EP2871981A1 - Vorrichtung zum stopfen von zigarettenhülsen - Google Patents

Vorrichtung zum stopfen von zigarettenhülsen

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Publication number
EP2871981A1
EP2871981A1 EP13734434.7A EP13734434A EP2871981A1 EP 2871981 A1 EP2871981 A1 EP 2871981A1 EP 13734434 A EP13734434 A EP 13734434A EP 2871981 A1 EP2871981 A1 EP 2871981A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
length
stop
slider
slide
Prior art date
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Granted
Application number
EP13734434.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2871981B1 (de
Inventor
Markus MUELLER-PROVENZANO
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gizeh Raucherbedarf GmbH
Original Assignee
Gizeh Raucherbedarf GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Gizeh Raucherbedarf GmbH filed Critical Gizeh Raucherbedarf GmbH
Priority to PL13734434T priority Critical patent/PL2871981T3/pl
Publication of EP2871981A1 publication Critical patent/EP2871981A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2871981B1 publication Critical patent/EP2871981B1/de
Priority to HRP20180294TT priority patent/HRP20180294T1/hr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42—Pocket cigarette-fillers
    • A24C5/425—Pocket cigarette-fillers for obtaining cigarettes of various lengths
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
    • A24C5/42—Pocket cigarette-fillers

Definitions

  • the invention relates to a device for stuffing prefabricated cigarette tubes, comprising a housing, a tobacco chamber, a tobacco support associated therewith, a movable pressing beam for forming tobacco inserted into the tobacco chamber into a strand, a tobacco support associated with the tobacco storage for one end of the tobacco rod, and a slider for filling the cigarette tubes with the tobacco rod relative to the housing displaceable slider.
  • the abutment is designed as an adjustable longitudinal direction of the tobacco part, provided according to the number of cigarette tubes of different length to be stuffed at least two predetermined locking positions are.
  • the length of the press beam to the Greraum- length of the cigarette sleeve used in each case, the pressing beam on a fixed part and the pressing beam optionally complementary movable part.
  • Another, generic device discloses the US 2004/0200485 A1.
  • an optional insertable at the abutment end end in the tobacco chamber insert is provided. This is so dimensioned that it not only adapts the length of the tobacco chamber to the filling space length of the cigarette tube in the state inserted into the tobacco chamber, but the insert also forms a stop for the wall of the slider carrying a sleeve for holding the cigarette tube, so that Also, the maximum displacement is adapted to the respective filling space length of the cigarette tube.
  • the invention is therefore based on the object to provide an improved device for stuffing prefabricated cigarette tubes.
  • a stop provided on the slide and optionally activatable or optionally attachable to the slide, in the activated or attached state, the displacement path relative to the housing by a certain length shortening stop is provided.
  • the displacement path is shortened approximately by a length by which the length of the filling space of a first cigarette tube differs from the longer filling space of another cigarette tube.
  • the cigarette tube having the shorter filling space length may be a sleeve having a prolonged and / or filter portion supplemented by an activated carbon region so as to reduce the pollutant content inhaled when smoking a cigarette comprising a prefabricated filter sleeve.
  • the stop is provided on the slide or optionally attachable, it can be easily operated or assemble or disassemble, since the slider is in contrast, for example, the tobacco receiving chamber easily accessible and offers a relative to the tobacco receiving chamber considerably larger mounting space, so that the stop considerably larger and therefore easier to operate than a stop which can be introduced, for example, into the tobacco receiving chamber.
  • the abutment is then designed such that it protrudes with activated or attached stop by the same length in the tobacco chamber. In this way it is achieved that the length of the tobacco receiving chamber is adapted in a corresponding manner to the filling space length of the cigarette tube with the shorter filling space as the displacement path.
  • a spout with a free, preferably beveled end is provided at an end portion of the slider, the outer diameter corresponds approximately to the inner diameter of a cigarette tube.
  • the sleeve To fill the sleeve, it is first pushed onto the spout, preferably by pressing down a cover provided on the slide, on which the pressing beam is provided, held stationary to the spout and finally by relocating back the slider is pulled over the tobacco pad, whereby the tobacco rod located thereon is displaced into the filling space of the cigarette paper tube.
