JP3950761B2 - シャッタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッタに関する。特に、シャッタ用開閉板を構成するプレート相互を屈曲自在に連結するヒンジ部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数の帯板状のプレートをヒンジ部材によって屈曲自在に連結させたシャッタ用開閉板の一例として、図１４に示される構成のものが実開昭６１−１３７７９２に開示されている。
【０００３】
この例のシャッタ用開閉板１０は、帯板状のプレート１の長辺側の両端縁に沿って円筒部１７を一体的に連設させたスラット１８と、前記円筒部１７に対して回動自在に外嵌する保持部２８と前記保持部２８相互間に設けられた補強部材２９とからなるヒンジ部材２から構成されており、一対のガイドレール４に摺動自在に保持されている。
【０００４】
前記ヒンジ部材２の保持部２８は、図１４に示されるように、前記円筒部１７を抜け止め状態且つ回動自在に保持できるように長手方向に沿ってスリットが形成された断面Ｃ字状であり、図１４中の破線で示されるように、前記スリットの開放端縁相互間の範囲内において前記円筒部１７が回動自在であるように外嵌されている。
【０００５】
このような構成であるため、この例のシャッタ用開閉板１０を、図１５に示されるように、湾曲部Ｒを有するガイドレール４のガイド溝４０に保持させて摺動させると、前記シャッタ用開閉板１０は前記ガイドレール４の湾曲部Ｒの形状に沿って自動的に屈曲されながらガイド溝４０を摺動する。また、前記シャッタ用開閉板１０は、不使用時には前記ガイドレール４の上方に配設させた円筒形のドラム等に巻き取ってコンパクトに収納させることもできる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のシャッタ用開閉板１０は、前記ガイドレール４や巻き取りドラムに沿って容易に屈曲又は直線状に伸長できる構成となっているため、前記シャッタ用開閉板１０を摺動するときに、前記プレート１相互が不必要に屈曲されて前記ガイド溝４０に引っ掛かり前記シャッタをスムーズに開閉できないという問題がある。
【０００７】
このような問題は、前記ガイドレール４が湾曲部Ｒを有する構成のものにおいて顕著であり、図１２に示されるように、前記シャッタ用開閉板が無秩序に屈曲されることで、前記プレート１又はヒンジ部材２が前記湾曲部Ｒのガイド溝４０に引っ掛かって前記シャッタ用開閉板１０を摺動できない状態に陥り易い。
【０００８】
このような場合には、前記シャッタ用開閉板１０を初めの状態まで一旦引き戻して無秩序な屈曲を改善させてから、同様にして、再び前記シャッタ開閉板１０を進行方向へ摺動させるしかなく、前記ガイド溝４０に引っ掛かることなく前記湾曲部Ｒを通過できるまで何度も同じ作業を繰り返さなければならないという問題があった。
【０００９】
本発明は、『帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタ』において、前記シャッタ用開閉板の摺動方向に沿って前記ガイドレールの曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉できるようにすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
＊１項
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、『前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結する』ことを特徴とするものである。
【００１１】
これによれば、ヒンジ部材を介して隣接するプレート相互は前記ガイド溝の曲率が大きくなる方向のみに選択的に屈曲されるから、シャッタ用開閉板を前記ガイド溝に沿って摺動させる際に、前記プレートが前記曲率が小さくなる方向に屈曲されて前記ガイド溝に引っ掛かることが防止される。
そのため、前記ガイドレールの最少曲率部及び湾曲部において前記シャッタ用開閉板がスムーズに摺動される。
【００１２】
また、『前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されている』ことを特徴とするものでは、ヒンジ部材を介して連結されたプレートは直線状態から前記ガイド溝の湾曲方向へのみ選択的に屈曲されると共に、前記順動阻止手段によって前記湾曲方向への過剰な屈曲が防止される。
【００１３】
これにより、前記シャッタ用開閉板は、前記ガイドレールの直線部においては略一直線状態で摺動されると共に、前記ガイドレールの湾曲部においても前記ガイド溝に沿って屈曲されながら引っ掛かることなく摺動されるから、前記ガイドレールが直線部と湾曲部を有する場合にもシャッタをスムーズに開閉させることができる。
【００１４】
また、前記プレートの端縁部が前記側溝に保持されていることで、前記プレートに作用する力を前記側溝の溝側壁及びこれに連続するヒンジ部材によって支持することができるから、前記シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、その表面に対して垂直に作用する力に対して強度が高い。
【００１５】
ここで、前記順動防止手段によって制限される順方向への回動範囲は、前記シャッタ用開閉板を保持するガイドレールの湾曲部の最大曲率や、前記ガイドレールの上方に配設された前記シャッタ用開閉板の巻き取りドラムの大きさ等を考慮して設定されている。
【００１６】
さらに、『前記側溝の一方の開放端縁には長手方向に沿って凸条部が形成され、
前記プレートの一方の面には、前記凸条部に回動自在に嵌合する凹溝が長手方向に沿って形成されており、
前記逆動防止手段は、前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であり、前記順動阻止手段は、前記プレートが順方向に所定の角度だけ回動された際に前記プレートの凹溝よりも端縁部側を当接支持するように形成された前記側溝の一方の対向内壁である』ことを特徴とするものでは、前記側溝の凸条部と前記プレートの凹溝とが凹凸嵌合していることで、前記側溝の前記プレートを抜け止め状態に保持する力が高く前記ヒンジ部材とプレートとが解離されにくいから、前記シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高い。
【００１７】
また、前記側溝の一方の対向内壁が順動防止手段として機能しているから、前記側溝の他の開放端縁が前記順動阻止手段として機能しているものと比べて、前記プレートが破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００１８】
また、前記プレートは、前記凸条部と凹溝との嵌合によって回動自在に保持されているから、前記プレートの端縁部全体が前記側溝に回動自在に内接されるものと比べて、前記プレートの回動する際に生じる抵抗力も小さいため前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００１９】
＊２項
また、『帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記側溝の一方の開放端縁には長手方向に沿って凸条部が形成され、
前記プレートの端縁部には、前記プレートが回動自在であるように前記凸条部に係合する突出部が長手方向に沿って形成されており、
前記逆動防止手段は、前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが順方向に所定の角度だけ回動された際に前記プレートを当接支持するように形成された前記側溝の一方の対向内壁である』ことを特徴とするものでは、上記の１項と同様に、前記凸条部と突出部とが係合していることで、前記プレートを保持する力が高く前記ヒンジ部材とプレートとが解離されにくいから、前記シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高い。また、前記側溝の一方の対向内壁が順動防止手段として機能しているから、前記プレートが破損されにくく前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００２０】
また、このものでは、前記凸条部と突出部との係合によって前記プレートを保持しているから、前述の１項のものと比べて、前記プレートの回動時に生じる抵抗力が小さく前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がよりスムーズである。
【００２１】
＊３項
１項において、『前記側溝の他方の対向内壁は、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートの凹溝よりも端縁部側を当接支持するように形成される』ことを特徴とするものでは、上記１項で前述した前記側溝の他方の開放端縁に加えて前記他方の対向内壁が逆動阻止手段として機能することで、前記プレート及び他の端縁部にかかる負荷が分散されるから、前記プレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００２２】
＊４項
また、『帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記プレートの長辺側の端縁部には、前記ヒンジ部材の壁面に形成された断面円形状の側溝に回動自在であり且つ抜け止め状態に保持される円柱部が設けられており、
前記逆動阻止手段は、前記隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートの一方の面に当接する前記側溝の一方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが所定の角度だけ回動された際に前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁である』ことを特徴とするものでは、前記円柱部が前記側溝に回動自在に保持されているから、前記側溝の開放端部によって決定される前記プレートの回動範囲が広く（〜１８０度未満）、曲率の大きな湾曲部を有するガイドレールに対応することができる。
【００２３】
＊５項
４項において、『前記円柱部は、前記円柱部の直径よりも小さい肉厚の薄肉部によって前記プレートの端縁部に連結されており、
前記逆動阻止手段である一方の開放端縁は、前記プレートの一方の面側から前記薄肉部に当接し、
前記順動阻止手段である他方の開放端縁は、前記プレートの他方の面側から前記薄肉部に当接する』ことを特徴とするものでは、前記薄肉部を形成することで、前記プレートの肉厚に関係なく小さな側溝を有するヒンジ部材を用いて前記プレート相互を屈曲自在に連結することができる。
【００２４】
また、前記側溝の一対の開放端縁が前記円柱部とプレートとの間に形成された溝部にそれぞれ嵌合する構成としたものでは、前記開放端縁とプレートとの当接によって回動を阻止するものと比べて、前記プレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００２５】
＊６項
１項ないし５項のいずれかにおいて『前記ヒンジ部材は、前記シャッタ用開閉板を摺動自在に保持する前記ガイド溝の溝幅方向に長い断面矩形状の柱状体であり、
前記一対の側溝は、前記側溝に回動自在に保持される前記プレートの逆動方向側に形成されている』ことを特徴とするものでは、前記プレートは前記湾曲部において前記ガイド溝の半径方向の外側寄りを摺動するから、前記湾曲部に沿って前記シャッタ用開閉板が屈曲されるときに、前記プレートが前記ガイド溝に当接又は引っ掛かりにくい。これにより、前記シャッタ用開閉板の摺動がスムーズであると共に前記プレートが傷つきにくい。
