EP3004504A1 - Türschliesser für einen flügel einer tür oder eines fensters - Google Patents

Türschliesser für einen flügel einer tür oder eines fensters

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EP3004504A1
EP3004504A1 EP14732111.1A EP14732111A EP3004504A1 EP 3004504 A1 EP3004504 A1 EP 3004504A1 EP 14732111 A EP14732111 A EP 14732111A EP 3004504 A1 EP3004504 A1 EP 3004504A1
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EP
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piston
tooth
wing
driver
shaft
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EP14732111.1A
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Benjamin Wörner
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Geze GmbH
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Geze GmbH
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    • E05Y2201/20Brakes; Disengaging means; Holders; Stops; Valves; Accessories therefor
    • E05Y2201/214Disengaging means

Definitions

  • the invention relates to a collection device for a wing of a door or a window according to the preamble of claim 1.
  • a door closer with a switchable freewheeling function is known.
  • a piston is slidably disposed against a spring.
  • the piston is connected via a toothing and a pinion via a lever arrangement with a wing of a door.
  • the spring which is supported on the piston is at the other end supported on a separating piston which is likewise displaceable in the housing and which is hydraulically switchable. Thereby, the spring can be kept in a tensioned state between the piston and the separating piston, whereby a freewheel for the wing of the door can be effected.
  • the arrangement is complex, and it is a hydraulic switching device required. An automatic collection of the freely movable wing near the closed position of the wing in the closed position is not provided.
  • DE 10 2009 000 539 A1 discloses a door closer with a housing and with a guided in the housing, a piston rod having pistons. Furthermore, a spring is arranged in the housing, which is acted upon when opening the wing and is designed for automatic closing of the wing. It is provided a locking device for detecting the piston in the working cylinder, with an axial blocking possibility of the piston via locking means of the locking device. To determine the piston in the closing direction, a holding pin arranged on the piston rod is supported on the housing with the locking device activated via a detent rocker against the force of the spring.
  • the invention has for its object to provide a collection device for a wing of a door or a window, wherein the wing is largely free to move, but also safely guided in its closed position.
  • the collection device is provided for a hinged door or a window, the wing is mounted in hinges on a frame.
  • the collection device may be constructed so that the wing over a wide range is freely movable, as if no device is disposed on the door. In the area near the closed position of the wing of the wing is actively drawn into this closed position. The retraction movement is additionally damped to avoid a sharp slamming of the wing. Furthermore, a position to open position for the wing is provided, wherein the wing is pulled close to this open position position by the collection device into this.
  • the coupling is only at small opening angles of the wing of the door, so that the wing is freely movable at larger opening angles.
  • the coupling between the piston acted upon by the spring and the shaft is restored.
  • the tensioned in the initial opening movement spring releases the energy stored in it again, and the wing is guided into its closed position.
  • FIG. 1 shows a section of a wing of a door with associated frame and with a partial section of the installation situation of an integrated collection device
  • Fig. 2 shows a first embodiment of the collection device with a
  • FIG. 3 shows a second embodiment of the collection device with a
  • Freewheel device in section in the starting position with the sash closed
  • FIG. 4 shows the collection device according to FIG. 3 in a position with a slightly opened wing at the beginning of the freewheel;
  • FIG. 6 shows the intake device according to FIG. 4 in a position with the wing still open at the beginning of the intake into an open position
  • Fig. 7 shows a third embodiment of a collection device, with a
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the collection device with an extended freewheel area in the starting position
  • FIG. 9 shows a further view of the intake device according to FIG. 8 at the beginning of the transfer of the freewheel region
  • 10a-c show a further embodiment of the collection device in three opening states of a door
  • Fig. 1 1 is a representation of the door movement of the embodiment of
  • Fig. 13 is an illustration of the door movement of the embodiment of
  • FIG. 14a-h yet another embodiment of the collection device in different open positions of a door
  • Fig. 15 is an illustration of the door movement of the embodiment of Fig. 14;
  • a slide rail 4 is installed, in which a slider 5 is guided.
  • the slider 5 is rotatably disposed at one end of an actuating arm 6, wherein the other end of the actuating arm 6 is rotatably connected to a shaft 8 of the feeder device 3.
  • the collection device 3 can also be integrated in the frame 2 and the slide rail 4 in the wing 1. It is also possible on the wing 1 or the frame 2 resting arrangement of the collection device 3 and der Gleitschiene 4th
  • a spring 18 acts as an energy storage, wherein the spring 18 by means of a freewheel device, which is formed by a freewheeling region 19, with respect to the shaft 8 and thus on the wing 1 ineffective adjustable.
  • the freewheel area 19 is formed by the top surfaces of the driver 1 6, 17.
  • the spring 18 may, as shown here, be supported in the receiving space 9 at the end on the housing 7 or alternatively on a spring-side closure lid 14.
  • a damping chamber 20 is formed in the receiving space 9 through the sealingly guided in the receiving chamber 9 piston 10, wherein in the piston 10 the front end to the damping chamber 20, a valve assembly 21 is arranged, which movement of the piston 10 in Opening direction allows unhindered. In the closing direction, the valve device 21 causes a damping of the movement of the piston 10.
  • one or more overflow channels can be arranged in the housing 7, in which externally accessible, adjustable valves for influencing the behavior of the collection device can be arranged.
  • Fig. 10 The embodiment shown in Fig. 10 is similar in construction to the embodiment of Fig. 7, but the piston 10 is provided only on one side with two teeth 12.
  • the pinion 15 accordingly has two tooth gaps 26 which are formed between a pinion gear 27 and two drivers 1 6, 17.
  • the drivers 16, 17 are brought together here in the circumferential direction, so that the pinion 15 has an uninterrupted circular cross-section except for the area of the tooth spaces 26.
  • a piston 10 with only one-sided toothing 1 1 is conceivable, which causes only a damped entry of the wing 1.
  • the driver 1 6, 17 may then be formed coincidentally as a circular circumferential, wherein the circular shape is interrupted only by the tooth gap 26.
  • Fig. 10a shows the collection device with the door closed. The spring is biased and is further tensioned when opening the door according to arrow 30. The position of the intake device at a door opening angle of about 30 ° is shown in Fig. 10b.
  • the shaft 8 with the pinion 15 is rotated as far as counterclockwise in accordance with arrow 31 until the radial bearing surface of the pinion 8 forming the freewheeling region 1 rests on the contact surface of the piston 10 formed by the left-hand tooth 12 in FIG. From this rotational position, the shaft 8 is decoupled from the piston 10, so that the door can be freely opened further without loading by the spring 18.
