EP2870403A1 - Druckgasflasche mit ventilschutzeinrichtung - Google Patents

Druckgasflasche mit ventilschutzeinrichtung

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EP2870403A1
EP2870403A1 EP13730239.4A EP13730239A EP2870403A1 EP 2870403 A1 EP2870403 A1 EP 2870403A1 EP 13730239 A EP13730239 A EP 13730239A EP 2870403 A1 EP2870403 A1 EP 2870403A1
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EP
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valve
protection device
compressed gas
gas cylinder
valve protection
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EP13730239.4A
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Alexander Kriese
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Messer Gaspack GmbH
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Messer Gaspack GmbH
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Publication date
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    • F17C2270/07Applications for household use
    • F17C2270/0745Gas bottles

Definitions

  • the invention relates to a compressed gas cylinder with a cylinder valve for filling and removal of gas and with a valve protection device to protect the cylinder valve from damage, wherein the valve protection device comprises a mounted on a neck of the compressed gas cylinder housing, which is equipped with an access to the cylinder valve allowing access opening ,
  • valve protection device is to be understood in the following to be a safety element mounted on a compressed gas cylinder, which basically remains on the compressed gas cylinder during the intended use of the compressed gas cylinder, ie in particular also during the removal of gas
  • Valve protection devices are designed so that they on the one hand a
  • valve protection devices are known; common devices of this type are in the form of, for example, a half-shell or a full shell, a stirrup or a cage and are usually made of metal, e.g. Steel, cast steel, aluminum, or one
  • thermoplastic material for.
  • polyoxymethylene polyethylene
  • polyethylene polyethylene
  • thermoplastics are fiber-reinforced (eg, glass fiber, mineral fiber, carbon fiber); a suitable plastic is e.g. Polyamide with 30 weight percent glass fiber.
  • Valve protection devices in the sense of this invention are thus not particularly hereinafter referred to as "protective cap”, usually made of steel Securing elements that are intended to protect the cylinder valve from damage only during the transport of compressed gas cylinders and before
  • cylinder valve (or “removal valve”) is used here to refer to the cylinder valve used for removing gas and filling the compressed gas container, including all fittings, which may be integrated therein, such as pressure reducers, metering and needle valves, or the like.
  • compressed gas cylinders is to be understood in the following to include all types of containers intended for the storage of gas under pressure, in particular compressed gas cylinders, gas cartridges or pressurized containers.
  • valve protection device for gas cylinders is described in EP 0 629 812 A1.
  • This article is a plastic element having a lower part for attachment to the gas cylinder and an upper part for protecting the valve, the lower part comprising a lateral projection with a curvature as a suspension device.
  • the valve protection device can be adapted to compressed gas containers of different size and type, for example to compressed gas cylinders with 2, 5, 10 or 20 liters volume. Further
  • Valve protection devices are described, for example, in the publications EP 2 101 103 B1, EP 0 939 875 A1, DE 103 08 676 A1, DE 101 46 261 A1, DE 100 57 469 A1 or DE 199 26 961 A1.
  • Tamper evident systems in which a securing element between the bottleneck of the gas cylinder and the protective cap is placed on this. When unscrewing the cap, the fuse element is destroyed at a predetermined breaking point, indicating that the bottle has already been opened. In this way, a simple and cost-effective authenticity labeling is guaranteed, but at the same time the delivery of the compressed gas cylinder with a removable before use cap provided. Due to their design, such
  • Tamper evident fuses are not used on compressed gas cylinders equipped with valve protection devices as defined above.
  • Object of the present invention is therefore to provide a compressed gas cylinder
  • the present invention thus envisages integrating a tamper-evident device adapted to the respective valve protection device into the valve protection device, ie providing means which, after filling the compressed gas cylinder, allow attachment of the tamper-evident device to the valve protection device without great effort and at the same time provide reliable identification of the device
  • the means required for this purpose comprise, in particular, a securing element which, in the installed state, extends wholly or partly over the connecting piece and / or the handwheel in such a way that the connection of a gas line or a fitting to the connecting piece or the operation of the handwheel makes it impossible or considerably is difficult, and matched fasteners on
  • valve protection device will / will be that the tamper-evident can not be easily reinstalled on the valve protection device.
  • This is done in the simplest case by means of one or more predetermined breaking points on the securing element and / or the fastening elements, which breaks or break when removing the tamper-evident.
  • the invention thus makes it possible, in particular, to manufacture valve protection devices with tamper-evident reliability in series production, which have consistent and thus previously determinable reliability with regard to the authenticity marking.
  • Securing element extends transversely or longitudinally over at least a portion of the access opening in such a way that the patch tamper-evident obstructs access to the spigot and / or the handwheel of the cylinder valve and thus the removal of gas until the removal of tamper evidence
  • a securing element which is fastened on one side to the access opening and protrudes into the access opening or extends over this.
  • a particularly advantageous embodiment provides that the securing element on at least two opposite sides of the access opening by means of connecting elements with the housing of the
  • Valve protection device is connected, wherein a predetermined breaking point is arranged on at least one connecting element. In the installed state extends
  • the fuse element should run as close as possible to the connection piece and / or the handwheel in the installed state, so that the access is not readily by a lateral Wegbiegen of Fuse element is possible, or at least such that bending away requires a force that exceeds the tensile strength of the predetermined breaking points.
  • the securing element is preferably made of a flexible material, in particular plastic, which makes it possible that the securing element in the
  • Valve protector connectable plastic part with a weak zone as a predetermined breaking point, for example, a section with reduced cross-section provided.
  • the securing element comprises at least one connecting element with a holding portion, which is adapted in shape to a corresponding recess of the valve protection device.
  • the holding section is inserted into the recess and leads to a positive or non-positive connection.
  • Securing element preferably at least one connecting element, which extends in the installed state through a bore in the housing of the valve protection device and is equipped with a barb-like holding portion.
  • the holding section is, for example, a spherical, conical or truncated cone-shaped head section whose cross-section is slightly larger than the inner diameter of the respective bore and which acts as a predetermined breaking point neck portion with reduced cross-section with the rest
  • the head portion is pushed through the bore and then barbed to the securing portion via the neck portion extending through the bore falls off, a re-attachment of the fuse element is then no longer readily possible.
  • the securing element is preferably of at least limited elasticity and is in the installed state under tension, ie it is held firmly under the action of a deformation of its counteracting force on the housing of the valve protection element and at the same time in its access to the cylinder valve position stabilized.
