EP2725164A2 - Fastening structure for a building with a parapet wall - Google Patents

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EP2725164A2
EP2725164A2 EP13188220.1A EP13188220A EP2725164A2 EP 2725164 A2 EP2725164 A2 EP 2725164A2 EP 13188220 A EP13188220 A EP 13188220A EP 2725164 A2 EP2725164 A2 EP 2725164A2
Authority
EP
European Patent Office
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attikaplatte
base
fastening
attic
plate
Prior art date
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Application number
EP13188220.1A
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German (de)
French (fr)
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EP2725164A3 (en
EP2725164B1 (en
Inventor
Sebastian Hilscher
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Individual
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Publication of EP2725164A2 publication Critical patent/EP2725164A2/en
Publication of EP2725164A3 publication Critical patent/EP2725164A3/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/15Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E04D13/155Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs retaining the roof sheathing

Definitions

  • the invention relates to a mounting structure for a building with a parapet and a method for creating a mounting structure for a building with a parapet using at least one Attikaplatte and at least one fastener for attachment to a substructure.
  • Attic Fastening structures for buildings with an attic are used to delineate balconies, flat roofs or similar building areas and must meet a wide variety of requirements. So it is especially in the construction of roof boundaries to choose the materials used or their technical interaction with regard to weather resistance, mechanical strength and thermal insulation properties carefully and to dimension the individual components of the limit accordingly.
  • the term "Attic” is understood in this application, a boundary that delimits a roof, a roof area, a terrace, a balcony, areas thereof or similar building areas of their environment spatially.
  • attic is not to be confused with the English word “Attic” (attic). Due to the design of an attic, the underlying component is protected against overflow of rainwater that is discharged inside.
  • fastening structures or attics are further known in which a thermal release layer is applied to a ceiling grid formwork masonry, on which a hollow wall is attached, which is poured out after the reinforcement by means of concrete and thus attains appropriate mechanical stability.
  • the thermal barrier prevents the formation of unwanted thermal bridges.
  • An attached to the masonry exterior insulation can be continued on such a parapet, the top of the attic is completed, for example by a blemish.
  • mounting structures or Attics can be produced only with high material and time, which is associated with high costs.
  • the AT 506 993 B1 shows a thermal bridge attic, in which insulation boards are applied to the ceiling and on the walls of a shell, with certain insulation boards have a recess into which a ring anchor can be inserted and cast, which is covered and connected to a peripheral plate, and by means of which Randverblechung can be produced.
  • the mounting structure therefore requires the provision of special insulation boards.
  • An object of the invention is therefore to provide a mounting structure for a building with a parapet, which is simple, quick, reliable and safe to install, low material cost and low footprint and also has the high requirements in terms of weather resistance, mechanical strength and the thermal insulating properties is sufficient.
  • the attic comprises at least one Attikaplatte and at least one fastening element for attachment to a substructure, wherein the at least one Fastening element with a lower end region facing the substructure of the at least one Attikaplatte and with the substructure is connectable.
  • the substructure is a ceiling element and / or masonry.
  • bottom refers only to the orientation / position on the Attikaplatte in the assembled state thereof.
  • the Attikaplatte can be made in almost any size and has a high dimensional stability. Each Attikaplatte can be attached to one, two, three or more fasteners.
  • the attic plate is a cement-bonded fine chipboard or a flat-pressed plate, which is produced, for example, according to EN 13986: 2004.
  • a plate is free of voids and has a density of about 1250 to 1400 kg / m 3 . It is particularly weather-resistant, extremely stable and very accurately manufactured.
  • At least one cover plate may be provided, which is connectable to the at least one Attikaplatte facing away from the base upper end.
  • the cover plate may have an additional blending.
  • the Attikaplatte in its lower end region for receiving the fastener on a depression, by means of which, for example, a arranged on the Attikaplatte insulation layer can be mounted in a simple manner.
  • the at least one fastening element is an angular component with a horizontal leg and a vertical leg, wherein the vertical leg is firmly connected to the Attikaplatte and the horizontal leg with the substructure, preferably a raw ceiling, is firmly connected.
  • the connections are made doing so, for example, by simply screwing the angle component with the Attikaplatte and the substructure.
  • the vertical angle section has a mandrel which extends parallel to the horizontal angle section, wherein in a state in which the fastening element is connected to the Attikaplatte, the mandrel penetrates the Attikaplatte and beyond the Attikaplatte protrudes for attachment in the form of a ceiling element substructure.
  • ceiling element can be understood to mean any elements that are part of a ceiling construction. These are, for example, a raw slab or sloping concrete, which is applied to the raw slab and surrounds the section of the mandrel projecting beyond the attic slab in a form-fitting manner.
  • the horizontal and the vertical angle section are connected to each other by means of a diagonal strut.
  • the diagonal strut can replace the mandrel, if the angle component is connected securely and firmly with the Attikaplatte and the ceiling element, such as a raw ceiling, which can be ensured for example by a generously dimensioned screw.
  • the fastener is a mounting plate to which a mandrel is attached, wherein in a state in which the mounting plate is connected to the Attikaplatte, the mandrel penetrates the Attikaplatte and beyond the Attikaplatte also protrudes for attachment to the ceiling element substructure.
  • the mounting plate only needs to be directly connected to the Attikaplatte, in particular screwed.
  • the connection of the mounting plate with the ceiling element takes place via the mandrel, wherein the projecting beyond the Attikaplatte section of the mandrel projects into the ceiling element or is received in this form-fitting manner.
  • the mandrel may also protrude into a substructure designed as masonry
  • the Attikaplatte is connected to a formwork wall, for example by means of nails or screws, wherein the shuttering wall is first created and the masonry is formed by pouring a filling material, typically concrete, into a space enclosed by the formwork.
  • a base element is provided with a downwardly directed base surface, which is connectable within the lower end region on one of the mounting plate inside the Attikaplatte with the Attikaplatte, wherein in a connected state, the base surface facing the base standing surface of the Attica plate plan expanded.
  • the substructure may be masonry, for example. This type of pre-assembly is particularly suitable for attachment to brittle masonry, which consists for example of bricks, which have hollow chambers, in which screw are only consuming feasible.
  • the final stability of the mounting structure receives as soon as the mandrel is anchored in the ceiling element.
  • the longitudinal extent of the attic plate agrees with that of the associated base element, which simplifies handling.
  • the base element has an offset by a predetermined length with respect to the longitudinal extent of the Attikaplatte.
  • the term longitudinal extension is understood to mean the extension between two opposite side surfaces of an attic delimiting the attic plate, which are usually aligned normal to the standing surface.
  • the Attikaplatte and the base element are made of the same material, whereby the material properties match and thus, for example, the emergence of mechanical stresses and joints due to different thermal expansion properties is largely prevented.
  • each Attikaplatte has two opposite side surfaces, wherein at least two Attikaplatten side by side are arranged standing, and contact the Attikaplatten each other at the mutually facing side surfaces.
  • An attic can be very quickly and easily attached to a building with the method according to the invention. Also, this method is well suited to install an attic on a terrace, a balcony or similar building area.
  • This method allows a particularly simple and rapid construction of a mounting structure for a building with a parapet.
  • the adhesive connection of the standing surface which comprises the base surface, allows, as mentioned above, a connection with brittle material, as is often used for the construction of a substructure, in particular masonry. By way of example, various brick elements are mentioned.
  • the mounting plate does not have to be connected to the substructure, for example by screwing, which is why this step is omitted. By gluing the standing surface to the substructure, construction-related and production-related unevenness and dimensional deviations in the substructure can be compensated particularly easily and efficiently.
  • the steps a) and b) could also be reversed in time.
  • connection of the Attikaplatte with the ground can be made even more stable.
  • This base element thus increases the footprint of Attika plate and can advantageously be completely enclosed in step d) of the concrete.
  • the cover plate prevents ingress of water into the roof boundary structure as well as into adjacent areas, which can be caused for example by rainfall.
  • the cover plates can additionally stabilize the roof boundary structure by a cover plate connecting at least two Attikaplatten together.
  • the cover plates may have, for example, a blending to improve the weather resistance and optical reasons.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a mounting structure according to the invention for a building 1 with a parapet 2 in a perspective view during assembly (in the unfinished state).
  • the parapet 2 comprises several juxtaposed (generally identical) Attikaplatten 3, wherein the Attikaplatten 3 in the embodiment shown in each case two fastening elements 4 in the form of (in FIG. 3 and FIG. 4 explained in more detail) angle components are mounted.
  • the number of angle components can be adapted to the requirements of the particular application and is not subject to any restrictions. However, at least one angle component for fixing the respective Attikaplatte 3 according to Fig. 1 necessary. According to static calculations, it is usually recommended to use two, three or four angle components per attic panel 3.
  • Attikaplatte 3 is positioned on a substructure 5 of the building 1 and connected by means of the angle components with this, in particular screwed, wherein the angle components in a substructure 5 facing the lower end portion 15 of the Attikaplatte 3 are arranged.
  • the angle component has a mandrel 6, which penetrates the Attikaplatte 3 and is adapted to be received in the substructure 5.
  • substructure is here generally understood any structural area of the building 1, which has a high mechanical strength and thus is suitable to absorb the mechanical stresses to which an attic is exposed accordingly.
  • it may be, as in Fig. 3 . 5 and 7 shown to a ceiling element 5a or masonry 5b act.
  • substructure can be understood as a union of the ceiling element 5a with the masonry 5b.
  • the ceiling element 5a may have been completed, for example, in several steps.
  • the mandrel 6 protrudes freely with its end out of the Attikaplatte 3, wherein the Attikaplatte 3 is not yet fully attached to the substrate 5.
  • the Attikaplatte 3 has two opposite side surfaces 7a and 7b (7b facing away from the viewer), which are oriented substantially normal to the base 5.
  • the Attikaplatte 3 is vertically aligned, with their height dimension in the embodiment shown is less than its longitudinal extent, ie the extension between the Attikaplatte 3 limiting, opposite side surfaces 7a and 7b.
  • a typical dimension of such Attikaplatte 3 is a length of 80cm to 140cm, a height between 40cm and 85cm at a thickness of, for example, 4cm or 5cm to call.
  • the dimensions may vary depending on requirements of the dimensions mentioned.
  • two bolt elements 8 which are positively received in openings and adapted to engage in corresponding openings of a side surfaces 7b of an adjacent Attikaplatte 3.
  • the bolt members 8 may also be attached to the side surface 7b.
  • any alternative connection types and variations known to those skilled in the art are possible.
  • Fig. 2 shows a Attikaplatte 3 in a rear view, in which two recesses 11 can be seen, which are adapted to each at least partially receive an angular component.
  • a rear view is understood to mean a perspective in which a viewer is outside a zone bounded by the attic 2 in front of the attic 2.
  • Fig. 3 shows a schematic sectional view of the first embodiment according to Fig. 2 in the assembled state (final state).
  • the angle component has therein two mutually orthogonal legs, namely a horizontal leg 4a and a vertical leg 4b.
  • the horizontal leg 4a is screwed to a raw ceiling 9, which is part of the ceiling element 5a.
  • the vertical leg 4b is bolted to the Attikaplatte 3, through which the mandrel 6 projects into a gradient concrete 10, which is applied (after mounting the Attikaplatte 3) on the blanket 9 and the mandrel 6 completely encloses, whereby the angular component after curing of the gradient concrete 10 is additionally stabilized.
  • the gradient concrete 10 forms a part of the ceiling element 5a.
  • the recess 11 in the Attikaplatte 3 is designed so that the vertical leg 4b of the angular component can be completely absorbed therein.
  • a thermally insulating insulating layer 13a is attached, which is completed by a facade area 14.
  • At a lower end portion 15 opposite, facing away from the base 5 upper end portion 16 at least one cover plate 17 is attached, which extends from the Attikaplatte 3 on the insulating layer 13a to the facade area 14 and limits the attic.
  • the Attikaplatte 3 has a water-repellent insulating layer 18 on an inner surface 20 facing the ceiling element 5a.
  • This may be, for example, a bitumen-containing insulating layer 18, which can be applied by scarfing.
  • the insulating layer 18 extends, for example, completely over a roof surface on which an insulating layer 13b as well as, for example, a gravel layer 21 may be applied.
  • the Attikaplatte 3 additionally has a blending 19, which is executed in several parts in the embodiment shown and extends from the inner side 20 of the Attikaplatte 3 on the cover plate 17 up to the facade area 14.
  • FIG. 4 A perspective view of an angular component according to Fig. 2 and 3 is in Fig. 4 recognizable.
  • the mandrel 6 is centrally mounted in a lower portion of the vertical leg 4b and extends parallel to the horizontal leg 4a.
  • the aspect ratios, the angles between the individual elements (legs 4a, 4b, mandrel 6) and the positioning relative to each other as well as the dimensioning of the angular component are not limited to the embodiment shown and can be modified depending on circumstances and requirements.
  • Fig. 5 shows a sectional view of a second embodiment of the mounting structure according to the invention for a building 1 with a parapet 2.
  • the running as an angular component fastener 4 has no as in Fig. 2 to 3 Instead, shown mandrel 6, but instead has a diagonal strut 22, with the horizontal leg 4a is additionally connected to the vertical leg 4b.
  • the horizontal leg 4a is screwed to the raw ceiling 9, wherein the screw must be designed to be particularly resilient due to the omission of the stabilizing mandrel 6.
  • the vertical leg 4b also has a screw connection with the Attikaplatte 3.
  • the oblique strut 22 serves to stabilize the legs 4a and 4b and counteracts bending or twisting thereof.
  • the diagonal strut 22 pour in concrete or embed them in it. Rather, the insulating layer 13b can be applied directly to the raw ceiling 9.
  • the recess 11 for receiving the angular component is designed so that the oblique strut 22 is guided and received within a (not shown) slot in the Attikaplatte 3.
  • FIG. 6 A perspective view of the angular component according to Fig. 5 is in Fig. 6 shown.
  • the legs 4a and 4b are oriented orthogonally to one another and the oblique strut 22 is arranged in the center in the contact region thereof.
  • the number of holes is due to the omission of the mandrel 6 is generally higher than in an angular component according to the first embodiment, whereby a particularly stable screwing of the angular component can be done.
  • the holes in the horizontal leg 4a can be executed in all embodiments shown as slots to allow readjustment of the Attikaplatten 3 and the angle components in a simple manner.
  • the angular component may have both a diagonal strut 22 and a mandrel 6.
  • any hybrid forms of the aforementioned embodiments are conceivable.
  • Fig. 7 shows a sectional view of a third embodiment of the mounting structure according to the invention for a building 1 with a parapet 2.
  • the base member 23 has a base surface 24 and is connectable to the Attikaplatte 3 at the lower end portion 15 on an inner side 20 of the Attikaplatte 3 opposite the fastening element 4. In the connected state, the base surface 24 expands a base 5 facing standing surface 25 of the Attikaplatte 3 plan.
  • the fastening element 4 is designed as a fastening plate 4c with a mandrel 6 which is adapted to project into the ceiling element 5a, in particular into the raw ceiling 9.
  • the mounting plate 4c is completely received in a recess 11 located within the Attikaplatte 3 and bolted to the Attikaplatte 3.
  • the mounting plate 4c also has (as in Fig. 8 visible) in each case a bore, which is arranged above or below the mandrel 6.
  • the mounting plate 4c is vertically aligned and arranged such that a threaded connection through the standing surface facing Bore (ie those below the mandrel 6) extends into the opposite base element 23, whereby the base member 23 is fixed to the Attikaplatte 3.
  • the base element 23 and the Attikaplatte 3 are additionally glued together, whereby the connection of base element 23 and Attikaplatte 3 can be realized permanently and very stable.
  • the Attikaplatte 3 and the base member 23 can be quickly fixed in a simple manner to the masonry 5b by an adhesive bond.
  • the longitudinal extent of the base element 23 is in accordance with that of the Attikaplatte 3, wherein the base member 23 is offset with respect to the Attikaplatte 3 by a predetermined length (for example, 5cm, 10cm, 15cm, or 20cm).
  • Attikaplatten 3 can be particularly easy to arrange next to each other, since base elements 23 adjacent Attikaplatten 3 contact each other or the Attikaplatten 3 can be aligned with the base elements 23 aligned. A resulting overlap can be used for additional stabilization of attic panels 3 fastened next to each other.
  • the raw ceiling 9 is not sufficient during this assembly step to the mandrel 6 zoom. Rather, the gap between the mandrel 6 and the raw ceiling 9 is subsequently filled with a filling material, for example, poured with concrete, wherein the mandrel 6 is surrounded by the filler material form fit.
  • a filling material for example, poured with concrete
  • the base element 23 may also be surrounded by the concrete in a form-fitting manner.
  • the stabilizing effect of the mandrel 6 occurs as soon as the filling material has hardened.
  • In this embodiment can generally be dispensed with the attachment of a gradient concrete.
  • Fig. 8 is the mounting plate 4c according to Fig. 7 recognizable in a perspective view.
  • the mandrel 6 protrudes vertically from the center.
  • Velvet mentioned embodiments of the invention have the significant advantages that they are easy to assemble, have high stability, the components used are easy to prepare and transport and require a low cost of materials.
  • the space requirement of the embodiments according to the invention is extremely low, which increases the proportion of usable space of such a narrowed area compared to conventional solutions.
  • the good thermal insulating properties of the Attika plate 3 make it possible to dispense with additional thermal separation elements between the Attica 2 and the Attikaplatte 3 and the base 5, whereby a solid design of a mounting structure for a building 1 with a parapet 2 is given in a surprising manner.

