DE10393804T5

DE10393804T5 - Klemme

Info

Publication number: DE10393804T5
Application number: DE10393804T
Authority: DE
Inventors: Simon Knaresborough Klippel; Neil Frank Shipley Gill
Original assignee: Tyco European Metal Framing Ltd
Current assignee: Tyco European Metal Framing Ltd
Priority date: 2002-11-29
Filing date: 2003-11-28
Publication date: 2005-10-27
Also published as: US20070014628A1; WO2004051095A1; GB0510064D0; HK1081629A1; PL376834A1; AU2003285549A1; GB2410527B; GB2410527A; CA2536351A1

Abstract

Klemme, mit:
einer ersten Backe und einer zweiten Backe, die gegenüberliegende Kontaktflächen haben und die relativ und im Wesentlichen linear versetzbar sind zwischen einer Position minimaler Separation und einer Position maximaler Position, wobei im Gebrauch die gegenüberliegenden Kontaktflächen jeweils die untere Fläche und obere Fläche eines Bauteils kontaktieren, und die erste Backe eine erste Öffnung inkorporiert abgewandt von der Kontaktfläche und ausgebildet zur Aufnahme eines Aufhängungselements oder Befestigungselements;
einem oder mehreren Mitteln zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung, derart, dass eine relative nicht lineare Versetzung der gegenüberliegenden Kontaktflächen substanziell verhindert wird; und
Mitteln zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung der gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe zu der Position maximaler Separation.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Klemme zum Aufhängen einer Nutzkomponente an einem Bauelement (wie an einem Träger), wobei die Klemme erste und zweite Backen umfasst, die einander gegenüberliegende Kontaktflächen aufweisen und die relativ und im Wesentlichen linear versetzbar sind.
Eine konventionelle Träger- oder Flanschklemme zum Aufhängen einer Nutzkomponente an einem Bauelement, wie an einem Träger, umfasst einen Hauptkörper, der an seinem hinteren Bereich gebohrt oder gewindegebohrt ist, um außerhalb und separat von der Klemmregion mittels Nieten oder Bolzen eine Hängestange festzulegen. Die Operation dieser Klemme wird in den 1a und 1b schematisch illustriert. Ein Träger 7 (oder ein Flansch des Trägers) wird in die Backen 1 eingesetzt und direkt durch eine entsprechende Manipulation einer Tassenspitzen-Madenschraube 2 und einer Verriegelungsmutter 3 festgeklemmt. Ein hinterer Bereich des Hauptkörpers 5 ist mit einer Gewindebohrung oder einer Durchgangsbohrung 4 zum Festlegen einer Hängestange versehen, die jeweils ein Gewinde besitzt oder gewindefrei ist (in 1a nicht gezeigt). 1b illustriert die Verwendung der Klemme zum Aufhängen (z.B.) einer Verrohrung mit einem J-Bolzen 6, der durch die Bohrung 4 hindurchgeht.
Die lasttragenden Charakteristika der konventionellen Klemme sind sehr unbefriedigend. Beispielsweise übt eine durch die Hängestange abgestützte Nutzkomponente ein signifikantes Abreißmoment um die separate Klemmregion aus. Weiterhin ist es zur Verwendung an sich verjüngenden Trägern eine Voraussetzung, dass sich die Madenschraube in die schräge Fläche des Flansches eingräbt (eher als in die horizontale Fläche), da andernfalls die Installation versagen kann.
WO-A-00/52343 (Tyco European Metal Framing Limited) offenbart eine stabile Klemme mit zwei C-förmigen Platten, deren jeweilige Enden durch einen Ansatz verbunden sind. Jeder Ansatz definiert einen Pfad zum Aufnehmen einer Hängestange, derart, dass die Hängestange in den unteren Ansatz eingesetzt und an der Unterseite des Trägers festgelegt ist, sobald die Klemme an dem Träger angeordnet ist. Auf diese Weise wird die Hängestange ein lasttragendes Element, das direkt an der Klemmregion agiert.
Die vorliegende Erfindung ist bestrebt, Klemmen zu verbessern durch Inkorporieren erster und zweiter Backen, die einander gegenüberliegende Kontaktflächen haben und relativ und im Wesentlichen linear versetzbar sind, was bewirkt, dass sie sich in einer substanziell parallelen Weise auf Bauteilen variierender Dicke festlegend schließen lassen. Im Besonderen bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Klemme, die erste und zweite Backen inkorporiert, die einander gegenüberliegenden Kontaktflächen haben und relativ im Wesentlichen linear versetzbar sind, wobei die Klemme hohe lasttragende Eigenschaften zeigt.
Unter Bezug auf einen Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Klemme vorgesehen, die aufweist:
eine erste Backe und eine zweite Backe, die einander gegenüberliegende Kontaktflächen haben und relativ im Wesentlichen linear versetzbar sind zwischen einer Position minimaler Separation und einer Position maximaler Separation, wobei im Gebrauch die einander gegenüberliegenden Kontaktflächen jeweils die untere Fläche und die obere Fläche eines Bauelementes kontaktieren, und wobei die erste Backe eine erste Öffnung abgewandt von der Kontaktfläche aufweist, die ausgebildet ist zur Aufnahme eines Aufhängungselements oder Befestigungselements;
ein oder mehrere Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen im Wesentlichen linearen Versetzung derart, dass eine relative nicht lineare Versetzung der einander gegenüberliegenden Kontaktflächen vermieden wird, und
Mittel zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den einander gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe zur Position maximaler Separation.
Die relative und im Wesentlichen lineare Versetzbarkeit der ersten und zweiten Backen gestaltet die Klemme vorteilhaft für Verwendungen bei hohen Lasten.
Das Bauelement ist typischerweise ein Träger (oder ein Flansch davon), an welchem die Klemme in der Lage ist, einer Last von 1000 kg (oder mehr) zu widerstehen.
Typischerweise ist das Aufhängungselement eine Hängestange, obwohl viele andere Aufhängungselemente (wie J-Bolzen, Madenschrauben, Drahtelemente) verwendet werden können. Durch das Aufhängungselement können Nutzkomponenten abgestützt werden, wie Befestigungsbügel, Rohrsupporte, Feuerschutzausstattungen, Kabelschächte, Kabel, Drähte, elektrische Leitungen, Heizungsausstattungen, Lüftungsausstattungen oder Klimaanlagenausstattungen. In gleicher Weise kann die erfindungsgemäße Klemme versehen werden mit einer oder mehreren Durchdringungen, Öffnungen, Schlitzen und Lappen, entweder zum direkten Abstützen irgendeiner der vorerwähnten Nutzkomponenten oder zum indirekten Abstützen mittels konventioneller Mittel irgendeiner der oben erwähnten Nutzkomponenten (jedoch speziell elektrische Kabel, Rohre und Drähte von Kabel/Draht-Schellen, Clips und Befestigungsbänder oder Rohre von Schnapp-Schlauchschellen).
Vorzugsweise umfasst die erste Backe einen ersten Wiedereintrittskörper und umfasst die zweite Backe einen zweiten Wiedereintrittskörper. Typischerweise ist der erste Wiedereintrittskörper zumindest zum Teil innerhalb des zweiten Wiedereintrittskörpers eingeschmiegt untergebracht.