  • Securing element is a wire, a cord or a band, in particular a band of plastic, rubber or a fabric material, or in the
  • Installed state extends across the access opening.
  • securing element is a the opening cross-section of the access opening of the valve protection device at least partially adapted plastic molding offers.
  • a molded part can also be designed in such a way that it reaches into the access opening with individual sections and in this way impedes or prevents access to the cylinder valve.
  • Such a relatively large-area fuse element also offers the advantage that a user the originality of the compressed gas cylinder from larger
  • the fuse element serves both for
  • FIG. 1 a compressed gas cylinder with a valve protection device according to the invention in a fragmentary front view
  • FIG. 2 the valve protection device of FIG. 1 in a view from above
  • Fig. 3 connecting means of a tamper-evident for fastening on
  • FIG. 4 shows a compressed gas cylinder with a valve protection device according to the invention in another embodiment in a fragmentary front view
  • Fig. 5 a suitable for valve protection device of Fig. 4
  • FIG. 6 the tamper-evident part from FIG. 5 in a side view
  • FIG. 7 a tamper-evident part according to the invention in another
  • FIG. 10 shows a valve protection device according to the invention in a different one again
  • Embodiment including originality marking in a lateral sectional view
  • Fig. 1 1 the originality marking of Fig. 10 in a plan view
  • Fig. 1 shows the upper portion of a compressed gas cylinder 1 with attached
  • Valve protection device 2 the. for example, by screwing on an am
  • Compressed gas cylinder 1 is attached.
  • the valve protection device 2 is preferably made of a - in particular fiber reinforced - thermoplastic material, for. As polyoxymethylene, polyethylene, polypropylene, polystyrene, PVC, polyester, polyamide, liquid crystalline polymer (LCP), or a blend of various plastics and serves to protect the cylinder valve 4 of the compressed gas cylinder. 1
  • the valve protection device 2 comprises a housing in the form of a closed cube which, on at least one side surface and at its upper side (geodetically) located on its intended use equipped with access openings 5, 6. While the lateral access opening 5 serves to allow access to a connecting piece 7 of the cylinder valve 4 for attachment of a connecting line or a fitting, not shown here, the top access opening 6 ensures access to a hand wheel 8 of the cylinder valve 4, by means of which the cylinder valve. 4 can be opened or closed.
  • the valve protection device 2 is equipped with a tamper-evident 9 in the manner described below.
  • the tamper-evident 9 of the valve protection device 2 comprises a band 10 of a flexible, but not or only to a small extent expandable material.
  • the band 10 is connected at its two ends to mounting portions 1 1, 12 with the housing of the valve protection device 2.
  • the connection takes place for example in the manner of a pressure connector, as shown in Fig. 3 in an enlarged view.
  • the fastening portions 1 1, 12 each with an enlarged diameter head portion 13 of an at least partially elastic
  • corresponding recesses 14 are provided, which are arranged on the housing of the valve protection device 2, that the tape 10 in the installed state closely abuts the connection piece 7 and the hand wheel 8 of the cylinder valve or has only a small distance from this and in this way the connection of a gas line or ., prevents the operation of the handwheel.
  • the mounting portions 1 1, 12 are pressed with their head portions 13 each in a corresponding recess 14, wherein a positive connection is made.
  • Neck portion 15 is in each case designed such that it tears at a lower tensile force, than for the detachment of the head portion 13 from the recess 14 of the
  • valve protection device 2 Housing the valve protection device 2 is required. Thus, the tape 10 can not be removed without causing the attachment portions 1 1, 12 of the tamper-evident 9 are destroyed.
  • the valve protection device 20 placed on a compressed gas cylinder 1 comprises a half-shell-shaped housing 21 with lateral sections 22, 23 which surround the cylinder valve 4 from three sides. On the connecting piece 7 of the cylinder valve. 4
  • an access opening 24 which extends over a large part of the surface of this page and on the top 25 of the housing 21.
  • This access opening 24 is sized to accommodate the mounting of a gas line or fitting, such as a valve
  • Pressure reducer allowed at the connecting piece 7 of the cylinder valve 4 and at the same time allows an operator to operate the handwheel 8.
  • each correspond to the recess 14 shown in FIG.
  • the tamper-evident 27 to the valve protection device 20 comprises a sheet-like molding 30 made of plastic, at least in sections, the surface of the
  • Access opening 24 is adapted or overlapping. To attach to
  • Housing 21 is the tamper evident 27 equipped with fasteners 31, 32 which are fixed to the molding 30 or formed integrally therewith.
  • fasteners 31, 32 correspond to those shown in Fig. 3 and each include a head portion 33 of a flexible material which is adapted in its outer periphery of the corresponding recess 28, 29 in the housing 21, and a neck portion 34, at the same time as Predetermined breaking point is used.
  • Valve protection device 20 takes place in such a way that the fastening elements 31, 32 is pressed in each case with its head portion in a recess 28, 29 and thus positively connected so firmly with the housing 21, that
  • FIGs. 7 to 9 show an alternative tamper evidence of a
  • the securing element 35 of this tamper-evident device of which only one end section is shown in FIG. 7, comprises an elongated section 36 of an at least limited elastic material, for example a lath or a wire, at the end of which, for example, a spherical one
  • Head portion 37 is fixed with an enlarged cross-section.
  • Head portion 37 is fixed with an enlarged cross-section.
  • a groove 39 is provided, which corresponds to a recess 40 on the outer surface of the housing 38.
  • the recess 40 is adapted in shape to the head portion 37 of the securing element 35, in
  • Embodiment thus formed spherical cap To attach the fuse element 35 to the housing 38, the head portion 37 in the
  • the tension is in particular due to the elasticity of the material of the elongate portion 36 and / or the housing 38.
  • the elongated portion 36 is severed; the head portion 37 then automatically falls out of the recess 40 or can be easily removed therefrom, which in particular facilitates the securing of a new tamper-evident seal after refilling the compressed-gas cylinder.
  • FIGS. 10 and 11 show a further embodiment of a valve protection device 41 according to the invention.
  • the valve protection device 41 comprises a housing 42 in the form of a forwardly and upwardly open half-shell, which is screwed onto a thread on the neck portion 3 of the compressed gas cylinder 1 such that through the access opening 45 of the housing 42, both the connecting piece 7 and the handwheel 8 of a Bottle valve 4 is accessible.
