DE19626831C1 - Türschließer zur Erzeugung eines Übersetzungssprunges während der Schließphase - Google Patents
Türschließer zur Erzeugung eines Übersetzungssprunges während der SchließphaseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Türschließer nach dem Patentanspruch 1.
Aus der SE 469 342 B ist ein Türschließer bekannt geworden, bei dem
eine an den Türwinkel angepaßte Schließmomentcharakteristik dadurch
erreicht wird, indem beim Öffnen zunächst eine auf den Türkolben wir
kende erste Feder und dann in Reihe eine auf den Druckkolben wirkende
zweite Feder gespannt wird. Beim Schließen gibt zuerst die auf den Türkolben
wirkende Feder ihre Energie ab, wobei die zweite Feder in ge
spannter Lage verharrt, bis ein zentrisch in beiden Kolben gelagerter
Schieber fluidisch durch ein Kanalsystem einen den Druckkolben anhal
tenden Druckraum entlastet, so daß nunmehr die zweite Feder ihre Ener
gie auf die Abtriebswelle abgeben kann.
Dieser Türschließer vermag zwar unterschiedliche Momente in Abhängig
keit der Türöffnung auf die Tür auszuüben, erfordert jedoch einen außer
ordentlich hohen Herstellungsaufwand.
Insbesondere bedarf es höchstgenauer und damit teurer Herstellung so
wohl des mit seinem Ansatz in den Druckkolben eingreifenden Türkolbens
als auch des Druckkolbens selbst. Erschwerend tritt hinzu, daß der Druck
kolben neben der dem Türkolben zugeordneten Passung zwei weitere
Passungen aufweist, denen entsprechende Gehäusepassungen fluchtend
zugeordnet sind. Auch dies verteuert die Herstellung erheblich.
Schließlich weist der bekannte Türschließer einen als Schaltventil fungie
renden, zentrisch angeordneten Schieber auf, der sowohl im Türkolben als
auch im Druckkolben axial verschieblich, hydraulisch dicht gelagert ist.
Hierdurch subsummieren sich Durchmessertoleranzen, was bei der Ferti
gung eines solchen Türschließers höchste Anforderungen an die Präzision
stellt.
Ferner ist vor allem von Nachteil, daß zahlreiche gegeneinander abzudich
tende Druckräume erforderlich sind, die mittels eines komplizierten Kanal
systems miteinander fluidisch kommunizieren, und so die gewünschte
Schließmomentencharakteristik temperaturabhängig - besonders bei kalter
Witterung - stark beeinträchtigt ist. Auch stellt der bekannte Türschließer
hohe Anforderungen an das Montagepersonal, da die fluidisch wirksamen,
ineinandergreifenden Zylinderflächen beim Ineinanderfügen des Türkol
bens und des Druckkolbens sowie des beide durchsetzenden Schiebers
leicht beschädigt werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen besonders wirtschaftlich her
stellbaren, einfachen Türschließer bereitzustellen, der unterschiedliche
Momentenverläufe realisieren kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei einem Türschließer nach der Erfindung werden ineinander eingreifende
Kolben vermieden. Ferner bedarf es nur mehr eines einzigen Druckspei
chers. Der Aufwand für Fertigung und Montage ist wesentlich reduziert.
Die zueinander gehörenden Passungen des Gehäuses bzw. der Kolben
können in einer Aufspannung gefertigt werden, wodurch die Laufgenauig
keit der entsprechenden Zylinder bzw. Kolbenflächen ohne zusätzlichen
Aufwand wesentlich verbessert und andererseits die Anzahl der Bearbei
tungszyklen reduziert wird. Auch ist dadurch das Kanalsystem stark verein
facht, so daß es keiner langgestreckten Kanäle bedarf und daher bei der
Montage die Entlüftung sehr vereinfacht ist. Hierdurch wird auch Leckage
nahezu ausgeschlossen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Türschließers nach der
Erfindung ist gegeben, wenn ein mittlerer Druckraum fluidisch verbunden
ist:
- - einerseits mit einem zweiten Druckraum mittels eines, dem Ansatz des Türkolbens zugeordneten, in Abhängigkeit des Verschiebewe ges des Türkolbens schließbaren bzw. zu öffnenden Kanals,
- - und andererseits mit einem weiteren Druckraum mittels eines Ka nales, der ein vom mittleren Druckraum her wirksames Rück schlagventil aufweist,
- - und der zweite Druckraum mit dem weiteren, dem Druckkolben zugeordneten Druckraum fluidisch verbunden ist über einen, ein Rückschlagventil aufweisenden Kanal sowie mit der Überströmlei tung und mit einem Kanal, dem ein in Ruhestellung durchgängig geschaltetes Sperrventil zugeordnet ist, das beim Ansteigen des Drucks im ersten Druckraum in seine Sperrlage überführt wird.
