EP2905397B1 - Kransilo für den Transport schüttfähiger Baustoffe wie Beton, Kies, Sand oder dgl. - Google Patents

Kransilo für den Transport schüttfähiger Baustoffe wie Beton, Kies, Sand oder dgl. Download PDF

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EP2905397B1
EP2905397B1 EP14405006.9A EP14405006A EP2905397B1 EP 2905397 B1 EP2905397 B1 EP 2905397B1 EP 14405006 A EP14405006 A EP 14405006A EP 2905397 B1 EP2905397 B1 EP 2905397B1
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EP
European Patent Office
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container
bucket according
crane bucket
crane
frame part
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EP14405006.9A
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Baugeräte Ag Obrist
Rudolf Richiger
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/025—Buckets specially adapted for use with concrete

Definitions

  • Kransilo for the transport of pourable building materials such as concrete, gravel, sand or the like.
  • the invention relates to a crane silo for the transport of pourable building materials such as concrete, gravel, sand or the like., With a trained for receiving a building material container which is attached to a Ab monoen support frame and at an upper end provided for charging the container filling opening and at an emptying in the direction of discharge funnel-like lower end has an emptying opening for removal of the building material, wherein the emptying opening of the container subsequently an actuatable, provided for determining the removal amount of the building material closure device is arranged, and with one of the closure device from an inoperative position deliverable to an operating position discharge chute in which it is associated with the closure device in an effective manner and arranged in an obliquely downward discharge position.
  • the pre-published US 3,146,924 discloses a crane silo according to the preamble of claim 1 and relates to a transportable container for transporting and discharging a quantity of concrete into a formwork.
  • the container has an upper cylindrical and a subsequent funnel-shaped lower container part, which are welded together, and a supporting skirt construction.
  • the proven functions of known crane silos are to be transferred to a new design, which is characterized by lower weight in favor of higher payloads, simplicity of operability and manufacturing advantages and lower production costs with reliable strength values.
  • this object is achieved in that the container in a formed by the tapering to the discharge opening container portion and a uniformly connected to the latter cylindrical, upper container portion transition area by means of the outer circumference of the container subsequently attached, distributed on the circumference of the container, shield-shaped support elements a bottom part of the support frame forming frame part is connected and that the shield-shaped support members are formed for pivotally mounting the chute attached to outlet chute and the frame part for pivoting the outlet chute has a recess.
  • This one improvement measure allows excellent and safe operation, a lower design weight than in the known crane silos same capacity, simpler manufacturing methods, improved accessibility to the items for the purpose of cleaning and maintenance.
  • the shield-shaped support members are arranged on the container opposite and connected to the latter and the frame part, whereby a stable stability, reduced space and a high rigidity of the connected parts is achieved.
  • Container and frame part of the support frame form with the shield-shaped support elements relatively long connecting sections resp. Welding seams that lead to the compact unit of a crane silo.
  • the upstanding support elements may be rectangular or trapezoidal in order to further optimize the connection with the upper container portion or the frame part can.
  • the standing support element with a recess resp. Opening formed, which also facilitates accessibility to the moving parts.
  • the frame part is preferably annular, respectively. adapted to the cross-sectional shape of the upper container portion, so that a tilted position in the suspended state of the crane silo is prevented.
  • the frame part may be formed from a tubular profile.
  • the proportion of the support elements on the circumference of the upper container portion or at the periphery of the circular frame part may be about 60 °.
  • the shield-shaped resp. rectangular or trapezoidal support elements for pivotally mounting the levers attached to the outlet chute are formed and that the frame part has a recess for pivoting or deliverability of the outlet chute to the closure device.
  • the recess on the frame part can at least partially compensate for the weight of the laterally suspended or arranged in the operating position discharge chute.
  • the emptying opening of the container in the discharge direction can be designed rectangular and ion open as a flap, slide or hose closure VerInstitutvorrichtrung, whereby over the discharge opening bridging of the building materials located in the container is prevented and created optimal Austragsteil are.
  • the conveying width of the outlet chute corresponds to at least one outlet width at the closure device.
  • a pivot axis of a closure flap is arranged parallel to the longitudinal side of the rectangular emptying opening of the container so that the emptying opening can be optimally utilized.
  • a latter connecting common drive shaft is provided which is mounted on the shield-shaped support members, whereby the lever mechanism and the closure device are largely protected behind the support elements.
  • the support elements are each formed in the lateral edge distance with a bearing block in which the drive shaft is mounted, so that an optimal arrangement of a firmly connected to the drive shaft operating lever can be made.
  • a side edge of the shield-shaped support elements is equipped with an inwardly directed bending edge, on each of which a bearing block is attached.