  • the stop is formed in a particularly preferred embodiment of the device according to the invention as a separate component of an effective length, which is selectively attachable to a remote from the spout wall of the slider.
  • This separate component can for example be attached to a sales unit for the device according to the invention and be mounted by the user latter in the simplest manner, he would like to fill with the device cigarette tubes with shorter Greraum-length.
  • the device according to the invention makes it suitable in a particularly simple manner for filling three different cigarette tubes which differ in their filling space lengths, in that the sales unit has two optionally mountable stops which differ in their length. be attached. Accordingly, a suitability for filling four different cigarette tubes by adding three different stops, for five different cigarette tubes by four stops, etc. possible.
  • the abutment is - particularly preferably - formed by a provided in the tobacco receiving space insert whose length corresponds at least to the effective length of the longest stop provided.
  • effective length is meant the length by which the displacement path of the slider is shortened by activating or attaching the longest stopper. The shortening of the displacement path is then projected by the insert, whose cross section preferably corresponds to the cross section of a tobacco rod produced with the device , into the tobacco receiving chamber, when the slider is in its limited by the stop end position, in which when using the device, the tobacco receiving chamber is filled with tobacco.
  • Figure 1 is a perspective view of this embodiment obliquely from above with the lid closed and mounted stop, ie for filling cigarette tubes with shortened Boatraum lengths, with hidden lines are shown in phantom in part.
  • Fig. 2 shows the same embodiment as in Fig. 1 in the same perspective, but with the lid open and not inserted stop, d. H. for filling cigarette tubes with larger filling space lengths, wherein a cigarette tube pushed onto the nozzle is indicated by dashed lines;
  • Figure 3 shows the same embodiment of the device according to the invention in a perspective view obliquely from behind (view III in Fig. 1). 4 shows the embodiment shown in Figure 3 in a view from below.
  • FIG. 5 shows the detail IV in Figure 4 in an enlarged detail view.
  • FIG. 6 is the same view as in FIG. 5, but with the stop removed;
  • FIG. 7 is a view according to FIG. 1, however, with the lid completely open and the slide almost completely displaced back
  • FIG. 8 is a partial perspective view with the cigarette tube indicated during the filling process of the latter.
  • the exemplary embodiment of a device according to the invention denoted by 100 in the drawing as a whole comprises a housing 1 with a base part 2, in which side recessed grips 3, 4 are incorporated.
  • the base part is made of plastic.
  • a slider 8 is guided in a straight line in the direction of movement S between the inner side walls 5, 6 and the bottom wall 7 thereof.
  • the slider 8 comprises on both sides projections 9 which engage in complementary grooves 10 in the side walls 5, 6.
  • a spout 1 1 is provided on the slider 8, whose outer diameter is adapted to the inner diameter of a prefabricated cigarette tube Z, that this pushed onto the spout 1 1 without much game can be.
  • the free end of the nozzle 1 1 is laterally beveled.
  • the grommet 1 1 is integrally formed on a holding plate 12 at its end region lying opposite the laterally chamfered free end.
  • To attach the spout 1 1 to the slide 13 grooves 14 are incorporated on the front wall, in which the holding plate 12 with its lateral edges from above can be inserted.
  • a cover 15 is pivotably attached to the slider 8 about a horizontal axis X extending perpendicular to the direction of movement S.
  • the slider has an elongated recess 16 in the direction of movement S, which forms a tobacco chamber 17 and extends completely through the slider 8 in the vertical direction V.
  • the bottom of the tobacco chamber 17 forms a trough-shaped tobacco pad 18, the side almost abuts the side walls of the recess 16 and the lateral edges of longitudinal projections 19 of the tobacco chamber 17 are covered, so as to avoid tobacco between the lateral edges of the tobacco pad and the Walls of the recess 16 passes.
  • the tobacco support 18 is made of a dimensionally stable material, such as metal and secured in the rear, protruding from the tobacco chamber 17 area on a arranged on the bottom wall 7 base on the base. There is sufficient play between the underside of the tobacco support 18 and the bottom wall 7 that the tobacco support 18 can pass unhindered through the grommet 10 when the slider 8 is displaced to the rear (as shown in particular in FIG. 7).
