EP3041646A1 - Messer - Google Patents

Messer

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Publication number
EP3041646A1
EP3041646A1 EP14783763.7A EP14783763A EP3041646A1 EP 3041646 A1 EP3041646 A1 EP 3041646A1 EP 14783763 A EP14783763 A EP 14783763A EP 3041646 A1 EP3041646 A1 EP 3041646A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade
housing
blade guard
guard
coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14783763.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3041646B1 (de
Inventor
Martin Rohrbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martor KG
Original Assignee
Martor KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martor KG filed Critical Martor KG
Publication of EP3041646A1 publication Critical patent/EP3041646A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3041646B1 publication Critical patent/EP3041646B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/06Arrangements for guiding hand cutting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B29/00Guards or sheaths or guides for hand cutting tools; Arrangements for guiding hand cutting tools
    • B26B29/02Guards or sheaths for knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
    • B26B1/08Hand knives with adjustable blade; Pocket knives with sliding blade
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00Hand knives with one or more detachable blades

Definitions

  • the invention relates to a knife.
  • the knife comprises a housing on which a blade is mounted.
  • the blade is e.g. stored in a blade holder.
  • the knife has a blade guard, which is movably mounted on the housing between at least one safety position in which a blade edge is covered by the blade guard and at least one cutting position in which the blade is freely accessible.
  • Such a knife is known from US 2009/0271988 A1.
  • a blade guard is pivotally mounted on the housing.
  • a blade carrier is also pivotally mounted on the housing.
  • a safety lever pivotally mounted on the blade guard prevents movement of the blade guard when an end portion of the safety lever is in contact with a stop of the housing. By means of a handle, the safety lever can be moved out of engagement with the stop, whereby a movement of the blade guard is possible.
  • the blade guard can be pivoted by placing it on the material to be cut from a safety position projecting out of the housing and a cutting position retracted into the housing.
  • the blade carrier is coupled to the blade guard such that upon movement of the blade guard from the safety position to the cutting position, the blade carrier is pivoted from a rearward position in which a blade projects slightly out of the housing into a forward position in which Cutting process is possible.
  • a knife has the disadvantage that the blade guard can be placed on the material to be cut
  • CONFIRMATION COPY in order to move it to the cutting position, which is often undesirable, especially with sensitive materials.
  • the invention is solved by a knife having the features of claim 1.
  • an actuating device by means of which the blade guard between the safety position of the cutting position is movable.
  • the actuating device comprises a handle, which is movable between an unactuated and an actuated position. By moving the handle of the actuator from the unactuated to an actuated position, e.g. the blade guard from the safety position in the cutting position movable.
  • the blade guard is e.g. loaded by a spring in the safety position.
  • the actuator comprises the entire drive train of the blade guard.
  • the actuating device comprises a handle, by means of which a user of the knife can operate the blade guard.
  • the handle is eg movable between an unactuated and an actuated position. In the unactuated position the blade guard is eg in the safety position. In the actuated position the blade guard is eg in a cutting position. As the actuated position is hereinafter referred to the maximum actuated position of the handle.
  • one or more actuators are formed, which are motion-connected with each other.
  • the blade carrier may be part of the actuator when the blade guard is in motion communication with the blade carrier.
  • a blade edge is hidden by the blade guard.
  • the blade guard is arranged so relative to the cutting edge that the user can not hurt himself at the cutting edge.
  • the blade guard is removed from the cutting edge so that a cutting operation is possible and the user can put the blade on the cutting material.
  • the blade is e.g. detachably mountable in a blade holder.
  • the blade holder may include frictional and positive locking means to hold the blade in a particular position.
  • Common means are e.g. Projections of the blade holder, which engage in recesses of the blade.
  • a projection may partially surround the contour of the blade.
  • the blade holder may also include a blade seat and a flap with the blade disposed between the tumbler and the flap.
  • the blade is immovably held to the housing according to one embodiment. That is, the blade is immovable when mounted relative to the housing. Nevertheless, it can e.g. be solvable for a blade change.
  • the blade or a blade holder for holding the blade is movably held on the housing.
  • the blade may, for example, be movable between at least one rest position and at least one working position.
  • the blade is movable, for example between a first and a second rest position and a first and a second working position.
  • In the resting position is the Blade positioned so that a blade edge can be hidden by the blade guard.
  • the blade guard is in the safety position, for example, when the blade is in the rest position.
  • the blade guard In the working position of the blade, the blade guard is arranged, for example, in the cutting position.
  • the blade or the blade carrier may e.g. be moved against the blade guard.
  • Both the blade and the blade guard have different pivoting directions.
  • the security state is faster recoverable in this way.
  • less movement of the blade guard is required to establish the safety position.
  • the blade are at least partially displaced into the housing of the knife, so that the blade guard in the rest position of the blade only has to cover the part of the cutting edge that protrudes from the housing.
  • the blade or the blade carrier are e.g. loaded by a spring in the rest position.
  • the blade can e.g. between at least one rest position and at least one working position to be pivotally mounted on the housing.
  • the pivotal movement of the blade is e.g. combined with a translatory movement.
  • the blade is moved only translationally.
  • the blade guard is eg pivotally mounted on the housing.
  • the blade guard and the housing form a pivot joint.
  • the pivoting movement of the blade guard is eg combined with a translatory movement.
  • the blade guard is merely moved translationally.
  • the actuator includes, for example, an eccentric drive.
  • an actuator of the actuator is eccentric, ie spaced from the pivot axis, attached to the pivotable blade or a pivotally mounted blade carrier, and can rotationally drive the blade or blade carrier.
  • an actuating element of the actuating device is mounted eccentrically on a pivotally mounted blade guard, so that the blade guard is rotatably movable in this way.
  • the knife has, for example, a volitional return movement of the
  • the actuator comprises e.g. between the blade guard and a handle of the actuating device, a clutch with a first coupling element associated with the handle and a second coupling element associated with the blade guard.
  • the first coupling element and the second coupling element are detachably movable into engagement.
  • the second coupling element is e.g. motion-connected with the blade to cause disengagement of the coupling elements by movement of the blade. The release of the coupling elements then allows e.g. the return movement of the blade guard, even if the handle is in the actuated position.
  • the knife In order to provide a voluntary retraction of the blade guard in the safety position, the knife according to an alternative embodiment, a different coupling.
  • the coupling comprises a first coupling element assigned to the actuating device or the blade guard and a second coupling element assigned to the housing.
  • the first coupling element and the second coupling element are also releasably engageable in this embodiment movable.
  • the first coupling element is movably connected to the blade to cause disengagement of the coupling elements by movement of the blade.
  • the Releasing the coupling elements also allows in this case, the return movement of the blade guard, even if the handle is in the actuated position.
  • the first coupling element and the second coupling element are movable, for example, by a movement of the blade from a first working position to a second working position.
  • one of the coupling elements is connected to the blade such that movement of the blade disengages the coupling elements.
