EP2961814A1 - Vorrichtung zum ausdrücken von koks aus einer ofenkammer eines koksofens - Google Patents

Vorrichtung zum ausdrücken von koks aus einer ofenkammer eines koksofens

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Publication number
EP2961814A1
EP2961814A1 EP14705341.7A EP14705341A EP2961814A1 EP 2961814 A1 EP2961814 A1 EP 2961814A1 EP 14705341 A EP14705341 A EP 14705341A EP 2961814 A1 EP2961814 A1 EP 2961814A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
print head
push rod
coke
pivoting device
oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14705341.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Knoch
Franz-Josef Schücker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2961814A1 publication Critical patent/EP2961814A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/08—Pushers, e.g. rams
    • C10B33/10—Pushers, e.g. rams for horizontal chambers

Definitions

  • the invention relates to a device for expressing coke from a furnace chamber of a coke oven with an axially adjustable pressure rod and an end arranged on the push rod printhead.
  • the coke oven is a central component of a coking plant and, in the conventional design of a horizontal furnace, has a plurality of furnace chambers arranged next to one another, which form a so-called furnace battery.
  • the furnace chambers are usually several meters high and deep and have a width of less than one meter. They are arranged between heaters in which gases are burned while heating the furnace walls of the furnace chambers.
  • On one side of the oven battery, the so-called machine side runs a printing press. This has the task of expressing the finished coke cake for further processing from the oven chambers.
  • the device described above is used.
  • the push rod of the device can be designed in several parts in order to be able to drive through the depth of a furnace chamber during coke pressing.
  • the oven chambers may have a slight inclination, wherein the chamber inclinations of juxtaposed oven chambers can add up within the oven battery.
  • skew means an angular deviation from the perpendicular from the machine direction.
  • the chamber inclination increases in the end regions of a coke oven battery and can cause the upper end of the furnace chamber wall and the lower end of the furnace chamber wall of a furnace chamber are offset several centimeters.
  • any chamber skew that may be different from oven can to oven can of an oven battery poses problems in coke squeezing as the printhead of the coke ejector enters a furnace chamber in contact with the furnace walls of the oven chamber as it passes through a furnace chamber and damaging the chamber brickwork can cause. Furthermore, there is a risk that the printhead abuts against an adapted to the inclination of the furnace chamber coke cake guide and damage it.
  • the present invention seeks to provide an apparatus for expressing coke from a furnace chamber of a coke oven, which causes no damage to the masonry or facilities within the furnace chamber in the event of a possible chamber skew and consequently also in older coke ovens a proper and safe coke - oven operation allows.
  • the object of the invention and solution of this problem is a device for expressing coke from a furnace chamber of a coke oven according to claim 1.
  • the printhead of the device is rotatably mounted about a horizontal axis on the push rod and is further provided a pivoting device to pivot the printhead about the horizontal axis and thereby adjust the vertical orientation of the printhead to a possible chamber inclination of the furnace chamber.
  • the inventive device it is possible to adjust the vertical orientation of the print head to deviations of the furnace chamber walls with respect to a vertical axis, so that the print head when passing through the oven chamber does not come into contact with the furnace walls and / or a coke cake guide.
  • the print head is suitably rotatably connected to the push rod about a horizontal axis.
  • the rotatable mounting takes place, for example, by means of a pivot pin, which rotatably connects the push rod and the print head.
  • An advantageous embodiment of the device according to the invention provides that within the push rod, a bearing arrangement is provided with at least one thrust bearing and at least one support bearing for supporting a shaft connected to the print head.
  • the pivoting device may be disposed on an outer surface of the push rod and act on a lever connected to the print head.
  • the outside arrangement has the advantage of easy accessibility and maintenance. In the context of the invention, however, it is also the case that the swiveling device is arranged within an end section of the push rod designed as a hollow body. This arrangement has the advantage of the greatest possible protection against mechanical damage and heat when the print head passes through a furnace chamber.
  • the pivoting device may in particular be designed as a spindle drive and have a rotatably mounted spindle and a spindle arranged on the spindle and connected to the print head threaded nut.
  • the threaded nut is preferably hingedly connected to a lever disposed at the rear of the printhead.
  • the spindle drive is preferably arranged in the vicinity of the print head on an outer surface of the push rod.
