EP2950005A1 - Filtervorrichtung für dunstabzugshaube und dunstabzugshaube - Google Patents

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EP2950005A1
EP2950005A1 EP15165418.3A EP15165418A EP2950005A1 EP 2950005 A1 EP2950005 A1 EP 2950005A1 EP 15165418 A EP15165418 A EP 15165418A EP 2950005 A1 EP2950005 A1 EP 2950005A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter element
filter
rail
extractor hood
pivoting device
Prior art date
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Granted
Application number
EP15165418.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2950005B1 (de
Inventor
Christopher-Karl Apostolides
Daniel Schopp
Andreas Thumm
Thomas Wilde
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP2950005A1 publication Critical patent/EP2950005A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2950005B1 publication Critical patent/EP2950005B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2035Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the present invention relates to a filter device for an extractor hood and an extractor hood.
  • filter elements In extractor hoods, it is known to use filter elements through which impurities in the air, in particular fat, can be separated from fumes and vapors and the air can thus be cleaned.
  • the filter elements must be freed at regular intervals from the deposited impurities. For this purpose it is necessary to remove the filter elements from the extractor hood.
  • filter elements are therefore designed so that they have, for example, retractable pins on an edge of the filter element, which can be retracted by means of a handle. Fixed tabs are generally provided on the opposite edge. After retracting the retractable pins, the filter element can in this case be pivoted downwards from the suction opening of the extractor hood.
  • a safety device must be provided in this type of filter attachment.
  • a filter element with safety device is for example in the DE 101 62 921 A1 described.
  • a disadvantage of this type of filter attachment lies in the complex removal process that must be performed in such a filter element.
  • the object of the present invention is therefore to provide a solution that allows easy removal of the filter element.
  • this object is therefore achieved by a filter device for an extractor hood, wherein the filter device comprises at least one filter element and at least one pivoting device for the pivotable mounting of the filter element to the extractor hood.
  • the filter device is characterized in that the at least one filter element is fastened rigidly to at least one of the pivoting devices via a releasable attachment.
  • a filter device is referred to as a filter device which comprises a filter element and a fastening mechanism for fastening the filter element to the extractor hood.
  • the filter device according to the invention can be used in various types of cooker hoods. According to a preferred embodiment, however, the filter device is used in a flat-screen hood.
  • a holding device may be provided on the filter device, via which the filter element is held in the operating position in which it covers the air intake opening of the extractor hood. In general, the filter element is in the operating position in a horizontal orientation.
  • the filter device comprises at least one filter element and at least one pivoting device.
  • a pivoting device in this case a fastening mechanism is referred to, via which the filter element relative to the hood can be brought into different positions and over which the filter element is attached to the hood.
  • the pivoting device is designed so that the filter element can be attached to the hood above it, that is to say can be held in a position in which the filter element does not detach from the extractor hood without the action of the user of the extractor hood.
  • the movement of the filter element is guided from a removal position to an operating position and vice versa by the pivoting device.
  • the pivoting device serves for pivotally supporting the filter element or elements on the extractor hood.
  • more than one filter element can be provided in the filter device.
  • a pivoting device is preferably associated with each filter element. This means that preferably a filter element is attached to a pivoting device. However, it is also in the context of the invention two or to attach more filter elements to a pivot device or to attach a filter element to two or more pivot devices.
  • the filter device according to the invention is characterized in that the at least one filter element is fastened rigidly to the pivoting device via a releasable attachment.
  • a releasable attachment in this case an attachment is referred to, which can be solved without the use of tools.
  • a rigid attachment of the filter element to the pivoting device a fastening is designated, in which the relative position of the filter element relative to the pivoting device can be changed only in one direction of the surface of the filter element. A pivoting of the filter element with respect to the pivoting movement is prevented by the rigid connection, however.
  • the pivoting device is provided separately from the filter element in the filter device according to the invention, the filter element does not form part of the pivotable mounting, as is the case in the prior art. For this reason, the attachment and detachment of the filter element to or from the extractor hood are simplified. In particular, a levering of the filter element is not required and the removal or release of a securing device, which is required in the prior art, can be omitted.
  • a securing device can be provided in or on the pivoting device or can be formed by it and can thus remain on the extractor hood when the filter element is removed.
  • the pivoting device can be actuated via the filter element and unwanted movement of the filter element relative to the pivoting device is not to be feared.
  • the releasable attachment between the filter element and the pivoting device is a latching connection.
  • the latching connection can also be referred to as a snap connection.
  • the releasable attachment may be indirect or immediate.
  • the latching connection is constructed or is implemented by such latching means in which the latching force and release force is in each case in a direction of the surface of the filter element.
  • the latching force in this case refers to the force that must be applied to the filter element in order to connect this with the pivotal connection.
  • the release force refers to the force that must be applied to the filter element to release the filter element from the pivot device.
  • the latching force in this case preferably represents a compressive force, which is directed from the front of the filter element in the surface of the filter element to the rear.
  • the release force represents a tensile force which is directed from the back of the filter element in the surface of the filter element to the front.
  • the release of the filter element of the extractor hood is simplified.
  • the operating state here is understood to be the state in which the filter element conceals an intake opening of the extractor hood and, in particular, in this Suction port is held.
  • the filter element of the filter device is aligned horizontally in the operating state.
  • the pivoting device has at least one profile rail for receiving at least one fastening region of the filter element.
  • a rail here a rail is called, which represents an open profile.
  • the rail is open over its length on one side.
  • the rail can thus have a U-shaped or open rectangular cross-section.
  • the attachment portion may be part of the filter element or may be a separate component attached to the filter element.
  • the profile rail can also serve for receiving or holding other parts of the pivoting device due to their open shape.
  • the rail can be made of metal or plastic. In these materials, the production of the rail and thus the filter device according to the invention is particularly simple.
  • the attachment region of the filter element lies in the rear region of the filter element.
  • the attachment region comprises at least one fastening element for attachment to the pivoting device.
  • the fastening element is a separate component to the filter element, which is fastened to the filter element.
  • a separate fastener is used, this can be adapted to the shape and operation of the pivoting device in a simple manner, without that structural changes to the filter element itself must be made.
  • the Width of the mounting area can be set lower than the width of the filter element.
  • the at least one fastening element is provided on the rear side of the filter element.
  • the one or more fasteners are preferably rigidly connected to the filter element.
  • the fastening elements can be screwed, for example, to the back of the filter element.
  • the arrangement of the fastener on the back of the filter element has a number of advantages.
  • the filter element usually has a filter frame in which the filter material is held.
  • the back of the filter element is also formed by the frame.
  • a fastener can be deducted, for example screwed on the back of the filter element in a reliable manner.
  • Another advantage of the arrangement of the fastener or fasteners on the back of the filter element is that a force for attaching the filter element applied from the front is in the same plane as the fastener or fasteners.
  • the attachment is further simplified.
  • At least one, more preferably at least two connecting elements are provided for engagement with the fastening region of the filter element in the pivoting device.
  • the connecting element preferably represents a component which is separate from the profiled rail and is preferably introduced into the profiled rail at least in regions. It is particularly preferred that the connecting element except for a bearing pin optionally provided thereon, completely received in the rail.
  • the rail represent a metal rail and the connecting elements may be made of plastic.
  • This embodiment has the advantage that the rail has sufficient stability and the connecting elements in a complex form in a simple manner, for example by injection molding, can be produced.
  • At least one bearing pin is preferably provided on the pivoting device and preferably on the connecting element, via which the pivoting device is connected to the extractor hood and about which the pivoting device is pivotably mounted.
  • the one or more bearing pins are provided on the pivoting device, which is detachably connected to the filter element, the attachment of the filter device to the extractor hood is thus not on the filter element but on the separate pivoting device.
  • the present invention differs significantly from the prior art, in which the attachment of the filter element and the pivoting of the filter element via tabs or pins on the filter element itself.
  • the bearing pins are preferably provided at the longitudinal ends of the pivoting device.
  • the bearing pins may be provided on end sides of a rail.
  • the bearing pins are provided on connecting elements, which are received in the rail.
