EP2810880B1 - Öffnungsvorrichtung für das Öffnen eines Sackabschnittts einer Folienbahn in einer Sackfüllanlage - Google Patents

Öffnungsvorrichtung für das Öffnen eines Sackabschnittts einer Folienbahn in einer Sackfüllanlage Download PDF

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EP2810880B1
EP2810880B1 EP14166131.4A EP14166131A EP2810880B1 EP 2810880 B1 EP2810880 B1 EP 2810880B1 EP 14166131 A EP14166131 A EP 14166131A EP 2810880 B1 EP2810880 B1 EP 2810880B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
bag section
bag
opening
opening device
Prior art date
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Active
Application number
EP14166131.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2810880A1 (de
Inventor
Hans Renken
Oliver Huil
Hans-Ludwig Voss
Karl-Heinz Holtmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/30Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers engaging opposed walls, e.g. suction-operated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/267Opening of bags interconnected in a web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/003Opening or distending bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/06Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow

Definitions

  • the present invention relates to an opening device for opening a bag section of a film web in a bag filling plant for filling with bulk material.
  • bag filling systems are provided for the filling of bag sections with a film web with bulk material.
  • the film web is formed in multiple layers, so that two side layers are provided.
  • a bottom seam of the bag section is already provided, so that this bag section is only opened upwards.
  • a hopper is inserted to the bulk material in the Inner, so bring the space between the two side layers of the bag section.
  • suction devices which have at least two suction cups on the two sides of the bag section.
  • a disadvantage of known bag filling systems and known opening devices is that the suction device does not work ideally under all conditions of use. Thus, it may happen that the two suction jaws create a negative pressure from both sides to the respective side of the bag section, but for the subsequent movement of the respective suction jaw to the outside no entrainment of the bag section takes place. This can have a variety of reasons. For example, by generating static charge between the two sides or side layers of the bag section, there may be an increased connection force between these two sides of the bag section. It is also possible that other negative influences bring about an increased connection of the two sides within the bag section to each other.
  • An opening device is designed for opening a bag section of a film web in a bag filling plant for filling with bulk material.
  • the opening device according to the invention comprises a suction device for the suction of the two sides of the bag section with a movably mounted first suction cup on the first side of the bag section and a second suction cup movably mounted on the second side of the bag section.
  • the opening device according to the invention is characterized in that at least one of the suction jaws is arranged at an acute angle to the corresponding side of the bag section.
  • the filling takes place by means of bulk material in a filling station of the bag filling plant.
  • the bag filling system is z. B. after the form, fill and seal (FFS) method.
  • FFS form, fill and seal
  • a film web is unwound substantially continuously from a NASArolle.
  • a buffer device which can be designed as a dancer device, the continuous feed rate is converted into the cyclic feed of the film web.
  • a plurality of stations for processing the film web are available.
  • a bottom sealing seam station with a cutting device, filling stations, a top sealing station and a top seam cooling station are conceivable as such stations.
  • the movement between the individual stations by means of gripping devices in shuttle mode.
  • a film web is formed in the sense of the present invention, in particular two layers as a film tube. Accordingly, two side layers are formed, enclosing a space therebetween.
  • the bag section is cut to length, z. B. in a ground level sealing station, in which by a cutting device, the individual bag sections are brought to their length. At the same time, a bottom seam is sealed in this bottom seam sealing station in order to close the respective bag section at the bottom.
  • An opening device according to the invention is preferably used in a filling station of the bag filling plant.
  • the bag section, z. B. using gripping devices, transported in the filling of the bag filling.
  • the two sides or the two side layers of the bag portion of the film web in the opening area must be separated from each other to allow the insertion of a hopper or to make available.
  • This is done using the suction device.
  • This has in a known training two suction cups, which are arranged on the two different sides of the bag section. The two suction cups are moved up to reach the bag section in the filling station on the two sides of the bag section. Subsequently, a negative pressure is applied via the suction jaws, which in particular pass through a respective suction opening of the respective suction jaw and a negative pressure to the bag section or on its side.
  • a force is applied to the outside on the respective side of the bag section for separating the two sides or the two side layers of the bag section from each other.
  • a contrary movement of the respective suction jaw outwards so that the two sides are removed from each other and an opening between the two sides or the two side layers of the bag portion is formed.
  • a hopper can now be introduced or directly filled the bulk material.
  • An opening device is formed by the position of the suction device, in particular of the two suction jaws, for an explicit positioning of the bag section.
  • the bag section and the side of the bag section are also understood as the position of the bag section or position of the respective side of the bag section within the opening device.
  • a corresponding correlation to the position of the respective side of the bag section introduced into the opening device and accordingly positioned there is defined by the opening device. Accordingly, in the operation of the opening device, the bag section with the respective sides is located at this position, so that the location correlation consists in the manner according to the invention.
  • the beginning of the suction is no longer flat, but preferably in the region of a small area section or directly on the edge of the respective suction jaw, which is arranged closer to the side of the bag section. Subsequently, after the first opening movement in this suction region, the opening movement propagates along the suction jaw or along the suction surface like a wave. This leads, so to speak, to a peeling off of the side from the opposite side of the bag section.
  • the suction force is introduced without variation or gain to a lower suction.
  • the same suction force due to the reduced attack surface brings about an improved release effect or an increased force effect on the respective side of the bag section.
  • Due to the simple and above all cost executable geometric employment in an acute-angled manner of the respective suction jaw is an improved release effect by the Abbullfunktion described for the two sides of the bag section with the same embodiment of the respective suction jaw and the associated vacuum system and in particular at the same or substantially the same negative pressure achieved from each other.
  • the acute-angled arrangement is taken in particular in the position of the suction jaws, which is arranged particularly close to the side of the bag section. In particular, this is the suction position, as will be explained in more detail later.
  • any orientation of the acute angle for the acute-angled arrangement is conceivable in accordance with the invention.
  • different angular directions can be combined with each other.
  • it is an angled arrangement in the plan view and / or in the side view.
  • angular positions can be formed as a horizontal angle, ie as an angle which extends in the horizontal plane, and / or as a vertical angle and accordingly as an angle in the vertical plane.
  • a combination of horizontal angle and vertical angle as a double-angle adjustment is conceivable in the present invention.
  • the suction jaws are movably mounted between a suction position and an opening position.
  • the acute-angled arrangement of the at least one suction cup is formed at least in the suction position.