  • the valve protection device 41 further includes one described below
  • the tamper-evident device 48 comprises a securing element 50 made of a flexible plastic material with an elongate securing section 51, on each of which connection sections 52, 52 'for attachment to the housing 42 are arranged in the region of both ends and are preferably formed integrally with the securing section 51.
  • the connecting portions 52, 52 'each have a spherical, conical or frustoconical head portion 53, 53' made of an elastic material, to each of which a predetermined breaking point 54, 54 'connects, which consists of the same material as the head portion 53, 53rd 'is made, but due to a greatly reduced cross-sectional area has a significantly lower mechanical stability than this.
  • bores 56, 56' are provided on the housing 42, which are arranged on opposite sides of the access opening and are equal or slightly smaller in their inner diameter than the largest outer diameter of the head sections 53, 53 '.
  • the connecting portions 52, 52 ' When securing the securing element 50, the connecting portions 52, 52 'are pressed into the bores 56, 56', as indicated by the dot-dashed arrows 55, 55 '.
  • the predetermined breaking points 54, 54 ' are designed so that in the installed state, the head portions 53, 53' completely on the of
  • the securing portion 51 extends in the installed state in a curved contour via the access opening 45, as indicated by the dashed lines 57, 57 ', and covers both the handwheel 8 and the connecting piece 7 of the cylinder valve 4. This prevents
  • the securing element 50 that a gas removal without removal or destruction of the fuse element 50 is possible. Due to the elastic consistency of the head portions 53, 53 'and their relative to the respective bore 56, 56' enlarged diameter barbs are connected to the housing 42. Therefore, the head portions 53, 53 'after assembly no longer be pulled out of the corresponding bore 56, 56', without the connecting portion 52 (52 ') at its predetermined breaking point 54 (54') breaks.
  • the securing element 50 is equipped in the region of the securing portion 51 with a broadened reinforcing part 58, which in the installed state is arranged, for example, over the connecting piece 7 and by which the reliability of the tamper-evident device 48 is improved.
  • the reinforcing member 58 is either integral with the
  • Secured portion 51 is formed or as a separate element, which has two slot-shaped openings for insertion of the securing portion 51, and which is connected before installation of the fuse element 50 with this.
  • the surface of the reinforcing part 58 is also known as
  • Information carrier can be used and can be provided for example with information about the contents of the compressed gas cylinder 1 and / or the supplier.

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Abstract

Die Originalität von Druckgasflaschen, die mit einer Ventilschutzeinrichtung zum Absichern des Flaschenventils ausgerüstet sind, wird nach dem Stande der Technik durch Anbringen eines Klebebandes oder eines Überwurfs gekennzeichnet. Um die damit verbundenen Unzulänglichkeiten zu überwinden, ist eine Druckgasflasche (1) erfindungsgemäß mit einer Ventilschutzeinrichtung (2) ausgerüstet, in die eine Originalitätssicherung (9) integriert ist. Bevorzugt weist die Originalitätssicherung (9) ein Sicherungselement (10) auf, das sich quer über die die Zugänglichkeit des Flaschenventils gewährleistende Zugangsöffnung (5) im Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung (2) erstreckt und die mit Verbindungselementen (11) an der Ventilschutzeinrichtung (2) befestigt sind, die eine Sollbruchstelle aufweisen. Vor dem Gebrauch des Flaschenventils (4) ist es daher erforderlich, die Originalitätssicherung (9) zu entfernen, wobei das Sicherungselement (10) an der Sollbruchstelle zerstört wird. Mit der Erfindung wird eine zuverlässige und einfach zu handhabende Originalitätskennzeichnung von mit Ventilschutzeinrichtungen ausgelieferten Druckgasflaschen gewährleistet.

Description

Druckgasflasche mit Ventilschutzeinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Druckgasflasche mit einem Flaschenventil zum Befüllen und Entnehmen von Gas sowie mit einer Ventilschutzeinrichtung zum Schutz des Flaschenventils vor Beschädigungen, wobei die Ventilschutzeinrichtung ein auf einen Hals der Druckgasflasche montiertes Gehäuse umfasst, das mit einer den Zugriff auf das Flaschenventil erlaubenden Zugangsöffnung ausgerüstet ist.
Als„Ventilschutzeinrichtung" soll im Folgenden ein auf einer Druckgasflasche aufmontiertes Sicherungselement verstanden werden, das grundsätzlich während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs der Druckgasflasche, also insbesondere auch bei der Entnahme von Gas, auf der Druckgasflasche verbleibt. Solche
Ventilschutzeinrichtungen sind so ausgestaltet, dass sie einerseits einen
zuverlässigen Schutz des Flaschenventils vor Beschädigungen durch Stoß, Sturz oder unsachgemäße Handhabung etc. gewährleisten, andererseits den Zugang zum Flaschenventil und damit die Entnahme von Gas aus der Druckgasflasche erlauben, ohne dazu zuvor entfernt werden zu müssen. Derartige Ventilschutzeinrichtungen sind bekannt; gebräuchliche Einrichtungen dieser Art weisen beispielsweise die Form einer Halb- oder Vollschale, eines Bügels oder eines Käfigs auf und sind in der Regel aus Metall, z.B. Stahl, Stahlguss, Aluminium, oder aus einem
thermoplastischen Kunststoff gefertigt, z. B. Polyoxymethylen, Polyethylen,
Polypropylen, Polystyrol, PVC, Polyester, Polyamid, flüssigkristallines Polymer (LCP), wobei der thermoplastische Kunststoff auch ein Blend sein kann. Vorteilhaft sind die thermoplastischen Kunststoffe faserverstärkt (z. B. Glasfaser, Mineralfaser, Karbonfaser); ein geeigneter Kunststoff ist z.B. Polyamid mit 30 Gewichtsprozent Glasfaser. Diese Ventilschutzeinrichtungen werden an der Druckgasflasche befestigt, insbesondere am Halsgewinde der Druckgasflasche aufgeschraubt, und verbleiben normalerweise ständig an der Druckgasflasche, weshalb, besonders im medizinischen Anwendungsbereich, ein ansprechendes Äußeres und eine leichte und sichere Handhabbarkeit gewünscht wird.
