EP2894016A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten - Google Patents

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EP2894016A1
EP2894016A1 EP14194959.4A EP14194959A EP2894016A1 EP 2894016 A1 EP2894016 A1 EP 2894016A1 EP 14194959 A EP14194959 A EP 14194959A EP 2894016 A1 EP2894016 A1 EP 2894016A1
Authority
EP
European Patent Office
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product
cutting
feed
axis
longitudinal axis
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14194959.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jochen Gerlach
Philip Kahl
Michael Knauf
Andreas Runkel
Thorsten Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weber Food Technology SE and Co KG
Original Assignee
Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach filed Critical Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Publication of EP2894016A1 publication Critical patent/EP2894016A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
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    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station

Definitions

  • the present invention relates to a device, in particular Hochadosslicer, for slicing food products such as in particular sausage, cheese, ham and / or the like, with a product feed, which feeds a product Techschnendes a cutting plane in which a cutting blade adjacent to a cutting edge in particular rotating and / or planetary orbiting moves. It further relates to a method for slicing food products specified in the preamble of claim 14 Art.
  • Automatic cutting devices for food products are well known. They usually include a circular or sickle blade, a product feeder with a cutting edge, which may be formed as a breakthrough cutting glasses, as a knife-side conclusion and a storage surface such as a Portionierband or the like for storing the separated product slices and portioning.
  • the product feeder and the cutting blade are at a right angle to each other and also during the slicing operation in a fixed position, so that the product feeder or its conveying devices such as product holder and / or hold always cause an advance in the direction of the cutting blade. If necessary, the product can also be moved in the opposite direction and withdrawn, for example, for idle cuts.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide an apparatus and a method of the type mentioned, with which also irregular parts of the product can be easily produced and / or shingling can be achieved in the stacking of sliced product slices.
  • this object is achieved according to the invention in that means are provided for rotating the product fed to the cutting plane at least over a predefinable angular range about an axis during the slicing operation.
  • the product feed is rotatable and the product rotatable about the product feed about the axis of rotation.
  • the product in the product feed is fixable so that it is entrained in a rotation of the product supply of this, at the same time the feed of the product is ensured in the direction of the cutting plane.
  • both the product feed and the cutting edge are each rotatable about the axis of rotation. This ensures that the product to be sliced is always reliably supported on the cutting edge, regardless of the particular rotational position during cutting.
  • the product feeder and the cutting edge are rotatable in the same direction.
  • the product feed and the cutting edge can in particular be rotatable together about the axis of rotation.
  • the product feed and the cutting edge can rotate at the same speed or at different speeds.
  • the cutting edge is rotatable at a lower speed about the axis of rotation than the product feed.
  • the product feed and the cutting edge are preferably coupled to one another mechanically and / or on the drive side.
  • the product feed and the cutting edge can be rotatable in the same direction or in the opposite direction.
  • such an embodiment of the cutting device according to the invention is conceivable in which the cutting edge is dragged by the rotating product.
  • the product feed and the cutting edge can also be coupled mechanically or on the drive side.
  • the drives are expediently synchronized in this case.
  • the product feed and the cutting edge are rotatable in the opposite direction, they can be coupled in particular mechanically and / or drive side.
  • the cutting edge is rotatably mounted. In this case, only the product feed rotates and the product to be sliced accordingly.
  • the product to be sliced can be fed vertically or obliquely to the cutting plane. It is particularly advantageous if the feed direction in which the product to be sliced is fed to the cutting plane through the product feed is variably adjustable relative to the normal of the cutting plane.
  • the feed direction in which the product to be sliced is fed to the cutting plane through the product feed during the slicing operation relative to the normal of the cutting plane vary.
  • the sliced product to be cut can be fed by the product feed during the slicing operation relative to the normal of the cutting plane, e.g. be pivoted in a plane, in particular in the horizontal and / or vertical direction.
  • the product can be caused to move in a kind of wobbling motion, for example by moving the product in such a way that the longitudinal axis of the product describes a conical surface by means of the product feed.
  • the product additionally rotates about the axis of rotation, e.g. coincides with the product longitudinal axis.
  • a tumbling motion of the product may be achieved by rotating the product about an axis of rotation that does not coincide with the product longitudinal axis.
  • the product feed can be rotated together with the product to be sliced by 360 ° or even over an angular range less than 360 ° about the longitudinal axis of the product.
  • the product feed can be drivable together with the product to be sliced, in particular for a weighing movement about the axis of rotation, ie the product feed and product moves alternately in one and in the opposite direction of rotation, relative to a basically arbitrary reference angular position by the same or different angular amounts.
  • the product feed can be driven together with the product to be cut to a varying weighing movement over a changing angle range about the axis of rotation. This way, a particularly strong Irregularity of the product separated parts, in particular with respect to a variation of the thickness of the sliced product slices, can be achieved.
  • the product to be sliced can be fed by the product feed the cutting plane, for example, in a different direction from their normal direction.
  • a kind of sniping cut can be produced, whereby the severed parts can vary in thickness from one edge to the other.
  • the speed at which the product is supplied to the cutting plane can also influence the areal size of the separated parts or snippets are taken because because of the oblique employment of the product with respect to the cutting plane with the thickness of the parts or snippets and their cutting surface increases.
  • the product to be sliced can be fed to the cutting plane with a variable setting angle during the slicing operation.
  • the product supply can thus be pivoted during the slicing operation while maintaining the rotation about the longitudinal axis of the product in particular light in the horizontal and / or vertical direction, resulting in different parts or snippets and Portionsformen.
  • the rotational speed of the product feed, the direction of rotation of the product feed, the feed rate, the direction of rotation of the cutting blade and / or the speed of the cutting blade are variably adjustable, which sizes can at least partially vary again during the slicing operation.
  • the product feed and the cutting blade may be rotatable in the same direction or in the opposite direction.
  • a rotation of the product feed and the cutting blade in the same direction is particularly advantageous for non-cylindrical products.
  • the rotatably mounted product feed preferably has an at least substantially closed contour, which ensures that the product to be sliced is sufficiently fixable in the product feed and is taken along accordingly and thereby set in rotation.
  • each track then preferably has an independently mounted and driven product feeder.
  • the cutting edge may have a circumferentially open, semi-open or closed contour. Preferably, it is always aligned parallel to the cutting plane.