Vorzugsweise ist der erste Wiedereintrittskörper symmetrisch zumindest zum Teil innerhalb des zweiten Wiedereintrittskörpers geborgen untergebracht. Zum Beispiel hat der erste Wiedereintrittskörper eine kleinere Gesamtdimension als der zweite Wiedereintrittskörper, so dass es ihm möglich ist, zumindest zum Teil innerhalb des zweiten Wiedereintrittskörpers geborgen untergebracht zu werden. Allgemein bestimmt die Tiefe des zweiten Wiedereintrittskörpers die Festigkeit dieser Ausführungsform, und ist es bevorzugt, dass der zweite Wiedereintrittskörper tiefer ist als der erste Wiedereintrittskörper. Es ist auch vorteilhaft für den ersten Wiedereintrittskörper, dass dieser aus einem Material besteht, das ausreichend federnd ist, damit er zumindest zum Teil innerhalb des zweiten Wiedereintrittskörpers engpassend symmetrisch untergebracht werden kann. Typisch ist es für diesen Zweck, dass der erste Wiedereintrittskörper aus einem Material besteht, das dünner ist als das Material, aus dem der zweite Wiedereintrittskörper hergestellt ist.
Alternativ und vorzugsweise ist der erste Wiedereintrittskörper zumindest zum Teil asymmetrisch innerhalb des zweiten Wiedereintrittskörpers geborgen untergebracht. Die asymmetrische Unterbringungs-Anordnung gestattet es, die erste und die zweite Backe mit vorteilhaften Kosteneinsparungen mit im Wesentlichen dem identischen Profil herzustellen.
Typischerweise hat jeder Wiedereintrittskörper eine Basis zwischen substanziell parallelen, sich gegenüberliegenden Seitenwänden (welche dieselben oder verschiedene sein können), einen vorne liegenden Rand (wobei die des ersten und des zweiten Wiedereintrittskörpers miteinander eine Mündung definieren) und einen hinten liegenden Rand (wobei die des ersten und zweiten Wiedereintrittskörpers miteinander ein offenes hinteres Ende definieren). Vorzugsweise hat die Kontaktfläche des einen (z.B. des ersten) oder jedes (d.h. des ersten und des zweiten) Wiedereintrittskörpers einen verlängerten inneren Rand, der im Gebrauch an einer Fläche des Bauteils anliegt (z.B. an dessen vorne liegendem Rand). Dies assistiert in vorteilhafter Weise bei der Installation der Klemme, indem es dem Installateur ermöglicht wird, den verlängerten inneren Rand gegen den vorne liegenden Rand des Bauteils zu schieben und die Klemme zur Befestigung festzulegen. Der verlängerte innere Rand kann jegliche Gestalt haben, wird allgemein gesprochen jedoch eine Gestalt haben, die konform ist mit dem vorne liegenden Rand des Trägers. Da in den meisten Situationen der vorne liegende Rand des Trägers nicht gekrümmt sein wird (z.B. eckig), wird der verlängerte innere Rand substanziell senkrecht zu der Kontaktfläche sein (und sich, vorzugsweise, substanziell parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstrecken).
Vorzugsweise umfasst die erste Backe ein erstes im Wesentlichen U-förmiges Kanalglied und umfasst die zweite Backe ein zweites im Wesentlichen U-förmiges Kanalglied. Der vorne liegende Rand des zweiten im Wesentlichen U-förmigen Kanalglieds kann in seinem oberen Teil einen weggeschnittenen Nasenbereich haben. Der vorne liegende Rand des ersten im Wesentlichen U-förmigen Kanalgliedes kann in seinem unteren Teil in ein "Kinn" abgefast oder gerundet sein. Vorzugsweise ist der äußere Rand der Kontaktfläche von einer oder (bevorzugt) beiden der ersten und zweiten Backe abgeschrägt oder mit einem Radius ausgebildet. Dies schafft in vorteilhafter Weise eine nockenartige Fläche (oder nockenartige Flächen) zum Assistieren des Installateurs, um die Kontaktflächen manuell in Kontakt mit der oberen und der unteren Fläche des Bauelements zu bringen (z.B. durch Anbringen der Klemme benachbart zu dem vorne liegenden Rand des Bauelements und durch Aufbringen eines ersten Drucks als Assistenz für einen "Schnapp-Schluss" unter Verwendung einer Hand). Dort, wo der äußere Rand der Kontaktfläche beider der ersten und der zweiten Backen abgeschrägt oder mit einem Radius geformt ist, kann die erfindungsgemäße Klemme in vorteilhafter Weise an abgeschrägten oberen und unteren Flächen des Bauteils festgelegt werden. Wo dies zweckmäßig ist, kann eine oder können mehrere Flächen der ersten und/oder zweiten Backe verrippt sein oder auf andere Weise mit aussteifenden Mitteln versehen sein.
Die Mittel zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den einander gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe zu der Position maximaler Separation sind allgemein angeordnet zwischen dem verlängerten inneren Rand der Kontaktfläche der ersten und zweiten Backe und dem hinten liegenden Rand der ersten und zweiten Backe. Die Mittel zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den einander gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe zu der Position maximaler Separation und eines der Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen im Wesentlichen linearen Versetzung können dieselben sein.
Das eine oder die mehreren Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung sind allgemein angeordnet am oder zwischen dem verlängerten inneren Rand der Kontaktfläche der ersten und zweiten Backe und dem hinten liegenden Rand der ersten und zweiten Backe. An dieser Stelle dienen die Mittel zum Arretieren von Drehmomenten (d.h. eines Kippens), die entstehen als eine Reaktion auf die Klemmkräfte, wenn die Klemme angezogen wird.
Vorzugsweise ist ein erstes Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung an oder nahe dem verlängerten inneren Rand der Kontaktfläche der ersten und zweiten Backe angeordnet. Insbesondere und vorzugsweise ist ein zweites Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung an oder nahe dem hinten liegenden Rand der ersten und zweiten Backe angeordnet. Noch bevorzugter ist ein erstes Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung an oder nahe dem verlängerten inneren Rand der Kontaktfläche der ersten und zweiten Backe angeordnet, ist ein zweites Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung an oder nahe dem hinten liegenden Rand der ersten und zweiten Backe angeordnet, und ist ein drittes Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den ersten und zweiten Mitteln zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung angeordnet. Diese Ausführungsform ist besonders effektiv zur Verhinderung einer relativen nicht linearen Versetzung (z.B. Kippen) der ersten und zweiten Backen.
Eines oder mehrere der Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung umfasst:
vorstehende und vertiefte Bereiche an der ersten Backe und der zweiten Backe, die gleitend in Eingriff bringbar sind in einer Richtung parallel zu der Richtung der linearen Versetzung.
Vorzugsweise umfassen die erhabenen und vertieften Bereiche:
entweder (1) zumindest ein Teil des hinten liegenden Randes des ersten Wiedereintrittskörpers ist über zumindest einen Teil des hinten liegenden Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers gefaltet, oder (2) zumindest ein Teil des hinten liegenden Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers ist über zumindest einen Teil des hinten liegenden Randes des ersten Wiedereintrittskörpers gefaltet. Besonders vorteilhaft ist zumindest ein Teil des hinten liegenden Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers zumindest über einen Teil des hinten liegenden Randes des ersten Wiedereintrittskörpers gefaltet. Noch bevorzugter sind Zwillingsteile des hinten liegenden Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstrecken, über Zwillingsteile des hinteren Randes des ersten Wiedereintrittskörpers gefaltet, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstreckt.
