DE102015112647B3

DE102015112647B3 - Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge

Info

Publication number: DE102015112647B3
Application number: DE102015112647.8A
Authority: DE
Inventors: Nikolaus Dreisewerd
Original assignee: Simonswerk GmbH
Current assignee: Simonswerk GmbH
Priority date: 2015-07-31
Filing date: 2015-07-31
Publication date: 2016-01-21
Anticipated expiration: 2035-08-01
Also published as: CN106437371A; TR201808811T4; US20170030120A1; EP3124726B1; EP3124726A1; US9822564B2; RU2016131425A; RU2707466C2; PL3124726T3; CN106437371B; ES2674166T3; RU2016131425A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge mit einem ersten Aufnahmekörper (1) und einem zweiten Aufnahmekörper (2), die in Ausnehmungen der Türzarge und einer Schmalseite des Türflügels einsetzbar sind, und mit einer die Aufnahmekörper (1, 2) verbindenden Scharnierbügelanordnung, die zumindest zwei um eine vertikale Achse (5) verbundene Scharnierbügel (4a, ab) aufweist, wobei die Scharnierbügelanordnung an dem ersten Aufnahmekörper (1) von zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen (7) drehbar gehalten ist, wobei die Einsätze (7) gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden Haltekörper (8) befestigt sind und wobei der Haltekörper (8) mit den daran angeordneten Einsätzen (7) und der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper (1) in vertikaler Richtung (z) verstellbar ist. Erfindungsgemäß sind die Einsätze (7) an dem gemeinsamen Haltekörper (8) in vertikaler Richtung (z) jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand (9) sowie einem Gegenlager (10) des Haltekörpers formschlüssig gehalten.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge mit einem ersten Aufnahmekörper und einem zweiten Aufnahmekörper, die in Ausnehmungen der Türzarge und einer Schmalseite des Türflügels einsetzbar sind, und mit einer die Aufnahmekörper verbindenden Scharnierbügelanordnung, die zumindest zwei um eine vertikale Achse schwenkbeweglich miteinander verbundene Scharnierbügel aufweist, wobei die Scharnierbügelanordnung an dem ersten Aufnahmekörper von zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen drehbar und üblicherweise längsbeweglich gehalten ist, wobei die Einsätze gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden Haltekörper befestigt sind und der Haltekörper mit den daran angeordneten Einsätzen und der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper in vertikaler Richtung verstellbar ist.
Die Zuordnung der vertikalen Achse bezieht sich auf die übliche Einbausituation des Türbandes.
Verdeckttürbänder sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Gegenüber Türbändern mit einer freiliegenden Bandrolle ergibt sich der Vorteil, dass Türen optimal in ebene Wandflächen integriert werden können, ohne dass die Türbänder bei einem geschlossenen Türflügel sichtbar sind. Dadurch ergibt sich auch der Vorteil, dass bei einem geschlossenen Türflügel die Bänder gegen Umwelteinflüsse, Beschädigungen oder Manipulationen gesichert sind. Des Weiteren können durch die Form der Scharnierbügelanordnung auch speziell angepasste Schwenkabfolgen bereitgestellt werden, um beispielsweise auch Türen mit einem Falz öffnen zu können. Schließlich weisen Verdeckttürbänder häufig einen Öffnungswinkel von 180° auf.
Um den Türflügel in der Türzarge auch nachträglich noch justieren zu können, weisen Türbänder häufig Verstellmechanismen auf, wobei bevorzugt eine Verstellbarkeit in drei Richtungen möglich ist. Durch eine Höhenverstellung entlang der Vertikalen kann die Höhe des Türflügels in der Türzarge verstellt werden. Mit einer Seitenverstellung in horizontaler Richtung parallel zu der Außenfläche des Türflügels kann dieser innerhalb der Türzarge – bezogen auf seine Schließstellung – seitlich verschoben werden. Schließlich ist auch eine Verstellung des Türflügels in Richtung seiner Dicke möglich, die als Andruckverstellung bezeichnet wird. Die Bezeichnung ergibt sich daraus, dass durch eine Verstellung in Richtung der Dicke in der Regel auch die Kraft bestimmt werden kann, mit der eine Dichtung zwischen Türflügel und Türzarge zusammengedrückt wird.
