EP2860061A2 - Anordnung zur Aufhängung eines Fahrdrahtes - Google Patents
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- EP2860061A2 EP2860061A2 EP20140450045 EP14450045A EP2860061A2 EP 2860061 A2 EP2860061 A2 EP 2860061A2 EP 20140450045 EP20140450045 EP 20140450045 EP 14450045 A EP14450045 A EP 14450045A EP 2860061 A2 EP2860061 A2 EP 2860061A2
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- B60M1/12—Trolley lines; Accessories therefor
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Definitions
- the invention relates to an arrangement for suspending a contact wire of electrical tracks by means of a hanger rope which connects by means of at least one hanger clamp and at least one Kausche the trolley wire with a support cable, the hanger rope to form a loop through a press or notch sleeve and the loop over the chutzpah is led.
- the hanger rope mechanically and electrically connects the suspension cable of a contact line with the contact wire of a contact line ground by the current collector.
- the length of the hanger rope must be set individually for each piece so that the contact wire is fixed constantly at the ideal height to ensure the optimum contact force for the pantograph of the locomotive.
- the hanger ropes are readjusted several times.
- the cable length between the suspension clamps is changed so that the desired contact wire height is reached, whereby a fixed compression of the rope in the crimping / notched sleeves during initial assembly can not be done yet.
- the hawser ropes were bent directly behind the press / notch sleeve sharp at a high angle (> 90 °) to prevent slippage, which severely damaged the hanger rope and life is greatly reduced, or there are slotted screws hanger ropes releasably pressed together, whereby the hanger ropes were also damaged and permanently no high pull-out force could be achieved.
- the invention aims to produce a sufficiently high frictional force without compression of the compression sleeve / notched sleeve, so that a pulling operation is made possible, without causing the contact forces between pantograph and contact wire slipping of the hanger rope to the throats.
- This goal is achieved in that between the press or notch sleeve and the Kausch a brake shoe is slidably mounted, which adapted to the thimble Has braking surfaces, so that the hanger rope between the thimble and brake shoe is clamped by moving the brake shoe against the thimble.
- the invention it is possible to provisionally install the hanger ropes without pressing the sleeves, to record the train operation, and to adjust the lengths of the hanger ropes as often as desired to the ideal length, so that the contact wire is fixed in the exact height.
- the length of the hanger ropes can be permanently fixed by pressing the press / notch sleeve.
- the brake shoe can be provided with nubs, which engage in recesses of the thimble in the braking position. It can also be the knobs on the thimble and the depressions on the brake shoe can be arranged.
- the brake shoe and / or the cooperating surfaces of the thimble are provided with friction-increasing means. These means could be designed in the manner of known brake pads.
- a contact wire 1 is suspended by means of a hanger rope 2 on a supporting cable 3.
- the attachment of the hanger rope 2 takes place on the provided with a longitudinal groove contact wire 1 via a suspension clamp 6 and a Kausche. 7
- the attachment of the hanger rope 2 takes place with a hanging clamp 4 and a Kausche 5.
- the hanger rope 2 is guided both by the support cable 3 and the contact wire 1 to form a loop by a compression or notching sleeve 8 and 9 and the loop on the thimbles 5 and 7 respectively.
- the ends of the hanger rope 2 are electrically connected to the suspension clamps 4 and 6, respectively.
- a brake shoe 10 is slidably mounted on the hanger rope 2, whose structure better from the FIGS. 2 to 4 is apparent.
- the brake shoe 10 consists of four interconnected parts 11, 12 and 13, 14, wherein the parts 11, 12 form a conical channel for the insertion of the Kausche 7.
- the parts 13, 14 are side cover plates.
- the two parts 13, 14 of the brake shoe 10 are provided in the embodiment with nubs 15 which engage in recesses (not shown) of the recess 7 in the retracted braking position of the brake shoe 10.
- the knobs may also be arranged on the thimble 7 and the depressions on the brake shoe 10.
- the hanger rope 2 is clamped between the thimble 7 and the brake shoe 10 and thus firmly connected to the thimble 7.
- FIG. 5 a slightly modified embodiment of the brake shoe 20 is shown.
- the cover plates 13 'and 14' each have an extension 21 with a bore 22. Through the two holes 22, a pin can be pushed through the falling out of the recess 7 is prevented.
- the brake shoe 30 after the FIGS. 6 and 7 is one-piece and has for better handling actuation projections 31st
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Aufhängung eines Fahrdrahtes elektrischer Bahnen mittels eines Hängerseils, das mittels wenigstens einer Hängeklemme und wenigstens einer Kausche den Fahrdraht mit einem Tragseil verbindet, wobei das Hängerseil zur Bildung einer Schlinge durch eine Press- oder Kerbhülse und die Schlinge über die Kausche geführt ist.
