EP3219887B1 - Universelle anti-panikdruckstange - Google Patents

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EP3219887B1
EP3219887B1 EP17160805.2A EP17160805A EP3219887B1 EP 3219887 B1 EP3219887 B1 EP 3219887B1 EP 17160805 A EP17160805 A EP 17160805A EP 3219887 B1 EP3219887 B1 EP 3219887B1
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EP
European Patent Office
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slide
door
panic push
output follower
push bar
Prior art date
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Active
Application number
EP17160805.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3219887A1 (de
Inventor
Peter Rittinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Original Assignee
Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH filed Critical Assa Abloy Sicherheitstechnik GmbH
Priority to PL17160805T priority Critical patent/PL3219887T3/pl
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Publication of EP3219887B1 publication Critical patent/EP3219887B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/1046—Panic bars
    • E05B65/1053—Panic bars sliding towards and away form the door
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B47/0012—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with rotary electromotors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0676—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents by disconnecting the handle
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/04—Locks or fastenings with special structural characteristics for alternative use on the right-hand or left-hand side of wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B65/10—Locks or fastenings for special use for panic or emergency doors
    • E05B65/108—Electronically controlled emergency exits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B1/00—Knobs or handles for wings; Knobs, handles, or press buttons for locks or latches on wings
    • E05B1/0084—Handles or knobs with displays, signs, labels pictures, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0072—Operation
    • E05B2047/0076—Current to lock only, i.e. "fail-safe"
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B41/00—Locks with visible indication as to whether the lock is locked or unlocked

Definitions

  • the invention relates to an anti-panic push rod for actuating a door lock of an escape door or emergency exit door according to the features of the preamble of claim 1.
  • Such anti-panic push rod is from the WO 2013/182576 A2 known.
  • This anti-panic push rod is mounted overlying a door leaf and has a manual operating handle to unlock a door lock of the door.
  • the actuating handle is mounted on a base profile and can be operated by manual pressure in the direction of the door leaf. The movement of the actuating handle is transmitted to a slider device and a driven nut. The output nut is connected to a door lock to unlock it.
  • the described anti-panic push rod can only be used for DIN hinged door leaves or in a structurally modified version for left-hinged door leaves. A usability of this anti-panic push rod for both DIN left and DIN right hinged door is not possible.
  • An anti-panic push rod which is selectively adaptable and can be used on both right-hinged door leaves and left-hinged door leaves.
  • This anti-panic push rod has a pivotable push rod, which is mounted on a door leaf via two supports.
  • the two supports the push rod each have a spring-loaded detent pin which cooperates with a slot of the push rod.
  • the spring-loaded locking pin is pressed in and the push rod itself is pivoted through a certain angular range. Then the pressure pin engages in a second slot.
  • the GB 2 445 948 A shows an anti-panic push rod for resting on a door leaf rod lock.
  • an eccentric lever is inserted by 0 ° or 180 ° before assembly and the anti-panic push rod is subsequently mounted.
  • the anti-panic push rod must be opened and the orientation of the eccentric lever changed.
  • the GB 2 287 506 A shows another right / left convertible anti-panic push rod for resting on a door leaf bar lock.
  • a reversible T-lever is used for the right / left conversion, which is rotatable to change over in a range of less than 60 °. During conversion, the connection point of the T-lever must be changed to the slide mechanism.
  • US Pat. No. 6,820,905 B1 shows a right / left convertible anti-panic push rod for resting on a door leaf bar lock.
  • a rotatable three-arm lever is used for right / left conversion. Again, the connection point of the lever is changed during the conversion.
  • the object of the present invention is to provide an anti-panic push rod which has a high reliability in a spatially compact design and is universally applicable. According to the invention, the anti-panic push rod for both right-hinged doors and doors hinged doors used, without a constructive intervention in the panic push rod is necessary.
  • the anti-panic push rod according to the invention has a manual actuating handle acting on a slider device.
  • the slider device comprises an output nut, which is connectable by means of a mandrel with a lock nut of the door lock.
  • the anti-panic push rod comprises the following components: a base profile resting on a door leaf, an actuating handle extending parallel to the longitudinal direction of the base profile and movably mounted relative to the base profile, a slider device having at least one slider which slides over a crank rod is connected to an output nut for actuating the door lock, and a transmission device for transmitting a movement of the actuating handle to the slider device, wherein the Output nut by means of a spike with a lock nut of the door lock is connectable and wherein the connecting rod is connected at its one end to a slider of the slider device via a pin and is rotatably mounted at its opposite end on the output nut on the pin.
  • Eccentric means in this context that the pin is arranged offset by a certain length outside the axis of rotation of the output nut. To adjust this length, it can be provided that the pin is connected to the output nut via a rotatably attached to the output nut eccentric cam. Due to the non-rotatable connection of the eccentric cam with the output nut, the transmitted from the connecting rod to the pin train movement is translated into a rotational movement of the output nut.
  • the output nut has two neutral positions, wherein the first neutral position is provided for right hinged door leaves and the second neutral position is provided for left hinged door leaves and the output nut is rotatably mounted by 180 ° to move from the first neutral position to the second neutral position.
  • a conventional mortise lock can be used as a door lock.
  • a high level of security is achieved if a self-locking panic lock is used as the door lock. In this case, the door always locks automatically when the door leaf reaches the closed position.
  • the anti-panic push rod is usually mounted resting on a door leaf and thereby positioned such that the lock nut of the door lock is aligned with a drive member driven by the slider device or a driven nut of the anti-panic push rod.
  • the output member of the anti-panic push rod can be rotatably connected to the lock nut.
  • a mandrel for example, a conventional pusher mandrel can be used, in particular a square. This rotatably connects the output nut of the anti-panic push rod with a lock nut of the door lock. This will ensure that the rotations of the Output nut can be transferred to the lock nut.
  • Neutral position means a position of the output nut in which the handle is not actuated. It is, so to speak, the rest position of the anti-panic pressure rod or the output nut. It can be provided in particular that the output nut is acted upon by a spring in the first neutral position and / or the second neutral position.
  • the spring may cooperate with the slider device, in particular with a slider of the slider device.
  • a neutral position of the output nut corresponds to a position the lock nut, in which a door handle inserted into the lock nut would be aligned horizontally.
  • the transmission device may comprise gear elements for translating a movement of the actuating handle in the direction of the base profile into a movement of a slider of the slider device parallel to the base profile or parallel to the door surface.
  • the spatial conditions or dimensions of the anti-panic push rod limit the available stroke of the actuating handle or the possible path of the slide device. At the latest when the slider device abuts on its way to a housing or other components of the anti-panic push rod, this stop the possible path of the slider is limited.
  • a complete actuation or a complete stroke of the actuating handle corresponds to a rotation of the output nut, or a lock nut connected to this, to the same area as in a release of the lock by a doorknob. So usually 15 ° to 20 °.
  • the pin is arranged flush with the output nut and the connecting rod in a plane.
  • the pin is arranged on the output nut or a component connected to the output nut and is offset relative to the output nut in the direction of the actuating handle. This means that the pin is arranged in a plane which lies above the output nut. Above the output nut is called, towards the actuating handle.
  • the connecting rod in the region of the output nut has a slot in which the pin is mounted displaceably and rotatably.
  • the connecting rod in the region of the slide has a slot in which the held on the slide pin is slidably and rotatably mounted, or that the connecting rod in the region of its slide-side end has a pin in a Slotted hole of the slider is slidably and rotatably mounted.
  • the transmission device has at least two rotatably mounted on the base profile two-armed transmission lever, wherein each of the first arm of a transmission lever with the actuating handle and the second arm with a slide of Slider device is connected.
  • the second arm of the at least two transmission lever is toothed with a slider of the slider device, preferably by each of the end of the second arm in a recess of the slide form-fitting intervenes.
  • the anti-panic pressure rod has a drive unit in order to support the unlocking of the door lock.
  • the drive unit preferably comprises a spring accumulator and an electric drive motor.
  • the spring accumulator can over the electric drive motor to be charged.
  • the manual unlocking of the door lock can be supported.
  • the slide device has two slides, wherein the first slide is parallel to the second slide and the first slide of a switchable spring memory and / or a switchable drive motor for actuating the door lock is displaceable.
  • the manual actuating handle is decoupled from the drive unit, so that a high reliability is guaranteed, since the two drives, namely the manual actuating handle and the drive means with the spring memory does not interfere with each other.
  • the first slide is designed as an outer slide and two spaced apart parallel slide arms, which are interconnected and the second slide is designed as an inner slide and disposed between the two slide arms of the outer slide. It can be provided in particular that the connecting rod is connected to the first slider.
  • a switchable coupling coil via a rotatable coupling rocker electrically couples the first slide with the second slide.
  • a movement of the manual actuating handle directly transferred to the second slide and thus to the output nut.
  • the coupling coil to couple the first slide to the second slide in the de-energized state.
  • the rotatable coupling rocker spring-loaded is brought into engagement with the first slider and the second slider. When energized, the coupling coil attracts the coupling rocker and thereby decouples the two slides.
  • the coupling takes place in that the first slider and the second slider each have a rack portion which at least partially opposite each other and engages the coupling coil via the coupling rocker in both rack sections to couple the outer slide with the inner slide.
  • the coupling coil is mounted on the second slider and the first slider has a rack portion in which the coupling rocker engages to couple the two slides with each other.
  • the anti-panic push rod will be used in buildings to secure a door.
  • the door should be secured against unauthorized inspection, but still allow an easy walk-through in an emergency.
  • the anti-panic push rod according to the invention is used in a door security device for securing an escape door in a building with a door lock for locking the escape door.
  • the anti-panic push rod is mounted on the door leaf and connected to the door lock.
  • a door terminal with an emergency button is attached to open the escape door in an emergency.
  • the door terminal with the Drive motor and / or connected to the coupling coil and / or with the spring accumulator is designed so that the door terminal unlocked while pressing the emergency button or an authorized activation request the door lock on the drive motor and / or the spring store or the coupling coil manual unlocking by means of Actuating handle unlocks.
  • a handle provided with a handle mandrel is used to spend the output nut from the first neutral position to the second neutral position or back by the door handle mandrel inserted into a mandrel holder of the output nut and the output nut is rotated by 180 ° by means of the handle.
  • the conversion can be used in a simple manner by using a doorknob as a handle. This has the advantage that no special tool is necessary for the conversion of the anti-panic push rod, but a conventional doorknob can be used.
  • the anti-panic push rod on the right or left hinged door can be provided in particular that after moving the output nut into a corresponding neutral position the handle with the door handle mandrel is removed from the drive nut and instead a mandrel for connecting the output nut with a door lock is inserted into the mandrel holder of the output nut. After connecting the anti-panic push rod over the mandrel with the door lock, it is ensured that the door lock can be reliably actuated or unlocked via the anti-panic push rod.
  • FIGS. 1 to 8 different advantageous embodiments are described, which differ in individual technical details. It is clear to the person skilled in the art that the advantageous features described here can be combined with one another.
  • the same reference symbols designate the same components.
