EP2634330B1 - Automatikschloss - Google Patents

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Publication number
EP2634330B1
EP2634330B1 EP13155214.3A EP13155214A EP2634330B1 EP 2634330 B1 EP2634330 B1 EP 2634330B1 EP 13155214 A EP13155214 A EP 13155214A EP 2634330 B1 EP2634330 B1 EP 2634330B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control cam
movement
automatic lock
probe
lock according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13155214.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2634330A3 (de
EP2634330A2 (de
Inventor
Ronny Sügling
Sven Gränitz
Dr. Dirk Warnow
Thomas Halver
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority to PL13155214T priority Critical patent/PL2634330T3/pl
Publication of EP2634330A2 publication Critical patent/EP2634330A2/de
Publication of EP2634330A3 publication Critical patent/EP2634330A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2634330B1 publication Critical patent/EP2634330B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825Fastening means
    • E05C9/1875Fastening means performing pivoting movements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0065Operating modes; Transformable to different operating modes

Definitions

  • the invention relates to an automatic lock with a lock case and a lock plate to be arranged opposite the lock case, with a bolt movable between an open position in the lock case into a closed position protruding from the lock case and with a button for detecting the position of a control cam connected to the lock plate, the Push button in the position in which the lock case faces the striking plate, is spaced from the striking plate, and with a trigger which can be controlled by the push button to release the movement of the bolt from the open position into the closed position.
  • Such automatic locks enable an independent locking when a door equipped with it is closed.
  • the automatic locks are fastened, for example, with the lock case, the bolt and the button in a wing of a door and the striking plate in a frame.
  • the button In the assembled state, the button is depressed when the leaf is closed and releases the movement of the bolt.
  • the push button slides over the striking plate when the door is closed and thus generates disruptive grinding marks.
  • the EP 1 158 126 B1 discloses a lock in which the control cam is adjustable and arranged opposite the button in the striking plate. Through the control of the button above the control cam can be avoided that the button slides over the striking plate and creates grinding marks. However, the position of the control cam has to be adjusted in a complex manner. If the control cam protrudes too far from the striking plate, in the worst case this can lead to the control cam abutting the lock case
  • the DE 30 01 441 A1 discloses a door lock with at least one locking element which is displaceably mounted in the lock case housing and can be partially extended therefrom by spring force, as well as an auxiliary latch which interacts with it and which, when the door leaf reaches the closed position, is pressed against the spring action into the interior of the lock case by a control element against the spring action, thereby influencing, in particular releasing, the locking element Triggers the switching function, wherein the switching function of the auxiliary latch is only provided when the door leaf is closed, the auxiliary latch also not or only slightly protruding from the lock case housing in the open leaf position and its safety device consists of two permanent magnets, which with mutually repelling polarity into the Auxiliary trap and the opposite point on the frame are installed.
  • the EP 2 314 810 A2 discloses an espagnolette lock for holding or securing the open position of an espagnolette lock attached to the sash rebate, to which frame engagements are associated at the frame side at a distance from the frame rebate, wherein the espagnolette lock is assigned a locking bolt on a rear end of a cuff which prevents a longitudinal displacement of the drive rod in a locked position under force wherein the locking pin is displaced into a release position by means of a feeler arm when the sash and frame fold lie opposite one another, the feeler arm being a pin or finger that is limitedly displaceable perpendicularly to the faceplate in a frame-side housing against a spring that causes a restoring force according to the distance, which is a permanent magnet carries the ferrule on the forend locking pin which is moved to its release position when the probe arm is moved forward.
  • the invention is based on the problem of further developing an automatic lock of the type mentioned at the outset in such a way that grinding marks and complex adjustment of the control cam are avoided.
  • control cam is movably mounted and is retracted in a basic position in the striking plate and projects into the direction of movement of the push button in a release position and in that a magnet is provided for moving the control cam in the release position.
  • control cam is only moved into the release position when the lock case is above the striking plate. Control cams and buttons come together so that the button can perform the intended function in the automatic lock. Since the control cam is only moved to the position in which it controls the button, the control cam does not have to be adjusted. Touching the button on the striking plate is reliably avoided thanks to the invention. Therefore, there are no grinding marks due to the movement of the button. Furthermore, disruptive components protruding from the striking plate when the sash is open are avoided.