Hierbei kann der den mittleren Druckraum und einen weiteren Druckraum
verbindende Kanal nebst Rückschlagventil je nach konstruktiven Gege
benheiten im Druckkolben oder Gehäuse angeordnet sein.
Ferner kann zur Steuerung der Schließgeschwindigkeit eines Türschlie
ßers gemäß der Erfindung der Raum eines Druckraumes in einen ersten
Teil und einen zweiten Teil aufgeteilt werden, wobei beide Räume fluidisch
über einen als Drossel wirkenden Flußquerschnitt miteinander verbunden
sind.
Von Vorteil ist, wenn die einander zugewandten Kolbenflächen der beiden
Kolben derart ausgebildet sind, daß ein Aneinanderkleben durch Adhäsion
vermieden wird.
Besonders der Forderung nach modularer Bauweise kann erfindungsge
mäß dadurch entsprochen werden, wenn die beiden Kolben einem Ge
häuse und der Kraftspeicher einem weiteren Gehäuse zugeordnet sind,
wobei das Gehäuse des Türschließers und das des Kraftspeichers vor
zugsweise mittels einer radialen Schraubverbindung gekoppelt sind. Hier
durch bedarf es lediglich eines Standardtyps des die Kolben aufnehmen
den Gehäuses, wobei die an die unterschiedlichen, den erforderlichen
Schließkräften angepaßten Gehäuse einfach anschraubbar sind. Dabei
entfallen komplizierte Montagegänge, wie sie beim Stand der Technik im
Werk erforderlich sind.
Vorteilhaft kann hierzu in dem Gehäuse ein dem Kraftspeicher zugeordne
tes, von außen zugängliches Einstellmittel vorgesehen sein, wodurch die
Schließkraft in einem weiteren Bereich stufenlos einstellbar ist.
Gemäß der Erfindung ist es ferner von Vorteil, wenn das betätigbare
Sperrventil ein mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch be
tätigbares 2/2-Wegeventil ist, wobei dem ersten Druckraum Mittel zur
druckabhängigen Ansteuerung des Sperrventils zugeordnet sind.
Für die Realisierung eines Überlastschutzes bedarf es nach der Erfindung
dann lediglich einer zur Drossel parallelen Zuordnung eines in Fließrich
tung zum ersten Druckraum hin sperrenden Überdruckventils.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Un
teransprüchen.
Im weiteren wird die Erfindung anhand in den Figuren mehr oder minder
schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1a eine Strukturdarstellung eines Türschließers nach der
Erfindung,
Fig. 1b eine Einzelheit einer alternativen Ausgestaltung eines
erfindungsgemäßen Türschließers,
Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Türschließers
nach der Erfindung,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung in den
Stellungen:
Fig. 3a Tür geschlossen,
Fig. 3b Öffnungsbeginn,
Fig. 3c Tür offen,
Fig. 3d Umkehrung des Übersetzungsverhältnisses während
des Schließvorganges und
Fig. 4 den Graph des Übersetzungsverhältnisses des Tür
schließers in Abhängigkeit des Drehwinkels der Tür
Gleiche Teile weisen gleiche Bezugszeichen auf. Zunächst soll anhand der
Fig. 1 der grundsätzliche Aufbau und die Funktion näher erläutert wer
den.
Ein dargestellter Türkolben 100 wirkt links mit einer Kolbenfläche 101 auf
einen Druckraum D1 und rechts mit einer Kolbenfläche 102 auf einen
Druckraum D2, wobei die beiden Druckräume D1 und D2 mit einer Über
strömleitung 12 und 13 fluidisch verbunden sind. Sowohl der Überströmlei
tung 12 als auch der Überströmleitung 13 sind jeweils eine voreinstellbare
Drossel 121 und 131 zugeordnet. Ferner weist die Überströmleitung 12 ein
in Fließrichtung vom Druckraum 1 zum Druckraum 2 schließendes, parallel
zur Drossel 121 geschaltetes Rückschlagventil RV1 auf. Zur Überlast
sicherung ist parallel zur Drossel 121 ein Sicherheitsrückschlagventil RV2
vorgesehen.
