CA1263513A - Systeme de recouvrement d'un mur ou d'un plafond et attache monopiece pour la mise en oeuvre de ce systeme - Google Patents
Systeme de recouvrement d'un mur ou d'un plafond et attache monopiece pour la mise en oeuvre de ce systemeInfo
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- CA1263513A CA1263513A CA000468633A CA468633A CA1263513A CA 1263513 A CA1263513 A CA 1263513A CA 000468633 A CA000468633 A CA 000468633A CA 468633 A CA468633 A CA 468633A CA 1263513 A CA1263513 A CA 1263513A
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Abstract
Attache monopièce pour fixer un élément de recouvrement de façon amovible et ajustable à même une surface porteuse à recouvrir ou finir, tel qu'un mur ou un plafond. Cette attache est constituée par une plaquette mince ayant, sur une face, au moins une languette de fixation destinée à s'insérer dans une rainure correspondante prévue sur l'élément de recouvrement de façon à fixer et retenir celui-ci. La plaquette a, sur son autre face, au moins un jeu de dents capable de s'enclencher simultanément et de façon réversible par simple pression sur deux rebords parallèles faisant partie intégrante d'un rail fixé de façon rigide à même la surface porteuse à recouvrir ou finir. L'invention vise également un système pour fixer de façon amovible une pluralité d'éléments de recouvrement identiques parallèlement les uns aux autres sur une surface porteuse, ledit système comprenant au moins deux rails capables de respectivement recevoir deux attaches insérées aux extrémités de chaque élément de recouvrement à fixer.
Description
~Z635~3 La présente invention a pour objet une attache monopiece pour fixer un élément de recouvrement de façon amovible et ajustable a même une surface porteuse a recou-vrir ou finir, tel que les murs ou le plafond d'une piece.
L'invention a également pour objet un systeme pour fixer de façon amovible une pluralité d'éléments de recouvrement identiques parallelement les uns aux autres sur une surface porteuse tel qu'un mur ou un plafond, dans le but de recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface.
Le systeme habituellement utilisé pour recouvrir un mur ou un plafond d'une pluralité d'éléments de recouvre-ment identiques et paralleles du genre pièces de bois, pieces de plastique extrudé ou pieces d'aluminium extrudé, consiste a fixer directement chacun des éléments a llaide de clous ou de vis a même la surface porteuse ou a même une pluralité de pieces de bois fixées sur la surface à recou-vrir, lesdites pieces de bois jouant un rôle de support et d'espacement.
Ce systeme bien connu a bien sûr l'avantage de la simplicité. Il a toutefois deux inconvénients majeurs qui limitent fréquemment son utilisation. Le premier de ces deux inconvénients est le fait que les éléments de recou-vrement, une fois fixés, ne peuvent pas être facilement retirés et interchangés. Pour ce faire, on est en effet obligé de les dévisser un par un pour réinstaller la encore un par un les élements de recouvrement que l'on desire utiliser en remplacement. L'autre inconvenient majeur est le fait que l'on doit prevoir des dispositifs appropries pour cacher la tête des vis, des clous ou des divers autres moyens utilises pour fixer chacun des éléments de recouvre-ment a même la surface porteuse, sous peine de voir l'esthé-tique du recouvrement substantiellement affectée.
L'invention propose un systeme de recouvrement
L'invention a également pour objet un systeme pour fixer de façon amovible une pluralité d'éléments de recouvrement identiques parallelement les uns aux autres sur une surface porteuse tel qu'un mur ou un plafond, dans le but de recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface.
Le systeme habituellement utilisé pour recouvrir un mur ou un plafond d'une pluralité d'éléments de recouvre-ment identiques et paralleles du genre pièces de bois, pieces de plastique extrudé ou pieces d'aluminium extrudé, consiste a fixer directement chacun des éléments a llaide de clous ou de vis a même la surface porteuse ou a même une pluralité de pieces de bois fixées sur la surface à recou-vrir, lesdites pieces de bois jouant un rôle de support et d'espacement.
Ce systeme bien connu a bien sûr l'avantage de la simplicité. Il a toutefois deux inconvénients majeurs qui limitent fréquemment son utilisation. Le premier de ces deux inconvénients est le fait que les éléments de recou-vrement, une fois fixés, ne peuvent pas être facilement retirés et interchangés. Pour ce faire, on est en effet obligé de les dévisser un par un pour réinstaller la encore un par un les élements de recouvrement que l'on desire utiliser en remplacement. L'autre inconvenient majeur est le fait que l'on doit prevoir des dispositifs appropries pour cacher la tête des vis, des clous ou des divers autres moyens utilises pour fixer chacun des éléments de recouvre-ment a même la surface porteuse, sous peine de voir l'esthé-tique du recouvrement substantiellement affectée.
L'invention propose un systeme de recouvrement
- 2 l qui permet de remédier aux deux inconvénients majeurs ci-dessus mentionnés en objet dans la mesure où, de par sa structure, il permet de fixer des éléments de recouvrement sur une surface porteuse de façon non seulement simple, mais également amovible.
L'invention propose également une attache monopièce destinée à être utilisée dans le système selon l'invention pour fixer un élément de recouvrement de façon amovible et ajustable à même une surface porteuse a 1~ recouvrir ou finir.
Selon l'invention, cette attache monopièce est caractérisée en ce qu'elle est constituée par une plaquette mince ayant, sur une face, deux languettes de fixation destinées à s'insérer dans des rainures correspondantes prévues sur l'élément de recouvrement de façon à fixer et retenir celui-ci. La plaquette a également, sur l'autre face, des moyens capables de s'enclencher de façon réversible par simple pression sur un rail fixé de façon rigide à même la surface porteuse à recouvrir ou finir.
Les deux languettes de fixation s'étendent obliquement depuis la face correspondante de la plaquette dand deux directions opposées pour s'insérer dans les deux rainures correspondantes prévues sur l'élément de recouvrement.
Les moyens capables de s'enclencher sur le rail fixé à même la surface porteuse à recouvrir ou finir sont constitués par au moins un jeu de deux dents disposées et espacées de façon à pouvoir s'enclencher simultanément sur deux rebords parallèles faisant partie intégrante du rail.
La plaquette mince a la forme d'un rectangle et est intégralement prolongée à chaque extrémité
par une petite languette de positionnement s'étendant sur ,~.
12635~3 une demi largeur seulement de la pièce de façon à pouvoir servir de repaire et de butee pour le positionnement exact d'une attache adjacente et similaire sur le même rail.
De preference, les deux languettes de fixation s'etendent transversalement au grand axe de la plaquette sur toute la largeur de celle-ci et sont impregnees l'une vers l'autre. Dans ce cas particulier, les moyens capables de s'enclencher par simple pression sur le rail sont avanta-geusement constitues par deux jeux de dents disposes symetriquement de chaque côte de la plaquette rec-tangulaire de façon à pouvoir fixer ladite plaquette en deux points sur le rail dans une position telle que le grand axe de la plaquette se trouve aligne sur celui du rai~.
