EP2938447B1 - Verstellbare stempelaufnahme - Google Patents

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EP2938447B1
EP2938447B1 EP13821448.1A EP13821448A EP2938447B1 EP 2938447 B1 EP2938447 B1 EP 2938447B1 EP 13821448 A EP13821448 A EP 13821448A EP 2938447 B1 EP2938447 B1 EP 2938447B1
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EP
European Patent Office
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punching
die
die holder
adjustment
tool
Prior art date
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EP13821448.1A
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Inventor
Albrecht Schneider
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Vanderpool Julia
Original Assignee
Vanderpool Julia
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • B21D28/346Perforating tools; Die holders length adjustable perforating tools

Definitions

  • the present invention is concerned with a punch recording with a pressure plate and a punch holder plate, wherein the pressure plate between a usable in this recording tool and the punch holder plate is arranged.
  • a stamping recording which has the features of the preamble of claim 1 is known from EP 0 628 364 A1 known.
  • the object of the present invention is to provide a punch recording, the adjustability with little design effort allows the vertical position of the tool with respect to the punching direction.
  • the object is achieved by a stamping die recording of the type mentioned, in which a Verstellkeil is provided, which is arranged on the upper side of the punch holder plate and abuts on its underside an inclined contact surface on the punch plate, wherein the Verstellkeil for adjusting the height of the punch recording on the Contact surface is adjustable in the direction of slope.
  • the selected gradients move in the area of self-locking, so that a sufficient fixation of the adjusting wedge on the contact surface in the desired height position can be achieved solely by screwing the stamping die holder with the machine-side holder.
  • Typical gradients are in the single-digit percentage range, ie the inclination has a height difference of a maximum of 10 mm over a length of 100 mm, wherein in practice a slope in the range of 5% has proved to be useful. The exact slope depends on the particular tool type.
  • fastening screws of the punch-receiving receptacles protrude through slots in the adjusting wedge, which allow the adjustability of the adjusting wedge with respect to the punch holding plate after its release. In this way it is possible to adjust the height of the punch recording without removing it completely from the holder. A partial loosening of the mounting screws to an extent that the desired height adjustment is possible, is sufficient.
  • further dowel pins are provided, which are fixed in the punch holder plate and protrude through parallel to the pitch direction elongated holes in the Verstellkeil, so that these dowel pins when they sit in corresponding fits of the holder on the machine side, the exact position of the punch holder plate and thus also ensure the subsequently to be mounted again tool while the adjustability of the height is given.
  • the adjusting wedge between two lateral cheeks of the punch-holding plate is adjustable, between which the inclined contact surface is arranged. The cheeks can on the one hand serve to limit the adjustment and on the other hand allow the arrangement of fastening means by means of which the position of the adjusting wedge on the contact surface can be determined.
  • the adjusting wedge in a freely selectable position between the cheeks form-fitting or non-positively fixable.
  • the already mentioned self-locking effects of the slope surface itself can be exploited, but it is also possible to provide spacers on the cheeks.
  • the adjustability can be formed by means of a screw connection between at least one cheek and the adjusting wedge.
  • a preferred embodiment of the invention provides that a first adjusting screw is guided perpendicular to the punching direction by a parallel to the punching direction elongated hole in a cheek and engages in a threaded bore in the adjusting wedge.
  • the position of the Verstellkeils can be changed on the inclined contact surface by means of this adjustment, whereby the height adjustment of the punch recording is enabled .
  • constructive training is merely to ensure that the height of the cheeks is not too large, so that the cheeks do not collide with a designed anyway support in a large tool or directly in a machine tool.
  • a preferred alternative that does not require additional spacers provides that a second adjusting screw, arranged perpendicular to the punching direction, is arranged in a slot parallel to the punching direction in the other cheek with respect to the first adjusting screw.
  • the subject matter of the present invention is also a tool for use in a punching machine with a stamping die holder according to one of the preceding claims and a tool insert which is held in the punch holding plate.
  • a tool insert can be a forming or embossing tool, in which the adjustment of the vertical working height to achieve a satisfactory work result is particularly important.
  • a punch punch recording 10 is shown as an exploded diagram, wherein this receptacle 10 is primarily intended less for receiving punch punches as a tool insert but primarily for the use of stamping dies or forming tools.