  • the decoupling according to another embodiment may take place in that a flywheel of the clutch is moved by a strong acceleration, which occurs when slipping off the cutting material. Moving the flywheel disengages the coupling elements.
  • the coupling elements could be disengaged by a cutting force acting on the blade causing movement of the blade carrier.
  • the actuator is e.g. designed such that the
  • FIG. 5 shows a second embodiment of the knife with blade movably mounted on the housing, wherein the blade guard in the safety position and the blade is arranged in a rest position,
  • FIG. 7 shows, on the basis of FIG. 6, the knife with the handle in the actuated position, the blade guard in a second cutting position and the blade in a second working position and with the coupling elements of an actuating device separated from each other
  • FIG. Fig. 8 shows the knife in accordance with Fig. 7, wherein the handle is in the actuated position and the blade guard is moved to the safety position.
  • the knife according to the first embodiment as a whole is designated in FIGS. 1 to 4 by the reference numeral 10. Like reference numerals in the different figures of the first embodiment denote corresponding parts.
  • the knife 10 comprises according to FIG. 1, a housing 11 which forms a handle on which the knife 10 can be held by the user. On the housing 11, a blade 12 is mounted.
  • the blade 12 is fixedly mounted on the housing 11, wherein a portion of the blade 12 protrudes from the housing 11.
  • the blade 12 is provided with a cutting edge 13.
  • the blade 12 could also be movably mounted on the housing.
  • a blade guard 14 is pivotally mounted on the housing about a pivot axis a1 between a safety position and a cutting position and forms with the housing 11 a pivot joint G1.
  • the blade guard 14 is bow-shaped and encloses in the safety position shown in FIG. 1, the blade 12 such that it is inaccessible to a user, so that the user can not hurt it.
  • a handle 15 is pivotally mounted about a pivot axis a2 between an unactuated position and an actuated position on the housing 11 and forms with the housing 11 a pivot joint G2.
  • the "actuated position” the maximum actuated position of the handle according to FIGS. 2, 3 and 4 is designated below Handle 15, the blade guard 14 between the safety position and the cutting position shown in Fig. 2 is movable.
  • the handle 15 is part of an actuator 16.
  • the handle 15 is formed by a pivotally mounted on the housing 11 lever, but it does not matter in the invention. Rather, the handle 15 could also be formed by a slider according to an alternative embodiment.
  • the handle 15 comprises a projection 17 with a cam 18.
  • the cam 18 is in contact with an inclined surface 19 of a carriage 20 inclined to the movement direction x1, x2.
  • the carriage 20 is in the directions x1 and x2 between a rear position and a front position Position movably mounted in the housing 11.
  • a clutch lever 22 is pivotably mounted on the carriage 20 about a pivot axis a3 between an engagement position and a release position and forms with the carriage 20 a pivot joint G3.
  • a spring 27 which is fixed at one end to the housing 11 and at another end to the clutch lever 22, the clutch lever 22 is loaded in the engaged position shown in FIG.
  • a weight 24 is attached on the clutch lever 22, a weight 24 is attached.
  • the weight 24 is fastened in particular to a free end 23 of the coupling lever 22.
  • the clutch lever 22 is provided with a first coupling projection 25.
  • the first coupling protrusion 25 is engaged with a second coupling protrusion 28 of a coupling slide 29.
  • the coupling protrusions 25 and 28 form a coupling 38.
  • the coupling lever 22 In the engaged position, the coupling lever 22 is arranged such that the first coupling protrusion 25 is displaceable in engagement with the second coupling protrusion.
  • the coupling projections 25 and 28 are disengaged.
  • the coupling carriage 29 is movably supported in the housing 1 1 in directions x1 and x2 between a rearward position and an advanced position.
  • a spring 30, which is secured with one end portion on the housing and with another end portion on the coupling carriage 29, loads the coupling carriage 29 in the rearward position.
  • a first end region 31 of a link 32 forms with the coupling carriage 29 a pivot joint G4 with the pivot axis a4.
  • a second end region 33 of the link 32 forms with a lever arm 34 attached to the blade guard 14 a pivot joint G5 with the pivot axis a5.
  • the handle 15 is pivoted from the unactuated position shown in FIG. 1 in the direction u1 in the actuated position shown in FIG.
  • a force F is exerted by the cam 18 on the inclined surface 19.
  • the force F has a portion which acts in the direction x1, so that the carriage 20 against the force of the spring 21 from the rear position of FIG. 1 in the direction x1 in the front position (see Fig. 2) is moved, wherein the Cam 18 slides on the inclined surface 19 from a first point 35 to a second point 36.
  • the coupling lever 22 pivotally mounted on the carriage 20 is also moved in the direction x1.
  • the first coupling projection 25 of the clutch lever 22 is engaged with the second Clutch projection 28 of the coupling carriage 29 so that it is also moved against the force of the spring 30 from the rearward position in the direction x1 in the advanced position.
  • the coupling carriage 29 is displaced to the advanced position, it moves the blade guard 14 in the direction w1 to the cutting position via the link 32 and the lever arm 34 (see FIG. 2).
  • the knife 10 has a volitional blade protection return movement. If the user slipping off the cutting material when cutting, so is the jerky movement down in the direction z of the clutch lever 22 pivoted in the direction vi due to the inertia against the spring force of the spring 27, wherein the first coupling projection 25 and the second coupling projection 28 disengaged move (see Fig. 3). So that the clutch lever 22 can pivot in the direction vi, a recess 26 is provided on the carriage 20. Then the coupling carriage 29 is pulled by the spring 30 in the rearward position, via the handlebar 32 and the lever arm 34 of the blade guard 14 is moved in the direction w2 in the safety position (see Fig. 4), although the handle 15 is still in is the actuated position.
  • the blade guard 14 is moved toward the front on a provided with the cutting edge 13 side 37 of the blade 12 in the movement in the safety position. With decreasing force on the handle 15, the carriage 20 is moved back by the spring 21 in the rear position and indirectly while the handle 15 is moved in the direction u2 in the unactuated position.
  • a second embodiment of the knife is shown in FIGS. 5 to 8.
  • the knife according to the second embodiment is designated overall by the reference numeral 110. Like reference numerals in the different figures of the second embodiment denote corresponding parts.
  • the blade 110 includes a housing 111.
  • a blade carrier 112 Between the housing 111 is a blade carrier 112 between a first rest position shown in FIG. 5, a first working position shown in FIG. 6, a second working position shown in FIG. 7 and one shown in FIG second rest position movable.
  • the blade carrier 112 forms with the housing 111 a pivot joint G2 with a pivot axis a2.
  • a blade 113 with a cutting edge 114 is detachably fastened.
  • a blade guard 115 forms with the housing 111 a pivot joint G1 with a pivot axis a1.