  • This free movement of the door is shown in Fig. 10c. It can be seen that the piston 10 is not moved during rotation of the shaft 8 according to arrow 31. Accordingly, the spring 18 is not further compressed.
  • the shaft 8 is turned back against arrow 31 and finally coupled via the tooth spaces 26 and the teeth 12 again with the piston 10, whereby the door is drawn by relieving the spring 18.
  • Fig. 1 1 shows the door movement according to the embodiment of Fig. 10 in a schematic representation.
  • the double arrow 32 marks the freewheel area of the wing 1 and arrow 33 the coupled area with a door opening angle of> about 30 °, in which the door is pulled under the action of the spring 18.
  • attenuation by means of a corresponding valve arrangement and / or overflow channels preferably takes place.
  • the dashed representation of the door leaf 1 corresponds to the moment of the coupling or decoupling of the pinion 15 with the piston 10.
  • Fig. 12 corresponds largely to the embodiment of Fig. 10. Instead of two teeth, the piston 10, however, four teeth 12 on one side. Accordingly, the pinion 15 is provided with four tooth gaps 26, which are formed between corresponding pinion teeth 27 and two drivers 1 6, 17. Again, the drivers 1 6, 17 in Um- merged catch direction of the pinion, so that there is a continuous circular section-shaped portion of the pinion 15 in cross section.
  • Fig. 12a shows again the state with the door closed and prestressed spring 18.
  • Fig. 12b shows a state with a slightly open door.
  • the pinion 15 has been rotated in the counterclockwise direction as indicated by arrow 31, whereby the piston 10 has been moved to the right in FIG. 12b and the spring 18 has been tensioned further. Pinion 15 and piston 10 are still coupled.
  • Fig. 12c the state is shown in which a decoupling of the pinion 15 from the piston 10 takes place.
  • the door is here opened about 90 °, the spring 18 further compressed.
  • the radial sliding surface of the pinion 15 forming the freewheeling region 19 rests on the contact surface of the piston 10 formed by the very left-hand tooth 12.
  • the pinion 15 rotates as shown in Fig. 12d without moving the piston 10 and thus without further compression of the spring 18.
  • the door is in free-running.
  • the shaft 8 is again rotated in the reverse direction until the pinion 15 is again coupled to the piston 10, whereby the door is tightened under the pressure of the spring 18 attenuated.
  • Fig. 13 the door movement of the embodiment of Fig. 12 is shown again schematically.
  • the freewheeling area is indicated by the double arrow 32 and the coupled closing area by the arrow 33.
  • the dashed illustrated wing 1 indicates the position of the door when coupling or decoupling, which is present at a door opening of about 90 °.
  • the opening angle of the door, at which this takes place, can be varied over the number of teeth 12 of the piston 10 and the pinion teeth 27.
  • Fig. 14 an embodiment is shown which is similar to that of Fig. 12.
  • the piston 10 is here symmetrically provided at the bottom with three teeth 12 and at the top with three teeth 13 which cooperate with corresponding tooth spaces 26 of the pinion 15.
  • FIG. 14a shows the state with the door closed and biased spring 18.
  • Figures 14b to 14d show the opening of the door with rotation of the shaft 8 and increasing tensioning of the spring 18 until shortly before the decoupling, which is then shown in Fig. 14e.
  • This decoupling takes place at a door opening angle of about 75 °.
  • the trained as a tooth driver 1 6 has a radial sliding surface 34 which runs onto the formed by the lower left tooth 12 contact surface of the piston 10. Upon further rotation of the piston 10 is therefore not moved further to the right, the spring is not stretched.
  • Fig. 15 shows again schematically the door opening movement. Due to the symmetrical design of the piston, the wing 1 is pulled up under the force of the spring 18 both according to arrow 36 and closed according to arrow 37. In between there is a small freewheel area indicated by arrow 32, which is located between the two dashed wing positions in which pinion 15 and piston 10 are respectively decoupled and coupled. The opening angle at which the coupling or the decoupling takes place can again be adjusted via the number of piston teeth 12, 13 and pinion teeth 27. Due to the symmetrical design, the system is direction independent in this embodiment.
  • Angle d is formed from the maximum extent of the radial sliding surfaces 34, 35 of the pinion 15, and angle e is formed from the starting points of the two radial sliding surfaces 34, 35 of the pinion 15.
  • Fig. 18 shows the door movement schematically in an embodiment according to Figures 2-7.
  • the dashed lines of the wing 1 indicate the opening angle of the door when coupling or decoupling the pinion 15 from the piston 10.
  • the double arrow 32 indicates the freewheeling area between these two coupling points while arrow 36 denotes the raising of the wing and arrow 37 the pushing of the wing.

Landscapes

  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Es wird eine Einzugsvorrichtung für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters beschrieben, mit einem Gehäuse, einem in einem Aufnahmeraum des Gehäuses angeordneten, mit einer Feder beaufschlagten Kolben, und mit einer im Gehäuse gelagerten Welle, welche mit dem Kolben zusammenwirkt, wobei an der Welle ein Betätigungsarm für den Flügel drehfest angeordnet ist. An der Welle ist mindestens ein erster Mitnehmer angeordnet, dessen Kopffläche eine Freilaufeinrichtung mit einem Freilaufbereich bildet, wobei eine Anlage des Kolbens oder ein Zahn einer Verzahnung des Kolbens auf dm Freilaufbereich gleitend die Welle von dem Kolben entkoppelt.

Description

TÜRSCHLIESSER FÜR EINEN FLÜGEL EINER TÜR ODER EINES FENSTERS
Die Erfindung betrifft eine Einzugsvorrichtung für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Aus der DE 195 24 779 A1 ist ein Türschließer mit einer schaltbaren Freilauffunktion bekannt. In einem mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllten Gehäuse ist ein Kolben gegen eine Feder verschiebbar angeordnet. Der Kolben ist über eine Verzahnung und ein Ritzel über eine Hebelanordnung mit einem Flügel einer Tür verbindbar. Die sich auf dem Kolben abstützende Feder ist andernends auf einem ebenfalls verschiebbar im Gehäuse angeordneten Trennkolben abgestützt, welcher hydraulisch schaltbar ist. Dadurch kann die Feder in gespanntem Zustand zwischen dem Kolben und dem Trennkolben gehalten werden, wodurch ein Freilauf für den Flügel der Tür bewirkt werden kann.
