EP2634331B1 - Automatikschloss - Google Patents

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Publication number
EP2634331B1
EP2634331B1 EP13155216.8A EP13155216A EP2634331B1 EP 2634331 B1 EP2634331 B1 EP 2634331B1 EP 13155216 A EP13155216 A EP 13155216A EP 2634331 B1 EP2634331 B1 EP 2634331B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
control cam
probe
movement
automatic lock
button
Prior art date
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Active
Application number
EP13155216.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2634331A3 (de
EP2634331A2 (de
Inventor
Ronny Sügling
Sven Gränitz
Dr. Dirk Warnow
Thomas Halver
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority to PL13155216T priority Critical patent/PL2634331T3/pl
Publication of EP2634331A2 publication Critical patent/EP2634331A2/de
Publication of EP2634331A3 publication Critical patent/EP2634331A3/de
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Publication of EP2634331B1 publication Critical patent/EP2634331B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B17/00—Accessories in connection with locks
    • E05B17/22—Means for operating or controlling lock or fastening device accessories, i.e. other than the fastening members, e.g. switches, indicators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0038—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means using permanent magnets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0065—Operating modes; Transformable to different operating modes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1825—Fastening means
    • E05C9/1875—Fastening means performing pivoting movements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808—Keepers

Definitions

  • the invention relates to an automatic lock with a lock case and a locking plate to be arranged opposite lock plate, with an open position located in a lock case in a protruding from the lock case locking position movable latch and with a button for detecting the position of a locking plate connected to the control cam, said Button in the position in which the lock case is opposite the strike plate, spaced from the strike plate, and with a trigger actuated by the button to release the movement of the bolt from the open position to the closed position, wherein the control cam between one in the range of movement of the button located release position and a withdrawn, located outside the range of movement of the probe basic position is movable and can be fixed in the basic position.
  • Such automatic locks allow a self-locking when a door equipped with it is closed.
  • the automatic locks are fixed, for example, with the lock case, the bolt and the button in a wing of a door and the strike plate in a frame.
  • the button When mounted, the button is depressed when the sash is closed and releases the movement of the bolt.
  • the button When known from practice locks the button slides over when closing the door the striking plate and thus creates annoying sanding marks.
  • the EP 1 158 126 B1 discloses a lock in which the control cam is adjustable and disposed opposite the button in the strike plate. By actuating the button via the control cam, it is possible to prevent the button from dragging over the striking plate and generating grinding marks. However, the position of the control cam must be adjusted consuming. If the control cam is too far away from the strike plate, this can in the worst case lead to the control cam abutting the lock case.
  • Another disadvantage of the known automatic lock is that the button gets against the control cam each time it closes. Thus, the automatic lock is activated at any time.
  • the invention is based on the problem of further developing an automatic lock of the type mentioned above so that an automatic function can be easily activated or deactivated.
  • control cam is rotatably mounted in a sleeve and is fixed axially displaceable in a rotational position and in the other rotational position in the basic position.
  • the automatic function can be activated or deactivated.
  • the control cam In the basic position, the control cam is permanently outside the range of movement of the button. Thus, the actuation of the button is prevented in this basic position, so that the bolt is not extended in this case. By loosening the fixation the control cam can be easily moved to the release position and activate the automatic function of the automatic lock according to the invention.
  • the fixation of the control cam in the basic position is particularly convenient if a displaceable transversely to the direction of the control cam control bar in a first position creates a positive connection with the cam located in the basic position and releases the movement of the control cam in a second position.
  • the control bar for the positive connection with the control cam has an edge which penetrates into the basic position in a groove of the control cam.
  • an eccentric can be designed to control a plurality of control cam.
  • the structural complexity for guiding the control cam can be kept particularly low according to another advantageous embodiment of the invention, when the control cam is axially displaceably guided in a sleeve.
  • control cam is only moved into the release position when the lock case is above the strike plate.
  • the control cam and push button come together so that the button can perform the intended function in the automatic lock. Since the control cam is only moved in the position in which it controls the button, the control cam does not need to be adjusted. A touch of the button on the strike plate is reliably avoided thanks to the invention. Therefore, no grinding marks are created by the movement of the probe. Furthermore, disturbing, protruding from the strike plate components are avoided with the wing open.
  • the control cam is guided in a one-piece manufactured with a closing edge for the bolt component, because in this way the triggering position of the probe is set very precisely.