  • the control cam is preferably guided in a component which is produced in one piece with a closing edge for the bolt, because this triggers the triggering position of the button particularly precisely.
  • control of the movement of the control cam is particularly simple if the magnet is arranged in at least one of the pushbuttons or control cams.
  • the magnet can easily be retrofitted to existing locks if the magnet is arranged on the lock case.
  • a faceplate covering the lock case can be designed magnetically.
  • the movement of the magnet can be reliably ensured if the control cam is held in the retracted position by a spring element.
  • the triggering of the button is particularly smooth if at least one of the control cam or button components has a run-up ramp protruding into the movement range of the other component.
  • the automatic function of the automatic lock according to the invention can be easily activated or deactivated if the control cam can be fixed in a basic position outside the range of movement of the push button. This design prevents the pushbutton from being actuated when the control cam is fixed in its basic position, so that the bolt is not extended in this case.
  • control cam is structurally particularly simple in accordance with another advantageous development of the invention, if the control cam is rotatably mounted in a sleeve and is axially displaceable in one rotational position and fixed in the other position in the basic position.
  • the fixing of the control cam in the basic position is particularly convenient if a control bar that is displaceable transversely to the direction of movement of the control cam produces a positive connection with the control cam in the basic position and releases the movement of the control cam in a second position.
  • the control strip for the positive connection to the control cam preferably has an edge which, in the basic position, penetrates into a groove in the control cam.
  • an eccentric is suitable for adjusting the control rail.
  • the control rail can be designed to control a plurality of control cams.
  • the structural outlay for guiding the control cam can be kept particularly low if the control cam is guided axially displaceably in a sleeve.
  • Figure 1 shows a door with a wing 2 pivotable against a frame 1 and with an espagnolette lock 3.
  • the espagnolette lock 3 has a main lock 4 and a plurality of automatic locks 5 designed as secondary locks.
  • the main lock 4 is connected to the automatic locks 5 via a drive rod 6 and has one schematically illustrated drive device 7 for driving the drive rod 6.
  • the drive device 7 can be a generally known handle, a locking cylinder and / or a motor drive.
  • Figure 2 shows one of the automatic locks 5 in an unlocked position with a lock case 8 shown open.
  • a bolt 9 is pivoted completely back into the lock case 8 in this unlocked position and is supported by an arm 10 on a button 12 biased by a torsion spring 11.
  • a spring element 13 fastened in the lock case 8 biases the bolt 9 with the arm 10 against the button 12. If the button 12 is depressed, it comes out of the range of movement of the arm 10 of the bolt 9 and releases the movement of the bolt 9 out of the lock case 8.
  • the drive rod 6 is coupled to a slide 14 guided in the lock case 8.
  • the lock case 8 is arranged in the wing 2 and faces a striking plate 15 fastened in the frame 1.
  • a control cam 16 arranged in the striking plate 15 is in a lowered basic position. In this basic position, the control cam 16 is unable to actuate the button 12.
  • An automatic function in which the bolt 9 is extended by the force of the spring element 13 is in the in Figure 2 shown position deactivated by the position of the control cam 16 in the basic position.
  • the control cam 16 can be moved into a protruding release position in which it actuates the button 12. This position is in Figure 3 shown.
  • the button 12 By actuating the button 12 via the control cam 16, the movement of the arm 10 of the bolt 9 and thus of the bolt 9 itself is released.
  • the bolt 9 snaps out of the lock case 8 into the striking plate 15 by the force of the spring element 13.
  • the automatic lock 5 is thus in the locked position.
  • the bolt 9 is also engaged by a pivotable pawl 17.
  • the slide 14 serves to drive the bolt 9 from the in Figure 3 shown locked position in an unlocked position.
  • the pawl 17 is pivoted and at the same time the bolt 9 is pushed back into the lock case 8.
  • Figure 4 shows the button 12 and the control cam 16 in an enlarged perspective view.