  • the receptacle consists essentially of a arranged on the underside of the receptacle 10 printing plate 12, a punch-holding plate 14 and a Verstellkeil 16, which is intended to rest on a connecting surface, not shown, a holder of a large tool or a machine tool.
  • the nature of the attachment of these tool inserts in the punch seat 10 will be discussed later in connection with Fig. 7 even more detail, in principle, the training of the recording and the attachment of the tool in it but also in the PCT / EP2012 / 003723 described above and should therefore not be detailed here at this point.
  • an inclined contact surface 18 is provided between the punch holding plate 14 and the adjusting wedge 16, ie, the underside 20 of the Verstellkeiles 16 and the top 22 of the punch holder plate 14 are designed with a corresponding inclination with respect to the exact horizontal orientation perpendicular to the punching direction.
  • the inclined upper side 22 of the punch-holding plate 14 is formed between two lateral cheeks 24, whose upper edges are below the top of the adjusting wedge 16 (see also Fig. 3 ).
  • the adjusting wedge 16 has a length which is smaller than the distance between the two cheeks 24, so that there is an adjustability of the adjusting wedge 16 between the cheeks on the inclined contact surface 18. Depending on the relative position of the adjusting wedge 16, this results in a different overall height of the punch-receiving 10, so that their adjustability is ensured. Since the tool is fixed to the punch holder plate 14, can be adjusted in this way, the absolute position of the tool in the punching direction. This may, for example, become necessary when a new batch of sheet metal is being processed, but in any case when the special tool is set for a new machining operation.
  • first slots 26 in the pitch direction and second slots 28.
  • These elongated holes 26, 28 are provided for the passage of fastening screws 30 and positioning pins 32 which are arranged on the punch holding plate 14.
  • the positioning pins 32 engage in correspondingly provided fits in the machine-side holder. There provided thread also serve to tighten the mounting screws 30th
  • the exact adjustment of the adjusting wedge 16 on the inclined upper side 22 of the punch holding plate 14 takes place with the aid of two adjusting screws 34, which engage in each case through elongated holes 36 in the cheeks 24 of the punch holding plate 14.
  • the orientation of the elongated holes is parallel to the punching direction corresponding to the adjustability of the overall height of the punch holder 10.
  • the adjusting screws 34 engage in threaded bores 38 in the adjusting wedge 16.
  • the adjustment itself takes place after loosening one of the two fastening screws 34 by subsequent rotation of the still engaging in the associated threaded bore 38 adjusting screw 34.
  • the second fastening screw is screwed back and thus secures the position of the adjusting wedge 16 on the inclined Surface 22 at exactly set total height.
  • the setting of the height of the punch holder 10 can be done even without removal from the holder of the large tool by the removal of the tool by loosening the clamping screws 40 and removing the pressure plate 12 after unscrewing the fixing screws 42 from the bottom accessible fastening screws 30 loosened become.
  • the adjustment of the punch holder plate 14 with respect to the large tool is not lost by the still engaging positioning pins 32, so that the adjustment can be made with simple artisanal means.
  • an adjusting screw 34 is released and adjusted with the remaining adjusting screw 34, the position of the Verstellkeils 16 until reaching the desired height.
  • the three mounting screws 30 are tightened again after screwing in the second adjusting screw, the pressure plate 12 with the mounting screws 42 is mounted and finally will be back a tool 50 (see Fig. 7 ) are inserted into the punch holder 10.
  • the stamp holder 10 described is particularly advantageous when used in a large tool, in which several embossing or Umformwerkmaschine Wegstationen are provided. In such large tools, it is not possible to make the correction of the shape or design to be produced on the press alone, since each tool in the individual stations may respond differently to the respective embossing / forming process and therefore an individual adjustment of the individual stations is desired.
  • Fig. 7 shows an example of a tool 50, in which it depends on the exact adjustment of the vertical position.
  • a tool is used for example to produce depressions that are to be issued at an exact height of a machined plate. It is understood that in order to maintain an exact height of such recesses 52 in cooperation with a die 54 which will not be discussed in detail here, exact adherence to the processing depth must be taken into account on the tool table.
  • the forming tool 50 has a mounting shoe 56, which after insertion into retaining recesses 60 of the punch holder plate 14 (see Fig. 1 ) and tightening the clamping screws 40 is fixed in a certain defined position on the punch holder plate 14. The adjustment of the tool is done previously in accordance with the manner described above by laterally adjusting the Verstellkeils 16. Thus, misalignments of the tool 50 can be quickly compensated without a cumbersome adjustment of the large tool must be done.
