EP2827066A2 - Bedienteilvorrichtung für Dunstabzugshaube und Dunstabzugshaube - Google Patents

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Publication number
EP2827066A2
EP2827066A2 EP14176267.4A EP14176267A EP2827066A2 EP 2827066 A2 EP2827066 A2 EP 2827066A2 EP 14176267 A EP14176267 A EP 14176267A EP 2827066 A2 EP2827066 A2 EP 2827066A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
inner housing
outer housing
housing
operating
extractor hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14176267.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2827066A3 (de
EP2827066B1 (de
Inventor
Andrzej Goczol
Eugen Wiens
Thomas Wilde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2827066A2 publication Critical patent/EP2827066A2/de
Publication of EP2827066A3 publication Critical patent/EP2827066A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2827066B1 publication Critical patent/EP2827066B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2021Arrangement or mounting of control or safety systems

Definitions

  • the invention relates to an operating device for a cooker hood and an extractor hood with such a control device.
  • actuators such as buttons or slides are known. These are in hoods, which are installed in a wall unit of a kitchenette, usually attached to the bottom of the fan module, which is the main part of such cooker hoods attached. Such cooker hoods are also referred to as Flachtalkhauben, under hoods and insects. A disadvantage of this arrangement is that the user does not have a clear view of the actuators and thus must feel them. In addition, actuators, which are mounted so exposed to high pollution by fumes and vapors.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a solution in which these disadvantages of the prior art in a simple manner and with a simple structure of the keypad device and the hood can be eliminated or at least reduced.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by a holder of the actuating element is movably attached to the hood.
  • the object is achieved by a control device for an extractor hood.
  • the extractor hood is characterized in that the operating device has at least one outer housing fixed to the housing with an open side for receiving at least a part of an inner housing and at least one inner housing for receiving at least a part of an operating part, that the inner housing is attached to the outer housing at least partially movable at least one operating part with at least one actuating element for at least one function of the extractor hood at least on the inner housing is held in some areas and that the inner housing can be brought to the outer housing in at least one state of rest and at least one operating state.
  • Directional information such as front, back, top or bottom, unless otherwise stated, refers to a keypad device mounted in the bottom of a cooker hood with the open side of the outer casing facing down
  • a control device is understood to mean a device which has, on the one hand, at least one actuating element for at least one function of the extractor hood and, on the other hand, a holder for holding the at least one actuating element on the extractor hood.
  • an extractor hood is preferably understood to be an extractor hood which comprises a fan component.
  • Such extractor hoods are in particular under hoods, intermediate hoods or Flachtranhauben.
  • the fan component is the part of the extractor hood, in which the suction opening is provided for sucking in fumes and vapor.
  • a suction space for supplying air to the fan of the extractor hood is preferably provided in the fan module. It is also within the scope of the invention that the fan is received in the fan module.
  • the fan module is integrated with cooker hoods, especially in under hoods, intermediate hoods or flat screen hoods in a kitchenette, especially in one of the upper cabinets of the kitchen unit or mounted between two upper cabinets and dressed forward. In particular, in intermediate hoods and under hoods while the front of the fan module is not visible to the user.
  • the operating device device has at least one outer housing and at least one inner housing.
  • the outer housing is in this case a housing-fixed component, that is fixedly mounted on the hood and in particular the fan module. Permanently mounted in this context means that the outer housing can not be moved in the installed state with respect to the hood.
  • the outer housing is releasably connected to the extractor hood, that is, from this can be removed.
  • the outer housing is preferably accommodated in the extractor hood so that only one side lies in an outer side of the extractor hood or adjoins it.
  • the other sides of the outer housing are preferably completely accommodated in the extractor hood.
  • the outer housing has an open side for receiving at least part of the inner housing.
  • the other sides of the outer housing can be closed walls.
  • at least passage openings for fastening the inner housing are provided in the further walls.
  • the side facing away from the open side of the outer housing may also be open, so that the outer housing forms only a frame.
  • the open side of the outer housing is preferably the underside of the outer housing in the mounted state of the operating device.
  • the inner housing can be moved out of this via the open side of the outer housing and introduced into this.
  • the open side therefore has an opening corresponding to the size of the inner housing.
  • On the open side in one embodiment, only the lower edge of the side walls of the outer housing may be present. It is also within the scope of the invention to provide a collar or flange on the open side. This is particularly advantageous for mounting the control panel device to the hood.
  • the inner housing is attached to the outer housing and at least temporarily received in the outer housing.
  • the inner housing is preferably received in the outer housing such that one of the sides of the inner housing lies in or adjoins the open side of the outer housing.
  • the open side of the outer housing is preferably the side of the outer housing which lies in the outer side, in particular the underside of the extractor hood.
  • the inner housing is movably attached to the outer housing. As a movable attachment is understood in this context, a fastening that allows relative movement of the inner housing to the outer housing, without the connection to the outer housing is released or repealed. In this case, at least a part of the inner housing is moved relative to the outer housing. It is also within the scope of the invention that the entire inner housing is moved relative to the outer housing. In the latter case, however, the connection between the inner housing and the outer housing remains at least over at least one guide element, which may for example represent a damping element or an acceleration element exist.
  • At least one operating part with at least one actuating element for at least one function of the extractor hood is held at least partially on the inner housing.
  • the control unit is accommodated in the inner housing.
  • at least part of a side of the operating part lies in one side of the inner housing, preferably in the front side of the inner housing.
  • the side of the inner housing, in which at least part of the one side of the operating part is located is preferably offset, in particular perpendicular, to the side of the inner housing which lies in the open side of the outer housing.
  • the actuating element or the actuating elements of the operating part is preferably provided on the side of the operating part, which lies at least partially in one side of the inner housing.
  • An actuating element is an element by means of which the user can influence at least one function of the extractor hood and in particular activate, deactivate or adapt it.
  • the actuating element is a button, a push button or a slider.
  • the electrical, electronic and / or mechanical devices are preferably also included, being influenced by the function of the extractor hood, which is caused by the actuation of the actuating element.
  • the inner housing is not moved according to the invention. At most, a part of the control panel, in particular an actuator is moved in the control panel.
  • the inner housing can be brought to the outer housing in at least one idle state and at least one operating state.
  • the operating state here is a state in which at least one of the operating elements of the operating part is accessible to the user of the extractor hood.
  • the state is referred to, in which at least part of the actuating element is at least partially accommodated in the hood and thus is not accessible to the user.
  • the outer housing is fixedly connected to the hood and a movably held therein inner housing for receiving and fixed support of the control panel is provided, the relative position of the Inner housing and thus the control panel to be changed to the hood.
  • This makes it possible to bring the control panel at least partially at least partially in the field of view and thus the user's intervention area.
  • Such a change in position is possible only with the embodiment of the keypad device according to the invention.
  • the actuator that is, the slider is movable relative to the hood.
  • the guide in which the slider is held and which can be compared with a housing according to the present invention, however, is firmly connected to the hood.
  • the inventive structure of the control panel device has the advantage that the overall structure of the hood is simplified.
  • only one fixed connection is necessary between the extractor hood and the outer housing, and between the operating part and the inner housing.
  • Such connections can be realized in a simple manner, for example by providing an opening on the hood, in which the outer housing can be accommodated and held by fastening means such as locking lugs.
  • a structural change of the hood is therefore not required.
  • control panels must be attached in all applications to a part of the hood and have for this purpose usually fastening means, for example in the form of locking lugs on.
  • fastening means for example in the form of locking lugs on.
  • the keypad device can preferably be detached from the extractor hood, that is, be removed from it, so that the moving parts can be easily cleaned or replaced.
  • control unit is completely accommodated in the rest position in the outer housing and / or the control panel protrudes in the operating state at least partially out of the outer housing.
  • the control panel in the idle state is preferably in the hood so that it does not protrude beyond one of the outer sides, for example, the underside of the hood.
  • the control panel is completely in the hood in the hibernation.
  • the outer housing is located in the hood so that its open side lies in one of the outer sides, preferably in the underside of the hood.
  • the control unit is in the rest state in the outer housing so that it does not protrude beyond the open side thereof.
  • the operating element can protrude in the idle state over the open side of the outer housing, as long as it does not protrude beyond the outside of the extractor hood.
  • the inner housing in the idle state preferably does not protrude beyond the open side of the outer housing or only by an amount corresponding to the offset of the open side of the outer housing to the outside of the hood , stands out.
  • the inner housing is completely received in the rest state in the outer housing.
  • the height of the outer housing is at least equal to the height of the inner housing.
  • control panel In the operating state, the control panel preferably projects beyond at least one outside of the extractor hood, in particular the underside of the extractor hood, at least in some areas. Particularly preferably, in the operating state, at least the actuating element or elements protrude beyond the outside of the extractor hood.
  • the outer housing is preferably provided on the hood so that its open side in one of the outer sides of the hood, in particular the
  • the control panel protrudes in the operating state at least partially beyond the open side of the outer housing. Since the control unit is held firmly in the inner housing, thus also protrudes the inner housing in the operating state at least partially beyond the open side of the outer housing.
  • the inner housing to the outer housing is at least partially movable, the inner housing can be brought from the idle state to the operating state and vice versa. In the idle state and the operating state, the control panel is held over the inner housing.
  • the operating part in the operating state, will protrude so far beyond the outer housing and beyond the outside of the extractor hood that the actuating element or elements on the operating part project beyond the outside of the extractor hood.
  • the actuating element or elements are preferably accommodated in the extractor hood and in particular in the outer housing.
  • the actuators can be protected from contamination in the vapors and vapors.
  • the inner housing is rotatably connected to the outer housing.
  • a connection in this case a connection is referred to, in which the inner housing relative to the outer housing can perform a rotational movement.
  • the rotation of the inner housing to the outer housing is preferably limited to a predetermined angular range.
  • the rotation or rotation preferably takes place about an axis which is parallel to the open side of the outer housing.
  • the rotation or rotation of the inner housing to the outer housing can therefore also be referred to as pivoting or tilting.
  • An advantage of the rotatable connection between the outer housing and the inner housing of the keypad device is that the connection between these two components can take place via a fixed axis.
  • the structure of the control device is simplified and on the other hand, a secure hold of the control panel in the operating position in which this against the Outside housing is pivoted to be guaranteed.
  • a rotatable connection between the inner housing and the outer housing it is possible to unscrew the operating element so far beyond the open side of the outer housing that the actuating elements protrude beyond the outer housing, without the side surface of the operating part, which is opposite the actuating element or the actuating elements, also passing over the outer housing must stand out.
  • the surface of the control panel which is in the mounted state of the control panel device in the operating state on the outside of the hood, in particular the underside of the hood is also minimized. This also minimizes the risk of contamination.
  • the axis of rotation about which the inner housing can be rotated relative to the outer housing is parallel to the open side of the outer housing.
  • the axis of rotation is preferably in the rear region, preferably at the rear of the outer housing and inner housing in the lower region, that is, in the vicinity of the open side of the outer housing provided.
  • the axis of rotation is preferably formed by an integrally formed on the inner housing part axis and an integrally formed on the outer housing part axis.
  • elastic elements are provided on the inner housing or the outer housing, via which the sub-axes are held aligned with each other. These elastic elements may be tabs, for example.
  • the advantage of this embodiment is on the one hand in the reduction of the number of parts required for the keypad device. In particular, a separate metal pin, which is otherwise used as an axle, omitted. In addition, the assembly of the keypad device is simplified.
  • the inner housing is slidably connected to the outer housing.
  • the inner housing is preferably at least partially displaceable beyond the open side of the outer housing.
  • the direction in which the inner housing is displaceable relative to the outer housing is preferably perpendicular to the open side of the outer housing.
  • the control panel is preferably held firmly in the inner housing.
  • a connection between the inner housing and the control panel is designated, which prevents relative to the inner housing and the control unit in the assembled state of the control panel device relative movement.
  • the operating part can preferably be removed from the inner housing.
  • the connection between the inner housing and the control unit is therefore preferably detachable.
  • an arrangement and mounting of the control panel in which at least one, preferably at least four sides of the control panel are surrounded by walls of the inner housing.
  • the front side of the operating part is hereinafter referred to as the side on which the at least one actuating element is provided.
  • Side surfaces are understood to be the surfaces of the operating part which adjoin the front side and which are inclined to the front side and are preferably arranged perpendicular thereto.
  • the control panel is at least two, more preferably at four of the side surfaces, at least partially surrounded by walls of the inner housing.
