EP3016884B1 - Innenbehälter aus kunststoff sowie transport- und lagerbehälter für flüssigkeiten mit einem derartigen innenbehälter - Google Patents
Innenbehälter aus kunststoff sowie transport- und lagerbehälter für flüssigkeiten mit einem derartigen innenbehälter Download PDFInfo
- Publication number
- EP3016884B1 EP3016884B1 EP14747529.7A EP14747529A EP3016884B1 EP 3016884 B1 EP3016884 B1 EP 3016884B1 EP 14747529 A EP14747529 A EP 14747529A EP 3016884 B1 EP3016884 B1 EP 3016884B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- inner container
- hopper
- wall
- container according
- transporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0446—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks
- B65D77/0453—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section
- B65D77/0466—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section not formed by folding or erecting one or more blanks the inner container having a polygonal cross-section the containers being mounted on a pallet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/115—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis
- B01F27/1151—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers comprising discs or disc-like elements essentially perpendicular to the stirrer shaft axis with holes on the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
- B65D1/20—Cans, casks, barrels, or drums characterised by location or arrangement of filling or discharge apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/12—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/02—Maintaining the aggregation state of the mixed materials
- B01F23/023—Preventing sedimentation, conglomeration or agglomeration of solid ingredients during or after mixing by maintaining mixed ingredients in movement
Definitions
- the invention relates to an inner container made of plastic for the transport and storage of liquids according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a transport and storage container with such an inner container.
- Inner container of the type mentioned are used as interchangeable component of transport and storage containers, which serve for the transport and storage of liquids and are regularly used as so-called "circulation container", which are repeatedly filled.
- transport and storage containers which serve for the transport and storage of liquids and are regularly used as so-called "circulation container", which are repeatedly filled.
- it is essential to ensure the most complete emptying of the container so that the entire container volume is available for refilling the next filling process.
- a substantially complete emptying of the known inner containers can prove to be very complicated and lengthy, since the container shape is essentially designed to provide a container with a maximized container volume to set, which is also adapted in its outer dimensions or its configuration substantially to the receiving space defined on the transport pallet within the outer shell.
- Stirring a remaining, for example, as a result of successive removal of subsets in the inner container remaining or partial amount is required in practice not only for paints but basically for all liquids in which can occur due to storage segregation, so that for example segregated dispersions the stirring can be homogenized.
- a non-stirrable residual amount, so for example a segregated paint, is unusable and may need to be disposed of consuming.
- stirrer devices are usually inserted into the inner container by means of the filling opening formed in the upper bottom wall of the inner container, with which openings in the inner container Remaining residual amount can be stirred. It is necessary for the complete consumption of the remaining paint in the inner container, the residual amount to stir as completely as possible, so minimize the alsstaufbare residual amount to use the entire contents of the container according to the economic interest of the paint processor allows.
- a transport and storage container which has an inner container made of plastic for the transport and storage of liquids.
- the known inner container has a funnel base formed as a flat gutter in its bottom, which is provided with a central elevation.
- the DE 41 08 399 C1 discloses a transport and storage container with an inner container made of plastic for the transport and storage of liquids which is provided in its bottom with a flat gutter.
- the present invention has for its object to provide an inner container made of plastic for the transport and storage of liquids as well as a transport and storage container with such an inner container, which allows a largely residual emptying of the container, even with thixotropic liquids in that an agitator in a in Funnel bottom accumulated residual amount can be immersed.
- the inner container according to the invention has the features of claim 1.
- the outlet connection of the inner container is arranged on a funnel bottom of a discharge funnel formed in the lower bottom wall arranged, wherein the discharge funnel has a front hopper wall with the outlet nozzle and two V-shaped to each other, arranged at a funnel angle ⁇ relative to the horizontal lateral funnel walls, each extending from a keel-shaped funnel bottom to a lower edge of a side wall, wherein a keel line of Kielförmigen funnel bottom at a funnel angle ⁇ relative to the horizontal from the arranged below the front wall outlet nozzle to the rear wall increases.
- the lower bottom wall is used to form a discharge funnel, due to the V-shaped to each other employed lateral funnel walls in conjunction with the keel-shaped, running from the outlet to the rear wall with rising keel line funnel running even high-viscosity liquids in the lower Bottom wall towards the funnel bottom out so that it is ensured that the remaining amount in the inner container collects at the funnel bottom.
- the keel-shaped funnel base forms a channel-shaped outflow channel widening from the outlet connection piece to the rear wall.
- the kielförmige funnel base is cup-shaped, with a concave cross-section and formed starting from the funnel bottom to the rear wall in a wedge-shaped rising.
- the keel-shaped funnel base forms a widening channel-shaped outflow channel running from the outlet connection piece to the rear wall, so that it is ensured that the residual quantity remaining in the inner container collects at the funnel base.
- the funnel angle ⁇ in a cross section of the inner container passing through the filling opening is between 25 and 50 °, it is ensured that, on the one hand, a sufficient gradient of the funnel walls to the keel-shaped funnel base is formed, and on the other hand also an agitator as deep as possible and as small as possible Distance from the side walls in the funnel base can be used.
- the funnel angle ⁇ is between 5 ° and 15 °, a particularly advantageous optimized embodiment of the lower bottom wall of the inner container is possible, which enables the formation of a particularly effectively designed collection container with the largest possible container volume in the lower bottom wall.
- the keel-shaped funnel base preferably has an end region towards the rear wall, with a transition wall section that horizontally widens toward the rear wall, which has a horizontal contour in a cross section of the inner container and merges into the rear wall in a longitudinal section of the inner container with an arcuate contour, so that in FIG critical transition region from the keel-shaped funnel bottom to the regularly planar and vertically oriented rear wall of the inner container, the formation of liquid nests, ie surface areas where an undesirable accumulation of liquids is possible, is prevented.
- a particularly uniform transition with a surface free of elevations or depressions is possible if the arcuate contour has a constant radius and preferably merges into the rear wall without an incline.
- the front hopper wall is inclined from a lower edge of the front wall to the hopper floor, so that a relation to the front wall of the inner container recessed arrangement of the outlet nozzle and thus a correspondingly set back and thus protected arrangement of attached to the outlet nozzle outlet fitting is possible.
- the inclined front funnel wall allows the slope angle of the front funnel wall to be adjusted to the incline angles of the side funnel walls.
- the front funnel wall is formed by a triangular extension of the front wall, which preferably extends in the plane of the front wall.
- the emptying of the inner container supportive flow resistance in the inlet region of the outlet nozzle is achieved when the funnel bottom is cup-shaped and has a formed on a lower edge of the front funnel wall and arranged parallel to the front wall of the inner container connection surface for the outlet nozzle.
- the agitator head penetrates into a formed in the bottom wall stirring space, even the smallest residual amounts can be collected in the stirring chamber and by the combined with the inner container agitator whose agitator head by suitable design, an intrusion into allows this stirred space to be stirred.
- the transport and storage container for liquids has an inner container made of plastic with the features of one of claims 1 to 9, wherein the inner container is arranged with its lower bottom wall for support on a pallet base of a provided with an outer jacket for receiving the inner container transport pallet and between the lower bottom wall of the inner container and the pallet base a support means is arranged, which has a support surface adapted to the bottom wall.
- the transport and storage container according to the invention thus makes it possible by means of a simple combination of a conventional transport pallet having an outer casing with a support device to use an inner container which has the advantages already described in detail with reference to claims 1 to 9.
- the transport and storage container according to the invention allows the use of an inner container, which allows improved emptying without the need to deviate from the usual used in a transport and storage container transport pallet or trained in the usual way outer sheath to use the beneficial effects of the inner container to be able to.
