EP3119960A1 - Système de fixation de lattes pour former un sol ou un plancher rehaussé - Google Patents

Système de fixation de lattes pour former un sol ou un plancher rehaussé

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EP3119960A1
EP3119960A1 EP15725700.7A EP15725700A EP3119960A1 EP 3119960 A1 EP3119960 A1 EP 3119960A1 EP 15725700 A EP15725700 A EP 15725700A EP 3119960 A1 EP3119960 A1 EP 3119960A1
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EP
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slats
fasteners
sole
fastening system
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EP15725700.7A
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Wilfried Andres
Eric Jung
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Burger et Cie SAS
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Architecture Du Bois
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Definitions

  • the present invention relates to a fastening system slats or blades juxtaposed to form a floor or raised floor, for example terrace, or more generally a decking, said slats then being fixed on a support structure which can be based on elements parallel type joists or joists oriented perpendicular to the axis of said slats.
  • Fasteners are arranged in rows on said supports, in order to fix the slats juxtaposed according to a schedule of parallel appearance. These fasteners are designed to replace the traditional fastening screw, binding in that it requires among other things to make accurate measurements, pre-drills, additional holes to drown screw heads, etc. The realization of a plating by screwing is also long and tedious, the screwing operations to be carried out individually. Finally, another disadvantage of this type of assembly is aesthetic, since the screws remain visible on the decking surface.
  • fasteners whose implementation is much easier, and which are for example arranged on the support joists, these fasteners being configured so that they can be fixed in recesses provided for this purpose in the lower face of the slats.
  • certain fasteners provided in an elastic material, comprise a first part forming a base and intended to be fixed on the upper surface of the joists or joists, and a second portion of shape perpendicular to the previous forming somehow tenon intended to snap elastically into recesses or mortises made in the slats.
  • each of these fasteners - often made of plastic - must then in practice be unscrewed individually, for example for maintenance operations or for the purpose of recycling. This is a restrictive step that can be dissuasive.
  • the juxtaposed slat fastening system of the present invention overcomes these various deficiencies, by proposing a design that provides effective protection of the support structure, especially against rot and fungi, and thus improves the durability of the wood. It also greatly facilitates the fixing and disassembly of the slats and fasteners, allows functional play in the event of deformation of the slats and finally guarantees the constancy of important geometric parameters such as flatness, etc.
  • the invention is essentially characterized in that the fastening system comprises a plurality of impermeable sections arranged parallel to a flat floor, or because of an impervious profile for each support type joist or joist and then covering the upper surface of said support, removable fastening means and positioning means being provided on the profile and on the fasteners constituted by an elastic flexible material, said positioning means allowing play in the direction of the axis of the profile.
  • This profile for example aluminum, is therefore rigid and impervious to precipitation, and forms a protective cover of the wood supports, including its upper part subjected to the weather chiefly. Given the manufacturing processes of this type of profile, for example by extrusion, straightness and flatness are guaranteed.
  • the securing means of the fasteners to said section being removable, they are easily removable.
  • This structure also regulates the problem of the distribution of slats, since the positioning means are provided in advance, further adapted to the particular technical context of wooden slats that can be deformed, axial adjustment of the fasteners being possible.
  • spacers provide the interface with said floor, for example hard rubber shims.
  • each section may comprise two lateral rails shaped to cooperate with at least two hook tabs protruding from the sole of each fastener in the vicinity of its longitudinal ends, which snap elastically in said slides when said sole rests on the upper surface of profile.
  • the fasteners are fixed in practice transversely to the profile, the securing means are therefore close to the two ends of each fastener.
  • Removability derives in particular from the elastic nature of the material constituting the fasteners, which allows flexing of the main body of the fastener as much as, more locally, fastening tabs. More specifically, said tabs extend from sleepers connecting the edges of openings of rectangular shape made in the sole, said sleepers being oriented along the axis of the profile. Because of the flexible material of the fasteners, the sleepers can undergo a certain torsion which, combined with the bending of the legs is put to advantage during the phases of assembly and disassembly.