  • the cutting edge comprises at least one wall or opening facing the product feed, which corresponds to the inclination the product supply is employed with respect to the cutting plane to the product feed side facing or expands.
  • the surfaces of the cutting edge lying in the direction of the cutting force or the main printing direction of the knife are adapted to possible angles of attack of the product feed. This results in a better investment of réellemolden product at angled employee product feed.
  • the portions produced by means of the cutting device according to the invention are particularly suitable as an irregular, preferably scatterable coating or as an ingredient for dishes, e.g. for filling baked goods, salads or pizza toppings.
  • fresh meat which is to be provided for corresponding dishes in snippets for frying, can be pre-cut quickly and in large quantities.
  • a method for slicing food products such as in particular sausage, cheese, ham and / or the like by means of a cutting device, in particular a Hochadosslicers, in which a product to be cut is fed to a cutting plane in which a cutting blade is moved adjacent to a cutting edge in particular rotating and / or planetary circumferential, wherein the cutting plane supplied product during the slicing operation is rotated at least over a predetermined angular range about an axis, in particular about a longitudinal axis of the product in rotation.
  • a cutting device according to the invention is used in this method.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a device 10 according to the invention, in particular a Hochadosslicers, for slicing food products such as sausage, cheese, ham and / or the like.
  • the cutting device 10 comprises a product feed 12, which has a product 14 to be cut on a cutting plane 16 (cf. Fig. 3 ), in which a cutting blade 18 designed here as a sickle blade moves in a manner of rotation about a knife axis 28 adjacent to a cutting edge 20.
  • the product feeder 12 may contain the usual components such as a product support, one at the rear Have product end attacking product holder and optionally other or other conveyors such as traction belts.
  • the cutting device 10 comprises means for rotating the product 14 fed to the cutting plane 16 during the slicing operation at least over a predefinable angular range about a longitudinal axis L of the product 14 parallel to the feed direction Z.
  • the product feeder 12 is preferably designed to be rotatable and thus the product 14 by means of the product feed 12 about its longitudinal axis L rotatable.
  • the direction of rotation of the product 14 is indicated in each case by an arrow 22.
  • Both the product feed 12 and the cutting edge 20 can each be rotatable about the longitudinal axis L of the product 14, wherein the product feed 12 and the cutting edge 20 are preferably rotatable in the same direction.
  • the product feed 12 and the cutting edge 20 may in particular be rotatable together about the longitudinal axis L of the product 14, for which purpose they may be coupled in particular mechanically or on the drive side.
  • the cutting edge 20 is rotatable at a lower speed about the longitudinal axis L of the product 14 than the product feed 12.
  • the product feed 12 and the cutting edge 20 again correspondingly mechanically or coupled on the drive side.
  • the cutting edge 20 may also be rotatably mounted so that only the product feed 12 and with this the product 12 rotate.
  • the product to be sliced 14 can by means of the product feed 12 of the cutting plane 16 at a right angle or in a normal to their 24 (see. Fig. 3 ) deviating direction be fed.
  • Fig. 2a and 2b show a multi-track variant of the invention.
  • a product gripper 30 cooperating with the rear product end is provided as a product feed and a cylindrical product feed 12.
  • the common cutting edge 20, which cooperates with the cutting blade, not shown, is provided with openings 32 for the products 14.
  • Fig. 2a the product is fed perpendicular to the cutting plane 16.
  • the top view of Fig. 2b shows that an oblique product supply, ie a deviating from 90 ° angle of attack, is possible. This will be described below in connection with Fig. 3 discussed in more detail.
  • the double arrows in Fig. 2 indicate in each case that the angle of attack can be varied.
  • the products 14 are rotating about their longitudinal axis L, they can be pivoted back and forth during cutting at a varying angle of attack and thus caused to oscillate in a horizontal plane.
  • the walls of the openings 32 of the cutting edge 20 are chamfered accordingly.
  • Fig. 3 shows a schematic plan view of a track of a cutting device according to the invention, wherein in the present case, the feed direction Z, in which the Product 14 of the cutting plane 16 is supplied to the cutting plane 16 is employed and forms an angle ⁇ with the normal 24.
  • the feeding direction Z in which the product 14 to be sliced is fed to the cutting plane 16 through the product feed 12, can be variably adjustable relative to the normal 24 of the cutting plane 16 and vary during the slicing operation relative to the normal 24 of the cutting plane 16.
  • the cutting plane 16 supplied sliced product 14 by the product feed 12 during the slicing operation relative to the normal 24 of the cutting plane 16 in particular in the horizontal and / or vertical direction can be pivoted.
  • the product 14 can also be caused to wobble.
  • Fig. 3 is a horizontal pendulum motion of the product 14 each at an angle ⁇ to both sides of an in Fig. 3 Indicated by the product longitudinal axis L neutral position indicated, namely about a pivot point 34.
  • the position of this pivot point 34 can basically be chosen arbitrarily.
  • the neutral position can also be selected such that the product longitudinal axis L runs in the neutral position parallel to the normal 24 of the cutting plane 16.
  • the pivot point 34 may define the tip of a cone, on the lateral surface of which the product central axis L revolves and whose opening angle is equal to the angle ⁇ .
  • the pendulum or wobble angle ⁇ must be neither spatially symmetrical with respect to a neutral position nor constant in time, ie a spatial and / or temporal variation of the pendulum or wobble motion represents a further possibility offered by the invention, a particularly high degree of irregularity of From the product 14 separated parts or snippets to achieve.
  • Fig. 3 is the product 14 by means of the product feed 12 about its longitudinal axis L in rotation displaceable, ie the axis of rotation and the product longitudinal axis L coincide here and also parallel to the feed direction Z of the product 14.
  • this is not mandatory, ie According to the invention, these directions or axes can also fall apart in order to achieve a respectively desired resulting orientation or movement of the front product end, from which parts or chips are separated by means of the cutting blade, not shown.
  • the rotatably mounted and displaceable by a corresponding drive in rotation product supply 12 may have an at least substantially closed contour, so that the réellebede product 14 is fixed relative to the rotatable product supply 12 and thus can be set by this in rotation.
  • the product feed 12 can be rotatable together with the product 14 to be cut by 360 ° or only over an angular range of less than 360 ° about the longitudinal axis L of the product 14.