  • At least one acceleration element is provided in the connection between the inner housing and the outer housing.
  • an acceleration element that can influence the connection between the inner housing and the outer housing.
  • An acceleration element is understood to be a component that supports an initiated relative movement of the two housings relative to one another in one of the directions of movement.
  • the accelerator element preferably constitutes a spring element, for example a leg spring or a roll spring.
  • the acceleration element is provided so that it supports the movement of the inner housing out of the outer housing, that is, the movement from a rest state to an operating state.
  • the accelerator element assists movement of the inner housing into the outer housing, that is, the movement from the operating state to the rest state.
  • At least one damping device is provided in the connection between the inner housing and the outer housing.
  • the connection in this case is understood an element that can influence the connection between the inner housing and the outer housing.
  • the damping device at least partially contributes to the retention of the inner housing on the outer housing.
  • a damping device is a preferably multi-part device is referred to, which slows relative to each other relative movement of the two housing at least in one direction, that is, the movement of the housing in this one direction opposes a counter force.
  • at least one damping device is provided, for example, an uncontrolled falling or pivoting of the inner housing can be prevented in the outer housing.
  • the damping device consists of a damping element and a cooperating damping structure.
  • the damping element may for example be a rotary damper with a gear.
  • the damping element is a component with a tooth geometry.
  • the damping element may be a rotatably mounted gear with an attenuation about the axis of rotation of the gear.
  • the damping element is preferably a component which is separate from the two housings. In this way, the structure of the two housings can be kept simple and yet an uncontrolled relative movement can be prevented.
  • the damping structure is formed on the outer housing or the inner housing.
  • the damping structure can be introduced into the housing, for example can be recessed or can be molded onto one side of the housing.
  • the damping element is connected to the inner housing of the operating device and cooperates with a damping structure, in particular tooth structure, on the outer housing, preferably in one of the side walls of the outer housing.
  • the arrangement can also be realized the other way around by the damping element is provided on the outer housing and the damping structure, in particular tooth structure, is provided on the inner housing.
  • At least one locking mechanism is provided in the connection between the inner housing and the outer housing.
  • a mechanism is understood that can influence the connection between the inner housing and the outer housing.
  • the actual mounting of the two housings to one another does not necessarily have to take place via the latching mechanism.
  • the latching mechanism at least partially contributes to the retention of the inner housing on the outer housing.
  • the latching mechanism comprises a latching element and a Verrastgeometrie for guiding the latching element.
  • the latching element is in this case preferably formed on the outer housing or the inner housing.
  • a latching element which is also referred to as a latching element
  • a device denotes, which fixes the relative position of the two housings to each other at least temporarily.
  • the relative position of the two housings is fixed to each other in the rest position and / or the operating position by the latching element.
  • a separate latching element and an associated Verrastgeometrie is provided for each position.
  • the latching element preferably cooperates with at least one Verrastgeometrie, which allows a release of the Verrastharm and guiding into the latching position.
  • the latching element may, for example, represent a triangular or diamond-shaped dome on one of the housings.
  • the Verrastgeometrie preferably represents a structure, in particular a Herzkurvenkulisse. By using such Verrastmechanismus, the release of the temporary fixed relative position of the housing to each other can be done easily.
  • the Verrastmechanismus may be provided inside the keypad device, as to actuate such a latching mechanism, a pressure application from the outside to the inner housing is sufficient.
  • the damping structure is designed in one piece on one of the housings.
  • the damping structure is integrally formed on the housing or, for example, incorporated in a housing wall.
  • the latching element is preferably designed in one piece with one of the housings, that is to say formed on one of the housings.
  • the latching geometry is preferably a separate component to the housings or is incorporated in such a separate component.
  • the separate component is preferably connected to one of the housing by clipping or hooking. This has the advantage that the remaining geometry of the housing is simple and can optionally be produced by methods such as deep drawing or injection molding.
  • the operating device device comprises an outer housing and an inner housing rotatably held therein.
  • the control panel is attached via fastening means on the side walls in the inner housing.
  • the axis of rotation lies in the rear lower area of the inner housing and the outer housing and is parallel to the open side of the outer housing.
  • a damping structure in the form of a part-circular tooth structure is introduced.
  • at least one of the side walls of the outer housing at least one passage for securing and passing through a Guide element provided with a Verrastgeometrie in the form of a Herzkurvenkulisse.
  • a passage for a damping element in the form of a gear with rotary damper is provided on at least one side wall and such a damping element is fixed in the passage.
  • the damping element is attached to the inner housing so that it engages with the damping structure of the outer housing and can run along it.
  • a latching element in particular in the form of a diamond-shaped dome, which can be brought into engagement with the Verrastgeometrie the guide part, which is clipped on the outer housing in engagement.
  • an acceleration element in the form of a leg spring is provided, one leg of which rests on the inside of the rear wall of the outer housing and the other leg either on the outside of the rear wall of the inner housing or in a rearwardly open inner housing at the top of the lower wall.
  • the two housings are rotatably connected to each other via a split axle, wherein at least one part-axis is integrally formed on the inner housing and a part-axis on the outer housing.
  • the leg spring is attached to the axle.
  • a spring structure is formed, which comes into contact with the front upper edge of the inner housing during pivoting of the inner housing and is pushed forward by the latter.
  • the spring structure has an inwardly directed projection, which counteracts the unwanted pivoting of the inner housing.
  • the inner housing can be swung out with the operating part of the outer housing by being pressed from below against the underside of the inner housing.
  • the latching element is guided in the Verrastgeometrie that it can escape down from this.
  • the movement down, that is in the operating state is supported by the leg spring.
  • the damping element which runs along the damping structure, slows down this movement.
  • the front upper edge of the inner housing comes into contact with the spring structure on the outer housing and pushes it forward. After passing the projection on the spring structure, the leading edge rests on a retaining edge formed under the spring structure in the front of the outer housing.
  • the spring structure with the retaining edge can thus in the context of the invention as a further Verrastgeometrie and the front upper edge of the inner housing, which is preferably rounded, referred to as another latching element become.
  • the inner housing is pressed from bottom to top.
  • the spring force of the spring structure of the outer housing is overcome.
  • the dome engages with the heart cam slot and is guided into a latching position and the inner housing is thus held in the rest position.
  • the operating device device comprises an outer housing and an inner housing which is displaceably held therein in the vertical direction.
  • the control panel is attached via fastening means on the side walls in the inner housing.
  • a passage for a damper member in the form of a rotary damper gear is provided, and such a damper member is fixed in the passage.
  • a passage for securing and passing through a guide element is provided with a Verrastgeometrie in the form of a Herzkurvenkulisse.
  • a passage for holding one end of a scroll spring is provided at the lower portion.
  • a damping structure in the form of a vertical tooth structure is introduced.
  • the damping element is attached to the outer housing so that it engages with the damping structure of the inner housing and can run along it.
  • a latching element in particular in the form of a triangular dome, which can be brought into engagement with the latching geometry of the guide part, which is clipped onto the outer housing, is integrally formed on the rear side of the inner housing.
  • an acceleration element in the form of a scroll spring is provided, whose free end is fixed in the passage in the lower region of the front of the outer housing.
  • the rolled-up part of the scroll spring is rotatably mounted in a receptacle in the top of the inner housing.
  • the roll axis of the scroll spring is horizontal.
  • the inner housing can be moved with the control panel out of the outer housing down by being pressed from below against the underside of the inner housing.
  • the latching element is guided in the Verrastgeometrie that it can escape down from this.
  • the movement down, that is in the operating state is supported by the scroll spring.
  • the damping element which runs along the damping structure, slows down this movement.
  • the damping element meets the provided at the upper end of the steam structure retaining edge.
  • the inner housing is pressed from bottom to top.
  • the spring force of the scroll spring is counteracted.
  • the dome engages with the heart cam slot and is guided into a latching position and the inner housing is thus held in the rest position.
  • the invention relates to an extractor hood with at least one operating device.
  • the extractor hood is characterized in that the operating device is designed according to the invention.
  • control panel device applies - as applicable - according to the cooker hood and vice versa.
  • the operating device is preferably arranged in the extractor hood such that the open side of the outer casing lies in one of the outer sides of the extractor hood.
  • the open side is in the bottom of the hood or is at least so introduced into the bottom of the hood that the control panel of the keypad device in the operating state on the underside of the hood protrudes so far that the user from the front of the or the actuators on the Control panel can access.
  • An advantage of a cooker hood with the control panel device according to the invention is that both the operating aspects can be taken into account as well as contamination of the actuators can be largely prevented.
  • the construction of such an extractor hood is simple, since the extractor hood itself no separate brackets and guides for the control panel must be installed.
  • the entire mechanism for connecting the control panel with the hood and the movement of the control panel with respect to the hood are integrated in the control panel device according to the invention. This is preferably detachably connected to the extractor hood and is a preassembled unit, which only has to be introduced into the extractor hood.
  • control panel device on the extractor hood that the open side of the outer housing over which the
  • Inner housing with control panel can be moved out, located in a top of the hood or one of the side walls of the hood. In these embodiments, it may be in the hood for example, a so-called Esse or other freely mounted on the wall or in the room extractor hood, which have a viewing hood with chimney connected above.
  • the extractor hood is an extractor hood with fan module.
  • the extractor hood preferably has only the fan module and a suitable air duct for exhaust air.
  • Such an extractor hood can then be installed in a wall unit of a kitchen or clad with a kitchen front.
  • these extractor hoods which are also referred to as under-hood or intermediate hood, in the mounted state of the hood of this is seen from the front of anything.
  • the use of an operating device according to the invention in particular with such hoods has the advantage that the actuating element can be protected against contamination by inserting or pivoting into the outer housing on the one hand.
  • the actuators can be visible to the user in the operating state and can be operated by him in a simple and reliable manner.
  • the operating part therefore protrudes in an operating position at least partially over the underside of the extractor hood, preferably over the underside of the fan module.
  • FIG. 1 is a side view of a fan module 10 of a first embodiment of the extractor hood 1 according to the invention shown schematically.
  • the fan module 1 can also be called Wrasentran or viewing hood of the hood 1 and in particular represents the lower part of an extractor hood 1.
  • Above the fan module 10 is usually followed by an exhaust duct.
  • the fan module 10 in the FIG. 1 is shown without paneling.
  • Such a fan module 10 can be integrated into a wall unit of a kitchenette or provided with a panel and then serve as a lower part of a forge.
  • the suction opening of the extractor hood 1 is preferably introduced, are sucked through the fumes and vapor into the interior of the hood 1.
  • an operating device 2 is introduced in the underside of the extractor hood 1, in particular of the fan module 10, an operating device 2 is introduced.
  • the operating device 2 is in the embodiment according to FIG. 1 at least partially relative to hood 1, in particular the fan module 10, pivotally, that is rotatable. In particular, a part of the operating device 2 can be swung down over the underside of the fan module 10.
  • FIG. 2 shows, which is a schematic front view of the fan module 10 of the embodiment of the hood 1 after FIG. 1 is shown in the operating position with the operating device 2, in the operating position of the operating device 2 on the front of the Operating device 2 an actuator 23 of a held in the operating device 2 keypad 22 for the user of the hood 1 accessible.
  • FIG. 3 is a schematic part exploded view of a first embodiment of a keypad device 2 according to the invention shown.
  • the operating device 2 has an outer housing 20 and an inner housing 21.
  • the dimensions of the inner housing 21 are smaller than those of the outer housing 20, so that the inner housing 21 can be accommodated in the outer housing 20.
  • a control panel 22 is held in the inner housing 21 in the inner housing 21, a control panel 22 is held.
  • the outer housing 20 is a downwardly open frame.
  • the bottom thus forms the open side 200 of the outer housing 20.
  • the outer housing 20 is open in the illustrated embodiment also upwards. However, it is also possible to close the outer housing 20 upwards or to integrate a cover (not shown) in the outer housing 20.
  • fastening means 201 are provided for securing the outer housing 20 in a corresponding recess in the underside of the fan module 10.
  • openings and passages are provided over which, as will be explained in more detail later, elements for influencing the movement of the inner housing 21 in the outer housing 20 can pass through or engage.
  • a damping structure 241 of a damping device 24 in the form of a part-circular tooth structure is introduced in the side wall 202 of the outer housing 20 .
  • a passage for attaching and engaging a guide member 261 of a latching mechanism 26 is provided in the side wall 202 of the outer housing 20 .
