EP2905661A1 - Lunette tournante d'une boîte de montre - Google Patents

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Publication number
EP2905661A1
EP2905661A1 EP15154351.9A EP15154351A EP2905661A1 EP 2905661 A1 EP2905661 A1 EP 2905661A1 EP 15154351 A EP15154351 A EP 15154351A EP 2905661 A1 EP2905661 A1 EP 2905661A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
rotary ring
watch case
connecting element
mechanical connecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP15154351.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Julien Cattaneo
Arnaud Rosenzweig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolex SA filed Critical Rolex SA
Priority to EP15154351.9A priority Critical patent/EP2905661A1/fr
Publication of EP2905661A1 publication Critical patent/EP2905661A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/22—Arrangements for indicating different local apparent times; Universal time pieces
    • G04B19/223—Arrangements for indicating different local apparent times; Universal time pieces with rotary disc, rotary bezel, or rotary dial
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/28—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel

Definitions

  • the invention relates to a rotating or rotating bezel device of a watch case or for a watch case.
  • the invention also relates to a watch case comprising such a device.
  • the invention also relates to a timepiece, including a watch, including such a watch case or such a device.
  • the document CH308601 describes a watch case with two concentric glasses, graduated on two time scales, so as to allow the display of two distinct time indications such as hours and minutes. This solution has the disadvantage of generating a strong aesthetic impact on the watch case.
  • the patent application EP1777598 discloses a telescope which is provided to lock the axial position of a related control member.
  • the patent application WO2004053599 relates to a telescope capable of setting a time indication, in particular the time zones of a timepiece.
  • the patent application EP2012199 discloses, as for it, a telescope acting as a selector of correction functions. By their construction, these glasses can not fulfill an additional function.
  • the patent application WO9739386 discloses a two-function bezel whose one or the other function is activated according to the axial position of a selection member.
  • the first function is a function of reassembling the movement
  • the second function is a function of setting the time.
  • the switching of the two functions is made possible by the mechanism of the basic movement which is quite conventional.
  • the bezel is continually engaged with a gear train of the basic movement.
  • a disadvantage of this solution lies in the fact that it can not be disengaged from the base movement so as to be rotated without restriction, in the case where it would for example a time information or derived time .
  • a watch case bezel can perform various functions. It can either act as a display member, or constitute an adjustment member, control, or selection. It can also constitute a control member of two watch functions under the actuation of a clutch device internal to the movement of the timepiece.
  • the telescope may optionally be accompanied by a device connected to the box for activating or not its rotation.
  • the object of the invention is to provide a device for overcoming the disadvantages mentioned above and to improve the rotating goggles known from the prior art.
  • the invention proposes a rotating bezel device that makes it possible to perform several functions, that is to say, in addition to ensuring, in particular, a function of indicating a time or hourly information, a function setting or a selection function of a watch mechanism included in a watch movement.
  • a rotating bezel device for a timepiece is defined by claim 1.
  • a watch case is defined by claim 7.
  • a timepiece is defined by claim 15.
  • a rotating watch case bezel is capable of fulfilling two distinct functions under the actuation of a related control member. These functions can be for example display functions, adjustment, reassembly, or selection. Such a telescope makes it possible to multiply the displays and / or the means of adjustment of a wristwatch while minimizing the aesthetic impacts on the watch case.
  • the bezel control member may be a crown of the timepiece so that the integration of the device is not visible to the wearer of the watch.
  • Such a bezel makes it possible to activate one or the other of two functions that can be fulfilled by the bezel under the effect of a clutch device external to the movement of the timepiece.
  • the invention is illustrated by various constructions in which a watch bezel, intended to display and set a first time indication, is for example able to select correction functions or to adjust a second time information, derived or not from the first hourly information, according to the axial position of the crown of the timepiece.
  • the timepiece is in particular a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece comprises a watch case 111 enclosing a watch movement 113 including one or more watch mechanisms 112.
  • the watch case includes a caseband AC, FD bottom, GL ice and 11L rotating bezel device.
  • the device of rotating bezel 11 L or rotating bezel comprises a first rotary ring B1, a second rotary ring B2 and a first element C1 mechanical connection for kinematically connecting the first rotary ring and the second rotary ring.
  • At least two annular rings B1, B2 are capable of being secured and disengaged in rotation under the actuation of a control member CO.
  • This control member CO actuates the bezel 11 L by means of a first mechanical element or cam C1 external to the movement of the timepiece.
  • cam we mean any mechanical element capable of blocking or allowing the movement of a component that can be moved.
  • this cam C1 may be in the form of a flip-flop or a shuttle.
  • rocker we mean any mechanical element with at least one arm, which is movable in rotation.
  • shuttle we mean any cam movable in translation.
  • the first rotary ring is arranged so as to cover axially and / or radially and / or to mask the second rotary ring.
  • the rings B1 and B2 are secured in rotation by the direct or indirect actuation of the first cam C1.
  • the control unit CO of the bezel is a crown of the piece watchmaking.
  • this member could be of another nature or structure such as a pushbutton or a related telescope.
  • the first cam C1 may be rotatable relative to the middle AC according to the axial position of the crown CO.
  • This first cam C1 is mounted on the ring B2 whose angular pitch is defined by DRB2 cutouts provided to cooperate with ball springs RB2 which are arranged on an annular seat SA of the middle part as shown in FIG. figure 7 .
  • This first cam C1 here takes the form of a rocker pivoted about an axis PC1 as shown in FIGS. figures 3 and 6 .
  • this latter slaved a first end of the cam C1 within a DCA cut formed within the middle part so as to fasten the ring B2 to the middle part CA less easily by preventing the rotation of the ring B2 from being obstructed. relative to the middle part.
  • the ring B1 integral with a disk DIS time indication, can then rotate relative to the ring B2 when it is actuated by the wearer of the watch.
  • the first rotary ring B1 may comprise time indication marks or indexes of indication or indication derived from the hour, in particular marks or indices of time indication or indication derived from the hour intended to cooperate with minus a temporal indication or indication element derived from the hour, such as a needle.
  • the spectacle device comprises a first detent element for effecting a relative detent between the first and second rotating rings.
  • the first notching element may comprise a spring RB1, for example an RB1 trine spring, and a DRB1 toothing formed for example on a bearing of one of the rings.
  • the trine spring can be mounted on the first rotary ring, respectively on the second rotary ring, and cooperate by contact with a conformation, including lobes, made on the second rotary ring, respectively on the first rotary ring.
  • the angular pitch of the ring B1 is defined by the notching element, in particular by the spring RB1 integral in rotation with the ring B1 by means of pins GRB1 as shown in FIGS. figures 4 and 5 .
  • the spring may be a trine spring whose lobes LRB1 are provided to cooperate with the toothing DRB1 which can be formed on a bearing of the ring B2 as illustrated in FIG. figure 4 .
  • a second end of the cam C1 actuated under the effect of a return spring RC1 shown schematically on the figure 6 , is housed within one of the m cutouts DB1 formed at the periphery of the ring B1, which secures in rotation the rings B1 and B2.
  • m is equal to n.
  • the notching operated by the spring RB1 is thus canceled and gives way to the notching defined by the ball springs RB2 and the cutouts DRB2 of the ring B2 as represented in FIG. figure 7 .
  • the spectacle device and more generally the watch case incorporating the spectacle device, comprises a second detent element making it possible to provide a notch between the second rotating ring B2 and the middle case CA.
  • the second notching device may comprise one or more RB2 ball springs provided to be housed within one of the cutouts DRB2 formed for example on the seat of the ring B2.
  • N can be equal to n.
  • N may be different from n.
  • the second rotary ring B2 comprises a second mechanical connection element GB2 for kinematically connecting the second rotary ring to a mechanism 112 of the clockwork movement 113, in particular to a correction or selection mechanism.
  • the second connecting element comprises GB2 pins engageable with an AR shaft pivoted in the middle AC around an axis AX, as shown in FIGS. figures 8 and 9 . This AR shaft, through its cam CAR, can actuate the mechanism 112 of the clockwork movement 113.
  • the mechanism may comprise a movement mechanism selection cam or a correction wheel of an hourly or hourly indication.
  • the telescope 11 L can constitute for example a selector member or an adjustment member of a time indication or derived from the time. Indeed, in this configuration, an action exerted by the user on the telescope causes the rotation of the first and second rings relative to the middle and consequently the rotation of the AR shaft and the activation of the mechanism 112.
  • the angular arc traveled by the telescope 11 L is here strictly less than 360 °, or even less than 180 ° when the crown CO is unscrewed.
  • This angular range is defined by GB2 pins of the ring B2 as well as by the ends of a cut DGB2 formed on the annular seat SA of the middle case CA as illustrated in FIG. figure 9 .