  • the blade guard 115 is pivotable between the first safety position shown in Fig. 5, a first cutting position shown in Fig. 6, a second cutting position shown in Fig. 7, and a second safety position shown in Fig. 8.
  • the blade guard 115 is moved over the blade 114 such that the blade is inaccessible to a user.
  • the blade guard In the first cutting position, the blade guard is moved away from the cutting edge, so that the cutting edge can be placed on the cutting material and a cut can be carried out.
  • the blade carrier 112 and the blade guard 115 are motion coupled.
  • the blade guard 115 is in the first safety position when the blade carrier 112 is disposed in the first rest position (see FIG. 5).
  • the blade guard 1 15 is moved to the first cutting position (see Fig. 6) and when the blade carrier 1 12 moves to the second working position, the blade guard 1 15 is moved to the second cutting position (see FIG 7).
  • the blade guard 1 15 is in the second safety position when the blade carrier 1 12 is arranged in the second rest position (see Fig. 8).
  • the motion coupling occurs e.g. via a toothing 16 of the blade carrier 1 12, which engages with a toothing 17 of the blade guard 1 15. In this way, move the blade carrier 1 12 and the blade guard 1 15 in opposite directions. That is, when the blade carrier 1 12 pivots in the direction u1, the blade guard 1 15 pivots in the direction w1 and when the blade carrier 1 12 pivots in direction u2, the blade guard 1 15 pivots in the direction w2.
  • a handle 1 18 is part of an actuator 122 and for actuating the blade carrier 1 12 and the blade guard 1 15 is provided.
  • the handle 1 18 is translationally movable in the directions x1 and x2 between an unactuated position shown in FIG. 5 and an actuated position shown in FIG. From the unactuated position, the handle 1 8 in the direction x1 in the actuated position is movable. From the actuated position, the handle 1 18 in the direction x2 in the unactuated position is movable.
  • the handle is e.g. loaded by a restoring force of only schematically indicated by a dashed line spring 125 in the unactuated position.
  • the spring 125 is attached to the housing 1 11 and to the handle 1 18.
  • the handle could, as in the first embodiment, also be formed by a pivotally mounted on the housing 1 1 1 lever.
  • the handle 118 comprises a first coupling element 119 in the form of an elastically deformable arm.
  • the first coupling element 119 is formed, for example, on the handle 118 or connected to the handle 118.
  • a free end of the first coupling element 119 can be moved into engagement with a second coupling element 120 and also released therefrom.
  • the second coupling element 120 is formed by a region of an actuating element 121 of the actuating device 122.
  • the actuating element 121 is formed by a lever which forms a pivot joint G3 with a pivot axis a3 with a guide part 123.
  • the guide member 123 is movably guided in the housing 111 in the directions x1 and x2.
  • the pivot axis a3 is not movable relative to the guide member 123, but formed movable relative to the housing 111.
  • no guide member 123 is provided and a pivot axis a3 forming pin of the pivot joint G3 is received in a slotted guide of the housing 111, wherein the slotted guide movement of the pin in the direction x1 and x2 and pivoting of the actuating member 121st allowed around the pin.
  • the actuator 121 is formed in the present embodiment of a two-armed lever.
  • the actuating element 121 comprises a first lever arm 124.
  • a second lever arm forms the second coupling element 120.
  • a fourth pivot joint G4 with a pivot axis a4 is formed by the actuating element 121, in particular the first lever arm 124 of the actuating element 121, and by the blade carrier 112.
  • the pivot joint G4 is arranged eccentrically from the pivot axis a4 on the blade carrier 112, so that upon movement of the actuating part 121 in the direction x1 of the blade carrier 124 is pivoted in the direction u1.
  • the first coupling element 119 and the second coupling element 120 are in engagement.
  • the first coupling element 119 and the second coupling element 120 engage after a short movement of the handle 118 from the unactuated position in the direction x1, while they are still disengaged in the unactuated position of the handle 118.
  • the actuator 121 and the joint G3 and the guide member 123 are also moved in the direction x1.
  • the actuating member 121 pivots about the joint G4 the blade carrier 112 in the direction u1 in the first working position shown in FIG. 6. Due to the meshing teeth 116 and 117 of the blade guard 115 in a relative to the blade carrier 112 opposite direction of rotation in direction w1 in the first Swung cutting position, which is shown in Fig. 6.
  • the actuating element 121 is pivoted in the direction of p2 by the pivoting movement of the blade carrier 112, wherein the first coupling element 119 is deflected against its elastic restoring force in the direction y1.
  • the actuating element 121 is further pivoted in the direction p2 in the position shown in FIG. 7, wherein the first coupling element 119 and the second coupling element 120 are released from each other.
  • the first coupling element 119 is moved back by its elastic restoring force after release of the coupling elements 119 and 120 in the direction y2 in its initial position (see Fig. 7).
  • the blade carrier 112 which is loaded by a spring, not shown, in the rest position, after the coupling elements 119 and
  • Handle 118 is in the actuated position. Due to the movement of the blade carrier 112 in the direction of u2, the blade guard 115 in the direction w2 in the second safety position and the actuator

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Messer mit einem Gehäuse (11), an welchem eine Klinge (12) gelagert ist und mit einem schwenkbar an dem Gehäuse (11) gehaltenen Klingenschutz (14). Die Besonderheit besteht darin, dass der Klingenschutz (14) mittels einer Betätigungsvorrichtung (16) zwischen einer Sicherheitsposition, in welcher eine Schneide (13) der Klinge (12) von dem Klingenschutz (14) verdeckt ist und einer Schneidposition, in welcher die Schneide (13) frei zugänglich ist, bewegbar ist.

Description

Messer
Die Erfindung betrifft ein Messer. Das Messer umfasst ein Gehäuse, an welchem eine Klinge gelagert ist. Die Klinge ist z.B. in einem Klingenhalter gelagert. Das Messer weist einen Klingenschutz auf, der zwischen wenigstens einer Sicherheitsposition, in welcher eine Schneide der Klinge von dem Klingenschutz verdeckt ist und mindestens einer Schneidposition, in welcher die Schneide frei zugänglich ist, bewegbar an dem Gehäuse gelagert ist.
Ein solches Messer ist bekannt aus der US 2009/0271988 A1 . Hier ist ein Klingenschutz schwenkbar an dem Gehäuse gelagert. Ein Klingenträger ist ebenfalls schwenkbar an dem Gehäuse gelagert. Ein Sicherungshebel, welcher schwenkbar an dem Klingenschutz gelagert ist, verhindert die Bewegung des Klingenschutzes, wenn ein Endbereich des Sicherungshebels in Kontakt mit einem Anschlag des Gehäuses ist. Mittels einer Handhabe kann der Sicherungshebel aus dem Eingriff mit dem Anschlag bewegt werden, wodurch eine Bewegung des Klingenschutzes möglich ist.