Abstract

The fastening structure has an Attica (2) with an Attica plate (3) and an attachment element for fastening at an underneath construction e.g. ceiling element (5a) and masonry (5b). The attachment element is connected with a lower end region of an Attica plate and the underneath construction, where the lower end region is turned towards the underneath construction. The Attica plate is a cement-bonded fine particle board, and a covering plate is connected to an upper end region of the Attica plate, where the upper end region is turned away from the underneath construction. An independent claim is also included for a method for constructing a fastening structure.

Description

Die Erfindung betrifft einen Befestigungsaufbau für ein Gebäude mit einer Attika sowie ein Verfahren zum Erstellen eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude mit einer Attika unter Verwendung zumindest einer Attikaplatte und zumindest eines Befestigungselements zur Befestigung an einem Unterbau.The invention relates to a mounting structure for a building with a parapet and a method for creating a mounting structure for a building with a parapet using at least one Attikaplatte and at least one fastener for attachment to a substructure.

Befestigungsaufbauten für Gebäude mit einer Attika dienen zur Begrenzung von Balkonen, Flachdächern oder ähnlichen Gebäudebereichen und müssen hierfür unterschiedlichsten Anforderungen genügen. So gilt es insbesondere bei der Konstruktion von Dachbegrenzungen die eingesetzten Materialien bzw. deren technisches Zusammenwirken hinsichtlich Witterungsbeständigkeit, mechanischer Belastbarkeit sowie der thermischen Isoliereigenschaften sorgfältig zu wählen und die einzelnen Bestandteile der Begrenzung entsprechend zu dimensionieren. Unter dem Begriff "Attika" wird in dieser Anmeldung eine Begrenzung verstanden, die ein Dach, einen Dachbereich, eine Terrasse, einen Balkon, Bereiche davon oder ähnliche Gebäudebereiche von deren Umgebung räumlich abgrenzt. Der Begriff "Attika" ist nicht mit dem englischsprachigen Begriff "attic" (Dachboden) zu verwechseln. Durch die Bauart einer Attika ist der darunter liegende Bauteil vor dem Überlaufen von Niederschlagswässern, die im Inneren abgeleitet werden, geschützt.Fastening structures for buildings with an attic are used to delineate balconies, flat roofs or similar building areas and must meet a wide variety of requirements. So it is especially in the construction of roof boundaries to choose the materials used or their technical interaction with regard to weather resistance, mechanical strength and thermal insulation properties carefully and to dimension the individual components of the limit accordingly. The term "Attic" is understood in this application, a boundary that delimits a roof, a roof area, a terrace, a balcony, areas thereof or similar building areas of their environment spatially. The term "attic" is not to be confused with the English word "Attic" (attic). Due to the design of an attic, the underlying component is protected against overflow of rainwater that is discharged inside.