  • the suction jaws are in a movable bearing assembly in the opening device. You can move between the open position and the suction position. In the suction position, the minimum distance between the respective suction jaw and the side of the bag section is present. Here the suction takes place, in particular by the peeling effect, as has already been explained. If the suction has been carried out successfully, the suction jaws move into the open position, taking with them the respective side of the bag section.
  • the acute-angled arrangement is of crucial importance in terms of its functionality according to the invention, in particular in the suction position. Accordingly, it is fundamentally crucial that at least in this suction position this acute-angled arrangement of the respective suction jaw is assumed. This leads to the advantages according to the invention. Should be in terms of greater constructive freedom one other angled arrangement or even a parallel design of the respective suction jaw in other positions, in particular in the open position, be advantageous, this can be readily combined with an inventive effect of the opening device.
  • the suction jaws each have a suction surface, which in each case define a suction level.
  • a suction jaw preferably has a suction opening and, accordingly, also a suction surface which can come into contact with the side of the sack portion by the suction or in the vicinity.
  • This suction surface is preferably formed substantially flat and accordingly defines a sowing level which extends infinitely beyond the suction surface.
  • the bag portion may have a substantially flat and planar extent, so that in particular as a cutting line, a cutting line between the sowing level and the respective side of the bag section.
  • the vertical or substantially vertical arrangement of this cutting line thus means that the employment takes place in an acute-angled manner for the respective suction jaw substantially exclusively by means of a horizontal angle.
  • the horizontal angle is to be understood as an angle which is measured exclusively in the horizontal plane. This angular position can be seen in an ideal manner in the plan view, which is thus directed directly to the horizontal plane.
  • a combination with a vertical angle can be provided, as will be explained in more detail in the following paragraph.
  • a side edge which is likewise arranged substantially vertically, has the smallest distance from the side of the sack portion from the suction jaw and from there begins the peeling operation of the respective side of the sack portion.
  • the vertical extension is in particular an extension along or substantially along the direction of gravity.
  • the vertical extension of the cutting line can also be understood as a vertical extent to the footprint of the associated bag filling.
  • a further advantage is when, in an opening device according to the invention, the suction jaws each have a suction surface, which respectively define a suction level.
  • the cutting line generated by the acute-angled arrangement between the respective sowing level and the respective side of the bag section has an acute angle to the vertical.
  • the vertical is again here to understand the orientation preferably along the direction of gravity.
  • This embodiment is the double-angled design of the respective suction jaw.
  • a combination between a horizontal angle and a vertical angle is provided here so that the corresponding angular position can be seen both in the plan view and in the side view of the respective opening device and thus of the suction device.
  • This double-angle adjustment in particular means that the minimum distance between the suction jaw and the adjacent side of the bag section can be reduced to an even smaller range.
  • this area acts substantially punctiform, so that not only an edge of the suction cup, but a corner of the suction cup has the minimum distance.
  • the triggering area which is to be understood as the first area of action of the suction force, is thereby reduced even further, so that accordingly the same force has a reduced area in the attack. This leads to a further increase of the force effect and accordingly to even better separation behavior of the two sides of the bag section from each other.
  • both suction jaws are arranged at an acute angle to the corresponding side of the bag section, in particular in a symmetrical manner to the bag section.
  • the squareness and thereby the associated advantages for both suction cups is provided. This starts the peeling process from both sides. Due to the symmetrical or substantially symmetrical design with regard to the acute-angled arrangement of the two suction jaws, the start of the detaching shaft, as has already been explained, takes place for both sides of the bag section in the same or essentially the same way. Also, a simpler and / or less expensive production of the suction device can be achieved in this way.
  • Fig. 1 an embodiment of a bag filling system 100 according to the invention is shown. From a paraderolle a film web 200 is unwound continuously on the right. In the following, individual stations 170 serve for processing the film web 200. First, a ground seam sealing station and a cutting device are used to produce the bottom seam and to cut the individual sack sections 210 over Gripping devices, the respective bag portion 210 is transported from right to left to the other stations 170. As the next station, a filling station 110 is provided. Subsequently, as a station 170, a top seal station and a top seal cooling station are provided.
  • FIG. 2a and 2b An opening device 10 according to the invention is provided in particular at a filling station 110.
  • Fig. 2a and 2b the opening process is explained in more detail.
  • the sack portion 210 is shown schematically with its two sides 212 and 214 here.
  • the two suction jaws 22 and 24 of the suction device 20 are engaged by two different sides 212 and 214 of the bag section 210.
  • By the two Arrows indicate the direction of movement after suction.
  • Fig. 2a So are the two suction cups 22 and 24 in the suction position S, as they later with Fig. 3 is explained.
  • Fig. 2b takes place after the suction opening of the two suction cups 22 and 24 by a movement apart, so that thus also the bag portion 210 opens.
  • Fig. 3 shows in plan view how an embodiment of an opening device 10 according to the invention can be formed.
  • the bag section 210 with its two sides 212 and 214 can be seen here in plan view.
  • two suction jaws 22 and 24 of a suction device 20 are arranged. They are able to generate a negative pressure via a suction surface 26 or via a suction opening 21, not shown, and to ensure suction of the respective side 212 and 214 of the bag section 210.
  • the two suction jaws 22 and 24, in particular their suction surface 26, are arranged at an angle and in particular at an acute angle to the respective side 212 and 214 of the bag section 210.
  • the acute-angled arrangement is carried out via the horizontal angle ⁇ , which coincides in plan view with the horizontal plane and thus with the plane of the drawing. Also is in Fig. 3 good to recognize the minimum distance A between the respective suction jaw 22 and 24 and the respective side 212 and 214.
  • the suction device 20 is formed with two symmetrically designed suction jaws 22 and 24. If the suction process, so in the range of the minimum distance A, a suction of the respective side 212 and 214 of the bag portion 210 take place. Subsequently, it is planted via a detachment process, preferably wave-shaped Fig. 3 this detachment process continues downward until a complete suction of the two sides 212 and 214 by the suction jaws 22 and 24 has taken place. Subsequently, the two suction cups 22 and 24 from their suction position S in the also in Fig. 3 shown opening position O and thereby take the sucked sides 212 and 214 of the bag portion 210 with. This corresponds to the opening of the bag portion 210, as with respect to the Fig. 2a and 2b has been explained.
  • FIG. 4a to 4c a further embodiment of an opening device 10 according to the invention is shown.
  • the suction device 20 with respect to one of the two suction cups 22 and 24, namely with respect to the second suction cup 24, shown.
  • the opposing first suction cup 22 may be formed in an identical manner.
