EP3013709B1 - Zigarettenpackung - Google Patents

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EP3013709B1
EP3013709B1 EP14737142.1A EP14737142A EP3013709B1 EP 3013709 B1 EP3013709 B1 EP 3013709B1 EP 14737142 A EP14737142 A EP 14737142A EP 3013709 B1 EP3013709 B1 EP 3013709B1
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EP
European Patent Office
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pack
wall
inner pack
cross
region
Prior art date
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EP14737142.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3013709A1 (de
Inventor
Hans Kramer
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP3013709A1 publication Critical patent/EP3013709A1/de
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Publication of EP3013709B1 publication Critical patent/EP3013709B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/12Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1009Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes provided with proffering means

Definitions

  • the invention relates to a package for oblong tobacco products having the features of the preamble of claim 1.
  • packs which are usually referred to as a cap box, namely with a flat lower part (box part) for receiving the contents of the package, in particular a group of cigarettes with an inner wrapper (cigarette block).
  • a frame running around it is arranged within the box part, the sections of which bear against the side and transverse walls of the box part.
  • a flat lid is pivotally connected via a line joint with a free edge of a transverse wall of the box part.
  • a cigarette group consisting of two rows is partially surrounded by an inner wrapper. This forms an unfixed top cover flap that extends across the full width of the cigarette group. Due to a connection of this Abdecklasche with the inside of the lid, the tab is moved when opening the lid in an open position, so that the cigarette group is exposed in the full width of the (upper) row of cigarettes. At the same time the cigarette group is lifted with the envelope in an inclined position ( GB 349 970 ). The cigarette block is fixed to an end wall (inner bottom wall) on the upright transverse wall of the box part or on an upright transverse web of the frame by full-surface glue connection.
  • a closure tab extends at least in a region adjacent to the end wall over the full width of the front or top wall of the inner pack. With the help of the locking tab, the cigarette group can also be raised in an inclined position ( EP 0 134 549 ).
  • a cap box is known in which a product receiving box is connected via a tab to an upper edge 63 of the box part of the cap box.
  • a package according to the invention has the features of claim 1.
  • the invention consists in providing a hinge for the cigarette block by attaching deformable, elastic connections of the inner pack or the cigarette block to an adjacent, bottom-side transverse wall of the box part or the frame, so that in an upper, the inside Front wall or -wandwand facing plane a pivot axis arises.
  • the joint allows - with appropriate dimensional ratios - a free pivoting of the cigarette block in the obliquely directed removal position, without displacement of the inner pack within the cap box and without changing the relative position between the cigarette of the cigarette group.
  • the return of the cigarette block in the starting position - after removal of a cigarette - is facilitated.
  • the hinge will be provided by glue pads or glue spots for connecting the cigarette block - inner bottom wall - to the box part, which by gluing creates a bond between the cigarette block and box part (frame) to form a line hinge, opposite the closure label.
  • suitable glue - hotmelt adhesive - in particular in the embodiment for fixing cards and samples in magazines or the like, an elasticity in the pivotal movements of the cigarette block in the area of the bottom side glue joints is also created, including a restoring force in the starting position of the cigarette block.
  • the inner pack is designed as a sealing pack made of a thermally sealable sealing film.
  • a removal opening for the cigarettes is preferably formed with a smaller width than the front or upper wall of the sealing pack.
  • a closure label for the removal opening is connected to the lid of the outer package - cap box - inside, so that opening and closing the cap box at the same time causes an opening and closing of the closure label.
  • the inner pack in the version as a sealing pack has lateral sealing seams - side seams - in the design as a fin seam. The side seams are arranged or formed so that the side seams are not a hindrance during the pivoting movements of the inner packs.
  • the exemplified pack of cigarettes 10 consists of a lower, flat box part 11 and a (top) lid 12.
  • the pack is called a cap box.
  • the package contents is an inner pack 13, in the simplest embodiment, a cigarette block with an inner wrapping of tin foil, paper or foil, but in the present case as a seal with a moisture and aroma-tight, thermally sealable film.
  • the flat formed box part 11 consists of a bottom 14 and around running upright box walls, namely box side walls 15, 16 and box transverse walls 17, 18.
  • an insert in the box part 11 is mounted, namely a running around (inner) frame 19th
  • This consists of longitudinal webs 20, 21 and transverse webs 22, 23 which bear against the side walls 15..18 of the box part 11 inside.
  • the frame 19 is dimensioned such that the webs 20..23 protrude beyond the walls 15..18 of the box part 11.
  • the lid 12 is pivotally connected to the box part 11, in this case by means of line joint 24 in the box transverse wall 17.
  • the lid 12 is a flat, tray-like container, namely with a top wall 25, cover side walls 26, 27 and cover transverse walls 28th , 29.
  • the lid 12 is so dimensioned in the closed position, the cover walls 26..29 flush on free edges of the box walls 15, 16, 17, 18 rest ( Fig. 3 . Fig. 5 ).
  • the line joint 24 connects the (rear) box transverse wall 17 with the facing lid transverse wall 28.
  • a projection is formed in the region of a transverse web 23 of the frame 19, namely a protruding by punching and deforming the free side of the nose 30.
  • This receives engagement with a counterpart of the lid 12, namely the facing transverse wall 29. In the present case this is with a (small) opening 31, into which the nose 30 enters to create a Verhakungs bins ( Fig. 3 . Fig. 5 ).
  • a peculiarity of the present package is the handling when removing cigarettes 10 by the consumer.
  • the cover 12 Fig. 4
  • the cigarette block or the inner pack 13 can be brought into a position advantageous for the removal of cigarettes, namely in an inclined position in which the removal side of the cigarette is raised, outside the box part 11 and the frame 19.
  • Die mecanicpackung 13 °. der Cigarette block is designed as a seal.
