EP2923024A1 - Abdeckvorrichtung - Google Patents

Abdeckvorrichtung

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EP2923024A1
EP2923024A1 EP13789709.6A EP13789709A EP2923024A1 EP 2923024 A1 EP2923024 A1 EP 2923024A1 EP 13789709 A EP13789709 A EP 13789709A EP 2923024 A1 EP2923024 A1 EP 2923024A1
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EP
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cover
engagement
slats
engagement part
lamella
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    • E06B2009/1533—Slat connections
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    • E06B2009/1533—Slat connections
    • E06B2009/1538—Slats directly connected

Definitions

  • the invention relates to a covering device with a first cover, which has a plurality of preferably parallel, articulated interconnected 1st fins, and with a second cover, which has a plurality of preferably parallel, articulated interconnected 2nd fins, wherein the covers each between a Resting position and a covering position are adjustable and wherein the covers are facing each other in the covering position with end faces of the slats.
  • roller blind (hereinafter referred to as roller shutter) is usually placed on a window in the upper part of the window.
  • CONFIRMATION COPY Neten wave wound can be drained from this until the juxtaposed horizontal slats form a substantially vertical cover.
  • the slats are each hinged to the adjacent blade so that they can perform a relative pivoting about an axis parallel to the longitudinal axis of the slats axis.
  • the invention has for its object to provide a covering of the type mentioned, in which a first cover or a first shutter and a second cover or a second roller shutter, which are facing each other at front sides of the slats, even without Attachment of a guide rail are guided safely.
  • the two covers or shutters mutually support and guide each other, for example in the area of a postless window corner, both during the adjustment into the covering position and after reaching the covering position.
  • the arrangement of a guide rail can be dispensed with in the area in front of the postless window corner in which the two covers come together.
  • the engagement parts are preferably formed from aluminum or as plastic parts, which can each be inserted into the lamellae, which are usually designed as a hollow profile, and held for example by clamping or latching.
  • a plurality of first slats of the first cover each have a first input.
  • handle part and several 2nd slats of the 2nd cover each have a second engagement part.
  • the more 1st and 2nd engagement parts interact in pairs and engage, the better the mutual guidance and support of the two covers.
  • all 1st slats of the 1st cover should be equipped with a 1st engagement part and all 2nd slats of the 2nd cover each with a 2nd engagement part.
  • Shutters or covers should also fulfill the purpose of darkening in many applications.
  • the 1st and 2nd engagement parts of the 1st and 2nd fins cover a gap formed between two covers at least partially and in particular completely close, so that the two covers in their covering two at an angle arranged, can form completely darkening wall elements.
  • the first engagement part may engage with the second engagement part in frictional engagement, for example be latched, but it is preferably provided that the first engagement part is in positive engagement with the second engagement part, since in this way a secure engagement over a long period of operation is guaranteed.
  • the invention may be provided in a development that the first engagement part of a first lamella is engaged with the first engagement part of an adjacent lamella, wherein it is also preferably a positive engagement can act. In this way, the stability of the first cover is increased in the covering position.
  • the second engagement part of a second lamella with the second engagement part of an adjacent second lamella engaged and in particular in positive engagement so that the stability of the second cover in the Cover position is increased.
  • first and second cover In order to increase the stability of the entire covering device, i. To increase the inter-engaging first and second cover, may be provided in a further development of the invention that the first engagement part of a first lamella is engaged with two second engagement parts of two adjacent second lamellae. Alternatively or additionally, it may also be seen before that the second engagement part of a second lamella is engaged with two first engagement parts of two adjacent lamella 1, wherein the engagement is preferably in each case a positive engagement.
  • first engagement part of the first louver of the first cover with the second engagement part of a second louver of the second cover which is offset in height relative to the first louver, i. with an obliquely above or below arranged second lamella engages.
  • Engaging part of an adjacent second lamella is translationally adjustable in the vertical direction and thereby remains engaged with it, for example, when the two first slats are raised or lowered relative to each other to open or close a formed between the two lamellae light passage gap.
