch die offene Dichtungskörperaufnahme (22) in den Basiseinsatz (2), den Ringraum (15) und den Ringspalt (19) des Push-Pull-Verschlusses (1) zur Entnahme aus dem Behälter freigegeben ist.
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