  • a thermally sealable film wrapping a group of cigarettes 10 arranged in rows forms a bottom wall 32 for abutment with the bottom 14 of the box part 11, a top wall 33, when viewed separately from the interior package 13, a front wall, opposing inside side walls 34, 35 and the like
  • Inner transverse walls namely inner end wall 36 and inner bottom wall 37.
  • the packing 13 is provided with - produced by thermal sealing - seams. This approximately central seam 38 extends with end portions in the region of the inner side walls 34, 35.
  • the transverse seam 38 is formed as a fin seam, wherein the interconnected by thermal sealing strips of material to the are applied facing packing walls.
  • the two inner side walls 34, 35 are each provided with a side seam 39, also in the execution as a fin seam. These are formed so that the interconnected strips of material - fins - are folded over and at the upper portion, in particular on one of the top wall 33 facing half of the inner side walls 34, 35 and suitably connected by fixing with these.
  • the upward side seam 39 facilitates the insertion of the inner package 13 in the box part 11 even with repeated movement into the removal position ( Fig. 4 ).
  • the inner pack 13 is provided with an opening aid in the region of upper wall 33 and inner end wall 36.
  • a removal opening 40 extends in the end region of the upper wall 33 and at least partially in the adjacent region of the inner end wall 36.
  • the removal opening 40 formed with a smaller width than that of the inner package 13 or the inner end wall 36 is provided by a reusable tab or Closed by a closure label 41.
  • the closure label 41 is provided with an adhesive-free grip tab 42.
  • a connecting leg 43 of the closure label 41 extends here into the area of the lower wall 32 of the inner pack 13.
  • the closure tab or the closure label 41 is used in the present case as an aid to bring the inner pack 13 in the obliquely directed removal position.
  • the inner package 13 When detecting the closure label 41 and pulling it off into the full open position, the inner package 13 is lifted out of the box part 11 with the area facing the opening side.
  • the closure label 41 transmits a tensile force to this facing part of the sealing pack 13.
  • the closure label 41 is pulled over a free, upper edge of the frame 19.
  • the inner pack 13 is pushed back into the box part 11 until it touches the bottom 14, wherein the closure label 41 can be applied to the inner end wall 36 and finally folded completely by hand over the removal opening 40.
  • a special feature is the fixation of the cigarette block or the inner pack 13 in the box part 11, such that the movement of the inner pack 13 into the removal position (FIG. Fig. 4 . Fig. 6 ) can be performed without constraint and while maintaining the formation of the inner pack 13.
  • the inner package 13 opposite to the closure label 41 with the box part 11 and the frame 19 is connected.
  • the inner bottom wall 37 is fixed to the adjacent transverse web 23 of the frame 19 via one or more glue joints.
  • the glue joints in the present case consist of glue spots 44, 45 which are positioned in an upper (edge) region of the walls 23 and 37, adjacent to the top wall 33 of the inner packing 13.
  • two glue spots 44, 45 are spaced apart, in particular adjacent to Corners of the box part 11, positioned.
  • the glue spots 44, 45 are designed and arranged such that they allow pivoting of the inner pack 13 about an imaginary pivot line approximately in the area of the (upper) pack edge formed between the walls 33 and 37.
  • the interior of the box part 11 and the frame 19 is formed with larger dimensions than the outer dimensions of the inner pack 13, so that a gap 46 between inner bottom wall 37 and frame crossbar 23 is formed, on the one hand for receiving the glue points 44, 45 and another to the free mobility of the inner pack 13 in the inclined position.
  • the glue dots 44, 45 have a certain dimension (eg about 1 mm) (thickness of the glue dots 44, 45).
  • the existing of corresponding material glue points 44, 45 are elastically deformable during the pivoting movement ( Fig. 4 ).
  • the glue spots 44, 45 produce an elastic restoring force for the cigarette block 13.
  • the glue spots 44, 45 preferably consist of a hot-melt adhesive, as used in the fixing of cards, sheets, etc., in magazines.
  • FIG. 5 An alternative, but not inventive solution for the pivotable fixing of the cigarette block 13 shows Fig. 5, Fig. 6 ,
  • One or more adhesive Connecting straps 47, 48 make the connection between the inner pack 13 and the box part 11.
  • the connecting straps 47, 48 are fixed with a (horizontal) leg 49 on the inner pack 13 (top wall 33) and with a further leg 50 on the transverse outside of the frame 19, namely the cross bar 23.
  • a connecting leg can serve as a continuation of the frame 19 or of the transverse web 23. Such an extension is folded as legs against the top of the inner package 13 - top wall 33 - and connected thereto by gluing.
  • the connecting means is thus part of the frame 19th
  • the fixed pivotal connection of the inner packing 13 preferably designed as a sealing block with the box part 11 or frame 19 is designed so that the block-shaped inner packing 13 is pivoted into the inclined position while maintaining the geometric shape, forming a wedge-shaped gap 46 and lifting off the bottom transverse edge the inner pack 13 from the bottom 14 of the box part 11.
  • a virtual pivot axis for the inner package extends approximately in the region of a transverse (upper) pack edge 63 between the upper wall 33 and inner bottom wall 37 of the inner pack 13.
  • the embodiment according to Fig. 5, 6 also shows an option for automatic actuation of the package or inner package 13.
  • the closure label 41 is permanently connected to the inside of the lid 12 or the top wall 25, in a relative position which, when the lid is opened, is moved out of the closed position (FIG. Fig. 5 ) Initially, the detachment of the closure label 41 of the inner pack 13 causes, so the opening of the inner pack 13 and the exposure of the removal opening 40.
  • the closure label 41 acts as a traction means for the actuation of the inner pack 13. This is raised by the transmission of appropriate tensile or lifting forces in conjunction with the support of the closure label 41 on the free edge of the frame 19 in the inclined position ( Fig. 6 ).
