EP3204201A1 - Geteilte lebensmittelportionen - Google Patents

Geteilte lebensmittelportionen

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Publication number
EP3204201A1
EP3204201A1 EP15777653.5A EP15777653A EP3204201A1 EP 3204201 A1 EP3204201 A1 EP 3204201A1 EP 15777653 A EP15777653 A EP 15777653A EP 3204201 A1 EP3204201 A1 EP 3204201A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
food
slices
divided
cutting means
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15777653.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Daniel WACHTER
Florian LENZER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Food Solutions Germany GmbH
Original Assignee
GEA Food Solutions Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEA Food Solutions Germany GmbH filed Critical GEA Food Solutions Germany GmbH
Publication of EP3204201A1 publication Critical patent/EP3204201A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Definitions

  • the present invention relates to a device for slicing one or more food products, in particular sausages, hams and / or cheeses, wherein for each food product a respective track is provided, along which it is transported in the direction of a moving knife, which is transported by Separates food slices from the front end of the food product and configures them on a tray table into a serving consisting of several food slices. Furthermore, the present invention relates to a method for slicing one or more food products, in particular sausages, ham and / or cheese
  • the object is achieved with a device for slicing one or more food products, in particular sausage, ham and / or cheese, wherein for each food product in each case a track is provided, along which it is transported in the direction of a moving knife, the from the front end of the
  • Food product separates food slices and this configured on a storage table to a serving consisting of several food slices, wherein a further cutting means at least some food slices of an already cut portion parts.
  • the present invention relates to a device for slicing
  • slicers are identified as “high performance slicers.” moving, in particular rotating, cutting blade, which cuts from the front end of a food product food slices.
  • the cutting blade rotates at up to 1, 000 revolutions per minute and more and / or cooperates with a cutting edge, which is provided for example at the front end of a product support and which defines the cutting plane together with the knife, in the food slices of the food product be separated.
  • Food slices for example, fall on a storage table, on which they are combined into portions.
  • the food slices of a serving may be stacked or shingled.
  • the slicing device is provided in multiple tracks, i. H. that several food products are cut by a knife, in particular at least partially simultaneously or at least partially sequentially.
  • the device has its own track for each food product, along which it is transported in the direction of the knife.
  • the device now has a further cutting means which parts at least some food slices of an already cut portion.
  • a rectangular or square food disc can be used to produce two or four triangular food discs or a circular one
  • Food slice can be divided into semicircles or pie pieces. Furthermore, any shapes can be incorporated into the portion, in particular punched with the cutting means. Exemplary forms are a heart, a bear, a hare, a fir-tree etc.
  • the cutting means is not straight but curved and in particular has a closed contour, which particularly preferably corresponds to the abovementioned forms.
  • the device has a discharge means, with the portions remaining when the corresponding mold is incorporated.
  • the portion to be rejected which is not placed in a package, for example, disposed of or sent for further processing. For example, this is
  • the portion to be rejected is raised and then transported away.
  • the lifting can be carried out, for example, with the cutting means or a means preferably arranged thereon, for example by applying a negative pressure which reversibly connects the portion to be rejected with the cutting means or with the means.
  • the further cutting means is a knife, which is particularly preferably provided downstream of the delivery table, with respect to the transport direction of the cut portions.
  • the knife and / or portion are subjected to an electrical charge which ensures that the force needed to break the portion is reduced.
  • a direct current is applied to the knife and / or portion.
  • the voltage is preferably 0-100 volts and / or 0-50 amper.
  • the application may be continuous or clocked or intermittent.
  • the device according to the invention is provided in multiple lanes. Most preferably, each track has another
  • This cutting means is preferably each individually driven. Preferably, upstream of the cutting means, again with respect to FIG.
  • Another object of the present invention is a method for cutting one or more food products (s), in particular sausage, ham and / or cheese in food slices, which are configured into portions, in which at least some food slices of a portion are divided again.
  • the food slices of the respective portion are divided with a movement of a cutting means at an angle, in particular perpendicular, to its transport direction.
  • the cutting means is moved vertically up and down.
  • the food slices are fixed during cutting, for example by a hold-down.
  • the portion is when dividing on a support, for example, a conveyor belt, on.
  • the food disc which rests directly on the support, not or not completely divided.
  • this food slice is only
  • the non-shredded or only cut food disc is divided in its transport of the additional cutting means in the package. This can be done, for example, in the transition from one to another conveyor belt and / or when inserting the portions in the package by a part of the divided portion moves relative to the other part, while the bottom plate along the
  • Perforation and / or its gate tears Preferably, the divided portions are placed together in a package.