Um die Höhenverstellung zu realisieren, sind verschiedene Ansätze bekannt.
Gemäß der DE 10 2004 012 350 B3 kann eine Höhenverstellung in vertikaler Richtung dadurch erreicht werden, dass der gesamte erste Aufnahmekörper über Langlöcher an der Türzarge bzw. dem Türflügel befestigt ist. Es ergibt sich dann jedoch der Nachteil, dass die Ausfräsung ein gewisses Übermaß aufweisen muss, wobei auch die Höhenverstellung schwierig ist.
Gemäß DE 10 2011 050 413 B3 , DE 10 2011 050 414 B3 , DE 102 39 446 C1 und DE 101 64 979 B4 wird der erste Aufnahmekörper an dem Türflügel oder der Türzarge fixiert, wobei dann die Einsätze mit der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper beweglich sind. Insbesondere kann ein Verstellmechanismus vorgesehen sein, mit dem in vertikaler Richtung Kraft auf den unteren Einsatz ausgeübt wird, wodurch sich dann die Scharnierbügelanordnung mit den beiden Einsätzen in dem ersten Aufnahmekörper anhebt oder absenkt. Es ergibt sich dann jedoch der Nachteil, dass bei der Verstellung die wirkenden Kräfte über die Scharnierbügelanordnung und deren Lagerung an den Einsätzen übertragen werden, wobei auch ein erhebliches Spiel nicht ausgeschlossen werden kann.
Gemäß DE 10 2012 101 644 B3 , DE 10 2008 056 327 B3 , DE 10 2009 038 955 A1 und DE 10 2008 057 341 B3 sind ausgehend von der bekannten Grundform eines Verdeckttürbandes die Einsätze starr an einem Grundkörper gehalten, wobei dann dieser Grundkörper gegenüber separaten Endstücken in vertikaler Richtung verstellbar ist. Es ergibt sich dann der Vorteil, dass der Grundkörper eine starre Einheit bildet, welche vertikale Lasten aufnehmen kann. Allerdings kann sich auch bei einem solchen mehrteiligen Aufbau ein erhebliches Spiel ergeben, welches gerade bei einer großen Belastung des Türbandes zu einer gewissen Fehlstellung bzw. zu einem Verschleiß führen kann.
Ein Türband mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus der DE 20 2010 016 896 U1 bekannt. Die Einsätze, welche die Scharnierbügelanordnung tragen, sind an einem gemeinsamen Haltekörper befestigt, der sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckt, wobei dann der Haltekörper mit den Einsätzen und der Scharnierbügelanordnung als Einheit gegenüber dem ersten Aufnahmekörper verstellbar ist. Die Stabilität des Türbandes ist gerade bei einer hohen Gewichtsbelastung weiter verbesserungsbedürftig.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Stabilität zu erhöhen und einen Verschleiß zu reduzieren. Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe ist ein Türband gemäß Patentanspruch 1.
Ausgehend von einem gattungsgemäßen Türband ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Einsätze an dem gemeinsamen Haltekörper in vertikaler Richtung jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand sowie einem Gegenlager des Haltekörpers formschlüssig gehalten sind. Durch die zusätzliche Fixierung der Einsätze an dem Haltekörper in einem Formschluss kann vorhandenes Spiel bzw. eine Beweglichkeit der Einsätze gegenüber dem Haltekörper deutlich reduziert werden, so dass sich das Türband durch eine verbesserte Steifigkeit auszeichnet. Insbesondere bei einem langfristigen Betrieb können Verschleißerscheinungen, ein Ausschlagen von Schwenk- und Gleitlagern sowie weitere Abnutzungserscheinungen deutlich herausgezögert werden.