【００２６】
前記側溝が前記側壁の逆動方向側に偏って形成されていることで、前記ヒンジ部材の順動方向側が大きく、前記シャッタ用開閉板にかかる負荷をしっかり支持できるため、前記シャッタ用開閉板の強度がよりいっそう高い。
また、前記側溝を前記逆動方向側の端部に形成したものでは、前記ヒンジ部材の端面とプレート表面との高低差が小さく前記シャッタ用開閉板の表面が平面状となるので外観がよい。
【００２７】
＊７項
１項ないし６項のいずれかにおいて『前記側溝は、前記側溝に回動自在に保持される前記プレートの逆動方向側に位置する溝側壁の高さが、これに対向する前記プレートの順動方向側に位置する溝側壁の高さよりも大きく形成されている』ことを特徴とするものでは、鉛直方向に直立する直線状のガイドレールに前記シャッタ用開閉板を保持させて、その裏面側に水などの液体を放射させる場合に、前記シャッタ用開閉板の裏面側に位置する順動方向側の低い溝側壁から前記側溝内に侵入した液体は、逆動方向側の高い溝側壁を乗越えることができず、前記順動方向側の低い溝側壁から裏面側に逆戻りするから、前記シャッタ用開閉板の表面側への水などの液体の流出を防止できる。
【００３０】
＊８項
１項ないし７項のいずれかにおいて、『前記ヒンジ部材の両端部には、前記ガイド溝に摺動自在に保持され且つ前記シャッタ用開閉板が摺動される際に前記摺動方向に沿って前記ガイド溝内を回転運動するローラ部材がそれぞれ取付けられており、
前記プレートの短辺側の両端縁には、前記ヒンジ部材の端縁からの前記ローラ部材の突出高さと略同じ長さを有し且つ隣接するローラ部材相互間に収容される延長片部が形成されている』ことを特徴とするものでは、前記ローラ部材の回転運動によって前記シャッタ用開閉板がスムーズに摺動されると共に、前記延長片部が前記ガイド溝内に保持されていることで、前記プレートとガイドレールとの間に隙間が生じにくいから、前記隙間から水などの液体がシャッタ内部へ流入又は前記シャッタ外部へ流出することが防止される。
【００３１】
＊９項
１項ないし８項のいずれかにおいて、『前記ヒンジ部材は、前記プレートの長辺側の端縁部を長手方向にスライド自在であり且つ前記プレートの連結方向に抜止めに状態に保持しており、
前記ヒンジ部材の両端部には、前記側溝の長手方向の開放端を閉塞する脱出阻止部材がそれぞれ取付けられている』ことを特徴とするものでは、前記シャッタ用開閉板の摺動のときに前記プレートが長手方向にスライドして、前記側溝の開放端から外側に飛び出して前記シャッタ用開閉板の両端縁部が不揃いとなることが防止される。これにより、前記シャッタ用開閉板を前記ガイド溝に引っ掛かることなくスムーズに摺動させることができる。特に、上記１項又は２項のように、前記プレートの端縁部と前記側溝とが遊嵌されて互いに自由度が高い場合に有効である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
本発明のシャッタ用開閉板は、ガイドレールの最少曲率部及び湾曲部においての前記シャッタ用開閉板がスムーズに摺動されるから、前記シャッタ用開閉板の摺動方向に沿って前記ガイドレールの曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００３３】
また、ガイドレールが直線部と湾曲部を有する場合にもシャッタをスムーズに開閉させることができる。また、シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、その表面に対して垂直に作用する力に対して強度が高い。
【００３４】
また、シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高いと共に、前記プレートが破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。また、前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００３５】
また、２項のものによれば、シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高いと共に、前記プレートが破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。また、前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がよりスムーズである。
【００３６】
また、３項のものによれば、シャッタ用開閉板を構成するプレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００３７】
また、４項のものによれば、シャッタ用開閉板のプレートの回動範囲が広く、曲率の大きな湾曲部を有するガイドレールに対応することができる。
【００３８】
また、５項のものによれば、シャッタ用開閉板のプレートの肉厚に関係なく小さな側溝を有するヒンジ部材によって前記プレート相互を屈曲自在に連結することができる。また、前記プレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００３９】
また、６項のものによれば、シャッタ用開閉板の摺動がスムーズであると共に前記プレートが傷つきにくい。また、前記シャッタ用開閉板の強度がよりいっそう高いと共に外観がよい。
【００４０】
また、７項のものによれば、シャッタ用開閉板の裏面側に水などの液体を放射させる場合において、前記シャッタ用開閉板の表面側への水などの液体の流出を防止できる。
【００４２】
また、８項のものによれば、シャッタ用開閉板の摺動がスムーズであると共に、前記シャッタ用開閉板とガイドレールとの間に隙間が生じにくく液体などがシャッタ内部へ流入又はシャッタ外部に流出することが防止される。
【００４３】
また、９項のものによれば、シャッタ用開閉板をガイド溝に引っ掛かることなくスムーズに摺動させることができる。
【００４４】
【発明の実施の形態】
次に、上記した本発明の実施例を図面に従って詳述する。
（実施の形態１）
本発明実施の形態の一例であるシャッタを図１に示している。
この例のシャッタは、図１に示されるように、湾曲部Ｒを有する一対のガイドレール４と、前記ガイドレール４相互間に摺動自在に保持されるシャッタ用開閉板１０と、前記ガイドレール４を載置固定させるための矩形状の土台フレーム７とから構成されている。
【００４５】
前記ガイドレール４は、図１に示されるように、アルミニウム製の直線状のストレート部材４１と円弧状のカーブ部材４２とを交互に連結させて形成される逆Ｕ字状である。前記ガイドレール４の対向端面には、前記シャッタ用開閉板１０を摺動自在に保持するためのＵ字状のガイド溝４０が全長にわたって連続形成されている。また、このシャッタの背面部には、前記シャッタ用開閉板１０のストッパとしてガイドレール４相互を水平に架橋するサイドフレーム４３が取り付けられている。
【００４６】
＊シャッタ用開閉板１０
前記シャッタ用開閉板１０は、図１及び図２に示されるように、透明合成樹脂材からなる帯板状のプレート１と、前記プレート１の端縁部を相互に屈曲自在に連結するヒンジ部材２とから構成されており、前記シャッタ用開閉板１０の下端部には、これを摺動するための取っ手６が取付けられている。
前記プレート１の一方の面には、後述する前記ヒンジ部材２の側溝３に形成された凸条部３０に回動自在に係合される断面半円形の凹溝１３が長辺側の両方端縁部に形成されている。
【００４７】
＊ヒンジ部材２
前記ヒンジ部材２は、図３に示されるように、上下方向に長い断面矩形状の柱状体あり、中心部分には軽量化を図るために空洞部２０が形成されている。前記ヒンジ部材２の上端部には、前記プレート１の端縁部を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝３が互いに反対方向に開放するように左右対称に形成されている。また、前記空洞部２０は、前記ヒンジ部材２の長手方向に沿って形成された断面矩形状の角筒部２２と、断面円形の円筒部２１とが組み合わされた形状となっている。
【００４８】
前記側溝３は、前記プレート１の凹溝１３よりも端縁部側の先端部１４を収容可能なコ字状であり、前記側溝３の上側の開放端縁には、前記プレート１の凹溝１３と回動自在に凹凸嵌合する凸条部３０が形成されており、前記側溝３の開放端部は前記プレート１の肉厚よりも小さくなっている。そのため、前記プレート１は、前記側溝３の長手方向の開放端から前記凸条部３０と凹溝１３とが凹凸嵌合するように挿入させて長手方向に相互にスライド移動させることで前記ヒンジ部材１に保持させることができる。
【００４９】
前記側溝３の下側の開放端縁には、図３中の破線で示されるように、前記ヒンジ部材２を介して隣接する前記プレート１相互が一直線状になるときに、前記プレート１の表面に当接して前記一直線状から前記ガイドレール４の湾曲方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されている。
【００５０】
また、前記側溝３の上側の対向内壁には、図２の右側部分に示されるように、前記プレート１が所定の角度だけ回動しときに前記先端部１４に当接して前記プレート１の順方向への回動を阻止する順動阻止部３３が形成されており、前記側溝３の下側の対向内壁には、図３の左側部分に示されるように、前記側溝３に保持されたプレート１が前記直線状となるときに前記逆動阻止部３１と共に前記プレート１の先端部１４に当接して前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３４が形成されている。
【００５１】
前記順動阻止部３３は、前記シャッタ用開閉板１０が摺動するときに、前記プレート１がガイドレール４の順方向に過剰に回動されて摺動の妨げとなることがないように、前記ガイドレール４の湾曲部Ｒの最大曲率に合わせて設定されている。
【００５２】
＊シャッタ用開閉板１０の摺動の実際
次に、この例のシャッタを実際に閉する場合について説明する。
前記シャッタが閉状態にある場合には、図１に示されるように、前記シャッタ用開閉板１０の大部分は前面側の前記ストレート部材４１に沿って一直線状態で保持されており、上方の１/４程度は前記湾曲部Ｒを形成する前記カーブ部材４２に沿って屈曲された状態で保持されている。
【００５３】
前記閉状態から前記取っ手６を把持して、前記シャッタ用開閉板１０を図１中の矢印の方向へ引上げるとき、前記シャッタ用開閉板１０の各プレート１は前記逆動阻止部３１，３４によって前記カーブ部材４２の湾曲方向とは逆の方向に回動しないように支持されるから、前記シャッタ用開閉板１０は、前記ストレート部材４１において一直線状態で摺動される。
【００５４】
そして、前記シャッタ用開閉板１０が前記ストレート部材４１からカーブ部材４２にさしかかると、前記プレート１は前記カーブ部材４２の湾曲に沿って順番に順方向へ回動されて、前記カーブ部材４２に沿った形状に屈曲される。このとき、前記順動阻止部３３によって前記プレート１の順方向への過剰な回動が防止される。
【００５５】
次に、前記シャッタ用開閉板１０が前記カーブ部材４２を通過して前記シャッタの頂部のストレート部材４１へと摺動されると、前記プレート１は逆方向に回動されると共に前記逆動阻止部３１，３４によって支持されるから、前記シャッタ用開閉板１０はもとの一直線状となる。
【００５６】
また、このシャッタの前面部が開放された開状態から、前記シャッタ用開閉板１０を引き下げて元の閉状態にする場合においても、前記シャッタを開状態にする場合と同様に、前記シャッタ用開閉板１０は、前記ストレート部材４１又はカーブ部材４２に沿ってスムーズに屈曲又は伸長される。