  • the pivoting device can also have an eccentric arrangement.
  • pivoting device has a translationally movable thrust wedge
  • the swivel device expediently also has an actuator, which can be designed as a hydraulic drive, electromechanical drive or linear drive. Between the thrust wedge and the actuator, a connecting rod may be provided. This makes it possible to position the actuator for generating the translational movements of the thrust wedge in a remote from the print head rear end of the push rod, where the actuator is arranged protected from mechanical and thermal effects and is accessible for maintenance purposes.
  • an embodiment of the invention provides that the pivoting device is associated with an external actuator, which can be coupled to the pivoting device for the purpose of a position correction before starting a Koksaus- pressing. After the vertical orientation of the printhead has been adjusted to any skew of the oven chamber, the external actuator is uncoupled and the coke ejection operation commenced.
  • the actuator performs program-controlled positioning movements and is connected to a machine control in which values are stored on the inclination of furnace chambers of a coke oven battery.
  • the machine control is programmable so that the printhead is adjusted to the pitch of the respective furnace chamber prior to commencement of a coke ejection operation, whereby individual values for pitch can be taken into account from furnace chamber to furnace chamber of a coke oven battery.
  • FIG. 1 is a side view of an apparatus for expressing coke
  • Fig. 2 shows the section A-A of Fig. 1,
  • FIG. 3 shows a device for actuating a pivoting device of the Vorrichtdung shown in Figure 1 before the Koksausd Wegvorganges
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the device according to the invention in a side view
  • FIG. 6 shows a third embodiment of the device according to the invention in a side view
  • the device shown in Fig. 1 is used for expressing coke from a furnace chamber of a coke oven. It has an axially adjustable push rod 1 with an end arranged on the push rod 1 printhead 2. The axial adjustment of the push rod 1 takes place, for example, by means of a pinion 3, which meshes with a toothed rod 4 arranged on the push rod 1.
  • the print head 2 is rotatably mounted on the push rod 1 about a horizontal axis 5. Further, a pivoting device 6 is provided to pivot the print head 2 about the horizontal axis 5 and thereby the vertical
  • a bearing assembly 7 is provided with at least one thrust bearing 8 and a support bearing 9 for supporting a shaft connected to the print head 2.
  • the swivel device 6 in the embodiment of FIG. 1 is arranged on an outer surface of the push rod 1 and acts on a lever 1 connected to the printhead 2.
  • the pivoting device 6 is designed as a spindle drive and has a rotatably mounted spindle 12 and a spindle 12 arranged on the threaded nut 20, which is connected to the arranged on the back of the print head 2 lever 1 1.
  • the alignment of the print head 2 is carried out before the start of a Kohleausd Wegvorganges.
  • the pivoting device 6 In an initial position of the push rod 1, the pivoting device 6 is connected for this purpose to an actuator 1 3, the chambers on the machine side in front of the furnace coke oven on a web is movable and according to the illustration of FIG. 3 can be coupled to the pivoting device 6 ,
  • the actuator 13 has in the exemplary embodiment, a rotary motor 14 with an encoder 15 and is connected to a machine control, not shown, are stored in the values on the Kammerschräglage of furnace chambers of the coke oven battery.
  • the print head 2 is adjusted in its rest position before the beginning of Koksausd Wegvorganges to the chamber tilt.
  • the pivoting device 6 is disposed within an end portion of the push rod 1 designed as a hollow body.
  • the pivoting device 6 is hydraulically actuated and has a translationally movable thrust wedge 16, which acts on a arranged on the back of the print head 2 mating surface 17.
  • the arrangement has axial guides 18, 18 ', which are arranged on both sides of the wedge surface of the thrust wedge 16.
  • the wedge surface and the axial guides 18, 18 'of the arrangement are protected within the pressure rod 1 designed as a hollow body.
  • the translationally movable thrust wedge 1 6 is connected by a connecting rod 1 9 to an actuator 1 3 ', which is arranged at the end remote from the print head 2 of the push rod and in the embodiment consists of a hydraulic cylinder.
  • the actuator 13 ' may be formed as a linear drive or electro-mechanical drive.
  • the actuator 13 ' can be connected to a machine control, not shown, are stored in the values about the inclination of furnace chambers of a coke oven battery.