- the combination of the designed in a special way as a discharge hopper lower bottom wall with the supporting means adapted thereto allows between the inner container and the support means the formation of a mechanical engagement compound, which allows a relief of the outer shell of dynamic, so occurring for example during transport shear forces, so that the Transport and storage container has increased transport safety.
- the support means for forming the support surface for the bottom wall a support frame with a Recess for the discharge funnel and having a recess for carrying a discharge nozzle arranged on the outlet fitting, so that the discharge nozzle can be received sunk in the support means.
- the support frame preferably has a support yoke bridging the recess for carrying out the outlet fitting arranged at the outlet connection for supporting the inner container.
- the support means for forming the support surface for the lower bottom wall has a support trough, a particularly secure support of the inner container is realized with optimum application of force acting from the inner container to the transport pallet area load.
- the support means may be integrally formed integrally with the pallet base, so be made about as a molded part.
- the support device is designed as a blow molded part, so that the same technology can be used for producing the support device as for producing the inner container.
- the support means as an injection molded part, so that the support means by optimized design with the least possible use of materials and yet dynamic high loadable executable.
- the support means as a supporting structure with a plurality of transversely to the longitudinal direction of the inner container arranged support ribs is formed, which are connected to each other via horizontal connecting elements.
- the support device is designed as a truss with a plurality of interconnected rods, it is for example possible to perform the support means as a welded construction, in particular, the use of pipes proves advantageous due to their high compared to the use of material bending strength.
- the framework is at least partially formed by rods of the outer shell, the material used for the production of the framework by using existing existing rods of the outer shell can be minimized.
- the framework is provided for forming support surfaces with wings, which are preferably formed from sheet metal blanks, so that welding with the rods of the framework is easily possible.
- Fig. 1 shows a transport and storage container 20, which on a transport pallet 21 in an here as a grid jacket with vertical bars 22 and horizontal bars 23 outer jacket 24 formed an inner container 25 plastic absorbs.
- a support means 27 is arranged, on which the inner container 25 with a lower bottom wall 28 of the in Fig. 3 illustrated inner container 25 is supported.
- the inner container 25 subsequent to the lower bottom wall 28 a front wall 29, two opposing side walls 30, 31, a rear wall 32 and an upper bottom wall 28 of the lower bottom wall 33 opposite.
- a discharge funnel 34 is formed with a front hopper wall 35 and two side funnel walls 36, 37 which are set in a V-shape relative to each other and which are connected to one another in a keel-shaped funnel base 38.
- the inner container 25 has at a connected to a lower edge of the front wall 29 front hopper wall 35 adjacent a funnel bottom 39, which forms the lowest area of the outlet funnel 34, an outlet connection 40 for connection of an outlet fitting not shown here, which is a removal of a filling material from the Inner container 25 allows, which has previously been filled through a filling opening 41 in the upper bottom wall 33 in the inner container 25.
- the transport pallet 21 of in Fig. 1 illustrated transport and storage container 20 is designed as a runner pallet with a center runner 42 and two outer runners 43, 44, on which support legs 45 are arranged, which support the pallet base 26 on which the support means 27 and the outer jacket 24 is arranged.
- the transport pallet can also be designed as a frame pallet with a circumferentially closed formed base frame instead of the center skid 42 and the two outer skids 43, 44.
- the pallet base 26 is formed, for example, as a sheet metal part and the support means 27 consists of a blow molded plastic part
- the pallet base may also be designed as a plastic part, in particular, a one-piece contiguous formation of the support means and the pallet base made of plastic or sheet metal or other suitable material, the one-piece design of the pallet base with allows an integrally formed support means is possible.
- the side funnel walls 36, 37 are arranged at a funnel angle ⁇ relative to the horizontal and extending from a respective lower edge 46, 47 of the side walls 30, 31 to the keel-shaped funnel base 38.
- the funnel base 38 has a, in Fig. 7 indicated concave section 48, and is wedge-shaped starting from the funnel bottom 39 to the rear wall 32 of the inner container 25, so that the lateral, adjacent to the funnel base 38 funnel walls 36, 37 to the rear wall 32 towards narrower, so the preferably horizontally extending lower edges 46, 47 of the side walls 30, 31 and lower edges 49, 50 of the lateral funnel walls 36, 37 approach each other toward the rear wall 32 of the inner container 25.
- the funnel walls and the keel line are preferably essentially planar or rectilinear, but that they may also have a slight curvature of the surface or the line at least in regions.
- the angles ⁇ and ⁇ refer to the tangents applied to the surfaces or the keel line.
- the keel-shaped funnel base 38 has an end region 52 towards the rear wall, with a transition wall section 53 which widens horizontally and transversely to a longitudinal axis 64 toward the rear wall 32 and which is designed essentially as a triangular cylindrical shell segment and here in a cross section of the inner container 25 has a horizontal contour 65 and merges in a longitudinal section of the inner container 25 with an arcuate contour 66 in the rear wall 32.
- a stirrer head 54 through the filling opening 41 ( Fig. 3 ) is shown in a container interior 55 introduced agitator.
- agitator blades 56 which are geseschwenkt for insertion through the filling opening 41 against a stirrer shaft 57, shown in its swung-out operating configuration.
- the agitator vanes 56 act upon them by hatching 8 and 9 indicated stirring space 67.
- the design of the outlet funnel 34 in the lower bottom wall 28, the capacity of the inner container 25 should be limited as little as possible, so that with an optimal design of a trained in the lower bottom wall 28 discharge funnel 34 two above requirements are taken into account.
- the in the 8 and 9 shown partial sectional views of the inner container 25 illustrate that this is achieved in the embodiment shown here in that a funnel angle ⁇ between the side funnel walls 36, 37 and the horizontal of 30 ° is formed and a funnel angle ⁇ between the keel line 63 of the concave funnel base 38 and the horizontal is 10 °.
- Fig. 10 shows the support means 27, which is formed in the present case as a one-piece blow molding and a support frame 58 with a recess 59 for receiving a at the outlet nozzle 40 of the example in Fig. 3 having illustrated inner container 25 arranged outlet fitting.
- the support device 27 has a support trough 60 whose surfaces form a support surface 61.
- the support surface 61 is configured so that partial surfaces are formed, which correspond in their relative arrangement and contour of the side funnel walls 36, 37 and the funnel base 38 and the transition piece 53 in the end region of the funnel base 38 of the inner container 25.
- FIGS. 11 and 12 a support means 77 which is formed as a framework with a closed frame 78 and connected to the frame 78, U-shaped bent rods 79, 80, which consist of differently shaped pieces of pipe.
- support rods 81, 82 are provided on the rods 80, the rod bridges for supporting the lower bottom wall 28 of the inner container 25 form and are designed according to the surface contour of the lower bottom wall 28 at different heights.
- Fig. 13 shows as a further possible embodiment, a support means 83 which is formed as a supporting structure with a plurality of transversely to the longitudinal axis 64 of the inner container 25 arranged support ribs 84 to 89, which are interconnected via horizontal connecting elements 90, 91 and secured in their relative arrangement.
- the respective height or shape of the support ribs 84 to 89 is selected so that an adaptation to the lower bottom wall 28 of the inner container 25 ( FIG. Fig. 11 ) becomes possible.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Pallets (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Innenbehälter aus Kunststoff zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Transport- und Lagerbehälter mit einem derartigen Innenbehälter.