Die Einsätze können an ihrer der Scharnierbügelanordnung gegenüberliegenden Seite flächig an einer Stufe des Haltekörpers anliegen, wobei sich die Stufe vorzugsweise über die gesamte Breite der Einsätze erstreckt.
An der gegenüberliegenden Seite der Einsätze, also in Richtung der Scharnierbügelanordnung ist zu berücksichtigen, dass dort bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Scharnierbügelanordnung noch eine Führungskulisse für einen der Scharnierbügel verläuft, so dass dann der für die Ausbildung eines Gegenlagers zur Verfügung stehende Freiraum begrenzt ist.
Vorzugsweise ist das Gegenlager als eine Art Rippe oder Steg ausgebildet, die/der sich von einem Rand des Haltekörpers nur über einen Teil der Breite der Einsätze erstreckt. Grundsätzlich können solche Rippen oder Stege auch an beiden Seiten einer Führungskulisse vorgesehen sein.
Bei der Montage des Türbandes werden die Einsätze so angeordnet, dass diese zwischen der horizontalen Wand und dem Gegenlager gehalten sind, wobei auch später unter Belastung vertikale Kräfte aufgenommen werden können und insbesondere ein Verkippen der Einsätze vermieden wird. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Einsätze gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung zusätzlich mit dem gemeinsamen Haltekörper verbunden, insbesondere verschraubt sind. Lösbare Schrauben können beispielsweise auch dazu benutzt werden, um die Einsätze gegenüber dem Haltekörper in einer ersten horizontalen Richtung zu verstellen, wozu beispielsweise die Einsätze seitlich verschiebbar an dem Haltekörper angeordnet sein können.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Haltekörper in einen in einem Querschnitt senkrecht zu der Vertikalen U-förmigen Aufnahmeraum des ersten Aufnahmekörpers formschlüssig eingesetzt. Durch einen solchen Formschluss kann erreicht werden, dass der Haltekörper in dem ersten Aufnahmekörper seitlich gehalten ist, aber in vertikaler Richtung noch bewegt werden kann. Der erste Aufnahmekörper bildet dann eine Art Gleitführung für den Haltekörper, der selbst L- oder U-förmig sein kann. Auf Höhe der Scharnierbügelanordnung ergibt sich dann eine Art doppeltes Gehäuse aus dem ersten Aufnahmekörper und dem Haltekörper.
Der Haltekörper ist dazu vorgesehen, die Einsätze aufzunehmen und zu halten, wozu der Haltekörper selbst starr und formstabil ist. Insbesondere kann der Haltekörper einstückig, beispielsweise als Metallgussteil, gebildet sein. Vorzugsweise sind auch der erste Aufnahmekörper und die Einsätze als Metallgussteile hergestellt, wobei insbesondere Zink-Druckguss in Betracht kommt.
Da bei einer Verstellung der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper die Einsätze von dem starren Haltekörper aufgenommen und in ihrer Position gehalten sind und der gesamte Haltekörper gegenüber dem ersten Aufnahmekörper in vertikaler Richtung verstellt wird, können vertikale Kräfte von der Scharnierbügelanordnung selbst insoweit ferngehalten werden, dass der Abstand zwischen dem oberen Einsatz und dem unteren Einsatz gleichbleibend ist und somit keine Zwängungen auf die Lager der Scharnierbügelanordnung wirken.
Entsprechend ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen der Scharnierbügelanordnung und den Einsätzen in vertikaler Richtung zumindest ein geringes Spiel vorhanden ist, welches dann auch erhalten bleibt. Dadurch kann beispielsweise erreicht werden, dass zusätzlich zu den von der Scharnierbügelanordnung zu übertragenden Gewichtskräften keine weiteren Belastungen oder Zwängungen auftreten, die einen erhöhten Verschleiß hervorrufen können.
