EP2769144A1 - Halterungselement zum halten mindestens einer flachen flächenlichtlampe, satz aus einer mehrzahl von fassungen und einer mehrzahl von langgestreckten haltekörpern und leuchte - Google Patents

Halterungselement zum halten mindestens einer flachen flächenlichtlampe, satz aus einer mehrzahl von fassungen und einer mehrzahl von langgestreckten haltekörpern und leuchte

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EP2769144A1
EP2769144A1 EP12756138.9A EP12756138A EP2769144A1 EP 2769144 A1 EP2769144 A1 EP 2769144A1 EP 12756138 A EP12756138 A EP 12756138A EP 2769144 A1 EP2769144 A1 EP 2769144A1
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EP
European Patent Office
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socket
holding
plate
connection
luminaire
Prior art date
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Application number
EP12756138.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2769144B1 (de
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Karsten Diekmann
Stefan GSCHLÖSSL
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Osram Oled GmbH
Original Assignee
Osram Opto Semiconductors GmbH
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Publication date
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    • F21LIGHTING
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    • F21V21/005Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips for several lighting devices in an end-to-end arrangement, i.e. light tracks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2105/00Planar light sources
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]
    • F21Y2115/15Organic light-emitting diodes [OLED]

Definitions

  • the invention relates to a holder member for holding min ⁇ least a flat surface light lamp, a set of MEH ⁇ reren lamp sockets and a plurality of retaining bodies, and a lamp.
  • Lights from an OLED bulb and a socket are known in the art.
  • DE 603 06 720 T2 discloses a lamp with a on a substrate is disposed ⁇ organic areal lighting layer.
  • the substrate is designed plate-shaped and has on a narrow side on a laterally / circumferentially projecting tongue with electrical conductors. With the aid of this tongue the substrate may in a corresponding insertion opening of a holder (here referred to as a lighting fixture) is inserted and can be contacted via the Lei ⁇ terbahnen (see there for example, Figures 2 and 3).
  • socket in this case can in a single integrally formed socket (there: lighting fixture) may be formed from a plurality of openings ⁇ , into each of which a lamp can be plugged ⁇ sections with their tongues.
  • lighting fixture may be formed from a plurality of openings ⁇ , into each of which a lamp can be plugged ⁇ sections with their tongues.
  • a flat mounting to a wall or ceiling with side by side lying lamps or lamp lighting surfaces is difficult. It has also been shown that an exact alignment of the substrates in a common plane next to each other in such a Connection between socket and bulb can not always be done with the desired accuracy.
  • a simple but reliable modular design of a lamp he allows, which has a plurality of flat surface light lamps.
  • Various embodiments of the invention can make a simple / uncomplicated but nevertheless reliable construction of a luminaire from a plurality of separate luminous means or lamps, the luminous surfaces of which form an overall luminous area of the luminaire possible.
  • various embodiments may allow the sockets to be arranged at defined distances from each other. Consequently, the area light lamps to be mounted on the sockets can also be mounted peripherally with defined distances from one another or against one another in a luminaire, so that a surface light can be formed from the surface light lamps.
  • the committeenlichtleuch te can be attached to a wall or a ceiling, for example.
  • the surface light lamps may, for example, have planar luminous surfaces which are / are arranged in the luminaire in a common plane.
  • the sockets can thereby be fastened to defined, predetermined positions on the holding bodies (for which, for example, holes, in particular screw holes, can be formed on the holding bodies for receiving corresponding fastening elements), the holding bodies themselves being arranged in one predetermined number of different alignment possibilities can be connected to each other.
  • the holding body can, for example, first aligned with each other over their longitudinal ends and mechanically firmly connected to each other, then the sockets can be attached to the holding bodies, and finally the lamps can be plugged with their underside on the sockets.
  • Various embodiments therefore provide the possibility of several separate flat surface light lamps, such as flat OLED lamps or flat OLED modules (eg in the form of so-called OLED tiles or OLED tiles), in a variable arrangement but still with a defined distance or defined orientation to each other in lighting systems.
  • flat OLED lamps or flat OLED modules eg in the form of so-called OLED tiles or OLED tiles
  • Various embodiments provide the ability to connect multiple separate flat area light lamps in a simple and fast yet reliable manner to a flat area light assembly.
  • a luminaire may comprise:
  • a plurality of flat area light lamps having a respective upper flat side, which has a luminous surface, and a respective lower side, which lies opposite the upper flat side,
  • each socket is associated with a surface light bulb and each surface light bulb on its underside for producing a mechanical and electrical connection with is formed of the associated version, so that the jewei ⁇ ligesammlungnlichtlampe to form the electrical contact with its underside on the associated version can be brought on ⁇ , and
  • a plurality of (separate) elongated holding bodies which are mechanically fixedly connected or firmly connected via their longitudinal ends to form a holding structure composed of the holding bodies, on which the holders can be attached or attached at regular intervals to one another on a common holding structure side are .
  • the respective upper flat side can be used e.g. be aligned downward so that the surface light lamp (for example, an OLED) is designed as a so-called “bottom emitter” or “ground emitter”.
  • the luminous side formed by the upper flat side does not have to face upwards, but may e.g. pointing downwards or arranged vertically or inclined relative to the vertical.
  • the holding bodies can be connected to one another in predetermined orientations with respect to one another via matching mating holding body connecting sections formed at their longitudinal ends.
  • the extension of the surface-light lamp in the longitudinal and width directions may each be at least a factor of 10 greater than the extension in the thickness direction.
  • the upper flat side of the respective surface-light lamp or its luminous surface can be formed, for example, flat or alternatively slightly curved.
  • the respective surface light lamp can be contacted with the socket, for example, in a central region of its underside.
  • the respective socket can for example be completely covered by the upper side of the associated planar light bulb (and in particular of the luminous surface) in plan view, when the surface-lit lamp is mounted on the associated socket.
  • the Ab ⁇ measurements of the respective lamp in the width and longitudinal direction can therefore be greater than those of the associated version.
  • the respective version can be completely covered by the associated area light lamp in the mounted state of the area light lamp with a view towards the luminous area of the area light lamp.
  • the top of the respective FLAE ⁇ chenlichtlampe can thereby be substantially parallel to the top surface of the associated socket.
  • the respective surface-light lamp can be a flat LED lamp or a flat OLED lamp (OLED for organic light-emitting diode), in particular a so-called OLED tile or OLED tile, in particular a rectangular or square OLED tile or OLED Tile (alternatively, the OLED lamp can also have an oval or circular shape).
  • the respective surface ⁇ light lamp for example, have a flat coherent light ⁇ layer or luminescent layer arrangement.
  • the respective flat area light bulb may be a luminous means, which comprises:
  • a plate- or sheet-like carrier element (min ⁇ least) has a particularly flat semiconductor light-emitting element or part of a particular carrying or sur fa ⁇ speaking semiconductor light-emitting element, and
  • a light source housing in which the carrier element is accommodated, which has on its front side a light outlet ⁇ opening for emitting light and on its front side opposite the back of a Leuchtmit ⁇ tel-connection means for producing a mechanical and electrical connection with an associated Lampenfas - has solution.
  • the semi-conductor ⁇ light-emitting element having an organic light emitting layer is arranged between two electrodes.
  • the semiconductor light-emitting element may be in the semiconductor light-emitting element to ei ⁇ ne organic light-emitting diode, which is multi-layered blanket deposited on a support surface of the support member.
  • the length and width of the foil or plate-shaped carrier element are, for example, greater by a factor of 10 than its thickness.
  • the carrier element may be constructed in multiple layers and, for example, have two glass plates, between which the semiconductor light-emitting element is arranged.
  • the bulb housing can for example be made of an electrically iso ⁇ lierenden material. In this way, a contact protection is formed, so that the light source for both Low voltage lights can be used as well as for high voltage lights.
  • the lighting connection means may e.g. be provided in a central region of the housing back.
  • the respective lamp or lamp housing for example on its back ⁇ side have a recess into which the associated socket can engage in mechanical connection produced or in the associated version at produced mechanical connection at least partially is included.
  • the lighting means connection means may be arranged in the recess. In this way it is possible to improve the contact protection at the junction between Leuchtmit ⁇ tel and socket and also to achieve a flat design for a surface light.
  • the recess may for example be formed centrally in the back of the housing.
  • the luminous means connection device can be, for example, symmetrical with respect to a point of symmetry or an axis of symmetry on the rear side.
  • the luminous means connection device can eg have a latching means and / or a plug-in means for producing a mechanical connection with the socket.
  • the luminous means can in this case are preferably at right angles or snapped to the plane of its preferably pla ⁇ NEN luminous surface on the socket plugged.
  • the installation and replacement of the light source are particularly simple and can be done in particular technik ⁇ zeuglos.
  • the AufSteckkraft and / or withdrawal force during manufacture or when releasing the connection between the lamp and the socket can be determined by the shape and / or size of a locking projection of the locking means.
  • the lighting means connecting means such as an encoder with have at least one coding element to specify at least one permissible relative position of the lamp relative to the version when establishing the connection.
  • the lamp housing for example, have a frame enclosing the light exit opening and a housing rear wall having the rear side.
  • the frame can gen anlie- eg with a contact surface on a light emission side of the support element.
  • elastic between the support member and the rear panel bearing elements may be present that the support element against the contact surface on the frame drü ⁇ CKEN.
  • the lamps connection means may comprise for example electric lamps terminals to ⁇ accessible at the rear of the housing and may be provided in addition to the latching means and / or plug means.
  • the light exit opening may e.g. to limit a flat luminous area of the luminous means.
  • the e.g. plan formed luminous surfaces of the sockets arranged bulbs or lamps can lie in a common plane or be arranged.
  • the surface light lamps in the assembled state e.g. are circumferentially / laterally adjacent to each other, so that they produce a coherent flat total luminous area.
  • a set of a plurality of sockets and a plurality of elongated holding bodies may be provided.
  • the sockets serve for the mechanical mounting and electrical contacting of a flat area light bulb.
  • the long ⁇ stretched holding body are connected to each other on the Lssensen- the holding body formed, matching Garkör ⁇ per-connection sections to form a composite of Hal ⁇ te endeavorn holding structure on which the sockets at regular intervals on a common support structure side attached or attached are (in particular over on the holding bodies shaped socket
  • the holding body connecting portions may be e.g. to the
  • connection may be a detachable connection, for example a plug connection and / or a latching connection and / or a screw connection and / or a clamp connection.
  • the sockets may be formed, for example, in one piece with the holding bodies or alternatively as separate components relative to the holding bodies.
  • the supply terminals can either have a positive polarity (+) or negative polarity (-), and all the same polarity (+ or -) aufwei ⁇ send supply terminals can be electrically shorted together.
  • At least one supply connection can be assigned to the positive pole and at least one supply connection to the negative pole on a socket housing side with supply connections.
  • In the socket housing can be arranged ⁇ short-circuit connector having a plurality of Ranflä ⁇ chen, each short-circuited supply connection is assigned one of the connecting surfaces thereof Kurz gleichverb ⁇ inders.
  • the socket connection device can have, for example, electrical socket connections which serve for electrical connection to the lamp. In each case several Fas ⁇ sungsan say the same polarity (+ or -) may be present, and the socket connections of the same polarity (+ or -) Kings ⁇ nen electrically shorted together.
  • the electrical short circuit between socket connections of equal polarity (+ or -) can be made by a single short-circuit connector. There may be a negative terminal (-) and a positive terminal (+) associated shorting connector having an identical shape.
  • Each short-circuit connector may have a base portion and bent from the base portion connecting parts, each having a connecting surface at ⁇ .
  • the two different poles (+ or -) associated shorting connector can be arranged with isolation distance in the socket housing.
  • a socket can be understood, for example, as a device or a component to which a replaceable lamp can be quickly and easily mechanically fastened (or detached) in order to simultaneously electrically supply the lamp contact and thus be able to supply with electrical power. That is, with the mechanical attachment of the lamp to the socket can be done at the same time the electrical contacting of the lamp, ie, the connection of the power lines or derer electrical contacts.
  • the socket and the lamp can be configured such that the lamp can be factory ⁇ zeuglos and releasably attached to the socket, for example, by attaching the lamp to the socket.
  • the socket can be a socket on which the lamp can be plugged.
  • the elongate holding bodies may be e.g. be made of metal or alternatively of a suitable plastic material. In the above embodiments, the elongated ones are used
  • Holding body in particular as spacers, which hold the Fas ⁇ sations in defined or regular intervals to each other. That is, the holding body allow an arrangement of the sockets (and thus the lamps or bulbs) with defined distances to each other.
  • the sockets can be attached or attachable to predetermined socket fastening sections which are formed on several or all holding bodies, eg detachably, eg by means of a plug connection and / or a latching connection and / or a screw connection ,
  • all or more of the holding bodies can be placed on a common 1
  • men holding body side have at its respective longitudinal end of a ⁇ shaped socket mounting portion, so that a total of two versions can be attached to a respective holding body.
  • the respective Resume attachment portion may, for example, one or more molded at the respective longitudinal end holes for receiving a fastener aufwei ⁇ sen.
  • the elongated holding bodies may be used e.g. be formed completely identical, i. have the same shape and the same dimensions. Alternatively, e.g. only the longitudinal ends of the holding body to be identical.
  • the elongated holding body may be positively connected or connectable to each other at their longitudinal ends via complementarily shaped engagement portions.
  • the engagement sections can thus complement or cooperate with each other, whereby a limited number of different arrangement options can be specified relative to each other.
  • the engagement sections may be formed, for example, by recesses or recesses formed on the two longitudinal ends of a holding body.
  • the two recessed Eingriffsabschnit ⁇ te may be identical.
  • the respective recess in the plan view rectangular, in particular square be formed table.
  • the recesses may be formed on a common or on opposite sides of the holding body.
  • each holding body may have tabs or connecting tongues, wherein the tabs of the adjacent longitudinal ends are superimposed to connect two holding bodies, so that they overlap completely in particular.
  • the positive connection can be formed, for example, of three pairs of surfaces, for example, a horizontal pair of surfaces and two vertical surface pairs (where the two vertical pairs of surfaces parallel or perpendicular zueinan ⁇ can be arranged, depending on whether the holding bodies are aligned linearly or at right angles to each other).
  • the elongated holding body at its longitudinal ends by both a releasable connection (using a releasable fastener such as a screw) as well as by a (pure) positive connection, which is ⁇ rich enough by the complementary engagement sections.
  • two adjacent holding bodies may be connected or connectable in either a linear or a rectangular arrangement.
  • the holding bodies are connected to one another via their longitudinal ends exclusively in these two orientations.
  • the holding body can be connected to one another via their longitudinal ends in a predetermined number of different orientations.
  • the described, defined / predetermined orientation of the holding body can be achieved / facilitated in particular by the form-fit described above.
  • the following holding structures can be achieved, for example: linear holding structure, right-angled or L-shaped holding structure, U-shaped holding structure, rectangular or square holding structure, meandering holding structure. turquoise, zigzag-shaped holding structure or snake-shaped holding structure.
  • the elongate holding bodies may be formed as a flat plate body having a plate bottom and a plate top.
  • the plate bodies may be e.g. have a stripe shape.
  • the plate bodies have a rectangular shape (in plan view).
  • the longitudinally central strip portion may be e.g. also be rejuvenated.
  • the respective underside of the plate can be designed, for example, flat.
  • the plate body may be provided on the underside of the plate at the two longitudinal ends one or more holes each with internal thread.
  • the sockets can then be attached to the underside of the plate using screws.
  • the screws may in this case extend through corresponding holes of the sockets therethrough and a ⁇ engage the respective internal threads.
  • the respective hole may be, for example, a blind or through hole.
  • a group of a plurality of through-holes may be provided, for example a group of four through-holes.
  • the sockets can also be connected to the underside of the panel by means of other connection techniques.
  • the frames can be glued with its mounting side to the underside of the plate or snapped or been infected ⁇ .
  • the respective plate body can each have a recess at its two longitudinal ends.
  • the recesses may be formed both on the top of the plate, for example.
  • the respective recess may extend over the entire plate width from the respective longitudinal end in the direction of the plate center (but not to the middle of the plate, ie with distance to the plate longitudinally located plate center).
  • the respective recess forms an engagement portion for a ⁇ handle with the recess of another plate body.
  • the respective recess can for example be rectangular in plan view, esp. Square.
  • the respective recess may extend in the depth direction or thickness direction, for example, as far as the center of the plate.
  • Two adjacent holding bodies can then be superimposed with their lowered areas formed by the recesses in such a way that the upper plate side of one holding body is aligned with the lower plate ⁇ side of the other holding body or lies in a common ⁇ plane. Between the recesses may be formed a survey with a flat surface. The recesses are esp. Identically formed.
  • At least one through-hole may be arranged in the bottom of the respective recess or in the tab formed by the recess.
  • a centrally disposed through hole is provided in the bottom of the respective recess.
  • the at least one through hole or its wall is provided with an internal thread.
  • Two adjacent holding ⁇ body can be superimposed with their recesses / tabs and connected using a fastener which extends through the two aligned through holes, firmly together.
  • the attachment means may be eg a screw (or alternatively eg a rivet).
  • the at least one through-hole on the underside of the plate may lead to a reduction, such that the Be ⁇ fastening means can lie flush with the underside of the plate (or the screw head or rivet head) in the reduction.
  • the bottom plate with several holes may lead to a reduction, such that the Be ⁇ fastening means can lie flush with the underside of the plate (or the screw head or rivet head) in the reduction.
  • a through hole may be provided in a longitudinally central portion of at least one plate body (particularly, plural or all plate bodies), so that the at least one plate body can be formed by using a mechanical fastener (eg, a screw) extends through the through hole, on a mounting surface (eg on a ceiling or a wall) can be mon ⁇ advantage.
  • a mechanical fastener eg, a screw
  • a plate-shaped end piece can be provided in the above embodiments. This can be helpful in particular with an even number of holding bodies.
  • the end piece may be formed complementary to one of the recesses described above at the longitudinal ends of the respective holding body. That is, the recess may be completely filled by the end piece so that a flat surface is formed when the end piece is mounted at the longitudinal end.
  • the end piece may have holes for fastening the socket and a through hole which is aligned with the through hole formed in the tab / recess for connecting the holding bodies.
  • a holding element for holding at least one flat area light lamp can comprise:
  • the elongated holding body and / or the socket can be designed as described for the embodiments described above.
  • Embodiments of the invention are in the figures Darge ⁇ provides and are explained in more detail below.
  • Figure 1 is a schematic representation of a lamp with meh ⁇ reren lamps or bulbs and multiple versions gene
  • FIG. 2 shows an embodiment of a luminous means in spectral shear by TiVi ⁇ exploded view
  • FIG. 2 a shows a perspective view of a light-emitting contact part of the luminous means according to FIG. 2;
  • Figure 5 shows the perspective view of the lamp and the socket according to Figure 4, wherein the rear wall of the lamp and the mounting surface of the socket were removed to illustrate the electrical connection;
  • FIG. 9 shows a perspective view of the luminous means and the socket according to FIG. 3 with a view towards the front side of the luminous means and the connecting side of the socket;
  • Figure 10 is a side view of the lamp and the Fas ⁇ sung in the case of the compound;
  • Figure IIa a holding body according to an embodiment of the
  • Figure IIb is a bottom view of the holding body of Figure IIa;
  • FIG. 12 shows an end piece for use with the holding body according to FIGS. IIa and IIb in plan view;
  • FIG. 13 shows a socket for use with the holding body according to the figures IIa and IIb in plan view
  • FIG 14 shows the underside of a surface light lamp, at the Ge ⁇ housing back a recess is formed in which a version is received at least partly according to FIG 13, to maneuver the con- version with the lamp;
  • Figures 15a and 15b in plan view and bottom view, respectively
  • Figures 16a and 16b in plan view and bottom view, respectively, of another / alternative holding structure, which consists of two
  • FIGS 17a and 17b in plan view and bottom view of a lamp according to the invention, which still another
  • FIGS. 1 to 10 show a socket and a lamp / lamp and a lamp composed thereof, which are suitable for use with the present invention.
  • the invention can also be realized with other socket lamp systems.
  • FIG. 1 shows a block diagram similar schematic diagram of a lamp 15, which is connected via a supply line 16 to a voltage source 17.
  • the voltage source 17 provides a DC voltage for supplying the lamp 15 ready.
  • a voltage source 17 for example, a serve switching device. Only symbolically here is a switch 18 in the supply line 16 is present, the Ein standing. Turning off the light 15 is used.
  • a current source 11 'could instead of a voltage source 17, a current source 11 'could also be used, as illustrated schematically by dotted lines.
  • the current source 11 ' may be part of a ballast.
  • the current source 11 ' can also be arranged as a current driver within the socket 20 and be connectable to the conventional voltage network.
  • the sockets 20 are preferably connected in series.
  • the lamp 15 has at least one socket 20.
  • a plurality of sockets 20 are provided, which are arranged regularly spaced in a plurality of rows 21 and a plurality of columns 22 in a matrix.
  • Each socket 20 is connected to a light source 23 both mechanically and electrically.
  • the lighting means 23 are designed rectangular.
  • the Leuchtflä ⁇ surfaces 24 of the lighting means 23 form a common total luminous area of the lamp 15. They are preferably at the longitudinal edge or the transverse edges to each other.
  • the distance of the sockets 20 is set accordingly. For connecting a bulb 23 with a socket 20 of this is plugged in the plug at right angles to its light-emitting surface 24 to the associated socket 20 without tools or snapped onto ⁇ .
  • the opposite direction deduction can
  • Bulbs 23 are also preferably deducted from the socket 20 technik ⁇ zeuglos.
  • Figures 1 to 10 are concerned on the one hand with the design of the luminous means 23 and on the other with the Ausges ⁇ taltung the socket 20.
  • the socket 20 and the lamp 23 may be combined into a light 15 °.
  • Figure 2 shows an exploded perspective view ei ⁇ nes embodiment of the lighting device 23.
  • the Leuchtmit ⁇ tel 23 has a support member 25 which is plate- or fo ⁇ lien-like configuration.
  • the carrier element 25 has that Semiconductor lighting element or is part of the semicon ⁇ ter dielements. In the embodiment, the carrier ⁇ element 25 is sandwiched in several layers.
  • the semiconductor light-emitting element is arranged between a front transparent plate or foil 26 and a rear plate or foil 27.
  • the plates 26, 27 are designed as glass plates.
  • the front plate or foil 26 is larger than the rear plate or foil 27 and protrudes in the embodiment on two opposite sides beyond the rear plate or foil 27 out.
  • the front surface of the front plate or foil 26 facing away from the semiconductor light-emitting element forms the luminous area 24 of the
  • the luminous surface 24 is designed as a planar surface.
  • the dargestell ⁇ th in Figure 1 light 15 are the plan luminous surfaces 24 of the light-emitting elements 23 in a common plane. In this way, large overall luminous areas on ceilings or walls from the individual luminous surfaces 24 of the luminous means 23 can be modularly assembled.
  • the light-emitting means 23 furthermore has a light-emitting bulb housing 30, which consists of electrically insulating material.
  • electrically insulating here to be understood that the usually applied to lights 15 DC voltages up to about 200 V and DC currents up to about 2 to 3 A are isolated.
