EP2855807A2 - Türschlossvorrichtung für eine paniktür - Google Patents

Türschlossvorrichtung für eine paniktür

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EP2855807A2
EP2855807A2 EP13728701.7A EP13728701A EP2855807A2 EP 2855807 A2 EP2855807 A2 EP 2855807A2 EP 13728701 A EP13728701 A EP 13728701A EP 2855807 A2 EP2855807 A2 EP 2855807A2
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EP
European Patent Office
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door
door lock
push rod
lock device
stop button
Prior art date
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EP13728701.7A
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English (en)
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EP2855807B1 (de
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Johannes Klaszka
Gerhard Gutmann
Rudolf Schnekenburger
Ulrich Rotenhagen
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Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Priority claimed from DE201310000285 external-priority patent/DE102013000285A1/de
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Priority to PL13728701T priority patent/PL2855807T3/pl
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    • E05B47/068—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle axially, i.e. with an axially disengaging coupling element

Definitions

  • the invention relates to a door lock device for a door, a window or the like, in particular a door in flight or escape routes, such as a panic door with a push rod. Furthermore, the invention also relates to a
  • Door device preferably in an escape and rescue route in a building, with a door frame, a door leaf movably mounted thereto and such a door device.
  • Escape and escape route doors should be able to be reliably opened, so that people can safely leave a building in a dangerous situation.
  • Known push rods have the disadvantage that they also perform a lateral movement during movement perpendicular to the door leaf. This can lead to irritation when operating the push rod.
  • DE 103 60 179 B4 describes such a push rod which is mounted on pivoting levers.
  • Rod operation with a push rod which is also mounted horizontally on the door leaf, but is mounted displaceably in the direction perpendicular to the door leaf level.
  • Object of the present invention is to provide a door lock device and a door device with door lock device, which allows a particularly favorable and safe operation of the door lock device. This object is achieved with a door lock device according to
  • the solution according to claim 1 provides a door lock device for a panic door with a door leaf, which includes a push rod
  • Transmission device which converts a movement of the push rod on the door leaf, ie relative to the door leaf in a movement for actuating the door lock. It is envisaged that the push rod on a linear guide is arranged, wherein the guide axis of the linear guide is perpendicular to the door leaf.
  • the term door leaf is understood to mean a door leaf which is pivotally or else displaceably mounted on the stationary door frame. Because the push rod according to the invention is guided on a linear guide, gives the push rod on actuation beyond doubt the feeling that this operation will lead to the opening of the panic door.
  • the linear guide is designed as a sliding guide.
  • the sliding guide can be designed as a rail guide.
  • the rails may for example have a prismatic cross-section and be formed from an extruded profile.
  • the sliding guide rails on the rails may be formed of an extruded profile.
  • the sliding guide can be designed as a dovetail guide. It can also be provided to form the sliding guide as a linear sliding bearing. Because this slide in analogy to a plain bearing has a cylindrical rail and a gate with a through hole, tight tolerances can be formed with little manufacturing effort. It can further be provided that the linear guide is designed as a rolling guide. It can also be provided that the linear guide is designed as a screw spindle. This embodiment is particularly advantageous if the linear actuation of the push rod in a
  • Rotation is to be converted, because the functions "linear guide” and “push-turn-turn” are realized with an assembly of two parts.
  • linear guide as a
  • Coupling gear in which a crosspoint is performed on a prescribed path at least approximately linear is to be noted that, depending on the selected transmission structure, the linear path of the crosspoint is determined by dimensioning equations for the length dimensions of the coupling links.
  • the linear guide has two or more spaced-apart parallel guide tracks.
  • the transmission device is designed as a push-turn converter, wherein the input of the push-turn converter is coupled to the push rod, and wherein the output of the push-turn converter is coupled to a rotary connection of the door lock ,
  • the transmission device is designed as a path converter, wherein the input of the path converter is coupled to the push rod, and wherein the output of the path converter is coupled to a latch disposed in a on a door frame Door lock engages.
  • Door lock devices with door lock resting on the door frame are known by the term "RIM”.
  • the link mechanism may comprise a first link arranged on the push rod, a two-armed lever and a second link arranged on a push rod, wherein the two-armed lever has a first end section with a first sliding block, which engages in a link recess of the first link and a second end section Having a second sliding block, which engages in a sliding recess of the second link.
  • the transmission device can be an electrically actuated
  • Blocking include, which prevents actuation of the door lock despite actuation of the push rod, the door lock.
  • Blocking device can be provided, for example, to prevent vandalism.
  • the blocking device may, for example, after the
  • Sliding linkage be arranged.
  • the blocking device may comprise an electromagnet with coil and spool core, a hinged armature and a locking element rigidly connected to a base plate of the door lock device with a locking recess, wherein the free end portion of the hinged armature has a locking piece which engages in the SperrausEnglishung with energized coil.
  • an emergency stop button the actuation of which causes a change in the energizing state of the blocking device.
  • the emergency stop button can be arranged on the push rod or on the door leaf or integrated into the door lock device.
  • the integrated arrangement has the advantage that the emergency stop button is mandatory when pressing the push rod is actuated.
  • it can be designed with a time delay, for example with a time delay of 2 to 3
  • a force accumulator can be arranged between the push rod and the blocking device.
  • the energy storage provides after lifting the blocking the energy to operate the door lock, so that a repeated actuation of the push rod is not required.
  • the energy storage allows the actuation of the push rod despite blocking the door lock device.
  • the energy accumulator can be designed as a gas spring. But it can also be provided a spring accumulator, for example a
  • a slide mechanism is arranged, which comprises a arranged on the push rod first link, a two-armed lever and arranged on a push rod second link, wherein the two-armed lever has a first end portion with a Having first sliding block, which engages in a sliding recess of the first link and has a second end portion with a second sliding block in a
  • a rack-and-pinion gear may also be provided, wherein an end portion of the rack is connected to the input of the force accumulator.
  • an emergency stop button may be provided, preferably as part of the door lock device, the actuation of which causes a change in the energization state of the blocking element.
  • an emergency stop button is often used to interrupt the energization of the locking member or an associated electromagnet of the locking member. Will now this emergency stop button immediately as part of
  • Door lock device provided, then it does not have to be mounted separately in a building, but may be from the manufacturer of the
  • the actuating handle may be formed as a push rod, which is displaceable perpendicular to the door leaf during actuation or be designed as a handle bar, which is pivotable during actuation about a pivot axis arranged parallel to the door leaf.
  • the actuating handle can also be designed as a so-called door handle, the order of the operation a perpendicular to the door leaf directed pivot axis is pivotable.
  • Door lock device is disposed immediately adjacent to the operating handle, namely in the installed position of the actuating handle either laterally from or above this or directly on this.
  • the emergency stop button is preferably formed as part of the door lock device and thereby stored on or at or within the actuating handle and / or on or at or within a storage facility and / or or a frame of the actuating handle is arranged and / or arranged on or at or within a housing, which the
  • Actuating handle is formed.
  • the actuating handle may be formed as a push rod or handle bar or pusher.
  • the emergency stop button can be arranged together with the associated switch in the installed position immediately before the rotary connection in order to provide a compact door lock device.
  • the door lock device of the invention in a
  • Door device preferably in an escape and rescue route in a building with fixed door frame and movable, preferably pivotally mounted door panels are used, and in addition, an emergency stop button, by its operation a change in
  • Electricity is applied, either on the door frame, on the door, on or on the door lock device or on more than one of these
  • the provision of the emergency stop button, in particular on the pivotable door or even the door lock device itself, which is mounted on or on the door, is a separate idea of the invention, which is independent of the specific embodiment, in which a push rod is used;
  • the idea may in particular also in combination with a handle bar or with a lever handle, d. H. Door handle and the like may be provided, wherein the arrangement of the emergency stop button relative to the components of the door lock device with trigger lever accordingly, as in the example of the door lock device with push rod
  • the solution of the problem by the subject-matter of claim 14 provides a door device, preferably in an escape and rescue route in a building.
  • the door device has a door frame, a movable, preferably pivotally mounted door leaf and a door lock device.
  • the door lock device is a
  • the door lock device has an actuating handle, which can be designed as a push rod or as a handle bar or as a door handle, furthermore, it has a door lock and a transmission device which a movement the actuating handle converts relative to the door leaf in a movement for actuating the door lock.
  • the solution according to the invention can be embodied as alternative A of patent claim 14 or as alternative B of patent claim 14. It may also be designed to include Alternative A and Alternative B.
  • the alternatives A and B differ in that in alternative A, an electrically switchable locking member is provided which can be switched via an emergency stop button to release a force storage device for unlocking the door lock.
  • the energy accumulator can be designed and connected so that it is charged manually when operating the actuating handle by the applied for actuation of the actuating handle actuating energy. But it can also be designed and switched so that it by a
  • Electric motor is charged, is preferably kept in the charged state.
  • Alternative B has an electrically lockable door lock
  • the electrically switchable locking device may be formed as part of the door lock or as a door lock separately formed electrically switchable locking device, for. B. be formed as an electro-magnet, between the door leaf and the
  • the electrically switchable locking device can, in particular if it is formed as part of the door lock, be designed as an electromotive lock which locks the bolt and / or the lock latch in
  • Unlocking position and / or in locking position drives Specifically, alternative A provides that the door lock device a
  • alternative B provides that the door lock device comprises an electrically switchable door locking device, which is formed as part of the door lock or separately from the door lock and that an emergency stop button on or on or within the door lock device or in its near region on the door leaf is, wherein the emergency stop button is connected so that its actuation causes a change in the energization state of the electrically switchable door locking device.
  • the emergency stop button is mounted on or on or within the actuating handle and or on or at or within a bearing device or a frame or housing
  • Actuating handle is arranged.
  • the emergency stop button is arranged so that the emergency stop button by pressing the
  • Actuating handle is forcibly and / or automatically operated.
  • the emergency stop button is arranged so that the emergency stop button from the outside for an operation by hand is not accessible, but only indirectly, that is actuated by pressing the actuating handle.
  • the arrangement of the forcibly and / or automatically operated emergency stop button is preferably designed such that the actuation of the emergency stop button takes place as soon as the actuating handle reaches a predetermined level
  • Stop position comes with the emergency stop button. Additionally or alternatively, the forcible and / or automatic actuation of the emergency stop button can be done by a time delay, by the operation of the
  • Actuating handle is started and pressed after a predetermined time the emergency stop button.
  • FIG. 1 a first embodiment of a door lock device according to the invention in a perspective sectional view; a first detail of the door lock device in Fig. 2 in a schematic sectional view:
  • a second embodiment of a door lock device according to the invention in a schematic sectional view the door lock device in Figure 5 in a schematic plan view of individual components of the door lock device.
  • a third embodiment of a door lock device according to the invention in a schematic sectional view the door lock device in Figure 7 in a schematic plan view of individual components of the door lock device.
  • Push rod device trained actuating handle a schematic plan view in Figure 2 with the actuator removed. a sectional view taken along line IV - IV in Fig. 2; a view corresponding to Fig. 3 in the operating position; a Fig. 5 corresponding view of a modified
  • Embodiment with optional motor unlocking a schematic sectional view of another
  • Embodiment of an actuating handle also designed as a push rod device
  • Fig. 1 shows schematically a door 1 with a on a door frame 2 by means of two door hinges 3 rotatably mounted door leaf 4.
  • the door 1 is an escape and emergency exit door, also known as a panic door.
  • Door hinges 3 are spaced apart along a door axis of rotation arranged. The door hinges 3 are shown on a left in Fig. 1
  • the door leaf 4 is preferably a
  • the door lock device 7 comprises a door lock 6 designed as a mortise lock, designed as a push rod 11
  • Actuating the actuating handle 1 1 converts into a travel of the nut of the door lock 6.
  • actuating handle is the
  • Push rod 1 1 provided, which is only linearly perpendicular to the door leaf 4 movable.
  • An emergency stop button 5 is optionally arranged on the door leaf 4, the function of which will be described below in connection with an optional blocking device.
  • the door lock device 7 has in the illustrated cases, a base plate 12, which also forms a frame and a mounting plate.