Um den Haltekörper gegenüber dem ersten Aufnahmekörper verstellen zu können, können verschiedene Verstellmechanismen wie Verstellexzenter oder dergleichen eingesetzt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verstellmechanismus mit einem von einer Schraube betätigbaren Verstellkeil vorgesehen, der auf eine Keilfläche des Haltekörpers wirkt. Die Schraube kann beispielsweise den Verstellkeil durchgreifen und in einem Gewinde des ersten Aufnahmekörpers aufgenommen sein. Wenn dann die Schraube mit dem Verstellkeil unterschiedlich tief eingeschraubt wird und der Verstellkeil auf eine zugeordnete Keilfläche des Haltekörpers wirkt, ergibt sich eine besonders genaue und leichte Verstellung in vertikaler Richtung.
Zweckmäßigerweise kann der Haltekörper mittels Klemmschrauben an dem ersten Aufnahmekörper arretiert werden. Dadurch kann erreicht werden, dass die Gewichtskraft gleichmäßig abgeleitet wird und nicht dauerhaft an einem Verstellmechanismus anliegt.
Wie bereits eingangs beschrieben, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Scharnierbügelanordnung zwei Scharnierbügel aufweist, von denen einer um eine vertikale Drehachse drehbar an den Einsätzen und der andere in Führungskulissen der Einstätze verschiebbar und drehbar angeordnet ist. Üblicherweise ist eine solche Scharnierbügelanordnung an dem zweiten Aufnahmekörper in ähnlicher Weise abgestützt.
Es ergibt sich dann die auch aus dem eingangs genannten Stand der Technik beschriebene Bandkonstruktion, bei der die Kinematik des Türbandes durch die Form der beiden zusammenwirkenden Scharnierbügel, die Anordnung der Drehachsen sowie den Verlauf der Führungskulissen variiert werden kann. Alternativ ist auch eine Scharnierbügelanordnung nach Art eines Scherengelenks möglich, welches beispielsweise mehrere Scharnierbügel mit insgesamt sieben Schwenkachsen aufweist. Die alternativen Ausgestaltungen der Scharnierbügelanordnung sind beispielsweise aus der JP 6-288139 bekannt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen:
1 ein erfindungsgemäßes Türband,
2 einen Längsschnitt durch einen ersten Aufnahmekörper des Türbandes gemäß der 1,
3 einen Horizontalschnitt durch das Türband gemäß der 1,
4 Details des Türbandes an einem zweiten Aufnahmekörper in einem Längsschnitt.
Die 1 zeigt ein Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen einem Türflügel und einer Türzarge in geöffneter Stellung, wobei ein erster Aufnahmekörper 1 und ein zweiter Aufnahmekörper 2 gegenüber einer Schließstellung um 180° gegeneinander verschwenkt sind. Aus der 1 ist ersichtlich, dass in vertikaler Richtung z gesehen die Enden der Aufnahmekörper 1, 2 üblicherweise durch Abdeckungen 3 verdeckt sind, welche jedoch jeweils an dem oberen Ende der Aufnahmekörper 1, 2 in der 1 zur Verdeutlichung des Aufbaus weggelassen sind.
Die beiden Aufnahmekörper 1, 2 sind in an sich bekannter Weise durch eine Scharnierbügelanordnung aus zwei Scharnierbügeln 4a, 4b miteinander verbunden. Untereinander sind die beiden Scharnierbügel 4a, 4b schwenkbeweglich um eine in vertikaler Richtung z verlaufende Schwenkachse 5 miteinander verbunden. Des Weiteren ist jeder der Scharnierbügel 4a, 4b im Bereich eines Aufnahmekörpers 1, 2 schwenkbeweglich und an dem anderen Aufnahmekörper 2, 1 in Führungskulissen 6 längsbeweglich und drehbar geführt.