  • the inner package 12 returns to the starting position and the closure label 41 in the closed position.
  • the connection of the closure label 41 with the top wall 25 is effected here by glue, by two glue points - connecting points 61.
  • FIGS. 7 to 9 The preparation of a packing with the connecting means in the execution Fig. 3, Fig. 4 is schematic in FIGS. 7 to 9 shown.
  • finished, closed packages with box part 11, cover 12 and frame 19 are in the region of a feed station 51 an endless package conveyor 52 with pockets 53 for each pack 11, 12 passed in the region of an upper strand.
  • the packages 11, 12 are opened, so that the box part 11 remains in the region of the pocket 53, while the cover 12 lies outside the respective pockets 53 next to a belt of the package conveyor 52.
  • a gluing station 55 the glue spots 44, 45 are used as connection means in the embodiment according to FIG Fig. 3, Fig. 4 mounted in or on the package 11, 12, namely on the inside of the transverse webs 23.
  • glue nozzles 56 are arranged with angled nozzle axis ( Fig. 8 ), so that the portionwise transferred during a stoppage phase of the package 11, 12 portions transferred glue on the intended inner sides or inner surfaces of the transverse web 23 are transmitted.
  • Fixed, rail-shaped hold-down 57 cause the packages are kept in an exact Beleimungs sued.
  • a laterally arranged alignment lever 58 at least in the area of the gluing station 55 is used.
  • connection points 61 are positioned so that when closing the lid 12 during further transport following the gluing station 60, the connection points 61 cause the fixation of the closure label 41 on the top wall 25, namely upon reaching the closed position of the lid 12 and conditioning the cover wall 25 on the inner package 13 - top wall 33.
  • the connection points 61 are positioned in the region of the grip tab 42 of the closure label 41 on the top wall 25 so that the in Fig. 6 shown compound is effective, namely by pressing the top wall 25 with the glue points on the grip tab 42nd
  • connection points 61 on the top wall 25 of the cover 12 - during transport through the packing conveyor 52 - placed in an inclined position ( Fig. 9 ).
  • This position is effected by guide members in the area next to the packing conveyor 52, in this case by a guide rod or by a circular guide 62, at the top of the lid 12 slides along during transport and from the horizontal starting position ( Fig. 8 ) reaches the inclination in the area of the gluing station 60.
  • the circular guide 62 is continued and causes due to the corresponding position or shaping the erection of the lid 12 and finally the movement in the closed position. In the final phase, the circular guide 62 bears against the upper side of the closed lid 12 (FIG. Fig. 7 ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Packung für längliche Tabakerzeugnisse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Im Vordergrund stehen Packungen, die üblicherweise als Kappenschachtel bezeichnet werden, nämlich mit einem flachen unteren Teil (Schachtelteil) zur Aufnahme des Packungsinhalts, insbesondere einer Gruppe von Zigaretten mit einer Innenumhüllung (Zigarettenblock). Üblicherweise ist innerhalb des Schachtelteils ein ringsherum laufender Rahmen angeordnet, dessen Abschnitte an Seiten- und Querwänden des Schachtelteils anliegen. Ein flacher Deckel ist über ein Liniengelenk mit einem freien Rand einer Querwand des Schachtelteils schwenkbar verbunden.
  • Bei einer bekannten Zigarettenpackung mit den vorstehenden Merkmalen ist eine aus zwei Reihen bestehende Zigarettengruppe von einer Innenumhüllung teilweise umgeben. Diese bildet eine nicht fixierte obere Abdecklasche, die sich über die volle Breite der Zigarettengruppe erstreckt. Aufgrund einer Verbindung dieser Abdecklasche mit der Innenseite des Deckels wird die Lasche beim Öffnen des Deckels in eine Öffnungsstellung bewegt, sodass die Zigarettengruppe in voller Breite der (oberen) Zigarettenreihe freiliegt. Zugleich wird die Zigarettengruppe mit der Umhüllung in eine Schrägstellung gehoben ( GB 349 970 ). Der Zigarettenblock ist mit einer Endwandung (Innen-Bodenwand) an der aufrechten Querwand des Schachtelteils bzw. an einem aufrechten Quersteg des Rahmens durch vollflächige Leimverbindung fixiert. In der Schrägstellung des Zigarettenblocks bleibt diese vollflächige Verbindung erhalten, sodass aufgrund einer Verformung des Zigarettenblocks die Innen-Querwand unter einem stumpfen Winkel zur Innen-Oberwand gerichtet ist, die Umhüllung der Zigaretten also trapezförmig erscheint. Dies führt zu einer Relativverschiebung der in Reihen liegenden Zigaretten zueinander unter Schaffung einer schuppenartigen Stellung. Die Abdecklasche ist mit der Innenseite des Deckels verklebt, sodass beim Öffnen desselben die Zigarettengruppe selbsttätig in die Entnahmestellung bewegt wird.
  • Bei einer Kappenschachtel mit einer als Dichtpackung ausgebildeten Innenpackung erstreckt sich eine Verschlusslasche mindestens in einem Bereich benachbart zur Stirnwand über die volle Breite der Vorder- bzw. Oberwand der Innenpackung. Mit Hilfe der Verschlusslasche kann die Zigarettengruppe ebenfalls in eine Schrägstellung gehoben werden ( EP 0 134 549 ).
  • Ferner ist aus WO 02/100727 A2 eine Kappenschachtel bekannt, bei der eine Produktaufnahmebox über eine Lasche mit einer oberen Kante 63 des Schachtelteils der Kappenschachtel verbunden ist.
  • Bei der Erfindung geht es darum, die Packung hinsichtlich der Anordnung und Fixierung der Innenpackung so auszubilden, dass die Handhabung für den Verbraucher erleichtert und die Zigaretten bzw. die Innenpackung in ihrer Position gesichert ist, und zwar auch nach Entnahme von Zigaretten.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist eine erfindungsgemäße Packung die Merkmale des Anspruchs 1 auf.