  • a press beam 21 is formed, the side 22 of which, when closed, points approximately hollow with the same radius as the tobacco support 18.
  • the press beam 21 is further positioned so that it together with the side walls of the recess 16 under the tobacco pad 18 in the closed state upwards such that the tobacco chamber has an approximately circular shape in cross-section.
  • a handle 23 which can be displaced towards the rear against an elastic force is attached to the lid 15. It has two extensions 24 which engage in against the elastic force to the rear displaced state of the handle in complementary recesses 25 of the slider 8. By the engagement of the extensions 24 in the recesses 25, the lid is locked against folding about the axis X.
  • the tobacco chamber 17 is loosely filled with tobacco when the lid 15 is open. Subsequently, the open end of a prefabricated cigarette tube Z is pushed onto the spout 1 1 and the lid 15 closed by pivoting about the axis X. The cigarette tube Z is held in position on the spout 1 1 by a provided on the front portion of the lid 15 Anpressblock 26 presses the sleeve material over a portion of the circumference against the spout 1 1. In the closed position of the lid 15 of this is locked by actuation of the handle 23 and engagement of the extensions 24 in the recesses 25.
  • the lid 15 is displaced together with the slide 8 to the rear, the cigarette tube Z pulled over the tobacco pad 18 and the tobacco by a held back end of the tobacco chamber 18 forming abutment 27 and thus the cigarette tube Z is pulled over the located in the tobacco chamber 17 tobacco rod.
  • the maximum displacement of the slide 8 relative to the base part 2 of the housing 1 can be changed.
  • a stop 29 is provided which is optionally on a wall 28, the wall 13, which carries the spout 1 1, opposite, mountable (see in particular Fig. 5 and 6).
  • the stop 29 can be pushed from the open bottom of the slide 8 on the wall 28.
  • the stop is formed in cross-section approximately like a " ⁇ " flattened in the vertical direction, between which foot 31 and its head 32 there are mutually facing slots 33 whose width is slightly smaller than the thickness of the wall 28.
  • a recess 34 is made in the middle, which is slightly wider than the width of the bridge 35 which connects the foot 31 to the head 32.
  • the stop 29 becomes a press fit due to the engagement of the wall 28 held in the slots 33 on both sides of the recess 34.
  • the projection 29 reduces the maximum displacement path of the slide 8 in the displacement direction S relative to the base part 2 by the effective length D, which corresponds to the distance between the top of the foot 31 and the head 33.
  • the abutment 27 has a length L which corresponds to the effective length D of the stop 29 (see FIGS. 6 and 7).
  • the abutment 27 is formed by an insert 36, for example made of plastic, whose cross section corresponds approximately to the cross section of the tobacco rod to be introduced into the sleeve.
  • the insert 36 is positioned relative to the rear wall 37 of the base member 2 such that the spout 1 1 facing abutment surface 38 is aligned with the front-side rear wall 39 in the recess 16 when the stop 29 is not mounted and the slider is in its forward extreme position ,
  • the abutment surface 38 protrudes accordingly into the recess 16 by the effective length D of the abutment and correspondingly shortens the tobacco chamber 17.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen, mit einem Gehäuse, einer Tabakkammer, einer dieser zugeordneten Tabakauflage, einem bewegbaren Pressbalken zum Formen des in die Tabakkammer eingelegten Tabaks zu einem Strang, einem der Tabakauflage zugeordneten Widerlager für ein Ende des Tabakstranges und einem zum Füllen der Zigarettenhülse mit dem Tabakstrang relativ zum Gehäuse verlagerbaren Schieber ist ein an dem Schieber vorgesehener und wahlweise aktivierbarer oder ein an dem Schieber wahlweise anbringbarer, im aktivierten oder angebrachten Zustand den Verlagerungsweg relativ zum Gehäuse um eine Länge verkürzender Anschlag (29) vorgesehen, und das Widerlager ist derart ausgebildet, dass es bei aktiviertem oder angebrachtem Anschlag um die Länge in die Tabakkammer hineinragt.

