EP4194613A1

EP4194613A1 - Structural unit for manufacturing a concrete foundation, use and method

Info

Publication number: EP4194613A1
Application number: EP21213315.1A
Authority: EP
Inventors: Wilhelm Quante
Original assignee: Q Evo & Co Kg GmbH
Current assignee: Q Evo & Co Kg GmbH
Priority date: 2021-12-09
Filing date: 2021-12-09
Publication date: 2023-06-14

Abstract

Eine Baueinheit zur Herstellung eines Betonfundaments, insbesondere für einen Sonnenschirm, eine Verwendung einer Baueinheit zur Herstellung eines Betonfundaments sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Betonfundaments.Eine Baueinheit (1) zur Herstellung eines Betonfundaments, insbesondere für einen Sonnenschirm, umfasst einen aus Blech hergestellten Außenrahmen (10), der als verlorene Schalung für in den Außenrahmen (10) zu gießenden Beton dient. Die Baueinheit umfasst ferner mehrere Bewehrungsstäbe (20), die im Inneren des Außenrahmens (10) angeordnet sind. Ein erstes Ende (21) jedes Bewehrungsstabs (20) ist an einem ersten Bereich (11) des Außenrahmens (10) befestigt und ein dem ersten Ende (21) gegenüberliegendes zweites Ende (22) des Bewehrungsstabs (20) ist an einem zweiten Bereich (12) des Außenrahmens (10) befestigt. Die Baueinheit kann verwendungsfertig für die Baustelle vorkonfiguriert und kostengünstig bereitgestellt werden. Die Baueinheit verhindert Fehler am Bau und erhöht die Qualität der hergestellten Betonfundamente.A structural unit for producing a concrete foundation, in particular for a sunshade, a use of a structural unit for producing a concrete foundation and a method for producing a concrete foundation.A structural unit (1) for producing a concrete foundation, in particular for a sunshade, comprises an outer frame made of sheet metal ( 10), which serves as lost formwork for the concrete to be poured into the outer frame (10). The assembly also includes a plurality of reinforcing bars (20) which are arranged inside the outer frame (10). A first end (21) of each rebar (20) is attached to a first portion (11) of the outer frame (10) and a second end (22) of the rebar (20) opposite the first end (21) is attached to a second portion ( 12) of the outer frame (10). The assembly can be pre-configured ready for use on the construction site and provided inexpensively. The unit prevents mistakes in construction and increases the quality of the concrete foundations produced.

Description

Die Erfindung betrifft eine Baueinheit und ein System zur Herstellung eines Betonfundaments, insbesondere für einen Sonnenschirm, eine Verwendung einer Baueinheit zur Herstellung eines Betonfundaments sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Betonfundaments.The invention relates to a structural unit and a system for producing a concrete foundation, in particular for a parasol, the use of a structural unit for producing a concrete foundation and a method for producing a concrete foundation.

Einzeln stehende Gegenstände wie Sonnenschirme, Laternenmasten, Spielgeräte und dergleichen werden üblicherweise mit Betonfundamenten im Boden verankert, um eine dauerhafte und sichere Befestigung zu gewährleisten. Die Auslegung und Herstellung derartiger Fundamente bringt jedoch einigen Aufwand mit sich und beinhaltet Fehlerquellen, die sich im schlechtesten Fall nachteilig auf die Tragfähigkeit bzw. Dauerhaftigkeit des Fundaments auswirken.Individually standing objects such as parasols, lamp posts, playground equipment and the like are usually anchored to the ground with concrete foundations in order to ensure a permanent and secure attachment. However, the design and manufacture of such foundations involves some effort and includes sources of error which, in the worst case, have a negative effect on the load-bearing capacity or durability of the foundation.

So erfordert die Anordnung geeigneter Schalungselemente sowie die Entfernung dieser Elemente nach dem Betonieren einerseits Platz auf der Baustelle, da die jeweiligen Baugruben entsprechend größer bemessen werden müssen als das benötigte Fundament. Andererseits wird für diese Arbeiten Zeit benötigt, was die Kosten in die Höhe treibt. Nichts anderes ergibt sich für das Einbringen der Bewehrung. Hierbei ist besondere Fachkenntnis gefragt, da bei fehlerhafter Anordnung der Bewehrungsstäbe die Tragfähigkeit bzw. Dauerhaftigkeit des Fundaments ggf. stark beeinträchtigt werden kann.On the one hand, the arrangement of suitable formwork elements and the removal of these elements after concreting requires space on the construction site, since the respective excavation pits must be dimensioned correspondingly larger than the required foundation. On the other hand, this work takes time, which drives up the costs. Nothing else arises for the introduction of the reinforcement. Special expertise is required here, since the load-bearing capacity or durability of the foundation can be severely impaired if the reinforcement bars are incorrectly arranged.