Es sind Befestigungsaufbauten bzw. Attiken bekannt, in welche Schalsteine auf einer Deckenrost-Schalung eines Mauerwerks angebracht werden. Dabei können mehrere Reihen solcher Schalsteine vorgesehen sein, um eine gewünschte Höhe der Attika zu erreichen. Nach Anbringen einer vertikalen Bewehrung können die in Position gebrachten Schalsteine horizontal bewehrt werden und beispielsweise mittels Beton verbunden werden. Um Wärmeverluste durch die mit dem Mauerwerk (und eventuell auch der Decke) in Kontakt stehende Attika zu minimieren, sind die Schalsteine mit einer thermischen Hülle versehen, die einen Außenbereich der Schalsteine umschließt. Die geringe Maßhaltigkeit der eingesetzten Materialien erfordert häufig Korrekturarbeiten, wie beispielsweise das Ausrichten und Nachjustieren einzelner Schalsteine. Der Material- und Zeitaufwand zur Herstellung bzw. Befestigung solcher Attiken ist daher entsprechend hoch. Weiters weisen solche Befestigungsaufbauten bzw. Attiken einen hohen Platzbedarf auf, womit sich die eingeschlossene Nutzfläche reduziert. Dabei kann es sich beispielsweise um die Nutzfläche einer Dachterrasse handeln.There are mounting structures or attics are known in which formwork stones are mounted on a ceiling grid formwork masonry. In this case, several rows of such Schalsteine be provided to achieve a desired height of the attic. After attaching a vertical reinforcement, the positioned Schalsteine can be reinforced horizontally and connected, for example by means of concrete. In order to minimize heat loss through the attic, which is in contact with the masonry (and possibly also the ceiling), the formwork stones are provided with a thermal shell surrounding an outside area of the formwork stones. The low dimensional stability of the materials used often requires correction work, such as the alignment and readjustment of individual Schalsteine. The material and time required for the production or attachment of such Attiken is therefore high. Furthermore, such mounting structures or Attiken require a lot of space, bringing the trapped Reduced usable area. This may, for example, be the effective area of a roof terrace.

Alternativ dazu sind weiters Befestigungsaufbauten bzw. Attiken bekannt, bei welchen auf einer Deckenrost-Schalung eines Mauerwerks eine thermische Trennschicht aufgetragen wird, auf welcher eine Hohlwand befestigt ist, die nach erfolgter Bewehrung mittels Beton ausgegossen wird und somit entsprechende mechanische Stabilität erlangt. Die thermische Trennschicht verhindert dabei das Entstehen von unerwünschten Wärmebrücken. Eine an dem Mauerwerk angebrachte Außendämmung kann an einer solchen Attika fortgesetzt werden, wobei die Oberseite der Attika beispielsweise durch eine Verblechung abgeschlossen ist. Auch derart gestaltete Befestigungsaufbauten bzw. Attiken sind nur unter hohem Material- und Zeitaufwand herstellbar, womit hohe Kosten verbunden sind.Alternatively, fastening structures or attics are further known in which a thermal release layer is applied to a ceiling grid formwork masonry, on which a hollow wall is attached, which is poured out after the reinforcement by means of concrete and thus attains appropriate mechanical stability. The thermal barrier prevents the formation of unwanted thermal bridges. An attached to the masonry exterior insulation can be continued on such a parapet, the top of the attic is completed, for example by a blemish. Also designed such mounting structures or Attics can be produced only with high material and time, which is associated with high costs.

Die AT 506 993 B1 zeigt eine wärmebrückenfreie Attika, in welcher Dämmplatten auf die Decke und auf die Wände eines Rohbaus aufgebracht werden, wobei bestimmte Dämmplatten eine Ausnehmung aufweisen, in die ein Ringanker eingelegt und vergossen werden kann, der mit einer Randplatte abgedeckt und verbunden ist, und mittels derer eine Randverblechung herstellbar ist. Der Befestigungsaufbau setzt daher das Vorsehen spezieller Dämmplatten voraus.The AT 506 993 B1 shows a thermal bridge attic, in which insulation boards are applied to the ceiling and on the walls of a shell, with certain insulation boards have a recess into which a ring anchor can be inserted and cast, which is covered and connected to a peripheral plate, and by means of which Randverblechung can be produced. The mounting structure therefore requires the provision of special insulation boards.

Die Erstellung der angeführten Befestigungsaufbauten erfordert eine hohe Anzahl an Arbeitsschritten, weshalb die Anzahl an Fehlerquellen steigt. Fehlerhafte technische Ausführungen sowie Arbeitsunfälle können die Folge sein.The preparation of the mentioned mounting structures requires a high number of work steps, which is why the number of sources of error increases. Faulty technical designs as well as accidents at work can be the result.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Befestigungsaufbau für ein Gebäude mit einer Attika zu schaffen, welcher einfach, rasch, zuverlässig und sicher montierbar ist, geringen Materialaufwand sowie geringen Platzbedarf aufweist und darüber hinaus den hohen Anforderungen in Bezug auf die Witterungsbeständigkeit, mechanische Belastbarkeit sowie die thermischen Isoliereigenschaften genügt.An object of the invention is therefore to provide a mounting structure for a building with a parapet, which is simple, quick, reliable and safe to install, low material cost and low footprint and also has the high requirements in terms of weather resistance, mechanical strength and the thermal insulating properties is sufficient.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Befestigungsaufbau der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Attika zumindest eine Attikaplatte und zumindest ein Befestigungselement zur Befestigung an einem Unterbau umfasst, wobei das zumindest eine Befestigungselement mit einem dem Unterbau zugewandten unteren Endbereich der zumindest einen Attikaplatte sowie mit dem Unterbau verbindbar ist.This object is achieved on the basis of a mounting structure of the type mentioned above in that the attic comprises at least one Attikaplatte and at least one fastening element for attachment to a substructure, wherein the at least one Fastening element with a lower end region facing the substructure of the at least one Attikaplatte and with the substructure is connectable.

Dabei kann es vorgesehen sein, dass der Unterbau ein Deckenelement und/ oder ein Mauerwerk ist.It may be provided that the substructure is a ceiling element and / or masonry.

Die Begriffe "unten", "oben", "unterer", "oberer" beziehen sich lediglich auf die Orientierung/ Lage an der Attikaplatte im montierten Zustand derselben.The terms "bottom", "upper", "lower", "upper" refer only to the orientation / position on the Attikaplatte in the assembled state thereof.

Die Attikaplatte kann dabei in weitgehend beliebigen Abmessungen gefertigt werden und weist dabei eine hohe Maßhaltigkeit auf. An jede Attikaplatte können dabei ein, zwei, drei oder mehrere Befestigungselemente angebracht werden.The Attikaplatte can be made in almost any size and has a high dimensional stability. Each Attikaplatte can be attached to one, two, three or more fasteners.

In einer günstigen Variante ist die Attikaplatte eine zementgebundene Feinspanplatte oder eine Flachpressplatte, die zum Beispiel nach EN 13986:2004 hergestellt ist. Eine solche Platte ist frei von Hohlräumen und weist eine Dichte von ungefähr 1250 bis 1400 kg/ m3 auf. Sie ist besonders witterungsbeständig, äußerst stabil und sehr maßgenau fertigbar.In a favorable variant, the attic plate is a cement-bonded fine chipboard or a flat-pressed plate, which is produced, for example, according to EN 13986: 2004. Such a plate is free of voids and has a density of about 1250 to 1400 kg / m 3 . It is particularly weather-resistant, extremely stable and very accurately manufactured.

Um eine optional in einem Außenbereich der Attikaplatte angebrachte Dämmschicht sowie den Unterbau vor dem Eindringen von Wasser zu schützen, kann zumindest eine Abdeckplatte vorgesehen sein, die mit der zumindest einen Attikaplatte an einem von dem Unterbau abgewandten oberen Endbereich verbindbar ist. Die Abdeckplatte kann dabei eine zusätzliche Verblechung aufweisen.In order to protect an optionally mounted in an outer region of the Attikaplatte insulation layer and the substructure against the ingress of water, at least one cover plate may be provided, which is connectable to the at least one Attikaplatte facing away from the base upper end. The cover plate may have an additional blending.

In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Attikaplatte in deren unteren Endbereich zur Aufnahme des Befestigungselements eine Vertiefung auf, mit deren Hilfe eine beispielsweise eine an der Attikaplatte angeordnete Dämmschicht in einfacher Art und Weise angebracht werden kann.In an advantageous development, the Attikaplatte in its lower end region for receiving the fastener on a depression, by means of which, for example, a arranged on the Attikaplatte insulation layer can be mounted in a simple manner.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das zumindest eine Befestigungselement ein Winkelbauteil mit einem horizontalen Schenkel und einem vertikalen Schenkel, wobei der vertikale Schenkel mit der Attikaplatte fest verbindbar ist und der horizontale Schenkel mit dem Unterbau, vorzugsweise einer Rohdecke, fest verbindbar ist. Die Verbindungen erfolgen dabei beispielsweise durch einfaches Verschrauben des Winkelbauteils mit der Attikaplatte und dem Unterbau.In an advantageous embodiment, the at least one fastening element is an angular component with a horizontal leg and a vertical leg, wherein the vertical leg is firmly connected to the Attikaplatte and the horizontal leg with the substructure, preferably a raw ceiling, is firmly connected. The connections are made doing so, for example, by simply screwing the angle component with the Attikaplatte and the substructure.

Um den Winkelbauteil zusätzlich zu stabilisieren, kann dabei vorgesehen sein, dass der vertikale Winkelabschnitt einen Dorn aufweist, der sich parallel zu dem horizontalen Winkelabschnitt erstreckt, wobei in einem Zustand, in welchem das Befestigungselement mit der Attikaplatte verbunden ist, der Dorn die Attikaplatte durchdringt und über die Attikaplatte hinaus ragt zur Befestigung in dem als Deckenelement ausgebildeten Unterbau.To additionally stabilize the angle component, it can be provided that the vertical angle section has a mandrel which extends parallel to the horizontal angle section, wherein in a state in which the fastening element is connected to the Attikaplatte, the mandrel penetrates the Attikaplatte and beyond the Attikaplatte protrudes for attachment in the form of a ceiling element substructure.

Unter dem Begriff Deckenelement können beliebige Elemente verstanden werden, die Teil einer Deckenkonstruktion sind. Es handelt es sich dabei beispielsweise um eine Rohdecke oder Gefällebeton, der auf die Rohdecke aufgebracht wird, und den über die Attikaplatte hinausragenden Abschnitt des Dorns formschlüssig umgibt.The term ceiling element can be understood to mean any elements that are part of a ceiling construction. These are, for example, a raw slab or sloping concrete, which is applied to the raw slab and surrounds the section of the mandrel projecting beyond the attic slab in a form-fitting manner.

Zur weiteren Stabilisierung des Winkelbauteils kann es vorgesehen sein, dass der horizontale und der vertikale Winkelabschnitt mittels einer Schrägstrebe miteinander verbunden sind. Die Schrägstrebe kann dabei den Dorn ersetzen, wenn der Winkelbauteil entsprechend sicher und fest mit der Attikaplatte und dem Deckenelement, beispielsweise einer Rohdecke verbunden ist, was beispielsweise durch eine großzügig dimensionierte Verschraubung gewährleistet sein kann.For further stabilization of the angular component it can be provided that the horizontal and the vertical angle section are connected to each other by means of a diagonal strut. The diagonal strut can replace the mandrel, if the angle component is connected securely and firmly with the Attikaplatte and the ceiling element, such as a raw ceiling, which can be ensured for example by a generously dimensioned screw.