  • the executed as a separate component guide element 261 has in the lower part in the in FIG. 3 the outer housing 20 side facing a Verrastgeometrie 262 in the form of a Herzkurvenkulisse (see FIG. 5 ).
  • the inner housing 21 has a box shape open to the front.
  • openings and passages are also provided in the illustrated embodiment.
  • the insertable into the outer housing 20 inner housing 21 is rotatably supported in the outer housing 20.
  • the axis of rotation lies in the rear lower region of the inner housing 21 and the outer housing 20 and is parallel to the open side 200 of the outer housing 20.
  • a passage for a damping element 240 of the damping structure 241 is provided on the side wall 210 in the form of a gear with a rotary damper.
  • the damping member 240 is fastened by clipping from the inside through the side wall of the inner housing 21.
  • the damping element 240 is attached to the inner housing 21 so that it engages with the damping structure 241 of the outer housing 20 and can run along it.
  • a latching element 260 formed in the form of a diamond-shaped dome, which can be brought into engagement with the Verrastgeometrie 262 of the guide member 261, which is clipped to the outer housing 20.
  • the Verrastgeometrie 262 in particular the Herzkurvenkulisse together with the Verrastelement 260, in particular the Doms, assumes the Verrastungsfunktion the keypad device 2 and in particular the two housings 20, 21 against each other. In doing so, when the pressure is applied against the inner housing 21, the dome moves from the bottom in the curve of the curve of the heart, is held once and released the next time on the other side.
  • a spring structure 204 is formed at the edge, which comes into contact with the front upper edge of the inner housing 21 during pivoting of the inner housing 21 and is pushed forward by the latter.
  • the spring structure 204 has an inwardly directed projection (not visible), which counteracts the unwanted pivoting of the inner housing 21 upwards.
  • a control panel 22 is inserted from the front. Again, this has a box shape in the illustrated embodiment.
  • the operating device 2 comprises an acceleration element 25, which according to the embodiment in FIG. 3 represents a leg spring.
  • FIGS. 4 to 7 is the internal structure of the keypad device 2 after FIG. 3 shown in more detail.
  • the inner housing 21 is shown here in a fully, the bite by 90 ° downwardly pivoted position.
  • tabs 280 are provided on the side walls of the inner housing, which extend in the width direction of the inner housing 21.
  • the length of the tabs 280 is less than the width of the inner housing 21.
  • a partial axis 28 is provided in the center of the underside of the inner housing 21, which also extends in the width direction of the inner housing 21.
  • two sub-axes 27 are provided and held in the illustrated embodiment via webs on the rear wall of the outer housing 20.
  • the partial axis 28 of the inner housing 21 is in an axis with the split axis 27 of the outer housing 20.
  • the two axes are also held by the tabs 280 which engage the split axis 27 of the outer housing 20 relative to each other. The rotational movement of the two housings 20 and 21 against each other thus takes place via this split axis 27, 28.
  • the resiliently configured elements, which in the illustrated embodiment as Tabs 280 are formed, the inner housing 21 claw the inner housing 21 and rotate about the split axis 27 of the outer housing 20.
  • FIG. 5 the position of the acceleration element 25, which represents a leg spring in the illustrated embodiment shown.
  • the leg spring is placed on the axis 28 of the inner housing 21.
  • the one leg of the acceleration element 25 abuts against the inside of the rear wall of the outer housing 20 and the other leg at the top of the lower wall of the inner housing 21 at.
  • the Endlagenarret ist the keypad device 2 takes place in the illustrated embodiment via a further latching mechanism, which is formed by the spring structure 204, an introduced in the front of the outer housing 20 retaining edge and the front upper edge of the inner housing 21.
  • the spring structure 204 represents a resilient element, which is formed in the manufacture of the outer housing 20 with this one-piece in the front side of the outer housing 20.
  • this resilient element or the spring structure 204 forms a slight counterpressure, which is strong enough to prevent the operating part 22 from pivoting back into the rest position, that is to say its initial position. Only at a slightly greater pressure is the resilient member 204 and the control panel 22 can then with the inner housing 21 up to its initial position, ie the idle state, be pivoted.
  • the operating device 2 thus comprises an outer housing 20 and the inner housing 21 rotating therein.
  • the latching element 260 leaves the Verrastgeometrie 262, which can also be referred to as a labyrinth guide of the guide piece 261.
  • the control panel 22, which is clipped into the inner housing 21 is swung out, for example, a maximum of 32 ° attenuated. The maximum swing angle can be adjusted accordingly by design changes.
  • the acceleration element 25 which in the illustrated embodiment may also be referred to as a pivot spring, is used, which is fastened to the inner housing 21.
  • FIGS. 8 to 13 a second embodiment of the keypad device 2 according to the invention is shown.
  • the inner housing 21 can be moved in the outer housing 20, that is, performs a translational movement.
  • the control panel with the inner housing 21 is moved out in this embodiment in the vertical direction from the bottom of the fan module 10 down.
  • the keypad device 2 consists of an outer housing 20, an inner housing 21 and a recorded in the inner housing 21 control panel 22 with actuators 23.
  • the outer housing 20 has a downwardly open box shape.
  • fastening means 201 are provided, via which the outer housing 20 can be introduced into a corresponding opening in the underside of the viewing hood 10 of the hood 1.
  • a passage opening is provided, through which a damping element 24, which is realized as a gear with rotational damper, can reach through.
  • the inner housing 21 has a box shape open to the rear. In the front of the inner housing 21 in this case passage openings 212 are introduced for actuators 23 of the control panel 22. In the side walls of the inner housing 21 longitudinal slots are provided, wherein one of the longitudinal edges of the slots by a Tooth structure is formed in the form of a rack. This tooth structure forms the damping structure 241, along which the damping element 240 can run. At the upper end of the slot, a retaining edge 213 is formed.
  • the height of the inner housing 21 is higher than the height of the operating part 22, which can be introduced from behind into the inner housing 21.
  • a receptacle 29 is provided, in which an acceleration element 25 can be used in the form of a scroll spring.
  • the coil or the coil of the scroll spring is held in this receptacle 29, for example via a shaft.
  • the free end 250 of the scroll spring has a T-shape, which can be introduced into a corresponding recess in the lower region of the outer housing 20.
  • the inner housing has a latching element, in the form of a triangular geometry. This extends from the back of the inner housing 21 to the rear and can thus be brought into engagement with a Verrastgeometrie 262 of a guide member 261 which is provided through the back of the outer housing 20.
  • this consists of an outer housing 20, which constitutes a fixed part, and an inner housing 21, which constitutes a movable part of the operating device 2.
  • the type of movement here is preferably linear.
  • the maximum travel is for example 27mm. However, this can be adjusted accordingly by design changes.
  • the latch member 260 which represents a triangular geometry, moves as in FIG FIG. 13 can be seen in the Herzkurvengeometrie the rotating guide piece 261.
  • the inner housing 21 is held once in the heart cam center. On the next “tap” it is led out due to the tapered outer edge of the guide piece 261 on the other side of the heart curve and the inner housing 21 thereby moves downward.
  • the acceleration of the inner housing 21 is realized by means of the scroll spring.
  • the T-section of the scroll spring is held in the outer housing 20 and the scroll spring tensioned by the upward movement of the inner housing 21.
  • the invention thus provides a rotary and / or translationally functioning operating device for deployable or retractable operating parts.
  • Benefits include a haptic comfortable, non-motorized, in a small space as possible buildable, cheap solution that can be triggered preferably by tapping.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bedienteilvorrichtung für eine Dunstabzugshaube, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienteilvorrichtung (2) zumindest ein gehäusefesten Außengehäuse (20) mit einer offenen Seite (200) zur Aufnahme zumindest eines Teils eines Innengehäuses (21) und zumindest ein Innengehäuse (21) zur Aufnahme zumindest eines Teils eines Bedienteils (22) aufweist, dass das Innengehäuse (21) an dem Außengehäuse (20) zumindest teilweise beweglich befestigt ist, dass an dem Innengehäuse (21) mindestens ein Bedienteil (22) mit zumindest einem Betätigungselement (23) für mindestens eine Funktion der Dunstabzugshaube (1) zumindest bereichsweise gehalten ist und dass das Innengehäuse (21) zu dem Außengehäuse (20) in zumindest einen Ruhezustand und zumindest einen Betriebszustand gebracht werden kann. Weiterhin wird eine Dunstabzugshaube (1) mit einer solchen Bedienteilvorrichtung (2) beschrieben.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bedienteilvorrichtung für eine Dunstabzugshaube sowie eine Dunstabzugshaube mit einer solchen Bedienteilvorrichtung.
  • Zur Betätigung von Funktionen einer Dunstabzugshaube sind Betätigungselemente, wie beispielsweise Tasten oder Schieber bekannt. Diese werden bei Dunstabzugshauben, die in einem Oberschrank einer Küchenzeile verbaut werden, in der Regel an der Unterseite des Lüfterbausteins, der den Hauptteil solcher Dunstabzugshauben darstellt, angebracht. Solche Dunstabzugshauben werden auch als Flachschirmhauben, Unterbauhauben und Zwischenbauhauben bezeichnet. Ein Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass der Benutzer keinen freien Blick auf die Betätigungselemente hat und diese somit ertasten muss. Zudem sind Betätigungselemente, die so angebracht sind, einer hohen Verschmutzung durch Dünste und Wrasen ausgesetzt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lösung zu schaffen, bei der diese Nachteile des Standes der Technik auf einfache Weise und bei einfachem Aufbau der Bedienteilvorrichtung und der Dunstabzugshaube behoben oder zumindest verringert werden können.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem eine Halterung des Betätigungselementes beweglich an der Dunstabzugshaube befestigt wird.
  • Gemäß einem ersten Aspekt wird die Aufgabe gelöst durch eine Bedienteilvorrichtung für eine Dunstabzugshaube. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienteilvorrichtung zumindest ein gehäusefesten Außengehäuse mit einer offenen Seite zur Aufnahme zumindest eines Teils eines Innengehäuses und zumindest ein Innengehäuse zur Aufnahme zumindest eines Teils eines Bedienteils aufweist, dass das Innengehäuse an dem Außengehäuse zumindest teilweise beweglich befestigt ist, dass an dem Innengehäuse mindestens ein Bedienteil mit zumindest einem Betätigungselement für mindestens eine Funktion der Dunstabzugshaube zumindest bereichsweise gehalten ist und dass das Innengehäuse zu dem Außengehäuse in zumindest einen Ruhezustand und zumindest einen Betriebszustand gebracht werden kann.
  • Richtungsangaben, wie vorne, hinten, oben oder unten werden, soweit nicht anders angegeben in Bezug auf eine Bedienteilvorrichtung verstanden, die in der Unterseite einer Dunstabzugshaube mit der offenen Seite des Außengehäuses nach unten montiert ist
  • Als Bedienteilvorrichtung wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung verstanden, die zum einen zumindest ein Betätigungselement für mindestens eine Funktion der Dunstabzugshaube und zum anderen eine Halterung zum Halten des mindestens einen Betätigungselementes an der Dunstabzugshaube aufweist.
  • Als Dunstabzugshaube wird im Sinne der vorliegenden Erfindung vorzugsweise eine Dunstabzugshaube verstanden, die einen Lüfterbaustein umfasst. Solche Dunstabzugshauben sind insbesondere Unterbauhauben, Zwischenbauhauben oder Flachschirmhauben. Als Lüfterbaustein wird der Teil der Dunstabzugshaube bezeichnet, in dem die Ansaugöffnung zum Ansaugen von Dünsten und Wrasen vorgesehen ist. Zudem ist in dem Lüfterbaustein vorzugsweise ein Ansaugraum zur Zuleitung von Luft zu dem Lüfter der Dunstabzugshaube vorgesehen. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass der Lüfter in dem Lüfterbaustein aufgenommen ist. Der Lüfterbaustein wird bei Dunstabzugshauben, insbesondere bei Unterbauhauben, Zwischenbauhauben oder Flachschirmhauben in eine Küchenzeile, insbesondere in einen der Oberschränke der Küchenzeile integriert oder zwischen zwei Oberschränken angebracht und nach vorne verkleidet. Insbesondere bei Zwischenbauhauben und Unterbauhauben ist dabei die Vorderseite des Lüfterbausteins für den Benutzer nicht sichtbar.