  • the second mechanical connecting element for kinematically linking the second rotary ring to the mechanism 112 of the clockwork movement 113 may have another structure. It may for example be a gear teeth intended to cooperate with a complementary toothing provided on the AR shaft.
  • annular skirt JB2 is formed on the ring B2 so that the ring CO can not be screwed again without the ring B2, the ring B1 and the DIS disk that the latter has been previously repositioned in the angular position. they occupied before the rotation drive of the ring B2.
  • This construction also makes it possible to reposition the cam C1 facing the crown CO so that the screwing thereof secures the cam C1 to the middle part CA and indexes and thus locks the ring B2 in position relative to the middle part.
  • the first mechanical connection element has a first configuration, in particular a first position illustrated in FIG. figure 3 , allowing to leave independent the rotational movements of the first rotary ring B1 and second rotary ring B2 relative to each other and a second configuration, in particular a second position illustrated in FIG. figure 6 for kinematically connecting the first rotary ring B1 and the second rotary ring B2.
  • the first mechanical connection element is, in its second configuration, in particular in its second position, able to secure the first rotary ring at a lower clearance and the second rotating ring, that is to say to immobilize the first and second rings relative to each other.
  • the watch case therefore comprises a control member CO, in particular the ring gear, arranged to cooperate with the first mechanical connection element, the configuration, in particular the position of the control member determining the configuration, in particular the position of the first link element.
  • the spectacle device comprises a third mechanical connecting element having a first configuration, in particular a first position illustrated in FIG. figure 3 , for kinematically connecting the middle part and the second rotary ring B2 and a second configuration, in particular a second position illustrated in FIG. figure 6 , allowing to leave free the rotational movement of the second rotating ring B2 relative to the middle part.
  • the third mechanical connecting element is, in its first configuration, in particular in its first position, adapted to fasten the middle and the second rotating ring with less play, that is to say to immobilize the second ring on the middle part.
  • the third mechanical connecting element is, in its second configuration, in particular in its second position, adapted to fasten the first and second rotary rings at a lower clearance.
  • the third mechanical connecting element comprises, as the first mechanical connection element, the cam C1, in particular the flip-flop C1.
  • a second element designated by a reference identical to a reference used in the first variant to designate a first element has the same function and / or the same structure. than this first element.
  • the timepiece is in particular a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece comprises a watch case 121 enclosing a watch movement including one or more watch mechanisms.
  • the watch case includes a caseband AC, a bottom FD, an ice GL and a rotating bezel device 12L.
  • the rotating bezel device 12L or rotating bezel comprises a first rotary ring B1, a second rotary ring B2 and a first element C1, RB1, DGRB1, GRB1, LRB1, DRB1, C2, DC2, of mechanical connection for cinematically connecting the first rotating ring and the second rotating ring.
  • a cam C1 and a spring RC1 are arranged within the caseband AC and are coaxially mounted to a crown CO.
  • the cam C1 is a shuttle movable in translation relative to the middle part under the effect of the spring RC1 and the crown CO. This cam is indexed angularly by a DCA cut made in the middle of CA which is intended to accommodate a projection S11 of the cam C1 as shown in FIG. figure 12 .
  • the rotating bezel device comprises a first notching element to achieve a notch between the first and second rings.
  • the first notching element comprises a spring, in particular a trine spring RB1 mounted on the ring B2 by means of pins GRB1. LRB1 lobes of the spring are provided to cooperate with internal teeth DRB1 which is formed at the periphery of the ring B1 as illustrated in FIG. figure 14 .
  • the pins GRB1 of the trine spring are able to romp within oblong cutouts DGRB1 formed on the surface of the ring B2, and thus allow the rotation and the notching on n notches of the ring B1 relative to the ring B2.
  • the washer C2 is secured and indexed to the middle by the kiss projections SC2 which are inserted into DA cutouts formed at the periphery of a ring A which is driven on the middle part CA.
  • the watch case comprises a second notching element of the ring B2 relative to the middle part.
  • This second locking element comprises RB2 ball springs cooperating with DRB2 cutouts of the ring B2 as illustrated in FIG. figure 11 .
  • the bezel 12L is notched on N notches defined by the springs RB2 and the cuts DRB2.
  • This number N may or may not be equal to the number n of notches defined by the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the rotating bezel device comprises a second connecting element between the ring B2 and a clock mechanism.
  • This second connecting element comprises pins GB2 provided on the ring B2 which are capable of engaging with a shaft pivoted in the middle part CA so that the telescope can constitute for example a selector member or an adjustment member of an hourly or hourly indication.
  • the angular arc traveled by the telescope 12L is here strictly less than 360 °, or even less than 180 °, when the crown CO is unscrewed. This angular range is defined in particular by the number, the distribution, and the angular extent of the cuts DC2 of the washer C2.
  • the annular skirt JB2 is also formed at the periphery of the ring B2 so that the screwing of the crown can be operated only when the cutout DB2 of the ring B2 is opposite the cam C1.
  • the spectacle device comprises a third mechanical connecting element having a first configuration, including a first position, for kinematically connecting the middle and the second rotating ring B2 and a second configuration , in particular a second position, allowing the movement of rotation of the second rotating ring B2 relative to the middle part.
  • the third mechanical connecting element is, in its first configuration, in particular in its first position, adapted to fasten the middle and the second rotating ring with less play, that is to say to immobilize the second ring on the middle part.
  • the third mechanical connecting element comprises shuttle C1.
  • the timepiece is in particular a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece comprises a watch case 131 enclosing a watch movement 133 including one or more watch mechanisms 132.
  • the watch case includes a caseband AC, a bottom FD, an ice GL and a rotating bezel device 13L.
  • the rotating bezel device 13L or rotating bezel comprises a first rotary ring B1, a second rotary ring B2 and a first element C1, RB1, LRB1, SRB1, C2, DC2, of mechanical connection for kinematically connecting the first rotary ring and the second rotating ring.
  • the ring B2 is capable of rotating more than 360 °.
  • a spring RB2 in particular a trine spring RB2, is rotatably connected to the ring B2 by means of pins GRB2 which are intended to frolic within oblong cutouts DGRB2 of the ring B2.
  • a washer C2 driven directly on the middle part CA, presents on the one hand a toothing DRB2 which is intended to cooperate with the lobes LRB2 of the trine spring RB2, and on the other hand DC2 means which are provided to cancel the fairing of a trine spring RB1, similar to that of the second variant, when the ring B2 is rotated.
  • the teeth of the toothing DRB2 and the means DC2 are merged.
  • the periphery, in particular the outer periphery, of the washer C2 could be staged on two levels so as to conform the toothing DRB2 on a first level and the means DC2 on a second level or vice versa.
  • the ring B1 When the crown CO is screwed as illustrated on the figure 19 , the ring B1 is capable of being rotated relative to the ring B2 which is secured to the middle by means of a cam C1 similar to that of the second variant.
  • SRB1 protrusions formed at the lobes LRB1 of the spring RB1 can romp within the N tooth recesses of the tooth DRB2 which is shaped for this purpose.
  • N corresponds to the number of notches defined by the RB2 spring and the DRB2 toothing.
  • N is preferably a multiple or a divisor of n, where n is the number of notches defined by the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the teeth DRB1 and DRB2 have the same number of teeth.
  • the gearing DRB1, designed to cooperate with the spring RB1 is constituted of 24 teeth so as to indicate and set a first time indication which is displayed on a scale of 24 hours affixed to the disk DIS of the telescope L and the toothing DRB2, provided to cooperate with the spring RB2, consists of 24 notches of for example setting a second time indication which is derived from the first time information.
  • the ring B2 carries pins GB2 which are capable of actuating an AR shaft, pivoted in the middle part CA, in engagement with a mechanism 132 of the movement 133, in particular a movable adjusting the second time information.
  • the first mechanical connection element comprises the cam C1, the washer C2 and the toothing DRB2, the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the second mechanical connection element comprises the pins GB2 and possibly the AR shaft.
  • the third mechanical connection element comprises the cam C1, in particular the projection SC1 and the ring B2, in particular the openings DB2 in the ring B2.
  • the first locking element comprises the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the second detent element comprises the blades of the spring RB2 and the toothing DRB2.
  • the first mechanical connecting element could only comprise the cam C1, the spring RB1 and the toothing DRB1, in the case where the torque produced by the spring RB1 is substantially greater than the torque produced by the spring RB2.
  • the spring RB1 could thus be devoid of the projections SRB1 which are shaped at each of the lobes LRB1 of the spring RB1, the latter being secured to the ring B1 only through the lobes LRB1 which, when the crown CO is unscrewed, each register between two teeth of the tooth DRB1 of the ring B1.
  • the rings B1, B2 are respectively notched by springs RB1, RB2 and toothings DRB1, DRB2. Nevertheless, it is quite possible to implement a bezel with at least one ring is devoid of notches.