  • the container can be compared with a possible recess of the frame part and / resp. supported between the support elements on the frame part be, for which, for example, a steel pipe is suitable.
  • the adjoining the cylindrical upper container portion, tapering in the discharge of the container lower container portion advantageously has by the rectangular discharge opening of the container formed on the periphery, alternately following conical and triangular shell portions that favor dissolution of the container located in the pourable building material.
  • the conical shell portions each extend a quarter of the circumference of the lower end of the cylindrical container portion to the individual corners of the rectangular discharge opening, so that a substantially homogeneous funnel shape is formed.
  • closure device is attached to the lower end of the container.
  • the Fig. 1 to 4 show a crane silo 1 for receiving and transporting pourable building materials such as concrete, gravel, sand or the like.
  • a crane silo 1 for receiving and transporting pourable building materials such as concrete, gravel, sand or the like.
  • a building material container 2 which is attached to a removable support frame 3, and attached to the upper edge of the container 2
  • Hanger 4 for a hanger (not shown) for transporting the crane silo 1 by means of a tower crane or another lifting device.
  • the container 2 has a filling opening 5 and at the lower, funnel-like narrowing end of an emptying opening 6.
  • an operable closure device 7 in this case a formed from two flaps 8, 9 flap closure 10, which is attached to the lower end of the container 2.
  • the cap closure 10 is in the open position.
  • the opening resp. Closing mechanism is described in detail below.
  • the attached to the support frame 3 container 2 of the crane silo 1 consists of a cylindrical upper container portion 13 which forms the filling opening 5 and at its upper end the Hanging eyes 4 are attached.
  • a lower, tapered container portion 14 connects and forms with the upper container portion 13 a transition region 15 on the container 2.
  • Distributed on the circumference of the container 2, in the transition region 15 are two shield-shaped support members 16, 17 are attached opposite ends are connected to a frame part 18 of the support frame 3.
  • the support elements 16, 17 are butt-welded at the interface between the upper container section 13 and the lower container section 14, or are welded below the interface of the container sections 13, 14 to the lower container section 14 on the outer jacket or on the circumference of the upper container section 13.
  • a possible screw or similar connection is not of durability and susceptible to wear, respectively. not recommended, but does not change the design concept.
  • the support elements 16, 17 are preferably welded to the frame part 18.
  • the frame part 18 When emptying the container 2 via the flap closure 10 without a device for guiding or deflecting the emerging building material, the frame part 18 may be formed as an uninterrupted ring.
  • the shield-shaped support members 16, 17, also considered as wall segments or parts or stewhende wall elements, are arranged outside the container 2 opposite and have a width which prevents lateral tilting or buckling despite high load.
  • the support elements 16, 17 may be formed as standing rectangles or as trapezoids, which exclude a rotation of the container 2 in the support frame 3.
  • Fig. 5 illustrates the support frame 3, formed from frame member 18 for a crane silo 1 with outlet chute 22, including a recess 25 is provided in the frame part 18.
  • the open frame part 18 is preferably formed from a steel tube and the ends forming the recess 25 are the frame member 18 opening with bent, formed behind the circumference of the upper container portion 13 projections 31 and close a shearing point with the outlet chute 22.
  • the support elements 16, 17 are adapted to the curved shape of the frame part 18 and thereby favors stability.
  • the emptying opening 6 on the container 2 is rectangular in the discharge direction and opens into a closure device 7, for which a flap closure 10, a sliding closure or a hose closure can be used.
  • the pivot axis 26 -here in the pivot axis of the outlet chute 22 lying parallel to a longitudinal side of the rectangular discharge opening 6 is arranged.
  • the conveying width of the outlet chute 22 corresponds to at least one discharge width of the closure device 7 (see Fig. 2 ), wherein the outlet chute 22 tapers conically towards the outlet end and has lateral guide webs 27.
  • the present crane silo 1 has, as mentioned above, for actuating the flap closure 10 on both sides of the container 2 arranged lever mechanism 20, 21, respectively, by the operating lever 11, 12 for opening and closing the flap closure 10, respectively.
  • the flaps 8, 9 are manually driven.
  • the two lever mechanism 20, 21 are connected by a common drive shaft 28 which in each case one attached to the shield-shaped support members 16, 17 resp. provided bearing block 29 is pivotally mounted.
  • each one end face 30 of the support elements 16, 17, on which the drive shaft 28 is mounted in the lateral edge distance is suitable.
  • connection of the bearing block 29 with the support elements 16, 17 takes place with the arrangement of an inwardly directed bending edge 32 on the affected end face 30 of the support elements 16, 17th
  • the lever mechanism 20, 21 each have a fixedly connected to the drive shaft 28 double lever 33, at the ends of the lever with the flaps 8, 9 connected links 34, 35 are hinged.