  • the tabs have on their side opposite to that provided at the free end of a projecting profile constituting the hook, a fin whose lower profile protrudes from the sole and comprises a rectangular-shaped cut. It is this cut that is used to insert a disassembly tool for pivoting the latching lug to unclip it, as will be explained in more detail below.
  • the positioning means comprise at least two studs protruding from the soleplate, designed to be inserted into positioning holes provided in the upper surface of the profile, said studs being situated on either side of two planes. medians of the longitudinal and transverse attachment respectively.
  • the fasteners have in fact almost a symmetry of central axis crossing perpendicularly the sole and passing through its geometric center, and defined by the two planes above.
  • the studs can be two in number, each connected by a tongue to a first edge of an opening of the sole which is on the one hand parallel to the axis of the profile and on the other hand proximal a transverse median plane of the fastener, each stud being placed in the vicinity of a second edge of the aperture perpendicular to the first edge.
  • This tongue flexible because made of the material of the fastener, allows axial play in case of expansion or contraction transverse slats decking. The game is however limited by the proximity of the second edge which is in fact a stop.
  • the upper surface of the profile comprises a flat central rail on which the fasteners rest, surmounting two flat portions. side placed at a distance from the upper surface of the rail at least equal to the projection of the tabs and fins from the bottom surface of the sole.
  • Said section may also be provided, in a transverse direction, returns capable of covering a portion of the vertical faces of joists-type supports, protection wood is then improved since the cover is increased.
  • the runoff water can then flow without risk of stagnation on horizontal parts of the wood.
  • a central axial groove of substantially rectangular section is formed in the upper surface of the central rail of the profile, said groove being provided on its vertical facing walls with a linear thread oriented parallel to the surface of the profile.
  • the fasteners themselves comprise a through hole centered in a transverse direction of the profile relative to said groove. It is then possible to fix in a more durable manner the fasteners to the profile, using a screw passing through the through hole and whose threads engage with the linear thread of the central groove. Fixing is then no longer only ensured by the clipping, which however performs the initial positioning.
  • the central rail of the profile further comprises, on either side of the central groove, two lateral grooves section of rectangular shape of width at least equal to the diameter of the studs whose upper opening is partially closed by re-entrant edges separated by a slot, in which are made of the positioning holes of the pads.
  • FIG. 1 is a perspective view of the fastening system of the invention applied to a few slats and a support type lambourde;
  • - Figure 2 shows a perspective view from above of a fastener;
  • FIG. 3 shows in perspective a bottom view of the fasteners
  • FIG. 4a and 4b illustrate the attachment of a fastener on a profile, seen in cross section
  • FIG. 5 shows in perspective a section provided with fasteners, a portion of which lacks reveals their positioning holes
  • FIG. 6 illustrates the implementation of the axial functional clearance
  • FIG. 7 and 8 show how to perform the disassembly of slats of a decking.
  • the slat fastening system (1) of the invention consists of a profile (2) surmounting a joists (20) on which transverse fasteners ( 3) in principle regularly spaced.
  • fasteners which are seen in particular in Figures 2 and 3, consist of two main parts, a sole (4) intended to abut against the upper part of the profile (2), projecting which unfolds substantially perpendicularly a fixing portion (5), the upper part of which has oblique lateral flaps (6, 6 '), in the form of an arrow in cross-section, said portion (5) being shaped to snap into recesses of corresponding shapes ( 7) provided in the lower surface of the slats (1) in a manner known per se.
  • the sole (4) On both sides of the portion (5), the sole (4) has openings (8) of rectangular shape crossed bars (9) which are fixed lugs (10) whose end is provided in form hook (1 1) (see in particular in Figure 3). These tabs (10) protrude from the lower surface of the sole (4), which further comprises an orifice (12) for optionally screwing the fastener (3) to the profile (2).
  • Plots (13) appear in two windows (8) diagonally located in the sole (4). These pads are connected via a tongue (14) at the short sides of the openings (8) proximal to the transverse median plane of the fasteners (3), but in close proximity to a long side.