  • two connecting elements are preferably provided, each with a bearing pin.
  • the bearing pins are aligned so that they protrude beyond the longitudinal ends of the rail when introduced into the rail fasteners.
  • This embodiment has the advantage that on the rail itself no end faces must be provided at the longitudinal ends and therefore has a particularly simple structure.
  • the attachment of the pivoting device to the extractor hood in this embodiment, in which the bearing pins are provided on connecting elements simplified.
  • two connecting elements can first be introduced in each case with the bearing pin provided thereon into corresponding opposite openings on the suction opening of the extractor hood. Subsequently, the rail can be applied to the so-held fasteners and lock with them.
  • the connecting elements in the rail in one of bring the longitudinal ends spaced position in which the bearing pins are still in the rail, that does not protrude beyond the longitudinal ends.
  • the rail with the connecting elements can then be brought into the suction opening and the connecting elements are displaced in the direction of the longitudinal ends, whereby the bearing pins protrude beyond the longitudinal ends.
  • the so-projecting bearing pins are thereby introduced into the corresponding openings provided on the extractor hood.
  • the connecting elements are preferably held in the rail at least by clamping force.
  • locking devices can preferably also be provided on the connecting elements and the profile rail, by means of which latching the connecting element with the profiled rail and thus held in this.
  • the locking devices act in this case, in particular a release force, which is applied to release the filter element of the pivoting device, contrary.
  • insertion bevels are provided on the pivoting device and / or the filter element.
  • the chamfers may facilitate insertion in the horizontal direction or in the vertical direction.
  • the insertion bevels can be provided for example on the rail in the form of an inclined insertion plate.
  • the insertion plate is according to one embodiment, an extension of one of the legs, preferably the upper leg of the rail over at least a portion of the length of the rail.
  • the insertion bevels are provided in particular in the attachment area. In this case, the insertion bevels can be provided on the filter element itself or on a fastening element provided thereon.
  • the profiled rail has an edge for abutment with the extractor hood, which is provided at a distance from the opening of the profiled rail on the profiled rail.
  • the pivoting device can be locked in a defined position or a Pivoting beyond a certain angular position to be prevented.
  • the edge is provided on the rail, this remains even after removal of the filter element to the hood.
  • a separate release of the filter element from the stop which serves as a security device, not required.
  • the edge is preferably formed by a corner of the profile rail.
  • this corner has a flattening, which serves as a contact surface or stop surface for abutment with the extractor hood.
  • the edge is the upper rear corner of a U-shaped rail.
  • the transition between the base and the upper leg of the U-shaped rail is called.
  • the distance between the edge and the pivot axis of the pivoting device is greater than the distance of the upper leg of the rail and the pivot axis.
  • the edge is provided on the rail over its entire length. This has the advantage that a secure hold of the pivoting device can be ensured in the removal position and also the shape and thus the production of the rail is simplified.
  • At least one retaining element is provided on the filter element.
  • a holding element in this case an element is referred to, which holds the filter element in an operating position in the suction opening of the hood together with the pivoting device.
  • the retaining element is provided on the upper side of the filter element and constitutes a so-called push-push element. This element interacts with a counterpart that is provided on the extractor hood.
  • the holding element engages with the counterpart, that they are connected to each other and the filter element is held in the operating position.
  • the holding element is preferably arranged in the front region of the filter element, that is to say located in the region of the filter element which lies opposite the fastening region of the filter element.
  • the object is achieved by an extractor hood having at least one filter device according to the invention.
  • the construction of the extractor hood is not significantly changed due to the simple structure of the filter device.
  • receiving openings for bearing pins which may be provided on a filter element in the prior art, serve for fastening the pivoting device to the extractor hood.
  • the extractor hood is a flat-screen hood.
  • an extractor hood is referred to, which has a relative to the housing of the hood forward displaceable extract element.
  • the housing of the hood In the housing of the hood at least one filter element is arranged, which is also referred to as a rear filter element.
  • a further filter element In the pull-out element, a further filter element may be arranged, which is also referred to as a front filter element.
  • at least one filter device according to the present invention is thus attached to the extractor hood at least on the housing, but preferably on the housing and on the pull-out element.
  • the filter element can be brought into an inclined position, which is referred to as removal position, in which the filter element is easily accessible from the front for the user.
  • removal position the filter element is pivoted via the pivoting device relative to the housing of the extractor hood or the extension element with the front edge downwards.
  • the filter element can be held in the filter device according to the invention, for example via an edge on the rail of the pivoting device.
  • this consists of a filter element 4, which is a filter cartridge with frame, and a pivoting device 5.
  • the pivoting device 5, according to the embodiment of FIG. 1 a rail 50 and two connecting elements 51.
  • the filter device 3 comprises two fastening elements 6 and a holding element 7 with actuating element 70.
  • the filter element 4 is a flat filter element 4.
  • the holding element 7 is provided in the front region of the filter element 4 at the top of the filter element 4 and in particular on the actuator 70, which is a pressure plate, attached and protrudes upwards.
  • the fasteners 70 are attached to the back of the filter element 4 at the lateral end of the back.
  • the connecting elements 51 are introduced at the ends of the profile rail 50 in the rail 50.
  • the connecting elements 51 with the bearing pins 510 provided thereon can be inserted into corresponding ones Openings are made on the extractor hood 1.
  • the rail 50 can be attached to the connecting elements 51. This is done by sliding the rail 50 on the connecting elements 51 and locking the connecting elements 51 with the rail 50.
  • the pivoting device 5 is pivotally connected via the bearing pins 510 but not detachably connected to the hood.
  • the connecting elements 51 are first introduced into the rail 50 and moved after positioning the rail 50 in the suction opening of the hood 1 in the direction of the longitudinal ends of the rail 50 until the bearing pins 510 protrude beyond the longitudinal ends of the rail 50.
  • the hood 1 which is a flat-screen hood
  • the hood 1 a housing 10.
  • a rear filter element 4 is introduced in the bottom of the housing 10.
  • an extension element 2 is provided on the extractor hood 1.
  • a front filter element 4 is arranged in the extract element 2.
  • the extension element 2 can be moved in the horizontal direction and thus retracted into the housing 10.
  • the front filter element 4 thus lies under the rear filter element 4.
  • the filter elements 4 are each held on the extractor hood 1 via a pivoting device 5 and a holding element 7.
  • the pivoting device 5 of the front filter element 4 in the rear region of the pull-out element 2 is fixed thereto and the pivoting device 5 of the rear filter element 4 is connected in the rear region of the housing 10 of the hood 1 with the housing 10.
  • these are each connected via a holding element 7 with the pull-out element 2 and the housing 10.
  • the filter elements 4 are in the operating position and are particularly aligned horizontally.
  • FIG. 3 is the embodiment of the hood 1 after FIG. 2 shown in a state in which the filter elements 4 are in a removal position.
  • the filter element 4 are inclined with its front end downwards relative to the horizontal.
  • the angle ⁇ , by which the filter elements 4 are inclined downwards, is for example 25 °.
  • the filter elements 4 are only still connected via the pivoting devices 5 with the hood 1.
  • the holding elements 7, however, are no longer in engagement with the corresponding counterparts on the hood 1.
  • FIG. 4 the pivoting device 5 is shown in more detail. As can be seen from this view, an edge 500 abuts against the rear upper region of the rail 50 on the housing 10 or on the pull-out element 2. This contact prevents further pivoting of the filter element 4 downwards.
  • FIG. 5 a detail view of the filter device 3 in the region of the connection between the filter element 4 and the pivoting device 5 is shown.
  • the connecting element 51 is introduced at the end shown.
  • the connecting element 51 has on one side a bearing pin 510, which protrudes in the inserted state in the rail 50 over the end of the rail 50.
  • Over the width of the connecting element 51 this has in the illustrated embodiment, two arms 513, between which a locking receptacle 514 is arranged.
  • the arms 513 and the locking receptacle 514 extend forward. This means that they point in the direction introduced in the profile rail 50 in the direction of the open side of the rail 50.
  • the latching receptacle 514 consists in the illustrated embodiment of two latching arms 5140, on each of which a latching lug 5141 is provided.