  • the control cam 16 is displaceably arranged in a sleeve 18 connected to the striking plate 15 and from a spring element 19 into the range of movement of the button 12 biased position and has on its side facing the button 12 a magnet 20.
  • the magnet 20 interacts with the lock case 8 made of steel, so that when closing the in Figure 1 Door shown the magnet 20 against the force of the spring element 19 from the retracted position in the in Figure 3 shown trigger position is pulled.
  • the button 12 has an angle 21 for supporting the arm 10 of the bolt 9. The angle 21 and the arm 10 thus form a trigger for optionally blocking or releasing the movement of the bolt 9.
  • FIG 5 shows the button 12 and the control cam 16 Figure 4 with the control cam 16 fixed in the basic position.
  • the control cam 16 is rotatably arranged in the sleeve 18 and has at its end facing away from the button 12 a cross bar 22 which engages behind an elongated recess 23 in the bottom of the sleeve 18.
  • the sleeve 18 is shown in section. Starting from the position Figure 4 the control cam 16 can be pressed into the sleeve 18 with a suitable tool and removed from the in Figure 4 shown rotary position in the in Figure 5 move the shown rotational position. The control cam 16 is thus fixed in the sleeve 18 and the button 12 is not actuated when the door is closed. This deactivates the automatic function of the automatic lock.
  • Figure 6 shows a further embodiment of a control cam 24 and a button 25. These differ from those Figures 4 and 5 above all in that the control cam 24 has an overrun ramp 26 with which it presses the button 25 when the door is closed.
  • the control cam 24 is itself designed magnetically and can be arranged by a magnet 27 arranged on the lock case 8 and shown schematically here move a sleeve 28 in the basic position shown in the trigger position.
  • Figure 6 is the control cam 24 with a cross bar 29 in a guide 30 of the sleeve 28. Starting from the position is expressed Figure 6 the control cam 24 into the sleeve 28, the cross bar 29 comes out of the guide 30 of the sleeve 28.
  • the control cam 24 can then be moved from the in Figure 6 shown rotary position in the in Figure 7 Swivel the shown rotational position so that the cross bar 29 is fixed outside the guide 30. This deactivates the automatic function of the automatic lock.
  • a slide can also be arranged on the striking plate 15, which is arranged in a position outside the range of movement of the control cam 16, 24 and can be pushed into a second position over the sleeve 18, 28.
  • the control cam 16, 24 would thus also be fixed in a basic position located in the sleeve 18, 28.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Automatikschloss mit einem Schlosskasten und einem dem Schlosskasten gegenüberliegend anzuordnenden Schließblech, mit einem zwischen einer im Schlosskasten befindlichen Offenstellung in eine aus dem Schlosskasten herausragenden Schließstellung beweglichen Riegel und mit einem Taster zur Erfassung der Position eines mit dem Schließblech verbundenen Steuernockens, wobei der Taster in der Stellung, in der der Schlosskasten dem Schließblech gegenübersteht, von dem Schließblech beabstandet ist, und mit einem von dem Taster ansteuerbaren Auslöser zur Freigabe der Bewegung des Riegels von der Offenstellung in die Schließstellung.
  • Solche Automatikschlösser ermöglichen eine selbständige Verriegelung, wenn eine damit ausgestattete Tür geschlossen wird. Die Automatikschlösser werden beispielsweise mit dem Schlosskasten, dem Riegel und dem Taster in einem Flügel einer Tür und das Schließblech in einem Rahmen befestigt. Im montierten Zustand wird der Taster beim Schließen des Flügels niedergedrückt und gibt die Bewegung des Riegels frei. Bei aus der Praxis bekannten Schlössern gleitet der Taster beim Schließen der Tür über das Schließblech und erzeugt damit störende Schleifspuren.