Gemäß der 2 sind die beiden Scharnierbügel 4a, 4b im Bereich des ersten Aufnahmekörpers 1 an zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen 7 gehalten, wobei die Einsätze 7 gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden einstückigen, starren Haltekörper 8 befestigt sind. Aus einer vergleichenden Betrachtung der 2 und 3 ist ersichtlich, dass der Haltekörper 8 in einen in einem Querschnitt senkrecht zu der Vertikalen z U-förmigen Aufnahmeraum des ersten Aufnahmekörpers 1 formschlüssig eingesetzt ist, so dass der Haltekörper 8 gegenüber dem ersten Aufnahmekörper 1 lediglich in vertikaler Richtung z mit minimalem seitlichen Spiel beweglich ist.
Aus der 2 ist des Weiteren ersichtlich, dass die Einsätze 7 an dem gemeinsamen Haltekörper 8 in vertikaler Richtung jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand 9 und einem Gegenlager 10 des Haltekörpers 8 in Form einer Rippe in vertikaler Richtung z formschlüssig gehalten sind.
Die Wand 9, in der die Einsätze 7 an ihrer der Scharnierbügelanordnung gegenüberliegenden Seite anliegen, kann auch eine leichte Schrägstellung und/oder Biegung aufweisen, was ihm Rahmen der Erfindung ohne Einschränkung noch als horizontal bezeichnet wird. Insbesondere bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Aufnahmekörper 1, 2, des Haltekörpers 8 sowie der Einsätze 7 als Metallgussteile sind beispielsweise Ausformschrägen notwendig. Dabei ergibt sich der Vorteil, dass die im Wesentlichen horizontale Wand 9 und die daran anliegende Seite der Einsätze 7 eine genau aufeinander abgestimmte komplementäre Form aufweisen können.
Aus der 2 ergibt sich, dass die Einsätze 7 in vertikaler Richtung z zwischen der im Wesentlichen horizontalen Wand 9 und dem Gegenlager 10 gehalten und abgestützt sind, so dass ein Verkippen der Einsätze 7 vermieden wird und eine besonders hohe Stabilität resultiert. Des Weiteren sind die Einsätze 7 durch Klemmschrauben 11 an dem Haltekörper 8 befestigt. Wenn die Einsätze 7 in horizontaler Richtung verlaufende Langlöcher für die Aufnahme der Klemmschrauben 11 aufweisen, kann auch auf einfache Weise eine Verstellung des Türbandes in einer ersten horizontalen Richtung x im Sinne einer Andruckverstellung realisiert werden. Die Zuordnung der ersten horizontalen Richtung x und einer zweiten horizontalen Richtung y bezieht sich auf die Ausrichtung des geschlossenen Türflügels in der Türzarge. Die erste horizontale Richtung x verläuft dann in Richtung der Dicke des Türflügels, während die zweite horizontale Richtung y parallel zu der Fläche des geschlossenen Türflügels verläuft.
Da zumindest bei angezogenen Klemmschrauben 11 die Einsätze 7 spielfrei und präzise an dem Haltekörper 8 gehalten sind und der Haltekörper 8 gemeinsam mit den Einsätzen 7 und den Scharnierbügeln 4a, 4b als Montageeinheit gegenüber dem ersten Grundkörper 1 in vertikaler Richtung z verstellt werden kann, kann zwischen den Scharnierbügeln 4a, 4b und den Einsätzen 7 in vertikaler Richtung ein geringes Spiel vorgesehen werden, welches auch erhalten bleibt und eine klemmfreie Bewegung der Scharnierbügel 4a, 4b an den Einsätzen 7 ermöglicht.