  • a slope of, for example, 5mm by 100mm length of the slope surface 22 has been found advantageous, i. that a height adjustment of plus / minus 0.5mm is possible with such a 5% slope at 10mm adjustment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Stanzstempelaufnahme mit einer Druckplatte und einer Stempelhalteplatte, wobei die Druckplatte zwischen einem in dieser Aufnahme einsetzbaren Werkzeug und der Stempelhalteplatte angeordnet ist.
  • Während bei einfachen Stanzvorgängen die exakte Vertikalposition und damit Stanztiefe eines Stanzstempels für die Qualität des Bearbeitungsvorganges nicht wesentlich ist, besteht bei einigen speziellen Anwendungen, die auch während parallelen Stanzvorgängen auf Stanzmaschinen durchgeführt werden können, ein Bedürfnis nach einer exakten Einstellung des Werkzeuges. Derartige Sonderwerkzeuge sind beispielsweise Prägestempel, mit welchen Schrifthinweise in Blechteile eingeprägt werden, oder auch Umformwerkzeuge, mit Hilfe derer beispielsweise Kiemen, Luftschlitze, Gewindegänge oder dergleichen in Blechteile eingearbeitet werden. Bei diesen Bearbeitungsvorgängen können bereits kleine Abweichungen von der gewünschten Sollprägetiefe zu unbefriedigenden Ergebnissen führen. Bei Großwerkzeugen mit mehreren Stationen sind derartige Einstellvorgänge mit einem erheblichen Arbeitsaufwand verbunden oder erfordern komplizierte Vorrichtungen, die das gesamte Werkzeug erheblich verteuern.
  • Eine Stanzstempelaufnahme die die Merkmale des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 aufweist, ist aus der EP 0 628 364 A1 bekannt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Stanzstempelaufnahme zu schaffen, die mit geringem konstruktivem Aufwand eine Einstellbarkeit der Vertikalposition des Werkzeuges in Bezug auf die Stanzrichtung ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Stanzstempelaufnahme der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher ein Verstellkeil vorgesehen ist, der an der Oberseite der Stempelhalteplatte angeordnet ist und an seiner Unterseite über eine geneigte Kontaktfläche an der Stempelhalteplatte anliegt, wobei der Verstellkeil zur Höhenverstellung der Stanzstempelaufnahme auf der Kontaktfläche in der Steigungsrichtung verstellbar ist.
  • Es hat sich gezeigt, dass durch die Zwischenlage eines konstruktiv relativ einfach auszubildenden Verstellkeils zwischen der Stempelhalteplatte und einer wie auch immer gearteten Halterung in einer Werkzeugmaschine oder einem Großwerkzeug für eine Werkzeugmaschine eine im Bedarfsfall leicht vorzunehmende Einstellbarkeit der Gesamthöhe der Stanzstempelaufnahme und damit der Vertikalposition des eines in dieser Aufnahme angeordneten Werkzeuges erreicht werden kann. Da die Kontaktfläche einerseits großflächig ausgebildet werden kann und andererseits der erforderliche Stellweg zum Höhenausgleich nur derart klein sein muss, kann die Neigung der Kontaktfläche mit einer entsprechend kleinen Steigung ausgebildet sein. In der Regel bewegen sich die gewählten Steigungen im Bereich der Selbsthemmung, so dass allein durch das Verschrauben der Stanzstempelaufnahme mit der maschinenseitigen Halterung eine hinreichende Fixierung des Verstellkeils auf der Kontaktfläche in der gewünschten Höhenposition erreicht werden kann. Typische Steigungen bewegen sich im einstelligen Prozentbereich, d.h. dass die Neigung einen Höhenunterschied von maximal 10mm auf einer Länge von 100mm aufweist, wobei sich in der Praxis eine Steigung im Bereich von 5% als zweckmäßig erwiesen hat. Die genaue Steigung hängt aber von dem jeweiligen Werkzeugtyp ab.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass Befestigungsschrauben der Stanzstempel-aufnahmen durch Langlöcher in dem Verstellkeil ragen, die die Einstellbarkeit des Verstellkeils in Bezug auf die Stempelhalteplatte nach ihrem Lösen ermöglichen. Auf diese Weise ist es möglich, die Höhe der Stanzstempelaufnahme einzustellen, ohne sie vollständig aus der Halterung zu entnehmen. Ein teilweises Lösen der Befestigungsschrauben bis zu einem Umfang, dass die gewünschte Höheneinstellung möglich ist, genügt. Vorzugsweise sind dabei weiterhin Passstifte vorgesehen, die in der Stempelhalteplatte fixiert sind und durch parallel zur Steigungsrichtung liegende Langlöcher in dem Verstellkeil ragen, so dass diese Passstifte dann, wenn sie in entsprechenden Passungen der Halterung auf der Maschinenseite sitzen, die exakte Position der Stempelhalte-platte und damit auch des nachfolgend wieder zu montierenden Werkzeuges sicherstellen, während die Einstellbarkeit der Höhe gegeben ist. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Verstellkeil zwischen zwei seitlichen Wangen der Stempelhalteplatte verstellbar ist, zwischen denen die geneigte Kontaktfläche angeordnet ist. Die Wangen können einerseits zur Begrenzung des Verstellweges dienen und ermöglichen andererseits die Anordnung von Befestigungsmitteln, mit Hilfe derer die Lage des Verstellkeils auf der Kontaktfläche bestimmbar ist.
