EP3124726A1 - Türband für eine verdeckte anordnung zwischen türflügel und türzarge - Google Patents

Türband für eine verdeckte anordnung zwischen türflügel und türzarge Download PDF

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EP3124726A1
EP3124726A1 EP16177506.9A EP16177506A EP3124726A1 EP 3124726 A1 EP3124726 A1 EP 3124726A1 EP 16177506 A EP16177506 A EP 16177506A EP 3124726 A1 EP3124726 A1 EP 3124726A1
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door
hinge
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receiving body
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Simonswerk GmbH
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
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    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a door hinge for a concealed arrangement between the door leaf and door frame with a first receiving body and a second receiving body, which are insertable in recesses of the door frame and a narrow side of the door leaf, and with a receiving body connecting the hinge bracket assembly, the at least two to a vertical Axis pivotally interconnected hinge bracket, wherein the hinge bracket assembly is rotatably supported on the first receiving body of two spaced, separate inserts and usually longitudinally movable, wherein the inserts are fastened together on a over the height of the hinge bracket assembly extending holding body and the holding body with the thereto arranged inserts and the hinge bracket assembly relative to the first receiving body in the vertical direction is adjustable.
  • the assignment of the vertical axis refers to the usual installation situation of the door hinge.
  • Hidden door hinges are known in different configurations. Compared with door hinges with an exposed tape roll, there is the advantage that doors can be optimally integrated into flat wall surfaces without the door hinges being visible in the case of a closed door leaf. This also results in the advantage that in a closed door the bands are protected against environmental influences, damage or tampering. Furthermore, by the shape of the hinge bracket assembly also specially adapted pivoting sequences can be provided in order to open, for example, doors with a fold can. Finally, concealed hinges often have an opening angle of 180 °.
  • door hinges often have adjustment mechanisms, preferably an adjustability in three directions is possible.
  • the height of the door leaf in the door frame can be adjusted.
  • With a lateral adjustment in the horizontal direction parallel to the outer surface of the door leaf this can be moved laterally within the door frame - based on its closed position.
  • An horrver ein an adjustment of the door leaf in the direction of its thickness is possible, which is referred to as An horrver ein.
  • the name results from the fact that an adjustment in the direction of the thickness usually also the force can be determined, with which a seal between the door leaf and door frame is compressed.
  • a height adjustment in the vertical direction can be achieved in that the entire first receiving body is attached via elongated holes on the door frame or the door leaf.
  • the cutout must have a certain excess, with the height adjustment is difficult.
  • the first receiving body is fixed to the door leaf or the door frame, in which case the inserts with the hinge bracket arrangement are movable relative to the first receiving body.
  • an adjusting mechanism can be provided, with which force is exerted in the vertical direction on the lower insert, whereby then lifts the hinge bracket assembly with the two inserts in the first receiving body or lowers.
  • DE 10 2009 038 955 A1 and DE 10 2008 057 341 B3 are based on the known basic form of a concealed door strap, the inserts rigidly held on a base body, in which case this base body relative to separate end pieces in the vertical direction is adjustable. It then results in the advantage that the body forms a rigid unit that can accommodate vertical loads. However, even with such a multi-part construction, a considerable amount of play can arise, which can lead to a certain misalignment or wear, especially with a large load on the door hinge.
  • a door hinge with the features described above is known from practice and is sold by the Koblenz SPA under the product name Kubica® K2400.
  • the inserts, which carry the hinge bracket assembly are attached to a common support body which extends over the height of the hinge bracket assembly, in which case the holding body with the inserts and the hinge bracket assembly is adjustable as a unit relative to the first receiving body.
  • the stability of the door hinge is just in need of improvement even with a high weight load.
  • the invention has the object to increase the stability and reduce wear.
  • the object of the invention and solution of the problem is a door hinge according to claim 1.
  • the inserts are held positively on the common holding body in the vertical direction in each case between a substantially horizontal wall and an abutment of the holding body. Due to the additional fixation of the inserts on the holding body in a form-fitting existing game or a mobility of the inserts relative to the holding body can be significantly reduced, so that the door hinge is characterized by improved rigidity. In particular, in a long-term operation wear phenomena, a deflection of swivel and plain bearings and other signs of wear can be significantly delayed.
  • the inserts can abut flat on its side facing the hinge bracket assembly on a step of the holding body, wherein the step preferably extends over the entire width of the inserts.
  • the anvil is formed as a kind of rib or web which extends from an edge of the holder body only over part of the width of the inserts.
  • ribs or webs can also be provided on both sides of a guide slot.