  • the second engagement part of a second blade may be adjustable relative to the second engagement part of an adjacent second blade.
  • the invention provides that the first cover and the second cover are arranged in their respective covering position at an angle ⁇ relative to each other, wherein ⁇ is in the range of 30 ° to 180 °.
  • FIG. 1 shows a detail of a first and a second cover in a first phase of the meshing of the first and second engagement parts, Fig. 2. a second phase of the interlocking of the 1st and
  • FIG. 1 shows a detail of a covering device 10 according to the invention, which has a first cover 11 in the form of a first roller shutter and a second cover 12 in the form of a second roller shutter.
  • the first cover 11 has a plurality of parallel extending first fins 13, which are connected to each other in such a way articulated manner that they can run around a parallel to the longitudinal axis of the fins 13 extending relative pivoting.
  • Each lamella 13 carries at its second cover 12 facing end face 13a each have a first engagement part 15.
  • the 1 engaging member 15 is inserted into the formed as a hollow profile associated 1st lamella 13 and has in its lower end a recess 18 and a laterally projecting Engaging strip 20.
  • the second cover 12 has a plurality of mutually parallel second fins 14, which are hinged together in the aforementioned manner and can perform a relative pivoting.
  • a respective second engagement part 16 is provided at a respective end face 14a of the second lamella 14.
  • the second engagement member 16 also has an engaging strip 21 and in its upper portion a finger 19 which is engageable with the recess 18 of the first engaging part 15 in engagement.
  • Both the first cover 11 and the second cover 12 can be brought from a rest position, for example, a wound up on a shaft not shown position in a covering position in which the respective first slats or 2nd slats each a usually vertical Form the cover wall.
  • a rest position for example, a wound up on a shaft not shown position in a covering position in which the respective first slats or 2nd slats each a usually vertical Form the cover wall.
  • adjacent first slats 13 of the first cover 11 perform a donation relative to one another by bringing each first slat 13 from a substantially horizontal orientation into a vertical orientation in the exemplary embodiment shown, as indicated by the arrow A.
  • adjacent second louvers 14 of the second cover 12 also execute a similar pivoting relative to one another during the adjustment between the rest position and the covering position, as indicated by the arrow B in FIG.
  • FIGS. 1 to 5 show the cover 10 in different phases during the adjustment from the rest position to the covering position, the first cover 11 corresponding to the arrow A from top to bottom and the second cover 12 according to the arrow B from top to bottom to be moved.
  • FIG. 1 three first slats 13 and three second slats 14 are shown, wherein in each case a first slat 13 and a second slat 14 form a pair of slats, so that in FIG. 1 a lower slat pair Pi, a middle one 2.
  • lamella pair P 2 and an upper third lamella pair P 3 are shown.
  • the slats 13, 14 are already in a vertical orientation, wherein the associated 1st and 2nd engagement parts 15, 16 are engaged with each other and the slats 13, 14th support each other.
  • a gap 17, which is formed between the two covers 11 and 12 when the lamellae 13 and 14 are oriented vertically, is completely closed by the engaging engagement parts 15, 16.
  • the two slats 13 and 14 of the upper 3rd pair of slats P3 are still in horizontal alignment and are pivoted in further downward movement of the cover 10 in a vertical orientation, as indicated in Figure 2 by the arrows A 'and B'.
  • FIG. 3 shows a further, subsequent phase of the adjusting movement, in which the two lamellas 13 and 14 of the upper third lamella pair P 3 are in a position oriented at approximately 45 °.
  • the two engagement parts 15 and 16 are moved toward each other and the finger 19 is further received in the recess 18.
  • the next fourth plate pair P 4 is already visible, which is then connected in a similar manner.
  • FIG. 4 shows again the state of Figure 1, wherein the cover 10 is offset by a pair of lamellae down and now the lamellae 13 and 14 of the subsequent 4th pair of lamella P 4 are for mutual engagement.