Der Klingenschutz ist durch das Aufsetzen auf dem Schneidgut aus einer aus dem Gehäuse ragenden Sicherheitsposition und einer in das Gehäuse zurückgezogenen Schneidposition schwenkbar. Der Klingenträger ist derart mit dem Klingenschutz gekoppelt, dass bei einer Bewegung des Klingenschutzes aus der Sicherheitsposition in die Schneidposition, der Klingenträger aus einer hinteren Position, in welcher eine Klinge lediglich geringfügig aus dem Gehäuse ragt, in eine vordere Position geschwenkt wird, in welcher ein Schneidvorgang möglich ist. Ein derartiges Messer ist aber mit dem Nachteil behaftet, dass der Klingenschutz auf dem zu schneidenden Material aufgesetzt werden
BESTÄTIGUNGSKOPIE muss, um ihn in die Schneidposition zu bewegen, was insbesondere bei empfindlichen Materialien oft unerwünscht ist.
Es war Aufgabe der Erfindung ein Messer zu schaffen, welches dem Benutzer eine größere Sicherheit bietet. Es war außerdem Aufgabe der Erfindung ein Messer zu schaffen, welches auch bei empfindlichem Material einsetzbar ist. Es war überdies Aufgabe der Erfindung ein Messer zu schaffen, welches in einem vorderen Messerbereich, insbesondere dem Klingenaustrittsbereich, eine schlankere Bauweise ermöglicht.
Die Erfindung wird gelöst durch ein Messer mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Bei dem erfindungsgemäßen Messer ist eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen, mittels welcher der Klingenschutz zwischen der Sicherheitsposition der Schneidposition bewegbar ist. Z.B. umfasst die Betätigungsvorrichtung eine Handhabe, welche zwischen einer unbetätigten und einer betätigten Position bewegbar ist. Durch Bewegen der Handhabe der Betätigungsvorrichtung von der unbetätigten in eine betätigte Position, ist z.B. der Klingenschutz aus der Sicherheitsposition in die Schneidposition bewegbar. Der Klingenschutz ist z.B. von einer Feder in die Sicherheitsposition belastet.
Die Betätigungsvorrichtung umfasst den gesamten Antriebsstrang des Klingenschutzes. Z.B. umfasst die Betätigungsvorrichtung eine Handhabe, mittels welcher ein Benutzer des Messers den Klingenschutz betätigen kann. Die Handhabe ist z.B. zwischen einer unbetätigten und einer betätigten Position bewegbar. In der unbetätigten Position befindet sich der Klingenschutz z.B. in der Sicherheitsposition. In der betätigten Position befindet sich der Klingenschutz z.B. in einer Schneidposition. Als betätigte Position wird nachfolgend die maximal betätigte Position der Handhabe bezeichnet. Zwischen der Handhabe und dem Klingenschutz sind z.B. ein oder mehrere Betätigungselemente ausgebildet, die miteinander bewegungsverbunden sind. Z.B. kann auch der Klingenträger teil der Betätigungsvorrichtung sein, wenn der Klingenschutz mit dem Klingenträger bewegungsverbunden ist.
In einer Sicherheitsposition ist eine Schneide der Klinge von dem Klingenschutz verdeckt. Der Klingenschutz ist dabei derart relativ zu der Schneide angeordnet, dass sich der Benutzer nicht an der Schneide verletzen kann. In der Schneidposition ist der Klingenschutz derart von der Schneide entfernt, dass ein Schneid Vorgang möglich ist und der Benutzer die Klinge auf dem Schneidgut aufsetzen kann.
Die Klinge ist z.B. lösbar in einer Klingenhalterung befestigbar. Die Klingenhalterung kann kraftschluss- und Formschlussmittel aufweisen, um die Klinge in einer bestimmten Position zu halten. Übliche Mittel sind z.B. Vorsprünge des Klingenhalters, welche in Aussparungen der Klinge eingreifen. Auch kann ein Vorsprung die Kontur der Klinge teilweise umfassen. Z.B. kann der Klingenhalter auch einen Klingensitz und eine Klappe umfassen, wobei die Klinge zwischen der Zuhaltung und der Klappe angeordnet ist.
Die Klinge ist gemäß einer Ausführung unbewegbar an dem Gehäuse gehalten. D.h., dass die Klinge im montierten Zustand relativ zu dem Gehäuse unbeweglich ist. Dennoch kann sie z.B. für einen Klingenwechsel lösbar sein.
Gemäß einer alternativen Ausführung ist die Klinge oder ein Klingenhalter zur Halterung der Klinge bewegbar an dem Gehäuse gehalten. Die Klinge kann z.B. zwischen wenigstens einer Ruheposition und wenigstens einer Arbeitsposition bewegbar sein. Die Klinge ist z.B. zwischen einer ersten und einer zweiten Ruheposition sowie einer ersten und einer zweiten Arbeitsposition bewegbar. In der Ruheposition ist die Klinge so positioniert, dass eine Schneide der Klinge von dem Klingenschutz verdeckt werden kann. Der Klingenschutz befindet sich z.B. in der Sicherheitsposition, wenn die Klinge in der Ruheposition angeordnet ist. In der Arbeitsposition der Klinge ist der Klingenschutz z.B. in der Schneidposition angeordnet.
Die Klinge oder der Klingenträger können z.B. dem Klingenschutz entgegen bewegt werden. Z.B. weisen die Klinge und der Klingenschutz unterschiedliche Schwenkrichtungen auf. Der Sicherheitszustand ist auf diese Weise schneller wiederherstellbar. Darüber hinaus ist eine geringere Bewegung des Klingenschutzes notwendig, um die Sicherheitsposition herzustellen. Auch kann z.B. auf diese Weise die Klinge zumindest teilweise in das Gehäuse des Messers verlagert werden, so dass der Klingenschutz in der Ruheposition der Klinge lediglich den Teil der Schneide abdecken muss, der aus dem Gehäuse ragt. Die Klinge oder der Klingenträger sind z.B. von einer Feder in die Ruheposition belastet.
Die Klinge kann z.B. zwischen wenigstens einer Ruheposition und wenigstens einer Arbeitsposition schwenkbar an dem Gehäuse gelagert sein. Z.B. bildet die Klinge oder ein Klingenträger mit dem Gehäuse ein Schwenkgelenk. Die Schwenkbewegung der Klinge ist z.B. kombiniert mit einer translatorischen Bewegung. Gemäß einer alternativen Ausführungsform wird die Klinge lediglich translatorisch bewegt. Mittels der schwenkbaren Klinge kann z.B. das Lösen der Kupplungselemente einer Kupplung der Betätigungsvorrichtung ausgelöst werden.