  • the latching arms 5140 are arranged so that the latching noses 5141 face each other.
  • latching projections 511 are provided, which engage the latching openings 501 in the profiled rail 50.
  • an insertion plate 502 is provided over part of the length of the rail 50, which extends from the upper leg of the rail 50 inclined upward.
  • insertion bevels 512 are provided on the sides facing the latching receptacle 514 at the front ends, which lead to insertion in the horizontal direction and are therefore also designated horizontal as an insertion bevel.
  • the fastening element 6 engages.
  • the fastening element 6 has a main body 60, via which the fastening element 6 is fastened to the rear side of the filter element 4.
  • Two arms 62 extend from the base body 60 to the rear.
  • the arms 62 are arranged on the base body 60 so that they lie between the arms 513 and the locking receptacle 514 after being connected to the connecting element 51.
  • a latching element 61 extends from the base body 60 to the rear.
  • the latching element 61 is designed and arranged such that in the state connected to the connecting element 51, the latching lugs 5141 of the latching arms 5140 engage behind this at least partially.
  • 62 insertion chamfers 620 are provided at the top and bottom of the arms, which lead the insertion in the vertical direction and are therefore also referred to as insertion bevels vertically.
  • 62 insertion chamfers 621 are provided on the outer sides of the arms, which simplify the insertion in the horizontal direction and thus are also referred to as insertion be horizontal.
  • FIG. 6 shows the filter device 3 in a state in which the filter element 4 is separated from the pivot device 5.
  • the extract element 2 which can also be referred to as a hood screen, pulled out.
  • the filter elements 4 can be solved by applying a compressive force from below on the actuating element 70 of the holding elements 7, which is also referred to as a pressure plate, from the counterpart of the holding element 7.
  • the holding element 7 preferably represents a push-push element.
  • the filter element 4 Due to the weight of the filter element 4, which are also referred to as a filter, this fold up, that is down.
  • the rotation of the filter element 4 is made possible by the rotational degree of freedom of the profile rail 50, which can also be referred to as a profile frame.
  • the edge 500 which is also called a stop and the in the rail 50 is integrated, the opening of the filter elements 4 is limited for example to 25 °.
  • the filter element 4 are held securely and can be removed by the user of the hood 1.
  • the user pulls on the filter element 4 and the latching connection, which can also be referred to as a snap connection and which consists between the filter element 4 and the pivoting device 5, is released.
  • the filter elements 4 can be fixed in reverse order on the hood 1 or introduced into this.
  • Ein 1500schrägen 512, 621 are provided on the connector element_fest and connector element_beweglich.
  • an insertion bevel is attached to the profile frame in the form of an insertion plate 502.
  • the filter element 4 After the filter element 4 are connected to the profile frame 50 via the connecting elements 51 and the fastening elements 6, they are folded, that is about the pivot axis A of the bearing pins 510 of the pivoting device 5, which can also be referred to as a bearing axis. pivoted upwards. As soon as the filter elements 4 are in a horizontal position, the connection of the holding element 7 to the corresponding counterpart on the extractor hood 1 is produced by pressing on the pressure plate 70. This keeps the filter element and the filter change is completed.
  • the present invention is not limited to the illustrated embodiments.
  • the Locking receptacle instead of on the connecting element to the fastener the Locking receptacle and be provided on the connecting element, the locking element.
  • the locking element instead of on the connecting element to the fastener the Locking receptacle and be provided on the connecting element, the locking element.
  • other than the embodiment of the locking devices shown can be used.
  • a filter device is provided, with which a new filter removal system for flat screen covers is realized.
  • a new solution for removing the grease filter is used.
  • the solution according to the invention is a haptically comfortable, non-motor and favorable solution.
  • the currently used solution is to attach the filters using snap mechanisms. Depending on the direction of removal, one or two snap elements are used. When using a snap connection this is released and the filter swung around the opposite side. With two snap connections, the filter can be removed in the vertical direction.
  • the invention basically consists of a rotatable profile rail, which can also be referred to as a profile frame and to which the filter element or elements are attached.
  • the filter element is preferably held in the operating position by a push-push element during operation. For removal, the connection with the push-push element is separated and the filter element folds down. The filter element is then forward to remove, which is comfortable for the user. In particular, this construction allows the comfortable removal of the rear filter element in flat screen hoods.
  • the main components of a preferred embodiment of the filter device according to the invention are the filter element, one or more fastening elements, one or more connecting elements, a profiled rail and one or more retaining elements.
  • the advantages of the present invention include the fact that a removal of the filter elements of an extractor hood is realized to the front. In the unfolded state, the filter element also preferably by the stop offers the user at a pleasant angle to the removal.
  • the filter device according to the invention has a simple structure and allows a simple Handling.
  • the filter device can be used for example in flat screen hoods. Due to its simple structure, the filter device can easily be transferred to flat screen hoods with a width of 60cm, with one and two filters and on flat screen hoods with 90cm. In addition, due to the minimal interference with the surrounding components, an optional mounting on the belt is possible.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung für eine Dunstabzugshaube (1), die mindestens ein Filterelement (4) und mindestens eine Schwenkvorrichtung (5) zur schwenkbaren Lagerung des Filterelementes (4) an der Dunstabzugshaube (1) umfasst. Die Filtervorrichtung (3) ist dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filterelement (4) über eine lösbare Befestigung starr an mindestens einer der Schwenkvorrichtungen (5) befestigt ist. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Dunstabzugshaube (1) mit mindestens einer solchen Filtervorrichtung (3).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung für eine Dunstabzugshaube und eine Dunstabzugshaube.
  • Bei Dunstabzugshauben ist es bekannt Filterelemente zu verwenden, über die Verunreinigungen in der Luft, insbesondere Fett, aus Dünsten und Wrasen abgetrennt werden können und die Luft so gereinigt werden kann. Die Filterelemente müssen in regelmäßigen Abständen von den abgeschiedenen Verunreinigungen befreit werden. Zu diesem Zweck ist es erforderlich die Filterelemente aus der Dunstabzugshaube zu entnehmen. Heutzutage sind Filterelemente daher so ausgestaltet, dass diese beispielsweise einfahrbare Stifte an einem Rand des Filterelementes aufweisen, die mittels eines Griffs eingefahren werden können. An dem gegenüberliegenden Rand sind in der Regel feststehende Laschen vorgesehen. Nach dem Einfahren der einfahrbaren Stifte kann das Filterelement hierbei nach unten aus der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube verschwenkt werden. Anschließend müssen die Filterelemente durch Aushebeln der Laschen aus den Öffnungen, in denen diese gehalten sind, von der Dunstabzugshaube gelöst werden. Um ein Herunterfallen des Filterelementes zu verhindern muss bei dieser Art der Filterbefestigung eine Sicherungsvorrichtung vorgesehen werden. Ein solches Filterelement mit Sicherungsvorrichtung ist beispielsweise in der DE 101 62 921 A1 beschrieben.
  • Ein Nachteil dieser Art der Filterbefestigung liegt in dem aufwändigen Entnahmeverfahren, das bei einem solchen Filterelement durchgeführt werden muss.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung bereit zu stellen, die eine einfache Entnahme des Filterelementes erlaubt.
  • Gemäß einem ersten Aspekt wird diese Aufgabe daher gelöst durch eine Filtervorrichtung für eine Dunstabzugshaube, wobei die Filtervorrichtung mindestens ein Filterelement und mindestens eine Schwenkvorrichtung zur schwenkbaren Lagerung des Filterelementes an der Dunstabzugshaube umfasst. Die Filtervorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filterelement über eine lösbare Befestigung starr an mindestens einer der Schwenkvorrichtungen befestigt ist.