Abstract

Eine Abdeckvorrichtung umfasst eine 1. Abdeckung, die mehrere gelenkig miteinander verbundene 1. Lamellen aufweist, und eine 2. Abdeckung, die mehrere gelenkig miteinander verbundene 2. Lamellen aufweist. Die Abdeckungen sind jeweils zwischen einer Ruheposition und einer Abdeckposition verstellbar, wobei die Abdeckungen in der Abdeckposition mit Stirnseiten der Lamellen einander zugewandt sind. Zumindest eine der 1. Lamellen weist auf ihrer den 2. Lamellen zugewandten Stirnseite ein 1. Eingriffsteil auf. Zumindest eine der 2. Lamellen weist auf ihrer den 1. Lamellen zugewandten Stirnseite ein 2. Eingriffsteil auf, wobei das 1. Eingriffsteil mit dem 2. Eingriffsteil derart in Eingriff bringbar ist, dass die 1. Abdeckung mit der 2. Abdeckung verbunden ist.

Description

Abdeckvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung mit einer 1. Abdeckung, die mehrere vorzugsweise parallele, gelenkig miteinander verbundene 1. Lamellen aufweist, und mit einer 2. Abdeckung, die mehrere vorzugsweise parallele, gelenkig miteinander verbundene 2. Lamellen aufweist, wobei die Abdeckungen jeweils zwischen einer Ruheposition und einer Abdeckposition verstellbar sind und wobei die Abdeckungen in der Abdeckposition mit Stirnseiten der Lamellen einander zugewandt sind.
Entsprechende Abdeckungen finden in verschiedenen Bereichen Verwendung. Beispielhaft soll im Folgenden von Fenster- Rollläden ausgegangen werden. Gleichartige Abdeckungen mit Lamellen finden jedoch auch im Möbelbau und bei Rolltoren und Rollgittern Verwendung. Als Lamellen sollen beliebige, gelenkig miteinander verbundene Teilelemente einer Abdeckung bezeichnet werden.
Ein Fenster-Rollladen (im Folgenden: Rollladen) wird üblicherweise auf einer im oberen Bereich des Fenstern angeord-
BESTÄTIGUNGSKOPIE neten Welle aufgewickelt und kann von dieser abgelassen werden, bis die nebeneinander angeordneten horizontalen Lamellen eine im Wesentlichen vertikale Abdeckung bilden. Um das Aufwickeln des Rollladens auf der Welle zu ermöglichen, sind die Lamellen jeweils mit der benachbarten Lamelle derart gelenkig verbunden, dass sie eine relative Schwenkung um eine parallel zur Längsachse der Lamellen verlaufende Achse ausführen können.
Um während der Verstellung des Rollladens zwischen der auf der Welle aufgewickelten Ruheposition und der von der Welle abgelassenen Abdeckposition eine sichere, reproduzierbare Verstellbewegung des Rollladens bzw. der Lamellen sicherzustellen, ist es üblich, dass die Lamellen mit ihren Stirnseiten in seitliche Führungsschienen eingreifen und entlang den Führungsschienen verstellbar sind.