Description

Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen, mit einem Gehäuse, einer Tabakkammer, einer dieser zugeordneten Tabakauflage, einem bewegbaren Pressbalken zum Formen des in die Tabakkammer eingelegten Tabaks zu einem Strang, einem der Tabakauflage zugeordneten Wi- derlager für ein Ende des Tabakstranges, und einem zum Füllen der Zigarettenhülsen mit dem Tabakstrang relativ zum Gehäuse verlagerbaren Schieber.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 41 10 830 C1 bekannt. Um bei dieser Vorrichtung die Länge der Tabakkammer an unterschiedliche Füllraum-Längen von Zigarettenhülsen anpassen zu können, ist das Widerlager als ein in Längsrichtung der Tabakauflage verstellbarer Teil ausgebildet, für den entsprechend der Anzahl der zu stopfenden Zigarettenhülsen unterschiedlicher Länge zumindest zwei vorgegebene Rast-Positionen vorgesehen sind.
Eine weitere, gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der DE 20 2008 012 816 U1 bekannt. Bei dieser ist die Tabakauflage relativ zum Widerlager um eine Strecke in Bewegungsrichtung des Schiebers verlagerbar gelagert, die etwa der Längendifferenz der unterschiedlichen Füllraum-Längen entspricht. Hierdurch ist es nicht mehr erforderlich, das Widerlager verstellbar und in bestimmten Positionen verrastbar auszugestalten. Durch die in Bewegungsrichtung des Schiebers verlagerbare Anordnung der Tabakauflage verschiebt sich diese selbsttätig in eine Position, die der für den Tabak zur Verfügung stehenden Länge entspricht, wenn in Verlagerungsrichtung eine Kraft wirkt, die den Kraftschluss der Tabakauflage in dem Gehäuse übersteigt. Dies ist regelmäßig der Fall, wenn das dem Widerlager abge- wandte Ende der Tabakauflage mit dem Filter einer Filterhülse in Berührung kommt.
Um bei dieser Ausführungsform die Länge des Pressbalkens an die Füllraum- Länge der jeweils verwendeten Zigarettenhülse anpassen zu können, weist der Pressbalken einen feststehenden Teil und einen den Pressbalken wahlweise ergänzenden beweglichen Teil auf.
Eine weitere, gattungsgemäße Vorrichtung offenbart die US 2004/0200485 A1 . Zur Anpassung der Länge der Tabakkammer an unterschiedliche Füllraum- Längen von Zigarettenhülsen ist ein wahlweise am widerlagerseitigen Ende in die Tabakkammer einsetzbarer Einsatz vorgesehen. Dieser ist so bemessen, dass er im in die Tabakkammer eingesetzten Zustand nicht nur die Länge der Tabakkammer an die Füllraum-Länge der Zigarettenhülse anpasst, sondern der Einsatz auch einen Anschlag für die eine Tülle zum Halten der Zigarettenhülse tragende Wand des Schiebers bildet, so dass auch der maximale Verschiebeweg an die jeweilige Füllraum-Länge der Zigarettenhülse angepasst ist.
Nachteilig ist bei diesen vorbekannten Vorrichtungen, dass sie aufwändig herzu- stellen und/oder nur schwierig an unterschiedliche Füllraum-Längen von Zigarettenhülsen anpassbar sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen zu schaffen. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein an dem Schieber vorgesehener und wahlweise aktivierbarer oder ein an dem Schieber wahlweise anbringbarer, im aktivierten oder angebrachten Zustand den Verlagerungsweg relativ zum Gehäuse um eine bestimmte Länge verkürzender Anschlag vorgesehen. Durch Aktivieren oder Anbringen des Anschlags wird der Verlagerungsweg etwa um eine Länge verkürzt, um die sich die Länge des Füllraumes einer ersten Zigarettenhülse von dem längeren Füllraum einer anderen Zigarettenhülse unterscheidet. Insbesondere kann es sich bei der Zigarettenhülse mit der kürzeren Füllraum-Länge um eine Hülse mit einem verlängerten und/oder durch einen Aktivkohlebereich ergänzten Filterteil handeln, um so den beim Rauchen einer eine vorgefertigte Filterhülse umfassenden Zigarette eingeatmeten Schadstoffgehalt zu reduzieren.