  • Connecting element 36 alternatively / additionally attached to the frame member 18, wherein the preferably formed as a steel tube connecting element 36 is attached to the container 2 approximately in the transition region 15.
  • a lever arm 37 is attached to the free end of a tension spring 38 mounted, which is held at the opposite end to the container 2.
  • the tension spring 38 pulls lever arm 37, the flap closure 10 in the closed position according to Fig. 3 and during the opening operation by means of operating levers 11, 12, the lever arm 37 is deflected against the force of the tension spring 38.
  • the discharge chute 22 is when pivoting in the operating ( Fig. 1 and 2 ) as well as in the non-operational position ( 3 and 4 ) guided over a dead center and held by compression spring 39 each in these positions.
  • handles 40 are provided at the outlet chute.
  • the conical jacket elements 43 extend from the lower end of the cylindrical container portion 13 to the individual corners of the rectangular discharge opening 6 of the container 2.
  • the closure device 7 no matter which of those mentioned, is attached to the lower end of the container 2.

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Description

  • Kransilo für den Transport schüttfähiger Baustoffe wie Beton, Kies, Sand oder dgl.
  • Die Erfindung betrifft ein Kransilo für den Transport schüttfähiger Baustoffe wie Beton, Kies, Sand oder dgl., mit einem zur Aufnahme eines Baustoffes ausgebildeten Behälter, der an einem abstellbaren Traggestell befestigt ist und an einem oberen Ende eine zur Beschickung des Behälters vorgesehene Einfüllöffnung und an einem in Entleerungsrichtung sich trichterartig verjüngenden unteren Ende eine Entleerungsöffnung zur Entnahme des Baustoffes aufweist, wobei an die Entleerungsöffnung des Behälters anschliessend eine betätigbare, zur Bestimmung der Entnahmemenge des Baustoffes vorgesehene Verschlussvorrichtung angeordnet ist, und mit einer der Verschlussvorrichtung aus einer Ausserbetriebsstellung in eine Betriebsstellung zustellbaren Auslaufschurre, in der sie der Verschlussvorrichtung förderwirksam zugeordnet und in einer schräg nach unten gerichteten Austragslage angeordnet ist.
  • Kransilos dieser Art und für den gleichen Zweck verwendbar sind in der CH 685'831 A5 und den Patentanmeldungen EP 1 491 703 A1 , EP 2 465'655 A1 und EP 13 405 059.0 beschrieben und dargestellt. Diese Kransilos sind u.a. zur Beschickung von armierten Deckenplatten, senkrechten Schalungen und seitlichen Hohlräumen mit Beton, oder zum Transport von Kies, Sand oder dgl. mittels Kran ausgebildet.
  • Die vorveröffentlichte US 3 146 924 offenbart ein Kransilo nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und betrifft einen tranportablen Behälter zum Transport und Entleeren einer Menge Beton in eine Schalung. Der Behälter weist einen oberen zylindrischen und einen an diesen anschliessenden trichterförmigen unteren Behälterteil auf, die zusammengeschweisst sind, sowie eine tragende Schürzenkonstruktion.
  • Mit der an die vorliegende Erfindung gestellten Aufgabe sollen die bewährten Funktionen bekannter Kransilos auf eine Neukonstruktion übertragen warden, die sich durch geringeres Eigengewicht zugunsten höherer Traglasten, Einfachheit der Bedienbarkeit und fertigungstechnische Vorteile sowie günstigere Fertigungskosten bei zuverlässigen Festigkeitswerten auszeichnet.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäss wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Behälter in einem durch den sich zur Entleerungsöffnung hin verjüngenden Behälterabschnitt und einem mit Letzterem gleichförmig verbundenen zylindrischen, oberen Behälterabschnitt gebildeten Übergangsbereich mittels an den Aussenumfang des Behälters anschliessend befestigten, am Umfang des Behälters verteilten, schildförmigen Tragelementen mit einem das bodennahe Ende des Traggestells bildenden Rahmenteil verbunden ist und dass die schildförmigen Tragelemente zur schwenkbaren Lagerung der an Hebeln befestigten Auslaufschurre ausgebildet sind und der Rahmenteil zur Verschwenkbarkeit der Auslaufschurre eine Ausnehmung aufweist.
  • Diese eine Verbesserungsmassnahme gestattet eine vorzügliche und sichere Bedienbarkeit, ein geringeres Konstruktionsgewicht als bei den bekannten Kransilos gleicher Aufnahmekapazität, einfachere Fertigungsmethoden, eine verbesserte Zugänglichkeit zu den Einzelteilen zum Zweck der Reinigung und des Unterhalts.