  • the Fig. 1 shows a schematic representation of a door security device 1 with an inventive anti-panic push rod 2.
  • the anti-panic push rod 2 is mounted on a door leaf 11 of a building door resting.
  • the door leaf 11 is designed as a hinged left wing, which is connected via hinges 13 a and 13 b pivotally connected to a door frame 12.
  • the door may be an escape and emergency exit door, also known as a panic door.
  • the door hinges 13a and 13b are spaced apart along a vertical axis of rotation of the door.
  • the revolving door leaf 11 has a mortise lock 16.
  • the door is secured in the closed position of the door leaf 11 on the one hand on the mechanical door lock 16 and on the other via a force acting between the door frame 12 and door escape route lock 14 in the form of an electromagnet, which cooperates with an arranged on the door leaf adhesive plate.
  • a force acting between the door frame 12 and door escape route lock 14 in the form of an electromagnet which cooperates with an arranged on the door leaf adhesive plate.
  • a door terminal 15 is attached to a wall of the building.
  • the door terminal 15 has an emergency button 151. In an emergency, the door can be unlocked via the emergency button 151.
  • the emergency button 151 is pressed. Thereafter, the door terminal 15 controls the escape route lock 14 to unlock it. At the same time an actuation of the anti-panic push rod 2 is released, so that upon actuation of the actuating handle 21 of the anti-panic push rod 2, the mechanical door lock 16 is unlocked. Then the door is unlocked and can be swung open for ascent.
  • the escape route lock 14 is preferably operated in the quiescent current mode. This means that when energized, the door is locked and in the de-energized state, the door is open. Thus, in the event of a power failure, it is possible to escape through the door.
  • the electrical escape route locking element 14 may also be omitted.
  • the anti-panic push rod 2 is mounted resting on the door leaf 11 and extends in the horizontal direction approximately at the level of the door lock 16.
  • the anti-panic push rod 2 comprises a housing in which an actuating handle 21 and a display 22 are mounted. About the actuating handle 21, the door lock 16 can be unlocked. For this purpose, the actuating handle 21 is pressed in the direction of the door leaf 11 too.
  • the display 22 is designed to display status messages and / or alarm messages and / or information.
  • the Fig. 2 shows an exploded view of the anti-panic push rod 2.
  • the anti-panic push rod 2 has a base profile 23 which is attached directly to the door leaf 11 resting, for example, is screwed.
  • the basic profile 23 forms, so to speak, the back of the anti-panic push rod 2.
  • Die Front of the anti-panic push rod 2 is formed by an actuating handle 21 which is moved to pressure on the base profile 23.
  • a display 22 is arranged to display additional information or status messages to an operator.
  • the housing of the anti-panic push rod 2 is covered laterally by cover caps 251 and 252.
  • the anti-panic push rod 2 comprises a slider device 3 with extending in the longitudinal direction of the base profile slides 31, 32.
  • the anti-panic push rod 2 a Transmission device 4 for transmitting a movement of the actuating handle 21 on the slider device 3, and a drive device 5, which includes a drive motor 51 and a spring accumulator 52.
  • the slider device 3 comprises an outer slide 31, an inner slide 32 and a crank rod 33 and a driven nut 34.
  • the transmission device 4 comprises two transmission levers 41, 42 which are rotatably mounted on receptacles 241, 242 of the support plate 24.
  • the drive device 5 comprises a drive motor 51 and a spring accumulator 52, both of which are mounted on a common mounting plate 54.
  • the anti-panic pressure rod 2 comprises an electrical control device 7, which is connected to individual sensors and / or switchable components of the anti-panic pressure rod 2 and electrically evaluates or controls them.
  • the anti-panic pressure rod 2 has a driven nut 34 rotatably mounted on the base profile 23 or on the carrier profile 24.
  • the output nut 34 is connected via a connecting rod 33 with a slider of the slider device 3 and the outer slide 31 of the slider device 3.
  • the output nut 34 is connected to a lock nut of the door lock 16.
  • a conventional door handle mandrel or a corresponding square can be used.
  • An unlocking of the door lock 16 is effected by a movement of the slide 31 corresponding to the representation of the figures to the right and while the output nut 34 is rotated via the connecting rod 33. This rotational movement is transmitted to the lock nut and acts in the direction of opening to unlock the door lock 16th
  • the slider device 3 on an outer slide 31 which has two parallel slide arms which extend at a distance from each other. The two slide arms are each connected at their ends. Between the two slide arms of the outer slide 31 is a recess in which the inner slide 32 is arranged. The outer slide 31 and the inner slide 32 lie in a common plane.
  • a pin 311 is attached, via which the connecting rod 33 is connected.
  • the connecting rod 33 has a slot 331 to a To allow rotation of the output nut 34 over a large angular range.
  • the transmission device 4 transmits an actuation of the handle 21 by means of its two transmission levers 41, 42 on the inner slide 32.
  • the transmission levers 41 and 42 are each formed as a two-armed, rotatably mounted lever. They each have a first lever arm 411 and 421, which is connected to the actuating handle 21.
  • the second lever arm 412 or 422 engages in a recess of the slider 32 in a form-fitting manner.
  • a coupling coil 6 is provided, whose structure in the Fig. 6 is shown in more detail.
  • the coupling coil 6 has an electrical coil 61 which cooperates with a coupling rocker 62, which is rotatably mounted in a pivot bearing 63.
  • Via a coupling sensor 72 the coupling state of the coil is monitored electronically and reported on to the control device 7.
  • the coupling coil 6 is mounted on the inner slider 32.
  • the two slide arms of the outer slide 31 have a toothed rack section 36 in the region of the coupling coil. These two rack sections are parallel to each other and adjacent to each other.
  • the Coupling coil 6 de-energized, so that the coupling rocker 62 spring-loaded with its two coupling teeth 61 engages in the toothing 36 of the two slide arms and thus the two slides 31 and 32 coupled together.
  • the inner slider 32 is moved via the actuating handle 21, he takes in this movement the outer slide 31 with.
  • both slides 31, 32 move to the right.
  • the outer slide 31 rotates via the connecting rod 33, the output nut 34 and thus unlocks the connected door lock 16th
  • the drive unit 5 is in the Fig. 3 represented with their individual components.
  • the components of the drive unit 5 include the drive motor 51 and the spring accumulator 52 and the common mounting plate 54.
  • the drive motor 51 is shown in an enlarged view.
  • the Fig. 5 shows the spring accumulator 52 in an exploded view.
  • the common mounting plate 54 supports both the drive motor 51 and the spring accumulator 52.
  • the mounting plate 54 is slidably mounted on two sliding bearings 517 relative to the base profile 23. Via a spring, the mounting plate 54 is acted upon in its neutral position.
  • the mounting plate 54 in the drawings not shown Gleitnoppen or sliding surfaces to allow sliding of the mounting plate 54 on the sliders 31 and 32 respectively.
  • the mounting plate 54 supports the drive motor 51 and the spring accumulator 52. To reduce disturbing torques as possible, the drive motor 51 with its output and the spring accumulator 52 with its gas spring 522 are arranged in a line concentric with each other.
  • the drive unit 5 has two parallel racks 519, which are arranged adjacent to the rack portion 36 of the outer slide 31.
  • the coupling rocker 62 engages with its two coupling teeth 61 both in the rack portion 36 of the outer slide 31 and in the racks 519 of the drive unit 5 a.
  • the drive unit 5 is coupled by the coupling coil 6 switchable to the outer slide 31.
  • the two slides 31 and 32 are each acted upon by a spring in its neutral position. This means that at rest, i. without an actuation of the actuating handle 21, the two slides are in a defined neutral position and the actuating handle is in the non-pressed state.
  • the coupling coil 6 is designed as a working current coil. That is, the coupling coil 6 in the de-energized state, the inner slider 32 coupled to the outer slide 31.
  • the drive unit 5 is provided for unlocking the door lock.
  • the actuating handle 21 is already actuated before the coupling of the inner slide 32 with the outer slide 31, there is the possibility that either a coupling of the slide 31 and 32 is no longer possible, or that the remaining distance of the actuating handle 21 to is low to unlock the door lock 16.
  • the drive unit 5 has the loadable via a motor 51 spring accumulator 52.
  • the spring 52 acts in this case supportive and is used to unlock the door lock 16.
  • the spring accumulator 52 has a gas pressure spring 522, which is accommodated in a housing 521. With the gas spring 522, a slide plate 55 is connected. The slide plate 55 is connected to the piston of the gas spring 522 and is moved by discharging the gas spring 522 from this to the left. To charge the gas spring 522, the slide plate 55 is moved to the right and thereby compresses the gas spring 522. The slide plate 55 is guided in a housing-fixed stop 525.
  • the housing-fixed stopper 525 is screwed by means of two screws left and right of the mounting plate 54 with the base profile 23.
  • the mounting plate 54 is constricted in the region of the housing-fixed stopper 525, and is slidably guided in a channel under the housing-fixed stopper 525.
  • the drive motor 51 has an electric motor 51 with a rotary drive.
  • the motor 51 is accommodated in a motor housing 511.
  • the rotary drive of the motor 51 is rotatably connected to a spindle 513 of a spindle drive.
  • a spindle nut 518 On the spindle drive 513 sits a spindle nut 518, which is linearly displaceable and non-rotatably mounted.
  • a bearing 514 for reducing the friction forces is arranged between the drive motor 51 and the spindle 513.
  • the drive motor 51 is switched and controlled via the control device 7.
  • the control device 7 can turn on the motor 51 and turn off or control the direction of rotation of the drive motor 51 and turning back.
  • the spindle nut 518 moves as shown in FIG Fig. 4 to the right, ie to the spring 52 to.
  • the spindle nut actuates the slide plate 55 and thus loads the spring accumulator.
  • the spindle nut 518 moves in the representation of Fig. 4 to the left, ie to the motor housing 511 to. In this case, the spindle nut 518 comes into contact with the base profile fixed stop 525, in the Fig. 3 you can see.
  • the slidable mounting plate 54 correspondingly moves to the left. That is, the spindle nut 518 pulls the drive motor 51 toward itself.
  • a motor unlocking the door lock 16 takes place by the outer slide 31 is taken along during the movement of the common mounting plate 54.
  • the spindle drive 2 on the spindle nut 518 has two levers 515 mounted rotatably on the left and right of the spindle nut 518, which engage with their free end in a recess of the outer slide.
  • the levers 515 are freely rotatable about their pivot bearing 516. This means that the levers 515 usually do not transmit any force to the outer slide.
  • the drive motor 51 is displaced together with its drive housing 511 to the right, so gets attached to the motor housing 511 tongue 512 in abutment with the lever 515.
  • the lever 515 is rotated to the right, ie counterclockwise. This also results in a movement to the right at the free end of the lever 515, so that the outer slide 31 is displaced to the right while the door lock 16 is unlocked.
  • the translation of the lever 515 and thus the path of the outer slide 31 be set.
  • the drive unit 5 is moved to unlock the door lock 16 by a smaller distance than the outer slide 31st
  • a charging of the spring accumulator 52 takes place in the first direction of rotation of the drive motor 51, in which the spindle nut 518 moves to the right.