- Das Hängerseil verbindet das Tragseil einer Fahrleitung mechanisch und elektrisch mit dem vom Stromabnehmer beschliffenen Fahrdraht einer Fahrleitung. Die Länge des Hängerseils muss dabei für jedes Stück individuell so eingestellt werden, dass der Fahrdraht konstant in der idealen Höhe fixiert wird, um die optimale Kontaktkraft für den Pantographen der Lokomotive zu gewährleisten.
- Während der Installationsphase der elektrischen Oberleitung einer elektrischen Bahn werden die Hängerseile mehrmals nachreguliert. Die Seillänge zwischen den Hängeklemmen wird dabei so verändert, dass die gewünschte Fahrdrahthöhe erreicht wird, wodurch eine fixe Verpressung des Seils in den Press-/Kerbhülsen bei der Erstmontage noch nicht erfolgen kann.
- Bislang wurden deshalb die Hängerseile direkt hinter der Press-/Kerbhülse scharf in einem starken Winkel (>90°) abgeknickt, um ein Verrutschen zu verhindern, wodurch das Hängerseil stark beschädigt und die Lebensdauer stark reduziert wird, oder es werden mittels geschlitzter Schrauben die Hängerseile lösbar miteinander verpresst, wodurch die Hängerseile ebenfalls beschädigt wurden und dauerhaft keine hohe Auszugskraft erreicht werden konnte.
- Die Erfindung hat zum Ziel, ohne Verpressung der Presshülse/Kerbhülse, eine ausreichend hohe Reibkraft zu erzeugen, so dass ein Zugbetrieb ermöglicht wird, ohne dass die Kontaktkräfte zwischen Pantograph und Fahrdraht ein Rutschen des Hängerseiles um die Kausche bewirken.
- Erreicht wird dieses Ziel dadurch, dass zwischen der Press- oder Kerbhülse und der Kausche ein Bremsschuh verschiebbar angeordnet ist, der der Kausche angepasste Bremsflächen aufweist, so dass durch Verschieben des Bremsschuhs gegen die Kausche das Hängerseil zwischen Kausche und Bremsschuh eingeklemmt wird.
- Durch die Erfindung wird es möglich, die Hängerseile vorläufig ohne Verpressung der Hülsen zu installieren, den Zugbetrieb aufzunehmen, und die Längen der Hängerseile im Betrieb beliebig oft auf die ideale Länge zu regulieren, so dass der Fahrdraht in der exakten Höhe fixiert wird. Sobald die Regulierungsarbeiten abgeschlossen sind, kann durch Verpressung der Press-/Kerbhülse die Länge der Hängerseile dauerhaft fixiert werden.
- Um den Bremsschuh in der Bremsstellung zu sichern, kann er mit Noppen versehen werden, die in der Bremsstellung in Vertiefungen der Kausche einrasten. Es können auch die Noppen an der Kausche und die Vertiefungen am Bremsschuh angeordnet werden.
- Zur Sicherung des Bremsschuhs in der Bremsstellung ist es auch möglich, dass der Bremsschuh und/oder die damit zusammenwirkenden Flächen der Kausche mit reibungserhöhenden Mitteln versehen werden. Diese Mittel könnten nach Art von bekannten Bremsbelägen ausgebildet sein.
- Eine gute Betätigung wird erreicht, wenn der Bremsschuh mit Betätigungsvorsprüngen versehen wird.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben, ohne auf diese Beispiele beschränkt zu sein. Dabei zeigen:
-
Figur 1 in schaubildlicher Ansicht die erfindungsgemäße Aufhängung eines Fahrdrahtes an einem Tragseil; -
Figur 2 eine ebenfalls schaubildliche Ansicht von schräg unten des Bremsschuhs mit eingesetzter Kausche; -
Figur 3 eine Ansicht von unten auf die Kausche; -
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV inFigur 3 ; -
Figur 5 eine schaubildliche Ansicht ähnlich derFigur 3 einer etwas abgeänderten Ausführungsform; -
Figur 6 eine schaubildliche Ansicht schräg von unten einer weiteren Ausführungsform eines Bremsschuhs; -
Figur 7 eine schaubildliche Ansicht schräg von oben des Bremsschuhs nachFigur 6 . - Gemäß
Figur 1 ist ein Fahrdraht 1 mittels eines Hängerseils 2 an einem Tragseil 3 aufgehängt. Am Tragseil 3 erfolgt die Befestigung des Hängerseils 2 mit einer Hängeklemme 4 und einer Kausche 5. Die Befestigung des Hängerseils 2 an dem mit einer Längsrille versehenen Fahrdraht 1 erfolgt über eine Hängeklemme 6 und eine Kausche 7. - Das Hängerseil 2 ist sowohl beim Tragseil 3 als auch beim Fahrdraht 1 zur Bildung einer Schlinge durch eine Press- oder Kerbhülse 8 bzw. 9 und die Schlinge über die Kauschen 5 bzw. 7 geführt.