Le système selon l'invention pour fixer de façon amovible une pluralite d'elements de recouvrement identiques parallèlement les uns aux autres sur une surface porteuse pour recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface, est caracterise en ce qu'il comprend au moins deux rails destines à être fixes rigidement et parallèlement à
même la surface porteuse à recouvrir ou à finir, chaque rail presentant deux rebords parallèles offrant deux lignes d'appui. Le système comprend egalement une paire d'attaches telle que precedemment definie pour chacun des elements de recouvrement à fixer, les attaches en question servant à
fixer des elements de recouvrement qui correspondent à même l'un et l'autre desdits rails par simple enclenchement par pression de leurs jeux de dents respectifs sur les rebords parallèles des rails.
Dans ce système, chacun des elements de recouvre-ment destine à être fixe à même la surface porteuse comprend de preference deux rainures obliques s'etendant sur toute leur longueur pour recevoir des languettes de fixation des attaches qui lui sont attribuees, les languettes de fixation ~263~i~3 en question étant insérées et positionnées dans les rainures correspondant a chaque ~lëment de recouvrement par simple emboltement ou coulissement depuis une des extrémités de l'élément de recouvrement jusqu'à l'endroit o~ les attaches doivent se trouver pour pouvoir s'enclencher sur les rails.
Selon un mode de réalisation préféré du systeme selon l'invention, chaque rail est pourvu d'une denture sur au moins un de ses rebords servant de ligne d'appui pour les dents des attaches de façon a pouvoir assurer un positionnement precis et invariable des attaches enclen-chees sur les rails les unes par rapport aux autres, et, de la, des éléments de recouvrement dans lesquels lesdites attaches sont insérées. Dans ce cas particulier, le posi-tionnement précis est obtenu par simple enclenchement des dents des attaches entre les dents de la denture du rail, les dents des dentures des rails devant être et étant, pour ce faire, alignees en correspondance.
L'invention ainsi que ses divers avantages seront mieux compris a la lecture de la description non restrictive qui va suivre d'un mode de realisation preferé de celle-ci, faite en réference aux dessins annexes dans lesquels:
La fig. 1 est une vue en perspective d'un systeme de recouvrement selon l'invention en utilisation;
La fig. 2 est une vue de côte en eclaté, montrant la façon dont un des elements de recouvrement du systeme illustre sur la fig. 1 est fixe;
La fig. 3 est une vue en coupe transversale mon-trant la façon dont une attache peut être enclenchee sur un des rails du système selon l'invention;
La fig. 4 est une vue de dessus d'une portion d'un rail du systeme selon l'invention;
La fig. 5 est une vue de dessous d'une portion d'un rail du systeme selon l'invention, avec une pluralite d'attaches fixees;
~2635~3 Les figs 6a a 6d sont des vues en coupe transver-sale de divers éléments de recouvrement utilisables avec un systeme selon l'invention; et La figure 7 est une vue identique a la figure 3, montrant une variante possible de réalisation.
Le systeme 1 illustré sur les figures ci-jointes est spécialement conçu pour fixer de facon amovible une plu-ralité d'éléments de recouvrement identiques 3 parallelement les uns aux autres sur une surface porteuse 5 telle qu'un mur ou un plafond pour recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface. Le systeme 1 comprend au moins deux rails identiques 9 et 9' destinés a être fixés ou suspendus parallelement directement a même la surface porteuse 5 ou a même des pieces de bois ou des poutres 7 tels qu'illustrés sur la fig. 1, les pieces de bois ou poutres étant elles-mêmes fixées ou suspendues a la surface porteuse 5. Ce type de fixation a même des pieces de bois ou poutres 7 est par-ticulierement avantageux dans la mesure où il permet au systeme d'être utilisé pour la construction d'un faux plafond suspendu au plafond d'une piece ou d'un local.
Les rails 9 et 9' étant identiques, seul l'un d'entre eux va être décrit ci-apres en détail.
Tel qu'illustré sur les figures 2 a 4, le rail 9 qui est préférablement fait en tôle d'acier roulé a, vu en coupe, la forme générale d'un U renversé dont les extrémites des branches 15 et 17 sont repliées a angle droit vers l'exterieur pour former deux rebords paralleles 19 et 21 destinés a servir de lignes d'appui. Le rail 9 est pourvu d'une pluralité de trous 23 percés dans son fond 13 et regulierement espaces sur toute sa longueur pour permet-tre sa fixation a l'aide de vis 25 ou de tout autre moyen analogue a même la surface porteuse a recouvrir 5 ou a même les pieces de bois ou poutres 7. Avantageusement, les trous 23 sont espacés d'un pouce pour faciliter la fixation du rail 9 a même la surface porteuse a recouvrir. Les trous 23 peuvent egalement servir ~ suspendre le rail à l'aide de fils metalliques ou de crochets de longueur ajustable fixés à la surface porteuse.
Le système 1 illustré sur les figures des dessins annexés a un jeu d'attaches 11 destinées à coopérer avec les rails 9 pour fixer les éléments de recouvrement 3 a même ces derniers. Les attaches 11 étant toutes identiques, une seule d'entre elles va maintenant être décrite.
L'attache 11 illustrée des figures 1 à 3 est monopièce. Cette attache qui peut être faite en NYLON ou DELRIN (marques de commerce) moulé par injection, est constituée par une plaquette rectangulaire mince 27 ayant, sur une de ses faces, deux languettes de fixation 29 et 31 destinees à être insérées dans deux rainures correspondantes 33 et 35 prevues sur l'elément de recouvrement 3, du côté
de cet élément opposé à celui destiné à rester en vue.
Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, les languettes de fixation 39 et 31 s'étendent transversalement au grand axe de la plaquette rectangulaire 27 sur toute la largeur de celle-ci. Ces deux languettes de fixation 29 et 31 s'éten-dent également obliquement l'une vers l'autre pour ainsi définir une espèce de pince qui, une fois inseree dans les rainures correspondantes 33 et 35 de l'element de recouvre-ment 3 par embo~tement ou coulissement depuis l'une des extre-mites de l'element en ~uestion jusqu'fi l'endroit ou l'attache doit se trouver, assure un parfait maintien de l'element 3 sans necessiter l'utilisation de tout autre systeme de fixation ou de support.
Il est bien entendu que pour pouvoir accomoder les languettes 29 et 31 de chacune des attaches 11, chaque element 3 doit être pourvu de rainures correspondantes 33 et 35 s'etendant sur toute leur longueur ou une grande partie de celle-ci depuis au moins une des extremites de l'élément.
~:263S~3 Tel qu'illustré sur la figure 3, l'angle ~
d'inclinaison des languettes 29 et 31 par rapport a la surface de la plaquette 27 peut être de l'ordre de 60, bien que tout autre angle permettant d'obtenir l'effet de pince désire puisse être choisi.
Bien que le mode de realisation le plus simple ainsi que le plus efficace de l'invention soit l'utilisation de deux languettes telles qu'illustrées, le même systeme pourrait être utilise avec des attaches 11 ne comprenant qu'une seule languette en forme de L. On comprendra toutefois que, dans un tel cas, le façonnage de la rainure correspondante dans l'element de recouvrement 3 peut s'averer beaucoup plus complique, notamment lorsque cet elément est plein. Ce mode de réalisation a une seule languette peut toutefois s'averer intéressante lorsque l'élément de recou-vrement est en plastique ou aluminium extrude puisque, dans un tel cas, il sera relativement simple de prevoir une attache capable de cooperer avec la languette unique de l'attache 11.
