ES2624488T3 - Dispositivo de cubrimiento - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de cubrimiento (10) con una 1ª cubierta (11), que presenta varias 1as láminas (13) unidas de manera articulada entre sí, y con una 2ª cubierta (12), que presenta varias 2as láminas (14) unidas de manera articulada entre sí, pudiendo las cubiertas (11, 12) ajustarse en cada caso entre una posición de reposo y una posición de cubrimiento y estando las cubiertas (11, 12) orientadas una hacia otra con unas caras frontales (13a, 14a) de las láminas (13, 14) cuando se hallan en la posición de cubrimiento, caracterizado porque como mínimo una de las 1as láminas (13) presenta una 1ª pieza de acoplamiento (15) en su cara frontal (13a) orientada hacia las 2as láminas 10 (14), porque como mínimo una de las 2as láminas (14) presenta una 2ª pieza de acoplamiento (16) en su cara frontal (14a) orientada hacia las 1as láminas (13) y porque la 13 pieza de acoplamiento (15) puede acoplarse a la 2ª pieza de acoplamiento (16) de tal manera que la 1ª cubierta (11) queda unida a la 2ª cubierta (12)
Description
DESCRIPCION
Dispositivo de cubrimiento
5 La invencion se refiere a un dispositivo de cubrimiento con una 1a cubierta que presenta varias 1as laminas preferentemente paralelas unidas de manera articulada entre si, y con una 2a cubierta, que presenta varias 2as laminas preferentemente paralelas unidas de manera articulada entre si, pudiendo las cubiertas ajustarse en cada caso entre una posicion de reposo y una posicion de cubrimiento y estando las cubiertas orientadas una hacia otra con unas caras frontales de las laminas cuando se hallan en la posicion de cubrimiento,
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Existen cubiertas analogas que se utilizan en distintos campos. En lo que sigue se parte, a modo de ejemplo, de persianas enrollables para ventanas Sin embargo, tambien se emplean cubiertas con laminas del mismo genero en la fabricacion de muebles y en puertas enrollables y rejas enrollables Se entiende por laminas cualesquiera elementos parciales de una cubierta unidos de manera articulada entre si.
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Usualmente, una persiana enrollable para ventanas (en lo que sigue: persiana enrollable) se enrolla en un arbol dispuesto en la zona superior de la ventana y puede bajarse del mismo hasta que las laminas horizontales adyacentes unas a otras forman una cubierta en esencia vertical Para que sea posible enrollar la persiana enrollable en el arbol, las laminas estan unidas de manera articulada en cada caso a la lamina contigua de tal forma que pueden realizar un giro 20 relativo alrededor de un eje que se extiende paralelamente al eje longitudinal de las laminas
Para asegurar un movimiento de ajuste seguro y reproducible de la persiana enrollable o de las laminas durante el ajuste de la persiana enrollable entre la posicion de reposo enrollada en el arbol y la posicion de cubrimiento bajada del arbol, es usual que las laminas esten acopladas con sus caras frontales a unos carriles de guia laterales y puedan 25 ajustarse a lo largo de los carriles de guia.
En la arquitectura se conocen las, asi llamadas, ventanas en esquina sin montante, en las que los cristales lindan uno con otro en un angulo de. por ejemplo, 90° y estan unidos directamente entre si, en particular pegados, sin que este previsto un montante de esquina adicional Si se desea dotar los dos cristales de una persiana enrollable, existe el 30 problema de que bien ha de colocarse un carril de guia directamente delante de la esquina formada por los cristales, lo que esteticamente queda muy poco bonito. o bien ha de prescindirse de un apoyo de las persianas enrollables en esta zona, con lo que sin embargo las persianas enrollables se vuelven inestables y no pueden ajustarse de un modo fiable. Por este motivo, usualmente se prescinde de las persianas enrollables y se recurre a soluciones alternalivas, que sin embargo son menos favorables que las persianas enrollables por lo que se refiere. por ejemplo, al aislamiento termico, 35 el aislamiento acustico y la proteccion antirrobo.