  • the tabs (10) comprise, on their face opposite to that which has the hook end portion (1 1), a fin (15) whose lower profile has a cut (16) of rectangular shape.
  • the profile (2) comprises a central rail (17) with three parallel grooves, a central groove (18) and two lateral grooves (19, 21). These grooves have a rectangular shape in section, and the central groove (18) has a linear thread on both sides of the vertical.
  • This central rail is framed, in cross section, by two flat portions in which the tabs (10) / fins (15) extend.
  • Figure 4a shows the clip (3) before insertion, the arrows showing the direction and direction of the force to be applied to the clip (3) to clip it on the profile (2).
  • the passage from one to the other involves clipping the tabs (10) and their hooks (1 1) in side rails (22, 23) of the rail (17) central.
  • the hook portions (1 1), as well as the upper part of the side rails (22, 23) comprise a beveled or oblique surface allowing, in the manner of a cam, the sliding and bending of the tabs (10) in order to their clipping inside the slides (21, 22).
  • the studs (13) fit into pre-drilled orifices (24) at regular intervals in the grooves (19, 20), as shown in FIG.
  • the positioning of the fasteners (3) in the profile (2) is therefore particularly accurate.
  • the fasteners (3) have the possibility of a lateral play, as shown in FIG.
  • the arrows appearing in this FIG. 6 show the direction of the contraction or expansion of the slats, allowing bending of the tongues (14) until they come into abutment against the edge of the openings (8) near which the studs (13) situate. These edges limit the flexion and form a stop to the displacement and thus the possible play.
  • the tongues (14) can therefore be deformed in order to allow the fasteners (3) to slide slightly along the profile, thereby avoiding deterioration of said fasteners (3) when the wood is deformed.
  • the additional advantage of the limitation of the stroke due to the proximity of the studs (13) with the edge of the openings (8) lies in the fact that the wood is maintained, despite its expansion or retraction, close to its position predefined, which is important in the more general framework of decking configuration and management.
  • Figure 7 shows the shape of a disassembly tool (25) with a user's upper handling portion and a lower segment (26) for engagement with the fin cutouts (16). (15).
  • the segment (26) is inserted into a gap separating two adjacent slats (1), then the tool is rotated by 90 ° before being placed in the cutout (16) protruding under the sole (4) as is clearly shown in Figure 4b. This movement is possible because of the existence of the offset between the upper surface of the central rail (17) of the profile (2) and the flat portions in which the tabs (10) and the fins (15) extend.
  • the profile (2) for example made of extruded aluminum, is rigid, while the fasteners (3) must obviously be made of a flexible and resilient material so that all the manipulations described are possible.

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Abstract

Lʼinvention concerne un système de fixation démontable de lattes (1) juxtaposées pour former un plancher par exemple de terrasse, comportant des attaches (3) disposées en rangées sur des supports de type sol plan ou structure à solives ou lambourdes (20) orientées perpendiculairement à lʼaxe desdites lattes (1), lesdites attaches (3) comportant des moyens de fixation aux lattes (1). Ce système est caractérisé en ce quʼil comporte une pluralité de profilés (2) imperméables disposés parallèlement pour un sol plan, ou à raison dʼun profilé (2) imperméable pour chaque support (20) de type solive ou lambourde et couvrant alors la surface supérieure dudit support (20), des moyens de solidarisation amovibles et des moyens de positionnement étant prévus sur le profilé (2) et sur les attaches (3) constituées en un matériau flexible élastique, lesdits moyens de positionnement permettant un jeu dans la direction de lʼaxe du profilé (2).

Description

Système de fixation de lattes pour former un sol ou plancher rehaussé
La présente invention a trait à un système de fixation de lattes ou lames juxtaposées pour former un sol ou plancher rehaussé, par exemple de terrasse, ou plus généralement un platelage, lesdites lattes étant alors fixées sur une structure support qui peut être basée sur des éléments parallèles de type solives ou lambourdes orientées perpendiculairement à l'axe desdites lattes.