【００５７】
上記のように、この例のシャッタにおいて、前記プレート１は、前記逆動阻止部３１，３４に支持されることで前記カーブ部材４２の湾曲方向のみに選択的に屈曲されるから、前記シャッタ用開閉板１０がストレート部材４１とカーブ部材４２間において摺動されるときに、前記プレート１やヒンジ部材２が前記ガイド溝４０に引っ掛かることがない。また、前記プレート１は、前記順動阻止部３３によって前記カーブ部材４２の湾曲方向への過剰な屈曲が防止される。これにより、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００５８】
この例のものでは、前記プレート１が前記ヒンジ部材２の側壁を切り欠いて形成した側溝３に保持されていることで、前記プレート１に作用する力を前記側溝３及びこれに連続するヒンジ部材２によって支持することができるから、前記シャッタ用開閉板１０は、図４中の矢印で示されるように、その表面に対して垂直に作用する力に対して強度が高い。また、前記プレート１が前記凸条部３０と凹溝１３との凹凸嵌合によって保持されていることで前記プレート１とヒンジ部材２とが解離されにくいから、前記シャッタ用開閉板１０は、図２中の矢印で示されるように、前記プレート１の連結方向に作用する力に対して強度が高い。これより、前記シャッタ用開閉板１０は、屈曲の有無に係わらず、外力や衝撃等に対して高い耐久性を有する。
【００５９】
また、この例においては、前記側溝３がヒンジ部材２の上端部に偏って形成されていることで、前記側溝３の下方部分が大きく、前記シャッタ用開閉板１０にかかる負荷をしっかりと支持することができるから、前記シャッタ用開閉板１０に垂直に作用する力に対する強度がよりいっそう高い。
【００６０】
また、この例のものでは、前記ヒンジ部材２に保持されたプレート１は、図４に示されるように、ガイド溝４０の外側寄りを摺動するから、湾曲部Ｒにおいて前記シャッタ用開閉板１０が屈曲されるときに前記プレート１が前記ガイド溝４０の接触又は引っ掛かりにくい。これにより、前記シャッタ用開閉板１０の摺動がスムーズであると共に、前記プレート１が傷つきにくい。さらに、図２及び図４に示されるように、前記ヒンジ部材２の頂部と前記プレート１の表面との高低差が小さく、シャッタ用開閉板１０の表面が略平面状となっているから外観がよい。
【００６１】
この例のものでは、前記側溝３の一対の対向内壁がそれぞれ順動阻止部３３、逆動阻止部３４として機能しているから、前記側溝３の開放端縁が前記順動阻止部、逆動阻止部として機能するものと比べて、前記プレート及びヒンジ部材２が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００６２】
また、この例のものは、前記プレート１は前記凸条部３０と凹溝１３との嵌合によって回動自在に保持されているため、従来例のように、前記プレート１の円筒部１７全体が前記ヒンジ部材２の保持部２８に内接されるものと比べて、前期プレート１の回動時に生じる抵抗が小さいから、前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００６３】
＊その他の実施の形態
本発明のシャッタは上記の実施の形態に限定されるものではない。
（実施の形態２）
図５には、前記側溝３の上側の開放端縁に前記プレート１の凹溝１３と嵌合する凸条部３０を形成させる構成としたものを示している。
【００６４】
この例のものは、前記ヒンジ部材２の側溝３以外の部分及びこれに保持されるプレート１は前述の実施の形態１と同じ構成である。
前記側溝３の上側の開放端縁には、断面半円形の凸条部３０が長手方向に沿って形成されており、下側の開放端縁には前記プレート１に当接し前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されている。
【００６５】
そして、前記側溝３の上側の対向内壁は、前述の実施の形態１と同様に、前記プレート１の先端部１４に当接して前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部３４が形成されており、下側の対向構内壁には、前記逆動阻止部３１と共に前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３４が形成されている。
このような構成あるため、この例のシャッタは、前述の実施の形態１と同様の効果を有する。
【００６６】
（実施の形態３）
図６には、前記ヒンジ部材２の凸条部３０とプレート１の長辺側の端縁部に形成された突出部１９とが回動自在に係合される構成のものを示している。
【００６７】
この例のヒンジ部材２は、上端から下端に向かって横幅が徐々に小さくなる台形状断面に形成されており、前述の実施の形態１と同様に、その上端部には前記プレート１を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝３が左右対称に形成されている。
【００６８】
前記側溝３は、図６に示されるように、その対向内面に逆動阻止部３１及び順動阻止部３３が形成された上側の溝側壁の高さが、前記凸条部３０及び逆動阻止部３４が形成された下側の溝側壁の高さよりも所定の長さＤだけ高くなるように形成されている。
【００６９】
前記側溝３に保持されるプレート１の一方の面には、図６に示されるように、前記側溝３の凸条部３０の円弧形状に一致する湾曲面を有し、前記凸条部３０に対して回動自在に係合する突出部１９が突出形成されている。
【００７０】
このような構成であるため、この例のものでは、前述の実施の形態１と同様に、前記順動阻止部３３、逆動阻止部３１，３４によって前記プレート１の回動が制限されるから、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００７１】
さらに、前記シャッタ用開閉板１０の表面に対して垂直に作用する力に対する強度が高いと共に、図６に示されるように、前記プレート１が前記凸条部３０と突出部１９との係合によって保持されているから、前記プレート１の連結方向に作用する力に対して強度が高い。これより、前記シャッタ用開閉板１０は、屈曲の有無に係わらず、外力や衝撃等に対して高い耐久性を有している。
【００７２】
この例のものでは、前記凸条部３０と突出部１９とが回動自在に係合されるから、前述の実施の形態１の前記凸条部３０と凹溝１３とが凹凸嵌合するものと比べて、前記プレートの回動時に生じる抵抗力が小さく前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がよりスムーズである。
【００７３】
また、この例のシャッタ用開閉板１０を、図１のシャッタに示されるように、載置面に直立するストレート部材４１に沿って保持させた場合に、このシャッタの内部に収容された工作機械などから前記シャッタ用開閉板１０の裏面側に水などの液体が飛散又は放射されるとき、前記プレート１を伝って流れ落ちた液体は前記凸条部３０が形成された低い溝側壁から前記側溝３内へと侵入する。そして、前記液体は、前記側溝３の溝底を介して前記プレート１の表面側へと回り込むが、前記順動阻止部３３が形成された高い溝側壁を乗越えることはできないから、結局、前記低い溝側壁から前記シャッタ用開閉板１０の裏面側に流れ出すこととなる。そのため、この例のものにおいては、前記シャッタ用開閉板１０の表面側への水などの液体の流出を防止することができる。
【００７４】
また、この例において、前記ヒンジ部材２は上端から下端に向かって徐々に横幅が小さくなる断面形状を有しているので、前記シャッタ用開閉板１０の外側から透明合成樹脂製の前記プレート１を通してシャッタの内側を見る場合に、前記ヒンジ部材２が視界に入りにくく外観がよい。
【００７５】
（実施の形態４）
図７には、前記側溝３の一対の開放端縁が逆動阻止部３１，順動阻止部３３として機能するものを示している。
【００７６】
この例のものは、プレート１の両端縁部に薄肉の首部１２を介して円柱部１１が設けられたスラット１８と、前記円柱部１１を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝３が長手方向に沿って左右対称に形成されたヒンジ部材２とから構成されている。
【００７７】
前記側溝３は断面Ｃ字状であり、図７に示されるように、前記側溝３の上側の開放端縁には、隣接するプレート１相互が一直線状となるときに、前記円柱部１１とプレート１との間に形成された溝部１５ａに嵌合して、前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されている。また、前記側溝３の下側の開放端縁には、図７中の破線で示されるように、前記プレート１がガイド溝４０の湾曲部Ｒに沿って回動するときに、前記溝部１５ｂに嵌合して、前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部３３が形成されている。
【００７８】
このような構成としたものでは、前述の実施の形態１と同様に、前記順動阻止部３３、逆動阻止部３１の働きによって前記プレート１の回動が制限されるから、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００７９】
前記円柱部１１とプレート１とを薄肉部である首部１２によって連結することで、前記プレート１が厚肉であっても小さな側溝３を有するヒンジ部材２を用いて前記プレート１相互を屈曲自在に連結することができる。
【００８０】
また、この例のものでは、前記側溝３の開放端縁に形成された順動阻止部３３、逆動阻止部３１が前記溝部１５ａ，１５ｂに嵌合するから、前記プレート１の回動を当接によって回動を阻止するものと比べて、前記プレート１及びヒンジ部材２が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板１０の耐久性が高い。
【００８１】
また、前記側溝３は、前述の実施の形態３と同様に、前記逆動方向側の溝側壁の高さが順動方向側の溝側壁よりも所定の高さＤだけ高く形成されているから、前記シャッタ用開閉板１０の表面側への水などの液体の流出を防止することができる。
【００８２】
（実施の形態５）
図８には、ヒンジ部材２を介して隣接するプレート１がそれぞれ所定の角度θだけ湾曲方向へ回動した状態を最少曲率として、前記プレート１の逆動方向への回動を阻止するものを示している。
【００８３】
この例のものは、図８に示されるように、プレート１の長辺側の端縁部に円柱体１１０が凹凸嵌合によって結合されたスラット１８と、前記円柱体１１０を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対のＣ字状の側溝３が長手方向に沿って形成された断面Ｔ字状のヒンジ部材２とから構成されている。
【００８４】
前記側溝３の上側の開放端縁には、前記プレート１に当接して逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されており、下側の開放端縁には、前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部３３が形成されている。
【００８５】
前記逆動阻止部３１は、図８中の一点鎖線で示されるように、隣接するプレート１が一直線状に連結された状態よりも所定の角度θだけ前記ガイド溝４０の湾曲方向へ回動された状態から逆方向へ回動することを阻止している。ここで、前記所定の角度θは、前記ガイドレール４の最少曲率部において前記シャッタ用開閉板１０をスムーズに摺動できる値に設定されている。