  • Als Filtervorrichtung wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung bezeichnet, die ein Filterelement und einen Befestigungsmechanismus zur Befestigung des Filterelementes an der Dunstabzugshaube umfasst. Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung kann in verschiedenen Arten von Dunstabzugshauben eingesetzt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Filtervorrichtung aber in einer Flachschirmhaube eingesetzt. Als Befestigung des Filterelementes an der Dunstabzugshaube wird der Zustand des Filterelementes bezeichnet, in dem das Filterelement ohne Einwirken des Nutzers der Dunstabzugshaube sich nicht mehr von der Dunstabzugshaube löst. Zusätzlich kann, wie später noch genauer beschrieben wird, an der Filtervorrichtung auch eine Haltevorrichtung vorgesehen sein, über die das Filterelement in der Betriebsposition gehalten wird, in der dieses die Luftansaugöffnung der Dunstabzugshaube abdeckt. In der Regel befindet sich das Filterelement in der Betriebsposition in einer horizontalen Ausrichtung.
  • Erfindungsgemäß umfasst die Filtervorrichtung mindestens ein Filterelement und mindestens eine Schwenkvorrichtung. Als Schwenkvorrichtung wird hierbei ein Befestigungsmechanismus bezeichnet, über den das Filterelement gegenüber der Dunstabzugshaube in unterschiedliche Positionen gebracht werden kann und über den das Filterelement an der Dunstabzugshaube befestigt ist. Die Schwenkvorrichtung ist so ausgestaltet, dass das Filterelement darüber an der Dunstabzugshaube befestigt werden kann, das heißt in einer Position gehalten werden kann, in der das Filterelement sich nicht ohne Einwirkung des Nutzers der Dunstabzugshaube von der Dunstabzugshaube löst. Zudem wird durch die Schwenkvorrichtung die Bewegung des Filterelementes von einer Entnahmeposition in eine Betriebsposition und umgekehrt geführt. Die Schwenkvorrichtung dient dabei zum schwenkbaren Lagern des oder der Filterelemente an der Dunstabzugshaube.
  • Erfindungsgemäß kann mehr als ein Filterelement in der Filtervorrichtung vorgesehen sein. In diesem Fall ist vorzugsweise jeweils eine Schwenkvorrichtung einem Filterelement zugeordnet. Das bedeutet, dass vorzugsweise ein Filterelement an einer Schwenkvorrichtung befestigt wird. Es liegt allerdings auch in Rahmen der Erfindung zwei oder mehr Filterelemente an einer Schwenkvorrichtung zu befestigen oder ein Filterelement an zwei oder mehreren Schwenkvorrichtungen zu befestigen.
  • Der besseren Verständlichkeit halber wird die Erfindung im Folgenden im Wesentlichen unter Bezugnahme auf eine Filtervorrichtung beschrieben, die ein Filterelement und eine Schwenkvorrichtung aufweist. Die Ausführungen gelten aber soweit anwendbar entsprechend auch für Filtervorrichtungen mit mehreren Filterelementen und/oder Schwenkvorrichtungen.
  • Die Filtervorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filterelement über eine lösbare Befestigung starr an der Schwenkvorrichtung befestigt ist. Als lösbare Befestigung wird hierbei eine Befestigung bezeichnet, die ohne Verwendung von Werkzeugen gelöst werden kann. Als starre Befestigung des Filterelementes an der Schwenkvorrichtung wird eine Befestigung bezeichnet, bei der die relative Position des Filterelementes gegenüber der Schwenkvorrichtung nur in einer Richtung der Fläche des Filterelementes verändert werden kann. Ein Verschwenken des Filterelementes gegenüber der Schwenkbewegung wird durch die starre Verbindung hingegen unterbunden.
  • Indem bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung die Schwenkvorrichtung separat zu dem Filterelement vorgesehen ist, stellt das Filterelement keinen Teil der schwenkbaren Lagerung dar, wie dies im Stand der Technik der Fall ist. Aus diesem Grund sind die Befestigung und das Lösen des Filterelementes an beziehungsweise von der Dunstabzugshaube vereinfacht. Insbesondere ist ein Aushebeln des Filterelementes nicht erforderlich auch die Entfernung oder das Lösen einer Sicherungsvorrichtung, das im Stand der Technik erforderlich ist, kann entfallen. Insbesondere kann bei dem erfindungsgemäßen Aufbau eine Sicherungsvorrichtung in der oder an der Schwenkvorrichtung vorgesehen sein oder durch diese gebildet werden und kann somit an der Dunstabzugshaube verbleiben, wenn das Filterelement entfernt wird. Indem zusätzlich die Befestigung des Filterelementes an der Schwenkvorrichtung starr ist, kann die Schwenkvorrichtung über das Filterelement betätigt werden und ein ungewolltes Bewegen des Filterelementes gegenüber der Schwenkvorrichtung ist nicht zu befürchten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt die lösbare Befestigung zwischen dem Filterelement und der Schwenkvorrichtung eine Rastverbindung dar. Die Rastverbindung kann auch als Schnappverbindung bezeichnet werden. Die lösbare Befestigung kann mittelbar oder unmittelbar sein. Indem eine Rastverbindung zur Befestigung gewählt wird, kann zum einen ein einfaches Befestigen und Lösen des Filterelementes an der Schwenkvorrichtung realisiert werden. Zum anderen erhält der Nutzer bei einer Rastverbindung eine haptische Rückmeldung über das Befestigen und das Lösen des Filterelementes. Schließlich kann eine Rastverbindung durch einfach herzustellende Mittel realisiert werden, wodurch sich der Aufbau der Filtervorrichtung vereinfacht.
  • Vorzugsweise ist die Rastverbindung so aufgebaut beziehungsweise wird durch solche Rastmittel umgesetzt, bei denen die Rastkraft und Lösekraft jeweils in einer Richtung der Fläche des Filterelementes liegt. Die Rastkraft bezeichnet hierbei die Kraft, die auf das Filterelement aufgebracht werden muss, um dieses mit der Schwenkverbindung zu verbinden. Die Lösekraft bezeichnet die Kraft, die auf das Filterelement aufgebracht werden muss, um das Filterelement von der Schwenkvorrichtung zu lösen. Die Rastkraft stellt hierbei vorzugsweise eine Druckkraft dar, die von der Vorderseite des Filterelementes aus in der Fläche des Filterelementes nach hinten gerichtet ist. Die Lösekraft stellt eine Zugkraft dar, die von der Rückseite des Filterelementes aus in der Fläche des Filterelementes nach vorne gerichtet ist. Da bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung somit zum Lösen des Filterelementes von der Schwenkvorrichtung und damit von der Dunstabzugshaube keine Hebelkraft eingesetzt werden muss, ist das Lösen des Filterelementes von Dunstabzugshaube vereinfacht. Zudem wird aber durch die vorzugsweise vorgesehene Rastverbindung ein sicherer Halt des Filterelementes an der Schwenkvorrichtung gewährleistet, der einem unkontrollierten Herunterfallen des Filterelementes entgegenwirkt. Erst durch Aufbringen einer Zugkraft auf das Filterelement durch den Nutzer der Dunstabzugshaube wird die Verbindung zwischen der Schwenkvorrichtung und dem Filterelement kontrolliert gelöst.