  • the push rod 1 1 is formed as a U-profile and against the
  • Base plate 12 linearly movable, that is on the base plate 12 to be pressed. From the base plate 12 are angular end walls 13 from which cover the push rod 1 1 in an edge region 14 and prevent the push rod 1 1 can be lifted.
  • Figs. 2 to 4 show a first embodiment of
  • the push rod 1 1 is arranged on a sliding guide designed as a linear guide.
  • the linear guide comprises two spaced apart parallel guide rails 15 which project perpendicularly from the base plate 12 and cooperate with arranged on the inside of the push rod 1 1 spaced guide slots 16. It can also be provided that the guide rails are arranged on the push rod and the guide slots on the base plate.
  • Actuating path is converted by a trained as a gate gear path converter in a parallel to the longitudinal axis of the base plate 12 directed actuating path, that is deflected by 90 °.
  • the link mechanism includes one at the bottom of the
  • Push rod 1 1 arranged first link 18, a two-armed lever 17 and a portion formed as a coupling rod 19 second link, which is formed as a slot-shaped recess 19a in the coupling rod 19 ( Figures 3 and 4).
  • the two-armed lever 17 has a first end portion with a bolt-shaped first sliding block 17b, which is guided in a slot-shaped recess of the first link 18 and a second end portion with a claw-shaped second sliding block, which engages in the slot-shaped recess 19a of the first coupling rod 19.
  • the two-armed lever 17 is rotatably mounted on the guide rail 15.
  • the coupling rod 19 is guided linearly on the base plate 12 and connected to the drive of a sliding-crank mechanism.
  • the slider crank mechanism includes a nut 30 having a crank arm 30k and a rocker arm 30s. The rocker arm 30s is in the door lock 6 facing
  • both nuts have an inner square, through which a connecting rod with a complementary outer contour can be inserted.
  • the longitudinal movement of the coupling rod 19 is converted by the above-described sliding crank gear in a rotation of the nut 30 and transmitted through the connecting rod on the nut of the door lock 6, which is thereby brought into the open position.
  • On the coupling rod 19 engage the base plate 12 supported return springs 19f, which are stretched when pressing the push rod 1 1 and push back the push rod 1 1 after the operation in the starting position.
  • the return springs 19f are in the
  • Recess 19 a of the coupling rod 19 is arranged.
  • FIGS. 5 and 6 show a second embodiment of the
  • the door lock device 7 is constructed as the door lock device shown in FIGS. 2 and 3, with the difference that the path converter, which deflects the thrust direction of the push rod, as a
  • Screw spindle is formed.
  • the erspindelgetriebe includes a rigidly connected to the push rod 1 1 spindle nut 32 and a screw 33 which is mounted in the base plate 12.
  • the thread pitch of the spindle nut 32 and the screw 33 is chosen so large that no self-locking occurs.
  • the erspindelgetriebe acts simultaneously as a linear guide for the push rod 1 1.
  • the screw spindle 33 is rigidly connected to a gear 33 z, which forms a rack gear together with a rack 34.
  • the nut 30 has an outer toothing, which also cooperates with the rack 34.
  • the diameters of the nut 30 and the gears 33z are the same, so that the
  • the rack 34 is formed as a gate with slit-shaped recesses 34 a. In the recesses 34a engage screws 35, the shafts of which form the sliding blocks. In this way, a cost-effective, functionally sufficient linear guide of the rack 34 is formed.
  • Figs. 7 and 8 show a third embodiment of
  • the storage of the push rod 1 1 and the conversion of the pressure rod 1 1 perpendicular to the door leaf 4 covered actuation path in a parallel to the longitudinal axis of the base plate 12 directed actuation path is like 2 to 4 described above, with the difference that the coupling rod 19 is formed as a first coupling rod 19 and an electrically operable blocking device is provided. Between the first coupling rod 19 and the blocking device, a gas spring 21 is arranged. The gas pressure spring 21 is arranged on a first bearing plate 20 which projects perpendicularly from the first coupling rod 19 adjacent to one of the two recesses 19a. The gas spring 21 is rigidly connected to the first bearing plate 20 on the cylinder side. On the piston side, the gas pressure spring 21 is connected to the blocking device. With the help of the blocking device, the movement of the piston of the gas spring 21 can be blocked or released. In the illustrated embodiment, the movement of the piston is locked when a locking member of the blocking device is energized.
  • the blocking device is arranged on an angular second bearing plate 22, which is arranged on a second coupling rod 28 and is rigidly connected thereto (FIG. 8).
  • the second coupling rod 28 is U-shaped with coupling arms 28u formed.
  • the coupling arms 28u of the second coupling rod 28 have slot-shaped recesses 28a, in which on a third
  • Coupling rod 29 arranged pins 29s engage.
  • the second coupling rod 28 and the third coupling rod 29 are mutually longitudinally displaceable.
  • the piston that is, the output of the gas spring 21, is rigidly connected to a first leg of the second bearing plate 22.
  • a second leg of the second bearing plate 22 forms a mounting platform for the elements of the blocking device.
  • the blocking device comprises an electromagnet 23 with a coil core 24 and an L-shaped hinged armature 25, on whose not cooperating with the coil core 24 legs a blocking element 26 is arranged.
  • the locking piece 26 cooperates with a locking recess 27s of a locking element 27, which is rigidly connected to the base plate 12. In the embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the locking piece 26 is formed as a roller.
  • Gas spring 21 tensioned.
  • the gas spring 21 stores the previously used for the actuation of the push rod 1 1 energy.
  • the solenoid 23 is operated in quiescent current operation. A person who wants to open the door 1 in case of panic first actuates the push rod 1 1 and then the emergency stop button 5, which switches the electromagnet 23 de-energized. When interrupting the flow of current in the electromagnet 23 of the hinged armature 25 drops, the locking piece 26 is disengaged from the
  • Locking piece 26 again comes into engagement with the locking recess 27s.
  • the emergency stop button 5 on the push rod 1 1 is arranged. But it can also be provided to arrange the emergency stop button 5 separately from the push rod 1 1. Further, it can be provided to integrate the emergency stop button 5 in the push rod, so that it is pressed when pressing the push rod 1 1. At this
  • the emergency stop button 5 is only actuated when the push rod 1 1 is already depressed by a certain amount to prevent vandalism.
  • the emergency stop button is forcibly and / or automatically operated when the push rod is actuated.
  • the emergency stop button can be provided as an internal emergency stop button. This can be arranged on the coupling rod 19 or another with the push rod 1 1 movement, preferably motion-fixed coupled component and with a
  • Actuate cooperating element which is arranged on the second coupling rod 28 or another with the second coupling rod 28 in terms of movement, preferably immovably connected component.
  • the reverse arrangement is also possible, in which the emergency stop button on the second coupling rod 28 or a movement thereof, preferably
  • Actuating element on the first coupling rod 19 or a movement with respect thereto, preferably immovably connected component is arranged.
  • the arrangement of the emergency stop button is chosen so that the operation is forced or automatic, as soon as the push rod 1 1 has covered a predetermined stroke during their operation. It may also be provided a timer, which is started with the actuation of the push rod 1 1 and operated after the predetermined time, the emergency stop button.
  • the third coupling rod 29 is connected to the drive of a slider-crank mechanism.
  • the slider crank gear comprises a nut 30 with crank arm 30k and rocker arm 30s.
  • the rocker arm is rotatably mounted in the door lock 6 facing the end portion of the third coupling rod 29 and connected by a hinge with the arranged on the nut 30 crank arm 30k.
  • the nut 30 is rotatably mounted in the base plate 12, wherein the axis of rotation of the nut 30 is aligned with the axis of rotation of a nut of the door lock 6.
  • both nuts have an inner square, through which a connecting rod with a complementary outer contour is inserted.
  • Figures 9 and 10 show a fourth embodiment of the
  • the door lock device 7 is constructed like the door lock device shown in FIGS. 7 and 8, with the difference that the path converter, which deflects the thrust direction of the push rod, is formed from a ringspindelgetriebe and a sliding crank gear, wherein the output of the fferspindelgetriebes with the input of
  • Thrust gear is connected, and the output of the
  • Thrust crank mechanism is connected to the first coupling rod 19.
  • the fferspindelgetriebe is constructed as the above-described in Fig. 5 and 6 bobspindelgetriebe.
  • the slider crank mechanism is constructed like the slider crank mechanism described above in Figs. 2-4 and Figs. 1 and 12 show a door lock device 7, which is designed like the door lock device described above in FIGS. 5 and 6, with the difference that no nut which can be coupled to the nut of the door lock is provided, but an end section of the rack 34 is rigidly connected to a latch 36 which engages in a strike plate of a lock box arranged on the door frame.
  • Such an embodiment may be provided, for example, to be able to retrofit panic doors, in which a lock case on the
  • FIG. 13a to 13d show schematic diagrams for linear guides of the push rod 1 1 according to the principle of the handlebar straight line guide.
  • Handlebar straight guides are coupling gears in which a crosspoint is guided at least approximately linearly on a prescribed path.
  • the linear path of the crosspoint is determined by dimensioning equations for the length dimensions of the coupling links.
  • the point of application of the push rod is designated in each case by D, the point of application D being guided on a coupling straight line k D when moving in the direction of the arrow.
  • Fig. 13a shows a preferred embodiment of the Lenkergerad Unit, which in addition to a simple structure has the advantage that the crosspoint B describes a perpendicular to the coupling line k D standing linear path, so that this handlebar straight guide in the further above in Fig. 2 to 4
  • Fig. 14 shows schematically a door with a in a door frame TR by means of two hinges TB rotatably mounted door leaves TF.
  • the door may be an escape and escape door, also known as a panic door.
  • the door hinges TB are spaced apart along a vertical axis of rotation of the door.
  • the door hinges TB are provided on a vertical side of the door shown on the left in FIG.
  • the door is TF
  • On the door TF is designed as a push rod device
  • This actuating handle 10 stored. This actuating handle 10 cooperates with a door lock 20, which is mounted in the illustrated case in the door leaf TF designed as a mortise lock.
  • Door lock device shown schematically in a specific embodiment.
  • the actuating handle 10 is in the illustrated case as
  • Push rod device formed.
  • This push rod device has as an actuating element 1 a perpendicular to the door leaf level movable
  • door leaf fixed bearing 11 pivotable transmission lever 1 h operated, with its one end to the inside of the push rod 1 and with his another end in a first push rod 1 a engages, which is arranged linearly displaceable in the door leaf bearing 11 of the push rod device.
  • a second push rod 1 b is also mounted linearly displaceable in the door leaf bearing.
  • This second push rod 1b is connected to the lock nut 20n of the door lock 20 mounted in the door leaf via a crank rocker or the like.
  • a clutch spring 1 f is arranged between the first push rod 1 a and the second push rod 1 b. This clutch spring 1f is in the
  • the illustrated case designed as a helical compression spring. It is supported with its one end on the second push rod 1 b and has at its other end on a spring plate 1 ft, which can be acted upon by the output 1 ma of the first push rod 1 a supported electric motor 1 m to the clutch spring 1f to charge, ie to compress in the illustrated case.
  • This position is shown in FIG. 16.
  • a driver stop 1 aa is arranged, which is in contact with the push rod 1 b.
  • a driver stop 1 bb is arranged, which is in abutment with the push rod 1 a.
  • an electric locking device 1 e is arranged on which the spring 1f in the charged, ie in the illustrated case compressed state, is supported with its spring plate.
  • This position is shown in FIG. 18.
  • the second push rod 1 b is decoupled from the first push rod 1 a, ie upon actuation of the first push rod 1 a formed by the push rod actuator 1, the first push rod 1 a in Fig. 18th shifted to the right, without the second push rod 1 b, which is connected to the lock nut 20n, taken along.
  • the supported on the first push rod 1 a motor 1 m is in this case arranged with retracted output, so that the existing in Fig. 18 in the starting position distance a between the engine output 1 ma and the detected at the blocking device 1 e Spring plate 1 ft is present and thus the first push rod 1 a in this
  • Movement path is freely movable without in abutment position on the spring plate 1ft, to reach the second push rod 1 b supported clutch spring 1f.