  • control of the movement of the control cam is particularly simple according to an advantageous embodiment of the invention, when the magnet is arranged in at least one of the components button or control cam.
  • the magnet can be easily retrofitted to existing locks according to another advantageous embodiment of the invention, when the magnet is arranged on the lock case.
  • a cover rail covering the faceplate can be designed magnetically.
  • the movement of the magnet can be reliably ensured according to another advantageous embodiment of the invention, when the control cam is held by a spring element in the retracted position.
  • the triggering of the pushbutton is particularly easy, according to another advantageous development of the invention, if at least one of the control cam or pushbutton components has a run-up ramp projecting into the movement region of the other component.
  • the espagnolette lock 3 has a main lock 4 and a plurality of secondary locks formed as automatic locks 5.
  • the main lock 4 is connected via a drive rod 6 with the automatic locks 5 and has a
  • the drive device 7 may be a generally known handle, a lock cylinder and / or a motor drive.
  • FIG. 2 shows one of the automatic locks 5 in an unlocked position with a lock case shown open 8.
  • a latch 9 is pivoted back completely in this unlocked position in the lock case 8 and is supported via an arm 10 on a biased by a torsion spring 11 button 12 from.
  • a fixed in the lock case 8 spring element 13 biases the bolt 9 with the arm 10 against the button 12 in front. If the button 12 is depressed, this comes out of the range of movement of the arm 10 of the bolt 9 and releases the movement of the bolt 9 out of the lock case 8.
  • the drive rod 6 is coupled to a slide 14 guided in the lock case 8.
  • the lock case 8 is arranged in the wing 2 and is opposite to a fixed in the frame 1 strike plate 15.
  • a arranged in the strike plate 15 control cam 16 is in a lowered basic position. In this basic position, the control cam 16 is not able to actuate the button 12.
  • An automatic function, in which the bolt 9 is extended by the force of the spring element 13, is in the in FIG. 2 shown disabled position by the position of the control cam 16 in the normal position.
  • the control cam 16 can be moved into a protruding release position in which he presses the button 12. This position is in FIG. 3 shown.
  • the button 12 By pressing the button 12 via the control cam 16, the movement of the arm 10 of the bolt 9 and thus the bolt 9 is released itself.
  • the bolt 9 snaps by the force of the spring element 13 from the lock case 8 out into the strike plate 15.
  • the automatic lock 5 is thus in the locked position.
  • the latch 9 is also engaged behind by a pivotable pawl 17.
  • the slider 14 is used to drive the bolt 9 of the in FIG. 3 illustrated locked position in an unlocked position.
  • the pawl 17 is pivoted and at the same time the latch 9 is pushed back into the lock case 8.
  • FIG. 4 shows the button 12 and the control cam 16 in an enlarged perspective view.
  • the control cam 16 is slidably disposed in a sleeve 18 connected to the closing plate 15 and biased by a spring element 19 in a position located in the range of movement of the probe 12 position and has on its side facing the button 12 a magnet 20.
  • the magnet 20 acts with the made of steel lock case 8 together, so that when closing the in FIG. 1 shown door of the magnet 20 against the force of the spring element 19 from the retracted position in the in FIG. 3 shown triggering position is pulled.
  • the button 12 has an angle 21 for supporting the arm 10 of the bolt 9. The angle 21 and the arm 10 thus form a trigger for selectively blocking or releasing the movement of the bolt. 9
  • FIG. 5 shows the button 12 and the control cam 16 FIG. 4 when in basic position fixed control cam 16.
  • the control cam 16 is rotatably disposed in the sleeve 18 and has at its end facing away from the button 12 a cross bar 22 which engages behind an elongated recess 23 in the bottom of the sleeve 18.
  • the sleeve 18 is shown in section. Starting from the position FIG. 4 can the control cam 16 push with a suitable tool in the sleeve 18 and from the in FIG. 4 shown rotational position in the in FIG. 5 move shown rotational position.
  • the control cam 16 is fixed in the sleeve 18 and an actuation of the button 12 when closing the door is omitted. This deactivates the automatic function of the automatic lock.
  • FIG. 6 shows a further embodiment of a control cam 24 and a button 25. These differ from those FIGS. 4 and 5 especially in that the control cam 24 has a ramp 26, with which he presses the button 25 when closing the door.