Des attaches sont disposées en rangées sur lesdits supports, en vue d'y fixer les lattes juxtaposées selon un ordonnancement d'allure parallèle. Ces attaches sont conçues pour remplacer la fixation traditionnelle par vis, contraignante dans la mesure où elle impose entre autres de réaliser des mesures précises, des préperçages, des perçages additionnels pour noyer les têtes de vis, etc. La réalisation d'un platelage par vissage est par ailleurs longue et fastidieuse, les opérations de vissage devant s'effectuer individuellement. Enfin, un autre inconvénient de ce type de montage est d'ordre esthétique, puisque les vis restent visibles sur la surface du platelage.
C'est la raison pour laquelle il a été proposé d'utiliser des attaches dont la mise en œuvre est beaucoup plus facile, et qui sont par exemple préposées sur les lambourdes supports, ces attaches étant configurées de telle sorte qu'elles puissent se fixer dans des évidements prévus à cet effet dans la face inférieure des lattes. Ainsi, plus précisément, certaines attaches, prévues en un matériau élastique, comportent une première partie formant socle et destinée à être fixée sur la surface supérieure des solives ou lambourdes, et une seconde partie d'allure perpendiculaire à la précédente formant en quelque sorte tenon destiné à se clipser élastiquement dans des évidements ou mortaises pratiquées dans les lattes.
Ces attaches, vissées régulièrement sur la surface des supports, ne suppriment pourtant pas tous les problèmes qui se posent lors de la confection d'un tel platelage. Ainsi, l'emplacement de leur fixation doit être calculé, nécessitant soit des mesurages très précis, soit le positionnement de ces attaches sur un média qui prévoit à l'avance leur positionnement relatif et est ensuite fixé sur les lambourdes. Même lorsque ces opérations préliminaires sont correctement assurées, il est difficile de garantir un montage sans écueils car les poutres supports, généralement en bois, peuvent se déformer sous l'effet des conditions climatiques, et notamment des intempéries, et de leurs corollaires habituels : le bois peut travailler et changer de forme du fait des changements de températures, des gonflements dus à l'humidité, qui peut à son tour favoriser l'apparition de champignons, etc. Les surfaces supérieures de ces supports en bois, qui sont supposées garder leur forme et doivent en principe être planes à l'origine - ce qui constitue en passant une contrainte supplémentaire à assurer - ne répondent en pratique pas toujours au cahier des charges initial. Sans parler de la pérennité de la structure, qui souffre d'une protection insuffisante contre les dégâts climatiques et peut se dégrader à mesure que le temps passe.
En phase de démontage, chacune de ces attaches - souvent fabriquées en plastique - doit ensuite en pratique être dévissée individuellement, par exemple pour des opérations de maintenance ou encore dans l'optique d'un recyclage. Il s'agit d'une démarche contraignante qui peut s'avérer dissuasive.
Le système de fixation de lattes juxtaposées de la présente invention remédie à ces différentes insuffisances, en proposant une conception qui assure une protection efficace de la structure support notamment contre la pourriture et les champignons et améliore ainsi la durabilité du bois. Il facilite par ailleurs grandement la fixation et le démontage des lattes et des attaches, autorise des jeux fonctionnels en cas de déformations des lattes et garantit enfin la constance de paramètres géométriques importants tels que la planéité, etc.
Ainsi, l'invention se caractérise à titre essentiel en ce que le système de fixation comporte une pluralité de profilés imperméables disposés parallèlement pour un sol plan, ou à raison d'un profilé imperméable pour chaque support de type solive ou lambourde et couvrant alors la surface supérieure dudit support, des moyens de solidarisation amovibles et des moyens de positionnement étant prévus sur le profilé et sur les attaches constituées en un matériau flexible élastique, lesdits moyens de positionnement permettant un jeu dans la direction de l'axe du profilé.