In der Architektur sind sogenannte pfostenlose Fensterecken bekannt, bei denen Glasscheiben unter einem Winkel von beispielsweise 90° aufeinandertreffen und direkt miteinander verbunden und insbesondere verklebt sind, ohne dass ein zusätzlicher Eckpfosten vorgesehen ist. Wenn man beide Glasscheiben mit einem Rollladen versehen möchte, besteht das Problem, dass man entweder unmittelbar vor der von den Glasscheiben gebildeten Ecke eine Führungsschiene anbringen muss, was ästhetisch sehr unschön ist, oder auf eine Ab- stützung der Rollläden in diesem Bereich verzichten muss, wodurch die Rollläden jedoch instabil werden und sich nicht zuverlässig verstellen lassen. Üblicherweise wird deshalb auf Rollläden verzichtet und auf Ersatzlösungen zurückgegriffen, die aber hinsichtlich beispielsweise des Wärme-, Schall- und Einbruchsschutzes ungünstiger sind als Rollläden . Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckvorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der eine 1. Abdeckung bzw. ein 1. Rollladen und eine 2. Abdeckung bzw. ein 2. Rollladen, die an Stirnseiten der Lamellen einander zugewandt sind, auch ohne Anbringung einer Führungsschiene sicher geführt sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Abdeckvor- richtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass zumindest eine der 1. Lamellen auf ihrer den 2. Lamellen zugewandten Stirnseite ein 1. Eingriffsteil aufweist, dass zumindest eine der 2. Lamellen auf ihrer den 1. Lamellen zugewandten Stirnseite ein 2. Eingriffsteil aufweist und dass das 1. Eingriffsteil mit dem 2. Eingriffsteil derart in Eingriff bringbar ist, dass die 1. Abdeckung mit der 2. Abdeckung verbunden ist.
Erfindungsgemäß wird von der Grundüberlegung ausgegangen, dass sich die beiden Abdeckungen bzw. Rollläden beispielsweise im Bereich einer pfostenlosen Fensterecke sowohl bei der Verstellung in die Abdeckposition als auch nach Erreichen der Abdeckposition gegenseitig abstützen und führen. Auf diese Weise kann in dem Bereich vor der pfostenlosen Fensterecke, in dem die beiden Abdeckungen zusammenkommen, auf die Anordnung einer Führungsschiene verzichtet werden.
Die Eingriffsteile sind vorzugsweise aus Aluminium oder als Kunststoffteile ausgebildet, die jeweils in die üblicher- weise als Hohlprofil ausgebildeten Lamellen eingesteckt und beispielsweise durch Klemmung oder Rastung gehalten sein können. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass mehrere 1. Lamellen der 1. Abdeckung jeweils ein 1. Ein- griffsteil und mehrere 2. Lamellen der 2. Abdeckung jeweils ein 2. Eingriffsteil aufweisen. Je mehr 1. und 2. Eingriffsteile paarweise zusammenwirken und in Eingriff treten, desto besser ist die gegenseitige Führung und Abstüt- zung der beiden Abdeckungen. Vorzugsweise sollten deshalb alle 1. Lamellen der 1. Abdeckung mit einem 1. Eingriffsteil und alle 2. Lamellen der 2. Abdeckung mit jeweils einem 2. Eingriffsteil ausgerüstet sein. Rollläden bzw. Abdeckungen sollen in vielen Anwendungsfällen auch den Zweck der Abdunkelung erfüllen. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist deshalb vorgesehen, dass die 1. und 2. Eingriffsteile der 1. und 2. Lamellen einen zwischen beiden Abdeckungen gebildeten Spalt zumindest teilweise abdecken und insbesondere vollständig verschließen, so dass die beiden Abdeckungen in ihrer Abdeckposition zwei in einem Winkel angeordnete, vollständig abdunkelnde Wandelemente bilden können. Das 1. Eingriffsteil kann mit dem 2. Eingriffsteil in kraftschlüssigen Eingriff treten, beispielsweise verrastet sein, vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass das 1. Eingriffsteil mit dem 2. Eingriffsteil in formschlüssigem Eingriff steht, da auf diese Weise ein sicherer Eingriff über eine lange Betriebsdauer gewährleistet ist.
Um die Stabilität der 1. Abdeckung zu erhöhen, kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass das 1. Eingriffsteil einer 1. Lamelle mit dem 1. Eingriffsteil einer benachbarten 1. Lamelle in Eingriff steht, wobei es sich vorzugsweise ebenfalls um einen formschlüssigen Eingriff handeln kann. Auf diese Weise ist die Stabilität der 1. Abdeckung in der Abdeckposition erhöht. In gleichartige Weise oder alternativ dazu kann auch vorge sehen sein, dass das 2. Eingriffsteil einer 2. Lamelle mit dem 2. Eingriffsteil einer benachbarten 2. Lamelle in Eingriff und insbesondere in formschlüssigem Eingriff steht, so dass die Stabilität der 2. Abdeckung in der Abdeckposition erhöht ist.