Die Anordnung ist aufwändig, und es ist eine hydraulische Schaltvorrichtung erforderlich. Ein selbsttätiger Einzug des frei bewegbaren Flügels nahe der Schließlage des Flügels in die Schließposition ist nicht vorgesehen.
Aus der DE 34 33 891 A1 ist eine Feststellvorrichtung für einen Türschließer bekannt, wobei ein Nockengetriebe des Türschließers blockierbar ist, indem als Kugeln ausgebildete Sperrglieder an einer Querschnittserweiterung eines verschiebbaren Hohlzylinders durch die Schrägfläche eines Konusteils angelegt werden und sich nach außen hin gegen die Innenfläche des Hohlzylinders abstützen.
Es erfolgt lediglich ein Feststellen des Türschließers in einer Offenstellung des Flügels der Tür, wobei die Feststellung aufwändig und kostenintensiv durch einen Elektromagneten geschaltet wird.
Die DE 10 2009 000 539 A1 offenbart einen Türschließer mit einem Gehäuse und mit einem in dem Gehäuse geführten, eine Kolbenstange aufweisenden Kolben. Weiterhin ist in dem Gehäuse eine Feder angeordnet, welche beim Öffnen des Flügels beaufschlagt wird und zum selbsttätigen Schließen des Flügels ausgebildet ist. Es ist eine Feststelleinrichtung zur Feststellung des Kolbens im Arbeitszylinder vorgesehen, mit einer axialen Blockierungsmöglichkeit des Kolbens über Sperrmittel der Feststelleinrichtung. Zur Feststellung des Kolbens in Schließrichtung ist ein an der Kolbenstange angeordneter Haltezapfen bei aktivierter Feststelleinrichtung über eine Rastwippe gegen die Kraft der Feder am Gehäuse abgestützt.
Es erfolgt hier ein aufwändiges und kostenintensives Feststellen der Feder des Türschließers durch Schalten eines Elektromagneten. Ein Einzug des Flügels in die Schließlage ist bei festgestellter Feder nicht möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einzugsvorrichtung für einen Flügel einer Tür oder eines Fensters zu schaffen, wobei der Flügel weitgehend frei bewegbar ist, jedoch auch sicher in seine Schließlage geführt wird.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung.
Die Einzugsvorrichtung ist für eine schwenkbare Tür oder ein Fenster vorgesehen, deren Flügel in Scharnieren an einem Rahmen gelagert ist. Die Einzugsvorrichtung kann so aufgebaut sein, dass der Flügel über einen weiten Bereich frei bewegbar ist, so als sei keine Vorrichtung an der Türe angeordnet. Im Bereich nahe der Geschlossenstellung des Flügels wird der Flügel aktiv in diese Geschlossenstellung eingezogen. Dabei wird die Einzugsbewegung zusätzlich gedämpft, um ein heftiges Zuschlagen des Flügels zu vermeiden. Weiterhin ist eine Position zur Offenstellung für den Flügel vorsehen, wobei der Flügel nahe dieser Offenstellungsposition durch die Einzugsvorrichtung in diese hinein aufgezogen wird.
Die Einzugsvorrichtung weist einen als Feder ausgebildeten Energiespeicher auf, welcher den Flügel nahe der Schließlage einzieht. Um ein freies Bewegen des Flügels zu ermöglichen, ist wenigstens eine Freilaufeinrichtung vorgesehen, welche es ermöglicht, den Flügel vom Energiespeicher zu entkoppeln. Ähnlich einem manuellen Türschließer ist der Flügel der Tür über ein Gestänge mit einer Welle wirkverbunden, die mindestens einen Mitnehmer aufweist, der mit Anlagen oder einer Verzahnung eines in der Einzugsvorrichtung verschiebbar angeordneten Kolbens zusammenwirkt. Die Wirkverbindung zwischen der Welle und dem Kolben ist lösbar und bildet die Freilaufeinrichtung, wodurch die Welle von dem mit der Feder beaufschlagten Kolben entkoppelbar bzw. mit dieser koppelbar ist. Vorteilhaft besteht die Kopplung nur bei kleinen Öffnungswinkeln des Flügels der Tür, so dass der Flügel bei größeren Öffnungswinkeln frei bewegbar ist. Bei Rückführung des Flügels nahe zur Schließlage hin wird die Kopplung zwischen dem mit der Feder beaufschlagten Kolben und der Welle wieder hergestellt. Die bei der anfänglichen Öffnungsbewegung gespannte Feder gibt die in ihr gespeicherte Energie wieder frei, und der Flügel wird in seine Schließlage geführt.
Weiterhin erfolgt in Öffnungsrichtung anschließend an den Bereich, in dem der Flügel frei bewegbar ist, wieder eine Kopplung des Kolbens mit der Welle in einer Offenstellung des Flügels, so dass ein Aufziehen des Flügels in diese Offenstellung erfolgt, in welcher der Flügel festgestellt ist. Vorteilhaft wird damit auch ein Anschlagen des Flügels an eine Wand oder ähnlichem vermieden, wenn der Flügel beispielsweise heftig aufgeworfen wird.
Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele in der Zeichnung anhand der Figuren näher erläutert.
Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Flügels einer Tür mit zugehörigem Rahmen und mit einem Teilschnitt der Einbausituation einer integrierten Einzugsvorrichtung;
Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung mit einer
Freilaufeinrichtung im Schnitt; Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung mit einer
Freilaufeinrichtung im Schnitt in der Ausgangsstellung bei geschlossenem Flügel;
Fig. 4 die Einzugsvorrichtung gemäß Fig. 3 in einer Stellung bei etwas geöffnetem Flügel zu Beginn des Freilaufs;
Fig. 5 die Einzugsvorrichtung gemäß Fig. 4, jedoch bei weiter geöffnetem
Flügel im Bereich der Übergabe des Freilaufs;
Fig. 6 die Einzugsvorrichtung gemäß Fig. 4 in einer Stellung bei noch weiter geöffnetem Flügel zu Beginn des Einzugs in eine Offenstellung;
Fig. 7 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Einzugsvorrichtung, mit einem
Ritzelzahn;
Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung mit einem erweiterten Freilaufbereich in der Ausgangsstellung;
Fig. 9 eine weitere Ansicht der Einzugsvorrichtung gemäß Fig. 8 zu Beginn der Übergabe des Freilaufbereichs;
Fig. 10a-c ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung in drei Öff- nungszuständen einer Türe;
Fig. 1 1 eine Darstellung der Türbewegung des Ausführungsbeispiels von
Fig. 10;
Fig. 12a-d ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung in vier verschiedenen Türöffnungsstellungen ;
Fig. 13 eine Darstellung der Türbewegung des Ausführungsbeispiels von
Fig. 12;
Fig. 14a-h noch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung in verschiedenen Öffnungsstellungen einer Tür; Fig. 15 eine Darstellung der Türbewegung des Ausführungsbeispiels von Fig. 14;
Fig. 1 6a-b eine Ausschnittsvergrößerung des Ausführungsbeispiels von Fig. 14 mit eingezeichneten Winkeln zur Bestimmung der Ritzelgestaltung;
Fig. 17a-b eine Darstellung entsprechend Fig. 1 6 für ein Ausführungsbeispiel mit zwei Mitnehmern und zwei gegenüberliegenden Zähnen am Kolben;
Fig. 18 eine Darstellung der Türbewegung bei einem Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung mit gegenüberliegenden Anlagen oder Verzahnungen an Kolben.