  • Erfindungsgemäß weist die Bedienteilvorrichtung zumindest ein Außengehäuse und zumindest ein Innengehäuse auf. Das Außengehäuse ist hierbei ein gehäusefestes Bauteil, das heißt ist an der Dunstabzugshaube und insbesondere dem Lüfterbaustein fest montierbar. Fest montiert bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das Außengehäuse im montierten Zustand bezüglich der Dunstabzugshaube nicht bewegt werden kann. Allerdings liegt es im Rahmen der Erfindung und ist bevorzugt, dass das Außengehäuse mit der Dunstabzugshaube lösbar verbunden ist, das heißt aus dieser entnommen werden kann. Das Außengehäuse ist vorzugsweise so in der Dunstabzugshaube aufgenommen, dass lediglich eine Seite in einer Außenseite der Dunstabzugshaube liegt oder an diese angrenzt. Die weiteren Seiten des Außengehäuses sind vorzugsweise vollständig in der Dunstabzugshaube aufgenommen.
  • Das Außengehäuse weist erfindungsgemäß eine offene Seite zur Aufnahme zumindest eines Teils des Innengehäuses auf. Die weiteren Seiten des Außengehäuses können geschlossene Wände darstellen. Vorzugsweise sind aber in den weiteren Wänden zumindest Durchlassöffnungen für die Befestigung des Innengehäuses vorgesehen. Zudem kann die der offenen Seite abgewandte Seite des Außengehäuses ebenfalls offen sein, so dass das Außengehäuse lediglich einen Rahmen bildet. Die offene Seite des Außengehäuses ist im montierten Zustand der Bedienteilvorrichtung vorzugsweise die Unterseite des Außengehäuses. Das Innengehäuse kann über die offene Seite des Außengehäuses aus diesem herausbewegt und in dieses eingebracht werden. Die offene Seite weist daher eine Öffnung auf, die der Größe des Innengehäuses entspricht. An der offenen Seite kann in einer Ausführungsform lediglich der untere Rand der Seitenwände des Außengehäuses vorliegen. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung an der offenen Seite einen Kragen oder Flansch vorzusehen. Dies ist insbesondere für die Montage der Bedienteilvorrichtung an der Dunstabzugshaube von Vorteil.
  • Das Innengehäuse ist an dem Außengehäuse befestigt und zumindest zeitweise in dem Außengehäuse aufgenommen. Insbesondere ist das Innengehäuse vorzugsweise so in dem Außengehäuse aufgenommen, dass eine der Seiten des Innengehäuses in der offenen Seite des Außengehäuses liegt oder an diese angrenzt. Die offene Seite des Außengehäuses ist vorzugsweise die Seite des Außengehäuses, die in der Außenseite, insbesondere der Unterseite der Dunstabzugshaube liegt. Das Innengehäuse ist an dem Außengehäuse beweglich befestigt. Als bewegliche Befestigung wird in diesem Zusammenhang eine Befestigung verstanden, die eine relative Bewegung des Innengehäuses zu dem Außengehäuses zulässt, ohne dass die Verbindung zu dem Außengehäuse gelöst oder aufgehoben wird. Hierbei wird zumindest ein Teil des Innengehäuses bezüglich des Außengehäuses bewegt. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass das gesamte Innengehäuse relativ zu dem Außengehäuse bewegt wird. Im letzteren Fall bleibt die Verbindung zwischen Innengehäuse und Außengehäuse aber zumindest über mindestens ein Führungselement, das beispielsweise ein Dämpfungselement oder ein Beschleunigungselement darstellen kann, bestehen.
  • An dem Innengehäuse ist mindestens ein Bedienteil mit zumindest einem Betätigungselement für mindestens eine Funktion der Dunstabzugshaube zumindest bereichsweise gehalten. Besonders bevorzugt ist das Bedienteil in dem Innengehäuse aufgenommen. Hierbei liegt zumindest ein Teil einer Seite des Bedienteils in einer Seite des Innengehäuses, vorzugsweise in der Vorderseite des Innengehäuses. Die Seite des Innengehäuses, in der zumindest ein Teil der einen Seite des Bedienteils liegt, liegt vorzugsweise versetzt, insbesondere senkrecht, zu der Seite des Innengehäuses, die in der offenen Seite des Außengehäuses liegt. An der Seite des Bedienteils, das zumindest teilweise in einer Seite des Innengehäuses liegt, ist vorzugsweise das Betätigungselement oder sind die Betätigungselemente des Bedienteils vorgesehen. Als Betätigungselement wird ein Element bezeichnet, mittels dessen der Benutzer auf mindestens eine Funktion der Dunstabzugshaube Einfluss nehmen und diese insbesondere aktivieren, deaktivieren oder anpassen kann. Beispielsweise stellt das Betätigungselement eine Taste, einen Taster oder einen Schieber dar. In dem Bedienteil ist erfindungsgemäß vorzugsweise auch die Elektrik, Elektronik und/oder Mechanik aufgenommen, durch die Funktion der Dunstabzugshaube, die durch das Betätigen des Betätigungselementes hervorgerufen wird, beeinflusst wird. Zur Einflussnahme auf die Funktion wird erfindungsgemäß das Innengehäuse nicht bewegt. Allenfalls wird ein Teil des Bedienteils, insbesondere ein Betätigungselement in dem Bedienteil bewegt.
  • Gemäß der Erfindung kann das Innengehäuse zu dem Außengehäuse in zumindest einen Ruhezustand und zumindest einen Betriebszustand gebracht werden. Als Betriebszustand wird hierbei ein Zustand bezeichnet, in dem zumindest eines der Betätigungselemente des Bedienteils für den Benutzer der Dunstabzugshaube zugänglich ist. Als Ruhezustand wird der Zustand bezeichnet, in dem zumindest ein Teil des Betätigungselementes zumindest teilweise in der Dunstabzugshaube aufgenommen ist und somit für den Benutzer nicht zugänglich ist.
  • Indem bei der vorliegenden Erfindung das Außengehäuse fest mit der Dunstabzugshaube verbunden ist und ein darin beweglich gehaltenes Innengehäuse zur Aufnahme und festen Halterung des Bedienteils vorgesehen ist, kann die relative Position des Innengehäuses und damit des Bedienteils zu der Dunstabzugshaube geändert werden. Hierdurch wird es möglich das Bedienteil zumindest zeitweise zumindest teilweise in den Blickbereich und damit Eingriffsbereich des Benutzers zu bringen. Eine solche Positionsveränderung ist nur mit der erfindungsgemäßen Ausführungsform der Bedienteilvorrichtung möglich. Im Gegensatz zu der vorliegenden Erfindung ist beispielsweise bei einem Schieber, der an der Dunstabzugshaube vorgesehen ist, nur das Betätigungselement, das heißt der Schieber relativ zu der Dunstabzugshaube beweglich. Die Führung, in der der Schieber gehalten wird und die mit einem Gehäuse gemäß der vorliegenden Erfindung verglichen werden kann, hingegen ist fest mit der Dunstabzugshaube verbunden.
  • Zudem weist der erfindungsgemäße Aufbau der Bedienteilvorrichtung den Vorteil auf, dass der Gesamtaufbau der Dunstabzugshaube vereinfacht wird. Insbesondere ist zwischen der Dunstabzugshaube und dem Außengehäuse sowie zwischen dem Bedienteil und dem Innengehäuse jeweils lediglich eine feste Verbindung notwendig. Solche Verbindungen können auf einfache Weise beispielsweise durch Vorsehen einer Öffnung an der Dunstabzugshaube realisiert werden, in die das Außengehäuse aufgenommen und durch Befestigungsmittel wie beispielsweise Rastnasen, gehalten werden kann. Eine bauliche Änderung der Dunstabzugshaube ist daher nicht erforderlich. Auch Bedienteile müssen bei allen Anwendungen an einem Teil der Dunstabzugshaube befestigt werden und weisen zu diesem Zweck in der Regel Befestigungsmittel, beispielsweise in Form von Rastnasen, auf. Zur festen Verbindung des Bedienteils in dem Innengehäuse ist damit lediglich in dem Innengehäuse mindestens eine Rastöffnung vorzusehen, in die diese Rastnase eingreifen kann. Eine bauliche Änderung des Bedienteils ist somit ebenfalls nicht erforderlich. Damit wird die Herstellung der Dunstabzugshaube weiter vereinfacht.
  • Zudem ist auch die Wartung vereinfacht, da die bewegliche Verbindung lediglich zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse vorgesehen ist, die Teil der Bedienteilvorrichtung darstellen. Die Bedienteilvorrichtung kann vorzugsweise von der Dunstabzugshaube gelöst, das heißt von dieser abgenommen werden, so dass die beweglichen Teile einfach gereinigt oder ausgetauscht werden können.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Bedienteil in dem Ruhezustand vollständig in dem Außengehäuse aufgenommen und/oder das Bedienteil ragt in dem Betriebszustand zumindest bereichsweise aus dem Außengehäuse heraus.
  • Im montierten Zustand der Bedienteilvorrichtung in einer Dunstabzugshaube liegt das Bedienteil in dem Ruhezustand vorzugsweise so in der Dunstabzugshaube, dass dieses nicht über eine der Außenseiten, beispielsweise die Unterseite der Dunstabzugshaube hinausragt. Besonders bevorzugt liegt das Bedienteil in dem Ruhezustand vollständig in der Dunstabzugshaube. Vorzugsweise liegt das Außengehäuse so in der Dunstabzugshaube, dass dessen offene Seite in einer der Außenseiten, vorzugsweise in der Unterseite der Dunstabzugshaube liegt. Bei dieser Ausführungsform liegt das Bedienteil in dem Ruhezustand so in dem Außengehäuse, dass dieses nicht über dessen offene Seite hinausragt. Ist das Außengehäuse hingegen zu einer Außenseite der Dunstabzugshaube nach innen in der Dunstabzugshaube angeordnet, so kann das Bedienelement in dem Ruhezustand über die offene Seite des Außengehäuses herausragen, so lange es nicht über die Außenseite der Dunstabzugshaube hinausragt.
  • Für die relative Position des Innengehäuses zu dem Außengehäuse der Bedienteilvorrichtung bedeutet dies, dass das Innengehäuse in dem Ruhezustand vorzugsweise nicht über die offene Seite des Außengehäuses herausragt oder nur um einen solchen Betrag, der dem Versatz der offenen Seite des Außengehäuses zu der Außenseite der Dunstabzugshaube entspricht, herausragt. Vorzugsweise ist das Innengehäuse in dem Ruhezustand vollständig in dem Außengehäuse aufgenommen. Bei dieser Ausführungsform ist die Höhe des Außengehäuses zumindest gleich der Höhe des Innengehäuses.
  • In dem Betriebszustand ragt das Bedienteil erfindungsgemäß vorzugsweise über zumindest eine Außenseite der Dunstabzugshaube, insbesondere die Unterseite der Dunstabzugshaube, zumindest bereichsweise hinaus. Besonders bevorzugt ragen in dem Betriebszustand zumindest das oder die Betätigungselemente über die Außenseite der Dunstabzugshaube hinaus.
  • Da das Außengehäuse vorzugsweise so an der Dunstabzugshaube vorgesehen ist, dass dessen offene Seite in einer der Außenseiten der Dunstabzugshaube, insbesondere der
  • Unterseite der Dunstabzugshaube, oder zu dieser Außenseite nach innen versetzt in der Dunstabzugshaube angeordnet ist, ragt das Bedienteil im Betriebszustand zumindest teilweise über die offene Seite des Außengehäuses hinaus. Da das Bedienteil in dem Innengehäuse fest gehalten ist, ragt somit auch das Innengehäuse im Betriebszustand zumindest bereichsweise über die offene Seite des Außengehäuses hinaus.
  • Da das Innengehäuse zu dem Außengehäuse zumindest teilweise beweglich ist, kann das Innengehäuse von dem Ruhezustand in den Betriebszustand gebracht werden und umgekehrt. In dem Ruhezustand und dem Betriebszustand wird das Bedienteil über das Innengehäuse gehalten.