  • Im Kern besteht die Erfindung darin, durch Anbringen von verformbaren, elastischen Verbindungen der Innenpackung bzw. des Zigarettenblocks mit einer benachbarten, bodenseitigen Querwandung des Schachtelteils oder des Rahmens ein Gelenk bzw. Scharnier für den Zigarettenblock zu schaffen, so dass in einer oberen, der Innen-Vorderwand bzw. -Oberwand zugekehrten Ebene eine Schwenkachse entsteht. Das Gelenk ermöglicht - bei entsprechenden Abmessungsverhältnissen - eine freie Schwenkbarkeit des Zigarettenblocks in die schräggerichtete Entnahmestellung, und zwar ohne Verschiebung der Innenpackung innerhalb der Kappenschachtel und ohne Veränderung der Relativstellung zwischen den Zigaretten der Zigarettengruppe. Dadurch ist auch die Rückführung des Zigarettenblocks in die Ausgangsstellung - nach Entnahme einer Zigarette - erleichtert.
  • Das Gelenk bzw. Scharnier wird durch Leimfelder oder Leimpunkte zur Verbindung des Zigarettenblocks - Innen-Bodenwand - mit dem Schachtelteil geschaffen werden, die durch Klebung eine Verbindung zwischen Zigarettenblock und Schachtelteil (Rahmen) unter Bildung eines Linien-Gelenks herstellen, gegenüberliegend zum Verschlussetikett. Durch Auswahl von geeignetem Leim - Schmelzkleber -, insbesondere in der Ausführung zum Fixieren von Karten und Warenproben in Zeitschriften oder dergleichen, wird zusätzlich eine Elastizität bei den Schwenkbewegungen des Zigarettenblocks im Bereich der bodenseitigen Leimverbindungen geschaffen, einschließlich einer Rückstellkraft in die Ausgangsposition des Zigarettenblocks.
  • Vorzugsweise ist die Innenpackung als Dichtpackung ausgebildet aus einer thermisch siegelbaren Dichtfolie. Eine Entnahmeöffnung für die Zigaretten ist vorzugsweise mit geringerer Breite ausgebildet als die Vorder- bzw. Oberwand der Dichtpackung. Ein Verschlussetikett für die Entnahmeöffnung ist mit dem Deckel der Außenpackung - Kappenschachtel - innenseitig verbunden, sodass ein Öffnen und Schließen der Kappenschachtel zugleich ein Öffnen und Schließen des Verschlussetiketts bewirkt. Die Innenpackung in der Ausführung als Dichtpackung weist seitliche Siegelnähte - Seitennähte - auf, und zwar in der Ausführung als Flossennaht. Die Seitennähte sind so angeordnet bzw. ausgebildet, dass bei den Schwenkbewegungen der Innenpackungen die Seitennähte nicht hinderlich sind.
  • Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Packung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Packung in der Ausführung als Kappenschachtel in Schließstellung, perspektivisch,
    Fig. 2
    die Packung gemäß Fig. 1 bei geöffnetem Deckel und geöffneter Innenpackung, ebenfalls in Perspektive,
    Fig. 3
    die geschlossene Packung gemäß Fig. 1 im Querschnitt entsprechend Schnittebene III-III in Fig. 1, bei vergrößertem Maßstab,
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung der Packung gemäß Fig. 2 in der Schnittebene IV-IV, ebenfalls vergrößert,
    Fig. 5
    eine Darstellung analog Fig. 3 für ein nicht erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel,
    Fig. 6
    das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 in einer Darstellung analog Fig. 4,
    Fig. 7
    einen Ausschnitt einer Vorrichtung zum Fertigen von Packungen gemäß Fig. 1 bis Fig. 6 in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 8
    eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 7, nämlich Queransicht in der Ebene VIII-VIII bei vergrößertem Maßstab,
    Fig. 9
    eine entsprechende Darstellung der Vorrichtung in der Schnittebene IX-IX.
  • Die beispielshaft gezeigte Packung für Zigaretten 10 besteht aus einem unteren, flachen Schachtelteil 11 und einem (oberen) Deckel 12. In der vorliegenden Ausführung wird die Packung als Kappenschachtel bezeichnet. Der Packungsinhalt ist eine Innenpackung 13, in der einfachsten Ausführung ein Zigarettenblock mit einer Innenumhüllung aus Stanniol, Papier oder Folie, vorliegend jedoch in der Ausführung als Dichtpackung mit einer feuchtigkeits- und aromadichten, thermisch siegelbaren Folie.
  • Der flach ausgebildete Schachtelteil 11 besteht aus einem Boden 14 und ringsherum laufenden aufrechten Schachtelwänden, nämlich Schachtel-Seitenwänden 15, 16 und Schachtel-Querwänden 17, 18. Vorliegend ist ein Einsatz im Schachtelteil 11 angebracht, nämlich ein ringsherum laufender (Innen-)Rahmen 19. Dieser besteht aus Längsstegen 20, 21 und Querstegen 22, 23 die an Seitenwänden 15..18 des Schachtelteils 11 innenseitig anliegen. Der Rahmen 19 ist so bemessen, dass die Stege 20..23 über die Wände 15..18 des Schachtelteils 11 hinwegragen.
  • Der Deckel 12 ist schwenkbar mit dem Schachtelteil 11 verbunden, vorliegend mittels Liniengelenk 24 im Bereich der Schachtel-Querwand 17. Der Deckel 12 ist ein flaches, trayartiges Behältnis, nämlich mit einer Deckelwand 25, Deckel-Seitenwänden 26, 27 und Deckel-Querwänden 28, 29. Der Deckel 12 ist so bemessen, dass in Schließstellung die Deckelwände 26..29 bündig auf freien Kanten der Schachtelwände 15, 16, 17, 18 aufliegen (Fig. 3, Fig. 5). Das Liniengelenk 24 verbindet die (rückseitige) Schachtel-Querwand 17 mit der zugekehrten Deckel-Querwand 28.