Um die Stabilität der gesamten Abdeckvorrichtung, d.h. der miteinander in Eingriff stehenden 1. und 2. Abdeckung zu erhöhen, kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass das 1. Eingriffsteil einer 1. Lamelle mit zwei 2. Eingriffsteilen zweier benachbarter 2. Lamellen in Eingriff steht. Alternativ oder zusätzlich dazu kann auch vor gesehen sein, dass das 2. Eingriffsteil einer 2. Lamelle mit zwei 1. Eingriffsteilen zweier benachbarter 1. Lamelle in Eingriff steht, wobei es sich bei dem Eingriff vorzugsweise jeweils um einen formschlüssigen Eingriff handelt.
Alternativ oder zusätzlich dazu kann vorgesehen sein, dass das 1. Eingriffsteil der 1. Lamelle der 1. Abdeckung mit dem 2. Eingriffsteil einer in der Höhe zur 1. Lamelle versetzt angeordneten 2. Lamelle der 2. Abdeckung, d.h. mit einer schräg darüber oder darunter angeordneten 2. Lamelle in Eingriff tritt.
Wenn die 1. Abdeckung von einem 1. Rollladen und die 2. Ab deckung von einem 2. Rollladen üblichen Aufbaus gebildet ist, führen benachbarte 1. Lamellen der 1. Abdeckung und benachbarte 2. Lamellen der 2. Abdeckung bei der Verstellung zwischen der Ruheposition und der Abdeckposition, d.h beim Abwickeln der Lamellen von der Welle jeweils eine Schwenkung relativ zueinander aus. Erfindungsgemäß kann diese Schwenkung vorzugsweise dazu genutzt werden, die 1. Eingriffsteile der 1. Lamellen mit den 2. Eingriffsteilen der 2. Lamellen in Eingriff zu bringen. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das 1. Eingriffsteil einer 1. Lamelle relativ zu dem 1.
Eingriffsteil einer benachbarten 2. Lamelle in vertikaler Richtung translatorisch verstellbar ist und dabei mit diesem in Eingriff bleibt, wenn beispielsweise die beiden 1. Lamellen relativ zueinander angehoben oder abgesenkt werden, um eine zwischen den beiden 1. Lamellen gebildete Lichtdurchtrittsspalt zu öffnen oder zu schließen. In gleichartiger Weise kann das 2. Eingriffsteil einer 2. Lamelle relativ zu dem 2. Eingriffsteil einer benachbarten 2. Lamelle verstellbar sein.
Vorzugsweise ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die 1. Abdeckung und die 2. Abdeckung in ihrer jeweiligen Abdeckposition in einem Winkel α relativ zueinander angeordnet sind, wobei α im Bereich von 30° bis 180° liegt. Bei pfostenlosen Fensterecken liegt α üblicherweise im Bereich von 60° bis 120° und in vielen Fällen stoßen die beiden Abdeckungen unter einem Winkel von α = 90° aufeinander. Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
Fig. 1. einen Ausschnitt einer 1. und einer 2. Abdeckung in einer 1. Phase des Ineinandergreifens der 1. und 2. Eingriffsteile, Fig. 2. eine 2. Phase des Ineinandergreifens der 1. und
2. Eingriffsteile ,
Fig. 3. Phase des Ineinandergreifens der 1. und
2. Eingriffsteile,
Fig. 4. eine 4. Phase des Ineinandergreifens der 1. und
2. Eingriffsteile und
Fig. 5. eine 5. Phase des Ineinandergreifens der 1. und
2. Eingriffsteile .
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung 10, die eine 1. Abdeckung 11 in Form eines 1. Rollladens und eine 2. Abdeckung 12 in Form eines 2. Rollladens aufweist.