  • Vorzugsweise wird das Bedienteil in dem Betriebszustand soweit über das Außengehäuse und über die Außenseite der Dunstabzugshaube hinausragen, dass das oder die Betätigungselemente an dem Bedienteil über die Außenseite der Dunstabzugshaube hinausragen. Hierdurch kann der Benutzer das oder die Betätigungselemente im Betriebszustand betätigen. Im Ruhezustand sind das oder die Betätigungselemente vorzugsweise in der Dunstabzugshaube und insbesondere in dem Außengehäuse aufgenommen. Hierdurch können die Betätigungselemente vor Verunreinigungen in den Dünsten und Wrasen geschützt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Innengehäuse mit dem Außengehäuse drehbar verbunden. Als drehbare Verbindung wird hierbei eine Verbindung bezeichnet, bei der das Innengehäuse gegenüber dem Außengehäuse eine Rotationsbewegung ausführen kann. Hierbei ist das Rotieren des Innengehäuses zu dem Außengehäuse vorzugsweise auf einen vorgegebenen Winkelbereich beschränkt. Zudem erfolgt das Verdrehen oder Rotieren vorzugsweise um eine Achse, die parallel zu der offenen Seite des Außengehäuses liegt. Das Drehen oder Rotieren des Innengehäuses zu dem Außengehäuse kann daher auch als Verschwenken oder Kippen bezeichnet werden.
  • Ein Vorteil der drehbaren Verbindung zwischen dem Außengehäuse und dem Innengehäuse der Bedienteilvorrichtung besteht darin, dass die Verbindung zwischen diesen beiden Bauteilen über eine feststehende Achse erfolgen kann. Somit ist zum einen der Aufbau der Bedienteilvorrichtung vereinfacht und zum anderen kann ein sicherer Halt des Bedienteils auch in der Betriebsposition, in der dieses gegenüber dem Außengehäuse verschwenkt ist, gewährleistet werden. Weiterhin ist es bei einer drehbaren Verbindung zwischen Innengehäuse und Außengehäuse möglich das Bedienteil soweit über die offene Seite des Außengehäuses herauszudrehen, dass die Betätigungselemente über das Außengehäuse überstehen, ohne, dass die Seitenfläche des Bedienteils, die dem Betätigungselement oder den Betätigungselementen gegenüberliegt ebenfalls über das Außengehäuse hinaus stehen muss. Somit wird die Oberfläche des Bedienteils, die im montierten Zustand der Bedienteilvorrichtung im dem Betriebszustand über die Außenseite der Dunstabzugshaube, insbesondere die Unterseite der Dunstabzugshaube hinaus steht, minimiert. Dadurch ist die Gefahr der Verschmutzung ebenfalls minimiert.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Drehachse, um die das Innengehäuse gegenüber dem Außengehäuse verdreht werden kann, parallel zu der offenen Seite des Außengehäuses. Zudem ist die Drehachse vorzugsweise im hinteren Bereich , vorzugsweise an der Rückseite des Außengehäuses und Innengehäuses im unteren Bereich, das heißt in der Nähe der offenen Seite des Außengehäuses, vorgesehen. Hierdurch kann die Vorderseite des Innengehäuses aus dem Außengehäuse verschwenkt werden, ohne dass die Rückseite des Innengehäuses in dem Außengehäuse nach oben verschwenkt werden muss. Ein Vorteil hierbei ist, dass der Bauraum, der für die Bedienteilvorrichtung benötigt wird, verringert ist und dennoch ein möglichst großer Teil der Vorderseite des Innengehäuses und damit des Bedienteils aus dem Außengehäuse herausgeschwenkt werden kann. Damit können auch größere Betätigungselemente an dem Bedienteil verwendet werden.
  • Die Drehachse wird vorzugweise durch eine an das Innengehäuse angeformte Teilachse und eine an das Außengehäuse angeformte Teilachse gebildet. Zusätzlich sind elastische Elemente an dem Innengehäuse oder dem Außengehäuse vorgesehen, über die die Teilachsen miteinander ausgerichtet gehalten werden. Diese elastischen Elemente können beispielsweise Laschen sein. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht zum einen in der Verringerung der benötigten Teileanzahl für die Bedienteilvorrichtung. Insbesondere kann ein separater Metallstift, der sonst als Achse verwendet wird, entfallen. Zudem ist der Zusammenbau der Bedienteilvorrichtung vereinfacht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Innengehäuse mit dem Außengehäuse verschiebbar verbunden. Bei dieser Ausführungsform ist das Innengehäuse vorzugsweise zumindest teilweise über die offene Seite des Außengehäuses hinaus verschiebbar. Die Richtung in der das Innengehäuse gegenüber dem Außengehäuse verschiebbar ist, steht vorzugsweise senkrecht zu der offenen Seite des Außengehäuses. Indem das Innengehäuse gegenüber dem Außengehäuse verschiebbar mit dem Außengehäuse verbunden ist, kann durch das Innengehäuse eine translatorische Bewegung durchgeführt werden. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht insbesondere in der einfachen Ausgestaltung der Verbindung mittels derer eine solche translatorische Bewegung möglich ist. Zudem kann bei dieser Ausführungsform auch die Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse bei Bedarf, beispielsweise zu Wartungszwecken auf einfache Weise gelöst werden. Dadurch werden die Herstellung und auch die Wartung der Bedienteilvorrichtung vereinfacht.
  • Das Bedienteil ist vorzugsweise in dem Innengehäuse fest gehalten. Als fest gehalten wird hierbei eine Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Bedienteil bezeichnet, die im zusammengebauten Zustand der Bedienteilvorrichtung eine relative Bewegung zwischen Innengehäuse und Bedienteil verhindert. Zu Wartungszwecken oder zur Reinigung kann das Bedienteil aber vorzugsweise aus dem Innengehäuse entnommen werden. Die Verbindung zwischen Innengehäuse und Bedienteil ist daher vorzugsweise lösbar. Als in dem Innengehäuse gehalten wird im Sinne der Erfindung eine Anordnung und Halterung des Bedienteils verstanden, bei dem zumindest eine, vorzugsweise zumindest vier Seiten des Bedienteils von Wänden des Innengehäuses umgeben sind. Als Vorderseite des Bedienteils wird im Folgenden die Seite bezeichnet, an der das zumindest eine Betätigungselement vorgesehen ist. Als Seitenflächen werden die sich an die Vorderseite anschließenden Flächen des Bedienteils verstanden, die zu der Vorderseite geneigt und vorzugsweise senkrecht dazu angeordnet sind. Bevorzugt ist das Bedienteil an zumindest zwei, besonders bevorzugt an vier der Seitenflächen, von Wänden des Innengehäuses zumindest teilweise umgeben. Indem das Bedienteil fest in dem Innengehäuse gehalten wird, allerdings vorzugsweise lösbar mit diesem verbunden ist, können eine Wartung und gegebenenfalls ein Austausch des Bedienteils auf einfache Weise erfolgen. Zugleich kann aber durch die feste Halterung des Bedienteils in dem Innengehäuse ein unkontrolliertes Verschieben des Bedienteils in dem Innengehäuse verhindert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist in der Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse zumindest ein Beschleunigungselement vorgesehen. Als in der Verbindung vorgesehen wird hierbei ein Element verstanden, dass auf die Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse Einfluss nehmen kann. Die eigentliche Halterung der beiden Gehäuse aneinander muss aber nicht zwangsweise über das Beschleunigungselement erfolgen. Als Beschleunigungselement wird ein Bauteil verstanden, dass eine initiierte relative Bewegung der beiden Gehäuse gegeneinander in einer der Bewegungsrichtungen unterstützt. Das Beschleunigungselement stellt vorzugweise ein Federelement, beispielsweise eine Schenkelfeder oder eine Rollfeder, dar. Indem die Bewegung der Gehäuse zueinander durch das Beschleunigungselement unterstützt wird, wird die Handhabung der Bedienteilvorrichtung für den Benutzer erleichtert. In einer Ausführungsform ist das Beschleunigungselement so vorgesehen, dass dieses die Bewegung des Innengehäuses aus dem Außengehäuse hinaus, das heißt die Bewegung von einem Ruhezustand in einen Betriebszustand unterstützt. In einer alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform unterstützt das Beschleunigungselement die Bewegung des Innengehäuses in das Außengehäuse, das heißt die Bewegung von dem Betriebszustand in den Ruhezustand.
  • Vorzugsweise ist in der Verbindung zwischen dem Innengehäuse und Außengehäuse zumindest eine Dämpfvorrichtung vorgesehen. Als in der Verbindung vorgesehen wird hierbei ein Element verstanden, dass auf die Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse Einfluss nehmen kann. Die eigentliche Halterung der beiden Gehäuse aneinander muss aber nicht zwangsweise über die Dämpfvorrichtung erfolgen. Gemäß einer Ausführungsform trägt die Dämpfvorrichtung aber zumindest teilweise zur Halterung des Innengehäuses an dem Außengehäuse bei. Als Dämpfvorrichtung wird eine vorzugsweise mehrteilige Vorrichtung bezeichnet, die eine relative Bewegung der beiden Gehäuse gegeneinander zumindest in einer Richtung verlangsamt, das heißt der Bewegung der Gehäuse in dieser einen Richtung eine Gegenkraft entgegensetzt. Indem zumindest eine Dämpfvorrichtung vorgesehen ist, kann beispielsweise ein unkontrolliertes Herunterfallen oder Verschwenken des Innengehäuses in dem Außengehäuse verhindert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform besteht die Dämpfvorrichtung aus einem Dämpfelement und einer damit zusammenwirkenden Dämpfstruktur. Das Dämpfelement kann beispielsweise ein Rotationsdämpfer mit einem Zahnrad sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt das Dämpfelement ein Bauteil mit einer Zahngeometrie dar. Insbesondere kann das Dämpfelement ein drehbar gelagertes Zahnrad mit einer Dämpfung um die Drehachse des Zahnrades darstellen. Das Dämpfungselement stellt vorzugsweise ein zu den beiden Gehäusen separates Bauteil dar. Hierdurch kann der Aufbau der beiden Gehäuse weiter einfach gehalten werden und dennoch ein unkontrolliertes relatives Bewegen verhindert werden.
  • Vorzugsweise ist die Dämpfstruktur an dem Außengehäuse oder dem Innengehäuse geformt. Dies bedeutet, dass die Dämpfstruktur in das Gehäuse eingebracht, beispielsweise ausgespart werden kann oder aber an eine Seite des Gehäuses angeformt werden kann. Gemäß einer Ausführungsform ist das Dämpfelement mit dem Innengehäuse der Bedienteilvorrichtung verbunden und wirkt mit einer Dämpfstruktur, insbesondere Zahnstruktur, an dem Außengehäuse, vorzugsweise in einer der Seitenwände des Außengehäuses zusammen. Die Anordnung kann aber auch andersherum realisiert werden, indem das Dämpfelement an dem Außengehäuse vorgesehen ist und die Dämpfstruktur, insbesondere Zahnstruktur, an dem Innengehäuse vorgesehen ist.
  • Vorzugsweise ist in der Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse zumindest ein Verrastmechanismus vorgesehen. Als in der Verbindung vorgesehen wird hierbei ein Mechanismus verstanden, dass auf die Verbindung zwischen dem Innengehäuse und dem Außengehäuse Einfluss nehmen kann. Die eigentliche Halterung der beiden Gehäuse aneinander muss aber nicht zwangsweise über den Verrastmechanismus erfolgen. Gemäß einer Ausführungsform trägt der Verrastmechanismus aber zumindest teilweise zur Halterung des Innengehäuses an dem Außengehäuse bei.