Ce profilé, par exemple en aluminium, est par conséquent rigide et étanche aux précipitations, et forme un capot de protection du bois des supports, notamment de sa partie supérieure soumise au premier chef aux intempéries. Compte tenu des procédés de fabrication de ce type de profilé, par exemple par extrusion, la rectitude et la planéité sont garanties. Les moyens de solidarisation des attaches audit profilé étant amovibles, ils sont facilement démontables. Cette structure règle par ailleurs le problème de la répartition des lattes, puisque les moyens de positionnement sont prévus à l'avance, au surplus adaptés au contexte technique particulier de lattes en bois qui peuvent se déformer, un ajustement axial des attaches étant possible. Ces caractéristiques confèrent à l'ensemble une facilité et une souplesse d'utilisation inégalées.
Dans le cas de la fixation des profilés à un support de type sol en béton ou sol carrelé, des entretoises assurent l'interface avec ledit sol, par exemple des cales en caoutchouc dur.
Plus précisément, chaque profilé peut comporter deux glissières latérales conformées pour coopérer avec au moins deux pattes formant crochet dépassant de la semelle de chaque attache au voisinage de ses extrémités longitudinales, qui se clipsent élastiquement dans lesdites glissières lorsque ladite semelle repose sur la surface supérieure du profilé.
Les attaches se fixent en pratique transversalement au profilé, les moyens de solidarisation se trouvant dès lors proches des deux extrémités de chaque attache. L'amovibilité découle notamment du caractère élastique du matériau constitutif des attaches, qui permet une flexion du corps principal de l'attache autant que, plus localement, des pattes de fixation. Plus précisément, lesdites pattes s'étendent à partir de traverses reliant les bords d'ouvertures d'allure rectangulaire pratiquées dans la semelle, lesdites traverses étant orientées selon l'axe du profilé. Du fait du matériau souple des attaches, les traverses peuvent subir une certaine torsion qui, combinée à la flexion des pattes est mise à profit pendant les phases de montage et de démontage.
Ainsi, les pattes comportent, sur leur face opposée à celle dotée au niveau de l'extrémité libre d'un profil en saillie constituant le crochet, une ailette dont le profil inférieur dépasse de la semelle et comprend une découpe d'allure rectangulaire. C'est cette découpe qui est utilisée pour insérer un outil de démontage visant à faire pivoter la patte d'accrochage pour la déclipser, comme cela sera expliqué plus en détail dans la suite.
Selon l'invention, les moyens de positionnement comportent au moins deux plots dépassant de la semelle, prévus pour s'insérer dans des trous de positionnement prévus dans la surface supérieure du profilé, lesdits plots étant situés de part et d'autre de deux plans médians de l'attache respectivement longitudinal et transversal. Les attaches présentent en effet à peu de chose près une symétrie d'axe central traversant perpendiculairement la semelle et passant par son centre géométrique, et définie par les deux plans ci-dessus.
Plus précisément, les plots peuvent être au nombre de deux, chacun relié par une languette à un premier bord d'une ouverture de la semelle qui est d'une part d'allure parallèle à l'axe du profilé et d'autre part proximal d'un plan médian transversal de l'attache, chaque plot étant placé au voisinage d'un second bord de l'ouverture d'allure perpendiculaire au premier bord. Cette languette, flexible puisque constituée du matériau de l'attache, permet un jeu axial en cas de dilatation ou de contraction transversale des lattes du platelage. Le jeu est cependant limité par la proximité du second bord qui constitue de fait une butée.
Selon l'invention, la surface supérieure du profilé comporte un rail central plan sur lequel reposent les attaches, surmontant deux portions planes latérales placées à une distance de la surface supérieure du rail au moins égale à la saillie des pattes et ailettes à partir de la surface inférieure de la semelle.
Ledit profilé peut par ailleurs être muni, dans une direction transversale, de retours aptes à couvrir une partie des faces verticales de supports de type lambourdes, la protection du bois s'en trouvant alors améliorée puisque la couverture est augmentée. L'eau de ruissellement peut alors s'écouler sans risque de stagnation sur des parties d'allure horizontale du bois.