La invencion tiene el objetivo de crear un dispositivo de cubrimiento del tipo mencionado, en el que una 1a cubierta o una 1a persiana y una 2a cubierta o una 2a persiana, orientadas la una hacia la otra en las caras frontales de las laminas, esten guiadas de un modo seguro incluso sin la colocacion de un carril de guia 40
Este objetivo se logra segun la invencion mediante un dispositivo de cubrimiento con las caracteristicas de la reivindicacion 1 En este esta previsto que como minimo una de las 1as laminas presente una 13 pieza de acoplamiento en su cara frontal orientada hacia las 2as laminas. que como minimo una de las 2as laminas presente una 2a pieza de acoplamiento en su cara frontal orientada hacia las 1as laminas y que la 1a pieza de acoplamiento pueda acoplarse a la 45 2a pieza de acoplamiento de tal manera que la 1a cubierta quede unida a la 2a cubierta
Segun la invencion se parte de la idea fundamental de que las dos cubiertas o persianas enrollables se soporten y se guien mutuamente por ejemplo en la zona de una ventana en esquina sin montante, tanto durante el desplazamiento a la posicion de cubrimiento como despues de alcanzar la posicion de cubrimiento. De este modo puede prescindirse de 50 la disposicion de un carril de guia en la zona de la ventana en esquina sin montante en la que concurren las dos cubiertas
Las piezas de acoplamiento son preferentemente de aluminio o estan configuradas como piezas de plastico que pueden estar en cada caso insertadas en las laminas. que usualmente estan configuradas como perfiles huecos, y estar 55 sujetadas por ejemplo mediante apriete o encajadura En un perfeccionamiento de la invencion esta previsto que varias 1as laminas de la 1a cubierta presenten en cada caso una 1a pieza de acoplamiento y varias 2as laminas de la 2a cubierta presenten en cada caso una 2a pieza de acoplamiento Cuantas mas 1as y 2as piezas de acoplamiento cooperen y se acoplen por parejas. tanto mejor sera la guia y el soporte mutuo de las dos cubiertas. Por este motivo, preferentemente todas las 1as laminas de la 1a cubierta deberian estar equipadas con una 1a pieza de acoplamiento y todas las 2as 60 laminas de la 2a cubierta deberian estar equipadas en cada caso con una 2a pieza de acoplamiento.
En muchos cases de aplicacion, las cubiertas o persianas enrollables deben servir tambien para atenuar la luz. Por lo tanto. en una configuracion preferida de la invencion esta previsto que las 1as y 2as piezas de acoplamiento de las 1as y 2as laminas cubran como minimo parcialmente un resquicio formado entre las dos cubiertas y en particular lo cierren por
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completo, de manera que las dos cubiertas puedan constituir, en su posicion de cubrimiento, dos elementos de pared dispuestos en angulo que produzcan un oscurecimiento total
La 1a pieza de acoplamiento puede acoplarse a la 2a pieza de acoplamiento en arrastre de fuerza, por ejemplo estar enganchada, pero preferentemente esta previsto que la 1a pieza de acoplamiento este acoplada a la 2a pieza de acoplamiento en arrastre de forma, ya que de este modo esta garantizado un acoplamiento mas seguro durante un largo tiempo de funcionamiento.
Para aumentar la estabilidad de la 1a cubierta. en un perfeccionamiento de la invencion puede estar previsto que la 1a pieza de acoplamiento de una 1a lamina este acoplada a la 1a pieza de acoplamiento de una 1a lamina contigua, pudiendo tratarse preferentemente tambien de un acoplamiento en arrastre de forma De este modo se aumenta la estabilidad de la 1a cubierta en la posicion de cubrimiento.
De manera similar o como alternativa, tambien puede estar previsto que la 2a pieza de acoplamiento de una 2a lamina este acoplada, y en particular que este acoplada en arrastre de forma, a la 2a pieza de acoplamiento de una 2a lamina contigua, de modo que se aumente la estabilidad de la 2a cubierta en la posicion de cubrimiento
Para aumentar la estabilidad del dispositivo de cubrimiento en su totalidad, es decir de la 1a y la 2a cubierta acopladas entre si, en un perfeccionamiento de la invencion puede estar previsto que la 1a pieza de acoplamiento de una 1a lamina este acoplada a dos 2a5 piezas de acoplamiento de dos 2as laminas contiguas, Como alternativa o adicionalmente, tambien puede estar previsto que la 2a pieza de acoplamiento de una 2a lamina este acoplada a dos 1as piezas de acoplamiento de dos 1as laminas contiguas. tratandose el acoplamiento en cada caso preferentemente de un acoplamiento en arrastre de forma.