  • a sealing lip 50 is provided for sealing against the respective side 212 and 214 of the bag section 210.
  • the suction jaw 24 has suction openings 21 and a grid structure 23 against the suction of the bag section 210.
  • the Fig. 4a shows the opening device 10 in the side view.
  • FIG. 4b shows the top view, which here again the horizontal angle ⁇ can be seen for the acute-angled arrangement. It is also easy to see that this acute-angled arrangement with the horizontal angle ⁇ is compensated by the sealing lip 50, so that despite this acute-angled arrangement, the sealing lip 50 bears continuously and parallel on the side 214 of the bag section 210.
  • Fig. 4c which also again shows a sectional view, here in the bottom view, shows all-round sealing lips 50 above and left and right of the respective suction cup 24.
  • the suction jaw 24 can be seen, since here the suction openings 21 vary in size by an altered lattice structure 23.
  • a suction level 28 is defined by the suction surface 26.
  • FIG. 5a and 5b Two further embodiments, in particular adjusting possibilities for the suction device 20, can be recognized.
  • Fig. 5a is a single employment over a horizontal angle ⁇ to recognize.
  • a cutting line 30 results between the sowing level 28 and the side 212 of the bag portion 210, which extends vertically or vertically. Accordingly, this cutting line 30 depends on the angular arrangement of the respective suction jaw 22 and 24.
  • Fig. 5b is a double-angled employment to recognize, so that here not only a horizontal angle ⁇ , but also a vertical angle ⁇ provides an acute-angled arrangement. Accordingly, the orientation of the sowing level 28 also changes, so that the cutting line 30 now extends at an acute angle ⁇ to the vertical V. So here it is the double-angle employment and thus the further reduction of the force on a punctiform area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Öffnungsvorrichtung für das Öffnen eines Sackabschnitts einer Folienbahn in einer Sackfüllanlage für die Befüllung mit Schüttgut.
  • Grundsätzlich ist es bekannt, dass Sackfüllanlagen für die Befüllung von Sackabschnitten mit einer Folienbahn mit Schüttgut zur Verfügung gestellt werden. Dabei ist die Folienbahn mehrlagig ausgebildet, sodass zwei Seitenlagen zur Verfügung gestellt sind. In einer Füllstation einer Sackfüllanlage ist bereits eine Bodennaht des Sackabschnitts zur Verfügung gestellt, sodass dieser Sackabschnitt nur noch nach oben geöffnet ist. In diese obere Öffnung des Sackabschnitts wird ein Fülltrichter eingeführt, um das Schüttgut in das Innere, also den Zwischenraum zwischen den beiden Seitenlagen, des Sackabschnitts einzubringen. Um das sichere Einführen des Fülltrichters und des Schüttguts zu ermöglichen, ist es notwendig, die beiden Seiten bzw. die beiden Seitenlagen des Sackabschnitts zu öffnen, um einen entsprechenden Öffnungsbereich zur Verfügung zu stellen. Dies wird bei bekannten Sackfüllanlagen durch Saugvorrichtungen erledigt, welche zumindest zwei Saugbacken auf den beiden Seiten des Sackabschnitts aufweisen.
    Nachteilhaft bei bekannten Sackfüllanlagen sowie bekannten Öffnungsvorrichtungen ist es, dass die Saugvorrichtung nicht unter allen Einsatzbedingungen ideal arbeitet. So kann es dazu kommen, dass die beiden Saugbacken zwar von beiden Seiten einen Unterdruck an die jeweilige Seite des Sackabschnitts anlegen, jedoch für die nachfolgende Bewegung der jeweiligen Saugbacke nach außen kein Mitnehmen des Sackabschnitts erfolgt. Dies kann unterschiedlichste Gründe haben. Beispielsweise kann durch das Erzeugen von statischer Aufladung zwischen den beiden Seiten bzw. Seitenlagen des Sackabschnitts eine erhöhte Anbindungskraft zwischen diesen beiden Seiten des Sackabschnitts bestehen. Auch ist es möglich, dass andere negative Einflüsse eine erhöhte Anbindung der beiden Seiten innerhalb des Sackabschnitts aneinander mit sich bringen. In solchen Fällen muss ein Folgeversuch, also ein zweiter Versuch, des Öffnens des Sackabschnitts durch die Saugvorrichtung erfolgen. Hierfür ist entsprechend mehr Zeit notwendig, wodurch die Taktzeit dieser Station sich verlängert und damit die Prozessgeschwindigkeit der ganzen Sackfüllanlage reduziert wird. Bekannte Öffnungsvorrichtungen sind z.B. Gegenstand der Druckschriften EP 1 702 847 A1 , JP 2000 190405 und US 2008/0000198 A1 .
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Nachteile zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, in kostengünstiger und einfacher Weise die Öffnung des Sackabschnitts zu verbessern und insbesondere die Taktzeit durch die Reduktion von Fehlansaugungen zu reduzieren. Voranstehende Aufgabe wird gelöst durch eine Öffnungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung gemäß Hauptanspruch beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Unteransprüchen und jeweils umgekehrt, sodass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
  • Eine erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung ist für das Öffnen eines Sackabschnitts einer Folienbahn in einer Sackfüllanlage für die Befüllung mit Schüttgut ausgebildet. Hierfür weist die erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung eine Saugvorrichtung für die Ansaugung der beiden Seiten des Sackabschnitts mit einer bewegbar gelagerten ersten Saugbacke auf der ersten Seite des Sackabschnitts und einer bewegbar gelagerten zweiten Saugbacke auf der zweiten Seite des Sackabschnitts auf. Die erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eine der Saugbacken spitzwinklig zur entsprechenden Seite des Sackabschnitts angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß erfolgt das Befüllen mittels Schüttgut in einer Füllstation der Sackfüllanlage. Die Sackfüllanlage ist dabei z. B. nach dem Form, Fill and Seal (FFS)-Verfahren ausgebildet. Hierfür wird von einer Vorlagerolle eine Folienbahn im Wesentlichen kontinuierlich abgewickelt. Über eine Puffervorrichtung, die als Tänzervorrichtung ausgebildet sein kann, erfolgt eine Umwandlung des kontinuierlichen Vorschubs in den taktweisen Vorschub der Folienbahn. Nachfolgend kann eine Vielzahl von Stationen zur Bearbeitung der Folienbahn zur Verfügung stehen. So sind beispielsweise eine Bodensiegelnahtstation mit einer Schneidvorrichtung, Füllstationen, eine Kopfnahtsiegelstation sowie eine Kopfnahtkühlstation als solche Stationen denkbar. Die Bewegung zwischen den einzelnen Stationen erfolgt mittels Greifvorrichtungen im Pendelbetrieb.