  • FIG. 1 shows a device according to the prior art.
  • FIG. 2 shows the portion cutter 6.
  • Figure 3 shows some examples of divided portions.
  • FIG. 4 shows the device according to the invention.
  • FIG. 1 shows a slicing device 5 according to the prior art.
  • Slicing device 5 has a cutting blade 1 1, which cuts a food product 2 in food slices 12.
  • each food product 2 with a conveying means 4, in this case two conveyor belts 4, is transported continuously or intermittently in the direction of the cutting plane of the knife 11.
  • the lower conveyor belt 4 is at the same time a product support.
  • the cutting blade 1 1 is fixed to a rotating blade holder 3 and cooperates with a cutting edge cutting together, which is provided for example at the front end of a product support 4, and which together
  • cutting plane Between the knife 1 1 and the cutting edge a so-called cutting gap is present, which should be as small as possible, but must be so large that the knife does not touch the cutting edge. This gap must be adjusted regularly. This can be done by a movement of the knife and / or the
  • Cutting edge done.
  • the cutting edge must be aligned parallel to the knife.
  • a storage table 1 which is provided with means of transport, such as a conveyor belt or conveyor belt, on which they are each configured to a portion 14, here a stack.
  • the finished portions 14 are then from the
  • the slicing device may have a gripper per feed path, which is the rear end of the
  • Each gripper is preferably provided on a gripper carriage (not shown), which moves the grippers, in particular parallel to the feed direction of the food product, back and forth.
  • the slicing device is provided in multiple tracks, i. H. that a plurality of food products 2 are cut open by a knife, in particular at least temporarily at the same time or at least temporarily sequentially.
  • the device has a separate track for each food product, along which it is transported in the direction of the knife 11.
  • Figure 2 shows the portion cutter 6 according to the invention, based on the
  • the portion cutter 6 has four cutting means 8, here knives, which can simultaneously cut four sliced portions into two parts.
  • the portion cutter 6 according to FIG. 4 is therefore for a four-lane one
  • Slicing device in which four food products can be cut simultaneously provided.
  • the skilled person understands, however, that more or less cutting means 8 can also be present.
  • the cut portions which have one or more food slices, are individually transported by the transport means 10 into the effective region of the cutting means 8.
  • they preferably pass through a sensor 13, which, with respect to the transport direction of the portions, is provided upstream of the cutting means 8.
  • this sensor can determine the presence of a portion to be cut on the respective track and, on the other hand, according to a preferred embodiment, determine the length of the respective portion in the respective track. Based on this length measurement, the transport means 10 is then preferably controlled such that the portion in each lane is in the desired position relative to the cutting means 8 during the division cut.
  • each cutting means 8 has its own drive 7, here a pneumatic cylinder, on which the Drives cutting means, here along the vertical, and thereby divided at least some food slices of a portion into two or more parts.
  • each cutting means is provided with a hold-down or protection 9, which is resiliently mounted on the cutting means, here a knife, or its storage.
  • FIG. 3 shows a few examples of a portion consisting of several food slices immediately after slicing them (left-hand representation) and after their division (right-hand representation).
  • the food slices with an originally square or rectangular cross section are divided into two portions, each with triangular food slices.
  • a food slice with an originally rectangular or square cross section is divided into four portions, each with a triangular cross section.
  • a circular food slice is quartered, i. H. divided into four portions, each with a quarter-circle-shaped cross section.
  • FIG. 3d shows a preferred embodiment of the present invention which may apply to all possible forms of sectioning of cut portions.
  • FIG. 3d shows a portion, which in the present case consists of four food slices. This portion is divided with the cut 15 into two or more parts, wherein the cut does not extend through all food slices, but only through the three upper, ie the knife 8 facing, slices.
  • the bottom disc with which the portion rests on a support as can be seen in particular from the magnification, only cut and / or perforated and not completely severed.
  • the divided portions remain at least temporarily connected to each other after the section through the bottom food disc 12 'in their further transport in the direction of a packaging machine, which facilitates their common transport and / or their joint insertion into a package.
  • the trimmed and / or perforated disc is completely separated during transport or insertion.
  • FIG. 4 shows the device according to the invention.