Dadurch, dass der Anschlag an dem Schieber vorgesehen oder wahlweise anbringbar ist, lässt er sich leicht betätigen bzw. montieren oder demontieren, da der Schieber im Gegensatz beispielsweise zur Tabakaufnahmekammer leicht zugänglich ist und einen gegenüber der Tabakaufnahmekammer erheblich größeren Montageraum bietet, so dass der Anschlag erheblich größer und somit leichter bedienbar als ein beispielsweise in die Tabakaufnahmekammer einbringbarer An- schlag ausgebildet sein kann.
Das Widerlager ist dann derart ausgebildet, dass es bei aktiviertem oder angebrachtem Anschlag um dieselbe Länge in die Tabakkammer hineinragt. Auf diese Weise wird erzielt, dass die Länge der Tabakaufnahmekammer in entsprechender Weise an die Füllraum-Länge der Zigarettenhülse mit dem kürzeren Füllraum wie der Verlagerungsweg angepasst ist.
Vorzugsweise ist an einem Endbereich des Schiebers eine Tülle mit einem freien, vorzugsweise abgeschrägten Ende vorgesehen, der Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser einer Zigarettenhülse entspricht. Zum Befüllen der Hülse wird diese zunächst auf die Tülle aufgeschoben, vorzugsweise durch herabdrücken eines an dem Schieber vorgesehenen Deckels, an welchem der Pressbalken vorgesehen ist, ortsfest zur Tülle gehalten und schließlich durch Zurückverlagern des Schiebers über die Tabakauflage herübergezogen, wodurch der auf dieser befindliche Tabakstrang in den Füllraum der Zigarettenpapierhülse verlagert wird.
Der Anschlag ist bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfin- dungsgemäßen Vorrichtung als separates Bauteil einer wirksamen Länge ausgebildet, welches wahlweise an einer von der Tülle entfernten Wandung des Schiebers befestigbar ist. Dieses separate Bauteil kann beispielsweise einer Verkaufseinheit für die erfindungsgemäße Vorrichtung beigefügt sein und von dem Benutzer letzterer auf einfachste Weise montiert werden, sollte er mit der Vorrichtung Zigarettenhülsen mit kürzerer Füllraum-Länge füllen wollen.
Insbesondere ist es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch möglich, diese auf besonders einfache Weise zur Füllung von drei verschiedenen Zigarettenhülsen, die sich in ihren Füllraum-Längen unterscheiden, geeignet zu machen, indem der Verkaufseinheit zwei wahlweise montierbare Anschläge, die sich in ihrer Länge unterscheiden, beigefügt werden. Dementsprechend ist auch eine Eignung zur Füllung von vier verschiedenen Zigarettenhülsen durch Beifügen von drei unterschiedlichen Anschlägen, für fünf verschiedene Zigarettenhülsen durch vier Anschläge usw. möglich.
Das Widerlager ist - besonders bevorzugt - von einem in dem Tabakaufnahmeraum vorgesehenen Einsatz gebildet, dessen Länge zumindest der wirksamen Länge des längsten vorgesehenen Anschlags entspricht. Unter„wirksamer Länge" ist die Länge zu verstehen, um welche der Verlagerungsweg des Schiebers durch Aktivieren bzw. Anbringen des längsten Anschlags verkürzt wird. Um die Verkürzung des Verlagerungswegs ragt dann der Einsatz, dessen Querschnitt vorzugsweise dem Querschnitt eines mit der Vorrichtung produzierten Tabakstrangs entspricht, in die Tabakaufnahmekammer hinein, wenn der Schieber sich in seiner durch den Anschlag begrenzten Endposition, in welcher bei Benutzung der Vor- richtung die Tabakaufnahmekammer mit Tabak befüllt wird, befindet.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht dieses Ausführungsbeispiels von schräg oben bei geschlossenem Deckel und montiertem Anschlag, d. h. zur Befüllung von Zigarettenhülsen mit verkürzten Füllraum-Längen, wobei verdeckte Linien teilweise gestrichelt dargestellt sind;
Fig. 2 dasselbe Ausführungsbeispiel wie in Fig. 1 in derselben Perspektive, jedoch mit geöffnetem Deckel und nicht eingesetztem Anschlag, d. h. zur Befüllung von Zigarettenhülsen mit größeren Füllraum-Längen, wobei eine auf die Tülle aufgeschobene Zigarettenhülse gestrichelt ange- deutet ist;
Fig. 3 dasselbe Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von schräg hinten (Ansicht III in Fig. 1 ); Fig. 4 das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von unten;
Fig. 5 die Einzelheit IV in Fig. 4 in einer vergrößerten Einzeldarstellung; Fig. 6 dieselbe Ansicht wie in Fig. 5, jedoch mit abgenommenem Anschlag;
Fig. 7 eine Ansicht gemäß Fig. 1 jedoch mit vollständig geöffnetem Deckel und nahezu vollständig zurückverlagertem Schieber sowie Fig. 8 eine perspektivische Teildarstellung mit angedeuteter Zigarettenhülse während des Befüllvorgangs letzterer.