- Innenbehälter der eingangs genannten Art werden als auswechselbarer Bestandteil von Transport- und Lagerbehältern verwendet, die zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten dienen und regelmäßig als sogenannte "Umlaufbehälter" eingesetzt werden, die wiederholt gefüllt werden. Um ein möglichst großes Umsatzvolumen der in Innenbehälter verfüllten Flüssigkeiten zur erreichen, ist es wesentlich, eine möglichst vollständige Entleerung der Behälter zu gewährleisten, sodass beim nächsten Befüllungsvorgang das gesamte Behältervolumen für die Neufüllung zur Verfügung steht. Ferner kommt es auch im Interesse einer wirtschaftlichen, im Wesentlichen vollständigen Verwertung des Behälterinhalts oder zur Vermeidung aufwendiger Spül- und Reinigungsvorgänge darauf an, eine möglichst vollständige Entleerung des Behälters zu erreichen.
- Insbesondere bei hochviskosen Füllgütern, die bezogen auf die Innenwände des Innenbehälters gute Benetzungseigenschaften aufweisen, kann sich eine im Wesentlichen vollständige Entleerung der bekannten Innenbehälter als sehr aufwendig und langwierig erweisen, da die Behälterform im Wesentlichen darauf ausgerichtet ist, einen Behälter mit einem maximierten Behältervolumen zur Verfügung zu stellen, der darüber hinaus in seinen Außenabmessungen bzw. seiner Ausgestaltung im Wesentlichen an den auf der Transportpalette innerhalb des Außenmantels definierten Aufnahmeraum angepasst ist.
- Betreffend eine möglichst vollständige Restentleerung des Innenbehälters ergeben sich besondere Probleme bei der Lagerung von thixotropen Flüssigkeiten, wie beispielsweise Lacke, deren Viskosität regelmäßig durch Aufrühren reduziert werden muss, um eine nachfolgende Entnahme der Lacke aus dem Behälter und eine anschließende Verarbeitung der Lacke, beispielsweise durch einen Sprühauftrag auf zu lackierende Flächen, zu ermöglichen. Nach einer nicht vollständigen Entleerung des Behälters steigt die Viskosität der ruhenden Flüssigkeit wieder an, so dass zur Ausführung eines weitern Lackierarbeitsganges, die in dem Innenbehälter verbliebene Restmenge des Lackes wieder aufgerührt werden muss.
- Ein Aufrühren einer beispielsweise als Folge sukzessiver Entnahme von Teilmengen in dem Innenbehälter verbliebenen Rest- oder Teilmenge, ist in der Praxis nicht nur bei Lacken sondern grundsätzlich bei allen Flüssigkeiten erforderlich, bei denen aufgrund der Lagerung eine Entmischung erfolgen kann, so dass beispielsweise entmischte Dispersionen durch das Aufrühren homogenisiert werden können. Eine nicht aufrührbare Restmenge, also beispielsweise ein entmischter Lack, ist unbrauchbar und muss gegebenenfalls noch aufwendig entsorgt werden.
- Zum Aufrühren werden üblicherweise durch die in der oberen Bodenwand des Innenbehälters ausgebildete Einfüllöffnung Rührwerkvorrichtungen in den Innenbehälter eingesetzt, mit denen die im Innenbehälter verbliebene Restmenge aufgerührt werden kann. Dabei ist es zum vollständigen Verbrauch des im Innenbehälter verbliebenen Lackes notwendig, die Restmenge möglichst vollständig aufrühren zu können, also die aufrührbare Restmenge zu minimieren, um entsprechend dem wirtschaftlichen Interesse des Lackverarbeiters möglicht den gesamten Behälterinhalt aufbrauchen zu können.
- Aus der
EP 2 090 520 A1 ist ein Transport- und Lagerbehälter bekannt, der einen Innenbehälter aus Kunststoff zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten aufweist. Der bekannte Innenbehälter weist einen als flache Ablaufrinne ausgebildeten Trichtergrund in seinem Boden auf, der mit einer mittigen Erhöhung versehen ist. - Die
DE 41 08 399 C1 offenbart einen Transport- und Lagerbehälter mit einem Innenbehälter aus Kunststoff zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten der in seinem Boden mit einer flachen Ablaufrinne versehen ist. - Aus der
US 2011/0249526 A1 ist ein Innenbehälter aus Kunststoff für einen Lagerbehälter bekannt, der an einer Trichterwand versetzt zu einem Trichtergrund mit einem Rührwerk versehen ist. - Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Innenbehälter aus Kunststoff zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten sowie einen Transport- und Lagerbehälter mit einem derartigen Innenbehälter vorzuschlagen, der selbst bei thixotropen Flüssigkeiten eine weitestgehende Restentleerung des Behälters dadurch ermöglicht, dass ein Rührwerk in eine im Trichtergrund angesammelte Restmenge eingetaucht werden kann.
- Zur Lösung dieser Aufgabe weist der erfindungsgemäße Innenbehälter die Merkmale des Anspruchs 1 auf.
- Erfindungsgemäß ist der Auslaufstutzen des Innenbehälters an einem Trichterboden eines in der unteren Bodenwand ausgebildeten Auslauftrichters angeordnet, wobei der Auslauftrichter eine vordere Trichterwand mit dem Auslaufstutzen und zwei V-förmig zueinander angestellte, unter einem Trichterwinkel α gegenüber der Horizontalen angeordnete seitliche Trichterwände aufweist, die sich jeweils ausgehend von einem kielförmigen Trichtergrund zu einem Unterrand einer Seitenwand erstrecken, wobei eine Kiellinie des kielförmigen Trichtergrund unter einem Trichterwinkel β gegenüber der Horizontalen von dem unterhalb der Frontwand angeordneten Auslaufstutzen zur Rückwand hin ansteigt.
- Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird die untere Bodenwand zur Ausbildung eines Auslauftrichters genutzt, der aufgrund der V-förmig zueinander angestellten seitlichen Trichterwände in Verbindung mit dem kielförmig ausgebildeten, vom Auslaufstutzen zur Rückwand hin mit ansteigender Kiellinie verlaufenden Trichtergrund das Ablaufen selbst hochviskoser Flüssigkeiten im Bereich der unteren Bodenwand zum Trichtergrund hin ermöglicht, sodass sichergestellt ist, dass die im Innenbehälter verbliebene Restmenge sich am Trichtergrund sammelt. Darüber hinaus bildet der kielförmige Trichtergrund einen sich vom Auslaufstutzen zur Rückwand hin erweiternden rinnenförmigen Ablaufkanal aus.
- Die Ausbildung einer derartigen Ansammlung, die ein Restmengenbad ausbildet, ist Voraussetzung dafür, dass die Restmenge überhaupt mit dem Rührwerk beaufschlagbar ist, also das Rührwerk in das Restmengenbad eingetaucht werden kann, und dass die Ausbildung von Flüssigkeitsnestern außerhalb eines Zugriffsbereichs für das Rührwerk weitestgehend verhindert wird.
- Erfindungsgemäß ist der kielförmige Trichtergrund schalenförmig ausgebildet, mit einem konkaven Querschnitt und ausgehend vom Trichterboden zur Rückwand hin keilförmig ansteigend ausgebildet. Hierdurch ist es möglich, die untere Bodenwand so auszubilden, das sich das Gefälle der V-förmig zueinander angestellten Seitenwände im Bereich des Trichtergrunds fortsetzt und der Trichtergrund aufgrund seiner konkaven und keilförmigen Ausformung einen wesentlichen Teil eines in der unteren Bodenwand ausgebildeten Sammelbehälters bildet, der ein Eintauchen des Rührwerks ermöglicht.