  • Eine Folienbahn ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere zweilagig als Folienschlauch ausgebildet. Dementsprechend werden zwei Seitenlagen ausgebildet, die einen Zwischenraum zwischen sich einschließen. Der Sackabschnitt wird abgelängt, z. B. in einer Bodennahtsiegelstation, in welchem durch eine Schneidvorrichtung die einzelnen Sackabschnitte auf ihre Länge gebracht werden. Gleichzeitig wird in dieser Bodennahtsiegelstation eine Bodennaht gesiegelt, um den jeweiligen Sackabschnitt unten zu verschließen. Eine erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung findet vorzugsweise in einer Füllstation der Sackfüllanlage Einsatz.
  • Wie bereits erläutert worden ist, wird der Sackabschnitt, z. B. mithilfe von Greifvorrichtungen, in die Füllstation der Sackfüllanlage transportiert. Dort müssen die beiden Seiten bzw. die beiden Seitenlagen des Sackabschnitts der Folienbahn im Öffnungsbereich voneinander getrennt werden, um das Einführen eines Fülltrichters zu ermöglichen bzw. zur Verfügung zu stellen. Dies erfolgt mithilfe der Saugvorrichtung. Diese weist in bekannter Ausbildung zwei Saugbacken auf, die auf den beiden unterschiedlichen Seiten des Sackabschnitts angeordnet sind. Die beiden Saugbacken werden nach Erreichen des Sackabschnitts in der Füllstation an die beiden Seiten des Sackabschnitts heranbewegt. Anschließend wird über die Saugbacken ein Unterdruck angelegt, welche insbesondere durch eine jeweilige Saugöffnung der jeweiligen Saugbacke auch einen Unterdruck an den Sackabschnitt bzw. an dessen Seite weitergeben. Hierdurch wird eine Kraft nach außen auf die jeweilige Seite des Sackabschnitts zur Trennung der beiden Seiten bzw. der beiden Seitenlagen des Sackabschnitts voneinander aufgebracht. Sobald die beiden Seiten des Sackabschnitts in der jeweiligen Saugbacke angesaugt worden sind, erfolgt vorzugsweise eine konträre Bewegung der jeweiligen Saugbacke nach außen, sodass die beiden Seiten voneinander entfernt werden und eine Öffnung zwischen den beiden Seiten bzw. den beiden Seitenlagen des Sackabschnitts entsteht. In diese Öffnung kann nun ein Fülltrichter eingeführt werden bzw. direkt das Schüttgut eingefüllt werden.
  • Eine Öffnungsvorrichtung ist durch die Position der Saugvorrichtung, insbesondere der beiden Saugbacken, für eine explizite Positionierung des Sackabschnitts ausgebildet. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird von der Relativpositionierung zwischen der jeweiligen Saugbacke und der jeweiligen Seite des Sackabschnitts geschrieben. Dabei werden der Sackabschnitt und die Seite des Sackabschnitts auch als Position des Sackabschnitts bzw. Position der jeweiligen Seite des Sackabschnitts innerhalb der Öffnungsvorrichtung verstanden. Mit anderen Worten wird durch die Öffnungsvorrichtung eine entsprechende Korrelation zur Position der jeweiligen Seite des in die Öffnungsvorrichtung eingebrachten und dementsprechend dort positionierten Sackabschnitts definiert. Im Betrieb der Öffnungsvorrichtung befindet sich dementsprechend der Sackabschnitt mit den jeweiligen Seiten an dieser Position, sodass die Ortkorrelation in der erfindungsgemäßen Weise besteht.
  • In erfindungsgemäßer Weise besteht nun eine explizite Ausbildung wenigstens einer der beiden Saugbacken. Diese ist nämlich spitzwinklig zur entsprechenden Seite des Sackabschnitts angeordnet. Wird nun ein Unterdruck über diese Saugbacke angelegt, so erfolgt keine gleichmäßige Ansaugung der entsprechenden Seite des Sackabschnitts mehr. Vielmehr wird durch die spitzwinklige Anordnung eine Kante der Saugbacke näher an der Seite des Sackabschnitts angeordnet sein, als die gegenüberliege Kante der Saugbacke. Je näher der Saugbacke an der Seite des Sackabschnitts angeordnet ist, umso größer ist die Einwirkung eines entsprechend angelegten Unterdrucks. Dies führt dazu, dass nicht mehr gleichmäßig über die gesamte Saugfläche der Saugbacke ein Ansaugen der Seite erfolgt. Vielmehr erfolgt der Beginn des Ansaugens nicht mehr flächig, sondern vorzugsweise im Bereich eines kleinen Flächenabschnitts bzw. direkt an der Kante der jeweiligen Saugbacke, welche näher an der Seite des Sackabschnitts angeordnet ist. Anschließend pflanzt sich nach der ersten Öffnungsbewegung in diesem Ansaugbereich die Öffnungsbewegung wellenartig entlang der Saugbacke bzw. entlang der Saugfläche fort. Dies führt sozusagen zu einem Abschälen der Seite von der gegenüberliegenden Seite des Sackabschnitts.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird also die Saugkraft ohne Variation bzw. Verstärkung auf eine geringere Ansaugfläche eingebracht. Dies führt dazu, dass die gleiche Ansaugkraft durch die reduzierte Angriffsfläche eine verbesserte Lösewirkung bzw. eine vergrößerte Krafteinflusswirkung auf die jeweilige Seite des Sackabschnitts mit sich bringt. Durch die einfache und vor allem kostengünstig ausführbare geometrische Anstellung in spitzwinkliger Weise der jeweiligen Saugbacke wird bei gleicher Ausführungsweise der jeweiligen Saugbacke und des zugehörigen Unterdrucksystems und insbesondere auch bei gleichem oder im Wesentlichen gleichem Unterdruck eine verbesserte Lösewirkung durch die beschriebene Abschälfunktion für die beiden Seiten des Sackabschnitts voneinander erzielt.
  • Entscheidend dabei ist, dass die spitzwinklige Anordnung insbesondere in der Position der Saugbacken eingenommen wird, welche besonders nahe an der Seite des Sackabschnitts angeordnet ist. Insbesondere handelt es sich dabei um die Saugposition, wie sie später noch näher erläutert wird.