Insbesondere bei Gegenständen, die nicht in sehr großen Stückzahlen installiert werden, müssen für herzustellende Betonfundamente jeweils eigene Auslegungen erfolgen, individuelle Schal- und Bewehrungspläne ausgearbeitet werden und die Arbeiten müssen von geschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Dies ist beispielsweise bei großflächigen Sonnenschirmen für gewerbliche Anwendungen, bei Spielgeräten eines Spielplatzes und bei individuell angepassten Gegenständen der Fall. Besondere Anforderungen ergeben sich auch, wenn der Baugrund kein unbegrenzt verfügbarer gewachsener Boden ist, sondern beispielsweise räumliche Vorgaben zu beachten sind, so etwa im innerstädtischen Bereich zwischen Leitungen, Rohren und Kanälen oder in unmittelbarer Umgebung anderer Bauwerke wie beispielsweise auf Dachterrassen, über Tiefgaragen und dergleichen. Es besteht daher Bedarf, die Herstellung derartiger Betonfundamente zu vereinfachen.In the case of objects that are not installed in very large numbers, in particular, separate designs must be made for the concrete foundations to be produced, individual formwork and reinforcement plans must be drawn up and the work must be carried out by trained specialist personnel. This is the case, for example, with large-area parasols for commercial applications, with playground equipment and with individually adapted objects. There are also special requirements if the subsoil is not grown soil that is available in unlimited quantities, but instead spatial specifications must be observed, for example in the inner-city area between lines, pipes and canals or in the immediate vicinity of other structures such as for example on roof terraces, underground garages and the like. There is therefore a need to simplify the manufacture of such concrete foundations.

Die WO 2020 / 165 877 A1 beschreibt eine innen verstärkte verlorene Schalung für Bodenplatten. Die verlorene Schalung umfasst vertikale Außenplatten aus Kunststoff, Fiberglas, Zement, Schaum oder Gummi, in die Beton gegossen wird. Die KR 102 269 128 B1 und die KR 102 269 140 B1 beschreiben eine Montagestruktur, die zum Zwecke der Montage und des Transports an eine U-förmige verlorene Schalung für Stahlbetonträger gekoppelt wird. Die Montagestruktur trägt die Lasten der verlorenen Schalung sowie der herzustellenden Deckenplatte. Die DD 278 615 A1 beschreibt einen vorgefertigten Mantel, der als verlorene Schalung zur Herstellung von Stahlbetonstützen dient. Der Mantel ist im Schleuderverfahren hergestellt und enthält eine Hauptbewehrung sowie Bügel. Eine Schubbewehrung, die als Bewehrung des vor Ort zu gießenden Betons dient, wird durch Diagonalstäbe gebildet. Diese sind an die Hauptbewehrung angeschweißt. Die Diagonalstäbe sind mit jeweils einem Längsstab verbunden. Die EP 0 834 624 A1 offenbart ein vorgefertigtes, als verlorene Schalung dienendes Schalungselement mit zwei in einem Abstand angeordneten Schalungswänden. Mindestens eine Schalungswand ist dabei als Isolationsplatte ausgebildet.The WO 2020 / 165 877 A1 describes an internally reinforced lost formwork for floor slabs. Lost formwork includes vertical outer panels made of plastic, fiberglass, cement, foam or rubber into which concrete is poured. The KR 102 269 128 B1 and the KR 102 269 140 B1 describe an assembly structure which is coupled to a U-shaped permanent formwork for reinforced concrete beams for the purpose of assembly and transport. The assembly structure bears the loads of the lost formwork and the ceiling slab to be manufactured. The DD 278 615 A1 describes a prefabricated shell that serves as permanent formwork for the production of reinforced concrete columns. The coat is centrifugally manufactured and contains main reinforcement and stirrups. A shear reinforcement, which serves as reinforcement for the concrete to be poured on site, is formed by diagonal bars. These are welded to the main reinforcement. The diagonal bars are each connected to a longitudinal bar. The EP 0 834 624 A1 discloses a prefabricated formwork element, serving as lost formwork, with two formwork walls arranged at a distance from one another. At least one formwork wall is designed as an insulation panel.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Baueinheit, eine Verwendung, ein Verfahren und ein System zur Verfügung zu stellen, mit denen eine besonders einfache, technisch wenig aufwändige und wenig fehleranfällige Herstellung eines Betonfundaments für einen Gegenstand ermöglicht werden. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, die genannten Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu beheben.It is the object of the invention to provide a structural unit, a use, a method and a system with which a particularly simple, technically uncomplicated and less error-prone production of a concrete foundation for an object is made possible. In particular, it is the object of the invention to at least partially eliminate the stated disadvantages of the prior art.