Der Klingenschutz ist z.B. schwenkbar an dem Gehäuse gelagert. Z.B. bilden der Klingenschutz und das Gehäuse ein Schwenkgelenk. Die Schwenkbewegung des Klingenschutzes ist z.B. kombiniert mit einer translatorischen Bewegung. Gemäß einer alternativen Ausführung wird der Klingenschutz lediglich translatorisch bewegt. Die Betätigungsvorrichtung umfasst z.B. einen Exzenterantrieb. Z. B. ist ein Betätigungselement der Betätigungsvorrichtung exzentrisch, d.h. von der Schwenkachse beabstandet an der schwenkbaren Klinge oder einem schwenkbar gelagerten Klingenträger befestigt und kann die Klinge bzw. den Klingenträger rotatorisch antreiben. Gemäß einer alternativen Ausführungsform ist ein Betätigungselement der Betätigungsvorrichtung exzentrisch an einem schwenkbar gelagerten Klingenschutz befestigt, so dass der Klingenschutz auf diese Weise rotatorisch bewegbar ist. Das Messer weist z.B. eine willensunabhängige Rückbewegung des
Klingenschutzes in die Sicherheitsposition auf. Die Betätigungsvorrichtung umfasst z.B. zwischen dem Klingenschutz und einer Handhabe der Betätigungsvorrichtung eine Kupplung mit einem der Handhabe zugeordneten ersten Kupplungselement und einem dem Klingenschutz zugeordneten zweiten Kupplungselement. Das erste Kupplungselement und das zweite Kupplungselement sind lösbar in Eingriff bewegbar. Das zweite Kupplungselement ist z.B. mit der Klinge bewegungsverbunden, um die Entkupplung der Kupplungselemente durch eine Bewegung der Klinge zu verursachen. Das Lösen der Kupplungselemente ermöglicht dann z.B. die Rückbewegung des Klingenschutzes, auch wenn sich die Handhabe in der betätigten Position befindet.
Um einen willensunabhängigen Rückzug des Klingenschutzes in die Sicherheitsposition vorzusehen, weist das Messer gemäß einer alternativen Ausführung eine andere Kupplung auf. Die Kupplung umfasst dabei ein der Betätigungsvorrichtung oder dem Klingenschutz zugeordnetes erstes Kupplungselement und ein dem Gehäuse zugeordnetes zweites Kupplungselement. Das erste Kupplungselement und das zweite Kupplungselement sind auch bei dieser Ausführungsform lösbar in Eingriff bewegbar. Das erste Kupplungselement ist z.B. mit der Klinge bewegungsverbunden, um die Entkupplung der Kupplungselemente durch eine Bewegung der Klinge zu verursachen. Das Lösen der Kupplungselemente ermöglicht auch in diesem Fall die Rückbewegung des Klingenschutzes, auch wenn sich die Handhabe in der betätigten Position befindet. Das erste Kupplungselement und das zweite Kupplungselement sind z.B. durch eine Bewegung der Klinge von einer ersten Arbeitsposition in eine zweite Arbeitsposition bewegbar. Z.B. ist eines der Kupplungselemente derart mit der Klinge verbunden, dass die Bewegung der Klinge die Kupplungselemente außer Eingriff versetzt.
Z.B. kann die Entkupplung gemäß einer anderen Ausführungsform dadurch stattfinden, dass durch eine starke Beschleunigung, die beim Abrutschen von dem Schneidgut auftritt, eine Schwungmasse der Kupplung bewegt wird. Das Bewegen der Schwungmasse versetzt die Kupplungselemente außer Eingriff. Gemäß einer alternativen Ausführung könnten die Kupplungselemente durch eine Schneidkraft, die auf die Klinge wirkt und eine Bewegung des Klingenträgers verursacht, außer Eingriff gebracht werden. Die Betätigungsvorrichtung ist z.B. derart ausgebildet, dass der
Klingenschutz bei der Bewegung in die Sicherheitsposition frontal auf eine mit der Schneide versehene Seite der Klinge zugeschwenkt wird. Bei der Bewegung in die Sicherheitsposition verdeckt der Klingenschutz also zuerst die Schneide der Klinge. Das hat den Vorteil, dass der Klingenschutz die Sicherheit des Messers sehr schnell wieder herstellen kann. Wenn der Klingenschutz von einer der Schneide gegenüberliegenden Seite kommend über die Schneide bewegt wird, dauert die Herstellung der Sicherheit des Messers länger. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich anhand der Beschreibung eines in den Fig. dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform des Messers mit starr an dem Gehäuse befestigter Klinge, wobei die Handhabe unbetätigt ist und der Klingenschutz in einer Sicherheitsposition angeordnet ist,
Fig. 2 in Anlehnung an Fig. 1 das Messer, wobei die Handhabe sich in einer betätigten Position befindet und der Klingenschutz in einer Schneidposition angeordnet ist, Fig. 3, in Anlehnung an Fig. 2 das Messer, wobei die Kupplungselemente einer Betätigungsvorrichtung voneinander getrennt sind,
Fig. 4, in Anlehnung an Fig. 3 das Messer, wobei sich die Handhabe in der betätigten Position befindet und der Klingenschutz in die Sicherheitsposition bewegt ist,
Fig. 5 eine zweite Ausführungsform des Messers mit bewegbar an dem Gehäuse gelagerter Klinge, wobei der Klingenschutz in der Sicherheitsposition und die Klinge in einer Ruheposition angeordnet ist,
Fig. 6 in Anlehnung an Fig. 5 das Messer, wobei die Handhabe sich in einer betätigten Position befindet, der Klingenschutz in einer ersten Schneidposition und die Klinge in einer ersten Arbeitsposition angeordnet ist,
Fig. 7 in Anlehnung an Fig. 6 das Messer, wobei die Handhabe sich in der betätigten Position befindet, der Klingenschutz in einer zweiten Schneidposition und die Klinge in einer zweiten Arbeitsposition angeordnet ist und wobei die Kupplungselemente einer Betätigungsvorrichtung voneinander getrennt sind, Fig. 8 das Messer in Anlehnung an Fig. 7, wobei sich die Handhabe in der betätigten Position befindet und der Klingenschutz in die Sicherheitsposition bewegt ist. Das Messer gemäß der ersten Ausführungsform insgesamt wird in den Fig. 1 bis 4 mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Gleiche Bezugszeichen in den unterschiedlichen Fig. des ersten Ausführungsbeispiels bezeichnen entsprechende Teile. Das Messer 10 umfasst gemäß Fig. 1 ein Gehäuse 11 , welches einen Griff ausbildet, an welchem das Messer 10 von dem Benutzer gehalten werden kann. An dem Gehäuse 11 ist eine Klinge 12 gelagert. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Klinge 12 fest an dem Gehäuse 11 gelagert, wobei ein Bereich der Klinge 12 aus dem Gehäuse 11 herausragt. Die Klinge 12 ist mit einer Schneide 13 versehen. Für die Erfindung ist es unerheblich, ob die Klinge 12 fest oder bewegbar an dem Gehäuse 11 gelagert ist. Gemäß einer alternativen Ausführungsform könnte die Klinge auch bewegbar an dem Gehäuse gelagert sein. Ein Klingenschutz 14 ist um eine Schwenkachse a1 zwischen einer Sicherheitsposition und einer Schneidposition schwenkbar an dem Gehäuse gelagert und bildet mit dem Gehäuse 11 ein Schwenkgelenk G1. Der Klingenschutz 14 ist bügeiförmig ausgebildet und umschließt in der in Fig. 1 dargestellten Sicherheitsposition die Klinge 12 derart, dass sie für einen Benutzer unzugänglich ist, so dass sich der Benutzer nicht daran verletzen kann.