  • the inserts are arranged so that they are held between the horizontal wall and the anvil, which also later under load vertical forces can be absorbed and in particular a tilting of the inserts is avoided. This is especially true when the inserts are additionally connected according to a preferred embodiment of the invention with the common support body, in particular screwed. Detachable screws can also be used, for example, to adjust the inserts relative to the holding body in a first horizontal direction, for which purpose, for example, the inserts can be arranged laterally displaceably on the holding body.
  • the holding body is inserted in a form-fitting manner in a receiving space of the receiving body which is perpendicular to the vertical U-shaped in a cross section.
  • a form fit can be achieved that the holding body is held laterally in the first receiving body, but can still be moved in the vertical direction.
  • the first receiving body then forms a kind of sliding guide for the holding body, which itself may be L- or U-shaped.
  • the hinge bracket assembly then results in a kind of double housing from the first receiving body and the holding body.
  • the holding body is intended to receive and hold the inserts, for which the holding body itself is rigid and dimensionally stable.
  • the holding body may be formed in one piece, for example as a metal casting.
  • the first receiving body and the inserts are produced as metal castings, in particular zinc die-casting comes into consideration.
  • various adjustment mechanisms such as adjusting eccentric or the like can be used.
  • an adjusting mechanism is provided with an adjustable wedge operable by a screw, which acts on a wedge surface of the holding body.
  • the screw can for example pass through the adjusting wedge and be received in a thread of the first receiving body. If then the screw with the adjusting wedge is screwed in different depths and the adjusting wedge acts on an associated wedge surface of the holding body, results in a particularly accurate and easy adjustment in the vertical direction.
  • the holding body can be locked by means of clamping screws on the first receiving body. This can be achieved that the weight is derived evenly and does not permanently abut an adjusting mechanism.
  • the hinge bracket assembly comprises two hinge brackets, one of which is arranged rotatably about a vertical axis of rotation of the inserts and the other in guide slots of the inserts displaced and rotatable.
  • a hinge bracket assembly is supported on the second receiving body in a similar manner.
  • a hinge bracket assembly in the manner of a scissors joint is possible, which has, for example, a plurality of hinge bracket with a total of seven pivot axes.
  • the alternative embodiments of the hinge bracket assembly are, for example, from JP 6-288139 known.
  • the Fig. 1 shows a door hinge for a concealed arrangement between a door leaf and a door frame in the open position, wherein a first receiving body 1 and a second receiving body 2 against a closed position by 180 ° are pivoted against each other. From the Fig. 1 It can be seen that seen in the vertical direction z, the ends of the receiving body 1, 2 are usually covered by covers 3, which, however, each at the upper end of the receiving body 1, 2 in the Fig. 1 have been omitted for clarity of construction.
  • the two receiving body 1, 2 are connected in a conventional manner by a hinge bracket assembly of two hinge brackets 4a, 4b.
  • the two hinge brackets 4a, 4b are interconnected pivotably about a pivot axis 5 extending in the vertical direction z.
  • each of the hinge brackets 4a, 4b in the region of a receiving body 1, 2 pivotally and guided longitudinally movable and rotatable on the other receiving body 2.1 in guide slots 6.
  • the two hinge brackets 4a, 4b are held in the region of the first receiving body 1 on two separate, separate inserts 7, wherein the inserts 7 are fastened together on a one-piece, rigid holding body 8 extending over the height of the hinge bracket arrangement.
  • the holding body 8 is inserted in a form-fitting manner in a cross-section perpendicular to the vertical z U-shaped receiving space of the first receiving body 1, so that the holding body 8 relative to the first receiving body 1 only in the vertical direction z is movable with minimal lateral play ,
  • the inserts 7 are held on the common holding body 8 in the vertical direction in each case between a substantially horizontal wall 9 and an abutment 10 of the holding body 8 in the form of a rib in the vertical direction z positively.
  • the wall 9, in which rest the inserts 7 on its side facing the hinge bracket assembly, may also have a slight inclination and / or bending, which is called frame of the invention without limitation nor as horizontal.
  • the receiving body 1, 2, the holding body 8 and the inserts 7 as metal castings, for example Ausformschrägen necessary. This results in the advantage that the substantially horizontal wall 9 and the adjoining side of the inserts 7 can have a precisely matched complementary shape.
  • Fig. 2 shows that the inserts 7 are held and supported in the vertical direction z between the substantially horizontal wall 9 and the anvil 10, so that a tilting of the inserts 7 is avoided and a particularly high stability results. Furthermore, the inserts 7 are fastened by clamping screws 11 to the holding body 8. If the inserts 7 have elongated holes running in the horizontal direction for receiving the clamping screws 11, an adjustment of the door hinge in a first horizontal direction x in the sense of a pressure adjustment can also be realized in a simple manner.
  • the assignment of the first horizontal direction x and a second horizontal direction y relates to the orientation of the closed door leaf in the door frame. The first horizontal direction x then runs in the direction of the thickness of the door leaf, while the second horizontal direction y runs parallel to the surface of the closed door leaf.