Der Druckraum D2 ist an der der Kolbenfläche 102 gegenüberliegenden
Seite durch eine ein Rückschlagventil RV3 aufweisende Leitung 14 mit der
Überströmleitung 12 verbunden, wobei die Wirkrichtung des Rückschlag
ventils RV3 - in Flußrichtung gesehen - zur Überströmleitung 12 hin gerich
tet ist.
Der Türkolben 100 weist rechts einen im Durchmesser kleineren Ansatz
110 auf, der den Druckraum D2 durchsetzt und dessen wirksame Kolben
fläche 111 auf einen mittleren Druckraum D3 wirkt. Rechts vom mittleren
Druckraum D3 gelegen ist ein auf diesen mit seiner linken Kolbenfläche
201 wirkender Druckkolben 200 angeordnet. Diesem Druckkolben 200 ist
rechts ein weiterer Druckraum D4 zugeordnet, auf den der Druckkolben
200 mit seiner rechten Kolbenfläche 202 wirkt und auf die eine sich an
einem Druckteller 31 ortsfest abstützende Druckfeder 30 drückt.
Der Druckraum D4 und der mittlere Druckraum D3 sind mittels einer Lei
tung 15 fluidisch verbunden, wobei diese ein - in Flußrichtung zu dem
Druckraum D4 gesehen - schließendes Rückschlagventil RV4 aufweist.
Ferner besteht eine fluidisch wirksame Anbindung des Druckraumes D4
über eine Leitung 16 an die Überströmleitung 12.
Der Druckraum D1 wirkt mittels einer Steuerleitung 41 fluidisch auf ein als
2/2-Wegeventil ausgebildetes Sperrventil 40, das in seiner Ausgangslage
den Druckraum D2 mit dem weiteren Druckraum D4 über eine Leitung 42
verbindet.
Der Türkolben 100 weist eine Verzahnung 103 auf, mittels der die Dreh
bewegung eines mit der Verzahnung wälzend in Eingriff stehenden Ritzels
51 der Abtriebswelle 50 in eine axiale Bewegung des Türkolbens 100 um
gesetzt wird. Der die Verzahnung 103 aufweisende Teil des Kolbens 100
ist mit Fluid gefüllt. Der Kolben 100 weist ferner auf der der Kolbenfläche
102 zugewandten Seite eine radiale Dichtung 104 auf. Auf diese Weise ist
der Raum der Verzahnung 103 mittelbar dem Druckraum D1 fluidisch zu
geordnet, wodurch das Fluid die Verzahnung 103 und das Ritzel 51
gleichzeitig schmiert.
Ferner weist der Ansatz 110 eine in der Kolbenfläche 111 austretende
Bohrung 17 auf, in die eine quer im Ansatz 110 liegende, bis zur Bohrung
17 reichende Querbohrung 18 mündet. Die Querbohrung 18 ist in einem
Abstand x von der Kolbenfläche 111 angeordnet. Dieser Abstand x be
stimmt den Ort bezüglich des Drehwinkels ϕ der Tür, wann eine Änderung
des Übersetzungsverhältnisses eintreten soll, ist also steuerungstechnisch
diejenige vorgegebene Stelle y an der eine starke Schließkraft gewünscht
ist. Die Kolben und seine Flächen sind in Fig. 1 jeweils mit unterbroche
ner Linie dargestellt.
Wie aus Fig. 1b und Fig. 2 ersichtlich ist, können die Leitung 15 und das
Rückschlagventil RV4 auch dem Druckkolben 200 zugeordnet sein. Ferner
kann der Druckkolben 200 den Druckraum D4 in einen Druckraum D4
(erster Teile) und einen die Feder 30 aufnehmenden Druckraum D4*
(zweiter Teil) teilen, wobei zwischen den beiden Räumen D4 und D4* ein
Flußquerschnitt 19 vorgesehen ist, der auch Drosselfunktion aufweisen
kann. Zur Feineinstellung der Federkraft ist das gehäuseseitige Widerlager
der Feder 30 als axial verstellbarer Druckteller 31 ausgebildet.