【００８６】
このような構成としたものでは、前述の実施の形態１と同様に、前記順動阻止部３３、逆動阻止部３１，３４の働きによって前記プレート１の回動が制限されるから、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００８７】
また、この例のものでは、前記プレート１相互が前記ガイドレール４の湾曲方向に予め屈曲された状態で連結されているから、前述の実施の形態のように、前記ヒンジ部材２を介してプレート１相互が一直線状となるように連結されるものと比べて、前記ガイドレール４の湾曲部Ｒにおける前記シャッタ開閉板１０の摺動がよりいっそうスムーズである。
【００８８】
また、前記円柱部１１０が前記側溝３に回動自在に保持されているから、図８に示されるように、前記プレートを直線状態から順動方向へ９０〜１００度の範囲にわたって回動させることができるため、曲率の大きな湾曲部Ｒを有するガイドレール４に対応することができる。また、図８中の破線で示されるように、前記隣接するプレート相互１を折畳み状態に屈曲させることもできる。
【００８９】
また、前記側溝３は、前述の実施の形態３と同様に、前記逆動方向側の溝側壁の高さが順動方向側の溝側壁よりも所定の高さＤだけ高く形成されているから、前記シャッタ用開閉板１０の表面側への水などの液体の流出を防止することができる。
【００９０】
（実施の形態６）
図９には、ヒンジ部材２として、相互に回動自在に嵌り合う内筒５１と外筒５２とからなるヒンジ筒５を用いたものを示している。
【００９１】
この例のものは、帯板状のプレート１と、前記プレート１の長辺側の端縁部に連設され隣接するプレート１相互を屈曲自在に連結するヒンジ筒５とから構成されている。
前記ヒンジ筒５は、図９に示されるように、断面Ｃ字状に内筒５１とこの内筒５１に回動自在に外嵌する同じくＣ字状の外筒５２とから構成されており、前記内筒５１及び外筒５２の側壁には前記プレート１の端縁部を挿入保持する一対の舌片からなる保持部５５が長手方向に沿って突出形成されている。
【００９２】
前記舌片の対向内面には、前記保持部５５に挿入された前記プレート１を抜け止め状態に挟持する係合突起５６が形成されている。
【００９３】
前記内筒５１の側壁には、前記ヒンジ筒５を介して隣接するプレート１が直線状に連結されるときに、前記外筒５２の一方の開放端縁５０ａが当接して前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部５３と、前記内筒５１及び外筒５２がガイド溝４０の湾曲方向へ回動されるときに、図１０に示されるように、前記外筒５２の他方の開放端縁５０ｂが当接して前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部５４とが形成されている。
【００９４】
このような構成としたものでは、前記プレート１は、前記逆動阻止部５３に支持されることで前記ガイド溝４０の湾曲方向のみに選択的に屈曲されるから、前記シャッタ用開閉板１０が前記ガイドレール４に沿って摺動されるときに、前記プレート１やヒンジ部材２が前記ガイド溝４０に引っ掛かることがない。また、前記プレート１は、前記順動阻止部５４によって順方向への過剰な屈曲が防止される。これにより、前記シャッタ用開閉板は、前記ガイドレールの直線部においては略一直線状態で摺動されると共に、前記湾曲部Ｒにおいてはガイド溝４０に沿って屈曲されながら摺動されるから、前記ガイドレール４が直線部と湾曲部を有する場合にもシャッタをスムーズに開閉させることができる。
【００９５】
また、この例のものでは、前記ヒンジ筒５は外筒５２と内筒５１とが相互に回動する構成であるため、前記シャッタ用開閉板１０の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００９６】
（実施の形態７）
図１１には、前記ヒンジ部材２の長手方向の両端部に脱出阻止板６とローラ７とを取付けた構成のシャッタ用開閉板１０を示している。
【００９７】
この例のものは、図１１及び図１２に示されるように、短辺側の両端部に矩形状の延長片１００が連設されたプレート１と、前述の実施例１のシャッタにおいて用いられたヒンジ部材２と、前記ヒンジ部材２と同形状の脱出阻止板６と、前記脱出阻止板６の外側からこの脱出阻止板６を挿通保持すると共に前記ヒンジ部材２の空洞部２０にネジ止めされるローラ７とから構成されている。また、前記プレート１とヒンジ部材２の連結部の構造、前記側溝３による前記プレート１の回動制限などは、前述の実施の形態１と同様である。
【００９８】
前記延長片１００の長さＨは、図１１に示されるように、前記プレート１相互を連結する前記ヒンジ部材２の端部からこれに取付けられたローラ７の回転頭部７１の端部までの突出高さと同じ長さに設定されており、前記延長片１００の幅Ｗは、前記延長片１００とローラ７との間に生じる隙間が小さく且つ前記シャッタ用開閉板１０の摺動時に前記延長片１００が前記ローラ７に当接することがないように設定されている。
【００９９】
前記脱出阻止板６は、図１２に示されるように、前記ヒンジ部材２の断面形状と略一致する薄板部材であって、その中央部には、前記ヒンジ部材２の端面に略一致する態様で当接されるときに、前記ヒンジ部材２の空洞部２０の円筒部２１に連通する挿通孔６０が形成されている。また、前記脱出阻止板６の上部には、図１３に示されるように、前記ヒンジ部材２に取付けられた状態において前記空洞部２０の角筒部２２の上段２２ａに係合される突起部６１が形成されている。
【０１００】
前記ローラ７は、前記空洞部２０の円筒部２１に螺合されるネジ部７０と、前記ネジ部７０を回転軸とする回転頭部７１とから構成されている。前記ネジ部７０には、前記脱出阻止板６の挿通孔６０よりも大径であり、前記脱出阻止板６を前記ヒンジ部材２の端面に押圧する円形のフランジ７２が形成されている。
【０１０１】
このような構成であるから、この例のシャッタ用開閉板１０の両端縁をガイドレール４に沿って摺動させるとき、前記ローラ７が前記ガイド溝４０内を回転運動するため、前記ローラ７の回転運動によって前記シャッタ用開閉板１０はガイド溝４０に沿ってスムーズに摺動される。また、前記ローラ７と共に前記延長片１００も前記ガイド溝４０内に保持されているから、前記プレート１の短辺側の端縁部とガイドレール４の端縁部との間に隙間が生じにくく、前記隙間から水などの液体や粉塵などが外部からシャッタ内部へ流入したり、前記シャッタ内部から外部へ流出することが防止される。
【０１０２】
また、この例のものでは、前記脱出阻止板６によって前記側溝３の長手方向の開放端が閉塞されているので、前記側溝３にスライド自在に保持されたプレート１が長手方向にスライドして前記側溝３から飛び出して、前記シャッタ用開閉板１０の両端縁部が不揃いとなることが防止される。そのため、前記シャッタ用開閉板１０を前記ガイド溝４０に引っ掛かることなくスムーズに摺動することができる。
【０１０３】
また、この例のものでは、前記脱出阻止板６の突起部６１とヒンジ部材２の空洞部２０とが係合するから、前記脱出阻止板６は、前記ヒンジ部材２に当接するときの位置決めが容易であると共に、前記ヒンジ部材２の端面に対して回動阻止状態となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の形態のシャッタの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１のシャッタに用いられるシャッタ用開閉板の断面図である。
【図３】ヒンジ部材とプレートとの連結状態を示す断面図である。
【図４】ガイドレール内におけるシャッタ用開閉板の摺動状態を示す説明図である。
【図５】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図６】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図７】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図８】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図９】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図１０】図９においてシャッタ用開閉板が屈曲された状態を示す断面図である。
【図１１】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるシャッタ用開閉板を示す断面図である。
【図１２】図１１のシャッタ用開閉板の各部材の連結構造を示す分解斜視図である。
【図１３】図１１のＡ−Ａ断面図である。
【図１４】従来のシャッタを示す断面図である。
【図１５】図１４の摺動状態を示す説明図である。
【符号の説明】
(1)・・・プレート
(10)・・・シャッタ用開閉板
(100)・・・延長片
(11)・・・円柱部
(13)・・・凹溝
(18)・・・スラット
(19)・・・突出部
(2)・・・ヒンジ部材
(3)・・・側溝
(30)・・・凸条部
(31)(34)(53)・・・逆動阻止部
(33)(54)・・・順動阻止部
(4)・・・ガイドレール
(40)・・・ガイド溝
(5)・・・ヒンジ筒
(51)・・・内筒
(52)・・・外筒
(6)・・・脱出阻止板
(7)・・・ローラ
(R)・・・湾曲部
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャッタに関する。特に、シャッタ用開閉板を構成するプレート相互を屈曲自在に連結するヒンジ部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複数の帯板状のプレートをヒンジ部材によって屈曲自在に連結させたシャッタ用開閉板の一例として、図１４に示される構成のものが実開昭６１−１３７７９２に開示されている。
【０００３】
この例のシャッタ用開閉板１０は、帯板状のプレート１の長辺側の両端縁に沿って円筒部１７を一体的に連設させたスラット１８と、前記円筒部１７に対して回動自在に外嵌する保持部２８と前記保持部２８相互間に設けられた補強部材２９とからなるヒンジ部材２から構成されており、一対のガイドレール４に摺動自在に保持されている。
【０００４】
前記ヒンジ部材２の保持部２８は、図１４に示されるように、前記円筒部１７を抜け止め状態且つ回動自在に保持できるように長手方向に沿ってスリットが形成された断面Ｃ字状であり、図１４中の破線で示されるように、前記スリットの開放端縁相互間の範囲内において前記円筒部１７が回動自在であるように外嵌されている。
【０００５】
このような構成であるため、この例のシャッタ用開閉板１０を、図１５に示されるように、湾曲部Ｒを有するガイドレール４のガイド溝４０に保持させて摺動させると、前記シャッタ用開閉板１０は前記ガイドレール４の湾曲部Ｒの形状に沿って自動的に屈曲されながらガイド溝４０を摺動する。また、前記シャッタ用開閉板１０は、不使用時には前記ガイドレール４の上方に配設させた円筒形のドラム等に巻き取ってコンパクトに収納させることもできる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のシャッタ用開閉板１０は、前記ガイドレール４や巻き取りドラムに沿って容易に屈曲又は直線状に伸長できる構成となっているため、前記シャッタ用開閉板１０を摺動するときに、前記プレート１相互が不必要に屈曲されて前記ガイド溝４０に引っ掛かり前記シャッタをスムーズに開閉できないという問題がある。
【０００７】