  • the spindle nut 518 presses on the end of the slide plate 55 and thereby compresses the in the Fig. 5
  • the slide plate 55 is displaced toward the gas spring 522 and the slide plate is fixed by the armature 524 and the holding coil 523 in this position.
  • the slide plate 55 has a slide track 515 with a holding section 552.
  • An armature roller 526 engages in the charged position of the spring accumulator 52, this holding portion, thus fixing the gas spring 522 in its charged position.
  • the spring accumulator 52 has a housing 521, which encloses the gas spring 522 and mechanically protects. On the housing 521 of the spring accumulator 52, a spring accumulator sensor 71 is mounted, which detects the charging state of the spring accumulator and forwards it to the electronic control device 7. At the slide plate 55 opposite end of the housing 521, a rocker switch 531 is rotatably mounted. The rocker switch 531 actuates a switch 53, which in the Fig. 2 and Fig. 3 is shown. The switch 53 is connected to the armature coil 523 via an electronic delay circuit 33. An actuation of the switch 53 via a switching cam 35 which is fixed to the central slide 32.
  • a manual unlocking of the door lock via the actuating handle 21 proceeds as follows.
  • the inner slider 32 is displaced to the right.
  • the switching cam 35 moves under the rotatable switching rocker 531, which then pivots upward and the switch 53 is actuated.
  • the interaction of the switching cam 35 with the rocker switch 531 ensures that the switch 53 is actuated over a wide operating range.
  • the switch 53 interrupts the power supply of the armature coil 523 so that it releases the slide plate 55 via the armature 524. Thereafter, the gas spring 522 may be discharged, i. the slide plate 55 is pushed to the left. Accordingly, the drive unit 5 moves with the mounting plate 54 in the opposite direction and thereby takes the outer slide 31 to unlock the door lock 16 with.
  • the delay circuit 532 Via the delay circuit 532, the time between the actuation of the switch 53 and the triggering of the spring accumulator 52 can be delayed.
  • the delay time span is adjustable. Thus, it can be determined whether, after actuation of the manual actuation handle, the lock 16 is unlocked immediately via the spring accumulator or whether only a certain period of time elapses before an unlocking of the door lock 16 takes place.
  • the coupling coil 6 automatically couples the inner slide 32 with the outer slide 31. This is also at a power failure at any time ensures that the door lock 16 can be unlocked via the actuating handle 21.
  • the output nut 34 In order to be able to use the anti-panic push rod 2 for both right-hinged doors and left-hinged doors, it is necessary to turn the output nut 34 by 180 °. Only this ensures that the door lock is actuated and unlocked in the opening direction. However, since the space and the available path of the slide 31, 32 is limited in the anti-panic pressure rod 2 due to the space, usually the output nut 34 is rotatable only in a range between 20 ° and 60 °. This area is usually sufficient to unlock a conventional door lock 16. At the end of this turning range, the output nut 34 but comes to a stop and can not be rotated.
  • the connecting rod 33 has a slot 331.
  • This slot 331 allows the output nut 34 to be rotatable 180 degrees.
  • the slot 331 can be arranged either at the output end, as in the Fig. 3 shown, or arranged on the slider-side end of the connecting rod 33, as in the Fig. 7 and Fig. 8 shown.
  • the pin 341 is seated at the end of an eccentric 342 which is rotatably connected to the output nut 34.
  • the free distance between the output nut 34 and the connecting rod 33 is greater than the radius of the output nut 34, so that it is ensured that the output nut 34 is freely rotatable and the connecting rod 33 does not interfere with the rotation during rotation Output nut 34 comes.
  • this free distance can be adjusted.
  • Fig. 7 and Fig. 8 is a version of the anti-panic push rod 2 without external slide shown. That is, this is a purely mechanical variant of the anti-panic push rod 2, in which an unlocking of the door lock 16 takes place directly by the actuation of the actuating handle 21.
  • the slider 31 When pressing the actuating handle 21, the slider 31 is also actuated here via the transmission lever 41, 42 and moved to the right. This slider 31 is connected via a pin 311 to the connecting rod 33 and takes it directly. As a result, the output nut 34 is rotated in the opening direction and unlocks the connected door lock 16th
  • the slot 331 is arranged on the slider-side end of the connecting rod 33.
  • the nut-side end of the connecting rod 33 is connected to the output nut 34 via the eccentric pin 341.
  • the necessary distance between the nut housing 34 and the connecting rod 33 is set, so that the clear distance is sufficient to rotate the output nut 34 by 180 °.
  • a first neutral position of the output nut 34 is shown.
  • the anti-panic push rod 2 can be used for DIN right-hinged doors.
  • the Fig. 8 shows the anti-panic push rod with the second neutral position of the output nut 34.
  • the output nut 34 is rotated by 180 ° to the first neutral position. With this neutral position, the anti-panic push rod can be used for DIN left-hinged doors.
  • a conversion of the anti-panic push rod for DIN left and DIN right hinged doors is done by, for example, a doorknob with a door handle mandrel is inserted into the output nut 34 and the output pawl 34 is rotated according to the doorknob as a handle. Subsequently, the doorknob can be removed with the door handle mandrel again from the output nut 34. Subsequently, the connection to a door lock 16 or the lock nut can be produced via a conventional mandrel. So it is possible to use the anti-panic push rod 2 without constructive interference in the anti-panic push rod 2 or without modifications of components for both DIN right and DIN hinged left doors.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anti-Panikdruckstange zur Betätigung eines Türschlosses einer Fluchttür oder Notausgangstür gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Eine solche Anti-Panikdruckstange ist aus der WO 2013/182576 A2 bekannt. Diese Anti-Panikdruckstange wird aufliegend auf einem Türblatt montiert und weist eine manuelle Betätigungshandhabe auf, um ein Türschloss der Tür zu entriegeln. Die Betätigungshandhabe ist an einem Grundprofil gelagert und kann durch manuellen Druck in Richtung auf den Türflügel zu betätigt werden. Die Bewegung der Betätigungshandhabe wird auf eine Schiebereinrichtung und eine Abtriebsnuss übertragen. Die Abtriebsnuss ist mit einem Türschloss verbunden, um dieses zu entriegeln. Die beschriebene Anti-Panikdruckstange kann nur entweder für DIN rechts angeschlagene Türflügel verwendet werden oder in einer konstruktiv abgeänderten Ausführung für DIN links angeschlagene Türflügel. Eine Verwendbarkeit dieser Anti-Panikdruckstange sowohl für DIN links als auch für DIN rechts angeschlagene Türflügel ist nicht möglich.
  • Aus der EP 1 355 024 B1 ist eine Anti-Panikdruckstange bekannt, die selektiv anpassbar ist und sowohl an rechts angeschlagenen Türflügeln als auch an links angeschlagenen Türflügeln verwendet werden kann. Diese Anti-Panikdruckstange weist eine schwenkbare Druckstange auf, die über zwei Auflager an einem Türflügel gelagert ist. Die beiden Auflager der Druckstange weisen jeweils einen federbelasteten Raststift auf, der mit einem Langloch der Druckstange zusammenwirkt. Um die Anti-Panikdruckstange von rechts angeschlagenen zu links angeschlagenen Türen umzustellen, wird der federbelastete Rastbolzen eingedrückt und die Druckstange selbst um einen gewissen Winkelbereich verschwenkt. Anschließend rastet der Druckbolzen in ein zweites Langloch ein. Somit ist eine selektive Verwendung dieser Druckstange sowohl für rechts angeschlagene als auch für links angeschlagene Türen möglich.
  • Die GB 2 445 948 A zeigt eine Anti-Panikdruckstange für eine auf einem Türblatt aufliegend angeordnete Stangenverriegelung. Um die Anti-Panikdruckstange für DIN rechts und DIN links angeschlagene Türen zu verwenden, wird ein Excenterhebel vor der Montage um 0° oder um 180° gedreht eingesetzt und die Anti-Panikdruckstange anschließend montiert. Für die Umstellung muss die Anti-Panikdruckstange geöffnet und die Orientierung des Excenterhebels geändert werden.
  • Die GB 2 287 506 A zeigt eine weitere rechts/links umstellbare Anti-Panikdruckstange für eine auf einem Türblatt aufliegend angeordnete Stangenverriegelung. Hier wird zur rechts/links Umstellung ein umstellbarer T-Hebel verwendet, der zur Umstellung in einem Bereich von kleiner 60° drehbar ist. Bei der Umstellung muss der Anschlusspunkt des T-Hebels an die Schiebermechanik geändert werden.
  • Auch die US 6,820,905 B1 zeigt eine rechts/links umstellbare Anti-Panikdruckstange für eine auf einem Türblatt aufliegend angeordnete Stangenverriegelung. Hier wird zur rechts/links Umstellung ein drehbarer dreiarmiger Hebel verwendet. Auch hier wird bei der Umstellung der Anschlusspunkt des Hebels geändert.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Anti-Panikdruckstange zu schaffen, die bei einem räumlich kompakten Aufbau eine hohe Funktionssicherheit aufweist und universell einsetzbar ist. Erfindungsgemäß ist die Anti-Panikdruckstange sowohl für rechts angeschlagene Türen als auch für links angeschlagene Türen verwendbar, ohne dass ein konstruktiver Eingriff in die Panikdruckstange notwendig ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anti-Panikdruckstange mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Anti-Panikdruckstange weist eine auf eine Schiebervorrichtung wirkende manuelle Betätigungshandhabe auf. Die Schiebervorrichtung umfasst eine Abtriebsnuss, die mittels eines Dorns mit einer Schlossnuss des Türschlosses verbindbar ist.
  • Es ist vorgesehen, dass die Anti-Panikdruckstange folgende Komponenten umfasst: ein auf einem Türblatt aufliegend montierbares Grundprofil, eine sich parallel zu der Längsrichtung des Grundprofils ersteckende Betätigungshandhabe, die relativ zu dem Grundprofil beweglich gelagert ist, eine Schiebervorrichtung mit wenigstens einem Schieber, der über eine Kurbelstange mit einer Abtriebsnuss zur Betätigung des Türschlosses verbunden ist und eine Übertragungsvorrichtung zur Übertragung einer Bewegung der Betätigungshandhabe auf die Schiebervorrichtung, wobei die Abtriebsnuss mittels eines Dorns mit einer Schlossnuss des Türschlosses verbindbar ist und wobei die Kurbelstange an ihrem einen Ende mit einem Schieber der Schiebervorrichtung über einen Pin verbunden ist und an ihrem gegenüberliegenden Ende an der Abtriebsnuss über den Zapfen drehbar gelagert ist. Exzentrisch heißt in diesem Zusammenhang, dass der Zapfen um eine gewisse Länge versetzt außerhalb der Drehachse der Abtriebsnuss angeordnet ist. Um diese Länge einzustellen, kann vorgesehen sein, dass der Zapfen mit der Abtriebsnuss über einen an der Abtriebsnuss drehfest befestigten Exzenternocken verbunden ist. Durch die drehfeste Verbindung des Exzenternockens mit der Abtriebsnuss wird die von der Kurbelstange auf den Zapfen übertragene Zugbewegung in eine Drehbewegung der Abtriebsnuss übersetzt.