L'attache 11 en forme de plaquette mince est également pourvue, sur l'autre face, de moyens capables de s'enclencher de fa~on reversible par simple pression sur le rail 9.
Tel qu'illustre sur les figures 2 et 3, les moyens en question sont avantageusement constitues par une ou plu-sieurs paires de dents 37, 39 disposees et espacees de façon a pouvoir s'enclencher simultanement sur les arêtes des deux rebords paralleles 19 et 21 du rail 9.
Tel qu'illustré sur les figures des dessins annexés, chaque attache 11 comprend de preference deux paires de dents respectivement disposees de chaque côté de la plaquette rectangulaire 27 de façon a pou-voir fixer celles-ci en deux points sur le même rail 9 de telle façon que le grand axe de la plaquette se ~LZ63S~3 trouve aligné dans le sens du rail. Un tel arrangement fait que les éléments de recouvrement 3 se trouvent fixés au rail 9 perpendiculairement à ces derniers, tel qlle clairement illustré sur la figure 1.
Chacune des dents 37 ou 39 est de préférence conçue de façon a avoir la souplesse nécessaire pour pou-voir être enclenchée de façon amovible par simple pression à même les arêtes extérieures des rebords 19 et 21. Pour faciliter cette insertion ou désinsertion, la surface des dents 37 ou 39 destinée à venir en contact avec les arêtes des rebords 19 peut être façonnée de facon a avoir vue de profil, la forme génerale d'un triangle aplati tel qu'illus-tré sur la figure 3. De façon a éviter que ces dents ne soient abimées a l'usage, les arêtes extérieures des rebords 19 et 21 peuvent également être repliées et arron-dies sur elles-mêmes en 41 et 43, tel qu'illustré sur la figure 3. Ce type d'enclenchement étant bien connu en lui-même, aucune description supplementaire de son fonctionne-ment ne sera donnee ci-apres.
De façon a renforcer au maximum la plaquette 27 constituant l'attache 11, une ou plusieurs nervures de renforcement 45 peuvent être prévues. Ces nervures peuvent s'étendre transversalement a la plaquette sur toute la largeur de celle-ci telle qu'illustrée a titre d'exemple sur la figure 2. Un choix approprié de la hauteur de ces nervures peut permettre à celles-ci de servir de guide pour le positionnement et le maintien de l'élément de recouvre-ment 3 dans un plan bien parallele a celui de la plaquette rectangulaire 27.
Comme on peut maintenant le comprendre, chaque élément de recouvrement 3 peut être fixé de façon extrême-ment simple, rapide et amovible a même deux rails 9 et 9' fixés parallelement l'un a l'autre directement ou indirec-tement a même la surface porteuse a recouvrir ou a finir.
~Z~ 3 Pour ce faire, il suffit d'introduire deux attaches 11 dans les rainures 33 ou 35 de l'elément 3 et de faire coulisser les attaches jusqu'à ce que leur paire de dents respectives se trouve en vis a vis des rails 9 et 9'. Il suffit pour achever la pause de l'element 3 d'appliquer une simple pression au niveau de chaque rail pour enclen-cher les dents des attaches 11 a même ces derniers.
Comme on peut facilement le comprendre, on peut utiliser un nombre de rails superieur à deux si on le desire. Bien entendu, le nombre d'attaches que l'on devra utiliser dans ce cas sera egal au nombre de rails.
Les attaches 11 une fois inserees dans les rainures 33 et 35 etant deplaçables à volonte par simple coulissement, il est avantageux de prevoir des moyens visuels permettant à 13 installateur de reperer facilement où sont placees les attaches une fois qu'elles ont ete inserees de façon a pouvoir les amener en vis à vis des rails sur lesquels elles doivent s'enclencher.
Les moyens visuels en question peuvent être constitues par deux petites languettes de positionnement 47 et 49 prolongeant integralement les deux extremites de la plaquette rectangulaire 27 constituant la base de chaque attache 11. Les languettes de positionnement 47 et 49 doivent, pour être ef~ficaces, être de longueur suffisante pour depasser legèrement des côtes de l'element de recou-vrement 3 lorsque ce dernier est solidaire de l'attache 11, pour ainsi offrir une indication visuelle de la presence de l'attache sur chaque bord de l'element 3 de l'autre côte de celui-ci (voir figure 1, element 49').
Les languettes de positionnement 47 et 49 sont egalement conçues de façon à ne s'etendre chacune que sur une demi largeur de la plaquette, en quinconce par rapport a l'axe longitudinal de celle-ci. Cet arrangement particu-lier permet aux languettes de non seulement servir de ~2~35~3 repaire, mais également de butée pour le positionnement exact d'une attache adjacente similaire sur un même rail.
De façon à assurer un pcsitionnement précis et invariable des élements de recouvrement 3 à egale distance les uns des autres, chaque rail 9 est avantageusement pourvu d'une denture 51 façonnee sur au moins un de ses rebords, tel que le rebord 19. Cette denture peut être aisement façonnee en decoupant à intervalle egal l'extremite du rebord 19 et en repliant une zone decoupee sur deux. Cette façon de proceder permet de fabriquer simultanement les dents 53 de la denture 51 et de façonner le repli arrondi 41 du rebord 19 sur lequel les dents 37 et 37' sont desti-nees à venir s'enclencher. Les dents 53 de la denture entre lesquelles les dents 37 ou 39 des attaches 11 doivent venir s'enclencher permettent d'assurer un positionnement precis et invariable des attaches les unes par rapport aux autres et des elements de recouvrement 3 dans lesquels les attaches 11 sont inserees. Bien entendu, ce type d'ajuste-ment implique, pour être efficace, que les dents 53 des dentures 51 du rail 9 et 9' soient alignees en correspon-dance sur des lignes parallèles perpendiculaires aux axes parallèles des rails 9 et 9'. Ce positionnement des rails 9 et 9' de façon à ce qu'ils soient parfaitement parallèles et aient leur denture alignee en correspondance est en fait une seule operation de toute l'installation qui exige un soin particulier.
Tel qu'illustre sur les figures 1 et 2, les ele-ments de recouvrement 3 peuvent être constitues par simples lattes de section rectangulaire faite a partir de contre-plaque ou d'agglomerat de bois dans lequel ont ete tailleesles rainures 33 et 35. Les lattes peuvent avoir de deux pouces à cinq pouces de large, pour une epaisseur de l'ordre de 5/8 de pouce.
Tel qu'illustre sur la figure 6a, l'element de ~263S~3 recouvrement 3a peut être constitué d'une latte de bois plein pourvu d'un alesage a chaque extremite permettant son emboltement sur un alesage correspondant prevu sur l'element 3a qui lui est adjacent au cours du montage.
Tel qu'illustre sur les figures 6b a 6d, les elements de finition 3 peuvent egalement être faits de plastique ABS ou PVC, ou encore d'aluminium extrudé et anodisé. Dans ce cas particulier, au lieu de prévoir des rainures, on peut prévoir deux languettes 33b à d et 35b a d selon le cas, disposées de façon a venir slinsérer et prendre appui à même les languettes de fixation des atta-ches 11, tel qu'illustré en pointillé sur la figure 6b.