In einer alternativen Ausführungsform ist das Befestigungselement eine Befestigungsplatte, an der ein Dorn angebracht ist, wobei in einem Zustand, in welchem die Befestigungsplatte mit der Attikaplatte verbunden ist, der Dorn die Attikaplatte durchdringt und über die Attikaplatte hinaus ragt zur Befestigung an dem als Deckenelement ausgebildeten Unterbau. Die Befestigungsplatte muss dabei lediglich mit der Attikaplatte direkt verbunden, insbesondere verschraubt werden. Die Verbindung der Befestigungsplatte mit dem Deckenelement, welches beispielsweise eine Rohdecke ist, erfolgt dabei über den Dorn, wobei der über die Attikaplatte hinausragende Abschnitt des Dornes in das Deckenelement ragt bzw. in diesem formschlüssig aufgenommen ist. An dieser Stelle sei eine weitere alternative Ausführungsform erwähnt, in welcher der Dorn ebenso in einen als Mauerwerk ausgebildeten Unterbau ragen kann, wobei die Attikaplatte mit einer Schalungswand beispielsweise mittels Nägeln oder Schrauben verbunden ist, wobei zuerst die Schalungswand erstellt wird und das Mauerwerk durch Gießen eines Füllmaterials, typischerweise Beton, in einen durch die Schalung eingeschlossenen Raum entsteht.In an alternative embodiment, the fastener is a mounting plate to which a mandrel is attached, wherein in a state in which the mounting plate is connected to the Attikaplatte, the mandrel penetrates the Attikaplatte and beyond the Attikaplatte also protrudes for attachment to the ceiling element substructure. The mounting plate only needs to be directly connected to the Attikaplatte, in particular screwed. The connection of the mounting plate with the ceiling element, which is, for example, a raw ceiling, takes place via the mandrel, wherein the projecting beyond the Attikaplatte section of the mandrel projects into the ceiling element or is received in this form-fitting manner. At this point, a further alternative embodiment may be mentioned, in which the mandrel may also protrude into a substructure designed as masonry, the Attikaplatte is connected to a formwork wall, for example by means of nails or screws, wherein the shuttering wall is first created and the masonry is formed by pouring a filling material, typically concrete, into a space enclosed by the formwork.

Zusätzlich ist es dabei vorteilhaft, wenn ein Sockelelement mit einer nach unten gerichteten Sockelfläche vorgesehen ist, welches innerhalb des unteren Endbereiches an einer der Befestigungsplatte gegenüberliegenden Innenseite der Attikaplatte mit der Attikaplatte verbindbar ist, wobei in einem verbundenen Zustand die Sockelfläche eine dem Unterbau zugewandte Stehfläche der Attikaplatte plan erweitert. Es kann somit eine einfache Vormontage der Attikaplatten realisiert werden, indem diese an der Sockelfläche bzw. der Stehfläche auf dem Unterbau festgeklebt werden. Bei dem Unterbau kann es sich dabei beispielsweise um Mauerwerk handeln. Diese Art der Vormontage ist dabei insbesondere zur Befestigung an sprödem Mauerwerk geeignet, das beispielsweise aus Ziegeln besteht, die über Hohlkammern verfügen, bei denen Schraubverbindungen nur aufwendig realisierbar sind. Die Endstabilität erhält der Befestigungsaufbau sobald der Dorn in dem Deckenelement verankert ist.In addition, it is advantageous if a base element is provided with a downwardly directed base surface, which is connectable within the lower end region on one of the mounting plate inside the Attikaplatte with the Attikaplatte, wherein in a connected state, the base surface facing the base standing surface of the Attica plate plan expanded. It can thus be a simple pre-assembly of attic panels are realized by these are glued to the base surface or the standing surface on the base. The substructure may be masonry, for example. This type of pre-assembly is particularly suitable for attachment to brittle masonry, which consists for example of bricks, which have hollow chambers, in which screw are only consuming feasible. The final stability of the mounting structure receives as soon as the mandrel is anchored in the ceiling element.

In einer günstigen Variante stimmt die Längserstreckung der Attikaplatte mit jener des zugehörigen Sockelelements überein, was die Handhabung vereinfacht.In a favorable variant, the longitudinal extent of the attic plate agrees with that of the associated base element, which simplifies handling.

Dabei ist es insbesondere von Vorteil, wenn in einem Zustand, in welchem das Sockelelement mit der Attikaplatte verbunden ist, das Sockelelement einen Versatz um eine vorgegebene Länge in Bezug auf die Längserstreckung der Attikaplatte aufweist. Unter dem Begriff Längserstreckung wird die Erstreckung zwischen zwei die Attikaplatte begrenzenden, gegenüberliegenden Seitenflächen einer Attika verstanden, die üblicherweise normal zur Stehfläche ausgerichtet.It is particularly advantageous if, in a state in which the base element is connected to the Attikaplatte, the base element has an offset by a predetermined length with respect to the longitudinal extent of the Attikaplatte. The term longitudinal extension is understood to mean the extension between two opposite side surfaces of an attic delimiting the attic plate, which are usually aligned normal to the standing surface.

In einer besonders einfachen Realisierung sind die Attikaplatte und das Sockelelement aus dem gleichen Material gefertigt, womit die Materialeigenschaften übereinstimmen und somit beispielsweise das Entstehen von mechanischen Spannungen und Fugen aufgrund unterschiedlicher thermischer Dehnungseigenschaften weitgehend verhindert wird.In a particularly simple realization, the Attikaplatte and the base element are made of the same material, whereby the material properties match and thus, for example, the emergence of mechanical stresses and joints due to different thermal expansion properties is largely prevented.

In einer günstigen Weiterbildung der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass bei einem Befestigungsaufbau, der zumindest zwei Attikaplatten aufweist, jede Attikaplatte über zwei gegenüberliegende Seitenflächen verfügt, wobei zumindest zwei Attikaplatten nebeneinander stehend angeordnet sind, und die Attikaplatten einander jeweils an den einander zugewandten Seitenflächen kontaktieren.In a favorable development of the invention, it can be provided that in a mounting structure having at least two Attikaplatten, each Attikaplatte has two opposite side surfaces, wherein at least two Attikaplatten side by side are arranged standing, and contact the Attikaplatten each other at the mutually facing side surfaces.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn in den Seitenflächen Öffnungen zur Aufnahme von Bolzenelementen zur Verbindung nebeneinander stehender Attikaplatten vorgesehen sind. Zusätzlich oder auch alternativ dazu kann ein Klebemittel vorgesehen sein, mit dem die Seitenflächen gegenüberliegender Attikaplatten verbindbar sind. So kann zwischen den Seitenflächen ein kleiner Spalt vorgesehen sein, der mittels eines elastischen Klebemittels geschlossen wird, womit Toleranzbereiche im Hinblick auf die Fertigungsgenauigkeit sowie die Dehnung von Attikaplatten geschaffen werden.It is particularly advantageous if in the side surfaces openings for receiving pin elements for connecting juxtaposed Attikaplatten are provided. Additionally or alternatively, an adhesive may be provided, with which the side surfaces of opposite Attikaplatten are connectable. Thus, a small gap may be provided between the side surfaces, which is closed by means of an elastic adhesive, whereby tolerance ranges with regard to the manufacturing accuracy and the elongation of Attika plates are created.

Die Erfindung betrifft des Weiteren ein Verfahren zum Erstellen eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude mit einer Attika unter Verwendung zumindest einer Attikaplatte und zumindest eines Befestigungselements zur Befestigung an einem Deckenelement in Form eines Winkelbauteils, aufweisend die folgenden Schritte in beliebiger zeitlicher Reihenfolge:

  1. a) Verbinden eines horizontalen Schenkels des Winkelbauteils mit dem Deckenelement, vorzugsweise einer Rohdecke,
  2. b) Verbinden eines vertikalen Schenkels des Winkelbauteils mit einem dem Deckenelement zugewandten unteren Endbereich der zumindest einen Attikaplatte.
The invention further relates to a method for constructing a mounting structure for a building with an attic using at least one Attikaplatte and at least one fastener for attachment to a ceiling element in the form of an angular component, comprising the following steps in any temporal order:
  1. a) connecting a horizontal leg of the angle component with the ceiling element, preferably a raw ceiling,
  2. b) connecting a vertical leg of the angle component with a ceiling element facing the lower end portion of the at least one Attikaplatte.

Eine Attika lässt sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sehr rasch und einfach an einem Gebäude befestigen. Auch ist dieses Verfahren gut dazu geeignet eine Attika an einer Terrasse, einem Balkon oder einem ähnlichen Gebäudebereich anzubringen.An attic can be very quickly and easily attached to a building with the method according to the invention. Also, this method is well suited to install an attic on a terrace, a balcony or similar building area.

In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens ist es vorgesehen, dass auf die Schritte a) und b) folgende Schritte folgen:

  • c) Verbinden nebeneinander angeordneter Attikaplatten,
  • d) Auftragen von Beton, bevorzugt Gefällebeton, auf das Deckenelement, wobei ein an dem vertikalen Schenkel angebrachter Dorn durch die Attikaplatte hindurch ragt und von dem Beton umschlossen wird.
In an advantageous development of the method, it is provided that steps a) and b) follow the following steps:
  • c) connecting adjacently arranged attic panels,
  • d) applying concrete, preferably gradient concrete, on the ceiling element, wherein a mandrel attached to the vertical leg protrudes through the Attikaplatte and is enclosed by the concrete.

In einem alternativen erfindungsgemäßen Verfahren zum Erstellen eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude mit einer Attika unter Verwendung zumindest einer Attikaplatte und zumindest eines Befestigungselements zur Befestigung an einem Unterbau in Form einer Befestigungsplatte, sind folgende Schritte vorgesehen:

  1. a) Verbinden der zumindest einen Befestigungsplatte mit einem dem Unterbau zugewandten unteren Endbereich der zumindest einen Attikaplatte,
  2. b) Verbinden einer einem Mauerwerk des Unterbaus zugewandten Stehfläche der zumindest einen Attikaplatte mit dem Mauerwerk durch Verkleben,
  3. c) Verbinden nebeneinander angeordneter Attikaplatten,
  4. d) Auftragen von Beton auf das Mauerwerk wobei ein an der Befestigungsplatte angebrachter Dorn durch die Attikaplatte hindurch ragt und der Dorn von dem Beton umschlossen wird.
In an alternative inventive method for creating a mounting structure for a building with a parapet using at least one Attikaplatte and at least one fastener for attachment to a base in the form of a mounting plate, the following steps are provided:
  1. a) connecting the at least one fastening plate to a lower end region of the at least one attica plate facing the substructure,
  2. b) connecting a masonry of the substructure facing standing surface of the at least one Attikaplatte with the masonry by gluing,
  3. c) connecting adjacently arranged attic panels,
  4. d) Applying concrete to the masonry with a mounted on the mounting plate mandrel protrudes through the Attikaplatte and the mandrel is surrounded by the concrete.