Das Ausmaß, mit welchem die Zwillingsteile des hinteren Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers über die Zwillingsteile des hinteren Randes des ersten Wiedereintrittskörpers gefaltet sind, können das Betriebsverhalten der Klemme variieren. Allgemein ist es bevorzugt, dass das Ausmaß, mit dem die Zwillingsteile des hinteren Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers über die Zwillingsteile des hinteren Randes des ersten Wiedereintrittskörpers gefaltet sind, groß ist (z.B. so, dass die Zwillingsteile des hinteren Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers einander berühren oder fast berühren). Zweckmäßig ist das Maß, mit welchem die Zwillingsteile des hinteren Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers über die Zwillingsteile des hinteren Randes des ersten Wiedereintrittkörpers gefaltet sind, so gewählt, dass die Zwillingsteile des hinteren Randes des zweiten Wiedereintrittskörpers überbogen sind (z.B. einwärts überbogen), was in vorteilhafter Weise einen Verriegelungseffekt gibt.
Vorzugsweise umfassen die erhabenen und vertieften Bereiche:
eine oder mehrere langgestreckte Diskontinuitäten, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in der Seite der zweiten Backe erstrecken und die in gleitenden Eingriff bringbar sind mit einer oder mehreren langgestreckter Diskontinuitäten, die sich parallel zu der linearen Versetzung in der Seite der ersten Backe erstrecken. Besonders bevorzugt umfassen die erhabenen und vertieften Bereiche:
erste und zweite langgestreckte Diskontinuitäten, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in den sich gegenüberliegenden Seiten der zweiten Backe erstrecken und die in gleitenden Eingriff bringbar sind mit ersten und zweiten langgestreckten Diskontinuitäten, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in den sich gegenüberliegenden Seiten der zweiten Backe erstrecken.
Jede langgestreckte Diskontinuität kann eine langgestreckte Vertiefung in der äußeren Fläche der Seite der Backe sein. Bevorzugt wird eine im Wesentlichen V-förmige langgestreckte Vertiefung.
Die erhabenen und vertieften Bereiche können eine oder mehrere (vorzugsweise zwei) Laschen sein, die gleitend in Eingriff bringbar sind mit einer oder mehreren (vorzugsweise zwei) langgestreckten Flächen, Schlitzen oder Öffnungen, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstrecken.
In einer ersten bevorzugten Ausführungsform hängt die Lasche von einer Seite der zweiten Backe einwärts und ist die Lasche gleitend in Eingriff bringbar mit einer langgestreckten Öffnung, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in einer Seite der ersten Backe erstreckt. Besonders bevorzugt hängen von sich gegenüberliegenden Seiten der zweiten Backe erste und zweite Laschen einwärts, die jeweils gleitend in Eingriff bringbar sind mit ersten und zweiten langgestreckten Öffnungen, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in sich gegenüberliegenden Seiten der ersten Backe erstrecken. Die Achse der oder jeder einwärts hängenden Lasche ist typischerweise im Wesentlichen parallel zu der Richtung der linearen Versetzung.
In der ersten bevorzugten Ausführungsform bestimmt die langgestreckte Öffnung das Ausmaß der relativen im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den Kontaktflächen der ersten und zweiten Backen (d.h. sie agiert als die Mittel zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den sich gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe zu der Position maximaler Separation).
Alternativ hängt in einer zweiten bevorzugten Ausführungsform die Lasche nach innen von einer Seite der zweiten Backe und ist sie gleitend in Eingriff bringbar mit dem verlängerten inneren Rand der Kontaktfläche der ersten Backe, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstreckt. Besonders vorteilhaft hängen die ersten und zweiten Laschen einwärts von sich gegenüberliegenden Seiten der zweiten Backe und sind diese jeweils gleitend in Eingriff mit ersten und zweiten Bereichen des verlängerten inneren Randes der Kontaktfläche der ersten Backe, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstreckt. Die Achse der oder jeder einwärts hängenden Lasche ist typischerweise senkrecht zu der Richtung der linearen Versetzung.
Alternativ hängt in einer dritten bevorzugen Ausführungsform die Lasche von einem Rand (z.B. dem Rand zwischen dem verlängerten inneren Rand und dem hinten liegen den Rand) einwärts und ist sie gleitend in Eingriff bringbar mit einem langgestreckten Schlitz, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in einer Seite der ersten Backe erstreckt. Besonders bevorzugt hängt eine erste Lasche von einem Rand (z.B. dem Rand zwischen dem verlängerten inneren Rand und dem hinteren Rand) der zweiten Backe einwärts und ist sie gleitend in Eingriff bringbar mit einem ersten langgestreckten Schlitz, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in einer Seite der ersten Backe erstreckt, und hängt eine zweite Lasche von einem Rand (z.B. dem Rand zwischen dem verlängerten inneren Rand und dem hinten liegenden Rand) der ersten Backe einwärts und ist diese gleitend in Eingriff bringbar mit einem zweiten langgestreckten Schlitz, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in einer Seite der zweiten Backe erstreckt. Es wird für die ersten und zweiten Laschen bevorzugt, ein T-förmiges Profil vorgesehen, derart, dass sich die Arme des T über die Ränder des langgestreckten Schlitzes hinweg erstrecken, um auf diese Weise einen Verriegelungseffekt zu schaffen. Darüber hinaus ist es für die Laschen möglich, an dem Befestigungselement oder Aufhängungselement anzugreifen, um einem Kippen zu widerstehen, und zwar durch zweckmäßiges Positionieren der ersten und zweiten Laschen entlang der Ränder (z.B. der Ränder zwischen dem verlängerten inneren Rand und dem hinten liegenden Rand).
In der dritten bevorzugten Ausführungsform bestimmt der langgestreckte Schlitz das Ausmaß der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den Kontaktflächen der ersten und zweiten Backen (d.h., er agiert als Mittel zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung zwischen den sich gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe) zu der Position maximaler Separation.
Ein Rand der ersten und/oder zweiten Backe zwischen dem verlängerten inneren Rand und dem hinten liegenden Rand (z.B. in irgendeinem der ersten, zweiten oder dritten bevorzugten Ausführungsformen, jedoch speziell bei der dritten Ausführungsform) erstreckt sich, vorzugsweise, nach innen in einen Flansch. Durch seine Positionierung ist der Flansch ausgebildet, von dem Befestigungselement oder Aufhängungselement frei zu bleiben bei der effektiven Verwendung, wobei er für diesen Zweck mit einem Radius geformt sein kann. Durch seine Positionierung dient der Flansch zum Angriff an dem Befestigungselement oder Aufhängungselement, um einem Kippen zu wiederstehen.