  • the portions 14 After the portions 14 have been cut open and removed from the discharge area of the knife 1 1, they reach the portion cutter 6 according to the invention with the cutting means 8 upstream of the cutting means 8, which in the present case, as shown by the double arrow 18, along moves a vertical, a sensor 13 is provided, which detects on the one hand, whether there is a portion in the respective track and the other, according to a preferred embodiment, the length of the respective position while measuring along the sensor, which provided fixed is, is transported. The signal from the sensor is used to control the drive of the transport means 10 to bring the respective portion in the desired position relative to the cutting means 8.
  • the transport means 10 is preferably stopped and the cutting movement 18, which divides at least some food slices of the respective portion into two or more parts, can take place, in the present case by the cutting means 8, here a knife, is moved vertically downwards, which is symbolized by the reference numeral 18.
  • the cutting means 8 is moved back to its original position and during or after the divided portions are transported in the direction of a packaging machine and inserted there by means of an insert 17 in packaging 19.
  • the division of the example only cut food slices 12 ' is carried out during transport and / or during insertion of the portions in the package. This can be done, for example, by moving one part of the divided portion relative to the other part of the portions and thereby exerting a force on the cut point which leads to a complete division of the two parts of the portion. However, this is preferably done only after the onward transport and / or during insertion of the divided portion, because the hitherto not yet divided, but only truncated
  • Food slice 12 stabilizes the portions each other in position.
  • the skilled person understands that the divided portions can be placed together in one or separately from each other in several packages.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse, wobei für jedes Lebensmittelprodukt jeweils eine Spur vorgesehen ist, entlang derer es in Richtung eines sich bewegenden Messers transportiert wird, das von dem vorderen Ende des Lebensmittelprodukts Lebensmittelscheiben abtrennt und diese auf einem Ablagetisch zu einer Portion bestehend aus mehreren Lebensmittelscheibe(n) konfiguriert. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse in Lebensmittelscheiben, die zu Portionen konfiguriert werden.

Description

Geteilte Lebensmittelportionen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse, wobei für jedes Lebensmittelprodukt jeweils eine Spur vorgesehen ist, entlang derer es in Richtung eines sich bewegenden Messers transportiert wird, das von dem vorderen Ende des Lebensmittelprodukts Lebensmittelscheiben abtrennt und diese auf einem Ablagetisch zu einer Portion bestehend aus mehreren Lebensmittelscheibe(n) konfiguriert. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse in
Lebensmittelscheiben, die zu Portionen konfiguriert werden.
Derartige Vorrichtungen bzw. Verfahren sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Die Vorrichtungen bzw. Verfahren gemäß dem Stand der Technik haben jedoch den Nachteil, dass der Querschnitt der abgeschnittenen Scheibe immer dem Querschnitt des Lebensmittelprodukts entspricht.
Es war deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, das die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweist.
Gelöst wird die Aufgabe mit einer Vorrichtung zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse, wobei für jedes Lebensmittelprodukt jeweils eine Spur vorgesehen ist, entlang derer es in Richtung eines sich bewegenden Messers transportiert wird, das von dem vorderen Ende des
Lebensmittelprodukts Lebensmittelscheiben abtrennt und diese auf einem Ablagetisch zu einer Portion bestehend aus mehreren Lebensmittelscheiben konfiguriert, wobei ein weiteres Schneidmittel zumindest einige Lebensmittelscheiben einer bereits aufgeschnitten Portion zerteilt.
Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für die anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen und umgekehrt.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufschneiden von
Lebensmittelprodukten, wie beispielsweise Wurst, Schinken und/oder Käse. Derartige Aufschneidevorrichtungen werden von dem Fachmann auch als„Slicer" oder
„Hochleistungsslicer" bezeichnet. Diese Aufschneidevorrichtungen weisen ein sich bewegendes, insbesondere drehendes, Schneidmesser auf, das von dem vorderen Ende eines Lebensmittelproduktes Lebensmittelscheiben abschneidet. Dabei dreht sich das Schneidmesser mit bis zu 1 .000 Umdrehungen pro Minute und mehr und/oder wirkt mit einer Schneidkante zusammen, die beispielsweise am vorderen Ende einer Produktauflage vorgesehen ist und die gemeinsam mit dem Messer die Schneidebene definiert, in der Lebensmittelscheiben von dem Lebensmittelprodukt abgetrennt werden. Zwischen dem Schneidmesser und der Schneidleiste befindet sich ein Schneidspalt, der so klein wie möglich sein sollte, um ein„Abhacken" von Teilen des Lebensmittelproduktes zu verhindern. Der Schneidspalt muss aber so groß sein, dass das Messer die Schneidkante möglichst nicht berührt. Beim Aufschneiden wird das Lebensmittelprodukt kontinuierlich oder intermittierend in Richtung des Schneidmessers transportiert. Nachdem eine Scheibe von dem jeweiligen Lebensmittelprodukt abgeschnitten worden ist, gelangt das Schneidmesser außer Eingriff mit dem jeweiligen Lebensmittelprodukt, um dann erneut in das
Lebensmittelprodukt einzudringen und die nächste Lebensmittelscheibe abzuschneiden. Der Vorschub des jeweiligen Lebensmittelproduktes zwischen zwei Schnitten bestimmt die Dicke der jeweils abgeschnittenen Lebensmittelscheibe. Die abgeschnittenen
Lebensmittelscheiben fallen beispielsweise auf einen Ablagetisch, auf dem sie zu Portionen zusammengefasst werden. Die Lebensmittelscheiben einer Portion können beispielsweise gestapelt oder geschindelt sein. Sobald eine Portion fertiggestellt ist, wird sie aus dem Abwurfbereich des Messers entfernt und der Aufschnitt einer neuen Portion kann beginnen. Vorzugsweise ist die Aufschneidevorrichtung mehrspurig vorgesehen, d. h. dass mehrere Lebensmittelprodukte von einem Messer, insbesondere zumindest teilweise gleichzeitig oder zumindest teilweise sequentiell, aufgeschnitten werden. Dafür weist die Vorrichtung für jedes Lebensmittelprodukt eine eigene Spur auf, entlang derer es in Richtung des Messers transportiert wird.
Erfindungsgemäß weist die Vorrichtung nun ein weiteres Schneidmittel auf, das zumindest einige Lebensmittelscheiben einer bereits aufgeschnittenen Portion zerteilt. Dadurch kann beispielsweise aus einer rechteckigen oder quadratischen Lebensmittelscheibe zwei oder vier dreieckige Lebensmittelscheibe erzeugt werden oder eine kreisförmige
Lebensmittelscheibe kann in Halbkreise oder Tortenstücke unterteilt werden. Weiterhin können mit dem Schneidmittel beliebige Formen in die Portion eingearbeitet, insbesondere eingestanzt werden. Beispielhafte Formen sind ein Herz, ein Bär, ein Hase, ein Tannenbaum etc. Vorzugsweise ist das Schneidmittel nicht gerade sondern gebogen und weist insbesondere eine geschlossene Kontur auf, die besonders bevorzugt den oben genannten Formen entspricht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung ein Ausschleusungsmittel auf, mit dem Anteile, die beim Einarbeiten der entsprechenden Form übrig bleibt. Der auszuschleusende Anteil, der nicht in eine Verpackung eingelegt wird, wird beispielsweise entsorgt oder einer weiteren Bearbeitung zugeführt. Beispielsweise ist dieses
Ausschleusemittel ein Transportband und/oder ein Roboterarm. Vorzugsweise wird der auszuschleusende Anteil angehoben und dann wegtransportiert. Das Anheben kann beispielsweise mit dem Schneidmittel oder einem vorzugsweise daran angeordneten Mittel vorgenommen werden, beispielsweise indem ein Unterdruck angelegt wird, der den auszuschleusenden Anteil reversibel mit dem Schneidmittel oder mit dem Mittel verbindet.
Vorzugsweise ist das weitere Schneidmittel ein Messer, das besonders bevorzugt stromabwärts von dem Ablagetisch, bezogen auf die Transportrichtung der aufgeschnittenen Portionen, vorgesehen ist.
Vorzugsweise werden das Messer und/oder die Portion mit einer elektrischen Ladung beaufschlagt, die dafür sorgt, dass die Kraft, die benötigt wird, um die Portion zu zerteilen, reduziert ist. Vorzugsweise wird an das Messer und/oder an die Portion ein Gleichstrom angelegt. Vorzugsweise beträgt die Spannung 0-100 Volt und/oder 0 -50 Amper Die Beaufschlagung kann kontinuierlich oder getaktet oder intermittierend erfolgen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mehrspurig vorgesehen. Ganz besonders bevorzugt weist jede Spur ein weiteres
Schneidmittel auf. Dieses Schneidmittel ist vorzugsweise jeweils individuell antreibbar. Vorzugsweise ist stromaufwärts von dem Schneidmittel, wiederum bezogen auf die
Transportrichtung der Portion, ein Sensor vorgesehen, der die Anwesenheit einer Portion erfasst und/oder deren Länge bezogen auf die Transportrichtung ermittelt. Dadurch kann sichergestellt werden, dass das Schneidmittel nur dann in Aktion tritt, wenn eine Portion in der jeweiligen Spur vorhanden ist. Durch die Vermessung der Länge der Portion kann wiederum der anzubringende Schnitt positionsgenau vorgesehen werden. Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse in Lebensmittelscheiben, die zu Portionen konfiguriert werden, bei dem zumindest einige Lebensmittelscheiben einer Portion noch einmal zerteilt werden.