- Darüber hinaus bildet der kielförmige Trichtergrund erfindungsgemäß einen vom Auslaufstutzen zur Rückwand hin verlaufenden, sich erweiternden rinnenförmigen Ablaufkanal aus, sodass sichergestellt ist, dass die im Innenbehälter verbliebene Restmenge sich am Trichtergrund sammelt..
- Wenn der Trichterwinkel α in einem durch die Einfüllöffnung gehenden Querschnitt des Innenbehälters zwischen 25 und 50° beträgt, ist sichergestellt, dass zum einen ein ausreichendes Gefälle der Trichterwände zum kielförmigen Trichtergrund hin ausgebildet ist, zum anderen aber auch ein Rührwerk möglichst tief und mit möglichst geringen Abstand von den Seitenwänden in den Trichtergrund eingesetzt werden kann.
- Wenn darüber hinaus der Trichterwinkel β zwischen 5° und 15° beträgt, wird eine besonders vorteilhaft optimierte Ausgestaltung der unteren Bodenwand des Innenbehälters möglich, der bei möglichst großem Behältervolumen in der unteren Bodenwand die Ausbildung eines besonders effektiv ausgestalteten Sammelbehälters ermöglicht.
- Vorzugsweise weist der kielförmige Trichtergrund zur Rückwand hin einen Endbereich auf, mit einem sich zur Rückwand hin horizontal erweiternden Übergangswandabschnitt, der in einem Querschnitt des Innenbehälters eine horizontale Kontur aufweist und in einem Längsschnitt des Innenbehälters mit einer bogenförmigen Kontur in die Rückwand übergeht, sodass in dem kritischen Übergangsbereich vom kielförmigen Trichtergrund zur regelmäßig eben ausgebildeten und vertikal ausgerichteten Rückwand des Innenbehälters die Ausbildung von Flüssigkeitsnestern, also Oberflächenbereichen, an denen eine unerwünschte Ansammlung von Flüssigkeiten möglich ist, verhindert wird.
- Ein besonders gleichmäßiger Übergang mit einer von Erhebungen oder Senken freien Oberfläche wird möglich, wenn die bogenförmige Kontur einen konstanten Radius aufweist und vorzugsweise ohne Steigung in die Rückwand übergeht.
- Vorzugsweise ist die vordere Trichterwand von einem Unterrand der Frontwand zum Trichterboden hin geneigt, sodass sich eine gegenüber der Frontwand des Innenbehälters zurückgesetzte Anordnung des Auslaufstutzens und somit eine entsprechend zurückgesetzte und damit geschützte Anordnung einer an den Auslaufstutzen angebrachten Auslaufarmatur möglich ist. Weiterhin ermöglicht die geneigte vordere Trichterwand eine Anpassung des Gefällewinkels der vorderen Trichterwand an die Gefällewinkel der seitlichen Trichterwände.
- Für die einwandfreie Funktion des Auslauftrichters ist es jedoch ausreichend, wenn gemäß einer möglichen Ausführungsform die vordere Trichterwand durch einen dreieckförmigen Fortsatz der Frontwand gebildet ist, der sich vorzugsweise in der Ebene der Frontwand erstreckt.
- Ein besonders geringer, die Restentleerung des Innenbehälters unterstützender Strömungswiderstand im Einlaufbereich des Auslaufstutzens wird erreicht, wenn der Trichterboden napfförmig ausgebildet ist und eine an einem Unterrand der vorderen Trichterwand ausgebildete und parallel zur Frontwand des Innenbehälters angeordnete Anschlussfläche für den Auslaufstutzen aufweist.
- Wenn der Innenbehälter gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform mit einem Rührwerk versehen ist, dessen Rührwerkskopf in einen in der Bodenwand ausgebildeten Rührraum eindringt, können selbst kleinste Restmengen in dem Rührraum gesammelt und durch das mit dem Innenbehälter kombinierte Rührwerk, dessen Rührwerkskopf durch geeignete Ausgestaltung ein Eindringen in diesen Rührraum ermöglicht, aufgerührt werden.
- Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten weist einen Innenbehälter aus Kunststoff mit den Merkmalen nach einem der Ansprüche 1 bis 9 auf, wobei der Innenbehälter mit seiner unteren Bodenwand zur Abstützung auf einem Palettenboden einer mit einem Außenmantel zur Aufnahme des Innenbehälters versehenen Transportpalette angeordnet ist und zwischen der unteren Bodenwand des Innenbehälters und dem Palettenboden eine Stützeinrichtung angeordnet ist, die eine an die Bodenwand angepasste Stützfläche aufweist.
- Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter ermöglicht somit durch eine einfache Kombination einer konventionellen, einen Außenmantel aufweisenden Transportpalette mit einer Stützeinrichtung die Verwendung eines Innenbehälters der die unter Bezugnahme auf die Ansprüche 1 bis 9 bereits ausführlich erläuterten Vorteile aufweist.
- Der erfindungsgemäße Transport- und Lagerbehälter ermöglicht die Verwendung eines Innenbehälters, der eine verbesserte Restentleerung ermöglicht, ohne dass hierzu von der üblicherweise bei einem Transport- und Lagerbehälter verwendeten Transportpalette oder dem in üblicher Weise ausgebildeten Außenmantel abgewichen werden müsste, um die vorteilhaften Wirkungen des Innenbehälters nutzen zu können.
- Die Kombination der in besonderer Weise als Auslauftrichter ausgestalteten unteren Bodenwand mit der daran angepassten Stützeinrichtung ermöglicht zwischen dem Innenbehälter und der Stützeinrichtung die Ausbildung einer mechanischen Eingriffsverbindung, die eine Entlastung des Außenmantels von dynamischen, also beispielsweise während des Transports auftretenden Querkräften, ermöglicht, so dass der Transport- und Lagerbehälter eine erhöhte Transportsicherheit aufweist.
- Besonders vorteilhaft hinsichtlich der Gesamthöhe des Transport- und Lagerbehälters und damit unter anderem auch für die Kippstabilität oder Stapelsicherheit wirkt es sich aus, wenn die Stützeinrichtung zur Ausbildung der Stützfläche für die Bodenwand einen Stützrahmen mit einer Ausnehmung für den Auslauftrichter und mit einer Ausnehmung zur Durchführung einer am Auslaufstutzen angeordneten Auslaufarmatur aufweist, sodass der Auslaufstutzen versenkt in der Stützeinrichtung aufgenommen werden kann.
- Vorzugsweise weist der Stützrahmen ein die Ausnehmung zur Durchführung der am Auslaufstutzen angeordneten Auslaufarmatur überbrückendes Stützjoch zur Abstützung des Innenbehälters auf.
- Wenn gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform die Stützeinrichtung zur Ausbildung der Stützfläche für die untere Bodenwand eine Stützmulde aufweist, ist eine besonders sichere Abstützung des Innenbehälters mit optimaler Krafteinleitung der vom Innenbehälter auf die Transportpalette wirkenden Flächenlast realisiert.
- Zur Reduzierung der Anzahl der Komponenten eines Transport- und Lagerbehälters kann die Stützeinrichtung einstückig zusammenhängend mit dem Palettenboden ausgebildet sein, also etwa als ein Formteil hergestellt sein.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Stützeinrichtung als Blasformteil ausgebildet ist, sodass zur Herstellung der Stützeinrichtung dieselbe Technologie einsetzbar ist, wie zur Herstellung des Innenbehälters.
- Alternativ ist es möglich, die Stützeinrichtung als Spritzgießteil auszubilden, sodass die Stützeinrichtung durch optimierte Gestaltung mit geringst möglichem Materialeinsatz und dennoch dynamisch hoch belastbar ausführbar ist.