  • Vorteilhaft sind die schildförmigen Tragelemente an dem Behälter sich gegenüberliegend angeordnet und mit Letzterem und dem Rahmenteil verbunden, wodurch eine stabile Standfestigkeit, geringere Raumverbauung und eine hohe Steifigkeit der verbundenen Teile erreicht wird. Behälter und Rahmenteil des Traggestells bilden mit den schildförmigen Tragelementen relativ lange Verbindungsstrecken resp. Schweissnähte , die zur kompakten Einheit eines Kransilos führen.
  • Die hochstehenden Tragelemente können rechteckig oder trapezförmig ausgebildet sein, um die Verbindung mit dem oberen Behälterabschnitt oder dem Rahmenteil weiter optimieren zu können.
  • Im Sinne einer Gewichtsoptimierung des Kransilos ist das stehende Tragelement mit einer Aussparung resp. Öffnung ausgebildet, die auch die Zugänglichkeit zu den beweglichen Teilen erleichtert.
  • Der Rahmenteil ist vorzugsweise ringförmig ausgebildet resp. an die Querschnittsform des oberen Behälterabschnitts angepasst, sodass eine Neigungslage in hängendem Zustand des Kransilos verhindert wird. Der Rahmenteil kann aus einem rohrförmigen Profil gebildet sein.
  • Der Anteil der Tragelemente an dem Umfang des oberen Behälterabschnitts bzw. am Umfang des kreisförmigen Rahmenteils kann etwa 60° betragen.
  • Bei einem Kransilo mit einer der Verschlussvorrichtung aus einer Ausserbetriebsstellung in eine Betriebsstellung zustellbaren Auslaufschurre, in der sie der Verschlussvorrichtung förderwirksam zugeordnet und in einer schräg nach unten gerichteten Austragslage angeordnet ist, ist es vorteilhaft, wenn die schildförmigen resp. rechteckigen oder trapezförmigen Tragelemente zur schwenkbaren Lagerung der an Hebeln befestigten Auslaufschurre ausgebildet sind und dass der Rahmenteil zur Verschwenk- bzw. Zustellbarkeit der Auslaufschurre an die Verschlussvorrichtung eine Ausnehmung aufweist. Die Ausnehmung an dem Rahmenteil vermag wenigstens teilweise das Gewicht der seitlich aufgehängten oder in der Betriebsstellung angeordneten Auslaufschurre zu kompensieren.
  • Mit Rücksicht auf die Verschlussvorrichtung kann die Entleerungsöffnung des Behälters in Austragsrichtung betrachtet rechteckförmig ausgebildet sein und ion eine als Klappen-, Schieber- oder Schlauchverschluss ausgebildete Verschlussvorrichtrung münden, wodurch über der Entleerungsöffnung eine Brückenbildung der sich im Behälter befindenden Baustoffe verhindert wird und optimale Austragsverhältnisse geschaffen sind.
  • Zweckmässigerweise entspricht die Förderbreite der Auslaufschurre wenigstens einer Auslaufbreite an der Verschlussvorrichtung.
  • Vorzugsweise ist bei einer einen Klappenverschluss aufweisenden Verschlussvorrichtung eine Schwenkachse einer Verschlussklappe parallel zur Längsseite der rechteckigen Entleerungsöffnung des Behälters angeordnet, sodass die Entleerungsöffnung optimal genutzt werden kann.
  • Vorteilhaft ist bei einem Kransilo mit einem zur Betätigung des Klappenverschlusses beidseits des Behälters angeordneten Hebelgetrieben eine Letztere verbindende gemeinsame Antriebswelle vorgesehen, die an den schildförmigen Tragelementen gelagert ist, wodurch die Hebelgetriebe und die Verschlussvorrichtung hinter den Tragelementen weitgehend geschützt sind.
  • Es bietet sich daraus die zweckmässige Möglichkeit an, dass die Tragelemente jeweils in seitlichem Randabstand mit einem Lagerbock ausgebildet sind, in denen die Antriebswelle gelagert ist, sodass eine optimale Anordnung eines mit der Antriebswelle fest verbundenen Bedienungshebels vorgenommen werden kann.
  • Es ist hierzu und aus unfalltechnischer Sicht von Vorteil, wenn eine Seitenkante der schildförmigen Tragelemente mit einer nach innen gerichteten Biegekante ausgestattet ist, an der jeweils ein Lagerbock befestigt ist.
  • Hilfsweise kann der Behälter gegenüber von einer allfälligen Ausnehmung des Rahmenteils und/resp. zwischen den Tragelementen auf dem Rahmenteil abgestützt sein, wozu sich beispielsweise ein Stahlrohr eignet.