Die zu diesem Gegenstand der vorliegenden Erfindung gemachten Ausführungen gelten für die anderen Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen und umgekehrt.
Erfindungsgemäß ist bei dem Verfahren vorgesehen, dass zumindest einige
Lebensmittelscheiben einer Portion, nachdem diese aufgeschnitten worden ist, noch einmal zerteilt werden.
Vorzugsweise werden die Lebensmittelscheiben der jeweiligen Portion mit einer Bewegung eines Schneidmittels in einem Winkel, insbesondere senkrecht, zu ihrer Transportrichtung zerteilt. Vorzugsweise wird das Schneidmittel vertikal auf und ab bewegt.
Vorzugsweise werden die Lebensmittelscheiben beim Schneiden, beispielsweise durch einen Niederhalter, fixiert.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt die Portion beim Zerteilen auf einer Auflage, beispielsweise einem Transportband, auf.
Besonders bevorzugt wird die Lebensmittelscheibe, die direkt auf der Auflage aufliegt, nicht oder nicht vollständig zerteilt. Insbesondere wird diese Lebensmittelscheibe nur
angeschnitten, so dass die Portionen, die durch das Zerteilen einer Portion entstehen, im Bereich der untersten Scheibe zumindest zeitweise noch miteinander verbunden sind. Dies begünstigt den gemeinsamen weiteren Transport der Portionen beispielsweise von der Portionsteilungsstation zu der Verpackungsmaschine und/oder deren gemeinsames
Einlegen in eine Verpackung.
Vorzugsweise wird die nicht zerteilte oder nur angeschnittene Lebensmittelscheibe bei ihrem Transport von dem zusätzlichen Schneidmittel in die Verpackung zerteilt. Dies kann beispielsweise beim Übergang von einem auf ein anderes Transportband und/oder beim Einlegen der Portionen in die Verpackung erfolgen, indem sich ein Teil der geteilten Portion relativ zu dem anderen Teil bewegt und dabei die unterteste Scheibe entlang der
Perforierung und/oder deren Anschnitt zerreißt. Vorzugsweise werden die geteilten Portionen gemeinsam in eine Packung eingelegt.
Dadurch bleibt die ursprüngliche Form der aufgeschnittenen Portion, beispielsweise ein Rechteck oder ein Quadrat, erhalten, der Packung können jedoch dreiecksförmige
Lebensmittelscheiben entnommen werden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. Die Erläuterungen gelten für alle Gegenstände der vorliegenden Erfindung gleichermaßen.
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik.
Figur 2 zeigt den Portionsschneider 6.
Figur 3 zeigt einige Beispiele von geteilten Portionen.
Figur 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Figur 1 zeigt eine Aufschneidevorrichtung 5 gemäß dem Stand der Technik. Die
Aufschneidevorrichtung 5 weist ein Schneidmesser 1 1 auf, das ein Lebensmittelprodukt 2 in Lebensmittelscheiben 12 schneidet. Dazu wird jedes Lebensmittelprodukt 2 mit einem Fördermittel 4, hier zwei Förderbändern 4, kontinuierlich oder intermittierend in Richtung der Schneidebene des Messers 1 1 transportiert. Das untere Förderband 4 ist gleichzeitig eine Produktauflage. Das Schneidmesser 1 1 ist an einer sich drehenden Messeraufnahme 3 befestigt und wirkt mit einer Schneidkante schneidend zusammen, die beispielsweise am vorderen Ende einer Produktauflage 4 vorgesehen ist, und die gemeinsam die
Schneidebene definieren. Zwischen dem Messer 1 1 und der Schneidkante ist ein sogenannter Schneidspalt vorhanden, der möglichst klein sein sollte, jedoch so groß sein muss, dass das Messer die Schneidkante nicht berührt. Dieser Spalt muss regelmäßig eingestellt werden. Dies kann durch eine Bewegung des Messers und/oder der
Schneidkante erfolgen. Außerdem muss die Schneidkante parallel zu dem Messer ausgerichtet sein. Nach dem Abschneiden fallen die Lebensmittelscheiben in der Regel auf einen Ablagetisch 1 , der mit Transportmitteln, beispielsweise einem Transportband oder Transportriemen, versehen ist, auf dem sie zu jeweils einer Portion 14, hier einem Stapel, konfiguriert werden. Die fertiggestellten Portionen 14 werden sodann aus dem