On comprendra donc que, aussi bien dans le mémoire descrip-tif que dans les revendications qui suivent, le mot rainu-re~> utilisé pour désigner les moyens dans lesquels les languettes de fixation des attaches peuvent venir s'insérer, inclus également les languettes 33 et 35 illustrées sur les figures 6b a 6d, lesquelles languettes sont extrudées en même temps que les éléments de finition 3.
L'utilisation de l'élement de finition en bois le cas échéant recouvert d'un placage de mélamine est par-ticulierement intéressant dans la mesure ou le bois offre un matériau bon marché et tres rigide, qui convient parti-culierement au recouvrement des murs. L'utilisation d'éléments constitues a partir d'extrusion d'acier roule offre la legerete et un large eventail de couleurs et de fini. Ce type particulier d'elements de recouvrement conviendra surtout pour les applications au plafond, ou la rigidite n'a pas une importance tres grande.
L'installation du systeme de recouvrement prece-demment decrit peut s'effectuer en deux etapes, de la façon suivante:
Dans une premiere etape, on met en place les rails.
Au cours de cette operation, il convient tout d'abord de ~2~ 3 s'assurer de l'alignement précis des dents des rails, de leur parallélisme et de la planéité adéquate de la surface porteuse (mur ou plafond). ~u besoin, on se servira de coins de bois pour protéger les imperfections. Lorsqu'il y a lieu de recouvrir un mur d'éléments orientés verticale-ment, ceci impliquant que les rails sont placés à l'horizon-tale, il est nécessaire d'installer au niveau de l'extrémité
intérieure des lattes une cornière en tôle d'acier ou une latte de bois sur laquelle les finitions seront appuyées.
En pratique, on espacera les rails d'environ 32 pouces.
Pour construire un plafond suspendu, la distance régulière entre les rails accrochés sur des fils peut être assurée par l'installation provisoire de quelques éléments de recouvrement à 6 ou 8' d'intervalle. Ces éléments seront enlevés au fur et à mesure qu'ils procèdent à la finition du plafond.
Dans une deuxième étape, on installera des élé-ments de finition 3.
Pour ce faire, on commencera par insérer dans les rainures d'une latte autant d'attaches 11 qu'il y a de rails 9 couverts par elle. On ajustera alors la position de la première attache pour l'insérer sur le rail extrème tout en soutenant les extrémités de l'élément 3. On ajustera ensuite la position de l'attache suivante 11 puis on insè-rera sur le rail adjacent 9 et ainsi de suite. Les autres éléments de finition s'installent de la même façon.
Cependant, l'ajustement et la position des attaches se feront alors en les déplaçant dans les rainures jusgu'à ce que la languette de positionnement à leur extrémité, butte contre la languette correspondante de la latte déjà laissée en place. Ce moyen permet un positionnement très précis.
Le systeme de recouvrement selon l'invention est d'une grande souplesse dlapplication. En plus, les gammes E;3~;~3 très étendues des matériaux et des finis possibles ainsi que la facilité d'installation qu.i le caractérise, en font un produit original.
Il va de soi que les diverses modifications peuvent etre approtées à la description non restrictive qui vient d'être donnée sans sortir du cadre de la présente invention telle que définie dans les revendications qui suivent.
Ainsi, à titre d'exemple, on pourrait utiliser un rail de forme différente, de meme qu'un système de repère et de butée différent pour positionner les attaches, tel qu'illustre sur la figure 7.
Sur cette figure, les élements de structure et opération identiques aux élements précédemment décrits ont été identifiés avec les memes numéros pourvus d'un indice seconde (").
Comme on peut le constater, le rail 9 " qui est fait en tole d'acier repliee sur elle-meme, a, en coupe, la forme generale d'un trapèze isocèle aux angles arrondis.
Les angles inférieurs 41" et 43" du rail 9" servent a recevoir les dents 37-let 39" de fixation de la plaquette 27" formant le corps de l'attache 11" .
Le rail présente sur sa surface supérieure une pluralité de trous 23" régulièrement espacés sur toute sa longueur pour permettre sa fixation à l'aide de vis (non illustrées).
Pour assurer un parfait positionnement des attaches 11" , le rail 9" est enfin pourvu d'une pluralité de trous 63 régulièrement espacés sur toute la longueur de sa surface inferieure. Ces trous sont destines à recevoir des fiches de positionnement 65 s'etendant verticalement au centre de cha-que plaquette 27" .
Comme on peut le comprendre, cet arrangement de trous 63 et fiches 65 opere de la meme façon et donne le meme résultat que l'arrangement de dents 53 des rails 9.
L'invention propose également une attache monopièce destinée à être utilisée dans le système selon l'invention pour fixer un élément de recouvrement de façon amovible et ajustable à même une surface porteuse a 1~ recouvrir ou finir.
Selon l'invention, cette attache monopièce est caractérisée en ce qu'elle est constituée par une plaquette mince ayant, sur une face, deux languettes de fixation destinées à s'insérer dans des rainures correspondantes prévues sur l'élément de recouvrement de façon à fixer et retenir celui-ci. La plaquette a également, sur l'autre face, des moyens capables de s'enclencher de façon réversible par simple pression sur un rail fixé de façon rigide à même la surface porteuse à recouvrir ou finir.
Les deux languettes de fixation s'étendent obliquement depuis la face correspondante de la plaquette dand deux directions opposées pour s'insérer dans les deux rainures correspondantes prévues sur l'élément de recouvrement.
Les moyens capables de s'enclencher sur le rail fixé à même la surface porteuse à recouvrir ou finir sont constitués par au moins un jeu de deux dents disposées et espacées de façon à pouvoir s'enclencher simultanément sur deux rebords parallèles faisant partie intégrante du rail.
La plaquette mince a la forme d'un rectangle et est intégralement prolongée à chaque extrémité
par une petite languette de positionnement s'étendant sur ,~.
12635~3 une demi largeur seulement de la pièce de façon à pouvoir servir de repaire et de butee pour le positionnement exact d'une attache adjacente et similaire sur le même rail.
De preference, les deux languettes de fixation s'etendent transversalement au grand axe de la plaquette sur toute la largeur de celle-ci et sont impregnees l'une vers l'autre. Dans ce cas particulier, les moyens capables de s'enclencher par simple pression sur le rail sont avanta-geusement constitues par deux jeux de dents disposes symetriquement de chaque côte de la plaquette rec-tangulaire de façon à pouvoir fixer ladite plaquette en deux points sur le rail dans une position telle que le grand axe de la plaquette se trouve aligne sur celui du rai~.
Le système selon l'invention pour fixer de façon amovible une pluralite d'elements de recouvrement identiques parallèlement les uns aux autres sur une surface porteuse pour recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface, est caracterise en ce qu'il comprend au moins deux rails destines à être fixes rigidement et parallèlement à
même la surface porteuse à recouvrir ou à finir, chaque rail presentant deux rebords parallèles offrant deux lignes d'appui. Le système comprend egalement une paire d'attaches telle que precedemment definie pour chacun des elements de recouvrement à fixer, les attaches en question servant à
fixer des elements de recouvrement qui correspondent à même l'un et l'autre desdits rails par simple enclenchement par pression de leurs jeux de dents respectifs sur les rebords parallèles des rails.