  • Der an den zylindrischen oberen Behälterabschnitt anschliessende, sich in Austragsrichtung des Behälters verjüngende untere Behälterabschnitt weist vorteilhaft durch die rechteckige Entleerungsöffnung des Behälters am Umfang gebildete, sich wechselweise folgende kegel- und dreieckförmige Mantelteile auf, die eine Auflösung des sich im Behälter befindenden schüttfähigen Baustoffes begünstigen.
  • Vorzugsweise erstrecken sich die kegelförmigen Mantelteile über jeweils einen Viertel des Umfangs von dem unteren Ende des zylindrischen Behälterabschnitts zu den einzelnen Ecken der rechteckigen Entleerungsöffnung, sodass eine weitgehend homogene Trichterform entsteht.
  • Es ist vorgesehen, dass die Verschlussvorrichtung an dem unteren Ende des Behälters befestigt ist.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf den zitierten resp. den zitierenden Stand der Technik und die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Kransilos mit einem geöffneten Klappenverschluss und einer sich in Betriebsstellung befindenden Auslaufschurre,
    Fig. 2
    eine gemäss Pfeilrichtung X in Fig. 1 gezeigte Vorderansicht des Kransilos,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht des in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten Kransilos mit geschlossenem Klappenverschluss und einer in eine Ausserbetriebsstellung angehobene Auslaufschurre,
    Fig. 4
    eine räumliche Darstellung des in Fig. 3 gezeigten Kransilos und
    Fig. 5
    eine räumliche Darstellung eines Traggestells für einen Behälter des Kransilos.
  • Die Fig. 1 bis 4 zeigen ein Kransilo 1 für die Aufnahme und den Transport schüttfähiger Baustoffe wie Beton, Kies, Sand oder dgl., mit einem zur Aufnahme eines Baustoffes ausgebildeten Behälter 2, der an einem abstellbaren Traggestell 3 befestigt ist, und an dem oberen Rand des Behälters 2 befestigten Anhängeösen 4 für ein Gehänge (nicht ersichtlich) zum Transport des Kransilos 1 mittels Turmdrehkran oder einem anderen Hebegerät. Zur üblichen Beschickung ist der Kransilo 1 durch ein Traggestell 3 auf dem Boden abstellbar. Am oberen Ende weist der Behälter 2 eine Einfüllöffnung 5 und am unteren, sich trichterartig verengenden Ende eine Entleerungsöffnung 6 auf. An die Entleerungsöffnung 6 des Behälters 2 schliesst eine betätigbare Verschlussvorrichtung 7, vorliegend ein aus zwei Verschlussklappen 8, 9 gebildeter Klappenverschluss 10 an, der an dem unteren Ende des Behälters 2 befestigt ist.
  • Gemäss den Fig. 1 und 2 befindet sich der Kappenverschluss 10 in Offenstellung. Das Öffnen und Schliessen des Klappenverschlusses 10 erfolgt über Bedienungshebel 11, 12 beidseits des Kransilos 1 oder Behälters 2. Der Öffnungs- resp. Schliessmechanismus ist weiter unten detailliert beschrieben. Der an dem Traggestell 3 befestigte Behälter 2 des Kransilos 1 besteht aus einem zylindrischen oberen Behälterabschnitt 13, der die Einfüllöffnung 5 bildet und an dessen oberem Ende die Anhängeösen 4 befestigt sind. An den oberen Behälterabschnitt 13 schliesst in Entleerungsrichtung ein unterer, sich verjüngender Behälterabschnitt 14 an und bildet mit dem oberen Behälterabschnitt 13 einen Übergangsbereich 15 am Behälter 2. Am Umfang des Behälters 2 verteilt, im Übergangsbereich 15 sind zwei schildförmige Tragelemente 16, 17 befestigt, deren gegenüberliegende Enden mit einem Rahmenteil 18 des Traggestells 3 verbunden sind. D.h., dass die Tragelemente 16, 17 an der Schnittstelle von oberem Behälterabschnitt 13 und unterem Behälterabschnitt 14 stumpf verschweisst sind, oder unterhalb der Schnittstelle der Behälterabschnitte 13, 14 mit dem unteren Behälterabschnitt 14 am Aussenmantel oder am Umfang des oberen Behälterabschnitts 13 angeschweisst sind. Eine mögliche Schrauben- oder ähnliche Verbindung ist nicht von Dauerhaftigkeit und verschleissanfällig resp. nicht zu empfehlen, ändert jedoch nicht das Konstruktionskonzept. An dem gegenüberliegenden Ende sind die Tragelemente 16, 17 mit dem Rahmenteil 18 vorzugsweise verschweisst.