  • In Schließstellung des Deckels 12 wird der obere Bereich des Rahmens 19 teilweise durch den Deckel 12 umfasst. Zur Sicherung der Schließstellung ist im Bereich eines Querstegs 23 des Rahmens 19 ein Vorsprung gebildet, nämlich eine durch Stanzen und Verformen zur freien Seite vorstehende Nase 30. Diese erhält Eingriff mit einem Gegenstück des Deckels 12, nämlich der zugekehrten Querwand 29. Vorliegend ist diese mit einer (kleinen) Öffnung 31 versehen, in die die Nase 30 unter Erzeugung eines Verhakungseffekts eintritt (Fig. 3, Fig. 5).
  • Eine Besonderheit der vorliegenden Packung ist die Handhabung bei Entnahme von Zigaretten 10 durch den Verbraucher. Bei geöffnetem Deckel 12 (Fig. 4) kann der Zigarettenblock bzw. die Innenpackung 13 in eine für die Zigarettenentnahme vorteilhafte Stellung gebracht werden, nämlich in eine Schrägstellung, in der die Entnahmeseite der Zigaretten erhöht positioniert ist, außerhalb des Schachtelteils 11 bzw. des Rahmens 19. Die Innenpackung 13 bzw. der Zigarettenblock ist als Dichtpackung ausgebildet. Eine thermisch siegelbare Folie als Umhüllung einer Gruppe von in Reihen angeordneten Zigaretten 10 bildet eine Unterwand 32 zur Anlage am Boden 14 des Schachtelteils 11, eine Oberwand 33, bei isolierter Betrachtung der Innenpackung 13 eine Vorderwand, einander gegenüberliegende Innen-Seitenwände 34, 35 und entsprechende Innen-Querwände, nämlich Innen-Stirnwand 36 und Innen-Bodenwand 37. Die Dichtpackung 13 ist mit - durch thermisches Siegeln hergestellten - Verschlussnähten versehen. Im Bereich der Unterwand 32 erstreckt sich eine fertigungsbedingte Quernaht 38. Diese etwa mittig liegende Naht 38 erstreckt sich mit Endabschnitten im Bereich der Innen-Seitenwände 34, 35. Die Quernaht 38 ist als Flossennaht ausgebildet, wobei die durch thermisches Siegeln miteinander verbundenen Materialstreifen an die zugekehrten Packungswände angelegt sind.
  • Die beiden Innen-Seitenwände 34, 35 sind je mit einer Seitennaht 39 versehen, ebenfalls in der Ausführung als Flossennaht. Diese sind so ausgebildet, dass die miteinander verbundenen Materialstreifen - Flossen - umgefaltet sind und am oberen Teilbereich, insbesondere an einer der Oberwand 33 zugekehrten Hälfte der Innen-Seitenwände 34, 35 anliegen und zweckmäßig durch Fixieren mit diesen verbunden sind. Die aufwärts gerichtete Seitennaht 39 erleichtert das Einführen der Innenpackung 13 in den Schachtelteil 11 auch bei mehrmaliger Bewegung in die Entnahmestellung (Fig. 4).
  • Die Innenpackung 13 ist mit einer Öffnungshilfe im Bereich von Oberwand 33 und Innen-Stirnwand 36 versehen. Eine Entnahmeöffnung 40 erstreckt sich im stirnseitigen Bereich der Oberwand 33 und mindestens teilweise im angrenzenden Bereich der Innen-Stirnwand 36. Die mit einer geringeren Breite als die der Innenpackung 13 bzw. der Innen-Stirnwand 36 ausgebildete Entnahmeöffnung 40 ist durch eine mehrfach benutzbare Lasche bzw. durch ein Verschlussetikett 41 verschlossen. Durch Abziehen des mit einem Dauerkleber versehenen Verschlussetiketts 41 von der Innenpackung 13 (Fig. 2) wird die Entnahmeöffnung 40 freigelegt, sodass Zigaretten entnommen werden können. Das Verschlussetikett 41 ist mit einer klebstofffreien Grifflasche 42 versehen. Ein Verbindungsschenkel 43 des Verschlussetiketts 41 erstreckt sich hier bis in den Bereich der Unterwand 32 der Innenpackung 13.
  • Die Verschlusslasche bzw. das Verschlussetikett 41 wird vorliegend als Hilfsmittel benutzt, um die Innenpackung 13 in die schräggerichtete Entnahmestellung zu bringen. Beim Erfassen des Verschlussetiketts 41 und Abziehen bis in die volle Öffnungsstellung wird die Innenpackung 13 mit dem der Öffnungsseite zugekehrten Bereich aus dem Schachtelteil 11 herausgehoben. Das Verschlussetikett 41 überträgt eine Zugkraft auf diesen zugekehrten Teil der Dichtpackung 13. Das Verschlussetikett 41 wird dabei über eine freie, obere Kante des Rahmens 19 gezogen. Nach Entnahme einer Zigarette wird die Innenpackung 13 in den Schachtelteil 11 bis zur Anlage am Boden 14 zurückgedrückt, wobei das Verschlussetikett 41 an die Innen-Stirnwand 36 angelegt und schließlich von Hand komplett über die Entnahmeöffnung 40 gefaltet werden kann.