Die Aufgabe wird gelöst durch die Baueinheit gemäß Anspruch 1 sowie durch die Verwendung, das Verfahren und das System gemäß den nebengeordneten Ansprüchen. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by the structural unit according to claim 1 and by the use, the method and the system according to the independent claims. Advantageous configurations are specified in the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe dient eine Baueinheit zur Herstellung eines Betonfundaments, insbesondere für einen Sonnenschirm. Die Baueinheit umfasst einen aus Blech hergestellten Außenrahmen, der als verlorene Schalung für in den Außenrahmen zu gießenden Beton dient. Die Baueinheit umfasst ferner mehrere Bewehrungsstäbe, die im Inneren des Außenrahmens angeordnet sind. Ein erstes Ende jedes Bewehrungsstabs ist an einem ersten Bereich des Außenrahmens befestigt und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes zweites Ende des Bewehrungsstabs ist an einem zweiten Bereich des Außenrahmens befestigt.A structural unit for producing a concrete foundation, in particular for a parasol, is used to solve the task. The assembly includes an outer frame made of sheet metal, which serves as permanent formwork for concrete to be poured into the outer frame. The assembly further includes a plurality of rebars disposed inside the outer frame. A first end of each rebar is attached to a first portion of the outer frame and a the second end of the rebar, opposite the first end, is attached to a second portion of the outer frame.

Die Baueinheit kann verwendungsfertig für die Baustelle konfiguriert und hergestellt werden. Nach einer einmaligen Auslegung kann die Baueinheit kostengünstig und in hoher Stückzahl bereitgestellt werden. Es können standardisierte Baueinheiten für Fundamente für bestimmte Gegenstände bzw. für bestimmte Anforderungen bereitgestellt werden, sodass eine individuelle Auslegung für jede einzelne Anwendung nicht mehr notwendig ist. Es sind nur vergleichsweise kleine Baugruben notwendig, da die Baueinheit als verlorene Schalung dient. Fehler bei Schalungsbau und Anordnung der Bewehrung können ausgeschlossen werden. Das Ausschalen entfällt.The assembly can be configured and manufactured ready for use on site. After a one-off design, the assembly can be provided inexpensively and in large numbers. Standardized units for foundations can be provided for specific objects or for specific requirements, so that an individual design for each individual application is no longer necessary. Only comparatively small excavation pits are necessary, since the structural unit serves as permanent formwork. Errors in formwork construction and arrangement of the reinforcement can be ruled out. There is no stripping.

Die Bewehrungsstäbe dienen der Bewehrung des in den Außenrahmen zu gießenden Betons. Durch die feste Befestigung der Bewehrungsstäbe am Außenrahmen dienen die Bewehrungsstäbe erfindungsgemäß auch zur mechanischen Stabilisierung der Baueinheit. So wird eine kompakte und transportable Baueinheit zur Verfügung gestellt.The reinforcing bars serve to reinforce the concrete to be poured into the outer frame. Due to the fixed attachment of the reinforcing rods to the outer frame, the reinforcing rods also serve according to the invention for mechanical stabilization of the structural unit. A compact and transportable unit is thus made available.