  • program-controlled adjusting movements of the swiveling device 6, the printhead 2 of the coke ejection device can be adapted to any inclinations of the furnace chambers of a coke oven battery, individual adjustments being possible from the furnace chamber to the furnace chamber.
  • the pivoting device has an eccentric arrangement 21 with an adjusting lever 22 and an adjusting eccentric 23.
  • the adjustment eccentric cooperates with mating surfaces 24 on the back of the print head 2.
  • the adjusting lever 22 is connected with the interposition of a connecting rod 19 to a Versteilantrieb 1 3 ', which performs linear positioning movements and, for example, has a hydraulic cylinder with a displacement measuring device.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausdrücken von Koks aus einer Ofenkammer eines Koksofens mit einer axial verstellbaren Druckstange (1) und einem endseitig an der Druckstange (1) angeordneten Druckkopf (2). Der Druckkopf (2) ist erfindungsgemäß um eine horizontale Achse (5) drehbar an der Druckstange (1) gelagert. Ferner ist eine Schwenkvorrichtung (6) vorgesehen, um den Druckkopf (2) um die horizontale Achse (5) zu verschwenken und dadurch dessen vertikale Ausrichtung an eine etwaige Kammerschräglage der Ofenkammer anzupassen.

Description

Vorrichtung zum Ausdrücken von Koks aus einer
Ofenkammer eines Koksofens
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausdrücken von Koks aus einer Ofenkammer eines Koksofens mit einer axial verstellbaren Druckstange und einem endseitig an der Druckstange angeordneten Druckkopf. Der Koksofen ist zentraler Bestandteil einer Kokerei und weist in der gebräuchlichen Bauform eines Horizontalofens eine Mehrzahl nebeneinander angeordneter Ofenkammern auf, die eine sogenannte Ofenbatterie bilden. Die Ofenkammern sind in der Regel mehrere Meter hoch und tief und haben eine Breite von weniger als einem Meter. Sie sind zwischen Heizzügen angeordnet, in denen Gase verbrannt werden und dabei die Ofenwände der Ofenkammern erhitzen. Auf einer Seite der Ofenbatterie, der sogenannten Maschinenseite, läuft eine Druckmaschine. Diese hat die Aufgabe, den fertigen Kokskuchen zur Weiterverarbeitung aus den Ofenkammern auszudrücken. Hierzu wird die eingangs beschriebenen Vorrichtung eingesetzt. Die Druckstange der Vorrichtung kann mehrteilig ausgebildet sein, um beim Koksdrücken die Tiefe einer Ofenkammer durchfahren zu können.
Insbesondere bei älteren Koksöfen können die Ofenkammern eine leichte Schrägstellung aufweisen, wobei die Kammerschräglagen der nebeneinander angeordneten Ofenkammern sich innerhalb der Ofenbatterie addieren können. Der Begriff "Schräglage" meint eine Winkelabweichung gegenüber der Lotrechten aus der Blickrichtung der Maschinenseite. Die Kammerschräglage nimmt in den Endbereichen einer Koksofenbatterie zu und kann dazu führen, dass das obere Ende der Ofen kammerwand und das untere Ende der Ofen- kammerwand einer Ofenkamme mehrere Zentimeter versetzt sind.
Eine etwaige Kammerschräglage, die von Ofenkannnner zu Ofenkannnner einer Ofenbatterie unterschiedlich sein kann, bereitet beim Koksausdrücken Probleme, da der Druckkopf der Koksausdrückvorrichtung beim Durchfahren einer Ofenkammer in Abhängigkeit der Größe der Kammerschräglage in Kon- takt mit den Ofenwänden der Ofenkammer kommt und eine Beschädigung des Kammermauerwerks verursachen kann. Des Weiteren besteht die Gefahr, dass der Druckkopf gegen eine an die Schräglage der Ofenkammer angepasste Kokskuchenführung stößt und diese beschädigt. Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ausdrücken von Koks aus einer Ofenkammer eines Koksofens anzugeben, die im Falle einer etwaigen Kammerschräglage keine Beschädigung des Mauerwerkes oder Einrichtungen innerhalb der Ofenkammer verursacht und folglich auch bei älteren Koksöfen einen ordnungsgemäßen und sicheren Koks- ofenbetrieb ermöglicht.
Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung zum Ausdrücken von Koks aus einer Ofenkammer eines Koksofens nach Anspruch 1 .