  • the product feed 12 can be drivable together with the product to be sliced 14 in particular to a weighing movement about the longitudinal axis L of the product 14, ie the product 14 performs no complete rotations, but each rotational movements of less than 360 ° alternately in the one and in the other direction of rotation.
  • the cutting device 10 is conceivable in which the product feed 12 can be driven during the slicing operation together with the product 14 to be sliced to a varying weighing movement over a changing angular range about the longitudinal axis L of the product 14.
  • the product 14 to be sliced can be deliverable to the cutting plane with a variable angle of attack ⁇ during the slicing operation.
  • ⁇ angle of attack
  • such an embodiment of the cutting device 10 is conceivable in which the product 14 to be sliced through the product feed 12 of the cutting plane 16 in a deviating from their normal 24 constant direction can be fed.
  • the cutting edge 20 may have an open or closed contour in the circumferential direction. In the latter case, the cutting edge has one or more openings for one or more simultaneously réelleelle products and is also referred to as "cutting glasses" (see, eg Fig. 2a ).
  • the cutting edge 20 is designed in the form of an angle piece which, for example, forms a right angle, so that a product 14 which is rectangular in cross-section, for example, abuts the cutting edge 20 on two adjoining sides.
  • a product 14 which is rectangular in cross-section, for example, abuts the cutting edge 20 on two adjoining sides.
  • the product 14 can not fall out of a correspondingly cross-sectionally rectangular and thus trough-like product receptacle, ie it is then not necessary to completely cover the product over the entire circumference.
  • the cutting edge 20 is aligned parallel to the cutting plane 16.
  • the cutting edge 20 may include at least one of the product feed 12 facing wall 26 or opening, which is employed in an oblique feed of the sliced product 14 to the cutting plane 16 to the product feed 12 side facing or expands.
  • the product feeder 12 may be rotatable in the same direction as the cutting blade 18.
  • the cutting device 10 is conceivable in which the product feeder 12 and the cutting blade 18 are rotatable in opposite directions.
  • the rotational speed of the product feeder 12, the direction of rotation of the product feeder 12, the feed rate, the direction of rotation of the cutting blade 18 and / or the speed of the cutting blade 18 can be variably adjusted. These parameters may also vary during the slicing operation or be variably adjustable.
  • the product feed 12 and, if appropriate, the cutting edge 20 or its drive or drives can be assigned to an electronic control device via which they can be correspondingly controlled and / or regulated.
  • a stack or shingling with irregular edge offset results when the sliced product slices or product parts are deposited.
  • heaped portions of chip parts with more or less strong irregularity and sections in particular varying size, thickness and / or format can be formed.
  • the portions thus produced or snippet-like portions produced continuously without portioning are particularly suitable as irregular ones, preferably Streubarer coating or as an ingredient for dishes such as for covering baked goods, for salads or pizza toppings.
  • irregular ones preferably Streubarer coating or as an ingredient for dishes such as for covering baked goods, for salads or pizza toppings.
  • fresh meat which is to be provided for corresponding dishes in schnipseln for searing, be pre-cut quickly and in large quantities.

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Abstract

Eine Vorrichtung, insbesondere Hochleistungsslicer, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie insbesondere Wurst, Käse, Schinken und/oder dergleichen umfasst eine Produktzuführung, die ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene zuführt, in der sich ein Schneidmesser angrenzend an eine Schneidkante insbesondere rotierend und/oder planetarisch umlaufend bewegt. Die Schneidvorrichtung umfasst Mittel, um das der Schneidebene zugeführte Produkt während des Aufschneidebetriebs zumindest über einen vorgebbaren Winkelbereich um eine Achse, insbesondere um eine Längsachse des Produktes, zu drehen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere Hochleistungsslicer, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie insbesondere Wurst, Käse, Schinken und/oder dergleichen, mit einer Produktzuführung, die ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene zuführt, in der sich ein Schneidmesser angrenzend an eine Schneidkante insbesondere rotierend und/oder planetarisch umlaufend bewegt. Sie betrifft ferner ein Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten der im Oberbegriff des Anspruchs 14 angegebenen Art.
  • Automatische Schneidvorrichtungen für Lebensmittelprodukte, insbesondere Hochleistungsslicer, sind allgemein bekannt. Sie umfassen in der Regel ein Kreisoder Sichelmesser, eine Produktzuführung mit einer Schneidkante, die als eine mit Durchbrechungen versehene Schneidbrille ausgebildet sein kann, als messerseitiger Abschluss sowie eine Ablagefläche wie insbesondere ein Portionierband oder dergleichen zur Ablage der abgetrennten Produktscheiben und zur Portionsbildung.
  • Üblicherweise befinden sich die Produktzuführung sowie das Schneidmesser in einem rechten Winkel zueinander und auch während des Aufschneidebetriebs in einer festen Position, sodass die Produktzuführung bzw. deren Fördereinrichtungen wie z.B. Produkthalter und/oder Niederhalter stets einen Vorschub in Richtung des Schneidmessers bewirken. Bei Bedarf kann das Produkt auch in entgegengesetzter Richtung bewegt und beispielsweise für Leerschnitte zurückgezogen werden.
  • Aus den Druckschriften DE 198 37 644 B4 und DE 198 37 645 B4 sind bereits Schneidvorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt, mit denen ein Schrägschneiden in horizontaler oder vertikaler Einstellung zur Schneidebene erfolgt. Beides dient dem Ziel, ovale Produktscheiben zu erzielen, welche durchgehend eine gleichmäßige Dicke aufweisen.
  • Mit den zuvor genannten herkömmlichen Schneidvorrichtungen sollen möglichst kontinuierlich Scheiben vom Produkt abgetrennt werden, die gleichmäßig dick sind und durchgehend dasselbe Format besitzen. In bestimmten Fällen besteht jedoch ein Bedarf an der Erzeugung von unregelmäßigen Teilen aus dem Produkt und/oder einer Schindelung bei der Bildung von Portionen.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, mit denen problemlos auch unregelmäßige Teile aus dem Produkt erzeugt werden können und/oder bei der Stapelung geschnittener Produktscheiben eine Schindelung erreicht werden kann.
  • Bezüglich der Vorrichtung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass Mittel vorgesehen sind, um das der Schneidebene zugeführte Produkt während des Aufschneidebetriebs zumindest über einen vorgebbaren Winkelbereich um eine Achse zu drehen.