Obwohl die Verwendung von Laschen und Öffnungen/Flächen für normale Lasten adäquat ist, wird es für sehr große Lasten bevorzugt, dass eines oder mehrere der Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung aufweist:
ein Sicherungsglied, wobei entweder (1) das Sicherungsglied an der ersten Backe festgelegt und gleitend in Eingriff bringbar ist mit ersten und zweiten kollinearen langgestreckten Öffnungen, die sich parallel zur Richtung der linearen Versetzung in sich gegenüberliegenden Seiten der zweiten Backe erstrecken, oder (2) ist das Sicherungsglied in dem zweiten Backen festgelegt und gleitend in Eingriff bringbar mit ersten und zweiten kollinearen langgestreckten Öffnungen, die sich in gegenüberliegenden Seiten der ersten Backe parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstrecken.
Besonders bevorzugt ist das Sicherungsglied an dem zweiten Backen festgelegt und gleitend in Eingriff mit ersten und zweiten kollinearen langgestreckten Öffnungen, die sich in sich gegenüberliegenden Seiten der ersten Backe parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstrecken.
Das Sicherungsglied kann (z.B.) ein Niet sein, der durch die kollinearen Öffnungen hindurch geht und auf eine konventionelle Weise fixiert ist (z.B. durch eine Bohrung in der Seite der Backe hindurch geht und außenseitig festgelegt ist).
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Klemme weiterhin:
Vorspannmittel zum Vorspannen der ersten Backe und der zweite Backe zu der Position minimaler Separation. Der Vorteil der Vorspannmittel liegt darin, dass sie es gestatten, dass die Klemme in einer "Schnapp-Sitz"-Aktion montiert werden kann unter Verwendung einer Hand, während welcher sie an Ort und Stelle gehalten wird, bis das Befestigungselement angezogen ist, um die Klemme permanent festzulegen.
Die Vorspannmittel können ein nachgiebiges Vorspannmittel sein. Beispielsweise kann das nachgiebige Vorspannmittel eine Feder sein, wie eine Kompressionsfeder oder Zug feder (z.B. eine gewickelte oder flache Feder), ein Elastomer oder eine Dämpfvorrichtung. Ein Ende des nachgiebigen Vorspannmittels kann an einem (oder einem Teil von einem) der Mittel befestigt sein, die zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung dienen.
In einem Fall, in welchem das Sicherungsglied an der zweiten Backe angebracht und gleitend in Eingriff bringbar ist mit ersten und zweiten kollinearen langgestreckten Öffnungen, die sich in sich gegenüberliegenden Seiten der ersten Backe parallel zu der Richtung der linearen Versetzung erstrecken, ist es bevorzugt, dass ein Ende des nachgiebigen Vorspannmittels an dem Sicherungsglied befestigt ist, und das andere an einer Innenfläche der ersten Backe (z.B. an der Basis).
Die erste Backe kann hinter oder vor der Kontaktfläche eine erste Öffnung inkorporieren. Bevorzugt inkorporiert die erste Backe eine erste Öffnung hinter der Kontaktfläche. In einer bevorzugten Ausführungsform inkorporiert die zweite Backe eine zweite Öffnung, die im Wesentlichen kollinear ist mit der ersten Öffnung, wobei die ersten und zweiten Öffnungen ausgebildet sind zum Aufnehmen des Aufhängungselements oder Befestigungselements.
Im Gebrauch kann die Klemme gemäß der Erfindung an dem Bauteil festgelegt werden durch Durchführen des Aufhängungselementes oder Befestigungselementes durch die erste Öffnung (und optional die zweite Öffnung). Die ersten und zweiten Öffnungen können als Gewindebohrungen oder Durchgangsbohrungen ausgebildet sein, um, falls gewünscht, ein Aufhängungselement aufzunehmen, das ein Gewinde hat oder gewindefrei ist.
Die (oder jede) Mutter kann eine Standardsechskantmutter sein. Die (oder jede) Mutter kann eine gepresste Stahlmutter sein (z.B. in der Form eines U-förmigen mit Gewinde versehenen Clips, der auf die Basis der Backe über die Öffnung geschoben werden kann, um das Gewinde entweder intern oder extern zu positionieren). Die (oder jede) Mutter kann eine vernietete Mutter, wie eine RIVNUT^TM (z.B. eine Mutter mit einem kurzen rohrförmigen Kragen, der fest gebördelt, verformt oder vernietet werden kann zum Anbringen an der Backe zum Ausbilden eines Innengewindes, oder die lose gebördelt, verformt oder vernietet werden kann zur Anbringung an der Mutter, um dabei jedoch drehbar zu bleiben).
In einem Fall, in welchem die Öffnung selbst mit einem Gewinde versehen ist, kann das Material an der Öffnung verformt oder geformt (z.B. durch Stanzen) werden, um den Gewindebereich auszubilden. Jedoch kann die Öffnung auch fließgebohrt werden, d.h., gebohrt werden unter Verwendung eines speziellen Bohrers, der genügend Friktionswärme generiert, um den Stahl um die Öffnung plastisch zu belassen, so dass er fließt und sich in ein dünnes Rohr deformiert, welches zum Ausbilden des Gewindebereiches gewindet werden kann).
Beispielsweise kann die erste Öffnung nicht als Gewindebohrung ausgebildet sein und kann das Aufhängungselement oder Befestigungselement mit einer ersten Sechskantmutter festgelegt werden, die gegen die äußere Fläche der Basis der ersten Backe angezogen wird, und (optional) mit einer zweiten Sechskantmutter, die gegen die Innenfläche der Basis der ersten Backe angezogen wird. In ähnlicher Weise kann die zweite Öffnung nicht als Gewindebohrung ausgebildet sein, und kann das Aufhängungselement oder Befestigungselement festgelegt werden mit einer ersten Sechskantmutter, die gegen die Außenfläche der Basis der zweiten Backe angezogen wird, und (optional) durch eine zweite Sechskantmutter, die gegen die Innenfläche der Basis der zweiten Backe angezogen wird.
Als ein bevorzugtes Beispiel kann die erste Öffnung nicht als Gewindebohrung ausgebildet sein und kann das Aufhängungselement oder das Befestigungselement festgelegt werden mit einer ersten Sechskantmutter, die gegen die Außenfläche der Basis der ersten Backe angezogen wird, und (optional) durch eine zweite Sechskantmutter, die gegen die Innenfläche der Basis der ersten Backe angezogen wird. In ähnlicher Weise kann die zweite Öffnung nicht als Gewindebohrung ausgebildet sein und das Aufhängungselement oder Befestigungselement festgelegt werden mit einer ersten Sechskantmutter, die gegen die Außenfläche der Basis der zweiten Backe angezogen wird, und (optional) durch eine zweite Sechskantmutter, die gegen die Innenfläche der Basis der zweiten Backe angezogen wird.
Bei einem bevorzugten Beispiel kann die erste Öffnung nicht als Gewindebohrung ausgebildet sein und kann die zweite Öffnung gestanzt oder fließgebohrt sein, um den Gewindebereich auszubilden, oder mit einer Mutter ausgestattet sein (z.B. einer gepressten Stahlmutter oder einer vernieteten Mutter). Das Befestigungselement oder Aufhängungselement geht durch die erste Öffnung hindurch und greift in der zweiten Öffnung ein, so dass eine nachfolgende Rotation in vorteilhafter Weise die ersten und zweiten Backen zueinander zieht, ohne die Notwendigkeit, Werkzeuge, wie Spanner, zu betätigen.