  • Richtungsangaben, wie vorne, hinten, oben oder unten werden, im Folgenden soweit nicht anders angegeben bezüglich der Filtervorrichtung in dem in der Dunstabzugshaube eingebrachten und die Betriebsposition versetzten Zustand verwendet. Als Betriebszustand wird hierbei der Zustand verstanden, in dem das Filterelement eine Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube verdeckt und insbesondere in dieser Ansaugöffnung gehalten ist. Vorzugsweise ist das Filterelement der Filtervorrichtung im Betriebszustand horizontal ausgerichtet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Schwenkvorrichtung mindestens eine Profilschiene zur Aufnahme zumindest eines Befestigungsbereiches des Filterelementes auf. Als Profilschiene wird hierbei eine Schiene bezeichnet, die ein offenes Profil darstellt. Insbesondere ist die Profilschiene über deren Länge an einer Seite offen. Gemäß einer Ausführungsform kann die Profilschiene somit einen U-förmigen oder offenen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Als Befestigungsbereich des Filterelementes wird der Teil an dem Filterelement bezeichnet, über den die Befestigung an der Schwenkvorrichtung erfolgt. Der Befestigungsbereich kann einen Teil des Filterelementes darstellen oder ein an dem Filterelement befestigtes separates Bauteil darstellen. Indem eine Profilschiene verwendet wird, kann durch die Schiene selber eine Klemmkraft auf den in diese aufzunehmenden Befestigungsbereich ausgeübt werden. Zusätzlich oder alternativ kann die Profilschiene aufgrund ihrer offenen Form auch zur Aufnahme oder Halterung andere Teile der Schwenkvorrichtung dienen. Die Profilschiene kann aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein. Bei diesen Materialien ist die Herstellung der Profilschiene und damit der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung besonders einfach.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt der Befestigungsbereich des Filterelementes im hinteren Bereich des Filterelementes. Durch diese Ausführungsform kann das Filterelement von vorne in die Schwenkvorrichtung und insbesondere in eine Profilschiene der Schwenkvorrichtung eingebracht und damit von vorne an dieser befestigt werden. Hierdurch werden das Befestigen und das Lösen des Filterelementes weiter vereinfacht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Befestigungsbereich zumindest ein Befestigungselement zur Befestigung an der Schwenkvorrichtung. Das Befestigungselement stellt ein zu dem Filterelement separates Bauteil dar, das an dem Filterelement befestigt wird. Indem statt eines Teils des Filterelementes ein separates Befestigungselement verwendet wird, kann dieses der Form und Funktionsweise der Schwenkvorrichtung auf einfache Weise angepasst werden, ohne, dass bauliche Änderungen an dem Filterelement selber vorgenommen werden müssen. Zudem kann durch das Vorsehen eines Befestigungsbereiches als separates Befestigungselement die Breite des Befestigungsbereiches geringer eingestellt werden, als die Breite des Filterelementes. Hierdurch wird die Kraft, die zur Befestigung des Filterelementes an der Schwenkvorrichtung notwendig ist, weiter verringert und auch das Lösen des Filterelementes von der Schwenkvorrichtung vereinfacht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Befestigungselement an der Rückseite des Filterelementes vorgesehen. Das oder die Befestigungselemente sind hierbei vorzugsweise starr mit dem Filterelement verbunden. Die Befestigungselemente können beispielsweise an die Rückseite des Filterelementes angeschraubt werden. Die Anordnung des Befestigungselementes an der Rückseite des Filterelementes weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen besitzt das Filterelement in der Regel einen Filterrahmen, in dem das Filtermaterial gehalten wird. Die Rückseite des Filterelementes wird hierbei auch durch den Rahmen gebildet. Somit kann an der Rückseite des Filterelementes auf zuverlässige Weise ein Befestigungselement abgebracht, beispielsweise angeschraubt werden. Ein weiterer Vorteil der in der Anordnung des oder der Befestigungselemente an der Rückseite des Filterelementes besteht, liegt darin, dass eine Kraft zum Befestigen des Filterelementes, die von der Vorderseite aufgebracht wird, in der gleichen Ebene liegt, wie das oder die Befestigungselemente. Somit ist die Befestigung weiter vereinfacht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist in der Schwenkvorrichtung zumindest ein, besonders bevorzugt zumindest zwei Verbindungselemente für den Eingriff mit dem Befestigungsbereich des Filterelementes vorgesehen. Das Verbindungselement stellt vorzugsweise ein zu der Profilschiene separates Bauteil dar und ist vorzugsweise zumindest bereichsweise in die Profilschiene eingebracht. Besonders bevorzugt ist dass Verbindungselement außer einem daran gegebenenfalls vorgesehenen Lagerstift, vollständig in der Profilschiene aufgenommen. Dies weist den Vorteil auf, dass nach dem Verbinden des Filterelementes mit dem Verbindungselement, die Unterseite der Filtervorrichtung ausschließlich durch das Filterelement und die Unterseite der Profilschiene gebildet werden kann und kein Spalt zwischen der Profilschiene und dem Filterelement besteht. Ein Vorteil des Vorsehens eines oder mehrere Verbindungselemente ist dass die Form der Profilschiene einfach sein kann. Ein weiterer Vorteil der Verwendung eines separaten Verbindungselementes zu der Profilschiene besteht darin, dass dieses aus einem anderen Material als die Profilschiene bestehen kann. So kann beispielsweise die Profilschiene eine Metallschiene darstellen und die Verbindungselemente können aus Kunststoff bestehen. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, dass die Profilschiene eine ausreichende Stabilität aufweist und die Verbindungselemente auch in komplexer Form auf einfache Weise, beispielsweise durch Spritzguss, hergestellt werden können.
  • An der Schwenkvorrichtung und vorzugsweise an dem Verbindungselement ist vorzugsweise mindestens ein Lagerstift vorgesehen, über den die Schwenkvorrichtung mit der Dunstabzugshaube verbunden ist und um den die Schwenkvorrichtung schwenkbar gelagert ist. Indem der oder die Lagerstifte an der Schwenkvorrichtung vorgesehen sind, die mit dem Filterelement lösbar verbunden ist, erfolgt die Befestigung der Filtervorrichtung an der Dunstabzugshaube somit nicht über das Filterelement sondern über die separate Schwenkvorrichtung. Somit unterscheidet sich die vorliegende Erfindung maßgeblich vom Stand der Technik, bei dem die Befestigung des Filterelementes und das Verschwenken des Filterelementes über Laschen oder Stifte an dem Filterelement selber erfolgen.
  • Die Lagerstifte sind vorzugsweise an den Längsenden der Schwenkvorrichtung vorgesehen. Hierbei können die Lagerstifte an Stirnseiten einer Profilschiene vorgesehen sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Lagerstifte aber an Verbindungselementen vorgesehen, die in der Profilschiene aufgenommen sind. Hierbei sind vorzugsweise zwei Verbindungselemente mit jeweils einem Lagerstift vorgesehen. Die Lagerstifte sind so ausgerichtet, dass diese bei in die Profilschiene eingebrachten Verbindungselementen über die Längsenden der Profilschiene hinausragen. Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass an der Profilschiene selber keine Stirnseiten an den Längsenden vorgesehen werden müssen und diese daher einen besonders einfachen Aufbau aufweist. Zudem ist auch die Befestigung der Schwenkvorrichtung an der Dunstabzugshaube bei dieser Ausführungsform, bei der die Lagerstifte an Verbindungselementen vorgesehen sind, vereinfacht. Insbesondere können zunächst zwei Verbindungselemente jeweils mit dem daran vorgesehenen Lagerstift in entsprechende gegenüberliegende Öffnungen an der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube eingebracht werden. Anschließend kann die Profilschiene auf die so gehaltenen Verbindungselemente aufgebracht werden und mit diesen verrasten. Alternativ ist es auch möglich die Verbindungselemente in der Profilschiene in einer von den Längsenden beabstandeten Position einzubringen, in der die Lagerstifte noch in der Profilschiene liegen, das heißt nicht über deren Längsenden hinausragen. Die Profilschiene mit den Verbindungselementen kann dann in die Ansaugöffnung gebracht werden und die Verbindungselemente in Richtung der Längsenden verschoben werden, wodurch die Lagerstifte über die Längsenden hinausragen. Die so überstehenden Lagerstifte werden dabei in die entsprechend vorgesehenen Öffnungen an der Dunstabzugshaube eingebracht.
  • Die Verbindungselemente werden in der Profilschiene vorzugsweise zumindest mittels Klemmkraft gehalten. Alternativ oder zusätzlich können an den Verbindungselementen und der Profilschiene aber vorzugsweise auch Rastvorrichtungen vorgesehen sein, mittels derer die Verbindungselement mit der Profilschiene verrasten und so in dieser gehalten werden. Die Rastvorrichtungen wirken hierbei insbesondere einer Lösekraft, die zum Lösen des Filterelementes von der Schwenkvorrichtung aufgebracht wird, entgegen.