Gemäß der 2 kann die Verstellung in vertikaler Richtung z auf besonders einfache Weise durch einen Verstellmechanismus bewirkt werden, der eine Schraube 12 und einen Verstellkeil 13 aufweist. Mit der Schraube 12 kann der Verstellkeil 13 senkrecht zu einer Vorderseite des ersten Aufnahmekörpers 1 unterschiedlich tief eingeschraubt werden und wirkt dabei auf eine Keilfläche 14 des Haltekörpers 8, wodurch dieser in vertikaler Richtung z verstellt werden kann. Aus der 1 ergibt sich zusätzlich, dass seitlich zu dem Verstellkeil 13 weitere Klemmschrauben 11‘ vorgesehen sind, mit welchen der Haltekörper 8 an dem ersten Aufnahmekörper 1 fixiert werden kann, damit nicht die gesamten auf den Haltekörper 8 wirkenden Kräfte auf den Verstellmechanismus wirken, nachdem die gewünschte Höhe bei der Montage eingestellt ist.
An dem ersten Aufnahmekörper 1 ist also im Rahmen der beschriebenen Ausführung eine Verstellung entlang der vertikalen Richtung z sowie entlang einer ersten horizontalen Richtung x möglich, während die Verstellung entlang einer zweiten horizontalen Richtung y an dem zweiten Aufnahmekörper 2 vorgesehen ist. Auch an dem zweiten Aufnahmekörper 2 sind gemäß der 4 zwei voneinander beabstandete Einsätze 7‘ vorgesehen, welche die Scharnierbügel 4a, 4b tragen. Die Einsätze 7‘ sind jeweils durch eine Verstellschraube 15 nach Art einer Stellspindel in der zweiten horizontalen Richtung y senkrecht zu einer Frontfläche des zweiten Aufnahmekörpers 2 verstellbar. Mit anderen Worten können die Einsätze 7‘ unterschiedlich tief in den zweiten Aufnahmekörper 2 hineingeschraubt werden.
Die Einsätze 7‘ sind dabei formschlüssig entlang der zweiten horizontalen Richtung y geführt, wobei im Rahmen der beschriebenen Ausgestaltung die Verstellschraube 15 mit einem Schraubenkopf 16 von einer offenen Seite entlang der vertikalen Richtung z in eine Aufnahmetasche 17 des zugeordneten Einsatzes eingesetzt und innerhalb der Aufnahmetasche 17 entlang der zweiten horizontalen Richtung y gehalten ist. In einem horizontalen Querschnitt umgreift die Aufnahmetasche 17 den Schraubenkopf 16 in etwa C-förmig, wobei die Unterseite des Schraubenkopfes 16 von seitlichen Schenkeln der Aufnahmetasche 17 gehalten ist. Ein Gewinde 18 der Verstellschraube 15 erstreckt sich aus einem Schlitz der Aufnahmetasche 17 heraus und ist in einer Gewindebohrung 19 des zweiten Aufnahmekörpers 2 aufgenommen.
Um Spiel und ein gewisses Verkippen der Einsätze 7‘ zu vermeiden, sind im Rahmen der Erfindung verschiedene Maßnahmen vorgesehen.
Zunächst sind die Einsätze 7‘ in vertikaler Richtung z zwischen zwei voneinander beabstandeten Gegenflächen formschlüssig gehalten und entlang der zweiten horizontalen Richtung y geführt. Gemäß der 4 weisen die Einsätze 7‘ an einer der Scharnierbügelanordnung gegenüberliegenden Seite eine entlang der zweiten horizontalen Richtung verlaufende Führungsausformung in Form einer vorstehenden Rippe 20 auf, die in eine komplementäre Führungsausformung des zweiten Aufnahmekörpers 2 in Form einer Nut 21 eingreift. Durch diese komplementären Führungsausformungen kann nicht nur ein Verkippen nach vorne und hinten, sondern auch ein seitliches Verkippen vermieden werden.