  • Die EP 1 158 126 B1 offenbart ein Schloss, bei dem der Steuernocken justierbar und dem Taster gegenüberstehend in dem Schließblech angeordnet ist. Durch die Ansteuerung des Tasters über den Steuernocken lässt sich vermeiden, dass der Taster über das Schließblech schleift und Schleifspuren erzeugt. Jedoch muss die Position des Steuernockens aufwändig justiert werden. Steht der Steuernocken zu weit von dem Schließblech ab, kann dies im ungünstigsten Fall dazu führen, dass der Steuernocken an dem Schlosskasten anstößt
  • Die DE 30 01 441 A1 offenbart ein Türschloss mit mindestens einem im Schlosskastengehäuse verschieblich gelagerten und daraus durch Federkraft teilweise ausfahrbaren Verriegelungselement sowie einer damit zusammenwirkenden Hilfsfalle, die bei in die Schließstellung gelangendem Türflügel durch einblendrahmenseitig gelegenes Betätigungselement entgegen Federwirkung in das Schlosskasteninnere einzudrücken ist und dadurch eine das Verriegelungselement beeinflussende, insbesondere freigebende Schaltfunktion auslöst, wobei eine die Schaltfunktion der Hilfsfalle erst bei geschlossenem Türflügel auslösende Sicherheitseinrichtung vorgesehen ist, wobei die Hilfsfalle auch in der Flügeloffenstellung nicht oder nur unwesentlich aus dem Schlosskastengehäuse stulpseitig herausragt und ihre Sicherheitseinrichtung aus zwei Permanentmagneten besteht, die mit sich gegenseitig abstoßender Polung in die Hilfsfalle und die letzterer gegenüberliegende Stelle am Blendrahmen eingebaut sind.
  • Die EP 2 314 810 A2 offenbart eine Treibstangensperre zum Festhalten oder Sichern der Offenstellung eines am Flügelfalz angebrachten Treibstangenverschlusses, dem rahmenseitig im Abstand am Rahmenfalz Riegeleingriffe zugeordnet sind, wobei dem Treibstangenverschluss an einer rückwärtig eines Stulps geführten Treibstange ein Sperrbolzen zugeordnet ist, welches in einer kraftbeaufschlagten Sperrstellung eine Längsverlagerung der Treibstange verhindert wobei der Sperrbolzen mittels eines Tastarms bei sich gegenüberliegendem Flügel- und Rahmenfalz in eine Freigabestellung verlagert wird, wobei der Tastarm ein senkrecht zum Stulp in einem rahmenseitigen Gehäuse entgegen einer eine Rückstellkraft bewirkenden Feder entsprechend dem Abstand begrenzt verschieblich gelagerter Stift oder Finger ist, der einen Permanentmagneten trägt dem an dem Stulp der ferromagnetische Sperrbolzen zugeordnet ist, welcher bei vorverlagertem Tastarm in seine Freigabestellung verlagert ist.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Automatikschloss der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass Schleifspuren und eine aufwändige Einstellung des Steuernockens vermieden werden.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Steuernocken beweglich gelagert ist und in einer Grundstellung in dem Schließblech zurückgezogen ist und in einer Auslösestellung in die Bewegungsrichtung des Tasters hineinragt und dass ein Magnet zur Bewegung des Steuernockens in die Auslösestellung vorgesehen ist.
  • Durch diese Gestaltung wird der Steuernocken erst dann in die Auslösestellung bewegt, wenn sich der Schlosskasten über dem Schließblech befindet. Dabei gelangen Steuernocken und Taster aneinander, so dass der Taster die vorgesehene Funktion im Automatikschloss ausführen kann. Da der Steuernocken erst in der Position bewegt wird, in der er den Taster ansteuert, muss der Steuernocken dabei nicht justiert werden. Eine Berührung des Tasters an dem Schließblech wird dank der Erfindung zuverlässig vermieden. Daher entstehen auch keine Schleifspuren durch die Bewegung des Tasters. Weiterhin werden störende, von dem Schließblech hervorstehende Bauteile bei geöffnetem Flügel vermieden. Vorzugsweise ist der Steuernocken in einem einstückig mit einer Schließkante für den Riegel gefertigten Bauteil geführt, weil hierdurch die Auslöseposition des Tasters besonders genau festgelegt ist.
  • Die Ansteuerung der Bewegung des Steuernockens gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn der Magnet in zumindest einem der Bauteile Taster oder Steuernocken angeordnet ist.