  • Gemäß einer Ausführungsform sind an der Schwenkvorrichtung und/oder dem Filterelement Einführschrägen vorgesehen. Die Einführschrägen können das Einführen in horizontaler Richtung oder in vertikaler Richtung vereinfachen. An der Schwenkvorrichtung können die Einführschrägen beispielsweise an der Profilschiene in Form eines geneigten Einführbleches vorgesehen sein. Das Einführblech ist gemäß einer Ausführungsform eine Verlängerung eines der Schenkel, vorzugsweise des oberen Schenkels der Profilschiene über zumindest einen Teil der Länge der Profilschiene. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich die Einführschrägen beispielsweise an dem oder den Verbindungselementen vorzusehen. An dem Filterelement sind die Einführschrägen insbesondere in dem Befestigungsbereich vorgesehen. Hierbei können die Einführschrägen an dem Filterelement selber oder an einem daran vorgesehenen Befestigungselement vorgesehen sein. Durch das Vorsehen von Einführschrägen wird die Befestigung des Filterelementes an der Schwenkvorrichtung und damit an der Dunstabzugshaube weiter vereinfacht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Profilschiene eine Kante zum Anschlag an der Dunstabzugshaube auf, die von der Öffnung der Profilschiene beabstandet an der Profilschiene vorgesehen ist. Durch das Vorsehen einer Kante kann die Schwenkvorrichtung in einer definierten Position arretiert werden beziehungsweise ein Verschwenken über eine bestimmte Winkelposition hinaus verhindert werden. Indem die Kante an der Profilschiene vorgesehen ist, verbleibt diese auch nach Entnahme des Filterelementes an der Dunstabzugshaube. Zudem ist ein separates Lösen des Filterelementes von dem Anschlag, der als Sicherungsvorrichtung dient, nicht erforderlich. Somit wird das Lösen des Filterelementes weiter vereinfacht. Die Kante wird vorzugsweise durch eine Ecke der Profilschiene gebildet. Besonders bevorzugt weist diese Ecke eine Abflachung auf, die als Anlagefläche oder Anschlagfläche zum Anschlag an der Dunstabzugshaube dient. Vorzugsweise ist die Kante daher die obere hintere Ecke einer U-förmigen Profilschiene. Als Ecke wird hierbei der Übergang zwischen der Basis und dem oberen Schenkel der U-förmigen Profilschiene bezeichnet. Der Abstand zwischen der Kante und der Schwenkachse der Schwenkvorrichtung ist größer als der Abstand des oberen Schenkels der Profilschiene und der Schwenkachse. Vorzugsweise ist die Kante an der Profilschiene über deren gesamte Länge vorgesehen. Dies weist den Vorteil auf, dass ein sicherer Halt der Schwenkvorrichtung in der Entnahmeposition gewährleistet werden kann und zudem die Form und damit die Herstellung der Profilschiene vereinfacht ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist an dem Filterelement mindestens ein Halteelement vorgesehen. Als Halteelement wird hierbei ein Element bezeichnet, das zusammen mit der Schwenkvorrichtung das Filterelement in einer Betriebsposition in der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube hält. Als Halteelement können die aus dem Stand der Technik bekannten einfahrbaren Stifte mit einen Griff, über den die Stifte betätigt werden können, dienen. Vorzugsweise ist das Halteelement aber an der Oberseite des Filterelementes vorgesehen und stellt ein sogenanntes Push-Push-Element dar. Dieses Element wirkt mit einem Gegenstück zusammen, dass an der Dunstabzugshaube vorgesehen ist. Durch das Push-Push-Element mit Gegenstück kann bei einmaligem Aufbringen einer Druckkraft von unten auf ein in Betriebsposition befindliches Filterelement der Halt zwischen dem Halteelement und dem Gegenstück gelöst werden. Bei einer erneuten Kraftaufbringung hingegen greift das Halteelement so mit dem Gegenstück ein, dass diese miteinander verbunden sind und das Filterelement in der Betriebsposition gehalten wird. Das Haltelement ist vorzugsweise im vorderen Bereich des Filterelementes angeordnet, das heißt befindet sich in dem Bereich des Filterelementes, der dem Befestigungsbereich des Filterelementes gegenüber liegt. Gemäß einem weiteren Aspekt wird die Aufgabe durch eine Dunstabzugshaube gelöst die mindestens eine erfindungsgemäße Filtervorrichtung aufweist. Der Aufbau der Dunstabzugshaube ist aufgrund des einfachen Aufbaus der Filtervorrichtung nicht maßgeblich verändert. Insbesondere können Aufnahmeöffnungen für Lagerstifte, die im Stand der Technik an einem Filterelement vorgesehen sein können, zur Befestigung der Schwenkvorrichtung an der Dunstabzugshaube dienen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt die Dunstabzugshaube eine Flachschirmhaube dar. Insbesondere bei Flachschirmhauben können die Vorteile der vorliegenden Erfindung besonders genutzt werden. Als Flachschirmhaube wird hierbei eine Dunstabzugshaube bezeichnet, die ein gegenüber dem Gehäuse der Dunstabzugshaube nach vorne verschiebbares Auszugselement aufweist. In dem Gehäuse der Dunstabzugshaube ist zumindest ein Filterelement angeordnet, das auch als hinteres Filterelement bezeichnet wird. In dem Auszugselement kann ein weiteres Filterelement angeordnet sein, das auch als vorderes Filterelement bezeichnet wird. Erfindungsgemäß ist somit an der Dunstabzugshaube zumindest an dem Gehäuse vorzugsweise aber an dem Gehäuse und an dem Auszugselement jeweils mindestens eine Filtervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung befestigt.
  • Insbesondere das hintere Filterelement einer Flachschirmhaube ist in der Regel für den Benutzer der Dunstabzugshaube schwer zugänglich. Durch die erfindungsgemäße Schwenkvorrichtung kann das Filterelement aber in eine geneigte Position, die als Entnahmeposition bezeichnet wird, gebracht werden, in der das Filterelement von vorne für den Benutzer leicht zugänglich ist. In der Entnahmeposition ist das Filterelement über die Schwenkvorrichtung gegenüber dem Gehäuse der Dunstabzugshaube oder dem Auszugselement mit dem vorderen Rand nach unten verschwenkt. In dieser Position kann das Filterelement bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung beispielsweise über eine Kante an der Profilschiene der Schwenkvorrichtung gehalten werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren genaurer erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1: eine schematische Explosionsansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung;
    • Figur 2: eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit Filterelementen in der Betriebsposition;
    • Figur 3: eine schematische Schnittansicht der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 2 mit Filterelementen in der Entnahmeposition;
    • Figur 4: eine schematische Detailansicht der Ausführungsform der Schwenkvorrichtung der Dunstabzugshaube nach Figuren 2 und 3;
    • Figur 5: eine schematische Detailansicht einer Ausführungsform der Schwenkvorrichtung mit befestigtem Filterelement; und
    • Figur 6: eine schematische Detailansicht der Ausführungsform der Schwenkvorrichtung nach Figur 5 mit gelöstem Filterelement.
  • In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform der Filtervorrichtung 3 besteht diese aus einem Filterelement 4, das eine Filterkassette mit Rahmen darstellt, und einer Schwenkvorrichtung 5. Die Schwenkvorrichtung 5 weist nach der Ausführungsform von Figur 1 eine Profilschiene 50 sowie zwei Verbindungselemente 51 auf. Weiterhin umfasst die Filtervorrichtung 3 zwei Befestigungselemente 6 und ein Halteelement 7 mit Betätigungselement 70.
  • Das Filterelement 4 stellt ein flächiges Filterelement 4 dar. Das Haltelement 7 ist im vorderen Bereich des Filterelementes 4 an der Oberseite des Filterelementes 4 vorgesehen und insbesondere auf dem Betätigungselement 70, das eine Druckplatte darstellt, befestigt und ragt nach oben. Die Befestigungselemente 70 werden an der Rückseite des Filterelementes 4 an den seitlichen Endes der Rückseite befestigt. Die Verbindungselemente 51 werden an den Enden der Profilschiene 50 in die Profilschiene 50 eingebracht.