Das in der Zeichnung als Ganzes mit 100 bezeichnete Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung umfasst ein Gehäuse 1 mit einem Basisteil 2, in das seitliche Griffmulden 3, 4 eingearbeitet sind.
Das Basisteil ist aus Kunststoff hergestellt. In dem Basisteil 2 des Gehäuses 1 ist zwischen dessen inneren Seitenwänden 5, 6 und dessen Bodenwand 7 ein Schieber 8 in Bewegungsrichtung S geradlinig geführt. Zur Fixierung des Schiebers 8 senkrecht zur Bodenwand 7 umfasst der Schieber 8 beidseitig Vorsprünge 9, die in komplementäre Nuten 10 in den Sei- tenwänden 5, 6 eingreifen.
An dem in Fig. 1 rechts dargestellten, im weiteren mit vorderen bezeichneten Ende ist an dem Schieber 8 eine Tülle 1 1 vorgesehen, deren Außendurchmesser derart an den Innendurchmesser einer vorgefertigten Zigarettenhülse Z angepasst ist, dass diese ohne großes Spiel auf die Tülle 1 1 aufgeschoben werden kann. Zur Erleichterung des Aufschiebevorganges ist das freie Ende der Tülle 1 1 seitlich abgeschrägt.
Die Tülle 1 1 ist an ihrem dem seitlich abgeschrägten freien Ende gegenüberlie- genden Endbereich an einer Halteplatte 12 angeformt. Zur Befestigung der Tülle 1 1 an dem Schieber sind an dessen vorderer Wandung 13 Nuten 14 eingearbeitet, in welche die Halteplatte 12 mit ihren seitlichen Rändern von oben einschiebbar ist. An dem hinteren, in Fig. 1 und 2 links dargestellten Ende des Gehäuses 1 ist um eine horizontale, senkrecht zur Bewegungsrichtung S verlaufende Achse X ein Deckel 15 verschwenkbar an dem Schieber 8 angelenkt.
Der Schieber weist eine in Bewegungsrichtung S lang gestreckte Ausnehmung 16 auf, die eine Tabakkammer 17 bildet und sich in senkrechter Richtung V vollständig durch den Schieber 8 hindurcherstreckt.
Den Boden der Tabakkammer 17 bildet eine muldenförmig ausgebildete Tabakauflage 18, die seitlich nahezu an den Seitenwänden der Ausnehmung 16 anliegt und deren seitliche Ränder von Längsvorsprüngen 19 der Tabakkammer 17 überdeckt werden, um so zu vermeiden, dass Tabak zwischen die seitlichen Ränder der Tabakauflage und den Wänden der Ausnehmung 16 gelangt. Die Tabakauflage 18 ist aus einen formsteifen Material, beispielsweise Metall hergestellt und im hinteren, aus der Tabakkammer 17 herausragenden Bereich auf einem an der Bodenwand 7 angeordneten Sockel an der Basis befestigt. Zwischen der Unterseite der Tabakauflage 18 und der Bodenwand 7 existiert ausrei- chend Spiel, dass die Tabakauflage 18 beim Verschieben des Schiebers 8 nach hinten ungehindert durch die Tülle 10 hindurchdringen kann (wie insbesondere Fig. 7 zeigt).