Dieses Verfahren ermöglicht einen besonders einfachen und raschen Aufbau eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude mit einer Attika. Die Klebeverbindung der Stehfläche, welche die Sockelfläche umfasst, ermöglicht dabei wie eingangs erwähnt eine Verbindung mit sprödem Material, wie dies häufig für die Konstruktion eines Unterbaus, insbesondere eines Mauerwerks eingesetzt wird. Beispielhaft hierfür seien diverse Ziegelelemente erwähnt. Die Befestigungsplatte muss nicht mit dem Unterbau beispielsweise durch Verschraubung verbunden werden, weshalb dieser Arbeitsschritt entfällt. Durch das Verkleben der Stehfläche mit dem Unterbau können konstruktions- und fertigungsbedingte Unebenheiten und Maßabweichungen im Unterbau besonders einfach und effizient ausgeglichen werden. Die Schritte a) und b) könnten auch zeitlich vertauscht werden.This method allows a particularly simple and rapid construction of a mounting structure for a building with a parapet. The adhesive connection of the standing surface, which comprises the base surface, allows, as mentioned above, a connection with brittle material, as is often used for the construction of a substructure, in particular masonry. By way of example, various brick elements are mentioned. The mounting plate does not have to be connected to the substructure, for example by screwing, which is why this step is omitted. By gluing the standing surface to the substructure, construction-related and production-related unevenness and dimensional deviations in the substructure can be compensated particularly easily and efficiently. The steps a) and b) could also be reversed in time.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Verfahren kann ein zusätzlicher Schritt e) vorgesehen sein, der nach Schritt a) und vor Schritt b) erfolgt:

  • e) Verbinden eines Sockelelements mit der Attikaplatte innerhalb des unteren Endbereichs an einer der Befestigungsplatte gegenüberliegenden Innenseite, wobei eine Sockelfläche des Sockelelements Bestandteil der Standfläche ist und diese plan erweitert.
In an advantageous embodiment of the method, an additional step e) may be provided, which takes place after step a) and before step b):
  • e) connecting a base element with the Attikaplatte within the lower end portion on an opposite side of the mounting plate, wherein a Base surface of the base element is part of the base and this plan expanded.

Die Verbindung der Attikaplatte mit dem Untergrund kann dadurch noch stabiler erfolgen. Dieses Sockelelement vergrößert somit die Standfläche der Attikaplatte und kann vorteilhafter Weise in Schritt d) von dem Beton vollständig umschlossen werden.The connection of the Attikaplatte with the ground can be made even more stable. This base element thus increases the footprint of Attika plate and can advantageously be completely enclosed in step d) of the concrete.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der angeführten Verfahren kann ein zusätzlicher Schritt f) vorgesehen sein, der in beliebiger zeitlicher Reihenfolge in Bezug auf die Schritte a), b), c) oder d) durchführbar ist:

  • f) Verbinden einer Abdeckplatte mit der jeweiligen Attikaplatte an einem dem Unterbau abgewandten oberen Endbereich.
In a further advantageous development of the cited methods, an additional step f) can be provided, which can be carried out in any temporal order with respect to steps a), b), c) or d):
  • f) connecting a cover plate with the respective Attikaplatte on an upper end region facing away from the substructure.

Die Abdeckplatte verhindert Wassereintritt in die Dachbegrenzungskonstruktion sowie in daran angrenzende Bereiche, der beispielsweise durch Regenfälle verursacht werden kann. Gleichzeitig können die Abdeckplatten die Dachbegrenzungskonstruktion zusätzlich stabilisieren, indem eine Abdeckplatte zumindest zwei Attikaplatten miteinander verbindet. Die Abdeckplatten können zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit sowie aus optischen Gründen beispielsweise eine Verblechung aufweisen.The cover plate prevents ingress of water into the roof boundary structure as well as into adjacent areas, which can be caused for example by rainfall. At the same time, the cover plates can additionally stabilize the roof boundary structure by a cover plate connecting at least two Attikaplatten together. The cover plates may have, for example, a blending to improve the weather resistance and optical reasons.

Die Erfindung ist im Folgenden an Hand mehrerer beispielhaften und nicht einschränkenden Ausführungsformen näher erläutert, die in den Figuren veranschaulicht sind. Es zeigen

  • Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungsaufbaus für ein Gebäude mit einer Attika in einer perspektivischen Darstellung,
  • Fig. 2 eine Rückansicht einer Attikaplatte eines erfindungsgemäßen Befestigungsaufbaus für ein Gebäude mit einer Attika in einer perspektivischen Darstellung,
  • Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung des Befestigungsaufbaus gemäß Fig. 2,
  • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Winkelbauteils des Befestigungsaufbaus der Fig. 2 und 3,
  • Fig. 5 eine Schnittdarstellung eines Befestigungsaufbaus gemäß einer zweiten Ausführungsform,
  • Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Winkelbauteils des Befestigungsaufbaus der Fig. 5,
  • Fig. 7 eine Schnittdarstellung eines Befestigungsaufbaus gemäß einer dritten Ausführungsform und
  • Fig. 8 eine perspektivische Darstellung einer Befestigungsplatte des Befestigungsaufbaus der Fig. 7.
The invention is explained in more detail below with reference to several exemplary and non-limiting embodiments, which are illustrated in the figures. Show it
  • Fig. 1 a first embodiment of a mounting structure according to the invention for a building with a parapet in a perspective view,
  • Fig. 2 a rear view of an Attica plate of a mounting structure according to the invention for a building with a parapet in a perspective view,
  • Fig. 3 a schematic sectional view of the mounting structure according to Fig. 2 .
  • Fig. 4 a perspective view of an angular component of the mounting structure of Fig. 2 and 3 .
  • Fig. 5 a sectional view of a mounting structure according to a second embodiment,
  • Fig. 6 a perspective view of an angular component of the mounting structure of Fig. 5 .
  • Fig. 7 a sectional view of a mounting structure according to a third embodiment and
  • Fig. 8 a perspective view of a mounting plate of the mounting structure of Fig. 7 ,

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Befestigungsaufbaus für ein Gebäude 1 mit einer Attika 2 in einer perspektivischen Darstellung während der Montage (im nicht fertig gestellten Zustand). Die Attika 2 umfasst dabei mehrere nebeneinander angeordnete (im Allgemeinen baugleiche) Attikaplatten 3, wobei an den Attikaplatten 3 in der gezeigten Ausführungsform jeweils zwei Befestigungselemente 4 in Form von (in Fig. 3 und Fig. 4 näher erläuterten) Winkelbauteilen angebracht sind. Die Anzahl der Winkelbauteile kann an die Erfordernisse der jeweiligen Anwendung angepasst werden und unterliegt keinen Einschränkungen. Jedoch ist zumindest ein Winkelbauteil zur Fixierung der jeweiligen Attikaplatte 3 gemäß Fig. 1 notwendig. Statischen Berechnungen zufolge empfiehlt sich meist der Einsatz von zwei, drei oder vier Winkelbauteilen je Attikaplatte 3. Fig. 1 shows a first embodiment of a mounting structure according to the invention for a building 1 with a parapet 2 in a perspective view during assembly (in the unfinished state). The parapet 2 comprises several juxtaposed (generally identical) Attikaplatten 3, wherein the Attikaplatten 3 in the embodiment shown in each case two fastening elements 4 in the form of (in FIG. 3 and FIG. 4 explained in more detail) angle components are mounted. The number of angle components can be adapted to the requirements of the particular application and is not subject to any restrictions. However, at least one angle component for fixing the respective Attikaplatte 3 according to Fig. 1 necessary. According to static calculations, it is usually recommended to use two, three or four angle components per attic panel 3.

Beispielhaft sei nun eine (beliebige) Attikaplatte 3 genauer beschrieben. Die Attikaplatte 3 ist auf einem Unterbau 5 des Gebäudes 1 positioniert und mittels der Winkelbauteile mit diesem verbunden, insbesondere verschraubt, wobei die Winkelbauteile in einem dem Unterbau 5 zugewandten unteren Endbereich 15 der Attikaplatte 3 angeordnet sind. Der Winkelbauteil weist einen Dorn 6 auf, der die Attikaplatte 3 durchdringt und dazu eingerichtet ist, in dem Unterbau 5 aufgenommen zu werden.By way of example, an (arbitrary) Attica plate 3 will now be described in more detail. The Attikaplatte 3 is positioned on a substructure 5 of the building 1 and connected by means of the angle components with this, in particular screwed, wherein the angle components in a substructure 5 facing the lower end portion 15 of the Attikaplatte 3 are arranged. The angle component has a mandrel 6, which penetrates the Attikaplatte 3 and is adapted to be received in the substructure 5.

Unter dem Begriff Unterbau wird hier allgemein ein beliebiger baulicher Bereich des Gebäudes 1 verstanden, der über eine hohe mechanische Festigkeit aufweist und somit geeignet ist, die mechanischen Belastungen, denen eine Attika ausgesetzt ist, entsprechend aufzunehmen. Insbesondere kann es sich dabei, wie in Fig. 3, 5 und 7 gezeigt, um ein Deckenelement 5a oder ein Mauerwerk 5b handeln. Auch kann unter dem Begriff Unterbau eine Vereinigung von dem Deckenelement 5a mit dem Mauerwerk 5b verstanden werden. Das Deckenelement 5a kann beispielsweise in mehreren Arbeitsschritten fertig gestellt worden sein.Under the term substructure is here generally understood any structural area of the building 1, which has a high mechanical strength and thus is suitable to absorb the mechanical stresses to which an attic is exposed accordingly. In particular, it may be, as in Fig. 3 . 5 and 7 shown to a ceiling element 5a or masonry 5b act. Also, the term substructure can be understood as a union of the ceiling element 5a with the masonry 5b. The ceiling element 5a may have been completed, for example, in several steps.