  • Vorzugsweise umfasst der Verrastmechanismus ein Verrastelement und eine Verrastgeometrie zum Führen des Verrastelementes. Das Verrastelement ist hierbei vorzugsweise an dem Außengehäuse oder dem Innengehäuse angeformt ist. Als Verrastelement, das auch als Rastelement bezeichnet wird, wird hierbei eine Vorrichtung bezeichnet, die die relative Position der beiden Gehäuse zueinander zumindest zeitweise fixiert. Besonders bevorzugt wird die relative Position der beiden Gehäuse zueinander in der Ruheposition und/oder der Betriebsposition durch das Verrastelement fixiert. Vorzugsweise ist für jede Position ein eigenes Rastelement und eine dazugehörige Verrastgeometrie vorgesehen. Das Verrastelement wirkt vorzugsweise mit mindeste einer Verrastgeometrie zusammen, die ein Lösen der Verrastverbindung und ein Führen in die Verrastposition erlaubt. Das Verrastelement kann beispielsweise einen dreieckigen oder rautenförmigen Dom an einem der Gehäuse darstellen. Die Verrastgeometrie stellt vorzugsweise eine Struktur, insbesondere eine Herzkurvenkulisse dar. Indem ein solcher Verrastmechanismus verwendet wird, kann das Lösen der temporären festen relativen Position der Gehäuse zueinander auf einfache Weise erfolgen. Zudem kann der Verrastmechanismus im Inneren der Bedienteilvorrichtung vorgesehen sein, da zum Betätigen eines solchen Verrastmechanismus eine Druckausübung von außen auf das Innengehäuse ausreichend ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest die Dämpfstruktur an einem der Gehäuse einteilig ausgeführt. Dies bedeutet, dass die Dämpfstruktur an dem Gehäuse angeformt oder beispielsweise in eine Gehäusewand eingebracht ist. Zudem ist vorzugsweise das Verrastelement einteilig mit einem der Gehäuse ausgeführt, das heißt an einem der Gehäuse angeformt. Die Rastgeometrie stellt vorzugsweise ein separates Bauteil zu den Gehäusen dar oder ist in einem solchen separaten Bauteil eingebracht. Das separate Bauteil wird vorzugsweise mit einem der Gehäuse durch Einklipsen oder Einhaken verbunden. Dies weist den Vorteil auf, dass die restliche Geometrie des Gehäuses einfach ist und gegebenenfalls durch Verfahren, wie Tiefziehen oder Spritzguss hergestellt werden kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Bedienteilvorrichtung ein Außengehäuse und ein drehbar darin gehaltenes Innengehäuse. Das Bedienteil ist über Befestigungsmittel an dessen Seitenwänden in dem Innengehäuse befestigt. Die Drehachse liegt im hinteren unteren Bereich des Innengehäuses und des Außengehäuses und ist zu der offenen Seite des Außengehäuses parallel. In mindestens einer der Seitenwände des Außengehäuses ist eine Dämpfstruktur in Form einer teilkreisförmigen Zahnstruktur eingebracht. Zudem ist in mindestens einer der Seitenwände des Außengehäuses zumindest ein Durchlass zum Befestigen und Durchgreifen eines Führungselementes mit einer Verrastgeometrie in Form einer Herzkurvenkulisse vorgesehen. An dem Innengehäuse ist an mindestens einer Seitenwand ein Durchlass für ein Dämpfelement in Form eines Zahnrades mit Rotationsdämpfer vorgesehen und ein solches Dämpfelement ist in dem Durchlass fixiert. Das Dämpfelement ist so an dem Innengehäuse befestigt, dass dieses mit der Dämpfstruktur des Außengehäuses eingreift und an dieser entlanglaufen kann. Zudem ist an mindestens einer Seitenwand ein Verrastelement, insbesondere in Form eines rautenförmigen Doms angeformt, das mit der Verrastgeometrie des Führungsteils, das an dem Außengehäuse eingeklipst ist, in Eingriff gebracht werden kann. Schließlich ist ein Beschleunigungselement in Form einer Schenkelfeder vorgesehen, dessen einer Schenkel an der Innenseite der Rückwand des Außengehäuses und dessen anderer Schenkel entweder an der Außenseite der Rückwand des Innengehäuses oder bei einem nach hinten offenen Innengehäuse an der Oberseite der unteren Wand anliegt. Die beiden Gehäuse sind über eine geteilte Achse miteinander drehbar verbunden, wobei zumindest eine Teilachse an dem Innengehäuse und eine Teilachse an dem Außengehäuse angeformt ist. Die Schenkelfeder ist an der Achse befestigt. In der Vorderseite des Außengehäuses ist eine Federstruktur ausgebildet, die beim Verschwenken des Innengehäuses mit der vorderen oberen Kante des Innengehäuses in Kontakt kommt und von dieser nach vorne gedrückt wird. Die Federstruktur weist einen nach innen gerichteten Vorsprung auf, der dem ungewollten Verschwenken des Innengehäuses entgegenwirkt.
  • Bei dieser Ausführungsform kann das Innengehäuse mit dem Bedienteil aus dem Außengehäuse herausgeschwenkt werden, indem von unten gegen die Unterseite des Innengehäuses gedrückt wird. Durch diesen Druck wird das Verrastelement so in der Verrastgeometrie geführt, dass es nach unten aus dieser austreten kann. Die Bewegung nach unten, das heißt in den Betriebszustand wird durch die Schenkelfeder unterstützt. Das Dämpfelement, das an der Dämpfstruktur entlangläuft, verlangsamt diese Bewegung. Kurz vor dem Erreichen des Betriebszustandes tritt die vordere obere Kante des Innengehäuses mit der Federstruktur an dem Außengehäuse in Kontakt und drückt diese nach vorne. Nach dem Passieren des Vorsprungs an der Federstruktur liegt die Vorderkante auf einer Haltekante, die unter der Federstruktur in der Vorderseite des Außengehäuses gebildet ist, auf. Die Federstruktur mit der Haltekante kann somit im Sinne der Erfindung als weitere Verrastgeometrie und die vordere obere Kante des Innengehäuses, die vorzugsweise abgerundet ist, als weiteres Verrastelement bezeichnet werden. Zum Zurückführen in den Ruhezustand, wird das Innengehäuse von unten nach oben gedrückt. Hierbei wird die Federkraft der Federstruktur des Außengehäuses überwunden. Anschließend gelangt der Dom mit der Herzkurvenkulisse in Eingriff und wird in eine Rastposition geführt und das Innengehäuse so in der Ruheposition gehalten.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Bedienteilvorrichtung ein Außengehäuse und ein darin in vertikaler Richtung verschiebbar gehaltenes Innengehäuse. Das Bedienteil ist über Befestigungsmittel an dessen Seitenwänden in dem Innengehäuse befestigt. In mindestens einer der Seitenwände des Außengehäuses ist ein Durchlass für ein Dämpfelement in Form eines Zahnrades mit Rotationsdämpfer vorgesehen und ein solches Dämpfelement ist in dem Durchlass fixiert. In der Rückseite des Außengehäuses ist ein Durchlass zum Befestigen und Durchgreifen eines Führungselementes mit einer Verrastgeometrie in Form einer Herzkurvenkulisse vorgesehen. An der Vorderseite des Außengehäuses ist im unteren Bereich ein Durchlass zum Halten eines Endes einer Rollfeder vorgesehen. An zumindest einer Seitenwand des Innengehäuses ist eine Dämpfstruktur in Form einer vertikalen Zahnstruktur eingebracht. Das Dämpfelement ist so an dem Außengehäuse befestigt, dass dieses mit der Dämpfstruktur des Innengehäuses eingreift und an dieser entlanglaufen kann. Zudem ist an der Rückseite des Innengehäuses ein Verrastelement, insbesondere in Form eines dreieckigen Doms angeformt, das mit der Verrastgeometrie des Führungsteils, das an dem Außengehäuse eingeklipst ist, in Eingriff gebracht werden kann. Schließlich ist ein Beschleunigungselement in Form einer Rollfeder vorgesehen, deren freies Ende in dem Durchlass in dem unteren Bereich der Vorderseite des Außengehäuses befestigt ist. Der aufgerollte Teil der Rollfeder ist in einer Aufnahme in der Oberseite des Innengehäuses drehbar gelagert. Die Rollachse der Rollfeder liegt hierbei horizontal.
  • Bei dieser Ausführungsform kann das Innengehäuse mit dem Bedienteil aus dem Außengehäuse nach unten heraus verschoben werden, indem von unten gegen die Unterseite des Innengehäuses gedrückt wird. Durch diesen Druck wird das Verrastelement so in der Verrastgeometrie geführt, dass es nach unten aus dieser austreten kann. Die Bewegung nach unten, das heißt in den Betriebszustand wird durch die Rollfeder unterstützt. Das Dämpfelement, das an der Dämpfstruktur entlangläuft, verlangsamt diese Bewegung. Beim Erreichen des Betriebszustandes trifft das Dämpfelement auf die am oberen Ende der Dampfstruktur vorgesehene Haltekante. Ein weiteres Verschieben des Innengehäuse gegenüber dem Außengehäuse ist daher nicht möglich oder zu befürchten. Zum Zurückführen in den Ruhezustand, wird das Innengehäuse von unten nach oben gedrückt. Hierbei wird der Federkraft der Rollfeder entgegengewirkt. Anschließend gelangt der Dom mit der Herzkurvenkulisse in Eingriff und wird in eine Rastposition geführt und das Innengehäuse so in der Ruheposition gehalten.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Dunstabzugshaube mit mindestens einer Bedienteilvorrichtung. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienteilvorrichtung erfindungsgemäß ausgestaltet ist.
  • Vorteile und Merkmale, die bezüglich der Bedienteilvorrichtung beschrieben werden gelten - soweit anwendbar- entsprechend für die Dunstabzugshaube und umgekehrt.
  • Die Bedienteilvorrichtung ist vorzugsweise so in der Dunstabzugshaube angeordnet, dass die offene Seite des Außengehäuses in einer der Außenseiten der Dunstabzugshaube liegt. Besonders bevorzugt liegt die offene Seite in der Unterseite der Dunstabzugshaube oder ist zumindest so in die Unterseite der Dunstabzugshaube eingebracht, dass das Bedienteil der Bedienteilvorrichtung in dem Betriebszustand über die Unterseite der Dunstabzugshaube soweit heraussteht, dass der Benutzer von vorne auf das oder die Betätigungselemente an dem Bedienteil zugreifen kann.
  • Ein Vorteil einer Dunstabzugshaube mit der erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung besteht darin, dass sowohl den Bedienungsaspekten Rechnung getragen werden kann als auch eine Verschmutzung der Betätigungselemente weitestgehend verhindert werden kann. Zudem ist der Aufbau einer solchen Dunstabzugshaube einfach, da an der Dunstabzugshaube selber keine gesonderten Halterungen und Führungen für das Bedienteil angebracht werden müssen. Die gesamte Mechanik zur Verbindung des Bedienteils mit der Dunstabzugshaube sowie zur Bewegung des Bedienteils bezüglich der Dunstabzugshaube sind in der erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung integriert. Diese ist vorzugsweise lösbar mit der Dunstabzugshaube verbunden und stellt eine vormontierte Einheit dar, die lediglich in die Dunstabzugshaube eingebracht werden muss.
  • Erfindungsgemäß ist es auch möglich die Bedienteilvorrichtung so an der Dunstabzugshaube anzuordnen, dass die offene Seite des Außengehäuses, über die das
  • Innengehäuse mit Bedienteil hinaus bewegt werden kann, in einer Oberseite der Dunstabzugshaube oder einer der Seitenwände der Dunstabzugshaube liegt. Bei diesen Ausführungsformen kann es sich bei der Dunstabzugshaube beispielsweise um eine sogenannte Esse oder andere frei an der Wand oder im Raum angebrachte Dunstabzugshaube handeln, die eine Sichthaube mit darüber angeschlossenem Kamin aufweisen.
  • Vorzugsweise stellt die Dunstabzugshaube aber eine Dunstabzugshaube mit Lüfterbaustein dar. Die Dunstabzugshaube weist hierbei vorzugsweise nur den Lüfterbaustein und eine geeignete Luftführung für Abluft auf. Eine solche Dunstabzugshaube kann dann in einem Oberschrank einer Küche eingebaut oder mit einer Küchenfront verkleidet werden. Bei diesen Dunstabzugshauben, die auch als Unterbauhaube oder Zwischenbauhaube bezeichnet werden, ist im montierten Zustand der Dunstabzugshaube von dieser von vorne nichts zu sehen. Somit bringt die Verwendung einer erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung insbesondere bei solchen Hauben den Vorteil, dass die Betätigungselement zum einen durch Einschieben oder Einschwenken in das Außengehäuse vor Verunreinigungen geschützt werden kann. Zum anderen können die Betätigungselemente aber in dem Betriebszustand für den Benutzer sichtbar sein und auf einfache und zuverlässige Weise von ihm bedient werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ragt das Bedienteil daher in einer Betriebsposition zumindest bereichsweise über die Unterseite der Dunstabzugshaube, vorzugsweise über die Unterseite des Lüfterbausteins heraus.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schematische Seitenansicht eines Lüfterbausteins einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einer Bedienteilvorrichtung in der Betriebsstellung;
    Figur 2:
    eine schematische Frontansicht des Lüfterbausteins der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 1 mit der Bedienteilvorrichtung in der Betriebsstellung;
    Figur 3:
    eine schematische Teilexplosionsansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung;
    Figur 4:
    eine schematische Detailansicht des Beschleunigungselementes in der Bedienteilvorrichtung nach Figur 3;
    Figur 5:
    eine schematische Detailansicht des Verrastmechanismus des Innengehäuses in der Bedienteilvorrichtung nach Figur 3;
    Figur 6:
    eine schematische Detailansicht der Lagerung des Innengehäuses in der Bedienteilvorrichtung nach Figur 3;
    Figur 7:
    eine weitere schematische Detailansicht der Lagerung des Innengehäuses in der Bedienteilvorrichtung nach Figur 3;
    Figur 8:
    eine schematische Seitenansicht eines Lüfterbausteins einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einer Bedienteilvorrichtung in der Betriebsstellung;
    Figur 9:
    eine schematische Frontansicht des Lüfterbausteins der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 8 mit der Bedienteilvorrichtung in der Betriebsstellung;
    Figur 10:
    eine schematische Explosionsansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung;
    Figur 11:
    eine schematische perspektivische Schnittansicht der Bedienteilvorrichtung nach Figur 10;
    Figur 12:
    eine schematische Detailansicht des Verrastmechanismus der Ausführungsform der Bedienteilvorrichtung nach Figur 10; und
    Figur 13:
    eine schematische Detailansicht des Verrastmechanismus der Ausführungsform der Bedienteilvorrichtung nach Figur 10.