  • So ist in bevorzugter Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Verstellkeil in einer frei wählbaren Lage zwischen den Wangen formschlüssig oder kraftschlüssig fixierbar ist. Zum einen können die bereits angesprochenen selbsthemmenden Effekte der Neigungsfläche selbst ausgenutzt werden, ebenso ist es aber auch möglich, Abstandshalter an den Wangen vorzusehen. Beispielsweise kann die Verstellbarkeit mittels einer Schraubverbindung zwischen wenigstens einer Wange und dem Verstellkeil ausgebildet sein.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass eine erste Verstellschraube senkrecht zur Stanzrichtung durch ein parallel zur Stanzrichtung liegendes Langloch in einer Wange geführt ist und in eine Gewindebohrung in dem Verstellkeil eingreift. Nach dem Lösen der Befestigungs-schraube der Stanzstempelaufnahme, die je nach konstruktiver Ausgestaltung nach dem Entfernen eines Werkzeuges und ggf. der Druckplatte zugänglich sind, kann mittels dieser Verstellschraube die Lage des Verstellkeils auf der geneigten Kontaktfläche verändert werden, wodurch die Höheneinstellung der Stanzstempelaufnahme ermöglicht ist. Bei der konstruktiven Ausbildung ist lediglich darauf zu achten, dass die Höhe der Wangen nicht zu groß ist, damit die Wangen nicht mit einer wie auch immer ausgestalteten Halterung in einem Großwerkzeug oder unmittelbar in einer Werkzeugmaschinen kollidieren.
  • Um zu verhindern, dass sich beim Anziehen der Befestigungs-schraube der Stanzstempelaufnahme in der Halterung die Position des Verstellkeils verändern kann, können beispielsweise zwischen wenigstens einer Wange und dem Verstellkeil vorgesehene austauschbar bleibt oder in ihrer Dicke verstellbare Distanzelemente vorgesehen sein. Beispielsweise können dies auch Pakete von Distanzplättchen sein, wobei in Verbindung mit der definierten Steigung über die Anzahl der Distanzplättchen auch die Höhe exakt eingestellt werden kann. Eine bevorzugte Alternative die ohne zusätzliche Distanzelemente auskommt sieht vor, dass eine zweite, senkrecht zur Stanzrichtung angeordnete Verstellschraube in einem parallel zur Stanzrichtung liegenden Langloch in der mit Bezug auf die erste Verstellschraube anderen Wange angeordnet ist.
  • Als Werkstoff für den Verstellkeil hat sich Hartbronze als geeignet erwiesen, es sind aber auch andere metallische Werkstoffe einsetzbar.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Werkzeug zum Einsatz in einer Stanzmaschine mit einer Stanzstempelaufnahme nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Werkzeugeinsatz, der in der Stempelhalteplatte gehalten ist. Bei einem solchen Werkzeugeinsatz kann es sich um ein Umform- / oder Prägewerkzeug handeln, bei denen die Einstellung der vertikalen Arbeitshöhe zur Erzielung eines befriedigenden Arbeitsresultates besonders wichtig ist.
  • Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf Ausführungsbeispiele der Erfindung eingegangen. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein Explosionsschaubild einer Stanzstempelaufnahme;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Stanzstempelaufnahme aus Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Seitenansicht der Stanzstempelaufnahme aus Fig. 1 mit verdeckten Sichtlinien;
    Fig. 4
    eine vergrößerte Einzelheit aus Fig. 3;
    Fig. 5
    eine Ansicht der Stanzstempelaufnahme nach Fig. 2 von unten;
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf die Stanzstempelaufnahme nach Fig. 2;
    Fig. 7
    ein Explosionsschaubild eines Sonderwerkzeuges zum Einsatz in der Stempelaufnahme nach Fig. 1 bis 6.
  • In Fig. 1 ist eine Stanzstempelaufnahme 10 als Explosionsschaubild dargestellt wobei diese Aufnahme 10 primär weniger zur Aufnahme von Stanzstempeln als Werkzeugeinsatz sondern primär für den Einsatz von Prägestempeln oder Umformwerkzeugen gedacht ist. Die Aufnahme besteht im Wesentlichen aus einer an der Unterseite der Aufnahme 10 angeordneten Druckplatte 12, einer Stempel-halteplatte 14 sowie einem Verstellkeil 16, der zur Anlage an einer nicht gezeigten Verbindungsfläche einer Halterung eines Großwerkzeuges oder einer Werkzeugmaschine bestimmt ist. Auf die Art der Befestigung dieser Werkzeugeinsätze in der Stanzstempelaufnahme 10 wird später im Zusammenhang mit Fig. 7 noch näher eingegangen, grundsätzlich ist die Ausbildung der Aufnahme und die Befestigung des Werkzeuges in ihr aber auch bereits in der PCT/EP2012/003723 vorbeschrieben und soll an dieser Stelle daher nicht mehr detailliert ausgeführt werden.
  • Bei den genannten Präge-/ Umformwerkzeugen kann es wesentlich sein, die exakte Vertikalposition des Werkzeuges einzustellen, um eine gute Qualität des Bearbeitungsvorganges zu erreichen. Hierzu ist zwischen der Stempelhalteplatte 14 und dem Verstellkeil 16 eine geneigte Kontaktfläche 18 vorgesehen, d.h. die Unterseite 20 des Verstellkeiles 16 und die Oberseite 22 der Stempelhalteplatte 14 sind mit entsprechender Neigung in Bezug auf die exakte Horizontal-ausrichtung senkrecht zur Stanzrichtung ausgeführt. Die geneigte Oberseite 22 der Stempelhalteplatte 14 ist dabei zwischen zwei seitlichen Wangen 24 ausgebildet, deren Oberkanten unterhalb der Oberseite des Verstellkeils 16 liegen (siehe auch Fig. 3). Der Verstellkeil 16 besitzt eine Länge die kleiner ist als der Abstand zwischen den beiden Wangen 24, so dass sich eine Verstellbarkeit des Verstellkeils 16 zwischen den Wangen auf der geneigten Kontaktfläche 18 ergibt. Je nach Relativposition des Verstellkeiles 16 ergibt sich dadurch eine unterschiedliche Gesamthöhe der Stanzstempelaufnahme 10, so dass deren Einstellbarkeit gewährleistet ist. Da das Werkzeug an der Stempelhalteplatte 14 festgelegt ist, lässt sich auf diese Weise auch die Absolutposition des Werkzeuges in der Stanzrichtung justieren. Erforderlich kann dies beispielsweise schon dann werden, wenn eine neue Charge Blech in Bearbeitung genommen wird in jedem Falle aber dann, wenn das Sonderwerkzeug für einen neuen Bearbeitungsvorgang eingestellt wird.
  • Die Verschieblichkeit des Verstellkeiles 16 zwischen den Wangen 24 wird durch erste Langlöcher 26 in der Steigungsrichtung sowie zweite Langlöcher 28 ermöglicht. Diese Langlöcher 26, 28 sind für den Durchtritt von Befestigungsschrauben 30 sowie Positionierstiften 32 vorgesehen, die an der Stempelhalteplatte 14 angeordnet sind. Die Positionierstifte 32 greifen in entsprechend vorgesehene Passungen in der maschinenseitigen Halterung ein. Dort vorgesehene Gewinde dienen auch zum Festschrauben der Befestigungsschrauben 30.