Erfindungsgemäß ist der Druckkopf der Vorrichtung um eine horizontale Achse drehbar an der Druckstange gelagert und ist ferner eine Schwenkvorrichtung vorgesehen, um den Druckkopf um die horizontale Achse zu verschwenken und dadurch die vertikale Ausrichtung des Druckkopfes an eine etwaige Kammer- Schräglage der Ofenkammer anzupassen. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, die vertikale Ausrichtung des Druckkopfes an Abweichungen der Ofen kammerwände gegenüber einer lotrechten Achse anzupassen, so dass der Druckkopf beim Durchfahren der Ofenkammer nicht mit den Ofenwänden und/oder einer Kokskuchenführung in Kontakt kommt.
Der Druckkopf ist in geeigneter Weise um eine horizontale Achse drehbar mit der Druckstange verbunden. Die drehbare Lagerung erfolgt beispielsweise mittels eines Drehzapfes, der die Druckstange und den Druckkopf dreh- beweglich verbindet. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, dass innerhalb der Druckstange eine Lageranordnung mit mindestens einem Axiallager und mindestens einem Stützlager zur Lagerung einer mit dem Druckkopf verbundenen Welle vorgesehen ist. Die Schwenkvorrichtung kann an einer Außenfläche der Druckstange angeordnet sein und auf einen mit dem Druckkopf verbundenen Hebel wirken. Die außenseitige Anordnung hat den Vorteil einer einfachen Zugänglichkeiten und Wartungsmöglichkeit. Im Rahmen der Erfindung liegt es aber auch, dass die Schwenkvorrichtung innerhalb eines als Hohlkörpers ausgebildeten Endab- Schnitts der Druckstange angeordnet ist. Diese Anordnung hat den Vorteil eines größtmöglichen Schutzes gegen mechanische Schädigung und Hitzeeinwirkung, wenn der Druckkopf eine Ofenkammer durchfährt.
Die Schwenkvorrichtung kann insbesondere als Spindelantrieb ausgebildet sein und eine drehbar gelagerte Spindel sowie eine auf der Spindel angeordnete und mit dem Druckkopf verbundene Gewindemutter aufweisen. Die Gewindemutter ist vorzugsweise gelenkig mit einem an der Rückseite des Druckkopfes angeordneten Hebel verbunden. Der Spindelantrieb ist in der Nähe des Druckkopfes vorzugsweise an einer Außenfläche der Druckstange angeordnet. An- stelle eines Spindelantriebs kann die Schwenkvorrichtung auch eine Exzenteranordnung aufweisen.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Schwenkvorrichtung einen translatorisch bewegbaren Schubkeil aufweist, der
auf eine an der Rückseite des Druckkopfes angeordnete Gegenfläche wirkt. Diese Ausgestaltung bietet sich insbesondere für einen Einbau in die Druckstange an. Die Schwenkvorrichtung weist zweckmäßig auch einen Stellantrieb auf, der als hydraulischer Antrieb, elektromechanischer Antrieb oder Linear- antrieb ausgebildet sein kann. Zwischen dem Schubkeil und dem Stellantrieb kann eine Verbindungsstange vorgesehen sein. Diese ermöglicht es, den Stellantrieb zur Erzeugung der translatorischen Bewegungen des Schubkeils in einem von dem Druckkopf abgewandten rückseitigen Ende der Druckstange zu positionieren, wo der Stellantrieb vor mechanischen und thermischen Einwirkungen geschützt angeordnet ist und zu Wartungszwecken zugänglich ist.
Eine Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass der Schwenkvorrichtung ein externer Stellantrieb zugeordnet ist, der vor Beginn eines Koksaus- drückvorganges zum Zwecke einer Lagekorrektur an die Schwenkvorrichtung ankuppelbar ist. Nachdem die vertikale Ausrichtung des Druckkopfes an eine etwaige Schräglage der Ofenkammer angepasst worden ist, wird der externe Stellantrieb abgekuppelt und der Koksausdrückvorgang begonnen. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung führt der Stellantrieb programmgesteuerte Stellbewegungen aus und ist an eine Maschinensteuerung angeschlossen, in der Werte über die Schiefstellung von Ofenkammern einer Koksofen batterie abgespeichert sind. Die Maschinensteuerung ist so programmierbar, dass der Druckkopf vor Beginn eines Koksausdrück- Vorganges der Schrägstellung der jeweiligen Ofenkammer angepasst wird, wobei von Ofenkammer zu Ofenkammer einer Koksofenbatterie individuelle Werte für die Schrägstellung berücksichtigt werden können.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen schematisch
Fig. 1 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Ausdrücken von Koks, Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1 ,
Fig. 3 eine Einrichtung zur Betätigung einer Schwenkvorrichtung der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtdung vor Beginn des Koksausdrückvorganges,
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht,
Fig. 5 den Schnitt B-B aus Fig. 4.