Dans ce système, chacun des elements de recouvre-ment destine à être fixe à même la surface porteuse comprend de preference deux rainures obliques s'etendant sur toute leur longueur pour recevoir des languettes de fixation des attaches qui lui sont attribuees, les languettes de fixation ~263~i~3 en question étant insérées et positionnées dans les rainures correspondant a chaque ~lëment de recouvrement par simple emboltement ou coulissement depuis une des extrémités de l'élément de recouvrement jusqu'à l'endroit o~ les attaches doivent se trouver pour pouvoir s'enclencher sur les rails.
Selon un mode de réalisation préféré du systeme selon l'invention, chaque rail est pourvu d'une denture sur au moins un de ses rebords servant de ligne d'appui pour les dents des attaches de façon a pouvoir assurer un positionnement precis et invariable des attaches enclen-chees sur les rails les unes par rapport aux autres, et, de la, des éléments de recouvrement dans lesquels lesdites attaches sont insérées. Dans ce cas particulier, le posi-tionnement précis est obtenu par simple enclenchement des dents des attaches entre les dents de la denture du rail, les dents des dentures des rails devant être et étant, pour ce faire, alignees en correspondance.
L'invention ainsi que ses divers avantages seront mieux compris a la lecture de la description non restrictive qui va suivre d'un mode de realisation preferé de celle-ci, faite en réference aux dessins annexes dans lesquels:
La fig. 1 est une vue en perspective d'un systeme de recouvrement selon l'invention en utilisation;
La fig. 2 est une vue de côte en eclaté, montrant la façon dont un des elements de recouvrement du systeme illustre sur la fig. 1 est fixe;
La fig. 3 est une vue en coupe transversale mon-trant la façon dont une attache peut être enclenchee sur un des rails du système selon l'invention;
La fig. 4 est une vue de dessus d'une portion d'un rail du systeme selon l'invention;
La fig. 5 est une vue de dessous d'une portion d'un rail du systeme selon l'invention, avec une pluralite d'attaches fixees;
~2635~3 Les figs 6a a 6d sont des vues en coupe transver-sale de divers éléments de recouvrement utilisables avec un systeme selon l'invention; et La figure 7 est une vue identique a la figure 3, montrant une variante possible de réalisation.
Le systeme 1 illustré sur les figures ci-jointes est spécialement conçu pour fixer de facon amovible une plu-ralité d'éléments de recouvrement identiques 3 parallelement les uns aux autres sur une surface porteuse 5 telle qu'un mur ou un plafond pour recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface. Le systeme 1 comprend au moins deux rails identiques 9 et 9' destinés a être fixés ou suspendus parallelement directement a même la surface porteuse 5 ou a même des pieces de bois ou des poutres 7 tels qu'illustrés sur la fig. 1, les pieces de bois ou poutres étant elles-mêmes fixées ou suspendues a la surface porteuse 5. Ce type de fixation a même des pieces de bois ou poutres 7 est par-ticulierement avantageux dans la mesure où il permet au systeme d'être utilisé pour la construction d'un faux plafond suspendu au plafond d'une piece ou d'un local.
Les rails 9 et 9' étant identiques, seul l'un d'entre eux va être décrit ci-apres en détail.
Tel qu'illustré sur les figures 2 a 4, le rail 9 qui est préférablement fait en tôle d'acier roulé a, vu en coupe, la forme générale d'un U renversé dont les extrémites des branches 15 et 17 sont repliées a angle droit vers l'exterieur pour former deux rebords paralleles 19 et 21 destinés a servir de lignes d'appui. Le rail 9 est pourvu d'une pluralité de trous 23 percés dans son fond 13 et regulierement espaces sur toute sa longueur pour permet-tre sa fixation a l'aide de vis 25 ou de tout autre moyen analogue a même la surface porteuse a recouvrir 5 ou a même les pieces de bois ou poutres 7. Avantageusement, les trous 23 sont espacés d'un pouce pour faciliter la fixation du rail 9 a même la surface porteuse a recouvrir. Les trous 23 peuvent egalement servir ~ suspendre le rail à l'aide de fils metalliques ou de crochets de longueur ajustable fixés à la surface porteuse.
Le système 1 illustré sur les figures des dessins annexés a un jeu d'attaches 11 destinées à coopérer avec les rails 9 pour fixer les éléments de recouvrement 3 a même ces derniers. Les attaches 11 étant toutes identiques, une seule d'entre elles va maintenant être décrite.
L'attache 11 illustrée des figures 1 à 3 est monopièce. Cette attache qui peut être faite en NYLON ou DELRIN (marques de commerce) moulé par injection, est constituée par une plaquette rectangulaire mince 27 ayant, sur une de ses faces, deux languettes de fixation 29 et 31 destinees à être insérées dans deux rainures correspondantes 33 et 35 prevues sur l'elément de recouvrement 3, du côté
de cet élément opposé à celui destiné à rester en vue.
Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, les languettes de fixation 39 et 31 s'étendent transversalement au grand axe de la plaquette rectangulaire 27 sur toute la largeur de celle-ci. Ces deux languettes de fixation 29 et 31 s'éten-dent également obliquement l'une vers l'autre pour ainsi définir une espèce de pince qui, une fois inseree dans les rainures correspondantes 33 et 35 de l'element de recouvre-ment 3 par embo~tement ou coulissement depuis l'une des extre-mites de l'element en ~uestion jusqu'fi l'endroit ou l'attache doit se trouver, assure un parfait maintien de l'element 3 sans necessiter l'utilisation de tout autre systeme de fixation ou de support.
Il est bien entendu que pour pouvoir accomoder les languettes 29 et 31 de chacune des attaches 11, chaque element 3 doit être pourvu de rainures correspondantes 33 et 35 s'etendant sur toute leur longueur ou une grande partie de celle-ci depuis au moins une des extremites de l'élément.
~:263S~3 Tel qu'illustré sur la figure 3, l'angle ~
d'inclinaison des languettes 29 et 31 par rapport a la surface de la plaquette 27 peut être de l'ordre de 60, bien que tout autre angle permettant d'obtenir l'effet de pince désire puisse être choisi.
Bien que le mode de realisation le plus simple ainsi que le plus efficace de l'invention soit l'utilisation de deux languettes telles qu'illustrées, le même systeme pourrait être utilise avec des attaches 11 ne comprenant qu'une seule languette en forme de L. On comprendra toutefois que, dans un tel cas, le façonnage de la rainure correspondante dans l'element de recouvrement 3 peut s'averer beaucoup plus complique, notamment lorsque cet elément est plein. Ce mode de réalisation a une seule languette peut toutefois s'averer intéressante lorsque l'élément de recou-vrement est en plastique ou aluminium extrude puisque, dans un tel cas, il sera relativement simple de prevoir une attache capable de cooperer avec la languette unique de l'attache 11.
L'attache 11 en forme de plaquette mince est également pourvue, sur l'autre face, de moyens capables de s'enclencher de fa~on reversible par simple pression sur le rail 9.