„Ventilschutzeinrichtungen" im Sinne dieser Erfindung sind also insbesondere nicht hier im Folgenden als„Schutzkappe" bezeichnete, in der Regel aus Stahl gefertigte Sicherungselemente, die lediglich während des Transports von Druckgasflaschen das Flaschenventil vor Beschädigungen schützen sollen und die vor dem
bestimmungsgemäßen Gebrauch der Druckgasflasche, also für die Entnahme von Gas oder vor der Befüllung der Flasche, von dieser entfernt werden müssen.
Unter dem Begriff „Flaschenventil" (oder„Entnahmeventil") wird hier im Übrigen das zur Gasentnahme und zur Befüllung des Druckgasbehälters dienende Flaschenventil einschließlich aller darin gegebenenfalls integrierter Armaturen, wie beispielsweise Druckminderer, Dosier- und Nadelventile, o.ä. verstanden; unter dem Begriff „Druckgasflaschen" sollen im Folgenden alle Arten von für die Lagerung von Gas unter Druck bestimmte Behälter subsumiert werden, insbesondere Druckgasflaschen, Gaskartuschen oder Druckdosen.
Ein Beispiel für eine Ventilschutzeinrichtung für Gasflaschen ist in der EP 0 629 812 A1 beschrieben. Bei diesem Gegenstand handelt es sich um ein Kunststoffelement mit einem unteren Teil zum Befestigen an der Gasflasche und einem oberen Teil zum Schutz des Ventils, wobei der untere Teil einen seitlichen Vorsprung mit einer Krümmung als Aufhängevorrichtung umfasst. Die Ventilschutzeinrichtung kann an Druckgasbehälter unterschiedlicher Größe und Art angepasst werden, beispielsweise an Druckgasflaschen mit 2, 5, 10 oder 20 Liter Volumen. Weitere
Ventilschutzeinrichtungen werden beispielsweise in den Druckschriften EP 2 101 103 B1 , EP 0 939 875 A1 , DE 103 08 676 A1 , DE 101 46 261 A1 , DE 100 57 469 A1 oder DE 199 26 961 A1 beschrieben.
Für Druckgasflaschen, die mit Ventilschutzeinrichtungen ausgeliefert werden, sind derzeit keine Originalitätskennzeichnungen bekannt. Daher behilft man sich mit Klebestreifen oder Folien, die über das Flaschenventil oder die Ventilschutzeinrichtung gezogen werden. Eine solche Art der Originalitätskennzeichnung ist jedoch nicht sehr zuverlässig und birgt zudem die Gefahr, bei unsachgemäßer Ablösung der Folien mit scharfem Werkzeug u.ä. die Ventilschutzeinrichtung oder das Entnahmeventil zu beschädigen. Bei Druckgasflaschen jedoch, die nicht mit Ventilschutzeinrichtungen, sondern mit einfachen Schutzkappen ausgeliefert werden, sind bereits Originalitätssicherungen bekannt. So beschreiben die DE 100 62 867 A1 und die DE 196 1 1 970 A1 ,
Originalitätssicherungssysteme, bei denen ein Sicherungselement zwischen dem Flaschenhals der Druckgasflasche und der auf diesem aufgesetzten Schutzkappe angeordnet ist. Beim Abschrauben der Schutzkappe wird das Sicherungselement an einer vorgegebenen Sollbruchstelle zerstört und zeigt dadurch an, dass die Flasche bereits geöffnet wurde. Auf diese Weise wird eine einfache und kostengünstige Originalitätskennzeichnung gewährleistet, jedoch zugleich auch die Auslieferung der Druckgasflasche mit einer vor dem Gebrauch abzunehmenden Schutzkappe vorausgesetzt. Bedingt durch ihre Bauweise können derartige
Originalitätssicherungen nicht bei Druckgasflaschen zum Einsatz kommen, die mit Ventilschutzeinrichtungen im oben definierten Sinne ausrüstet sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Druckgasflasche mit
Ventilschutzeinrichtung zu entwickeln, die mit einer zuverlässigen und
kostengünstigen Originalitätssicherung ausgerüstet ist.
Gelöst ist diese Aufgabe durch eine Druckgasflasche mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 .
Die vorliegende Erfindung sieht also vor, eine der jeweiligen Ventilschutzeinrichtung angepasste Originalitätssicherung bereits in die Ventilschutzeinrichtung zu integrieren, also Mittel vorzusehen, die nach der Befüllung der Druckgasflasche eine Befestigung der Originalitätssicherung an der Ventilschutzeinrichtung ohne großen Aufwand erlauben und zugleich eine zuverlässige Kenzeichnung des
Originalitätszustandes der Druckgasflasche ermöglicht. Die hierzu erforderlichen Mittel umfassen insbesondere ein Sicherungselement, das sich im Einbauzustand ganz oder teilweise über den Anschlussstutzen und/oder das Handrad erstreckt, und zwar derart, dass das Anschließen einer Gasleitung oder einer Armatur an den Anschlussstutzen bzw. die Betätigung des Handrades verunmöglicht oder erheblich erschwert wird, und aufeinander abgestimmte Befestigungselemente am
Sicherungselement der Originalitätssicherung einerseits und dem Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung andererseits, die gewährleisten, dass die
Originalitätssicherung einfach zu befestigen ist und unter üblichen Bedingungen nicht entfernt werden kann, ohne dass das Sicherungselement und/oder die
Befestigungselemente dabei irreversibel beschädigt bzw. derart verändert
wird/werden, dass die Originalitätssicherung nicht ohne weiteres wieder an der Ventilschutzeinrichtung montiert werden kann. Dies erfolgt im einfachsten Falle mittels einer oder mehrere Sollbruchstellen am Sicherungselement und/oder den Befestigungselementen, die bei der Entfernung der Originalitätssicherung bricht bzw. brechen. Die Erfindung ermöglicht so insbesondere die Fertigung von Ventilschutzeinrichtungen mit Originalitätssicherung in Serienproduktion, die eine gleichbleibende und damit vorher bestimmbare Zuverlässigkeit hinsichtlich der Originalitätskennzeichnung aufweisen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass sich die
Originalitätssicherung zwecks Absicherung des Flaschenventils mit einem
Sicherungselement quer oder längs über zumindest einen Teil der Zugangsöffnung erstreckt und zwar derart, dass die aufgesetzte Originalitätssicherung den Zugang zum Anschlussstutzen und/oder dem Handrad des Flaschenventils versperrt und damit die Entnahme von Gas bis zur Entfernung der Originalitätssicherung
verhindert.
