FR2996866A1 - Entrevous - Google Patents

Entrevous Download PDF

Info

Publication number
FR2996866A1
FR2996866A1 FR1259788A FR1259788A FR2996866A1 FR 2996866 A1 FR2996866 A1 FR 2996866A1 FR 1259788 A FR1259788 A FR 1259788A FR 1259788 A FR1259788 A FR 1259788A FR 2996866 A1 FR2996866 A1 FR 2996866A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wall
grooves
upper face
ribs
interjoists
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1259788A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2996866B1 (fr
Inventor
Chefdebien-Zagarriga Andre De
Patrick Fouquet
Philippe Simon
Giancarlo Zanini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lesage Developpement SAS
Original Assignee
LIGERIENNE BETON
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIGERIENNE BETON filed Critical LIGERIENNE BETON
Priority to FR1259788A priority Critical patent/FR2996866B1/fr
Publication of FR2996866A1 publication Critical patent/FR2996866A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2996866B1 publication Critical patent/FR2996866B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/17Floor structures partly formed in situ
    • E04B5/23Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated
    • E04B5/26Floor structures partly formed in situ with stiffening ribs or other beam-like formations wholly or partly prefabricated with filling members between the beams
    • E04B5/261Monolithic filling members

Abstract

L'entrevous de coffrage en matière plastique pour la réalisation de plancher en béton, est formé par une paroi mince (1) : - la paroi (1) présente une forme cintrée autour de sa direction longitudinale pour que sa face inférieure définisse un passage longitudinal libre entre les deux bords longitudinaux (100, 110) sur toute la longueur de l'entrevous, - la paroi est ondulée pour former sur sa face supérieure une succession de nervures (40) et de rainures (41) transversales s'étendant d'un bord longitudinal à l'autre de la paroi (1), les rainures (41) étant dimensionnées pour permettre la pénétration du béton dans celles-ci ; des nervures longitudinales de renfort sont agencées dans les rainures de la face inférieure de la paroi. Il est avantageusement léger et résistant et procure une structure voutée et nervurée au plancher de béton tout en fournissant un passage de fils électriques et similaires sous ce dernier.