  • Erfindungsgemäß weist die Abtriebsnuss zwei Neutralstellungen auf, wobei die erste Neutralstellung für rechts angeschlagene Türblätter vorgesehen ist und die zweite Neutralstellung für links angeschlagene Türblätter vorgesehen ist und die Abtriebsnuss um 180° drehbar gelagert ist, um von der ersten Neutralstellung in die zweite Neutralstellung zu gelangen. Dadurch ist es auf einfache Art und Weise möglich, durch Verdrehen der Abtriebsnuss die Anti-Panikdruckstange von einer DIN links verwendbaren Anti-Panikdruckstange auf eine DIN rechts verwendbare Anti-Panikdruckstange umzustellen. Vor allem ist dafür kein konstruktiver Eingriff in die Anti-Panikdruckstange notwendig. Es müssen keine Bauteile ersetzt oder ausgebaut werden. Durch diese einfache Umstellbarkeit der Anti-Panikdruckstange erhöht sich deren Anwendungsbereich sozusagen um den Faktor 2. Gleichzeitig wird die notwendige Lagerhaltung reduziert, da durch diese universelle Verwendbarkeit der Anti-Panikdruckstange deutlich weniger Varianten auf Lager zu legen sind.
  • Als Türschloss kann ein herkömmliches Einsteckschloss verwendet werden. Eine hohe Sicherheit wird erzielt, wenn als Türschloss ein selbstverriegelndes Panikschloss verwendet wird. In diesem Fall verriegelt die Tür immer automatisch, wenn der Drehflügel der Tür in Schließlage gelangt.
  • Die Anti-Panikdruckstange wird üblicherweise aufliegend auf einem Türflügel montiert und dabei derart positioniert, dass die Schlossnuss des Türschlosses mit einem von der Schiebervorrichtung angetriebenen Abtriebsglied oder einer Abtriebsnuss der Anti-Panikdruckstange fluchtet. Mittels eines Dorns kann das Abtriebsglied der Anti-Panikdruckstange mit der Schlossnuss drehfest verbunden werden. Als Dorn kann beispielsweise ein herkömmlicher Drückerdorn verwendet werden, insbesondere ein Vierkant. Dieser verbindet die Abtriebsnuss der Anti-Panikdruckstange mit einer Schlossnuss des Türschlosses drehfest. Dadurch wird gewährleistet, dass die Drehungen der Abtriebsnuss auf die Schlossnuss übertragen werden.
  • Unter Neutralstellung wird eine Position der Abtriebsnuss verstanden, bei der die Handhabe nicht betätigt ist. Es handelt sich sozusagen um die Ruheposition der Anti-Panikdruckstange bzw. der Abtriebsnuss. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Abtriebsnuss über eine Feder in die erste Neutralstellung und/oder die zweite Neutralstellung beaufschlagt ist. Die Feder kann beispielsweise mit der Schiebervorrichtung zusammenwirken, insbesondere mit einem Schieber der Schiebervorrichtung verbunden sein. Insbesondere entspricht eine Neutralstellung der Abtriebsnuss einer Stellung der Schlossnuss, bei der eine in die Schlossnuss eingesteckte Türklinke horizontal ausgerichtet wäre.
  • Die Übertragungsvorrichtung kann Getriebeelemente umfassen, um eine Bewegung der Betätigungshandhabe in Richtung auf das Grundprofil zu in eine Bewegung eines Schiebers der Schiebervorrichtung parallel zu dem Grundprofil bzw. parallel zu der Türoberfläche zu übersetzen. Die räumlichen Gegebenheiten bzw. Abmessungen der Antipanik-Druckstange begrenzen den zur Verfügung stehenden Hub der Betätigungshandhabe bzw. den möglichen Weg der Schiebervorrichtung. Spätestens wenn die Schiebervorrichtung bei ihrem Weg an ein Gehäuse oder an weitere Komponenten der Anti-Panikdruckstange anstößt, wird durch diesen Anschlag der mögliche Weg des Schiebers begrenzt. Eine vollständige Betätigung bzw. ein vollständiger Hub der Betätigungshandhabe entspricht einer Drehung der Abtriebsnuss, bzw. einer an diese angeschlossenen Schlossnuß, um den gleichen Bereich wie bei einer Entriegelung des Schlosses durch eine Türklinke. Also üblicherweise 15°bis 20°. In der Praxis hat sich gezeigt, dass bei den räumlichen Gegebenheiten die Abtriebsnuss durch die Schiebereinrichtung über einen Winkelbereich zwischen 20° und 60°, vorzugsweise zwischen 30° und 50°, verschwenkbar ist, bevor die Schiebereinrichtung an einem Anschlag anstößt. Für eine Verdrehung der Abtriebsnuss um die notwendigen 180° ist jedoch notwendig, dass sowohl die Abtriebsnuss als auch die mit der Abtriebsnuss verbundene Kurbelstange über den gesamten Dreh- bzw. Schwenkbereich hinweg frei drehbar sind. Das bedeutet, es muss ausreichend Weg zur Verfügung stehen und es dürfen keine Bauteile in dem Schwenkbereich der Kurbelstange und in dem Drehbereich der Abtriebsnuss angeordnet sein.
  • Um in einer Ausgestaltung Bauhöhe einzusparen, kann vorgesehen sein, dass der Zapfen mit der Abtriebsnuss und der Kurbelstange in einer Ebene fluchtend angeordnet ist.
  • In einer alternativen Ausgestaltung kann auch vorgesehen sein, dass der Zapfen auf der Abtriebsnuss oder einem mit der Abtriebsnuss verbundenen Bauteil angeordnet ist und gegenüber der Abtriebsnuss in Richtung auf die Betätigungshandhabe versetzt angeordnet ist. D.h., dass der Zapfen in einer Ebene angeordnet ist, die oberhalb der Abtriebsnuss liegt. Oberhalb der Abtriebsnuss heißt, in Richtung zu der Betätigungshandhabe hin.
  • Um den für die Verdrehung der Abtriebsnuss von der ersten Neutralstellung in die zweite Neutralstellung um 180° notwendigen Weg auch bei begrenztem Hub der Schiebereinrichtung zur Verfügung zu stellen, kann vorgesehen sein, dass die Kurbelstange im Bereich der Abtriebsnuss ein Langloch aufweist, in dem der Zapfen verschiebbar und drehbar gelagert ist. Ergänzend bzw. alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Kurbelstange im Bereich des Schiebers ein Langloch aufweist, in dem der an dem Schieber gehalterte Pin verschiebbar und drehbar gelagert ist, oder dass die Kurbelstange im Bereich ihres schieberseitigen Endes einen Pin aufweist, der in einem Langloch des Schiebers verschiebbar und drehbar gelagert ist.
  • Durch das eine Langloch in der Kurbelstange bzw. die beiden Langlöcher in der Kurbelstange wird ermöglicht, dass der Zapfen in Richtung auf die Schiebervorrichtung zu gedreht werden kann, auch wenn die Schieber selbst blockiert sind. Dies ermöglicht selbst bei einem blockierten Schieber oder wenn ein Schieber der Schiebervorrichtung an einem Anschlag ist, die Abtriebsnuss zu drehen. Bei der Betätigung des Türschlosses, vor allem bei der Öffnung des Türschlosses, wird der Zapfen der Abtriebsnuss nur auf Zug belastet. In diesem Fall liegt der Zapfen im Bereich des äußeren Endes des Langlochs an. Dadurch wird ein Zug an der Kurbelstange quasi verzögerungsfrei auf den Zapfen übertragen und in eine Drehung der Abtriebsnuss umgesetzt, um das Türschloss zu entriegeln. Bei der Umstellung von der ersten Neutralstellung in die zweite Neutralstellung wird die Abtriebsnuss in gleichem Drehsinn betätigt. D.h. in der Drehrichtung, die zum Öffnen des Schlosses notwendig ist. Über das Langloch wird der notwendige Weg zur Drehung der Abtriebsnuss um 180° zur Verfügung gestellt. Dadurch ist gewährleistet, dass zum einen eine verzögerungs- und weitgehend spielfreie Öffnung des Türschlosses möglich ist und zum anderen der notwendige Weg, um die Abtriebsnuss um 180° zu drehen, gewährleistet ist.
  • Um die Bewegung der Betätigungshandhabe auf die Schiebervorrichtung zu übertragen, kann in einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass die Übertragungsvorrichtung wenigstens zwei an dem Grundprofil drehbar gelagerte zweiarmige Übertragungshebel aufweist, wobei jeweils der erste Arm eines Übertragungshebels mit der Betätigungshandhabe und der zweite Arm mit einem Schieber der Schiebervorrichtung verbunden ist. Um dabei eine kompakte Ausgestaltung, die möglichst wenig Bauraum beansprucht, zu erzielen, kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass der zweite Arm der wenigstens zwei Übertragungshebel mit einem Schieber der Schiebervorrichtung verzahnt ist, vorzugsweise indem jeweils das Ende des zweiten Arms in eine Aussparung des Schiebers formschlüssig eingreift. Durch die Verzahnung der beiden Übertragungshebel mit dem Schieber der Schiebervorrichtung wird sichergestellt, dass die beiden Übertragungshebel untereinander verbunden sind und in jeder Richtung synchron laufen. Dies ist notwendig, um zu gewährleisten, dass bei einem einseitigen Druck auf die Betätigungshandhabe sich die Betätigungshandhabe nicht verklemmt, sondern durch eine synchrone Bewegung der beiden Übertragungshebel auf das Grundprofil zu bewegt wird. Über die Verzahnung der beiden Übertragungshebel kann eine ansonsten notwendige Verbindungsstange zwischen den Übertragungshebeln entfallen.
  • In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Anti-Panikdruckstange eine Antriebseinheit aufweist, um die Entriegelung des Türschlosses zu unterstützen. Die Antriebseinheit umfasst vorzugsweise einen Federspeicher und einen elektrischen Antriebsmotor. Der Federspeicher kann über den elektrischen Antriebsmotor aufgeladen werden. Über den Federspeicher kann die manuelle Entriegelung des Türschlosses unterstützt werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Schiebervorrichtung zwei Schieber aufweist, wobei der erste Schieber parallel zu dem zweiten Schieber verläuft und der erste Schieber von einem schaltbaren Federspeicher und/oder einem schaltbaren Antriebsmotor zur Betätigung des Türschlosses verschiebbar ist. Über die beiden Schieber ist die manuelle Betätigungshandhabe von der Antriebseinheit entkoppelt, sodass eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet ist, da sich die beiden Antriebe, nämlich die manuelle Betätigungshandhabe und die Antriebseinrichtung mit dem Federspeicher nicht gegenseitig behindern.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der erste Schieber als Außenschieber ausgebildet ist und zwei mit Abstand zueinander parallel verlaufende Schieberarme aufweist, die untereinander verbunden sind und der zweite Schieber als Innenschieber ausgebildet und zwischen den beiden Schieberarmen des Außenschiebers angeordnet ist. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Kurbelstange mit dem ersten Schieber verbunden ist.