Fig. 6 ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht,
Fig. 7 den Schnitt C-C aus Fig. 6.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung dient zum Ausdrücken von Koks aus einer Ofenkammer eines Koksofens. Sie weist eine axial verstellbare Druckstange 1 mit einem endseitig an der Druckstange 1 angeordneten Druckkopf 2 auf. Die Axialverstellung der Druckstange 1 erfolgt beispielsweise mittels eines Ritzels 3, welches mit einer auf der Druckstange 1 angeordneten Zahnstange 4 kämmt. Der Druckkopf 2 ist um eine horizontale Achse 5 drehbar an der Druckstange 1 gelagert. Ferner ist eine Schwenkvorrichtung 6 vorgesehen, um den Druckkopf 2 um die horizontale Achse 5 zu verschwenken und dadurch die vertikale
Ausrichtung des Druckkopfes an eine etwaige Kammerschräglage der Ofen- kammer anzupassen.
Innerhalb der Druckstange 1 ist eine Lageranordnung 7 mit mindestens einem Axiallager 8 sowie einem Stützlager 9 zur Lagerung einer mit dem Druckkopf 2 verbundenen Welle vorgesehen. Die Schwenkvorrichtung 6 im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist an einer Außenfläche der Druckstange 1 angeordnet und wirkt auf einen mit dem Druckkopf 2 verbundenen Hebel 1 1 . Im Ausführungsbeispiel ist die Schwenkvorrichtung 6 als Spindelantrieb ausgebildet und weist eine drehbar gelagerte Spindel 12 sowie eine auf der Spindel 12 angeordnete Gewindemutter 20 auf, die mit dem an der Rückseite des Druckkopfes 2 angeordneten Hebel 1 1 verbunden ist. Durch Stellbewegungen des Spindelantriebs kann der Druckkopf 2 gemäß der Darstellung in Fig. 2 in nach links und rechts um einen Winkel α verschwenkt und dadurch an eine etwaige Schräglage der Ofenkammerwände angepasst werden.
Die Ausrichtung des Druckkopfes 2 erfolgt vor Beginn eines Kohleausdrückvorganges. In einer Ausgangsposition der Druckstange 1 wird die Schwenkvorrichtung 6 zu diesem Zweck an einen Stellantrieb 1 3 angeschlossen, der auf der Masch inenseite vor den Ofen kammern des Koksofens auf einer Bahn verfahrbar ist und gemäß der Darstellung der Fig. 3 an die Schwenkvorrichtung 6 ankuppelbar ist. Der Stellantrieb 13 weist im Ausführungsbeispiel einen Drehmotor 14 mit einem Encoder 15 auf und ist an eine nicht dargestellte Maschinensteuerung angeschlossen, in der Werte über die Kammerschräglage von Ofen kammern der Koksofenbatterie abgespeichert sind . Durch den externen Stellantrieb 13 wird der Druckkopf 2 in seiner Ruhestellung vor Beginn des Koksausdrückvorganges an die Kammerschräglage angepasst.