  • DC2 geometries of the washer C2 are provided to cancel the notching operated by the spring RB1 and the tooth DRB1 of the ring B1.
  • the washer C2 is optional in the case where the strongest torque generated by the spring RB1 and the toothing DRB1 is substantially greater than that produced by the spring RB2 and the DRB2 toothing, and when the B2 ring is able to rotate over 360 °.
  • the rings B1 and B2 are capable of being rotated in both directions of rotation.
  • the rings B1 and B2 are toothed.
  • the rings are likely to be kinematically linked by at least one RBC1 reference.
  • the return can be rotated on a rocker or on an auxiliary ring BC1.
  • the rocker or the auxiliary ring is actuated directly or indirectly by a cam C1 and / or a spring RC1.
  • the cam C1 is controlled by a control member CO, in particular a ring.
  • the timepiece is in particular a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece comprises a watch case 211 enclosing a watch movement 213 including one or more watch mechanisms 212.
  • the watch case includes a caseband AC, a bottom FD, a glass GL and a device of rotating bezel 21 L.
  • the rotating bezel device 21 L or rotating bezel comprises a first rotary ring B1, a second rotary ring B2 and a first element BC1, RBC1 mechanical connection to link kinematically the first rotary ring and the second rotary ring.
  • the first mechanical link element comprises a BC1 flip-flop.
  • the pivot axis PBC1 of the rocker is disposed on an annular seat SA of the caseband CA as illustrated in FIG. figure 21 .
  • the angular indexing step 360 ° / n of the bezel is here the same regardless of the position of the control member.
  • This one is defined by a single and unique trigonal spring RB1 which is carried by the ring B1. This spring is assembled on the ring B1 in the same way as that of the first variant of the first embodiment.
  • the crown CO When the crown CO is screwed as illustrated in Figures 19 to 22 , it maintains the flip-flop BC1, via the cam C1, in a position such that the RBC1 reference is out of range of the teeth DB1 ', DB2' of the respective rings B1, B2 as illustrated in FIG. figure 21 .
  • the ring B1 In this configuration, the ring B1 is kept notched by the spring RB1 whose lobes LRB1 are provided to cooperate with a set of teeth DRB1 which is carried by a ring A integral with the middle part CA.
  • the ring B2 is, in turn, held in position by friction by the spring washer RC1 and / or by a resistive torque from an AR shaft pivoted in the middle part.
  • the ring B1 can rotate relative to the ring B2 in n notches defined by the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the unscrewing of the crown CO induces the rotation of the rocker BC1 under the effect of a spring, in particular the leaf spring of the washer RC1, and thus generates the clutching of the rings B1 and B2 by means of the return RBC1 as illustrated in Figures 23 and 24 .
  • the rings B1 and B2 can rotate relative to the AC middle according to n notches defined by the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the teeth DB2 'of the ring B2 is engaged with the teeth DAR of an AR shaft pivoted in the middle part.
  • this shaft can be engaged with the mechanism 212, in particular a member for selecting or adjusting the movement.
  • the spring RC1 actuates the flip-flop BC1 via the reference RBC1 as illustrated by FIG. figure 23 .
  • the spring RC1 is dimensioned so that the clutch device comprising the cam C1, the BC1 and RC1 spring is a torque limiter transmitted between the rings B1 and B2.
  • Such a device may be particularly useful when the AR shaft is capable of transmitting substantially greater torques than those produced by the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • Such a construction also has the advantage of requiring a minimum of components to implement a telescope 21 L capable of performing two distinct functions.
  • the first mechanical link element comprises the BC1 and the RBC1 reference.
  • the second mechanical connection element comprises the teeth DB2 'and DAR and possibly the AR shaft.
  • the third mechanical connecting element preferably comprises the spring washer RC1.
  • the first locking element comprises the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the second locking element comprises the spring RB1 and the toothing DRB1.
  • the timepiece is in particular a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece comprises a watch case containing a watch movement including one or more watch mechanisms.
  • the watch case includes a caseband, a bottom, an ice and a rotating bezel device.
  • the rotating bezel or rotary bezel device comprises a first rotary ring, a second rotary ring and a first mechanical connecting element for kinematically connecting the first rotary ring and the second rotary ring.
  • the first mechanical connecting element may comprise an auxiliary ring coaxial with the first and second rings, which is shaped to constitute the satellite carrier of at least one satellite which is designed to cinematically link the first and second rings.
  • the telescope includes here an epicyclic train designed to cinematically bind the first and second rings.
  • the auxiliary ring is preferably integral in rotation with a third ring on which is driven an indication disc of a time information.
  • the disk thus has the particularity of being able to decouple itself from the first ring when the bezel is manipulated in unscrewed crown position.
  • the pitch of the bezel may vary according to the position of the crown by the implementation of first and second separate springs.
  • the first ring When the ring is screwed, the first ring is able to be rotated relative to the second ring which is secured to the middle by means of a cam or shuttle arranged coaxially with the ring, similar to that of the second and third variants of the first embodiment.
  • the cam is housed in one of the N cutouts made at the outer periphery of the second ring. N may be equal to the number of notches defined by the springs and the cutouts of the second ring, which are preferably similar to those of the first and second variants of the first embodiment.
  • the angular pitch of the first ring is, for its part, preferably defined by a trine spring integral in rotation with the rings BC1 and BDIS by means of the pins which can be provided to pivot the satellite or satellites and advantageously secure the ring.
  • Spring lobes may be provided to cooperate with teeth set on a ring integral with the middle part.
  • the toothing may consist of 24 teeth so as to indicate and set a time which is displayed on a 24-hour scale affixed to the disk of the telescope 22L.
  • the cam When the ring is unscrewed, the cam is designed to engage in one of the n cuts made at the outer periphery of the auxiliary ring, thus blocking the auxiliary ring in rotation and the third Ring.
  • the disk is then locked in the angular position it occupied before unscrewing the crown.
  • the second ring is able to be rotated under the effect of the rotation of the first ring via the or referrals.
  • the notching performed by the first trine spring is canceled, and gives way to a notch defined by the second spring and the cutouts of the second ring.
  • the bezel especially the first ring, can turn on z_B ⁇ 1 z_B ⁇ 2 ⁇ NOT notches where z_B1 and z_B2 are respectively the number of teeth of the first and second rings.
  • the second ring through its pins, can engage with a shaft pivoted in the middle part.
  • This shaft by means of a cam, can actuate a mechanism, in particular a cam for selecting motion mechanisms, or a correction wheel for an indication of time or time.
  • the first mechanical connecting element comprises the auxiliary ring and the satellites.
  • the second mechanical connection element comprises the pins and possibly the shaft.
  • the third mechanical connection element comprises the cam and the cutouts of the auxiliary ring.
  • a fourth mechanical connection element makes it possible to secure the auxiliary ring and the middle part at a lower clearance. This includes the cam and the cutouts of the auxiliary ring.
  • the first notching element comprises the first spring and the toothing.
  • the second locking element comprises the second springs, in particular ball springs, and the toothing.
  • the second embodiment allows in particular the rotation of the first and second rings over more than 360 °.
  • the rings B1 and B2 can be rotated in both directions of rotation.
  • rotating ring a ring rotatable relative to another element, in particular another ring or middle part.
  • the rotating ring is rotatable about its axis relative to the other ring.
  • the axes of the two rings are merged.
  • the rotating ring is rotatable about its axis relative to the other ring.
  • the axes of the two rings are merged.
  • the axis of the ring and that of the middle part are merged.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)

Abstract

Dispositif (11 L) de lunette rotative pour pièce d'horlogerie (110), le dispositif comprenant une première bague rotative (B1), une deuxième bague rotative (B2) et un premier élément (C1) de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de lunette tournante ou rotative d'une boîte de montre ou pour une boîte de montre. L'invention concerne aussi une boîte de montre comprenant un tel dispositif. L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie, notamment une montre, comprenant une telle boîte de montre ou un tel dispositif.
  • Le document CH308601 décrit une boîte de montre dotée de deux lunettes concentriques, graduées sur deux échelles de temps, de façon à permettre l'affichage de deux indications horaires distinctes telles que les heures et les minutes. Cette solution a pour inconvénient d'engendrer un fort impact esthétique sur la boîte de montre.
  • Les documents US7434984 et US7572049 décrivent des solutions qui permettent d'activer à la demande la rotation uni- ou bidirectionnelle d'une lunette dédiée à l'affichage d'une indication horaire. Plus particulièrement, ces solutions concernent des dispositifs de verrouillage prévus pour empêcher une rotation intempestive de la lunette, qui risquerait de fausser l'information horaire indiquée. En aucun cas, ces solutions ne permettraient à la lunette de remplir une fonction additionnelle.