Die 1. Abdeckung 11 besitzt mehrere parallel verlaufende 1. Lamellen 13, die in üblicher Weise derart gelenkig miteinander verbunden sind, dass sie um eine parallel zur Längsachse der Lamellen 13 verlaufende relative Schwenkung ausführen können. Jede Lamelle 13 trägt an ihrer der 2. Abdeckung 12 zugewandten Stirnseite 13a jeweils ein 1. Eingriffsteil 15. Das 1 Eingriffsteil 15 ist in die als Hohlprofil ausgebildete zugeordnete 1. Lamelle 13 eingesteckt und besitzt in seinem unteren Endbereich eine Ausnehmung 18 und eine seitlich hervorstehende Eingriffsleiste 20.
Auch die 2. Abdeckung 12 besitzt mehrere parallel zueinander angeordnete 2. Lamellen 14, die in genannter Weise gelenkig miteinander verbunden sind und eine relative Schwenkung ausführen können. An einer jeweiligen Stirnseite 14a der 2. Lamelle 14 ist jeweils ein 2. Eingriffsteil 16 mon- tiert, indem es beispielsweise in die als Hohlprofil ausgebildete zugehörige 2. Lamelle 14 eingesteckt ist. Das 2. Eingriffsteil 16 besitzt ebenfalls eine Eingriffsleiste 21 sowie in seinem oberen Bereich einen Finger 19, der mit der Ausnehmung 18 des 1. Eingriffsteils 15 in Eingriff bringbar ist .
Sowohl die 1. Abdeckung 11 als auch die 2. Abdeckung 12 lassen sich aus einer Ruheposition, beispielsweise einer auf einer nicht dargestellten Welle aufgewickelten Position, in eine Abdeckposition bringen, in der die jeweiligen 1. Lamellen bzw. 2. Lamellen jeweils eine üblicherweise vertikale Abdeckwand bilden. Während der Verstellung zwischen der Ruheposition und der Abdeckposition führen be- nachbarte 1. Lamellen 13 der 1. Abdeckung 11 eine Schenkung relativ zueinander aus, indem jede 1. Lamelle 13 im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer im Wesentlichen horizontalen Ausrichtung in eine vertikale Ausrichtung gebracht wird, wie es durch den Pfeil A angedeutet ist.
Gleichzeitig führen auch benachbarte 2. Lamellen 14 der 2. Abdeckung 12 bei der Verstellung zwischen der Ruheposition und der Abdeckposition eine gleichartige Schwenkung relativ zueinander aus, wie es durch den Pfeil B in Figur 1 angedeutet ist.
Die Bewegung der 1. Abdeckung 11 und der 2. Abdeckung 12 zwischen der Ruheposition und der Abdeckposition ist so miteinander synchronisiert, dass sich die 1. Lamellen 13 und die 2. Lamellen 14 jeweils paarweise auf gleicher Höhe befinden, so dass die jeweiligen 1. Eingriffsteile 15 der 1. Lamellen 13 mit den 2. Eingriffsteilen 16 der 2. Lamellen 14 in Eingriff treten können, was im Folgenden im Detail erläutert wird. Die Figuren 1 bis 5 zeigen die Abdeckvorrichtung 10 in verschiedenen Phasen während der Verstellung aus der Ruheposition in die Abdeckposition, wobei die 1. Abdeckung 11 entsprechend dem Pfeil A von oben nach unten und die 2. Abdeckung 12 entsprechend dem Pfeil B von oben nach unten bewegt werden.