Tel qu'illustre sur les figures 2 et 3, les moyens en question sont avantageusement constitues par une ou plu-sieurs paires de dents 37, 39 disposees et espacees de façon a pouvoir s'enclencher simultanement sur les arêtes des deux rebords paralleles 19 et 21 du rail 9.
Tel qu'illustré sur les figures des dessins annexés, chaque attache 11 comprend de preference deux paires de dents respectivement disposees de chaque côté de la plaquette rectangulaire 27 de façon a pou-voir fixer celles-ci en deux points sur le même rail 9 de telle façon que le grand axe de la plaquette se ~LZ63S~3 trouve aligné dans le sens du rail. Un tel arrangement fait que les éléments de recouvrement 3 se trouvent fixés au rail 9 perpendiculairement à ces derniers, tel qlle clairement illustré sur la figure 1.
Chacune des dents 37 ou 39 est de préférence conçue de façon a avoir la souplesse nécessaire pour pou-voir être enclenchée de façon amovible par simple pression à même les arêtes extérieures des rebords 19 et 21. Pour faciliter cette insertion ou désinsertion, la surface des dents 37 ou 39 destinée à venir en contact avec les arêtes des rebords 19 peut être façonnée de facon a avoir vue de profil, la forme génerale d'un triangle aplati tel qu'illus-tré sur la figure 3. De façon a éviter que ces dents ne soient abimées a l'usage, les arêtes extérieures des rebords 19 et 21 peuvent également être repliées et arron-dies sur elles-mêmes en 41 et 43, tel qu'illustré sur la figure 3. Ce type d'enclenchement étant bien connu en lui-même, aucune description supplementaire de son fonctionne-ment ne sera donnee ci-apres.
De façon a renforcer au maximum la plaquette 27 constituant l'attache 11, une ou plusieurs nervures de renforcement 45 peuvent être prévues. Ces nervures peuvent s'étendre transversalement a la plaquette sur toute la largeur de celle-ci telle qu'illustrée a titre d'exemple sur la figure 2. Un choix approprié de la hauteur de ces nervures peut permettre à celles-ci de servir de guide pour le positionnement et le maintien de l'élément de recouvre-ment 3 dans un plan bien parallele a celui de la plaquette rectangulaire 27.
Comme on peut maintenant le comprendre, chaque élément de recouvrement 3 peut être fixé de façon extrême-ment simple, rapide et amovible a même deux rails 9 et 9' fixés parallelement l'un a l'autre directement ou indirec-tement a même la surface porteuse a recouvrir ou a finir.
~Z~ 3 Pour ce faire, il suffit d'introduire deux attaches 11 dans les rainures 33 ou 35 de l'elément 3 et de faire coulisser les attaches jusqu'à ce que leur paire de dents respectives se trouve en vis a vis des rails 9 et 9'. Il suffit pour achever la pause de l'element 3 d'appliquer une simple pression au niveau de chaque rail pour enclen-cher les dents des attaches 11 a même ces derniers.
Comme on peut facilement le comprendre, on peut utiliser un nombre de rails superieur à deux si on le desire. Bien entendu, le nombre d'attaches que l'on devra utiliser dans ce cas sera egal au nombre de rails.
Les attaches 11 une fois inserees dans les rainures 33 et 35 etant deplaçables à volonte par simple coulissement, il est avantageux de prevoir des moyens visuels permettant à 13 installateur de reperer facilement où sont placees les attaches une fois qu'elles ont ete inserees de façon a pouvoir les amener en vis à vis des rails sur lesquels elles doivent s'enclencher.
Les moyens visuels en question peuvent être constitues par deux petites languettes de positionnement 47 et 49 prolongeant integralement les deux extremites de la plaquette rectangulaire 27 constituant la base de chaque attache 11. Les languettes de positionnement 47 et 49 doivent, pour être ef~ficaces, être de longueur suffisante pour depasser legèrement des côtes de l'element de recou-vrement 3 lorsque ce dernier est solidaire de l'attache 11, pour ainsi offrir une indication visuelle de la presence de l'attache sur chaque bord de l'element 3 de l'autre côte de celui-ci (voir figure 1, element 49').
Les languettes de positionnement 47 et 49 sont egalement conçues de façon à ne s'etendre chacune que sur une demi largeur de la plaquette, en quinconce par rapport a l'axe longitudinal de celle-ci. Cet arrangement particu-lier permet aux languettes de non seulement servir de ~2~35~3 repaire, mais également de butée pour le positionnement exact d'une attache adjacente similaire sur un même rail.
De façon à assurer un pcsitionnement précis et invariable des élements de recouvrement 3 à egale distance les uns des autres, chaque rail 9 est avantageusement pourvu d'une denture 51 façonnee sur au moins un de ses rebords, tel que le rebord 19. Cette denture peut être aisement façonnee en decoupant à intervalle egal l'extremite du rebord 19 et en repliant une zone decoupee sur deux. Cette façon de proceder permet de fabriquer simultanement les dents 53 de la denture 51 et de façonner le repli arrondi 41 du rebord 19 sur lequel les dents 37 et 37' sont desti-nees à venir s'enclencher. Les dents 53 de la denture entre lesquelles les dents 37 ou 39 des attaches 11 doivent venir s'enclencher permettent d'assurer un positionnement precis et invariable des attaches les unes par rapport aux autres et des elements de recouvrement 3 dans lesquels les attaches 11 sont inserees. Bien entendu, ce type d'ajuste-ment implique, pour être efficace, que les dents 53 des dentures 51 du rail 9 et 9' soient alignees en correspon-dance sur des lignes parallèles perpendiculaires aux axes parallèles des rails 9 et 9'. Ce positionnement des rails 9 et 9' de façon à ce qu'ils soient parfaitement parallèles et aient leur denture alignee en correspondance est en fait une seule operation de toute l'installation qui exige un soin particulier.
Tel qu'illustre sur les figures 1 et 2, les ele-ments de recouvrement 3 peuvent être constitues par simples lattes de section rectangulaire faite a partir de contre-plaque ou d'agglomerat de bois dans lequel ont ete tailleesles rainures 33 et 35. Les lattes peuvent avoir de deux pouces à cinq pouces de large, pour une epaisseur de l'ordre de 5/8 de pouce.
Tel qu'illustre sur la figure 6a, l'element de ~263S~3 recouvrement 3a peut être constitué d'une latte de bois plein pourvu d'un alesage a chaque extremite permettant son emboltement sur un alesage correspondant prevu sur l'element 3a qui lui est adjacent au cours du montage.
Tel qu'illustre sur les figures 6b a 6d, les elements de finition 3 peuvent egalement être faits de plastique ABS ou PVC, ou encore d'aluminium extrudé et anodisé. Dans ce cas particulier, au lieu de prévoir des rainures, on peut prévoir deux languettes 33b à d et 35b a d selon le cas, disposées de façon a venir slinsérer et prendre appui à même les languettes de fixation des atta-ches 11, tel qu'illustré en pointillé sur la figure 6b.