Im Rahmen der Erfindung vorstellbar ist somit ein Sicherungselement, das einseitig an der Zugangsöffnung befestigt ist und in die Zugangsöffnung hineinragt bzw. sich über diese erstreckt. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sieht jedoch vor, dass das Sicherungselement an wenigstens zwei gegenüberliegenden Seiten der Zugangsöffnung mittels Verbindungselementen mit dem Gehäuse der
Ventilschutzeinrichtung verbunden ist, wobei an wenigstens einem Verbindungselement eine Sollbruchstelle angeordnet ist. Im Einbauzustand erstreckt sich
Sicherungselement dabei derart über die Zugangsöffnung, dass der Zugang zum Anschlussstutzen und/oder dem Handrad des Flaschenventils versperrt ist. Um Missbrauch so gut wie möglich auszuschließen, sollte das Sicherungselement im Einbauzustand möglichst dicht am Anschlussstutzen und/oder dem Handrad entlang führen, sodass der Zugang nicht ohne weiteres durch ein seitliches Wegbiegen des Sicherungselements möglich ist, oder zumindest derart, dass ein Wegbiegen einen Kraftaufwand erfordert, der die Zugbelastbarkeit der Sollbruchstellen übersteigt. Das Sicherungselement ist dabei bevorzugt aus einem flexiblen Material, insbesondere Kunststoff gefertigt, das es ermöglicht, dass sich das Sicherungselement im
Einbauzustand zwischen den Verbindungselementen über Handrad und/oder Anschlussstutzen wölbt.
Als bevorzugtes Verbindungselement ist beispielsweise ein mit der
Ventilschutzeinrichtung verbindbares Kunststoffteil mit einer Schwächezone als Sollbruchstelle, beispielsweise ein Abschnitt mit verkleinertem Querschnitt, vorgesehen.
Bevorzugt umfasst das Sicherungselement wenigstens ein Verbindungselement mit einem Halteabschnitt, der in seiner Form einer entsprechenden Ausnehmung der Ventilschutzeinrichtung angepasst ist. Bei der Befestigung der Originalitätssicherung wird der Halteabschnitt in die Ausnehmung eingeführt und führt zu einer form- oder kraftschlüssigen Verbindung.
Alternativ oder ergänzend zur vorgenannten Ausführungsform umfasst das
Sicherungselement bevorzugt wenigstens ein Verbindungselement, das sich im Einbauzustand durch eine Bohrung im Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung hindurcherstreckt und mit einem widerhakenartigen Halteabschnitt ausgerüstet ist. Beim Halteabschnitt handelt es sich beispielsweise um einen kugel-, kegel- oder kegelstumpfförmigen Kopfabschnitt, dessen Querschnitt geringfügig größer als der Innendurchmesser der jeweiligen Bohrung ist, und der über einen als Sollbruchstelle fungierenden Halsabschnitt mit verkleinertem Querschnitt mit dem übrigen
Sicherungselement (hier„Sicherungsabschnitt" genannt) verbunden ist. Bei der Montage wird der Kopfabschnitt durch die Bohrung hindurchgedrückt und ist sodann über den sich durch die Bohrung erstreckenden Halsabschnitt widerhakenartig mit dem Sicherungsabschnitt verbunden. Bei der Entfernung des Sicherungsabschnitts reißt der Halsabschnitt, und der Kopfabschnitt fällt ab; eine Widerbefestigung des Sicherungselements ist anschließend nicht mehr ohne weiteres möglich. Um die Verbindung noch weiter zufestigen, ist dabei bevorzugt das Sicherungselement zumindest begrenzt elastisch ausgebildet und steht im Einbauzustand unter Spannung, d.h. es wird unter der Wirkung einer seiner Deformation entgegenwirkenden Kraft fest am Gehäuse des Ventilschutzelements gehalten und zugleich in seiner den Zugang zum Flaschenventil verwehrenden Position stabilisiert.
Ein besonders zweckmäßiges, einfach zu montierendes und preiswertes
Sicherungselement ist ein Draht, eine Schnur oder ein Band, insbesondere ein Band aus Kunststoff, Gummi oder einem Gewebematerial, das bzw. der sich im
Einbauzustand quer über die Zugangsöffnung erstreckt.
Als alternatives Sicherungselement bietet sich ein dem Öffnungsquerschnitt der Zugangsöffnung der Ventilschutzeinrichtung zumindest abschnittsweise angepasstes Formteil aus Kunststoff an. Ein solches Formteil kann auch derart ausgebildet sein, dass es mit einzelnen Abschnitten in die Zugangsöffnung hineinreicht und auf diese Weise den Zugriff auf das Flaschenventil erschwert oder verhindert. Ein solches, vergleichsweise großflächiges Sicherungselement bietet zudem den Vorteil, dass ein Benutzer den Originalitätszustand der Druckgasflasche auch aus größeren
Entfernungen feststellen kann. Durch Einfärben des Sicherungselements oder Anbringen einer gut sichtbaren Markierung am Sicherungselement kann dieser Vorteil zudem noch stärker zum Ausdruck gebracht werden.
Eine wiederum vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht eine doppelte
Absicherung vor. Dabei dient das Sicherungselement gleichzeitig sowohl zum
Absichern des Anschlussstutzens des Flaschenventils zum Absichern des zum Betätigen des Flaschenventils erforderlichen Handrads.
Anhand der Zeichnungen soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden. In schematischen Anzeigen zeigen:
Fig. 1 : Eine Druckgasflasche mit einer erfindungsgemäßen Ventilschutzeinrichtung in einer ausschnittsweise dargestellten Vorderansicht, Fig. 2: die Ventilschutzeinrichtung aus Fig. 1 in einer Ansicht von oben, Fig. 3: Verbindungsmittel einer Originalitätssicherung zum Befestigen am
Gehäuse einer Ventilschutzeinrichtung,
Fig. 4: eine Druckgasflasche mit einer erfindungsgemäßen Ventilschutzeinrichtung in einer anderen Ausführungsform in einer ausschnittsweise dargestellten Vorderansicht,
Fig. 5: ein zur Ventilschutzeinrichtung aus Fig. 4 passendes
Originalitätssicherungsteil in Draufsicht,
Fig. 6: das Originalitätssicherungsteil aus Fig. 5 in einer Seitenansicht, Fig. 7: ein erfindungsgemäßes Originalitätssicherungsteil in einer anderen
Ausführungsform,
Fig. 8: dem Originalitätssicherungsteil aus Fig. 7 zugeordnete
Befestigungsmittel am Gehäuse einer Ventilschutzeinrichtung im
Querschnitt längs der Linie Vlll-Vlll in Fig. 9,
Fig. 9: die Befestigungsmittel aus Fig. 8 in einer Ansicht aus Richtung IX in
Fig. 8,
Fig. 10: eine erfindungsgemäße Ventilschutzeinrichtung in einer wieder anderen
Ausführungsform samt Originalitätskennzeichnung in einer seitlichen Schnittansicht,
Fig. 1 1 : die Originalitätskennzeichnung aus Fig. 10 in einer Draufsicht aus
Richtung XI in Fig. 10.