  • Durch die gezielte örtliche Verstärkung der Saugkraft wird auch bei schwierigen Lösebedingungen, also insbesondere auch bei verstärkten Kraftsituationen zwischen beiden Seiten, wie sie durch statische Aufladung erzeugt werden können, ein sicheres Abschälen bzw. Öffnen des Sackabschnitts möglich. Damit kann das Risiko von Fehlansaugungen reduziert werden, sodass entsprechende Taktzeitverlängerungen ebenfalls hinsichtlich ihrer Auftrittswahrscheinlichkeit reduziert werden können. Die gesamte Taktzeit dieser Füllstation und damit die gesamte Betriebsgeschwindigkeit der Sackfüllanlage wird auf diese Weise deutlich verbessert.
  • Grundsätzlich ist in erfindungsgemäßer Weise jegliche Ausrichtung des spitzen Winkels für die spitzwinklige Anordnung denkbar. Insbesondere sind auch verschiedene Winkelrichtungen miteinander kombinierbar. Insbesondere handelt es sich um eine winklige Anordnung in der Draufsicht und/oder in der Seitenansicht. Dementsprechend können insbesondere winklige Anstellungen als Horizontalwinkel, also als Winkel, welcher sich in der Horizontalebene erstreckt, und/oder als Vertikalwinkel und dementsprechend als Winkel in der Vertikalebene ausbilden. Auch eine Kombination von Horizontalwinkel und Vertikalwinkel als doppeltwinklige Anstellung ist in der vorliegenden Erfindung denkbar.
  • Es kann von Vorteil sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung die Saugbacken bewegbar zwischen einer Saugposition und einer Öffnungsposition gelagert sind. Dabei ist die spitzwinklige Anordnung der wenigstens einen Saugbacke zumindest in der Saugposition ausgebildet. Wie bereits erläutert worden ist, befinden sich die Saugbacken in einer bewegbaren Lageranordnung in der Öffnungsvorrichtung. Sie können zwischen der Öffnungsposition und der Saugposition hin- und hergefahren werden. In der Saugposition ist der minimale Abstand zwischen der jeweiligen Saugbacke und der Seite des Sackabschnitts vorhanden. Hier erfolgt die Ansaugung, insbesondere durch den Abschäleffekt, wie er bereits erläutert worden ist. Wurde das Ansaugen erfolgreich durchgeführt, bewegen sich die Saugbacken in die Öffnungsposition und nehmen dabei die jeweilige Seite des Sackabschnitts mit. Die spitzwinklige Anordnung ist hinsichtlich ihrer erfindungsgemäßen Funktionalität, insbesondere in der Saugposition, von entscheidender Bedeutung. Dementsprechend ist es grundsätzlich entscheidend, dass zumindest in dieser Saugposition diese spitzwinklige Anordnung der jeweiligen Saugbacke eingenommen wird. Dies führt zu den erfindungsgemäßen Vorteilen. Sollte hinsichtlich höherer konstruktiver Freiheit eine andere winklige Anordnung oder sogar eine parallele Ausbildung der jeweiligen Saugbacke in anderen Positionen, insbesondere in der Öffnungsposition, von Vorteil sein, so kann dies mit einer erfindungsgemäßen Wirkung der Öffnungsvorrichtung ohne Weiteres kombiniert werden.
  • Ebenfalls von Vorteil kann es sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung die Saugbacken jeweils eine Saugfläche aufweisen, welche jeweils eine Saugebene definieren. Dabei verläuft durch die spitzwinklige Anordnung die erzeugte Schnittlinie zwischen der jeweiligen Saugebene und der jeweiligen Seite des Sackabschnitts vertikal oder im Wesentlichen vertikal. Eine Saugbacke weist vorzugsweise eine Saugöffnung auf und dementsprechend auch eine Saugfläche, welche durch das Ansaugen in Kontakt oder in die Nähe mit der Seite des Sackabschnitts gelangen kann. Diese Saugfläche ist vorzugsweise im Wesentlichen eben ausgebildet und definiert dementsprechend eine Saugebene, welche sich unendlich über die Saugfläche hinaus erstreckt. Auch kann der Sackabschnitt eine im Wesentlichen ebene und flächige Erstreckung aufweisen, sodass sich insbesondere als Schnittlinie eine Schnittgerade ergibt zwischen der Saugebene und der jeweiligen Seite des Sackabschnitts. Die vertikale oder im Wesentlichen vertikale Anordnung dieser Schnittlinie bedeutet also, dass die Anstellung in spitzwinkliger Weise für die jeweilige Saugbacke im Wesentlichen ausschließlich mithilfe eines Horizontalwinkels erfolgt. Unter dem Horizontalwinkel ist dabei ein Winkel zu verstehen, welcher ausschließlich in der Horizontalebene gemessen wird. Diese winklige Anstellung ist in idealer Weise in der Draufsicht zu erkennen, welche also direkt auf die Horizontalebene gerichtet ist. Selbstverständlich kann jedoch auch eine Kombination mit einem Vertikalwinkel zur Verfügung gestellt werden, wie dies im nachfolgenden Absatz noch näher erläutert wird. Durch den vertikalen Verlauf der Schnittlinie wird also eine Seitenkante, welche ebenfalls im Wesentlichen vertikal angeordnet ist, von der Saugbacke den geringsten Abstand zur Seite des Sackabschnitts aufweisen und von dort den Abschälvorgang der jeweiligen Seite des Sackabschnitts beginnen. Die vertikale Erstreckung ist dabei insbesondere eine Erstreckung entlang oder im Wesentlichen entlang der Schwerkraftrichtung. Damit kann die vertikale Erstreckung der Schnittlinie auch als senkrechte Erstreckung zur Standfläche der zugehörigen Sackfüllanlage verstanden werden.