  • Eine Besonderheit ist die Fixierung des Zigarettenblocks bzw. der Innenpackung 13 im Schachtelteil 11, derart, dass die Bewegung der Innenpackung 13 in die Entnahmestellung (Fig. 4, Fig. 6) zwängungsfrei und unter Aufrechterhaltung der Formation der Innenpackung 13 vollzogen werden kann. Zu diesem Zweck ist die Innenpackung 13 gegenüber zum Verschlussetikett 41 mit dem Schachtelteil 11 bzw. dem Rahmen 19 verbunden.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4 ist die Innen-Bodenwand 37 über eine oder mehrere Leimverbindungen an dem benachbarten Quersteg 23 des Rahmens 19 fixiert. Die Leimverbindungen bestehen vorliegend aus Leimpunkten 44, 45, die in einem oberen (Rand-)Bereich der Wandungen 23 und 37 positioniert sind, benachbart zur Oberwand 33 der Innenpackung 13. Vorliegend sind zwei Leimpunkte 44, 45 mit Abstand voneinander, insbesondere benachbart zu den Ecken des Schachtelteils 11, positioniert.
  • Die Leimpunkte 44, 45 sind so ausgebildet und angeordnet, dass sie eine Schwenkbarkeit der Innenpackung 13 ermöglichen um eine gedachte Schwenklinie etwa im Bereich der zwischen den Wandungen 33 und 37 gebildeten (oberen) Packungskante. Der Innenraum des Schachtelteils 11 bzw. des Rahmens 19 ist mit größeren Abmessungen ausgebildet als die Außenabmessungen der Innenpackung 13, sodass ein Spalt 46 zwischen Innen-Bodenwand 37 und Rahmen-Quersteg 23 entsteht, zum einen für die Aufnahme der Leimpunkte 44, 45 und zum anderen zur freien Bewegbarkeit der Innenpackung 13 in die Schrägstellung. Die Leimpunkte 44, 45 weisen eine gewisse Abmessung (z.B. etwa 1 mm) auf (Dicke der Leimpunkte 44, 45). Dadurch sind die aus entsprechendem Werkstoff bestehenden Leimpunkte 44, 45 bei der Schwenkbewegung elastisch verformbar (Fig. 4). Zugleich erzeugen die Leimpunkte 44, 45 eine elastische Rückstellkraft für den Zigarettenblock 13. Die Leimpunkte 44, 45 bestehen vorzugsweise aus einem Schmelzkleber, wie dieser bei der Fixierung von Karten, Blättern etc. in Zeitschriften verwendet wird.
  • Eine alternative, jedoch nicht erfindungsgemässe Lösung für die schwenkbare Fixierung des Zigarettenblocks 13 zeigt Fig. 5, Fig. 6. Eine oder mehrere mit Klebstoff versehene Verbindungslaschen 47, 48 stellen die Verbindung zwischen der Innenpackung 13 und dem Schachtelteil 11 her. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel (Fig. 2) sind zwei Verbindungslaschen 47 48 mit Abstand voneinander angeordnet. Die Verbindungslaschen 47, 48 sind mit einem (horizontalen) Schenkel 49 an der Innenpackung 13 fixiert (Oberwand 33) und mit einem weiteren Schenkel 50 an der quergerichteten Außenseite des Rahmens 19, nämlich des Querstegs 23. Auch hier wird bei den Schwenkbewegungen der Innenpackung 13 eine quergerichtete (virtuelle) Gelenklinie im Bereich der Packungskante zwischen den Wandungen 33 und 37 geschaffen.
  • Alternativ zu dieser Ausführung mit separater Verbindungslasche 47, 48 kann ein Verbindungsschenkel als Fortsetzung des Rahmens 19 bzw. des Querstegs 23 dienen. Ein solcher Fortsatz wird als Schenkel gegen die Oberseite der Innenpackung 13 - Oberwand 33 - gefaltet und mit dieser durch Klebung verbunden. Das Verbindungsmittel ist so Teil des Rahmens 19.
  • Die fixierte Schwenkverbindung der vorzugsweise als Dichtblock ausgebildeten Innenpackung 13 mit dem Schachtelteil 11 bzw. Rahmen 19 ist so ausgebildet, dass die blockförmige Innenpackung 13 unter Aufrechterhaltung der geometrischen Form in die Schrägstellung geschwenkt wird, unter Bildung eines keilförmigen Spalts 46 und unter Abheben der bodenseitigen Querkante der Innenpackung 13 vom Boden 14 des Schachtelteils 11. Die Formation der Zigaretten 10 bleibt unverändert. Eine virtuelle Schwenkachse für die Innenpackung erstreckt sich annähernd im Bereich einer quergerichteten (oberen) Packungskante 63 zwischen Oberwand 33 und Innen-Bodenwand 37 der Innenpackung 13.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5, 6 zeigt auch eine Option für ein automatisches Betätigen der Packung bzw. der Innenpackung 13. Das Verschlussetikett 41 ist dauerhaft mit der Innenseite des Deckels 12 bzw. der Deckelwand 25 verbunden, und zwar in einer Relativstellung, die beim Öffnen des Deckels aus der Schließstellung (Fig. 5) zunächst das Ablösen des Verschlussetiketts 41 von der Innenpackung 13 bewirkt, also das Öffnen der Innenpackung 13 und das Freilegen der Entnahmeöffnung 40. Bei fortgesetzter Öffnungsbewegung des Deckels 12 wirkt das Verschlussetikett 41 als Zugmittel für die Betätigung der Innenpackung 13. Diese wird durch die Übertragung entsprechender Zug- bzw. Hubkräfte in Verbindung mit der Abstützung des Verschlussetiketts 41 auf der freien Kante des Rahmens 19 in die Schrägstellung angehoben (Fig. 6). Beim Schließen des Deckels kehrt die Innenpackung 12 in die Ausgangsstellung zurück und das Verschlussetikett 41 in die Schließstellung. Die Verbindung des Verschlussetiketts 41 mit der Deckelwand 25 wird hier durch Leim bewirkt, und zwar durch zwei Leimpunkte - Verbindungspunkte 61.