このような問題は、前記ガイドレール４が湾曲部Ｒを有する構成のものにおいて顕著であり、図１２に示されるように、前記シャッタ用開閉板が無秩序に屈曲されることで、前記プレート１又はヒンジ部材２が前記湾曲部Ｒのガイド溝４０に引っ掛かって前記シャッタ用開閉板１０を摺動できない状態に陥り易い。
【０００８】
このような場合には、前記シャッタ用開閉板１０を初めの状態まで一旦引き戻して無秩序な屈曲を改善させてから、同様にして、再び前記シャッタ開閉板１０を進行方向へ摺動させるしかなく、前記ガイド溝４０に引っ掛かることなく前記湾曲部Ｒを通過できるまで何度も同じ作業を繰り返さなければならないという問題があった。
【０００９】
本発明は、『帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタ』において、前記シャッタ用開閉板の摺動方向に沿って前記ガイドレールの曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉できるようにすることを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
＊１項
上記課題を解決するための本発明の技術的手段は、『前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結する』ことを特徴とするものである。
【００１１】
これによれば、ヒンジ部材を介して隣接するプレート相互は前記ガイド溝の曲率が大きくなる方向のみに選択的に屈曲されるから、シャッタ用開閉板を前記ガイド溝に沿って摺動させる際に、前記プレートが前記曲率が小さくなる方向に屈曲されて前記ガイド溝に引っ掛かることが防止される。
そのため、前記ガイドレールの最少曲率部及び湾曲部において前記シャッタ用開閉板がスムーズに摺動される。
【００１２】
また、『前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されている』ことを特徴とするものでは、ヒンジ部材を介して連結されたプレートは直線状態から前記ガイド溝の湾曲方向へのみ選択的に屈曲されると共に、前記順動阻止手段によって前記湾曲方向への過剰な屈曲が防止される。
【００１３】
これにより、前記シャッタ用開閉板は、前記ガイドレールの直線部においては略一直線状態で摺動されると共に、前記ガイドレールの湾曲部においても前記ガイド溝に沿って屈曲されながら引っ掛かることなく摺動されるから、前記ガイドレールが直線部と湾曲部を有する場合にもシャッタをスムーズに開閉させることができる。
【００１４】
また、前記プレートの端縁部が前記側溝に保持されていることで、前記プレートに作用する力を前記側溝の溝側壁及びこれに連続するヒンジ部材によって支持することができるから、前記シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、その表面に対して垂直に作用する力に対して強度が高い。
【００１５】
ここで、前記順動防止手段によって制限される順方向への回動範囲は、前記シャッタ用開閉板を保持するガイドレールの湾曲部の最大曲率や、前記ガイドレールの上方に配設された前記シャッタ用開閉板の巻き取りドラムの大きさ等を考慮して設定されている。
【００１６】
さらに、『前記側溝の一方の開放端縁には長手方向に沿って凸条部が形成され、
前記プレートの一方の面には、前記凸条部に回動自在に嵌合する凹溝が長手方向に沿って形成されており、
前記逆動防止手段は、前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であり、前記順動阻止手段は、前記プレートが順方向に所定の角度だけ回動された際に前記プレートの凹溝よりも端縁部側を当接支持するように形成された前記側溝の一方の対向内壁である』ことを特徴とするものでは、前記側溝の凸条部と前記プレートの凹溝とが凹凸嵌合していることで、前記側溝の前記プレートを抜け止め状態に保持する力が高く前記ヒンジ部材とプレートとが解離されにくいから、前記シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高い。
【００１７】
また、前記側溝の一方の対向内壁が順動防止手段として機能しているから、前記側溝の他の開放端縁が前記順動阻止手段として機能しているものと比べて、前記プレートが破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００１８】
また、前記プレートは、前記凸条部と凹溝との嵌合によって回動自在に保持されているから、前記プレートの端縁部全体が前記側溝に回動自在に内接されるものと比べて、前記プレートの回動する際に生じる抵抗力も小さいため前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００１９】
＊２項
また、『帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記側溝の一方の開放端縁には長手方向に沿って凸条部が形成され、
前記プレートの端縁部には、前記プレートが回動自在であるように前記凸条部に係合する突出部が長手方向に沿って形成されており、
前記逆動防止手段は、前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが順方向に所定の角度だけ回動された際に前記プレートを当接支持するように形成された前記側溝の一方の対向内壁である』ことを特徴とするものでは、上記の１項と同様に、前記凸条部と突出部とが係合していることで、前記プレートを保持する力が高く前記ヒンジ部材とプレートとが解離されにくいから、前記シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高い。また、前記側溝の一方の対向内壁が順動防止手段として機能しているから、前記プレートが破損されにくく前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００２０】
また、このものでは、前記凸条部と突出部との係合によって前記プレートを保持しているから、前述の１項のものと比べて、前記プレートの回動時に生じる抵抗力が小さく前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がよりスムーズである。
【００２１】
＊３項
１項において、『前記側溝の他方の対向内壁は、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートの凹溝よりも端縁部側を当接支持するように形成される』ことを特徴とするものでは、上記１項で前述した前記側溝の他方の開放端縁に加えて前記他方の対向内壁が逆動阻止手段として機能することで、前記プレート及び他の端縁部にかかる負荷が分散されるから、前記プレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００２２】
＊４項
また、『帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記プレートの長辺側の端縁部には、前記ヒンジ部材の壁面に形成された断面円形状の側溝に回動自在であり且つ抜け止め状態に保持される円柱部が設けられており、
前記逆動阻止手段は、前記隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートの一方の面に当接する前記側溝の一方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが所定の角度だけ回動された際に前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁である』ことを特徴とするものでは、前記円柱部が前記側溝に回動自在に保持されているから、前記側溝の開放端部によって決定される前記プレートの回動範囲が広く（〜１８０度未満）、曲率の大きな湾曲部を有するガイドレールに対応することができる。
【００２３】
＊５項
４項において、『前記円柱部は、前記円柱部の直径よりも小さい肉厚の薄肉部によって前記プレートの端縁部に連結されており、
前記逆動阻止手段である一方の開放端縁は、前記プレートの一方の面側から前記薄肉部に当接し、
前記順動阻止手段である他方の開放端縁は、前記プレートの他方の面側から前記薄肉部に当接する』ことを特徴とするものでは、前記薄肉部を形成することで、前記プレートの肉厚に関係なく小さな側溝を有するヒンジ部材を用いて前記プレート相互を屈曲自在に連結することができる。
【００２４】
また、前記側溝の一対の開放端縁が前記円柱部とプレートとの間に形成された溝部にそれぞれ嵌合する構成としたものでは、前記開放端縁とプレートとの当接によって回動を阻止するものと比べて、前記プレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００２５】
＊６項
１項ないし５項のいずれかにおいて『前記ヒンジ部材は、前記シャッタ用開閉板を摺動自在に保持する前記ガイド溝の溝幅方向に長い断面矩形状の柱状体であり、
前記一対の側溝は、前記側溝に回動自在に保持される前記プレートの逆動方向側に形成されている』ことを特徴とするものでは、前記プレートは前記湾曲部において前記ガイド溝の半径方向の外側寄りを摺動するから、前記湾曲部に沿って前記シャッタ用開閉板が屈曲されるときに、前記プレートが前記ガイド溝に当接又は引っ掛かりにくい。これにより、前記シャッタ用開閉板の摺動がスムーズであると共に前記プレートが傷つきにくい。
【００２６】
前記側溝が前記側壁の逆動方向側に偏って形成されていることで、前記ヒンジ部材の順動方向側が大きく、前記シャッタ用開閉板にかかる負荷をしっかり支持できるため、前記シャッタ用開閉板の強度がよりいっそう高い。
また、前記側溝を前記逆動方向側の端部に形成したものでは、前記ヒンジ部材の端面とプレート表面との高低差が小さく前記シャッタ用開閉板の表面が平面状となるので外観がよい。
【００２７】
＊７項
１項ないし６項のいずれかにおいて『前記側溝は、前記側溝に回動自在に保持される前記プレートの逆動方向側に位置する溝側壁の高さが、これに対向する前記プレートの順動方向側に位置する溝側壁の高さよりも大きく形成されている』ことを特徴とするものでは、鉛直方向に直立する直線状のガイドレールに前記シャッタ用開閉板を保持させて、その裏面側に水などの液体を放射させる場合に、前記シャッタ用開閉板の裏面側に位置する順動方向側の低い溝側壁から前記側溝内に侵入した液体は、逆動方向側の高い溝側壁を乗越えることができず、前記順動方向側の低い溝側壁から裏面側に逆戻りするから、前記シャッタ用開閉板の表面側への水などの液体の流出を防止できる。
【００３０】
＊８項
１項ないし７項のいずれかにおいて、『前記ヒンジ部材の両端部には、前記ガイド溝に摺動自在に保持され且つ前記シャッタ用開閉板が摺動される際に前記摺動方向に沿って前記ガイド溝内を回転運動するローラ部材がそれぞれ取付けられており、
前記プレートの短辺側の両端縁には、前記ヒンジ部材の端縁からの前記ローラ部材の突出高さと略同じ長さを有し且つ隣接するローラ部材相互間に収容される延長片部が形成されている』ことを特徴とするものでは、前記ローラ部材の回転運動によって前記シャッタ用開閉板がスムーズに摺動されると共に、前記延長片部が前記ガイド溝内に保持されていることで、前記プレートとガイドレールとの間に隙間が生じにくいから、前記隙間から水などの液体がシャッタ内部へ流入又は前記シャッタ外部へ流出することが防止される。
【００３１】
＊９項
１項ないし８項のいずれかにおいて、『前記ヒンジ部材は、前記プレートの長辺側の端縁部を長手方向にスライド自在であり且つ前記プレートの連結方向に抜止めに状態に保持しており、