  • Bei einer Entleerung des Behälters 2 über den Klappenverschluss 10 ohne eine Vorrichtung zur Führung oder Ablenkung des austretenden Baustoffes kann der Rahmenteil 18 als ununterbrochener Ring ausgebildet sein.
  • Die schildförmigen Tragelemente 16, 17, auch als Wandsegmente oder -teile oder stewhende Wandelemente betrachtbar, sind ausserhalb des Behälters 2 gegenüberliegend angeordnet und weisen eine Breite auf, die ein seitliches Kippen oder ein Einknicken trotz hoher Belastung verhindert.
  • Die Tragelemente 16, 17 können als stehende Rechtecke oder als Trapeze ausgebildet sein, die ein Verdrehen des Behälters 2 im Traggestell 3 ausschliessen.
  • Im Sinne einer Material- bzw. Gewichtseinsparung zugunsten des Ladegewichts sind die schildförmigen Tragelemente 16, 17 mit einer Aussparung 19 ausgebildet, die den Zugang zu den dahinter vorkommenden Maschinenteilen begünstigt. Die Zugänglichkeit zum Klappenverschluss 10, insbesondere zur Reinigung mittels Wasserstrahl kann durch Durchtrittsöffnungen 44 in den Tragelementen 16, 17 erreicht werden.
  • Erfahrungsgemäss ist der Anteil der Tragelemente 16, 17 an dem ringförmigen Rahmenteil 18 auf etwa 60° verteilt, sodass die dahinter angeordneten beweglichen Teile für den Klappenverschluss 10 geschützt sind. Die Ringform des Rahmenteils 18 ist bevorzugt, da sie sich an den zylindrischen Behälterabschnitt 13 anpasst und den Umgang mit dem Kransilo 1 begünstigt.
  • Bei einem Kransilo 1 mit einer der Verrschlussvorrichtung 7, 10 aus einer Ausserbetriebsstellung -in der die Auslaufschurre 22 an der Seite des Behälters 2 anstehtgemäss den Fig. 3 und 4 in eine Betriebsstellung gemäss den Fig. 1 und 2 zustellbaren Auslaufschurre 22, in der Letztere der Verschlussvorrichtung 7 förderwirksam zugeschaltet und in einer schräg nach unten gerichteten Austragslage angeordnet ist, ist es notwendig, dass aufgrund der an Hebeln 23, 24 befestigten Auslaufschurre 22 der Rahmenteil 18 des Traggestells 3 im Schwenkbereich der Auslaufschurre 22 mit einer Ausnehmung 25 versehen ist, sodass die Schwenkbarkeit der Auslaufschurre 22 störungsfrei möglich ist (siehe Fig. 2, 4 und 5). Mit einer Schattendarstellung in Fig. 4 sind die den Klappenverschluss 10 und die Hebelgetriebe 20, 21 abdeckenden Tragelemente 16, 17 des Traggestells 3 angedeutet.
  • Fig. 5 veranschaulicht das Traggestell 3, gebildet aus Rahmenteil 18 für ein Kransilo 1 mit Auslaufschurre 22, wozu im Rahmenteil 18 eine Ausnehmung 25 vorgesehen ist. Der offene Rahmenteil 18 ist vorzugsweise aus einem Stahlrohr gebildet und die die Ausnehmung 25 bildenden Enden sind den Rahmenteil 18 öffnend mit abgekröpften, hinter dem Umfang des oberen Behälterabschnittes 13 vorstehenden Fortsätzen 31 ausgebildet und schliessen eine Scherstelle mit der Auslaufschurre 22 aus.
  • Die Tragelemente 16, 17 sind an die gekrümmte Form des Rahmenteils 18 angepasst und dadurch hinsichtlich Standfestigkeit begünstigt.
  • Die Entleerungsöffnung 6 am Behälter 2 ist in Austragsrichtung betrachtet rechteckig ausgebildet und mündet in eine Verschlussvorrichtung 7, für die ein Klappenverschluss 10, ein Schiebeverschluss oder ein Schlauchverschluss verwendet werden kann.
  • Bei Verwendung eines Klappenverschlusses 10 wie vorliegend, ist des Schwenkachse 26 -hier in der Schwenkachse der Auslaufschurre 22 liegend- parallel zu einer Längsseite der rechteckigen Entleerungsöffnung 6 angeordnet.
  • Die Förderbreite der Auslaufschurre 22 entspricht wenigstens einer Austragsbreite der Verschlussvorrichtung 7 (siehe Fig. 2), wobei sich die Auslaufschurre 22 zum Auslaufende hin konisch verjüngt und seitliche Führungsstege 27 aufweist.