Wie Fig. 2 und Fig. 3c zeigen, weist die Kolbenfläche 201 des Druckkol
bens 200 eine Andrehung 203 mit kleinerem Durchmesser auf, so daß
zwischen den Kolbenflächen 111 und 201 keine ein Abheben des Türkol
bens 100 verhindernden Adhäsionskräfte auftreten können. Hierzu kann
eine oder beide der Kolbenflächen 111 und/oder 201 auch eine ballige
Form aufweisen, oder eine Andrehung 203 kann auch dem Ansatz 110
zugeordnet sein.
Die Durchmesser der Kolben sind so zu wählen, daß der Durchmesser des
Ansatzes 110 kleiner als der des Türkolbens 100 ist, aber der Durchmes
ser des Druckkolbens 200 größer als der des Ansatzes 110, jedoch wie
derum kleiner ist als der des Türkolbens 100.
Das sich durch die Druckräume und Kanäle bzw. Leitungen ergebende
Volumen ist mit Hydrauliköl gefüllt und entlüftet.
In der Ausgangslage, wie sie in den Fig. 2 und 3a gezeigt ist, liegt der Tür
kolben 100 nebst Ansatz 110 in seiner Ausgangsstellung, die der der ge
schlossenen Türe entspricht. Durch die auf die Kolbenfläche 111 des An
satzes 110 formschlüssig einwirkende Kolbenfläche 201 des Druckkolbens
200 wird diese Ausgangsstellung kraftbeaufschlagt eingehalten.
Wird nun - wie in Fig. 3b dargestellt - die Tür geöffnet, beginnen sich der
Türkolben 100 und der Druckkolben 200 unter Formschluß entsprechend
der von der Abtriebswelle 50 und dem Ritzel 51 auf die Zahnstange 103
übertragene Öffnungsbewegung der Tür nach rechts zu bewegen. Hierbei
fließt aus dem Druckraum D2 Fluid über die Leitung 13 und die Überström
leitung 12 in den Druckraum D1. Die Leitung 14 ist vom Rückschlagventil
RV3 verschlossen. Das durch den in den Druckraum D4 eintauchenden
Druckkolben 200 verdrängte Fluid-Volumen fließt anteilig über die Leitung
16 und die Überströmleitung 12 in den Druckraum D1, wobei das Rück
schlagventil RV1 geöffnet ist. Das zeitlich abhängige Öffnungsverhalten ist
dabei durch die Drossel 121 und die Drossel 131 einstellbar. Über die im
Druckkolben 200 enthaltene Leitung 15 strömt Fluid in den sich zuneh
mend vergrößernden mittleren Druckraum D3. Dieser Zusammenhang -
also ein Übersetzungsverhältnis von i = 1 - bleibt bis zum Erreichen der,
der maximalen Offenstellung der Türe entsprechenden Endlage der Kol
ben 100 und 200 erhalten, wie dies aus der Fig. 4 ersichtlich ist.
Wird von außen keine Kraft mehr in Öffnungsrichtung 4 auf die Tür ausge
übt, so wird durch die auf den Druckkolben 200 wirkende Kraft der Feder
30 der Druckkolben 200 in Schließrichtung 5 bewegt, wobei gleichzeitig
das Rückschlagventil RV4 ein Austreten von Fluid aus dem mittleren
Druckraum D3 verhindert und durch den Druckanstieg in dem Druckraum
D1 das als 2/2-Wegeventil ausgebildete Sperrventil 40 mittels der Steuer
leitung 41 in seine Sperrlage überführt und so die Leitung 42 unterbrochen
wird. Hierdurch fließt nur mehr Fluid aus dem Druckraum D1 über die
Überströmleitung 12 und nur mehr über die Leitung 14 gedrosselt durch
die Drossel 121 in den Druckraum D2.
Pro Verschiebewegeinheit des Druckkolbens 200 wird von diesem eine
bestimmte Volumensäule verdrängt. Entsprechend des kleineren Durch
messers des Ansatzes 110 des Türkolbens 100 ergibt dies - da der mitt
lere Druckraum D3 fluidisch dicht ist - ein Übersetzungsverhältnis mit i < 1.
Der Türkolben 100 hebt folglich vom Druckkolben 200 ab.