前記ヒンジ部材の両端部には、前記側溝の長手方向の開放端を閉塞する脱出阻止部材がそれぞれ取付けられている』ことを特徴とするものでは、前記シャッタ用開閉板の摺動のときに前記プレートが長手方向にスライドして、前記側溝の開放端から外側に飛び出して前記シャッタ用開閉板の両端縁部が不揃いとなることが防止される。これにより、前記シャッタ用開閉板を前記ガイド溝に引っ掛かることなくスムーズに摺動させることができる。特に、上記１項又は２項のように、前記プレートの端縁部と前記側溝とが遊嵌されて互いに自由度が高い場合に有効である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、上記構成であるから次の特有の効果を有する。
本発明のシャッタ用開閉板は、ガイドレールの最少曲率部及び湾曲部においての前記シャッタ用開閉板がスムーズに摺動されるから、前記シャッタ用開閉板の摺動方向に沿って前記ガイドレールの曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００３３】
また、ガイドレールが直線部と湾曲部を有する場合にもシャッタをスムーズに開閉させることができる。また、シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、その表面に対して垂直に作用する力に対して強度が高い。
【００３４】
また、シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高いと共に、前記プレートが破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。また、前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００３５】
また、２項のものによれば、シャッタ用開閉板は、屈曲の有無に係わらず、前記プレートの連結方向に作用する力に対して強度が高いと共に、前記プレートが破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。また、前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がよりスムーズである。
【００３６】
また、３項のものによれば、シャッタ用開閉板を構成するプレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００３７】
また、４項のものによれば、シャッタ用開閉板のプレートの回動範囲が広く、曲率の大きな湾曲部を有するガイドレールに対応することができる。
【００３８】
また、５項のものによれば、シャッタ用開閉板のプレートの肉厚に関係なく小さな側溝を有するヒンジ部材によって前記プレート相互を屈曲自在に連結することができる。また、前記プレート及びヒンジ部材が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００３９】
また、６項のものによれば、シャッタ用開閉板の摺動がスムーズであると共に前記プレートが傷つきにくい。また、前記シャッタ用開閉板の強度がよりいっそう高いと共に外観がよい。
【００４０】
また、７項のものによれば、シャッタ用開閉板の裏面側に水などの液体を放射させる場合において、前記シャッタ用開閉板の表面側への水などの液体の流出を防止できる。
【００４２】
また、８項のものによれば、シャッタ用開閉板の摺動がスムーズであると共に、前記シャッタ用開閉板とガイドレールとの間に隙間が生じにくく液体などがシャッタ内部へ流入又はシャッタ外部に流出することが防止される。
【００４３】
また、９項のものによれば、シャッタ用開閉板をガイド溝に引っ掛かることなくスムーズに摺動させることができる。
【００４４】
【発明の実施の形態】
次に、上記した本発明の実施例を図面に従って詳述する。
（実施の形態１）
本発明実施の形態の一例であるシャッタを図１に示している。
この例のシャッタは、図１に示されるように、湾曲部Ｒを有する一対のガイドレール４と、前記ガイドレール４相互間に摺動自在に保持されるシャッタ用開閉板１０と、前記ガイドレール４を載置固定させるための矩形状の土台フレーム７とから構成されている。
【００４５】
前記ガイドレール４は、図１に示されるように、アルミニウム製の直線状のストレート部材４１と円弧状のカーブ部材４２とを交互に連結させて形成される逆Ｕ字状である。前記ガイドレール４の対向端面には、前記シャッタ用開閉板１０を摺動自在に保持するためのＵ字状のガイド溝４０が全長にわたって連続形成されている。また、このシャッタの背面部には、前記シャッタ用開閉板１０のストッパとしてガイドレール４相互を水平に架橋するサイドフレーム４３が取り付けられている。
【００４６】
＊シャッタ用開閉板１０
前記シャッタ用開閉板１０は、図１及び図２に示されるように、透明合成樹脂材からなる帯板状のプレート１と、前記プレート１の端縁部を相互に屈曲自在に連結するヒンジ部材２とから構成されており、前記シャッタ用開閉板１０の下端部には、これを摺動するための取っ手６が取付けられている。
前記プレート１の一方の面には、後述する前記ヒンジ部材２の側溝３に形成された凸条部３０に回動自在に係合される断面半円形の凹溝１３が長辺側の両方端縁部に形成されている。
【００４７】
＊ヒンジ部材２
前記ヒンジ部材２は、図３に示されるように、上下方向に長い断面矩形状の柱状体あり、中心部分には軽量化を図るために空洞部２０が形成されている。前記ヒンジ部材２の上端部には、前記プレート１の端縁部を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝３が互いに反対方向に開放するように左右対称に形成されている。また、前記空洞部２０は、前記ヒンジ部材２の長手方向に沿って形成された断面矩形状の角筒部２２と、断面円形の円筒部２１とが組み合わされた形状となっている。
【００４８】
前記側溝３は、前記プレート１の凹溝１３よりも端縁部側の先端部１４を収容可能なコ字状であり、前記側溝３の上側の開放端縁には、前記プレート１の凹溝１３と回動自在に凹凸嵌合する凸条部３０が形成されており、前記側溝３の開放端部は前記プレート１の肉厚よりも小さくなっている。そのため、前記プレート１は、前記側溝３の長手方向の開放端から前記凸条部３０と凹溝１３とが凹凸嵌合するように挿入させて長手方向に相互にスライド移動させることで前記ヒンジ部材１に保持させることができる。
【００４９】
前記側溝３の下側の開放端縁には、図３中の破線で示されるように、前記ヒンジ部材２を介して隣接する前記プレート１相互が一直線状になるときに、前記プレート１の表面に当接して前記一直線状から前記ガイドレール４の湾曲方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されている。
【００５０】
また、前記側溝３の上側の対向内壁には、図２の右側部分に示されるように、前記プレート１が所定の角度だけ回動しときに前記先端部１４に当接して前記プレート１の順方向への回動を阻止する順動阻止部３３が形成されており、前記側溝３の下側の対向内壁には、図３の左側部分に示されるように、前記側溝３に保持されたプレート１が前記直線状となるときに前記逆動阻止部３１と共に前記プレート１の先端部１４に当接して前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３４が形成されている。
【００５１】
前記順動阻止部３３は、前記シャッタ用開閉板１０が摺動するときに、前記プレート１がガイドレール４の順方向に過剰に回動されて摺動の妨げとなることがないように、前記ガイドレール４の湾曲部Ｒの最大曲率に合わせて設定されている。
【００５２】
＊シャッタ用開閉板１０の摺動の実際
次に、この例のシャッタを実際に閉する場合について説明する。
前記シャッタが閉状態にある場合には、図１に示されるように、前記シャッタ用開閉板１０の大部分は前面側の前記ストレート部材４１に沿って一直線状態で保持されており、上方の１/４程度は前記湾曲部Ｒを形成する前記カーブ部材４２に沿って屈曲された状態で保持されている。
【００５３】
前記閉状態から前記取っ手６を把持して、前記シャッタ用開閉板１０を図１中の矢印の方向へ引上げるとき、前記シャッタ用開閉板１０の各プレート１は前記逆動阻止部３１，３４によって前記カーブ部材４２の湾曲方向とは逆の方向に回動しないように支持されるから、前記シャッタ用開閉板１０は、前記ストレート部材４１において一直線状態で摺動される。
【００５４】
そして、前記シャッタ用開閉板１０が前記ストレート部材４１からカーブ部材４２にさしかかると、前記プレート１は前記カーブ部材４２の湾曲に沿って順番に順方向へ回動されて、前記カーブ部材４２に沿った形状に屈曲される。このとき、前記順動阻止部３３によって前記プレート１の順方向への過剰な回動が防止される。
【００５５】
次に、前記シャッタ用開閉板１０が前記カーブ部材４２を通過して前記シャッタの頂部のストレート部材４１へと摺動されると、前記プレート１は逆方向に回動されると共に前記逆動阻止部３１，３４によって支持されるから、前記シャッタ用開閉板１０はもとの一直線状となる。
【００５６】
また、このシャッタの前面部が開放された開状態から、前記シャッタ用開閉板１０を引き下げて元の閉状態にする場合においても、前記シャッタを開状態にする場合と同様に、前記シャッタ用開閉板１０は、前記ストレート部材４１又はカーブ部材４２に沿ってスムーズに屈曲又は伸長される。
【００５７】
上記のように、この例のシャッタにおいて、前記プレート１は、前記逆動阻止部３１，３４に支持されることで前記カーブ部材４２の湾曲方向のみに選択的に屈曲されるから、前記シャッタ用開閉板１０がストレート部材４１とカーブ部材４２間において摺動されるときに、前記プレート１やヒンジ部材２が前記ガイド溝４０に引っ掛かることがない。また、前記プレート１は、前記順動阻止部３３によって前記カーブ部材４２の湾曲方向への過剰な屈曲が防止される。これにより、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００５８】
この例のものでは、前記プレート１が前記ヒンジ部材２の側壁を切り欠いて形成した側溝３に保持されていることで、前記プレート１に作用する力を前記側溝３及びこれに連続するヒンジ部材２によって支持することができるから、前記シャッタ用開閉板１０は、図４中の矢印で示されるように、その表面に対して垂直に作用する力に対して強度が高い。また、前記プレート１が前記凸条部３０と凹溝１３との凹凸嵌合によって保持されていることで前記プレート１とヒンジ部材２とが解離されにくいから、前記シャッタ用開閉板１０は、図２中の矢印で示されるように、前記プレート１の連結方向に作用する力に対して強度が高い。これより、前記シャッタ用開閉板１０は、屈曲の有無に係わらず、外力や衝撃等に対して高い耐久性を有する。
【００５９】
また、この例においては、前記側溝３がヒンジ部材２の上端部に偏って形成されていることで、前記側溝３の下方部分が大きく、前記シャッタ用開閉板１０にかかる負荷をしっかりと支持することができるから、前記シャッタ用開閉板１０に垂直に作用する力に対する強度がよりいっそう高い。
【００６０】
また、この例のものでは、前記ヒンジ部材２に保持されたプレート１は、図４に示されるように、ガイド溝４０の外側寄りを摺動するから、湾曲部Ｒにおいて前記シャッタ用開閉板１０が屈曲されるときに前記プレート１が前記ガイド溝４０の接触又は引っ掛かりにくい。これにより、前記シャッタ用開閉板１０の摺動がスムーズであると共に、前記プレート１が傷つきにくい。さらに、図２及び図４に示されるように、前記ヒンジ部材２の頂部と前記プレート１の表面との高低差が小さく、シャッタ用開閉板１０の表面が略平面状となっているから外観がよい。