- Insbesondere zur Herstellung einer Stützeinrichtung, die aus einfachen ebenen Teilen zusammengesetzt ist und dennoch sowohl eine Anpassung an die Oberfläche des Palettenbodens als auch an die untere Bodenwand sowie den Auslauftrichter des Innenbehälters ermöglicht, ist es vorteilhaft, wenn die Stützeinrichtung als Tragwerk mit einer Mehrzahl von quer zur Längsrichtung des Innenbehälters angeordneten Tragrippen ausgebildet ist, die über horizontale Verbindungselemente miteinander verbunden sind.
- Wenn die Stützeinrichtung als Stabwerk mit einer Mehrzahl miteinander verbundener Stäbe ausgebildet ist, ist es beispielsweise möglich, die Stützeinrichtung als Schweißkonstruktion auszuführen, wobei sich insbesondere die Verwendung von Rohren aufgrund ihrer im Vergleich zum Materialeinsatz hohen Biegefestigkeit als vorteilhaft erweist. Wenn das Stabwerk zumindest teilweise durch Stäbe des Außenmantels gebildet ist, lässt sich der Materialeinsatz zur Herstellung des Stabwerks durch Verwendung bereits vorhandener Stäbe des Außenmantels minimieren.
- Zur Vermeidung unerwünschter Flächenpressung an den Kontaktstellen zwischen den Stäben des Stabwerks und dem Innenbehälter ist es vorteilhaft, wenn das Stabwerk zur Ausbildung von Stützflächen mit Tragflächen versehen ist, die vorzugsweise aus Blechzuschnitten gebildet sind, sodass eine Verschweißung mit den Stäben des Stabwerks leicht möglich ist.
- Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Innenbehälters und des erfindungsgemäßen Transport- und Lagerbehälters anhand der Zeichnungen näher erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- Einen Transport- und Lagerbehälter mit einem auf einer Stützeinrichtung angeordneten Innenbehälter;
- Fig. 2
- die auf einer Transportpalette des in
Fig. 1 dargestellten Transport- und Lagerbehälters angeordnete Stützeinrichtung; - Fig. 3
- den in
Fig. 1 dargestellten Innenbehälter in isometrischer Darstellung, seitlich von vorn; - Fig. 4
- eine Frontansicht des in
Fig. 3 dargestellten Innenbehälters; - Fig. 5
- eine Seitenansicht des in
Fig. 3 dargestellten Innenbehälters; - Fig. 6
- eine isometrische Darstellung des Innenbehälters, seitlich von hinten;
- Fig. 7
- eine isometrische Darstellung des in
Fig. 3 dargestellten Innenbehälters, seitlich von unten; - Fig. 8
- eine Längsschnittdarstellung des unteren Teil des in
Fig. 3 dargestellten Innenbehälters gemäß Schnittlinienverlauf VIII-VIII inFig. 3 mit einem im Behälterinnenraum angeordneten Rührwerkskopf; - Fig. 9
- eine Querschnittsdarstellung des unteren Teils des in
Fig. 3 dargestellten Innenbehälters mit dem im Behälterinnenraum angeordneten Rührwerkskopf; - Fig. 10
- eine Stützeinrichtung in isometrischer Darstellung;
- Fig. 11
- eine weitere Ausführungsform einer Stützeinrichtung in Schnittdarstellung;
- Fig. 12
- die in
Fig. 11 dargestellte Stützeinrichtung in isometrischer Darstellung; - Fig. 13
- eine weitere Ausführungsform einer Stützeinrichtung in isometrischer Darstellung.
-
Fig. 1 zeigt einen Transport- und Lagerbehälter 20, der auf einer Transportpalette 21 in einem hier als Gittermantel mit Vertikalstäben 22 und Horizontalstäben 23 ausgebildeten Außenmantel 24 einen Innenbehälter 25 aus Kunststoff aufnimmt. Zwischen dem Innenbehälter 25 und einem Palettenboden 26 der Transportpalette 21 ist eine Stützeinrichtung 27 angeordnet, auf der sich der Innenbehälter 25 mit einer unteren Bodenwand 28 des inFig. 3 dargestellten Innenbehälters 25 abstützt. - Wie die
Fig. 3 bis 5 zeigen, weist der Innenbehälter 25 anschließend an die untere Bodenwand 28 eine Frontwand 29, zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 30, 31, eine Rückwand 32 sowie eine der unteren Bodenwand 28 gegenüberliegende obere Bodenwand 33 auf. - In der unteren Bodenwand 28 ist ein Auslauftrichter 34 ausgebildet mit einer vorderen Trichterwand 35 und zwei V-förmig zueinander angestellten seitlichen Trichterwänden 36, 37, die in einem kielförmigen Trichtergrund 38 miteinander verbunden sind. Der Innenbehälter 25 weist an einer mit einem Unterrand der Frontwand 29 verbundenen vorderen Trichterwand 35 benachbart einem Trichterboden 39, der den tiefstgelegenen Bereich des Auslauftrichters 34 bildet, einen Auslaufstutzen 40 zum Anschluss einer hier nicht näher dargestellten Auslaufarmatur auf, die eine Entnahme eines Füllguts aus dem Innenbehälter 25 ermöglicht, welches zuvor durch eine Einfüllöffnung 41 in der oberen Bodenwand 33 in den Innenbehälter 25 eingefüllt worden ist.
- Die Transportpalette 21 des in
Fig. 1 dargestellten Transport- und Lagerbehälters 20 ist als Kufenpalette ausgeführt mit einer Mittelkufe 42 und zwei Außenkufen 43, 44, auf denen Stützfüße 45 angeordnet sind, die den Palettenboden 26 abstützen, auf dem die Stützeinrichtung 27 sowie der Außenmantel 24 angeordnet ist. - Abweichend von der in
Fig. 1 dargestellten, als Kufenpalette ausgeführten Transportpalette 21 kann die Transportpalette auch als Rahmenpalette ausgeführt sein mit einem umlaufend geschlossen ausgebildeten Grundrahmen anstelle der Mittelkufe 42 und der beiden Außenkufen 43, 44. Abweichend von der inFig. 1 dargestellten Ausführungsform, bei der der Palettenboden 26 beispielsweise als Blechformteil ausgebildet ist und die Stützeinrichtung 27 aus einem aus Kunststoff gefertigten Blasformteil besteht, kann der Palettenboden ebenfalls als Kunststoffteil ausgeführt sein, wobei insbesondere auch eine einstückig zusammenhängende Ausbildung der Stützeinrichtung und des Palettenbodens aus Kunststoff oder Blechmaterial oder einem anderen geeigneten Material, das eine einstückige Ausbildung des Palettenbodens mit einer integral daran ausgebildeten Stützeinrichtung ermöglicht, möglich ist. - Wie insbesondere eine Zusammenschau der
Fig. 4 und 5 erkennen lässt, sind die seitlichen Trichterwände 36, 37 unter einem Trichterwinkel α gegenüber der Horizontalen angeordnet und erstrecken sich von jeweils einem Unterrand 46, 47 der Seitenwände 30, 31 bis zum kielförmigen Trichtergrund 38. Der Trichtergrund 38 weist einen, inFig. 7 angedeuteten konkaven Querschnitt 48 auf, und ist ausgehend vom Trichterboden 39 zur Rückwand 32 des Innenbehälters 25 hin keilförmig ausgebildet, sodass die seitlichen, an den Trichtergrund 38 angrenzenden Trichterwände 36, 37 zur Rückwand 32 hin schmaler werden, also die vorzugsweise horizontal verlaufenden Unterränder 46, 47 der Seitenwände 30, 31 und Unterränder 49, 50 der seitlichen Trichterwände 36, 37 sich zur Rückwand 32 des Innenbehälters 25 hin einander annähern. - Bei dem in den
Fig. 3 bis 7 dargestellten Innenbehälter 25 ist der Auslauftrichter 34 so ausgebildet, dass die seitlichen Trichterwände 36, 37 (Fig. 4 ) einen Trichterwinkel α = 30° und einen zwischen einer Kiellinie 63 (Fig. 5 ) des kielförmigen Trichtergrund 38 und der Horizontalen ausgebildeten Trichterwinkel β = 10° aufweisen. - Unabhängig von den dargestellten Ausführungsbeispielen gilt ganz grundsätzlich, dass die Trichterwände sowie die Kiellinie vorzugsweise im Wesentlichen eben bzw. geradlinig ausgebildet sind, jedoch auch zumindest bereichsweise eine leichte Wölbung der Oberfläche bzw. der Linie aufweisen können. In diesem Fall beziehen sich die Winkel α und β auf die an die Oberflächen bzw. die Kiellinie angelegten Tangenten.