  • the inserts 7 are held backlash-free and precise on the holding body 8 and the holding body 8 can be adjusted together with the inserts 7 and the hinge brackets 4a, 4b as a mounting unit relative to the first base body 1 in the vertical direction z, can between the hinge brackets 4a, 4b and the inserts 7 are provided in the vertical direction a small game, which also remains intact and allows a jam-free movement of the hinge bracket 4a, 4b on the inserts 7.
  • the adjustment in the vertical direction z can be effected in a particularly simple manner by an adjusting mechanism which has a screw 12 and an adjusting wedge 13.
  • the screw 12 With the screw 12, the adjusting wedge 13 can be screwed at different depths perpendicular to a front side of the first receiving body 1 and acts on a wedge surface 14 of the holding body 8, whereby it can be adjusted in the vertical direction z.
  • From the Fig. 1 results in addition to that laterally to the adjusting wedge 13 further clamping screws 11 'are provided, with which the holding body 8 can be fixed to the first receiving body 1, so that not all the forces acting on the holding body 8 act on the adjusting mechanism after the desired height is set during assembly.
  • the receiving pocket 17 surrounds the screw head 16 in approximately C-shaped, wherein the underside of the screw head 16 is held by lateral legs of the receiving pocket 17.
  • a thread 18 of the adjusting screw 15 extends out of a slot of the receiving pocket 17 and is received in a threaded bore 19 of the second receiving body 2.
  • the inserts 7 'in the vertical direction z are positively held between two spaced mating surfaces and guided along the second horizontal direction y.
  • a lateral tilting can be avoided.
  • the second receiving body 2 is in its in the vertical direction z seen middle region in a cross section in an approximately U-shaped and forms a receiving space for the ends of the hinge bracket, 4a, 4b and 7 'for the inserts.
  • a rib 20 'running along the second horizontal direction y is provided as counter surface.
  • a game can be reduced by the fact that the adjusting screw 15 is limited in the assembled state in their mobility.
  • an extending along the second horizontal direction y web 22 of the second receiving body 2 is provided on an open side of the receiving pocket 17, which engages in the receiving pocket 17 and the screw head 16 laterally limited.
  • the inserts 7 ' are like the second receiving body 2 preferably formed as metal castings.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge mit einem ersten Aufnahmekörper (1) und einem zweiten Aufnahmekörper (2), die in Ausnehmungen der Türzarge und einer Schmalseite des Türflügels einsetzbar sind, und mit einer die Aufnahmekörper (1, 2) verbindenden Scharnierbügelanordnung, die zumindest zwei um eine vertikale Achse (5) verbundene Scharnierbügel (4a, ab) aufweist, wobei die Scharnierbügelanordnung an dem ersten Aufnahmekörper (1) von zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen (7) drehbar gehalten ist, wobei die Einsätze (7) gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden Haltekörper (8) befestigt sind und wobei der Haltekörper (8) mit den daran angeordneten Einsätzen (7) und der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper (1) in vertikaler Richtung (z) verstellbar ist. Erfindungsgemäß sind die Einsätze (7) an dem gemeinsamen Haltekörper (8) in vertikaler Richtung (z) jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand (9) sowie einem Gegenlager (10) des Haltekörpers formschlüssig gehalten.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge mit einem ersten Aufnahmekörper und einem zweiten Aufnahmekörper, die in Ausnehmungen der Türzarge und einer Schmalseite des Türflügels einsetzbar sind, und mit einer die Aufnahmekörper verbindenden Scharnierbügelanordnung, die zumindest zwei um eine vertikale Achse schwenkbeweglich miteinander verbundene Scharnierbügel aufweist, wobei die Scharnierbügelanordnung an dem ersten Aufnahmekörper von zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen drehbar und üblicherweise längsbeweglich gehalten ist, wobei die Einsätze gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden Haltekörper befestigt sind und der Haltekörper mit den daran angeordneten Einsätzen und der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper in vertikaler Richtung verstellbar ist.
  • Die Zuordnung der vertikalen Achse bezieht sich auf die übliche Einbausituation des Türbandes.
  • Verdecktürbänder sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Gegenüber Türbändern mit einer freiliegenden Bandrolle ergibt sich der Vorteil, dass Türen optimal in ebene Wandflächen integriert werden können, ohne dass die Türbänder bei einem geschlossenen Türflügel sichtbar sind. Dadurch ergibt sich auch der Vorteil, dass bei einem geschlossenen Türflügel die Bänder gegen Umwelteinflüsse, Beschädigungen oder Manipulationen gesichert sind. Des Weiteren können durch die Form der Scharnierbügelanordnung auch speziell angepasste Schwenkabfolgen bereitgestellt werden, um beispielsweise auch Türen mit einem Falz öffnen zu können. Schließlich weisen Verdecktürbänder häufig einen Öffnungswinkel von 180° auf.