  • D'autres documents divulguent des lunettes tournantes qui font office d'organe de commande, de réglage, ou encore d'organe de sélection. La demande de brevet EP1777598 décrit une lunette qui est prévue pour verrouiller la position axiale d'un organe de commande connexe. La demande de brevet WO2004053599 concerne une lunette capable de régler une indication horaire, notamment les fuseaux horaires d'une pièce d'horlogerie. La demande de brevet EP2012199 divulgue, quant-à-elle, une lunette faisant office de sélecteur de fonctions de correction. De par leur construction, ces lunettes ne peuvent remplir une fonction additionnelle.
  • La demande de brevet WO9739386 divulgue une lunette à deux fonctions dont l'une ou l'autre des fonctions est activée selon la position axiale d'un organe de sélection. La première fonction est une fonction de remontage du mouvement, et la deuxième fonction est une fonction de mise à l'heure. La commutation des deux fonctions est rendue possible par le mécanisme du mouvement de base qui est tout à fait conventionnel. Ainsi, la lunette est continuellement en prise avec une chaîne de rouage du mouvement de base. Un inconvénient de cette solution réside dans le fait qu'elle ne peut être débrayée du mouvement de base de manière à pouvoir être entraînée en rotation sans restriction, dans le cas où celle-ci porterait par exemple une information horaire ou dérivée de l'heure.
  • Au vu de l'état de l'art, il est constaté qu'une lunette de boîte de montre peut remplir diverses fonctions. Elle peut soit faire office d'organe d'affichage, soit constituer un organe de réglage, de commande, ou de sélection. Elle peut également constituer un organe de commande de deux fonctions horlogères sous l'actionnement d'un dispositif d'embrayage interne au mouvement de la pièce d'horlogerie. La lunette peut éventuellement être accompagnée d'un dispositif connexe à la boîte permettant d'activer ou non sa rotation.
  • Le but de l'invention est de fournir un dispositif permettant de remédier aux inconvénients mentionnés précédemment et d'améliorer les lunettes tournantes connues de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un dispositif de lunette tournante permettant d'assurer plusieurs fonctions, c'est-à-dire d'assurer, outre notamment une fonction d'indication d'une information horaire ou dérivée de l'heure, une fonction de réglage ou une fonction de sélection d'un mécanisme horloger inclus dans un mouvement horloger.
  • Selon un aspect de l'invention, un dispositif de lunette rotative pour pièce d'horlogerie est défini par la revendication 1.
  • Différents modes de réalisation d'un tel dispositif sont définis par les revendications 2 à 6.
  • Selon un aspect de l'invention, une boîte de montre est définie par la revendication 7.
  • Différents modes de réalisation d'une telle boîte de montre sont définis par les revendications 8 à 14.
  • Selon un aspect de l'invention, une pièce d'horlogerie est définie par la revendication 15.
  • Les dessins annexés représentent, à titre d'exemples, plusieurs modes de réalisation et variantes d'une lunette tournante selon l'invention et de pièces d'horlogerie comprenant une telle lunette tournante.
    • Les figures 1 à 10 sont des vues d'une première variante d'un premier mode de réalisation d'une lunette tournante selon l'invention.
    • Les figures 11 à 17 sont des vues d'une deuxième variante du premier mode de réalisation d'une lunette tournante selon l'invention.
    • Les figures 18 à 22 sont des vues d'une troisième variante du premier mode de réalisation d'une lunette tournante selon l'invention.
    • Les figures 23 à 30 sont des vues d'une première variante d'un deuxième mode de réalisation d'une lunette tournante selon l'invention.
  • Selon l'invention, une lunette tournante de boîte de montre est capable de remplir deux fonctions distinctes sous l'actionnement d'un organe de commande connexe. Ces fonctions peuvent être par exemple des fonctions d'affichage, de réglage, de remontage, ou encore de sélection. Une telle lunette permet de multiplier les affichages et/ou les moyens de réglage d'une montre-bracelet tout en minimisant les impacts esthétiques sur la boîte de montre. Préférentiellement, l'organe de commande de lunette peut être une couronne de la pièce d'horlogerie de façon à ce que l'intégration du dispositif ne soit pas visible du porteur de la montre.
  • Une telle lunette permet d'activer l'une ou l'autre de deux fonctions qu'est susceptible de remplir la lunette sous l'effet d'un dispositif d'embrayage externe au mouvement de la pièce d'horlogerie.
  • L'invention est illustrée par différentes constructions au sein desquelles une lunette de montre, prévue pour afficher et régler une première indication horaire, est par exemple capable de sélectionner des fonctions de correction ou de régler une seconde information horaire, dérivée ou non de la première information horaire, selon la position axiale de la couronne de la pièce d'horlogerie.
  • Une première variante d'un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 110 selon l'invention est décrite ci-après en référence aux figures 1 à 10. La pièce d'horlogerie est notamment une montre, en particulier une montre-bracelet. La pièce d'horlogerie comprend une boîte de montre 111 renfermant un mouvement horloger 113 incluant un ou plusieurs mécanismes horlogers 112.
  • La boîte de montre comprend une carrure CA, un fond FD, une glace GL et un dispositif de lunette tournante 11 L.
  • Le dispositif de lunette tournante 11 L ou de lunette rotative comprend une première bague rotative B1, une deuxième bague rotative B2 et un premier élément C1 de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  • Ainsi, au moins deux bagues annulaires B1, B2 sont capables d'être solidarisées et désolidarisées en rotation sous l'actionnement d'un organe de commande CO. Cet organe de commande CO actionne la lunette 11 L par le biais d'un premier élément mécanique ou came C1 externe au mouvement de la pièce d'horlogerie. Par came, nous entendons tout élément mécanique capable de bloquer ou de permettre le mouvement d'un composant apte à être déplacé. Dans le premier mode de réalisation, cette came C1 peut se présenter sous la forme d'une bascule ou d'une navette. Par bascule, nous entendons tout élément mécanique doté d'au moins un bras, qui est déplaçable en rotation. Par navette, nous entendons toute came déplaçable en translation.
  • Avantageusement, la première bague rotative est agencée de sorte à recouvrir axialement et/ou radialement et/ou à masquer la deuxième bague rotative.
  • Dans le premier mode de réalisation, les bagues B1 et B2 sont solidaires en rotation par l'actionnement direct ou indirect de la première came C1. Dans toutes les variantes de réalisation et tous les modes décrits, l'organe de commande CO de lunette est une couronne de la pièce d'horlogerie. Toutefois, cet organe pourrait être d'une autre nature ou structure tel qu'un bouton-poussoir ou une lunette connexe.
  • Dans la première variante du premier mode de réalisation comme représenté à la figure 1, la première came C1 peut être mobile en rotation relativement à la carrure CA selon la position axiale de la couronne CO. Cette première came C1 est montée sur la bague B2 dont le pas angulaire est défini par des découpes DRB2 prévues pour coopérer avec des ressorts-billes RB2 qui sont disposés sur un siège annulaire SA de la carrure comme représenté sur la figure 7. Cette première came C1 prend ici la forme d'une bascule pivotée autour d'un axe PC1 comme représenté sur les figures 3 et 6.
  • Lorsque la couronne CO est vissée comme dans les configurations des figures 2 et 3, celle-ci asservit une première extrémité de la came C1 au sein d'une découpe DCA formée au sein de la carrure de façon à solidariser à moindre jeu la bague B2 à la carrure CA, en empêchant par obstacle la rotation de la bague B2 relativement à la carrure. Dans cette configuration, la bague B1, solidaire d'un disque DIS d'indication horaire, peut alors tourner relativement à la bague B2 lorsque celle-ci est actionnée par le porteur de la montre. Ainsi, la première bague rotative B1 peut comprendre des repères ou index d'indication temporelle ou d'indication dérivée de l'heure, notamment des repères ou index d'indication temporelle ou d'indication dérivée de l'heure destinés à coopérer avec au moins un organe d'indication temporelle ou d'indication dérivée de l'heure, comme une aiguille.
  • Le dispositif de lunette comprend un premier élément de crantage permettant de réaliser un crantage relatif entre les première et deuxième bagues rotatives. Le premier élément de crantage peut comprendre un ressort RB1, par exemple un ressort trigone RB1, et une denture DRB1 formée par exemple sur une portée d'une des bagues. Le ressort trigone peut être monté sur la première bague rotative, respectivement sur la deuxième bague rotative, et coopérer par contact avec une conformation, notamment des lobes, réalisée sur la deuxième bague rotative, respectivement sur la première bague rotative. Le pas angulaire de la bague B1 est défini par l'élément de crantage, notamment par le ressort RB1 solidaire en rotation de la bague B1 par l'entremise de goupilles GRB1 comme représenté sur les figures 4 et 5. Le ressort peut être un ressort trigone dont des lobes LRB1 sont prévus pour coopérer avec la denture DRB1 qui peut être formée sur une portée de la bague B2 comme illustré à la figure 4. Ainsi, lorsque la couronne CO est vissée, la première bague B1 est crantée sur n crans définis par le ressort RB1 et la denture DRB1 relativement à la deuxième bague B2. A titre d'exemple, la denture DRB1 est ici constituée de n=24 dents ou lobes de façon à indiquer et régler une heure qui est affichée sur une graduation de 24 heures apposée sur le disque DIS de la lunette 11 L comme illustré sur les figures 1 et 5.