  • Aufgrund dieser Ausbildung besteht nunmehr die Möglichkeit, aus dem Produkt auch unregelmäßige Teile zu erzeugen und/oder bei der Stapelung geschnittener Produktscheiben eine Schindelung zu bewirken. Rotiert beispielsweise ein Produkt mit nicht-kreisförmiger oder unregelmäßiger Außenkontur während des Aufschneidebetriebs, so ergibt sich beim Ablegen der abgetrennten Teile ein Stapel oder eine Schindelung mit unregelmäßigem Randversatz. Dabei kann das Produkt der Schneidebene senkrecht oder auch schräg zugeführt werden. Die im Folgenden einfach als Drehachse bezeichnete Achse, um welche das Produkt während des Aufschneidens gedreht wird, kann mit der Längsachse des Produktes zusammenfallen. Dies ist aber nicht zwingend. Es ist auch möglich, das Produkt um eine Achse zu drehen, die mit der Produktlängsachse einen, insbesondere spitzen, Winkel einschließt oder die zur Produktlängsachse windschief ist. Die Zuführrichtung des Produktes braucht weder zur Längsachse des Produktes noch zur Drehachse des Produktes oder zur Rotationsachse des Schneidmessers parallel zu verlaufen. Die Drehbewegung des Produktes in Kombination mit der Zuführbewegung des Produktes in Richtung der Schneidebene kann folglich zu beliebig komplexen Bewegungen des vorderen Produktendes führen, um auf diese Weise einen hohen Grad an Unregelmäßigkeit der mittels des Schneidmessers abgetrennten Teile zu erreichen.
  • Bevorzugt ist die Produktzuführung drehbar ausgeführt und das Produkt über die Produktzuführung um die Drehachse drehbar. Dabei ist das Produkt in der Produktzuführung so fixierbar, dass es bei einer Rotation der Produktzuführung von dieser mitgenommen wird, wobei gleichzeitig der Vorschub des Produktes in Richtung der Schneidebene gewährleistet ist.
  • Vorteilhafterweise ist sowohl die Produktzuführung als auch die Schneidkante jeweils um die Drehachse drehbar. Dadurch ist sichergestellt, dass das aufzuschneidende Produkt unabhängig von der jeweiligen Drehlage beim Schneiden stets zuverlässig an der Schneidkante abgestützt ist.
  • Die Produktzuführung und die Schneidkante sind beispielsweise in dieselbe Richtung drehbar. Dabei können die Produktzuführung und die Schneidkante insbesondere gemeinsam um die Drehachse drehbar sein. Hierbei können die Produktzuführung und die Schneidkante sich mit derselben Geschwindigkeit oder auch unterschiedlich schnell drehen.
  • In bestimmten Fällen kann es auch von Vorteil sein, wenn die Schneidkante mit einer geringeren Geschwindigkeit um die Drehachse drehbar ist als die Produktzuführung.
  • Die Produktzuführung und die Schneidkante sind bevorzugt mechanisch und/oder antriebsseitig miteinander gekoppelt.
  • Grundsätzlich können die Produktzuführung und die Schneidkante in dieselbe Richtung oder auch in entgegengesetzter Richtung drehbar sein. Im ersteren Fall ist insbesondere auch eine solche Ausführung der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung denkbar, bei der die Schneidkante von dem sich drehenden Produkt mitgeschleppt wird. Wie bereits erwähnt können die Produktzuführung und die Schneidkante jedoch auch mechanisch oder antriebsseitig gekoppelt sein. Grundsätzlich ist aber auch ein getrennter Antrieb der Produktzuführung und der Schneidkante denkbar, wobei die Antriebe in diesem Fall zweckmäßigerweise synchronisiert sind.
  • Auch in dem Fall, dass die Produktzuführung und die Schneidkante in entgegengesetzter Richtung drehbar sind, können diese insbesondere mechanisch und/oder antriebsseitig gekoppelt sein.
  • Gemäß einer alternativen beispielhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung ist die Schneidkante drehfest gelagert. In diesem Fall rotiert also nur die Produktzuführung und entsprechend das aufzuschneidende Produkt.
  • Das aufzuschneidende Produkt kann der Schneidebene senkrecht oder auch schräg zuführbar sein. Von Vorteil ist insbesondere, wenn die Zuführrichtung, in der das aufzuschneidende Produkt der Schneidebene durch die Produktzuführung zugeführt wird, relativ zur Normalen der Schneidebene variabel einstellbar ist.
  • Dabei kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung die Zuführrichtung, in der das aufzuschneidende Produkt der Schneidebene durch die Produktzuführung zugeführt wird, während des Aufschneidebetriebs relativ zur Normalen der Schneidebene variieren. Dabei kann das der Schneidebene zugeführte aufzuschneidende Produkt durch die Produktzuführung während des Aufschneidebetriebs relativ zur Normalen der Schneidebene z.B. in einer Ebene, insbesondere in horizontaler und/oder vertikaler Richtung, verschwenkbar sein. Alternativ zu einer solchen, in einer Ebene stattfindenden Pendelbewegung des Produktes kann das Produkt zu einer Art Taumelbewegung veranlasst werden, indem das Produkt insbesondere mittels der Produktzuführung beispielsweise so bewegt wird, dass die Längsachse des Produktes eine Kegelfläche beschreibt. Dabei dreht sich das Produkt zusätzlich um die Drehachse, die z.B. mit der Produktlängsachse zusammenfällt. Eine taumelartige Bewegung des Produktes kann alternativ auch dadurch erzielt werden, dass das Produkt um eine Drehachse gedreht wird, die nicht mit der Produktlängsachse zusammenfällt.
  • Die Produktzuführung kann zusammen mit dem aufzuschneidenden Produkt um 360° oder auch nur über einen Winkelbereich kleiner als 360° um die Längsachse des Produktes drehbar sein.