Der Dorn 6 ragt mit seinem Ende frei aus der Attikaplatte 3 heraus, wobei die Attikaplatte 3 noch nicht vollständig an dem Untergrund 5 befestigt ist. Die Attikaplatte 3 weist zwei gegenüberliegende Seitenflächen 7a und 7b (7b ist vom Betrachter abgewandt) auf, wobei diese im Wesentlichen normal zum Unterbau 5 orientiert sind. Die Attikaplatte 3 ist vertikal ausgerichtet, wobei ihre Höhenabmessung in der gezeigten Ausführungsform geringer ist als ihre Längserstreckung, also der Erstreckung zwischen den die Attikaplatte 3 begrenzenden, gegenüberliegenden Seitenflächen 7a und 7b. Als typische Abmessung einer solchen Attikaplatte 3 ist eine Länge von 80cm bis 140cm, eine Höhe zwischen 40cm und 85cm bei einer Dicke von beispielsweise 4cm oder 5cm zu nennen. Die Abmessungen können aber je nach Bedarf von den genannten Maßen abweichen. Aus der Seitenfläche 7a ragen jeweils zwei Bolzenelemente 8, die in Öffnungen formschlüssig aufgenommen und dazu eingerichtet sind, in korrespondierende Öffnungen einer Seitenflächen 7b einer benachbarten Attikaplatte 3 einzugreifen. Die Bolzenelemente 8 können ebenso an der Seitenfläche 7b angebracht werden. Generell sind beliebige dem Fachmann bekannte alternative Verbindungsarten und Variationen möglich.The mandrel 6 protrudes freely with its end out of the Attikaplatte 3, wherein the Attikaplatte 3 is not yet fully attached to the substrate 5. The Attikaplatte 3 has two opposite side surfaces 7a and 7b (7b facing away from the viewer), which are oriented substantially normal to the base 5. The Attikaplatte 3 is vertically aligned, with their height dimension in the embodiment shown is less than its longitudinal extent, ie the extension between the Attikaplatte 3 limiting, opposite side surfaces 7a and 7b. As a typical dimension of such Attikaplatte 3 is a length of 80cm to 140cm, a height between 40cm and 85cm at a thickness of, for example, 4cm or 5cm to call. However, the dimensions may vary depending on requirements of the dimensions mentioned. From the side surface 7a project in each case two bolt elements 8, which are positively received in openings and adapted to engage in corresponding openings of a side surfaces 7b of an adjacent Attikaplatte 3. The bolt members 8 may also be attached to the side surface 7b. In general, any alternative connection types and variations known to those skilled in the art are possible.

Fig. 2 zeigt eine Attikaplatte 3 in einer Rückansicht, in der zwei Vertiefungen 11 erkennbar sind, die dazu eingerichtet sind, jeweils einen Winkelbauteil zumindest teilweise aufzunehmen. Unter Rückansicht wird dabei eine Perspektive verstanden, in der sich ein Betrachter außerhalb eines durch die Attika 2 eingegrenzten Bereiches vor der Attika 2 befindet. Fig. 2 shows a Attikaplatte 3 in a rear view, in which two recesses 11 can be seen, which are adapted to each at least partially receive an angular component. A rear view is understood to mean a perspective in which a viewer is outside a zone bounded by the attic 2 in front of the attic 2.

Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 2 im fertig montierten Zustand (Endzustand). Der Winkelbauteil weist darin zwei zueinander orthogonale Schenkel auf, nämlich einen horizontalen Schenkel 4a sowie einen vertikalen Schenkel 4b. Der horizontale Schenkel 4a ist mit einer Rohdecke 9 verschraubt, die Bestandteil des Deckenelements 5a ist. Der vertikale Schenkel 4b ist mit der Attikaplatte 3 verschraubt, durch die der Dorn 6 in einen Gefällebeton 10 ragt, der (nach der Montage der Attikaplatte 3) auf die Rohdecke 9 aufgetragen wird und den Dorn 6 vollständig umschließt, wodurch der Winkelbauteil nach dem Aushärten des Gefällebetons 10 zusätzlich stabilisiert wird. Der Gefällebeton 10 bildet dabei einen Bestandteil des Deckenelements 5a. Fig. 3 shows a schematic sectional view of the first embodiment according to Fig. 2 in the assembled state (final state). The angle component has therein two mutually orthogonal legs, namely a horizontal leg 4a and a vertical leg 4b. The horizontal leg 4a is screwed to a raw ceiling 9, which is part of the ceiling element 5a. The vertical leg 4b is bolted to the Attikaplatte 3, through which the mandrel 6 projects into a gradient concrete 10, which is applied (after mounting the Attikaplatte 3) on the blanket 9 and the mandrel 6 completely encloses, whereby the angular component after curing of the gradient concrete 10 is additionally stabilized. The gradient concrete 10 forms a part of the ceiling element 5a.

Die Vertiefung 11 in der Attikaplatte 3 ist dabei so ausgestaltet, dass der vertikale Schenkel 4b des Winkelbauteils darin vollständig aufgenommen werden kann. An einer von dem Deckenelement 5a abgewandten Außenseite 12 der Attikaplatte 3 ist eine thermisch isolierende Dämmschicht 13a angebracht, die durch einen Fassadenbereich 14 abgeschlossen ist. An einem dem unteren Endbereich 15 gegenüberliegenden, von dem Unterbau 5 abgewandten oberen Endbereich 16 ist zumindest eine Abdeckplatte 17 angebracht, die sich von der Attikaplatte 3 über die Dämmschicht 13a bis hin zum Fassadenbereich 14 erstreckt und die Attika begrenzt. Die Attikaplatte 3 weist an einer dem Deckenelement 5a zugewandten Innenseite 20 eine Wasser abweisende Isolierschicht 18 auf. Dabei kann es sich beispielsweise um eine bitumenhaltige Isolierschicht 18 handeln, die durch Flämmen aufbringbar ist. Die Isolierschicht 18 erstreckt sich beispielsweise vollständig über eine Dachfläche, auf der eine Dämmschicht 13b sowie darüber beispielsweise eine Kiesschicht 21 aufgetragen sein kann. Die Attikaplatte 3 weist zusätzlich eine Verblechung 19 auf, die in der gezeigten Ausführungsform mehrteilig ausgeführt ist und sich von der Innenseite 20 der Attikaplatte 3 über die Abdeckplatte 17 bis hin zum Fassadenbereich 14 erstreckt.The recess 11 in the Attikaplatte 3 is designed so that the vertical leg 4b of the angular component can be completely absorbed therein. On a side facing away from the ceiling element 5a outside 12 of the Attikaplatte 3 a thermally insulating insulating layer 13a is attached, which is completed by a facade area 14. At a lower end portion 15 opposite, facing away from the base 5 upper end portion 16 at least one cover plate 17 is attached, which extends from the Attikaplatte 3 on the insulating layer 13a to the facade area 14 and limits the attic. The Attikaplatte 3 has a water-repellent insulating layer 18 on an inner surface 20 facing the ceiling element 5a. This may be, for example, a bitumen-containing insulating layer 18, which can be applied by scarfing. The insulating layer 18 extends, for example, completely over a roof surface on which an insulating layer 13b as well as, for example, a gravel layer 21 may be applied. The Attikaplatte 3 additionally has a blending 19, which is executed in several parts in the embodiment shown and extends from the inner side 20 of the Attikaplatte 3 on the cover plate 17 up to the facade area 14.

Eine perspektivische Darstellung eines Winkelbauteils gemäß Fig. 2 und 3 ist in Fig. 4 erkennbar. Der Dorn 6 ist in einem unteren Bereich des vertikalen Schenkels 4b mittig angebracht und erstreckt sich parallel zu dem horizontalen Schenkel 4a. Die Längenverhältnisse, die Winkel zwischen den einzelnen Elementen (Schenkel 4a, 4b, Dorn 6) sowie die Positionierung zueinander als auch die Dimensionierung des Winkelbauteils sind nicht auf die gezeigte Ausführungsform eingeschränkt und können je nach Gegebenheiten und Anforderungen abgewandelt werden.A perspective view of an angular component according to Fig. 2 and 3 is in Fig. 4 recognizable. The mandrel 6 is centrally mounted in a lower portion of the vertical leg 4b and extends parallel to the horizontal leg 4a. The aspect ratios, the angles between the individual elements (legs 4a, 4b, mandrel 6) and the positioning relative to each other as well as the dimensioning of the angular component are not limited to the embodiment shown and can be modified depending on circumstances and requirements.

Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungsaufbaus für ein Gebäude 1 mit einer Attika 2. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform weist das als Winkelbauteil ausgeführte Befestigungselement 4 keinen wie in Fig. 2 bis 3 gezeigten Dorn 6 auf, sondern verfügt stattdessen über eine Schrägstrebe 22, mit der der horizontale Schenkel 4a mit dem vertikalen Schenkel 4b zusätzlich verbunden ist. Der horizontale Schenkel 4a ist mit der Rohdecke 9 verschraubt, wobei die Schraubverbindung aufgrund des Verzichts auf den stabilisierenden Dorn 6 besonders belastbar ausgeführt sein muss. Der vertikale Schenkel 4b weist ebenso eine Schraubverbindung mit der Attikaplatte 3 auf. Die Schrägstrebe 22 dient der Stabilisierung der Schenkel 4a und 4b und wirkt einem Verbiegen oder Verwinden derselben entgegen. Es ist dabei nicht notwendig, die Schrägstrebe 22 in Beton zu gießen bzw. diese darin einzubetten. Vielmehr kann die Dämmschicht 13b direkt auf die Rohdecke 9 aufgetragen werden. Die Vertiefung 11 zur Aufnahme des Winkelbauteils ist dabei so ausgestaltet, dass die Schrägstrebe 22 innerhalb eines (nicht gezeigten) Schlitzes in der Attikaplatte 3 geführt und aufgenommen ist. Fig. 5 shows a sectional view of a second embodiment of the mounting structure according to the invention for a building 1 with a parapet 2. In contrast to the first embodiment, the running as an angular component fastener 4 has no as in Fig. 2 to 3 Instead, shown mandrel 6, but instead has a diagonal strut 22, with the horizontal leg 4a is additionally connected to the vertical leg 4b. The horizontal leg 4a is screwed to the raw ceiling 9, wherein the screw must be designed to be particularly resilient due to the omission of the stabilizing mandrel 6. The vertical leg 4b also has a screw connection with the Attikaplatte 3. The oblique strut 22 serves to stabilize the legs 4a and 4b and counteracts bending or twisting thereof. It is not necessary, the diagonal strut 22 pour in concrete or embed them in it. Rather, the insulating layer 13b can be applied directly to the raw ceiling 9. The recess 11 for receiving the angular component is designed so that the oblique strut 22 is guided and received within a (not shown) slot in the Attikaplatte 3.