- Wie ferner insbesondere aus den
Fig. 6 und 7 ersichtlich, weist der kielförmige Trichtergrund 38 zur Rückwand hin einen Endbereich 52 auf, mit einem sich zur Rückwand 32 hin horizontal und quer zu einer Längsachse 64 erweiternden Übergangswandabschnitt 53 auf, der im Wesentlichen als ein dreieckförmiges Zylinderschalensegment ausgebildet ist und hier in einem Querschnitt des Innenbehälters 25 eine horizontale Kontur 65 aufweist und in einem Längsschnitt des Innenbehälters 25 mit einer bogenförmigen Kontur 66 in die Rückwand 32 übergeht. - In den
Fig. 8 und 9 ist zur Erläuterung der vorteilhaften Ausgestaltung der unteren Bodenwand 28 des Innenbehälters 25 ein Rührwerkskopf 54 eines durch die Einfüllöffnung 41 (Fig. 3 ) in einen Behälterinnenraum 55 eingeführten Rührwerks dargestellt. In der in denFig. 8 und 9 dargestellten Konfiguration des Rührwerkskopfes 54 sind Rührwerksflügel 56, die zum Einführen durch die Einfüllöffnung 41 gegen eine Rührwerkachse 57 beigeschwenkt werden, in ihrer ausgeschwenkten Betriebskonfiguration dargestellt. Bei einer Rotation des Rührwerkskopfes 54 beaufschlagen die Rührwerksflügel 56 einen durch die Schraffierung in denFig. 8 und 9 angedeuteten Rührraum 67. - Zur Ermöglichung einer möglichst minimalen aufrührbaren Restmenge einer im Bereich des Auslauftrichters 34 angesammelten Flüssigkeit ist es wesentlich, dass ein möglichst großer Anteil des Lumens des Auslauftrichters benachbart dem Auslaufstutzen 40 und mit möglichst geringem Abstand zur Wandung des Auslauftrichters 34 durch den Rührraum 57 abgedeckt ist. Andererseits sollte durch die Ausgestaltung des Auslauftrichters 34 in der unteren Bodenwand 28 das Fassungsvermögen des Innenbehälters 25 so wenig wie möglich eingeschränkt werden, sodass bei einer optimalen Ausgestaltung eines in der unteren Bodenwand 28 ausgebildeten Auslauftrichters 34 beiden vorgenannten Anforderungen zu berücksichtigen sind.
- Die in den
Fig. 8 und 9 gezeigten Teilschnittdarstellungen des Innenbehälters 25 verdeutlichen, dass dies bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch erreicht wird, dass ein Trichterwinkel α zwischen den seitlichen Trichterwänden 36, 37 und der Horizontalen von 30° ausgebildet ist und ein Trichterwinkel β zwischen der Kiellinie 63 des konkaven Trichtergrund 38 und der Horizontalen 10° beträgt. -
Fig. 10 zeigt die Stützeinrichtung 27, die im vorliegenden Fall als einstückiges Blasformteil ausgebildet ist und einen Stützrahmen 58 mit einer Ausnehmung 59 zur Aufnahme einer am Auslaufstutzen 40 des beispielsweise inFig. 3 dargestellten Innenbehälters 25 angeordneten Auslaufarmatur aufweist. Die Stützeinrichtung 27 weist eine Stützmulde 60 auf, deren Oberflächen eine Stützfläche 61 bildet. Wie ausFig. 10 zu ersehen ist, ist die Stützfläche 61 so ausgestaltet, dass Teilflächen ausgebildet sind, die in ihrer Relativanordnung und Kontur den seitlichen Trichterwänden 36, 37 und dem Trichtergrund 38 sowie dem Übergangsstück 53 im Endbereich des Trichtergrunds 38 des Innenbehälters 25 entsprechen. - Abweichend von der in
Fig. 10 dargestellten Stützeinrichtung 27, die als Blasformteil oder Spritzgießteil hergestellt sein kann, zeigen dieFig. 11 bis 13 beispielhaft weitere mögliche Ausgestaltungen. - Beispielsweise zeigen die
Fig. 11 und 12 eine Stützeinrichtung 77, die als Stabwerk mit einem geschlossenen Rahmen 78 und mit dem Rahmen 78 verbundenen, U-förmig gebogenen Stäben 79, 80 gebildet ist, die aus unterschiedlich geformten Rohrstücken bestehen. - Wie insbesondere die
Fig. 11 zeigt, sind an den Stäben 80 Stützstäbe 81, 82 vorgesehen, die Stabbrücken zur Abstützung der unteren Bodenwand 28 des Innenbehälters 25 ausbilden und entsprechend der Oberflächenkontur der unteren Bodenwand 28 in unterschiedlicher Höhe ausgeführt sind. -
Fig. 13 zeigt als eine weitere mögliche Ausführungsform eine Stützeinrichtung 83, die als Tragwerk mit einer Mehrzahl von quer zur Längsachse 64 des Innenbehälters 25 angeordneten Tragrippen 84 bis 89 ausgebildet ist, die über horizontale Verbindungselemente 90, 91 untereinander verbunden und in ihrer Relativanordnung gesichert werden. Dabei ist die jeweilige Höhe bzw. Formgebung der Tragrippen 84 bis 89 so gewählt, dass eine Anpassung an die untere Bodenwand 28 des Innenbehälters 25 (Fig. 11 ) möglich wird.