  • Im letzteren Fall kann die Produktzuführung zusammen mit dem aufzuschneidenden Produkt insbesondere zu einer Wiegebewegung um die Drehachse antreibbar sein, d.h. die Produktzuführung samt Produkt bewegt sich abwechselnd in die eine und in die entgegengesetzte Drehrichtung, und zwar relativ zu einer grundsätzlich beliebigen Bezugswinkelstellung um gleiche oder unterschiedliche Winkelbeträge. Dabei kann die Produktzuführung zusammen mit dem aufzuschneidenden Produkt zu einer variierenden Wiegebewegung über einen sich ändernden Winkelbereich um die Drehachse antreibbar sein. Auf diese Weise kann eine besonders starke Unregelmäßigkeit der vom Produkt abgetrennten Teile, insbesondere hinsichtlich einer Variation der Stärke der aufgeschnittenen Produktscheiben, erzielt werden.
  • Das aufzuschneidende Produkt kann durch die Produktzuführung der Schneidebene beispielsweise in einer von deren Normalen abweichenden gleichbleibenden Richtung zugeführt werden. Durch das schräge Zuführen des aufzuschneidenden Produktes kann in Kombination mit der Rotation des Produktes eine Art Schnipselschnitt erzeugt werden, wobei die abgetrennten Teile von einem Rand zum anderen in der Dicke variieren können. Über eine zusätzliche Variation des Produktvorschubs, d.h. der Geschwindigkeit, mit welcher das Produkt der Schneidebene zugeführt wird, kann darüber hinaus Einfluss auf die flächenmäßige Größe der abgetrennten Teile bzw. Schnipsel genommen werden, da wegen der schrägen Anstellung des Produktes bezüglich der Schneidebene mit der Dicke der Teile bzw. Schnipsel auch deren Schnittfläche zunimmt.
  • Gemäß einer alternativen vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung ist das aufzuschneidende Produkt der Schneidebene mit während des Aufschneidebetriebs variablem Anstellwinkel zuführbar. Die Produktzuführung kann also während des Aufschneidebetriebs unter Beibehaltung der Rotation um die Längsachse des Produktes insbesondere leicht in horizontaler und/oder vertikaler Richtung verschwenkt werden, wodurch sich unterschiedliche Teile bzw. Schnipsel und Portionsformen ergeben.
  • Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn die Drehgeschwindigkeit der Produktzuführung, die Drehrichtung der Produktzuführung, die Zuführgeschwindigkeit, die Drehrichtung des Schneidmessers und/oder die Drehzahl des Schneidmessers variabel einstellbar sind, wobei diese Größen zumindest teilweise auch wieder während des Aufschneidebetriebs variieren können.
  • Auch solche Variationen der Produktrotation, der Zuführgeschwindigkeit des Produktes und/oder der Drehzahl der Schneidmessers führen wieder zu unterschiedlichen Abschnitten und Portionsformen. Dabei können diese Parameter entweder vor der Inbetriebnahme der Schneidvorrichtung einmal eingestellt werden oder während des Aufschneidebetriebs variieren, wenn größere Unregelmäßigkeiten auch innerhalb einer Portion oder bei durchgehender Produktion von Produktschnipseln gewünscht werden.
  • Die Produktzuführung und das Schneidmesser können in derselben Richtung oder auch in entgegengesetzter Richtung drehbar sein. Eine Rotation der Produktzuführung und des Schneidmessers in derselben Richtung ist insbesondere bei nicht zylindrischen Produkten von Vorteil.
  • Die drehbar gelagerte Produktzuführung besitzt bevorzugt eine zumindest im Wesentlichen geschlossene Kontur, womit gewährleistet wird, dass das aufzuschneidende Produkt in der Produktzuführung hinreichend fixierbar ist und entsprechend mitgenommen und dadurch in Drehung versetzt wird.
  • Es kann insbesondere auch eine mehrspurige Produktzuführung vorgesehen sein, über die mehrere aufzuschneidende Produkte nebeneinander und insbesondere gleichzeitig der Schneidebene zuführbar sind. Dabei besitzt dann jede Spur vorzugsweise eine unabhängig gelagerte und antreibbare Produktzuführung.
  • Die Schneidkante kann eine in Umfangsrichtung offene, halboffene oder geschlossene Kontur besitzen. Bevorzugt ist sie stets parallel zur Schneidebene ausgerichtet.
  • Wird das aufzuschneidende Produkt der Schneidebene schräg zugeführt, so ist es von Vorteil, wenn die Schneidkante wenigstens eine der Produktzuführung zugewandte Wandung oder Durchbrechung umfasst, die entsprechend der Schrägstellung der Produktzuführung bezüglich der Schneidebene zur der Produktzuführung zugewandten Seite hin angestellt ist oder sich aufweitet. Vorzugsweise sind insbesondere die in Richtung der Schneidkraft bzw. der Haupt-Druckrichtung des Messers liegenden Flächen der Schneidkante an mögliche Anstellwinkel der Produktzuführung angepasst. Damit ergibt sich eine bessere Anlage des aufzuschneidenden Produktes bei schräg angestellter Produktzuführung.
  • Während bei einem rotierenden Produkt mit nicht-kreisförmiger oder unregelmäßiger Außenkontur, das der Schneidebene rechtwinklig zugeführt wird, sich beim Ablegen der aufgeschnittenen Produktscheiben ein Stapel oder eine Schindelung mit unregelmäßigem Randversatz ergibt, können insbesondere durch eine Variation der im Übrigen noch genannten Parameter vor allem auch gehäufte Portionen von Schnipselteilen mit mehr oder weniger starker Unregelmäßigkeit erzeugt werden, wobei insbesondere variable Größen, Dicken und/oder Formate der Teile erzielt werden können.
  • Die mittels der erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung erzeugten Portionen eignen sich insbesondere als unregelmäßiger, vorzugsweise streubarer Belag oder als Zutat für Gerichte z.B. zum Belegen von Backwaren, für Salate oder als Pizza-Belag. Zudem kann insbesondere Frischfleisch, das für entsprechende Gerichte in Schnipseln zum Anbraten bereitgestellt werden soll, schnell und in großen Mengen vorgeschnitten werden.
  • Die zuvor genannte Aufgabe wird nach der Erfindung zudem gelöst durch ein Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie insbesondere Wurst, Käse, Schinken und/oder dergleichen mittels einer Schneidvorrichtung, insbesondere eines Hochleistungsslicers, bei dem ein aufzuschneidendes Produkt einer Schneidebene zugeführt wird, in der ein Schneidmesser angrenzend an eine Schneidkante insbesondere rotierend und/oder planetarisch umlaufend bewegt wird, wobei das der Schneidebene zugeführte Produkt während des Aufschneide-betriebs zumindest über einen vorgebbaren Winkelbereich um eine Achse, insbesondere um eine Längsachse des Produktes, in Drehung versetzt wird.