  • Um den Türflügel in der Türzarge auch nachträglich noch justieren zu können, weisen Türbänder häufig Verstellmechanismen auf, wobei bevorzugt eine Verstellbarkeit in drei Richtungen möglich ist. Durch eine Höhenverstellung entlang der Vertikalen kann die Höhe des Türflügels in der Türzarge verstellt werden. Mit einer Seitenverstellung in horizontaler Richtung parallel zu der Außenfläche des Türflügels kann dieser innerhalb der Türzarge - bezogen auf seine Schließstellung - seitlich verschoben werden. Schließlich ist auch eine Verstellung des Türflügels in Richtung seiner Dicke möglich, die als Andruckverstellung bezeichnet wird. Die Bezeichnung ergibt sich daraus, dass durch eine Verstellung in Richtung der Dicke in der Regel auch die Kraft bestimmt werden kann, mit der eine Dichtung zwischen Türflügel und Türzarge zusammengedrückt wird.
  • Um die Höhenverstellung zu realisieren, sind verschiedene Ansätze bekannt.
  • Gemäß der DE 10 2004 012 350 B3 kann eine Höhenverstellung in vertikaler Richtung dadurch erreicht werden, dass der gesamte erste Aufnahmekörper über Langlöcher an der Türzarge bzw. dem Türflügel befestigt ist. Es ergibt sich dann jedoch der Nachteil, dass die Ausfräsung ein gewisses Übermaß aufweisen muss, wobei auch die Höhenverstellung schwierig ist.
  • Gemäß DE 10 2011 050 413 B3 , DE 10 2011 050 414 B3 , DE 102 39 446 C1 und DE 101 64 979 D4 wird der erste Aufnahmekörper an dem Türflügel oder der Türzarge fixiert, wobei dann die Einsätze mit der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper beweglich sind. Insbesondere kann ein Verstellmechanismus vorgesehen sein, mit dem in vertikaler Richtung Kraft auf den unteren Einsatz ausgeübt wird, wodurch sich dann die Scharnierbügelanordnung mit den beiden Einsätzen in dem ersten Aufnahmekörper anhebt oder absenkt. Es ergibt sich dann jedoch der Nachteil, dass bei der Verstellung die wirkenden Kräfte über die Scharnierbügelanordnung und deren Lagerung an den Einsätzen übertragen werden, wobei auch ein erhebliches Spiel nicht ausgeschlossen werden kann.
  • Gemäß DE 10 2012 101 644 B3 , DE 10 2008 056 327 B3 , DE 10 2009 038 955 A1 und DE 10 2008 057 341 B3 sind ausgehend von der bekannten Grundform eines Verdecktürbandes die Einsätze starr an einem Grundkörper gehalten, wobei dann dieser Grundkörper gegenüber separaten Endstücken in vertikaler Richtung verstellbar ist. Es ergibt sich dann der Vorteil, dass der Grundkörper eine starre Einheit bildet, welche vertikale Lasten aufnehmen kann. Allerdings kann sich auch bei einem solchen mehrteiligen Aufbau ein erhebliches Spiel ergeben, welches gerade bei einer großen Belastung des Türbandes zu einer gewissen Fehlstellung bzw. zu einem Verschleiß führen kann.
  • Ein Türband mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus der Praxis bekannt und wird von der Koblenz SPA unter der Produktbezeichnung Kubica® K2400 vertrieben. Die Einsätze, welche die Scharnierbügelanordnung tragen, sind an einem gemeinsamen Haltekörper befestigt, der sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckt, wobei dann der Haltekörper mit den Einsätzen und der Scharnierbügelanordnung als Einheit gegenüber dem ersten Aufnahmekörper verstellbar ist. Die Stabilität des Türbandes ist gerade bei einer hohen Gewichtsbelastung weiter verbesserungsbedürftig.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Stabilität zu erhöhen und einen Verschleiß zu reduzieren. Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe ist ein Türband gemäß Patentanspruch 1.
  • Ausgehend von einem gattungsgemäßen Türband ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Einsätze an dem gemeinsamen Haltekörper in vertikaler Richtung jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand sowie einem Gegenlager des Haltekörpers formschlüssig gehalten sind. Durch die zusätzliche Fixierung der Einsätze an dem Haltekörper in einem Formschluss kann vorhandenes Spiel bzw. eine Beweglichkeit der Einsätze gegenüber dem Haltekörper deutlich reduziert werden, so dass sich das Türband durch eine verbesserte Steifigkeit auszeichnet. Insbesondere bei einem langfristigen Betrieb können Verschleißerscheinungen, ein Ausschlagen von Schwenk- und Gleitlagern sowie weitere Abnutzungserscheinungen deutlich herausgezögert werden.