Fig. 1 zeigt den oberen Abschnitt einer Druckgasflasche 1 mit aufgesetzter
Ventilschutzeinrichtung 2, die. beispielsweise durch Aufschrauben auf ein am
Halsabschnitt 3 der Druckgasflasche 1 angeordnetes Gewinde, an der
Druckgasflasche 1 befestigt ist. Die Ventilschutzeinrichtung 2 besteht vorzugsweise aus einem - insbesondere faserverstärkten - thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polyoxymethylen, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, PVC, Polyester, Polyamid, flüssigkristallines Polymer (LCP), oder einem Blend aus verschiedenen Kunststoffen und dient dem Schutz des Flaschenventils 4 der Druckgasflasche 1 .
Die Ventilschutzeinrichtung 2 umfasst im Ausführungsbeispiel ein Gehäuse in Form eines geschlossenen Kubus, der an zumindest einer Seitenfläche und an seiner bei bestimmungsgemäßem Einsatz oberseitig (geodätisch gesehen) gelegenen Fläche mit Zugangsöffnungen 5, 6 ausgerüstet ist. Während die seitliche Zugangsöffnung 5 dazu dient, den Zugang zu einem Anschlussstutzen 7 des Flaschenventils 4 zwecks Befestigung einer hier nicht gezeigten Anschlussleitung oder einer Armatur zu ermöglichen, gewährleistet die oberseitige Zugangsöffnung 6 den Zugriff auf ein Handrad 8 des Flaschenventils 4, mittels dessen das Flaschenventil 4 geöffnet oder geschlossen werden kann. Die Ventilschutzeinrichtung 2 ist in der im Folgenden beschriebenen Weise mit einer Originalitätssicherung 9 ausgerüstet.
Die Originalitätssicherung 9 der Ventilschutzeinrichtung 2 umfasst ein Band 10 aus einem flexiblen, jedoch nicht oder nur in geringem Umfang dehnbaren Material.
Insbesondere handelt es sich um ein Kunststoff- oder Gewebeband. Das Band 10 ist an seinen beiden Enden an Befestigungsabschnitten 1 1 , 12 mit dem Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung 2 verbunden. Die Verbindung erfolgt beispielsweise nach Art einer Drucksteckverbindung, wie in Fig. 3 in einer vergrößerten Ansicht gezeigt.
Dabei sind die Befestigungsabschnitte 1 1 , 12 jeweils mit einem im Durchmesser erweiterten Kopfabschnitt 13 aus einem zumindest eingeschränkt elastischen
Material, beispielsweise Kunststoff, ausgerüstet, an den sich ein Halsabschnitt 15 mit verringertem Querschnitt aus dem gleichen oder einem anderen Material anschließt. In das Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung 2 sind den Kopfabschnitten 13
korrespondierende Ausnehmungen 14 vorgesehen, die derart am Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung 2 angeordnet sind, dass sich das Band 10 im Einbauzustand eng am Anschlussstutzen 7 und dem Handrad 8 des Flaschenventils anliegt oder nur einen geringen Abstand von diesen aufweist und auf diese Weise das Anschließen einer Gasleitung bzw. die Betätigung des Handrads verhindert.
Zum Befestigen der Originalitätssicherung 9 werden die Befestigungsabschnitte 1 1 , 12 mit ihren Kopfabschnitten 13 jeweils in eine entsprechende Ausnehmung 14 hineingepresst, wobei eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt wird. Der sich an den Kopfabschnitt 13 des Befestigungsabschnitts 1 1 , 12 anschließende
Halsabschnitt 15 ist jeweils so ausgeführt, dass er bei einer geringeren Zugkraft reißt, als zur Ablösung des Kopfabschnitts 13 aus der Ausnehmung 14 des
Gehäuses der Ventilschutzeinrichtung 2 erforderlich ist. Damit kann das Band 10 nicht entfernt werden, ohne dass dabei die Befestigungsabschnitte 1 1 , 12 der Originalitätssicherung 9 zerstört werden.
Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform der Erfindung umfasst die auf eine Druckgasflasche 1 aufgesetzte Ventilschutzeinrichtung 20 ein halbschalenförmiges Gehäuse 21 mit seitlichen Abschnitten 22, 23, die das Flaschenventil 4 von drei Seiten einfassen. Auf der dem Anschlussstutzen 7 des Flaschenventils 4
zugewandten Seite des Gehäuses 21 befindet sich eine Zugangsöffnung 24, die sich über einen großen Teil der Fläche dieser Seite sowie über die Oberseite 25 des Gehäuses 21 erstreckt. Diese Zugangsöffnung 24 ist so bemessen, dass sie das Montieren einer Gasleitung oder einer Armatur, beispielsweise eines
Druckminderers, an den Anschlussstutzen 7 des Flaschenventils 4 erlaubt und zugleich einer Bedienperson die Bedienung des Handrads 8 ermöglicht. Zur
Befestigung einer Originalitätssicherung 27 (gezeigt in den Fig. 5 und 6) sind in den Seitenteilen 22, 23 des Gehäuses 21 Bohrungen, Gewinde oder, wie in Fig. 3 gezeigt, Ausnehmungen 28, 29 vorgesehen. Die Ausnehmungen 28, 29
entsprechen jeweils beispielsweise der in Fig. 3 gezeigten Ausnehmung 14.