In der Fig.1 ist eine in einem Flügel 1 einer Tür integrierte Einzugsvorrichtung 3 für den schwenkbar in Scharnieren gelagerten Flügel 1 zusammen mit einem zugehörigen Rahmen 2 dargestellt.
Im Rahmen 2 ist eine Gleitschiene 4 eingebaut, in welcher ein Gleiter 5 geführt ist. Der Gleiter 5 ist an einem Ende eines Betätigungsarms 6 drehbar angeordnet, wobei das andere Ende des Betätigungsarms 6 mit einer Welle 8 der Einzugsvorrichtung 3 drehfest verbunden ist. Die Einzugsvorrichtung 3 kann auch im Rahmen 2 und die Gleitschiene 4 im Flügel 1 integriert sein. Möglich ist auch eine auf dem Flügel 1 oder dem Rahmen 2 aufliegende Anordnung der Einzugsvorrichtung 3 bzw. der Gleitschiene 4.
In der Fig. 2 ist die Einzugsvorrichtung 3 gezeigt, welche ein mit einer Hydraulikflüssigkeit gefülltes Gehäuse 7 aufweist, in dem die Welle 8 drehbar gelagert ist, die einen in einem Aufnahmeraum 9 in dem Gehäuse 7 verschiebbar geführten, in seinem Inneren ausgesparten Kolben 10 durchgreift. Der Kolben 10 weist längs seiner Erstreckung innen jeweils einander gegenüberliegende Anschläge 22, 23 und Anlagen 28, 29 auf. Endseitig kann der Aufnahmeraum 9 des Gehäuses 7 einseitig oder beidseitig mit einem Verschlussdeckel 14 dichtend verschlossen sein. Ein Ritzel 15 der Welle 8 wirkt mit den Anschlägen 22, 23 und den Anlagen 28, 29 des Kolbens 10 zu dessen Verschiebung zusammen, wobei unter dem Begriff Ritzel 15 hier kein die Welle 8 umgebendes Zahnrad im herkömmlichen Sinn zu verstehen ist. Vielmehr ist das Ritzel 15 auf zwei benachbart angeordnete Mitnehmer 1 6, 17 reduziert, welche Zähnen mit besonders breiten Kopfflächen entsprechen. Zwischen den Mitnehmern 1 6, 17 ist, wie bei einem gewöhnlichen Ritzel, eine Zahnlücke 26 gebildet.
Auf den Kolben 10 wirkt eine Feder 18 als Energiespeicher ein, wobei die Feder 18 durch eine Freilaufeinrichtung, die durch einen Freilaufbereich 19 gebildet ist, in Bezug auf die Welle 8 und somit auf den Flügel 1 wirkungslos stellbar ist. Der Freilaufbereich 19 ist durch die Kopfflächen der Mitnehmer 1 6, 17 gebildet. Die Feder 18 kann, wie hier gezeigt, im Aufnahmeraum 9 endseitig am Gehäuse 7 oder alternativ auf einem federseitigen Verschlussdeckel 14 abgestützt sein. Auf der der Feder 18 gegenüberliegenden Seite des Kolbens 10 ist ein Dämpfungsraum 20 im Aufnahmeraum 9 durch den abgedichtet im Aufnahmeraum 9 geführten Kolben 10 gebildet, wobei in dem Kolben 10 stirnseitig zum Dämpfungsraum 20 eine Ventilanordnung 21 angeordnet ist, welche eine Bewegung des Kolbens 10 in Öffnungsrichtung ungehindert zulässt. In Schließrichtung bewirkt die Ventileinrichtung 21 eine Dämpfung der Bewegung des Kolbens 10. Alternativ oder zusätzlich können im Gehäuse 7 ein oder mehrere Überströmkanäle angeordnet sein, in denen von außen zugängliche, einstellbare Ventile zur Beeinflussung des Verhaltens der Einzugsvorrichtung angeordnet sein können.
Es ist in der Fig. 2 gezeigt, dass sich der erste Mitnehmer 1 6 bei einer Öffnungsbewegung des Flügels 1 mit der Welle 8 im Gegenuhrzeigersinn dreht, wodurch der erste Mitnehmer 1 6 den Kolben 10 durch Anlage mit der Anlage 28 in Richtung auf die Feder 18 hin verschiebt. Bei der weiteren Öffnungsbewegung des Flügels 1 gleitet der erste Mitnehmer 1 6 an der Anlage 28 auf, wodurch der erste Mitnehmer 1 6 in den Freilaufbereich 19 aufgleitet, wodurch die Welle 8 von dem Kolben 10 und somit von der Feder 18 entkoppelt ist, da keine weitere Verschiebung des Kolbens 10 in Richtung auf die Feder 18 erfolgt. Der Flügel 1 ist somit frei bewegbar, als sei keine Einzugsvorrichtung 3 vorhanden. In einer anderen Einbauanordnung der Einzugsvorrichtung 3 ist der zweite Mitnehmer 17 in Verbindung mit der Anlage 29 wirksam.