  • Ein weiterer Vorteil ist es, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung die Saugbacken jeweils eine Saugfläche aufweisen, welche jeweils eine Saugebene definieren. Dabei weist die durch die spitzwinklige Anordnung erzeugte Schnittlinie zwischen der jeweiligen Saugebene und der jeweiligen Seite des Sackabschnitts einen spitzen Winkel zur Vertikalen auf. Unter der Vertikalen ist hier ebenfalls wieder die Ausrichtung vorzugsweise entlang der Schwerkraftrichtung zu verstehen. Auch ist die Vertikale, insbesondere senkrecht, zur Standfläche der Sackfüllanlage ausgebildet. Diese Ausführungsform ist die doppeltwinklige Ausbildung der jeweiligen Saugbacke. So ist hier eine Kombination zwischen einem Horizontalwinkel und einem Vertikalwinkel vorgesehen, sodass die entsprechende winklige Anstellung sowohl in der Draufsicht als auch in der Seitenansicht der jeweiligen Öffnungsvorrichtung und damit der Saugvorrichtung zu erkennen ist. Diese doppeltwinklige Anstellung führt insbesondere dazu, dass der minimale Abstand zwischen der Saugbacke und der benachbarten Seite des Sackabschnitts sich auf einen noch kleineren Bereich reduzieren lässt. Insbesondere wirkt dieser Bereich im Wesentlichen punktförmig, sodass nicht nur eine Kante der Saugbacke, sondern eine Ecke der Saugbacke den minimalen Abstand aufweist. Der Auslösebereich, welcher als erster Einwirkungsbereich der Saugkraft zu verstehen ist, wird damit noch weiter reduziert, sodass entsprechend die gleiche Kraft eine reduzierte Fläche im Angriff aufweist. Dies führt zu einer weiteren Verstärkung der Kraftwirkung und dementsprechend zu noch besserem Ablöseverhalten der beiden Seiten des Sackabschnitts voneinander.
  • Ebenfalls von Vorteil ist es, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung beide Saugbacken spitzwinklig zur entsprechenden Seite des Sackabschnitts angeordnet sind, insbesondere in zu dem Sackabschnitt symmetrischer Weise. Vorzugsweise wird dementsprechend die Spitzwinkligkeit und dadurch die damit einhergehenden Vorteile für beide Saugbacken zur Verfügung gestellt. Damit wird der Abschälvorgang von beiden Seiten gestartet. Durch die symmetrische oder auch im Wesentlichen symmetrische Ausbildung hinsichtlich der spitzwinkligen Anordnung der beiden Saugbacken erfolgt der Start der Ablösewelle, wie sie bereits erläutert worden ist, für beide Seiten des Sackabschnitts in gleicher oder im Wesentlichen in gleicher Weise. Auch kann auf diese Weise eine einfachere und/oder kostengünstigere Herstellung der Saugvorrichtung erzielt werden.
  • Ein weiterer Vorteil ist es, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung der minimale Abstand zwischen der jeweiligen Saugbacke und der Seite des Sackabschnitts für beide Saugbacken gleich oder im Wesentlichen gleich ist. Der minimale Abstand ist bereits mehrfach erwähnt worden und definiert den geringsten Abstand zwischen einen Bereich der Saugbacke und der Seite des Sackabschnitts. Durch die spitzwinklige Anstellung ist dieser minimale Abstand bei einer einzigen winkligen Anstellung der Saugbacke über eine Kante der Saugbacke und bei einer doppeltwinkligen Anstellung in einem punktförmigen Bereich der Saugbacke, also einer Ecke, angeordnet. Ist für beide Seiten und damit für beide Saugbacken dieser minimale Abstand gleich oder im Wesentlichen gleich groß, so erfolgt durch gleiche Unterdruckwahl für die beiden Saugbacken eine ähnliche oder sogar identische Krafteinwirkungssituation für die beiden Seiten des Sackabschnitts. Ein Kräfteungleichgewicht wird dabei vermieden, sodass eine noch höhere Sicherheit beim Öffnungsvorgang des Sackabschnitts zur Verfügung gestellt werden kann. Selbstverständlich kann der gleiche minimale Abstand auch bei unterschiedlich winkligen Anordnungen der Saugbacken eingesetzt werden, um einen gleichen Ablösestart mit unterschiedlichen Ablösegeschwindigkeiten zu erzielen.
    Ein weiterer Vorteil wird erzielt, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung die Saugvorrichtung eine Einstellvorrichtung aufweist für die Einstellung der spitzwinkligen Anordnung der wenigstens einen Saugbacke. Dementsprechend kann eine Variation des jeweiligen spitzen Winkels für die jeweilige Saugbacke zur Verfügung stehen. Damit kann eine Anpassung an unterschiedliche Folienmaterialien möglich sein. Insbesondere wird eine Anpassung an unterschiedliche Dicken oder unterschiedliche Risikosituationen hinsichtlich der statischen Aufladung der Folienbahn möglich. Bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung weist wenigstens eine der Saugbacken zumindest eine Dichtlippe auf, welche für eine Abdichtung gegen die Seite des Sackabschnitts ausgebildet ist. Die Dichtlippe ist z. B. aus Gummimaterial oder einem anderen elastischen Material ausgebildet. Sie ist geometrisch derart korreliert, dass in der Saugposition der Saugbacken ein Abdichten durch Anliegen der Dichtlippe an der jeweiligen Seite des Sackabschnitts erfolgt. Damit wird eine Abdichtung gegen das Ziehen von Nebenluft erzielt. Diese Dichtlippe ist zumindest an einer Seite der Saugbacke, vorzugsweise an zwei oder drei Seiten der Saugbacke vorgesehen. Erfindungsgemäß ist zumindest eine Seitenkante der Saugbacke von der Dichtlippe frei ausgebildet, sodass von dort der Unterdruck ein Nachströmen von Luft erzeugen kann. Dies verstärkt die Ansaugwirkung durch definierten Luftstrom zwischen den Saugbacken und der Seite des Sackabschnitts noch weiter.
    Bei einer Öffnungsvorrichtung gemäß dem voranstehenden Absatz kann es weiter von Vorteil sein, wenn die Dichtlippe die spitzwinklige Anordnung der jeweiligen Saugbacke zur Seite des Sackabschnitts ausgleicht oder im Wesentlichen ausgleicht. Mit anderen Worten liegt die Dichtlippe parallel oder im Wesentlichen parallel an der Seite des Sackabschnitts an. Damit wird vorzugsweise über die gesamte Saugfläche der Saugbacke ein Abdichten durch die Dichtlippe erzielt. Seitliche Dichtlippen können dabei unterschiedlich tief ausgebildet sein, während eine oben angebrachte Dichtlippe eine schräge Kante aufweist, um einen Ausgleich und damit eine Parallelanordnung zur jeweiligen Seite des Sackabschnitts zu ermöglichen.
    Ebenfalls von Vorteil kann es sein, wenn bei einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung jede Saugbacke eine Saugöffnung aufweist, welche mit einer Gitterstruktur gegen das Einsaugen des Sackabschnitts ausgebildet ist. Die Saugöffnung kann also eine Vielzahl von Einzelsaugöffnungen aufweisen, welche durch die Gitterstruktur eine minimierte Einzelsaugfläche zur Verfügung stellen. Das Einsaugen des Sackabschnitts wird damit vermindert, sodass ein Verklemmen der Seite des Sackabschnitts innerhalb der Saugöffnung vermieden werden kann. Dies führt zu einer weiteren Verbesserung der Öffnungsvorrichtung und insbesondere auch zu einer Beschleunigung der Taktzeit für diesen Öffnungsvorgang.
    Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen schematisch:
  • Fig. 1
    eine Ausführungsform einer Sackfüllanlage,
    Fig. 2a
    einen Sackabschnitt vor dem Öffnungsvorgang,
    Fig. 2b
    der Sackabschnitt der Fig. 2a nach dem Öffnungsvorgang,
    Fig. 3
    eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung,
    Fig. 4a
    eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung,
    Fig. 4b
    die Ausführungsform der Fig. 4a in Draufsicht,
    Fig. 4c
    die Ausführungsform der Fig. 4b in Seitenansicht gedreht,
    Fig. 5a
    eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung und
    Fig. 5b
    eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung.
  • In Fig. 1 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Sackfüllanlage 100 dargestellt. Von einer Vorlagerolle wird rechts eine Folienbahn 200 kontinuierlich abgewickelt. Über eine Puffervorrichtung in Form einer Tänzervorrichtung erfolgt eine Umwandlung in einen taktweisen Vorschub der Folienbahn 200. Nachfolgend dienen einzelne Stationen 170 zur Bearbeitung der Folienbahn 200. Zuerst erfolgen über eine Bodennahtsiegelstation und einer Schneidvorrichtung das Erzeugen der Bodennaht und das Ablängen der einzelnen Sackabschnitte 210. Über Greifvorrichtungen wird der jeweilige Sackabschnitt 210 von rechts nach links zu den weiteren Stationen 170 transportiert. Als nächste Station ist eine Füllstation 110 vorgesehen. Nachfolgend sind als Station 170 noch eine Kopfnahtsiegelstation und eine Kopfnahtkühlstation vorhanden.
  • Eine erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung 10 ist insbesondere bei einer Füllstation 110 vorgesehen. In Fig. 2a und 2b wird der Öffnungsvorgang näher erläutert. So ist hier schematisch der Sackabschnitt 210 mit seinen beiden Seiten 212 und 214 dargestellt. Auch ist zu erkennen, dass die beiden Saugbacken 22 und 24 der Saugvorrichtung 20 von zwei unterschiedlichen Seiten 212 und 214 des Sackabschnitts 210 angreifen. Durch die beiden Pfeile wird die Bewegungsrichtung nach dem Ansaugen dargestellt. In der Position gemäß Fig. 2a befinden sich also die beiden Saugbacken 22 und 24 in der Saugposition S, wie sie später noch mit Fig. 3 erläutert wird. In Fig. 2b erfolgt nach dem Ansaugen ein Öffnen der beiden Saugbacken 22 und 24 durch ein Auseinanderbewegen, sodass sich damit auch der Sackabschnitt 210 öffnet.
  • Fig. 3 zeigt in Draufsicht, wie eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung 10 ausgebildet sein kann. So ist hier in Draufsicht der Sackabschnitt 210 mit seinen beiden Seiten 212 und 214 zu erkennen. Diesen beiden Seiten 212 und 214 zugeordnet sind zwei Saugbacken 22 und 24 einer Saugvorrichtung 20 angeordnet. Sie sind in der Lage, über eine Saugfläche 26 bzw. über eine nicht dargestellte Saugöffnung 21 einen Unterdruck zu erzeugen und ein Ansaugen der jeweiligen Seite 212 und 214 des Sackabschnitts 210 zu gewährleisten.
  • Der Fig. 3 ist ebenfalls gut zu entnehmen, dass die beiden Saugbacken 22 und 24, insbesondere deren Saugfläche 26, winklig und insbesondere spitzwinklig zur jeweiligen Seite 212 und 214 des Sackabschnitts 210 angeordnet sind. Die spitzwinklige Anordnung erfolgt dabei über den Horizontalwinkel γ, welcher in der Draufsicht mit der Horizontalebene und damit mit der Zeichnungsebene zusammenfällt. Auch ist in Fig. 3 gut der minimale Abstand A zwischen der jeweiligen Saugbacke 22 und 24 und der jeweiligen Seite 212 und 214 zu erkennen.
  • Bei Fig. 3 ist die Saugvorrichtung 20 mit zwei symmetrisch ausgebildeten Saugbacken 22 und 24 ausgebildet. Erfolgt der Ansaugvorgang, so wird im Bereich des minimalen Abstands A ein Ansaugen der jeweiligen Seite 212 und 214 des Sackabschnitts 210 erfolgen. Anschließend pflanzt sich über einen Ablösevorgang, vorzugsweise wellenförmig, in Fig. 3 dieser Ablösevorgang nach unten fort, bis ein komplettes Ansaugen der beiden Seiten 212 und 214 durch die Saugbacken 22 und 24 erfolgt ist. Nachfolgend werden die beiden Saugbacken 22 und 24 aus ihrer Saugposition S in die ebenfalls in Fig. 3 dargestellte Öffnungsposition O bewegt und nehmen dabei die angesaugten Seiten 212 und 214 des Sackabschnitts 210 mit. Dies entspricht dem Öffnen des Sackabschnitts 210, wie es mit Bezug auf die Fig. 2a und 2b erläutert worden ist.
  • In den Fig. 4a bis 4c ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung 10 dargestellt. Hier ist die Saugvorrichtung 20 hinsichtlich einer der beiden Saugbacken 22 und 24, nämlich hinsichtlich der zweiten Saugbacke 24, dargestellt. Selbstverständlich kann die gegenüberliegende erste Saugbacke 22 in identischer Weise ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform der Saugvorrichtung 20 ist eine Dichtlippe 50 zum Abdichten gegen die jeweilige Seite 212 und 214 des Sackabschnitts 210 vorgesehen. Auch ist hier im schematischen Teilschnitt gut zu erkennen, dass die Saugbacke 24 Saugöffnungen 21 und eine Gitterstruktur 23 gegen das Einsaugen des Sackabschnitts 210 aufweist. Die Fig. 4a zeigt dabei die Öffnungsvorrichtung 10 in der Seitenansicht. Fig. 4b zeigt die Draufsicht, wodurch hier wieder der Horizontalwinkel γ für die spitzwinklige Anordnung zu erkennen ist. Auch ist gut zu erkennen, dass diese spitzwinklige Anordnung mit dem Horizontalwinkel γ durch die Dichtlippe 50 ausgeglichen wird, sodass trotz dieser spitzwinkligen Anordnung die Dichtlippe 50 kontinuierlich und parallel an der Seite 214 des Sackabschnitts 210 anliegt. In Fig. 4c, welche ebenfalls wieder eine Schnittdarstellung, hier in der Unteransicht, darstellt, zeigt rundumlaufende Dichtlippen 50 oben und links und rechts an der jeweiligen Saugbacke 24. Hier ist nochmals gut die ausgleichende Wirkung für den Horizontalwinkel γ durch die Dichtlippe 50 zu erkennen. Jedoch ist bei dieser Darstellung eine alternative Ausführungsform der Saugbacke 24 zu erkennen, da hier die Saugöffnungen 21 hinsichtlich ihrer Größe durch eine veränderte Gitterstruktur 23 variieren. Hier ist ebenfalls gut zu erkennen, wie durch die Saugfläche 26 eine Saugebene 28 definiert wird.