  • the illuminant housing 30 consists of a frame 31 and a housing rear wall 32, between which the carrier element 25 is mounted.
  • the frame 31 has a light exit opening 33, which is contoured rectangular in the embodiment. Through the light exit opening 33, the light is emitted from the luminous surface 24.
  • Luminous surface 24 thus represents the light emission side of the Trä ⁇ gerelement 25.
  • the light-emitting device housing 30 is preferably made ⁇ of plastic, such as polycarbonate. It can then be produced very simply and inexpensively by injection molding. Polycarbonate is amorphous and has a low distortion.
  • the bulb housing 30 has, for example, a quadra ⁇ tables or rectangular contour. In various embodiments, it has a size of 150 by 150 millimeters. Side lengths that correspond to an integer divisor of 600 millimeters are preferred because ceilings in office or factory buildings often have a pitch of 600 by 600 millimeters. This results, for example, housing dimensions (length times width or width times length) of 300 times 300 millimeters, 150 times 300 millimeters, 200 times 150 millimeters, 100 times 100 millimeters, 100 times 200 millimeters, etc.
  • the thickness or depth of the lamp housing 30 between the luminous surface 24 and a rear side 66 of the housing rear wall 32 decreases from a central area to all sides to the outside.
  • Illuminant housing 30 is emphasized. At the same time, there is sufficient space in the central area for receiving the holder 20.
  • a ring-encircling web 34 surrounds the light exit opening 33.
  • a contact surface 35 against which abuts the outer edge of the light emitting side of the support member 25.
  • the plant ⁇ surface 35 is designed as a flat surface.
  • the contact surface 35 could also be provided only on the two web portions 36, which are provided on opposite sides of the light exit opening 33.
  • the web portions 36 are provided at the location at which the contact surfaces 28 are arranged on the carrier element 25 and on the front plate 26, at the same time to ensure sufficient contact protection.
  • this is to be designed so that a desired orientation of the luminous surface ⁇ 24 is made with respect to the lamp housing 30. In principle, this can already be achieved by means of three spaced contact points.
  • the Leuchschtern 39 is manufactured as an integral body and has no binding or encryption interface and consists of a venezli ⁇ chen material. It is preferably designed as a stamped and bent part and is punched out of a sheet for production and then bent into the desired shape.
  • the bulb contact portion 39 has a Leuchtstoffkon ⁇ clock 40, with the bulb contact portion 39 abuts on the corresponding contact surface 28 on the carrier element 25th
  • the luminescent center contact 40 may have a plurality of contact points 41, with which the light-emitting center contact 40 engages the contact surface disposed supplied ⁇ 28th
  • a plurality and preferably three contact tongues 42 are provided, which are each configured identically.
  • Each contact tongue 42 has a flat portion 42 a, to which the contact point 41 having free Endab ⁇ section 42 b connected.
  • the end portion 42b is flat _,
  • Section 42a angled and has a curved course.
  • the contact tongues 42 are movable relative to each other and separated by slots 43.
  • characterized ent ⁇ is a spring action of the contact tongues 42, so that the contact points 41 bear with a certain spring bias at the contact surface 28th
  • the lighting means 23 each have two contact surfaces 28 for the anode and the cathode. Each contact surface 28 is assigned a lighting medium contact part 39. Accordingly, the luminous means 23 has four illuminant contact parts 39.
  • the bulb contact 40 forms the first end 44 of the
  • the illuminant contact part 39 has a luminous means connection 46, which serves for electrical connection to the holder 20.
  • the illuminant connection 46 is designed as a latching plug connection. It has two via a cross piece 47 interconnected contact blades 48, which are configured identically.
  • the contact wing 48 project transversely away from the transverse ⁇ piece 47, wherein it first to a bending Stel ⁇ le 49 approach each other and move away from the bending Turned 49 to their respective free end 50 towards each other.
  • the two contact blades 48 have at the opposite bending points 49 the smallest distance.
  • the contact blades 48 protrude away from the crosspiece in a direction opposite the bent ends 42b of the contact part 40.
  • the cross ⁇ piece 47 is approximately the same plane as the plane from ⁇ section 42a of the contact tongues 42nd
  • the first end 45 of the lamp contact part 39 passes into egg ⁇ nen holding portion 51 on which a holding clamp 52 is provided ⁇ see.
  • the holding section 51 has a bend 53, in which the retaining clip will be ⁇ 52nd
  • the holding clamp is formed by two opposing clamping tongues 54, which are resiliently loaded on opposite sides of a holding recess 25 on the holding section 51. are.
  • the two spring tongues 54 extend obliquely toward each other above the holding opening 55 in the bend 53, so that their free ends are arranged lying side by side in the bend 43.
  • the lamp contact part 39 is attached to a holding projection 56 on the housing rear wall 32, which engages through the holding opening 55 and thereby acted on both sides by the clamping tongues 54, clamping.
  • the lamp contact part 39 has a spring zone 57.
  • the Fe ⁇ derzone 57 has an elastically resiliently on a tongue holding part 58 of the spring zone 57 arranged spring tongue 59. This is in particular punched out of the tongue holding part 58 and angled at the edge of the punched-out opening.
  • the spring tongue 59 projects obliquely away from the tongue holding part 58.
  • the tongue holding part 58 is in planar extension of the flat portion 42a of the contact tongues 42.
  • the spring tongue 59 of the Federzo- ne 57 serves as an elastic bearing element 60.
  • the housing ⁇ rear wall 32 and the support member 25 are one or more elastic Bearing elements 60 are provided to press the support member 25 against the abutment surface 35 on the frame 31, so that this occupies the desired position.
  • four bearing elements 60 are present here. In the preferred embodiment, these are formed by the Federzo ⁇ ne 57 and for example by the spring tongue 59.
  • the spring tongue 59 is in the use position on the carrier element 25 under spring tension.
  • each receiving area 63 has ⁇ for the connection of lamps 46 a
  • a luminous means connection device 70 On the rear side 66 of the luminous means 23 or of the illuminant housing 30 there is a luminous means connection device 70, which serves to produce both the electrical and the mechanical connection to the holder 20. At least two and, for example, four illuminant connections 46 belong to the illuminant connection device 70. These illuminant connections 46 are each electrically conductively connected to a luminous means contact 40 via the illuminant contact part 39 and thus provide the electrical connection to the respective anode or cathode of the semiconductor luminous element.
  • the lighting means connection device 70 further includes locking means 71, which serve exclusively for the production or support of the mechanical connection between the lighting means 23 and the holder 20.
  • the latching means 71 are formed in various embodiments by a plurality of latching projections 72.
  • the latching projections 72 protrude away from the rear side 66 of the illuminant housing 30. At its free end a latching bulge 73 is provided laterally.
  • the latching projections 72 engage through a latching recess 74 on the socket and the latching bulges 73 each engage behind an associated latching edge on the socket 20.
  • the latching projections 72 are arranged next to one another in pairs at a distance. orderly.
  • the locking bulges 73 protrude in opposite directions away from the respectively adjacent latching projection 72.
  • the shape and / or the size of the locking projections 72 and in particular the locking bulges 73 can be selected so that on the one hand a sufficient hold of the locking connection is ensured and on the other hand, the forces during manufacture and / or separation of the locking connection are not too large.
  • the inclination and / or the size may be 72 subsequent inclined surface 74a of the ⁇ Rastauswölbung 73 are given to set the desired pushing-in the manufacture of a latching connection to the free end of the latching projection.
  • the inclination and / or the size of a Raststrom configuration74b, with the Rastauswölbung 73 rests with produced locking connection to the associated locking edge of the socket 20, to set the desired withdrawal force when disconnecting the locking connection can be specified.
  • the size and inclination of the surfaces 74a, 74b refers to the extension direction of the Rastauswölbung 73 transversely pluggable to up or take-off direction of the bulb 23.
  • On ⁇ plug and / or the peel force be adapted to the Sta ⁇ stability of the luminous means 23 so as not to damage this when putting it on us.
  • the lighting device 70 is arranged in a recess 75 of the housing rear wall 32.
  • the light ⁇ telan everything 46 and the locking projections 72 are point symmet ⁇ risch arranged to a center M of the recess 75 and the back 66.
  • the latching projections 72 are arranged in alignment along a radial straight line through the center M on the housing rear wall 32. In various embodiments ⁇ examples, the light source 23 can thus be rotated by 180 degrees and connected in two rotational positions with the socket 20.
  • the latching projections 72 serve as coding elements 80, which, due to their position, allow only the two orientations of the luminous means 23 described above when establishing the connection with the socket 20.
  • the encoder may also allow only one or more than two possible relative positions between the lamp 23 and the socket 20 in establishing the connection.
  • the recess 75 has a rectangular game and, at ⁇ square contour here.
  • the recess 75 is provided centrally in the housing rear wall 32. On all four sides, the recess 75 continues in each case in a supply channel 76.
  • the channels 76 and the recess 75 have a common, preferably flat floor 77 which forms the remindsei ⁇ te 66 of the housing rear wall 32 within the recess 75 and the supply channels.
  • the supply line NEN the supply channels 76 for receiving the socket 20 connected to the cable 78 16 ( Figure 4).
  • the rear wall 32 of the housing is substantially planar on its inner side.
  • the housing rear wall 32 has an arrangement of stiffening ribs 79 in its respective corner region.
  • the receiving region 63 for a respective illuminant contact part 39 is present.
  • the stiffening ribs 79 have 63 Aussparun ⁇ gen for receiving the bulbs contact part 39 in the receiving area.
  • the bulb 23 is made in variousariessbei ⁇ play of only a few individual parts: the lamp housing 30, the support member 25 with one or more semiconductor light-emitting elements and two Leuchtstoffkon- clock divide 39 for each existing semiconductor light-emitting element.
  • the lamp contact parts 39 are identical. Thus, the lamp 23 can be produced inexpensively.
  • a socket 20 is shown for use in / with the present invention in exploded view.
  • the socket 20 includes a socket housing 90, which consists in various ⁇ which embodiments of two connectable housing shells 91st
  • the socket housing 90 includes four right-angled corners 92 at which two adjacent Fassungsge ⁇ reheatusetown 93 adjoin each other.
  • a connection region 94 with at least one electrical supply connection 95 is present on all socket housing sides 93.
  • the supply connection region 94 is formed by a connection recess 96 in the socket housing 90.
  • the connection ⁇ recess is designed tra- pezförmig in plan view of the socket housing 90 and provides an incision is in the depending ⁇ stays awhile socket housing side 93rd Starting tapers from the adjoining corners 92 side portions of the connection recess 96 by two opposing Klemmsei- 97 inside.
  • the clamping sides 97 are connected to each other via a central side portion 98.
  • a connection opening 99 is provided for each supply connection 95.
  • one half of the connection opening 99 is provided on one of the two housing shells 91.
  • the socket 20 has supply terminals 95 of different polarity. A part of the supply terminals 95 is assigned to the negative pole and another part to the plus pole of the DC supply voltage. On each socket housing side 93 there is at least one supply terminal 95 assigned to the positive terminal and a supply terminal 95 assigned to the negative terminal.
  • the holding means 20 is provided to the positive terminal and a negative terminal associated with the supply port 95 in each enterprisessan gleichbe ⁇ rich 94th When produced conjunction with the lamp 23, the supply terminal portion 94 is located at the position within the recess 75, at which the supply channels überge ⁇ hen 76 in the recess 75 miles.
  • the maximum width of the connection recess 96 corresponds approximately to the width of the supply channel 76.
  • the clamping body has a clamping edge 109, the clamp body 90 attached 106 100 of the associated clamping side 97 facing in the Resume ⁇ housing the two clamping webs with clearance.
  • An existing between the clamping edge 109 and the clamping bars 100 cable 78 is clamped non-positively and thus relieved of strain. Due to the screw 104, 105, the strain relief can absorb sufficient tensile forces on the cable 78.
  • the number of clamping edges 109 and the clamping bars 100 for cable clamping can vary.
  • the mechanical connection between the two housing shells 91 can be produced by a latching connection, for which purpose a plurality of latching hooks 110 are provided on the one housing shell 91, which can be brought into detent connection with not shown detent countermeasures on the other housing shell 91 during mating of the two housing shells 91 ,
  • the terminal 115 In off ⁇ gear position, the terminal 115 thus runs behind the associated connection opening 99 obliquely toward the pad 114th
  • the terminal 115 When inserting a wire end of a cable 78, the terminal 115 is pivoted away by the inserted in the insertion direction of the wire end of the associated pad 114 and pushes the non-insulated wire end spring against the pad 114, so that a secure electrical contact between the wire of the cable 78 and the pad 114 is made.
  • a very simple wiring of the sockets 20 can be carried out when mounting a lamp 15. Since the holder 20 has supply connections 95 on several and according to example all socket housing sides 93, the supply line 16 can be connected to the holder 20 from all sides.
  • socket housing 90 In the socket housing 90, all supply terminals 95 of the same polarity are short-circuited to one another and thus lie at the same potential. This allows a very simple Rei ⁇ hen- or parallel connection of multiple sockets 20 and the associated lighting means 23 is possible because the sungsgephaseuse 90 can optionally be electrically connected to one of the supply terminals 95 to a supply terminal 95 of another socket housing 90.
  • the sockets 20 In the embodiment of the luminaire 15 shown in FIG. 1, the sockets 20 are connected to one another in series (supply line 16 with solid and dashed lines).
  • Supply line 16 is performed by the plus pole of the voltage source 17 in turn through all sockets 20 and, starting from the last version 20 preferably guided back directly to the negative pole of the voltage source 17. Just as simple would be a parallel connection of the sockets 20 possible, which is indicated in Figure 1 alternatively by the dotted supply line 16. Because the frames 20 from all sides supply terminals 95 Jerusalemwei ⁇ sen is the cabling work at a light 15 with several versions of 20 very low.
  • the holders 20 can also in groups to a parent ⁇ voltage source 17 or power source 17 'are attached Schlos ⁇ sen, and preferably also connected in series or in parallel to each.
  • the short-circuit connector 116 is designed as an electrically conductive component. In various embodiments, it is made in one piece without connecting and joining points of a uniform material and designed in particular as a stamped and bent part.
  • the short-circuit connector 116 can for example be punched out of an electrically conductive sheet metal and bent into the desired shape and can thereby be produced inexpensively and simply. All shorting connectors 116 are identical. For the socket 20, therefore, only a single type and shape of the shorting connector 116 must be made.
  • the short-circuit connector 116 also has one or more socket connections 117, which serve for electrical connection to an associated lighting means 23.
  • two socket connections 117 are provided on each short-circuit connector 116, which are therefore electrically short-circuited via the short-circuit connector 116.
  • the socket 20 is used to connect a light source with two Halbleit triallementen, each having an anode and a cathode terminal exhibit.
  • each shorting connector 116 has a base portion 118 extending substantially in a plane. In this base portion 118 a plurality of openings 119 may be present. Through the openings 119 can be various positioning or connecting means which are provided in Fas ⁇ sungsgereheat 90, reach through, as shown for example in Figure 7. At the two opposite ends of the base portion 118, a socket connection 117 is provided in each case.
  • the fitting connection 117 has two opposing connection tongues 120 extending transversely away from the base section 118. Starting from the base section 118, the two connection tongues 120 initially run away from one another up to one
  • the two connection tabs 121 are configured identically.
  • the socket connection is symmetrical to a median plane.
  • the respective center planes through the socket connections 117 of a short-circuit connector 116 extend at a distance from each other in parallel. Compared to a longitudinal central axis through the base section 118, the center planes of the socket connections 117 are angled at approximately 45 degrees.
  • connection surfaces 114 provided on the short-circuit connector 116 are provided on substantially planar connection parts 122.
  • the pads 114 are against the L Lucassmit- center axis through the base portion 118 by about 45 degrees ge ⁇ tends. They run either parallel to the center planes of the socket connections 117 or at right angles thereto. ⁇ from the base portion 118 projecting the connection parts 122 to the terminal ⁇ surfaces 114 substantially perpendicularly away.
  • the free ends of the connection tongues 120 and the free end edges of the connection parts 122 are arranged at a distance from the base section 118 on the same side and may preferably lie approximately in one plane.
  • the short-circuit connector 116 is configured symmetrically with respect to its longitudinal center plane.
  • Each pad 114 of a short connector 116 is associated with a different supply terminal region 94.
  • Egg- The shorting connector 114 includes the pads 114 of the positive polarity supply terminals 95, while the other shorting connector 116 has the pads 114 of the negative polarity supply terminals 95.
  • the supply connections 95 of the same polarity of immediately adjacent supply connection regions 94 are arranged next to one another in the circumferential direction around the socket housing 90, that is, starting from a corner 92 follows at both socket housing sides 93 a supply connection 95 with the same priority.
  • These two supply terminals 95 are assigned a common clamp body 125, whose end portions each form a connection terminal 115 for differing ⁇ che supply terminals 95th
  • the two connection terminals 115 are connected to one another via a center piece 126.
  • the terminals 115 project transversely away from the center piece 126, whereby their distance increases. Between the middle ⁇ piece 126 and the terminal 115 is enclosed about an angle in the range of 100 to 110 degrees.
  • the transition between the terminal 115 and the center 126 is executed in two different embodiments in two angled.
  • a support member 127 is bent at right angles, which rests in the position of use on the base of one of the two housing halves 91.
  • the terminal clamp body 125 is supported on a respective support projection 128 of the socket housing 90.
  • the support projection 128 is arranged opposite the connection surface 114 next to the connection opening 99 in one of the two housing halves 91.
  • the support member 127 is disposed between the two support projections 128.
  • the four supply terminals 95 of positive polarity and negative polarity examples game in accordance with two and four terminal ⁇ body 125 is provided.
  • the four terminal bodies 125 are identical.
  • the two short-circuit connectors 116 intersect in the socket housing 90, wherein they extend at the intersection with insulation distance A to each other. At the intersection, no insulating materials are provided between the two shorting connectors 116.
  • the area between the two short connectors 116 at the intersection is designed as a free space.
  • one of the two short-circuit body 116 is rotated against the other short-circuit body 116 in a supine position and to beispiels- according to 90 degrees in the socket housing 90 is disposed.
  • the free ends of the connecting parts 122 and / or the connection tongues 120 of the one short-circuit body 116 are preferably in a plane in which the base section 118 of the respective other short-circuit body 116 is located. At least the distance of the plane in which the free ends of the connecting parts 122
  • the base sections 118 of the two short-circuit connectors 116 are arranged in isolation housing A arranged substantially parallel planes in the socket housing 90th
  • Fer ⁇ ner socket connection openings 135 are provided on the connection side 131 of the socket housing 90, via which the socket connections 117 are accessible.
  • ⁇ from each mounting unit 117 are assigned to two Fas ⁇ sungsan gleichö réelleen 135, so that both terminal blades 120 of a socket connector 117 are accessible via respectively a socket connection opening 135th
  • the Fassssges gleichötechnisch 135 are designed slot-shaped for reasons of protection against contact, so that touching the Fas ⁇ tion port 117 is impossible with a finger.
  • the electrical contact between the two electrodes Preferably, the electrical contact between the two electrodes
  • Illuminant 23 and the socket 20 produced by the fact that the bulb terminals 46 reach the socket connections 117 to the plant.
  • the illuminant terminals 46 surround the socket In this case, the two attachment tabs 120 of a socket connection 117 between the twomaschineflü ⁇ rules 48 of the associated illuminant connection 46.
  • a contact lug 48 is in contact with a connection tongue 120.
  • the socket connector 130 is provided point-symmetrical to a center P on the connection side 131.
  • the two socket housing openings 134 are provided on a radial straight line through the center P uniformly spaced from the center P in the connecting side 131 of the Fassungsge ⁇ housing 20.
  • the socket housing 20 can be rotated by 180 degrees about an axis of rotation through the center P and connected in these two rotational positions with the light source 23.
  • the features of the socket 20 can also be realized independently of the features of the light source 23.
  • the luminous means 23 has a preferably planar luminous surface 24.
  • One or more semiconductor light elements are arranged in a light source housing 30. The necessary for mechanical and electrical connection with the socket 20 light-emitting device 70 is on the light-emitting surface 24 opposite back 66 of the
  • a short ⁇ circuit connector 116 for short-circuiting the supply terminals of the same polarity is in each case a short ⁇ circuit connector 116, in particular two identical shorting connector 116 are arranged in the socket housing 90.
  • a DC voltage is applied, which may be up to about 200 V.
  • Holding body according to an embodiment of the invention described in detail.
  • Several such holding bodies can be assembled to form a holding structure according to the invention or a holding stand.
  • one or more such holding bodies may be used in conjunction with a plurality of the sockets and bulbs described above.
  • the ge ⁇ was holding body, however, can also be used with different surebil ⁇ Deten sockets and bulbs.
  • a lamp holder 20 which can be used with or mounted on the holding body 1 according to FIGS. 11a and 11b, is reproduced by way of example in a simplified and schematic representation in FIG.
  • Figure 14 shows - also in a simplified, schematic representation - a surface light lamp 23, which is used together with the holding body 1 according to the figures IIa and IIb and the version of Figure 13 to form a lamp.
  • the Haltekör ⁇ per 1 is designed as a flat plate body.
  • the plate body here has a strip shape, in particular a rectangular strip shape. That is, the holding body 1 is elongated and flat, ie the extension in the longitudinal direction L is greatest and the extension in the thickness direction t is the smallest.
  • the holding body 1 may be made of metal or a suitable plastic material, for example.
  • the holding body 1 is in particular rigid.
  • the lower plate side 1b is flat, ie flat (see Figure IIb).
  • the upper side of the plate la has an average contrast, erha ⁇ surrounded face portion 3, which is arranged in plate longitudinally central / middle.
  • the raised surface portion 3 is flat and has a rectangular shape in plan view.
  • a through hole 13 is centrally formed, which serves to receive a fastener, so that the plate body 1 can be attached to a mounting surface (eg, a wall or a ceiling).
  • the upper side of the plate la has on the longitudinal ends of two further lowered edge portions on which each ⁇ wells adjacent in the longitudinal direction L directly to the central panel. 3 In other words, two steps are formed in the upper plate side la. For this purpose, on the top plate la at the two plate longitudinal ends one each
  • the recess is square in plan view. Of the recesses connecting tabs or connecting tongues are formed, which project from the front of the raised surface portion 3.
  • the respective recess has a flat bottom 5a or 5b. Between the respective bottom 5a, 5b and the raised surface portion 3, a planar vertical surface section is formed, from which the step is etc.
  • the raised surface portion 3 and the bottom 5a, 5b of the respective recess are each formed as a flat horizontal surfaces. 4
  • the plate body has a thickness t 2
  • the plate body in the region of the Ausspa ⁇ ments the plate body has a thickness ti, wherein the thickness t 2 is about twice as large as the thickness ti.
  • the recess extends in the depth direction / thickness direction (t-axis in Figure IIa) of the plate approximately to the center of the plate.
  • the respective recess In the width direction (B-axis in Figure IIa), the respective recess extends over the ge ⁇ entire width of the plate away.
  • the respective recess In the longitudinal direction (L-axis in Figure IIa), the respective recess extends from the respective plate longitudinal end by a certain amount in the direction of the plate center.