Selon une configuration préférentielle, une gorge axiale centrale de section sensiblement rectangulaire est pratiquée dans la surface supérieure du rail central du profilé, ladite gorge étant munie sur ses parois en regard d'allure verticale d'un filetage linéaire orienté parallèlement à la surface du profilé.
Les attaches comprennent elles-mêmes un orifice traversant centré, dans une direction transversale du profilé, par rapport à ladite gorge. Il est alors possible de fixer de manière plus pérenne les attaches au profilé, en utilisant une vis passant par l'orifice traversant et dont les filets viennent en prise avec le filetage linéaire de la gorge centrale. La fixation n'est alors plus seulement assurée par le clipsage, qui réalise cependant le positionnement initial.
Le rail central du profilé comporte par ailleurs, de part et d'autre de la gorge centrale, deux gorges latérales de section d'allure rectangulaire de largeur au moins égale au diamètre des plots dont l'ouverture supérieure est partiellement refermée par des rebords rentrants séparés par une fente, dans lesquels sont pratiqués des orifices de positionnement des plots.
L'invention va à présent être décrite plus en détails, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective du système de fixation de l'invention appliqué à quelques lattes et à un support de type lambourde ; - la figure 2 représente une vue en perspective du dessus d'une attache ;
- la figure 3 montre en perspective une vue de dessous des attaches ;
- les figures 4a et 4b illustrent la fixation d'une attache sur un profilé, vue en section transversale ;
- la figure 5 représente en perspective un profilé muni d'attaches, dont une portion qui en est dépourvue laisse apparaître leurs orifices de positionnement ;
- la figure 6 illustre la mise en œuvre du jeu fonctionnel axial ; et
- les figures 7 et 8 montrent la manière d'effectuer le démontage de lattes d'un platelage.
En référence aux figures, et d'abord à la figure 1 , le système de fixation de lattes (1 ) de l'invention se compose d'un profilé (2) surmontant une lambourde (20) sur lequel sont disposées transversalement des attaches (3) en principe régulièrement espacées.
Ces attaches, que l'on voit en particulier aux figures 2 et 3, sont constituées de deux parties principales, une semelle (4) destinée à venir en appui contre la partie supérieure du profilé (2), en saillie de laquelle se déploie sensiblement perpendiculairement une portion de fixation (5), dont la partie supérieure comporte des rabats latéraux obliques (6, 6'), en forme de flèche en section transversale, ladite portion (5) étant conformée pour se clipser dans des évidements de formes correspondantes (7) prévues dans la surface inférieure des lattes (1 ) selon une façon connue en soi.
De part et d'autre de la portion (5), la semelle (4) comporte des ouvertures (8) d'allure rectangulaire barrées de traverses (9) auxquelles sont fixées des pattes (10) dont l'extrémité est prévue en forme de crochet (1 1 ) (voir en particulier en figure 3). Ces pattes (10) dépassent de la surface inférieure de la semelle (4), qui comporte par ailleurs un orifice (12) permettant le cas échéant de visser l'attache (3) au profilé (2).
Des plots (13) apparaissent dans deux fenêtres (8) situées diagonalement dans la semelle (4). Ces plots sont reliés via une languette (14) aux petits côtés des ouvertures (8) proximaux du plan médian transversal des attaches (3), mais à proximité immédiate d'un grand côté.
Les pattes (10) comportent, sur leur face opposée à celle qui présente la portion d'extrémité formant crochet (1 1 ), une ailette (15) dont le profil inférieur présente une découpe (16) d'allure rectangulaire.
Comme cela apparaît en figures 4a et 4b, les plots (13) autant que les ailettes (15) et les découpes (16) dépassent de la surface inférieure de la semelle (4). Le profilé (2) comporte un rail central (17) doté de trois gorges parallèles, une gorge centrale (18) et deux gorges latérales (19, 21 ). Ces gorges sont d'allure rectangulaire en section, et la gorge centrale (18) présente un filetage linéaire sur ses deux faces d'ailleurs verticales. Ce rail central est encadré, en section transversale, par deux portions planes dans lesquelles se déploient les pattes (10)/ailettes (15).