Die Übersetzung i < 1 bleibt solange bis - wie in Fig. 4 gezeigt - die den An
satz 110 durchsetzende, der gewünschten Stelle y entsprechende Quer
bohrung 18 der zentrisch angeordneten Bohrung 19 eine fluidische Verbin
dung des Druckraumes D3 mit dem Druckraum D2 schafft. In diesem Mo
ment springt das Übersetzungsverhältnis auf eine Übersetzung i < 1 - also
eine Untersetzung - bis die Stirnfläche 201 des Druckkolbens 200 wieder
auf der dem Ansatz zugehörigen Druckfläche 111 anliegt und dann das
Übersetzungsverhältnis wieder 1 : 1 annimmt.
Durch das Überdruckventil RV2 wird eine Beschädigung des Türschließers
bei äußerer Gewalteinwirkung auf die Türe verhindert.
In Fig. 2 ist ferner gezeigt, daß die Kolben einem Gehäuse 1 zugeordnet
sind, und die Feder 30 in einem mittels einer Schraubverbindung 3 mit dem
Gehäuse 1 verbundenen weiteren Gehäuse 2 untergebracht ist. Auf diese
Weise kann besonders einfach der Forderung nach verschieden starken
Schließfedern entsprochen werden. Durch das dem weiteren Gehäuse
zugeordnete, von außen zugängliche Einstellmittel in Form eines auf die
Feder drückenden Drucktellers 31, kann die Feder besonders einfach so
wohl vorgespannt als auch feineingestellt werden.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
2 Gehäuse
3 Schraubverbindung
4 Öffnungsrichtung
5 Schließrichtung
12 Überströmleitung
13 Überströmleitung
14 Leitung
15 Leitung
16 Leitung
17 Bohrung
18 Querbohrung
19 Flußquerschnitt
30 Druckfeder
31 Druckteller
40 Sperrventil (2/2-Wegeventil)
41 Steuerleitung
42 Leitung
50 Abtriebswelle
51 Ritzel
100 Türkolben
101 Kolbenfläche
102 Kolbenfläche
103 Verzahnung
104 radiale Dichtung
110 Ansatz
111 Kolbenfläche
121 Drossel
131 Drossel
200 Druckkolben
201 Kolbenfläche
202 Kolbenfläche
203 Andrehung
x Abstand
y vorgegebene Stelle
D1 Druckraum
D2 Druckraum
D3 Druckraum
D4 Druckraum (erster Teil)
D4* Druckraum (zweiter Teil)
RV1 Rückschlagventil
RV2 Sicherheitsrückschlagventil
RV3 Rückschlagventil
RV4 Rückschlagventil
ϕ Drehwinkel
2 Gehäuse
3 Schraubverbindung
4 Öffnungsrichtung
5 Schließrichtung
12 Überströmleitung
13 Überströmleitung
14 Leitung
15 Leitung
16 Leitung
17 Bohrung
18 Querbohrung
19 Flußquerschnitt
30 Druckfeder
31 Druckteller
40 Sperrventil (2/2-Wegeventil)
41 Steuerleitung
42 Leitung
50 Abtriebswelle
51 Ritzel
100 Türkolben
101 Kolbenfläche
102 Kolbenfläche
103 Verzahnung
104 radiale Dichtung
110 Ansatz
111 Kolbenfläche
121 Drossel
131 Drossel
200 Druckkolben
201 Kolbenfläche
202 Kolbenfläche
203 Andrehung
x Abstand
y vorgegebene Stelle
D1 Druckraum
D2 Druckraum
D3 Druckraum
D4 Druckraum (erster Teil)
D4* Druckraum (zweiter Teil)
RV1 Rückschlagventil
RV2 Sicherheitsrückschlagventil
RV3 Rückschlagventil
RV4 Rückschlagventil
ϕ Drehwinkel
Claims (13)
1. Türschließer mit einem auf eine Abtriebswelle (50) wirkenden Tür
kolben (100) mit einem Ansatz (110), einem Druckkolben (200)
und einem auf diesen wirkenden Kraftspeicher (30), wobei die Kol
ben (100, 200) in einem Gehäuse (1) axial verschieblich geführt
sind, und mit einem ersten Druckraum (D1) und einem zweiten
Druckraum (D2), die mit einer Überströmleitung (12) verbunden
und dem Türkolben (100) zugeordnet sind, einem mittleren Druck
raum (D3), der dem Ansatz (110) und dem Druckkolben (200) zu
geordnet ist, sowie mindestens einem weiteren Druckraum (D4,
D4*), der dem Druckkolben (200) zugeordnet ist, wobei die Über
strömleitung (12) eine Drossel aufweisen kann und die Kolben
bzw. das Gehäuse über jeweils die Druckräume verbindende Ka
näle verfügen, und wobei der Türkolben (100) mittels des abge
setzten Ansatzes (110) in Öffnungsrichtung (4) formschlüssig am
Druckkolben (200) anliegend und in Schließrichtung (5) - hydrau
lisch vom Druckkolben entkoppelbar - zuerst hydraulisch und an
schließend mechanisch in Wirkverbindung steht.