  • Lorsque la couronne CO est dévissée comme sur la figure 6, une seconde extrémité de la came C1, actionnée sous l'effet d'un ressort de rappel RC1 représenté schématiquement sur la figure 6, vient se loger au sein d'une des m découpes DB1 formées en périphérie de la bague B1, ce qui solidarise en rotation les bagues B1 et B2. Préférentiellement, m est égal à n. Le crantage opéré par le ressort RB1 est ainsi annulé et laisse place au crantage défini par les ressorts billes RB2 et les découpes DRB2 de la bague B2 comme représenté à la figure 7. Ainsi, le dispositif de lunette, et plus généralement la boîte de montre intégrant le dispositif de lunette, comprend un deuxième élément de crantage permettant de réaliser un crantage entre la deuxième bague rotative B2 et la carrure CA. Le deuxième dispositif de crantage peut comprendre un ou plusieurs ressorts-billes RB2 prévus pour venir se loger au sein de l'une des M découpes DRB2 formées par exemple sur le siège de la bague B2.
  • Ainsi, lorsque la couronne CO est dévissée, la lunette 11 L est crantée sur N crans définis par les ressorts RB2 et les M découpes DRB2. N peut être égal à n. Alternativement, N peut être différent de n.
  • De préférence, la deuxième bague rotative B2 comprend un deuxième élément GB2 de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la deuxième bague rotative à un mécanisme 112 du mouvement d'horlogerie 113, notamment à un mécanisme de correction ou de sélection. Avantageusement, le deuxième élément de liaison comprend des goupilles GB2 susceptibles de venir en prise avec un arbre AR pivoté dans la carrure CA autour d'un axe AX, comme illustré sur les figures 8 et 9. Cet arbre AR, par l'intermédiaire de sa came CAR, peut actionner le mécanisme 112 du mouvement d'horlogerie 113.
  • Le mécanisme peut comprendre une came de sélection de mécanisme du mouvement ou encore une roue de correction d'une indication horaire ou dérivée de l'heure. Ainsi, lorsque la couronne CO est dévissée, la lunette 11 L peut constituer par exemple un organe de sélection ou un organe de réglage d'une indication horaire ou dérivée de l'heure. En effet, dans cette configuration, une action exercée par l'utilisateur sur la lunette provoque la rotation des première et deuxième bagues relativement à la carrure et en conséquence la rotation de l'arbre AR et l'activation du mécanisme 112.
  • Avantageusement, l'arc angulaire parcouru par la lunette 11 L est ici strictement inférieur à 360°, voire inférieur à 180° lorsque la couronne CO est dévissée. Cette plage angulaire est définie par les goupilles GB2 de la bague B2 ainsi que par les extrémités d'une découpe DGB2 formée sur le siège annulaire SA de la carrure CA comme illustré à la figure 9.
  • Le deuxième élément de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la deuxième bague rotative au mécanisme 112 du mouvement d'horlogerie 113 peut présenter une autre structure. Il peut par exemple s'agir d'une denture d'engrenage destinée à coopérer avec une denture complémentaire prévue sur l'arbre AR.
  • Préférentiellement, une jupe annulaire JB2 est formée sur la bague B2 de telle sorte que la couronne CO ne puisse être revissée sans que la bague B2, la bague B1 et le disque DIS que porte cette dernière n'aient été préalablement repositionnés dans la position angulaire qu'ils occupaient avant l'entraînement en rotation de la bague B2. Cette construction permet par ailleurs de repositionner la came C1 en regard de la couronne CO de façon à ce que le revissage de celle-ci solidarise la came C1 à la carrure CA et indexe et bloque ainsi la bague B2 en position relativement à la carrure.
  • Ainsi, dans cette première variante du premier mode de réalisation, le premier élément de liaison mécanique présente une première configuration, notamment une première position illustrée à la figure 3, permettant de laisser indépendants les mouvements de rotation des première bague rotative B1 et deuxième bague rotative B2 l'une par rapport à l'autre et une deuxième configuration, notamment une deuxième position illustrée à la figure 6, permettant de lier cinématiquement la première bague rotative B1 et la deuxième bague rotative B2. Le premier élément de liaison mécanique est, dans sa deuxième configuration, notamment dans sa deuxième position, apte à solidariser à moindre jeu la première bague rotative et la deuxième bague rotative, c'est-à-dire à immobiliser les première et deuxième bagues l'une par rapport à l'autre.
  • Dans cette première variante, la boîte de montre comprend donc un organe de commande CO, notamment la couronne, agencé pour coopérer avec le premier élément de liaison mécanique, la configuration, notamment la position de l'organe de commande déterminant la configuration, notamment la position du premier élément de liaison.
  • On remarque que dans cette variante du premier mode de réalisation, le dispositif de lunette comprend un troisième élément de liaison mécanique présentant une première configuration, notamment une première position illustrée à la figure 3, permettant de lier cinématiquement la carrure et la deuxième bague rotative B2 et une deuxième configuration, notamment une deuxième position illustrée à la figure 6, permettant de laisser libre le mouvement de rotation de la deuxième bague rotative B2 relativement à la carrure. Le troisième élément de liaison mécanique est, dans sa première configuration, notamment dans sa première position, apte à solidariser à moindre jeu la carrure et la deuxième bague rotative, c'est-à-dire à immobiliser la deuxième bague sur la carrure. Le troisième élément de liaison mécanique est, dans sa deuxième configuration, notamment dans sa deuxième position, apte à solidariser à moindre jeu les première et deuxième bagues rotatives. Le troisième élément de liaison mécanique comprend comme le premier élément de liaison mécanique la came C1, en particulier la bascule C1.
  • Sauf indication contraire, dans les autres variantes et/ou l'autre mode de réalisation, un deuxième élément désigné par une référence identique à une référence utilisée dans la première variante pour désigner un premier élément, présente la même fonction et/ou la même structure que ce premier élément.
  • Les éléments distinguant les autres variantes et modes de réalisation de la première variante sont indiqués plus bas.
  • Une deuxième variante du premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 120 selon l'invention est décrite ci-après en référence aux figures 11 à 17. La pièce d'horlogerie est notamment une montre, en particulier une montre-bracelet. La pièce d'horlogerie comprend une boîte de montre 121 renfermant un mouvement horloger incluant un ou plusieurs mécanismes horlogers.
  • La boîte de montre comprend une carrure CA, un fond FD, une glace GL et un dispositif de lunette tournante 12L.
  • Le dispositif de lunette tournante 12L ou de lunette rotative comprend une première bague rotative B1, une deuxième bague rotative B2 et un premier élément C1, RB1, DGRB1, GRB1, LRB1, DRB1, C2, DC2, de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  • Dans la deuxième variante du premier mode de réalisation, une came C1 et un ressort RC1 sont disposés au sein de la carrure CA et sont montés coaxialement à une couronne CO. La came C1 est une navette mobile en translation relativement à la carrure sous l'effet du ressort RC1 et de la couronne CO. Cette came est indexée angulairement par une découpe DCA réalisée dans la carrure CA qui est prévue pour accueillir une saillie S11 de la came C1 comme illustré à la figure 12.
  • Lorsque la couronne CO est vissée, comme représenté aux figures 12 à 14, la bague B2 est bloquée en rotation sous l'effet de la came C1 dont une saillie SC1 est logée dans une découpe DB2 qui est réalisée dans une jupe annulaire JB2 de la bague B2.
  • Dans cette deuxième variante, le dispositif de lunette tournante comprend un premier élément de crantage permettant de réaliser un crantage entre les première et deuxième bagues. Le premier élément de crantage comprend un ressort, notamment un ressort trigone RB1 monté sur la bague B2 par l'entremise de goupilles GRB1. Des lobes LRB1 du ressort sont prévus pour coopérer avec une denture intérieure DRB1 qui est formée en périphérie de la bague B1 comme illustré sur la figure 14. Ainsi, lorsque la couronne CO est vissée, les goupilles GRB1 du ressort trigone sont capables de s'ébattre au sein de découpes oblongues DGRB1 formées à la surface de la bague B2, et permettent ainsi la rotation et le crantage sur n crans de la bague B1 relativement à la bague B2.