Gemäß einem weiteren, in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Schwenkvorrichtung 6 innerhalb eines als Hohlkörper ausgebildeten Endabschnittes der Druckstange 1 angeordnet. Die Schwenkvorrichtung 6 ist hydraulisch betätigbar und weist einen translatorisch bewegbaren Schubkeil 16 auf, der auf eine an der Rückseite des Druckkopfes 2 angeordnete Gegenfläche 17 wirkt. Die Anordnung weist Axialführungen 18, 18' auf, die beidseits der Keilfläche des Schubkeils 16 angeordnet sind. Die Keilfläche sowie die Axialführungen 18, 18' der Anordnung sind geschützt innerhalb der als Hohlkörper ausgebildeten Druckstange 1 angeordnet. Der translatorisch bewegbare Schubkeil 1 6 ist durch eine Verbindungsstange 1 9 an einen Stellantrieb 1 3' angeschlossen, der an dem zum Druckkopf 2 abgewandten Ende der Druckstange angeordnet ist und im Ausführungsbeispiel aus einem Hydraulikzylinder besteht. Alternativ kann der Stellantrieb 13' auch als Linearantrieb oder elektro- mechanischer Antrieb ausgebildet sein. Der Stellantrieb 13' kann an eine nicht dargestellte Maschinensteuerung angeschlossen werden, in der Werte über die Schiefstellung von Ofenkammern einer Koksofenbatterie abgespeichert sind. Durch programmgesteuerte Stellbewegungen der Schwenkvorrichtung 6 kann der Druckkopf 2 der Koksausdrückvorrichtung an etwaige Schräglagen der Ofenkammern einer Koksofenbatterie angepasst werden, wobei von Ofen- kammer zu Ofenkammer individuelle Anpassungen möglich sind.
In einem in den Fig. 6 und 7 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel weist die Schwenkvorrichtung eine Exzenteranordnung 21 mit einem Verstellhebel 22 und einem Verstell exzenter 23 auf. Der Verstell exzenter wirkt mit Gegenflächen 24 an der Rückseite des Druckkopfes 2 zusammen . Der Verstellhebel 22 ist unter Zwischenschaltung einer Verbindungsstange 19 an einen Versteilantrieb 1 3' angeschlossen, der lineare Stellbewegungen ausführt und beispielsweise einen Hydraulikzylinder mit einer Wegmesseinrichtung aufweist.

Claims

Patentansprüche:
1 . Vorrichtu ng zu m Ausd rücken von Koks aus ei ner Ofen kammer eines Koksofens mit einer axial verstellbaren Druckstange (1 ) und einem endseitig an der Druckstange (1 ) angeordneten Druckkopf (2), d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass der Druckkopf (2) um eine horizontale Achse (5) drehbar an der Druckstange (1 ) gelagert ist und dass eine Schwen kvorrichtung (6) vorgesehen ist, u m den Druckkopf (2) u m d ie horizontale Achse (5) zu verschwenken und dadurch die vertikale Ausrichtung des Druckkopfes (2) an eine etwaige Kammerschräglage der Ofenkammer anzupassen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Druckstange (1 ) eine Lageranordnung (7) mit mindestens einem Axiallager (8) und mindestens einem Stützlager (9) zur Lagerung einer mit dem Druckkopf (2) verbundenen Welle (10) vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorrichtung (6) an einer Außenfläche der Druckstange (1 ) angeordnet ist und auf einen mit dem Druckkopf 2) verbundenen Hebel (1 1 ) wirkt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumin- dest ein endseitiger Abschnitt der Druckstange (1 ) als Hohlkörper ausgebildet ist und dass die Schwenkvorrichtung (6) innerhalb des Hohlkörpers angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorrichtung (6) als Spindelantrieb ausgebildet ist und eine drehbar gelagerte Spindel (12) sowie eine auf der Spindel (12) angeordnete und mit dem Druckkopf (2) verbundene Gewindemutter (20) aufweist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorrichtung (6) einen translatorisch bewegbaren Schubkeil (16) aufweist, der auf eine an der Rückseite des Druckkopfes (2) angeordnete Gegenfläche (17) wirkt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorrichtung (6) eine Exzenteranordnung aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorrichtung (6) einen Stellantrieb (13) aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkvorrichtung (6) ein externer Stellantrieb (13') zugeordnet ist, der vor Beginn eines Koksausdrückvorganges zum Zwecke einer Lagekorrektur des Druckkopfes (2) an die Schwenkvorrichtung (6) ankuppelbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb (13, 13') programmgesteuerte Stell beweg ungen ausführt und an eine Maschinensteuerung angeschlossen ist, in der Werte über die Schräglage von Ofenkammern einer Koksofen batterie abgespeichert sind.
EP14705341.7A 2013-02-26 2014-02-18 Vorrichtung zum ausdrücken von koks aus einer ofenkammer eines koksofens Withdrawn EP2961814A1 (de)

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