  • the actuator 10 has, as can be seen in the figures, nor a coupling element 1 k, which is decoupled in normal operation of the device and is only coupled when a legitimate to press the lock 20.
  • the coupling element 1 k is not one in the figures
  • the modified embodiment shown in Figure 19 differs from the embodiment of Figures 15 to 18 only in that the electric motor 1 m, which is supported on the first push rod 1 a, with its output with a transmission element 1 ü cooperates, if the engine retracts its output, d. H. in the opposite direction to the first direction in which the output has charged the clutch spring 1f.
  • the transmission element 1 ü with which the output of the motor cooperates in movements of this opposite direction, is coupled to the lock nut 20n, so that the lock is unlocked when the transmission member is acted upon by the output 1 ma of the running in the opposite direction of the electric motor 1 m.
  • the motor 1 m which serves primarily for charging the clutch spring 1 f, thus acts in this function additionally as unlocking motor for the lock.
  • Push rod 1 is coupled and the second push rod 1 b, which is coupled to the lock on.
  • the push rod 1 b is actuated in its movement, the lock 20.
  • the push rod 1 a is moved when pressing the push rod 1.
  • Both rods 1 a, 1 b can be coupled by the clutch spring 1f.
  • Clutch spring 1 k is greater than the maximum necessary with a force
  • the arranged in series with the clutch spring 1 f electric motor 1 m is capable of the clutch spring 1 f on their bias, they in the
  • the first push rod 1 a is moved when pressing the push rod 1, without the coupled with the lock second push rod 1 b is moved for a lock operation.
  • the clutch spring 1f relaxes in its preloaded initial position to form a coupling of the two push rods 1 a, 1 b.
  • the clutch spring 1f is blocked in the charged position of FIG. 18 and the output of the motor 1 m is returned to its initial position, as shown in FIG. 18, the actuating handle with its push rod 1 is ready for operation.
  • the separate coupling element 1 k is decoupled, as shown in Fig. 18.
  • the coupling element 1 k is provided in the event that an authorized person by pressing the push rod 1 operate the lock, i.
  • the coupling element 1 k is connected via the access control device, not shown, or optionally via a key in the coupling position, in which the coupling element 1 k, the first push rod 1 a with the second push rod 1 b coupled.
  • This coupling via the coupling element 1 k is also turned on as long as the clutch spring 1f is charged via the engine 1 e. Since this additional coupling device 1 k does not assume any safety functions, an electrical control of the coupling device 1 k can also after the
  • the push rod 1 or the actuating handle 10 is also equipped with a switching element which triggers the emergency switch function upon actuation of the push rod 1.
  • a switching element with the function of a conventional emergency stop button in the region of the push rod 1 or integrated in the actuating handle 10 can be arranged.
  • this between the two Push rods is arranged so that it is operated only at a corresponding relative movement of the two push rods 1 a, 1 b.
  • the switch may preferably be designed so that it actuates the blocking device 1 e after its actuation by the push-rod actuation only with a time delay, that is to say with a time delay the push rods 1 a, 1 b via the
  • Couple coupling spring 1f instead of integrated in the actuating handle 10 arranged emergency switch can also outside the
  • Actuating handle be mounted in a conventional manner, an emergency stop, which switches the blocking device 1 e.
  • the motor 1 m is arranged so that it in a movement against the Aufladeraum the spring 1 f the push rod 1 b or directly the lock nut 20n in the sense of a motor unlocking the lock 20 drives.
  • FIG. 20 is a development of the two previously described embodiments of FIGS. 14 to 18 and FIG. 19. It has an actuating handle 10 with push rod 1 on.
  • the push rod 1 is in a linear guide 11 of the
  • the push rod 1 b is coupled to the door lock not shown in Figure 20 via a square nut 10n.
  • the door lock may preferably be mounted as a mortise lock in the door leaf with the locknut in alignment with the square nut 10n.
  • the first push rod 1 a which is coupled in terms of gear with the push rod 1, is connected to the coupled with the lock second push rod 1 b via a compression spring 1f in a corresponding manner, as in therochhend
  • an electric motor 1 m is also provided. This is arranged in the storage rack of the actuating handle device 10 below the push rod 1.
  • the motor 1 m has a spindle nut output 1 ma, which is used to charge the clutch spring 1f with the on the first
  • Push rod 1 a supported clutch spring 1 f cooperates. This illustrated in Figure 20 embodiment of the push rod
  • Actuating handle 10 is thus constructed according to the
  • the emergency stop button may be formed in the embodiment of Fig. 20 and also in the embodiment of FIGS. 15 to 19 as an internal emergency stop button, which is actuated upon actuation of the push rod.
  • the operation of the emergency stop button takes place only when the rail 1 a, which is connected to the push rod, from the rail 1 b, which is connected to the nut 20 n, is coupled out.
  • the emergency stop button can be fixedly arranged in the illustrated embodiment on the nut controlling rail 1 b.
  • the rail 1 a can carry an actuator, z. B. as a on the rail 1 a rigidly mounted operating angle, which actuates the emergency stop button when the push rod 1 via a
  • Locking elements Locking recess, second coupling rod, recess, coupling rod arm, third coupling rod, pin

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Abstract

Beschrieben wird eine Türschlossvorrichtung (7) für eine Paniktür (1) mit einem Türblatt (4), umfassend eine Druckstange (11), ein Türschloss (6) und eine Übertragungseinrichtung, die eine Bewegung der Druckstange (11) auf das Türblatt (4) in eine Bewegung zur Betätigung des Türschlosses (6) wandelt. Wesentlich ist, dass die Druckstange (11) an einer Linearführung angeordnet ist, wobei die Führungsachse senkrecht auf dem Türblatt (4) steht.

Description

Türschlossvorrichtung für eine Paniktür
Die Erfindung betrifft eine Türschlossvorrichtung für eine Tür, ein Fenster oder dergleichen, insbesondere eine Tür in Flucht oder Rettungswegen, wie eine Paniktür mit einer Druckstange. Ferner betrifft die Erfindung auch eine
Türvorrichtung, vorzugsweise in einem Flucht- und Rettungsweg in einem Gebäude, mit einem Türrahmen, einem daran bewegbar gelagerten Türflügel und einer solchen Türvorrichtung.
Flucht- und Rettungswegtüren (Paniktüren) sollen zuverlässig geöffnet werden können, damit Menschen in einer Gefahrensituation sicher ein Gebäude verlassen können. Eine sich insbesondere über die Breite des Türblatts erstreckende Druckstange, die die Betätigung eines Türschlosses bewirkt, sorgt für eine im Panikfall sehr einfache Möglichkeit des Öffnens des Schlosses. Bekannte Druckstangen weisen den Nachteil auf, dass sie bei der Bewegung senkrecht zum Türblatt zugleich auch eine seitliche Bewegung ausführen. Das kann zu Irritation beim Betätigen der Druckstange führen. Die DE 103 60 179 B4 beschreibt eine solche Druckstange, die auf schwenkbaren Hebeln gelagert ist.
Was den vorliegend verwendeten Begriff Druckstange betrifft, sei verwiesen auf die DIN EN 1 125. Diese Norm beschreibt Paniktürverschlüsse mit horizontaler Betätigungsstange für Türen in Flucht- und Rettungswegen. Sie unterscheidet die Typ A Stangenbetätigung mit sog. Griffstangen, die um eine horizontale Achse am Türflügel schwenkbar gelagert sind, und die Typ B
Stangenbetätigung mit einer Druckstange, die ebenfalls horizontal am Türflügel montiert ist, jedoch in Richtung senkrecht zur Türflügelebene verschiebbar gelagert ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Türschlossvorrichtung und eine Türvorrichtung mit Türschlossvorrichtung zu schaffen, die eine besonders günstige und sichere Betätigung der Türschlossvorrichtung ermöglicht. Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Türschlossvorrichtung gemäß
Patentanspruch 1 und eine Türvorrichtung gemäß Patentanspruch 14.
Die Lösung gemäß Patentanspruch 1 sieht eine Türschlossvorrichtung für eine Paniktür mit einem Türblatt vor, welche umfasst eine als Druckstange
ausgebildete Betätigungsstange, ein Türschloss und eine
Übertragungseinrichtung, die eine Bewegung der Druckstange auf das Türblatt, d. h. relativ zum Türblatt in eine Bewegung zur Betätigung des Türschlosses wandelt. Es ist vorgesehen, dass die Druckstange an einer Linearführung angeordnet ist, wobei die Führungsachse der Linearführung senkrecht auf dem Türblatt steht. Unter dem Begriff Türblatt wird ein Türflügel verstanden, der schwenkbar oder aber auch verschiebbar am ortfesten Türrahmen gelagert ist. Weil die Druckstange erfindungsgemäß an einer Linearführung geführt ist, vermittelt die Druckstange bei Betätigung zweifelsfrei das Gefühl, dass diese Betätigung zum Öffnen der Paniktür führen wird.
Es kann vorgesehen sein, dass die Linearführung als eine Gleitführung ausgebildet ist.
Die Gleitführung kann als eine Schienenführung ausgebildet sein. Die Schienen können beispielsweise einen prismatischen Querschnitt aufweisen und aus einem Strangpressprofil ausgebildet sein. Ebenso können die auf den Schienen gleitenden Führungskulissen aus einem Strangpressprofil ausgebildet sein.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung kann die Gleitführung als eine Schwalbenschwanzführung ausgebildet sein. Es kann auch vorgesehen sein, die Gleitführung als ein Lineargleitlager auszubilden. Weil diese Gleitführung in Analogie zu einem Gleitlager eine zylindrische Schiene und eine Kulisse mit einer Durchgangsbohrung aufweist, können mit geringem Fertigungsaufwand enge Toleranzen ausgebildet werden. Weiter kann vorgesehen sein, dass die Linearführung als eine Wälzführung ausgebildet ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Linearführung als ein Schraubspindelgetriebe ausgebildet ist. Diese Ausführung ist besonders vorteilhaft, wenn der lineare Betätigungsweg der Druckstange in eine
Drehbewegung gewandelt werden soll, weil die Funktionen„Linearführung" und „Schub-Dreh-Wandeln" mit einer Baugruppe aus zwei Einzelteilen realisiert sind.
Es kann weiter vorgesehen sein, dass die Linearführung als eine
Lenkergeradführung ausgebildet ist. Lenkergeradführungen sind
Koppelgetriebe, bei denen ein Koppelpunkt auf einer vorgeschriebenen Bahn zumindest näherungsweise linear geführt ist. Bei den Lenkergeradführungen ist zu beachten, dass in Abhängigkeit von der gewählten Getriebestruktur die lineare Bahn des Koppelpunktes durch Dimensionierungsgleichungen für die Längenabmessungen der Koppelglieder bestimmt wird.
Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass die Linearführung zwei oder mehr voneinander beabstandete parallele Führungsbahnen aufweist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Übertragungseinrichtung als ein Schub- Dreh-Wandler ausgebildet ist, wobei der Eingang des Schub-Dreh-Wandlers mit der Druckstange gekoppelt ist, und wobei der Ausgang des Schub-Dreh- Wandlers mit einem Drehanschluss des Türschlosses gekoppelt ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Übertragungseinrichtung als ein Weg-Wandler ausgebildet ist, wobei der Eingang des Weg-Wandlers mit der Druckstange gekoppelt ist, und wobei der Ausgang des Weg-Wandlers mit einem Riegel gekoppelt ist, der in ein auf einem Türrahmen angeordnetes Türschloss eingreift. Türschlossvorrichtungen mit auf dem Türrahmen aufliegend angeordnetem Türschloss sind unter dem Begriff„RIM" bekannt.
Weiter kann vorgesehen sein, dass zwischen der Druckstange und dem
Türschloss ein Kulissengetriebe angeordnet ist.