  • the two recesses / tabs are identical.
  • a through hole 9a, 9b is formed, which serves to receive a Be ⁇ fastening element, with the two adjacent Garkör ⁇ can be connected by 1.
  • the respective through hole 9a, 9b may have an internal thread.
  • at least one of the fürgangslö ⁇ cher an internal thread, here the through hole 9b.
  • both through holes 9a, 9b have an internal thread.
  • the respective through hole 9a, 9b is here arranged centrally in the bottom 5a, 5b of the respective recess. As can be seen in FIG. 11 b, the through-hole 9 a on the plate underside 1 b opens into a countersink 10.
  • a plurality of holes ⁇ IIa, IIb configured to receive a loading attachment means or for attaching a socket 20 / formed.
  • the holes IIa, IIb may be formed as blind or through holes.
  • the holes IIa, IIb are formed as Naturalgangslö ⁇ cher, which open into the bottom 5, 5b of the respective recess.
  • the holes IIa, IIb each have an internal thread.
  • four through holes IIa, IIb are provided per recess.
  • the through holes IIa, IIb are arranged evenly around the respective centrally arrange ⁇ te through hole 9a, 9b around (here in an outer edge region of the recess).
  • an engagement portion is formed, which can be brought into engagement with the engagement portion of another identical holding body in a form-fitting manner (see, for example, FIGS. 15a and 15b), with the two central through-holes 9a, 9b of the adjacent holding bodies then being aligned with one another.
  • the four further through-holes IIa, IIb arranged around the centrally arranged through-hole 9a, 9b form on the underside of the plate 1b a respective socket.
  • Attachment section 8a, 8b, on which a lamp holder 20 can be fastened (see Figure IIb).
  • a total of two sockets 20 can be attached to the holding body 1 on its plate underside 1b with a defined distance from each other.
  • a surface-light lamp 23 can be plugged onto the respective socket 20, for which purpose a corresponding recess for receiving the socket 20 can be formed on the rear side of the surface- light lamp 23.
  • the support structure 14 is formed flat.
  • the upper surface 14a of the support structure 14 is from the underside of the plate lb of egg ⁇ NEN holding body 1 and the plate upper side la x (esp. From the raised surface portion 3 ⁇ ) of the other holding body 1 ⁇ formed (as well as from one flat side of the descriptions below ⁇ NEN end cap 200 ).
  • the underside of the plate lb of the one holding body 1 and the plate upper side la of the other Hal x ⁇ te emotionss 1 ⁇ lie in a common plane so that the Top 14 a of the support structure is flat.
  • the support structure with its bottom 14 b can be attached to a wall or ceiling.
  • a total of three sockets 20 can be attached, namely on the two mounting fastening sections 8 a, 8 b of the one holding body 1 and on the end piece 200.
  • the end face of the holding body 1 (or the end face of the tab 5a) is located on the step or on the vertical surface portion of the holding body 1 ⁇ on.
  • the end face of the holding body 1 ⁇ (or the end face of the tab 5b ⁇ ) at the stage or on the ver ⁇ tical surface portion of the holding body 1 at.
  • a screw not shown can be screwed into the aligned through-holes ⁇ 9a, 9b ⁇ to interlocking the two tabs and force-fit to firmly connect.
  • the head of the screw is received in the screwed-in state in the countersink 10 of the through hole 9a.
  • the underside of the plate are aligned lb of the holder body 1 and the plate upper side la of the holder body 1 x ⁇ to one another or lie in a common plane and form together with the end piece 200 a flat top 14a of the support structure 14 on which a total of three versions with defined Ab ⁇ stand are attached to each other.
  • the end piece 200 completely fills the recess formed on the first holding body connecting portion 7a ⁇ of the holding body 1 ⁇ , ie, it is formed complementary to the recess.
  • the waste is circuit piece of square design in the plan view, ent ⁇ speaking the shape of the recesses.
  • the end piece is designed as a flat plate with a flat underside and a flat top ⁇ page.
  • the holding body 1 may be made TERIAL 200 for example of metal or a suitable Kunststoffma- the final ⁇ tee.
  • the end piece 200 has a central through hole 205 which is aligned with the through hole 9a ⁇ of the holding body 1 ⁇ , when the end piece 200 is inserted into the recess.
  • the through hole 205 has an internal thread.
  • a screw not shown, can be screwed into the aligned through-holes 9a 205 in order to connect the end piece 200 positively and non-positively firmly with the holding body 1 ⁇ .
  • the end piece 200 further has four through holes 207 with internal thread for fixing a socket 20, corre ⁇ chend the four through holes 20 a of the socket 20.
  • the thickness of the end piece 200 is half as large as the thickness of the plate body on the raised portion 3 and the same Thickness of the plate body on the tabs.
  • Figures 16a and 16b show the upper surface 14a and lower ⁇ side 14b of an identical two retaining bodies 1, 1 ⁇ and an end cap 200 rectangular support structure formed 14.
  • the connection of the holding body 1, 1 ⁇ is as for Figures 15a and 15b explained with the exception that the two holding bodies are oriented at right angles to each other instead of linearly.
  • the tabs 5a, 5b ⁇ overlap completely again.
  • the holding body 1 lies with a side surface (esp. With a side surface of the tab 5a) at the stage or on the vertical surface portion of the holding body 1 ⁇ on.
  • three or more holding body can top arranged in series one behind the other, aligned and fixed with one another to be connected, wherein two adjacent holding body are always aligned either linearly or at right angles to each other.
  • FIG. 17b shows an S-shaped or meander-shaped holding structure 14 formed from eight identical holding bodies 1 and one end piece 200 according to an embodiment of the invention.
  • the end cap 200 can not be seen in Figure 17b, since ⁇ is disposed between the right outer support body 1 ⁇ and right outer socket 20, ie, the end cap 200 lb in Figure 17b from the plate bottom ⁇ of the holding body 1 ⁇ obscured ,
  • the holding bodies 1 are fixedly connected to one another via their longitudinal ends in either a linear or a rectangular orientation, as described above with reference to FIGS. 15a to 16b.
  • a total of nine sockets 20 are arranged in a matrix-like manner at regular intervals from one another in a plurality of rows and columns.
  • the distance between the sockets 20 to each other is determined by the elongated holding bodies 1, that is, of the molded on the holding bodies 1 socket connection portions 8a, 8b together with the predetermined Ausrichtlor the holding body to each other.
  • Figure 17b are on the underside of the plate of each second holding body 1 at its socket connecting portions 8a, 8b mounted two sockets 20 (starting with the left outer holder body 1 and its socket connecting portions 8a, 8b).
  • the other holding body serve here only for connecting the holders 20 supporting the holding body 1 with a defined distance and defined alignment, which is achieved by the formed on the holding body holding body connecting portions 7a, 7b.
  • the socket 20 ⁇ is fastened to the end piece 200.
  • a lamp 23, in this case a square OLED tile 23, is plugged onto each socket 20 so that the respective socket 20 is electrically and mechanically connected to the associated OLED tile 23 (eg as described with reference to FIGS. 1 to 10).
  • the luminous surfaces 24 of the OLED tiles 23 form a common overall luminous area of the luminaire 15.
  • the total luminous area is square here.
  • the total luminous area is only interrupted by the frame 31 of the respective lamp housing and, if necessary, by gaps formed between the tiles or lamps 23.
  • the tiles or lamps 23 are on the receiving side directly or almost to each other, ie they have no or only a very small distance from each other.
  • the respective frame 31 may be made of a transparent material. For the viewer, therefore, a coherent total luminous area can be created.
  • the respective luminous surface 24 may be flat, and the luminous surfaces 24 may lie in a common plane, so that the total luminous area is also flat. As can further be seen from FIG.
  • the sockets 20 are completely covered by the luminous surfaces 24 in the plugged / mounted state of the OLED lamps 23 and are not visible in the plan view.
  • the holes or it incorporated screws for purposes of explanation and better understanding of the invention by circles indicated ⁇ .
  • the holes or screws in the plan view of the total area of light can not be seen, for example due to a corresponding formation of the back of the lamp housing.
  • FIG. 18b shows a linear holding structure 14 formed from four identical holding bodies 1 and one end piece 200.
  • the end piece 200 can not be seen in FIG. 18b, since it is arranged between the left outer holding body 1 ⁇ and the left outer holder 20 ⁇ and therefore of the Holding body 1 ⁇ is hidden.
  • Figure 18a shows the resulting total ⁇ luminous surface of the lamp 15, ie the support structure with the applied thereto frames 20, 14 which hold together men in each case a lamp 23rd
  • FIG. 19 a shows a zig-zag-shaped holding structure 14 formed from five identical holding bodies 1. Since the number of holding bodies 1 is odd here, no closure piece is produced
  • FIG. 19b shows the resulting total luminous area of the luminaire 15, which has six lamps 23.
  • FIG. 20b shows a serpentine retaining structure 14 formed from seven identical retaining bodies 1, on the upper flat side of which a total of eight sockets 20 are fastened one behind the other at a constant distance from one another. As the number of
  • Figure 20b shows the resulting total luminous area of the luminaire ⁇ te 15 having eight lamps 23rd
  • FIG IIa and IIb ge ⁇ shows different holding structures 14 be produced on which the sockets 20 are still reliably attached to each other with the required or desired distance. Consequently differed ⁇ Liche lighting structures can be easily achieved, in which the lamps are aligned appropriately 23rd This can also be achieved with low production costs, since the holding body, sockets and light sources can each be identically ⁇ forms.
  • other sockets and / or other lamps can be used with the holding body 1 of the figures IIa and IIb, for example in the plan view circular Lam ⁇ pen.
  • the longitudinally middle plate section can then be tapered, for example.
  • not all holding bodies need to be completely identical. But then at least several of the Hal ⁇ te endeavor be identical. Furthermore, at least the end portions of the holding body may be formed identically.
  • a set of different holding bodies may be required, for example, for a luminaire 15, as shown in FIG. This lamp 15 has nine sockets 20, to which nine rectangular OLED tiles 23 are attached.
  • six identical holding bodies of a first length and two identical holding bodies of a second length can be used.
  • the longitudinal ends of all holding bodies can be identical, ie the holding body connecting sections and socket connecting sections formed on the holding bodies can be identical.

Landscapes

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Description

Beschreibung
Halterungselement zum Halten mindestens einer flachen Flä- chenlichtlampe , Satz aus einer Mehrzahl von Fassungen und ei- ner Mehrzahl von langgestreckten Haltekörpern und Leuchte
Die Erfindung betrifft ein Halterungselement zum Halten min¬ destens einer flachen Flächenlichtlampe, einen Satz aus meh¬ reren Lampenfassungen und mehreren Haltekörpern sowie eine Leuchte.
Der Bedarf an flächigen Lampen bzw. flächigen Leuchten, welche aus mehreren flächigen Lampen zusammengesetzt sind, nimmt zu. Solche Flächenleuchten werden zur Beleuchtung beispiels- weise an Wänden oder Decken montiert und sind wegen ihrer
Leuchtcharakteristik und des optisch ansprechenden Gesamteindrucks einerseits und des geringen Energieverbrauchs anderer¬ seits von Interesse. Leuchten aus einem OLED-Leuchtmittel und einer Fassung sind im Stand der Technik bekannt. Zum Beispiel offenbart die DE 603 06 720 T2 eine Lampe mit einer auf einem Substrat ange¬ ordneten organischen flächigen Leuchtschicht. Das Substrat ist plattenförmig ausgestaltet und weist an einer Schmalseite eine seitlich/umfangsseitig abstehende Zunge mit elektrischen Leiterbahnen auf. Mit Hilfe dieser Zunge kann das Substrat in eine entsprechende Einstecköffnung einer Fassung (dort als Beleuchtungssockel bezeichnet) eingesteckt und über die Lei¬ terbahnen kontaktiert werden (siehe dort z.B. die Figuren 2 und 3) . Dabei können in einer einzigen einstückig ausgebildeten Fassung (dort: Beleuchtungssockel) mehrere Öffnungen aus¬ gebildet sein, in welche jeweils eine Lampe mit ihrem Zungen¬ abschnitt eingesteckt werden kann. Eine flächige Montage an einer Wand oder Decke mit seitlich nebeneinander liegenden Lampen bzw. Lampen-Leuchtflächen ist dabei schwierig. Es hat sich auch gezeigt, dass eine exakte Ausrichtung der Substrate in einer gemeinsamen Ebene nebeneinander bei einer solchen Verbindung zwischen Fassung und Leuchtmittel nicht immer mit der gewünschten Genauigkeit erfolgen kann.
In DE 603 06 721 T2 sind weitere Verbindungsmöglichkeiten zwischen Leuchtmittel und Fassung angegeben. Beispielsweise können auch bügeiförmige Fassungen verwendet werden, die das Substrat an zwei gegenüberliegenden Stellen umgreifen. Die elektrische Kontaktierung zwischen der bügeiförmigen Fassung und dem Leuchtmittel erfolgt dabei über die auf einer Flach¬ seite des Substrats vorgesehenen Leiter oder über zwei an ge genüberliegenden Schmalseiten vorgesehene Substratzungen mit jeweiligen elektrischen Leitern. Auch eine solche Leuchte er füllt nicht alle Anforderungen an eine einfache und genaue Montierbarkeit bzw. die gewünschte ästhetische Wirkung.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen wird ein einfacher aber dennoch zuverlässiger modularer Aufbau einer Leuchte er möglicht, welche mehrere flache Flächenlichtlampen aufweist.
Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung können einen einfachen/unkomplizierten aber dennoch zuverlässigen Aufbau einer Leuchte aus mehreren separaten Leuchtmitteln bzw. Lampen, deren Leuchtflächen eine Gesamtleuchtfläche der Leuchte ausbilden, ermöglichen.
Verschiedene Ausführungsformen können z.B. ein Anordnen der Fassungen mit definierten Abständen zueinander ermöglichen. Folglich können auch die an den Fassungen zu montierenden Flächenlichtlampen umfangsseitig mit definierten Abständen zueinander oder aneinander anliegend in einer Leuchte montiert werden, so dass aus den Flächenlichtlampen eine Flä- chenlichtleuchte gebildet werden kann. Die Flächenlichtleuch te kann z.B. an einer Wand oder einer Decke angebracht werden. Die Flächenlichtlampen können zum Beispiel plane Leucht flächen aufweisen, die in der Leuchte in einer gemeinsamen Ebene liegen/angeordnet sind. Gemäß verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung können die Fassungen dabei an definierten, vorgegebenen Positionen auf den Haltekörpern befestigt werden/sein (wozu z.B. Löcher, insb. Schraublöcher, zur Aufnahme entsprechender Befesti- gungselemente auf den Haltekörpern ausgebildet sein können) , wobei die Haltekörper selbst in einer vorgegebenen Anzahl unterschiedlicher Ausrichtungsmöglichkeiten zueinander miteinander verbindbar sind. Die Haltekörper können z.B. zunächst über ihre Längsenden zueinander ausgerichtet und miteinander mechanisch fest verbunden werden, anschließend können die Fassungen auf den Haltekörpern befestigt werden, und abschließend können die Lampen mit ihrer Unterseite auf die Fassungen aufgesteckt werden. Verschiedene Ausführungsformen schaffen daher die Möglichkeit, mehrere separate flache Flächenlichtlampen, wie z.B. flache OLED-Lampen bzw. flache OLED-Module (z.B. in Form von sog. OLED-Fliesen bzw. OLED-Kacheln) , in variabler Anordnung aber dennoch mit definiertem Abstand bzw. definierter Aus- richtung zueinander in Leuchtensysteme zu integrieren.
Verschiedene Ausführungsformen schaffen die Möglichkeit, mehrere separate flache Flächenlichtlampen auf einfache und schnelle aber dennoch zuverlässige Weise zu einer flachen Flächenleuchtanordnung zu verbinden.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann eine Leuchte aufweisen :
eine Mehrzahl von Fassungen zur mechanischen Halterung und elektrischen Kontaktierung jeweils einer Flächenlichtlam- pe,
eine Mehrzahl von flachen Flächenlichtlampen mit einer jeweiligen oberen Flachseite, welche eine Leuchtfläche auf¬ weist, und einer jeweiligen Unterseite, welche der oberen Flachseite gegenüber liegt,
wobei jeder Fassung eine Flächenlichtlampe zugeordnet ist und jede Flächenlichtlampe an ihrer Unterseite zur Her¬ stellung einer mechanischen und elektrischen Verbindung mit der zugeordneten Fassung ausgebildet ist, so dass die jewei¬ lige Flächenlichtlampe unter Ausbildung des elektrischen Kontakts mit ihrer Unterseite auf die zugehörige Fassung auf¬ bringbar ist, und
eine Mehrzahl von (separaten) langgestreckten Haltekörpern, die über ihre Längsenden miteinander unter Ausbildung einer aus den Haltekörpern zusammengesetzten Haltestruktur, auf der die Fassungen in regelmäßigen Abständen zueinander auf einer gemeinsamen Haltestruktur-Seite anbringbar oder an- gebracht sind, mechanisch fest verbindbar oder fest verbunden sind .
Im Betrieb bzw. im eingebauten/montierten Zustand kann die jeweilige obere Flachseite dabei z.B. nach unten ausgerichtet sein, so dass die Flächenlichtlampe (z.B. eine OLED) als sog. „Bottom Emitter" bzw „Bodenstrahler" ausgebildet ist. Im montierten Zustand der Leuchte/Flächenlichtlampe muss die von der oberen Flachseite gebildete Leuchtseite also nicht nach oben zeigen, sondern kann z.B. nach unten zeigen oder verti- kal angeordnet sein oder gegenüber der Vertikalen geneigt angeordnet sein.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen sind die Haltekörper über an ihren Längsenden ausgeformte zusammenpassende Halte- körper-Verbindungsabschnitte in vorgegebenen Ausrichtungen zueinander miteinander verbindbar/verbunden.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen können an der von den Haltekörpern gebildeten Haltestruktur mehrere Fassungs- Befestigungsabschnitte ausgeformt sein, an denen die Fassun¬ gen befestigt werden können, z.B. lösbar, z.B. mittels einer Schraubverbindung, wozu entsprechende Schraublöcher in den Haltekörpern ausgeformt sein können. Die Leuchte kann z.B. als Wandflächenleuchte oder Deckenflä- chenleuchte ausgebildet sein. Die Fassungen können z.B. als AufSteckfassungen ausgebildet sein, d.h. die Flächenlichtlampen können auf die zugehörigen Fassungen werkzeuglos aufsteckbar oder aufgesteckt sein. Die jeweilige flache Flächenlichtlampe kann eine Dicke haben, welche deutlich geringer ist als die Erstreckung der Flächenlichtlampe in Längs- und Breitenrichtung (bzw. in radialer Richtung) . Z.B. kann die Erstreckung der Flächenlichtlampe in Längs- und Breitenrichtung jeweils mindestens um den Faktor 10 größer sein als die Erstreckung in Dickenrichtung. Die obere Flachseite der jeweiligen Flächenlichtlampe bzw. deren Leuchtfläche kann z.B. plan oder alternativ leicht gekrümmt ausgebildet sein. Die jeweilige Flächenlichtlampe kann z.B. in einem zentralen Bereich ihrer Unterseite mit der Fassung kontaktierbar sein. Die jeweilige Fassung kann von der Oberseite der zugehörigen Flächenlichtlampe (und insb. von der Leuchtfläche) in der Draufsicht z.B. vollständig überdeckt sein, wenn die Flächen- lichtlampe an der zugehörigen Fassung montiert ist. Die Ab¬ messungen der jeweiligen Lampe in Breiten- und Längsrichtung können also größer als diejenigen der zugehörigen Fassung sein. D.h., die jeweilige Fassung kann von der zugeordneten Flächenlichtlampe im montierten Zustand der Flächenlichtlampe mit Blickrichtung auf die Leuchtfläche der Flächenlichtlampe vollständig überdeckt sein. Die Oberseite der jeweiligen Flä¬ chenlichtlampe kann dabei im Wesentlichen parallel zu der Oberseite der zugehörigen Fassung sein. Z.B. kann die jeweilige Flächenlichtlampe eine flache LED- Lampe oder eine flache OLED-Lampe sein (OLED für organische Leuchtdiode), insb. eine sog. OLED-Kachel bzw. OLED-Fliese, insb. eine rechteckige oder quadratische OLED-Kachel bzw. OLED-Fliese (alternativ kann die OLED-Lampe aber auch eine ovale oder kreisrunde Form haben) . Die jeweilige Flächen¬ lichtlampe kann z.B. eine flächige zusammenhängende Leucht¬ schicht bzw. Leuchtschichtanordnung aufweisen. Die jeweilige Flächenlichtlampe kann z.B. eine plattenförmige oder folien- förmige OLED oder eine plattenförmige oder folienförmige LED oder eine EL-Folie sein oder aufweisen. Generell können mehrere oder alle der Flächenlichtlampen z.B. einen quadratischen Umfang oder einen rechteckförmigen Umfang oder einen achteckigen, sechseckigen oder dreieckigen Umfang oder einen ovalen Umfang oder einen kreisförmigen Umfang haben.
In der obigen Leuchte kann die jeweilige flache Flächenlicht- lampe ein Leuchtmittel sein, welches aufweist:
ein platten- oder folienartiges Trägerelement, das (min¬ destens) ein insbesondere flächiges Halbleiterleuchtelement aufweist bzw. trägt oder Bestandteil eines insbesondere flä¬ chigen Halbleiterleuchtelements ist, sowie
ein Leuchtmittelgehäuse, in dem das Trägerelement aufge- nommen ist, das auf seiner Vorderseite eine Lichtaustritts¬ öffnung zur Abstrahlung von Licht aufweist und das auf seiner der Vorderseite gegenüberliegenden Rückseite eine Leuchtmit¬ tel-Verbindungseinrichtung zur Herstellung einer mechanischen und elektrischen Verbindung mit einer zugeordneten Lampenfas- sung aufweist.
Als Halbleiterleuchtelement kommen grundsätzlich alle flächi¬ gen Halbleiterleuchtelemente in Betracht. Z.B. kann das Halb¬ leiterleuchtelement eine organische Leuchtschicht aufweisen, die zwischen zwei Elektroden (Anode und Kathode) angeordnet ist. Z.B. kann es sich bei dem Halbleiterleuchtelement um ei¬ ne organische Leuchtdiode handeln, die mehrschichtig flächig auf eine Trägerfläche des Trägerelements aufgebracht ist. Länge und Breite des folien- oder plattenförmigen Trägerele- ments sind z.B. um den Faktor 10 größer als seine Dicke. Das Trägerelement kann mehrschichtig aufgebaut sein und z.B. zwei Glasplatten aufweisen, zwischen denen das Halbleiterleuchtelement angeordnet ist. Das Leuchtmittelgehäuse kann z.B. aus einem elektrisch iso¬ lierenden Material hergestellt sein. Auf diese Weise ist ein Berührschutz gebildet, so dass das Leuchtmittel sowohl für Niederspannungsleuchten als auch für Hochvoltleuchten eingesetzt werden kann.
Die Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung kann z.B. in einem zentralen Bereich der Gehäuse-Rückseite vorgesehen sein.