Como alternativa o adicionalmente puede estar previsto que la 1a pieza de acoplamiento de la 1a lamina de la 1a cubierta se acople a la 2a pieza de acoplamiento de una 2a lamina de la 2a cubierta dispuesta desplazada en altura con respecto a la 1a lamina, es decir a una 2a lamina dispuesta oblicuamente encima o debajo de la misma
Si la 1a cubierta esta formada por una 1a persiana enrollable y la 2a cubierta esta formada por una 2a persiana enrollable de diseno usual, las 1as laminas contiguas de la 1a cubierta y las 2as laminas contiguas de la 2a cubierta realizan unas en relacion con otras en cada caso un giro durante el ajuste entre la posicion de reposo y la posicion de cubrimiento, es decir al desenrollar las laminas del arbol Segun la invencion, este giro puede aprovecharse preferentemente para acoplar las 1as piezas de acoplamiento de las 1as laminas a las 2as piezas de acoplamiento de las 2as laminas
En un perfeccionamiento de la invencion puede estar previsto que la 1a pieza de acoplamiento de una 1a lamina pueda ajustarse en direccion vertical de manera translatoria en relacion con la 1a pieza de acoplamiento de una 2a lamina contigua y al mismo tiempo permanezea acoplada a esta cuando, por ejemplo, las dos 1as laminas se levantan o se bajan una en relacion con la otra con el fin de abrir o cerrar un resquicio de paso de luz formado entre las dos 1as laminas De manera similar, la 2a pieza de acoplamiento de una 2a lamina puede ser ajustable en relacion con la 2a pieza de acoplamiento de una 2a lamina contigua
Segun la invencion esta previsto preferentemente que la 1a cubierta y la 2a cubierta esten dispuestas en un angulo a la una en relacion con la otra en su posicion de cubrimiento respectiva, estando a dentro de un intervalo de 30° a 180° En las ventanas en esquina sin montante, a esta usualmente dentro de un intervalo de 60° a 120° y en muchos casos las dos cubiertas lindan una con otra en un angulo de a = 90°
De la descripcion siguiente de un ejemplo de realizacion haciendo referenda al dibujo se desprenden otros detalles y caracteristicas de la invencion. Muestran.
figura 1: un detalle de una 1a y una 2a cubierta en una 1a fase del acoplamiento entre si de la 1a y la 2a pieza
de acoplamiento,
figura 2: una 2a fase del acoplamiento entre si de la 1a y la 2a pieza de acoplamiento,
figura 3: una 3a fase del acoplamiento entre si de la 1a y la 2a pieza de acoplamiento,
figura 4: una 4a fase del acoplamiento entre si de la 1a y la 2a pieza de acoplamiento y
figura 5: una 5a fase del acoplamiento entre si de la 1a y la 2a pieza de acoplamiento
La figura 1 muestra un detalle de un dispositivo de cubrimiento 10 segun la invencion, que presenta una 1a cubierta 11, en forma de una 1a persiana enrollable, y una 2a cubierta 12. en forma de una 2a persiana enrollable
La 1a cubierta 11 tiene varias 1as laminas 13 que se extienden paralelamente y que usualmente estan unidas entre si de manera articulada de tal forma que pueden realizar un giro relativo alrededor de un eje paralelo al eje longitudinal de las laminas 13 Cada lamina 13 lleva. en su cara frontal 13a orientada hacia la 2a cubierta 12. en cada caso una 1a pieza de
acoplamiento 15 La 1a pieza de acoplamiento 15 esla insertada en la 1a lamina 13 correspondiente, que esta configurada como un perfil hueco. y tiene en su zona terminal inferior una escotadura 18 y un liston de acoplamiento 20 que sobresale lateralmente
5 Tambien la 2a cubierta 12 tiene varias 2as laminas 14. que estan dispuestas paralelas unas a otras, estan unidas entre si de manera articulada en la forma mencionada y pueden realizar un giro relativo En una cara frontal 14a respectiva de la 2a lamina 14 esta montada en cada caso una 2a pieza de acoplamiento 16. por ejemplo insertando esta ultima en la 2a lamina 14 correspondiente configurada como un perfil hueco La 2a pieza de acoplamiento 16 tiene tambien un liston de acoplamiento 21 y. en su zona superior, un dedo 19 que puede acoplarse a la escotadura 18 de la 1a pieza de 10 acoplamiento 15
Tanto la 1a cubierta 11 como la 2a cubierta 12 pueden llevarse de una posicion de reposo. por ejemplo una posicion enrollada en un arbol no representado. a una posicion de cubrimiento, en la que las laminas o 2as laminas respectivas forman en cada caso una pared de cubrimiento usualmente vertical Durante el ajuste entre la posicion de reposo y la 15 posicion de cubrimiento, las 1as laminas 13 contiguas de la 1° cubierta 11 giran unas en relacion con otras, pasando cada 1a lamina 13, en el ejemplo de realizacion representado, de una orientacion en esencia horizontal a una orientacion en esencia vertical, como se indica con la flecha A
Al mismo tiempo, tambien las 2as laminas 14 contiguas de la 2a cubierta 12 realizan un giro semejante unas en relacion con otras durante el ajuste entre la posicion de reposo y la posicion de cubrimiento, como se indica con la flecha B en la 20 figura 1.