  • Die exakte Verstellung des Verstellkeils 16 auf der geneigten Oberseite 22 der Stempelhalteplatte 14 erfolgt mit Hilfe zweier Verstellschrauben 34, die jeweils durch Langlöcher 36 in den Wangen 24 der Stempelhalteplatte 14 greifen. Die Ausrichtung der Langlöcher ist parallel zur Stanzrichtung entsprechend der Verstellbarkeit der Gesamthöhe der Stempelaufnahme 10. Die Verstellschrauben 34 greifen in Gewindebohrungen 38 in dem Verstellkeil 16 ein. Die Verstellung selbst erfolgt nach dem Lösen einer der beiden Befestigungsschrauben 34 durch anschließendes Verdrehen der noch in die zugehörige Gewindebohrung 38 eingreifenden Verstellschraube 34. Sobald die gewünschte Gesamthöhe erreicht ist, wird die zweite Befestigungsschraube wieder eingedreht und sichert damit die Position des Verstellkeils 16 auf der geneigten Oberfläche 22 bei exakt eingestellter Gesamthöhe. Die Einstellung der Höhe der Stempelaufnahme 10 kann dabei sogar ohne Entnahme aus der Halterung des Großwerkzeuges erfolgen, indem nach dem Entfernen des Werkzeuges durch Lösen der Klemmschrauben 40 und Entfernen der Druckplatte 12 nach dem Herausdrehen von deren Befestigungsschrauben 42 die von unten her zugänglichen Befestigungsschrauben 30 gelockert werden. Die Einstellung der Stempelhalteplatte 14 in Bezug auf das Großwerkzeug geht durch die nach wie vor eingreifenden Positionierstifte 32 nicht verloren, so dass die Einstellung mit einfachen handwerklichen Mitteln vorgenommen werden kann. Nach dem Lockern wird, wie bereits zuvor beschrieben, eine Verstellschraube 34 gelöst und mit der verbleibenden Verstellschraube 34 die Position des Verstellkeils 16 bis zum Erreichen der gewünschten Höhe eingestellt. Anschließend werden die drei Befestigungsschrauben 30 nach dem Eindrehen der zweiten Verstellschraube wieder fest angezogen, die Druckplatte 12 mit den Befestigungsschrauben 42 wird montiert und abschließend wird wieder ein Werkzeug 50 (siehe Fig. 7) in die Stempelaufnahme 10 eingesetzt.
  • Die beschriebene Stempelaufnahme 10 ist insbesondere beim Einsatz in einem Großwerkzeug von Vorteil, in welchem mehrere Präge- oder Umformwerkzeugstationen vorgesehen sind. Bei derartigen Großwerkzeugen ist es nicht möglich, die Korrektur der herzustellenden Form oder Ausführung über die Presse allein vorzunehmen, da jedes Werkzeug in den einzelnen Stationen unter Umständen unterschiedlich auf den jeweiligen Präge-/ Umformvorgang reagiert und daher eine individuelle Einstellung der einzelnen Stationen gewünscht ist.
  • Fig. 7 zeigt beispielhaft ein Werkzeug 50, bei welchem es auf die exakte Einstellung der Vertikalposition ankommt. Ein solches Werkzeug dient beispielsweise dem Herstellen von Einsenkungen, die in einer exakten Höhe von einem bearbeiteten Blech ausgestellt werden sollen. Es versteht sich, dass zum Einhalten einer exakten Höhe solcher Vertiefungen 52 im Zusammenwirken mit einer Matrize 54 auf die hier nicht näher eingegangen wird, am Werkzeugtisch eine genaue Einhaltung der Bearbeitungstiefe zu beachten ist. Das Umformwerkzeug 50 besitzt einen Befestigungsschuh 56, der nach dem Einsetzen in Halteausnehmungen 60 der Stempelhalteplatte 14 (siehe Fig. 1) und Anziehen der Klemmschrauben 40 in einer bestimmten definierten Position an der Stempelhalteplatte 14 festgelegt ist. Die Einstellung des Werkzeuges erfolgt zuvor entsprechend in der zuvor beschriebenen Art und Weise durch seitliches Verstellen des Verstellkeils 16. Damit können Fehlausrichtungen des Werkzeuges 50 rasch kompensiert werden, ohne dass eine umständliche Anpassung des Großwerkzeuges erfolgen muss.