2. Türschließer nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der mittlere Druckraum (D3) fluidisch verbunden ist einerseits
mit dem zweiten Druckraum (D2) mittels eines, dem Ansatz (110)
des Türkolbens (100) zugeordneten, in Abhängigkeit des Ver
schiebeweges des Türkolbens (100) schließ- bzw. öffnenbaren Ka
nals (Querbohrung 18, Bohrung 17) und andererseits mit dem wei
teren Druckraum (D4) mittels eines, ein vom mittleren Druckraum
(D3) her wirksamen Rückschlagventil (RV4) aufweisenden Kanals
(15), und daß der zweite Druckraum (D2) mit dem weiteren, dem
Druckkolben (200) zugeordneten Druckraum (D4) fluidisch ver
bunden ist über einen, ein Rückschlagventil (RV3) aufweisenden
Kanal (14, 16), sowie mit der Überströmleitung (12) und mit einem
Kanal (42), dem ein in Ruhestellung durchgängig geschaltetes
Sperrventil (40) zugeordnet ist, das beim Ansteigen des Drucks im
ersten Druckraum (D1) in seine Sperrlage überführt wird.
3. Türschließer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
den mittleren Druckraum (D3) und weiteren Druckraum (D4) ver
bindende Kanal (15) nebst Rückschlagventil (RV4) im Druckkolben
(200) oder Gehäuse (1) angeordnet ist.
4. Türschließer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Druckraum (D4) in einen ersten Teil (D4) und einen zweiten Teil
(D4*) aufgeteilt ist, wobei die Räume (D4, D4*) über einen
Flußquerschnitt (19) fluidisch miteinander verbunden sind, der als
Drossel wirkend ausgebildet sein kann.
5. Türschließer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die einander zugewandten Kolbenflächen (111, 201)
der beiden Kolben (100, 200) derart ausgebildet sind, daß ein An
einanderkleben durch Adhäsion vermieden wird.
6. Türschließer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die die Kolbenfläche (102) aufweisende Seite des
Türkolbens (100) eine radiale Dichtung (104) aufweist.
7. Türschließer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Kolben (100, 200) einem Gehäuse (1)
und der Kraftspeicher (30) einem weiteren Gehäuse (2) zugeord
net sind.
8. Türschließer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (1) und das Gehäuse (2) mittels einer radialen Schraub
verbindung (3) gekoppelt ist.
9. Türschließer nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Gehäuse (2) ein dem Kraftspeicher (30)
zugeordnetes, von außen zugängliches Einstellmittel (Druckteller
31) aufweist.
10. Türschließer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kraftspeicher (30) als mechanischer, hydrauli
scher, pneumatischer oder elektrischer Kraftspeicher ausgebildet
ist, wobei er eine lineare oder progressive Kennlinie aufweisen
kann.
11. Türschließer nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß das betätigbare Sperrventil (40) ein mecha
nisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betätigbares 2/2-Wege
ventil ist, wobei dem ersten Druckraum (D1) Mittel zur
druckabhängigen Ansteuerung (Steuerleitung 41) des Sperrventils
(40) zugeordnet sind.
12. Türschließer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Überströmleitung (12) anstelle der Dros
sel (121) parallel zu dieser ein in Fließrichtung vom ersten Druck
raum (D1) zum zweiten Druckraum (D2) schließendes Rück
schlagventil (RV3) zugeordnet ist.
13. Türschließer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Überströmleitung (12) an der Stelle der
Drossel (121) parallel zu dieser ein in Fließrichtung zum ersten
Druckraum (D1) hin sperrendes Überdruckventil (RV2) vorgesehen
ist.
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