Le filetage de la gorge centrale (18) permet le cas échéant de fixer la patte (3) à l'aide d'une vis insérée dans l'orifice (12) et qui peut alors être fixée dans le filetage linéaire lorsque la patte (3) est en position insérée, comme représenté en figure 4b, c'est-à-dire avec la surface inférieure de la semelle (4) en contact avec la surface supérieure du rail (17).
La figure 4a montre l'attache (3) avant son insertion, les flèches figurant la direction et le sens de l'effort à appliquer sur l'attache (3) pour la clipser sur le profilé (2). Le passage de l'une à l'autre implique le clipsage des pattes (10) et de leurs crochets (1 1 ) dans des glissières latérales (22, 23) du rail (17) central.
Les portions en crochet (1 1 ), ainsi que la partie supérieure des glissières latérales (22, 23) comportent une surface biseautée ou oblique permettant, à la manière d'une came, le glissement puis la flexion des pattes (10) en vue de leur clipsage à l'intérieur des glissières (21 , 22).
Simultanément à ce clipsage, les plots (13) s'insèrent dans des orifices (24) prépercés, à intervalle régulier, dans les gorges (19, 20), comme cela apparaît en figure 5. Le positionnement des attaches (3) dans le profilé (2) est donc particulièrement précis. Cela étant, dans l'hypothèse d'une déformation des lattes (1 ), impliquant soit un gonflement soit une contraction du bois, c'est-à- dire une déformation transversale de chaque latte dans le sens d'une dilatation aboutissant à un accroissement de sa largeur ou d'un retrait qui aboutit à une réduction de sa largeur, les attaches (3) ont la possibilité d'un jeu latéral, comme cela est représenté en figure 6.
Les flèches apparaissant sur cette figure 6 montrent la direction de la contraction ou de la dilatation des lattes, autorisant une flexion des languettes (14) jusqu'à arriver en butée contre le bord des ouvertures (8) à proximité duquel les plots (13) se situent. Ces bords limitent la flexion et forment butée au déplacement et donc au jeu possible.
Les languettes (14) peuvent donc se déformer afin de permettre aux attaches (3) de glisser légèrement le long du profilé, évitant par là même une détérioration desdites attaches (3) lorsque le bois se déforme. L'avantage additionnel de la limitation de la course du fait de la proximité des plots (13) avec le bord des ouvertures (8) réside dans le fait que le bois est maintenu, malgré sa dilatation ou sa rétractation, à proximité de sa position prédéfinie, ce qui est important dans le cadre plus général de la configuration et de la gestion du platelage.
La figure 7 montre la forme que peut prendre un outil de démontage (25) doté d'une partie supérieure de manipulation par l'utilisateur et d'un segment inférieur (26) prévu pour venir en prise avec les découpes (16) des ailettes (15). Le segment (26) est inséré dans un interstice séparant deux lattes (1 ) adjacentes, puis on fait pivoter l'outil de 90° avant de le placer dans la découpe (16) qui dépasse sous la semelle (4) comme cela est clairement montré en figure 4b. Ce mouvement est possible du fait de l'existence du décalage entre la surface supérieure du rail central (17) du profilé (2) et les portions planes dans lesquelles se déploient les pattes (10) et les ailettes (15). Il n'y a alors plus qu'à exercer une traction vers le haut comme le montre la flèche de la figure 8 pour déverrouiller le crochet (1 1 ) de la glissière (22) par déformation (flexion) de la patte (10), impliquant le cas échéant une torsion combinée de la traverse (9). L'attache (3) démontée du profilé (2) reste dans la latte (1 ), dont elle peut cependant être extraite par la suite. L'opération peut être renouvelée pour les autres attaches, jusqu'à démontage complet de la latte (1 ) de ses différents supports (20).