  • In Figur 1 ist eine Seitenansicht eines Lüfterbausteins 10 einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 schematisch gezeigt. Der Lüfterbaustein 1 kann auch als Wrasenschirm oder Sichthaube der Dunstabzugshaube 1 bezeichnet werden und stellt insbesondere den unteren Teil einer Dunstabzugshaube 1 dar. Oberhalb des Lüfterbausteins 10 schließt sich in der Regel ein Abluftkanal an. Der Lüfterbaustein 10 in der Figur 1 ist ohne Verkleidung dargestellt. Ein solcher Lüfterbaustein 10 kann in einen Oberschrank einer Küchenzeile integriert werden oder mit einer Verkleidung versehen werden und dann als unterer Teil einer Esse dienen. In dem Lüfterbaustein 10 ist vorzugsweise die Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube 1 eingebracht, über die Dünste und Wrasen in das Innere der Dunstabzugshaube 1 eingesaugt werden.
  • In der Unterseite der Dunstabzugshaube 1, insbesondere des Lüfterbausteins 10, ist eine Bedienteilvorrichtung 2 eingebracht. Die Bedienteilvorrichtung 2 ist in der Ausführungsform nach Figur 1 zumindest teilweise gegenüber Dunstabzugshaube 1, insbesondere dem Lüfterbaustein 10, verschwenkbar, das heißt drehbar. Insbesondere kann ein Teil der Bedienteilvorrichtung 2 nach unten über die Unterseite des Lüfterbausteins 10 hinausgeschwenkt werden.
  • Aus Gründen der besseren Lesbarkeit werden im Folgenden Ausführungen im Wesentlichen unter Bezugnahme auf den Lüfterbaustein 10 gemacht. Die Ausführungen gelten aber entsprechend für die Dunstabzugshaube 1 als ganzes, soweit nicht anders angegeben. So kann beispielsweise das Einbringen der Bedienteilvorrichtung 2 in die Unterseite des Lüfterbausteins 10 auch als Einbringen in die Unterseite der Dunstabzugshaube 1 verstanden werden.
  • Der Zustand, in dem das Bedienteil 22 in dem Innengehäuse 21 nach unten über die Unterseite des Lüfterbausteins 10 hinausgeschwenkt ist, wird als Betriebszustand oder Betriebsstellung bezeichnet und ist in der Figur 1 gezeigt. Wie sich aus Figur 2 ergibt, die eine schematische Frontansicht des Lüfterbausteins 10 der Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 nach Figur 1 mit der Bedienteilvorrichtung 2 in der Betriebsstellung zeigt, ist in der Betriebsstellung der Bedienteilvorrichtung 2 an der Vorderseite der Bedienteilvorrichtung 2 ein Betätigungselement 23 eines in der Bedienteilvorrichtung 2 gehaltenen Bedienteils 22 für den Benutzer der Dunstabzugshaube 1 zugänglich.
  • Wird die Bedienteilvorrichtung 2 aus der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Betriebsstellung nach oben verschwenkt, verschwindet die Bedienteilvorrichtung 2 und damit auch das Betätigungselement 23 in dem Lüfterbaustein 10. Die Unterseite der Bedienteilvorrichtung 2 liegt dann in der sogenannten Ruhestellung bündig mit der Unterseite des Lüfterbausteins 10 oder ist geringfügig gegenüber der Unterseite des Lüfterbausteins 10 nach unten oder oben versetzt.
  • Der Aufbau einer ersten Ausführungsform der erfindungemäßen Bedienteilvorrichtung 2 wird nun anhand der Figuren 3 bis 7 genauer erläutert. In Figur 3 ist eine schematische Teilexplosionsansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung 2 gezeigt.
  • Die Bedienteilvorrichtung 2 weist ein Außengehäuse 20 und ein Innengehäuse 21 auf. Die Abmessungen des Innengehäuses 21 sind geringer als die des Außengehäuses 20, so dass das Innengehäuse 21 in dem Außengehäuse 20 aufgenommen werden kann. In dem Innengehäuse 21 ist ein Bedienteil 22 gehalten.
  • In der dargestellten Ausführungsform stellt das Außengehäuse 20 eine nach unten offenen Rahmen dar. Die Unterseite bildet somit hierbei die offene Seite 200 des Außengehäuses 20. Das Außengehäuse 20 ist in der dargestellten Ausführungsform auch nach oben offen. Es ist allerdings auch möglich das Außengehäuse 20 auch nach oben zu verschließen oder einen Deckel (nicht gezeigt) in dem Außengehäuse 20 zu integrieren. An der Vorderseite des Außengehäuses 20 sind Befestigungsmittel 201 zum Befestigen des Außengehäuses 20 in einer entsprechenden Aussparung in der Unterseite des Lüfterbausteins 10 vorgesehen. In einer der Seitenwände 200 des Außengehäuses 20 sind Öffnungen und Durchlässe vorgesehen, über die wie später genauer erläutert wird, Elemente zur Beeinflussung der Bewegung des Innengehäuses 21 in dem Außengehäuse 20 durchgreifen oder eingreifen können.
  • In der Seitenwand 202 des Außengehäuses 20 ist eine Dämpfstruktur 241 einer Dämpfvorrichtung 24 in Form einer teilkreisförmigen Zahnstruktur eingebracht. Zudem ist in der Seitenwand 202 des Außengehäuses 20 ein Durchlass zum Befestigen und Durchgreifen eines Führungselementes 261 eines Verrastmechanismus 26 vorgesehen. Das als separate Bauteil ausgeführte Führungselement 261 weist im unteren Bereich in der in Figur 3 dem Außengehäuse 20 zugewandten Seite eine Verrastgeometrie 262 in Form einer Herzkurvenkulisse auf (siehe Figur 5).
  • Das Innengehäuse 21 weist eine nach vorne offene Kastenform auf. In den Seitenwänden 210 des Innengehäuses 21, sind in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls Öffnungen und Durchlässe vorgesehen.
  • Das in das Außengehäuse 20 einführbare Innengehäuse 21 ist drehbar in dem Außengehäuse 20 gehalten. Die Drehachse liegt im hinteren unteren Bereich des Innengehäuses 21 und des Außengehäuses 20 und ist zu der offenen Seite 200 des Außengehäuses 20 parallel.
  • An dem Innengehäuse 21 ist an der Seitenwand 210 ein Durchlass für ein Dämpfelement 240 der Dämpfstruktur 241 in Form eines Zahnrades mit Rotationsdämpfer vorgesehen. Das Dämpfelement 240 wird durch Einklipsen von innen durch die Seitenwand des Innengehäuses 21 befestigt. Das Dämpfelement 240 ist so an dem Innengehäuse 21 befestigt, dass dieses mit der Dämpfstruktur 241 des Außengehäuses 20 eingreift und an dieser entlanglaufen kann. Zudem ist an der Seitenwand 210 ein Verrastelement 260, in Form eines rautenförmigen Doms angeformt, das mit der Verrastgeometrie 262 des Führungselementes 261, das an dem Außengehäuse 20 eingeklipst ist, in Eingriff gebracht werden kann. Die Verrastgeometrie 262, insbesondere die Herzkurvenkulisse zusammen mit dem Verrastelement 260, insbesondere dem Doms, übernimmt die Verrastungsfunktion der Bedienteilvorrichtung 2 und insbesondere der beiden Gehäuse 20, 21 gegeneinander. Dabei verfährt beim Druck gegen das Innengehäuse 21 von unten der Dom in der Herzkurvenkulisse, wird einmal festgehalten und das nächste Mal auf der anderen Seite freigegeben.
  • In der Vorderseite des Außengehäuses 20 ist am Rand eine Federstruktur 204 ausgebildet, die beim Verschwenken des Innengehäuses 21 mit der vorderen oberen Kante des Innengehäuses 21 in Kontakt kommt und von dieser nach vorne gedrückt wird. Die Federstruktur 204 weist einen nach innen gerichteten Vorsprung (nicht sichtbar) auf, der dem ungewollten Verschwenken des Innengehäuses 21 nach oben entgegenwirkt.
  • In das Innengehäuse 21 wird von der Vorderseite aus ein Bedienteil 22 eingeschoben. Auch dieses weist in der dargestellten Ausführungsform eine Kastenform auf. An den Seitenwänden 220 des Bedienteils 22 sind in der dargestellten Ausführungsform Rastnasen als Befestigungsmittel 221 zur Befestigung des Bedienteils 22 in dem Innengehäuse 21 vorgesehen. An der Vorderseite des Bedienteils 22 sind Betätigungselemente 23 beispielsweise in Form von Tasten oder dergleichen vorgesehen. Im einführten Zustand des Bedienteils 22 in dem Innengehäuse 21 bilden die Betätigungselemente 23 die Vorderseite 211 des Innengehäuses 21.
  • Weiterhin umfasst die Bedienteilvorrichtung 2 ein Beschleunigungselement 25, das nach der Ausführungsform in Figur 3 eine Schenkelfeder darstellt.
  • In Figuren 4 bis 7 ist der innere Aufbau der Bedienteilvorrichtung 2 nach Figur 3 genauer gezeigt. In den Figuren 4, 5 und 7 ist der innere Aufbau im hinteren Bereich gezeigt. Das Innengehäuse 21 ist hierbei in einer vollständig, das beißt um 90° nach unten verschwenkten Position gezeigt. Im rückwärtigen unteren Bereich des Innengehäuses 21 sind an den Seitenwänden des Innengehäuses 21 Laschen 280 vorgesehen, die sich in Breitenrichtung des Innengehäuses 21 erstrecken. Die Länge der Laschen 280 ist aber geringer als die Breite des Innengehäuses 21. In der Mitte des rückwärtigen unteren Bereiches des Innengehäuses 21 ist in der Mitte der Unterseite des Innengehäuses 21 eine Teilachse 28 vorgesehen, die sich ebenfalls in Breitenrichtung des Innengehäuses 21 erstreckt.
  • An der Innenseite der Rückwand des Außengehäuses 20 sind zwei Teilachsen 27 vorgesehen und in der dargestellten Ausführungsform über Stege an der Rückwand des Außengehäuses 20 gehalten. Im zusammengebauten Zustand liegt die Teilachse 28 des Innengehäuses 21 in einer Achse mit der geteilten Achse 27 des Außengehäuses 20. Die beiden Achsen werden zudem durch die Laschen 280, die an der geteilten Achse 27 des Außengehäuses 20 angreifen, relativ zueinander gehalten. Die Rotationsbewegung der beiden Gehäuse 20 und 21 gegeneinander erfolgt somit über diese aufgeteilte Achse 27, 28. Die federnd ausgestalteten Elemente, die in der dargestellten Ausführungsform als Laschen 280 ausgebildet sind, des Innengehäuses 21 verklippen das Innengehäuse 21 und rotieren um die aufgeteilte Achse 27 des Außengehäuses 20. Der Vorteil dieses Konzepts ist der Verzicht auf einen extra Metallstift, der normaler Weise für die Rotationsbewegung notwendig ist. Dieser hätte eine aufwendigere Montage und zusätzliche Kosten zur Folge. Durch die konstruktiv aufgeteilte Achse 27, 28 gemäß der bevorzugten Ausführungsform wird die Funktion des Metallstifts in das Außen- und Innengehäuse 20, 21 implementiert. Die Montage ist durch die Verklippung sehr einfach gehalten.