- Die Enden des Hängerseils 2 sind mit den Hängeklemmen 4 bzw. 6 elektrisch leitend verbunden.
- Zwischen der Press- oder Kerbhülse 9 und der Kausche 7 ist ein Bremsschuh 10 auf dem Hängerseil 2 verschiebbar angeordnet, dessen Aufbau besser aus den
Figuren 2 bis 4 ersichtlich ist. - Der Bremsschuh 10 besteht aus vier miteinander verbundenen Teilen 11, 12 und 13, 14, wobei die Teile 11, 12 einen konischen Kanal für das Einsetzen der Kausche 7 bilden. Die Teile 13, 14 sind seitliche Abdeckplatten.
- Die beiden Teile 13, 14 des Bremsschuhs 10 sind beim Ausführungsbeispiel mit Noppen 15 versehen, die in der eingeschobenen Bremsstellung des Bremsschuhs 10 in Vertiefungen (nicht dargestellt) der Kausche 7 einrasten. Wie bereits erwähnt, können die Noppen auch an der Kausche 7 und die Vertiefungen am Bremsschuh 10 angeordnet sein.
- Wird der Bremsschuh 10 gegen die Kausche 7 verschoben, wird das Hängerseil 2 zwischen der Kausche 7 und dem Bremsschuh 10 eingeklemmt und damit fest mit der Kausche 7 verbunden.
- Durch geringfügiges Lösen des Bremsschuhs 10 wird die Haltekraft des Hängerseiles 2 in der Kausche 7 so weit reduziert, dass die wirksame Länge des Hängerseils 2 verändert werden kann. Nach Erreichen der gewünschten Länge wird der Bremsschuh 10 wieder auf die Kausche 7 geschoben und der Druck auf das Hängerseil 2 derart erhöht, dass eine ausreichend hohe Sicherung gegen eine Längenänderung gegeben ist.
- Es ist auch möglich, dass bei fixiertem Bremsschuh 10 die Länge des Hängerseils 2 durch Überwinden der Reibkraft durch entsprechend starkes Anziehen an einem Seilende eingestellt wird. Der Bremsschuh 10 muss dazu nicht verschoben werden.
- In
Figur 5 ist eine etwas abgeänderte Ausführungsform des Bremsschuhs 20 dargestellt. Im Gegensatz zum Bremsschuh 10 besitzen die Abdeckplatten 13' und 14' je einen Fortsatz 21 mit einer Bohrung 22. Durch die beiden Bohrungen 22 kann ein Stift durchgesteckt werden, durch den ein Herausfallen der Kausche 7 verhindert wird. - Der Bremsschuh 30 nach den
Figuren 6 und 7 ist einteilig und besitzt zur besseren Handhabung Betätigungsvorsprünge 31. - Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Abänderungen möglich. So könnte z.B. der Bremsschuh 10 auch bei der Kausche 5 angeordnet werden, so dass die Veränderung der Länge des Hängerseiles 2 vom Tragseil 3 her erfolgt.
Claims (4)
- Anordnung zur Aufhängung eines Fahrdrahtes (1) elektrischer Bahnen mittels eines Hängerseils (2), das mittels wenigstens einer Hängeklemme (4, 6) und wenigstens einer Kausche (5, 7) den Fahrdraht (1) mit einem Tragseil (3) verbindet, wobei das Hängerseil (2) zur Bildung einer Schlinge durch eine Press- oder Kerbhülse (8, 9) und die Schlinge über die Kausche (5, 7) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Press- oder Kerbhülse (9) und der Kausche (7) ein Bremsschuh (10, 20, 30) verschiebbar angeordnet ist, der der Kausche (7) angepasste Bremsflächen aufweist, so dass durch Verschieben des Bremsschuhs (10, 20, 30) gegen die Kausche (7) das Hängerseil (2) zwischen Kausche (7) und Bremsschuh (10, 20, 30) eingeklemmt wird.
- Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsschuh (10) oder die Kausche (7) mit Noppen (15) oder dgl. versehen ist, die in der Bremsstellung in Vertiefungen der Kausche (7) oder des Bremsschuhs (10) einrasten.
- Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsschuh (10, 20, 30) und/oder die damit zusammenwirkenden Flächen der Kausche (7) mit reibungserhöhenden Mitteln versehen sind.
- Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bremsschuh (30) mit Betätigungsvorsprüngen (31) versehen ist.
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