  • the control cam 24 is itself designed magnetically and can be moved from a arranged on the lock case 8 and schematically shown here magnets 27 from a located in a sleeve 28 basic position in the illustrated release position.
  • FIG. 6 is the control cam 24 with a cross bar 29 in a guide 30 of the sleeve 28. Pressed starting from the position FIG. 6 the control cam 24 into the sleeve 28, the crossbar 29 passes out of the guide 30 of the sleeve 28 out. Subsequently, the control cam 24 of the in FIG. 6 shown rotational position in the in FIG. 7 pivot position shown pivot, so that the cross bar 29 is fixed outside of the guide 30. This deactivates the automatic function of the automatic lock.
  • control cam 16, 24 may also be arranged on the strike plate 15, a slider which is disposed in a position outside the range of movement of the control cam 16, 24 and can be pushed into a second position on the sleeve 18, 28.
  • the control cam 16, 24 would also be fixed in a located in the sleeve 18, 28 basic position.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Automatikschloss mit einem Schlosskasten und einem dem Schlosskasten gegenüberliegend anzuordnenden Schließblech, mit einem zwischen einer im Schlosskasten befindlichen Offenstellung in eine aus dem Schlosskasten herausragenden Schließstellung beweglichen Riegel und mit einem Taster zur Erfassung der Position eines mit dem Schließblech verbundenen Steuernockens, wobei der Taster in der Stellung, in der der Schlosskasten dem Schließblech gegenübersteht, von dem Schließblech beabstandet ist, und mit einem von dem Taster ansteuerbaren Auslöser zur Freigabe der Bewegung des Riegels von der Offenstellung in die Schließstellung, wobei der Steuernocken zwischen einer in dem Bewegungsbereich des Tasters befindlichen Auslösestellung und einer zurückgezogenen, außerhalb des Bewegungsbereichs des Tasters befindlichen Grundstellung bewegbar ist und in der Grundstellung fixierbar ist.
  • Solche Automatikschlösser ermöglichen eine selbständige Verriegelung, wenn eine damit ausgestattete Tür geschlossen wird. Die Automatikschlösser werden beispielsweise mit dem Schlosskasten, dem Riegel und dem Taster in einem Flügel einer Tür und das Schließblech in einem Rahmen befestigt. Im montierten Zustand wird der Taster beim Schließen des Flügels niedergedrückt und gibt die Bewegung des Riegels frei. Bei aus der Praxis bekannten Schlössern gleitet der Taster beim Schließen der Tür über das Schließblech und erzeugt damit störende Schleifspuren.
  • Die EP 1 158 126 B1 offenbart ein Schloss, bei dem der Steuernocken justierbar und dem Taster gegenüberstehend in dem Schließblech angeordnet ist. Durch die Ansteuerung des Tasters über den Steuernocken lässt sich vermeiden, dass der Taster über das Schließblech schleift und Schleifspuren erzeugt. Jedoch muss die Position des Steuernockens aufwändig justiert werden. Steht der Steuernocken zu weit von dem Schließblech ab, kann dies im ungünstigsten Fall dazu führen, dass der Steuernocken an dem Schlosskasten anstößt.
  • Ein weiterer Nachteil des bekannten Automatikschlosses ist, dass der Taster bei jedem Schließen gegen den Steuernocken gelangt. Damit wird das Automatikschloss jederzeit angesteuert.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Automatikschloss der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass eine Automatikfunktion einfach aktiviert oder deaktiviert werden kann.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Steuernocken drehbar in einer Hülse gelagert ist und in einer Drehstellung axial verschieblich und in der anderen Drehstellung in der Grundstellung fixiert ist.
  • Durch die bewegliche Gestaltung des Steuernockens kann wahlweise die Automatikfunktion aktiviert oder deaktiviert werden. In der Grundstellung befindet sich der Steuernocken dauerhaft außerhalb des Bewegungsbereichs des Tasters. Damit wird in dieser Grundstellung die Betätigung des Tasters verhindert, so dass der Riegel in diesem Falle nicht ausgefahren wird. Durch ein Lösen der Fixierung lässt sich der Steuernocken einfach in die Auslösestellung bewegen und die Automatikfunktion des erfindungsgemäßen Automatikschlosses aktivieren.