  • Bevorzugt wird bei diesem Verfahren eine erfindungsgemäße Schneidvorrichtung verwendet.
  • Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten,
    Fig. 2
    schematische Ansichten (Fig. 2a perspektivisch und Fig. 2b in Draufsicht) einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, und
    Fig. 3
    eine schematische Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10, insbesondere eines Hochleistungsslicers, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie insbesondere Wurst, Käse, Schinken und/oder dergleichen.
  • Die Schneidvorrichtung 10 umfasst eine Produktzuführung 12, die ein aufzuschneidendes Produkt 14 einer Schneidebene 16 (vgl. Fig. 3) zuführt, in der sich ein hier als Sichelmesser ausgebildetes Schneidmesser 18 angrenzend an eine Schneidkante 20 rotierend um eine Messerachse 28 bewegt. Die Produktzuführung 12 kann die üblichen Komponenten wie eine Produktauflage, einen am hinteren Produktende angreifenden Produkthalter und gegebenenfalls weitere oder andere Fördereinrichtungen wie z.B. Traktionsbänder aufweisen.
  • Die Schneidvorrichtung 10 umfasst Mittel, um das der Schneidebene 16 zugeführte Produkt 14 während des Aufschneidebetriebs zumindest über einen vorgebbaren Winkelbereich um eine zur Zuführrichtung Z parallele Längsachse L des Produktes 14 zu drehen. Dazu ist bevorzugt die Produktzuführung 12 drehbar ausgeführt und so das Produkt 14 mittels der Produktzuführung 12 um seine Längsachse L drehbar. In den Fig. 1 bis 3 ist die Drehrichtung des Produktes 14 jeweils durch einen Pfeil 22 angedeutet.
  • Es können sowohl die Produktzuführung 12 als auch die Schneidkante 20 jeweils um die Längsachse L des Produktes 14 drehbar sein, wobei die Produktzuführung 12 und die Schneidkante 20 bevorzugt in dieselbe Richtung drehbar sind.
  • Dabei können die Produktzuführung 12 und die Schneidkante 20 insbesondere gemeinsam um die Längsachse L des Produktes 14 drehbar sein, wozu sie insbesondere mechanisch bzw. antriebsseitig gekoppelt sein können. Es ist jedoch auch eine solche Ausführung der Schneidvorrichtung 10 denkbar, bei der die Schneidkante 20 mit einer geringeren Geschwindigkeit um die Längsachse L des Produktes 14 drehbar ist als die Produktzuführung 12. Auch im letzteren Fall können die Produktzuführung 12 und die Schneidkante 20 wieder entsprechend mechanisch bzw. antriebsseitig gekoppelt sein.
  • Es ist jedoch beispielsweise auch eine solche Ausführung denkbar, bei der die Schneidkante 20 von dem sich um seine Längsachse L drehenden Produkt 14 mitgeschleppt wird. In diesem Fall kann eine mechanische bzw. antriebsseitige Kopplung der Schneidkante 20 mit der Produktzuführung 12 entfallen.
  • Alternativ kann die Schneidkante 20 jedoch auch drehfest gelagert sein, sodass lediglich die Produktzuführung 12 und mit dieser das Produkt 12 rotieren.
  • Das aufzuschneidende Produkt 14 kann mittels der Produktzuführung 12 der Schneidebene 16 in einem rechten Winkel oder in einer zu deren Normalen 24 (vgl. Fig. 3) abweichenden Richtung zuführbar sein.
  • Die Fig. 2a und 2b zeigen eine Mehrspurvariante der Erfindung. Für jede Spur und somit für jedes Produkt 14 sind ein mit dem hinteren Produktende zusammenwirkender Produktgreifer 30 als Produktvorschub und eine zylindrische Produktzuführung 12 vorgesehen. Die Produktzuführung 12 ist zusammen mit dem am Produktende angreifenden Teil des Produktgreifers 30 um die Längsachse L des Produktes 14 über einen nicht dargestellten Antrieb in Drehung versetzbar, um so das Produkt 14 zu drehen. Die gemeinsame Schneidkante 20, welche mit dem nicht dargestellten Schneidemesser zusammenwirkt, ist mit Durchbrechungen 32 für die Produkte 14 versehen.
  • Gemäß Fig. 2a wird das Produkt senkrecht zur Schneidebene 16 zugeführt. Die Draufsicht der Fig. 2b zeigt, dass auch eine schräge Produktzufuhr, also ein von 90° abweichender Anstellwinkel, möglich ist. Hierauf wird nachstehend in Verbindung mit Fig. 3 näher eingegangen. Die Doppelpfeile in Fig. 2 deuten jeweils an, dass der Anstellwinkel variiert werden kann. Insbesondere können die Produkte 14, während sie sich jeweils um ihre Längsachse L drehen, während des Aufschneidens unter variierendem Anstellwinkel hin- und hergeschwenkt und so zu einer Pendelbewegung in einer hier horizontalen Ebene veranlasst werden. Die Wandungen der Durchbrechungen 32 der Schneidkante 20 sind hierzu entsprechend abgeschrägt.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Spur einer erfindungsgemäßen Schneidvorrichtung, wobei im vorliegenden Fall die Zuführrichtung Z, in der das Produkt 14 der Schneidebene 16 zugeführt wird, zur Schneidebene 16 angestellt ist und mit deren Normalen 24 einen Winkel α bildet.
  • Die Zuführrichtung Z, in der das aufzuschneidende Produkt 14 der Schneidebene 16 durch die Produktzuführung 12 zugeführt wird, kann relativ zur Normalen 24 der Schneidebene 16 variabel einstellbar sein und während des Aufschneidebetriebs relativ zur Normalen 24 der Schneidebene 16 variieren. Dabei kann das der Schneidebene 16 zugeführte aufzuschneidende Produkt 14 durch die Produktzuführung 12 während des Aufschneidebetriebs relativ zur Normalen 24 der Schneidebene 16 insbesondere in horizontaler und/oder vertikaler Richtung verschwenkbar sein. Wie an anderer Stelle bereits erwähnt, kann das Produkt 14 auch zu einer Taumelbewegung veranlasst werden.