Alternativ oder zusätzlich kann in obiger Leuchte das jeweilige Lampen- bzw. Leuchtmittelgehäuse z.B. auf seiner Rück¬ seite eine Ausnehmung aufweisen, in die die zugeordnete Fas- sung bei hergestellter mechanischer Verbindung eingreifen kann bzw. in der die zugeordnete Fassung bei hergestellter mechanischer Verbindung zumindest teilweise aufgenommen ist. Dabei kann die Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung in der Ausnehmung angeordnet sein. Auf diese Weise ist es möglich, den Berührschutz an der Verbindungsstelle zwischen Leuchtmit¬ tel und Fassung zu verbessern und zudem eine flache Bauform für eine Flächenleuchte zu erreichen. Die Ausnehmung kann z.B. mittig in der Rückseite des Gehäuses ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann in obiger Leuchte die Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung z.B. symmetrisch zu einem Symmetriepunkt oder einer Symmetrieachse auf der Rückseite sein.
Alternativ oder zusätzlich kann in obiger Leuchte die Leucht- mittel-Verbindungseinrichtung z.B. ein Rastmittel und/oder ein Steckmittel zur Herstellung einer mechanischen Verbindung mit der Fassung aufweisen. Das Leuchtmittel kann dabei vorzugsweise rechtwinklig zu der Ebene seiner vorzugsweise pla¬ nen Leuchtfläche auf die Fassung aufgerastet oder aufgesteckt werden. Die Montage sowie der Austausch des Leuchtmittels sind dabei besonders einfach und können insbesondere werk¬ zeuglos erfolgen. Die AufSteckkraft und/oder Abzugskraft beim Herstellen beziehungsweise beim Lösen der Verbindung zwischen dem Leuchtmittel und der Fassung kann durch die Form und/oder Größe eines Rastvorsprungs des Rastmittels vorgegeben sein.
Alternativ oder zusätzlich kann in obiger Leuchte die Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung z.B. eine Kodiereinrichtung mit wenigstens einem Kodierelement aufweisen, um wenigstens eine zulässige Relativlage des Leuchtmittels gegenüber der Fassung beim Herstellen der Verbindung vorzugeben. Alternativ oder zusätzlich kann in obiger Leuchte das Leuchtmittelgehäuse z.B. einen die Lichtaustrittsöffnung umschließenden Rahmen und eine die Rückseite aufweisende Gehäuserück¬ wand aufweisen. Dabei kann der Rahmen z.B. mit einer Anlagefläche an einer Lichtabstrahlseite des Trägerelements anlie- gen. Zusätzlich können zwischen dem Trägerelement und der Gehäuserückwand z.B. elastische Lagerelemente vorhanden sein, die das Trägerelement gegen die Anlagefläche am Rahmen drü¬ cken . Alternativ oder zusätzlich kann in obiger Leuchte die Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung z.B. elektrische Leuchtmittelanschlüsse aufweisen, die an der Rückseite des Gehäuses zu¬ gänglich sind und zusätzlich zu den Rastmitteln und/oder Steckmitteln vorgesehen sein können.
Alternativ oder zusätzlich können in obiger Leuchte am Trägerelement z.B. Halbleiterkontaktflächen vorhanden sein, die entweder mit der Anode oder der Kathode des Halbleiterleucht¬ elements elektrisch verbunden sind. Die Halbleiterkontaktflä- chen können dabei z.B. auf der einer Lichtabstrahlseite des Trägerelements entgegengesetzten Seite vorgesehen sein. Die Halbleiterkontaktflächen können innerhalb des elektrisch isolierenden Leuchtmittelgehäuses angeordnet sein, wodurch sie gegen eine Berührung gesichert sind. Dabei kann jeder Leucht- mittelanschluss z.B. elektrisch mit einem Leuchtmittelkontakt verbunden sein, der an einer der Halbleiterkontaktflächen anliegt. Ferner kann ein elektrisch leitendes Leuchtmittelkon- taktteil vorgesehen sein, das einen der Leuchtmittelanschlüs¬ se und einen der Leuchtmittelkontakte aufweist. Die obigen Lagerelemente können z.B. von Federzonen des Leuchtmittelkon- taktteils gebildet sein. Das Trägerelement kann z.B. zwei Halbleiterleuchtelemente mit jeweils zwei Halbleiterkontaktflächen aufweisen.
Die Lichtaustrittsöffnung kann z.B. eine plane Leuchtfläche des Leuchtmittels begrenzen.
Die z.B. plan ausgebildeten Leuchtflächen der an den Fassungen angeordneten Leuchtmittel bzw. Lampen können in einer gemeinsamen Ebene liegen bzw. angeordnet sein. Dabei können die Flächenlichtlampen im montierten Zustand z.B. umfangssei- tig/seitlich aneinander liegen, so dass sie eine zusammenhängende plane Gesamtleuchtfläche erzeugen.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung kann ein Satz aus einer Mehrzahl von Fassungen und einer Mehrzahl von langgestreckten Haltekörpern vorgesehen sein. Die Fassungen dienen dabei der mechanischen Halterung und elektrischen Kon- taktierung jeweils einer flachen Flächenlichtlampe . Die lang¬ gestreckten Haltekörper sind miteinander über an den Längsen- den der Haltekörper ausgeformte, zusammenpassende Haltekör¬ per-Verbindungsabschnitte unter Ausbildung einer aus den Hal¬ tekörpern zusammengesetzten Haltestruktur, auf der die Fassungen in regelmäßigen Abständen auf einer gemeinsamen Haltestruktur-Seite anbringbar oder angebracht sind (insb. über an den Haltekörpern ausgeformte Fassungs-
Befestigungsabschnitte) , mechanisch fest verbindbar oder fest verbunden sind, insb. in vorgegebenen Ausrichtungen zueinander . Die Haltekörper-Verbindungsabschnitte können z.B. an den
Längsenden ausgeformte komplementäre Eingriffsabschnitte, die formschlüssig miteinander verbindbar sind, und/oder an den Längsenden ausgeformte zusammenpassende Verbindungselemente zur Ausbildung einer form- und kraftschlüssigen Verbindung, wie z.B. fluchtende Durchgangslöcher zur Aufnahme eines Be¬ festigungselements, aufweisen. Dies gilt analog für die erste Ausführungsform. Die von den Haltekörpern ausgebildete Haltestruktur kann z.B. flach ausgebildet sein, mit einer planen oberen Flachseite und/oder einer planen unteren Flachseite. Insbesondere kann die gemeinsame Haltestruktur-Seite, auf der die Fassungen anbringbar/angebracht sind, eben ausgebildet sein, so dass die Fassungen im montierten Zustand (und folglich auch die daran zu befestigenden Lampen) in einer gemeinsamen Ebene liegen . Die mechanisch feste Verbindung der langgestreckten Haltekörper über deren Längsenden kann unter Verwendung mechanischer Befestigungsmittel erfolgen (z.B. Schrauben). Die mechanischen Befestigungsmittel können dabei z.B. eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung erzeugen, z.B. eine
Schraub- oder Stift- oder Nietverbindung. Die Verbindung kann eine lösbare Verbindung sein, z.B. eine Steckverbindung und/oder eine Rastverbindung und/oder eine Schraubverbindung und/oder einer Klammerverbindung. Sowohl in der ersten als auch in der zweiten Ausführungsform können die Fassungen z.B. einstückig mit den Haltekörpern oder alternativ als gegenüber den Haltekörpern separate Bauteile ausgebildet sein. Sind die Fassungen als separate Bauteile ausgebildet, so kön¬ nen sie jeweils ein Fassungsgehäuse aufweisen, wobei das je¬ weilige Fassungsgehäuse auf seiner dem Leuchtmittel bzw. der Lampe zugewandten Seite eine Verbindungsseite aufweist, an der eine Fassungsanschlusseinrichtung vorgesehen ist, die zur Herstellung einer mechanischen und elektrischen Verbindung mit einer zugeordneten Flächenlichtlampe dient, und wobei das jeweilige Fassungsgehäuse ferner eine der Verbindungsseite gegenüberliegende Montageseite zur Befestigung der Fassung an der Haltestruktur aufweist. Die jeweilige Fassung kann dabei z.B. als flaches Bauteil ausgebildet sein, von dessen beiden Flachseiten die Verbindungsseite und die Montageseite gebil¬ det sind. Zwischen der Verbindungseite und der Montageseite des Fas¬ sungsgehäuses können sich z.B. stirnseitige Fassungsgehäuse¬ seiten erstrecken, wobei zumindest an einer der stirnseitigen Fassungsgehäuseseiten Versorgungsanschlüsse zur elektrischen Verbindung der Fassung mit einer Versorgungsleitung vorhanden sind. Z.B. können an mehreren Fassungsgehäuseseiten jeweils mehrere Versorgungsanschlüsse vorhanden sein. Für jeden Ver- sorgungsanschluss kann z.B. ein Zugentlastungsmittel vorhan¬ den sein. Das Zugentlastungsmittel kann z.B. lösbar am Fas- sungsgehäuse befestigt sein. Die Versorgungsanschlüsse können entweder eine positive Polarität (+) oder negative Polarität (-) aufweisen, und alle dieselbe Polarität (+ oder -) aufwei¬ senden Versorgungsanschlüsse können miteinander elektrisch kurzgeschlossen sein. An einer Fassungsgehäuseseite mit Ver- sorgungsanschlüssen kann jeweils zumindest ein Versorgungsan- schluss dem Pluspol und zumindest ein Versorgungsanschluss dem Minuspol zugeordnet sein. Im Fassungsgehäuse können Kurz¬ schlussverbinder angeordnet sein, die mehrere Anschlussflä¬ chen aufweisen, wobei jedem kurzzuschließenden Versorgungsan- schluss eine der Anschlussflächen desselben Kurzschlussverb¬ inders zugeordnet ist.
Die Fassungsanschlusseinrichtung kann z.B. elektrische Fassungsanschlüsse aufweisen, die zur elektrischen Verbindung mit dem Leuchtmittel dienen. Es können jeweils mehrere Fas¬ sungsanschlüsse gleicher Polarität (+ oder -) vorhanden sein, und die Fassungsanschlüsse gleicher Polarität (+ oder -) kön¬ nen miteinander elektrisch kurzgeschlossen sein. Der elektrische Kurzschluss zwischen Fassungsanschlüssen gleicher Pola- rität (+ oder -) kann durch jeweils einen einzigen Kurzschlussverbinder erfolgen. Es können ein dem Minuspol (-) und ein dem Pluspol (+) zugeordneter Kurzschlussverbinder vorhanden sein, die eine identische Form aufweisen. Jeder Kurzschlussverbinder kann einen Basisabschnitt und vom Basisab- schnitt abgewinkelte Anschlussteile mit jeweils einer An¬ schlussfläche aufweisen. Die den beiden unterschiedlichen Polen (+ oder -) zugeordneten Kurzschlussverbinder können mit Isolationsabstand im Fassungsgehäuse angeordnet sein. Die Ba- sisabschnitte der beiden Kurzschlussverbinder können sich an einer Kreuzungsstelle unter Einhaltung des Isolationsabstands kreuzen . Im Sinne dieser Beschreibung und in den obigen Ausführungsformen kann unter einer Fassung z.B. eine Vorrichtung bzw. ein Bauteil verstanden werden, an dem eine auswechselbare Lampe schnell und unkompliziert mechanisch befestigt (bzw. davon gelöst) werden kann, um die Lampe gleichzeitig elekt- risch zu kontaktieren und somit mit elektrischem Strom versorgen zu können. D.h., mit der mechanischen Befestigung der Lampe an der Fassung kann zugleich die elektrische Kontaktie- rung der Lampe erfolgen, d.h., die Verbindung der Stromleitungen bzw. derer elektrischer Kontakte. Die Fassung und die Lampe können derart ausgebildet sein, dass die Lampe werk¬ zeuglos und lösbar an der Fassung befestigt werden kann, z.B. durch Aufstecken der Lampe auf die Fassung. Mit anderen Worten kann die Fassung eine Steckfassung sein, auf die die Lampe aufsteckbar ist.
In den obigen Ausführungsformen können die langgestreckten Haltekörper z.B. aus Metall oder alternativ aus einem geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt sein. In den obigen Ausführungsformen dienen die langgestreckten
Haltekörper insbesondere als Abstandshalter, welche die Fas¬ sungen in definierten bzw. regelmäßigen Abständen zueinander halten. D.h., die Haltekörper ermöglichen eine Anordnung der Fassungen (und somit der Lampen bzw. Leuchtmittel) mit defi- nierten Abständen zueinander.
Alternativ oder zusätzlich können in den obigen Ausführungsformen die Fassungen daher an vorgegebenen Fassungs- Befestigungsabschnitten, welche an mehreren oder allen Halte- körpern ausgeformt sind, angebracht oder anbringbar sein, z.B. lösbar, z.B. mittels einer Steckverbindung und/oder einer Rastverbindung und/oder einer Schraubverbindung. Z.B. können alle oder mehrere der Haltekörper auf einer gemeinsa- 1
men Haltekörperseite an ihrem jeweiligen Längsende einen aus¬ geformten Fassungs-Befestigungsabschnitt aufweisen, so dass an einem jeweiligen Haltekörper insgesamt zwei Fassungen anbringbar sind. Der jeweilige Fassungs-Befestigungsabschnitt kann z.B. ein oder mehrere an dem jeweiligen Längsende ausgeformte Löcher zur Aufnahme eines Befestigungselements aufwei¬ sen .
Alternativ oder zusätzlich können in den beiden obigen Ausführungsformen die langgestreckten Haltekörper z.B. vollständig identisch ausgebildet sein, d.h. die gleiche Form und die gleichen Abmessungen aufweisen. Alternativ können z.B. lediglich die Längsenden der Haltekörper identisch ausgebildet sein .
Alternativ oder zusätzlich können in den obigen Ausführungsformen die langgestreckten Haltekörper an ihren Längsenden z.B. lösbar mechanisch fest miteinander verbunden (z.B. verschraubt) oder verbindbar sein. Die lösbare Verbindung kann z.B. eine Schraubverbindung sein. D.h., die Haltekörper können unter Verwendung eines lösbaren Verbindungselements fest miteinander verbunden sein. Alternativ können die Haltekörper aber z.B. auch vernietet sein. Ferner alternativ können die langgestreckten Haltekörper z.B. auch stoffschlüssig miteinander verbunden sein, z.B. verklebt sein.
Alternativ oder zusätzlich können in den obigen Ausführungsformen die langgestreckten Haltekörper an ihren Längsenden über komplementär geformte Eingriffsabschnitte formschlüssig miteinander verbunden oder verbindbar sein. Die Eingriffsabschnitte können einander also ergänzen bzw. zusammenwirken, wodurch eine begrenzte Anzahl unterschiedlicher Anordnungsmöglichkeiten relativ zueinander vorgegeben werden kann. Die Eingriffsabschnitte können z.B. von an den beiden Längsenden eines Haltekörpers ausgeformten Vertiefungen bzw. Aussparungen gebildet sein. Die beiden ausgesparten Eingriffsabschnit¬ te können identisch ausgebildet sein. Z.B. kann die jeweilige Aussparung in der Draufsicht rechteckig, insbesondere quadra- tisch ausgebildet sein. Die Aussparungen können auf einer gemeinsamen oder auf gegenüberliegenden Seiten des Haltekörpers ausgebildet sein. Mit anderen Worten können die beiden Längsenden eines jeden Haltekörpers Laschen oder Verbindungszungen aufweisen, wobei zur Verbindung zweier Haltekörper die Laschen der benachbarten Längsenden übereinander gelegt werden, so dass sie sich insbesondere vollständig überlappen. Werden zwei benachbarte Haltekörper mit ihren Aussparungen oder Laschen übereinander gelegt, so kann der Formschluss z.B. von drei Flächenpaaren gebildet sein, z.B. von einem horizontalen Flächenpaar und zwei vertikalen Flächenpaaren (wobei die beiden vertikalen Flächenpaare parallel oder senkrecht zueinan¬ der angeordnet sein können, je nachdem, ob die Haltekörper linear oder rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind) .
Beispielsweise können die langgestreckten Haltekörper an ihren Längsenden sowohl durch eine lösbare Verbindung (unter Verwendung eines lösbaren Befestigungselements wie z.B. einer Schraube) als auch durch eine (rein) formschlüssige Verbin- dung, welche durch die komplementären Eingriffsabschnitte er¬ reicht ist, verbunden sein.
Alternativ oder zusätzlich können in den obigen Ausführungsformen zwei benachbarte Haltekörper in entweder linearer oder rechtwinkliger Anordnung zueinander verbunden oder verbindbar sein. Z.B. sind die Haltekörper über ihre Längsenden ausschließlich in diesen beiden Ausrichtungen miteinander verbunden. Mit anderen Worten können die Haltekörper über ihre Längsenden in einer vorgegebenen Anzahl unterschiedlicher Ausrichtungen miteinander verbindbar sein. Die beschriebene, definierte/vorgegebene Ausrichtung der Haltekörper kann insbesondere durch den oben beschriebenen Formschluss erreicht/erleichtert werden. Durch Anordnen mehrerer Haltekörper in Reihe lassen sich dabei z.B. die folgenden Haltestruk- turen erzielen: lineare Haltestruktur, rechtwinklige bzw. L- förmige Haltestruktur, U-förmige Haltestruktur, rechteckige oder quadratische Haltestruktur, mäanderförmige Haltestruk- tur, Zick-zack-förmige Haltestruktur oder schlangenförmige Haltestruktur .
Alternativ oder zusätzlich können in den obigen Ausführungs- formen die langgestreckten Haltekörper als flache Plattenkörper mit einer Plattenunterseite und einer Plattenoberseite ausgebildet sein. Die Plattenkörper können dabei z.B. eine Streifenform haben. Z.B. haben die Plattenkörper eine rechteckige Form (in der Draufsicht) . Der in Längsrichtung zentral gelegene Streifenabschnitt kann aber z.B. auch verjüngt sein.
Die jeweilige Plattenunterseite kann z.B. plan ausgebildet sein . Bei einem oder mehreren oder allen der Plattenkörper können auf der Plattenunterseite an den beiden Längsenden jeweils ein oder mehrere Löcher mit Innengewinde vorgesehen sein. Die Fassungen können dann unter Verwendung von Schrauben auf den Plattenunterseiten angebracht werden bzw. sein. Die Schrauben können sich dabei durch entsprechende Löcher der Fassungen hindurch erstrecken und in das jeweilige Innengewinde ein¬ greifen. Das jeweilige Loch kann z.B. ein Sack- oder Durchgangsloch sein. Z.B. kann jeweils eine Gruppe von mehreren Durchgangsbohrungen vorgesehen sein, z.B. eine Gruppe aus vier Durchgangslöchern.
Alternativ können die Fassungen aber auch mittels anderer Verbindungstechniken mit der Plattenunterseite verbunden sein. Z.B. können die Fassungen mit ihrer Montageseite auf die Plattenunterseite aufgeklebt oder aufgerastet oder aufge¬ steckt sein.
Zusätzlich oder alternativ kann der jeweilige Plattenkörper an seinen beiden Längsenden jeweils eine Aussparung aufwei- sen. Die Aussparungen können z.B. beide auf der Plattenoberseite ausgebildet sein. Die jeweilige Aussparung kann sich über die gesamte Plattenbreite hinweg von dem jeweiligen Längsende aus in Richtung zu der Plattenmitte hin erstrecken (jedoch nicht bis zur Plattenmitte hin, d.h. mit Abstand zu der in Plattenlängsrichtung gelegenen Plattenmitte). Die jeweilige Aussparung bildet einen Eingriffsabschnitt zum Ein¬ griff mit der Aussparung eines anderen Plattenkörpers. Die jeweilige Aussparung kann z.B. in Draufsicht rechteckig geformt sein, insb. quadratisch. Die jeweilige Aussparung kann sich in Tiefenrichtung bzw. Dickenrichtung z.B. bis zur Plattenmitte hin erstrecken. Zwei benachbarte Haltekörper können dann mit ihren von den Aussparungen gebildeten abgesenkten Bereichen derart übereinander gelegt werden, dass die obere Plattenseite des einen Haltekörpers mit der unteren Platten¬ seite des anderen Haltekörpers fluchtet bzw. in einer gemein¬ samen Ebene liegt. Zwischen den Aussparungen kann eine Erhebung mit planer Oberfläche ausgebildet sein. Die Aussparungen sind insb. identisch ausgebildet.
In dem Boden der jeweiligen Aussparung bzw. in der von der Aussparung gebildeten Lasche kann zumindest ein Durchgangsloch angeordnet sein. Z.B. ist in dem Boden der jeweiligen Aussparung ein mittig angeordnetes Durchgangsloch vorgesehen. Z.B. ist das zumindest eine Durchgangsloch bzw. dessen Wandung mit einem Innengewinde versehen. Zwei benachbarte Halte¬ körper können mit ihren Aussparungen/Laschen übereinander gelegt und unter Verwendung eines Befestigungsmittels, welches sich durch die beiden fluchtenden Durchgangslöcher hindurch erstreckt, fest miteinander verbunden werden. Das Befestigungsmittel kann z.B. eine Schraube (oder alternativ z.B. ein Niet) sein. Zumindest in einer der beiden Aussparungen eines jeden Haltekörpers kann das zumindest eine Durchgangsloch an der Plattenunterseite in eine Senkung münden, so dass das Be¬ festigungsmittel (bzw. dessen Schraubenkopf oder Nietkopf) in der Senkung bündig mit der Plattenunterseite aufliegen kann. Z.B. können an der Plattenunterseite mehrere Löcher mit
Innengewinde zur Befestigung einer Fassung um das Durchgangs- loch zur Verbindung zweier Haltekörper herum angeordnet sein (z.B. symmetrisch um das Durchgangsloch herum). Optional kann in den obigen Ausführungsformen in einem in Plattenlängsrichtung zentralen Bereich von zumindest einem Plattenkörper (insbesondere von mehreren oder allen Plattenkörpern) ein Durchgangsloch vorgesehen sein, so dass der zu- mindest eine Plattenkörper unter Verwendung eines mechanischen Befestigungselements (z.B. einer Schraube), welches sich durch das Durchgangsloch hindurch erstreckt, an einer Befestigungsfläche (z.B. an einer Decke oder einer Wand) mon¬ tiert werden kann.
Ferner kann in den obigen Ausführungsformen jeweils ein plat- tenförmiges Abschlussstück vorgesehen sein. Dieses kann insbesondere bei einer geraden Anzahl von Haltekörpern hilfreich sein. Das Abschlussstück kann dabei komplementär zu einer der oben beschriebenen Aussparungen an den Längsenden des jeweiligen Haltekörpers geformt sein. D.h., die Aussparung kann von dem Abschlussstück vollständig ausgefüllt sein, so dass eine plane Oberfläche entsteht, wenn das Abschlussstück an dem Längsende montiert ist. Das Abschlussstück kann dabei Lö- eher zur Befestigung der Fassung und ein Durchgangsloch aufweisen, das mit dem in der Lasche/Aussparung ausgebildeten Durchgangsloch zur Verbindung der Haltekörper fluchtet.
Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann ein Halterungsele- ment zum Halten mindestens einer flachen Flächenlichtlampe aufweisen :
einen langgestreckten, flachen Plattenkörper mit einer oberen Plattenseite und einer der oberen Plattenseite gegen¬ über liegenden unteren Plattenseite sowie
mindestens eine, auf der Plattenunterseite oder Platten¬ oberseite anbringbare oder angebrachte Fassung zur mechani¬ schen Halterung und elektrischen Kontaktierung einer flachen Flächenlichtlampe,
wobei an den beiden Längsenden des Plattenkörpers je- weils ein Eingriffsabschnitt ausgeformt ist, der von einer Aussparung gebildet ist, die sich in der Draufsicht von dem jeweiligen Längsende des Plattenkörpers aus über die gesamte Breite des Plattenkörpers hinweg in Richtung zu der Längsmit¬ te hin erstreckt,
so dass der Plattenkörper an jedem seiner beiden Längsenden mit einem anderen, identisch ausgebildeten Plattenkör- per unter Ausbildung einer von den Eingriffsabschnitten der benachbarten Plattenkörper gebildeten formschlüssigen Verbindung verbunden werden kann.
Der langgestreckte Haltekörper und/oder die Fassung können dabei wie für die oben beschriebenen Ausführungsformen beschrieben ausgebildet sein.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren darge¬ stellt und werden im Folgenden näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1 eine schematische Darstellung einer Leuchte mit meh¬ reren Lampen bzw. Leuchtmitteln und mehreren Fassun- gen;
Figur 2 ein Ausführungsbeispiel eines Leuchtmittels in per¬ spektivischer Explosionsdarstellung; Figur 2a eine perspektivische Darstellung eines Leuchtmittel- kontaktteils des Leuchtmittels nach Figur 2;
Figur 3 eine perspektivische Darstellung des Leuchtmittels gemäß Figur 2 mit Blick auf die Rückseite sowie eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbei¬ spiels einer Fassung;
Figur 4 das Leuchtmittel und die Fassung nach Figur 3 bei hergestellter Verbindung;
Figur 5 die perspektivische Darstellung des Leuchtmittels und der Fassung gemäß Figur 4, wobei die Gehäuserückwand des Leuchtmittels sowie die Montagefläche der Fassung entfernt wurden, um die elektrische Verbindung zu veranschaulichen;
Figur 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Fas- sung gemäß der Figuren 3 bis 5;
Figur 7 die Fassung aus Figur 6 in teilmontiertem Zustand;
Figur 8 eine Draufsicht auf das geöffnete Fassungsgehäuse mit
Blickrichtung von der Montageseite her;
Figur 9 eine perspektivische Ansicht auf das Leuchtmittel und die Fassung nach Figur 3 mit Blickrichtung auf die Vorderseite des Leuchtmittels und die Verbindungssei- te der Fassung;
Figur 10 eine Seitenansicht auf das Leuchtmittel und die Fas¬ sung bei hergestellter Verbindung; Figur IIa einen Haltekörper gemäß einer Ausführungsform der
Erfindung in der Draufsicht;
Figur IIb eine Unteransicht des Haltekörpers aus Figur IIa; Figur 12 ein Abschlussstück zur Verwendung mit dem Haltekörper nach den Figuren IIa und IIb in der Draufsicht;
Figur 13 eine Fassung zur Verwendung mit dem Haltekörper nach den Figuren IIa und IIb in der Draufsicht;
Figur 14 die Unterseite einer Flächenlichtlampe, an deren Ge¬ häuse-Rückseite eine Aussparung ausgebildet ist, in der eine Fassung nach Figur 13 zumindest teilweise aufgenommen ist, um die Fassung mit der Lampe zu kon- taktieren;
Figuren 15a und 15b in der Draufsicht bzw. Unteransicht eine
Haltestruktur, welche aus zwei Haltekörpern nach den Figuren IIa und IIb sowie einem Abschlussstück nach Figur 12 gebildet ist;
Figuren 16a und 16b in der Draufsicht bzw. Unteransicht eine andere/alternative Haltestruktur, welche aus zwei
Haltekörpern nach den Figuren IIa und IIb sowie einem Abschlussstück nach Figur 12 gebildet ist;
Figuren 17a und 17b in der Draufsicht bzw. Unteransicht eine erfindungsgemäße Leuchte, welche eine noch andere
Haltestruktur aufweist, die aus acht Haltekörpern nach den Figuren IIa und IIb sowie einem Abschluss¬ stück nach Figur 12 gebildet ist; Figuren 18a und 18b in der Draufsicht bzw. Unteransicht eine andere/alternative erfindungsgemäße Leuchte, welche eine noch andere Haltestruktur aufweist, die aus vier Haltekörpern nach den Figuren IIa und IIb sowie einem Abschlussstück nach Figur 12 gebildet ist;
Figuren 19a und 19b in der Unteransicht bzw. Draufsicht eine noch andere erfindungsgemäße Leuchte, welche eine noch andere Haltestruktur aufweist, die aus fünf Hal¬ tekörpern nach den Figuren IIa und IIb gebildet ist; und
Figuren 20a und 20b in der Draufsicht bzw. Unteransicht eine weitere erfindungsgemäße Leuchte, welche eine weitere Haltestruktur aufweist, die aus sieben Haltekörpern nach den Figuren IIa und IIb gebildet ist.
In der folgenden ausführlichen Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, die Teil dieser bilden und in denen zur Veranschaulichung spezifische Ausführungs- formen gezeigt sind, in denen die Erfindung ausgeübt werden kann. In dieser Hinsicht wird Richtungsterminologie wie etwa „oben", „unten", „vorne", „hinten", „vorderes", „hinteres", usw. mit Bezug auf die Orientierung der beschriebenen Fi- gur (en) verwendet. Da Komponenten von Ausführungsformen in einer Anzahl verschiedener Orientierungen positioniert werden können, dient die Richtungsterminologie zur Veranschaulichung und ist auf keinerlei Weise einschränkend. Es versteht sich, dass andere Ausführungsformen benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen beispielhaften Ausführungsformen miteinander kom- biniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert.
Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe "verbunden", "angeschlossen" sowie "gekoppelt" verwendet zum Be¬ schreiben sowohl einer direkten als auch einer indirekten Verbindung, eines direkten oder indirekten Anschlusses sowie einer direkten oder indirekten Kopplung. In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugs¬ zeichen versehen, soweit dies zweckmäßig ist.
In den Figuren 1 bis 10 sind eine Fassung und eine Lam- pe/Leuchtmittel sowie eine daraus zusammengesetzte Leuchte gezeigt, welche dazu geeignet sind, mit/in der vorliegenden Erfindung verwendet zu werden. Jedoch kann die Erfindung auch mit anderen Fassungs-Lampen-Systemen realisiert werden. Mit anderen Worten kann ein Haltekörper wie er unten mit Bezug auf die Figuren IIa und IIb beschrieben ist z.B. auch zusammen mit anderen Lampen und/oder anderen Fassungen verwendet werden .
Figur 1 zeigt eine blockschaltbildähnliche Prinzipdarstellung einer Leuchte 15, die über eine Versorgungsleitung 16 an eine Spannungsquelle 17 angeschlossen ist. Die Spannungsquelle 17 stellt eine Gleichspannung zur Versorgung der Leuchte 15 bereit. Als Spannungsquelle 17 kann beispielsweise ein Vor- schaltgerät dienen. Lediglich symbolisch ist hier ein Schalter 18 in der Versorgungsleitung 16 vorhanden, der zum Einbzw. Ausschalten der Leuchte 15 dient. Anstelle einer Spannungsquelle 17 könnte auch eine Stromquelle 11' verwendet werden, wie dies strichpunktiert schematisch veranschaulicht ist. Die Stromquelle 11' kann Bestandteil eines Vorschaltge- rätes sein. Die Stromquelle 11' kann auch als Stromtreiber innerhalb der Fassung 20 angeordnet und mit dem herkömmlichen Spannungsnetz verbindbar sein. An die Stromquelle 11' sind die Fassungen 20 vorzugsweise in Reihe geschaltet.
Die Leuchte 15 weist wenigstens eine Fassung 20 auf. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 sind mehrere Fassungen 20 vorgesehen, die regelmäßig beabstandet in mehreren Reihen 21 und mehreren Spalten 22 matrixartig angeordnet sind. Jede Fassung 20 ist mit einem Leuchtmittel 23 sowohl mechanisch als auch elektrisch verbunden. Beim Ausführungsbeispiel sind die Leuchtmittel 23 rechteckförmig gestaltet. Die Leuchtflä¬ chen 24 der Leuchtmittel 23 bilden eine gemeinsame Gesamt- leuchtfläche der Leuchte 15. Sie liegen dabei vorzugsweise an den Längskante oder den Querkanten aneinander an. Der Abstand der Fassungen 20 ist entsprechend festgelegt. Zur Verbindung eines Leuchtmittels 23 mit einer Fassung 20 wird dieses in AufSteckrichtung rechtwinklig zu seiner Leuchtfläche 24 auf die zugeordnete Fassung 20 werkzeuglos aufgesteckt bzw. auf¬ gerastet. In entgegengesetzter Abzugsrichtung kann das
Leuchtmittel 23 auch von der Fassung 20 vorzugsweise werk¬ zeuglos abgezogen werden. Die Figuren 1 bis 10 befassen sich zum einen mit der Ausgestaltung des Leuchtmittels 23 und zum anderen mit der Ausges¬ taltung der Fassung 20. Die Fassung 20 und das Leuchtmittel 23 können zu einer Leuchte 15 kombiniert werden. Figur 2 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung ei¬ nes Ausführungsbeispiels des Leuchtmittels 23. Das Leuchtmit¬ tel 23 weist ein Trägerelement 25 auf, das platten- oder fo¬ lienartig ausgestaltet ist. Das Trägerelement 25 weist das Halbleiterleuchtelement auf oder ist Bestandteil des Halblei¬ terleuchtelements. Beim Ausführungsbeispiel ist das Träger¬ element 25 sandwichartig in mehreren Schichten aufgebaut. Das Halbleiterleuchtelement ist dabei zwischen einer vorderen transparenten Platte oder Folie 26 und einer hinteren Platte oder Folie 27 angeordnet. Beim Ausführungsbeispiel sind die Platten 26, 27 als Glasplatten ausgeführt. Die vordere Platte oder Folie 26 ist größer als die hinter Platte oder Folie 27 und ragt beim Ausführungsbeispiel an zwei gegenüberliegenden Seiten über die hintere Platte oder Folie 27 hinaus. Die dem Halbleiterleuchtelement abgewandte vordere Fläche der vorde¬ ren Platte oder Folie 26 bildet die Leuchtfläche 24 des
Leuchtmittels 23. An der der Leuchtfläche 24 abgewandeten Kontaktseite der vorderen Platte 26 sind elektrische Kontakt- flächen 28 angeordnet. Es können ein oder mehrere Paare von Kontaktflächen 28 vorgesehen sein. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei Paare von Kontaktflächen 28 an den beiden Überständen der vorderen Platte 26 vorhanden. Das Halbleiterleucht¬ element kann daher an verschiedenen Stellen kontaktiert wer- den, um ein gleichmäßigeres Leuchtbild zu erreichen, auch wenn große Leuchtflächen 24 vorgesehen werden. Eine Kontaktfläche 28 eines Paares ist mit der Anode und die andere Kon¬ taktfläche 28 desselben Paares mit der Kathode des Halblei¬ terleuchtelements verbunden. Die Kontaktflächen 28 sind in Figur 5 dargestellt. Die Kontaktflächen 28 sind beim Ausführungsbeispiel an zwei gegenüberliegenden Seiten des Halblei¬ terleuchtelements angeordnet.
Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Leuchtfläche 24 als plane Fläche ausgestaltet. Bei der in Figur 1 dargestell¬ ten Leuchte 15 befinden sich die planen Leuchtflächen 24 der Leuchtelemente 23 in einer gemeinsamen Ebene. Es können auf diese Weise große Gesamtleuchtflächen an Decken oder Wänden aus den einzelnen Leuchtflächen 24 der Leuchtmittel 23 modu- lar zusammengesetzt werden.
Das Leuchtmittel 23 weist ferner ein Leuchtmittelgehäuse 30 auf, das aus elektrisch isolierendem Material besteht. Dabei ist der Begriff elektrisch isolierend hier so zu verstehen, dass die üblicherweise an Leuchten 15 angelegten Gleichspannungen bis zu etwa 200 V und Gleichströme bis zu etwa 2 bis 3 A isoliert werden. Das Leuchtmittelgehäuse 30 besteht aus einem Rahmen 31 und einer Gehäuserückwand 32, zwischen denen das Trägerelement 25 gelagert ist. Der Rahmen 31 weist eine Lichtaustrittsöffnung 33 auf, die beim Ausführungsbeispiel rechteckig konturiert ist. Durch die Lichtaustrittsöffnung 33 wird das Licht von der Leuchtfläche 24 abgestrahlt. Die
Leuchtfläche 24 stellt damit die Lichtabstrahlseite des Trä¬ gerelements 25 dar. Das Leuchtmittelgehäuse 30 besteht vor¬ zugsweise aus Kunststoff, beispielsweise Polycarbonat . Es kann dann sehr einfach und kostengünstig durch Spritzgießen hergestellt werden. Polycarbonat ist amorph und hat einen ge- ringen Verzug.
Das Leuchtmittelgehäuse 30 weist beispielsweise eine quadra¬ tische oder rechteckige Kontur auf. In verschiedenen Ausführungsbeispielen hat es eine Größe von 150 mal 150 Millime- tern. Es werden Seitenlängen bevorzugt, die einem ganzzahligen Teiler von 600 Millimetern entsprechen, da Decken in Büro- oder Fabrikgebäuden häufig ein Raster von 600 mal 600 Millimetern aufweisen. Dadurch ergeben sich beispielsweise Gehäuseabmessungen (Länge mal Breite oder Breite mal Länge) von 300 mal 300 Millimetern, 150 mal 300 Millimetern, 200 mal 150 Millimetern, 100 mal 100 Millimetern, 100 mal 200 Millimetern, usw.
Die Dicke oder Tiefe des Leuchtmittelgehäuses 30 zwischen der Leuchtfläche 24 und einer Rückseite 66 der Gehäuserückwand 32 nimmt von einem mittleren Bereich zu allen Seiten nach außen hin ab. Durch diese sich verjüngende Gehäuseform entsteht ein vorteilhafter ästhetischer Eindruck. Die Flachheit des
Leuchtmittelgehäuses 30 wird betont. Zugleich ist im mittle- ren Bereich ausreichend Raum für die Aufnahme der Fassung 20.
Ein ringsumlaufender Steg 34 umgibt die Lichtaustrittsöffnung 33. An der der Leuchtfläche 24 zugewandten Seite weist der Steg 34 eine Anlagefläche 35 auf, an der der äußere Rand der Lichtabstrahlseite des Trägerelement 25 anliegt. Die Anlage¬ fläche 35 ist als plane Fläche ausgeführt. In Abwandlung zum Ausführungsbeispiel könnte die Anlagefläche 35 auch lediglich an den beiden Stegabschnitten 36 vorgesehen sein, die auf gegenüberliegenden Seiten der Lichtaustrittsöffnung 33 vorgesehen sind. Insbesondere sind die Stegabschnitte 36 an der Stelle vorgesehen, an der die Kontaktflächen 28 am Trägerelement 25 bzw. an der vorderen Platte 26 angeordnet sind, um gleichzeitig einen ausreichenden Berührschutz zu gewährleisten. Bei allen Ausgestaltungen der Anlagefläche 35 ist diese so auszuführen, dass eine gewünschte Ausrichtung der Leucht¬ fläche 24 gegenüber dem Leuchtmittelgehäuse 30 hergestellt ist. Dies kann im Prinzip bereits durch drei beabstandete An- lagestellen erreicht werden.
Zwischen der Gehäuserückwand 32 und dem Trägerelement 25 sind Leuchtmittelkontaktteile 39 zur elektrischen Kontaktierung des Halbleiterleuchtelements vorgesehen. Eine vergrößerte Darstellung des Leuchtmittelkontaktteils 39 ist in Figur 2a veranschaulicht. Das Leuchmittelkontaktteil 39 ist als einstückiger Körper hergestellt und verfügt über keine Ver- bindungs- oder Nahtstellen und besteht aus einem einheitli¬ chen Material. Es ist vorzugsweise als Stanz-Biegeteil ausge- führt und wird zur Herstellung aus einem Blech ausgestanzt und anschließend in die gewünschte Form gebogen.
Das Leuchtmittelkontaktteil 39 weist einen Leuchtmittelkon¬ takt 40 auf, mit dem das Leuchtmittelkontaktteil 39 an der zugeordneten Kontaktfläche 28 am Trägerelement 25 anliegt. Der Leuchtmittelkontakt 40 kann mehrere Kontaktstellen 41 aufweisen, mit denen der Leuchtmittelkontakt 40 an der zuge¬ ordneten Kontaktfläche 28 anliegt. In verschiedenen Ausführungsbeispielen sind mehrere und vorzugsweise drei Kontakt- zungen 42 vorgesehen, die jeweils gleich ausgestaltet sind.
Jede Kontaktzunge 42 weist einen ebenen Abschnitt 42a auf, an den sich der die Kontaktstelle 41 aufweisende freie Endab¬ schnitt 42b anschließt. Der Endabschnitt 42b ist vom ebenen _ ,
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Abschnitt 42a abgewinkelt und weist einen gebogenen Verlauf auf. Die Kontaktzungen 42 sind gegeneinander beweglich und durch Schlitze 43 voneinander getrennt. In Gebrauchslage ent¬ steht dadurch eine Federwirkung der Kontaktzungen 42, so dass die Kontaktstellen 41 mit einer gewissen Federvorspannung an der Kontaktfläche 28 anliegen.
In verschiedenen Ausführungsbeispielen nach Figur 2 weist das Leuchtmittel 23 jeweils zwei Kontaktflächen 28 für die Anode und die Kathode auf. Jeder Kontaktfläche 28 ist ein Leucht- mittelkontaktteil 39 zugeordnet. Dementsprechend weist das Leuchtmittel 23 vier Leuchtmittelkontaktteile 39 auf.
Der Leuchtmittelkontakt 40 bildet das erste Ende 44 des
Leuchtmittelkontaktteils 39. Am entgegengesetzten zweiten Ende 45 weist das Leuchtmittelkontaktteil 39 einen Leuchtmit- telanschluss 46 auf, der zur elektrischen Verbindung mit der Fassung 20 dient. Der Leuchtmittelanschluss 46 ist als Rast- Steckanschluss ausgestaltet. Er weist zwei über ein Querstück 47 miteinander verbundene Kontaktflügel 48 auf, die identisch ausgestaltet sind. Die Kontaktflügel 48 ragen quer vom Quer¬ stück 47 weg, wobei sie sich zunächst bis zu einer Biegestel¬ le 49 aneinander annähern und sich ab der Biegestellte 49 zu ihrem jeweiligen freien Ende 50 hin voneinander entfernen. Die beiden Kontaktflügel 48 haben an den einander gegenüberliegenden Biegestellen 49 den geringsten Abstand. Die Kontaktflügel 48 ragen vom Querstück in eine Richtung entgegen der abgebogenen Enden 42b des Kontaktteils 40 weg. Das Quer¬ stück 47 liegt in etwa in derselben Ebene wie der ebene Ab¬ schnitt 42a der Kontaktzungen 42.
Das erste Ende 45 des Leuchtmittelkontaktteils 39 geht in ei¬ nen Halteabschnitt 51 über, an dem eine Halteklemme 52 vorge¬ sehen ist. Beispielsgemäß weist der Halteabschnitt 51 eine Abkröpfung 53 auf, innerhalb der sich die Halteklemme 52 be¬ findet. Die Halteklemme ist durch zwei gegenüberliegende Klemmzungen 54 gebildet, die auf gegenüberliegenden Seiten einer Halteausnehmung 25 am Halteabschnitt 51 federnd gela- gert sind. Die beiden Federzungen 54 erstrecken sich schräg aufeinander zu oberhalb der Halteöffnung 55 in der Abkröpfung 53, so dass ihre freien Enden in der Abkröpfung 43 nebeneinander liegend angeordnet sind. In Gebrauchslage wird das Leuchtmittelkontaktteil 39 auf einen Haltevorsprung 56 an der Gehäuserückwand 32 aufgesteckt, der durch die Halteöffnung 55 hindurch greift und dabei auf beiden Seiten durch die Klemmzungen 54, klemmend beaufschlagt wird. Zwischen dem Halteabschnitt 51 und dem ersten Ende 44 weist das Leuchtmittelkontaktteil 39 eine Federzone 57 auf. Die Fe¬ derzone 57 weist eine elastisch federnd an einem Zungenhalte- teil 58 der Federzone 57 angeordnete Federzunge 59 auf. Diese ist insbesondere aus dem Zungenhalteteil 58 ausgestanzt und am Rand der ausgestanzten Öffnung abgewinkelt. Die Federzunge 59 ragt schräg vom Zungenhalteteil 58 weg. In verschiedenen Ausführungsbeispielen befindet sich das Zungenhalteteil 58 in ebener Verlängerung des ebenen Abschnitts 42a der Kontaktzungen 42. In Gebrauchslage dient die Federzunge 59 der Federzo- ne 57 als elastisches Lagerelement 60. Zwischen der Gehäuse¬ rückwand 32 und dem Trägerelement 25 sind ein oder mehrere elastische Lagerelemente 60 vorgesehen, um das Trägerelement 25 gegen die Anlagefläche 35 am Rahmen 31 zu drücken, so dass dieses die gewünschte Position einnimmt. Wie in Figur 2 ver- anschaulicht sind hier vier Lagerelemente 60 vorhanden. Beim bevorzugten Ausführungsbeispiel sind diese durch die Federzo¬ ne 57 und beispielsweise durch die Federzunge 59 gebildet. Die Federzunge 59 liegt in Gebrauchslage an dem Trägerelement 25 unter Federvorspannung an.
In montierten Zustand sitzen die Leuchtmittelkontaktteile 39 in jeweils einem Aufnahmebereich 63 an der dem Trägerelement zugeordneten Seite 64 der Gehäuserückwand 32. Jeder Aufnahme¬ bereich 63 weist für den Leuchtmittelanschluss 46 eine
Leuchtmittelanschlussöffnung 65 auf, die die Gehäuserückwand 32 vollständig durchsetzt. Dadurch ist der Leuchtmittelanschluss 46 bzw. sind die Kontaktflügel 48 von der der Innen- seite 64 entgegengesetzten Rückseite 66 der Gehäuserückwand 32 zugänglich.
Bei hergestelltem Gebrauchszustand des Leuchtmittels 23 um- schließt der Rahmen 31 die Gehäuserückwand 32 an deren Außen¬ umfang vollständig. Dabei wird zwischen dem Rahmen 31 und der Gehäuserückwand 32 vorzugsweise eine Rastverbindung herge¬ stellt. In verschiedenen Ausführungsbeispielen sind hierfür an der Gehäuserückwand 32 an zumindest zwei gegenüberliegen- den Seitenkanten Rastnasen 67 vorgesehen, die in Vertiefungen an der Innenseite an der ringsumlaufenden Rahmenwange 68 eingreifen .