  • Le dévissage de la couronne CO induit la libération de la bague B2 de façon à permettre sa rotation et donc son entraînement en rotation sous l'effet d'un déplacement de la bague B1 et du ressort RB1 comme illustré sur les figures 15 à 17. Une fois la bague B2 entraînée en rotation, l'ébattement du ressort trigone RB1 est annulé par le biais d'une rondelle C2 solidaire de la carrure CA, dont les géométries des découpes DC2 bloquent le déplacement radial des goupilles GRB1 de ce ressort. Ainsi, les bagues B1 et B2 sont parfaitement solidarisées en rotation.
  • Dans cette variante de réalisation, la rondelle C2 est solidarisée et indexée à la carrure par le bais de saillies SC2 qui viennent s'insérer dans des découpes DA formées en périphérie d'un anneau A qui est chassé sur la carrure CA.
  • Comme dans la première variante de réalisation, la boîte de montre comprend un deuxième élément de crantage de la bague B2 relativement à la carrure. Ce deuxième élément de crantage comprend des ressorts billes RB2 coopérant avec des découpes DRB2 de la bague B2 comme illustré sur la figure 11. Ainsi, lorsque la couronne CO est dévissée, la lunette 12L est crantée sur N crans définis par les ressorts RB2 et les découpes DRB2. Ce nombre N peut être égal ou non au nombre n de crans définis par le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Comme dans la première variante de réalisation, le dispositif de lunette tournante comprend un deuxième élément de liaison entre la bague B2 et un mécanisme horloger. Ce deuxième élément de liaison comprend des goupilles GB2 prévues sur la bague B2 qui sont susceptibles de venir en prise avec un arbre pivoté dans la carrure CA de façon à ce que la lunette puisse constituer par exemple un organe de sélection ou un organe de réglage d'une indication horaire ou dérivée de l'heure. L'arc angulaire parcouru par la lunette 12L est ici strictement inférieur à 360°, voire inférieur à 180°, lorsque la couronne CO est dévissée. Cette plage angulaire est notamment délimitée par le nombre, la répartition, et l'étendue angulaire des découpes DC2 de la rondelle C2. La jupe annulaire JB2 est également formée à la périphérie de la bague B2 de sorte à ce que le vissage de la couronne puisse être opéré uniquement lorsque la découpe DB2 de la bague B2 se situe en regard de la came C1.
  • On remarque que dans cette deuxième variante du premier mode de réalisation, le dispositif de lunette comprend un troisième élément de liaison mécanique présentant une première configuration, notamment une première position, permettant de lier cinématiquement la carrure et la deuxième bague rotative B2 et une deuxième configuration, notamment une deuxième position, permettant de laisser libre le mouvement de rotation de la deuxième bague rotative B2 relativement à la carrure. Le troisième élément de liaison mécanique est, dans sa première configuration, notamment dans sa première position, apte à solidariser à moindre jeu la carrure et la deuxième bague rotative, c'est-à-dire à immobiliser la deuxième bague sur la carrure. Le troisième élément de liaison mécanique comprend la navette C1.
  • Une troisième variante du premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 130 selon l'invention est décrite ci-après en référence aux figures 18 à 22. La pièce d'horlogerie est notamment une montre, en particulier une montre-bracelet. La pièce d'horlogerie comprend une boîte de montre 131 renfermant un mouvement horloger 133 incluant un ou plusieurs mécanismes horlogers 132.
  • La boîte de montre comprend une carrure CA, un fond FD, une glace GL et un dispositif de lunette tournante 13L.
  • Le dispositif de lunette tournante 13L ou de lunette rotative comprend une première bague rotative B1, une deuxième bague rotative B2 et un premier élément C1, RB1, LRB1, SRB1, C2, DC2, de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  • Dans cette troisième variante du premier mode de réalisation, la bague B2 est capable d'effectuer une rotation sur plus de 360°. Un ressort RB2, notamment un ressort trigone RB2, est solidaire en rotation de la bague B2 par l'entremise de goupilles GRB2 qui sont prévues pour s'ébattre au sein de découpes oblongues DGRB2 de la bague B2.
  • Une rondelle C2, chassée directement sur la carrure CA, présente d'une part une denture DRB2 qui est prévue pour coopérer avec les lobes LRB2 du ressort trigone RB2, et présente d'autre part des moyens DC2 qui sont prévus pour annuler l'ébattement d'un ressort trigone RB1, similaire à celui de la deuxième variante, lorsque la bague B2 est entraînée en rotation. Dans la variante de réalisation spécifique illustrée par les figures 18 à 22, les dents de la denture DRB2 et les moyens DC2 sont confondus. Alternativement, la périphérie, notamment la périphérie extérieure, de la rondelle C2 pourrait être étagée sur deux niveaux de façon à conformer la denture DRB2 sur un premier niveau et les moyens DC2 sur un deuxième niveau ou inversement.
  • Avantageusement, une bague C3, solidaire en rotation de la bague B2 par l'entremise du ressort RB2, notamment des goupilles GRB2 qui sont prévues pour s'ébattre au sein de découpes oblongues DGRB2' de la rondelle C3, est prévue pour permettre un assemblage et une fonctionnalité adéquats des ressorts RB1 et RB2.
  • Lorsque la couronne CO est vissée comme illustré sur la figure 19, la bague B1 est capable d'être entraînée en rotation relativement à la bague B2 qui est solidarisée à la carrure par le biais d'une came C1 semblable à celle de la deuxième variante. Dans cette configuration, des saillies SRB1 formées au niveau des lobes LRB1 du ressort RB1 peuvent s'ébattre au sein des N creux de dents de la denture DRB2 qui est conformée à cet effet.
  • N correspond au nombre de crans définis par le ressort RB2 et la denture DRB2. N est préférentiellement un multiple ou un diviseur de n, où n est le nombre de crans définis par le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Dans la variante de réalisation spécifique illustrée par les figures 18 à 22, les dentures DRB1 et DRB2 présentent le même nombre de dents. La denture DRB1, prévue pour coopérer avec le ressort RB1, est constituée de 24 dents de façon à indiquer et régler une première indication horaire qui est affichée sur une graduation de 24 heures apposée sur le disque DIS de la lunette L et la denture DRB2, prévue pour coopérer avec le ressort RB2, est constituée de 24 crans de manière à régler par exemple une seconde indication horaire qui est dérivée de la première information horaire. A cet effet, comme dans les variantes précédentes, la bague B2 porte des goupilles GB2 qui sont susceptibles d'actionner un arbre AR, pivoté dans la carrure CA, en prise avec un mécanisme 132 du mouvement 133, notamment un mobile de réglage de la seconde information horaire.
  • Le dévissage de la couronne CO induit la libération de la bague B2, sous l'effet de la came C1 et du ressort RC1, de façon à permettre son entraînement en rotation par la lunette 13L. Une fois cette dernière entraînée en rotation, l'ébattement des saillies SRB1 et des lobes LRB1 du ressort trigone RB1 peut être respectivement annulé par les dents, en particulier les têtes des dents, de la denture DRB2 et par les dents de la denture DRB1, sur une amplitude angulaire sensiblement égale à 360°/N. Ainsi, lorsque la couronne CO est dévissée, et que l'utilisateur agit sur la lunette, la bague B1 entraînant la bague B2 en rotation via l'action du ressort RB1, les bagues B1 et B2 se trouvent solidarisées en rotation ou immobilisées l'une par rapport à l'autre.
  • Dans cette variante, le premier élément de liaison mécanique comprend la came C1, la rondelle C2 et la denture DRB2, le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Dans cette variante, le deuxième élément de liaison mécanique comprend les goupilles GB2 et éventuellement l'arbre AR.
  • Dans cette variante, le troisième élément de liaison mécanique comprend la came C1, notamment la saillie SC1 et la bague B2, notamment les ouvertures DB2 dans la bague B2.
  • Dans cette variante, le premier élément de crantage comprend le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Dans cette variante, le deuxième élément de crantage comprend les lamelles du ressort RB2 et la denture DRB2.
  • Alternativement, le premier élément de liaison mécanique pourrait uniquement comprendre la came C1, le ressort RB1 et la denture DRB1, dans le cas de figure où le couple produit par le ressort RB1 est sensiblement supérieur au couple produit par le ressort RB2. Dans cette variante de réalisation alternative, le ressort RB1 pourrait ainsi être dénué des saillies SRB1 qui sont conformées au niveau de chacun des lobes LRB1 du ressort RB1, celui-ci étant solidarisé à la bague B1 uniquement par le biais des lobes LRB1 qui, lorsque la couronne CO est dévissée, s'inscrivent chacun entre deux dents de la denture DRB1 de la bague B1.