Das Kulissengetriebe kann eine an der Druckstange angeordnete erste Kulisse, einen zweiarmigen Hebel und eine an einer Schubstange angeordnete zweite Kulisse umfassen, wobei der zweiarmige Hebel einen ersten Endabschnitt mit einem ersten Kulissenstein aufweist, der in eine Kulissenausnehmung der ersten Kulisse eingreift und einen zweiten Endabschnitt mit einem zweiten Kulissenstein aufweist, der in eine Kulissenausnehmung der zweiten Kulisse eingreift. Die Übertragungseinrichtung kann eine elektrisch betätigbare
Blockiereinrichtung umfassen, welche eine Betätigung des Türschlosses trotz Betätigung der Druckstange das Türschloss unterbindet. Die
Blockiereinrichtung kann beispielsweise vorgesehen sein, um Vandalismus vorzubeugen. Die Blockiereinrichtung kann beispielsweise nach dem
Kulissengetriebe angeordnet sein.
Die Blockiereinrichtung kann einen Elektromagneten mit Spule und Spulenkern, einen Klappanker und ein mit einer Grundplatte der Türschlossvorrichtung starr verbundenes Sperrelement mit einer Sperrausnehmung umfassen, wobei der freie Endabschnitt des Klappankers ein Sperrstück aufweist, das bei bestromter Spule in die Sperrausnehmung eingreift. Es kann ein Not-Aus-Taster vorgesehen sein, durch dessen Betätigen eine Veränderung im Bestromungszustand der Blockiereinrichtung bewirkt wird. Der Not-Aus-Taster kann auf der Druckstange oder auf dem Türblatt angeordnet sein oder in die Türschlosseinrichtung integriert sein. Die integrierte Anordnung weist den Vorteil auf, dass der Not-Aus-Taster zwingend beim Eindrücken der Druckstange betätigt wird. Vorteilhafterweise kann er mit einer Zeitverzögerung ausgebildet sein, beispielsweise mit einer Zeitverzögerung von 2 bis 3
Sekunden. Zwischen der Druckstange und der Blockiereinrichtung kann ein Kraftspeicher angeordnet sein. Der Kraftspeicher liefert nach Aufhebung der Blockierung die Energie zum Betätigen des Türschlosses, so dass eine nochmalige Betätigung der Druckstange nicht erforderlich ist. Der Kraftspeicher erlaubt die Betätigung der Druckstange trotz Blockierung der Türschlosseinrichtung.
Der Kraftspeicher kann als eine Gasdruckfeder ausgebildet sein. Es kann aber auch ein Federspeicher vorgesehen sein, beispielsweise eine
Schraubendruckfeder. Es kann vorgesehen sein, dass zwischen der Druckstange und dem Eingang des Kraftspeichers ein Kulissengetriebe angeordnet ist, das eine an der Druckstange angeordnete erste Kulisse, einen zweiarmigen Hebel und eine an einer Schubstange angeordnete zweite Kulisse umfasst, wobei der zweiarmige Hebel einen ersten Endabschnitt mit einem ersten Kulissenstein aufweist, der in eine Kulissenausnehmung der ersten Kulisse eingreift und einen zweiten Endabschnitt mit einem zweiten Kulissenstein aufweist, der in eine
Kulissenausnehmung der zweiten Kulisse eingreift. Es kann auch vorgesehen sein, dass zwischen der Druckstange und dem Eingang des Kraftspeichers ein aus einem Schraubspindelgetriebe und einem Schubkurbelgetriebe gebildetes Getriebe angeordnet ist, wobei der Drehabtrieb des Schraubspindelgetriebes die Kurbel bildet, und der freie Endabschnitt der Schubstange mit dem Eingang des Kraftspeichers verbunden ist.
Anstelle des Schubkurbelgetriebes kann auch ein Zahnstangengetriebe vorgesehen sein, wobei ein Endabschnitt der Zahnstange mit dem Eingang des Kraftspeichers verbunden ist.
Bei allen Ausführungsformen kann ein Not-Aus-Taster vorgesehen sein, vorzugsweise als Teil der Türschlossvorrichtung, durch dessen Betätigen eine Veränderung im Bestromungszustand des Sperrglieds bewirkt wird. Insbesondere zum Unterbrechen der Bestromung des Sperrglieds bzw. eines zugehörigen Elektromagneten des Sperrglieds wird häufig ein Not-Aus-Taster eingesetzt. Wird nun dieser Not-Aus-Taster unmittelbar als Teil der
Türschlossvorrichtung bereitgestellt, dann muss er in einem Gebäude nicht gesondert angebracht werden, sondern kann von dem Hersteller der
Türschlossvorrichtung bereits quasi betriebsfertig vorgesehen werden.
Außerdem kann eine Person, die in einem Notfall die Paniktür öffnen möchte, beim Betätigen der Betätigungshandhabe dann auch sehr schnell, d.h. ohne weiteres, den Not-Aus-Taster drücken, damit die Paniktür tatsächlich geöffnet wird. Die Betätigungshandhabe kann als Druckstange ausgebildet sein, die bei der Betätigung senkrecht zum Türblatt verschiebbar ist oder als Griffstange ausgebildet sein, die bei der Betätigung um eine parallel zum Türblatt angeordnete Schwenkachse schwenkbar ist. Die Betätigungshandhabe kann auch als sogenannter Türdrücker ausgebildet sein, der bei der Betätigung um eine senkrecht zum Türblatt gerichtete Schwenkachse schwenkbar ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Not-Aus-Taster als Teil der
Türschlossvorrichtung unmittelbar neben der Betätigungshandhabeangeordnet ist, nämlich in Einbaulage der Betätigungshandhabe entweder seitlich von dieser oder oberhalb von dieser oder auch unmittelbar auf dieser.
Hinsichtlich der konkreten Anordnung des Not-Aus-Tasters ist es möglich, dass der Not-Aus-Taster vorzugsweise als Bestandteil der Türschlossvorrichtung ausgebildet ist und dabei auf oder an oder innerhalb der Betätigungshandhabe gelagert und/oder auf oder an oder innerhalb einer Lagereinrichtung und/oder eines Gestells der Betätigungshandhabe angeordnet ist und/oder auf oder an oder innerhalb eines Gehäuses angeordnet ist, welches die
Betätigungshandhabe abdeckt und/oder als Lagergehäuse der
Betätigungshandhabe ausgebildet ist. Bei allen diesen Ausführungen kann die Betätigungshandhabe als Druckstange oder Griffstange oder Drücker ausgebildet sein.
Insbesondere kann der Not-Aus-Taster zusammen mit dem zugehörigen Schalter in Einbaulage unmittelbar vor dem Drehanschluss angeordnet sein, um eine kompakte Türschlossvorrichtung bereit zu stellen.
Grundsätzlich kann die Türschlossvorrichtung der Erfindung bei einer
Türvorrichtung, vorzugsweise in einem Flucht- und Rettungsweg in einem Gebäude mit ortsfestem Türrahmen und daran bewegbar, vorzugsweise schwenkbar gelagertem Türflügel eingesetzt werden, und zusätzlich kann ein Not-Aus-Taster, durch dessen Betätigen eine Veränderung im
Bestromungszustand des Sperrglieds, z. B. Ein- und Ausschalten der
Bestromung bewirkt wird, entweder auf dem Türrahmen, auf dem Türflügel, auf oder an der Türschlossvorrichtung oder auf mehr als einem von diesen
Elementen verteilt vorgesehen sein.
Das Bereitstellen des Not-Aus-Tasters insbesondere auf dem verschwenkbaren Türflügel oder gar der Türschlossvorrichtung selbst, die an bzw. auf dem Türflügel montiert wird, stellt eine gesonderte Erfindungsidee dar, die von der konkreten Ausführungsform unabhängig ist, bei der eine Druckstange verwendet wird; die Idee kann insbesondere auch in Kombination mit einer Griffstange oder mit einem Drückerhebel, d. h. Türdrücker und dergleichen vorgesehen werden, wobei die Anordnung des Not-Aus-Tasters relativ zu den Komponenten der Türschlossvorrichtung mit Drückerhebel entsprechend, wie vorangehend am Beispiel der Türschlosseinrichtung mit Druckstange
beschrieben, ausgebildet sein kann. Die Lösung der Aufgabe durch den Gegenstand des Patentanspruchs 14 sieht eine Türvorrichtung, vorzugsweise in einem Flucht- und Rettungsweg in einem Gebäude vor. Die Türvorrichtung weist einen Türrahmen, ein daran bewegbar, vorzugsweise schwenkbar gelagertes Türblatt und eine Türschlossvorrichtung auf. Bei der Türschlossvorrichtung handelt es sich um eine
Türschlossvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Patentanspruchs 1 , und zwar vorzugsweise um eine Türschlossvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13. Die Türschlossvorrichtung weist eine Betätigungshandhabe auf, die als Druckstange oder als Griffstange oder als Türdrücker ausgebildet sein kann, ferner weist sie ein Türschloss und eine Übertragungseinrichtung auf, die eine Bewegung der Betätigungshandhabe relativ zum Türblatt in eine Bewegung zur Betätigung des Türschlosses wandelt. Die erfindungsgemäße Lösung kann als Alternative A des Patentanspruchs 14 oder als Alternative B des Patentanspruchs 14 ausgeführt sein. Sie kann auch so ausgeführt sein, dass sie die Alternative A und die Alternative B umfasst. Die Alternativen A und B unterscheiden sich darin, dass bei Alternative A ein elektrisch schaltbares Sperrglied vorgesehen ist, das über einen Not-AusTaster schaltbar ist, um einen Kraftspeicher zum Entriegeln des Türschlosses freizugeben. Der Kraftspeicher kann so ausgebildet und geschaltet sein, dass er beim Betätigen der Betätigungshandhabe manuell durch die zur Betätigung der Betätigungshandhabe aufgebrachte Betätigungsenergie aufgeladen wird. Er kann aber auch so ausgebildet und geschaltet sein, dass er durch einen
Elektromotor aufgeladen wird, vorzugsweise im aufgeladenen Zustand gehalten wird. Bei Alternative B ist eine elektrisch schaltbare Türverriegelung
vorgesehen, die über einen Not-Aus-Taster schaltbar ist, um die Tür
freizugeben. Die elektrisch schaltbare Verriegelungseinrichtung kann als Teil des Türschlosses ausgebildet sein oder aber auch als eine vom Türschloss separat ausgebildete elektrisch schaltbare Verriegelungseinrichtung, z. B. als Elektrohaftmagnet ausgebildet sein, der zwischen dem Türblatt und dem
Türrahmen einwirkt. Die elektrisch schaltbare Verriegelungseinrichtung kann, insbesondere wenn sie als Teil des Türschlosses ausgebildet ist, als elektromotorisches Schloss ausgebildet sein, welches den Riegel und/oder die Schlossfalle in
Entriegelungsstellung und/oder in Verriegelungsstellung antreibt. Konkret sieht Alternative A vor, dass die Türschlossvorrichtung einen
Kraftspeicher zum Entriegeln des Türschlosses und ein elektrisch schaltbares Sperrglied aufweist, welches in seiner Sperrstellung den Kraftspeicher gegen ein Entladen sperrt und in seiner Freigabestellung den Kraftspeicher für ein Entriegeln des Türschlosses frei gibt, und dass ein Not-Aus-Taster auf oder an oder innerhalb der Türschlossvorrichtung oder in deren nahen Bereich auf dem Türblatt angeordnet ist, wobei der Not-Aus-Taster so geschaltet ist, dass durch dessen Betätigen eine Veränderung im Bestromungszustand des elektrisch schaltbaren Sperrglieds bewirkt wird.
Konkret sieht Alternative B vor, dass die Türschlossvorrichtung eine elektrisch schaltbare Türverriegelungseinrichtung aufweist, die als Teil des Türschlosses oder separat vom Türschloss ausgebildet ist und dass ein Not-Aus-Taster auf oder an oder innerhalb der Türschlossvorrichtung oder in deren nahen Bereich auf dem Türblatt angeordnet ist, wobei der Not-Aus-Taster so geschaltet ist, dass durch dessen Betätigen eine Veränderung im Bestromungszustand der elektrisch schaltbaren Türverriegelungseinrichtung bewirkt wird. Bei bevorzugten Ausführungen von Alternative A und/oder Alternative B kann vorgesehen sein, dass der Not-Aus-Taster auf oder an oder innerhalb der Betätigungshandhabe gelagert und oder auf oder an oder innerhalb einer Lagereinrichtung oder eines Gestells oder eines Gehäuses der
Betätigungshandhabe angeordnet ist.