  • Um jederzeit eine sichere Entriegelung des Türschlosses zu ermöglichen und gleichzeitig eine Unterstützung der manuellen Öffnung über die Betätigungshandhabe durch die Antriebseinheit bereitzustellen, kann in einer Ausgestaltung vorgesehen sein, dass eine schaltbare Koppelspule über eine drehbare Koppelwippe den ersten Schieber mit dem zweiten Schieber elektrisch schaltbar koppelt. Durch die Kopplung der beiden Schieber untereinander wird eine Bewegung der manuellen Betätigungshandhabe direkt auf den zweiten Schieber und damit auf die Abtriebsnuss übertragen. Um jederzeit, d.h. auch bei Stromausfall, eine manuelle Entriegelung des Türschlosses sicherzustellen, ist insbesondere vorgesehen, dass die Koppelspule im stromlosen Zustand den ersten Schieber mit dem zweiten Schieber koppelt. Dazu wird die drehbare Koppelwippe federbelastet in Eingriff mit dem ersten Schieber und dem zweiten Schieber gebracht. Bei Bestromung zieht die Koppelspule die Koppelwippe an und entkoppelt dadurch die beiden Schieber.
  • In einer Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Kopplung erfolgt, indem der erste Schieber und der zweite Schieber jeweils einen Zahnstangenabschnitt aufweisen, die sich zumindest abschnittsweise gegenüberliegen und die Koppelspule über die Koppelwippe in beide Zahnstangenabschnitte eingreift, um den Außenschieber mit dem Innenschieber zu koppeln. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Koppelspule auf dem zweiten Schieber befestigt ist und der erste Schieber einen Zahnstangenabschnitt aufweist, in den die Koppelwippe eingreift, um beide Schieber untereinander zu koppeln.
  • In der Praxis ist vorgesehen, dass die Anti-Panikdruckstange in Gebäuden verwendet wird, um eine Tür abzusichern. Die Tür soll gegen eine unberechtigte Begehung gesichert sein, aber dennoch im Notfall eine problemlose Begehung ermöglichen. Dafür wird die erfindungsgemäße Anti-Panikdruckstange in einer Türsicherungsvorrichtung zur Sicherung einer Fluchttür in einem Gebäude mit einem Türschloss zum Verriegeln der Fluchttür verwendet. Die Anti-Panikdruckstange ist dabei auf den Türflügel aufliegend montiert und mit dem Türschloss verbunden. Im Bereich der Fluchttür ist ein Türterminal mit einer Nottaste angebracht, um die Fluchttür im Notfall zu öffnen. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass das Türterminal mit dem Antriebsmotor und/oder mit der Koppelspule und/oder mit dem Federspeicher verbunden und so ausgebildet ist, dass das Türterminal bei gedrückter Nottaste oder bei einer berechtigten Freischaltungsanforderung das Türschloss über den Antriebsmotor und/oder den Federspeicher entriegelt oder über die Koppelspule eine manuelle Entriegelung mittels der Betätigungshandhabe freischaltet.
  • Vor einer Montage der Anti-Panikdruckstange auf der Fluchttür muss diese auf die entsprechende rechts angeschlagene oder links angeschlagene Tür eingestellt werden. Um die Anti-Panikdruckstange zwischen einer rechts angeschlagenen Tür und einer links angeschlagenen Tür umzustellen, ist insbesondere vorgesehen, dass ein mit einer Handhabe versehener Türdrückerdorn verwendet wird, um die Abtriebsnuss von der ersten Neutralstellung in die zweite Neutralstellung oder zurück zu verbringen, indem der Türdrückerdorn in eine Dornaufnahme der Abtriebsnuss eingesteckt und die Abtriebsnuss mittels der Handhabe um 180° gedreht wird.
  • Die Umstellung kann dabei auf einfache Art und Weise verwendet werden, indem als Handhabe eine Türklinke verwendet wird. Dies hat den Vorteil, dass für die Umstellung der Anti-Panikdruckstange kein Spezialwerkzeug notwendig ist, sondern eine herkömmliche Türklinke verwendet werden kann.
  • Nach Einstellung der Anti-Panikdruckstange auf die rechts bzw. links angeschlagene Tür kann insbesondere vorgesehen sein, dass nach dem Verbringen der Abtriebsnuss in eine entsprechende Neutralstellung die Handhabe mit dem Türdrückerdorn aus der Antriebsnuss entfernt wird und stattdessen ein Dorn zur Verbindung der Abtriebsnuss mit einem Türschloss in die Dornaufnahme der Abtriebsnuss eingesteckt wird. Nach der Verbindung der Anti-Panikdruckstange über den Dorn mit dem Türschloss ist sichergestellt, dass über die Anti-Panikdruckstange das Türschloss zuverlässig betätigt bzw. entriegelt werden kann.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Figuren gezeigt sowie nachstehend beschrieben.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1:
    eine Türsicherungsvorrichtung an einer Gebäudetür
    Fig. 2:
    eine Explosionsdarstellung der Anti-Panikdruckstange
    Fig. 3:
    eine Explosionsdarstellung der Antriebseinrichtung und Schiebereinrichtung
    Fig. 4:
    eine Explosionsdarstellung des Antriebsmotors
    Fig. 5:
    eine Explosionsdarstellung des Federspeichers
    Fig. 6:
    eine Explosionsdarstellung der Koppelspule
    Fig. 7:
    eine Ausschnittsdarstellung der Anti-Panikdruckstange für rechts angeschlagene Türen
    Fig. 8:
    eine Ausschnittsdarstellung der Anti-Panikdruckstange für links angeschlagene Türen
  • In den Figuren 1 bis 8 werden unterschiedliche vorteilhafte Ausgestaltungen beschrieben, die sich in einzelnen technischen Details unterscheiden. Für den Fachmann ist klar, dass die dabei beschriebenen vorteilhaften Merkmale untereinander kombinierbar sind. Gleiche Referenzzeichen bezeichnen gleiche Bauteile.
  • Die Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Türsicherungsvorrichtung 1 mit einer erfindungsgemäßen Anti-Panikdruckstange 2. Die Anti-Panikdruckstange 2 ist aufliegend auf einem Türblatt 11 einer Gebäudetür montiert. Das Türblatt 11 ist als links angeschlagener Drehflügel ausgebildet, der über Türbänder 13a und 13b mit einem Türrahmen 12 schwenkbar verbunden ist. Bei der Tür kann es sich um eine Flucht- und Rettungswegtür, auch als Paniktür bezeichnet, handeln. Die Türbänder 13a und 13b sind entlang einer vertikalen Türdrehachse beabstandet zueinander angeordnet. Der Drehtürflügel 11 weist ein Einsteckschloss 16 auf.
  • Die Tür ist in Schließstellung des Türflügels 11 zum einen über das mechanische Türschloss 16 und zum anderen über eine zwischen Türrahmen 12 und Türflügel wirkende Fluchtwegverriegelung 14 in Form eines Elektromagneten, der mit einer an dem Türblatt angeordneten Haftplatte zusammenwirkt, gesichert. Somit ist die Tür gegen eine unberechtigte Begehung abgesichert.
  • Im griffnahen Bereich ist neben der Tür ein Türterminal 15 an einer Wand des Gebäudes angebracht. Das Türterminal 15 weist eine Nottaste 151 auf. Im Notfall kann über die Nottaste 151 die Tür entriegelt werden.
  • Um im Notfall die Tür zu entriegeln, wird die Nottaste 151 eingedrückt. Daraufhin steuert das Türterminal 15 die Fluchtwegverriegelung 14 an, um dieses zu entriegeln. Gleichzeitig wird eine Betätigung der Anti-Panikdruckstange 2 freigeschaltet, sodass bei einer Betätigung der Betätigungshandhabe 21 der Anti-Panikdruckstange 2 das mechanische Türschloss 16 entriegelt wird. Daraufhin ist der Türflügel entriegelt und kann zur Begehung aufgeschwenkt werden.
  • Die Fluchtwegverriegelung 14 wird bevorzugt im Ruhestrommodus betrieben. Das bedeutet, dass bei bestromtem Zustand die Tür verriegelt ist und in stromlosem Zustand die Tür offen ist. Somit wird bei Stromausfall eine Flucht durch die Tür ermöglicht. In einer alternativen Ausgestaltung der Türsicherungsvorrichtung kann das elektrische Fluchtwegverriegelungselement 14 auch entfallen.
  • Die Anti-Panikdruckstange 2 ist aufliegend auf dem Türflügel 11 befestigt und verläuft in horizontaler Richtung in etwa auf Höhe des Türschlosses 16. Die Anti-Panikdruckstange 2 umfasst ein Gehäuse, in dem eine Betätigungshandhabe 21 und ein Display 22 gelagert sind. Über die Betätigungshandhabe 21 kann das Türschloss 16 entriegelt werden. Dazu wird die Betätigungshandhabe 21 in Richtung auf den Türflügel 11 zu gedrückt. Das Display 22 ist dazu ausgebildet, Statusmeldungen und/oder Alarmmeldungen und/oder Informationen anzuzeigen.
  • Die Fig. 2 zeigt eine Explosionsdarstellung der Anti-Panikdruckstange 2. Die Anti-Panikdruckstange 2 weist ein Grundprofil 23 auf, welches direkt an dem Türflügel 11 aufliegend befestigt wird, beispielsweise verschraubt wird. Das Grundprofil 23 bildet sozusagen die Rückseite der Anti-Panikdruckstange 2. Die Vorderseite der Anti-Panikdruckstange 2 wird durch eine Betätigungshandhabe 21 gebildet, die bei Druck auf das Grundprofil 23 zu bewegt wird. Seitlich neben der Betätigungshandhabe 21 ist ein Display 22 angeordnet, um einem Bediener Zusatzinformationen oder Statusmeldungen anzuzeigen. Das Gehäuse der Anti-Panikdruckstange 2 wird seitlich über Abdeckkappen 251 und 252 abgedeckt.
  • Auf dem Grundprofil 23 ist eine Trägerplatte 24 befestigt. Die Trägerplatte 24 dient zur mechanischen Verstärkung des Grundprofils 23 und haltert zudem weitere Komponenten der Anti-Panikdruckstange 2. Die Anti-Panikdruckstange 2 umfasst eine Schiebervorrichtung 3 mit sich in Längsrichtung des Grundprofils erstreckenden Schiebern 31, 32. Weiter weist die Anti-Panikdruckstange 2 eine Übertragungsvorrichtung 4 zur Übertragung einer Bewegung der Betätigungshandhabe 21 auf die Schiebervorrichtung 3 auf, sowie eine Antriebseinrichtung 5, die einen Antriebsmotor 51 und einen Federspeicher 52 umfasst. Diese Komponenten sind direkt oder indirekt an der Trägerplatte 24 befestigt und werden über diese an dem Grundprofil 23 gehaltert.