El movimiento de la 1a cubierta 11 y el movimiento de la 2a cubierta 12 entre la posicion de reposo y la posicion de cubrimiento estan sincronizados uno con otro de tal forma que las 1as laminas 13 y las 2as laminas 14 se hallan en cada caso por parejas a la misma altura, de modo que las 1as piezas de acoplamiento 15 respectivas de las laminas 13 25 pueden acoplarse a las 2as piezas de acoplamiento 16 de las 2as laminas 14, lo que se explica a continuacion detalladamente
Las figuras 1 a 5 muestran el dispositivo de cubrimiento 10 en distintas fases durante el desplazamiento de la posicion de reposo a la posicion de cubrimiento, moviendose la 1a cubierta 11 de acuerdo con la flecha A de arriba abajo y la 23 30 cubierta 12 de acuerdo con la flecha B de arriba abajo
En la figura 1 se muestran tres 1as laminas 13 y tres 2as laminas 14, formando en cada caso una 1a lamina 13 y una 2a lamina 14 en su cooperacion una pareja de laminas de manera que en la figura 1 estan representadas una 1a pareja de laminas inferior Pi, una 2a pareja de laminas central Pj y una 3a pareja de laminas superior Pa. En la 1a pareja de 35 laminas inferior P- y la 2a pareja de laminas central P2, las laminas 13, 14 se hallan ya en una orientacion vertical, estando acopladas entre si las 1as y 2as piezas de acoplamiento 15, 16 correspondientes y soportandose mutuamente las laminas 13, 14. Como muestra la figura 1, un resquicio 17, que se forma entre las dos cubiertas 11 y 12 cuando las laminas 13 y 14 estan orientadas verticalmente. queda cerrado completamente por las piezas de acoplamiento 15, 16 acopladas.
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Las dos laminas 13 y 14 de la 3a pareja de laminas superior P3 se encuentran todavia en una orientacion horizontal y al continuar el movimiento descendente del dispositivo de cubrimiento 10 giran a una orientacion vertical, como se indica en la figura 2 con las flechas A' y B'
45 A continuacion examinaremos mas detalladamente el movimiento de las dos laminas 13 y 14 de la 3a pareja de laminas superior Pa, que al levantarse a la posicion vertical se acoplan entre si mediante sus piezas de acoplamiento 15 y 16.
En la posicion de partida representada en la figura 1, un dedo 19 sobresale en voladizo libremente hacia arriba de la 2a pieza de acoplamiento 16 de la 2a pareja de laminas central P2. Dado que las dos laminas 13, 14 de la pareja de 50 laminas superior P3 aun se hallan en su orientacion horizontal, las dos piezas de acoplamiento 15 y 16 tambien estan aun desacopladas. Cuando se mueven hacia abajo las dos cubiertas 11 y 12 de forma sincronizada segun la figura 1, las dos laminas 13 y 14 de la 3a pareja de laminas superior P3 giran segun las flechas A' y B' en un giro vertical. En una primera fase de este levantamiento, que esta representada en la figura 2, la escotadura 18 de la 1a pieza de acoplamiento 15 se acopla parcialmente al dedo 19 de la 2a pieza de acoplamiento 16 de la 2a pareja de laminas central 55 P2. Esta situacion esta representada en la figura 2.