Description

ENTREVOUS La présente invention concerne un entrevous de coffrage destiné à être disposé entre deux poutrelles parallèles pour la réalisation de plancher en béton.
Il est connu de réaliser des planchers en béton en disposant une série de poutrelles à intervalles réguliers et parallèlement entre elles. Ces poutrelles sont habituellement en forme de T à l'envers, aussi dit à talon, et sont réalisés en béton précontraint ou armé. L'espace entre les poutrelles est comblé par des entrevous de coffrage disposés les uns à la suite des autres entre deux poutrelles adjacentes. Des armatures métalliques peuvent éventuellement être disposées sur les poutrelles pour renforcer le béton. Le tout est ensuite recouvert de béton coulé ; après la prise de ce dernier, il formera la plancher en béton : il forme généralement une table de compression. Un tel entrevous constitue généralement un coffrage perdu dans le sens qu'il reste en place après la prise du béton.
Un tel entrevous doit être capable de supporter le poids des ouvriers circulant sur ceux ceux-ci lors de leur mise en place entre les poutrelles. Il doit aussi pouvoir supporter le poids du béton coulé sur lui. L'invention a pour but de fournir un entrevous optimisé qui soit notamment particulièrement léger pour faciliter leur manipulation lors de la mise en place tout en offrant une résistance mécanique appropriée. A cette fin, la présente invention propose un entrevous de coffrage en matière plastique, destiné à être disposé entre deux poutrelles parallèles pour la réalisation de plancher en béton, lequel entrevous est formé par une paroi présentant : - deux bords longitudinaux destinés à venir chacun en appui sur l'une respective des poutrelles ; et - deux bords transversaux délimitant l'entrevous dans la direction longitudinale ; dans lequel : - la face supérieure de la paroi est destinée à recevoir le béton, - la paroi présente une forme générale cintrée autour de sa direction longitudinale pour que sa face inférieure définisse un passage longitudinal libre entre les deux bords longitudinaux sur toute la longueur de l'entrevous, - la paroi est ondulée suivant la direction longitudinale pour former sur sa face supérieure une succession de nervures et de rainures transversales s'étendant d'un bord longitudinal à l'autre de la paroi, les rainures étant dimensionnées pour permettre la pénétration du béton dans celles-ci ; R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx - l'épaisseur de la paroi est mince comparativement à la profondeur des rainures sur la face supérieure, les rainures et les nervures de la face supérieure de la paroi formant respectivement des nervures et des rainures sur la face inférieure de la paroi ; et - des nervures longitudinales de renfort sont agencées dans les rainures de la face inférieure de la paroi. Suivant des modes de réalisation préférés, l'invention comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la section des rainures de la face supérieure de la paroi s'élargit depuis le fond vers le haut, leur section étant de préférence globalement trapézoïdale ; - la profondeur des rainures de la face supérieure de la paroi est d'au moins 15 mm et plus préférentiellement d'au moins 20 mm ; - la largeur des rainures de la face supérieure de la paroi est d'au moins 15 mm ; - le pas des rainures est inférieur ou égal à 100 mm et plus préférentiellement inférieure ou égale à 60 mm ; - le passage longitudinal libre présente une hauteur d'au moins 40 mm et plus préférentiellement d'au moins 55 mm, la hauteur étant mesurée par rapport au plan horizontal médian d'appui des bords latéraux de la paroi sur les poutrelles. - une ou plusieurs nervures de la face supérieure de la paroi présentent au moins un pion de positionnement en saillie et venu de matière avec la paroi, et au moins une nervure de la face supérieure de la paroi présente au moins une ouverture destinée à coopérer avec l'au moins un pion de positionnement d'une nervure d'un entrevous adjacent ; - l'entrevous comprend des pattes venues de matière avec la paroi lesquelles sont agencées à l'arrière des bords longitudinaux de la paroi en faisant saillie vers le bas par rapport aux bords longitudinaux, lesdites pattes servant de butées de positionnement latérale de l'entrevous entre les poutrelles ; - lesdites pattes comprennent des lamages verticaux aptes à recevoir une vis ; - l'épaisseur de la paroi est inférieure ou égale à 5 mm et plus préférentiellement inférieure ou égale à 3mm ; - l'entrevous est obtenu par moulage par injection. R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence au dessin annexé. Les figures 1 et 2 représentent une vue en perspective de dessus et de dessous respectivement d'un entrevous selon un mode de réalisation préféré de l'invention. Les figures 3 à 5 sont respectivement des vues de dessus, de côté et de dessous de l'entrevous des figures 1 et 2. La figure 6 est une vue en coupe de cet entrevous suivant la ligne Z-Z définie sur la figure 3.