Die Originalitätssicherung 27 zur Ventilschutzeinrichtung 20 umfasst ein flächiges Formteil 30 aus Kunststoff, das zumindest abschnittsweise der Fläche der
Zugangsöffnung 24 angepasst ist oder diese überlappt. Zum Befestigen am
Gehäuse 21 ist die Originalitätssicherung 27 mit Befestigungselementen 31 , 32 ausgerüstet, die am Formteil 30 befestigt oder einstückig mit diesem ausgebildet sind. Ihrer Art nach entsprechen diese Befestigungselemente 31 , 32 den in Fig. 3 gezeigten und umfassen jeweils einen Kopfabschnitt 33 aus einem flexiblen Material, der in seinem Außenumfang der entsprechenden Ausnehmung 28, 29 im Gehäuse 21 angepasst ist, sowie einen Halsabschnitt 34, der zugleich als Sollbruchstelle dient. Die Befestigung der Originalitätssicherung 27 am Gehäuse 21 der
Ventilschutzeinrichtung 20 erfolgt in der Weise, dass die Befestigungselemente 31 , 32 jeweils mit ihrem Kopfabschnitt in eine Ausnehmung 28, 29 hineingepresst wird und damit kraftschlüssig so fest mit dem Gehäuse 21 verbunden sind, dass
Entfernung der Originalitätssicherung 27 vom Gehäuse 21 die Befestigungselemente 31 , 32 an ihren jeweiligen Halsabschnitten reißen. Die Fig. 7 bis 9 zeigen eine alternative Originalitätssicherung einer
Ventilschutzeinrichtung. Das Sicherungselement 35 dieser Originalitätssicherung, von dem in Fig. 7 nur ein Endabschnitt gezeigt ist, umfasst einen langgestreckten Abschnitt 36 aus einem zumindest begrenzt elastischen Material, beispielsweise eine Schur oder einen Draht, an dessen Ende ein beispielsweise kugelförmiger
Kopfabschnitt 37 mit vergrößertem Querschnitt befestigt ist. Zugleich ist im - in den Fig. 8 und 9 nur abschnittsweise dargestellten - Gehäuse 38 einer
Ventilschutzeinrichtung eine Nut 39 vorgesehen, die mit einer Ausnehmung 40 auf der Außenoberfläche des Gehäuses 38 korrespondiert. Die Ausnehmung 40 ist in ihrer Form dem Kopfabschnitt 37 des Sicherungselements 35 angepasst, im
Ausführungsbeispiel also kugelkalottenförmig ausgebildet. Zum Befestigen des Sicherungselements 35 am Gehäuse 38 wird der Kopfabschnitt 37 in die
Ausnehmung 40 eingelegt und anschließend der langgestreckte Abschnitt 36 durch die Nut 39 geführt und gespannt. Am anderen Ende des langgestreckten Abschnitts befindet sich - hier nicht gezeigt - ebenfalls ein dem Kopfabschnitt 37
entsprechender Kopfabschnitt oder andere Mittel zum Befestigen am Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung. Die Spannung erfolgt dabei insbesondere aufgrund der Elastizität des Materials des langgestreckten Abschnitts 36 und/oder des Gehäuses 38. Bei der bestimmungsgemäßen Entfernung der Originalitätssicherung 35 wird der langgestreckte Abschnitt 36 durchtrennt; der Kopfabschnitt 37 fällt anschließend selbsttätig aus der Ausnehmung 40 heraus oder kann leicht aus dieser entfernt werden, wodurch insbesondere das Befestigen einer neuen Originalitätssicherung nach einer Neubefüllung der Druckgasflasche erleichtert wird.
In den Fig. 10 und 1 1 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilschutzeinrichtung 41 gezeigt. Die Ventilschutzeinrichtung 41 umfasst ein Gehäuse 42 in Form einer nach vorne und nach oben offenen Halbschale, die auf ein Gewinde am Halsabschnitt 3 der Druckgasflasche 1 derart aufgeschraubt wird, dass durch die Zugangsöffnung 45 des Gehäuses 42 sowohl der Anschlussstutzen 7 als auch das Handrad 8 eines Flaschenventils 4 zugänglich ist. Die Ventilschutzeinrichtung 41 umfasst des Weiteren eine im Folgenden beschriebene
Originalitätssicherung 48. Die Originalitätssicherung 48 umfasst ein Sicherungselement 50 aus einem flexiblen Kunststoffmaterial mit einem langgestreckten Sicherungsabschnitt 51 , an dem im Bereich seiner beider Enden jeweils Verbindungsabschnitte 52, 52' zum Befestigen am Gehäuse 42 angeordnet und bevorzugt einstückig mit dem Sicherungsabschnitt 51 ausgebildet sind. Die Verbindungsabschnitte 52, 52' weisen jeweils einen kugel-, kegel- oder kegelstumpfförmigen Kopfabschnitt 53, 53' aus einem elastischen Material auf, an den sich jeweils eine Sollbruchstelle 54, 54' anschließt, die aus dem gleichen Material wie der Kopfabschnitt 53, 53' gefertigt ist, jedoch aufgrund eine stark verkleinerten Querschnittfläche eine deutlich geringere mechanische Stabilität als dieser aufweist. Zur Befestigung der Verbindungsabschnitte 52, 52' sind am Gehäuse 42 Bohrungen 56, 56' vorgesehen, die auf einander gegenüberliegenden Seiten der Zugangsöffnung angeordnet sind und in ihrem Innendurchmesser gleich oder geringfügig kleiner als der größte Außendurchmesser der Kopfabschnitte 53, 53' sind.