La figura 3 muestra otra fase subsiguiente del movimiento de ajuste, en la que las dos laminas 13 y 14 de la 3a pareja de laminas superior P3 se hallan en una posicion ievantada aproximadamente 45°. Las dos piezas de acoplamiento 15 y 16 se mueven aqui la una hacia la otra y el dedo 19 se aloja aun mas en la escotadura 18. En la zona superior de la 60 figura 3 puede verse ya la siguiente 4a pareja de laminas P<, que a continuacion se une de forma semejante
En la representacion segun la figura 4. las dos laminas 13 y 14 han alcanzado casi su posicion vertical Ahora se acoplan entre si los dos listones de acoplamiento 20 y 21
65 Al continuar el movimiento descendente del dispositivo de cubrimiento 10, los dos listones de acoplamiento 20 y 21 se colocan por completo uno detras de otro, de manera que el resquicio 17 entre las dos laminas 13 y 14 de la 3a pareja de
laminas P queda ahora totalmente cerrado. como esta representado en la figura 5. La figura 5 muestra de nuevo el estado de la figura 1. habiendose desplazado la cubierta 10 hacia abajo en la medida de una pareja de laminas y estando ahora listas para acoplarse una a otra las laminas 13 y 14 de la A” pareja de laminas Ps siguiente
Claims (7)
- Reivindicaciones101520253035404550551. Dispositivo de cubrimiento (10) con una 1s cubierta (11), que presenta varias 1as laminas (13) unidas de manera arliculada entre si, y con una 2a cubierta (12), que presenta varias 2as laminas (14) unidas de manera articulada entre si, pudiendo las cubiertas (11, 12) ajustarse en cada caso entre una posicion de reposo y una posicion de cubrimiento y estando las cubiertas (11. 12) orientadas una hacia otra con unas caras frontales (13a. 14a) de las laminas (13, 14) cuando se hallan en la posicion de cubrimiento. caracterizado porque como minimo una de las 1as laminas (13) presenta una 1a pieza de acoplamiento (15) en su cara frontal (13a) orientada hacia las 2as laminas (14), porque como minimo una de las 2as laminas (14) presenta una 2a pieza de acoplamiento (16) en su cara frontal (14a) orientada hacia las 1as laminas (13) y porque la 1a pieza de acoplamiento (15) puede acoplarse a la 2a pieza de acoplamiento (16) de tal manera que la 1a cubierta (11) queda unida a la 2a cubierta (12).2 Dispositivo de cubrimiento segun la reivindicacion 1 caracterizado porque varias 1as laminas (13) de la 1acubierta (11) presentan en cada caso una 1a pieza de acoplamiento (15) y varias 2as laminas (14) de la 2a cubierta (12) presentan en cada caso una 2a pieza de acoplamiento (16).
- 3. Dispositivo de cubrimiento segun la reivindicacion 2. caracterizado porque las 1as y las 2as piezas de acoplamiento (15, 16) de las 1as y las 2as laminas (13, 14) cierran un resquicio (17) formado entre las dos cubiertas (11, 12)4 Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la 1a pieza deacoplamiento (15) esta acoplada a la 2a pieza de acoplamiento (16) en arrastre de forma
- 5. Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la 1a pieza de acoplamiento (15) de una 1a lamina (13) esta acoplada a la 1a pieza de acoplamiento (15) de una 1a lamina (13) contigua.
- 6. Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la 2a pieza de acoplamiento (16) de una 2a lamina (14) esta acoplada a la 2a pieza de acoplamiento (16) de una 2s lamina (14) contigua.
- 7. Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 6. caracterizado porque la 1a pieza de acoplamiento (15) de una 1a lamina (13) esta acoplada a dos 2as piezas de acoplamiento (16) de dos 2as laminas (14) contiguas.8 Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las 1as laminas (13)contiguas de la 1a cubierta (11) y las 235 laminas (14) contiguas de la 2a cubierta (12) realizan unas en relacion con otras en cada caso un giro (A' B') durante el ajuste entre la posicion de reposo y la posicion de cubrimiento y porque las 1as piezas de acoplamiento (15) pueden acoplarse a las 2as piezas de acoplamiento (16) mediante este giro.
- 9. Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque, durante el ajuste entre la posicion de reposo y la posicion de cubrimiento. las 1as laminas (13) de la 1a cubierta (11) realizan un giro en relacion con la 23 lamina (14) precedente a la 2a lamina (14) contigua de la 2a cubierta (12) y porque las 1as piezas de acoplamiento (15) de las 1as laminas (13) que giran pueden acoplarse a las 2as piezas de acoplamiento (16) de la pareja de laminas precedente mediante este giro.
- 10. Dispositivo de cubrimiento segun una de las reivindicaciones 1 a 9. caracterizado porque la 1a cubierta (11) y la 2a cubierta (12) estan dispuestas en un angulo a la una en relacion con la otra en su posicion de cubrimiento respectiva. estando a dentro de un intervalo de 30° a 180°.11 Dispositivo de cubrimiento segun la reivindicacion 10, caracterizado porque a esta dentro de un intervalo de 60° a 120°.
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