An der im geschlossenen Zustand des Deckels 15 unteren Seite 20 ist ein Press- balken 21 angeformt, dessen im geschlossenen Zustand nach unten weisende Seite 22 etwa mit demselben Radius hohl ausgebildet ist wie die Tabakauflage 18. Der Pressbalken 21 ist ferner so positioniert, dass er zusammen mit den Seitenwänden der Ausnehmung 16 unter der Tabakauflage 18 im geschlossenen Zustand nach oben derart abschließt, dass die Tabakkammer im Querschnitt eine etwa kreisrunde Form aufweist.
An dem im geschlossenen Zustand des Deckels vorderen Endbereich ist eine gegen eine elastische Kraft nach hinten verlagerbare Handhabe 23 an dem Deckel 15 angebracht. Sie weist zwei Fortsätze 24 auf, die im gegen die elastische Kraft nach hinten verlagerten Zustand der Handhabe in komplementäre Ausnehmungen 25 des Schiebers 8 einrücken. Durch den Eingriff der Fortsätze 24 in die Ausnehmungen 25 ist der Deckel gegen ein Aufklappen um die Achse X arretiert.
Zum Stopfen einer vorgefertigten Zigarettenhülse Z mit Tabak wird bei geöffnetem Deckel 15 die Tabakkammer 17 locker mit Tabak gefüllt. Anschließend wird auf die Tülle 1 1 das offene Ende einer vorgefertigten Zigarettenhülse Z aufgeschoben und der Deckel 15 durch Verschwenken um die Achse X geschlossen. Die Zigarettenhülse Z wird in ihrer Position auf der Tülle 1 1 gehalten, indem ein am vorderen Bereich des Deckels 15 vorgesehener Anpressblock 26 das Hülsenmaterial über einen Teil des Umfangs gegen die Tülle 1 1 drückt. In der geschlossenen Position des Deckels 15 wird dieser durch Betätigung der Handhabe 23 und Einrücken der Fortsätze 24 in die Ausnehmungen 25 arretiert. Anschließend wird der Deckel 15 zusammen mit dem Schieber 8 nach hinten verlagert, wobei die Zigarettenhülse Z über die Tabakauflage 18 gezogen und der Tabak durch ein das hintere Ende der Tabakkammer 18 bildendes Widerlager 27 gehalten und somit die Zigarettenhülse Z über den in der Tabakkammer 17 befindlichen Tabakstrang gezogen wird. Um mit der Vorrichtung auch Zigarettenhülsen Z mit unterschiedlichen Füllraumlängen befüllen zu können, kann der maximale Verlagerungsweg des Schiebers 8 relativ zum Basisteil 2 des Gehäuses 1 verändert werden. Hierzu ist ein Anschlag 29 vorgesehen, der wahlweise an einer Wandung 28, die der Wandung 13, welche die Tülle 1 1 trägt, gegenüberliegt, montierbar ist (siehe insbesondere Fig. 5 und 6).
Der Anschlag 29 kann von der offenen Unterseite des Schiebers 8 auf die Wandung 28 aufgeschoben werden. Hierzu ist der Anschlag im Querschnitt etwa wie ein in vertikaler Richtung flachgedrücktes„Ω" ausgebildet. Zwischen dessen Fuß 31 und dessen Kopf 32 finden sich voneinander fortweisende Schlitze 33, deren Breite geringfügig kleiner als die Dicke der Wandung 28 ausgebildet ist. In die Wandung 28 ist mittig eine Ausnehmung 34 eingearbeitet, die geringfügig breiter als die Breite der Brücke 35, welche den Fuß 31 mit dem Kopf 32 verbindet, ist. In seiner montierten Position (Fig. 5) wird der Anschlag 29 durch einen Klemmsitz aufgrund des Eingriffs der Wandung 28 in die Schlitze 33 beidseits der Ausnehmung 34 gehalten.
Im montieren Zustand reduziert der Ansatz 29 den maximalen Verlagerungsweg des Schiebers 8 in Verschiebungsrichtung S relativ zum Basisteil 2 um die wirk- same Länge D, die dem Abstand zwischen der Oberseite des Fußes 31 und des Kopfes 33 entspricht.