Beim Befestigen des Sicherungselements 50 werden die Verbindungsabschnitte 52, 52' in die Bohrungen 56, 56' hineingedrückt, wie durch die strichpunktierten Pfeile 55, 55' angedeutet. Die Sollbruchstellen 54, 54' sind dabei so ausgebildet, dass im Einbauzustand die Kopfabschnitte 53, 53' vollständig auf der vom
Sicherungsabschnitt 51 entgegen gesetzten Seite der jeweiligen Bohrung 56, 56' angeordnet sind. Der Sicherungsabschnitt 51 erstreckt sich im Einbauzustand in einer gekrümmten Kontur über die Zugangsöffnung 45, wie durch die gestrichelten Linen 57, 57' angedeutet, und überdeckt dabei sowohl das Handrad 8 als auch den Anschlussstutzen 7 des Flaschenventils 4. Dadurch verhindert das
Sicherungselement 50, dass eine Gasentnahme ohne Entfernung oder Zerstörung des Sicherungselements 50 möglich ist. Aufgrund der elastischen Konsistenz der Kopfabschnitte 53, 53' und ihres gegenüber der jeweiligen Bohrung 56, 56' vergrößerten Durchmessers sind diese widerhakenartig mit dem Gehäuse 42 verbunden. Daher können die Kopfabschnitte 53, 53' nach der Montage nicht mehr aus der entsprechenden Bohrung 56, 56' herausgezogen werden, ohne dass der Verbindungsabschnitt 52 (52') an seiner Sollbruchstelle 54 (54') reißt. In der Ausführungsform nach den Fig. 10 und 1 1 ist das Sicherungselement 50 im Bereich des Sicherungsabschnitts 51 mit einem verbreiterten Verstärkungsteil 58 ausgerüstet, der im Einbauzustand beispielsweise über dem Anschlussstutzen 7 angeordnet ist und durch den die Zuverlässigkeit der Originalitätssicherung 48 verbessert wird. Das Verstärkungsteil 58 ist entweder einstückig mit dem
Sicherungsabschnitt 51 ausgebildet oder als ein separates Element, das zwei schlitzförmige Öffnungen zum Einschieben des Sicherungsabschnitts 51 aufweist, und das vor dem Einbau des Sicherungselements 50 mit diesem verbunden wird. Die Oberfläche des Verstärkungsteils 58 ist insbesondere auch als
Informationsträger einsetzbar und kann beispielsweise mit Informationen über den Inhalt der Druckgasflasche 1 und/oder den Lieferanten versehen werden.
Bezugszeichenliste
1 Druckgasflasche 30 Formteil
2 Ventilschutzeinrichtung 31 Befestigungselement
3 Halsabschnitt 32 Befestigungselement
4 Flaschenventil 33 Kopfabschnitt
5 seitliche Zugangsöffnung 34 Halsabschnitt
6 oberseitige Zugangsöffnung 35 Sicherungselement
7 Anschlussstutzen 36 Langgestreckter Abschnitt
8 Handrad 37 Kopfabschnitt
9 Originalitätssicherung 38 Gehäuse
10 Band 39 Nut
1 1 Befestigungsabschnitt 40 Ausnehmung
12 Befestigungsabschnitt 41 Ventilschutzeinrichtung
13 Kopfabschnitt 42 Gehäuse
14 Ausnehmung 43 -
15 Halsabschnitt 44 -
16 - 45 Zugangsöffnung
17 - 46 -
18 - 47 -
19 - 48 Originalitätssicherung
20 Ventilschutzeinrichtung 49 -
21 Gehäuse 50 Sicherungselement
22 Seitenteil 51 Sicherungsabschnitt
23 Seitenteil 52, 52' Verbindungsabschnitt
24 Zugangsöffnung 53, 53' Kopfabschnitt
25 Oberseite 54, 54' Sollbruchstelle
26 - 55, 55' Pfeil
27 Originalitätssicherung 56, 56' Bohrung
28 Ausnehmung 57, 57' Linien
29 Ausnehmung 58 Verstärkungsteil

Claims

Patentansprüche
1 . Druckgasflasche (1 ) mit einem Flaschenventil (4) zum Befüllen und Entnehmen von Gas sowie mit einer Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) zum Schutz des Flaschenventils (4) vor Beschädigungen, wobei die Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) ein auf einen Hals (3) der Druckgasflasche (1 ) montiertes Gehäuse (21 , 38, 42) umfasst, das mit einer den Zugriff auf das Flaschenventil (4) erlaubenden Zugangsöffnung (5, 6, 24, 45) ausgerüstet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) mit einer Originalitätssicherung (9, 27, 48) ausgerüstet ist, die ein Sicherungselement (10, 35, 50), das den Zugang zum Flaschenventil (4) verwehrt, sowie Mittel zum Befestigen des Sicherungselements (10, 35, 50) am Gehäuse der
Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) umfasst.
2. Druckgasflasche nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die
Originalitätssicherung (9, 27, 35, 48) zwecks Absicherung des Flaschenventils (4) mit einem Sicherungselement (10, 35, 50) quer über zumindest einen Teil Zugangsöffnung (5, 6, 24, 45) erstreckt.
3. Druckgasflasche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 35, 50) an wenigstens zwei gegenüberliegenden Seiten der Zugangsöffnung (5, 6, 24) mit Verbindungselementen (1 1 , 12, 31 , 32) mit dem Gehäuse (21 , 38, 42) der Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) verbunden ist, wobei an wenigstens einem Verbindungselement (1 1 , 12, 31 , 32, 52, 52') eine Sollbruchstelle (15, 33, 34, 54, 54') vorgesehen ist.
4. Druckgasflasche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als
Verbindungselement (1 1 , 12, 31 , 32, 52, 52') ein mit der Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) verbindbares Kunststoffteil mit einer Schwächezone, beispielsweise ein Abschnitt mit verkleinertem Querschnitt, als Sollbruchstelle (15, 33, 34, 54, 54') vorgesehen ist.
5. Druckgasflasche nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 35, 50) wenigstens ein Verbindungselement (1 1 , 12, 31 , 32, 52, 52') mit einem Halteabschnitt (13, 33, 37) umfasst, der in seiner Form einer entsprechenden Ausnehmung (14, 28, 29) im Gehäuse der Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) angepasst ist.
6. Druckgasflasche nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 20, 50) wenigstens ein Verbindungselement (52, 52') umfasst, das sich im Einbauzustand durch eine Bohrung (56, 56') des Gehäuses (21 , 38, 42) hindurcherstreckt und mit einem widerhakenartigen Halteabschnitt (53, 53') ausgerüstet ist.
7. Druckgasflasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 35, 50) zumindest begrenzt elastisch ausgebildet ist, und im Einbauzustand unter der Wirkung einer seiner Deformation entgegenwirkenden Kraft fest am Gehäuse (21 , 38, 42) der
Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) gehalten wird.
8. Druckgasflasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 35, 50) ein Band oder ein Draht umfasst.
9. Druckgasflasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 35, 50) eine dem
Öffnungsquerschnitt der Zugangsöffnung (5, 6, 24, 45) der Ventilschutzeinrichtung (2, 20, 41 ) zumindest abschnittsweise angepasstes Formteil (30) aus Kunststoff umfasst.
10. Druckgasflasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (10, 35, 50) derart angeordnet ist, dass es gleichzeitig sowohl einen Anschlussstutzen (7) des Flaschenventils (4) als auch ein zum Betätigen des Flaschenventils (4) vorhandenes Handrad (8) absichert.
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