Bei einem bevorzugten Beispiel kann die erste Öffnung fließgebohrt sein, um den Gewindebereich auszubilden, oder mit einer fest verbördelten oder vernieteten Mutter ausgestattet sein, und kann die zweite Öffnung mit einer lose eingebördelten, drehbaren und vernieteten Mutter ausgestattet sein. Das Befestigungselement oder das Aufhängungselement rotiert durch die erste Öffnung und die zweite Öffnung bis auf die gewünschte Höhe, von wo aus die drehbare vernietete Mutter rotiert werden kann, um die ersten und zweiten Backen gegeneinander zu ziehen.
Die Kontaktflächenausbildung der ersten und zweiten Backen hängt ab vom Zweck der Klemme. Wenn das Bauteil ein Träger ist, wird die Kontaktfläche der ersten Backe und zweiten Backe allgemein als Fläche definiert, deren Ränder ("Klemmen oder Gums") haben. Die Ränder können gerollt oder umgefaltet sein, um eine vergrößerte Kontaktfläche zu bieten, in welcher es vorteilhaft verminderte Niveaus lokaler Spannungen gibt.
Die ganze oder ein Bereich der Kontaktfläche jeder oder beider der ersten und zweiten Backen kann gezahnt sein. Zum Beispiel kann die ganze oder ein Bereich der Kontaktfläche entweder einer oder beider der ersten und zweiten Backen mit einer Vielzahl Zähnen versehen sein (z.B. mit im Wesentlichen V-förmigen Zähnen, die abgewinkelt oder abgeflacht sein können oder mit im Wesentlichen n-förmigen Zähnen). Alternativ kann die ganze Kontaktfläche einer oder beider der ersten und zweiten Backen eben sein, um einen ununterbrochenen Kontakt herzustellen, der unansehnliche Einprägungen in der Fläche des Bauteils vermeidet. In der Ausführungsform, in der die ersten und zweiten Backen asymmetrisch ineinander gesetzt sind, sind die Kontaktflächen der ersten und zweiten Backen versetzt und kann der Klemmeffekt verbessert werden durch Abwinkeln oder Abstufen eines oder mehrerer der Zähne, um die Versetzung in Einklang zu bringen.
Passende langgestreckte Befestigungselemente sind allgemein mit Gewinde versehene Befestigungselemente (z.B. Bolzen), die mit einer oder mehreren (z.B. zwei) Muttern festgelegt werden.
Die zweiten und ersten Öffnungen können jede passende Form haben, wie rund, viereckig, pyramidenartig, ellipsenartig, viereckig, und können geschlitzt sein. In der Ausführungsform, in welcher die ersten und zweiten Backen asymmetrisch ineinander gesetzt sind, sind die ersten und zweiten Öffnungen ellipsenförmig, um die Asymmetrie in Einklang zu bringen.
Typischerweise wird die erfindungsgemäße Klemme aus Weichstahl hergestellt, der optional mit Zink elektroplattiert ist. Allgemein wird die Auswahl passender Materialien und Dimensionen für den jeweiligen Zweck für den Fachmann auf der Hand liegen.
Im Gebrauch können die ersten und zweiten Backen der erfindungsgemäßen Klemme manuell geöffnet werden, bis zu einem Ausmaß, das ausreicht, die unteren und oberen Flächen eines Bauteils (z.B. eines Trägers) zwischen den sich gegenüberliegenden Kontaktflächen einzubringen. Wenn die vorne liegenden Ränder der Kontaktflächen mit Radien geformt sind, können diese verwendet werden als eine Nockenflächen zum Auseinanderzwängen der ersten und zweiten Backen durch Aufpressen der Mündung der Klemme gegen den vorne liegenden Rand des Bauteils. Die Klemme kann festgelegt werden, indem der vorne liegende Rand des Bauelements in Kontakt gebracht wird mit den verlängerten inneren Rändern der ersten und zweiten Backen. Aus dieser Position werden die ersten und zweiten Backen geschlossen, so dass die sich gegenüberliegenden Kontaktflächen die untere Fläche und die obere Fläche des Bauteils kontaktieren. Die Klemme kann festgelegt werden unter Verwendung des Befestigungselementes, das durch die Öffnung (Öffnungen) hindurchgeht.
Nachstehend wird die Erfindung auf nicht beschränkende Weise unter Bezug auf die beiliegenden 2 bis 5 beschrieben, in welchen:
2a–c eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme illustrieren in Positionen einer (a) minimalen Separation der Backen (Seitenansichten und Endansichten) und (b) maximalen Separation der Backen (Seitenansichten und Endansichten) und in (c) einer Draufsicht, wobei 2d eine Endansicht der zweiten Backe isoliert entlang eines Schnittes AA illustriert;
3a–c eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme illustrieren in Positionen einer (a) minimalen Separation der Backen (Seitenansicht und Endansicht) und (b) einer maximalen Separation der Backen (Seitenansicht und Endansicht) und in (c) eine Draufsicht und in 3d eine Endansicht der zweiten Backe isoliert im Schnitt AA illustriert;
4a und 4b eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme illustrieren in Positionen einer minimalen Separation der Backen (Seitenansicht und Endansicht) und einer maximalen Separation der Backen (Seitenansicht), und
5a eine zwei identischen Backen einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme illustriert, die in 5b illustriert ist in einer Position minimaler Separation der Backen (Seitenansicht).
Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme ist in den 2a (geschlossene End- und Seitenansicht), 2b (offene End- und Seitenansicht) und 2c (Draufsicht) illustriert und allgemein durch die Bezugsziffer 1 hervorgehoben. Die Klemme 1 umfasst eine erste Backe 2 in der Form eines U-förmigen Körpers, der symmetrisch zum Teil untergebracht ist im Inneren einer zweiten Backe 3 in der Form eines U-förmigen Körpers. Der U-förmige Körper der ersten Backe 2 weist eine Basis 4 zwischen einander gegenüberliegenden Seitenwänden 5a und 5b auf. Der U-förmige Körper der zweiten Backe 3 weist zwischen einander gegenüberliegenden Seitenwänden 6a und 6b eine Basis 7 auf und hat allgemein größere Gesamtdimensionen als die erste Backe 2. Der hinten liegende Rand 10 der zweiten Backe 3 und der hinten liegende Rand der ersten Backe 2 begrenzen ein offenes hinteres Ende 30. Die vorne liegenden Ränder 11, 12 der ersten und zweiten Backen 2, 3 definieren jeweils ein Maul 13. Der obere Teil des vorne liegenden Randes 12 der zweiten Backe 3 ist in einem Nasenbereich weggeschnitten. Der untere Teil des vorne liegenden Randes der ersten Backe 2 ist in einem Kinn 17 abgefast.
Die ersten und zweiten Backen 2, 3 weisen gegenüberliegende Kontaktflächen 8 und 9 auf, die jeweils im Gebrauch untere und obere Flächen eines Bauteils, wie eines Trägers, kontaktieren. Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 8 und 9 sind relativ und im Wesentlichen linear versetzbar (d.h. in einer Richtung X) zwischen einer Position minimaler Separation (siehe 2a) und einer Position maximaler Separation (siehe 2b).
Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 8 und 9 sind mit einer Vielzahl n-förmiger Zähne versehen, die dazu dienen, die unteren und oberen Flächen des Bauteils zu ergreifen. Ein verlängerter innerer Rand 14 und 15 jeder der gegenüberliegenden Kontaktflächen 8 und 9 erstreckt sich jeweils im Wesentlichen parallel zu der Richtung der linearen Versetzung (X). Ein äußerer Rand 18 und 19 jeder der gegenüberliegenden Kontaktflächen 8 und 9 ist jeweils mit einem Radius geformt.
Um die gegenüberliegenden Kontaktflächen 8, 9 während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung zu führen (und ein Kippen zu verhindern), sind drei Führungsmittel vorgesehen:

(1) von den Seitenwänden 6a und 6b der zweiten Backen 3 hängen Laschen 20 und 21 nach einwärts, (am besten zu sehen in der isolierten Ansicht der zweiten Backe 3 in 2d) die gleitend eingreifen in langgestreckte Öffnungen 22 (von denen nur eine gezeigt ist) in der ersten Backe, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung X erstrecken. Die Länge l der langgestreckten Öffnung 22 begrenzt die lineare Versetzung zu der in 2b illustrierten maximalen Separation;
(2) langgestreckte V-förmige Vertiefungen 23 und 24 in der zweiten Backe 3 greifen verschiebbar in korrespondierende langgestreckte V-förmige Vertiefungen 25 und 26 in der ersten Backe 2 ein, und
(3) halbmondförmige Laschen 200 (von denen nur eine gezeigt ist) hängen von den Seitenwänden 6a und 6b der zweiten Backe 3 nach innen und greifen verschiebbar an den verlängerten inneren Rändern 14 in der ersten Backe 2 an.

Im Gebrauch können die ersten und zweiten Backen 2, 3 manuell bis zu einem Ausmaß geöffnet werden, das ausreicht, um die unteren und oberen Flächen eines Bauteils (z.B. zu der in 2a gezeigten Position) zwischen den gegenüberliegenden Kontaktflächen einzuschließen. Alternativ können die mit Radien geformten äußeren Rändern 18, 19 als eine nockenartige Fläche verwendet werden, um die ersten und zweiten Backen 2, 3 auseinander zu zwängen durch Anpressen des Mauls 13 gegen den vorne liegenden Rand des Bauteils. Die Klemme 1 kann festgelegt werden, indem der vorne liegende Rand des Bauteils in Kontakt mit den verlängerten inneren Rändern 14, 15 der ersten Backe 2 und der zweiten Backe 3 gebracht wird. Ausgehend von dieser Position werden die ersten und zweiten Backen 2, 3 geschlossen, so dass die gegenüberliegenden Kontaktflächen die untere Fläche und die obere Fläche des Bauteils kontaktieren. Während der Öffnungs- und Schließ-Schritte wird die relative lineare Bewegung der ersten und zweiten Backen 2, 3 durch die oben beschriebenen Führungsmittel geführt, die auch dazu dienen, einer relativen nicht linearen Versetzung (z.B. einem Kippen) zu widerstehen.
Die zweite Backe 3 ist mit einer Öffnung 27 versehen, die kollinear ist mit einer Öffnung in der ersten Backe 2 (nicht gezeigt). Jede Öffnung ist in der Lage, ein Aufhängungselement (nicht gezeigt) wie eine Hängestange aufzunehmen, die unter Verwendung einer Mutter 28 an der ersten Backe 2 befestigt werden kann, und unter Verwendung einer Mutter 29 an der zweiten Backe 3 befestigt werden kann, um die Klemme 1 an dem Bauteil festzulegen.
Eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme ist in 3a (geschlossene End- und Seitenansichten), 3b (geöffnete End- und Seitenansichten) und 3c (Draufsicht) illustriert und allgemein durch die Bezugsziffer 31 hervorgehoben. Die Klemme 31 umfasst eine erste Backe 32 mit der Form eines U-förmigen Körpers, der zum Teil innerhalb einer zweiten Backe 33 mit der Form eines U-förmigen Körpers untergebracht ist. Der U-förmige Körper der ersten Backe 32 weist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 35a und 35b eine Basis 34 auf. Der U-förmige Körper der zweiten Backe 33 weist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 36a und 36b eine Basis 37 auf und ist allgemein mit einer größeren Gesamtdimension ausgebildet als die erste Backe 32. Der hinten liegende Rand 310 der zweiten Backe 33 und der hinten liegen Rand der ersten Backe 32 begrenzen ein offenes hinteres Ende 330. Die vorne liegenden Ränder 311, 312 jeweils der ersten und zweiten Backen 32, 33 definieren miteinander ein Maul 313. Der obere Teil des vorne liegenden Randes 2 der zweiten Backe 33 ist in einem Nasenbereich weggeschnitten. Der untere Teil des vorne liegenden Randes der ersten Backe 32 ist in einem Kinn 317 abgefast.
Die ersten und zweiten Backen 32, 33 weisen gegenüberliegende Kontaktflächen 38 und 39 auf, die im Gebrauch jeweils untere und obere Flächen eines Bauelements, wie eines Trägers, kontaktieren. Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 38 und 39 sind relativ und im Wesentlichen linear versetzbar (d.h. in der Richtung X) zwischen einer Position minimaler Separation (siehe 3a) und einer Position maximaler Separation (siehe
3b).
Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 38 und 39 sind mit einer Vielzahl n-förmiger Zähne versehen, die zum Ergreifen der unteren und oberen Flächen des Bauteils dienen. Ein verlängerter innerer Rand 314 und 315 jeder der gegenüberliegenden Kontaktflächen 38 und 39 erstreckt sich jeweils im Wesentlichen parallel zu der Richtung der linearen Versetzung (X). Ein äußerer Rand 318 und 319 jeder der gegenüberliegenden Kontaktflächen 38 und 39 ist jeweils mit einem Radius geformt.
Zum Führen der gegenüberliegenden Kontaktflächen 38 und 39 während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung (und zum Verhindern eines Kippens) sind drei Führungsmittel vorgesehen:

(1) von den Seitenwänden 36a und 36b der zweiten Backe 33 (am Besten zu sehen in der isolierten Ansicht der zweiten Backe 32 in 3d) hängen Laschen 320 und 321 einwärts, die gleitend eingreifen in langgestreckte Öffnungen 322 (von denen nur eine gezeigt ist) in der ersten Backe 32, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung x erstrecken. Die Länge l der langgestreckten Öffnung 322 be grenzt die lineare Versetzung zu der maximalen Separation, die in 3b illustriert ist;
(2) Zwillingsteile 340, 341 des hinten liegenden Randes 310 der zweiten Backe 33 falten sich über den hinten liegenden Rand der ersten Backe 32, und
(3) halbmondförmige Laschen 300 (von denen nur eine gezeigt ist) hängen von den Seitenwänden 36a und 36b der zweiten Backe einwärts und greifen verschiebbar an den verlängerten inneren Rändern 314 in der ersten Backe 32 an.

Im Gebrauch können die ersten und zweiten Backen 32, 33 manuell bis zu einem Ausmaß geöffnet werden, das ausreicht, die oberen und unteren Flächen eines Bauteils zwischen den gegenüberliegenden Kontaktflächen einzuschließen (z.B. bis zu der Position, die in 3a gezeigt ist). Alternativ können die mit Radien versehenen äußeren Ränder 318 und 319 als eine Nockenfläche verwendet werden, um die ersten und zweiten Backen 32, 33 durch Anpressen des Mauls 313 gegen den vorne liegenden Rand des Bauteils auseinander zu zwängen. Die Klemme 31 kann befestigt werden, indem der vorne liegende Rand des Bauteils in Kontakt mit den verlängerten inneren Rändern 314, 315 der ersten Backe 32 und der zweiten Backe 33 gebracht wird. Aus dieser Position werden die ersten und zweiten Backen 32, 33 so geschlossen, dass die gegenüberliegenden Kontaktflächen die untere Fläche und die obere Fläche des Bauteils kontaktieren. Während der Öffnungs- und Schließ-Schritte wird die relative lineare Bewegung der ersten und zweiten Backen 32, 33 durch die oben beschriebenen Führungsmittel geführt, die auch dazu dienen, einer relativen nicht linearen Versetzung (z.B. einem Kippen) zu widerstehen.
Die zweite Backe 33 ist mit einer Öffnung 327 versehen, die kollinear ist zu einer Öffnung in der ersten Backe 32 (nicht gezeigt). Jede Öffnung ist in der Lage, ein Aufhängungselement (nicht gezeigt), wie eine Hängestange, aufzunehmen, die an der ersten Backe 32 unter Verwendung einer Mutter 328 und an der zweiten Backe 33 unter Verwendung einer Mutter 329 befestigt werden kann, um die Klemme 31 an dem Bauteil festzulegen.
Eine dritte Ausführungsform der Klemme der Erfindung wird illustriert in den 4a (geschlossene Endansicht und Seitenansicht) und 4b (offene Seitenansicht) und wird allgemein durch die Bezugsziffer 41 hervorgehoben. Die Klemme 41 umfasst eine erste Backe 42 in der Form eines U-förmigen Körpers, der zum Teil innerhalb einer zweiten Backe 43 mit der Form eines U-förmigen Körpers symmetrisch eingeschmiegt ist. Der U-förmige Körper der ersten Backe 42 weist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 45a und 45b eine Basis 44 auf. Der U-förmige Körper der zweiten Backe 43 weist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 46a und 46b eine Basis 47 auf und hat allgemein eine größere Gesamtdimension als die erste Backe 42. Der hinten liegende Rand 410 der zweiten Backe 43 und der hinten liegende Rand der ersten Backe 42 begrenzen ein offenes hinteres Ende 430. Die vorne liegenden Ränder 411, 412 der ersten und zweiten Backen 42, 43 begrenzen miteinander jeweils ein Maul 413. Der obere Teil des vorne liegenden Randes 412 der zweiten Backe 43 ist in einem Nasenbereich weggeschnitten. Der untere Teil des vorne liegenden Randes 411 der ersten Backe 42 ist in einem Kinn 417 abgefast.
Die ersten und zweiten Backen 42, 43 haben jeweils gegenüberliegende Kontaktflächen 48 und 49, welche im Gebrauch untere und obere Flächen eines Bauelements, wie eines Trägers, kontaktieren. Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 48 und 49 sind relativ und im Wesentlichen linear versetzbar (d.h. in der Richtung X) zwischen einer Position minimaler Separation (siehe 4a) und einer Position maximaler Separation (siehe 4b).
Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 48 und 49 sind mit einer Vielzahl n-förmiger Zähne versehen, die zum Ergreifen der unteren und oberen Flächen des Bauteils dienen. Ein verlängerter innerer Rand 414 und 415 jeweils der gegenüberliegenden Kontaktflächen 48 und 49 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Richtung der linearen Versetzung (X). Ein äußerer Rand 418 und 419 jeweils der gegenüberliegenden Kontaktflächen 48 und 49 ist mit einem Radius geformt. Um die gegenüberliegenden Kontaktflächen 48 und 49 während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung zu führen (und ein Kippen zu verhindern) sind vier Führungsmittel vorgesehen:

(1) von den Seitenwänden 46a und 46b der zweiten Backe 43 hängen Laschen 420 und 421 nach innen und greifen gleitend an dem verlängerten inneren Rand 414 der ersten Backe 42 an;
(2) zwischen den Seitenwänden 46a und 46b der zweiten Backe 43 erstreckt sich quer ein Niet 470, der daran außenseitig fixiert ist. Der Niet 470 geht durch kollineare langgestreckte Öffnungen 471 (davon ist nur eine gezeigt) in den Seitenwänden 45a und 45b der ersten Backe 42 durch;
(3) Zwillingsteile 480 (von denen nur einer gezeigt ist) des hinten liegenden Randes 410 der zweiten Backe 43 falten sich über den hinten liegenden Rand der ersten Backe 42, und
(4) halbmondförmige Laschen 400 (nur eine davon ist gezeigt) hängen von den Seitenwänden 46a und 46b der zweiten Backe 43 nach innen und greifen gleitend an den verlängerten inneren Rändern 414 in der ersten Backe 42 an.

Im Gebrauch können die ersten und zweiten Backen 42, 43 manuell bis zu einem Ausmaß geöffnet werden, das ausreicht, um die unteren und oberen Flächen eines Bauteils zwischen den gegenüberliegenden Kontaktflächen einzuschließen (z.B. zu der Position, die in 4a gezeigt ist). Alternativ können die mit Radien versehenen äußeren Ränder 418 und 419 verwendet werden als Nockenflächen zum Auseinanderzwängen der ersten und zweiten Backen 42, 43 durch Anpressen des Mauls 413 gegen den vorne liegenden Rand des Bauteils. Die Klemme 41 kann festgelegt werden, indem der vorne liegende Rand des Bauteils in Kontakt mit den verlängerten inneren Rändern 414, 415 der ersten Backe 42 und der zweiten Backe 43 gebracht wird. Aus dieser Position werden die ersten und zweiten Backen 42, 43 geschlossen, derart, dass die gegenüberliegenden Kontaktflächen die untere Fläche und die obere Fläche des Bauteils kontaktieren. Während der Öffnungs- und Schließschritte wird die relative lineare Bewegung der ersten und zweiten Backen 42, 43 durch die oben beschriebenen Führungsmittel geführt, die auch dazu dienen, einer relativen nicht linearen Versetzung (z.B. einem Kippen) auf eine sehr effektive Weise zu widerstehen.
Die Klemme 41 wird zu der geschlossenen Position (4a) durch eine Feder 490 vorgespannt, die an einem Ende an dem Niet 470 und an dem anderen Ende an der Basis 44 der ersten Backe 42 befestigt ist. Dies unterstützt eine Schnapp-Sitz-Montage. Die Klemme 41 kann mit Öffnungen, Befestigungselementen und Muttern versehen sein, wie dies vorstehend beschrieben wurde.
Eine vierte Ausführungsform der Klemme der Erfindung wird in 5b (geschlossene Endansicht) illustriert und ist allgemein mit der Bezugsziffer 51 versehen. Die Klemme 51 umfasst eine erste Backe 52, die in 5a isoliert illustriert ist und die Form eines U-förmigen Körpers hat, der zum Teil asymmetrisch in eine zweite Backe 53 eingeschmiegt ist, welche im Profil identisch ist mit der ersten Backe 52. Der U-förmige Körper der ersten Backe 52 weist zwischen gegenüberliegenden Seitenwänden 55a und 55b eine Basis 54 auf, welche eine elliptische Öffnung enthält (nicht gezeigt, jedoch kollinear mit der elliptischen Öffnung in der zweiten Backe 53). Jede Öffnung ist in der Lage, ein Aufhängungselement (nicht gezeigt) wie eine Hängestange aufzunehmen, die an der ersten Backe 52 unter Verwendung einer Mutter und an der zweiten Backe 53 unter Verwendung einer Mutter festgelegt werden kann, um die Klemme 1 an dem Bauteil zu befestigen. Der hinten liegende Rand 510 der ersten Backe 52 und der hinten liegende Rand der zweiten Backe 53 begrenzen ein offenes hinteres Ende 530. Die vorne liegenden Ränder 511 der ersten Backe 52 und der zweiten Backe 53 definieren miteinander ein Maul 513. Der untere Teil des vorne liegenden Randes 511 der ersten Backe 52 ist in einem Kinn 517 abgefast.
Die ersten und zweiten Backen 52, 53 haben gegenüberliegende Kontaktflächen 58, welche im Gebrauch untere und obere Fläche eines Bauteils, wie eines Trägers, kontaktieren. Die gegenüberliegenden Flächen 58 sind relativ und im Wesentlichen linear versetzbar (d.h. in der Richtung X), und zwar zwischen einer Position minimaler Separation (siehe 5b) und einer Position maximaler Separation.
Die gegenüberliegenden Kontaktflächen 58 sind mit einer Vielzahl n-förmiger Zähne versehen, die dazu dienen, die unteren und oberen Flächen des Bauteils zu ergreifen. Ein verlängerter innerer Rand 514 jeder der gegenüberliegenden Kontaktflächen 58 erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Richtung der linearen Versetzung (X). Der Rand zwischen dem hinten liegenden Rand 510 und dem verlängerten inneren Rand 514 erstreckt sich einwärts in einen Flansch 540, der bei 540a mit einem Radius geformt ist. Ein äußerer Rand 518 jeder der gegenüberliegenden Kontaktflächen 58 ist mit einem Radius ausgebildet.
Um die gegenüberliegenden Kontaktflächen 58 während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung zu führen (und ein Kippen zu verhindern), ist ein Führungsmittel vorgesehen:

(1) von einem Rand 56a der ersten Backe 52 zwischen dem hinten liegenden Rand 510 und dem verlängerten inneren Rand 514 hängt eine T-förmige Lasche 520 einwärts, die verschiebbar eingreift in einen langgestreckten Schlitz 522 in der zweiten Backe 53, der sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung X erstreckt.