  • Die Einsätze können an ihrer der Scharnierbügelanordnung gegenüberliegenden Seite flächig an einer Stufe des Haltekörpers anliegen, wobei sich die Stufe vorzugsweise über die gesamte Breite der Einsätze erstreckt.
  • An der gegenüberliegenden Seite der Einsätze, also in Richtung der Scharnierbügelanordnung ist zu berücksichtigen, dass dort bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Scharnierbügelanordnung noch eine Führungskulisse für einen der Scharnierbügel verläuft, so dass dann der für die Ausbildung eines Gegenlagers zur Verfügung stehende Freiraum begrenzt ist.
  • Vorzugsweise ist das Gegenlager als eine Art Rippe oder Steg ausgebildet, die/der sich von einem Rand des Haltekörpers nur über einen Teil der Breite der Einsätze erstreckt. Grundsätzlich können solche Rippen oder Stege auch an beiden Seiten einer Führungskulisse vorgesehen sein.
  • Bei der Montage des Türbandes werden die Einsätze so angeordnet, dass diese zwischen der horizontalen Wand und dem Gegenlager gehalten sind, wobei auch später unter Belastung vertikale Kräfte aufgenommen werden können und insbesondere ein Verkippen der Einsätze vermieden wird. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Einsätze gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zusätzlich mit dem gemeinsamen Haltekörper verbunden, insbesondere verschraubt sind. Lösbare Schrauben können beispielsweise auch dazu benutzt werden, um die Einsätze gegenüber dem Haltekörper in einer ersten horizontalen Richtung zu verstellen, wozu beispielsweise die Einsätze seitlich verschiebbar an dem Haltekörper angeordnet sein können.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Haltekörper in einen in einem Querschnitt senkrecht zu der Vertikalen U-förmigen Aufnahmeraum des Aufnahmekörpers formschlüssig eingesetzt. Durch einen solchen Formschluss kann erreicht werden, dass der Haltekörper in dem ersten Aufnahmekörper seitlich gehalten ist, aber in vertikaler Richtung noch bewegt werden kann. Der erste Aufnahmekörper bildet dann eine Art Gleitführung für den Haltekörper, der selbst L- oder U-förmig sein kann. Auf Höhe der Scharnierbügelanordnung ergibt sich dann eine Art doppeltes Gehäuse aus dem ersten Aufnahmekörper und dem Haltekörper.
  • Der Haltekörper ist dazu vorgesehen, die Einsätze aufzunehmen und zu halten, wozu der Haltekörper selbst starr und formstabil ist. Insbesondere kann der Haltekörper einstückig, beispielsweise als Metallgussteil, gebildet sein. Vorzugsweise sind auch der erste Aufnahmekörper und die Einsätze als Metallgussteile hergestellt, wobei insbesondere Zink-Druckguss in Betracht kommt.
  • Da bei einer Verstellung der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper die Einsätze von dem starren Haltekörper aufgenommen und in ihrer Position gehalten sind und der gesamte Haltekörper gegenüber dem ersten Aufnahmekörper in vertikaler Richtung verstellt wird, können vertikale Kräfte von der Scharnierbügelanordnung selbst insoweit ferngehalten werden, dass der Abstand zwischen dem oberen Einsatz und dem unteren Einsatz gleichbleibend ist und somit keine Zwängungen auf die Lager der Scharnierbügelanordnung wirken.
  • Entsprechend ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen der Scharnierbügelanordnung und den Einsätzen in vertikaler Richtung zumindest ein geringes Spiel vorhanden ist, welches dann auch erhalten bleibt. Dadurch kann beispielsweise erreicht werden, dass zusätzlich zu den von der Scharnierbügelanordnung zu übertragenden Gewichtskräften keine weiteren Belastungen oder Zwängungen auftreten, die einen erhöhten Verschleiß hervorrufen können.
  • Um den Haltekörper gegenüber dem ersten Aufnahmekörper verstellen zu können, können verschiedene Verstellmechanismen wie Verstellexzenter oder dergleichen eingesetzt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verstellmechanismus mit einem von einer Schraube betätigbaren Verstellkeil vorgesehen, der auf eine Keilfläche des Haltekörpers wirkt. Die Schraube kann beispielsweise den Verstellkeil durchgreifen und in einem Gewinde des ersten Aufnahmekörpers aufgenommen sein. Wenn dann die Schraube mit dem Verstellkeil unterschiedlich tief eingeschraubt wird und der Verstellkeil auf eine zugeordnete Keilfläche des Haltekörpers wirkt, ergibt sich eine besonders genaue und leichte Verstellung in vertikaler Richtung.