In Figur 1 sind drei 1. Lamellen 13 und drei 2. Lamellen 14 gezeigt, wobei jeweils eine 1. Lamelle 13 und eine 2. Lamelle 14 im Zusammenwirken ein Lamellenpaar bilden, so dass in Figur 1 ein unteres 1. Lamellenpaar Pi, ein mittleres 2. Lamellenpaar P2 und ein oberes 3. Lamellenpaar P3 dargestellt sind. Bei dem unteren 1. Lamellenpaar Pi und dem mittleren 2. Lamellenpaar P2 befinden sich die Lamellen 13, 14 bereits in einer vertikalen Ausrichtung, wobei die zugehörigen 1. und 2. Eingriffsteile 15, 16 miteinander in Eingriff stehen und die Lamellen 13, 14 gegenseitig stützen. Wie Figur 1 zeigt, ist ein Spalt 17, der zwischen den beiden Abdeckungen 11 und 12 bei vertikaler Ausrichtung der Lamellen 13 und 14 gebildet ist, durch die in Eingriff stehenden Eingriffsteile 15, 16 vollständig verschlossen.
Die beiden Lamellen 13 und 14 des oberen 3. Lamellenpaars P3 befinden sich noch in horizontaler Ausrichtung und werden bei weiterer Abwärtsbewegung der Abdeckvorrichtung 10 in eine vertikale Ausrichtung geschwenkt, wie es in Figur 2 durch die Pfeile A' und B' angedeutet ist.
Im Folgenden wird die Bewegung der beiden Lamellen 13 und 14 des oberen 3. Lamellenpaares P3 näher betrachtet, die bei einer Aufrichtung in die vertikale Position über ihre Eingriffsteile 15 und 16 miteinander in Eingriff treten. In der in Figur 1 dargestellten Ausgangsposition kragt von dem 2. Eingriffsteil 16 des mittleren 2. Lamellenpaars P2 ein Finger 19 frei auskragend nach oben. Da sich die beiden Lamellen 13, 14 des oberen Lammelenpaares P3 noch in ihrer horizontalen Ausrichtung befinden, stehen auch die beiden Eingriffsteile 15 und 16 noch außer Eingriff. Wenn die beiden Abdeckungen 11 und 12 in synchronisierter Weise gemäß Figur 1 nach unten bewegt werden, schwenken die beiden La- mellen 13 und 14 des oberen 3. Lamellenpaares P3 gemäß den Pfeilen A' und B' in eine vertikale Schwenkung. In einer ersten Phase dieser Aufrichtung, die in Figur 2 dargestellt ist, tritt die Ausnehmung 18 des 1. Eingriffsteils 15 mit dem Finger 19 des 2. Eingriffsteils 16 des 2. mittleren La- mellenpaares P2 teilweise in Eingriff. Diese Situation ist in Figur 2 dargestellt.
Figur 3 zeigt eine weitere, nachfolgende Phase der Verstellbewegung, in der sich die beiden Lamellen 13 und 14 des oberen 3. Lamellenpaares P3 in einer ca. 45° aufgerichteten Position befinden. Dabei werden die beiden Eingriffsteile 15 und 16 aufeinander zu bewegt und der Finger 19 wird noch weiter in der Ausnehmung 18 aufgenommen. Im oberen Bereich der Figur 3 ist schon das nächste 4. Lamel- lenpaar P4 ersichtlich, das anschließend in gleichartiger Weise verbunden wird.
Bei der Darstellung gemäß Figur 4 haben die beiden Lamellen 13 und 14 annähernd ihre senkrechte Position erreicht. Nun- mehr treten die beiden Eingriffsleisten 20 und 21 miteinander in Eingriff. Bei weiterer, nach unten gerichteter Bewegung der Abdeckvorrichtung 10 hintergreifen sich die beiden Eingriffsleisten 20 und 21 vollständig, so dass der Spalt 17 zwischen den beiden Lamellen 13 und 14 des 3. Lamellenpaares P3 nun- mehr vollständig geschlossen ist, wie es in Figur 5 dargestellt ist. Figur 5 zeigt wieder den Zustand aus Figur 1, wobei die Abdeckung 10 um ein Lamellenpaar nach unten versetzt ist und nunmehr die Lamellen 13 und 14 des nachfolgenden 4. Lamellenpaares P4 zum gegenseitigen Eingriff an- stehen.