On comprendra donc que, aussi bien dans le mémoire descrip-tif que dans les revendications qui suivent, le mot rainu-re~> utilisé pour désigner les moyens dans lesquels les languettes de fixation des attaches peuvent venir s'insérer, inclus également les languettes 33 et 35 illustrées sur les figures 6b a 6d, lesquelles languettes sont extrudées en même temps que les éléments de finition 3.
L'utilisation de l'élement de finition en bois le cas échéant recouvert d'un placage de mélamine est par-ticulierement intéressant dans la mesure ou le bois offre un matériau bon marché et tres rigide, qui convient parti-culierement au recouvrement des murs. L'utilisation d'éléments constitues a partir d'extrusion d'acier roule offre la legerete et un large eventail de couleurs et de fini. Ce type particulier d'elements de recouvrement conviendra surtout pour les applications au plafond, ou la rigidite n'a pas une importance tres grande.
L'installation du systeme de recouvrement prece-demment decrit peut s'effectuer en deux etapes, de la façon suivante:
Dans une premiere etape, on met en place les rails.
Au cours de cette operation, il convient tout d'abord de ~2~ 3 s'assurer de l'alignement précis des dents des rails, de leur parallélisme et de la planéité adéquate de la surface porteuse (mur ou plafond). ~u besoin, on se servira de coins de bois pour protéger les imperfections. Lorsqu'il y a lieu de recouvrir un mur d'éléments orientés verticale-ment, ceci impliquant que les rails sont placés à l'horizon-tale, il est nécessaire d'installer au niveau de l'extrémité
intérieure des lattes une cornière en tôle d'acier ou une latte de bois sur laquelle les finitions seront appuyées.
En pratique, on espacera les rails d'environ 32 pouces.
Pour construire un plafond suspendu, la distance régulière entre les rails accrochés sur des fils peut être assurée par l'installation provisoire de quelques éléments de recouvrement à 6 ou 8' d'intervalle. Ces éléments seront enlevés au fur et à mesure qu'ils procèdent à la finition du plafond.
Dans une deuxième étape, on installera des élé-ments de finition 3.
Pour ce faire, on commencera par insérer dans les rainures d'une latte autant d'attaches 11 qu'il y a de rails 9 couverts par elle. On ajustera alors la position de la première attache pour l'insérer sur le rail extrème tout en soutenant les extrémités de l'élément 3. On ajustera ensuite la position de l'attache suivante 11 puis on insè-rera sur le rail adjacent 9 et ainsi de suite. Les autres éléments de finition s'installent de la même façon.
Cependant, l'ajustement et la position des attaches se feront alors en les déplaçant dans les rainures jusgu'à ce que la languette de positionnement à leur extrémité, butte contre la languette correspondante de la latte déjà laissée en place. Ce moyen permet un positionnement très précis.
Le systeme de recouvrement selon l'invention est d'une grande souplesse dlapplication. En plus, les gammes E;3~;~3 très étendues des matériaux et des finis possibles ainsi que la facilité d'installation qu.i le caractérise, en font un produit original.
Il va de soi que les diverses modifications peuvent etre approtées à la description non restrictive qui vient d'être donnée sans sortir du cadre de la présente invention telle que définie dans les revendications qui suivent.
Ainsi, à titre d'exemple, on pourrait utiliser un rail de forme différente, de meme qu'un système de repère et de butée différent pour positionner les attaches, tel qu'illustre sur la figure 7.
Sur cette figure, les élements de structure et opération identiques aux élements précédemment décrits ont été identifiés avec les memes numéros pourvus d'un indice seconde (").
Comme on peut le constater, le rail 9 " qui est fait en tole d'acier repliee sur elle-meme, a, en coupe, la forme generale d'un trapèze isocèle aux angles arrondis.
Les angles inférieurs 41" et 43" du rail 9" servent a recevoir les dents 37-let 39" de fixation de la plaquette 27" formant le corps de l'attache 11" .
Le rail présente sur sa surface supérieure une pluralité de trous 23" régulièrement espacés sur toute sa longueur pour permettre sa fixation à l'aide de vis (non illustrées).
Pour assurer un parfait positionnement des attaches 11" , le rail 9" est enfin pourvu d'une pluralité de trous 63 régulièrement espacés sur toute la longueur de sa surface inferieure. Ces trous sont destines à recevoir des fiches de positionnement 65 s'etendant verticalement au centre de cha-que plaquette 27" .
Comme on peut le comprendre, cet arrangement de trous 63 et fiches 65 opere de la meme façon et donne le meme résultat que l'arrangement de dents 53 des rails 9.
Claims (10)
1. Attache monopièce pour fixer un élément de recouvrement de façon amovible et ajustable à même une surface porteuse à recouvrir ou finir, caractérisée en ce qu'elle est constituée par une plaquette mince et rectangulaire ayant, sur une face, deux languettes de fixation s'étendant obliquement depuis ladite face de la plaquette dans deux directions opposées pour s'insérer dans deux rainures obliques correspondantes prévues sur l'élément de recouvrement de façon à fixer et retenir celui-ci, lesdites languettes de fixation s'étendant transversalement au grand axe de la plaquette rectangulaire sur toute la largeur de celle-ci et étant inclinées l'une vers l'autre, ladite plaquette ayant, sur l'autre face, des moyens capables de s'enclencher de façon réversible par simple pression sur un rail fixée de façon rigide à même la surface porteuse à recouvrir ou finir, lesdits moyens capables de s'enclencher sur ledit rail étant constituées par deux paires de dents disposées et espacées de façon à pouvoir s'enclencher simultanément sur deux rebords parallèles faisant partie intégrante du rail, lesdites paires de dents étant symétriquement disposées de chaque côté de la plaquette rectangulaire de façon à pouvoir fixer ladite plaquette en deux points sur le même rail, le grand axe de ladite plaquette se trouvant alors aligné avec ledit rail ladite plaquette mince et rectangulaire étant en outre inté-gralement prolongée à chaque extrémité par une pe-tite languette de positionnement, lesdites languettes de positionnement s'étendant chacune sur une demi largeur seulement de la plaquette et étant disposées en quinconce l'une par rapport à l'autre de façon à pouvoir chacune servir de repère et de butée pour le positionnement exact d'une attache adjacente similaire sur le même rail.
2. Attache monopièce selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une nervure de renforcement s'étendant transversalement à la plaquette sur toute la largeur de celle-ci.
3. Attache monopièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les languettes de fixation font un angle de 60° par rapport à la plaquette.
4. Attache monopièce selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est faite en NYLON ou DELRIN (marques de commerce) moulé par injection.