Eine Handhabe 15 ist um eine Schwenkachse a2 zwischen einer unbetätigten Position und einer betätigten Position schwenkbar an dem Gehäuse 11 gelagert und bildet mit dem Gehäuse 11 ein Schwenkgelenk G2. Als „betätigte Position" wird nachfolgend die maximal betätigte Position der Handhabe gemäß der Fig. 2, 3 und 4 bezeichnet. Mittels der Handhabe 15 ist der Klingenschutz 14 zwischen der Sicherheitsposition und der in Fig. 2 dargestellten Schneidposition bewegbar. Die Handhabe 15 ist Teil einer Betätigungsvorrichtung 16. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Handhabe 15 von einem schwenkbar an dem Gehäuse 11 gelagerten Hebel gebildet, wobei es darauf aber bei der Erfindung nicht ankommt. Vielmehr könnte die Handhabe 15 gemäß einer alternativen Ausführung auch von einem Schieber gebildet sein.
Die Handhabe 15 umfasst einen Fortsatz 17 mit einem Nocken 18. Der Nocken 18 steht in Kontakt mit einer zu der Bewegungsrichtung x1 , x2 geneigten Schrägfläche 19 eines Schlittens 20. Der Schlitten 20 ist in die Richtungen x1 und x2 zwischen einer hinteren Position und einer vorderen Position bewegbar in dem Gehäuse 11 gelagert. Eine Feder 21 , die mit einem Ende an dem Schlitten 20 und mit dem anderen Ende an dem Gehäuse 1 1 befestigt ist, belastet den Schlitten 20 in eine in Fig. 1 dargestellte hintere Position. Indirekt wird von der Feder 21 über den Kontakt zwischen dem Schlitten 20 und dem Nocken 18 auch die Handhabe 15 in die unbetätigte Position belastet.
Ein Kupplungshebel 22 ist um eine Schwenkachse a3 zwischen einer Eingriffsposition und einer Löseposition schwenkbar an dem Schlitten 20 gelagert und bildet mit dem Schlitten 20 ein Schwenkgelenk G3. Von einer Feder 27, die mit einem Ende an dem Gehäuse 11 und mit einem anderen Ende an dem Kupplungshebel 22 befestigt ist, ist der Kupplungshebel 22 in die Eingriffsposition gemäß Fig. 1 belastet. An dem Kupplungshebel 22 ist ein Gewicht 24 befestigt. Das Gewicht 24 ist insbesondere an einem freien Ende 23 des Kupplungshebels 22 befestigt. Ferner ist der Kupplungshebel 22 mit einem ersten Kupplungsvorsprung 25 versehen. Der erste Kupplungsvorsprung 25 steht in Eingriff mit einem zweiten Kupplungsvorsprung 28 eines Kupplungsschlittens 29. Die Kupplungsvorsprünge 25 und 28 bilden eine Kupplung 38. In der Eingriffsposition ist der Kupplungshebel 22 derart angeordnet, dass der erste Kupplungsvorsprung 25 in Eingriff mit dem zweiten Kupplungsvorsprung versetzbar ist. In der Löseposition sind die Kupplungsvorsprünge 25 und 28 außer Eingriff.
Der Kupplungsschlitten 29 ist in die Richtungen x1 und x2 zwischen einer rückwärtigen Position und einer vorgeschobenen Position bewegbar in dem Gehäuse 1 1 gelagert. Eine Feder 30, die mit einem Endbereich an dem Gehäuse und mit einem anderen Endbereich an dem Kupplungsschlitten 29 befestigt ist, belastet den Kupplungsschlitten 29 in die rückwärtige Position.
Ein erster Endbereich 31 eines Lenkers 32 bildet mit dem Kupplungsschlitten 29 ein Schwenkgelenk G4 mit der Schwenkachse a4. Ein zweiter Endbereich 33 des Lenkers 32 bildet mit einem an dem Klingenschutz 14 befestigten Hebelarm 34 ein Schwenkgelenk G5 mit der Schwenkachse a5.
Um einen Schneidvorgang durchzuführen, wird die Handhabe 15 aus der unbetätigten Position gemäß Fig. 1 in Richtung u1 in die betätigte Position gemäß Fig. 2 geschwenkt. Dabei wird von dem Nocken 18 eine Kraft F auf die Schrägfläche 19 ausgeübt. Die Kraft F besitzt einen Anteil, der in Richtung x1 wirkt, so dass der Schlitten 20 entgegen der Kraft der Feder 21 aus der hinteren Position gemäß Fig. 1 in Richtung x1 in die vordere Position (siehe Fig. 2) bewegt wird, wobei der Nocken 18 auf der Schrägfläche 19 von einem ersten Punkt 35 zu einem zweiten Punkt 36 gleitet. Der an dem Schlitten 20 schwenkbar befestigte Kupplungshebel 22 wird ebenfalls in Richtung x1 bewegt. Der erste Kupplungsvorsprung 25 des Kupplungshebels 22 steht in Eingriff mit dem zweiten Kupplungsvorsprung 28 des Kupplungsschlittens 29, so dass dieser ebenfalls entgegen der Kraft der Feder 30 aus der rückwärtigen Position in Richtung x1 in die vorgeschobene Position bewegt wird. Wenn der Kupplungsschlitten 29 in die vorgeschobene Position verlagert wird, bewegt er über den Lenker 32 und den Hebelarm 34 den Klingenschutz 14 in Richtung w1 in die Schneidposition (siehe Fig. 2).