  • Der vorliegende Kransilo 1 weist wie oben erwähnt, zur Betätigung des Klappenverschlusses 10 beidseits des Behälters 2 angeordnete Hebelgetriebe 20, 21 auf, die durch die Bedienungshebel 11, 12 zum Öffnen und Schliessen des Klappenverschlusses 10 resp. der Verschlussklappen 8, 9 manuell antreibbar sind.
  • Hierzu sind die beiden Hebelgetriebe 20, 21 durch eine gemeinsame Antriebswelle 28 verbunden, die in jeweils einem an den schildförmigen Tragelementen 16, 17 befestigten resp. vorgesehenen Lagerbock 29 schwenkbar gelagert ist. Dafür eignet sich die jeweils eine Stirnseite 30 der Tragelemente 16, 17, an der in seitlichem Randabstand die Antriebswelle 28 gelagert ist.
  • Die Verbindung des Lagerbocks 29 mit den Tragelementen 16, 17 erfolgt mit der Anordnung einer nach innen gerichteten Biegekante 32 an der betroffenen Stirnseite 30 der Tragelemente 16, 17.
  • Die Hebelgetriebe 20, 21 weisen jeweils einen mit der Antriebswelle 28 fest verbundenen Doppelhebel 33 auf, an dessen Hebelenden mit den Verschlussklappen 8, 9 verbundene Lenker 34, 35 angelenkt sind.
  • Zwischen den Tragelementen 16, 17 ist der Behälter 2 mittels Stütz- resp. Verbindungslement 36 hilfsweise/zusätzlich an dem Rahmenteil 18 befestigt, wobei das vorzugsweise als Stahlrohr ausgebildete Verbindungselement 36 an dem Behälter 2 etwa im Übergangsbereich 15 befestigt ist.
  • An der Antriebswelle 28 der Hebelgetriebe 20, 21 zum Öffnen und Schliessen des Klappenverschlusses 10 ist ein Hebelarm 37 befestigt, an dessen freiem Ende eine Zugfeder 38 eingehängt, die am gegenüberliegenden Ende an dem Behälter 2 festgehalten ist. Die Zugfeder 38 zieht über Hebelarm 37 den Klappenverschluss 10 in die Schliessstellung gemäss Fig. 3 und beim Öffnungsvorgang mittels Bedienungshebeln 11, 12 wird der Hebelarm 37 gegen die Kraft der Zugfeder 38 umgelenkt. Die Auslaufschurre 22 wird beim Schwenken in die Betriebs- (Fig. 1 und 2) wie auch in die Ausserbetriebsstellung (Fig. 3 und 4) über einen Totpunkt geführt und mittels Druckfeder 39 jeweils in diesen Stellungen gehalten. Für das Schwenken sind an der Auslaufschurre 22 Handgriffe 40 vorgesehen.
  • Zur manuellen Führung des Kransilos 1 an der Verarbeitungsstelle sind mehrere Griffstangen 41 an den Tragelementen 16, 17 angebracht.
  • Die besondere Ausbildung und Anordnung der wesentlichen resp. tragenden Teile für das Kransilo 1 führen dazu, dass der an den zylindrischen Behälterabschnitt 13 anschliessende, sich in Entleerungsrichtung verjüngende untere Behälterabschnitt 14 durch die rechteckige Entleerungsöffnung 6 des Behälters 2 am Umfang gebildete, sich wechselweise folgende kegel- 43 und dreieckförmige 42 Mantelteile aufweist.
  • Dabei erstrecken sich die kegelförmigen Mantelelemente 43 von dem unteren Ende des zylindrischen Behälterabschnitts 13 zu den einzelnen Ecken der rechteckigen Entleerungsöffnung 6 des Behälters 2.
  • Die Verschlussvorrichtung 7, egal welche von den Erwähnten gewählt ist, ist an dem unteren Ende des Behälters 2 befestigt.