  • Zweckmäßigerweise kann der Haltekörper mittels Klemmschrauben an dem ersten Aufnahmekörper arretiert werden. Dadurch kann erreicht werden, dass die Gewichtskraft gleichmäßig abgeleitet wird und nicht dauerhaft an einem Verstellmechanismus anliegt.
  • Wie bereits eingangs beschrieben, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Scharnierbügelanordnung zwei Scharnierbügel aufweist, von denen einer um eine vertikale Drehachse drehbar an den Einsätzen und der andere in Führungskulissen der Einstätze verschiebbar und drehbar angeordnet ist. Üblicherweise ist eine solche Scharnierbügelanordnung an dem zweiten Aufnahmekörper in ähnlicher Weise abgestützt.
  • Es ergibt sich dann die auch aus dem eingangs genannten Stand der Technik beschriebene Bandkonstruktion, bei der die Kinematik des Türbandes durch die Form der beiden zusammenwirkenden Scharnierbügel, die Anordnung der Drehachsen sowie den Verlauf der Führungskulissen variiert werden kann. Alternativ ist auch eine Scharnierbügelanordnung nach Art eines Scherengelenks möglich, welches beispielsweise mehrere Scharnierbügel mit insgesamt sieben Schwenkachsen aufweist. Die alternativen Ausgestaltungen der Scharnierbügelanordnung sind beispielsweise aus der JP 6-288139 bekannt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Türband,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch einen ersten Aufnahmekörper des Türbandes gemäß der Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Horizontalschnitt durch das Türband gemäß der Fig. 1,
    Fig. 4
    Details des Türbandes an einem zweiten Aufnahmekörper in einem Längsschnitt.
  • Die Fig. 1 zeigt ein Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen einem Türflügel und einer Türzarge in geöffneter Stellung, wobei ein erster Aufnahmekörper 1 und ein zweiter Aufnahmekörper 2 gegenüber einer Schließstellung um 180° gegeneinander verschwenkt sind. Aus der Fig. 1 ist ersichtlich, dass in vertikaler Richtung z gesehen die Enden der Aufnahmekörper 1, 2 üblicherweise durch Abdeckungen 3 verdeckt sind, welche jedoch jeweils an dem oberen Ende der Aufnahmekörper 1, 2 in der Fig. 1 zur Verdeutlichung des Aufbaus weggelassen sind.
  • Die beiden Aufnahmekörper 1, 2 sind in an sich bekannter Weise durch eine Scharnierbügelanordnung aus zwei Scharnierbügeln 4a, 4b miteinander verbunden. Untereinander sind die beiden Scharnierbügel 4a, 4b schwenkbeweglich um eine in vertikaler Richtung z verlaufende Schwenkachse 5 miteinander verbunden. Des Weiteren ist jeder der Scharnierbügel 4a, 4b im Bereich eines Aufnahmekörpers 1, 2 schwenkbeweglich und an dem anderen Aufnahmekörper 2,1 in Führungskulissen 6 längsbeweglich und drehbar geführt.
  • Gemäß der Fig. 2 sind die beiden Scharnierbügel 4a, 4b im Bereich des ersten Aufnahmekörpers 1 an zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen 7 gehalten, wobei die Einsätze 7 gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden einstückigen, starren Haltekörper 8 befestigt sind. Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, dass der Haltekörper 8 in einen in einem Querschnitt senkrecht zu der Vertikalen z U-förmigen Aufnahmeraum des ersten Aufnahmekörpers 1 formschlüssig eingesetzt ist, so dass der Haltekörper 8 gegenüber dem ersten Aufnahmekörper 1 lediglich in vertikaler Richtung z mit minimalem seitlichen Spiel beweglich ist.
  • Aus der Fig. 2 ist des Weiteren ersichtlich, dass die Einsätze 7 an dem gemeinsamen Haltekörper 8 in vertikaler Richtung jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand 9 und einem Gegenlager 10 des Haltekörpers 8 in Form einer Rippe in vertikaler Richtung z formschlüssig gehalten sind.
  • Die Wand 9, in der die Einsätze 7 an ihrer der Scharnierbügelanordnung gegenüberliegenden Seite anliegen, kann auch eine leichte Schrägstellung und/oder Biegung aufweisen, was ihm Rahmen der Erfindung ohne Einschränkung noch als horizontal bezeichnet wird. Insbesondere bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Aufnahmekörper 1, 2, des Haltekörpers 8 sowie der Einsätze 7 als Metallgussteile sind beispielsweise Ausformschrägen notwendig. Dabei ergibt sich der Vorteil, dass die im Wesentlichen horizontale Wand 9 und die daran anliegende Seite der Einsätze 7 eine genau aufeinander abgestimmte komplementäre Form aufweisen können.