La figure 7 est un agrandissement local de la zone repérée par 'X' sur la figure 6. La figure 8 est une vue partielle en perspective de dessous de cet entrevous. Nous allons maintenant décrire un mode de réalisation préféré d'un entrevous selon l'invention en relation avec les figures. L'entrevous est du type coffrage perdu. Celui est particulièrement apte à être réalisé par moulage par injection de matière plastique. Il peut notamment s'agir de polypropylène. Il est formé par une paroi, référencée 1, qui présente deux bords longitudinaux 10, 11 destinés à venir chacun en appui sur une poutrelle respective 100, 110. Ces bords longitudinaux 100, 110 délimitent l'entrevous dans la direction latérale. Cette paroi présente aussi deux bords transversaux 20, 21 lesquels délimitent l'entrevous dans la direction longitudinale. La face supérieure 30 de la paroi 1 est destinée à recevoir le béton coulé qui, après prise, formera le plancher en béton. La paroi 1, et donc l'entrevous, présente une forme générale cintrée autour de sa direction longitudinale pour que sa face inférieure 31 définisse un passage longitudinal libre entre les deux bords longitudinaux 10, 11 sur toute la longueur de l'entrevous. Ce passage libre permet avantageusement de loger des fils électriques ou des canalisations courant sous le plancher en béton. Par ailleurs, la forme cintrée de la paroi 1 impose une forme cintrée correspondante à la table de béton coulé sur l'entrevous. Le dessous du plancher en béton présente ainsi une forme voutée particulièrement résistante, définissant donc une table de compression. De ces points de vues, il est avantageux que le passage longitudinal libre présente une hauteur - notée 'H' dans la figure 6 - d'au moins 40 mm et plus préférentiellement d'au moins 55 mm. La hauteur 'H' est mesurée par rapport au plan horizontal médian d'appui des bords latéraux de la paroi sur les poutrelles. Ce plan R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx fictif est référencé PHM sur la figure 6. La figure 7 montre plus précisément la convention adoptée pour positionner le plan PHM ; nous y reviendrons plus loin. La paroi 1 est ondulée suivant la direction longitudinale. Elle forme ainsi sur sa face supérieure 30 une succession de nervures 40 et de rainures 41 transversales s'étendant d'un bord longitudinal 10 à l'autre 11 de la paroi 1. Par commodité, seules deux nervures 40 et deux rainures 41 sont référencées sur les figures. Les rainures 41 sont dimensionnées pour permettre la pénétration du béton coulé dans celles-ci. Cela permet avantageusement de munir le plancher de béton avec des nervures voutées et continues d'un bord longitudinal à l'autre de l'entrevous, qui viennent encore renforcer le plancher en béton. De ce point de vue, la largeur des rainures 41 - notée '1' sur la figure 4 - est de préférence d'au moins 15 mm et la profondeur des rainures 41 - notée 'h' sur la figure 4 - est d'au moins 15 mm et plus préférentiellement encore d'au moins 20 mm. Il est avantageux que la section transversale des rainures 41 s'élargisse depuis le fond vers le haut pour assurer une bonne pénétration du béton coulé, mais aussi pour augmenter la résistance mécanique de l'entrevous et de la voute de béton résultante. La section transversale des rainures 41 peut être globalement trapézoïdale, les arrêtes étant reliées par des rayons de raccordement. Pour contribuer encore à la bonne résistance mécanique de l'entrevous et du plancher en béton résultant, il est avantageux que le pas des rainures 41, noté `p' sur la figure 4, c'est-à-dire la distance entre deux rainures 41 successives, soit inférieur ou égal à 100 mm et plus préférentiellement encore inférieur ou égal à 60 mm. La combinaison du caractère vouté du plancher en béton avec ces nervures de renfort permet de limiter avantageusement l'épaisseur de béton à couler sur l'entrevous pour fournir la résistance mécanique souhaitée. Ainsi, une épaisseur de 4 cm de béton au-dessus de l'entrevous peut suffire à la place des 5 cm habituellement nécessaires selon les exigences réglementaires applicables. Par ailleurs, l'épaisseur de la paroi 1 peut être avantageusement mince comparativement à la profondeur 'h' des rainures 41. Ainsi, les rainures 41 de la face supérieure 30 forment des nervures 50 sur la face inférieure 31 de la paroi 1. Inversement, les nervures 40 de la face supérieure 30 forment des rainures 51 sur la face inférieure 31. Par commodité, seules deux nervures 50 et deux rainures 51 sont référencées sur les figures. Autrement dit, l'entrevous est du type à paroi mince. Des nervures longitudinales de renfort 52 sont agencées dans les rainures 51 de la face inférieure 31 de la paroi 1, ce qui contribue à la résistance mécanique de l'entrevous. Les nervures longitudinales de renfort 52 sont visibles sur les figures 5 et 8, mais seulement quelques-unes ont été référencées sur ces figures par commodité. R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx Ainsi, l'épaisseur de la paroi 1 peut être inférieure ou égale à 5 mm, voire même inférieure ou égale à 3mm tout en ayant une résistance mécanique appropriée. Par exemple, si l'entrevous est réalisé en polypropylène, une épaisseur de la paroi 1 de 2mm est suffisante.