  • Zum Einbau der Filtervorrichtung 3 in einer Dunstabzugshaube 1 können zunächst die Verbindungselemente 51 mit den daran vorgesehenen Lagerstiften 510 in entsprechende Öffnungen an der Dunstabzugshaube 1 eingebracht werden. Anschließend kann die Profilschiene 50 an den Verbindungselementen 51 befestigt werden. Dies erfolgt durch Aufschieben der Profilschiene 50 auf die Verbindungselemente 51 und Verrasten der Verbindungselemente 51 mit der Profilschiene 50. In diesem Zustand ist die Schwenkvorrichtung 5 über die Lagerstifte 510 schwenkbar aber nicht lösbar mit der Dunstabzugshaube verbunden. Alternativ werden die Verbindungselemente 51 zunächst in die Profilschiene 50 eingebracht und nach Positionieren der Profilschiene 50 in der Ansaugöffnung der Dunstabzugshaube 1 in Richtung auf die Längsenden der Profilschiene 50 verschoben, bis die Lagerstifte 510 über die Längsenden der Profilschiene 50 hinausragen.
  • In der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1, die eine Flachschirmhaube darstellt, weist die Dunstabzugshaube 1 ein Gehäuse 10 auf. In der Unterseite des Gehäuses 10 ist ein hinteres Filterelement 4 eingebracht. Nach vorne gegenüber dem Gehäuse 10 ausgefahren ist ein Auszugselement 2 an der Dunstabzugshaube 1 vorgesehen. In dem Auszugselement 2 ist ein vorderes Filterelement 4 angeordnet. Das Auszugselement 2 kann in horizontaler Richtung verschoben und somit in das Gehäuse 10 eingefahren werden. Im eingefahrenen Zustand des Auszugselementes 2 liegt das vordere Filterelement 4 somit unter dem hinteren Filterelement 4. Die Filterelemente 4 sind jeweils über eine Schwenkvorrichtung 5 und ein Halteelement 7 an der Dunstabzugshaube 1 gehalten. Hierbei ist die Schwenkvorrichtung 5 des vorderen Filterelementes 4 im rückwärtigen Bereich des Auszugselementes 2 an diesem befestigt und die Schwenkvorrichtung 5 des hinteren Filterelementes 4 ist im rückwärtigen Bereich des Gehäuses 10 der Dunstabzugshaube 1 mit dem Gehäuse 10 verbunden. Im vorderen Bereich der Filterelemente 4 sind diese jeweils über ein Halteelement 7 mit dem Auszugselement 2 beziehungsweise dem Gehäuse 10 verbunden. In der in Figur 2 gezeigten Lage befinden sich die Filterelemente 4 in der Betriebsposition und sind insbesondere horizontal ausgerichtet.
  • In Figur 3 ist die Ausführungsform der Dunstabzugshaube 1 nach Figur 2 in einem Zustand gezeigt, in dem die Filterelemente 4 sich in einer Entnahmeposition befinden. In diese Position sind die Filterelement 4 mit deren vorderen Ende nach unten gegenüber der Horizontalen geneigt. Der Winkel α, um den die Filterelemente 4 nach unten geneigt sind, beträgt beispielsweise 25°. In der Entnahmeposition sind die Filterelemente 4 nur noch über die Schwenkvorrichtungen 5 mit der Dunstabzugshaube 1 verbunden. Die Halteelemente 7 hingegen befinden sich nicht mehr im Eingriff mit den entsprechenden Gegenstücken an der Dunstabzugshaube 1.
  • In Figur 4 ist die Schwenkvorrichtung 5 genauer gezeigt. Wie sich aus dieser Ansicht ergibt, liegt eine Kante 500 an dem hinteren oberen Bereich der Profilschiene 50 an dem Gehäuse 10 oder an dem Auszugselement 2 an. Durch diesen Kontakt wird ein weiteres Verschwenken des Filterelementes 4 nach unten verhindert.
  • In Figur 5 ist eine Detailansicht der Filtervorrichtung 3 im Bereich der Verbindung zwischen dem Filterelement 4 und der Schwenkvorrichtung 5 gezeigt. In die Profilschiene 50 ist an dem gezeigten Ende das Verbindungselement 51 eingebracht. Das Verbindungselement 51 weist an einer Seite einen Lagerstift 510 auf, der im eingebrachten Zustand in der Profilschiene 50 über das Ende der Profilschiene 50 hinausragt. Über die Breite des Verbindungselementes 51 weist dieses in der dargestellten Ausführungsform zwei Arme 513 auf, zwischen denen eine Rastaufnahme 514 angeordnet ist. Die Arme 513 und die Rastaufnahme 514 erstrecken sich nach vorne. Dies bedeutet, dass diese in dem in die Profilschiene 50 eingebrachten Zustand in Richtung der offenen Seite der Profilschiene 50 weisen. Die Rastaufnahme 514 besteht in der dargestellten Ausführungsform aus zwei Rastarmen 5140, an denen jeweils eine Rastnase 5141 vorgesehen ist. Die Rastarme 5140 sind so angeordnet, dass die Rastnasen 5141 einander zugewandt sind. An der Oberseite und gegebenenfalls auch an der Unterseite der Arme 513 des Verbindungselementes 51 sind Rastvorsprünge 511 vorgesehen, die die Rastöffnungen 501 in der Profilschiene 50 eingreifen. An dem oberen Schenkel der Profilschiene 50 ist über einen Teil der Länge der Profilschiene 50 ein Einführblech 502 vorgesehen, das sich von dem oberen Schenkel der Profilschiene 50 aus geneigt nach oben erstreckt.
  • An den Armen 513 des Verbindungselementes 51 sind an den Seiten, die der Rastaufnahme 514 zugewandt sind, an den vorderen Enden Einführschrägen 512 vorgesehen, die ein Einführen in horizontaler Richtung führen und daher auch als Einführschräge horizontal bezeichnet werden.
  • Mit dem Verbindungselement 51 greift ein Befestigungselement 6 ein. Das Befestigungselement 6 weist einen Grundkörper 60 auf, über den das Befestigungselement 6 an der Rückseite des Filterelementes 4 befestigt ist. Von dem Grundkörper 60 aus nach hinten erstrecken sich zwei Arme 62. Die Arme 62 sind so an dem Grundkörper 60 angeordnet, dass diese nach dem Verbinden mit dem Verbindungselement 51 zwischen den Armen 513 und der Rastaufnahme 514 liegen. Zwischen den Armen 62 erstreckt sich ein Rastelement 61 von dem Grundkörper 60 aus nach hinten. Das Rastelement 61 ist so ausgebildet und angeordnet, dass in den mit dem Verbindungselement 51 verbundenen Zustand die Rastnasen 5141 der Rastarme 5140 dieses zumindest teilweise hintergreifen. An den hinteren Enden der Arme 62 sind an der Oberseite und Unterseite der Arme 62 Einführschrägen 620 vorgesehen, die das Einführen in vertikaler Richtung führen und daher auch als Einführschrägen vertikal bezeichnet werden. Zudem sind an den Außenseiten der Arme 62 Einführschrägen 621 vorgesehen, die das Einführen in horizontaler Richtung vereinfachen und somit auch als Einführschräge horizontal bezeichnet werden.
  • Figur 6 zeigt die Filtervorrichtung 3 in einem Zustand, in dem das Filterelement 4 von der Schwenkvorrichtung 5 getrennt ist.
  • Anhand der Figuren wird nun die Funktion der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung erneut erläutert.
  • Um die wie in Figur 2 gezeigt, in einer Dunstabzugshaube 1 vorgesehenen Filterelemente 4 zu entnehmen, wird das Auszugselement 2, das auch als Haubenschirm bezeichnet werden kann, ausgezogen. Danach können die Filterelemente 4 jeweils durch Aufbringen einer Druckkraft von unten auf das Betätigungselement 70 der Halteelemente 7, das auch als Druckplatte bezeichnet wird, von dem Gegenstück des Haltelementes 7 gelöst werden. Das Halteelement 7 stellt hierzu vorzugsweise ein Push-Push-Element dar.
  • Durch das Eigengewicht der Filterelement 4, die auch als Filter bezeichnet werden, klappen diese auf, das heißt nach unten. Die Rotation der Filterelement 4 wird durch den rotativen Freiheitsgrad der Profilschiene 50, die auch als Profilrahmen bezeichnet werden kann, ermöglicht. Durch die Kante 500, die auch als Anschlag bezeichnet wird und die in der Profilschiene 50 integriert ist, wird das Aufklappen der Filterelemente 4 beispielsweise auf 25° beschränkt.