Anhand des in den Fig. 3 bis 6 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiels, welches eine verbesserte Ausführung der Einzugsvorrichtung 3 betrifft, wird die Funktion und Wirkungsweise noch ausführlich beschrieben. Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel weist der Kolben 10 längs seiner Erstreckung innen jeweils einander gegenüberliegende Verzahnungen 1 1 auf, wobei jede Verzahnung 1 1 wenigstens einen Zahn 12, 13 aufweist. Das Ritzel 15 der Welle 8 wirkt dabei mit den Verzahnungen 1 1 des Kolbens 10 zu dessen Verschiebung zusammen, indem einer der Zähne 12, 13 in die zwischen den Mitnehmern 1 6, 17 gebildete Zahnlücke 26 eingreift. In der in Fig. 3 gezeigten Ausgangsstellung der Einzugsvorrichtung 3 bei geschlossenem Flügel 1 steht der untere Zahn 12 in Eingriff mit der Zahnlücke 26 zwischen den Mitnehmern 1 6, 17. Ausgehend von dieser Ausgangsstellung der Einzugsvorrichtung 3 bei geschlossenem Flügel 1 wird die Welle 8 beim Öffnen des Flügels 1 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, wodurch der erste Mitnehmer 1 6 mit dem ersten Zahn 12 zusammenwirkt und den Kolben 10 in Richtung auf die Feder 18 verschiebt. In der Fig. 4 ist der Kolben 10 so weit verschoben, dass der erste Zahn 12 auf den ersten Mitnehmer 16 in den Freilaufbereich 19 aufgleitet und auf diesem entlang gleitet, wodurch die Welle 8 von dem Kolben 10 und somit von der Feder 18 entkoppelt ist, da keine weitere Verschiebung des Kolbens 10 in Richtung auf die Feder 18 erfolgt. Der Flügel 1 ist somit frei bewegbar, als sei keine Einzugsvorrichtung 3 angeordnet.
In der in Fig. 5 gezeigten Stellung der Welle 8 bei weiter geöffnetem Flügel 1 gelangt der zweite Zahn 13 in den Freilaufbereich 19 des zweiten Mitnehmers 17, wobei sich der erste Zahn 12 noch in dem Freilaufbereich 19 des ersten Mitnehmers 1 6 befindet. Dadurch erfolgt eine Übergabe des Freilaufs, in dem der Flügel 1 frei bewegbar ist, vom ersten auf den zweiten Mitnehmer.
Wird der Flügel 1 noch weiter geöffnet, erfolgt ein Übergang des zweiten Zahns 13 in Eingriff in die Zahnlücke 26 zwischen den Mitnehmern 1 6, 17, wodurch die Welle 8 wieder mit dem Kolben 10 gekoppelt ist, wie es in der Fig. 6 gezeigt ist. Durch den mit der Kraft der gespannten Feder 18 in Richtung auf den Druckraum 20 beaufschlagten Kolben 10 dreht der zweite Zahn 13 den zweiten Mitnehmer 17 und somit die Welle 8 im Gegenuhrzeigersinn, wobei sich die Feder 18 entspannt. Der Flügel 1 wird dadurch aufgezogen, wodurch ein Aufziehen des bis dahin frei bewegbaren Flügels 1 in eine Offenstellung bewirkt wird, in welcher der Flügel 1 gehalten ist. Das Aufziehen des Flügels 1 in die Offenstellung erfolgt durch die Ventilanordnung 21 oder durch gegebenenfalls zusätzlich angeordnete Ventile gedämpft.
Am Kolben 10 sind weiterhin die Anschläge 22, 23 ausgebildet, mit welchen die jeweils zugeordneten Mitnehmer 16, 17 zusammenwirken. Wird der frei bewegliche Flügel 1 in Richtung der Offenstellung heftig aufgeworfen, so kommt der Mitnehmer 1 6, 17 bereits in Anlage mit dem Anschlag 22, 23, bevor der Zahn 12, 13 vollständig in der Zahnlücke 26 zwischen den Mitnehmern 1 6, 17 aufgenommen ist. In der Fig. 6 ist gezeigt, dass der Mitnehmer 17 am Anschlag 23 anliegt, wobei der Zahn 13 gerade aus dem Freilaufbereich 19 in die Zahnlücke 26 hinein gleitet. Die Verschiebebewegung des Kolbens 10, die durch die Anlage des Mitnehmers 1 6, 17 an dem Anschlag 22, 23 erfolgt, wird durch die Ventilanordnung 21 gedämpft, wodurch die Bewegung des Flügels 1 gedämpft wird.
In Schließrichtung des Flügels 1 erfolgt der Ablauf in umgekehrter Reihenfolge. Ausgehend von der aufgezogenen Offenstellung des Flügels 1 gemäß Fig. 6, in welcher der Flügel 1 gehalten ist, wird der Flügel 1 in Schließrichtung bewegt. Die Welle 8 wird dabei im Uhrzeigersinn gedreht, wodurch der zweite Zahn 13 durch seine Anlage am zweiten Mitnehmer 17 den Kolben 10 gegen die Feder 18 verschiebt, wodurch die Feder 18 wieder gespannt wird. Der zweite Zahn 13 gleitet im Folgenden auf den zweiten Mitnehmer 17 in den Freilaufbereich 19 auf, wodurch der Flügel 1 wieder von der Feder 18 entkoppelt ist. Bei einer weiteren Bewegung des Flügels 1 in Schließrichtung erfolgt erneut die in der Fig. 5 gezeigte Übergabe des Freilaufs, nun von dem zweiten Mitnehmer 17 auf den ersten Mitnehmer 1 6, indem der erste Zahn 12 in den Freilaufbereich 19 des ersten Mitnehmers 1 6 gelangt, bevor der zweite Zahn 13 den Freilaufbereich des zweiten Mitnehmers 17 verlässt. Bei der Rückführung des Flügels 1 nahe zur Schließlage hin wird die Kopplung zwischen Welle 8 und Kolben 10 wieder hergestellt, indem der erste Zahn 12 durch die Drehung der Welle 8 im Uhrzeigersinn den Freilaufbereich 19 auf dem ersten Mitnehmer 1 6 verlässt und die Zahnlücke 26 eingreift, wodurch der erste Zahn 12 in Eingriff mit dem ersten Mitnehmer 1 6 steht. Durch den mit der Kraft der gespannten Feder 18 in Richtung auf den Dämpfungsraum 20 beaufschlagten Kolben 10 dreht der erste Zahn 12 nun den ersten Mitnehmer 1 6 und somit die Welle 8 im Uhrzeigersinn, wobei sich die Feder 18 entspannt und die in der Fig. 3 gezeigte Stellung wieder erreicht ist. Der Flügel 1 wird aktiv in seine Schließlage eingezogen, wobei der Einzug aufgrund der Ventilanordnung 21 bzw. aufgrund alternativ oder zusätzlich in Überströmkanälen im Gehäuse 7 vorgesehener Ventile gedämpft erfolgt.