【００６１】
この例のものでは、前記側溝３の一対の対向内壁がそれぞれ順動阻止部３３、逆動阻止部３４として機能しているから、前記側溝３の開放端縁が前記順動阻止部、逆動阻止部として機能するものと比べて、前記プレート及びヒンジ部材２が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板の耐久性が高い。
【００６２】
また、この例のものは、前記プレート１は前記凸条部３０と凹溝１３との嵌合によって回動自在に保持されているため、従来例のように、前記プレート１の円筒部１７全体が前記ヒンジ部材２の保持部２８に内接されるものと比べて、前期プレート１の回動時に生じる抵抗が小さいから、前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００６３】
＊その他の実施の形態
本発明のシャッタは上記の実施の形態に限定されるものではない。
（実施の形態２）
図５には、前記側溝３の上側の開放端縁に前記プレート１の凹溝１３と嵌合する凸条部３０を形成させる構成としたものを示している。
【００６４】
この例のものは、前記ヒンジ部材２の側溝３以外の部分及びこれに保持されるプレート１は前述の実施の形態１と同じ構成である。
前記側溝３の上側の開放端縁には、断面半円形の凸条部３０が長手方向に沿って形成されており、下側の開放端縁には前記プレート１に当接し前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されている。
【００６５】
そして、前記側溝３の上側の対向内壁は、前述の実施の形態１と同様に、前記プレート１の先端部１４に当接して前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部３４が形成されており、下側の対向構内壁には、前記逆動阻止部３１と共に前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３４が形成されている。
このような構成あるため、この例のシャッタは、前述の実施の形態１と同様の効果を有する。
【００６６】
（実施の形態３）
図６には、前記ヒンジ部材２の凸条部３０とプレート１の長辺側の端縁部に形成された突出部１９とが回動自在に係合される構成のものを示している。
【００６７】
この例のヒンジ部材２は、上端から下端に向かって横幅が徐々に小さくなる台形状断面に形成されており、前述の実施の形態１と同様に、その上端部には前記プレート１を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝３が左右対称に形成されている。
【００６８】
前記側溝３は、図６に示されるように、その対向内面に逆動阻止部３１及び順動阻止部３３が形成された上側の溝側壁の高さが、前記凸条部３０及び逆動阻止部３４が形成された下側の溝側壁の高さよりも所定の長さＤだけ高くなるように形成されている。
【００６９】
前記側溝３に保持されるプレート１の一方の面には、図６に示されるように、前記側溝３の凸条部３０の円弧形状に一致する湾曲面を有し、前記凸条部３０に対して回動自在に係合する突出部１９が突出形成されている。
【００７０】
このような構成であるため、この例のものでは、前述の実施の形態１と同様に、前記順動阻止部３３、逆動阻止部３１，３４によって前記プレート１の回動が制限されるから、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００７１】
さらに、前記シャッタ用開閉板１０の表面に対して垂直に作用する力に対する強度が高いと共に、図６に示されるように、前記プレート１が前記凸条部３０と突出部１９との係合によって保持されているから、前記プレート１の連結方向に作用する力に対して強度が高い。これより、前記シャッタ用開閉板１０は、屈曲の有無に係わらず、外力や衝撃等に対して高い耐久性を有している。
【００７２】
この例のものでは、前記凸条部３０と突出部１９とが回動自在に係合されるから、前述の実施の形態１の前記凸条部３０と凹溝１３とが凹凸嵌合するものと比べて、前記プレートの回動時に生じる抵抗力が小さく前記シャッタ用開閉板の屈曲又は伸長がよりスムーズである。
【００７３】
また、この例のシャッタ用開閉板１０を、図１のシャッタに示されるように、載置面に直立するストレート部材４１に沿って保持させた場合に、このシャッタの内部に収容された工作機械などから前記シャッタ用開閉板１０の裏面側に水などの液体が飛散又は放射されるとき、前記プレート１を伝って流れ落ちた液体は前記凸条部３０が形成された低い溝側壁から前記側溝３内へと侵入する。そして、前記液体は、前記側溝３の溝底を介して前記プレート１の表面側へと回り込むが、前記順動阻止部３３が形成された高い溝側壁を乗越えることはできないから、結局、前記低い溝側壁から前記シャッタ用開閉板１０の裏面側に流れ出すこととなる。そのため、この例のものにおいては、前記シャッタ用開閉板１０の表面側への水などの液体の流出を防止することができる。
【００７４】
また、この例において、前記ヒンジ部材２は上端から下端に向かって徐々に横幅が小さくなる断面形状を有しているので、前記シャッタ用開閉板１０の外側から透明合成樹脂製の前記プレート１を通してシャッタの内側を見る場合に、前記ヒンジ部材２が視界に入りにくく外観がよい。
【００７５】
（実施の形態４）
図７には、前記側溝３の一対の開放端縁が逆動阻止部３１，順動阻止部３３として機能するものを示している。
【００７６】
この例のものは、プレート１の両端縁部に薄肉の首部１２を介して円柱部１１が設けられたスラット１８と、前記円柱部１１を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝３が長手方向に沿って左右対称に形成されたヒンジ部材２とから構成されている。
【００７７】
前記側溝３は断面Ｃ字状であり、図７に示されるように、前記側溝３の上側の開放端縁には、隣接するプレート１相互が一直線状となるときに、前記円柱部１１とプレート１との間に形成された溝部１５ａに嵌合して、前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されている。また、前記側溝３の下側の開放端縁には、図７中の破線で示されるように、前記プレート１がガイド溝４０の湾曲部Ｒに沿って回動するときに、前記溝部１５ｂに嵌合して、前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部３３が形成されている。
【００７８】
このような構成としたものでは、前述の実施の形態１と同様に、前記順動阻止部３３、逆動阻止部３１の働きによって前記プレート１の回動が制限されるから、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００７９】
前記円柱部１１とプレート１とを薄肉部である首部１２によって連結することで、前記プレート１が厚肉であっても小さな側溝３を有するヒンジ部材２を用いて前記プレート１相互を屈曲自在に連結することができる。
【００８０】
また、この例のものでは、前記側溝３の開放端縁に形成された順動阻止部３３、逆動阻止部３１が前記溝部１５ａ，１５ｂに嵌合するから、前記プレート１の回動を当接によって回動を阻止するものと比べて、前記プレート１及びヒンジ部材２が破損されにくく、前記シャッタ用開閉板１０の耐久性が高い。
【００８１】
また、前記側溝３は、前述の実施の形態３と同様に、前記逆動方向側の溝側壁の高さが順動方向側の溝側壁よりも所定の高さＤだけ高く形成されているから、前記シャッタ用開閉板１０の表面側への水などの液体の流出を防止することができる。
【００８２】
（実施の形態５）
図８には、ヒンジ部材２を介して隣接するプレート１がそれぞれ所定の角度θだけ湾曲方向へ回動した状態を最少曲率として、前記プレート１の逆動方向への回動を阻止するものを示している。
【００８３】
この例のものは、図８に示されるように、プレート１の長辺側の端縁部に円柱体１１０が凹凸嵌合によって結合されたスラット１８と、前記円柱体１１０を回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対のＣ字状の側溝３が長手方向に沿って形成された断面Ｔ字状のヒンジ部材２とから構成されている。
【００８４】
前記側溝３の上側の開放端縁には、前記プレート１に当接して逆方向への回動を阻止する逆動阻止部３１が形成されており、下側の開放端縁には、前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部３３が形成されている。
【００８５】
前記逆動阻止部３１は、図８中の一点鎖線で示されるように、隣接するプレート１が一直線状に連結された状態よりも所定の角度θだけ前記ガイド溝４０の湾曲方向へ回動された状態から逆方向へ回動することを阻止している。ここで、前記所定の角度θは、前記ガイドレール４の最少曲率部において前記シャッタ用開閉板１０をスムーズに摺動できる値に設定されている。
【００８６】
このような構成としたものでは、前述の実施の形態１と同様に、前記順動阻止部３３、逆動阻止部３１，３４の働きによって前記プレート１の回動が制限されるから、前記シャッタ用開閉板１０の摺動方向に沿ってガイドレール４の曲率が変化する場合にもシャッタをスムーズに開閉することができる。
【００８７】
また、この例のものでは、前記プレート１相互が前記ガイドレール４の湾曲方向に予め屈曲された状態で連結されているから、前述の実施の形態のように、前記ヒンジ部材２を介してプレート１相互が一直線状となるように連結されるものと比べて、前記ガイドレール４の湾曲部Ｒにおける前記シャッタ開閉板１０の摺動がよりいっそうスムーズである。
【００８８】
また、前記円柱部１１０が前記側溝３に回動自在に保持されているから、図８に示されるように、前記プレートを直線状態から順動方向へ９０〜１００度の範囲にわたって回動させることができるため、曲率の大きな湾曲部Ｒを有するガイドレール４に対応することができる。また、図８中の破線で示されるように、前記隣接するプレート相互１を折畳み状態に屈曲させることもできる。
【００８９】
また、前記側溝３は、前述の実施の形態３と同様に、前記逆動方向側の溝側壁の高さが順動方向側の溝側壁よりも所定の高さＤだけ高く形成されているから、前記シャッタ用開閉板１０の表面側への水などの液体の流出を防止することができる。
【００９０】
（実施の形態６）
図９には、ヒンジ部材２として、相互に回動自在に嵌り合う内筒５１と外筒５２とからなるヒンジ筒５を用いたものを示している。
【００９１】
この例のものは、帯板状のプレート１と、前記プレート１の長辺側の端縁部に連設され隣接するプレート１相互を屈曲自在に連結するヒンジ筒５とから構成されている。
前記ヒンジ筒５は、図９に示されるように、断面Ｃ字状に内筒５１とこの内筒５１に回動自在に外嵌する同じくＣ字状の外筒５２とから構成されており、前記内筒５１及び外筒５２の側壁には前記プレート１の端縁部を挿入保持する一対の舌片からなる保持部５５が長手方向に沿って突出形成されている。
【００９２】
前記舌片の対向内面には、前記保持部５５に挿入された前記プレート１を抜け止め状態に挟持する係合突起５６が形成されている。
【００９３】
前記内筒５１の側壁には、前記ヒンジ筒５を介して隣接するプレート１が直線状に連結されるときに、前記外筒５２の一方の開放端縁５０ａが当接して前記プレート１の逆方向への回動を阻止する逆動阻止部５３と、前記内筒５１及び外筒５２がガイド溝４０の湾曲方向へ回動されるときに、図１０に示されるように、前記外筒５２の他方の開放端縁５０ｂが当接して前記プレート１の順方向への過剰な回動を阻止する順動阻止部５４とが形成されている。