  • Die Schiebervorrichtung 3 umfasst einen Außenschieber 31, einen Innenschieber 32 sowie eine Kurbelstange 33 und eine Abtriebsnuss 34. Die Übertragungseinrichtung 4 umfasst zwei Übertragungshebel 41, 42, die an Aufnahmen 241, 242 der Trägerplatte 24 drehbar gelagert sind.
  • Die Antriebseinrichtung 5 umfasst einen Antriebsmotor 51 und einen Federspeicher 52, die beide auf einer gemeinsamen Montageplatte 54 befestigt sind.
  • Weiter umfasst die Anti-Panikdruckstange 2 eine elektrische Steuerungsvorrichtung 7, die mit einzelnen Sensoren und/oder schaltbaren Komponenten der Anti-Panikdruckstange 2 verbunden ist und diese elektrisch auswertet bzw. steuert.
  • Zur Betätigung eines Türschlosses 16 weist die Anti-Panikdruckstange 2 eine an dem Grundprofil 23 bzw. an dem Trägerprofil 24 drehbar gelagerte Abtriebsnuss 34 auf. Die Abtriebsnuss 34 ist über eine Kurbelstange 33 mit einem Schieber der Schiebervorrichtung 3 bzw. dem Außenschieber 31 der Schiebervorrichtung 3 verbunden. Über einen nicht dargestellten Dorn wird die Abtriebsnuss 34 mit einer Schlossnuss des Türschlosses 16 verbunden. Dazu kann ein herkömmlicher Türdrückerdorn bzw. ein entsprechender Vierkant verwendet werden. Eine Entriegelung des Türschlosses 16 erfolgt, indem eine Bewegung des Schiebers 31 entsprechend der Darstellung der Figuren nach rechts erfolgt und dabei die Abtriebsnuss 34 über die Kurbelstange 33 gedreht wird. Diese Drehbewegung wird an die Schlossnuss übertragen und wirkt im Öffnungssinne zum Entriegeln des Türschlosses 16.
  • Wie in der Fig. 3 dargestellt ist, weist die Schiebereinrichtung 3 einen Außenschieber 31 auf, der zwei parallele Schieberarme besitzt, die mit Abstand zueinander verlaufen. Die beiden Schieberarme sind jeweils an ihren Enden untereinander verbunden. Zwischen den beiden Schieberarmen des Außenschiebers 31 ist eine Aussparung, in der der Innenschieber 32 angeordnet ist. Der Außenschieber 31 und der Innenschieber 32 liegen in einer gemeinsamen Ebene. An der linken Seite der Fig. 3 ist zu sehen, dass an dem Außenschieber 31 ein Pin 311 befestigt ist, über den die Kurbelstange 33 angeschlossen ist. Die Kurbelstange 33 weist ein Langloch 331 auf, um eine Verdrehung der Abtriebsnuss 34 über einen großen Winkelbereich zu ermöglichen.
  • Die Übertragungsvorrichtung 4 überträgt eine Betätigung der Handhabe 21 mittels ihrer beiden Übertragungshebel 41, 42 auf den Innenschieber 32. Die Übertragungshebel 41 und 42 sind jeweils als zweiarmige, drehbar gelagerte Hebel ausgebildet. Sie weisen jeweils einen ersten Hebelarm 411 bzw. 421 auf, der mit der Betätigungshandhabe 21 verbunden ist. Der zweite Hebelarm 412 bzw. 422 greift in eine Aussparung des Schiebers 32 formschlüssig ein. Bei einer Betätigung der Handhabe 21, d.h. wenn die Handhabe 21 in Richtung auf das Grundprofil 23 gedrückt wird, verschwenken die beiden Übertragungshebel 41 und 42 entgegen dem Uhrzeigersinn. Dadurch bewegt sich das Ende der Übertragungshebel zusammen mit dem mittleren Schieber 32 in der Darstellung der Figuren nach rechts.
  • Um das Türschloss 16 über die Betätigungshandhabe 21 zu entriegeln, muss die Bewegung der Betätigungshandhabe 21 auf die Schlossnuss übertragen werden. Hierfür ist eine Koppelspule 6 vorgesehen, deren Aufbau in der Fig. 6 näher dargestellt ist. Die Koppelspule 6 weist eine elektrische Spule 61 auf, die mit einer Koppelwippe 62 zusammenwirkt, welche in einem Drehlager 63 drehbar gelagert ist. Über einen Koppelsensor 72 wird der Koppelzustand der Spule elektronisch überwacht und an die Steuereinrichtung 7 weitergemeldet. Die Koppelspule 6 ist auf dem Innenschieber 32 befestigt.
  • Die beiden Schieberarme des Außenschiebers 31 weisen im Bereich der Koppelspule einen Zahnstangenabschnitt 36 auf. Diese beiden Zahnstangenabschnitte liegen parallel zueinander und aneinander angrenzend. Zum Koppeln des Innenschiebers 32 an den Außenschieber 31 wird die Koppelspule 6 stromlos geschaltet, sodass die Koppelwippe 62 mit ihren beiden Koppelzähnen 61 federbelastet in die Verzahnung 36 der beiden Schieberarme eingreift und somit die beiden Schieber 31 und 32 miteinander koppelt. Wenn nun der Innenschieber 32 über die Betätigungshandhabe 21 bewegt wird, nimmt er bei dieser Bewegung den Außenschieber 31 mit. Dadurch bewegen sich beide Schieber 31, 32 nach rechts. Der Außenschieber 31 dreht dabei über die Kurbelstange 33 die Abtriebsnuss 34 und entriegelt somit das angeschlossene Türschloss 16.
  • Die Antriebseinheit 5 ist in der Fig. 3 mit ihren einzelnen Komponenten dargestellt. Die Komponenten der Antriebseinheit 5 umfassen den Antriebsmotor 51 und den Federspeicher 52 sowie die gemeinsame Montageplatte 54. In der Fig. 4 ist der Antriebsmotor 51 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Die Fig. 5 zeigt den Federspeicher 52 in Explosionsdarstellung.
  • Die gemeinsame Montageplatte 54 haltert sowohl den Antriebsmotor 51 als auch den Federspeicher 52. Die Montageplatte 54 ist über zwei Schiebelager 517 relativ zu dem Grundprofil 23 verschiebbar gelagert. Über eine Feder ist die Montageplatte 54 in ihre Neutralstellung beaufschlagt. Auf ihrer Unterseite weist die Montageplatte 54 in den Zeichnungen nicht dargestellte Gleitnoppen bzw. Gleitflächen auf, um ein Gleiten der Montageplatte 54 auf den Schiebern 31 bzw. 32 zu ermöglichen. An ihrer Oberseite haltert die Montageplatte 54 den Antriebsmotor 51 und den Federspeicher 52. Um störende Drehmomente möglichst zu reduzieren, sind der Antriebsmotor 51 mit seinem Abtrieb und der Federspeicher 52 mit seiner Gasdruckfeder 522 in einer Linie konzentrisch zueinander angeordnet.
  • Die Antriebseinheit 5 weist zwei parallele Zahnstangen 519 auf, die benachbart zu dem Zahnstangenabschnitt 36 des Außenschiebers 31 angeordnet sind. Bei der Kopplung durch die Koppelspule 6 greift die Koppelwippe 62 mit ihren beiden Koppelzähnen 61 sowohl in den Zahnstangenabschnitt 36 des Außenschiebers 31 als auch in die Zahnstangen 519 der Antriebseinheit 5 ein. Dadurch wird die Antriebseinheit 5 durch die Koppelspule 6 schaltbar an den Außenschieber 31 angekoppelt.
  • Die beiden Schieber 31 und 32 werden jeweils über eine Feder in ihre Neutralstellung beaufschlagt. Das bedeutet, dass in Ruhestellung, d.h. ohne eine Betätigung der Betätigungshandhabe 21, die beiden Schieber in einer definierten Neutralstellung liegen und die Betätigungshandhabe sich in nicht gedrücktem Zustand befindet.
  • Um auch jederzeit bei Stromausfall eine manuelle Entriegelung des Türschlosses zu ermöglichen, ist die Koppelspule 6 als Arbeitsstromspule ausgebildet. D.h., dass die Koppelspule 6 in stromlosem Zustand den Innenschieber 32 mit dem Außenschieber 31 koppelt.
  • Um in jedem Fall, also auch bei einer Fehlbedienung eine komfortable und sichere Öffnung des Türschlosses 16 zu ermöglichen, ist zusätzlich zu der Betätigungshandhabe 21 die Antriebseinheit 5 zur Entriegelung des Türschlosses vorgesehen. Im Falle, dass die Betätigungshandhabe 21 bereits betätigt wird, bevor die Kopplung des Innenschiebers 32 mit dem Außenschieber 31 erfolgt, besteht die Möglichkeit, dass entweder eine Kopplung der Schieber 31 und 32 nicht mehr möglich ist, oder dass der verbleibende Restweg der Betätigungshandhabe 21 zu gering ist, um das Türschloss 16 zu entriegeln. Um auch in diesem Fall eine Entriegelung des Türschlosses 16 zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die Antriebseinheit 5 den über einen Motor 51 aufladbaren Federspeicher 52 aufweist. Der Federspeicher 52 wirkt in diesem Fall unterstützend und wird dazu verwendet, das Türschloss 16 zu entriegeln.
  • Der Federspeicher 52 weist eine Gasdruckfeder 522 auf, die in einem Gehäuse 521 aufgenommen ist. Mit der Gasdruckfeder 522 ist eine Schieberplatte 55 verbunden. Die Schieberplatte 55 ist mit dem Kolben der Gasdruckfeder 522 verbunden und wird unter Entladung der Gasdruckfeder 522 von dieser nach links bewegt. Zum Aufladen der Gasdruckfeder 522 wird die Schieberplatte 55 nach rechts bewegt und komprimiert dabei die Gasdruckfeder 522. Die Schieberplatte 55 ist in einem gehäusefesten Anschlag 525 geführt. Der gehäusefeste Anschlag 525 ist mittels zweier Schrauben links und rechts der Montageplatte 54 mit dem Grundprofil 23 verschraubt. Die Montageplatte 54 ist im Bereich des gehäusefesten Anschlags 525 eingeschnürt, und wird in einem Kanal unter dem gehäusefesten Anschlag 525 verschiebbar geführt.
  • Der Antriebsmotor 51 weist einen elektrischen Motor 51 mit einem Drehabtrieb auf. Der Motor 51 ist in einem Motorgehäuse 511 aufgenommen. Der Drehabtrieb des Motors 51 ist mit einer Spindel 513 eines Spindeltriebs drehfest verbunden. Auf dem Spindeltrieb 513 sitzt eine Spindelmutter 518, die linear verschieblich und nicht drehbar gelagert ist. Zwischen dem Antriebsmotor 51 und der Spindel 513 ist ein Auflager 514 zur Reduzierung der Reibungskräfte angeordnet.