Durch den symmetrischen Aufbau des Kolbens 10 der Einzugsvorrichtung 3 in Bezug auf die Verzahnung 1 1 kann die Einzugsvorrichtung 3 unverändert sowohl an links als auch an rechts angeschlagenen Türen oder auch alternativ am oder im Rahmen 2 angeordnet sein. In der Schließlage des Flügels 1 liegt bei einer umgekehrten Anordnung dann der zweite Zahn 13 in der Zahnlücke 26 zwischen den Mitnehmern 1 6, 17 und der erste Zahn 12 steht in der Offenstellung des Flügels im Eingriff zwischen den Mitnehmern 1 6, 17.
Weiterhin ist auch ein Kolben 10 mit einer nur einseitigen Verzahnung 1 1 denkbar, welche lediglich einen gedämpften Einzug des Flügels 1 bewirkt. Die Mitnehmer 1 6, 17 können dann zusammenfallend als kreisförmig umlaufend ausgebildet sein, wobei die Kreisform nur durch die Zahnlücke 26 unterbrochen ist.
In der Fig. 7 ist ein drittes Ausführungsbeispiel gezeigt, wobei ein Ritzelzahn 27 zwischen den beiden Mitnehmern 1 6, 17 angeordnet ist. Dadurch ergeben sich zwei Zahnlücken 26, wobei die Zahnlücke 26 zwischen dem ersten Mitnehmer 16 und dem Ritzelzahn 27 mit dem ersten Zahn 12 zusammenwirkt. Der zweite Zahn 13 wirkt entsprechend mit der Zahnlücke 26 zusammen, die zwischen dem Ritzelzahn 27 und dem zweiten Mitnehmer 17 angeordnet ist. Dadurch ist vorteilhaft ein größerer Bereich in Bezug auf den Öffnungswinkel des Flügels 1 möglich. In den Figuren 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtungen 3 im Schrägbild geschnitten dargestellt, wobei vorteilhaft eine freie Gestaltung des Freilaufbereichs 19 möglich ist. Das Ritzel 15 ist hierbei so gestaltet, dass der Freilaufbereich 19 jeweils in Bezug auf den Umfang des Ritzels 15 verlängert ist, so dass jeweils ein Absatz 24, 25 entsteht, in welchen der zugeordnete Anschlag 22, 23 eingreifen kann. Die Anschläge 22, 23 sind gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel hier in der Art schmaler Zähne ausgebildet, so dass diese in den abgesetzten Bereich der Absätze 24, 25 am Ritzel 15 eingreifen können und entsprechend dem ersten Ausführungsbeispiel mit den Mitnehmern 1 6, 17 zusammenwirken. Vorteilhaft wird durch den erweiterten Freilaufbereich 19 eine verbesserte Übergabe des Freilaufs des Flügels 1 vom ersten Zahn 12 auf den zweiten Zahn 13 erreicht, wie es in der Fig. 9 gezeigt ist. Dabei sind die Übergänge sanfter gestaltet, da der Freilaufbereich 19 als Freilaufkontur ausgebildet ist und in Bezug auf den übernehmenden Zahn 12, 13 jeweils variabel radial ansteigend ausgebildet ist.
Das in Fig. 10 dargestellte Ausführungsbeispiel ist ähnlich aufgebaut wie das Ausführungsbeispiel von Fig. 7, wobei der Kolben 10 jedoch nur einseitig mit zwei Zähnen 12 versehen ist. Das Ritzel 15 weist dementsprechend zwei Zahnlücken 26 auf, die zwischen einem Ritzelzahn 27 und zwei Mitnehmern 1 6, 17 gebildet sind. Die Mitnehmer 16, 17 sind hier in Umfangsrichtung zusammengeführt, so dass das Ritzel 15 bis auf den Bereich der Zahnlücken 26 einen ununterbrochen kreisförmigen Querschnitt aufweist.
Weiterhin ist auch ein Kolben 10 mit einer nur einseitigen Verzahnung 1 1 denkbar, welche lediglich einen gedämpften Einzug des Flügels 1 bewirkt. Die Mitnehmer 1 6, 17 können dann zusammenfallend als kreisförmig umlaufend ausgebildet sein, wobei die Kreisform nur durch die Zahnlücke 26 unterbrochen ist. Fig. 10a zeigt die Einzugsvorrichtung bei geschlossener Tür. Die Feder ist vorgespannt und wird beim Öffnen der Tür gemäß Pfeil 30 weitergespannt. Die Stellung der Einzugsvorrichtung bei einem Türöffnungswinkel von ca. 30° ist in Fig. 10b dargestellt. Die Welle 8 mit dem Ritzel 15 ist gemäß Pfeil 31 im Gegenuhrzeigersinn soweit verdreht, bis die den Freilaufbereich 1 9 bildende radiale Gleitfläche des Ritzels 8 auf der durch den in Fig. 10b linken Zahn 12 gebildeten Anlagefläche des Kolbens 10 aufliegt. Ab dieser Drehstellung ist die Welle 8 vom Kolben 10 entkoppelt, so dass die Tür ohne Belastung durch die Feder 18 frei weiter geöffnet werden kann. Diese freie Bewegung der Tür ist in Fig. 10c dargestellt. Man sieht, dass der Kolben 10 beim Verdrehen der Welle 8 gemäß Pfeil 31 nicht mitbewegt wird. Dementsprechend wird die Feder 18 nicht weiter komprimiert. Beim Schließen der Tür wird die Welle 8 entgegen Pfeil 31 zurückgedreht und schließlich über die Zahnlücken 26 und die Zähne 12 wieder mit dem Kolben 10 gekoppelt, wodurch die Türe durch Entlastung der Feder 18 zugezogen wird.
Fig. 1 1 zeigt die Türbewegung gemäß dem Ausführungsbeispiel von Fig. 10 in schematischer Darstellung. Der Doppelpfeil 32 kennzeichnet den Freilaufbereich des Flügels 1 und Pfeil 33 den gekoppelten Bereich mit einem Türöffnungswinkel von > ca. 30°, in dem die Tür unter Wirkung der Feder 18 zugezogen wird. Wie bei den zuvor beschriebenen Beispielen findet dabei bevorzugt auch eine Dämpfung durch eine entsprechende Ventilanordnung und/oder über Überströmkanäle statt. Die gestrichelte Darstellung des Türblatts 1 entspricht dem Moment der Ein- kopplung bzw. Entkopplung des Ritzels 15 mit dem Kolben 10.