Schneidmesserbereich abtransportiert und danach verpackt. Unter dem Transportmittel des Ablagetischs kann ein Unterlegeblech vorgesehen sein, das insbesondere eine zu große Längung des Transportmittels verhindert. Die Scheibenstärke ergibt sich aus der Vorschubstrecke des Lebensmittelproduktes zwischen zwei Schnitten. Bei konstanter Messerdrehgeschwindigkeit erfolgt die Regelung der Scheibenstärke über die
Vorschubgeschwindigkeit des Lebensmittelproduktes. Die Aufschneidevorrichtung kann pro Vorschubtrasse einen Greifer aufweisen, der das rückwärtige Ende des
Lebensmittelproduktes 2 vor oder während des Aufschneidens ergreift und dieses während des Aufschneidens, insbesondere gegen Ende des Aufschneidens, stabilisiert und das Endstück, das nicht aufgeschnitten werden kann, entsorgt. Jeder Greifer ist vorzugsweise an einem Greiferwagen (nicht dargestellt) vorgesehen, der die Greifer, insbesondere parallel zur Vorschubrichtung des Lebensmittelprodukts, vor- und zurückbewegt.
Vorzugsweise ist die Aufschneidevorrichtung mehrspurig vorgesehen, d. h. dass mehrere Lebensmittelprodukte 2 von einem Messer, insbesondere zumindest zeitweise gleichzeitig oder zumindest zeitweise sequentiell, aufgeschnitten werden. Dafür weist die Vorrichtung für jedes Lebensmittelprodukt eine eigene Spur auf, entlang derer es in Richtung des Messers 1 1 transportiert wird.
Figur 2 zeigt den erfindungsgemäßen Portionsschneider 6, der bezogen auf die
Transportrichtung der aufgeschnittenen Portionen stromabwärts von dem Auflagetisch 4 vorgesehen ist. In dem vorliegenden Fall weist der Portionsschneider 6 vier Schneidmittel 8, hier Messer, auf, die gleichzeitig vier aufgeschnittene Portionen in zwei Teile schneiden können. Der Portionsschneider 6 gemäß Figur 4 ist folglich für eine vierspurige
Aufschneidevorrichtung, bei der vier Lebensmittelprodukte gleichzeitig aufgeschnitten werden können, vorgesehen. Der Fachmann versteht, dass jedoch auch mehr oder weniger Schneidmittel 8 vorhanden sein können. Die aufgeschnittenen Portionen, die über eine oder mehrere Lebensmittelscheiben verfügen, werden mit den Transportmitteln 10 jeweils individuell in den Wirkbereich der Schneidmittel 8 transportiert. Dabei passieren sie vorzugsweise einen Sensor 13, der, bezogen auf die Transportrichtung der Portionen, stromaufwärts von dem Schneidmittel 8 vorgesehen ist. Dieser Sensor kann zum einen das Vorhandensein einer zu schneidenden Portion auf der jeweiligen Spur feststellen und zum anderen, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, die Länge der jeweiligen Portion in der jeweiligen Spur ermitteln. Basierend auf dieser Längenmessung wird dann vorzugsweise das Transportmittel 10 jeweils so gesteuert, dass sich die Portion in jeder Spur während des Teilungsschnitts in der gewünschten Lage relativ zu dem Schneidmittel 8 befindet. Während des Schneidens steht das Transportmittel 10 vorzugsweise still. Vorzugsweise weist jedes Schneidmittel 8 einen eigenen Antrieb 7, hier einen Pneumatikzylinder, auf, der das Schneidmittel, hier entlang der Vertikalen, antreibt und dadurch zumindest einige Lebensmittelscheiben einer Portion in zwei oder mehr Teile zerteilt. In dem vorliegenden Fall ist jedes Schneidmittel mit einem Niederhalter oder Schutz 9 versehen, der federnd an dem Schneidmittel, hier einem Messer, oder dessen Lagerung, gelagert ist. Sobald der
Niederhalter oder Schutz die Portion berührt, bleibt dieser im Wesentlichen in seiner Position stehen und das Messer dringt durch den Niederhalter oder Schutz hindurch in die Portion ein, um zumindest einige Lebensmittelscheiben der Portion zu zerteilen. Sobald sich der Antrieb wieder in die entgegengesetzte Richtung bewegt und das Schneidmesser auch nicht mehr mit den Lebensmittelscheiben in Kontakt ist, entspannen sich die Federn wieder und der Niederhalter oder Schutz kehrt in seine ursprüngliche Lage zurück, in der das Messer nicht aus dem Schutz herausragt und somit keine Gefährdung für das Bedienpersonal darstellt. In dem vorliegen Fall ist das Schneidmittel 8 in einem Winkel α zur
Transportrichtung der Portion vorgesehen und schneidet somit die Lebensmittelscheibe entlang einer Diagonalen. Der Fachmann erkennt, dass das Schneidmittel auch anders vorgesehen sein kann, insbesondere, dass dessen Winkel α einstellbar ist.