  • In Fig. 3 ist eine horizontale Pendelbewegung des Produktes 14 jeweils um einen Winkel β zu beiden Seiten einer in Fig. 3 durch die Produktlängsachse L repräsentierten Neutralstellung angedeutet, und zwar um einen Drehpunkt 34. Die Lage dieses Drehpunktes 34 kann grundsätzlich beliebig gewählt werden. Die Neutralstellung kann alternativ auch so gewählt werden, dass die Produktlängsachse L in der Neutralstellung parallel zur Normalen 24 der Schneidebene 16 verläuft.
  • Im Falle einer Taumelbewegung für das Produkt 14 kann der Drehpunkt 34 die Spitze eines Kegels definieren, auf dessen Mantelfläche die Produktmittelachse L umläuft und dessen Öffnungswinkel gleich dem Winkel β ist.
  • Der Pendel- bzw. Taumelwinkel β muss weder räumlich symmetrisch bezüglich einer Neutralstellung noch zeitlich konstant sein, d.h. eine räumliche und/oder zeitliche Variation der Pendel- bzw. Taumelbewegung stellt eine weitere von der Erfindung gebotene Möglichkeit dar, einen besonders hohen Grad an Unregelmäßigkeit der vom Produkt 14 abgetrennten Teile bzw. Schnipsel zu erzielen.
  • Gemäß Fig. 3 ist das Produkt 14 mittels der Produktzuführung 12 um seine Längsachse L in Drehung versetzbar, d.h. die Drehachse und die Produktlängsachse L fallen hier zusammen und verlaufen außerdem parallel zur Zuführrichtung Z des Produktes 14. Wie ebenfalls an anderer Stelle erwähnt, ist dies nicht zwingend, d.h. erfindungsgemäß können diese Richtungen bzw. Achsen auch auseinander fallen, um eine jeweils gewünschte resultierende Orientierung bzw. Bewegung des vorderen Produktendes, von dem mittels des nicht dargestellten Schneidmessers Teile bzw. Schnipsel abgetrennt werden, zu erzielen.
  • Die drehbar gelagerte und durch einen entsprechenden Antrieb in Drehung versetzbare Produktzuführung 12 kann eine zumindest im Wesentlichen geschlossene Kontur besitzen, sodass das aufzuschneidende Produkt 14 relativ zur drehbaren Produktzuführung 12 fixierbar und damit durch diese in Drehung versetzbar ist.
  • Die Produktzuführung 12 kann zusammen mit dem aufzuschneidenden Produkt 14 um 360° oder auch nur über einen Winkelbereich kleiner als 360° um die Längsachse L des Produktes 14 drehbar sein.
  • Im letzteren Fall kann die Produktzuführung 12 zusammen mit dem aufzuschneidenden Produkt 14 insbesondere zu einer Wiegebewegung um die Längsachse L des Produktes 14 antreibbar sein, d.h. das Produkt 14 vollführt keine vollständigen Rotationen, sondern jeweils Drehbewegungen von weniger als 360° abwechselnd in die eine und in die andere Drehrichtung. Dabei ist insbesondere eine solche Ausführung der Schneidvorrichtung 10 denkbar, bei der die Produktzuführung 12 während des Aufschneidebetriebs zusammen mit dem aufzuschneidenden Produkt 14 zu einer variierenden Wiegebewegung über einen sich ändernden Winkelbereich um die Längsachse L des Produktes 14 antreibbar ist.
  • Wie bereits erwähnt, kann das aufzuschneidende Produkt 14 der Schneidebene mit einem während des Aufschneidebetriebs variablen Anstellwinkel α zuführbar sein. Grundsätzlich ist jedoch auch eine solche Ausführung der Schneidvorrichtung 10 denkbar, bei der das aufzuschneidende Produkt 14 durch die Produktzuführung 12 der Schneidebene 16 in einer von deren Normalen 24 abweichenden gleichbleibenden Richtung zuführbar ist.
  • Die Schneidkante 20 kann in Umfangsrichtung betrachtet eine offene oder insbesondere geschlossene Kontur besitzen. Im letzteren Fall besitzt die Schneidkante eine oder mehrere Durchbrechungen für ein oder mehrere gleichzeitig aufzuschneidende Produkte und wird auch als "Schneidbrille" bezeichnet (vgl. z.B. Fig. 2a).
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die Schneidkante 20 in Form eines Winkelstücks ausgeführt, das hier beispielsweise einen rechten Winkel bildet, sodass ein im Querschnitt beispielsweise rechtwinkliges Produkt 14 auf zwei aneinandergrenzenden Seiten an der Schneidkante 20 zur Anlage kommt. Solange nur ein Verdrehen über einen bestimmten Winkelbereich erfolgt, kann das Produkt 14 nicht aus einer entsprechend im Querschnitt rechtwinkligen und somit trogartigen Produktaufnahme herausfallen, d. h. es ist dann nicht notwendig, das Produkt vollständig über den gesamten Umfang zu umfassen.
  • Zumindest während des Schneidbetriebs ist die Schneidkante 20 parallel zur Schneidebene 16 ausgerichtet.
  • Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, kann die Schneidkante 20 wenigstens eine der Produktzuführung 12 zugewandte Wandung 26 oder Durchbrechung umfassen, die bei einer schrägen Zuführung des aufzuschneidenden Produktes 14 zur Schneidebene 16 zur der Produktzuführung 12 zugewandten Seite hin angestellt ist oder sich aufweitet.
  • Insbesondere bei nicht zylindrischen aufzuschneidenden Produkten 14 kann die Produktzuführung 12 in dieselbe Richtung drehbar sein wie das Schneidmesser 18. Es ist jedoch auch eine solche Ausführung der Schneidvorrichtung 10 denkbar, bei der die Produktzuführung 12 und das Schneidmesser 18 in entgegengesetzten Richtungen drehbar sind.
  • Die Drehgeschwindigkeit der Produktzuführung 12, die Drehrichtung der Produktzuführung 12, die Zuführgeschwindigkeit, die Drehrichtung des Schneidmessers 18 und/oder die Drehzahl des Schneidmessers 18 können variabel einstellbar sein. Dabei können diese Parameter insbesondere auch während des Aufschneidebetriebs variieren bzw. variabel einstellbar sein.