  • Aus der Fig. 2 ergibt sich, dass die Einsätze 7 in vertikaler Richtung z zwischen der im Wesentlichen horizontalen Wand 9 und dem Gegenlager 10 gehalten und abgestützt sind, so dass ein Verkippen der Einsätze 7 vermieden wird und eine besonders hohe Stabilität resultiert. Des Weiteren sind die Einsätze 7 durch Klemmschrauben 11 an dem Haltekörper 8 befestigt. Wenn die Einsätze 7 in horizontaler Richtung verlaufende Langlöcher für die Aufnahme der Klemmschrauben 11 aufweisen, kann auch auf einfache Weise eine Verstellung des Türbandes in einer ersten horizontalen Richtung x im Sinne einer Andruckverstellung realisiert werden. Die Zuordnung der ersten horizontalen Richtung x und einer zweiten horizontalen Richtung y bezieht sich auf die Ausrichtung des geschlossenen Türflügels in der Türzarge. Die erste horizontale Richtung x verläuft dann in Richtung der Dicke des Türflügels, während die zweite horizontale Richtung y parallel zu der Fläche des geschlossenen Türflügels verläuft.
  • Da zumindest bei angezogenen Klemmschrauben 11 die Einsätze 7 spielfrei und präzise an dem Haltekörper 8 gehalten sind und der Haltekörper 8 gemeinsam mit den Einsätzen 7 und den Scharnierbügeln 4a, 4b als Montageeinheit gegenüber dem ersten Grundkörper 1 in vertikaler Richtung z verstellt werden kann, kann zwischen den Scharnierbügeln 4a, 4b und den Einsätzen 7 in vertikaler Richtung ein geringes Spiel vorgesehen werden, welches auch erhalten bleibt und eine klemmfreie Bewegung der Scharnierbügel 4a, 4b an den Einsätzen 7 ermöglicht.
  • Gemäß der Fig. 2 kann die Verstellung in vertikaler Richtung z auf besonders einfache Weise durch einen Verstellmechanismus bewirkt werden, der eine Schraube 12 und einen Verstellkeil 13 aufweist. Mit der Schraube 12 kann der Verstellkeil 13 senkrecht zu einer Vorderseite des ersten Aufnahmekörpers 1 unterschiedlich tief eingeschraubt werden und wirkt dabei auf eine Keilfläche 14 des Haltekörpers 8, wodurch dieser in vertikaler Richtung z verstellt werden kann. Aus der Fig. 1 ergibt sich zusätzlich, dass seitlich zu dem Verstellkeil 13 weitere Klemmschrauben 11' vorgesehen sind, mit welchen der Haltekörper 8 an dem ersten Aufnahmekörper 1 fixiert werden kann, damit nicht die gesamten auf den Haltekörper 8 wirkenden Kräfte auf den Verstellmechanismus wirken, nachdem die gewünschte Höhe bei der Montage eingestellt ist.
  • An dem ersten Aufnahmekörper 1 ist also im Rahmen der beschriebenen Ausführung eine Verstellung entlang der vertikalen Richtung z sowie entlang einer ersten horizontalen Richtung x möglich, während die Verstellung entlang einer zweiten horizontalen Richtung y an dem zweiten Aufnahmekörper 2 vorgesehen ist. Auch an dem zweiten Aufnahmekörper 2 sind gemäß der Fig. 4 zwei voneinander beabstandete Einsätze 7' vorgesehen, welche die Scharnierbügel 4a, 4b tragen. Die Einsätze 7' sind jeweils durch eine Verstellschraube 15 nach Art einer Stellspindel in der zweiten horizontalen Richtung y senkrecht zu einer Frontfläche des zweiten Aufnahmekörpers 2 verstellbar. Mit anderen Worten können die Einsätze 7' unterschiedlich tief in den zweiten Aufnahmekörper 2 hineingeschraubt werden.
  • Die Einsätze 7' sind dabei formschlüssig entlang der zweiten horizontalen Richtung y geführt, wobei im Rahmen der beschriebenen Ausgestaltung die Verstellschraube 15 mit einem Schraubenkopf 16 von einer offenen Seite entlang der vertikalen Richtung z in eine Aufnahmetasche 17 des zugordneten Einsatzes eingesetzt und innerhalb der Aufnahmetasche 17 entlang der zweiten horizontalen Richtung y gehalten ist. In einem horizontalen Querschnitt umgreift die Aufnahmetasche 17 den Schraubenkopf 16 in etwa C-förmig, wobei die Unterseite des Schraubenkopfes 16 von seitlichen Schenkeln der Aufnahmetasche 17 gehalten ist. Ein Gewinde 18 der Verstellschraube 15 erstreckt sich aus einem Schlitz der Aufnahmetasche 17 heraus und ist in einer Gewindebohrung 19 des zweiten Aufnahmekörpers 2 aufgenommen.