Bei speziellen Ausführungen kann vorgesehen sein, dass der Not-Aus-Taster so angeordnet ist, dass der Not-Aus-Taster durch Betätigen der
Betätigungshandhabe zwangsweise und/oder automatisch betätigt wird.
Insbesondere in Weiterbildung hiervon kann vorgesehen sein, dass der Not- Aus-Taster so angeordnet ist, dass der Not-Aus-Taster von Außen her für eine Betätigung von Hand nicht zugänglich ist, sondern nur mittelbar, d. h. durch Betätigen der Betätigungshandhabe betätigbar ist. Die Anordnung des zwangsweise und/oder automatisch betätigten Not-AusTasters wird vorzugsweise so ausgebildet, dass die Betätigung des Not-AusTasters erfolgt, sobald die Betätigungshandhabe einen vorbestimmten
Betätigungsweg zurückgelegt hat und damit z. B. in eine mechanische
Anschlaglage mit dem Not-Aus-Taster kommt. Zusätzlich oder alternativ kann auch die zwangsweise und/oder automatische Betätigung des Not-Aus-Tasters durch eine Zeitverzögerung erfolgen, die durch die Betätigung der
Betätigungshandhabe gestartet wird und nach einer vorbestimmten Zeit den Not-Aus-Taster betätigt.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen eine Tür in einer schematischen Ansicht;
ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Türschlossvorrichtung in einer perspektivischen Schnittansicht; ein erstes Detail der Türschlossvorrichtung in Fig. 2 in einer schematischen Schnittansicht:
das Detail in Fig. 3 in einer schematischen Draufsicht auf einzelne Bauteile;
ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Türschlossvorrichtung in einer schematischen Schnittansicht; die Türschlossvorrichtung in Fig. 5 in einer schematischen Draufsicht auf einzelne Bauteile der Türschlossvorrichtung; ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Türschlossvorrichtung in einer schematischen Schnittansicht; die Türschlossvorrichtung in Fig. 7 in einer schematischen Draufsicht auf einzelne Bauteile der Türschlossvorrichtung; ein viertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Türschlossvorrichtung in einer schematischen Schnittansicht; die Türschlossvorrichtung in Fig. 9 in einer schematischen Draufsicht auf einzelne Bauteile der Türschlossvorrichtung; ein fünftes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Türschlossvorrichtung in einer schematischen Schnittansicht; die Türschlossvorrichtung in Fig. 1 1 in einer schematischen Draufsicht auf einzelne Bauteile der Türschlossvorrichtung, 13d weitere Ausführungsbeispiele der Türschlossvorrichtung in
Prinzipskizzen;
eine Frontansicht einer Tür; eine schematische Schnittansicht einer als
Druckstangeneinrichtung ausgebildeten Betätigungshandhabe; eine schematische Draufsicht in Fig. 2 bei abgenommenem Betätigungselement; eine Schnittansicht entlang Linie IV - IV in Fig. 2; eine Fig. 3 entsprechende Ansicht in Betriebsstellung; eine Fig. 5 entsprechende Ansicht eines abgewandelten
Ausführungsbeispiels mit optionaler motorischer Entriegelung; eine schematische Schnittansicht eines weiteren
Ausführungsbeispiels einer ebenfalls als Druckstangeneinrichtung ausgebildeten Betätigungshandhabe;
Fig. 1 zeigt schematisch eine Tür 1 mit einem an einem Türrahmen 2 mittels zweier Türbänder 3 drehbar gelagertem Türblatt 4. Bei der Tür 1 handelt es sich um eine Flucht- und Rettungswegtür, auch als Paniktür bezeichnet. Die
Türbänder 3 sind entlang einer Türdrehachse beabstandet zueinander angeordnet. Die Türbänder 3 sind an einer in Fig. 1 links dargestellten
Vertikalseite der Tür 1 vorgesehen. Das Türblatt 4 ist vorzugsweise ein
Anschlagschwenktürblatt. Ausführungen der Tür als Pendeltür, bei denen das Türblatt 4 als Pendeltürblatt ausgebildet ist, sind jedoch bei entsprechender Ausgestaltung der Türbänder 3 möglich.
In dem Türblatt 4 ist ein Türschloss 6 angeordnet. Die Türschlossvorrichtung 7 umfasst in dem in den Fig. 1 bis 10 dargestellten Fällen ein als Einsteckschloss ausgebildetes Türschloss 6, eine als Druckstange 1 1 ausgebildete
Betätigungshandhabe und eine Übertragungseinrichtung, die den
Betätigungsweg der Betätigungshandhabe 1 1 in einen Betätigungsweg der Nuss des Türschlosses 6 wandelt. Als Betätigungshandhabe ist die
Druckstange 1 1 vorgesehen, die nur linear senkrecht zum Türblatt 4 bewegbar ist. An dem Türblatt 4 ist optional ein Not-Aus-Taster 5 angeordnet, dessen Funktion in Verbindung mit einer optionalen Blockiereinrichtung weiter unten beschrieben wird.
Der Türschlossvorrichtung 7 weist in den dargestellten Fällen eine Grundplatte 12 auf, die zugleich ein Gestell und eine Montageplatte bildet.
Die Druckstange 1 1 ist als ein U-Profil ausgebildet und gegenüber der
Grundplatte 12 linear bewegbar, das heißt auf die Grundplatte 12 zu drückbar. Von der Grundplatte 12 stehen winkelförmige Stirnwände 13 ab, die die Druckstange 1 1 in einem Randbereich 14 überdecken und verhindern, dass die Druckstange 1 1 abgehoben werden kann. Die Fig. 2 bis 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel der
Türschlossvorrichtung. Die Druckstange 1 1 ist an einer als Gleitführung ausgebildeten Linearführung angeordnet. Die Linearführung umfasst zwei voneinander beabstandete parallele Führungsschienen 15, die von der Grundplatte 12 senkrecht abstehen und mit an der Innenseite der Druckstange 1 1 angeordneten voneinander beabstandeten Führungskulissen 16 zusammenwirken. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Führungsschienen an der Druckstange und die Führungskulissen an der Grundplatte angeordnet sind.
Ein von der Druckstange 1 1 senkrecht zum Türblatt 4 zurückgelegter
Betätigungsweg wird durch einen als Kulissengetriebe ausgebildeten Weg- Wandler in einen parallel zu der Längsachse der Grundplatte 12 gerichteten Betätigungsweg gewandelt, das heißt um 90° abgelenkt.
An jeder der beiden Führungsschienen 15 ist jeweils ein Kulissengetriebe angeordnet. Das Kulissengetriebe umfasst eine an der Unterseite der
Druckstange 1 1 angeordnete erste Kulisse 18, einen zweiarmigen Hebel 17 und eine als Abschnitt einer Koppelstange 19 ausgebildete zweite Kulisse, die als eine schlitzförmige Ausnehmung 19a in der Koppelstange 19 ausgebildet ist (Fig. 3 und 4). Der zweiarmige Hebel 17 weist einen ersten Endabschnitt mit einem bolzenformigen ersten Kulissenstein 17b auf, der in einer schlitzförmigen Ausnehmung der ersten Kulisse 18 geführt ist und einen zweiten Endabschnitt mit einem krallenförmigen zweiten Kulissenstein auf, der in die schlitzförmige Ausnehmung 19a der ersten Koppelstange 19 eingreift. Der zweiarmige Hebel 17 ist an der Führungsschiene 15 drehgelagert. Die Koppelstange 19 ist an der Grundplatte 12 linear geführt und mit dem Antrieb eines Schubkurbelgetriebes verbunden. Das Schubkurbelgetriebe umfasst eine Nuss 30 mit einem Kurbelarm 30k und einer Kurbelschwinge 30s. Die Kurbelschwinge 30s ist in dem dem Türschloss 6 zugewandten
Endabschnitt der Koppelstange 19 drehbar gelagert und durch ein Drehgelenk mit dem an der Nuss 30 angeordneten Kurbelarm 30k verbunden. Die Nuss 30 ist in der Grundplatte 12 drehbar gelagert, wobei die Drehachse der Nuss 30 mit der Drehachse einer Nuss des Türschlosses 6 fluchtet. In dem in Fig. 1 - 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weisen beide Nüsse einen Innenvierkant auf, durch die eine Verbindungsstange mit komplementärer Außenkontur steckbar ist. Die Längsbewegung der Koppelstange 19 wird durch das vorbeschriebene Schubkurbelgetriebe in eine Drehung der Nuss 30 gewandelt und durch die Verbindungsstange auf die Nuss des Türschlosses 6 übertragen, das dadurch in die Öffnungsposition gebracht wird. An der Koppelstange 19 greifen an der Grundplatte 12 abgestützte Rückstellfedern 19f an, die beim Betätigen der Druckstange 1 1 gespannt werden und die Druckstange 1 1 nach der Betätigung in die Ausgangslage zurückdrücken. Die Rückstellfedern 19f sind in der
Ausnehmung 19a der Koppelstange 19 angeordnet.
Die Fig. 5 und 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der
Türschlossvorrichtung. Die Türschlossvorrichtung 7 ist wie die in Fig. 2 und 3 dargestellte Türschlossvorrichtung aufgebaut, mit dem Unterschied, dass der Weg-Wandler, der die Schubrichtung der Druckstange umlenkt, als ein
Schraubspindelgetriebe ausgebildet ist. Das Schraubspindelgetriebe umfasst eine mit der Druckstange 1 1 starr verbundene Spindelmutter 32 und eine Schraubspindel 33, die in der Grundplatte 12 gelagert ist. Die Gewindesteigung der Spindelmutter 32 bzw. der Schraubspindel 33 ist so groß gewählt, dass keine Selbsthemmung eintritt. Das Schraubspindelgetriebe wirkt gleichzeitig als eine Linearführung für die Druckstange 1 1 . Die Schraubspindel 33 ist mit einem Zahnrad 33z starr verbunden, das zusammen mit einer Zahnstange 34 ein Zahnstangengetriebe bildet. Die Nuss 30 weist eine Außenverzahnung auf, die ebenfalls mit der Zahnstange 34 zusammenwirkt. Vorzugsweise sind die Durchmesser der Nuss 30 und der Zahnräder 33z gleich, so dass die
Drehbewegung des Zahnrades 33z im Verhältnis 1 :1 auf die Nuss 30 übertragen wird. Es ist aber auch möglich, bei Erfordernis ein abweichendes Übersetzungsverhältnis zwischen Zahnstange 34 und Nuss 30 vorzusehen.
Die Zahnstange 34 ist als eine Kulisse mit schlitzförmigen Ausnehmungen 34a ausgebildet. In die Ausnehmungen 34a greifen Schaftschrauben 35 ein, deren Schäfte die Kulissensteine bilden. Auf diese Weise ist eine kostengünstige, funktionell ausreichende Linearführung der Zahnstange 34 ausgebildet.
An der der Nuss 30 abgewandten Stirnseite der Zahnstange 34 greift eine an der Grundplatte 12 abgestützte Rückstellfeder 34f an, die beim Betätigen der Druckstange 1 1 gespannt wird und die Druckstange 1 1 nach der Betätigung in die Ausgangslage zurückdrückt. Es kann auch vorgesehen sein,
Rückstellfedern in den Ausnehmungen 34a anzuordnen, wie in dem
vorangehenden Ausführungsbeispiel (Fig. 2 - 4) beschrieben.
Die Fig. 7 und 8 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel der
Türschlossvorrichtung.