  • Der Magnet kann gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach nachträglich an vorhandenen Schlössern montiert werden, wenn der Magnet an den Schlosskasten angeordnet ist. Im einfachsten Fall kann eine den Schlosskasten abdeckende Stulpschiene magnetisch gestaltet sein.
  • Die Bewegung des Magneten lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zuverlässig sicherstellen, wenn der Steuernocken von einem Federelement in der zurückgezogenen Stellung gehalten ist.
  • Die Auslösung des Tasters gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders leichtgängig, wenn zumindest eines der Bauteile Steuernocken oder Taster eine in den Bewegungsbereich des anderen Bauteils hineinragende Auflauframpe hat.
  • Die Automatikfunktion des erfindungsgemäßen Automatikschlosses lässt sich einfach aktivieren oder deaktivieren, wenn der Steuernocken in einer außerhalb des Bewegungsbereichs des Tasters befindlichen Grundstellung fixierbar ist. Durch diese Gestaltung wird die Betätigung des Tasters bei der Fixierung des Steuernockens in seiner Grundstellung verhindert, so dass der Riegel in diesem Fall nicht ausgefahren wird.
  • Die Fixierung des Steuernockens in der Grundstellung gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn der Steuernocken drehbar in einer Hülse gelagert ist und in einer Drehstellung axial verschieblich und in der anderen Drehstellung in der Grundstellung fixiert ist.
  • Die Fixierung des Steuernockens in der Grundstellung gestaltet sich besonders komfortabel, wenn eine quer zur Bewegungsrichtung des Steuernockens verschiebbare Steuerleiste in einer ersten Stellung einen Formschluss mit dem in Grundstellung befindlichen Steuernocken erzeugt und in einer zweiten Stellung die Bewegung des Steuernockens freigibt. Vorzugsweise hat die Steuerleiste für die formschlüssige Verbindung mit dem Steuernocken einen Rand, welcher in Grundstellung in eine Nut des Steuernockens eindringt. Zur Verstellung der Steuerschiene eignet sich beispielsweise ein Exzenter. Die Steuerschiene kann dabei zur Ansteuerung mehrerer Steuernocken ausgebildet sein.
  • Der bauliche Aufwand zur Führung des Steuernockens lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn der Steuernocken axial verschieblich in einer Hülse geführt ist.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
  • Fig. 1
    eine Tür mit einem erfindungsgemäßen Automatikschloss,
    Fig. 2
    vergrößert das Automatikschloss aus Figur 1 in einer entriegelter Stellung,
    Fig. 3
    das Automatikschloss aus Figur 2 in verriegelter Stellung,
    Fig. 4
    vergrößert einen Taster mit einem Steuernocken des Automatikschlosses aus Figur 2,
    Fig. 5
    den Taster mit dem Steuernocken aus Figur 4 in fixierter Stellung,
    Fig. 6
    eine weitere Ausführungsform eines Tasters mit einem Steuernocken,
    Fig. 7
    den Taster mit dem Steuernocken aus Figur 6 in fixierter Stellung.
  • Figur 1 zeigt eine Tür mit einem gegen einen Rahmen 1 schwenkbaren Flügel 2 und mit einem Treibstangenschloss 3. Das Treibstangenschloss 3 hat ein Hauptschloss 4 und mehrere, als Nebenschlösser ausgebildete Automatikschlösser 5. Das Hauptschloss 4 ist über eine Treibstange 6 mit den Automatikschlössern 5 verbunden und hat eine schematisch dargestellte Antriebseinrichtung 7 zum Antrieb der Treibstange 6. Bei der Antriebseinrichtung 7 kann es sich um eine allgemein bekannte Handhabe, einen Schließzylinder und/oder einen motorischen Antrieb handeln.
  • Figur 2 zeigt eines der Automatikschlösser 5 in einer entriegelten Stellung mit einem geöffnet dargestellten Schlosskasten 8. Ein Riegel 9 ist in dieser entriegelten Stellung vollständig in den Schlosskasten 8 zurückgeschwenkt und stützt sich über einen Arm 10 an einem von einer Drehfeder 11 vorgespannten Taster 12 ab. Ein in dem Schlosskasten 8 befestigtes Federelement 13 spannt den Riegel 9 mit dem Arm 10 gegen den Taster 12 vor. Wird der Taster 12 niedergedrückt, gelangt dieser aus dem Bewegungsbereich des Arms 10 des Riegels 9 heraus und gibt die Bewegung des Riegels 9 aus dem Schlosskasten 8 heraus frei. Die Treibstange 6 ist mit einem in dem Schlosskasten 8 geführten Schieber 14 gekoppelt.