  • Die Fixierung des Steuernockens in der Grundstellung gestaltet sich besonders komfortabel, wenn eine quer zur Bewegungsrichtung des Steuernockens verschiebbare Steuerleiste in einer ersten Stellung einen Formschluss mit dem in Grundstellung befindlichen Steuernocken erzeugt und in einer zweiten Stellung die Bewegung des Steuernockens freigibt. Vorzugsweise hat die Steuerleiste für die formschlüssige Verbindung mit dem Steuernocken einen Rand, welcher in Grundstellung in eine Nut des Steuernockens eindringt. Zur Verstellung der Steuerschiene eignet sich beispielsweise ein Exzenter. Die Steuerschiene kann dabei zur Ansteuerung mehrerer Steuernocken ausgebildet sein.
  • Der bauliche Aufwand zur Führung des Steuernockens lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn der Steuernocken axial verschieblich in einer Hülse geführt ist.
  • Schleifspuren oder eine aufwändige Einstellung des Steuernockens lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn ein Magnet zur Bewegung des Steuernockens in die Auslösestellung vorgesehen ist. Durch diese Gestaltung wird der Steuernocken erst dann in die Auslösestellung bewegt, wenn sich der Schlosskasten über dem Schließblech befindet. Dabei gelangen Steuernocken und Taster aneinander, so dass der Taster die vorgesehene Funktion im Automatikschloss ausführen kann. Da der Steuernocken erst in der Position bewegt wird, in der er den Taster ansteuert, muss der Steuernocken dabei nicht justiert werden. Eine Berührung des Tasters an dem Schließblech wird dank der Erfindung zuverlässig vermieden. Daher entstehen auch keine Schleifspuren durch die Bewegung des Tasters. Weiterhin werden störende, von dem Schließblech hervorstehende Bauteile bei geöffnetem Flügel vermieden. Vorzugsweise ist der Steuernocken in einem einstückig mit einer Schließkante für den Riegel gefertigten Bauteil geführt, weil hierdurch die Auslöseposition des Tasters besonders genau festgelegt ist.
  • Die Ansteuerung der Bewegung des Steuernockens gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn der Magnet in zumindest einem der Bauteile Taster oder Steuernocken angeordnet ist.
  • Der Magnet kann gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach nachträglich an vorhandenen Schlössern montiert werden, wenn der Magnet an den Schlosskasten angeordnet ist. Im einfachsten Fall kann eine den Schlosskasten abdeckende Stulpschiene magnetisch gestaltet sein.
  • Die Bewegung des Magneten lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zuverlässig sicherstellen, wenn der Steuernocken von einem Federelement in der zurückgezogenen Stellung gehalten ist.
  • Die Auslösung des Tasters gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders leichtgängig, wenn zumindest eines der Bauteile Steuernocken oder Taster eine in den Bewegungsbereich des anderen Bauteils hineinragende Auflauframpe hat.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    eine Tür mit einem erfindungsgemäßen Automatikschloss,
    Fig. 2
    vergrößert das Automatikschloss aus Figur 1 in einer entriegelten Stellung,
    Fig. 3
    das Automatikschloss aus Figur 2 in verriegelter Stellung,
    Fig. 4
    vergrößert einen Taster mit einem Steuernocken des Automatikschlosses aus Figur 2,
    Fig. 5
    den Taster mit dem Steuernocken aus Figur 4 in fixierter Stellung,
    Fig. 6
    eine weitere Ausführungsform eines Tasters mit einem Steuernocken,
    Fig. 7
    den Taster mit dem Steuernocken aus Figur 6 in fixierter Stellung.
  • Figur 1 zeigt eine Tür mit einem gegen einen Rahmen 1 schwenkbaren Flügel 2 und mit einem Treibstangenschloss 3. Das Treibstangenschloss 3 hat ein Hauptschloss 4 und mehrere, als Nebenschlösser ausgebildete Automatikschlösser 5. Das Hauptschloss 4 ist über eine Treibstange 6 mit den Automatikschlössern 5 verbunden und hat eine schematisch dargestellte Antriebseinrichtung 7 zum Antrieb der Treibstange 6. Bei der Antriebseinrichtung 7 kann es sich um eine allgemein bekannte Handhabe, einen Schließzylinder und/oder einen motorischen Antrieb handeln.