  • In den Fig. 5a und 5b sind zwei weitere Ausführungsformen, insbesondere Anstellmöglichkeiten für die Saugvorrichtung 20, zu erkennen. In der Fig. 5a ist eine einzige Anstellung über einen Horizontalwinkel γ zu erkennen. Dies führt dazu, dass sich eine Schnittlinie 30 zwischen der Saugebene 28 und der Seite 212 des Sackabschnitts 210 ergibt, welche sich vertikal bzw. senkrecht erstreckt. Diese Schnittlinie 30 hängt dementsprechend von der winkligen Anordnung der jeweiligen Saugbacke 22 und 24 ab. In Fig. 5b ist eine doppeltwinklige Anstellung zu erkennen, sodass hier nicht nur ein Horizontalwinkel γ, sondern auch ein Vertikalwinkel β eine spitzwinklige Anordnung zur Verfügung stellt. Dementsprechend ändert sich auch die Ausrichtung der Saugebene 28, sodass sich nun die Schnittlinie 30 mit einem spitzen Winkel α zur Vertikalen V erstreckt. Hier handelt es sich also um die doppeltwinklige Anstellung und damit die weitere Reduktion der Krafteinwirkung auf einen punktförmigen Bereich.
  • Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsformen beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung gemäß dem unabhängigen Anspruch zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Öffnungsvorrichtung
    20
    Saugvorrichtung
    21
    Saugöffnung
    22
    erste Saugbacke
    23
    Gitterstruktur
    24
    zweite Saugbacke
    26
    Saugfläche
    28
    Saugebene
    30
    Schnittlinie
    50
    Dichtlippe
    100
    Sackfüllanlage
    110
    Füllstation
    170
    Station
    200
    Folienbahn
    210
    Sackabschnitts
    212
    Seite des Sackabschnitts
    214
    Seite des Sackabschnitts
    A
    minimaler Abstand
    S
    Saugposition
    O
    Öffnungsposition
    V
    Vertikale
    α
    Winkel zur Horizontalen
    β
    Vertikalwinkel
    y
    Horizontalwinkel

Claims (9)

  1. Öffnungsvorrichtung (10) für das Öffnen eines Sackabschnitts (210) einer Folienbahn (200) in einer Sackfüllanlage (100) für die Befüllung mit Schüttgut, aufweisend eine Saugvorrichtung (20) für die Ansaugung der beiden Seiten (212, 214) des Sackabschnitts (200) mit einer bewegbar gelagerten ersten Saugbacke (22) auf der ersten Seite (212) des Sackabschnitts (210) und einer bewegbar gelagerten zweiten Saugbacke (24) auf der zweiten Seite (214) des Sackabschnitts (200), wobei wenigstens eine der Saugbacken (22, 24) spitzwinklig zur entsprechenden Seite (212, 214) des Sackabschnitts (200) angeordnet ist und wenigstens eine der Saugbacken (22, 24) zumindest eine Dichtlippe (50) aufweist, welche für eine Abdichtung gegen die Seite (212, 214) des Sackabschnitts (210) ausgebildet ist, gekennzeichnet dadurch, dass zumindest eine Seitenkante der die zumindest eine Dichtlippe (50) aufweisenden Saugbacke (22, 24) von der Dichtlippe (50) frei ausgebildet ist, so dass von dort der Unterdruck ein Nachströmen von Luft erzeugen kann.
  2. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugbacken (22, 24) bewegbar zwischen einer Saugposition (S) und einer Öffnungsposition (O) gelagert sind, wobei die spitzwinklige Anordnung der wenigstens einen Saugbacke (22, 24) zumindest in der Saugposition (S) ausgebildet ist.
  3. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugbacken (22, 24) jeweils eine Saugfläche (26) aufweisen, welche jeweils eine Saugebene (28) definieren, wobei die durch die spitzwinklige Anordnung erzeugte Schnittlinie (30) zwischen der jeweiligen Saugebene (28) und der jeweiligen Seite (212, 214) des Sackabschnitts (210) vertikal oder im Wesentlichen vertikal verläuft.
  4. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugbacken (22, 24) jeweils eine Saugfläche (26) aufweisen, welche jeweils eine Saugebene (28) definieren, wobei die durch die spitzwinklige Anordnung erzeugte Schnittlinie (30) zwischen der jeweiligen Saugebene (28) und der jeweiligen Seite (212, 214) des Sackabschnitts (210) einen spitzen Winkel (α) zur Vertikalen (V) aufweist.
  5. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Saugbacken (22, 24) spitzwinklig zur entsprechenden Seite (212, 214) des Sackabschnitts (210) angeordnet sind, insbesondere in zu dem Sackabschnitt (210) symmetrischer Weise.
  6. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der minimale Abstand (A) zwischen der jeweiligen Saugbacke (22, 24) und der Seite (212, 214) des Sackabschnitts (210) für beide Saugbacken (22, 24) gleich oder im Wesentlichen gleich ist.
  7. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugvorrichtung (20) eine Einstellvorrichtung aufweist für die Einstellung der spitzwinkligen Anordnung der wenigstens einer Saugbacke (22, 24).
  8. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (50) die spitzwinklige Anordnung der jeweiligen Saugbacke (22, 24) zur Seite (212, 214) des Sackabschnitts (210) ausgleicht oder im Wesentlichen ausgleicht.
  9. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Saugbacke (22, 24) eine Saugöffnung (21) aufweist, welche mit einer Gitterstruktur (23) gegen das Einsaugen des Sackabschnitts (210) ausgebildet ist.
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