  • Die Herstellung einer Packung mit den Verbindungsmitteln in der Ausführung Fig. 3, Fig. 4 ist schematisch in Fig. 7 bis Fig. 9 gezeigt. Im Prinzip fertige, geschlossene Packungen mit Schachtelteil 11, Deckel 12 und Rahmen 19 werden im Bereich einer Beschickungsstation 51 einem endlosen Packungsförderer 52 mit Taschen 53 für je eine Packung 11, 12 im Bereich eines Obertrums übergeben. In einer nachfolgenden Öffnungsstation 54 werden die Packungen 11, 12 geöffnet, sodass der Schachtelteil 11 im Bereich der Tasche 53 bleibt, während der Deckel 12 außerhalb der jeweiligen Taschen 53 neben einem Gurt des Packungsförderers 52 liegt.
  • In einer Beleimungsstation 55 werden die Leimpunkte 44, 45 als Verbindungsmittel bei der Ausführung gemäß Fig. 3, Fig. 4 in bzw. an der Packung 11, 12 angebracht, nämlich an der Innenseite der Querstege 23. Zu diesem Zweck sind in der Beleimungsstation 55 oberhalb der Bewegungsbahn der Schachtelteile 11 (zwei) Leimdüsen 56 angeordnet mit schräggerichteter Düsenachse (Fig. 8), sodass der portionsweise während einer Stillstandsphase der Packung 11, 12 portionsweise übertragene Leim auf die vorgesehenen Innenseiten bzw. Innenflächen des Querstegs 23 übertragen werden. Feststehende, schienenförmige Niederhalter 57 bewirken, dass die Packungen in einer exakten Beleimungsstellung gehalten werden. Hierfür dient auch ein seitlich angeordneter Ausrichthebel 58 mindestens im Bereich der Beleimungsstation 55.
  • Bei Fortsetzung des Transports der (offenen) Packungen 11, 12 gelangen diese in eine Füllstation 59. Hier werden die fertigen Innenpackungen 13 entlang einer Förderbahn quer zum Packungsförderer 52 zugeführt und durch Absenkbewegung in den bereitgehaltenen Schachtelteil 11 eingeführt.
  • Danach gelangen die Packungen 11, 12 - bei weiterhin offenem Deckel 12 - in eine weitere Beleimungsstation 60. Hier geht es darum, eine Beleimung an der Innenseite des Deckels 12 anzubringen, nämlich an der Deckelwand 25. Auch hier geht es um zwei Leimpunkte, nämlich um die Verbindungspunkte 61. Diese sind so positioniert, dass beim Schließen des Deckels 12 während des weiteren Transports im Anschluss an die Beleimungsstation 60 die Verbindungspunkte 61 die Fixierung des Verschlussetiketts 41 an der Deckelwand 25 bewirken, nämlich bei Erreichen der Schließstellung des Deckels 12 und Anlage der Deckelwand 25 an der Innenpackung 13 - Oberwand 33. Zweckmäßigerweise sind die Verbindungspunkte 61 im Bereich der Grifflasche 42 des Verschlussetiketts 41 an der Deckelwand 25 positioniert, sodass die in Fig. 6 gezeigte Verbindung wirksam ist, nämlich durch Andrücken der Deckelwand 25 mit den Leimpunkten an die Grifflasche 42.
  • Zum Anbringen der Verbindungspunkte 61 an der Deckelwand 25 wird der Deckel 12 - während des Transports durch den Packungsförderer 52 - in eine Schrägstellung gebracht (Fig. 9). Diese Stellung wird durch Führungsorgane im Bereich neben dem Packungsförderer 52 bewirkt, vorliegend durch eine Führungsstange bzw. durch eine Rundführung 62, an deren Oberseite der Deckel 12 während des Transports entlanggleitet und aus der horizontalen Ausgangsstellung (Fig. 8) in die Schrägstellung im Bereich der Beleimungsstation 60 gelangt. Die Rundführung 62 wird fortgesetzt und bewirkt aufgrund der entsprechenden Stellung bzw. Formgebung das Aufrichten des Deckels 12 und schließlich die Bewegung in die Schließstellung. In der Endphase liegt die Rundführung 62 an der Oberseite des geschlossenen Deckels 12 an (Fig. 7). Bezugszeichenliste
    10 Zigarette 39 Seitennaht
    11 Schachtelteil 40 Entnahmeöffnung
    12 Deckel 41 Verschlussetikett
    13 Innenpackung 42 Grifflasche
    14 Boden 43 Verbindungsschenkel
    15 Schachtel-Seitenwand 44 Leimpunkt
    16 Schachtel-Seitenwand 45 Leimpunkt
    17 Schachtel-Querwand 46 Spalt
    18 Schachtel-Querwand 47 Verbindungslasche
    19 Rahmen 48 Verbindungslasche
    20 Längssteg 49 Schenkel
    21 Längssteg 50 Schenkel
    22 Quersteg 51 Beschickungsstation
    23 Quersteg 52 Packungsförderer
    24 Liniengelenk 53 Tasche
    25 Deckelwand 54 Öffnungsstation
    26 Deckel-Seitenwand 55 Beleimungsstation
    27 Deckel-Seitenwand 56 Leimdüse
    28 Deckel-Querwand 57 Niederhalter
    29 Deckel-Querwand 58 Ausrichthebel
    30 Nase 59 Füllstation
    31 Öffnung 60 Beleimungsstation
    32 Unterwand 61 Verbindungspunkt
    33 Oberwand 62 Rundführung
    34 Innen-Seitenwand 63 Packungskante
    35 Innen-Seitenwand
    36 Innen-Stirnwand
    37 Innen-Bodenwand
    38 Quernaht

Claims (8)