Die Lagerung der Druckstange 1 1 und die Wandlung des von der Druckstange 1 1 senkrecht zum Türblatt 4 zurückgelegten Betätigungswegs in einen parallel zu der Längsachse der Grundplatte 12 gerichteten Betätigungsweg ist wie weiter oben in den Fig. 2 - 4 beschrieben ausgebildet, mit dem Unterschied, dass die Koppelstange 19 als eine erste Koppelstange 19 ausgebildet ist und eine elektrisch betätigbare Blockiereinrichtung vorgesehen ist. Zwischen der ersten Koppelstange 19 und der Blockiereinrichtung ist eine Gasdruckfeder 21 angeordnet. Die Gasdruckfeder 21 ist auf einer ersten Lagerplatte 20 angeordnet, die angrenzend an eine der beiden Ausnehmungen 19a senkrecht von der ersten Koppelstange 19 absteht. Die Gasdruckfeder 21 ist zylinderseitig mit der ersten Lagerplatte 20 starr verbunden. Kolbenseitig ist die Gasdruckfeder 21 mit der Blockiereinrichtung verbunden. Mit Hilfe der Blockiereinrichtung ist die Bewegung des Kolbens der Gasdruckfeder 21 sperrbar oder freigebbar. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Bewegung des Kolbens gesperrt, wenn ein Sperrglied der Blockiereinrichtung bestromt ist.
Die Blockiereinrichtung ist auf einer winkelförmigen zweiten Lagerplatte 22 angeordnet, die auf einer zweiten Koppelstange 28 angeordnet ist und mit dieser starr verbunden ist (Fig. 8). Die zweite Koppelstange 28 ist U-förmig mit Koppelarmen 28u ausgebildet. Die Koppelarme 28u der zweiten Koppelstange 28 weisen schlitzförmige Ausnehmungen 28a auf, in die auf einer dritten
Koppelstange 29 angeordnete Stifte 29s eingreifen. Die zweite Koppelstange 28 und die dritte Koppelstange 29 sind zueinander längs verschiebbar.
Der Kolben, das heißt der Abtrieb der Gasdruckfeder 21 , ist mit einem ersten Schenkel der zweiten Lagerplatte 22 starr verbunden. Ein zweiter Schenkel der zweiten Lagerplatte 22 bildet eine Montageplattform für die Elemente der Blockiereinrichtung. Die Blockiereinrichtung umfasst einen Elektromagnet 23 mit einem Spulenkern 24 und einem L-förmigen Klappanker 25, an dessen nicht mit dem Spulenkern 24 zusammenwirkenden Schenkel ein Sperrelement 26 angeordnet ist. Das Sperrstück 26 wirkt mit einer Sperrausnehmung 27s eines Sperrelements 27 zusammen, das mit der Grundplatte 12 starr verbunden ist. In dem in Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Sperrstück 26 als eine Rolle ausgebildet. Bei bestromtem Elektromagnet 23 ist der Klappanker 25
angezogen und um seine Drehachse verschwenkt, so dass das Sperrstück 26 des Klappankers 25 in die Sperrausnehmung 27s eingreift. Dadurch ist die zweite Koppelstange 28 fixiert. Folglich wird bei der Betätigung der Druckstange und der damit einhergehenden Verschiebung der Koppelstange 19 die
Gasdruckfeder 21 gespannt. Die Gasdruckfeder 21 speichert die zur Betätigung der Druckstange 1 1 zuvor aufgewandte Energie. Der Elektromagnet 23 wird im Ruhestrombetrieb betrieben. Eine Person, die im Panikfall die Tür 1 öffnen möchte, betätigt zunächst die Druckstange 1 1 und anschließend den Not-Aus-Taster 5, der den Elektromagnet 23 stromlos schaltet. Bei Unterbrechung des Stromflusses im Elektromagnet 23 fällt der Klappanker 25 ab, das Sperrstück 26 gelangt außer Eingriff mit der
Sperrausnehmung 27s. Damit ist die zweite Koppelstange 28 nicht mehr blockiert und der in der Gasdruckfeder 21 aufgebaute Gasdruck treibt die zweite Koppelstange 28 an, die nun eine Längsbewegung ausführt und dabei die dritte Koppelstange 29 mitnimmt, sobald die Stifte 29s an den dem
Türschloss 6 zugewandten Endabschnitten der Ausnehmungen 28a der zweiten Koppelstange 28 zur Anlage kommen. An der Stirnseite des zweiten Schenkels der zweiten Lagerplatte 22 greift ein Abtrieb eines elektrischen Linearmotors 31 an, der eine Rückstellung der Lagerplatte 22 ermöglicht, so dass das
Sperrstück 26 wieder in Eingriff mit der Sperrausnehmung 27s gelangt. In dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Not-Aus-Taster 5 auf der Druckstange 1 1 angeordnet. Es kann aber auch vorgesehen sein, den Not- Aus-Taster 5 separat von der Druckstange 1 1 anzuordnen. Weiter kann vorgesehen sein, den Not-Aus-Taster 5 in die Druckstange zu integrieren, so dass er beim Eindrücken der Druckstange 1 1 betätigt wird. Bei dieser
Ausführung kann weiter vorgesehen sein, dass der Not-Aus-Taster 5 erst betätigt wird, wenn die Druckstange 1 1 bereits um einen gewissen Betrag eingedrückt ist, um Vandalismus vorzubeugen. Dies bedeutet, dass bei dieser Ausführung der Not-Aus-Taster zwangsweise und/oder automatisch betätigt wird, wenn die Druckstange betätigt wird. Hierfür kann der Not-Aus-Taster als interner Not-Aus-Taster vorgesehen sein. Dieser kann an der Koppelstange 19 oder einem anderen mit der Druckstange 1 1 bewegungsmäßig, vorzugsweise bewegungsfest gekoppelten Bauteil angeordnet sein und mit einem
Betätigungselement zusammenwirken, das an der zweiten Koppelstange 28 oder einem anderen mit der zweiten Koppelstange 28 bewegungsmäßig, vorzugsweise bewegungsfest verbundenen Bauteil angeordnet ist. Auch die umgekehrte Anordnung ist möglich, bei der der Not-Aus-Taster an der zweiten Koppelstange 28 oder einem damit bewegungsmäßig, vorzugsweise
bewegungsfest verbundenen Bauteil angeordnet ist und das
Betätigungselement an der ersten Koppelstange 19 oder einem damit bewegungsmäßig, vorzugsweise bewegungsfest verbundenen Bauteil angeordnet ist. Die Anordnung des Not-Aus-Tasters ist so gewählt, dass die Betätigung zwangsweise oder automatisch erfolgt, sobald die Druckstange 1 1 bei ihrer Betätigung einen vorbestimmten Hub zurückgelegt hat. Es kann auch ein Zeitglied vorgesehen sein, das mit der Betätigung der Druckstange 1 1 gestartet wird und nach Ablauf der vorgegebenen Zeit den Not-Aus-Taster betätigt. Die dritte Koppelstange 29 ist mit dem Antrieb eines Schubkurbelgetriebes verbunden. Das Schubkurbelgetriebe umfasst eine Nuss 30 mit Kurbelarm 30k und Kurbelschwinge 30s. Die Kurbelschwinge ist in dem dem Türschloss 6 zugewandten Endabschnitt der dritten Koppelstange 29 drehbar gelagert und durch ein Drehgelenk mit dem an der Nuss 30 angeordneten Kurbelarm 30k verbunden. Die Nuss 30 ist in der Grundplatte 12 drehbar gelagert, wobei die Drehachse der Nuss 30 mit der Drehachse einer Nuss des Türschlosses 6 fluchtet. In dem in Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiel weisen beide Nüsse einen Innenvierkant auf, durch die eine Verbindungsstange mit komplementärer Außenkontur gesteckt ist. Die nach dem Entsperren der Blockiereinrichtung eintretende Längsbewegung der dritten Koppelstange 29 wird durch das vorbeschriebene Schubkurbelgetriebe in eine Drehung der Nuss 30 gewandelt und durch die Verbindungsstange auf die Nuss des Türschlosses 6 übertragen, das dadurch in die Öffnungsposition gebracht wird.
Die Figuren 9 und 10 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel der
Türschlossvorrichtung. Die Türschlossvorrichtung 7 ist wie die in Fig. 7 und 8 dargestellte Türschlossvorrichtung aufgebaut, mit dem Unterschied, dass der Weg-Wandler, der die Schubrichtung der Druckstange umlenkt, aus einem Schraubspindelgetriebe und einem Schubkurbelgetriebe ausgebildet ist, wobei der Ausgang des Schraubspindelgetriebes mit dem Eingang des
Schubkurbelgetriebes verbunden ist, und der Ausgang des
Schubkurbelgetriebes mit der ersten Koppelstange 19 verbunden ist. Das Schraubspindelgetriebe ist wie das weiter oben in Fig. 5 und 6 beschriebene Schraubspindelgetriebe aufgebaut. Das Schubkurbelgetriebe ist wie das weiter oben in Fig. 2-4 und Fig. 7 und 8 beschriebene Schubkurbelgetriebe aufgebaut. Die Fig. 1 1 und 12 zeigen eine Türschlossvorrichtung 7, die wie die weiter oben in Fig. 5 und 6 beschriebene Türschlosseinrichtung ausgebildet ist, mit dem Unterschied, dass keine mit der Nuss des Türschlosses koppelbare Nuss vorgesehen ist, sondern ein Endabschnitt der Zahnstange 34 mit einem Riegel 36 starr verbunden ist, der in ein Schließblech eines auf dem Türrahmen angeordneten Schlosskastens eingreift. Bei Eindrücken der Druckstange 1 1 rotieren die Zahnräder 33z und bewegen die Zahnstange 34 und den Riegel 36 so, dass der Riegel 36 außer Eingriff mit dem Schließblech des Schlosskastens gelangt. Eine derartige Ausführung kann beispielsweise vorgesehen sein, um Paniktüren nachrüsten zu können, bei denen ein Schlosskasten auf dem
Türrahmen aufgesetzt ist, in den der Riegel 36 eingreift.
Die Fig. 13a bis 13d zeigen Prinzipskizzen für Linearführungen der Druckstange 1 1 nach dem Prinzip der Lenkergeradführung. Lenkergeradführungen sind Koppelgetriebe, bei denen ein Koppelpunkt auf einer vorgeschriebenen Bahn zumindest näherungsweise linear geführt ist. Bei den Lenkergeradführungen ist zu beachten, dass in Abhängigkeit von der gewählten Getriebestruktur die lineare Bahn des Koppelpunktes durch Dimensionierungsgleichungen für die Längenabmessungen der Koppelglieder bestimmt wird. Diese
Dimensionierungsgleichungen sind in den Fig. 13a bis 13d beispielhaft angegeben.
Der Angriffspunkt der Druckstange ist jeweils mit D bezeichnet, wobei der Angriffspunkt D bei Bewegung in Pfeilrichtung auf einer Koppelgeraden kD geführt ist.
Die Fig. 13a zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der Lenkergeradführung, die neben einem einfachen Aufbau den Vorteil aufweist, dass der Koppelpunkt B eine senkrecht auf der Koppelgeraden kD stehende lineare Bahn beschreibt, so dass diese Lenkergeradführung in dem weiter oben in Fig. 2 bis 4
beschriebenen Ausführungsbeispiel anstelle der dort beschriebenen Lösung aus Linearführung und Kulissengetriebe einsetzbar ist.
Fig. 14 zeigt schematisch eine Tür mit einem in einem Türrahmen TR mittels zweier Türbänder TB drehbar gelagerten Türflügel TF. Bei der Tür kann es sich um eine Flucht- und Rettungswegtür, auch als Paniktür bezeichnet handeln. Die Türbänder TB sind entlang einer vertikalen Türdrehachse beabstandet zueinander angeordnet. Die Türbänder TB sind an einer in Fig. 14 links dargestellten Vertikalseite der Tür vorgesehen. Der Türflügel TF ist
vorzugsweise ein Anschlagschwenkflügel. Ausführungen der Tür mit einem Pendelflügel sind bei entsprechender Ausgestaltung der Türbänder möglich.
Auf dem Türflügel TF ist eine als Druckstangeneinrichtung ausgebildete
Betätigungshandhabe 10 gelagert. Diese Betätigungshandhabe 10 wirkt mit einem Türschloss 20 zusammen, das im dargestellten Fall im Türflügel TF als Einsteckschloss ausgebildet montiert ist.