An der Rückseite 66 des Leuchtmittels 23 bzw. des Leuchtmit- telgehäuses 30 ist eine Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung 70 vorhanden, die zur Herstellung sowohl der elektrischen, als auch der mechanischen Verbindung mit der Fassung 20 dient. Zu der Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung 70 gehören zumindest zwei und beispielgemäß vier Leuchtmittelanschlüsse 46. Diese Leuchtmittelanschlüsse 46 sind jeweils mit einem Leuchtmittelkontakt 40 über das Leuchtmittelkontaktteil 39 elektrisch leitend verbunden und stellen somit die elektrische Verbindung zur jeweiligen Anode bzw. Katode des Halbleiterleuchtelements bereit.
Zu der Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung 70 gehören ferner Rastmittel 71, die ausschließlich zur Herstellung oder Unterstützung der mechanischen Verbindung zwischen dem Leuchtmittel 23 und der Fassung 20 dienen. Die Rastmittel 71 sind in verschiedenen Ausführungsbeispielen durch mehrere Rastvorsprünge 72 gebildet. Die Rastvorsprünge 72 ragen von der Rückseite 66 des Leuchtmittelgehäuses 30 weg. An ihrem freien Ende ist seitlich eine Rastauswölbung 73 vorgesehen. Bei hergestellter Rastverbindung durchgreifen die Rastvorsprünge 72 eine Rastausnehmung 74 an der Fassung und die Rastauswölbungen 73 hintergreifen jeweils eine zugeordnete Rastkante an der Fassung 20. In verschiedenen Ausführungsbeispielen sind die Rastvorsprünge 72 paarweise mit Abstand nebeneinander an- geordnet. Die Rastauswölbungen 73 ragen in entgegengesetzte Richtungen vom jeweils benachbarten Rastvorsprung 72 weg.
Die Form und/oder die Größe der Rastvorsprünge 72 und insbe- sondere der Rastauswölbungen 73 kann so gewählt werden, dass zum einen ein ausreichender Halt der Rastverbindung gewährleistet wird und zum anderen die Kräfte beim Herstellen und/oder Trennen der Rastverbindung nicht zu groß werden. Zum Beispiel kann die Neigung und/oder die Größe einer sich an das freie Ende des Rastvorsprungs 72 anschließenden Schräg¬ fläche 74a der Rastauswölbung 73 zur Einstellung der gewünschten AufSteckkraft beim Herstellen der Rastverbindung vorgegeben werden. Analog kann die Neigung und/oder die Größe einer Rastanlagefläche74b, mit der die Rastauswölbung 73 bei hergestellter Rastverbindung an der zugeordneten Rastkante der Fassung 20 anliegt, zur Einstellung der gewünschten Abzugskraft beim Trennen der Rastverbindung vorgegeben werden. Die Größe und Neigung der Flächen 74a, 74b bezieht sich auf die Erstreckungsrichtung der Rastauswölbung 73 quer zur Auf- steck- bzw. Abzugsrichtung des Leuchtmittels 23. Die Auf¬ steck- und/oder die Abzugskraft werden angepasst an die Sta¬ bilität des Leuchtmittels 23, um dieses beim Aufstecken uns Abziehen nicht zu beschädigen. Die Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung 70 ist in einer Ausnehmung 75 der Gehäuserückwand 32 angeordnet. Die Leuchtmit¬ telanschlüsse 46 und die Rastvorsprünge 72 sind punktsymmet¬ risch zu einem Mittelpunkt M der Aussparung 75 bzw. der Rückseite 66 angeordnet. Die Rastvorsprünge 72 sind fluchtend entlang einer radialen Geraden durch den Mittelpunkt M an der Gehäuserückwand 32 angeordnet. In verschiedenen Ausführungs¬ beispielen kann das Leuchtmittel 23 somit um 180 Grad gedreht werden und in beiden Drehlagen mit der Fassung 20 verbunden werden .
Bei einer abgewandelten Ausführungsform kann eine Kodiereinrichtung vorgesehen sein. Die Leuchtmittel- Verbindungseinrichtung 70 weisen ein Kodierelement 80 auf, das mit einem Kodiergegenelement der Fassung 20 zusammenar¬ beitet und die Herstellung der Verbindung zwischen Leuchtmittel 23 und Fassung lediglich in den zulässigen Relativlagen ermöglicht. Auf diese Weise können elektrisch falsche Verbin- düngen zwischen Fassung 20 und Leuchtmittel 23 verhindert werden. Es können auch mehrere Kodierelemente 80 vorgesehen sein. Jedem Kodierelement 80 ist ein Kodiergegenelement des Fassung 20 zugeordnet. Das Kodierelement 80 und das zugeord¬ nete komplementäre Kodiergegenelement können beliebige Formen aufweisen. Das Kodierelement 80 kann zum Beispiel auch durch einen Rastvorsprung 72 gebildet sein oder am Rastvorsprung 72 angeordnet sein. In verschiedenen Ausführungsbeispielen dienen die Rastvorsprünge 72 als Kodierelemente 80, die aufgrund ihrer Position lediglich die beiden oben beschriebenen Orien- tierungen des Leuchtmittels 23 beim Herstellen der Verbindung mit der Fassung 20 zulassen. Die Kodiereinrichtung kann alternativ auch lediglich eine oder mehr als zwei mögliche Relativlagen zwischen dem Leuchtmittel 23 und der Fassung 20 beim Herstellen der Verbindung zuzulassen.
Die Aussparung 75 weist hier eine rechteckförmige und bei¬ spielsweise quadratische Kontur auf. Die Aussparung 75 ist mittig in der Gehäuserückwand 32 vorgesehen. An allen vier Seiten setzt sich die Aussparung 75 in jeweils einem Versor- gungskanal 76 fort. Die Kanäle 76 und die Aussparung 75 haben einen gemeinsamen, vorzugsweise planen Boden 77, der innerhalb der Aussparung 75 und der Versorgungskanäle die Rücksei¬ te 66 der Gehäuserückwand 32 bildet. Bei hergestellter Ver¬ bindung zwischen der Fassung 20 und dem Leuchtmittel 23 die- nen die Versorgungskanäle 76 zur Aufnahme der mit der Fassung 20 verbundenen Kabel 78 der Versorgungsleitung 16 (Figur 4) . Im Bereich der Verbindungskanäle 76 und der Aussparung 75 ist die Gehäuserückwand 32 an ihrer Innenseite im Wesentlichen eben ausgebildet. Neben diesem im Wesentlichen ebenen Bereich weist die Gehäuserückwand 32 in ihrem jeweiligen Eckbereich eine Anordnung von Versteifungsrippen 79 auf. In einem jeweiligen Eckbereich mit Versteifungsrippen 79 ist der Aufnahmebereich 63 für ein jeweiliges Leuchtmittelkontaktteil 39 vor- gesehen. Die Versteifungsrippen 79 weisen zur Aufnahme des Leuchtmittelkontaktteils 39 im Aufnahmebereich 63 Aussparun¬ gen auf. Das Leuchtmittel 23 besteht In verschiedenen Ausführungsbei¬ spielen aus lediglich wenigen Einzelteilen: dem Leuchtmittelgehäuse 30, dem Trägerelement 25 mit einem oder mehreren Halbleiterleuchtelementen und jeweils zwei Leuchtmittelkon- taktteilen 39 für jedes vorhandene Halbleiterleuchtelement. Die Leuchtmittelkontaktteile 39 sind identisch. Somit lässt sich das Leuchtmittel 23 kostengünstig herstellen. Mehrere Leuchtmittel 23 lassen sich auf einfache Weise gruppieren, wobei die Leuchtflächen 24 problemlos in einer Ebene ausge¬ richtet werden können. Es lassen sich Leuchten 15 mit einer großen Gesamtleuchtfläche aufbauen. Das Leuchtmittel 23 eig¬ net sich wegen der Kapselung der elektrischen Anschlüsse im Leuchtmittelgehäuse 30 auch für höhere Gleichspannungen im Bereich von 200 V. In Figur 6 ist eine Fassung 20 zur Verwendung mit/in der vorliegenden Erfindung in Explosionsdarstellung gezeigt. Die Fassung 20 weist ein Fassungsgehäuse 90 auf, das In verschie¬ denen Ausführungsbeispielen aus zwei verbindbaren Gehäuseschalen 91 besteht. Das Fassungsgehäuse 90 weist vier recht- winklige Ecken 92 auf, an denen zwei benachbarte Fassungsge¬ häuseseiten 93 aneinander angrenzen. An zumindest einer, vorzugsweise mehreren und In verschiedenen Ausführungsbeispielen ist an allen Fassungsgehäuseseiten 93 ein Anschlussbereich 94 mit zumindest einem elektrischen Versorgungsanschluss 95 vor- handen.
Der Versorgungsanschlussbereich 94 ist durch eine Anschlussaussparung 96 im Fassungsgehäuse 90 gebildet. Die Anschluss¬ aussparung ist in Draufsicht auf das Fassungsgehäuse 90 tra- pezförmig ausgeführt und stellt einen Einschnitt in die je¬ weilige Fassungsgehäuseseite 93 dar. Ausgehend von den an die Ecken 92 anschließenden Seitenabschnitten verjüngt sich die Anschlussaussparung 96 durch zwei gegenüberliegende Klemmsei- ten 97 nach innen. Die Klemmseiten 97 sind über einen mittleren Seitenabschnitt 98 miteinander verbunden. In diesem mittleren Seitenabschnitt 98 ist für jeden Versorgungsanschluss 95 eine Anschlussöffnung 99 vorgesehen. In verschiedenen Aus- führungsbeispielen ist jeweils eine Hälfte der Anschlussöff¬ nung 99 an einer der beiden Gehäuseschalen 91 vorgesehen. An den Klemmseiten 97 sind in verschiedenen Ausführungsbeispielen einer oder mehrere vorspringe Klemmstege 100 vorhanden. Die Fassung 20 weist Versorgungsanschlüsse 95 unterschiedli¬ cher Polarität auf. Ein Teil der Versorgungsanschlüsse 95 ist dem Minuspol und ein anderer Teil dem Pluspol der Versorgungsgleichspannung zugeordnet. An jeder Fassungsgehäuseseite 93 ist zumindest ein dem Pluspol zugeordneter Versorgungsan- schluss 95 sowie ein dem Minuspol zugeordneter Versorgungsanschluss 95 vorhanden. Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel der Fassung 20 ist in jedem Versorgungsanschlussbe¬ reich 94 ein dem Pluspol und ein dem Minuspol zugeordneter Versorgungsanschluss 95 vorgesehen. Bei hergestellter Verbin- dung mit dem Leuchtmittel 23 befindet sich der Versorgungsanschlussbereich 94 an der Stelle innerhalb der Aussparung 75, an der die Versorgungskanäle 76 in die Aussparung 75 überge¬ hen. Die maximale Breite der Anschlussaussparung 96 entspricht dabei in etwa der Breite des Versorgungskanals 76.
Jedem Versorgungsanschlussbereich 94 ist ein Zugentlastungsmittel 103 zugeordnet, das lösbar am Fassungsgehäuse 20 be¬ festigt werden kann, beispielsgemäß mit Hilfe einer zentralen Schraube 104. Ein Innengewinde 105 ist am Fassungsgehäuse 90 vorgesehen und zum mittleren Seitenabschnitt 98 hin offen. Das Zugentlastungsmittel 103 ist von einem Klemmkörper 106 gebildet, der eine an die Anschlussaussparung 96 angepasste Kontur aufweist. In Draufsicht ist er daher ebenfalls trapez¬ förmig konturiert. Auf seiner dem mittleren Seitenabschnitt 98 zugeordneten Innenseite weist er zwei flache Einsteckzun¬ gen 107 auf, die in zugeordnete Einsteckschlitze 108 am Fas¬ sungsgehäuse 90 eingesteckt werden können. Die Einsteck- schlitze 108 befinden sich jeweils zwischen dem Innengewinde 105 und einer Anschlussöffnung 99.
An seinen den Klemmseiten 97 zugeordneten Seiten weist der Klemmkörper 106 eine Klemmkante 109 auf, die bei am Fassungs¬ gehäuse 90 befestigtem Klemmkörper 106 den beiden Klemmstegen 100 der zugeordneten Klemmseite 97 mit Abstand gegenüberliegt. Ein zwischen der Klemmkante 109 und den Klemmstegen 100 vorhandenes Kabel 78 wird kraftschlüssig eingeklemmt und dadurch zugentlastet. Durch die Schraubverbindung 104, 105 kann die Zugentlastung ausreichende Zugkräfte am Kabel 78 aufnehmen. Die Anzahl der Klemmkanten 109 und der Klemmstege 100 zur Kabelklemmung kann variieren. Die mechanische Verbindung zwischen den beiden Gehäuseschalen 91 kann durch eine Rastverbindung hergestellt werden, wobei hierfür an der einen Gehäuseschale 91 mehrere Rasthaken 110 vorgesehen sind, die mit nicht näher dargestellten Rastgegenmitteln an der anderen Gehäuseschale 91 beim Zusammenstecken der beiden Gehäuseschalen 91 in Rastverbindung gebracht werden können.
Die Versorgungsanschlüsse 95 sind in Form von elektrischen Klemmanschlüssen ausgestaltet. Jeder Versorgungsanschluss 95 weist eine elektrisch leitende Anschlussfläche 114 auf. Jeder Anschlussfläche 114 ist eine federnde Anschlussklemme 115 zu¬ geordnet, deren freies Ende in Ruhelage an der Anschlussflä¬ che 114 anliegt oder zumindest mit geringem Abstand gegenü¬ berliegt. Die Anschlussfläche 114 ist parallel zu einer Ein- Steckrichtung E neben der Einstecköffnung 99 angeordnet. Auf der gegenüberliegenden Seite der Einstecköffnung 99 ist die Anschlussklemme 115 federnd schwenkbar angelenkt. In Aus¬ gangslage verläuft die Anschlussklemme 115 somit hinter der zugeordneten Anschlussöffnung 99 schräg zur Anschlussfläche 114 hin. Beim Einstecken eines Adernendes eines Kabels 78 wird die Anschlussklemme 115 durch das in Einsteckrichtung E eingesteckte Adernende von der zugeordneten Anschlussfläche 114 weggeschwenkt und drückt das nicht isolierte Adernende federn gegen die Anschlussfläche 114, so dass ein sicherer elektrischer Kontakt zwischen der Ader des Kabels 78 und der Anschlussfläche 114 hergestellt ist. Auf diese Weise kann bei der Montage einer Leuchte 15 eine sehr einfache Verkabelung der Fassungen 20 erfolgen. Da die Fassung 20 auf mehreren und beispielsgemäß allen Fassungsgehäuseseiten 93 Versorgungsanschlüsse 95 aufweist kann die Versorgungsleitung 16 von allen Seiten her an die Fassung 20 angeschlossen werden. Im Fassungsgehäuse 90 sind alle Versorgungsanschlüsse 95 der¬ selben Polarität miteinander kurzgeschlossen und liegen somit auf demselben Potenzial. Dadurch ist eine sehr einfache Rei¬ hen- oder Parallelschaltung von mehreren Fassungen 20 bzw. der zugeordneten Leuchtmittel 23 ermöglicht, weil das Fas- sungsgehäuse 90 wahlweise an einem der Versorgungsanschlüsse 95 elektrisch mit einem Versorgungsanschluss 95 eines anderen Fassungsgehäuses 90 verbunden werden kann. Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Leuchte 15 sind die Fassungen 20 miteinander in Reihe geschaltet (Versorgungslei- tung 16 mit durchgezogenen und gestrichelten Linien) . Die
Versorgungsleitung 16 wird vom Pluspol der Spannungsquelle 17 der Reihe nach durch alle Fassungen 20 geführt und ausgehend von der letzten Fassung 20 vorzugsweise auf direktem Weg zurück bis zum Minuspol der Spannungsquelle 17 geführt. Ebenso einfach wäre auch eine Parallelschaltung der Fassungen 20 möglich, was in Figur 1 alternativ durch die gepunktete Versorgungsleitung 16 angedeutet ist. Dadurch, dass die Fassungen 20 von allen Seiten her Versorgungsanschlüsse 95 aufwei¬ sen ist der Verkabelungsaufwand bei einer Leuchte 15 mit meh- reren Fassungen 20 sehr gering.
Die Fassungen 20 können auch gruppenweise an jeweils eine zu¬ geordnete Spannungsquelle 17 oder Stromquelle 17' angeschlos¬ sen und vorzugsweise in Reihe oder auch parallel zueinander geschaltet werden.
Der Kurzschluss der Versorgungsanschlüsse 95 gleicher Polari¬ tät wird dadurch erreicht, dass die Anschlussflächen 114 der _ n
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Versorgungsanschlüsse 95 gleicher Polarität an einem gemein¬ samen Kurzschlussverbinder 116 vorgesehen sind. Der Kurzschlussverbinder 116 ist als elektrisch leitendes Bauteil ausgestaltet. In verschiedenen Ausführungsbeispielen ist er einstückig ohne Verbindungs- und Fügestellen aus einem einheitlichen Material hergestellt und insbesondere als Stanz- Biegeteil ausgestaltet. Der Kurzschlussverbinder 116 kann beispielsweise aus einem elektrisch leitenden Blech ausgestanzt und in die gewünschte Form gebogen werden und lässt sich dadurch kostengünstig und einfach herstellen. Alle Kurzschlussverbinder 116 sind identisch. Für die Fassung 20 muss daher nur ein einziger Typ und eine einzige Form des Kurzschlussverbinders 116 hergestellt werden.
Der Kurzschlussverbinder 116 weist zudem einen oder mehrere Fassungsanschlüsse 117 auf, die zur elektrischen Verbindung mit einem zugeordneten Leuchtmittel 23 dienen. In verschiede¬ nen Ausführungsbeispielen sind an jedem Kurzschlussverbinder 116 zwei Fassungsanschlüsse 117 vorgesehen, die mithin über den Kurzschlussverbinder 116 elektrisch kurzgeschlossen sind. Dadurch sind nicht nur die Versorgungsanschlüsse 95 gleicher Polarität, sondern auch die Fassungsanschlüsse 117 gleicher Polarität elektrisch kurzgeschlossen, beispielsgemäß über einen gemeinsamen Kurzschlussverbinder 116. In verschiedenen Ausführungsbeispielen dient die Fassung 20 zum Anschließen eines Leuchtmittels mit zwei Halbleiterleuchtelementen, die jeweils einen Anoden- und einen Kathodenanschluss aufweisen. Deswegen sind zwei Fassungsanschlüsse 117 mit positiver Pola¬ rität und zwei Fassungsanschlüsse 117 mit negativer Polarität vorgesehen. Die Anzahl der Paare von Fassungsanschlüssen 117 unterschiedlicher Polarität kann somit von der Anzahl der im Leuchtmittel 23 vorhandenen Halbleiterleuchtelemente abhän¬ gen . Jeder Kurzschlussverbinder 116 weist einen sich im Wesentlichen in einer Ebene erstreckenden Basisabschnit 118 auf. In diesem Basisabschnitt 118 können mehrere Durchbrechungen 119 vorhanden sein. Durch die Durchbrechungen 119 können ver- schiedne Positionier- oder Verbindungsmittel, die im Fas¬ sungsgehäuse 90 vorgesehen sein, hindurchgreifen, wie dies beispielsweise in Figur 7 dargestellt ist. An den beiden entgegengesetzten Enden des Basisabschnitts 118 ist jeweils ein Fassungsanschluss 117 vorgesehen. Der Fas- sungsanschluss 117 weist zwei sich quer vom Basisabschnitt 118 weg erstreckende, gegenüberliegende Anschlusszungen 120 auf. Ausgehend vom Basisabschnitt 118 verlaufen die beiden Anschlusszungen 120 zunächst voneinander weg bis zu einer
Knickstelle 121 und ab der Knickstelle bis zu ihrem jeweili¬ gen freien Ende wieder aufeinander zu, wobei die freien Enden voneinander beabstandet sind. Die beiden Anschlusszungen 121 sind identisch ausgestaltet. Der Fassungsanschluss ist sym- metrisch zu einer Mittelebene. Die jeweiligen Mittelebenen durch die Fassungsanschlüsse 117 eines Kurzschlussverbinders 116 verlaufen mit Abstand zueinander parallel. Gegenüber einer Längsmittelachse durch den Basisabschnitt 118 sind die Mittelebenen der Fassungsanschlüsse 117 um etwa 45 Grand ab- gewinkelt.
Die am Kurzschlussverbinder 116 vorgesehenen Anschlussflächen 114 sind an im Wesentlichen planen Anschlussteilen 122 vorgesehen. Die Anschlussflächen 114 sind gegenüber der Längsmit- telachse durch den Basisabschnitt 118 um etwa 45 Grad ge¬ neigt. Sie verlaufen entweder parallel zu den Mittelebenen der Fassungsanschlüsse 117 oder rechtwinklig dazu. Vom Basis¬ abschnitt 118 ragen die Anschlussteile 122 mit den Anschluss¬ flächen 114 im Wesentlichen rechtwinklig weg. Die freien En- den der Anschlusszungen 120 und die freien Endkanten der Anschlussteile 122 sind mit Abstand zum Basisabschnitt 118 auf derselben Seite angeordnet und können vorzugsweise in etwa in einer Ebene liegen. Abgesehen von den Fassungsanschlüssen 117 ist der Kurzschlussverbinder 116 symmetrisch zu seiner Längs- mittelebene ausgestaltet.
Jede Anschlussfläche 114 eines Kurzschlussverbinders 116 ist einem anderen Versorgungsanschlussbereich 94 zugeordnet. Ei- ner der Kurzschlussverbinder 114 enthält die Anschlussflächen 114 der Versorgungsanschlüsse 95 positiver Polarität, während der andere Kurzschlussverbinder 116 die Anschlussflächen 114 der Versorgungsanschlüsse 95 negativer Polarität aufweist.
Die Versorgungsanschlüsse 95 gleicher Polarität unmittelbar benachbarter Versorgungsanschlussbereiche 94 sind in Umfangs- richtung um das Fassungsgehäuse 90 gesehen nebeneinander angeordnet, das heißt ausgehend von einer Ecke 92 folgt an bei- den Fassungsgehäuseseiten 93 ein Versorgungsanschluss 95 mit derselben Priorität. Diesen beiden Versorgungsanschlüssen 95 ist ein gemeinsamer Klemmkörper 125 zugeordnet, dessen Endabschnitte jeweils eine Anschlussklemme 115 für unterschiedli¬ che Versorgungsanschlüsse 95 bilden. Die beiden Anschluss- klemmen 115 sind über ein Mittelstück 126 miteinander verbunden. Die Anschlussklemmen 115 ragen quer vom Mittelstück 126 weg, wobei sich ihr Abstand vergrößert. Zwischen dem Mittel¬ stück 126 und der Anschlussklemme 115 ist etwa ein Winkel im Bereich von 100 bis 110 Grad eingeschlossen. Der Übergang zwischen der Anschlussklemme 115 und dem Mittelstück 126 ist In verschiedenen Ausführungsbeispielen zweifach abgewinkelt ausgeführt. An einer Längskante des Mittelstücks 126 ist rechtwinklig ein Abstützteil 127 abgebogen, das in Gebrauchslage an der Grundfläche eines der beiden Gehäusehälften 91 aufliegt. Im Übergangsbereich zwischen dem Mittelstück 126 und dem Klemmelement 115 stützt sich der Anschlussklemmkörper 125 an jeweils einem Stützvorsprung 128 des Fassungsgehäuses 90 ab. Der Stützvorsprung 128 ist gegenüber der Anschlussfläche 114 neben der Anschlussöffnung 99 in einer der beiden Ge- häusehälften 91 angeordnet. Das Abstützteil 127 ist zwischen den beiden Stützvorsprüngen 128 angeordnet.