Das in Fig. 12 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht weitgehend dem Ausführungsbeispiel von Fig. 10. Anstelle von zwei Zähnen weist der Kolben 10 jedoch vier Zähne 12 auf einer Seite auf. Entsprechend ist das Ritzel 15 mit vier Zahnlücken 26 versehen, die zwischen entsprechenden Ritzelzähnen 27 und zwei Mitnehmern 1 6, 17 gebildet sind. Auch hier sind die Mitnehmer 1 6, 17 in Um- fangsrichtung des Ritzels zusammengeführt, so dass sich im Querschnitt ein durchgehend kreisabschnittsförmiger Bereich des Ritzels 15 ergibt.
Fig. 12a zeigt wieder den Zustand bei geschlossener Türe und vorgespannter Feder 18. Fig. 12b zeigt einen Zustand bei etwas geöffneter Türe. Das Ritzel 15 wurde gemäß Pfeil 31 im Gegenuhrzeigersinn verdreht, wodurch der Kolben 10 in Fig. 12b nach rechts bewegt wurde und die Feder 18 weiter gespannt hat. Ritzel 15 und Kolben 10 sind jedoch weiter gekoppelt.
In Fig. 12c ist wiederum der Zustand gezeigt, bei welchem eine Entkoppelung des Ritzels 15 vom Kolben 10 erfolgt. Die Türe ist hier ca. 90° geöffnet, die Feder 18 weiter komprimiert. Die den Freilaufbereich 19 bildende radiale Gleitfläche des Ritzels 15 liegt auf der durch den ganz linken Zahn 12 gebildeten Anlagefläche des Kolben 10 auf. Beim weiteren Öffnen der Türe verdreht sich das Ritzel 15 wie in Fig. 12d dargestellt ohne Verschieben des Kolbens 10 und damit ohne weitere Komprimierung der Feder 18. Die Türe befindet sich im Freilauf. Beim Schließen der Tür wird die Welle 8 wieder in die umgekehrte Richtung verdreht, bis das Ritzel 15 wieder mit dem Kolben 10 gekoppelt wird, wodurch die Türe unter dem Druck der Feder 18 gedämpft zugezogen wird.
In Fig. 13 ist wieder die Türbewegung des Ausführungsbeispiels von Fig. 12 schematisch dargestellt. Der Freilaufbereich ist durch den Doppelpfeil 32 und der gekoppelte Schließbereich durch Pfeil 33 bezeichnet. Der gestrichelt dargestellte Flügel 1 kennzeichnet die Stellung der Tür beim Einkoppeln bzw. Entkoppeln, die bei einer Türöffnung von ca. 90° vorliegt. Der Öffnungswinkel der Tür, bei dem dies stattfindet, kann über die Anzahl der Zähne 12 des Kolbens 10 und der Ritzelzähne 27 variiert werden. In Fig. 14 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, welches zu demjenigen von Fig. 12 ähnlich ist. Der Kolben 10 ist hier jedoch symmetrisch unten mit drei Zähnen 12 und oben mit drei Zähnen 13 versehen, die mit entsprechenden Zahnlücken 26 des Ritzels 15 zusammenwirken. Die verschiedenen Türstellungen sind in den Figuren 14a bis 14h dargestellt, wobei Fig. 14a den Zustand bei geschlossener Tür und vorgespannter Feder 18 zeigt. Die Figuren 14b bis 14d zeigen das Öffnen der Tür mit Verdrehen der Welle 8 und zunehmendem Spannen der Feder 18 bis kurz vor die Entkopplung, die dann in Fig. 14e dargestellt ist. Diese Entkopplung erfolgt bei einem Türöffnungswinkel von ca. 75°. Der auch als Zahn ausgebildete Mitnehmer 1 6 weist eine radiale Gleitfläche 34 auf, die auf die durch den unteren linken Zahn 12 gebildete Anlagefläche des Kolbens 10 aufläuft. Beim weiteren Verdrehen wird der Kolben 10 daher nicht weiter nach rechts bewegt, die Feder nicht weiter gespannt.
Wird das Ritzel 15 gemäß Pfeil 31 noch weiter verdreht, wird von der Gleitfläche 34 des ersten Mitnehmers 1 6 auf die Gleitfläche 35 des zweiten Mitnehmers 17 übergeben, wie es in Figur 14f dargestellt ist. Der Kolben 10 wird also weiterhin nicht weiter nach rechts bewegt, die Feder 18 nicht weiter gespannt.
Erst beim noch weiteren Drehen des Ritzels 15 gemäß Pfeil 31 erfolgt dann erneut eine Einkopplung zwischen Ritzel 15 und Kolben 10 über die oberen Zähne 13. Dies erfolgt wie in Fig. 14g dargestellt bei einem Türöffnungswinkel von ca. 85°. Nun kann die vorgespannte Feder 18 ihre gespeicherte Energie abgeben und die Tür durch Verdrehen der Welle 8 in Richtung des Pfeils 31 aufdrücken. Bei ca. 170° kann das Ritzel 15, wie in Fig. 14h dargestellt, auch wieder vom Kolben 10 entkoppelt werden, wodurch sich die Türe wieder im Freilauf befindet.
Das Schließen der Türe erfolgt dann wieder in umgekehrter Richtung, wobei die Feder 18 durch Einkoppeln des Ritzels 15 in die oberen Zähne 13 und Verschieben des Kolbens 10 nach rechts wieder gespannt wird. Darauf folgt ein Freilauf- bereich entsprechend den Figuren 14e und 14f sowie ein Einkoppeln entsprechend Fig. 14d und schließlich ein Zudrücken der Tür unter der Wirkung der sich dann wieder entspannenden Feder 8 gemäß den Figuren 14c bis 14a in umgekehrter Richtung und bevorzugt mit gleichzeitiger Dämpfung. Auch das Aufziehen der Tür erfolgt bevorzugt unter Dämpfung.
Fig. 15 zeigt wieder schematisch die Türöffnungsbewegung. Aufgrund der symmetrischen Ausgestaltung des Kolbens wird der Flügel 1 unter der Kraft der Feder 18 sowohl gemäß Pfeil 36 aufgezogen als auch gemäß Pfeil 37 geschlossen. Dazwischen liegt ein kleiner durch Pfeil 32 gekennzeichneter Freilaufbereich, der sich zwischen den beiden gestrichelten Flügelstellungen befindet, in denen Ritzel 15 und Kolben 10 jeweils entkoppelt bzw. eingekoppelt werden. Der Öffnungswinkel, bei welchem die Einkopplung bzw. die Entkopplung stattfindet, kann wieder über die Anzahl der Kolbenzähne 12, 13 und Ritzelzähne 27 eingestellt werden. Durch die symmetrische Ausführung ist das System bei diesem Ausführungsbeispiel richtungsunabhängig.