Figur 3 zeigt einige Beispiele einer Portion bestehend aus mehreren Lebensmittelscheiben unmittelbar nach deren Aufschneiden (linke Darstellung) und nach deren Zerteilung (rechte Darstellung). Bei dem Beispiel gemäß Figur 3a werden die Lebensmittelscheiben mit einem ursprünglich quadratischen oder rechteckigen Querschnitt in zwei Portionen mit jeweils dreieckigen Lebensmittelscheiben zerteilt.
Bei dem Beispiel gemäß Figur 3b wird eine Lebensmittelscheibe mit einem ursprünglich rechteckigen oder quadratischen Querschnitt in vier Portionen jeweils mit einem dreieckigen Querschnitt zerteilt.
Bei dem Beispiel gemäß Figur 3c wird eine kreisförmige Lebensmittelscheibe geviertelt, d. h. in vier Portionen mit jeweils einem viertelkreisförmigen Querschnitt zerteilt.
Figur 3d zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die auf alle möglichen Formen der Zerteilung von aufgeschnittenen Portionen zutreffen kann. Figur 3d zeigt eine Portion, die in dem vorliegenden Fall aus vier Lebensmittelscheiben besteht. Diese Portion wird mit dem Schnitt 15 in zwei oder mehr Teile unterteilt, wobei sich der Schnitt nicht durch alle Lebensmittelscheiben, sondern nur durch die drei oberen, d. h. dem Messer 8 zugewandten, Scheiben erstreckt. Die unterste Scheibe, mit der die Portion auf einer Auflage aufliegt, wird, wie insbesondere der Vergrößerung entnommen werden kann, nur angeschnitten und/oder perforiert und nicht vollständig durchtrennt. Dadurch bleiben die geteilten Portionen nach dem Schnitt durch die unterste Lebensmittelscheibe 12' bei ihrem weiteren Transport in Richtung einer Verpackungsmaschine zumindest noch zeitweise miteinander verbunden, was deren gemeinsamen Transport und/oder deren gemeinsames Einlegen in eine Verpackung erleichtert. Vorzugsweise wird die angeschnittene und/oder perforierte Scheibe jedoch bei ihrem Transport oder beim Einlegen vollständig getrennt.
Figur 4 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung. Nachdem die Portionen 14 aufgeschnitten und aus dem Abwurfbereich des Messers 1 1 entfernt worden sind, gelangen sie zu dem erfindungsgemäßen Portionsschneider 6 mit dem Schneidmittel 8. Stromaufwärts von dem Schneidmittel 8, das sich in dem vorliegenden Fall, wie durch den Doppelpfeil 18 dargestellt, entlang einer Vertikalen bewegt, ist ein Sensor 13 vorgesehen, der zum einen erfasst, ob sich in der jeweiligen Spur eine Portion befindet und der zum anderen, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, die Länge der jeweiligen Position vermisst, während diese entlang des Sensors, der ortsfest vorgesehen ist, transportiert wird. Das Signal des Sensors wird zur Steuerung/Regelung des Antriebs des Transportmittels 10 eingesetzt, um die jeweilige Portion in die gewünschte Lage relativ zu dem Schneidmittel 8 zu bringen. Sobald sich die jeweilige Portion in der jeweils gewünschten Lage befindet, wird vorzugsweise das Transportmittel 10 angehalten und es kann die Schneidbewegung 18, die zumindest einige Lebensmittelscheiben der jeweiligen Portion noch einmal in zwei oder mehrere Teile zerteilt, erfolgen, indem in dem vorliegenden Fall das Schneidmittel 8, hier ein Messer, vertikal nach unten bewegt wird, was durch das Bezugszeichen 18 symbolisiert ist. Nach dem Schnitt wird das Schneidmittel 8 wieder in seine ursprüngliche Lage zurückgefahren und dabei oder danach werden die geteilten Portionen in Richtung einer Verpackungsmaschine transportiert und dort mittels eines Einlegers 17 in Verpackungen 19 eingelegt.