  • Figur 2 zeigt eines der Automatikschlösser 5 in einer entriegelten Stellung mit einem geöffnet dargestellten Schlosskasten 8. Ein Riegel 9 ist in dieser entriegelten Stellung vollständig in den Schlosskasten 8 zurückgeschwenkt und stützt sich über einen Arm 10 an einem von einer Drehfeder 11 vorgespannten Taster 12 ab. Ein in dem Schlosskasten 8 befestigtes Federelement 13 spannt den Riegel 9 mit dem Arm 10 gegen den Taster 12 vor. Wird der Taster 12 niedergedrückt, gelangt dieser aus dem Bewegungsbereich des Arms 10 des Riegels 9 heraus und gibt die Bewegung des Riegels 9 aus dem Schlosskasten heraus 8 frei. Die Treibstange 6 ist mit einem in dem Schlosskasten 8 geführten Schieber 14 gekoppelt.
  • Der Schlosskasten 8 ist in dem Flügel 2 angeordnet und steht einem in dem Rahmen 1 befestigten Schließblech 15 gegenüber. Ein in dem Schließblech 15 angeordneter Steuernocken 16 befindet sich in einer versenkten Grundstellung. In dieser Grundstellung vermag der Steuernocken 16 den Taster 12 nicht zu betätigen. Eine Automatikfunktion, bei der der Riegel 9 durch die Kraft des Federelementes 13 ausgefahren wird, ist in der in Figur 2 dargestellten Stellung durch die Position des Steuernockens 16 in der Grundstellung deaktiviert.
  • Der Steuernocken 16 lässt sich in eine hervorstehende Auslösestellung bewegen, in der er den Taster 12 betätigt. Diese Stellung ist in Figur 3 dargestellt. Durch die Betätigung des Tasters 12 über den Steuernocken 16 wird die Bewegung des Arms 10 des Riegels 9 und damit des Riegels 9 selbst freigegeben. Der Riegel 9 schnappt durch die Kraft des Federelementes 13 aus dem Schlosskasten 8 heraus in das Schließblech 15. Das Automatikschloss 5 befindet sich damit in der verriegelten Stellung. Der Riegel 9 wird zudem von einer schwenkbaren Sperrklinke 17 hintergriffen.
  • Der Schieber 14 dient zum Antrieb des Riegels 9 von der in Figur 3 dargestellten verriegelten Stellung in eine entriegelte Stellung. Beim Antrieb des Schiebers 14 über die Treibstange 6 wird die Sperrklinke 17 verschwenkt und gleichzeitig der Riegel 9 in den Schlosskasten 8 zurückgedrückt.
  • Figur 4 zeigt den Taster 12 und den Steuernocken 16 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung. Der Steuernocken 16 ist in einer mit dem Schließblech 15 verbundenen Hülse 18 verschieblich angeordnet und von einem Federelement 19 in eine in den Bewegungsbereich des Tasters 12 befindliche Stellung vorgespannt und hat an seiner dem Taster 12 zugewandten Seite einen Magneten 20. Der Magnet 20 wirkt mit dem aus Stahl gefertigten Schlosskasten 8 zusammen, so dass beim Schließen der in Figur 1 dargestellten Tür der Magnet 20 gegen die Kraft des Federelementes 19 aus der zurückgezogenen Stellung in die in Figur 3 dargestellte Auslösestellung gezogen wird. Der Taster 12 hat einen Winkel 21 zur Abstützung des Arms 10 des Riegels 9. Der Winkel 21 und der Arm 10 bilden damit einen Auslöser zur wahlweisen Blockierung oder Freigabe der Bewegung des Riegels 9.
  • Figur 5 zeigt den Taster 12 und den Steuernocken 16 aus Figur 4 bei in Grundstellung fixiertem Steuernocken 16. Der Steuernocken 16 ist in der Hülse 18 drehbar angeordnet und hat an seinem dem Taster 12 abgewandten Ende einen Querriegel 22, welcher eine längliche Ausnehmung 23 im Boden der Hülse 18 hintergreift. Zur Verdeutlichung ist die Hülse 18 geschnitten dargestellt. Ausgehend von der Position aus Figur 4 lässt sich der Steuernocken 16 mit einem geeigneten Werkzeug in die Hülse 18 hineindrücken und von der in Figur 4 dargestellten Drehstellung in die in Figur 5 dargestellte Drehstellung bewegen. Damit ist der Steuernocken 16 in der Hülse 18 fixiert und eine Betätigung des Tasters 12 beim Schließen der Tür unterbleibt. Hierdurch wird die Automatikfunktion des Automatikschlosses deaktiviert.
  • Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Steuernockens 24 und eines Tasters 25. Diese unterscheiden sich von denen aus Figur 4 und 5 vor allem dadurch, dass der Steuernocken 24 eine Auflauframpe 26 hat, mit der er beim Schließen der Tür den Taster 25 niederdrückt. Der Steuernocken 24 ist selbst magnetisch gestaltet und lässt sich von einem an dem Schlosskasten 8 angeordneten und hier schematisch dargestellten Magneten 27 aus einer in einer Hülse 28 befindlichen Grundstellung in die dargestellte Auslösestellung bewegen. In Figur 6 befindet sich der Steuernocken 24 mit einem Querriegel 29 in einer Führung 30 der Hülse 28. Drückt man ausgehend von der Stellung aus Figur 6 den Steuernocken 24 in die Hülse 28 hinein, gelangt der Querriegel 29 aus der Führung 30 der Hülse 28 heraus. Anschließend lässt sich der Steuernocken 24 von der in Figur 6 dargestellten Drehstellung in die in Figur 7 dargestellte Drehstellung verschwenken, so dass der Querriegel 29 außerhalb der Führung 30 fixiert ist. Damit wird die Automatikfunktion des Automatikschlosses deaktiviert.
  • In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann an dem Schließblech 15 auch ein Schieber angeordnet sein, welcher in einer Stellung außerhalb des Bewegungsbereichs des Steuernockens 16, 24 angeordnet ist und sich in eine zweite Stellung über die Hülse 18, 28 schieben lässt. Damit wäre der Steuernocken 16, 24 ebenfalls in einer in der Hülse 18, 28 befindlichen Grundstellung fixiert.

Claims (8)

  1. Automatikschloss (5) mit einem Schlosskasten (8) und einem dem Schlosskasten (8) gegenüberliegend anzuordnenden Schließblech (15), mit einem zwischen einer im Schlosskasten (8) befindlichen Offenstellung in eine aus dem Schlosskasten (8) herausragenden Schließstellung beweglichen Riegel (9) und mit einem Taster (12, 25) zur Erfassung der Position eines mit dem Schließblech (15) verbundenen Steuernockens (16, 24), wobei der Taster (12, 25) in der Stellung, in der der Schlosskasten (8) dem Schließblech (15) gegenübersteht, von dem Schließblech (15) beabstandet ist, und mit einem von dem Taster (12, 25) ansteuerbaren Auslöser zur Freigabe der Bewegung des Riegels (9) von der Offenstellung in die Schließstellung, wobei der Steuernocken (16, 24) zwischen einer in dem Bewegungsbereich des Tasters (12, 25) befindlichen Auslösestellung und einer zurückgezogenen, außerhalb des Bewegungsbereich des Tasters befindlichen Grundstellung bewegbar ist und in der Grundstellung fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) drehbar in einer Hülse (18, 28) gelagert ist und in einer Drehstellung axial verschieblich und in der anderen Drehstellung in der Grundstellung fixiert ist.
  2. Automatikschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine quer zur Bewegungsrichtung des Steuernockens (16, 24) verschiebbare Steuerleiste in einer ersten Stellung einen Formschluss mit dem in Grundstellung befindlichen Steuernocken (16, 24) erzeugt und in einer zweiten Stellung die Bewegung des Steuernockens (16, 24) freigibt.
  3. Automatikschloss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) axial verschieblich in einer Hülse (18, 28) geführt ist.
  4. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Magnet (20, 27) zur Bewegung des Steuernockens (16, 24) in die Auslösestellung vorgesehen ist.
  5. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (20) in zumindest einem der Bauteile Taster (12) oder Steuernocken (16) angeordnet ist.
  6. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (27) an dem Schlosskasten (8) angeordnet ist.
  7. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuernocken (16, 24) von einem Federelement (19) in der zurückgezogenen Stellung gehalten ist.
  8. Automatikschloss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Bauteile Steuernocken (24) oder Taster (25) eine in den Bewegungsbereich des anderen Bauteils hineinragende Auflauframpe (26) hat.
EP13155216.8A 2012-02-28 2013-02-14 Automatikschloss Active EP2634331B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012203054A DE102012203054A1 (de) 2012-02-28 2012-02-28 Automatikschloss

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