Die Bestimmung der Ritzelgeometrie in Bezug auf die Kolbenverzahnung ist in den Figuren 1 6 und 17 für zwei Ausführungsbeispiele dargestellt. Der Winkel a bildet sich dabei aus dem Drehmittelpunkt der Welle 8 zu den Anlageflächen am Kolben 10. Winkel b zeigt die Winkelbreite des Freilaufbereichs und bildet sich aus der Anlagefläche am Kolben 10 zum Ende der radialen Gleitflächen 34 bzw. 35 des Ritzels 15 bei Positionierung zu Beginn des Freilaufbereichs. Winkel c bildet sich aus dem Zwischenbereich der radialen Gleitflächen 34, 35 des Ritzels 15. Je größer c ist, desto kleiner wird der Freilaufbereich 19. Winkel d bildet sich aus der maximalen Erstreckung der radialen Gleitflächen 34, 35 des Ritzels 15, und Winkel e bildet sich aus den Anfangspunkten der beiden radialen Gleitflächen 34, 35 des Ritzels 15. Zur sauberen Übergabe der radialen Gleitflächen 34, 35 des Ritzels 15 auf die Anlageflächen des Kolbens 10 von einer auf die andere Kolbenseite muss d > a und e < a sein. Fig. 18 zeigt die Türbewegung schematisch bei einem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2 bis 7. Die gestrichelten Darstellungen des Flügels 1 bezeichnen den Öffnungswinkel der Türe beim Einkoppeln bzw. Auskoppeln des Ritzels 15 vom Kolben 10. Der Doppelpfeil 32 bezeichnet den Freilaufbereich zwischen diesen beiden Koppelstellen, während Pfeil 36 das Aufziehen des Flügels und Pfeil 37 das Zudrücken des Flügels bezeichnet.
Liste der Referenzzeichen
1 Flügel
2 Rahmen
3 Einzugsvorrichtung
4 Gleitschiene
5 Gleiter
6 Betätigungsarm
7 Gehäuse
8 Welle
9 Aufnahmeraum
10 Kolben
1 1 Verzahnung
12 Zahn
13 Zahn
14 Verschlussdeckel
15 Ritzel
1 6 Mitnehmer
17 Mitnehmer
18 Feder
19 Freilaufbereich
20 Dämpfungsraum
21 Ventilanordnung
22 Anschlag
23 Anschlag
24 Absatz
25 Absatz
26 Zahnlücke
27 Ritzelzahn
28 Anlage
29 Anlage
30 Pfeil Pfeil
Doppelpfeil Pfeil
radiale Gleitfläche radiale Gleitfläche Pfeil
Pfeil

Claims

Patentansprüche
Einzugsvorrichtung (3) für einen Flügel (1 ) einer Tür oder eines Fensters, mit einem Gehäuse (7), einem in einem Aufnahmeraum (9) des Gehäuses (7) angeordneten, mit einer Feder (18) beaufschlagten Kolben (10), und mit einer im Gehäuse (7) gelagerten Welle (8), welche mit dem Kolben (10) zusammenwirkt, wobei an der Welle (8) ein Betätigungsarm (6) für den Flügel (1) drehfest angeordnet ist, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass an der Welle (8) mindestens ein Mitnehmer (16, 17) angeordnet ist, dessen Kopffläche eine Freilaufeinrichtung mit einem Freilaufbereich (19) bildet, wobei eine Anlage (28, 29) des Kolbens (10) oder ein Zahn (12, 13) einer Verzahnung (11 ) des Kolbens (10) auf dem Freilaufbereich (19) gleitend die Welle (8) von dem Kolben (10) entkoppelt.
Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1 , dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass der Mitnehmer (16, 17) in Anlage mit der Anlage (28, 29) oder einem Zahn (12, 13) der Verzahnung (11 ) die Welle (8) mit dem Kolben (10) koppelt.
Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass der Kolben (10) zwei einander gegenüberliegende Anlagen (28, 29) oder Verzahnungen (11 ) aufweist, wobei der ersten Verzahnung (11 ) mindestens ein erster Zahn (12) und der zweiten Verzahnung (11) mindestens ein zweiter Zahn (13) zugeordnet ist.
4. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegenden Anlagen (28, 29) oder Verzahnungen (11) zueinander symmetrisch ausgebildet sind.
5. Einzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Welle (8) ein erster Mitnehmer (16) und in Umfangsrichtung der Welle (8) vom ersten Mitnehmer (16) beabstandet ein zweiter Mitnehmer (17) angeordnet ist.
6. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 5, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass die erste Anlage (28) oder der erste Zahn (12) im Freilaufbereich (19) auf dem ersten Mitnehmer (16) und die zweite Anlage (29) oder der zweite Zahn (13) im Freilaufbereich (19) auf dem zweiten Mitnehmer (17) den Freilauf des Flügels (1), in welchem der Flügel (1) frei bewegbar ist, übergibt.
7. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten Mitnehmer (16) und dem zweiten Mitnehmer (17) mindestens ein Ritzelzahn (27) angeordnet ist, wobei zwischen benachbarten Ritzelzähnen (27) und zwischen den Mitnehmern (16, 17) und dem jeweils benachbarten Ritzelzahn (27) Zahnlücken (26) ausgebildet sind.
8. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass die erste Anlage (28) oder die erste Verzahnung (11) des mit der Feder (18) beaufschlagten Kolbens
(10) bei Eingriff mit dem ersten Mitnehmer (16) oder in eine Zahnlücke (26) der Welle (8) die Welle (8) dreht und den Flügel (1 ) in eine Schließstellung führt und/oder dass die zweite Anlage (29) oder die zweite Verzahnung
(11 ) des mit der Feder (18) beaufschlagten Kolbens (10) bei Eingriff mit dem zweiten Mitnehmer (17) oder in eine Zahnlücke (26) der Welle (8) die Welle (8) dreht und den Flügel (1) in ein Offenstellung führt.
9. Einzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass am Kolben (10) mindestens ein Anschlag (22, 23) angeordnet ist, an welchem der Mitnehmer (16, 17) in Anlage kommt.
10. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 9, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass der Anschlag (22, 23) in einen abgesetzten Bereich eines Absatzes (24, 25) am Ritzel (15) eingreift.
11. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass der Anschlag (22, 23) in der Art eines schmalen Zahnes am Kolben (10) ausgebildet ist.
12. Einzugsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dad u rc h ge ke n n ze i ch n et, dass der Freilaufbereich (19) als variable Kontur ausgebildet ist.
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