  • Dans chacune des variantes de réalisation décrites, les bagues B1, B2 sont respectivement crantées par des ressorts RB1, RB2 et des dentures DRB1, DRB2. Néanmoins, il est tout à fait possible de mettre en oeuvre une lunette dont au moins une bague est dénuée de crans.
  • Dans les deuxième et troisième variantes de réalisation, des géométries DC2 de la rondelle C2 sont prévues pour annuler le crantage opéré par le ressort RB1 et la denture DRB1 de la bague B1. La rondelle C2 est facultative dans le cas où le plus fort couple généré par le ressort RB1 et la denture DRB1 est sensiblement supérieur à celui produit par le ressort RB2 et la denture DRB2, et lorsque la bague B2 est capable de tourner sur plus de 360°.
  • Dans chacune des variantes de réalisation, les bagues B1 et B2 sont susceptibles d'être entraînées en rotation dans les deux sens de rotation. Bien entendu, il est possible de conformer les ressorts RB1, RB2 et les dentures DRB1, DRB2 de telle sorte que la bague B1 et/ou la bague B2 se déplacent dans un unique sens de rotation.
  • Dans le deuxième mode de réalisation de la pièce d'horlogerie, les bagues B1 et B2 sont dentées. Les bagues sont susceptibles d'être liées cinématiquement par au moins un renvoi RBC1. Le renvoi peut être pivoté sur une bascule ou sur une bague auxiliaire BC1. La bascule ou la bague auxiliaire est actionnée directement ou indirectement par une came C1 et/ou un ressort RC1. Comme dans le premier mode de réalisation, la came C1 est pilotée par un organe de commande CO, notamment une couronne.
  • Une première variante du deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 210 selon l'invention est décrite ci-après en référence aux figures 18 à 25. La pièce d'horlogerie est notamment une montre, en particulier une montre-bracelet. La pièce d'horlogerie comprend une boîte de montre 211 renfermant un mouvement horloger 213 incluant un ou plusieurs mécanismes horlogers 212.
  • La boîte de montre comprend une carrure CA, un fond FD, une glace GL et un dispositif de lunette tournante 21 L.
  • Le dispositif de lunette tournante 21 L ou de lunette rotative comprend une première bague rotative B1, une deuxième bague rotative B2 et un premier élément BC1, RBC1 de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  • Le premier élément de liaison mécanique comprend une bascule BC1. L'axe de pivotement PBC1 de la bascule est disposé sur un siège annulaire SA de la carrure CA comme illustré à la figure 21.
  • Le pas d'indexation angulaire 360°/n de la lunette est ici le même quelle que soit la position de l'organe de commande. Celui-ci est défini par un seul et unique ressort trigone RB1 qui est porté par la bague B1. Ce ressort est assemblé sur la bague B1 de la même façon que celui de la première variante du premier mode de réalisation.
  • Lorsque la couronne CO est vissée comme illustré aux figures 19 à 22, celle-ci maintient la bascule BC1, par l'intermédiaire de la came C1, dans une position telle que le renvoi RBC1 est hors de portée des dentures DB1', DB2' des bagues respectives B1, B2 comme illustré à la figure 21. Dans cette configuration, la bague B1 est maintenue à cran par le ressort RB1 dont des lobes LRB1 sont prévus pour coopérer avec une denture DRB1 qui est portée par un anneau A solidaire de la carrure CA. La bague B2 est, quant-à-elle, maintenue en position par friction par la rondelle ressort RC1 et/ou par un couple résistif issu d'un arbre AR pivoté dans la carrure.
  • Ainsi, lorsque la couronne CO est vissée, la bague B1 peut tourner relativement à la bague B2 selon n crans définis par le ressort RB1 et la denture DRB1. Le dévissage de la couronne CO induit la rotation de la bascule BC1 sous l'effet d'un ressort, notamment le ressort-lame de la rondelle RC1, et génère ainsi l'embrayage des bagues B1 et B2 par l'entremise du renvoi RBC1 comme illustré aux figures 23 et 24. Dans cette configuration, les bagues B1 et B2 peuvent tourner relativement à la carrure CA selon n crans définis par le ressort RB1 et la denture DRB1. Dans cette construction, la denture DB2' de la bague B2 est en prise avec la denture DAR d'un arbre AR pivoté dans la carrure. Comme dans les variantes décrites précédemment, cet arbre peut être en prise avec le mécanisme 212, notamment un organe de sélection ou de réglage du mouvement.
  • Dans cette variante, le ressort RC1 actionne la bascule BC1 par l'intermédiaire du renvoi RBC1 comme illustré par la figure 23.
  • Préférentiellement, le ressort RC1 est dimensionné de telle sorte que le dispositif d'embrayage comprenant la came C1, la bascule BC1 et le ressort RC1 constitue un limiteur de couple transmis entre les bagues B1 et B2. Un tel dispositif peut être particulièrement utile lorsque l'arbre AR est susceptible de transmettre des couples sensiblement supérieurs à ceux produits par le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Une telle construction a également pour avantage de requérir un minimum de composants pour mettre en oeuvre une lunette 21 L capable de remplir deux fonctions distinctes.
  • Dans cette variante, le premier élément de liaison mécanique comprend la bascule BC1 et le renvoi RBC1.
  • Dans cette variante, le deuxième élément de liaison mécanique comprend les dentures DB2' et DAR et éventuellement l'arbre AR.
  • Dans cette variante, le troisième élément de liaison mécanique comprend préférentiellement la rondelle ressort RC1.
  • Dans cette variante, le premier élément de crantage comprend le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Dans cette variante, le deuxième élément de crantage comprend le ressort RB1 et la denture DRB1.
  • Une deuxième variante non représentée du deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention est décrite ci-après La pièce d'horlogerie est notamment une montre, en particulier une montre-bracelet. La pièce d'horlogerie comprend une boîte de montre renfermant un mouvement horloger incluant un ou plusieurs mécanismes horlogers.
  • La boîte de montre comprend une carrure, un fond, une glace et un dispositif de lunette tournante.
  • Le dispositif de lunette tournante ou de lunette rotative comprend une première bague rotative, une deuxième bague rotative et un premier élément de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  • Dans la deuxième variante, le premier élément de liaison mécanique peut comprendre une bague auxiliaire coaxiale aux première et deuxième bagues, qui est conformée pour constituer le porte-satellite d'au moins un satellite qui est prévu pour lier cinématiquement les première et deuxième bagues. Ainsi, la lunette inclut ici un train épicycloïdal prévu pour lier cinématiquement les première et deuxième bagues. Dans cette deuxième variante, la bague auxiliaire est préférentiellement solidaire en rotation d'une troisième bague sur laquelle est chassé un disque d'indication d'une information horaire. Dans cette variante de réalisation, le disque présente ainsi la particularité d'être apte à se découpler de la première bague lorsque la lunette est manipulée en position de couronne dévissée.
  • A la différence de la première variante de réalisation, le pas de la lunette peut varier selon la position de la couronne par la mise en oeuvre de premier et deuxième ressorts distincts.
  • Lorsque la couronne est vissée, la première bague est capable d'être entraînée en rotation relativement à la deuxième bague qui est solidarisée à la carrure par le biais d'une came ou navette disposée coaxialement à la couronne, similaire à celle des deuxième et troisième variantes du premier mode de réalisation. Pour ce faire, la came est logée dans l'une des N découpes réalisées en périphérie extérieure de la deuxième bague. N peut être égal au nombre de crans définis par les ressorts et les découpes de la deuxième bague, qui sont de préférence semblables à ceux des première et deuxième variantes du premier mode de réalisation. Le pas angulaire de la première bague est, quant-à-lui, défini de préférence par un ressort trigone solidaire en rotation des bagues BC1 et BDIS par le biais des goupilles qui peuvent être prévues pour pivoter le ou les satellites et avantageusement solidariser la bague auxiliaire et la troisième bague. Des lobes du ressort peuvent être prévus pour coopérer avec une denture rapportée sur une bague solidaire de la carrure. Ainsi, lorsque la couronne est vissée, la lunette est crantée sur n crans définis par le premier ressort et la denture. A titre d'exemple, la denture peut être constituée de 24 dents de façon à indiquer et régler une heure qui est affichée sur une graduation de 24 heures apposée sur le disque de la lunette 22L.
  • Lorsque la couronne est dévissée, la came est prévue pour s'engager dans l'une des n découpes réalisées en périphérie extérieure de la bague auxiliaire, bloquant ainsi en rotation la bague auxiliaire et la troisième bague. Le disque est alors bloqué dans la position angulaire qu'il occupait avant le dévissage de la couronne. La deuxième bague est capable d'être entraînée en rotation sous l'effet de la rotation de la première bague par l'intermédiaire du ou des renvois. Dans cette configuration, le crantage opéré par le premier ressort trigone est annulé, et laisse place à un crantage défini par le deuxième ressort et les découpes de la deuxième bague. La lunette, plus particulièrement la première bague, peut tourner sur z_B ⁢ 1 z_B ⁢ 2 × N
    Figure imgb0001
     crans où z_B1 et z_B2 sont respectivement le nombre de dents des première et deuxième bagues.