Der zweite Aufnahmekörper 2 ist in seinem in vertikaler Richtung z gesehenen mittleren Bereich in einem Querschnitt in etwa U-förmig und bildet dort einen Aufnahmeraum für die Enden der Scharnierbügel, 4a, 4b sowie für die Einsätze 7‘. An zumindest einem der seitlichen Schenkel des U-förmigen Aufnahmeraums ist eine entlang der zweiten horizontalen Richtung y verlaufende Rippe 20‘ als Gegenfläche vorgesehen.
Bereits durch die beschriebenen Rippen 20, 20‘ und die Nut 21 kann eine weitgehend spiel- und kippfreie Führung der Einsätze 7‘ erreicht werden.
Als zusätzliche und/oder alternative Maßnahme kann auch ein Spiel dadurch reduziert werden, dass die Verstellschraube 15 im montierten Zustand in ihrer Beweglichkeit begrenzt wird. Zu diesem Zweck ist an einer offenen Seite der Aufnahmetasche 17 ein entlang der zweiten horizontalen Richtung y verlaufender Steg 22 des zweiten Aufnahmekörpers 2 vorgesehen, der in die Aufnahmetasche 17 eingreift und den Schraubenkopf 16 seitlich begrenzt.
Auch die Einsätze 7‘ sind wie der zweite Aufnahmekörper 2 vorzugsweise als Metallgussteile gebildet.

Claims

Türband für eine verdeckte Anordnung zwischen Türflügel und Türzarge mit einem ersten Aufnahmekörper (1) und einem zweiten Aufnahmekörper (2), die in Ausnehmungen der Türzarge und einer Schmalseite des Türflügels einsetzbar sind, und mit einer die Aufnahmekörper (1, 2) verbindenden Scharnierbügelanordnung, die zumindest zwei um eine vertikale Achse (5) schwenkbeweglich miteinander verbundene Scharnierbügel (4a, 4b) aufweist, wobei die Scharnierbügelanordnung an dem ersten Aufnahmekörper (1) von zwei voneinander beabstandeten, separaten Einsätzen (7) drehbar gehalten ist, wobei die Einsätze (7) gemeinsam an einem sich über die Höhe der Scharnierbügelanordnung erstreckenden Haltekörper (8) befestigt sind und wobei der Haltekörper (8) mit den daran angeordneten Einsätzen (7) und der Scharnierbügelanordnung gegenüber dem ersten Aufnahmekörper (1) in vertikaler Richtung (z) verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (7) an dem gemeinsamen Haltekörper (8) in vertikaler Richtung (z) jeweils zwischen einer im Wesentlichen horizontalen Wand (9) sowie einem Gegenlager (10) des Haltekörpers (8) formschlüssig gehalten sind.
Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper (8) in einen in einem Querschnitt senkrecht zur Vertikalen z U-förmigen Aufnahmeraum des ersten Aufnahmekörpers (1) formschlüssig eingesetzt ist.
Türband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Scharnierbügelanordnung und den Einsätzen (7) in vertikaler Richtung (z) ein Spiel vorhanden ist.
Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verstellmechanismus einen von einer Schraube (12) betätigbaren Verstellkeil (13) aufweist, der auf eine Keilfläche (14) des Haltekörpers (8) wirkt.
Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (7) gegenüber dem Haltekörper (8) in einer ersten horizontalen Richtung (x) verstellbar angeordnet sind.
Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsätze (7) durch Klemmschrauben (11) an dem Haltekörper (8) befestigt sind.
Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Aufnahmekörper (1), der Haltekörper (8) und die Einsätze (7) als Metallgussteile gebildet sind.
Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper (8) mittels Klemmschrauben (11) an dem ersten Aufnahmekörper (1) arretierbar ist.
Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierbügelanordnung zwei Scharnierbügel (4a, 4b) aufweist, von denen einer um eine vertikale Drehachse drehbar an den Einsätzen (7) und der andere in einer Führungskulisse (6) der Einsätze (7) verschiebbar und drehbar angeordnet ist.