  • Für die gewünschten Anwendungsfälle hat sich eine Steigung von beispielsweise 5mm auf 100mm Länge der Neigungsfläche 22 als vorteilhaft erwiesen, d.h. dass bei einer derartigen 5% Steigung sich bei 10mm Verstellweg eine Höhenverstellung von plus / minus 0,5mm möglich ist. Durch seitliches Verstellen des Verstellkeiles 16 um 1mm ergibt sich bei einer solchen Steigung eine Höhenverstellung um 5 Hundertstel mm, so dass eine präzise Höheneinstellung auf einfache Weise ermöglicht ist. Sofern nicht bereits ohnehin Selbsthemmung des Verstellkeils 16 auf der geneigten Oberfläche 22 gegeben ist, ist bei einer derart kleinen Steigung auch nicht mit wesentlichen Querkräften zu rechnen, die die Verstellschraube 34 belasten könnten.

Claims (14)

  1. Stanzstempelaufnahme mit einer Druckplatte (12) und einer Stempelhalteplatte (14), wobei die Druckplatte auf der einem Werkzeugeinsatz zugewandten Seite der Aufnahme (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verstellkeil (16) vorgesehen ist, der an der Oberseite (22) der Stempelhalteplatte (14) angeordnet ist und an seiner Unterseite (20) über eine geneigte Kontaktfläche (18) an der Stempelhalteplatte (14) anliegt, wobei der Verstellkeil (16) zur Höheneinstellung relativ zur Stempelhalteplatte (14) auf der Kontaktfläche (18) in der Steigungsrichtung verstellbar ist.
  2. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungsschrauben (30) der Stanzstempelaufnahme (10) durch Langlöcher (28) in dem Verstellkeil (16) ragen, die die Einstellbarkeit des Verstellkeils (16) in Bezug auf die Stempelhalteplatte (14) ermöglichen.
  3. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellkeil (16) zwischen seitlichen Wangen (24) der Stempelhalteplatte (14) verstellbar ist, zwischen denen die geneigte Kontaktfläche (18) ausgebildet ist.
  4. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellkeil (16) in einer stufenlos einstellbaren Lage zwischen den Wangen (24) formschlüssig oder kraftschlüssig fixierbar ist.
  5. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellkeil (16) mittels einer Schraubverbindung (34,38) zwischen wenigstens einer Wange (24) und dem Verstellkeil (16) einstellbar ist.
  6. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Verstellschraube (34) senkrecht zur Stanzrichtung durch ein parallel zur Stanzrichtung liegendes Langloch in einer Wange (24) geführt ist und in eine Gewindebohrung (38) in dem Verstellkeil (16) eingreift.
  7. Stanzstempelaufnahme (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen wenigstens einer Wange (24) und dem Verstellkeil (16) wenigstens ein austauschbares oder in der Dicke einstellbares Distanzelement vorgesehen ist.
  8. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite senkrecht zur Stanzrichtung angeordnete Verstellschraube (34) in einem parallel zur Stanzrichtung liegenden Langloch in der mit Bezug auf die erste Verstellschraube anderen Wange angeordnet ist.
  9. Stanzstempelaufnahme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung der Kontaktfläche >10% ist.
  10. Stanzstempelaufnahme nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung ungefähr 5% beträgt.
  11. Stanzstempelaufnahme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stempelhalteplatte (14) Positionierstifte (32) parallel zur Steigrichtung vorgesehen sind, die zum Eingriff in eine Passung auf der Maschinenseite vorgesehen sind.
  12. Stanzstempelaufnahme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellkeil (16) aus Hartbronze besteht.
  13. Werkzeug zum Einsatz in einer Stanzmaschine mit einer Stanzstempelaufnahme (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Werkzeugeinsatz, der in der Stempelhalteplatte festgelegt ist.
  14. Werkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugeinsatz ein Umformwerkzeug oder ein Prägewerkzeug ist.
EP13821448.1A 2012-12-28 2013-12-14 Verstellbare stempelaufnahme Not-in-force EP2938447B1 (de)

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DE201210025300 DE102012025300A1 (de) 2012-12-28 2012-12-28 Verstellbare Stempelaufnahme
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EP2938447A2 EP2938447A2 (de) 2015-11-04
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DE (1) DE102012025300A1 (de)
WO (1) WO2014101985A2 (de)

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