Für die vier Versorgungsanschlüsse 95 positiver Polarität und die vier Versorgungsanschlüsse negativer Polarität sind bei- spielsgemäß jeweils zwei und insgesamt vier Anschlussklemm¬ körper 125 vorgesehen. Die vier Anschlussklemmkörper 125 sind identisch . In Gebrauchslage kreuzen sich die beiden Kurzschlussverbinder 116 im Fassungsgehäuse 90, wobei sie an der Kreuzungsstelle mit Isolationsabstand A zueinander verlaufen. An der Kreuzungsstelle sind zwischen den beiden Kurzschlussverbindern 116 keine isolierenden Materialien vorgesehen. Der Bereich zwischen den beiden Kurzschlussverbindern 116 an der Kreuzungsstelle ist als Freiraum ausgestaltet. Um den Isolations¬ abstand A an der Kreuzungsstelle zu erreichen, ist einer der beiden Kurzschlusskörper 116 in Rückenlage und um beispiels- gemäß 90 Grad gegen den jeweils anderen Kurzschlusskörper 116 gedreht im Fassungsgehäuse 90 angeordnet. Die freien Enden der Anschlussteile 122 und/oder der Anschlusszungen 120 des einen Kurzschlusskörpers 116 liegen vorzugsweise in einer Ebene, in der der Basisabschnitt 118 des jeweils anderen Kurzschlusskörpers 116 liegt. Zumindest ist der Abstand der Ebene, in der die freien Enden der Anschlussteile 122
und/oder der Anschlusszungen 120 des einen Kurzschlusskörpers 116 liegen zum Basisabschnitt 118 des anderen Kurzschlusskörpers 116 kleiner als der Abstand zwischen den beiden Kurz- schlusskörpern 116. Der Basisabschnitt 118 des einen Kurzschlussverbinders liegt an der Innenseite einer Gehäusehälfte 91 an, während der Basisabschnitt 118 des jeweils anderen Kurzschlussverbinders 116 an der Innenseite der jeweils ande¬ ren Gehäuseschale 91 anliegt. Mit anderen Worten befinden sich die Basisabschnitte 118 der beiden Kurzschlussverbinder 116 in mit Isolationsabstand A angeordneten im Wesentlichen parallel Ebenen im Fassungsgehäuse 90.
Die Fassung 20 weist eine Fassungsanschlusseinrichtung 130 auf, die zur mechanischen und zur elektrischen Verbindung der Fassung 20 mit einem zugeordneten Leuchtmittel 23 dient. Zu der Fassungsanschlusseinrichtung 130 gehören die Fassungsanschlüsse 117, die beispielsgemäß an den Kurzschlussverbindern 116 vorgesehen sind. Die Fassungsanschlusseinrichtung 130 weist ferner mechanische Verbindungsmittel auf, die die me¬ chanische Verbindung mit dem Leuchtmittel 23 alleine oder ge¬ meinsam mit den Fassungsanschlüssen 117 sicherstellen. Die Fassungsanschlusseinrichtung 130 ist an einer Verbindungssei- te 131 des Fassungsgehäuses 90 vorgesehen und von dieser Ver¬ bindungsseite 131 her zugänglich. Die der Verbindungsseite 131 entgegengesetzte Montageseite 132 dient zum Befestigen des Fassungsgehäuses an einer Befestigungsfläche, beispiels- weise der Wand oder der Decke eines Raumes oder einer sonsti¬ gen Fläche.
Die mechanischen Verbindungsmittel der Fassungsanschlusseinrichtung 130 sind bei dem hier beschriebenen Ausführungsbei- spiel von Rastkanten 133 gebildet, die im Fassungsgehäuse 90 im Anschluss an eine Fassungsgehäuseöffnung 134 angeordnet sind. An zwei gegenüberliegenden Seiten der Fassungsgehäuseöffnung 134 sind federnd gelagert Haltelemente 135 angeformt, die angrenzend an die Fassungsgehäuseöffnung 134 elastisch schwenkbar angelenkt sind. An ihrem jeweiligen freien Ende tragen sie die zum jeweils gegenüberliegenden Halteelement 135 vorspringende Rastkante 133. Rastvorsprünge 72 mit Rast¬ wölbungen 73 können durch die Fassungsgehäuseöffnung 134 hindurch in das Fassungsgehäuse 90 eingreifen und zur Herstel- lung der mechanischen Verbindung zwischen Fassung 20 und Leuchtmittel 23 die Rastkanten 133 umgreifen.
An der Verbindungsseite 131 des Fassungsgehäuses 90 sind fer¬ ner Fassungsanschlussöffnungen 135 vorgesehen, über die die Fassungsanschlüsse 117 zugänglich sind. In verschiedenen Aus¬ führungsbeispielen sind jedem Fassungsanschluss 117 zwei Fas¬ sungsanschlussöffnungen 135 zugeordnet, so dass beide Anschlusszungen 120 eines Fassungsanschlusses 117 über jeweils eine Fassungsanschlussöffnung 135 zugänglich sind. Die Fas- sunsganschlussöffnungen 135 sind aus Gründen des Berührschutzes schlitzförmig ausgestaltet, so dass ein Berühren des Fas¬ sungsanschlusses 117 mit einem Finger unmöglich ist.
Vorzugsweise wird der elektrische Kontakt zwischen dem
Leuchtmittel 23 und der Fassung 20 dadurch hergestellt, dass die Leuchtmittelanschlüsse 46 mit den Fassungsanschlüssen 117 zur Anlage gelangen. Bei den hier beschriebenen Ausführungsformen umgreifen die Leuchtmittelanschlüsse 46 die Fassungs- anschlüsse 117. Dabei liegen die beiden Anschusszungen 120 eines Fassungsanschlusses 117 zwischen den beiden Kontaktflü¬ geln 48 des zugeordneten Leuchtmittelanschlusses 46. Jeweils eine Kontaktfahne 48 steht dabei in Anlage mit einer An- schlusszunge 120. Durch die federnde Lagerung der Kontaktfah¬ nen 48 sowie auch der Anschlusszungen 120 wird auch bei Herstellung der elektrischen Verbindung zwischen Leuchtmittel 23 und Fassung 20 eine mechanische Klemmkraft erzeugt. Sollte diese mechanische Klemmkraft ausreichen, kann auf weitere me- chanische Verbindungsmittel zwischen Leuchtmittel 23 und Fas¬ sung 20 verzichtet werden.
Die Fassungsanschlusseinrichtung 130 ist punktsymmetrisch zu einem Mittelpunkt P auf der Verbindungsseite 131 vorgesehen. Die beiden Fassungsgehäuseöffnungen 134 sind auf einer radialen Geraden durch den Mittelpunkt P gleichmäßig beabstandet zum Mittelpunkt P in der Verbindungsseite 131 des Fassungsge¬ häuses 20 vorgesehen. Das Fassungsgehäuse 20 kann dabei um 180 Grad um eine Drehachse durch den Mittelpunkt P gedreht werden und in diesen beiden Drehlagen mit dem Leuchtmittel 23 verbunden werden.
Beschrieben wurden ein Leuchtmittel 23 und eine Fassung 20 für eine Leuchte 15. Die Merkmale der Fassung 20 können auch unabhängig von den Merkmalen des Leuchtmittels 23 realisiert werden. Das Leuchtmittel 23 weist eine vorzugsweise plane Leuchtfläche 24 auf. Ein oder mehrere Halbleiterleuchtelemente sind in einem Leuchtmittelgehäuse 30 angeordnet. Die zur mechanischen und elektrischen Verbindung mit der Fassung 20 notwendige Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung 70 ist auf der der Leuchtfläche 24 entgegengesetzten Rückseite 66 des
Leuchtmittels 23 vorgesehen. Die Abmessungen des Leuchtmit¬ tels 23 sind vorzugsweise größer als die der Fassung 20, so dass das Leuchtmittel 23 mit Blickrichtung auf die Leuchtflä- che 24 die Fassung 20 vollständig verdeckt. Dadurch lässt sich ein besonders ästhetischer Eindruck erreichen. Die Fassung weist an mehreren Fassungsgehäuseseiten 93 einen Versorgungsanschlussbereich auf, so dass die elektrischer Versor- gung und Verkabelung der Fassung 20 wahlweise von verschiedenen Seiten oder auch gleichzeitig von mehreren Seiten erfolgen kann. Unabhängig von der Anzahl und der Anordnung der Versorgungsanschlussbereiche 94 sind an der Fassung 20 mehre- re elektrische Versorgungsanschlüsse 95 gleicher Polarität vorhanden. Diese Versorgungsanschlüsse 95 gleicher Polarität sind elektrisch kurzgeschlossen. Zum Kurzschließen der Versorgungsanschlüsse gleicher Polarität dient jeweils ein Kurz¬ schlussverbinder 116, wobei insbesondere zwei identische Kurzschlussverbinder 116 im Fassungsgehäuse 90 angeordnet sind. An die Fassung 20 wird eine Gleichspannung angelegt, die bis zu etwa 200 V betragen kann. Mit dieser Fassung 20 und dem Leuchtmittel 23 lassen sich modular sehr einfach große Gesamtleuchtflächen einer Leuchte 15 mit einem ästheti- sehen Gesamtbild erreichen.
Im Folgenden wird mit Bezug auf die Figuren IIa und IIb ein
Haltekörper gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Detail beschrieben. Mehrere solcher Haltekörper können zu einer erfindungsgemäßen Haltestruktur bzw. einem Haltegerüst zusammengesetzt werden. Ein oder mehrere solcher Haltekörper können zum Beispiel zusammen mit mehreren der oben beschriebenen Fassungen und Leuchtmittel verwendet werden. Der ge¬ zeigte Haltekörper kann allerdings auch mit anders ausgebil¬ deten Fassungen bzw. Leuchtmitteln verwendet werden. In diesem Zusammenhang ist in Figur 13 in vereinfachter und schema- tischer Darstellung beispielhaft eine Lampenfassung 20 wiedergegeben, die mit dem Haltekörper 1 nach den Figuren IIa und IIb verwendbar bzw. an diesem montierbar ist. Figur 14 zeigt - ebenfalls in vereinfachter, schematischer Darstellung - eine Flächenlichtlampe 23, die zusammen mit dem Haltekörper 1 nach den Figuren IIa und IIb und der Fassung nach Figur 13 verwendbar ist, um eine Leuchte auszubilden. Wie in den Figuren IIa und IIb gezeigt ist, ist der Haltekör¬ per 1 als flacher Plattenkörper ausgebildet. Der Plattenkörper hat hier eine Streifen- bzw. Leistenform, insbesondere eine rechteckige Streifenform. D.h., der Haltekörper 1 ist langgestreckt und flach, d.h. die Erstreckung in Längsrichtung L ist am größten und die Erstreckung in Dickenrichtung t ist am geringsten. Der Haltekörper 1 kann z.B. aus Metall oder einem geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt sein. Der Haltekörper 1 ist insbesondere starr ausgebildet.
Die untere Plattenseite lb ist plan, d.h. eben ausgebildet (siehe Figur IIb) . Die obere Plattenseite la hingegen hat einen mittleren, erha¬ benen Flächenabschnitt 3, der in Platten-Längsrichtung zentral/mittig angeordnet ist. Der erhabene Flächenabschnitt 3 ist eben ausgebildet und hat in der Draufsicht eine recht¬ eckige Form. In dem erhabenen Flächenabschnitt 3 ist mittig ein Durchgangsloch 13 ausgebildet, welches zur Aufnahme eines Befestigungselements dient, so dass der Plattenkörper 1 an einer Befestigungsfläche (z.B. einer Wand oder einer Decke) befestigt werden kann. Die obere Plattenseite la weist an den Längsenden ferner zwei abgesenkte Randbereiche auf, welche in Längsrichtung L je¬ weils unmittelbar an den mittleren Flächenabschnitt 3 angrenzen. Mit anderen Worten sind in der oberen Plattenseite la zwei Stufen ausgebildet. Zu diesem Zweck ist auf der Platten- Oberseite la an den beiden Platten-Längsenden jeweils eine
Aussparung ausgebildet. Gemäß dieser Ausführungsform ist die Aussparung in der Draufsicht quadratisch geformt. Von den Aussparungen werden Verbindungslaschen bzw. Verbindungszungen gebildet, die stirnseitig von dem erhabenen Flächenabschnitt 3 vorstehen. Die jeweilige Aussparung hat einen eben ausgebildeten Boden 5a bzw. 5b. Zwischen dem jeweiligen Boden 5a, 5b und dem erhabenen Flächenabschnitt 3 ist ein ebener Verti- kalflächenabschnitt ausgebildet, von dem die Stufe ausgebil¬ det wird. Der erhabene Flächenabschnitt 3 und der Boden 5a, 5b der jeweiligen Aussparung sind jeweils als ebene Horizontalflächen ausgebildet. 4
In dem Bereich des erhabenen Flächenabschnitts 3 hat der Plattenkörper eine Dicke t2, und in dem Bereich der Ausspa¬ rungen hat der Plattenkörper eine Dicke ti, wobei die Dicke t2 in etwa zweimal so groß ist wie die Dicke ti. Mit anderen Worten erstreckt sich die Aussparung in Tiefenrichtung/Dickenrichtung (t-Achse in Figur IIa) der Platte in etwa bis zur Mitte der Platte. In Breitenrichtung (B-Achse in Figur IIa) erstreckt sich die jeweilige Aussparung über die ge¬ samte Breite der Platte hinweg. In Längsrichtung (L-Achse in Figur IIa) erstreckt sich die jeweilige Aussparung ausgehend von dem jeweiligen Platten-Längsende um einen gewissen Betrag in Richtung zur Plattenmitte hin. Die beiden Aussparungen/Laschen sind identisch ausgebildet.
In dem Boden 5, 5b der jeweiligen Aussparung ist ein Durchgangsloch 9a, 9b ausgebildet, welches zur Aufnahme eines Be¬ festigungselements dient, mit dem zwei benachbarte Haltekör¬ per 1 verbunden werden können. Das jeweilige Durchgangsloch 9a, 9b kann ein Innengewinde aufweisen. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist zumindest eines der Durchgangslö¬ cher ein Innengewinde auf, hier das Durchgangsloch 9b. Z.B. weisen beide Durchgangslöcher 9a, 9b ein Innengewinde auf. Das jeweilige Durchgangsloch 9a, 9b ist hier mittig in dem Boden 5a, 5b der jeweiligen Aussparung angeordnet. Wie in Figur IIb zu erkennen ist, mündet das Durchgangsloch 9a auf der Plattenunterseite lb in eine Senkung 10.
Ferner sind auf der Plattenunterseite lb an den beiden Längs¬ enden jeweils mehrere Löcher IIa, IIb zur Aufnahme eines Be- festigungsmittels bzw. zur Befestigung einer Fassung 20 ausgebildet/ausgeformt. Die Löcher IIa, IIb können als Sack¬ oder Durchgangslöcher ausgebildet sein. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Löcher IIa, IIb als Durchgangslö¬ cher ausgebildet, welche in dem Boden 5, 5b der jeweiligen Aussparung münden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Löcher IIa, IIb jeweils ein Innengewinde auf. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier Durchgangslöcher IIa, IIb je Aussparung vorgesehen. Die Durchgangslöcher IIa, IIb sind dabei gleichmäßig um das jeweilige mittig angeordne¬ te Durchgangsloch 9a, 9b herum angeordnet (hier in einem äußeren Randbereich der Aussparung) . Die Aussparung bzw. Lasche 5a bildet zusammen mit dem Durchgangsloch 9a auf der Plattenoberseite la einen ersten Halte¬ körper-Verbindungsabschnitt 7a aus, der an einem ersten Läng¬ sende (in Figur IIa links) des Haltekörpers 1 angeordnet ist. Analog bildet die Aussparung bzw. Lasche 5b zusammen mit dem Durchgangsloch 9b auf der Plattenoberseite la einen zweiten Haltekörper-Verbindungsabschnitt 7b aus, der an dem zweiten Längsende (in Figur IIa rechts) des Haltekörpers 1 angeordnet ist. D.h., an dem jeweiligen Längsende des Plattenkörpers 1 ist ein Haltekörper-Verbindungsabschnitt in Form der Ausspa- rung und des zentralen Durchgangslochs ausgeformt. Von der
Aussparung ist dabei ein Eingriffsabschnitt gebildet, der mit dem Eingriffsabschnitt eines anderen, gleichartigen Haltekörpers formschlüssig (siehe z.B. die Figuren 15a und 15b) in Eingriff gebracht werden kann, wobei die beiden mittigen Durchgangslöcher 9a, 9b der benachbarten Haltekörper dann miteinander fluchten.
Die vier weiteren, um das mittig angeordnete Durchgangsloch 9a, 9b herum angeordneten Durchgangslöcher IIa, IIb bilden auf der Plattenunterseite lb einen jeweiligen Fassungs-
Befestigungsabschnitt 8a, 8b aus, an dem eine Lampenfassung 20 befestigbar ist (siehe Figur IIb) .
Wie in Figur 13 gezeigt, sind in der Fassung 20 vier Durch- gangslöcher 20a ausgebildet (entsprechend der Anzahl von Lö¬ chern je Fassungs-Befestigungsabschnitt 8a, 8b), die sich zwischen der oberen Flachseite 131 und der unteren Flachseite 132 der flach ausgebildeten Fassung 20 erstrecken. Die Fassung 20 kann mit ihrer unteren Flachseite 132 auf die eben ausgebildete Plattenunterseite lb aufgelegt werden, so dass die Durchgangslöcher 20a der Fassung 20 mit den Durchgangslöchern IIa bzw. IIb eines zugeordneten Fassungs- Befestigungsabschnitts 8a, 8b fluchten. Anschließend können in die Durchgangslöcher 20a der Fassung 20 Befestigungsmittel, hier Schrauben, eingebracht und in den Durchgangslöchern IIa, IIb der Platte befestigt, z.B. eingeschraubt, werden. Somit können an dem Haltekörper 1 auf dessen Plattenuntersei- te lb insgesamt zwei Fassungen 20 mit definier¬ tem/vorgegebenen Abstand zueinander befestigt werden. Auf die jeweilige Fassung 20 kann wie in Figur 14 angedeutet eine Flächenlichtlampe 23 aufgesteckt werden, wozu auf der Rück¬ seite der Flächenlichtlampe 23 eine entsprechende Aussparung zur Aufnahme der Fassung 20 ausgebildet sein kann.
Es wird angemerkt, dass die Anzahl und jeweilige Position der Durchgangslöcher 9a, 9b, IIa, IIb variabel und nicht auf die gezeigte/beschriebene Anzahl bzw. jeweilige Position einge- schränkt ist.
Im Folgenden wird mit Bezug auf die Figuren 15a und 15b sowie auf die Figuren 16a und 16b die Verbindung zweier Haltekörper 1, 1 λ zu einer linearen bzw. rechtwinkligen Haltestruktur er- läutert. Die Haltekörper 1 und 1λ sind dabei vollkommen iden¬ tisch und jeweils wie in den Figuren IIa und IIb gezeigt aus¬ gebildet. Die Bezugszeichen des einen Haltekörpers wurden le¬ diglich zum besseren Verständnis mit einem „λ" versehen. Die Figuren 15a und 15b zeigen die Oberseite 14a bzw. die Un¬ terseite 14b einer aus zwei identischen Haltekörpern 1, 1λ gebildeten linearen Haltestruktur 14. Die Haltestruktur 14 weist ferner ein Abschlussstück 200 auf. Das Abschlussstück 200 ist in Figur 12 gezeigt und unten im Detail beschrieben.
Die Haltestruktur 14 ist flach ausgebildet. Die Oberseite 14a der Haltestruktur 14 ist von der Plattenunterseite lb des ei¬ nen Haltekörpers 1 und der Plattenoberseite lax (insb. von dem erhabenen Flächenabschnitt 3λ) des anderen Haltekörpers 1λ gebildet (sowie von einer Flachseite des unten beschriebe¬ nen Abschlussstücks 200). Die Plattenunterseite lb des einen Haltekörpers 1 und die Plattenoberseite lax des anderen Hal¬ tekörpers 1 λ liegen in einer gemeinsamen Ebene, so dass die Oberseite 14a der Haltestruktur eben ausgebildet ist. Über die Durchgangslöcher 13, 13 λ kann die Haltestruktur mit ihrer Unterseite 14b an einer Wand oder Decke befestigt werden. Auf der Haltestruktur-Oberseite 14a können insgesamt drei Fassun- gen 20 angebracht werden, nämlich an den beiden Fassungs- Befestigungsabschnitten 8a, 8b des einen Haltekörpers 1 und an dem Abschlussstück 200.
Die beiden Haltekörper 1, 1' sind an ihren benachbarten
Längsenden in linearer Ausrichtung zueinander miteinander mechanisch fest verbunden. Hierzu ist der Haltekörper 1 mit dem Boden 5a der an dem ersten Verbindungsabschnitt 7a ausgebil¬ deten Aussparung auf den Boden 5b λ der an dem zweiten Verbindungsabschnitt 7b λ ausgebildeten Aussparung des Haltekörpers 1 λ aufgelegt, so dass sich die beiden von den Aussparungen gebildeten Laschen vollständig überlappen und das Durchgangs¬ loch 9a des einen Haltekörpers 1 mit dem Durchgangsloch 9b λ des anderen Haltekörpers 1λ fluchtet (siehe auch die Figuren 16a und 16b, die zwar eine rechtwinklige anstelle einer line- aren Verbindung der Haltekörper zeigen, in denen die Böden
5a, 5b λ aber ebenfalls vollständig überlappend angeordnet je¬ doch besser erkennbar sind) . Die Stirnseite des Haltekörpers 1 (bzw. die Stirnseite der Lasche 5a) liegt an der Stufe bzw. an dem vertikalen Flächenabschnitt des Haltekörpers 1λ an. In analoger Weise liegt die Stirnseite des Haltekörpers 1λ (bzw. die Stirnseite der Lasche 5b λ ) an der Stufe bzw. an dem ver¬ tikalen Flächenabschnitt des Haltekörpers 1 an. Insgesamt wird somit ein Formschluss an drei Flächenpaaren erreicht, d.h. an zwei vertikalen Flächenpaaren und an einem horizonta- len Flächenpaar.