  • Um Spiel und ein gewisses Verkippen der Einsätze 7' zu vermeiden, sind im Rahmen der Erfindung verschiedene Maßnahmen vorgesehen.
  • Zunächst sind die Einsätze 7' in vertikaler Richtung z zwischen zwei voneinander beabstandeten Gegenflächen formschlüssig gehalten und entlang der zweiten horizontalen Richtung y geführt. Gemäß der Fig. 4 weisen die Einsätze 7' an einer der Scharnierbügelanordnung gegenüberliegenden Seite eine entlang der zweiten horizontalen Richtung verlaufende Führungsausformung in Form einer vorstehenden Rippe 20 auf, die in eine komplementäre Führungsausformung des zweiten Aufnahmekörpers 2 in Form einer Nut 21 eingreift. Durch diese komplementären Führungsausformungen kann nicht nur ein Verkippen nach vorne und hinten, sondern auch ein seitliches Verkippen vermieden werden.
  • Der zweite Aufnahmekörper 2 ist in seinem in vertikaler Richtung z gesehenen mittleren Bereich in einem Querschnitt in etwa U-förmig und bildet dort einen Aufnahmeraum für die Enden der Scharnierbügel, 4a, 4b sowie für die Einsätze 7'. An zumindest einem der seitlichen Schenkel des U-förmigen Aufnahmeraums ist eine entlang der zweiten horizontalen Richtung y verlaufende Rippe 20' als Gegenfläche vorgesehen.
  • Bereits durch die beschriebenen Rippen 20, 20' und die Nut 21 kann eine weitgehend spiel- und kippfreie Führung der Einsätze 7' erreicht werden.
  • Als zusätzliche und/oder alternative Maßnahme kann auch ein Spiel dadurch reduziert werden, dass die Verstellschraube 15 im montierten Zustand in ihrer Beweglichkeit begrenzt wird. Zu diesem Zweck ist an einer offenen Seite der Aufnahmetasche 17 ein entlang der zweiten horizontalen Richtung y verlaufender Steg 22 des zweiten Aufnahmekörpers 2 vorgesehen, der in die Aufnahmetasche 17 eingreift und den Schraubenkopf 16 seitlich begrenzt.
  • Auch die Einsätze 7' sind wie der zweite Aufnahmekörper 2 vorzugsweise als Metallgussteile gebildet.

Claims (9)

  1. Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge mit einem ersten Aufnahmekörper (1) und einem zweiten Aufnahmekörper (2), die in Ausnehmungen der Türzarge und einer Schmalseite des Türflügels einsetzbar sind, und mit einer die Aufnahmekörper (1, 2) verbindenden Scharnierbügelanordnung, die zumindest zwei um eine vertikale Achse (5) schwenkbeweglich miteinander verbundene Scharnierbügel (4a, 4b) aufweist, wobei die Scharnierbügelanordnung an dem ersten Aufnahmekörper (1) von zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen (7) drehbar gehalten ist, wobei die Einsätze (7) gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden Haltekörper (8) befestigt sind und wobei der Haltekörper (8) mit den daran angeordneten Einsätzen (7) und der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper (1) in vertikaler Richtung (z) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (7) an dem gemeinsamen Haltekörper (8) in vertikaler Richtung (z) jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand (9) sowie einem Gegenlager (10) des Haltekörpers formschlüssig gehalten sind.
  2. Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper (8) in einen in einem Querschnitt senkrecht zur Vertikalen z U-förmigen Aufnahmeraum des ersten Aufnahmekörpers (1) formschlüssig eingesetzt ist.
  3. Türband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Scharnierbügelanordnung und den Einsätzen (7) in vertikaler Richtung (z) ein Spiel vorhanden ist.
  4. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verstellmechanismus einen von einer Schraube (12) betätigbaren Verstellkeil (13) aufweist, der auf eine Keilfläche (14) des Haltekörpers (8) wirkt.
  5. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (7) gegenüber dem Haltekörper (8) in einer ersten horizontalen Richtung (x) verstellbar angeordnet sind.
  6. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (7) durch Klemmschrauben (11) an dem Haltekörper (8) befestigt sind.
  7. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Aufnahmekörper (1), der Haltekörper (8) und die Einsätze (7) als Metallgussteile gebildet sind.
  8. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper (8) mittels Klemmschrauben (11) an dem ersten Aufnahmekörper (1) arretierbar ist.
  9. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierbügelanordnung zwei Scharnierbügel (4a, 4b) aufweist, von denen einer um eine vertikale Drehachse drehbar an den Einsätzen (7) und der andere in einer Führungskulisse (6) der Einsätze (7) verschiebbar und drehbar angeordnet ist.
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