5. Système pour fixer de façon amovible une pluralité d'éléments de recouvrement identiques parallèle-ment les uns aux autres sur une surface porteuse du type mur ou plafond, pour recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite surface, caractérisé en ce qu'il comprend:
- au moins deux rails destinés à être fixés rigidement et parallèlement à même la surface porteuse à
recouvrir ou finir, chaque rail présentant deux rebords parallèles offrant deux lignes d'appui; et - un jeu de deux attaches telles que définies dans la revendication 1 pour chacun des éléments de recouvrement à fixer, lesdites attaches de chaque jeu servant à fixer l'élément de recouvrement qui lui correspond à même l'un et l'autre desdits rails par simple enclenchement par pression de leurs paires de dents respectives sur les rebords parallèles desdits rails, - chacun desdits éléments de recouvrement destinés à être fixés à même la surface porteuse comprenant deux rainures obliques s'étendant sur toute leur longueur pour recevoir les languettes de fixation des attaches qui lui sont attribuées, lesdites languettes de fixation étant insérées et positionnées dans les rainures correspondantes de chaque élément de recouvrement par emboîtement ou coulissement depuis une des extrémités dudit élément de recouvrement jusqu'à l'endroit où les attaches doivent se trouver pour pouvoir s'enclencher sur les rails, - chaque rail étant en outre pourvu d'une denture, sur au moins un de ses deux rebords servant de lignes d'appui pour les dents des attaches de façon à pouvoir assurer un positionnement précis et invariable des attaches enclanchées sur lesdits rails les unes par rapport aux autres et, de là, des éléments de recouvrement dans lesquelles lesdites attaches sont insérées, ledit positionnement précis étant obtenu par simple enclenchement des dents des attaches entre les dents de la denture du rail, les dents des dentures desdits rails devant être et étant, pour ce faire, alignées en correspondance.
- au moins deux rails destinés à être fixés rigidement et parallèlement à même la surface porteuse à
recouvrir ou finir, chaque rail présentant deux rebords parallèles offrant deux lignes d'appui; et - un jeu de deux attaches telles que définies dans la revendication 1 pour chacun des éléments de recouvrement à fixer, lesdites attaches de chaque jeu servant à fixer l'élément de recouvrement qui lui correspond à même l'un et l'autre desdits rails par simple enclenchement par pression de leurs paires de dents respectives sur les rebords parallèles desdits rails, - chacun desdits éléments de recouvrement destinés à être fixés à même la surface porteuse comprenant deux rainures obliques s'étendant sur toute leur longueur pour recevoir les languettes de fixation des attaches qui lui sont attribuées, lesdites languettes de fixation étant insérées et positionnées dans les rainures correspondantes de chaque élément de recouvrement par emboîtement ou coulissement depuis une des extrémités dudit élément de recouvrement jusqu'à l'endroit où les attaches doivent se trouver pour pouvoir s'enclencher sur les rails, - chaque rail étant en outre pourvu d'une denture, sur au moins un de ses deux rebords servant de lignes d'appui pour les dents des attaches de façon à pouvoir assurer un positionnement précis et invariable des attaches enclanchées sur lesdits rails les unes par rapport aux autres et, de là, des éléments de recouvrement dans lesquelles lesdites attaches sont insérées, ledit positionnement précis étant obtenu par simple enclenchement des dents des attaches entre les dents de la denture du rail, les dents des dentures desdits rails devant être et étant, pour ce faire, alignées en correspondance.
6. Système selon la revendication 5, caractérisé
en ce que la plaquette mince et rectangulaire de chaque attache du système est de longueur légèrement inférieure à
la largeur de l'élément de recouvrement que l'attache soutient, et est intégralement prolongée à chaque extrémité
par une petite languette de positionnement, lesdites languettes de positionnement s'étendant chacune sur une demi largeur seulement de la plaquette et étant disposées en quinconce l'une par rapport à l'autre de façon à pouvoir chacune servir de repère et de butée pour le positionnement exact d'une attache adjacente similaire sur le même rail, lesdites languettes de positionnement étant de longueur suffisante pour dépasser légèrement des côtés de l'élément de recouvrement pour ainsi offrir une indication visuelle de la présence de l'attache dont elles font partie intégrante.
en ce que la plaquette mince et rectangulaire de chaque attache du système est de longueur légèrement inférieure à
la largeur de l'élément de recouvrement que l'attache soutient, et est intégralement prolongée à chaque extrémité
par une petite languette de positionnement, lesdites languettes de positionnement s'étendant chacune sur une demi largeur seulement de la plaquette et étant disposées en quinconce l'une par rapport à l'autre de façon à pouvoir chacune servir de repère et de butée pour le positionnement exact d'une attache adjacente similaire sur le même rail, lesdites languettes de positionnement étant de longueur suffisante pour dépasser légèrement des côtés de l'élément de recouvrement pour ainsi offrir une indication visuelle de la présence de l'attache dont elles font partie intégrante.
7. Système selon la revendication 6, caractérisé
en ce que chaque rail a, en coupe, la forme générale d'un U
dont les extrémités des branches sont repliées à angle droit vers l'extérieur pour former les rebords parallèles servant de lignes d'appui, ledit rail incluant dans son fond une pluralité de trous régulièrement espacés sur toute sa longueur pour permettre sa fixation à l'aide de vis ou tout autre moyen analogue à même la surface porteuse à recouvrir.
en ce que chaque rail a, en coupe, la forme générale d'un U
dont les extrémités des branches sont repliées à angle droit vers l'extérieur pour former les rebords parallèles servant de lignes d'appui, ledit rail incluant dans son fond une pluralité de trous régulièrement espacés sur toute sa longueur pour permettre sa fixation à l'aide de vis ou tout autre moyen analogue à même la surface porteuse à recouvrir.
8. Système selon la revendication 7, caractérisé
en ce que:
- chaque rail est fait en tôle d'acier roulée;
- chaque attache est faite en DELRIN ou NYLON
(marques de commerce) moulé par injection; et - chaque élément de recouvrement est fait en bois, en matière plastique extrudé, en aluminium extrudé ou en tôle d'acier roulée.
en ce que:
- chaque rail est fait en tôle d'acier roulée;
- chaque attache est faite en DELRIN ou NYLON
(marques de commerce) moulé par injection; et - chaque élément de recouvrement est fait en bois, en matière plastique extrudé, en aluminium extrudé ou en tôle d'acier roulée.
9. Système selon la revendication 8, caractérisé
en ce que les rails sont fixés de façon indirecte à la surface porteuse à recouvrir, lesdits rails étant fixés à
des pièces de bois elles-mêmes fixées ou suspendues à la surface porteuse.
en ce que les rails sont fixés de façon indirecte à la surface porteuse à recouvrir, lesdits rails étant fixés à
des pièces de bois elles-mêmes fixées ou suspendues à la surface porteuse.
10. Système selon la revendication 8, caractérisé
en ce que les rails sont fixés de façon directe à la surface porteuse à recouvrir aux moyens de fils métalliques ou de crochets de longueur ajustable.
en ce que les rails sont fixés de façon directe à la surface porteuse à recouvrir aux moyens de fils métalliques ou de crochets de longueur ajustable.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000468633A CA1263513A (fr) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | Systeme de recouvrement d'un mur ou d'un plafond et attache monopiece pour la mise en oeuvre de ce systeme |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA000468633A CA1263513A (fr) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | Systeme de recouvrement d'un mur ou d'un plafond et attache monopiece pour la mise en oeuvre de ce systeme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA1263513A true CA1263513A (fr) | 1989-12-05 |
Family
ID=4129226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA000468633A Expired CA1263513A (fr) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | Systeme de recouvrement d'un mur ou d'un plafond et attache monopiece pour la mise en oeuvre de ce systeme |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA1263513A (fr) |
-
1984
- 1984-11-26 CA CA000468633A patent/CA1263513A/fr not_active Expired
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