Das Messer 10 verfügt über eine willensunabhängige Klingenschutz- Rückbewegung. Sollte der Benutzer beim Schneiden vom Schneidgut abrutschen, so wird durch die ruckartige Bewegung nach unten in Richtung z der Kupplungshebel 22 aufgrund der Massenträgheit entgegen der Federkraft der Feder 27 in Richtung vi geschwenkt, wobei sich der erste Kupplungsvorsprung 25 und der zweite Kupplungsvorsprung 28 außer Eingriff bewegen (siehe Fig. 3). Damit der Kupplungshebel 22 in Richtung vi schwenken kann, ist an dem Schlitten 20 eine Aussparung 26 vorgesehen. Daraufhin wird der Kupplungsschlitten 29 von der Feder 30 in die rückwärtige Position gezogen, wobei über den Lenker 32 und den Hebelarm 34 der Klingenschutz 14 in Richtung w2 in die Sicherheitsposition bewegt wird (siehe Fig. 4), obwohl sich die Handhabe 15 immer noch in der betätigten Position befindet. Der Klingenschutz 14 wird bei der Bewegung in die Sicherheitsposition frontal auf eine mit der Schneide 13 versehene Seite 37 der Klinge 12 zubewegt. Bei nachlassender Kraft auf die Handhabe 15 wird der Schlitten 20 von der Feder 21 in die hintere Position zurückverlagert und indirekt wird dabei auch die Handhabe 15 in Richtung u2 in die unbetätigte Position bewegt. Der erste Kupplungsvorsprung 25 des Kupplungshebels 22, welcher von der Feder 27 in Richtung v2 belastet ist, bewegt sich wieder in Eingriff mit dem zweiten Kupplungsvorsprung 28 des Kupplungsschlittens 29 (siehe Fig. 1 ). Eine zweite Ausführungsform des Messers ist in den Fig. 5 bis 8 dargestellt. Das Messer gemäß der zweiten Ausführungsform ist insgesamt mit dem Bezugszeichen 110 bezeichnet. Gleiche Bezugszeichen in den unterschiedlichen Fig. des zweiten Ausführungsbeispiels bezeichnen entsprechende Teile.
Das Messer 110 umfasst ein Gehäuse 111. An dem Gehäuse 111 ist ein Klingenträger 112 zwischen einer in Fig. 5 dargestellten ersten Ruheposition, einer in Fig. 6 dargestellten ersten Arbeitsposition, einer in Fig. 7 dargestellten zweiten Arbeitsposition und einer in Fig. 8 dargestellten zweiten Ruheposition bewegbar. Der Klingenträger 112 bildet mit dem Gehäuse 111 ein Schwenkgelenk G2 mit einer Schwenkachse a2. In dem Klingenträger 112 ist eine Klinge 113 mit einer Schneide 114 lösbar befestigbar.
Ein Klingenschutz 115 bildet mit dem Gehäuse 111 ein Schwenkgelenk G1 mit einer Schwenkachse a1. Der Klingenschutz 115 ist zwischen der in Fig. 5 dargestellten ersten Sicherheitsposition, einer in Fig. 6 dargestellten ersten Schneidposition, einer in Fig. 7 dargestellten zweiten Schneidposition und einer in Fig. 8 dargestellten zweiten Sicherheitsposition schwenkbar. In der ersten und zweiten Sicherheitsposition ist der Klingenschutz 115 derart über die Schneide 114 bewegt, dass die Schneide für einen Benutzer unzugänglich ist. In der ersten Schneidposition ist der Klingenschutz von der Schneide wegbewegt, so dass die Schneide auf dem Schneidgut aufgesetzt werden und ein Schnitt durchgeführt werden kann.
Der Klingenträger 112 und der Klingenschutz 115 sind bewegungsgekoppelt. Der Klingenschutz 115 befindet sich in der ersten Sicherheitsposition, wenn der Klingenträger 112 in der ersten Ruheposition angeordnet ist (siehe Fig. 5). Wenn sich der Klingenträger 1 12 in die erste Arbeitsposition bewegt, wird der Klingenschutz 1 15 in die erste Schneidposition bewegt (siehe Fig. 6) und wenn sich der Klingenträger 1 12 in die zweite Arbeitsposition bewegt, wird der Klingenschutz 1 15 in die zweite Schneidposition bewegt (siehe Fig. 7). Der Klingenschutz 1 15 befindet sich in der zweiten Sicherheitsposition, wenn der Klingenträger 1 12 in der zweiten Ruheposition angeordnet ist (siehe Fig. 8).
Die Bewegungskopplung erfolgt z.B. über eine Verzahnung 1 16 des Klingenträgers 1 12, welche in Eingriff steht mit einer Verzahnung 1 17 des Klingenschutzes 1 15. Auf diese Weise bewegen sich der Klingenträger 1 12 und der Klingenschutz 1 15 gegenläufig. D.h., wenn der Klingenträger 1 12 in Richtung u1 schwenkt, schwenkt der Klingenschutz 1 15 in Richtung w1 und wenn der Klingenträger 1 12 in Richtung u2 schwenkt, schwenkt der Klingenschutz 1 15 in Richtung w2.
Eine Handhabe 1 18 ist Teil einer Betätigungsvorrichtung 122 und zur Betätigung des Klingenträgers 1 12 sowie des Klingenschutzes 1 15 vorgesehen. Die Handhabe 1 18 ist zwischen einer in Fig. 5 dargestellten unbetätigten Position und einer in Fig. 6 dargestellten betätigten Position translatorisch in die Richtungen x1 und x2 bewegbar. Aus der unbetätigten Position ist die Handhabe 1 8 in Richtung x1 in die betätigte Position bewegbar. Aus der betätigten Position ist die Handhabe 1 18 in Richtung x2 in die unbetätigte Position bewegbar. Die Handhabe ist z.B. von einer Rückstellkraft einer nur schematisch durch eine gestrichelte Linie angedeuteten Feder 125 in die unbetätigte Position belastet. Die Feder 125 ist an dem Gehäuse 1 11 und an der Handhabe 1 18 befestigt.
Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform könnte die Handhabe, wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auch von einem an dem Gehäuse 1 1 1 schwenkbar gelagerten Hebel gebildet sein. Die Handhabe 118 umfasst ein erstes Kupplungselement 119 in Form eines elastisch verformbaren Arms. Das erste Kupplungselement 119 ist z.B. an der Handhabe 118 angeformt oder mit der Handhabe 118 verbunden. Ein freies Ende des ersten Kupplungselements 119 kann in Eingriff mit einem zweiten Kupplungselement 120 bewegt werden und von diesem auch wieder gelöst werden. Das zweite Kupplungselement 120 ist von einem Bereich eines Betätigungselements 121 der Betätigungsvorrichtung 122 gebildet. Das Betätigungselement 121 ist von einem Hebel gebildet, welcher ein Schwenkgelenk G3 mit einer Schwenkachse a3 mit einem Führungsteil 123 bildet. Das Führungsteil 123 ist in dem Gehäuse 111 in die Richtungen x1 und x2 bewegbar geführt. Die Schwenkachse a3 ist relativ zu dem Führungsteil 123 nicht bewegbar, aber relativ zu dem Gehäuse 111 bewegbar ausgebildet. Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist z.B. kein Führungsteil 123 vorgesehen und ein die Schwenkachse a3 bildender Zapfen des Schwenkgelenks G3 ist in einer Kulissenführung des Gehäuses 111 aufgenommen, wobei die Kulissenführung eine Bewegung des Zapfens in Richtung x1 und x2 sowie ein Schwenken des Betätigungsteils 121 um den Zapfen gestattet.