  • Comme dans les variantes de réalisation précédentes, la deuxième bague, par l'entremise de ses goupilles, peut venir en prise avec un arbre pivoté dans la carrure. Cet arbre, par l'intermédiaire d'une came, peut actionner un mécanisme, notamment une came de sélection de mécanismes de mouvement, ou encore une roue de correction d'une indication horaire ou dérivée de l'heure.
  • Dans cette variante, le premier élément de liaison mécanique comprend la bague auxiliaire et les satellites.
  • Dans cette variante, le deuxième élément de liaison mécanique comprend les goupilles et éventuellement l'arbre.
  • Dans cette variante, le troisième élément de liaison mécanique comprend la came et les découpes de la bague auxiliaire.
  • Dans cette variante, un quatrième élément de liaison mécanique permet de solidariser à moindre jeu la bague auxiliaire et la carrure. Celui-ci comprend la came et les découpes de la bague auxiliaire.
  • Dans cette variante, le premier élément de crantage comprend le premier ressort et la denture.
  • Dans cette variante, le deuxième élément de crantage comprend les deuxièmes ressorts, notamment des ressorts-billes, et la denture.
  • Le deuxième mode de réalisation permet en particulier la rotation des première et deuxième bagues sur plus de 360°.
  • Dans les différentes variantes décrites, les bagues B1 et B2 sont susceptibles d'être entraînées en rotation dans les deux sens de rotation. Bien entendu, il est possible de conformer les ressorts RB1, RB2 et les dentures DRB1, DRB2 de telle sorte que la bague B1 et/ou la bague B2 se déplacent dans un unique sens de rotation.
  • Dans tout ce document, on entend, de préférence, par « bague rotative », une bague susceptible de tourner relativement à un autre élément, en particulier une autre bague ou une carrure. De préférence, la bague rotative est susceptible de tourner autour de son axe par rapport à l'autre bague. De préférence, les axes des deux bagues sont confondus. De préférence, la bague rotative est susceptible de tourner autour de son axe par rapport à l'autre bague. De préférence, les axes des deux bagues sont confondus. De préférence, l'axe de la bague et celui de la carrure sont confondus.
  • Dans tout ce document, on entend, de préférence, par « élément de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative », un élément permettant selon sa configuration de :
    • lier ou de solidariser, notamment fixer, en rotation les première et deuxième bagues, ou
    • laisser indépendantes les première et deuxième bagues.
    Ainsi, dans une première configuration, par action sur la lunette tournante, l'utilisateur peut entraîner en rotation par rapport à la carrure, la première bague alors que la deuxième bague reste fixe par rapport à la carrure. De cette manière, une première fonction horlogère peut être assurée. Ainsi, dans une deuxième configuration, par action sur la lunette tournante, l'utilisateur peut entraîner en rotation la première bague et la deuxième bague en rotation par rapport à la carrure. De cette manière, une deuxième fonction horlogère peut être assurée.

Claims (15)

  1. Dispositif (11 L ; 12L; 21 L) de lunette rotative pour pièce d'horlogerie (110; 120; 210), le dispositif comprenant une première bague rotative (B1), une deuxième bague rotative (B2) et un premier élément (C1 ; C1, RB1, LRB1, DRB1, GRB1, C2, DC2 ; C1, RB1, LRB1, SRB1, DRB1, DRB2; C1, RB1, LRB1 ; BC1, RBC1) de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative, le premier élément de liaison mécanique présentant une première configuration, notamment une première position, permettant de laisser indépendants les mouvements de rotation des première bague rotative et deuxième bague rotative l'une par rapport à l'autre et une deuxième configuration, notamment une deuxième position, permettant de lier cinématiquement la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier élément de liaison mécanique est agencé de sorte à solidariser la première bague rotative et la deuxième bague rotative, notamment à solidariser à moindre jeu, la première bague rotative et la deuxième bague rotative.
  3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première bague rotative comprend des repères ou index, notamment des repères ou index d'indication temporelle ou d'indication dérivée de l'heure, notamment des repères ou index d'indication temporelle ou d'indication dérivée de l'heure destinés à coopérer avec au moins un organe d'indication temporelle ou d'indication dérivée de l'heure et/ou caractérisé en ce que la première bague rotative est agencée de sorte à recouvrir axialement et/ou radialement et/ou masquer la deuxième bague rotative et/ou caractérisé en ce que la deuxième bague rotative comprend un deuxième élément (GB2) de liaison mécanique permettant de lier cinématiquement la deuxième bague rotative à un mécanisme (112 ; 132 ; 212 ; 222) d'un mouvement d'horlogerie, notamment à un mécanisme de correction ou de sélection, et/ou caractérisé en ce qu'il comprend un premier élément de crantage (RB1 ; DRB1) permettant de réaliser un crantage entre les première et deuxième bagues rotatives.
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un ressort (RB1), notamment un ressort trigone, monté sur la première bague rotative, respectivement sur la deuxième bague rotative, et coopérant par contact avec une conformation, notamment des lobes, réalisée sur la deuxième bague rotative, respectivement sur la première bague rotative.
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième bague rotative comprend un deuxième élément de crantage (RB2 ; DRB2) permettant de réaliser un crantage entre la deuxième bague rotative et une carrure d'une boîte de montre ou une boîte de montre.
  6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier élément de liaison mécanique comprend une came (C1), notamment une bascule, montée à rotation sur la deuxième bague rotative et agencée pour coopérer par obstacle avec une conformation, notamment une découpe (DCA), réalisée dans une carrure (CA) d'une boîte de montre et/ou caractérisé en ce que le premier élément de liaison mécanique comprend une rondelle (C2) munie de découpes (DC2) et/ou le premier élément de crantage (RB1, DRB1) et/ou caractérisé en ce que le premier élément de liaison mécanique comprend au moins un renvoi (RBC1) apte à engrener avec au moins l'une des première et deuxième bagues rotatives.
  7. Boîte de montre (111 ; 121 ; 131 ; 211 ; 221) comprenant un dispositif selon l'une des revendications précédentes.
  8. Boîte de montre comprenant un dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 et une carrure (CA), la boîte étant caractérisée en ce que le premier élément de liaison mécanique comprend une came (C1), notamment une bascule, montée à rotation sur la deuxième bague rotative, respectivement sur la carrure, et agencée pour coopérer par obstacle avec une conformation, notamment une découpe, réalisée dans la carrure, respectivement, sur la deuxième bague rotative.
  9. Boîte de montre comprenant un dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 et une carrure (CA), la boîte étant caractérisée en ce que le premier élément de liaison mécanique comprend une came (C1), notamment une navette, montée en translation relativement à la carrure et agencée pour coopérer par obstacle avec une conformation, notamment une découpe, réalisée sur la deuxième bague rotative (B2).
  10. Boîte de montre comprenant un dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 ou 9 et une carrure (CA), la boîte étant caractérisée en ce que le premier élément de liaison mécanique comprend une rondelle (C2) munie de découpes (DC2).
  11. Boîte de montre selon l'une des revendications 7 à 10, la boîte étant caractérisée en ce qu'elle comprend un troisième élément de liaison mécanique permettant de solidariser, notamment de solidariser à moindre jeu, la deuxième bague rotative et la carrure (CA).
  12. Boîte de montre selon l'une des revendications 7 à 11, la boîte étant caractérisée en ce qu'elle comprend un quatrième élément de liaison mécanique permettant de solidariser, notamment de solidariser à moindre jeu, une bague auxiliaire (BC1) et la carrure (CA).
  13. Boîte de montre selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le troisième élément de liaison mécanique comprend une came (C1), notamment une navette, montée en translation relativement à la carrure et agencée pour coopérer par obstacle avec une conformation, notamment une découpe, réalisée sur la deuxième bague rotative.
  14. Boîte de montre selon l'une des revendications 7 à 13, caractérisée en ce que la boîte de montre comprend un organe de commande (CO), notamment une couronne, et en ce que le premier élément de liaison mécanique et/ou le troisième élément de liaison mécanique et/ou le quatrième élément de liaison mécanique est agencé pour coopérer avec l'organe de commande, la configuration, notamment la position, de l'organe de commande déterminant la configuration, notamment la position, du premier élément de liaison mécanique et/ou du troisième élément de liaison mécanique et/ou du quatrième élément de liaison mécanique.
  15. Pièce d'horlogerie (110; 120; 210), notamment montre, en particulier montre-bracelet, comprenant un dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 ou une boîte de montre selon l'une des revendications 7 à 14.
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