In den Fig. 15 bis 18 ist die in Fig. 14 türflügelseitig montierte
Türschlossvorrichtung in einem konkreten Ausführungsbeispiel schematisch gezeigt. Die Betätigungshandhabe 10 ist in dem dargestellten Fall als
Druckstangeneinrichtung ausgebildet. Diese Druckstangeneinrichtung weist als Betätigungselement 1 eine senkrecht zur Türflügelebene bewegbare
Druckstange auf. Mit der Betätigung dieser Druckstange 1 wird ein im
türflügelfesten Lager 11 schwenkbarer Übertragungshebel 1 h betätigt, der mit seinem einen Ende mit der Innenseite der Druckstange 1 und mit seinem anderen Ende in eine erste Schubstange 1 a eingreift, die in dem türflügelfesten Lager 11 der Druckstangeneinrichtung linear verschiebbar angeordnet ist.
Parallel zu dieser ersten Schubstange 1 a ist eine zweite Schubstange 1 b in dem türflügelfesten Lager ebenfalls linear verschiebbar gelagert. Diese zweite Schubstange 1 b ist mit der Schlossnuss 20n des im Türflügel montierten Türschlosses 20 über eine Kurbelschwinge oder dergleichen verbunden.
Zwischen der ersten Schubstange 1 a und der zweiten Schubstange 1 b ist eine Kupplungsfeder 1f angeordnet. Diese Kupplungsfeder 1f ist in dem
dargestellten Fall als Schraubendruckfeder ausgebildet. Sie stützt sich mit ihrem einen Ende an der zweiten Schubstange 1 b ab und weist an ihrem anderen Ende einen Federteller 1 f t auf, der durch den Abtrieb 1 ma eines an der ersten Schubstange 1 a abgestützten Elektromotors 1 m beaufschlagbar ist, um die Kupplungsfeder 1f aufzuladen, d.h. im dargestellten Fall zu komprimieren. Diese Stellung ist in Fig. 16 gezeigt. Auf der ersten Schubstange 1 a ist ein Mitnehmeranschlag 1 aa angeordnet, der mit der Schubstange 1 b in Anschlag steht. An der zweiten Schubstange ist ein Mitnehmeranschlag 1 bb angeordnet, der mit der Schubstange 1 a in Anschlag steht. An der zweiten Schubstange 1 b ist eine elektrische Blockiereinrichtung 1 e angeordnet, auf der die Feder 1f im aufgeladenen, d.h. im dargestellten Fall komprimierten Zustand, mit ihrem Federteller abgestützt ist. Diese Stellung zeigt Fig. 18. In dieser Stellung ist die zweite Schubstange 1 b von der ersten Schubstange 1 a entkoppelt, d. h. bei der Betätigung der ersten Schubstange 1 a durch das als Druckstange ausgebildete Betätigungselement 1 wird die erste Schubstange 1 a in Fig. 18 nach rechts verschoben, ohne dass die zweite Druckstange 1 b, die mit der Schlossnuss 20n verbunden ist, mitgenommen wird. Der auf der ersten Schubstange 1 a abgestützte Motor 1 m ist hierbei mit eingezogenem Abtrieb angeordnet, sodass der in Fig. 18 in der Ausgangsstellung vorhandene Abstand a zwischen dem Motorabtrieb 1 ma und dem an der Blockiereinrichtung 1 e festgestellten Federteller 1 f t vorliegt und damit die erste Schubstange 1 a in diesem
Bewegungsweg frei bewegbar ist ohne in Anschlaglage an den Federteller 1ft, der auf der zweiten Schubstange 1 b abgestützten Kupplungsfeder 1f zu gelangen.
Wenn die Blockiereinrichtung 1 e ausgeschaltet wird, wird die Blockierung der Kupplungsfeder 1f aufgehoben, mit der Folge, dass die Kupplungsfeder 1f sich entspannt und in dem dargestellten Fall in Fig. 18 der Federteller nach links bewegt wird und in Anlage an den Abtrieb 1 ma des auf der ersten Schubstange 1 a abgestützten Elektromotors 1 m kommt. Diese Stellung ist in Fig. 16 dargestellt. In dieser nicht dargestellten Stellung ist die erste Schubstange 1 a mit der zweiten Schubstange 1 b gekuppelt. Dies bedeutet, dass bei Betätigung der ersten Schubstange 1 a über die Druckstange 1 , bei der die Druckstange 1 in Fig. 16 nach rechts verschoben wird, die zweite Schubstange 1 b
mitgenommen wird, d.h. ebenfalls nach rechts verschoben wird. Die mit der Schlossnuss 20n gekoppelte zweite Schubstange 1 b entriegelt damit das Schloss 20.
Die Betätigungseinrichtung 10 weist, wie in den Figuren erkennbar ist, noch ein Koppelelement 1 k auf, welches im Normalbetrieb der Einrichtung entkoppelt ist und lediglich eingekoppelt wird, wenn ein berechtigter das Schloss 20 betätigen soll. Hierfür ist das Koppelelement 1 k über eine in den Figuren nicht
dargestellte Zugangskontrolleinrichtung verbunden, die über einen Berechtigten so schaltbar ist, dass das Koppelelement 1 k die erste Schubstange 1 a mit der zweiten Schubstange 1 b koppelt. In gekoppeltem Zustand wird bei der
Betätigung der Betätigungshandhabe 10 mittels der Druckstange 1 das erste Schubglied 1 a in der Darstellung in den Figuren nach rechts verschoben und dabei die zweite Schubstange 1 b in die gleiche Richtung mitgenommen, wodurch über die Schubstange 1 b das Schloss 20 betätigt wird.
Das in Fig. 19 dargestellte abgewandelte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel der Figuren 15 bis 18 lediglich darin, dass der E-Motor 1 m, der auf der ersten Schubstange 1 a abgestützt ist, mit seinem Abtrieb mit einem Übertragungselement 1 ü zusammenwirkt, wenn der Motor seinen Abtrieb einzieht, d. h. in entgegengesetzter Richtung zu der ersten Richtung läuft, in der der Abtrieb die Kupplungsfeder 1f aufgeladen hat. Das Übertragungselement 1 ü, mit dem der Abtrieb des Motors bei Bewegungen dieser Gegenrichtung zusammenwirkt, ist mit der Schlossnuss 20n gekoppelt, sodass das Schloss entriegelt wird, wenn das Übertragungsglied von dem Abtrieb 1 ma des in Gegenrichtung laufenden E-Motors 1 m beaufschlagt wird. Der Motor 1 m, der primär zum Aufladen der Kupplungsfeder 1f dient, wirkt in dieser Funktion somit zusätzlich als Entriegelungsmotor für das Schloss.
In den dargestellten Ausführungsbeispiel der Figuren 15 bis 19 weist die als Druckstangeneinrichtung ausgebildete Betätigungshandhabe 10 somit eine zwischen der Druckstange 1 und dem Schloss 20 geschaltete
Übertragungseinrichtung aus der ersten Schubstange 1 a, die mit der
Druckstange 1 gekoppelt ist und der zweiten Schubstange 1 b, die mit dem Schloss gekoppelt ist, auf. Die Schubstange 1 b betätigt bei ihrer Bewegung das Schloss 20. Die Schubstange 1 a wird beim Drücken der Druckstange 1 bewegt. Beide Stangen 1 a, 1 b sind durch die Kupplungsfeder 1f koppelbar. Die
Kupplungsfeder 1 k ist mit einer Kraft größer der maximal notwendigen
Betätigungskraft in ihrer Kupplungsstellung, wie sie in Fig. 18 dargestellt ist, vorgespannt. Dadurch wird sichergestellt, dass eine Betätigung der Druckstange 1 selbst unter Vorlast zu einem Entriegeln des Schlosses 20 führt. Damit die Kupplungsfeder 1 f die Schubstangen 1 a, 1 b nicht unbegrenzt auseinanderdrückt, sind Anschläge 1 bb und 1 aa vorgesehen, auf denen sich die Schubstangen 1 a, 1 b aufeinander abstützen.
Der in Reihe zur Kupplungsfeder 1f angeordnete Elektromotor 1 m ist in der Lage die Kupplungsfeder 1f über ihre Vorspannung, die sie in der
Ausgangslage, die in Fig. 16 dargestellt ist, weiter zu komprimieren. Während dieses Vorgangs ausgehend von der Stellung in Fig. 16 bleibt eine Kopplung der Schubstangen 1 a, 1 b über das Koppelelement 1 k erhalten, sodass die Panikfunktion, d. h. die Möglichkeit der Entriegelung des Schlosses über die Druckstangeneinrichtung auch während des Aufladevorgangs, gegeben ist. Die Kupplungsfeder 1f wird in ihrer Endstellung der Aufladung über eine
vorzugsweise elektromechanische Verriegelung durch die Blockiereinrichtung 1 e arretiert. Diese Stellung ist in Fig. 18 gezeigt. In dieser Stellung ist der Abtrieb des Elektromotors 1 m auch bereits wieder in seine Ausgangsstellung zurückgefahren. In dieser Stellung ergibt sich der Abstand a zwischen dem Abtrieb 1 ma des Elektromotors 1 m und dem Federteller 1 f t der durch die Blockiereinrichtung 1 e festgestellten komprimierten Kupplungsfeder 1f.
Ausgehend von dieser Stellung wird beim Betätigen der Druckstange 1 die erste Schubstange 1 a mitbewegt, ohne dass die mit dem Schloss gekuppelte zweite Schubstange 1 b für eine Schlossbetätigung mitbewegt wird. Durch das Auslösen der elektromechanischen Verriegelung der Blockierung 1 e entspannt sich die Kupplungsfeder 1f in ihre vorgespannte Ausgangsstellung unter Ausbildung einer Kupplung der beiden Schubstangen 1 a, 1 b. Wenn nun die Druckstange 1 der Betätigungshandhabe betätigt wird, wird die erste
Schubstange 1 a in der Darstellung in den Figuren nach rechts verschoben und dabei die mit der Schlossnuss 20n verbundene zweite Schubstange 1 b in diese Richtung unter Entriegelung des Schlosses 20 mitgenommen. Sobald also die Kupplungsfeder 1f in der aufgeladenen Stellung der Fig. 18 blockiert ist und der Abtrieb des Motors 1 m in seine Ausgangstellung, wie sie in Fig. 18 gezeigt ist, zurückgefahren ist, ist die Betätigungshandhabe mit ihrer Druckstange 1 betriebsbereit. Dazu wird noch das separate Koppelelement 1 k entkoppelt, wie dies in Fig. 18 dargestellt ist.
Das Koppelelement 1 k ist für den Fall vorgesehen, dass eine berechtigte Person durch Betätigen der Druckstange 1 das Schloss betätigen, d.h.
entriegeln will. Für diesen Fall wird das Koppelelement 1 k über die nicht dargestellte Zutrittskontrolleinrichtung oder gegebenenfalls auch über einen Schlüssel in Kupplungsstellung geschaltet, in der das Kupplungselement 1 k die erste Schubstange 1 a mit der zweiten Schubstange 1 b koppelt. Diese Kupplung über das Kupplungselement 1 k wird auch solange eingeschaltet, wie die Kupplungsfeder 1f über den Motor 1 e aufgeladen wird. Da diese zusätzliche Kupplungseinrichtung 1 k keine Sicherheitsfunktionen übernimmt, kann eine elektrische Ansteuerung der Kupplungseinrichtung 1 k auch nach dem
Arbeitsstromprinzip oder motorisch erfolgen. Um im Panikfall auch bei gesteuerter Druckstange eine automatische
Ansteuerung der Sicherheitsfunktion zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, dass die Druckstange 1 bzw. die Betätigungshandhabe 10 auch mit einem Schaltelement ausgerüstet ist, das bei Betätigung der Druckstange 1 die Notschalterfunktion auslöst. Es kann hierfür ein Schaltelement mit der Funktion eines herkömmlichen Notaustasters im Bereich der Druckstange 1 oder integriert in der Betätigungshandhabe 10 angeordnet sein. Damit eine berechtigte Bedienung der Betätigungshandhabe 10 diesen Notschalter nicht auslöst, kann vorgesehen sein, dass dieser zwischen den beiden Schubstangen angeordnet ist, so dass dieser nur bei einer entsprechenden Relativbewegung der beiden Schubstangen 1 a, 1 b betätigt wird. Der Schalter kann vorzugsweise so ausgebildet sein, dass er nach seiner Betätigung durch die Druckstangenbetätigung erst zeitverzögert die Blockiereinrichtung 1 e auslöst, um also zeitverzögert die Schubstangen 1 a, 1 b über die
Kupplungsfeder 1f zu koppeln. Anstelle des in der Betätigungshandhabe 10 integriert angeordneten Notschalters kann auch außerhalb der
Betätigungshandhabe in herkömmlicher Weise ein Notaustaster montiert sein, der die Blockiereinrichtung 1 e schaltet.