Claims (22)
- Innenbehälter (25) aus Kunststoff zum Transport und zur Lagerung von Flüssigkeiten, der in einer oberen Bodenwand (33) eine Einfüllöffnung (41) zum Befüllen des Innenbehälters und an einer Frontseite einen Auslaufstutzen (40) zum Anschluss einer Auslaufarmatur aufweist sowie eine zwei Seitenwände (30, 31), eine Rückwand (32) und eine Frontwand (29) des Innenbehälters miteinander verbindende untere Bodenwand (28) zur Abstützung des Innenbehälters auf einem Palettenboden (26) einer mit einem Außenmantel (24) zur Aufnahme des Innenbehälters versehenen Transportpalette (21), wobei der Auslaufstutzen an einem Trichterboden (39) eines in der unteren Bodenwand ausgebildeten Auslauftrichters (34) angeordnet ist, wobei der Auslauftrichter eine vordere Trichterwand (35) mit dem Auslaufstutzen und zwei V-förmig zueinander angestellte, unter einem Trichterwinkel α gegenüber der Horizontalen angeordnete seitliche Trichterwände (36, 37) aufweist, die sich jeweils ausgehend von einem kielförmigen Trichtergrund (38) zu einem Unterrand (46, 47) einer Seitenwand erstrecken, wobei eine Kiellinie (63) des kielförmigen Trichtergrunds unter einem Trichterwinkel β gegenüber der Horizontalen von dem unterhalb der Frontwand angeordneten Auslaufstutzen zur Rückwand hin ansteigt,
dadurch gekennzeichnet,
dass der kielförmige Trichtergrund (38) schalenförmig ausgebildet ist mit einem konkaven Querschnitt (48) und ausgehend vom Trichterboden (39) zur Rückwand hin keilförmig ansteigend ausgebildet ist, wobei der Trichtergrund (38) einen vom Auslaufstutzen (40) zur Rückwand (32) hin verlaufenden, sich erweiternden rinnenförmigen Ablaufkanal ausbildet. - Innenbehälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Trichterwinkel α zwischen 25° und 50° beträgt. - Innenbehälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Trichterwinkel β zwischen 5° und 15° beträgt. - Innenbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der kielförmige Trichtergrund (38) zur Rückwand (32) hin einen Endbereich (52) aufweist, mit einem sich zur Rückwand hin horizontal erweiternden Übergangswandabschnitt (53), der in einem Querschnitt des Innenbehälters eine horizontale Kontur (65) aufweist und in einem Längsschnitt des Innenbehälters (25) mit einer bogenförmigen Kontur (66) in die Rückwand übergeht. - Innenbehälter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die bogenförmige Kontur (66) einen konstanten Radius aufweist. - Innenbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vordere Trichterwand (35) von einem Unterrand der Frontwand (29) zum Trichterboden (39) hin geneigt ist. - Innenbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die vordere Trichterwand durch einen dreieckförmigen Fortsatz der Frontwand gebildet ist, der sich in der Ebene der Frontwand erstreckt. - Innenbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Trichterboden (39) napfförmig ausgebildet ist und eine an der vorderen Trichterwand (35) ausgebildete und parallel zur Frontwand (29) des Innenbehälters (25) ausgebildete Anschlussfläche für den Auslaufstutzen (40) aufweist. - Innenbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Innenbehälter (25) mit einem Rührwerk versehen ist, dessen Rührwerkskopf (54) in einen in der Bodenwand (28) ausgebildeten Rührraum (67) eindringt. - Transport- und Lagerbehälter (20) für Flüssigkeiten mit einem Innenbehälter (25) aus Kunststoff nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Innenbehälter mit seiner unteren Bodenwand (28) zur Abstützung auf einem Palettenboden (26) einer mit einem Außenmantel (24) zur Aufnahme des Innenbehälters versehenen Transportpalette (21) angeordnet ist und zwischen der unteren Bodenwand des Innenbehälters und dem Palettenboden eine Stützeinrichtung (27, 77, 83) angeordnet ist, die eine an die Bodenwand angepasste Stützfläche (61) aufweist.
- Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützeinrichtung (27) zur Ausbildung der Stützfläche (61) für die untere Bodenwand (28) einen Stützrahmen (58) mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des Auslauftrichters (34) und mit einer Ausnehmung (59) zur Durchführung einer am Auslaufstutzen (40) angeordneten Auslaufarmatur aufweist. - Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stützrahmen ein die Ausnehmung zur Durchführung der am Auslaufstutzen angeordneten Auslaufarmatur überbrückendes Stützjoch zur Abstützung des Innenbehälters aufweist. - Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützeinrichtung (27) zur Ausbildung der Stützfläche (61) für die untere Bodenwand (28) eine Stützmulde (60) aufweist. - Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stützeinrichtung einstückig zusammenhängend mit dem Palettenboden ausgebildet ist. - Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützeinrichtung (27) als Blasformteil ausgebildet ist. - Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützeinrichtung (27) als Spritzgießteil ausgebildet ist. - Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützeinrichtung (83) als Tragwerk mit einer Mehrzahl von quer zur Längsachse (64) des Innenbehälters (25) angeordneten Tragrippen (84 bis 89) ausgebildet ist, die über horizontale Verbindungselemente (90, 91) miteinander verbunden sind. - Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stützeinrichtung (77) als Stabwerk mit einer Mehrzahl miteinander verbundener Stäbe (79, 80) ausgebildet ist. - Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Stäbe (79, 80) als Rohre ausgebildet sind. - Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 18 oder 19,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stabwerk zumindest teilweise durch Stäbe des Außenmantels gebildet ist. - Transport- und Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 18 bis 20,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stabwerk zur Ausbildung von Stützflächen mit Tragflächen versehen ist. - Transport- und Lagerbehälter nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragflächen aus zumindest einem Blechzuschnitt gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL14747529T PL3016884T3 (pl) | 2013-07-04 | 2014-07-03 | Zbiornik wewnętrzny z tworzywa sztucznego oraz zbiornik transportowy i magazynowy na płyny zawierający tego rodzaju zbiornik wewnętrzny |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013213167.4A DE102013213167A1 (de) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | Innenbehälter aus Kunststoff sowie Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit einem derartigen Innenbehälter |
PCT/EP2014/064235 WO2015001042A1 (de) | 2013-07-04 | 2014-07-03 | Innenbehälter aus kunststoff sowie transport- und lagerbehälter für flüssigkeiten mit einem derartigen innenbehälter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3016884A1 EP3016884A1 (de) | 2016-05-11 |
EP3016884B1 true EP3016884B1 (de) | 2017-06-14 |
Family
ID=51266272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP14747529.7A Active EP3016884B1 (de) | 2013-07-04 | 2014-07-03 | Innenbehälter aus kunststoff sowie transport- und lagerbehälter für flüssigkeiten mit einem derartigen innenbehälter |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10773871B2 (de) |
EP (1) | EP3016884B1 (de) |
CN (1) | CN105358446B (de) |
AR (1) | AR096804A1 (de) |
DE (1) | DE102013213167A1 (de) |
ES (1) | ES2637477T3 (de) |
PL (1) | PL3016884T3 (de) |
WO (1) | WO2015001042A1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2556919A (en) * | 2016-11-25 | 2018-06-13 | Process Link Ltd | Flexi-bin |
CN107140421A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-09-08 | 杭州永强金属制品有限公司 | 集装箱装载用传送装置及传送方法 |
CN114514184B (zh) * | 2019-10-18 | 2024-06-14 | 毛瑟工厂有限责任公司 | 托盘容器 |
FR3124407A1 (fr) * | 2021-06-23 | 2022-12-30 | Jedeau | Bidon de collecte pour dispositif préleveur d'échantillons in-situ d'un effluent liquide |
US11834258B2 (en) * | 2021-09-03 | 2023-12-05 | A. R. Arena Products, Inc. | Intermediate bulk container systems and methods of using same |