Das Betätigungselement 121 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel von einem zweiarmigen Hebel gebildet. Das Betätigungselement 121 umfasst einen ersten Hebelarm 124. Ein zweiter Hebelarm bildet das zweite Kupplungselement 120 aus. Ein viertes Schwenkgelenk G4 mit einer Schwenkachse a4 ist von dem Betätigungselement 121 , insbesondere dem ersten Hebelarm 124 des Betätigungselements 121 , und von dem Klingenträger 112 gebildet. Das Schwenkgelenk G4 ist exzentrisch von der Schwenkachse a4 an dem Klingenträger 112 angeordnet, so dass bei einer Bewegung des Betätigungsteils 121 in Richtung x1 der Klingenträger 124 in Richtung u1 geschwenkt wird. In der Ausgangsposition des Messers gemäß Fig. 5 stehen das erste Kupplungselement 119 und das zweite Kupplungselement 120 in Eingriff. Gemäß einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform geraten das erste Kupplungselement 119 und das zweite Kupplungselement 120 nach einer kurzen Bewegung der Handhabe 118 aus der unbetätigten Position in Richtung x1 in Eingriff, während sie in der unbetätigten Position der Handhabe 118 noch außer Eingriff sind.
Wenn der Benutzer die Handhabe aus der in Fig. 5 dargestellten unbetätigten Position in Richtung x1 in die betätigte Position gemäß Fig. 6 verlagert, werden das Betätigungselement 121 sowie über das Gelenk G3 auch das Führungsteil 123 ebenfalls in Richtung x1 bewegt. Dabei schwenkt das Betätigungsteil 121 über das Gelenk G4 den Klingenträger 112in Richtung u1 in die erste Arbeitsposition gemäß Fig. 6. Aufgrund der in Eingriff stehenden Verzahnungen 116 und 117 wird der Klingenschutz 115 in einem bezüglich des Klingenträgers 112 entgegengesetztem Drehsinn in Richtung w1 in die erste Schneidposition geschwenkt, die in Fig. 6 dargestellt ist. Außerdem wird durch die Schwenkbewegung des Klingenträgers 112 auch das Betätigungselement 121 in Richtung p2 geschwenkt, wobei das erste Kupplungselement 119 entgegen seiner elastischen Rückstellkraft in Richtung y1 ausgelenkt wird.
Wird die Klinge 112 auf dem Schneidgut aufgesetzt, resultiert daraus eine Kraft F auf die Klinge, welche den Klingenträger 112 in Richtung u1 in eine zweite Arbeitsposition und den Klingenschutz 115 in Richtung w1 in eine zweite Schneidposition gemäß Fig. 7 schwenkt. Dabei wird das Betätigungselement 121 weiter in Richtung p2 in die Position gemäß Fig. 7 geschwenkt, wobei das erste Kupplungselement 119 und das zweite Kupplungselement 120 voneinander gelöst werden. Das erste Kupplungselement 119 wird von seiner elastischen Rückstellkraft nach dem Lösen der Kupplungselemente 119 und 120 in Richtung y2 in seine Ausgangsposition zurückbewegt (siehe Fig. 7). Der Klingenträger 112, welcher von einer nicht dargestellten Feder in die Ruheposition belastet ist, kann nachdem die Kupplungselemente 119 und
120 voneinander getrennt wurden, in Richtung u2 in die zweite Ruheposition zurückschwenken, auch wenn sich gemäß Fig. 8 die
Handhabe 118 in der betätigten Position befindet. Aufgrund der Bewegung des Klingenträgers 112 in Richtung u2 wird der Klingenschutz 115 in Richtung w2 in die zweite Sicherheitsposition und das Betätigungselement
121 um die Schwenkachse a3 in Richtung p1 geschwenkt. Außerdem wird das Führungsteil 123 in Richtung x2 zurückbewegt. Sobald die Handhabe
118 von dem Benutzer entlastet wird, bewegt sich diese durch Federkraft der Feder 125 in die unbetätigte Position gemäß Fig. 5. Dabei werden die Kupplungselemente 119 und 120 wieder in Eingriff versetzt.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Messer mit einem Gehäuse (11 ), an welchem eine Klinge (12, 113) gelagert ist und mit einem schwenkbar an dem Gehäuse (1 1 ) gehaltenen Klingenschutz (14, 115), dadurch gekennzeichnet, dass der Klingenschutz (14, 115) mittels einer Betätigungsvorrichtung (16, 122) zwischen einer Sicherheitsposition, in welcher eine Schneide (13, 114) der Klinge (12, 113) von dem Klingenschutz (14, 115) verdeckt ist und einer Schneidposition, in welcher die Schneide (13, 114) frei zugänglich ist, bewegbar ist.
2. Messer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge (12) unbewegbar an dem Gehäuse (11 , 111 ) gehalten ist.
3. Messer nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Klinge (12, 113) oder der Klingenschutz (14, 115) bewegbar an dem Gehäuse (11 , 111 ) gelagert ist.
4. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge (12, 113) oder der Klingenschutz (14,
115) zwischen wenigstens einer Ruheposition und wenigstens einer Schneidposition schwenkbar an dem Gehäuse (11 , ) gelagert ist.
5. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge (1 13) von einer Feder in die Ruheposition belastet ist.
6. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klingenschutz (14, 115) schwenkbar an dem Gehäuse (11 , 111 ) gelagert ist.
7. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (16, 122) einen Exzenterantrieb umfasst.
8. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge verschiebbar an dem Gehäuse (11 , 111 ) gelagert ist.
9. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klingenschutz verschiebbar an dem Gehäuse
(11 , 111 ) gelagert ist.
10. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge (12, 113) in einem Klingenträger (112) gehalten ist.
11. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (16, 122) zwischen dem Klingenschutz (14, 115) und einer Handhabe (15, 118) der Betätigungsvorrichtung (16, 122) eine Kupplung (38) mit einem dem Klingenschutz (14, 115) zugeordneten Kupplungselement (28, 120) und einem der Handhabe (15, 118) zugeordneten Kupplungselement (25, 119) aufweist.
12. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (16, 122) eine Kupplung (38) mit einem der Betätigungsvorrichtung (16) oder dem Klingenschutz zugeordneten Kupplungselement und einem dem Gehäuse (11 ) zugeordneten Kupplungselement aufweist.
13. Messer nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungselemente (25, 28, 119, 120) durch eine Bewegung der Klinge (113) von einer ersten Schneidposition in eine zweite Schneidposition außer Eingriff bewegbar sind.
14. Messer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das die Kupplungselemente (25, 28, 119, 120) durch eine Bewegung einer mit einem der Kupplungselemente (25) bewegungsverbundenen Schwungmasse (24) außer Eingriff bewegbar sind.
15. Messer nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (16, 122) derart ausgebildet ist, dass der Klingenschutz (14, 115) bei der Bewegung in die Sicherheitsposition frontal auf eine mit der Schneide (13 1 14) versehene Seite (37) der Klinge (12, 113) zugeschwenkt wird (Richtung w2).
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