Für den Fall, dass nicht alle Scheiben einer Portion vollständig durchtrennt wurden, erfolgt die Zerteilung der beispielsweise nur angeschnittenen Lebensmittelscheiben 12' während des Transports und/oder während des Einlegens der Portionen in die Verpackung. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass sich ein Teil der geteilten Portion relativ zu dem anderen Teil der Portionen bewegt und dadurch eine Kraft auf die angeschnittene Stelle ausübt, die zu einer vollständigen Teilung der beiden Teile der Portion führt. Dies erfolgt aber vorzugsweise erst nach dem Weitertransport und/oder während des Einlegens der geteilten Portion, weil die bis dahin noch nicht geteilte, sondern nur angeschnittene
Lebensmittelscheibe 12' die Portionen zueinander in ihrer Lage stabilisiert. Der Fachmann versteht, dass die geteilten Portionen gemeinsam in eine oder separat voneinander in mehrere Verpackungen eingelegt werden können.
Bezugszeichenliste:
1 Ablagetisch
2 Lebensmittelprodukt
3 Messeraufnahme
4 Auflagefläche, Produktauflage, Förderband
5 Aufschneidevorrichtung
6 Portionsschneider
7 Antrieb,
8 Schneidmittel, Messer
9 Niederhalter, Schutz
10 Auflage, Transportmittel, Transportband, ein Transportband pro Spur
1 1 Messer, Schneidmesser, Kreismesser, Sichelmesser
12 Lebensmittelscheiben
12' unterste Scheibe einer Lebensmittelportion
13 Sensor
14 Portion, Lebensmittelportion, bestehend aus mehreren Scheiben 14' geschnittene Portion, vorgeschnittene Portion
14" komplett geteilte Portion
15 Schnitt, Teilung einer aufgeschnittenen Portion
16 Antrieb, geregelter Antrieb
17 Einleger
18 Bewegung des Messers 8
19 Verpackung

Claims

Patentansprüche:
1 . Vorrichtung (5) zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n) (2), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse, wobei für jedes
Lebensmittelprodukt (2) jeweils eine Spur (7) vorgesehen ist, entlang derer es in Richtung eines sich bewegenden Messers (1 1 ) transportiert wird, das von dem vorderen Ende des Lebensmittelprodukts Lebensmittelscheiben (12, 12') abtrennt, und diese auf einem Ablagetisch (1 ) zu einer Portion (14) bestehend aus mehreren Lebensmittelscheiben (12, 12') konfiguriert, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres Schneidmittel (8) zumindest einige Lebensmittelscheiben (12, 12') einer aufgeschnitten Portion (14) zerteilt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zerteilung
stromabwärts von dem Ablagetisch erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehrspurig vorgesehen ist, wobei in jeder Spur ein Lebensmittelprodukt aufgeschnitten werden kann, und dass pro Spur ein Schneidmittel (8) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Schneidmittel individuell antreibbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass stromaufwärts von dem Schneidmittel (8) ein Sensor (13) vorgesehen ist, der die Anwesenheit einer Portion erfasst und/oder deren Länge bezogen auf die
Transportrichtung ermittelt.
6. Verfahren zum Aufschneiden von einem oder mehreren Lebensmittelprodukte(n) (2), insbesondere Wurst, Schinken und/oder Käse in Lebensmittelscheiben (12, 12'), die zu Portionen konfiguriert werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige Lebensmittelscheiben (12, 12') einer Portion (14) noch einmal zerteilt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lebensmittelscheiben (12, 12') der jeweiligen Portion mit einer Bewegung in einem Winkel, insbesondere senkrecht zu ihrer Transportrichtung, zerteilt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Portion (14) beim Zerteilen auf einer Auflage (10) liegt und dass die Lebensmittelscheibe (12'), die auf der Auflage (10) liegt, nicht oder nicht vollständig zerteilt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lebensmittelscheibe (12') beim Weitertransport und/oder beim Einlegen der Portion in eine Verpackung (19) zerteilt wird.
10. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geteilten Portionen gemeinsam in eine Packung eingelegt werden.
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