  • Der Antriebsmotor 51 wird über die Steuerungsvorrichtung 7 geschaltet und angesteuert. Die Steuerungseinrichtung 7 kann dabei den Motor 51 einschalten und ausschalten bzw. die Drehrichtung des Antriebsmotors 51 steuern bzw. umkehren. In der ersten Drehrichtung des Antriebsmotors 51 bewegt sich die Spindelmutter 518 gemäß der Darstellung der Fig. 4 nach rechts, d.h. auf den Federspeicher 52 zu. Dabei betätigt die Spindelmutter die Schieberplatte 55 und lädt den Federspeicher somit auf. In einer entgegengesetzten zweiten Drehrichtung des Antriebsmotors 51 bewegt sich die Spindelmutter 518 in der Darstellung der Fig. 4 nach links, d.h. auf das Motorgehäuse 511 zu. Dabei gelangt die Spindelmutter 518 in Anlage mit dem grundprofilfesten Anschlag 525, der in der Fig. 3 zu sehen ist. Da der Motor in dieser Drehrichtung weiter dreht, verlagert sich in Folge der Drehung des Motors 51 die verschiebbare Montageplatte 54 entsprechend nach links. D.h. die Spindelmutter 518 zieht den Antriebsmotor 51 zu sich heran.
  • Eine motorische Entriegelung des Türschlosses 16 erfolgt, indem bei der Bewegung der gemeinsamen Montageplatte 54 der Außenschieber 31 mitgenommen wird. Dafür weist der Spindeltrieb 2 an der Spindelmutter 518 zwei links und rechts an der Spindelmutter 518 drehbar gelagerte Hebel 515 auf, die mit ihrem freien Ende in eine Ausnehmung des Außenschiebers eingreifen. Die Hebel 515 sind um ihr Drehlager 516 frei drehbar. Das bedeutet, dass die Hebel 515 üblicherweise keine Kraft auf den Außenschieber übertragen. Wird jedoch der Antriebsmotor 51 zusammen mit seinem Antriebsgehäuse 511 nach rechts verlagert, so gelangt eine an dem Motorgehäuse 511 befestigte Zunge 512 in Anlage mit dem Hebel 515. Dadurch wird der Hebel 515 nach rechts, d.h. entgegen den Uhrzeigersinn gedreht. Daraus resultiert am freien Ende des Hebels 515 ebenfalls eine Bewegung nach rechts, sodass der Außenschieber 31 nach rechts verlagert und dabei das Türschloss 16 entriegelt wird. Durch das Variieren des Abstands zwischen dem Drehlager 516 und dem Angriffspunkt der Zunge 512 kann die Übersetzung des Hebels 515 und damit der Weg des Außenschiebers 31 eingestellt werden. Somit ist es möglich, mit einem relativ geringen Weg der Antriebseinheit 5 das Türschloss 16 vollständig zu entriegeln. Die Antriebseinheit 5 wird zum Entriegeln des Türschlosses 16 um einen geringeren Weg bewegt als der Außenschieber 31.
  • Eine Aufladung des Federspeichers 52 erfolgt in der ersten Drehrichtung des Antriebsmotors 51, bei der die Spindelmutter 518 nach rechts fährt. Dabei drückt die Spindelmutter 518 auf das Ende der Schieberplatte 55 und komprimiert dabei die in der Fig. 5 dargestellte Gasdruckfeder 522 des Federspeichers 52. Am Ende des Aufladevorgangs ist die Schieberplatte 55 zu der Gasdruckfeder 522 hin verlagert und die Schieberplatte wird durch den Anker 524 und die Haltespule 523 in dieser Position fixiert. Dazu weist die Schieberplatte 55 eine Kulissenbahn 515 mit einem Halteabschnitt 552 auf. Eine Ankerrolle 526 hintergreift in der aufgeladenen Position des Federspeichers 52 diesen Halteabschnitt und fixiert so die Gasdruckfeder 522 in ihrer aufgeladenen Stellung.
  • Der Federspeicher 52 weist ein Gehäuse 521 auf, das die Gasdruckfeder 522 umschließt und mechanisch schützt. An dem Gehäuse 521 des Federspeichers 52 ist ein Federspeichersensor 71 gelagert, der den Aufladezustand des Federspeichers detektiert und an die elektronische Steuerungseinrichtung 7 weiterleitet. An dem der Schieberplatte 55 entgegengesetzten Ende des Gehäuses 521 ist eine Schaltwippe 531 drehbar gelagert. Die Schaltwippe 531 betätigt einen Schalter 53, der in den Fig. 2 und Fig. 3 dargestellt ist. Der Schalter 53 ist über eine elektronische Verzögerungsschaltung 33 mit der Ankerspule 523 verbunden. Eine Betätigung des Schalters 53 erfolgt über einen Schaltnocken 35, der an dem Mittelschieber 32 befestigt ist.
  • Im Notfall, d.h. ohne eine vorhergehende Kopplung der beiden Schieber 31 und 32 läuft eine manuelle Entriegelung des Türschlosses über die Betätigungshandhabe 21 wie folgt ab. Bei der Betätigung der Betätigungshandhabe 21 wird der Innenschieber 32 nach rechts verlagert. Dabei unterfährt der Schaltnocken 35 die drehbare Schaltwippe 531, die daraufhin nach oben schwenkt und den Schalter 53 betätigt. Durch das Zusammenwirken des Schaltnockens 35 mit der Schaltwippe 531 wird sichergestellt, dass über einen weiten Betätigungsbereich hinweg der Schalter 53 betätigt wird. Somit ist es unerheblich, ob die Betätigungshandhabe nur einen geringen Weg eingedrückt wird oder ob die Betätigungshandhabe bis zu ihrem Anschlag durchgedrückt wird. In jedem Fall wird der Schalter 53 zuverlässig betätigt.
  • Der Schalter 53 unterbricht die Stromversorgung der Ankerspule 523, sodass diese über den Anker 524 die Schieberplatte 55 freigibt. Daraufhin kann sich die Gasdruckfeder 522 entladen, d.h. die Schieberplatte 55 wird nach links gedrückt. Dementsprechend bewegt sich die Antriebseinheit 5 mit der Montageplatte 54 in die entgegengesetzte Richtung und nimmt dabei den Außenschieber 31 zur Entriegelung des Türschlosses 16 mit. Über die Verzögerungsschaltung 532 kann die Zeit zwischen der Betätigung des Schalters 53 und der Auslösung des Federspeichers 52 verzögert werden. Die Verzögerungszeitspanne ist einstellbar. So kann bestimmt werden, ob nach Betätigung der manuellen Betätigungshandhabe das Schloss 16 über den Federspeicher sofort entriegelt wird oder ob erst eine gewisse Zeitspanne verstreicht, bevor eine Entriegelung des Türschlosses 16 erfolgt.
  • Bei Stromausfall koppelt die Koppelspule 6 den Innenschieber 32 automatisch mit dem Außenschieber 31. Dadurch ist auch bei Stromausfall jederzeit gewährleistet, dass das Türschloss 16 über die Betätigungshandhabe 21 entriegelt werden kann.
  • Um die Anti- Panikdruckstange 2 sowohl für DIN rechts angeschlagene Türen als auch für DIN links angeschlagene Türen verwenden zu können, ist es notwendig, die Abtriebsnuss 34 um 180° zu verdrehen. Nur dadurch wird gewährleistet, dass das Türschloss jeweils im Öffnungssinne betätigt und entriegelt wird. Da aber der Bauraum und der zur Verfügung stehende Weg der Schieber 31, 32 in der Anti-Panikdruckstange 2 aufgrund des Bauraums begrenzt ist, ist üblicherweise die Abtriebsnuss 34 nur in einem Bereich zwischen 20° und 60° drehbar. Dieser Bereich reicht normalerweise aus, um ein übliches Türschloss 16 zu entriegeln. Am Ende dieses Drehbereichs gerät die Abtriebsnuss 34 aber an einen Anschlag und kann nicht mehr weiter gedreht werden.
  • Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist vorgesehen, dass die Kurbelstange 33 ein Langloch 331 aufweist. Dieses Langloch 331 ermöglicht, dass die Abtriebsnuss 34 um 180° drehbar ist. Das Langloch 331 kann dabei entweder an dem abtriebsseitigen Ende angeordnet sein, wie in der Fig. 3 dargestellt, oder an dem schieberseitigen Ende der Kurbelstange 33 angeordnet sein, wie in den Fig. 7 und Fig. 8 dargestellt. Ist das Langloch 331, wie in der Fig. 3, im Bereich der Abtriebsnuss 34 dargestellt, so ist ein Zapfen 341 der Abtriebsnuss 34 in dem Langloch 331 verschiebbar und drehbar gelagert. Der Zapfen 341 sitzt an dem Ende eines Exzenters 342, der mit der Abtriebsnuss 34 drehfest verbunden ist. Wesentlich hierbei ist, dass der freie Abstand zwischen Abtriebsnuss 34 und der Kurbelstange 33 größer ist, als der Radius der Abtriebsnuss 34, sodass gewährleistet wird, dass die Abtriebsnuss 34 frei drehbar ist und die Kurbelstange 33 bei der Drehung nicht in Anlage mit der Abtriebsnuss 34 kommt. Durch die entsprechende Bemessung der Länge des Exzenters 342 kann dieser freie Abstand eingestellt werden.
  • In den Fig. 7 und Fig. 8 ist eine Version der Anti-Panikdruckstange 2 ohne Außenschieber dargestellt. D.h. es handelt sich hier um eine rein mechanische Variante der Anti-Panikdruckstange 2, bei der eine Entriegelung des Türschlosses 16 direkt durch die Betätigung der Betätigungshandhabe 21 erfolgt.
  • Hinsichtlich der übrigen Merkmalen, insbesondere im Hinblick auf die um 180°drehbare Abtriebsnuss 34, stimmt die in den Figuren 7 und 8 dargestellte Anti-Panikdruckstange 2 mit den in den vorherigen Figuren beschriebenen Ausgestaltungen überein.
  • Beim Drücken der Betätigungshandhabe 21 wird auch hier über die Übertragungshebel 41, 42 der Schieber 31 betätigt und nach rechts verschoben. Dieser Schieber 31 ist über einen Pin 311 mit der Kurbelstange 33 verbunden und nimmt diese direkt mit. Dadurch wird die Abtriebsnuss 34 im Öffnungssinne gedreht und entriegelt das angeschlossene Türschloss 16.
  • In den Darstellungen der Fig. 7 und Fig. 8 ist das Langloch 331 an dem schieberseitigen Ende der Kurbelstange 33 angeordnet. In dem Langloch 331 ist der Pin 311 des Schiebers 31 aufgenommen. Das nussseitige Ende der Kurbelstange 33 ist über den Exzenterzapfen 341 mit der Abtriebsnuss 34 verbunden. Über einen Exzenternocken 342 wird der nötige Abstand zwischen dem Nussgehäuse 34 und der Kurbelstange 33 eingestellt, sodass der lichte Abstand ausreicht, um die Abtriebsnuss 34 um 180° zu verdrehen.