  1. Packung für eine Gruppe von länglichen, in einen eine Innenpackung (13) ausbildenden Innenzuschnitt eingehüllten Tabakerzeugnissen, insbesondere Zigaretten (10), bestehend aus einem Schachtelteil (11) zur Aufnahme der Innenpackung (13) als Packungsinhalt und einem mit dem Schachtelteil (11) über ein Liniengelenk (24) verbundenen Deckel (12), wobei die Innenpackung (13) bzw. deren Innenzuschnitt eine Lasche oder ein Verschlussetikett (41) aufweist, das in Öffnungsstellung als Zugmittel zum Anheben der Innenpackung (13) in eine Schrägstellung als Entnahmestellung für die Zigaretten (10) innerhalb des Schachtelteils (11) dient und wobei weiterhin die Innenpackung (13) auf der zur Lasche bzw. zum Verschlussetikett (41) gegenüberliegenden Innen-Bodenwand (37) mit einer aufrechten Querwand des Schachtelteils (11) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (13) mit der Schachtel-Querwand (18) oder einem Quersteg (23) eines Rahmens (19) in einem oberen Bereich, nämlich in einem einer Oberwand (33) der Innenpackung (13) zugekehrten Bereich, durch eine Gelenkverbindung verbunden ist, derart, dass die Innenpackung (13) bei der Schwenkbewegung in die Schrägstellung um eine gedachte Achse etwa im Bereich einer Querkante (63) der Oberwand (33) schwenkbar ist unter Bildung eines im Wesentlichen keilförmigen Spalts (46) zwischen Innenpackung (13) und Schachtel-Querwand (18) oder Quersteg (23) des Rahmens (19), und dass die Innenpackung (13) mittels wenigstens eines begrenzten Leimfeldes mit mehreren Leimpunkten (44, 45) an der Innen-Bodenwand (37) in einem oberen, der Oberwand (33) zugekehrten Bereich mit der Schachtel-Querwand (18) bzw. dem Quersteg (23) des Rahmens (19) verbunden ist, und dass die Leimpunkte (44, 45) aus einem elastisch verformbarem Dauerkleber bestehen.
  2. Packung nach Anspruch 1. gekennzeichnet durch zwei mit Abstand voneinander angeordnete, in einem Rand- bzw. Eckbereich des Schachtelteils (11) an dem Quersteg (23) des Rahmens (19) positionierte Leimpunkte (44, 45).
  3. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leimpunkte (44, 45) eine Querabmessung bzw. Dicke von vorzugsweise 1 mm bis 2 mm aufweisen und in einem entsprechenden Spalt (46) zwischen der Innen-Bodenwand (37) der Innenpackung (13) und der benachbarten Querwand bzw. dem Quersteg (18, 23) angeordnet sind.
  4. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (13) zusätzlich zu der Leimverbindung mittels einer Verbindungslasche (47, 48) im Bereich der Oberwand (33) der Innenpackung (13) mit dem Schachtelteil (11) schwenkbar verbunden ist.
  5. Packung nach Anspruch 4 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verbindungslasche, vorzugsweise zwei im Abstand voneinander angeordnete Verbindungslaschen (47, 48) aus Folie, Papier oder dergleichen, mittels Kleber mit der Innenpackung (13) einerseits und der Schachtel-Querwand (18) oder dem Quersteg (23) des Rahmens (19) andererseits schwenkbar verbunden sind, wobei vorzugsweise jeweils ein Schenkel (49) einer Verbindungslasche (47, 48) mit der Oberwand (33) der Innenpackung (13) und ein anderer Schenkel (50) mit einer Außenseite des bodenseitigen Querstegs (23) des Rahmens (19) verbunden ist.
  6. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenpackung (13) als Dichtblock ausgebildet ist mit einer benachbart zum Liniengelenk (24) des Deckels (12) angeordneten Öffnungsstruktur, bestehend aus einer Entnahmeöffnung (40) und einem diese in Schließstellung abdeckenden Verschlussetikett (41), welches mittels Dauerkleber an der Innenpackung (13) fixiert ist, wobei sich das Verschlussetikett (41) im Bereich der Oberwand (33), einer Stirnwand (36) der Innenpackung (13) und mit einem Schenkel im Bereich einer Unterwand (32) der Innenpackung (13) erstreckt, derart, dass beim Betätigen des Verschlussetiketts (41) zum Öffnen der Innenpackung (13) diese einseitig angehoben wird in eine Schrägstellung, wobei das Verschlussetikett (41) auf einer freien Kante einer stirnseitigen Schachtel-Querwand (17) bzw. des Querstegs (22) des Rahmens (19) abgestützt ist.
  7. Packung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endbereich des Verschlussetiketts (41), insbesondere eine leimfreie, randseitige Grifflasche (42), dauerhaft mit der Innenseite des Deckels (12), nämlich mit einer Deckelwand (25) verbunden ist. insbesondere mittels Leim- bzw. Verbindungspunkten (61), wobei die Abmessungen des Verschlussetiketts (41) und die Position der Verbindungspunkte (61) so gewählt sind, dass beim Betätigen des Deckels (12) das Verschlussetikett (41) zunächst aus der Schließstellung abgezogen und sodann die Innenpackung (13) in die Schrägstellung angehoben wird.
  8. Packung nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Dichtpackung ausgebildete Innenpackung (13) seitliche, durch thermisches Siegeln hergestellte Seitennähte (39) als Verschlussnähte aufweist in der Ausführung als Flossennaht, wobei die durch Verbindung von Randlappen gebildete Flossennaht im Bereich von Innen-Seitenwänden (34, 35) der Innenpackung (13) zur Oberseite in Richtung zur Oberwand (33) umgefaltet und vorzugsweise an der Innen-Seitenwand (34, 35) fixiert sind.
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