Eine nicht gezeigte Schraube kann in die fluchtenden Durch¬ gangslöcher 9a, 9b λ eingeschraubt werden, um die beiden Laschen form- und kraftschlüssig fest zu verbinden. Der Kopf der Schraube ist im eingeschraubten Zustand in der Senkung 10 des Durchgangsloches 9a aufgenommen. Wie bereits erwähnt fluchten die Plattenunterseite lb des Haltekörpers 1 und die Plattenoberseite lax des Haltekörpers 1λ miteinander bzw. liegen in einer gemeinsamen Ebene und bilden zusammen mit dem Abschlussstück 200 eine plane Oberseite 14a der Haltestruktur 14 aus, auf der insgesamt drei Fassungen mit definiertem Ab¬ stand zueinander anbringbar sind.
Das Abschlussstück 200 füllt die an dem ersten Haltekörper- Verbindungsabschnitt 7a λ des Haltekörpers 1λ ausgebildete Aussparung vollständig aus, d.h. ist komplementär zu der Aussparung ausgebildet. Wie in Figur 12 gezeigt ist, ist das Ab- schlussstück in der Draufsicht quadratisch ausgebildet, ent¬ sprechend der Form der Aussparungen. Das Abschlussstück ist als flaches Plättchen mit ebener Unterseite und ebener Ober¬ seite ausgebildet. Wie der Haltekörper 1 kann das Abschluss¬ stück 200 z.B. aus Metall oder einem geeigneten Kunststoffma- terial hergestellt sein. Das Abschlussstück 200 weist ein zentrales Durchgangsloch 205 auf, das mit dem Durchgangsloch 9a λ des Haltekörpers 1λ fluchtet, wenn das Abschlussstück 200 in die Aussparung eingesetzt ist. Das Durchgangsloch 205 weist ein Innengewinde auf. Eine nicht gezeigte Schraube kann in die fluchtenden Durchgangslöcher 9a 205 eingeschraubt werden, um das Abschlussstück 200 form- und kraftschlüssig fest mit dem Haltekörper 1λ zu verbinden. Der Kopf der
Schraube kann in der Senkung 10 λ aufgenommen werden. Das Abschlussstück 200 weist ferner vier Durchgangslöcher 207 mit Innengewinde zur Befestigung einer Fassung 20 auf, entspre¬ chend den vier Durchgangslöchern 20a der Fassung 20. Die Dicke des Abschlussstücks 200 ist halb so groß wie die Dicke des Plattenkörpers an dem erhabenen Abschnitt 3 und gleich der Dicke des Plattenkörpers an den Laschen.
Die Figuren 16a und 16b zeigen die Oberseite 14a bzw. Unter¬ seite 14b einer aus zwei identischen Haltekörpern 1, 1λ und einem Abschlussstück 200 gebildeten rechtwinkligen Haltestruktur 14. Die Verbindung der Haltekörper 1, 1λ erfolgt wie für die Figuren 15a und 15b erläutert, mit der Ausnahme, dass die beiden Haltekörper rechtwinklig anstatt linear zueinander ausgerichtet sind. Die Laschen 5a, 5b λ überlappen sich erneut vollständig. Der Haltekörper 1 liegt dabei mit einer Seiten- fläche (insb. mit einer Seitenfläche der Lasche 5a) an der Stufe bzw. an dem vertikalen Flächenabschnitt des Haltekörpers 1λ an. In analoger Weise liegt der Haltekörper 1λ mit einer Seitenfläche (insb. mit einer Seitenfläche der Lasche 5b λ ) an der Stufe bzw. an dem vertikalen Flächenabschnitt des Haltekörpers 1 an, so dass insgesamt erneut ein Formschluss an drei Flächenpaaren erreicht ist, d.h. an zwei vertikalen Flächenpaaren und an einem horizontalen Flächenpaar. Über die fluchtenden Durchgangslöcher 9a, 9b λ können die beiden Halte- körper miteinander verschraubt werden.
In der oben mit Bezug auf die Figuren 15a bis 16b beschriebe¬ nen Weise können auch drei oder noch mehr Haltekörper in Reihe hintereinander angeordnet, ausgerichtet und fest miteinan- der verbunden werden, wobei zwei benachbarte Haltekörper stets entweder linear oder rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind.
Figur 17b zeigt eine aus acht identischen Haltekörpern 1 und einem Abschlussstück 200 gebildete S-förmige bzw. mäanderför- mige Haltestruktur 14 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Das Abschlussstück 200 ist in Figur 17b nicht zu erkennen, da es zwischen dem rechten äußeren Haltekörper 1 λ und der rechten äußeren Fassung 20 λ angeordnet ist, d.h. das Ab- schlussstück 200 ist in Figur 17b von der Plattenunterseite lb λ des Haltekörpers 1λ verdeckt. Die Haltekörper 1 sind über ihre Längsenden in entweder linearer oder rechtwinkliger Ausrichtung zueinander fest miteinander verbunden, wie oben mit Bezug auf die Figuren 15a bis 16b beschrieben.
Auf der oberen Flachseite der Haltestruktur 14 sind insgesamt neun Fassungen 20 mit regelmäßigem Abstand zueinander in mehreren Reihen und Spalten matrixartig angebracht. Der Abstand der Fassungen 20 zueinander wird von den langegestreckten Haltekörpern 1 festgelegt, d.h. von den an den Haltekörpern 1 ausgeformten Fassungs-Verbindungsabschnitten 8a, 8b zusammen mit den vorgegebenen Ausrichtmöglichkeiten der Haltekörper zueinander. In Figur 17b sind dabei auf der Plattenunterseite eines jeden zweiten Haltekörpers 1 an dessen Fassungs- Verbindungsabschnitten 8a, 8b zwei Fassungen 20 angebracht (beginnend mit dem linken äußeren Haltekörper 1 und dessen Fassungs-Verbindungsabschnitten 8a, 8b) . Die anderen Halte- körper dienen hier lediglich zur Verbindung der die Fassungen 20 tragenden Haltekörper 1 mit definiertem Abstand und definierter Ausrichtung, was durch die an den Haltekörpern ausgeformten Haltekörper-Verbindungsabschnitte 7a, 7b erreicht wird. Die Fassung 20 λ ist an dem Abschlussstück 200 befes- tigt.
Um die in Figur 17b gezeigte Leuchte 15 zu erhalten, wird auf jede Fassung 20 eine Lampe 23, hier eine quadratische OLED- Fliese 23, aufgesteckt, so dass die jeweilige Fassung 20 mit der zugeordneten OLED-Fliese 23 elektrisch und mechanisch verbunden ist (z.B. wie mit Bezug auf die Figuren 1 bis 10 beschrieben) .
Wie in Figur 17a zu erkennen ist, bilden die Leuchtflächen 24 der OLED-Fliesen 23 eine gemeinsame Gesamtleuchtfläche der Leuchte 15 aus. Die Gesamtleuchtfläche ist hier quadratisch ausgebildet. Die Gesamtleuchtfläche wird lediglich von dem Rahmen 31 des jeweiligen Lampengehäuses unterbrochen sowie ggf. von zwischen den Fliesen bzw. Lampen 23 ausgebildeten Spalten. Vorzugsweise liegen die Fliesen bzw. Lampen 23 um- fangsseitig unmittelbar oder nahezu aneinander an, d.h. sie weisen gar keinen oder nur einen sehr geringen Abstand zueinander auf. Z.B. kann der jeweilige Rahmen 31 aus einem transparenten Material hergestellt sein. Für den Betrachter kann daher eine zusammenhängende Gesamtleuchtfläche geschaffen werden. Die jeweilige Leuchtfläche 24 kann plan sein, und die Leuchtflächen 24 können in einer gemeinsamen Ebene liegen, so dass die Gesamtleuchtfläche ebenfalls plan ist. Wie ferner aus Figur 17a zu erkennen ist, sind die Fassungen 20 von den Leuchtflächen 24 im aufgesteckten/montierten Zustand der OLED-Lampen 23 vollständig überdeckt und in der Draufsicht nicht sichtbar. In Figur 17a sind die Löcher bzw. darin aufgenommene Schrauben zu Zwecken der Erläuterung und des besseren Verständnisses der Erfindung durch Kreise ange¬ deutet. Tatsächlich sind die Löcher bzw. Schrauben in der Draufsicht auf die Gesamtleuchtfläche jedoch nicht zu sehen, z.B. infolge einer entsprechenden Ausbildung der Rückseite des Lampengehäuses.
Figur 18b zeigt eine aus vier identischen Haltekörpern 1 und einem Abschlussstück 200 gebildete lineare Haltestruktur 14. Das Abschlussstück 200 ist in Figur 18b nicht zu erkennen, da es zwischen dem linken äußeren Haltekörper 1 λ und der linken äußeren Fassung 20 λ angeordnet und daher von dem Haltekörper 1λ verdeckt ist. Figur 18a zeigt die resultierende Gesamt¬ leuchtfläche der Leuchte 15, d.h. die Haltestruktur 14 zusam- men mit den darauf aufgebrachten Fassungen 20, welche jeweils eine Lampe 23 halten.
Figur 19a zeigt eine aus fünf identischen Haltekörpern 1 gebildete Zick-zack-förmige Haltestruktur 14. Da die Anzahl an Haltekörpern 1 hier ungerade ist, wird kein Abschlussstück
200 benötigt, um eine plane obere Flachseite der Haltestruk¬ tur 14 zu erzeugen. Es sind insgesamt sechs Fassungen 20 an der oberen Flachseite der Haltestruktur 14 befestigt. Figur 19b zeigt die resultierende Gesamtleuchtfläche der Leuchte 15, welche sechs Lampen 23 aufweist.
Figur 20b zeigt eine aus sieben identischen Haltekörpern 1 gebildete schlangenförmige Haltestruktur 14, an deren oberer Flachseite insgesamt acht Fassungen 20 mit konstantem Abstand zueinander hintereinander befestigt sind. Da die Anzahl an
Haltekörpern 1 hier ungerade bzw. die Anzahl an Fassungen 20 gerade ist, wird erneut kein Abschlussstück 200 benötigt. Figur 20b zeigt die resultierende Gesamtleuchtfläche der Leuch¬ te 15, welche acht Lampen 23 aufweist.
Wie in den Figuren gezeigt, können mit einer Mehrzahl von Haltekörpern 1, welche jeweils wie in Figur IIa und IIb ge¬ zeigt ausgebildet sind, unterschiedliche Haltestrukturen 14 erzeugt werden, auf denen die Fassungen 20 dennoch zuverlässig mit dem erforderlichen bzw. angestrebten Abstand zueinander anbringbar sind. Folglich können problemlos unterschied¬ liche Leuchten-Strukturen erzielt werden, in denen die Lampen 23 zweckmäßig zueinander ausgerichtet sind. Dies kann zudem mit geringen Herstellungskosten erreicht werden, da die Haltekörper, Fassungen und Leuchtmittel jeweils identisch ausge¬ bildet sein können. Wie bereits erwähnt, können mit dem Haltekörper 1 aus den Figuren IIa und IIb auch andere Fassungen und/oder andere Lampen verwendet werden, z.B. in der Draufsicht kreisrunde Lam¬ pen. Der in Längsrichtung mittlere Plattenabschnitt kann dann z.B. verjüngt sein.
Auch müssen nicht alle Haltekörper vollständig identisch ausgebildet sein. Es können dann aber zumindest mehrere der Hal¬ tekörper identisch ausgebildet sein. Ferner können zumindest die Endabschnitte der Haltekörper identisch ausgebildet sein. Ein Satz aus unterschiedlichen Haltekörpern kann z.B. für eine Leuchte 15 erforderlich sein, wie sie in Figur 1 gezeigt ist. Diese Leuchte 15 weist neun Fassungen 20 auf, an denen neun rechteckige OLED-Fliesen 23 befestigt sind. Dabei können sechs identische Haltekörper von einer ersten Länge und zwei identische Haltekörper von einer zweiten Länge verwendet werden können. Die Längsenden aller Haltekörper können identisch ausgebildet sein, d.h. die an den Haltekörpern ausgeformten Haltekörper-Verbindungsabschnitte und Fassungs- Verbindungsabschnitte können identisch sein. π _
52
Bezugszeichenliste
1 Halterkörper
la Halterkörper-Oberseite
lb Halterkörper-Unterseite
3 erhabener Abschnitt
5a Boden der Aussparung
5b Boden der Aussparung
7a Haitekörper-Verbindungsabschnitt
7b Haitekörper-Verbindungsabschnitt
8a Fassungs-Befestigungsabschnitt
8b Fassungs- Befestigungsabschnitt
9a Durchgangsloch des Haltekörper-
Verbindungsabschnitt
9b Durchgangsloch des Haltekörper-
Verbindungsabschnitt
10 Senkung
IIa Durchgangsloch des Fassungs-
Verbindungsabschnitt
IIb Durchgangsloch des Fassungs-
Verbindungsabschnitt
13 Durchgangsloch
14 Haltestruktur
14a Haltestruktur-Oberseite
14 Haltestruktur-Unterseite
15 Leuchte
16 Versorgungsleitung
17 Spannungsquelle
18 Schalter
20 Fassung
20a Durchgangslöcher in Fassung
21 Reihe
22 Spalte
23 Leuchtmittel
24 Leuchtfläche v. 23
25 Trägerelement
26 vordere Platte oder Folie π _
DJ
hintere Platte oder Folie Leuchtmittelgehäuse
Rahmen
Gehäuserückwand
Lichtaustrittsöffnung
Steg
Anlagefläche
Stegabschnitt Leuchtmittelkontaktteil Leuchtmittelkontakt
Kontaktstelle
Kontaktzunge
a ebener Abschnitt v. 42b freies Ende v. 42
Schlitz
erstes Ende v. 39
zweites Ende v. 39
Leuchtmittelanschluss
Querstück
Kontaktflügel
Biegestelle Halteabschnitt v. 39
Halteklemme
Abkröpfung
Klemmzunge
Halteöffnung
Haltevorsprung
Federzone
Zungenhalteteil
Federzunge
Lagerelement Aufnahmebereich
Innenseite v. 32
Leuchtmittelanschlussöffnung Rückseite
Rastnase
Rahmenwange Leuchtmittel-Verbindungseinrichtung Rastmittel
Rastvorsprung
Rastauswölbung
a Schrägfläche v. 73
b Rastanlagefläche v. 73
Ausnehmung
Versorgungskanal
Boden
Kabel v. 16
Versteifungsrippe
Kodierelement Fassungsgehäuse
Gehäuseschalen
Ecke v. 90
Fassungsgehäuseseite
Versorgungsanschlussbereich
Versorgungsanschluss
Anschlussaussparung
Klemmseiten
mittlerer Seitenabschnitt
Anschlussöffnung
0 Klemmsteg 3 Zugentlastungsmittel
4 Schraube
5 Innengewinde
6 Klemmkörper
7 Einsteckvorsprung
8 Einsteckschlitz
9 Klemmkante
0 Rasthaken 114 Anschlussfläche
115 Anschlussklemme
116 Kurzschlussverbinder
117 Fassungsanschluss
118 Basisabschnitt
119 Durchbrechung
120 Anschlusszunge
121 Knickstelle
122 Anschlussteil
125 Anschlussklemmkörper
126 Mittelstück
127 Abstützteil
128 Stützvorsprung
130 Fassungsanschlusseinrichtung
131 Verbindungsseite
132 Montageseite
133 Rastkante
134 Fassungsgehäuseöffnung
135 Fassungsanschlussöffnung
200 Abschlussstück
201 Abschlussstück-Oberseite
203 Abschlussstück-Unterseite
205 Durchgangsloch zur Befestigung des Ab¬ schlussstücks am Haltekörper
207 Durchgangsloch zur Befestigung der Fassung an dem Abschlussstück
E Einsteckrichtung
M Mittelpunkt v. 23
P Mittelpunkt v. 20

Claims

Leuchte (15), aufweisend:
• eine Mehrzahl von Fassungen (20) zur mechanischen Halterung und elektrischen Kontaktierung jeweils einer Flächenlichtlampe,
• eine Mehrzahl von flachen Flächenlichtlampen (23) mit einer jeweiligen oberen Flachseite, welche eine Leuchtfläche (24) aufweist, und einer jeweiligen Un¬ terseite, welche der oberen Flachseite gegenüber liegt,
• wobei jeder Fassung (20) eine Flächenlichtlampe (23) zugeordnet ist und jede Flächenlichtlampe an ihrer Unterseite zur Herstellung einer mechanischen und elektrischen Verbindung mit der zugeordneten Fassung (20) ausgebildet ist, so dass die jeweilige Flächen¬ lichtlampe unter Ausbildung des elektrischen Kontakts mit ihrer Unterseite auf die zugehörige Fas¬ sung (20) aufbringbar ist, und
• eine Mehrzahl von langgestreckten Haltekörpern (1), die über ihre Längsenden miteinander unter Ausbildung einer aus den Haltekörpern zusammengesetzten Haltestruktur (14), auf der die Fassungen (20) in regelmäßigen Abständen zueinander auf einer gemeinsamen Haltestruktur-Seite (14a) anbringbar oder an¬ gebracht sind, mechanisch fest verbindbar oder fest verbunden sind.
Leuchte (15) gemäß Anspruch 1,
wobei die jeweilige flache Flächenlichtlampe ein Leucht¬ mittel (23) ist, welches aufweist:
• ein platten- oder folienartiges Trägerelement (25) , das ein Halbleiterleuchtelement trägt oder Bestand¬ teil eines Halbleiterleuchtelements ist, sowie
• ein Leuchtmittelgehäuse (30), in dem das Trägerele¬ ment (25) aufgenommen ist, das auf seiner Vordersei¬ te eine Lichtaustrittsöffnung (33) zur Abstrahlung von Licht aufweist und das auf seiner der Vordersei- te gegenüberliegenden Rückseite eine Leuchtmittel- Verbindungseinrichtung (70) zur Herstellung einer mechanischen und elektrischen Verbindung mit der zugeordneten Fassung (20) aufweist.
Satz aus:
• einer Mehrzahl von Fassungen (20) zur mechanischen Halterung und elektrischen Kontaktierung jeweils einer flachen Flächenlichtlampe und
• einer Mehrzahl von langgestreckten Haltekörpern (1), die miteinander über an den Längsenden der Haltekörper (1) ausgeformte, zusammenpassende Haltekörper- Verbindungsabschnitte (7a, 7b) unter Ausbildung ei¬ ner aus den Haltekörpern zusammengesetzten Haltestruktur, auf der die Fassungen (20) in regelmäßigen Abständen auf einer gemeinsamen Haltestruktur-Seite anbringbar oder angebracht sind, mechanisch fest verbindbar oder fest verbunden sind.
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
• die Fassungen (20) als separate Bauteile ausgebildet sind,
• welche jeweils ein Fassungsgehäuse (90) aufweisen,
• wobei das jeweilige Fassungsgehäuse eine Verbin¬ dungsseite (131) aufweist, an der eine Fassungsan¬ schlusseinrichtung (130) vorgesehen ist, die zur Herstellung einer mechanischen und elektrischen Verbindung mit einer zugeordneten Flächenlichtlampe dient, und
• wobei das jeweilige Fassungsgehäuse ferner eine der Verbindungsseite (131) gegenüber liegende Montage¬ seite (132) zur Befestigung der Fassung (20) an der Haltestruktur aufweist.
Leuchte (15) oder Satz gemäß Anspruch 4,
wobei die jeweilige Fassung (20) als flaches Bauteil ausgebildet ist, von dessen beiden Flachseiten die Ver- bindungsseite (131) und die Montageseite (132) gebildet sind .
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei die langgestreckten Haltekörper (1) oder zumindest deren Längsenden identisch ausgebildet sind.
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei die langgestreckten Haltekörper (1) an ihren
Längsenden lösbar miteinander verbunden oder verbindbar sind .
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei die langgestreckten Haltekörper (1) an ihren
Längsenden über komplementär geformte Eingriffsabschnit¬ te formschlüssig miteinander verbunden oder verbindbar sind .
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei zwei benachbarte Haltekörper (1) in entweder line¬ arer oder rechtwinkliger Anordnung zueinander verbunden oder verbindbar sind.
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
wobei die langgestreckten Haltekörper (1) als flache Plattenkörper mit einer Plattenunterseite (lb) und einer Plattenoberseite (la) ausgebildet sind.
Leuchte (15) oder Satz gemäß Anspruch 10,
wobei die jeweilige Plattenunterseite (lb) plan ausge¬ bildet ist.
Leuchte (15) oder Satz gemäß Anspruch 10 oder wobei auf der Plattenunterseite (lb) von einem oder meh¬ reren oder allen Plattenkörpern an den beiden Längsenden jeweils ein oder mehrere Löcher (IIa, IIb) zur Befesti¬ gung einer Fassung (20) ausgeformt sind und wobei die Fassungen (20) unter Verwendung von Befestigungselementen, welche sich durch entsprechende Durchgangslöcher (20a) der Fassungen hindurch und in das jeweilige Loch (IIa, IIb) auf der Plattenunterseite (lb) hinein erstre¬ cken können, auf den Plattenunterseiten (lb) angebracht oder anbringbar sind.
Leuchte (15) oder Satz gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12,
wobei auf der jeweiligen Plattenoberseite (la) an dem jeweiligen Längsende eine Aussparung ausgebildet ist, die sich über die gesamte Plattenbreite hinweg von dem jeweiligen Längsende aus in Richtung zu der Plattenmitte hin erstreckt.
Leuchte (15) oder Satz gemäß Anspruch 13,
wobei in dem Boden (5a, 5b) der jeweiligen Aussparung zumindest ein Durchgangsloch (9a, 9b) ausgebildet ist und wobei zwei benachbarte Haltekörper (1) mit den Böden (5a, 5b) ihrer Aussparungen (5a, 5b) übereinander gelegt und unter Verwendung eines Befestigungsmittels, welches sich durch die beiden fluchtenden Durchgangslöcher hindurch erstreckt, miteinander verbunden werden können oder sind.
Halterungselement zum Halten mindestens einer flachen Flächenlichtlampe, aufweisend:
• einen langgestreckten, flachen Plattenkörper (1) mit einer oberen Plattenseite (la) und einer der oberen Plattenseite gegenüber liegenden unteren Plattenseite (lb) sowie
• eine oder mehrere auf dem Plattenkörper anbringbare oder angebrachte Fassungen (20) zur mechanischen Halterung und elektrischen Kontaktierung jeweils einer flachen Flächenlichtlampe,
• wobei an den beiden Längsenden des Plattenkörpers jeweils ein Eingriffsabschnitt ausgeformt ist, der von einer Aussparung gebildet ist, die sich in der Draufsicht von dem jeweiligen Längsende des Plattenkörpers aus über die gesamte Breite des Plattenkör¬ pers hinweg in Richtung zu der Längsmitte hin er¬ streckt,
• so dass der Plattenkörper an jedem seiner beiden
Längsenden mit einem anderen, identisch ausgebildeten Plattenkörper unter Ausbildung einer von den Eingriffsabschnitten der benachbarten Plattenkörper gebildeten formschlüssigen Verbindung verbunden werden kann.
EP12756138.9A 2011-10-19 2012-08-21 Halterungselement zum halten mindestens einer flachen flächenlichtlampe, satz aus einer mehrzahl von fassungen und einer mehrzahl von langgestreckten haltekörpern und leuchte Active EP2769144B1 (de)

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