Le profilé (2), par exemple fabriqué en aluminium extrudé, est donc rigide, alors que les attaches (3) doivent évidemment être réalisées en un matériau souple et élastique afin que toutes les manipulations décrites soient possibles.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit sur la base des figures précitées, mais englobe au contraire les variantes de forme et de constitution qui sont à la portée de l'homme de l'art.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système de fixation démontable de lattes (1 ) juxtaposées pour former un plancher par exemple de terrasse, comportant des attaches (3) disposées en rangées sur des supports de type sol plan ou structure à solives ou lambourdes (20) orientées perpendiculairement à l'axe desdites lattes (1 ), lesdites attaches (3) comportant des moyens de fixation aux lattes (1 ),
caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de profilés (2) imperméables disposés parallèlement pour un sol plan, ou à raison d'un profilé (2) imperméable pour chaque support (20) de type solive ou lambourde et couvrant alors la surface supérieure dudit support (20), des moyens de solidarisation amovibles et des moyens de positionnement étant prévus sur le profilé (2) et sur les attaches (3) constituées en un matériau flexible élastique, lesdits moyens de positionnement permettant un jeu dans la direction de l'axe du profilé (2).
2. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque profilé (2) comporte deux glissières latérales (22, 23) conformées pour coopérer avec au moins deux pattes (10) formant crochet dépassant de la semelle (4) de chaque attache (3) au voisinage de ses extrémités longitudinales, qui se clipsent élastiquement dans lesdites glissières (22, 23) lorsque ladite semelle (4) repose sur la surface supérieure du profilé (2).
3. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites pattes (10) s'étendent à partir de traverses (9) reliant les bords d'ouvertures (8) d'allure rectangulaire pratiquées dans la semelle (4), lesdites traverses (9) étant orientées selon l'axe du profilé (2).
4. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdites pattes (10) comportent, sur leur face opposée à celle dotée au niveau de l'extrémité libre d'un profil en saillie constituant le crochet (1 1 ), une ailette (15) dont le profil inférieur dépasse de la semelle (4) et comprend une découpe (16) d'allure rectangulaire.
5. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de positionnement comportent au moins deux plots (13) dépassant de la semelle (4), prévus pour s'insérer dans des trous (24) de positionnement prévus dans la surface supérieure du profilé (2), lesdits plots (13) étant situés de part et d'autre de deux plans médians de l'attache (3) respectivement longitudinal et transversal.
6. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les plots (13) sont au nombre de deux, chacun relié par une languette (14) à un premier bord d'une ouverture (8) de la semelle qui est d'une part d'allure parallèle à l'axe du profilé (2) et d'autre part proximal d'un plan médian transversal de l'attache (3), chaque plot (13) étant placé au voisinage d'un second bord de l'ouverture (8) d'allure perpendiculaire au premier bord.
7. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la surface supérieure du profilé (2) comporte un rail central (17) plan sur lequel reposent les attaches (3), surmontant deux portions planes latérales placées à une distance de la surface supérieure du rail (2) au moins égale à la saillie des pattes (10) et ailettes (15) à partir de la surface inférieure de la semelle (4).
8. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé (2) est muni, dans une direction transversale, de retours aptes à couvrir une partie des faces verticales des supports (20).
9. Système de fixation de lattes juxtaposées selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'une gorge axiale centrale (18) de section sensiblement rectangulaire est pratiquée dans la surface supérieure du rail central (17), ladite gorge (18) étant munie sur ses parois en regard d'allure verticale d'un filetage linéaire orienté parallèlement à la surface du profilé (2).
10. Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le rail central (17) du profilé (2) comporte, de part et d'autre de la gorge centrale (18), deux gorges latérales (19, 21 ) de section d'allure rectangulaire de largeur au moins égale au diamètre des plots (13), dont l'ouverture supérieure est partiellement refermée par des rebords rentrants séparés par une fente, dans lesquels sont pratiqués des orifices (24) de positionnement des plots (13).
1 1 . Système de fixation de lattes (1 ) juxtaposées selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les attaches (3) comprennent un orifice (12) traversant centré, dans une direction transversale du profilé (2), par rapport à ladite gorge.
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