Claims (17)

  1. Kransilo (1) für den Transport schüttfähiger Baustoffe wie Beton, Kies, Sand oder dgl., mit einem zur Aufnahme eines Baustoffes ausgebildeten Behälter (2), der an einem abstellbaren Traggestell (3) befestigt ist und an einem oberen Ende eine zur Beschickung des Behälters (2) vorgesehene Einfüllöffnung (5) und an einem in Entleerungsrichtung sich trichterartig verjüngenden unteren Ende eine Entleerungsöffnung (6) zur Entnahme des Baustoffes aufweist, wobei an die Entleerungsöffnung (6) des Behälters (2) anschliessend eine betätigbare, zur Bestimmung der Entnahmemenge des Baustoffes vorgesehene Verschlussvorrichtung (7) angeordnet ist und mit einer der Verschlussvorrichtung (7) aus einer Ausserbetriebsstellung in eine Betriebsstellung zustellbaren Auslaufschurre (22), in der sie der Verschlussvorrichtung (7) förderwirksam zugeordnet und in einer schräg nach unten gerichteten Austragslage angeordnet ,wobei der Behälter (2) in einem durch den sich zur Entleerungsöffnung (6) hin verjüngenden Behälterabschnitt (14) und einem mit Letzterem gleichförmig verbundenen zylindrischen, oberen Behälterabschnitt (13) gebildeten Übergangsbereich (15) mittels an den Aussenumfang des Behälters (2) anschliessend befestigten, am Umfang des Behälters (2) verteilten, schildförmigen Tragelementen (16, 17) mit einem das bodennahe Ende des Traggestells (16, 17) bildenden Rahmenteil (18) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die schildförmigen Tragelemente (16,17) zur schwenkbaren Lagerung der an Hebeln (23, 24) befestigten Auslaufschurre (22) ausgebildet sind und dass der Rahmenteil (18) zur Verschwenkbarkeit der Auslaufschurre (22) eine Ausnehmung (25) aufweist.
  2. Kransilo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die schildförmigen Tragelemente (16, 17) an dem Behälter (2) gegenüberliegend angeordnet und mit Letzterem und dem Rahmenteil (18) verbunden sind.
  3. Kransilo nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die hochgestellten Tragelemente (16, 17) rechteckig oder trapezförmig ausgebildet sind.
  4. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente (16, 17) eine gewichtsreduzierende Öffnung oder Aussparung (19) aufweisen.
  5. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmenteil (18) des Traggestells (3) ringförmig ausgebildet ist.
  6. Kransilo nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Tragelemente (16, 17) an dem Umfang des oberen Behälterabschnitts (13) bzw. an dem Umfang des kreisförmigen Rahmenteils (18) etwa 60° beträgt.
  7. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente (16, 17) und der Rahmenteil (18) zumindest annähernd nach der Umfangsform des oberen Behälterabschnitts (13) ausgebildet sind.
  8. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Entleerungsöffnung (6) des Behälters (2) in Austragsrichtung betrachtet rechteckig ausgebildet ist und in eine als Klappen- (10), Schieber- oder Schlauchverschluss ausgebildete Verschlussvorrichtung (7) mündet.
  9. Kransilo nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbreite der Auslaufschurre (22) wenigstens der Austragsbreite einer Verschlussvorrichtung (7) entspricht.
  10. Kransilo nach Anspruch 8 oder 9, mit einer einen Klappenverschluss (10) aufweisenden Verschlussvorrichtung (7), dadurch gekennzeichnet, dass eine Schwenkachse einer Verschlussklappe (8, 9) parallel zur Längsseite der rechteckigen Entleerungsöffnung (6) des Behälters (2) angeordnet ist.
  11. Kransilo nach Anspruch 10, mit zur Betätigung des Klappenverschlusses (10) beidseits des Behälters (2) angeordneten Hebelgetrieben (20, 21), die durch eine gemeinsame Antriebswelle (28) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (28) an den schildförmigen Tragelementen (16, 17) gelagert ist.
  12. Kransilo nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente (16, 17) jeweils in seitlichem Randabstand mit einem Lagerbock (29) ausgebildet sind, in denen die Antriebswelle (28) gelagert ist.
  13. Kransilo nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Seitenkante der schildförmigen Tragelemente (16, 17) mit einer nach innen gerichteten Biegekante (32) ausgebildet ist, an der jeweils ein Lagerbock (29) befestigt ist.
  14. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) gegenüberliegend von der Ausnehmung (25) des Rahmenteils (18) und zwischen den Tragelementen (16, 17) auf dem Rahmenteil (18) abgestützt resp. mit Letzterem verbunden ist.
  15. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der an den zylindrischen Behälterabschnitt (13) anschliessende, sich in Entleerungsrichtung verjüngende untere Behälterabschnitt (14) durch die rechteckige Entleerungsöffnung (6) des Behälters (2) am Umfang gebildete, sich wechselweise folgende kegel- (43) und dreieckförmige (42) Mantelteile aufweist.
  16. Kransilo nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sich die kegelförmigen Mantelteile (43) von dem unteren Ende des zylindrischen Behälterabschnitts (13) zu den Ecken der rechteckigen Entleerungsöffnung (6) erstrecken.
  17. Kransilo nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussvorrichtung (7) an dem unteren Behälterende befestigt ist.
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