Claims

Paten ansprüche
Abdeckvorrichtung (10) mit einer 1. Abdeckung (11), die mehrere gelenkig miteinander verbundene 1. Lamellen
(13) aufweist, und mit einer 2. Abdeckung (12), die mehrere gelenkig miteinander verbundene 2. Lamellen
(14) aufweist, wobei die Abdeckungen (11, 13) jeweils zwischen einer Ruheposition und einer Abdeckposition verstellbar sind und wobei die Abdeckungen (11, 13) in der Abdeckposition mit Stirnseiten (13a, 14a) der Lamellen (13, 14) einander zugewandt sind, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass zumindest eine der 1. Lamellen (13) auf ihrer den 2. Lamellen (14) zugewandten Stirnseite
(13a) ein 1. Eingriffsteil (15) aufweist, dass zumindest eine der 2. Lamellen (14) auf ihrer den 1. Lamellen (13) zugewandten Stirnseite (14a) ein 2. Eingriffsteil (16) aufweist, und dass das 1. Eingriffsteil
(15) mit dem 2. Eingriffsteil (16) derart in Eingriff bringbar ist, dass die 1. Abdeckung (11) mit der 2. Abdeckung (12) verbunden ist.
2. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere 1. Lamellen (13) der 1. Abdeckung (11) jeweils ein 1. Eingriffsteil (15) und mehrere 2. Lamellen (14) der 2. Abdeckung (12) jeweils ein 2. Eingriffsteil (16) aufweisen.
3. Abdeckvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die 1. und 2. Eingriffsteile (15, 16) der 1. und 2. Lamellen (13, 14) einen zwischen den beiden Abdeckungen (11, 12) gebildeten Spalt (17) verschließen.
4. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das 1. Eingriffsteil (15) mit dem 2. Eingriffsteil (16) in formschlüssigem Eingriff steht.
5. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das 1. Eingriffsteil (15) einer 1. Lamelle (13) mit dem 1. Eingriffsteil (15) einer benachbarten 1. Lamelle (13) in Eingriff steht.
6. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das 2. Eingriffsteil (16) einer 2. Lamelle (14) mit dem 2. Eingriffsteil (16) einer benachbarten 2. Lamelle (14) in Eingriff steht.
7. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das 1. Eingriffsteil (15) einer 1. Lamelle (13) mit zwei 2. Eingriffsteilen (16) zweier benachbarter 2. Lamellen (14) in Eingriff steht.
8. Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte 1. Lamellen (13) der 1. Abdeckung (11) und benachbarte 2. Lamellen (14) der 2. Abdeckung (12) bei der Verstellung zwischen der Ruheposition und der Abdeckposition jeweils eine
Schwenkung (Α' , B') relativ zueinander ausführen und dass die 1. Eingriffsteile (15) mit den 2. Eingriffsteilen (16) mittels dieser Schwenkung in Eingriff bringbar sind.
Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass 1. Lamellen (13) der 1. Abdeckung (11) bei der Verstellung zwischen der Ruheposition und der Abdeckposition eine Schwenkung relativ zu der an die benachbarte 2. Lamelle (14) der 2. Abdeckung
(12) vorhergehenden 2. Lamelle (14) ausführen und dass die 1. Eingriffsteile (15) der schwenkenden 1. Lamellen
(13) mit dem 2. Eingriffsteilen (16) des vorhergehenden Lamellenpaars mittels dieser Schwenkung in Eingriff bringbar sind.
Abdeckvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die 1. Abdeckung (11) und die 2. Abdeckung (12) in ihrer jeweiligen Abdeckposition in einem Winkel α relativ zueinander angeordnet sind, wobei im Bereich von 30° bis 180° liegt.
Abdeckvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass α im Bereich von 60° bis 120° liegt.
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