Eine perspektivische Darstellung des Winkelbauteils gemäß Fig. 5 ist in Fig. 6 gezeigt. Die Schenkel 4a und 4b sind orthogonal zueinander orientiert und die Schrägstrebe 22 ist in mittig in deren Kontaktbereich angeordnet. Die Anzahl der Bohrungen ist aufgrund des Verzichts auf den Dorn 6 im Allgemeinen höher als bei einem Winkelbauteil gemäß der ersten Ausführungsform, womit eine besonders stabile Verschraubung des Winkelbauteils erfolgen kann. Die Bohrungen im horizontalen Schenkel 4a können in sämtlichen gezeigten Ausführungsformen als Langlöcher ausgeführt sein, um ein Nachjustieren der Attikaplatten 3 bzw. der Winkelbauteile in einfacher Weise zu ermöglichen.A perspective view of the angular component according to Fig. 5 is in Fig. 6 shown. The legs 4a and 4b are oriented orthogonally to one another and the oblique strut 22 is arranged in the center in the contact region thereof. The number of holes is due to the omission of the mandrel 6 is generally higher than in an angular component according to the first embodiment, whereby a particularly stable screwing of the angular component can be done. The holes in the horizontal leg 4a can be executed in all embodiments shown as slots to allow readjustment of the Attikaplatten 3 and the angle components in a simple manner.

In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform kann der Winkelbauteil sowohl eine Schrägstrebe 22 als auch einen Dorn 6 aufweisen. Allgemein sind beliebige Mischformen der genannten Ausführungsformen denkbar.In a further, not shown embodiment, the angular component may have both a diagonal strut 22 and a mandrel 6. In general, any hybrid forms of the aforementioned embodiments are conceivable.

Fig. 7 zeigt eine Schnittdarstellung einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungsaufbaus für ein Gebäude 1 mit einer Attika 2. Diese unterscheidet sich von den vorangegangenen erfindungsgemäßen Ausführungsformen einerseits in einem anderwärtig ausgestalteten Befestigungselement 4 als auch andererseits in einem zusätzlichen Sockelelement 23. Das Sockelelement 23 weist eine Sockelfläche 24 auf und ist an dem unteren Endbereich 15 an einer dem Befestigungselement 4 gegenüberliegenden Innenseite 20 der Attikaplatte 3 mit der Attikaplatte 3 verbindbar. Im verbundenen Zustand erweitert die Sockelfläche 24 eine dem Unterbau 5 zugewandte Stehfläche 25 der Attikaplatte 3 plan. Fig. 7 shows a sectional view of a third embodiment of the mounting structure according to the invention for a building 1 with a parapet 2. This differs from the previous embodiments according to the invention, on the one hand in an otherwise configured fastener 4 and on the other hand in an additional base member 23. The base member 23 has a base surface 24 and is connectable to the Attikaplatte 3 at the lower end portion 15 on an inner side 20 of the Attikaplatte 3 opposite the fastening element 4. In the connected state, the base surface 24 expands a base 5 facing standing surface 25 of the Attikaplatte 3 plan.

Das Befestigungselement 4 ist als Befestigungsplatte 4c mit einem Dorn 6 ausgeführt, welcher dazu eingerichtet ist in das Deckenelement 5a, insbesondere in die Rohdecke 9 zu ragen. Die Befestigungsplatte 4c ist in einer innerhalb der Attikaplatte 3 befindlichen Vertiefung 11 vollständig aufgenommen und mit der Attikaplatte 3 verschraubt. Die Befestigungsplatte 4c weist zudem (wie in Fig. 8 ersichtlich) jeweils eine Bohrung auf, die oberhalb bzw. unterhalb des Dornes 6 angeordnet ist. Die Befestigungsplatte 4c ist vertikal ausgerichtet und dergestalt angeordnet, dass eine Schraubverbindung durch die der Stehfläche zugewandten Bohrung (also jene unterhalb des Dornes 6) bis in das gegenüberliegende Sockelelement 23 reicht, womit das Sockelelement 23 an die Attikaplatte 3 fixiert ist. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das Sockelelement 23 und die Attikaplatte 3 zusätzlich miteinander verklebt werden, wodurch sich die Verbindung von Sockelelement 23 und Attikaplatte 3 dauerhaft und besonders stabil verwirklichen lässt.The fastening element 4 is designed as a fastening plate 4c with a mandrel 6 which is adapted to project into the ceiling element 5a, in particular into the raw ceiling 9. The mounting plate 4c is completely received in a recess 11 located within the Attikaplatte 3 and bolted to the Attikaplatte 3. The mounting plate 4c also has (as in Fig. 8 visible) in each case a bore, which is arranged above or below the mandrel 6. The mounting plate 4c is vertically aligned and arranged such that a threaded connection through the standing surface facing Bore (ie those below the mandrel 6) extends into the opposite base element 23, whereby the base member 23 is fixed to the Attikaplatte 3. In addition, it is provided that the base element 23 and the Attikaplatte 3 are additionally glued together, whereby the connection of base element 23 and Attikaplatte 3 can be realized permanently and very stable.

Die Attikaplatte 3 sowie das Sockelelement 23 kann in einfacher Weise rasch an dem Mauerwerk 5b durch eine Klebeverbindung fixiert werden. Die Längserstreckung des Sockelelements 23 stimmt dabei mit jener der Attikaplatte 3 überein, wobei das Sockelelement 23 in Bezug auf die Attikaplatte 3 um eine vorgegebene Länge (beispielsweise 5cm, 10cm, 15cm, oder 20cm) versetzt ist. Attikaplatten 3 lassen sich dadurch besonders einfach nebeneinander anordnen, da Sockelelemente 23 benachbarter Attikaplatten 3 einander kontaktieren bzw. die Attikaplatten 3 fluchtend zu den Sockelelementen 23 ausgerichtet werden können. Eine so entstandene Überlappung kann zur zusätzlichen Stabilisierung nebeneinander befestigter Attikaplatten 3 genutzt werden.The Attikaplatte 3 and the base member 23 can be quickly fixed in a simple manner to the masonry 5b by an adhesive bond. The longitudinal extent of the base element 23 is in accordance with that of the Attikaplatte 3, wherein the base member 23 is offset with respect to the Attikaplatte 3 by a predetermined length (for example, 5cm, 10cm, 15cm, or 20cm). Attikaplatten 3 can be particularly easy to arrange next to each other, since base elements 23 adjacent Attikaplatten 3 contact each other or the Attikaplatten 3 can be aligned with the base elements 23 aligned. A resulting overlap can be used for additional stabilization of attic panels 3 fastened next to each other.

Die Rohdecke 9 reicht während dieses Montageschrittes noch nicht bis an den Dorn 6 heran. Vielmehr wird der Zwischenraum zwischen dem Dorn 6 und der Rohdecke 9 nachträglich mit einem Füllmaterial, beispielsweise mit Beton ausgegossen, wobei der Dorn 6 von dem Füllmaterial formschlüssig umgeben wird. Dabei kann ebenso das Sockelelement 23 von dem Beton formschlüssig umgeben werden. Die stabilisierende Wirkung des Dornes 6 tritt ein, sobald das Füllmaterial ausgehärtet ist. Bei dieser Ausführungsform kann generell auf das Anbringen eines Gefällebetons verzichtet werden.The raw ceiling 9 is not sufficient during this assembly step to the mandrel 6 zoom. Rather, the gap between the mandrel 6 and the raw ceiling 9 is subsequently filled with a filling material, for example, poured with concrete, wherein the mandrel 6 is surrounded by the filler material form fit. In this case, the base element 23 may also be surrounded by the concrete in a form-fitting manner. The stabilizing effect of the mandrel 6 occurs as soon as the filling material has hardened. In this embodiment can generally be dispensed with the attachment of a gradient concrete.

In Fig. 8 ist die Befestigungsplatte 4c gemäß Fig. 7 in einer perspektivische Darstellung erkennbar. Der Dorn 6 ragt dabei senkrecht aus dessen Zentrum.In Fig. 8 is the mounting plate 4c according to Fig. 7 recognizable in a perspective view. The mandrel 6 protrudes vertically from the center.

Samtliche genannte erfindungsgemäße Ausführungsformen haben die wesentlichen Vorteile gemeinsam, dass diese rasch zu montieren sind, eine hohe Stabilität aufweisen, die verwendeten Bestandteile einfach herstellbar und transportierbar sind und einen geringen Materialaufwand voraussetzen. Der Platzbedarf der erfindungsgemäßen Ausführungsformen ist äußerst gering, wodurch sich der Anteil der Nutzfläche eines dergestalt eingegrenzten Bereichs gegenüber konventionellen Lösungen erhöht. Die guten thermischen Isoliereigenschaften der Attikaplatte 3 ermöglichen den Verzicht auf zusätzliche thermische Trennelemente zwischen der Attika 2 bzw. der Attikaplatte 3 und dem Unterbau 5, womit eine solide Ausführung eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude 1 mit einer Attika 2 in überraschender Art und Weise gegeben ist.Velvet mentioned embodiments of the invention have the significant advantages that they are easy to assemble, have high stability, the components used are easy to prepare and transport and require a low cost of materials. The space requirement of the embodiments according to the invention is extremely low, which increases the proportion of usable space of such a narrowed area compared to conventional solutions. The good thermal insulating properties of the Attika plate 3 make it possible to dispense with additional thermal separation elements between the Attica 2 and the Attikaplatte 3 and the base 5, whereby a solid design of a mounting structure for a building 1 with a parapet 2 is given in a surprising manner.