  • Der Produktzuführung 12 und gegebenenfalls der Schneidkante 20 bzw. deren Antrieb oder Antrieben kann eine elektronische Steuereinrichtung zugeordnet sein, über die diese entsprechend steuer- und/oder regelbar sind.
  • Wird ein aufzuschneidendes Produkt 14 mit nicht-kreisförmiger oder unregelmäßiger Außenkontur durch die Schneidvorrichtung 10 in Drehung versetzt und der Schneidebene 16 rechtwinklig zugeführt, so ergibt sich beim Ablegen der aufgeschnittenen Produktscheiben oder Produktteile ein Stapel oder eine Schindelung mit unregelmäßigem Randversatz.
  • Mit der Schneidvorrichtung 10 können jedoch insbesondere auch gehäufte Portionen aus Schnipsel-Teilen mit mehr oder weniger starker Unregelmäßigkeit und Abschnitte insbesondere variierender Größe, Dicke und/oder Format gebildet werden.
  • Die so erzeugten Portionen bzw. fortlaufend ohne Portionierung erzeugten schnipselartigen Abschnitte eignen sich insbesondere als unregelmäßiger, vorzugsweise streubarer Belag oder als Zutat für Gerichte z.B. zum Belegen von Backwaren, für Salate oder als Pizza-Belag. Zudem kann beispielsweise Frischfleisch, welches für entsprechende Gerichte in Schnipseln zum Anbraten bereitgestellt werden soll, schnell und in großen Mengen vorgeschnitten werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Schneidvorrichtung, Hochleistungsslicer
    12
    Produktzuführung
    14
    Produkt
    16
    Schneidebene
    18
    Schneidmesser
    20
    Schneidkante
    22
    Pfeil
    24
    Normale der Schneidebene
    26
    Wandung
    28
    Messerachse
    30
    Produktgreifer
    32
    Durchbrechung
    34
    Drehpunkt
    α
    Winkel
    β
    Winkel
    L
    Produktlängsachse
    Z
    Zuführrichtung

Claims (14)

  1. Vorrichtung (10), insbesondere Hochleistungsslicer, zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie insbesondere Wurst, Käse, Schinken und/oder dergleichen, mit einer Produktzuführung (12), die ein aufzuschneidendes Produkt (14) einer Schneidebene (16) zuführt, in der sich ein Schneidmesser (18) angrenzend an eine Schneidkante (20) insbesondere rotierend und/oder planetarisch umlaufend bewegt,
    dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, um das der Schneidebene (16) zugeführte Produkt (14) während des Aufschneidebetriebs zumindest über einen vorgebbaren Winkelbereich um eine Achse, insbesondere um eine Längsachse (L) des Produktes (14), zu drehen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Achse, um die das Produkt (14) drehbar ist, mit einer Längsachse (L) des Produktes (14) zusammenfällt oder mit einer Längsachse (L) des Produktes (14) einen, vorzugsweise spitzen, Winkel einschließt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Achse, um die das Produkt (14) drehbar ist, und/oder eine Längsachse (L) des Produktes (14) mit der Zuführrichtung (Z), in der das aufzuschneidende Produkt (14) der Schneidebene (16) durch die Produktzuführung (12) zugeführt wird, zusammenfällt oder mit der Zuführrichtung (Z) einen, vorzugsweise spitzen, Winkel (α) einschließt.
  4. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Produktzuführung (12) drehbar ausgeführt und das Produkt (14) über die Produktzuführung (12) um die Achse, insbesondere um die Längsachse (L) des Produktes (14), drehbar ist.
  5. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sowohl die Produktzuführung (12) als auch die Schneidkante (20) jeweils um die Achse, insbesondere um die Längsachse (L) des Produktes (14), drehbar sind, wobei insbesondere die Produktzuführung (12) und die Schneidkante (20) in dieselbe Richtung drehbar sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Produktzuführung (12) und die Schneidkante (20) gemeinsam um die Achse, insbesondere um die Längsachse (L) des Produktes (14), drehbar sind.
  7. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Produktzuführung (12) und die Schneidkante (20) mechanisch und/oder antriebsseitig gekoppelt sind.
  8. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (20) drehbar gelagert ist und von dem sich um die Achse, insbesondere um seine Längsachse (L), drehenden Produkt (14) mitgeschleppt wird.
  9. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkante (20) drehfest gelagert ist.
  10. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass das aufzuschneidende Produkt (14) durch die Produktzuführung (12) der Schneidebene (16) in einer von deren Normalen (24) abweichenden, mit der Normalen (24) einen, insbesondere spitzen, Winkel (α) einschließenden Richtung zuführbar ist, und/oder dass die Zuführrichtung (Z), in der das aufzuschneidende Produkt (14) der Schneidebene (16) durch die Produktzuführung (12) zugeführt wird, relativ zur Normalen (24) der Schneidebene (16) variabel einstellbar ist.
  11. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführrichtung (Z), in der das aufzuschneidende Produkt (14) der Schneidebene (16) durch die Produktzuführung (12) zugeführt wird, während des Aufschneidens veränderbar ist, insbesondere derart, dass das Produkt (14) während des Aufschneidens eine Pendel- und/oder Taumelbewegung vollführt.
  12. Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wie insbesondere Wurst, Käse, Schinken und/oder dergleichen mittels einer Schneidvorrichtung (10), insbesondere eines Hochleistungsslicers, bei dem ein aufzuschneidendes Produkt (14) einer Schneidebene (16) zugeführt wird, in der ein Schneidmesser (18) angrenzend an eine Schneidkante (20) insbesondere rotierend und/oder planetarisch umlaufend bewegt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass das der Schneidebene (16) zugeführte Produkt (14) während des Aufschneidebetriebs zumindest über einen vorgebbaren Winkelbereich um eine Achse, insbesondere um eine Längsachse (L) des Produktes (14), in Drehung versetzt wird.
  13. Verfahren nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführrichtung (Z), in der das aufzuschneidende Produkt (14) der Schneidebene (16) durch die Produktzuführung (12) zugeführt wird, während des Aufschneidens verändert wird, insbesondere derart, dass das Produkt (14) während des Aufschneidens in eine Pendel- und/oder Taumelbewegung versetzt wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung (10) mit den Merkmalen eines der Ansprüche 1 bis 11 verwendet wird.
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