【００９４】
このような構成としたものでは、前記プレート１は、前記逆動阻止部５３に支持されることで前記ガイド溝４０の湾曲方向のみに選択的に屈曲されるから、前記シャッタ用開閉板１０が前記ガイドレール４に沿って摺動されるときに、前記プレート１やヒンジ部材２が前記ガイド溝４０に引っ掛かることがない。また、前記プレート１は、前記順動阻止部５４によって順方向への過剰な屈曲が防止される。これにより、前記シャッタ用開閉板は、前記ガイドレールの直線部においては略一直線状態で摺動されると共に、前記湾曲部Ｒにおいてはガイド溝４０に沿って屈曲されながら摺動されるから、前記ガイドレール４が直線部と湾曲部を有する場合にもシャッタをスムーズに開閉させることができる。
【００９５】
また、この例のものでは、前記ヒンジ筒５は外筒５２と内筒５１とが相互に回動する構成であるため、前記シャッタ用開閉板１０の屈曲又は伸長がスムーズである。
【００９６】
（実施の形態７）
図１１には、前記ヒンジ部材２の長手方向の両端部に脱出阻止板６とローラ７とを取付けた構成のシャッタ用開閉板１０を示している。
【００９７】
この例のものは、図１１及び図１２に示されるように、短辺側の両端部に矩形状の延長片１００が連設されたプレート１と、前述の実施例１のシャッタにおいて用いられたヒンジ部材２と、前記ヒンジ部材２と同形状の脱出阻止板６と、前記脱出阻止板６の外側からこの脱出阻止板６を挿通保持すると共に前記ヒンジ部材２の空洞部２０にネジ止めされるローラ７とから構成されている。また、前記プレート１とヒンジ部材２の連結部の構造、前記側溝３による前記プレート１の回動制限などは、前述の実施の形態１と同様である。
【００９８】
前記延長片１００の長さＨは、図１１に示されるように、前記プレート１相互を連結する前記ヒンジ部材２の端部からこれに取付けられたローラ７の回転頭部７１の端部までの突出高さと同じ長さに設定されており、前記延長片１００の幅Ｗは、前記延長片１００とローラ７との間に生じる隙間が小さく且つ前記シャッタ用開閉板１０の摺動時に前記延長片１００が前記ローラ７に当接することがないように設定されている。
【００９９】
前記脱出阻止板６は、図１２に示されるように、前記ヒンジ部材２の断面形状と略一致する薄板部材であって、その中央部には、前記ヒンジ部材２の端面に略一致する態様で当接されるときに、前記ヒンジ部材２の空洞部２０の円筒部２１に連通する挿通孔６０が形成されている。また、前記脱出阻止板６の上部には、図１３に示されるように、前記ヒンジ部材２に取付けられた状態において前記空洞部２０の角筒部２２の上段２２ａに係合される突起部６１が形成されている。
【０１００】
前記ローラ７は、前記空洞部２０の円筒部２１に螺合されるネジ部７０と、前記ネジ部７０を回転軸とする回転頭部７１とから構成されている。前記ネジ部７０には、前記脱出阻止板６の挿通孔６０よりも大径であり、前記脱出阻止板６を前記ヒンジ部材２の端面に押圧する円形のフランジ７２が形成されている。
【０１０１】
このような構成であるから、この例のシャッタ用開閉板１０の両端縁をガイドレール４に沿って摺動させるとき、前記ローラ７が前記ガイド溝４０内を回転運動するため、前記ローラ７の回転運動によって前記シャッタ用開閉板１０はガイド溝４０に沿ってスムーズに摺動される。また、前記ローラ７と共に前記延長片１００も前記ガイド溝４０内に保持されているから、前記プレート１の短辺側の端縁部とガイドレール４の端縁部との間に隙間が生じにくく、前記隙間から水などの液体や粉塵などが外部からシャッタ内部へ流入したり、前記シャッタ内部から外部へ流出することが防止される。
【０１０２】
また、この例のものでは、前記脱出阻止板６によって前記側溝３の長手方向の開放端が閉塞されているので、前記側溝３にスライド自在に保持されたプレート１が長手方向にスライドして前記側溝３から飛び出して、前記シャッタ用開閉板１０の両端縁部が不揃いとなることが防止される。そのため、前記シャッタ用開閉板１０を前記ガイド溝４０に引っ掛かることなくスムーズに摺動することができる。
【０１０３】
また、この例のものでは、前記脱出阻止板６の突起部６１とヒンジ部材２の空洞部２０とが係合するから、前記脱出阻止板６は、前記ヒンジ部材２に当接するときの位置決めが容易であると共に、前記ヒンジ部材２の端面に対して回動阻止状態となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施の形態のシャッタの全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１のシャッタに用いられるシャッタ用開閉板の断面図である。
【図３】ヒンジ部材とプレートとの連結状態を示す断面図である。
【図４】ガイドレール内におけるシャッタ用開閉板の摺動状態を示す説明図である。
【図５】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図６】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図７】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図８】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図９】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるヒンジ部材とプレートとの連結構造を示す断面図である。
【図１０】図９においてシャッタ用開閉板が屈曲された状態を示す断面図である。
【図１１】本発明実施の形態の他のシャッタに用いられるシャッタ用開閉板を示す断面図である。
【図１２】図１１のシャッタ用開閉板の各部材の連結構造を示す分解斜視図である。
【図１３】図１１のＡ−Ａ断面図である。
【図１４】従来のシャッタを示す断面図である。
【図１５】図１４の摺動状態を示す説明図である。
【符号の説明】
(1)・・・プレート
(10)・・・シャッタ用開閉板
(100)・・・延長片
(11)・・・円柱部
(13)・・・凹溝
(18)・・・スラット
(19)・・・突出部
(2)・・・ヒンジ部材
(3)・・・側溝
(30)・・・凸条部
(31)(34)(53)・・・逆動阻止部
(33)(54)・・・順動阻止部
(4)・・・ガイドレール
(40)・・・ガイド溝
(5)・・・ヒンジ筒
(51)・・・内筒
(52)・・・外筒
(6)・・・脱出阻止板
(7)・・・ローラ
(R)・・・湾曲部
Claims (9)
- 帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記側溝の一方の開放端縁には長手方向に沿って凸条部が形成され、
前記プレートの一方の面には、前記凸条部に回動自在に嵌合する凹溝が長手方向に沿って形成されており、
前記逆動防止手段は、前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが順方向に所定の角度だけ回動された際に前記プレートの凹溝よりも端縁部側を当接支持するように形成された前記側溝の一方の対向内壁であることを特徴とするシャッタ。 - 帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記側溝の一方の開放端縁には長手方向に沿って凸条部が形成され、
前記プレートの端縁部には、前記プレートが回動自在であるように前記凸条部に係合する突出部が長手方向に沿って形成されており、
前記逆動防止手段は、前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが順方向に所定の角度だけ回動された際に前記プレートを当接支持するように形成された前記側溝の一方の対向内壁であることを特徴とするシャッタ。 - 請求項１に記載のシャッタにおいて、前記側溝の他方の対向内壁は、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートの凹溝よりも端縁部側を当接支持するように形成されることを特徴とするシャッタ。
- 帯板状の複数のプレート相互をヒンジ部材によって屈曲自在に連結されたシャッタ用開閉板と、前記シャッタ用開閉板の両端縁部を摺動自在に保持するガイド溝が 形成された一対のガイドレールとから構成されるシャッタにおいて、
前記ヒンジ部材は、前記ガイド溝の最小曲率の部分よりも曲率が大きくなる方向にのみ屈曲し得るように隣接する前記プレート相互を連結しており、
前記ヒンジ部材は、隣接する前記プレートの長辺側の端縁部相互を連結する柱状体であり、
前記ヒンジ部材の側壁には、前記プレートを回動自在且つ抜け止め状態に保持する一対の側溝が形成され、
前記側溝には、前記ヒンジ部材を介して隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートに当接して前記ガイド溝の曲率の大きくなる方向とは逆方向への回動を阻止する逆動阻止手段と、前記プレートが前記曲率の大きくなる順方向へ所定の角度だけ回動した際に前記プレートに当接して前記順方向への回動を阻止する順動阻止手段とが形成されており、
前記プレートの長辺側の端縁部には、前記ヒンジ部材の壁面に形成された断面円形状の側溝に回動自在であり且つ抜け止め状態に保持される円柱部が設けられており、
前記逆動阻止手段は、前記隣接するプレートが略一直線状となる際に前記プレートの一方の面に当接する前記側溝の一方の開放端縁であり、
前記順動阻止手段は、前記プレートが所定の角度だけ回動された際に前記プレートの他方の面に当接する前記側溝の他方の開放端縁であることを特徴とするシャッタ。 - 請求項４に記載のシャッタにおいて、前記円柱部は、前記円柱部の直径よりも小さい肉厚の薄肉部によって前記プレートの端縁部に連結されており、前記逆動阻止手段である一方の開放端縁は、前記プレートの一方の面側から前記薄肉部に当接し、前記順動阻止手段である他方の開放端縁は、前記プレートの他方の面側から前記薄肉部に当接することを特徴とするシャッタ。
- 請求項１ないし５のいずれかに記載のシャッタにおいて、前記ヒンジ部材は、前記シャッタ用開閉板を摺動自在に保持する前記ガイド溝の溝幅方向に長い断面矩形状の柱状体であり、前記一対の側溝は、前記側溝に回動自在に保持される前記プレートの逆動方向側に形成されていることを特徴とするシャッタ。
- 請求項１ないし６のいずれかに記載のシャッタにおいて、前記側溝は、前記側溝に回動自在に保持される前記プレートの逆動方向側に位置する溝側壁の高さが、これに対向する前記プレートの順動方向側に位置する溝側壁の高さよりも大きく形成されていることを特徴とするシャッタ。
- 請求項１ないし７のいずれかに記載のシャッタにおいて、前記ヒンジ部材の両端部には、前記ガイド溝に摺動自在に保持され且つ前記シャッタ用開閉板が摺動される際に前記摺動方向に沿って前記ガイド溝内を回転運動するローラ部材がそれぞれ取付けられており、前記プレートの短辺側の両端縁には、前記ヒンジ部材の端縁からの前記ローラ部材の突出高さと略同じ長さを有し且つ隣接するローラ部材相互間に収容される延長片部が形成されていることを特徴とするシャッタ。
- 請求項１ないし８のいずれかに記載のシャッタにおいて、前記ヒンジ部材は、前記プレートの長辺側の端縁部を長手方向にスライド自在であり且つ前記プレートの連結方向に抜止め状態に保持しており、前記ヒンジ部材の両端部には、前記側溝の長手方向の開放端を閉塞する脱出阻止部材がそれぞれ取付けられていることを特徴とするシャッタ。
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