Claims (15)

Befestigungsaufbau für ein Gebäude (1) mit einer Attika (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Attika (2) zumindest eine Attikaplatte (3) und zumindest ein Befestigungselement (4) zur Befestigung an einem Unterbau (5) umfasst, wobei das zumindest eine Befestigungselement (4) mit einem dem Unterbau (5) zugewandten unteren Endbereich (15) der zumindest einen Attikaplatte (3) sowie mit dem Unterbau (5) verbindbar ist.Mounting structure for a building (1) with an attic (2), characterized in that the attic (2) at least one Attikaplatte (3) and at least one fastening element (4) for attachment to a substructure (5), wherein the at least one Fastening element (4) with a the base (5) facing the lower end portion (15) of the at least one Attikaplatte (3) and with the substructure (5) is connectable. Befestigungsaufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Attikaplatte (3) eine zementgebundene Feinspanplatte ist.Fastening structure according to claim 1, characterized in that the Attikaplatte (3) is a cement-bonded Feinspanplatte. Befestigungsaufbau nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Abdeckplatte (17) vorgesehen ist, die mit der zumindest einen Attikaplatte (3) an einem dem Unterbau (5) abgewandten oberen Endbereich (16) verbindbar ist.Fastening structure according to claim 1 or 2, characterized in that at least one cover plate (17) is provided, which is connectable to the at least one Attikaplatte (3) on a base (5) facing away from the upper end region (16). Befestigungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Endbereich (15) der Attikaplatte (3) eine Vertiefung (11) zur Aufnahme des Befestigungselements (4) vorgesehen ist.Fastening structure according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the lower end region (15) of the Attikaplatte (3) has a recess (11) for receiving the fastening element (4) is provided. Befestigungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Befestigungselement (4) ein Winkelbauteil mit einem horizontalen Schenkel (4a) und einem vertikalen Schenkel (4b) ist, wobei der vertikale Schenkel (4b) mit der Attikaplatte (3) fest verbindbar ist und der horizontale Schenkel (4a) mit dem Unterbau (5), vorzugsweise einer Rohdecke (9), fest verbindbar ist, wobei vorzugsweise der vertikale Winkelabschnitt (4b) einen Dorn (6) aufweist, der sich parallel zu dem horizontalen Winkelabschnitt (4a) erstreckt, wobei in einem Zustand, in welchem das Befestigungselement (4) mit der Attikaplatte (3) verbunden ist, der Dorn (6) die Attikaplatte (3) durchdringt und über die Attikaplatte (3) hinaus ragt zur Befestigung an dem als Deckenelement (5a) ausgebildeten Unterbau (5).Fastening structure according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one fastening element (4) is an angular component with a horizontal leg (4a) and a vertical leg (4b), wherein the vertical leg (4b) with the Attikaplatte (3 ) is firmly connectable and the horizontal leg (4a) with the substructure (5), preferably a raw ceiling (9), firmly connectable, wherein preferably the vertical angle section (4b) has a mandrel (6) which is parallel to the horizontal Angle portion (4a) extends, wherein in a state in which the fastening element (4) is connected to the Attikaplatte (3), the mandrel (6) penetrates the Attikaplatte (3) and beyond the Attikaplatte (3) also protrudes for attachment designed as a ceiling element (5a) substructure (5). Befestigungsaufbau nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale und der vertikale Winkelabschnitt (4a und 4b) mittels einer Schrägstrebe (22) miteinander verbunden sind.Mounting structure according to claim 5, characterized in that the horizontal and the vertical angle portion (4a and 4b) by means of a diagonal strut (22) are interconnected. Befestigungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (4) eine Befestigungsplatte (4c) ist, an der ein Dorn (6) angebracht ist, wobei in einem Zustand, in welchem die Befestigungsplatte (4c) mit der Attikaplatte (3) verbunden ist, der Dorn (6) die Attikaplatte (3) durchdringt und über die Attikaplatte (3) hinaus ragt zur Befestigung an dem als Deckenelement (5a) ausgebildeten Unterbau (5).Mounting structure according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element (4) is a mounting plate (4c) on which a mandrel (6) is mounted, wherein in a state in which the mounting plate (4c) with the Attikaplatte (3) is connected, the mandrel (6) penetrates the Attikaplatte (3) and beyond the Attikaplatte (3) also protrudes for attachment to the ceiling element (5a) formed substructure (5). Befestigungsaufbau nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sockelelement (23) mit einer nach unten gerichteten Sockelfläche (24) vorgesehen ist, welches innerhalb des unteren Endbereiches (15) an einer der Befestigungsplatte (4c) gegenüberliegenden Innenseite (20) der Attikaplatte (3) mit der Attikaplatte (3) verbindbar ist, wobei in einem verbundenen Zustand die Sockelfläche (24) eine dem Unterbau (5) zugewandte Stehfläche (25) der Attikaplatte (3) plan erweitert, wobei vorzugsweise die Längserstreckung der Attikaplatte (3) mit jener des zugehörigen Sockelelements (23) übereinstimmt, wobei besonders bevorzugt in einem Zustand, in welchem das Sockelelement (23) mit der Attikaplatte (3) verbunden ist, das Sockelelement (23) einen Versatz um eine vorgegebene Länge in Bezug auf die Längserstreckung der Attikaplatte (3) aufweist.Mounting structure according to claim 7, characterized in that a base element (23) is provided with a downwardly directed base surface (24), which within the lower end region (15) on one of the mounting plate (4c) opposite inside (20) of the Attikaplatte (3 ) is connectable to the Attikaplatte (3), wherein in a connected state, the base surface (24) to a base (5) facing standing surface (25) of the Attikaplatte (3) expands plan, preferably the longitudinal extension of the Attikaplatte (3) with that of the associated base element (23), particularly preferably in a state in which the base element (23) is connected to the Attica plate (3), the base element (23) offset by a predetermined length with respect to the longitudinal extension of the Attikaplatte ( 3). Befestigungsaufbau nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Attikaplatte (3) und das Sockelelement (23) aus dem gleichen Material gefertigt sind.Fastening structure according to claim 8, characterized in that the Attikaplatte (3) and the base element (23) are made of the same material. Befestigungsaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 9, aufweisend zumindest zwei Attikaplatten (3), dadurch gekennzeichnet, dass jede Attikaplatte (3) über zwei gegenüberliegende Seitenflächen (7a, 7b) verfügt, wobei zumindest zwei Attikaplatten (3) nebeneinander stehend angeordnet sind, und die Attikaplatten (3) einander jeweils an den einander zugewandten Seitenfläche (7a, 7b) kontaktieren, wobei vorzugsweise in den Seitenflächen (7a, 7b) Öffnungen zur Aufnahme von Bolzenelementen (8) zur Verbindung nebeneinander stehender Attikaplatten (3) vorgesehen sind.Fastening structure according to one of claims 1 to 9, comprising at least two Attikaplatten (3), characterized in that each Attikaplatte (3) has two opposite side surfaces (7a, 7b), wherein at least two attic panels (3) are arranged side by side, and the Attikaplatten (3) each contact each other on the mutually facing side surface (7a, 7b), wherein preferably in the side surfaces (7a, 7b) openings for receiving bolt elements (8) for connecting adjacent Attikaplatten (3) are provided. Verfahren zum Erstellen eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude (1) mit einer Attika (2) unter Verwendung zumindest einer Attikaplatte (3) und zumindest eines Befestigungselements (4) zur Befestigung an einem Deckenelement (5a) in Form eines Winkelbauteils, aufweisend die folgenden Schritte in beliebiger zeitlicher Reihenfolge: a) Verbinden eines horizontalen Schenkels (4a) des Winkelbauteils mit dem Deckenelement (5a), vorzugsweise einer Rohdecke (9), b) Verbinden eines vertikalen Schenkels (4b) des Winkelbauteils mit einem dem Deckenelement (5a) zugewandten unteren Endbereich (15) der zumindest einen Attikaplatte (3). A method of constructing a mounting structure for a building (1) with an attic (2) using at least one attic panel (3) and at least one fastening element (4) for attachment to a ceiling element (5a) in the form of an angled component, comprising the following steps in any chronological order: a) connecting a horizontal leg (4a) of the angular component with the ceiling element (5a), preferably a raw ceiling (9), b) connecting a vertical leg (4b) of the angle component with a ceiling element (5a) facing the lower end portion (15) of the at least one Attikaplatte (3). Verfahren nach Anspruch 11, wobei auf die Schritte a) und b) folgende Schritte folgen: c) Verbinden nebeneinander angeordneter Attikaplatten (3), d) Auftragen von Beton, bevorzugt Gefällebeton (10), auf das Deckenelement (5a), wobei ein an dem vertikalen Schenkel (4b) angebrachter Dorn (6) die Attikaplatte (3) hindurch ragt und von dem Beton umschlossen wird. The method of claim 11, wherein steps a) and b) are followed by the steps of: c) connecting adjacently arranged attic panels (3), d) applying concrete, preferably gradient concrete (10), on the ceiling element (5a), wherein a on the vertical leg (4b) mounted mandrel (6) the Attikaplatte (3) protrudes and is enclosed by the concrete. Verfahren zum Erstellen eines Befestigungsaufbaus für ein Gebäude (1) mit einer Attika (2) unter Verwendung zumindest einer Attikaplatte (3) und zumindest eines Befestigungselements (4) zur Befestigung an einem Unterbau (5) in Form einer Befestigungsplatte (4c), aufweisend die folgenden Schritte: a) Verbinden der zumindest einen Befestigungsplatte (4c) mit einem dem Unterbau (5) zugewandten unteren Endbereich (15) der zumindest einen Attikaplatte (3), b) Verbinden einer einem Mauerwerk (5b) des Unterbaus (5) zugewandten Stehfläche (25) der zumindest einen Attikaplatte (3) mit dem Mauerwerk (5b) durch Verkleben, c) Verbinden nebeneinander angeordneter Attikaplatten (3), d) Auftragen von Beton auf das Mauerwerk (5b) wobei ein an der Befestigungsplatte (4c) angebrachter Dorn (6) durch die Attikaplatte (3) hindurch ragt und der Dorn (6) von dem Beton umschlossen wird. Method of constructing a mounting structure for a building (1) with an attic (2) using at least one attic panel (3) and at least one fastening element (4) for fastening to a substructure (5) in the form of a fastening plate (4c), comprising following steps: a) connecting the at least one fastening plate (4c) to a base (5) facing the lower end region (15) of the at least one Attika plate (3), b) connecting a masonry (5b) of the substructure (5) facing standing surface (25) of the at least one Attikaplatte (3) with the masonry (5b) by gluing, c) connecting adjacently arranged attic panels (3), d) applying concrete to the masonry (5b) wherein a mandrel (6) attached to the attachment plate (4c) projects through the attic plate (3) and the mandrel (6) is enclosed by the concrete. Verfahren nach Anspruch 13, umfassend einen zusätzlichen Schritt e), der nach Schritt a) und vor Schritt b) erfolgt: e) Verbinden eines Sockelelements (23) mit der Attikaplatte (3) innerhalb des unteren Endbereichs (15) an einer der Befestigungsplatte (4c) gegenüberliegenden Innenseite (20), wobei eine Sockelfläche (24) des Sockelelements (23) Bestandteil der Standfläche (25) ist und diese plan erweitert. Method according to claim 13, comprising an additional step e), which takes place after step a) and before step b): e) connecting a base element (23) with the Attikaplatte (3) within the lower end region (15) on one of the mounting plate (4c) opposite inside (20), wherein a base surface (24) of the base element (23) part of the base (25 ) and this plan expands. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, umfassend einen zusätzlichen Schritt f), der in beliebiger zeitlicher Reihenfolge in Bezug auf die Schritte a), b), c) oder d) durchführbar ist: f) Verbinden einer Abdeckplatte (17) mit der jeweiligen Attikaplatte (3) an einem dem Unterbau (5) abgewandten oberen Endbereich (16). Method according to one of claims 11 to 14, comprising an additional step f), which in any temporal order with respect to the steps a), b), c) or d) is feasible: f) connecting a cover plate (17) with the respective Attikaplatte (3) on a the base (5) facing away from the upper end portion (16).
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