WO2024028181A1 (en) * | 2022-08-05 | 2024-02-08 | Global Life Sciences Solutions Usa Llc | Apparatus, system, and method for reducing a minimum working volume of a bioreactor |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3830406A (en) * | 1972-11-30 | 1974-08-20 | M Robb | Refrigerator dispensing container array |
RU1784027C (ru) | 1988-10-15 | 1992-12-23 | Сотралентз С.А. | Резервуар дл транспортировки и хранени жидкостей или мелкозернистого сыпучего материала |
DE3905976A1 (de) * | 1989-02-25 | 1990-08-30 | Sotralentz Sa | Transport- und/oder lagerbehaelter |
US4932551A (en) * | 1989-03-31 | 1990-06-12 | Hoover Group, Inc. | Composite tank assembly |
US5316174A (en) * | 1991-03-15 | 1994-05-31 | Protechna Sa | Pallet container |
DE4108399C1 (de) * | 1991-03-15 | 1992-10-29 | Schuetz-Werke Gmbh & Co Kg, 5418 Selters, De | |
DE4206945C1 (de) | 1991-03-15 | 1993-03-11 | Schuetz-Werke Gmbh & Co. Kg, 5418 Selters, De | |
DE9107212U1 (de) | 1991-06-12 | 1991-08-14 | Richter, Günter, Dipl.-Ing., 5230 Altenkirchen | Palettencontainer |
US5845799A (en) * | 1994-05-18 | 1998-12-08 | Buckhorn Material Handling Group, Inc. | Dispensing gate for knock down bulk box |
US6827237B2 (en) * | 2000-04-13 | 2004-12-07 | Dr Pepper/Seven-Up, Inc. | Bag-in-box container for liquids |
DE10215023C5 (de) * | 2002-04-03 | 2014-03-13 | Greif International Holding B.V. | Palettenbehälter |
DE20218766U1 (de) * | 2002-12-04 | 2003-02-27 | Protechna Sa | Versteifungsblech für den auf Eck- und Mittelfüßen sowie einem Fußrahmen abgestützten Boden eines palettenartigen Untergestells, insbesondere für Palettenbehälter |
DE10355421A1 (de) * | 2003-11-27 | 2005-08-04 | Protechna S.A. | Palettenartiges Untergestell für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102007044279B4 (de) * | 2007-09-17 | 2013-06-20 | Ekkehard Schneider | Anordnung zum Lagern und/oder Transportieren |
EP2090519B1 (de) | 2008-02-14 | 2013-04-10 | Ucon AG Containersysteme Kg | Kleincontainer |
DE102008009327A1 (de) | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102008027337A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-17 | Protechna S.A. | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten |
DE102008045758A1 (de) * | 2008-09-04 | 2010-03-18 | Protechna S.A. | Beschriftungstafel für Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten und Schüttgut |
KR200447769Y1 (ko) | 2009-09-16 | 2010-02-19 | 정기영 | 대형 식품 저장 용기 |
CN104587881B (zh) | 2010-03-09 | 2017-05-31 | Emd密理博公司 | 具有传感器的处理袋容器 |
US20110297702A1 (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-08 | Stephen Gould Corporation | Dispensing container with bottom valve |
FR2966810B1 (fr) | 2010-10-29 | 2014-02-28 | Beissier S A S | Contenant renfermant un produit liquide, coulant, pateux |
KR101238437B1 (ko) * | 2011-09-20 | 2013-03-04 | 주식회사 타이거 | 회전 교반식 음료 디스펜서 |
DE202012000289U1 (de) | 2012-01-12 | 2012-03-12 | Claudio Freesemann | Stapelsilo für Schüttgüter |
-
2013
- 2013-07-04 DE DE102013213167.4A patent/DE102013213167A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-07-03 US US14/898,962 patent/US10773871B2/en active Active
- 2014-07-03 WO PCT/EP2014/064235 patent/WO2015001042A1/de active Application Filing
- 2014-07-03 PL PL14747529T patent/PL3016884T3/pl unknown
- 2014-07-03 CN CN201480038441.9A patent/CN105358446B/zh active Active
- 2014-07-03 EP EP14747529.7A patent/EP3016884B1/de active Active
- 2014-07-03 AR ARP140102485A patent/AR096804A1/es active IP Right Grant
- 2014-07-03 ES ES14747529.7T patent/ES2637477T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105358446B (zh) | 2018-04-17 |
PL3016884T3 (pl) | 2017-11-30 |
AR096804A1 (es) | 2016-02-03 |
ES2637477T3 (es) | 2017-10-13 |
DE102013213167A1 (de) | 2015-01-22 |
US10773871B2 (en) | 2020-09-15 |
WO2015001042A1 (de) | 2015-01-08 |
US20160368684A1 (en) | 2016-12-22 |
EP3016884A1 (de) | 2016-05-11 |
CN105358446A (zh) | 2016-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3016884B1 (de) | Innenbehälter aus kunststoff sowie transport- und lagerbehälter für flüssigkeiten mit einem derartigen innenbehälter | |
EP2784004B1 (de) | Innenbehälter aus Kunststoff sowie Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit einem derartigen Innenbehälter | |
DE202008014389U1 (de) | Fließbecher für eine Farbspritzpistole | |
DE2444183A1 (de) | Tauchbehaelter | |
EP2674375B1 (de) | Schwallwandelement und Schwallwandanordnung, Tankcontainer und Behälter damit | |
EP0589829B1 (de) | Entwässerungsrinne | |
EP2119345B1 (de) | Futtermischer | |
EP3333093A1 (de) | Kunststoffbehälter | |
EP1451070B1 (de) | Behälter zur bevorratung und zum ausgiessen von flüssigkeiten | |
DE3308716A1 (de) | Einbausatz fuer einen dem transport von pulverfoermigem oder rieselfaehigem gut dienenden kessel | |
WO2014019885A1 (de) | Betonverteilermast für betonpumpen | |
DE102012106276A1 (de) | Behälter | |
EP3390788A1 (de) | Tanksystem für ein reduktionsmittel | |
DE3200714C2 (de) | Liegender Weinmaische-Behälter | |
DE102007032372B4 (de) | Steigrohr für eine Austragvorrichtung für Medien | |
DE102010038298B4 (de) | Abscheider, insbesondere Fettabscheider | |
EP0678583B1 (de) | Verfahren zur Fest-Flüssig-Extrahierung und Extraktionsturm zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102018113115B3 (de) | Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten | |
EP1354825B1 (de) | Müllbehälter mit verstärkter Zapfen-Einheit | |
DE102020134940B3 (de) | Siphon | |
DE102020210253A1 (de) | Produktverpackung mit entleerungshilfe | |
WO1999029407A1 (de) | Mischquirl für eine mischeinrichtung | |
DE102018107833B4 (de) | Futtermischer mit Aufsatz für Mischbehälter | |
DE3200712C2 (de) | Liegender Behälter zur Behandlung von Rotweinmaische | |
DE102013014985B4 (de) | Vorrichtung zur Umwandlung von Auftriebsenergie in Rotationsenergie mit wenigstens einem mit einem fluiden Medium gefüllten Fluidbehälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20151211 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B01F 7/00 20060101ALN20161206BHEP Ipc: B65D 77/04 20060101AFI20161206BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20161222 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 900739 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170615 Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 4 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: ALDO ROEMPLER PATENTANWALT, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502014004252 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2637477 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20171013 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170915 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170914 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170914 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20171014 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502014004252 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170703 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20180315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170703 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20140703 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170614 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230526 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Payment date: 20230621 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20230622 Year of fee payment: 10 Ref country code: PL Payment date: 20230607 Year of fee payment: 10 Ref country code: NL Payment date: 20230720 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20230731 Year of fee payment: 10 Ref country code: GB Payment date: 20230724 Year of fee payment: 10 Ref country code: ES Payment date: 20230821 Year of fee payment: 10 Ref country code: CH Payment date: 20230801 Year of fee payment: 10 Ref country code: AT Payment date: 20230718 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20230724 Year of fee payment: 10 Ref country code: FR Payment date: 20230724 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 20230925 Year of fee payment: 10 Ref country code: BE Payment date: 20230719 Year of fee payment: 10 |