  • Zudem ist in Figur 5 die Lage des Beschleunigungselementes 25, das in der dargestellten Ausführungsform eine Schenkelfeder darstellt, gezeigt. Die Schenkelfeder ist auf die Achse 28 des Innengehäuses 21 aufgesetzt wird. Der eine Schenkel des Beschleunigungselementes 25 liegt an der Innenseite der Rückwand des Außengehäuses 20 und der andere Schenkel an der Oberseite der unteren Wand des Innengehäuses 21 an.
  • Die Endlagenarretierung der Bedienteilvorrichtung 2 erfolgt in der dargestellten Ausführungsform über einen weiteren Verrastmechanismus, der durch die Federstruktur 204, eine in der Vorderseite des Außengehäuses 20 eingebrachte Haltekante sowie die vordere obere Kante des Innengehäuses 21 gebildet wird. Die Federstruktur 204 stellt ein federndes Element dar, welches bei der Herstellung des Außengehäuses 20 mit diesem einteilig in der Frontseite des Außengehäuses 20 geformt wird. Beim Herausschwenken des Innengehäuses 21 aus dem Außengehäuse 20 wird die Federstruktur 204 des Außengehäuses 20 durch die oberen vorderen Kante des Innengehäuses 21, an der beispielsweise ein äußeres Kreiselement (nicht gezeigt) angeformt sein kann, weggedrückt, das heißt nach vorne gedrückt. Beim Antippen des Bedienteils 22 beziehungsweise des Innengehäuses 21 von unten bildet dieses federnde Element beziehungsweise die Federstruktur 204 einen leichten Gegendruck, der stark genug ist, das Bedienteil 22 nicht in die Ruheposition, das heißt dessen Ausgangslage zurückschwenken zu lassen. Erst bei einem etwas stärkeren Druck gibt das federnde Element 204 nach und das Bedienteil 22 kann dann mit dem Innengehäuse 21 nach oben in seine Ausgangslage, das heißt den Ruhezustand, verschwenkt werden.
  • Bei dieser ersten Ausführungsform umfasst die Bedienteilvorrichtung 2 somit aus einem Außengehäuse 20 und dem darin rotierenden Innengehäuse 21. Beim "Antippen" verlässt das Verrastelement 260 die Verrastgeometrie 262, die auch als Labyrinthführung des Führungsstücks 261 bezeichnet werden kann. Das Bedienteil 22, welches in das Innengehäuse 21 geklippt ist, wird um beispielsweise maximal 32° gedämpft herausgeschwenkt. Der maximale Schwenkwinkel kann durch konstruktive Änderungen entsprechend angepasst werden. Für die beschleunigte Rotationsbewegung wird das Beschleunigungselement 25, das bei der dargestellten Ausführungsform auch als Schwenkfeder bezeichnet werden kann, verwendet, die am Innengehäuse 21 befestigt wird.
  • In Figuren 8 bis 13 ist eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bedienteilvorrichtung 2 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform handelt es sich um eine Bedienteilvorrichtung, bei der das Innengehäuse 21 in dem Außengehäuse 20 verschoben werden kann, das heißt eine translatorische Bewegung ausführt. Wie sich aus den Figuren 8 und 9 ergibt, wird das Bedienteil mit dem Innengehäuse 21 bei dieser Ausführungsform in vertikaler Richtung aus der Unterseite des Lüfterbausteins 10 nach unten herausgefahren.
  • Auch bei dieser Ausführungsform besteht die Bedienteilvorrichtung 2 aus einen Außengehäuse 20, einem Innengehäuse 21 und einem in dem Innengehäuse 21 aufgenommenen Bedienteil 22 mit Betätigungselementen 23. Das Außengehäuse 20 weist eine nach unten offene Kastenform auf. An der Vorderseite und Rückseite des Außengehäuses 20 sind Befestigungsmittel 201 vorgesehen, über die das Außengehäuse 20 in eine entsprechende Öffnung in der Unterseite der Sichthaube 10 der Dunstabzugshaube 1 eingebracht werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist in dem den Seitenwänden 200 des Außengehäuses 20 jeweils eine Durchlassöffnung vorgesehen, durch die ein Dämpfelement 24, das als Zahnrad mit Rotationsdämpfer realisiert ist, hindurchgreifen kann.
  • Das Innengehäuse 21 weist eine nach hinten offene Kastenform auf. In der Vorderseite des Innengehäuses 21 sind hierbei Durchlassöffnungen 212 für Betätigungselemente 23 des Bedienteils 22 eingebracht. In den Seitenwänden des Innengehäuses 21 sind Längsschlitze vorgesehen, wobei einer der Längsränder der Schlitze durch eine Zahnstruktur in Form einer Zahnstange gebildet wird. Diese Zahnstruktur bildet die Dämpfstruktur 241 an der das Dämpfelement 240 entlanglaufen kann. Am oberen Ende des Schlitzes ist eine Haltekante 213 gebildet.
  • Die Höhe des Innengehäuses 21 ist höher als die Höhe des Bedienteils 22, das von hinten in das Innengehäuse 21 eingebracht werden kann. In der Oberseite und über einen Teil der Vorderseite des Innengehäuses 21 ist eine Aufnahme 29 vorgesehen, in der ein Beschleunigungselement 25 in Form einer Rollfeder eingesetzt werden kann. Die Spule oder der Coil der Rollfeder wird in dieser Aufnahme 29 beispielsweise über eine Welle gehalten. Das freie Ende 250 der Rollfeder weist eine T-Form auf, die in eine entsprechende Aussparung im unteren Bereich des Außengehäuses 20 eingebracht werden kann. Auf der Rückseite weist das Innengehäuse ein Verrastelement, in Form einer Dreiecksgeometrie auf. Diese erstreckt sich von der Rückseite des Innengehäuses 21 nach hinten und kann so mit einer Verrastgeometrie 262 eines Führungselementes 261, das durch die Rückseite des Außengehäuses 20 vorgesehenen ist, in Eingriff gebracht werden.
  • Bei der in Figur 10 gezeigten zweiten Ausführungsform der Bedienteilvorrichtung 2 besteht diese aus einem Außengehäuse 20, das einen feststehenden Teil darstellt, und einem Innengehäuse 21, das einen beweglichen Teil der Bedienteilvorrichtung 2 darstellt. Die Bewegungsart ist hierbei vorzugsweise linear. Der maximale Verfahrweg beträgt beispielsweise 27mm. Dieser kann aber durch konstruktive Änderungen entsprechend angepasst werden.
  • Die Verrastung der beiden Gehäuse 20 und 21 gegeneinander erfolgt mittels einem dem Verrastmechanismus 26, der das Verrastelement 260 und die Verrastgeometrie 262 umfasst. Das Verrastelement 260, das eine Dreiecksgeometrie darstellt, verfährt, wie in Figur 13 zu erkennen, in der Herzkurvengeometrie des rotierenden Führungsstücks 261. Dabei wird das Innengehäuse 21 einmal in der Herzkurvenmitte festgehalten. Beim nächsten "antippen" wird es aufgrund der abgeschrägten Außenkante des Führungsstücks 261 auf der anderen Seite der Herzkurve herausgeführt und das Innengehäuse 21 verfährt dadurch nach unten.
  • Die Beschleunigung des Innengehäuses 21 wird mit Hilfe der Rollfeder realisiert. Dabei wird der T-Ausschnitt der Rollfeder in dem Außengehäuse 20 festgehalten und die Rollfeder durch die Aufwärtsbewegung des Innengehäuses 21 gespannt.
  • Erfindungsgemäß wird somit eine rotatorisch und / oder translatorisch funktionierende Bedienteilvorrichtung für ausklappbare oder ausfahrbare Bedienteile bereitgestellt. Vorteile sind unter anderem eine haptische komfortable, nicht motorische, in einem möglichst geringen Bauraum verbaubare, günstige Lösung, die vorzugsweise durch Antippen ausgelöst werden kann.
  • Wesentliche Vorteile der vorliegenden Erfindung sind unter anderen, dass bei Bedarf freie Sicht auf das Bedienteil besteht, dass die Betätigungselemente, die auch als Bedientasten bezeichnet werden können, insbesondere bei Nichtbenutzung nicht abstehen und der daraus resultierenden Steigerung des Komforts bei der Benutzung eines Lüfterbausteins. Schließlich ist bei der vorliegenden Erfindung eine geringere Verschmutzung der Betätigungselemente als bei bisherigen Betätigungselementen zu befürchten.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Lüfterbaustein
    2
    Bedienteilvorrichtung
    20
    Außengehäuse
    200
    Offene Seite
    201
    Frontseite
    202
    Seitenwand
    203
    Befestigungsmittel
    204
    Federstruktur
    205
    Haltekante
    21
    Innengehäuse
    210
    Seitenwand
    211
    Vorderseite
    212
    Tastendurchlass
    213
    Haltekante
    22
    Bedienteil
    220
    Seitenwand
    221
    Befestigungsmittel
    23
    Betätigungselement
    24
    Dämpfvorrichtung
    240
    Dämpfelement
    241
    Dämpfstruktur
    25
    Beschleunigungselement
    250
    Ende Beschleunigungselement
    26
    Verrastmechanismus
    260
    Verrastelement
    261
    Führungselement
    262
    Verrastgeometrie
    27
    Achse Außengehäuse
    28
    Achse Innengehäuse
    280
    Laschen
    29
    Aufnahme

Claims (10)

  1. Bedienteilvorrichtung für eine Dunstabzugshaube, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienteilvorrichtung (2) zumindest ein gehäusefesten Außengehäuse (20) mit einer offenen Seite (200) zur Aufnahme zumindest eines Teils eines Innengehäuses (21) und zumindest ein Innengehäuse (21) zur Aufnahme zumindest eines Teils eines Bedienteils (22) aufweist, dass das Innengehäuse (21) an dem Außengehäuse (20) zumindest teilweise beweglich befestigt ist, dass an dem Innengehäuse (21) mindestens ein Bedienteil (22) mit zumindest einem Betätigungselement (23) für mindestens eine Funktion der Dunstabzugshaube (1) zumindest bereichsweise gehalten ist und dass das Innengehäuse (21) zu dem Außengehäuse (20) in zumindest einen Ruhezustand und zumindest einen Betriebszustand gebracht werden kann.
  2. Bedienteilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (22) in dem Ruhezustand vollständig in dem Außengehäuse (20) aufgenommen ist und/oder dass das Bedienteil (22) in dem Betriebszustand zumindest bereichsweise aus dem Außengehäuse (20) herausragt.
  3. Bedienteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengehäuse (21) mit dem Außengehäuse (20) drehbar verbunden ist.
  4. Bedienteilvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse, um die das Innengehäuse (21) gegenüber dem Außengehäuse (20) verdreht werden kann, parallel zu der offenen Seite (200) des Außengehäuses (20) liegt und vorzugweise durch eine an das Innengehäuse (21) angeformte Teilachse (28) und eine an das Außengehäuse (20) angeformte Teilachse (27) gebildet wird.
  5. Bedienteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Innengehäuse (21) mit dem Außengehäuse (20) verschiebbar verbunden ist.
  6. Bedienteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verbindung zwischen dem Innengehäuse (21) und dem Außengehäuse (20) zumindest ein Beschleunigungselement (25), insbesondere in Form eines Federelementes, vorgesehen ist.
  7. Bedienteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verbindung zwischen dem Innengehäuse (21) und Außengehäuse (20) zumindest eine Dämpfvorrichtung (24), insbesondere bestehend aus einem Dämpfelement (240) und einer damit zusammenwirkenden Dämpfstruktur (241), die vorzugsweise an dem Außengehäuse (20) oder dem Innengehäuse (21) geformt ist, vorgesehen ist.
  8. Bedienteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verbindung zwischen dem Innengehäuse (21) und dem Außengehäuse (20) zumindest ein Verrastmechanismus (26), insbesondere in Form eines Verrastelementes (260) und einer Verrastgeometrie (262) zum Führen des Verrastelementes (260), das vorzugsweise an dem Außengehäuse (20) oder dem Innengehäuse (21) angeformt ist, vorgesehen ist.
  9. Dunstabzugshaube mit mindestens einer Bedienteilvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienteilvorrichtung (2) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 ausgestaltet ist.
  10. Dunstabzugshaube nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (22) in zumindest einer Betriebsposition zumindest bereichsweise über die Unterseite der Dunstabzugshaube (1), insbesondere eines Lüfterbausteins (10) der Dunstabzugshaube (1) herausragt.
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