Damit die Länge der Tabakkammer 17 in dem entsprechenden Maße verkürzt werden kann, weist das Widerlager 27 eine Länge L auf, die der wirksamen Länge D des Anschlags 29 entspricht (siehe Fig. 6 und 7). Hierzu ist das Widerlager 27 durch einen Einsatz 36 beispielsweise aus Kunststoff gebildet, dessen Querschnitt etwa dem Querschnitt des in die Hülse einzubringenden Tabakstranges entspricht. Der Einsatz 36 ist relativ zur Rückwand 37 des Basisteils 2 derart positioniert, dass die der Tülle 1 1 zugewandte Widerlagerfläche 38 mit der stirnseitigen Rückwand 39 in der Ausnehmung 16 fluchtet, wenn der Anschlag 29 nicht montiert ist und sich der Schieber in seiner vorderen Extremstellung befindet.
Ist der Anschlag 29 montiert, so ragt die Widerlagerfläche 38 dementsprechend um die wirksame Länge D des Anschlags in die Ausnehmung 16 hinein und verkürzt dementsprechend die Tabakkammer 17.
Bezuqszeichenliste:
100 Vorrichtung
1 Gehäuse
2 Basisteil
3, 4 Griffmulden
5, 6 innere Seitenwänc
7 Bodenwand
8 Schieber
9 Vorsprünge
10 Nuten
1 1 Tülle
12 Halteplatte
13 Wandung
14 Nuten
15 Deckel
16 Ausnehmung
17 Tabakkammer
18 Tabakauflage
19 Längsvorsprünge
20 untere Seite
21 Pressbalken
22 Seite
23 Handhabe
24 Fortsätze
25 Ausnehmungen
26 Anpressblock
27 Widerlager
28 Wandung
29 Anschlag
30 Unterseite
31 Fuß
32 Kopf 33 Schlitze
34 Ausnehmung
35 Brücke
36 Einsatz
37 Rückwand
38 Widerlagerfläche
39 Stirnfläche
D Länge
L Länge
S Verschieberichtung
V senkrechte Richtung
X Schenkachse
Z Zigarettenhülse

Claims

Patentansprüche:
1 . Vorrichtung (100) zum Stopfen vorgefertigter Zigarettenhülsen (Z), mit einem Gehäuse (1 ), einer Tabakkammer (17), einer dieser zugeordneten Tabakauflage (18), einem bewegbaren Pressbalken (21 ) zum Formen des in die Tabakkammer (17) eingelegten Tabaks zu einem Strang, einem der Tabakauflage (18) zugeordneten Widerlager (27) für ein Ende des Tabakstranges und einem zum Füllen der Zigarettenhülse (Z) mit dem Tabakstrang relativ zum Gehäuse (1 ) verlagerbaren Schieber (8),
dadurch gekennzeichnet,
dass ein an dem Schieber (8) vorgesehener und wahlweise aktivierbarer oder ein an dem Schieber (8) wahlweise anbringbarer, im aktivierten oder angebrachten Zustand den Verlagerungsweg relativ zum Gehäuse (1 ) um eine Län- ge (D) verkürzender Anschlag (29) vorgesehen ist,
und dass das Widerlager (27) derart ausgebildet ist, dass es bei aktiviertem oder angebrachtem Anschlag (29) um die Länge (D) in die Tabakkammer (17) hineinragt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schieber (8) eine Tülle (1 1 ) mit einem freien, vorzugsweise abgeschrägten Ende vorgesehen ist, deren Außendurchmesser etwa dem Innendurchmesser einer Zigarettenhülse (Z) entspricht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (29) als separates Bauteil einer wirksamen Länge (D) ausgebildet ist, welches wahlweise an einer von der Tülle (1 1 ) entfernten Wandung (28) des Schiebers (8) befestigbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von wahlweise aktivierbaren oder an dem Schieber (8) wahlweise anbringbaren Anschläge (29) vorgesehen sind, die sich in ihrer wirksamen Länge (D) voneinander unterscheiden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Widerlager (27) von einem Einsatz (36) gebildet ist, dessen Länge zumindest der wirksamen Länge (D) des größten vorgesehenen Anschlags (29) entspricht.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des das Widerlager (27) bildenden Einsatzes (36) etwa dem Querschnitt eines mit der Vorrichtung produzierbaren Tabakstrangs entspricht.
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