  • In der Fig. 7 ist eine erste Neutralstellung der Abtriebsnuss 34 gezeigt. In dieser ersten Neutralstellung kann die Anti-Panikdruckstange 2 für DIN rechts angeschlagene Türen verwendet werden. Die Fig. 8 zeigt die Anti-Panikdruckstange mit der zweiten Neutralstellung der Abtriebsnuss 34. Hier ist die Abtriebsnuss 34 um 180° gegen die erste Neutralstellung verdreht. Mit dieser Neutralstellung kann die Anti-Panikdruckstange für DIN links angeschlagene Türen verwendet werden.
  • Wesentlich für die Umstellbarkeit ist, dass in den Drehbereich der Abtriebsnuss 34 und ihres Exzenters 342 keine die Drehbewegung hindernden Bauteile eingreifen. Auch der Schwenkbereich der Kurbelstange 33 muss frei von Hindernissen sein.
  • Eine Umstellung der Anti-Panikdruckstange für DIN links und DIN rechts angeschlagene Türen erfolgt, indem beispielsweise eine Türklinke mit einem Türdrückerdorn in die Abtriebsnuss 34 eingeführt wird und über die Türklinke als Handhabe die Abtriebsnuss 34 entsprechend gedreht wird. Anschließend kann die Türklinke mit dem Türdrückerdorn wieder aus der Abtriebsnuss 34 entfernt werden. Anschließend kann über einen herkömmlichen Dorn die Verbindung zu einem Türschloss 16 bzw. der Schlossnuss hergestellt werden. So ist es möglich, die Anti-Panikdruckstange 2 ohne konstruktiven Eingriff in die Anti-Panikdruckstange 2 oder ohne Umbauten von Bauteilen sowohl für DIN rechts als auch für DIN links angeschlagene Türen zu verwenden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Türsicherungsvorrichtung
    11
    Türflügel/Türblatt
    12
    Türrahmen
    13a
    Türband
    13b
    Türband
    14
    Zuhaltung
    15
    Türterminal
    151
    Nottaste
    16
    Türschloss
    2
    Anti-Panikdruckstange
    21
    Betätigungshandhabe
    22
    Display
    23
    Grundprofil
    24
    Trägerprofil
    241
    Schwenklager Übertragungshebel
    242
    Schwenklager Übertragungshebel
    251
    Abdeckkappe
    252
    Abdeckkappe
    3
    Schiebervorrichtung
    31
    Außenschieber
    311
    Pin
    312
    Schrägfläche
    32
    Innenschieber
    33
    Kurbelstange
    331
    Langloch
    34
    Abtriebsnuss
    341
    Zapfen
    342
    Exzenter
    35
    Schaltnocken
    36
    Verzahnung Schieber
    4
    Übertragungsvorrichtung
    41
    erster Übertragungshebel
    411
    erster Hebelarm
    412
    zweiter Hebelarm
    42
    zweiter Übertragungshebel
    421
    erster Hebelarm
    422
    zweiter Hebelarm
    5
    Antriebseinrichtung
    51
    Antriebsmotor
    511
    Motorgehäuse
    512
    Zunge
    513
    Spindel
    514
    Auflager
    515
    Koppelhebel
    516
    Drehlager
    517
    Schiebelager
    518
    Spindelmutter
    519
    Verzahnung Antrieb
    52
    Federspeicher
    521
    Gehäuse
    522
    Gasdruckfeder
    523
    Haltespule
    524
    Anker
    525
    gehäusefester Anschlag
    526
    Ankerrolle
    53
    Schalter
    531
    Schaltfahne
    532
    Verzögerungsschaltung
    54
    Montageplatte
    55
    Schieberplatte
    551
    Kulisse
    552
    Halteabschnitt
    6
    Koppelspule
    62
    Koppelrippe
    621
    Koppelzahn
    63
    Koppellager
    7
    Steuervorrichtung
    71
    Sensor Federspeicher
    72
    Sensor Koppelspule

Claims (14)

  1. Anti-Panikdruckstange (2) zur Betätigung eines Türschlosses (16) einer Fluchttür oder Notausgangstür,
    umfassend ein auf einem Türblatt (11) aufliegend montierbares Grundprofil (23), eine sich parallel zu der Längsrichtung des Grundprofils (23) ersteckende Betätigungshandhabe (21), die relativ zu dem Grundprofil (23) beweglich gelagert ist, eine Schiebervorrichtung (3) mit wenigstens einem Schieber (31, 32), der über eine Kurbelstange (33) mit einer Abtriebsnuss (34) zur Betätigung des Türschlosses (16) verbunden ist, weiter umfassend eine Übertragungsvorrichtung (4) zur Übertragung einer Bewegung der Betätigungshandhabe (21) auf die Schiebervorrichtung (3), wobei die Abtriebsnuss (34) mittels eines Dorns mit einer Schlossnuss des Türschlosses (16) verbindbar ist und wobei die Kurbelstange (33) an ihrem einen Ende mit einem Schieber (31, 32) der Schiebervorrichtung (3) über einen Pin (311) verbunden ist und an ihrem gegenüberliegenden Ende an der Abtriebsnuss (34) über einen exzentrisch gelagerten Zapfen (341) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abtriebsnuss (34) zwei Neutralstellungen aufweist, wobei die erste Neutralstellung für rechts angeschlagene Türblätter vorgesehen ist und die zweite Neutralstellung für links angeschlagene Türblätter vorgesehen ist und die Abtriebsnuss (34) um 180° drehbar gelagert ist, um ohne einen konstruktiven Eingriff von der ersten Neutralstellung in die zweite Neutralstellung zu gelangen.
  2. Anti-Panikdruckstange nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zapfen (341) mit der Abtriebsnuss (34) über einen an der Abtriebsnuss drehfest befestigten Exzenternocken (342) verbunden ist, und/oder dass der Zapfen (341) mit der Abtriebsnuss (34) und der Kurbelstange (33) in einer Ebene fluchtend angeordnet ist.
  3. Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Zapfen (341) auf der Abtriebsnuss (34) oder einem mit der Abtriebsnuss verbundenen Bauteil angeordnet ist und gegenüber der Abtriebsnuss (34) in Richtung auf die Betätigungshandhabe (21) versetzt angeordnet ist.
  4. Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kurbelstange (33) im Bereich der Abtriebsnuss (34) ein Langloch (331) aufweist, in dem der Zapfen (341) verschiebbar und drehbar gelagert ist.
  5. Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kurbelstange (33) im Bereich des Schiebers (31, 32) ein Langloch (331) aufweist, in dem der an dem Schieber gehalterte Pin (311) verschiebbar und drehbar gelagert ist, oder dass die Kurbelstange (33) im Bereich ihres schieberseitigen Endes einen Pin (311) aufweist, der in einem Langloch (331) des Schiebers (31, 32) verschiebbar und drehbar gelagert ist.
  6. Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Übertragungsvorrichtung (4) wenigstens zwei an dem Grundprofil (23) drehbar gelagerte zweiarmige Übertragungshebel (41, 42) aufweist, wobei jeweils der erste Arm (411, 421) eines Übertragungshebels mit der Betätigungshandhabe (21) und der zweite Arm (412, 422) mit einem Schieber (31, 32) der Schiebervorrichtung (3) verbunden ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der zweite Arm (412, 422) der wenigstens zwei Übertragungshebel (41, 42) mit einem Schieber (31, 32) der Schiebervorrichtung (3) verzahnt ist, vorzugsweise indem jeweils das Ende des zweiten Arms (412, 422) in eine Aussparung des Schiebers (31, 32) formschlüssig eingreift.
  7. Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schiebervorrichtung zwei Schieber (31, 32) aufweist, wobei der erste Schieber (31) parallel zu dem zweiten Schieber (32) verläuft und der erste Schieber (31) von einem schaltbaren Federspeicher (52) und/oder einem schaltbaren Antriebsmotor (51) zur Betätigung des Türschlosses (16) verschiebbar ist.
  8. Anti-Panikdruckstange nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Schieber (31) als Außenschieber ausgebildet ist und zwei mit Abstand zueinander parallel verlaufende Schieberarme aufweist, die untereinander verbunden sind und der zweite Schieber (32) als Innenschieber ausgebildet und zwischen den beiden Schieberarmen des Außenschieber (31) angeordnet ist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass die Kurbelstange (33) entweder mit dem ersten Schieber (31) oder mit dem zweiten Schieber (32) verbunden ist.
  9. Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine schaltbare Koppelspule (6) über eine drehbare Koppelwippe (62) den ersten Schieber (31) mit dem zweiten Schieber (32) elektrisch schaltbar koppelt.
  10. Anti-Panikdruckstange nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Schieber (31) und der zweite Schieber (32) jeweils einen Zahnstangenabschnitt aufweisen, die sich zumindest abschnittsweise gegenüberliegen und die Koppelspule (6) über die Koppelwippe (62) in beide Zahnstangenabschnitte (36) eingreift, um den Außenschieber (31) mit dem Innenschieber (32) zu koppeln.
  11. Anti-Panikdruckstange nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Koppelspule (6) auf dem zweiten Schieber (32) befestigt ist und der erste Schieber (31) einen Zahnstangenabschnitt aufweist, in den die Koppelwippe (62) eingreift, um beide Schieber (31, 32) untereinander zu koppeln.
  12. Türsicherungsvorrichtung (1) zur Sicherung einer Fluchttür in einem Gebäude, mit einem Türschloss (16) zum Verriegeln der Fluchttür, mit einer mit dem Türschloss (16) verbundenen Anti-Panikdruckstange (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    und mit einem im Bereich einer Fluchttür montierten Türterminal (15) umfassend eine Nottaste (151) zur Öffnung der Tür im Notfall,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Türterminal (15) mit dem Antriebsmotor (51) und/oder mit der Koppelspule (6) und/oder mit dem Federspeicher (52) verbunden und so ausgebildet ist, dass das Türterminal (15) bei gedrückter Nottaste (151) oder bei einer berechtigten Freischaltungsanforderung das Türschloss (16) über den Antriebsmotor (51) und/oder den Federspeicher (52) entriegelt, oder über die Koppelspule (6) eine manuelle Entriegelung mittels der Betätigungshandhabe (21) freischaltet.
  13. Verfahren zur rechts links Umstellung einer Anti-Panikdruckstange nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein mit einer Handhabe versehener Türdrückerdorn verwendet wird, um die Abtriebsnuss (34) von der ersten Neutralstellung in die zweite Neutralstellung oder zurück zu verbringen, indem der Türdrückerdorn in eine Dornaufnahme der Abtriebsnuss (34) eingesteckt und die Abtriebsnuss (34) mittels der Handhabe um 180° gedreht wird, wobei vorzugsweise als Handhabe eine Türklinke verwendet wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass nach dem Verbringen der Abtriebsnuss (34) in eine entsprechende Neutralstellung die Handhabe mit dem Türdrückerdorn aus der Antriebsnuss (34) entfernt wird und stattdessen ein Dorn zur Verbindung der Abtriebsnuss (34) mit einem Türschloss (16) in die Dornaufnahme der Abtriebsnuss (34) eingesteckt wird.
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