  • In dieser Position werden die Filterelement 4 sicher gehalten und können von dem Benutzer der Dunstabzugshaube 1 entnommen werden. Dazu zieht der Benutzer an dem Filterelement 4 und die Rastverbindung, die auch als Schnappverbindung bezeichnet werden kann und die zwischen dem Filterelement 4 und der Schwenkvorrichtung 5 besteht, wird gelöst. Insbesondere wird bei dem Herausziehen des Filterelementes 4 die Verbindung zwischen den Befestigungselementen 6, die auch als Verbinderelement_fest bezeichnet werden, und den Verbindungselementen 51, die auch als Verbinderelement_beweglich bezeichnet werden, gelöst.
  • Da in den dargestellten Ausführungsformen in der Profilschiene 50 an beiden Längsenden jeweils ein Verbindungselement 51 vorgesehen ist, sind die Filterelemente 4 an beiden Enden der Profilschiene 50 über die Verbindungselemente 51 mit dieser verbunden.
  • Die Filterelemente 4 können in umgekehrter Reihenfolge wieder an der Dunstabzugshaube 1 befestigt oder in diese eingebracht werden. Für das einfachere Einbringen des Filterelementes 4 und insbesondere der Befestigungselemente 6 in die Verbindungselemente 51, in horizontaler Richtung sind Einführschrägen 512, 621 am Verbinderelement_fest und Verbinderelement_beweglich vorgesehen. In vertikaler Richtung ist eine Einführschräge am Profilrahmen in Form eines Einführbleches 502 angebracht.
  • Nachdem die Filterelement 4 mit dem Profilrahmen 50 über die Verbindungselemente 51 und die Befestigungselemente 6 verbunden sind, werden diese zugeklappt, das heißt um die Schwenkachse A der Lagerstifte 510 der Schwenkvorrichtung 5, die auch als Lagerachse bezeichnet werden kann. nach oben verschwenkt. Sobald die Filterelemente 4 in horizontaler Lage sind, wird durch Drücken auf die Druckplatte 70 die Verbindung des Halteelementes 7 mit dem entsprechenden Gegenstück an der Dunstabzugshaube 1 hergestellt. Damit hält das Filterelement und der Filterwechsel ist abgeschlossen.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise kann statt an dem Verbindungselement an dem Befestigungselement die Rastaufnahme und an dem Verbindungselement das Rastelement vorgesehen sein. Auch können andere als die gezeigte Ausführungsform der Rastvorrichtungen verwendet werden.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird eine Filtervorrichtung geschaffen, mit der ein neues Filterentnahmesystem für Flachschirmhauben realisiert wird. Hierbei wird eine neue Lösung zur Entnahme der Fettfilter verwendet. Die erfindungsgemäße Lösung ist eine haptisch komfortable, nicht motorische und günstige Lösung.
  • Die zurzeit verwendete Lösung sieht vor die Filter mit Hilfe von Schnappmechanismen zu befestigen. In Abhängigkeit von der Richtung der Entnahme werden ein oder zwei Schnappelemente verwendet. Bei der Verwendung einer Schnappverbindung wird diese gelöst und der Filter um die gegenüberliegende Seite aufgeschwungen. Bei zwei Schnappverbindungen kann der Filter in vertikaler Richtung entnommen werden.
  • Die Erfindung besteht grundsätzlich aus einer drehbaren Profilschiene, die auch als Profilrahmen bezeichnet werden kann und an der der oder die Filterelemente befestigt sind. Das Filterelement wird während dem Betrieb vorzugsweise von einem Push-Push-Element in der Betriebsposition gehalten. Zur Entnahme wird die Verbindung mit dem Push-Push-Element getrennt und das Filterelement klappt nach unten. Das Filterelement ist dann nach vorne zu entnehmen, was für den Benutzer komfortabel ist. Insbesondere ermöglicht diese Konstruktion die komfortable Entnahme des hinteren Filterelementes bei Flachschirmhauben.
  • Die Hauptkomponenten einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung, die auch als System bezeichnet werden kann, sind das Filterelement, ein oder mehrere Befestigungselemente, eine oder mehrere Verbindungselemente, eine Profilschiene und ein oder mehrere Halteelemente.
  • Die Vorteile der vorliegenden Erfindung liegen unter anderem darin, dass eine Entnahme der Filterelemente einer Dunstabzugshaube nach vorne realisiert wird. Im aufgeklappten Zustand bietet sich das Filterelement zudem vorzugsweise durch den Anschlag dem Benutzer in einem angenehmen Winkel zur Entnahme an. Zudem weist die erfindungsgemäße Filtervorrichtung einen einfachen Aufbau auf und erlaubt eine einfache Handhabung. Die Filtervorrichtung kann beispielsweise bei Flachschirmhauben eingesetzt werden. Durch ihren einfachen Aufbau kann die Filtervorrichtung leicht auf Flachschirmhauben mit 60cm Breite, mit einem und zwei Filtern und auf Flachschirmhauben mit 90cm übertragen werden. Zudem ist aufgrund der geringen Eingriffe in die umliegenden Bauteile eine optionale Montage am Band möglich.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Gehäuse
    2
    Auszugselement
    3
    Filtervorrichtung
    4
    Filterelement
    5
    Schwenkvorrichtung
    50
    Profilschiene
    500
    Kante
    501
    Rastöffnung
    502
    Einführblech
    51
    Verbindungselement an Profilschiene
    510
    Lagerstift
    511
    Rastvorsprung
    512
    Einführschräge horizontal
    513
    Arm
    514
    Rastaufnahme
    5140
    Rastarm
    5141
    Rastnase
    6
    Befestigungselement an Filterelement
    60
    Grundkörper
    61
    Rasteelement
    62
    Arm
    620
    Einführschräge vertikal
    621
    Einführschräge horizontal
    7
    Halteelement
    70
    Betätigungselement
    A
    Lagerachse

Claims (12)

  1. Filtervorrichtung für eine Dunstabzugshaube (1), die mindestens ein Filterelement (4) und mindestens eine Schwenkvorrichtung (5) zur schwenkbaren Lagerung des Filterelementes (4) an der Dunstabzugshaube (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Filterelement (4) über eine lösbare Befestigung starr an mindestens einer der Schwenkvorrichtungen (5) befestigt ist.
  2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbare Befestigung eine Rastverbindung darstellt.
  3. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkvorrichtung (5) mindestens eine Profilschiene (50) zur Aufnahme zumindest eines Befestigungsbereiches des Filterelementes (4) aufweist.
  4. Filtervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich im hinteren Bereich des Filterelementes (4) liegt.
  5. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsbereich zumindest ein Befestigungselement (6) zur Befestigung an der Schwenkvorrichtung (5) umfasst.
  6. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schwenkvorrichtung (5) zumindest ein, vorzugsweise zumindest zwei Verbindungselemente (51) für den Eingriff mit dem Befestigungsbereich des Filterelementes (4) vorgesehen sind.
  7. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schwenkvorrichtung (5), vorzugsweise an einem Verbindungselement (51) der Schwenkvorrichtung (5) mindestens ein Lagerstift (510) zur Lagerung der Schwenkvorrichtung (5) an der Dunstabzugshaube (1) vorgesehen ist.
  8. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schwenkvorrichtung (5) und/oder dem Filterelement (4) Einführschrägen (502, 512, 620, 621) vorgesehen sind.
  9. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilschiene (50) eine Kante (500) zum Anschlag an der Dunstabzugshaube (1) aufweist, die von der Öffnung der Profilschiene (50) beabstandet an der Profilschiene (50) angeordnet ist.
  10. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Filterelement (4) mindestens ein Halteelement (7) vorgesehen ist.
  11. Dunstabzugshaube, dadurch gekennzeichnet, dass diese mindestens eine Filtervorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 aufweist.
  12. Dunstabzugshaube nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine Flachschirmhaube darstellt.
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