La combinaison du caractère à la fois cintré de la paroi 1 autour de sa direction longitudinale et ondulé suivant la direction longitudinale avec sa rigidification par les nervures longitudinales de renfort 52 procure très avantageusement une résistance mécanique accrue à la paroi 1 malgré la faible épaisseur de la paroi 1. L'entrevous est ainsi approprié aux exigences de ce domaine, en particulier de pouvoir supporter le poids des ouvriers lors de la pose entre les poutrelles, c'est-à-dire avant que le béton soit coulé sur l'entrevous, et ensuite de supporter le poids du béton coulé avant sa prise. Par ailleurs, l'entrevous est particulièrement léger, ce d'autant plus qu'il est réalisé en matière plastique. Son transport et sa manipulation pour la mise en place entre les poutrelles sont de ce fait particulièrement commodes. En regardant l'entrevous vu de face, le dessus des nervures 40, dans leur partie médiane, est préférentiellement sensiblement horizontal, comme cela est visible sur la figure 6. Cela permet aux ouvriers de marcher avec stabilité sur les entrevous mis en place entre les poutrelles avant coulage du béton. En pratique, cette partie médiane sensiblement plane s'étend préférablement sur au moins le quart de la largeur de l'entrevous, notée 'A' sur la figure 3, et plus préférentiellement sur au moins le tiers de celle-ci. La largeur 'A' de l'entrevous peut être par exemple comprise entre 50 et 70 cm. La longueur S' de l'entrevous peut être par exemple comprise entre 70 et 120 cm.
Elle peut notamment être choisie en considération des dimensions des palettes standardisées existantes qui sont utilisées pour le transport des entrevous. Il peut aussi être prévu des pions de positionnement 60 en saillie sur une ou plusieurs nervures 40 de la face supérieure 30 et venu de matière avec la paroi 1. Par commodité, seuls certains de ces pions 60 ont été référencés sur les figures. Des ouvertures 61 sont ménagées sur le dessus d'une nervure 40 de la face supérieure 30 qui sont destinées à coopérer avec le ou les pions de positionnement d'une nervure 40 d'un entrevous adjacent. Ces pions 60 et ouvertures 61 permettent avantageusement de positionner les entrevous les uns à la suite des autres avec une superposition partielle. Les ouvertures 61 sont préférablement ménagées dans la première nervure 40 à partir d'un bord transversal de la paroi 1, en l'occurrence celui référencé 21, tandis que la première nervure 40 à partir de l'autre bord transversal de la paroi 1, en l'occurrence celui référencé 20, présentent des pions 60. De la sorte, les entrevous R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx peuvent être aboutés avec le minimum de superposition entre eux. D'autres pions 60 peuvent être répartis sur plusieurs nervures 40 intermédiaires, séparées entre elles par un même pas, par exemple de 150mm, comme cela est illustré sur les figures. Ces pions 60 sur les nervures intermédiaires sont utilisables dans le cas où l'entrevous est découpé pour l'adapter en longueur pour combler l'espace restant à couvrir entre les poutrelles depuis l'avant-dernier entrevous et le mur où s'arrête le coffrage. De ce point de vue, les rainures 41 facilitent le découpage de l'entrevous en fournissant un guide de découpage. Des ouvertures supplémentaires 62 peuvent être prévues sur la première nervure 40 à partir de l'un des bords transversaux 20, 21, en l'occurrence 21, ces ouvertures 62 étant prévu pour permettre d'accrocher un tympan de fermeture de l'entrevous lorsqu'il se trouve en bout de rangée. L'entrevous peut encore avantageusement comprendre des pattes 70 venues de matière avec la paroi 1. Elles sont agencées à l'arrière des bords longitudinaux 10, 11 en faisant saillie vers le bas par rapport aux bords longitudinaux 10, 11 et servent de butées de positionnement latéral de l'entrevous entre les poutrelles 100, 110 par rapport au bord du talon de ces dernières. Les pattes 70 peuvent présenter avantageusement des lamages verticaux 71 aptes à recevoir une vis, ce qui permet de fixer par exemple des gaines ou tout autre élément souhaitable sous le plancher en béton. L'entrevous peut avantageusement être symétrique par rapport à un plan vertical médian. Enfin, la figure 7 montre plus précisément la convention adoptée pour positionner le plan PHM qui sert de référence pour mesurer la hauteur 'H' du passage longitudinal libre défini entre les bords longitudinaux 10, 11 sous la paroi 1. Il est conventionnellement fait référence au plan fictif PHM du fait que les bords longitudinaux 10, 11 ne présentent généralement pas une surface d'appui plane pour prendre appui sur le dessus du talon des poutrelles 100, 110. Ceci est lié au fait que le dessus du talon des poutrelles 100, 110 est généralement incliné par rapport à l'horizontale, la surface d'appui correspondante des bords longitudinaux 10, 11 des entrevous présentant de ce fait cette même inclinaison. Cette inclinaison est visible sur la figure 7. Le plan horizontal médian d'appui PHM est défini comme étant le plan horizontal passant à mi-hauteur de l'arête d'appui 80 du bord longitudinal 10 sur le talon de la poutrelle ; la hauteur de l'arête 80 est référencée 'a' sur la figure 7. Cette arête 80 est délimitée conventionnellement, d'une part, par son extrémité extérieure 81 du bord longitudinal 10 de la paroi 1 et, d'autre part, par le point d'intersection 82 de R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx l'arête 80 avec le plan verticale de la surface de butée 72 des pattes 70 destinée à coopérer avec le bord du talon de la poutrelle 100. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et au mode de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx

Claims (11)

  1. REVENDICATIONS1.- Entrevous de coffrage en matière plastique, destiné à être disposé entre deux poutrelles parallèles (100, 110) pour la réalisation de plancher en béton, lequel entrevous est formé par une paroi (1) présentant : - deux bords longitudinaux (10, 11) destinés à venir chacun en appui sur l'une respective des poutrelles (100, 110) ; et - deux bords transversaux (20, 21) délimitant l'entrevous dans la direction longitudinale ; dans lequel : la face supérieure (30) de la paroi (1) est destinée à recevoir le béton, la paroi (1) présente une forme générale cintrée autour de sa direction longitudinale pour que sa face inférieure définisse un passage longitudinal libre entre les deux bords longitudinaux (100, 110) sur toute la longueur de l'entrevous, la paroi est ondulée suivant la direction longitudinale pour former sur sa face supérieure une succession de nervures (40) et de rainures (41) transversales s'étendant d'un bord longitudinal à l'autre de la paroi (1), les rainures (41) étant dimensionnées pour permettre la pénétration du béton dans celles-ci ; l'épaisseur de la paroi (1) est mince comparativement à la profondeur des rainures (41) sur la face supérieure, les rainures (41) et les nervures (40) de la face supérieure (30) de la paroi formant respectivement des nervures (50) et des rainures (51) sur la face inférieure (31) de la paroi (1) ; et des nervures longitudinales de renfort (52) sont agencées dans les rainures (51) de la face inférieure (31) de la paroi (1).
  2. 2.- Entrevous selon la revendication 1, dans lequel la section des rainures (41) de la face supérieure (30) de la paroi (1) s'élargit depuis le fond vers le haut, leur section étant de préférence globalement trapézoïdale.
  3. 3.- Entrevous selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la profondeur (h) des rainures (41) de la face supérieure (30) de la paroi (1) est d'au moins 15 mm et plus préférentiellement d'au moins 20 mm. R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx
  4. 4.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la largeur (1) des rainures (41) de la face supérieure (30) de la paroi (1) est d'au moins 15 mm.
  5. 5.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le pas (p) des rainures (41) de la face supérieure (30) de la paroi (1) est inférieur ou égal à 100 mm et plus préférentiellement inférieure ou égale à 60 mm.
  6. 6.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le passage longitudinal libre présente une hauteur (H) d'au moins 40 mm et plus préférentiellement d'au moins 55 mm, la hauteur étant mesurée par rapport au plan horizontal médian (PHM) d'appui des bords latéraux de la paroi sur les poutrelles (100, 110).
  7. 7.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel : - une ou plusieurs nervures (40) de la face supérieure (30) de la paroi (1) présentent au moins un pion de positionnement (60) en saillie et venu de matière avec la paroi (1) ; et - au moins une nervure (40) de la face supérieure (30) de la paroi (1) présente au moins une ouverture (61) destinée à coopérer avec l'au moins un pion de positionnement (60) d'une nervure d'un entrevous adjacent.
  8. 8.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant des pattes (70) venues de matière avec la paroi (1) lesquelles sont agencées à l'arrière des bords longitudinaux (10, 11) de la paroi en faisant saillie vers le bas par rapport aux bords longitudinaux, lesdites pattes servant de butées de positionnement latérale de l'entrevous entre les poutrelles (100, 110).
  9. 9.- Entrevous selon la revendication 8, dans lequel les pattes (70) comprennent des lamages verticaux (71) aptes à recevoir une vis.
  10. 10.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel l'épaisseur de la paroi (1) est inférieure ou égale à 5 mm et plus préférentiellement inférieure ou égale à 3mm. R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx
  11. 11.- Entrevous selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, obtenu par moulage par injection. R:\32700\32778 LBSE\32778-121011-Demande.docx
FR1259788A 2012-10-12 2012-10-12 Entrevous Active FR2996866B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1259788A FR2996866B1 (fr) 2012-10-12 2012-10-12 Entrevous

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1259788A FR2996866B1 (fr) 2012-10-12 2012-10-12 Entrevous

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2996866A1 true FR2996866A1 (fr) 2014-04-18
FR2996866B1 FR2996866B1 (fr) 2015-10-30

Family

ID=47714223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1259788A Active FR2996866B1 (fr) 2012-10-12 2012-10-12 Entrevous

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2996866B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3099503A1 (fr) 2019-08-02 2021-02-05 Lesage Developpement Procédé de mise en œuvre d’entrevous de coffrage pour plancher à poutrelles et entrevous de coffrage correspondant