  • Der Schlosskasten 8 ist in dem Flügel 2 angeordnet und steht einem in dem Rahmen 1 befestigten Schließblech 15 gegenüber. Ein in dem Schließblech 15 angeordneter Steuernocken 16 befindet sich in einer versenkten Grundstellung. In dieser Grundstellung vermag der Steuernocken 16 den Taster 12 nicht zu betätigen. Eine Automatikfunktion, bei der der Riegel 9 durch die Kraft des Federelementes 13 ausgefahren wird, ist in der in Figur 2 dargestellten Stellung durch die Position des Steuernockens 16 in der Grundstellung deaktiviert.
  • Der Steuernocken 16 lässt sich in eine hervorstehende Auslösestellung bewegen, in der er den Taster 12 betätigt. Diese Stellung ist in Figur 3 dargestellt. Durch die Betätigung des Tasters 12 über den Steuernocken 16 wird die Bewegung des Arms 10 des Riegels 9 und damit des Riegels 9 selbst freigegeben. Der Riegel 9 schnappt durch die Kraft des Federelementes 13 aus dem Schlosskasten 8 heraus in das Schließblech 15. Das Automatikschloss 5 befindet sich damit in der verriegelten Stellung. Der Riegel 9 wird zudem von einer schwenkbaren Sperrklinke 17 hintergriffen.
  • Der Schieber 14 dient zum Antrieb des Riegels 9 von der in Figur 3 dargestellten verriegelten Stellung in eine entriegelte Stellung. Beim Antrieb des Schiebers 14 über die Treibstange 6 wird die Sperrklinke 17 verschwenkt und gleichzeitig der Riegel 9 in den Schlosskasten 8 zurückgedrückt.
  • Figur 4 zeigt den Taster 12 und den Steuernocken 16 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung. Der Steuernocken 16 ist in einer mit dem Schließblech 15 verbundenen Hülse 18 verschieblich angeordnet und von einem Federelement 19 in eine in den Bewegungsbereich des Tasters 12 befindliche Stellung vorgespannt und hat an seiner dem Taster 12 zugewandten Seite einen Magneten 20. Der Magnet 20 wirkt mit dem aus Stahl gefertigten Schlosskasten 8 zusammen, so dass beim Schließen der in Figur 1 dargestellten Tür der Magnet 20 gegen die Kraft des Federelementes 19 aus der zurückgezogenen Stellung in die in Figur 3 dargestellte Auslösestellung gezogen wird. Der Taster 12 hat einen Winkel 21 zur Abstützung des Arms 10 des Riegels 9. Der Winkel 21 und der Arm 10 bilden damit einen Auslöser zur wahlweisen Blockierung oder Freigabe der Bewegung des Riegels 9.
  • Figur 5 zeigt den Taster 12 und den Steuernocken 16 aus Figur 4 bei in Grundstellung fixiertem Steuernocken 16. Der Steuernocken 16 ist in der Hülse 18 drehbar angeordnet und hat an seinem dem Taster 12 abgewandten Ende einen Querriegel 22, welcher eine längliche Ausnehmung 23 im Boden der Hülse 18 hintergreift. Zur Verdeutlichung ist die Hülse 18 geschnitten dargestellt. Ausgehend von der Position aus Figur 4 lässt sich der Steuernocken 16 mit einem geeigneten Werkzeug in die Hülse 18 hineindrücken und von der in Figur 4 dargestellten Drehstellung in die in Figur 5 dargestellte Drehstellung bewegen. Damit ist der Steuernocken 16 in der Hülse 18 fixiert und eine Betätigung des Tasters 12 beim Schließen der Tür unterbleibt. Hierdurch wird die Automatikfunktion des Automatikschlosses deaktiviert.
  • Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Steuernockens 24 und eines Tasters 25. Diese unterscheiden sich von denen aus Figur 4 und 5 vor allem dadurch, dass der Steuernocken 24 eine Auflauframpe 26 hat, mit der er beim Schließen der Tür den Taster 25 niederdrückt. Der Steuernocken 24 ist selbst magnetisch gestaltet und lässt sich von einem an dem Schlosskasten 8 angeordneten und hier schematisch dargestellten Magneten 27 aus einer in einer Hülse 28 befindlichen Grundstellung in die dargestellte Auslösestellung bewegen. In Figur 6 befindet sich der Steuernocken 24 mit einem Querriegel 29 in einer Führung 30 der Hülse 28. Drückt man ausgehend von der Stellung aus Figur 6 den Steuernocken 24 in die Hülse 28 hinein, gelangt der Querriegel 29 aus der Führung 30 der Hülse 28 heraus. Anschließend lässt sich der Steuernocken 24 von der in Figur 6 dargestellten Drehstellung in die in Figur 7 dargestellte Drehstellung verschwenken, so dass der Querriegel 29 außerhalb der Führung 30 fixiert ist. Damit wird die Automatikfunktion des Automatikschlosses deaktiviert.
  • In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann an dem Schließblech 15 auch ein Schieber angeordnet sein, welcher in einer Stellung außerhalb des Bewegungsbereichs des Steuernockens 16, 24 angeordnet ist und sich in eine zweite Stellung über die Hülse 18, 28 schieben lässt. Damit wäre der Steuernocken 16, 24 ebenfalls in einer in der Hülse 18, 28 befindlichen Grundstellung fixiert.

Claims (9)

  1. Automatikschloss (5) mit einem Schlosskasten (8) und einem dem Schlosskasten (8) gegenüberliegend anzuordnenden Schließblech (15), mit einem zwischen einer im Schlosskasten (8) befindlichen Offenstellung in eine aus dem Schlosskasten (8) herausragenden Schließstellung beweglichen Riegel (9) und mit einem Taster (12, 25) zur Erfassung der Position eines mit dem Schließblech (15) verbundenen Steuernockens (16, 24), wobei der Taster (12, 25) in der Stellung, in der der Schlosskasten (8) dem Schließblech (15) gegenübersteht, von dem Schließblech (15) beabstandet ist, und mit einem von dem Taster (12, 25) ansteuerbaren Auslöser zur Freigabe der Bewegung des Riegels (9) von der Offenstellung in die Schließstellung, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) beweglich gelagert ist und in einer Grundstellung in dem Schließblech (15) zurückgezogen ist und in einer Auslösestellung in die Bewegungsrichtung des Tasters (12, 25) hineinragt und dass ein Magnet (20, 27) zur Bewegung des Steuernockens (16, 24) in die Auslösestellung vorgesehen ist.
  2. Automatikschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-net, dass der Magnet (20) in zumindest einem der Bauteile Taster (12) oder Steuernocken (16) angeordnet ist.
  3. Automatikschloss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (27) an dem Schlosskasten (8) angeordnet ist.
  4. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) von einem Federelement (19) in der zurückgezogenen Stellung gehalten ist.
  5. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Bauteile Steuernocken (24) oder Taster (25) eine in den Bewegungsbereich des anderen Bauteils hineinragende Auflauframpe (26) hat.
  6. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) in einer außerhalb des Bewegungsbereichs des Tasters (12, 25) befindlichen Grundstellung fixierbar ist.
  7. Automatikschloss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) drehbar in einer Hülse (18, 28) gelagert ist und in einer Drehstellung axial verschieblich und in der anderen Drehstellung in der Grundstellung fixiert ist.
  8. Automatikschloss nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine quer zur Bewegungsrichtung des Steuernockens (16, 24) verschiebbare Steuerleiste in einer ersten Stellung einen Formschluss mit dem in Grundstellung befindlichen Steuernocken (16, 24) erzeugt und in einer zweiten Stellung die Bewegung des Steuernockens (16, 24) freigibt.
  9. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis8, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) axial verschieblich in einer Hülse (18, 28) geführt ist.
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