Im Gebrauch sind die sich gegenüberliegenden T-förmigen Laschen 520 und die langgestreckten Schlitze 522 der ersten Backe 52 und der zweiten Backe 53 jeweils aneinander verhängt und ausgerichtet, um die T-förmigen Laschen 520 in den langgestreckten Schlitzen 522 zu verriegeln. Die Länge des langgestreckten Schlitzes 522 begrenzt die lineare Bewegung zu der maximalen Separation. Die ersten und zweiten Backen 52, 53 können manuell bis zu einem Ausmaß geöffnet werden, das ausreicht, die unteren und oberen Flächen eines Bauteils zwischen gegenüberliegenden Kontaktflächen 58 einzuschließen. Alternativ können die mit Radien versehenen äußeren Ränder 518 als Nockenflächen benutzt werden, um die ersten und zweiten Backen 52, 53 auseinander zu zwängen durch Anpressen des Mauls 513 gegen den vorne liegenden Rand des Bauteils. Die Klemme 51 kann festgelegt werden, indem der vorne liegende Rand des Bauteils in Kontakt mit den verlängerten inneren Rändern 514 der ersten Backe 52 und der zweiten Backe 53 in Kontakt gebracht wird. Aus dieser Position werden die ersten und zweiten Backen 52, 53 geschlossen, derart, dass die gegenüberliegenden Kontaktflächen 58 die untere Fläche und die obere Fläche des Bauteils kontaktieren. Während der Öffnungs- und Schließschritte wird die relative lineare Bewegung der ersten und zweiten Backen 52, 53 durch die oben beschrieben Führungsmittel geführt, die auch dazu dienen, einer relativen nicht linearen Versetzung (z.B. einem Kippen) zu widerstehen. Die ser Effekt wird verstärkt durch die Tatsache, dass ein Kippen bewirkt, dass die T-förmigen Laschen 520 und die Flansche 540 (welche sehr sorgfältig positioniert sind) auf dem Aufhängungselement oder Befestigungselement auftreffen, und so dem drehenden Moment widerstehen. Der Verdrehsicherungs-Effekt der T-förmigen Laschen 520 und der Flansche 540 nimmt zu, wenn sich die Backen 52, 53 linear voneinander weg bewegen.
Zusammenfassung
Klemme
Eine Klemme umfasst: eine erste Backe und eine zweite Backe, die einander gegenüberliegende Kontaktflächen haben und die relativ und im Wesentlichen linear versetzbar sind zwischen einer Position einer minimalen Separation und einer Position maximaler Separation, wobei in Gebrauch die einander gegenüberliegenden Kontaktflächen die untere Fläche und die obere Fläche jeweils eines Bauelementes kontaktieren, wobei die erste Backe eine erste Öffnung inkorporiert, abgewandt von der Kontaktfläche, und ausgebildet zum Aufnehmen eines Aufhängungselements oder Befestigungselementes, eines oder mehrere Mittel zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe bei einer relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung derart, dass damit substanziell eine relative nicht lineare Versetzung der sich gegenüberliegenden Kontaktflächen vermieden wird, und Mittel zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung der sich gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe bis in die Position maximaler Separation.

Claims

Klemme, mit: einer ersten Backe und einer zweiten Backe, die gegenüberliegende Kontaktflächen haben und die relativ und im Wesentlichen linear versetzbar sind zwischen einer Position minimaler Separation und einer Position maximaler Position, wobei im Gebrauch die gegenüberliegenden Kontaktflächen jeweils die untere Fläche und obere Fläche eines Bauteils kontaktieren, und die erste Backe eine erste Öffnung inkorporiert abgewandt von der Kontaktfläche und ausgebildet zur Aufnahme eines Aufhängungselements oder Befestigungselements; einem oder mehreren Mitteln zum Führen der ersten Backe und der zweiten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung, derart, dass eine relative nicht lineare Versetzung der gegenüberliegenden Kontaktflächen substanziell verhindert wird; und Mitteln zum Begrenzen der im Wesentlichen linearen Versetzung der gegenüberliegenden Kontaktflächen der ersten Backe und der zweiten Backe zu der Position maximaler Separation.
Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Backe einen ersten Wiedereintrittskörper und die zweite Backe einen zweiten Wiedereintrittskörper umfassen.
Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wiedereintrittskörper zumindest zum Teil in den zweiten Wiedereintrittskörper eingeschmiegt ist.
Klemme nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wiedereintrittskörper zumindest zum Teil in den zweiten Wiedereintrittskörper symmetrisch eingeschmiegt ist.
Klemme nach Anspruch 3 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Wiedereintrittskörper tiefer ist als der erste Wiedereintrittskörper.
Klemme nach irgendeinem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wiedereintrittskörper aus einem Material zusammengesetzt ist, das dünner ist als das Material, aus dem der zweite Wiedereintrittskörper zusammengesetzt ist.
Klemme nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Wiedereintrittskörper zumindest zum Teil asymmetrisch in den zweiten Wiedereintrittskörper eingeschmiegt ist.
Klemme nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Wiedereintrittskörper zwischen im Wesentlichen parallelen und gegenüberliegenden Seitenwänden eine Basis aufweist sowie einen vorne liegenden Rand und einen hinten liegenden Rand.
Klemme nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche des oder jedes Eintrittskörpers einen verlängerten inneren Rand aufweist, welcher in Gebrauch an einer Fläche des Bauteils anliegt.
Klemme nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine oder mehrere Mittel zum Führen der ersten Backe während der relativen und im Wesentlichen linearen Versetzung umfasst: erhabene und vertiefte Bereiche an der ersten Backe und der zweiten Backe, die gleitend in Eingriff bringbar sind in einer Richtung parallel zu der Richtung der linearen Versetzung.
Klemme nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erhabenen und vertieften Bereiche umfassen: eine oder mehrere langgestreckte Diskontinuitäten, die sich parallel zu der Richtung der linearen Versetzung in der Seitenwand der zweiten Backe erstrecken und verschiebbar in Eingriff bringbar sind mit einer oder mehreren langgestreckten Diskontinuitäten, die sich parallel zur Richtung der linearen Versetzung in der Seitenwand der ersten Backe erstrecken.
Klemme nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemme weiterhin aufweist: Vorspannmittel zum Vorspannen der ersten Backe und der zweiten Backe zu der Position minimaler Separation.
Klemme nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Backe hinter der Kontaktfläche eine erste Öffnung inkorporiert.
Klemme nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Backe eine zweite Öffnung inkorporiert, die im Wesentlichen kollinear ist mit der ersten Öffnung, und dass die ersten und zweiten Öffnungen ausgebildet sind zur Aufnahme des Aufhängungselements oder Befestigungselements.