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2840932A1 (fr) * 2002-06-12 2003-12-19 Solvay Hourdis creux en matiere plastique
WO2005108701A1 (fr) * 2004-05-11 2005-11-17 The Australian Steel Company (Operations) Pty Ltd Formeur de cavite
EP1736607A1 (fr) * 2005-06-23 2006-12-27 Plasticform S.R.L. Elément de remplissage et d'isolation et système de construction avec un tel élément
FR2916215A1 (fr) * 2007-05-14 2008-11-21 Kp1 Soc Par Actions Simplifiee Entrevous en matiere plastique injectee
EP2357293A1 (fr) * 2010-02-12 2011-08-17 Rector Lesage S.A. Entrevous pour plancher à poutrelles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2840932A1 (fr) * 2002-06-12 2003-12-19 Solvay Hourdis creux en matiere plastique
WO2005108701A1 (fr) * 2004-05-11 2005-11-17 The Australian Steel Company (Operations) Pty Ltd Formeur de cavite
EP1736607A1 (fr) * 2005-06-23 2006-12-27 Plasticform S.R.L. Elément de remplissage et d'isolation et système de construction avec un tel élément
FR2916215A1 (fr) * 2007-05-14 2008-11-21 Kp1 Soc Par Actions Simplifiee Entrevous en matiere plastique injectee
EP2357293A1 (fr) * 2010-02-12 2011-08-17 Rector Lesage S.A. Entrevous pour plancher à poutrelles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3099503A1 (fr) 2019-08-02 2021-02-05 Lesage Developpement Procédé de mise en œuvre d’entrevous de coffrage pour plancher à poutrelles et entrevous de coffrage correspondant

Also Published As

Publication number Publication date
FR2996866B1 (fr) 2015-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0694105B1 (fr) Plancher sureleve a dalles modulaires
EP1564141A1 (fr) Rail de siège pour cabine d'aéronef et procédé de fabrication d'un tel rail
FR3013371A1 (fr) Boite de reservation pour murs ou dalles de beton
EP1427897B1 (fr) Entrevous isolant a hautes performances pour la construction de planchers
EP0152367B1 (fr) Dispositif de formation de joint d'un dallage de type industriel, généralement en béton
EP3070221B1 (fr) Procédé de traitement de ponts thermiques, élément d'isolation thermique et élément de liaison structurelle associés et prédalle équipée de tels éléments
FR2996866A1 (fr) Entrevous
FR2692924A1 (fr) Structure porteuse telle qu'un plancher, comprenant des poutres et une dalle de béton et procédé pour son obtention.
EP1707706B1 (fr) Pièce à bancher un élément d'ouvrage tel que des marches d'un escalier, en particulier pour une piscine
FR3068962B1 (fr) Ancre dynamique et evolutive de levage d’un element de construction, notamment de faible epaisseur, multiconfigurations et multi forces
FR2919882A1 (fr) Elements de support de structure de renfort de coque de piscine
EP0360682B1 (fr) Joint de dilatation pour dallage en béton
FR2678657A1 (fr) Perfectionnement pour construction en madriers de bois.
CA2459929A1 (fr) Panneaux modulaires pour la realisation de bassin de piscine
BE1017285A3 (fr) Entrevous isolant pour plancher a poutrelles et plancher obtenu.
FR2900173A1 (fr) Ensemble d'elements calibres en beton utilisable pour les constructions
EP3070223A1 (fr) Bordure rectiligne d'élément de construction et élément de construction comportant une telle bordure
EP2568098B1 (fr) Bloc de construction préfabriqué pour la réalisation de marches d'escalier, notamment pour la construction de piscines
FR2941725A1 (fr) Element d'isolation thermique pour bloc prefabrique et bloc de construction ainsi obtenu.
FR3077837A1 (fr) Appui pour chassis dormant, notamment de fenetre ou de porte
EP3070220A1 (fr) Procédé de traitement de ponts thermiques, élément d'isolation thermique et élément de liaison structurelle associés et prédalle équipée de tels éléments
EP3070224B1 (fr) Bordure rectiligne d'élément de construction, élément de construction comportant une telle bordure et procédé de fabrication d'un tel élément de construction
FR3009576A1 (fr) Armature pour corps de coffre de volet
FR2812323A1 (fr) Piscine du type composee d'elements prefabriques en beton arme
FR3080869A1 (fr) Procede de fabrication d'un plancher, plancher et element de coffrage a etai integre associes

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property

Owner name: LESAGE DEVELOPPEMENT S.A.S., FR

Effective date: 20150708

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12