Um das Schloss 20 auch fernbedient entriegeln zu können, ist in dem
abgewandelten Ausführungsbeispiel in Figur 19 die Druckstange 1 ü
vorgesehen. Der Motor 1 m ist so angeordnet, dass er bei einer Bewegung entgegen der Aufladerichtung der Feder 1 f die Schubstange 1 b oder unmittelbar die Schlossnuss 20n im Sinne einer motorischen Entriegelung des Schlosses 20 antreibt.
Bei dem in Figur 20 dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Weiterbildung der beiden vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Fig. 14 bis 18 und der Fig. 19. Es weist eine Betätigungshandhabe 10 mit Druckstange 1 auf. Die Druckstange 1 ist in einer Linearführung 11 des
Lagergestells senkrecht zur Türflügelebene geführt. Die Stellbewegung bei der Betätigung der Druckstange 1 wird über ein Kulissengetriebe auf Schubstangen 1 a, 1 b übertragen, die in der Grundplatte des Lagergestells parallel zur
Türflügelebene linear verschiebbar geführt sind. Die Schubstange 1 b ist mit dem in Figur 20 nicht näher dargestellten Türschloss über eine Vierkantnuss 10n gekoppelt. Das Türschloss kann vorzugsweise als Einsteckschloss im Türblatt mit der Schlossnuss fluchtend mit der Vierkantnuss 10n montiert sein. Die erste Schubstange 1 a, die mit der Druckstange 1 getriebemäßig gekoppelt ist, ist mit der mit dem Schloss gekoppelten zweiten Schubstange 1 b über eine Druckfeder 1f in entsprechender Weise, wie bei dem vorangehend
beschriebenen Ausführungsbeispiel erläutert, kuppelbar. Zum Aufladen der Kupplungsfeder 1f ist ebenfalls ein Elektromotor 1 m vorgesehen. Dieser ist in dem Lagergestell der Betätigungshandhabeeinrichtung 10 unterhalb der Druckstange 1 angeordnet. Der Motor 1 m weist einen Spindelmutterabtrieb 1 ma auf, der zum Aufladen der Kupplungsfeder 1f mit der auf der ersten
Schubstange 1 a abgestützten Kupplungsfeder 1f zusammenwirkt. Dieses in Figur 20 dargestellte Ausführungsbeispiel der Druckstange
Betätigungshandhabe 10 ist somit entsprechend aufgebaut wie das
vorangehend beschriebene Ausführungsbeispiel. Es funktioniert auch
entsprechend. Der Not-Aus-Taster kann bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 20 und auch bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 15 bis 19 als interner Not-Aus-Taster ausgebildet sein, der bei Betätigung der Druckstange betätigt wird. Bei bevorzugter Ausführung erfolgt die Betätigung des Not-Aus-Tasters nur dann, wenn die Schiene 1 a, die mit der Druckstange verbunden ist, von der Schiene 1 b, die mit der Nuss 20n verbunden ist, ausgekoppelt ist. Der Not-Aus-Taster kann bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auf der die Nuss steuernden Schiene 1 b fest angeordnet sein. Die Schiene 1 a kann ein Betätigungselement tragen, z. B. als ein auf der Schiene 1 a starr befestigter Betätigungswinkel, der den Not-Aus-Taster betätigt, sobald die Druckstange 1 über einen
vorbestimmten Betätigungshub betätigt ist. Bei abgewandelten Ausführungen ist die umgekehrte Anordnung möglich, bei der der Not-Aus-Taster fest mit der Schiene 1 a und das Betätigungselement auf der Schiene 1 b angeordnet ist. Bezugszeichenliste der Figuren 1 bis 13
1 Tür
2 Türrahmen
3 Türband
4 Türblatt
5 Not-Aus-Taster
6 Türschloss
7 Türschlossvorrichtung
1 1 Druckstange
12 Grundplatte
13 Stirnwand
14 Randbereich
15 Führungsschiene
16 Führungskulisse
17 zweiarmiger Hebel
17b erster Kulissenstein
17k zweiter Kulissenstein
18 erste Kulisse
19 Koppelstange; erste Koppelstange
19a Ausnehmung
19f Rückstellfeder
20 erste Lagerplatte
21 Gasdruckfeder
22 zweite Lagerplatte
23 Elektromagnet
24 Spulenkern Klappanker
Sperrstück
Sperrelements Sperrausnehmung zweite Koppelstangea Ausnehmungu Koppelstangenarm dritte Koppelstanges Stift
Nuss
k Kurbelarm
s Kurbelschwinge
Linearmotor
Spindelmutter
Schraubspindelk Kurbelarms Kurbelschwingez Zahnrad
Zahnstangea Ausnehmungf Rückstellfeder
Schaftschraube
Riegel
Bezugszeichenliste der Fig.14 bis 20
1 Betätigungselement
1a Schubstange / erstes Übertragungselement
1b zweite Schubstange / zweites Übertragungselement
1h Übertragungshebel
1ae Eingriffstelle des Hebels 1h
1f Kupplungsfeder
1ft Federteller
1m E-Motor
1ma Abtrieb
1ü drittes Übertragungselement
g Grundplatte
1e Blockiereinrichtung
1k Koppelelement
1fr Freilauf
1aa Mitnehmeranschlag auf der ersten Schubstange (1a)
1bb Mitnehmeranschlag auf der zweiten Schubstange (1b)
11 Linearführung
10 Betätigungshandhabe
20 Türschloss
20n Schlossnuss
30 Notaustaste

Claims

Ansprüche
Türschlossvorrichtung (7) für eine Paniktür (1) mit einem Türblatt (4), umfassend eine Betätigungshandhabe (11), ein Türschloss (6) und eine Übertragungseinrichtung, die eine Bewegung der Betätigungshandhabe (11) relativ zum Türblatt (4) in eine Bewegung zur Betätigung des Türschlosses (6) wandelt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Betätigungshandhabe als Druckstange (11) ausgebildet ist, die an einer Linearführung angeordnet ist, wobei die Führungsachse der Linearführung senkrecht auf dem Türblatt (4) steht.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Linearführung als eine Gleitführung ausgebildet ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitführung als eine Schienenführung ausgebildet ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gleitführung als eine Schwalbenschwanzführung ausgebildet ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gleitführung als ein Lineargleitlager ausgeführt ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Linearführung als eine Wälzführung ausgebildet ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Linearführung als ein Schraubspindelgetriebe ausgebildet ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Linearführung als eine Lenkergeradführung ausgebildet ist.
Türschlossvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Linearführung zwei oder mehr voneinander beabstandete parallele Führungsbahnen aufweist. Türschlossvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dad u rch geken nzeich net,
dass die Übertragungseinrichtung als ein Schub-Dreh-Wandler ausgebildet ist,
wobei der Eingang des Schub-Dreh-Wandlers (30) mit der Druckstange (1 1 ) gekoppelt ist, und
wobei der Ausgang des Schub-Dreh-Wandlers (30) mit einem
Drehanschluss des Türschlosses (6) gekoppelt ist. Türschlossvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dad u rch geken nzeich net,
dass die Übertragungseinrichtung als ein Weg-Wandler ausgebildet ist, wobei der Eingang des Weg-Wandlers mit der Druckstange (1 1 ) gekoppelt ist, und
wobei der Ausgang des Weg-Wandlers mit einem Riegel gekoppelt ist, der in ein auf einem Türrahmen angeordnetes Türschloss (6) eingreift.
Türschlossvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dad u rch geken nzeich net,
dass zwischen der Druckstange (1 1 ) und dem Türschloss (6) ein Kulissengetriebe angeordnet ist.
Türschlossvorrichtung nach Anspruch 12,
dad u rch geken nzeich net,
dass das Kulissengetriebe eine an der Druckstange (1 1 ) angeordnete erste Kulisse (16), einen zweiarmigen Hebel (17) und eine an einer Schubstange (19) angeordnete zweite Kulisse umfasst, wobei der zweiarmige Hebel (17) einen ersten Endabschnitt mit einem ersten Kulissenstein (17b) aufweist, der in eine Kulissenausnehnnung der ersten Kulisse (16) eingreift und einen zweiten Endabschnitt mit einem zweiten Kulissenstein (17k) aufweist, der in eine Kulissenausnehmung der zweiten Kulisse eingreift.
Türvorrichtung, vorzugsweise in einem Flucht- und Rettungsweg in einem Gebäude,
mit einem Türrahmen, einem daran bewegbar, vorzugsweise
schwenkbar gelagerten Türblatt und mit einer Türschlossvorrichtung; dabei ist die Türschlossvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 und vorzugsweise nach einem der Patentansprüche 1 bis 13 ausgebildet umfassend eine Betätigungshandhabe, die als
Druckstange (1 1 ), oder als Griffstange oder als Türdrücker ausgebildet ist, ein Türschloss (6) und eine Übertragungseinrichtung, die eine
Bewegung der Betätigungshandhabe (1 1 ) relativ zum Türblatt (4) in eine Bewegung zur Betätigung des Türschlosses (6) wandelt,
dad u rch geken nzeich net,
Alternative A:
- dass die Türschlossvorrichtung einen Kraftspeicher zum Entriegeln des Türschlosses und ein elektrisch schaltbares Sperrglied aufweist, welches in seiner Sperrstellung den Kraftspeicher gegen ein Entladen sperrt und in seiner Freigabestellung den Kraftspeicher für ein
Entriegeln des Türschlosses frei gibt, und
- dass ein Not-Aus-Taster auf oder an oder innerhalb der
Türschlossvorrichtung oder in deren nahen Bereich auf dem Türblatt angeordnet ist, wobei der Not-Aus-Taster so geschaltet ist, dass durch dessen Betätigen eine Veränderung im Bestromungszustand des elektrisch schaltbaren Sperrglieds (4) bewirkt wird, und/oder
Alternative B:
- dass die Türschlossvorrichtung eine elektrisch schaltbare
Türverriegelungseinrichtung aufweist, die als Teil des Türschlosses oder separat vom Türschloss ausgebildet ist und
- dass ein Not-Aus-Taster auf oder an oder innerhalb der
Türschlossvorrichtung oder in deren nahen Bereich auf dem Türblatt angeordnet ist, wobei der Not-Aus-Taster so geschaltet ist, dass durch dessen Betätigen eine Veränderung im Bestromungszustand der elektrisch schaltbaren Türverriegelungseinrichtung bewirkt wird.
15. Türvorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Not-Aus-Taster auf oder an oder innerhalb der
Betätigungshandhabe (1 1 ) gelagert und oder auf oder an oder innerhalb einer Lagereinrichtung oder eines Gestells oder eines Gehäuses der Betätigungshandhabe (1 1 ) angeordnet ist.
16. Türvorrichtung nach Anspruch 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Not-Aus-Taster so angeordnet ist, dass der Not-Aus-Taster durch Betätigen der Betätigungshandhabe (1 1 ) zwangsweise und/oder automatisch betätigt wird.
17. Türvorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass der Not-Aus-Taster so angeordnet ist, dass der Not-Aus-Taster von Außen her für eine Betätigung von Hand nicht zugänglich ist, sondern nur mittelbar, d. h. durch Betätigen der Betätigungshandhabe (1 1 ) betätigbar ist.
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