Die erfindungsgemäße Baueinheit ist eine verlorene Schalung zur Herstellung eines Bauteils aus Ortbeton, die als fertige Einheit inklusive den notwendigen Bewehrungsstäben vorkonfiguriert ist. Die Baueinheit dient der Herstellung eines Betonfundaments durch Betonieren auf der Baustelle. Eine verlorene Schalung ist eine Schalung, die nach dem Betonieren nicht entfernt wird. Somit erfolgt vor dem Betonieren typischerweise die Positionierung der Baueinheit an dem Ort, an dem das Fundament hergestellt werden soll. Nach dem Betonieren und Aushärten des Betons ist das Fundament fertiggestellt und die Baueinheit bleibt an Ort und Stelle. Es steht der Wirkung der Baueinheit als verlorene Schalung nicht entgegen, dass zum Betonieren ggf. zusätzliche Elemente zur Abdichtung und/oder Ergänzung der Baueinheit vorzusehen sind, beispielsweise ein ebener Untergrund im Falle einer nach unten offenen Baueinheit oder eine Ergänzungseinheit zur Erweiterung der Baueinheit.The structural unit according to the invention is permanent formwork for producing a component made of in-situ concrete, which is preconfigured as a finished unit including the necessary reinforcing bars. The unit is used to create a concrete foundation by pouring concrete on site. Lost formwork is formwork that is not removed after concreting. Thus, prior to concreting, the assembly is typically positioned at the location where the foundation is to be made. After pouring and curing of the concrete, the foundation is complete and the assembly remains in place. The effect of the structural unit as permanent formwork does not conflict with the fact that additional elements for sealing and/or supplementing the structural unit may have to be provided for concreting, for example a level surface in the case of a structural unit that is open at the bottom or a supplementary unit to expand the structural unit.

Die Baueinheit dient der Herstellung eines Fundaments für einen Gegenstand, insbesondere für einen einzeln stehenden Gegenstand. Ein Gegenstand kann beispielsweise sein: ein Sonnen- und/oder Regenschirm, ein Laternenpfahl, ein Ampelmast, ein Mast für eine Oberleitung, ein sonstiger Mast, ein Weihnachtsbaum bzw. eine dafür geeignete Halterung, eine Kleinwindkraftanlage, eine Klimaanlage, insbesondere ein Außengerät einer Split-Klimaanlage, ein Spielgerät oder ähnliches. Es können mehrere Baueinheiten und somit mehrere Fundamente für einen Gegenstand benötigt werden, beispielsweise im Falle eines Spielgeräts wie einer Schaukel oder Rutsche. Typischerweise dient die Baueinheit nicht der Herstellung eines Gebäudes oder Gebäudeteils.The structural unit is used to produce a foundation for an object, in particular for a single object. An object can be, for example: a parasol and/or umbrella, a lamppost, a traffic light mast, a mast for an overhead line, another mast, a Christmas tree or a suitable holder for it, a small wind turbine, an air conditioner, in particular, an outdoor unit of a split air conditioner, a game machine or the like. Several structural units and thus several foundations can be required for one object, for example in the case of play equipment such as a swing or slide. Typically, the structural unit is not used to construct a building or part of a building.

Der Außenrahmen dient als zumindest bereichsweise Begrenzung des mit Beton zu füllenden Volumens. Dabei kann der Außenrahmen Aussparungen aufweisen, die vor dem Betonieren mit separaten Elementen geschlossen oder versehen werden müssen, um eine umlaufende Begrenzung zu erreichen. Der Außenrahmen ist in einer Ausführungsform umlaufend um das mit Beton zu füllende Volumen angeordnet. Er bildet also zumindest eine umlaufende Wandung aus, die das zu betonierenden Volumen radial bzw. seitlich nach außen hin begrenzt. Der Außenrahmen begrenzt das herzustellende Betonfundament also während des Betonierens und auch nach Aushärtung des Betons und schützt somit das Fundament. Insbesondere ist der Außenrahmen rechteckig oder quadratisch geformt. Abweichende Formen wie beispielsweise eine kreisrunde Form sind jedoch auch möglich. Insbesondere ist der Außenrahmen aus mehreren typischerweise plattenförmigen Teilen zusammengesetzt. Der Außenrahmen weist typischerweise Hauptflächen auf, die insbesondere eben ausgebildet sind, sodass die davon begrenzten, herzustellenden Betonflächen ebenfalls eben sind.The outer frame serves as a delimitation, at least in certain areas, of the volume to be filled with concrete. The outer frame can have recesses that have to be closed or provided with separate elements before concreting in order to achieve a peripheral boundary. In one embodiment, the outer frame is arranged circumferentially around the volume to be filled with concrete. It therefore forms at least one peripheral wall that delimits the volume to be concreted radially or laterally outwards. The outer frame delimits the concrete foundation to be produced during concreting and also after the concrete has hardened and thus protects the foundation. In particular, the outer frame is rectangular or square in shape. However, other shapes such as a circular shape are also possible. In particular, the outer frame is composed of several typically plate-shaped parts. The outer frame typically has main surfaces which are in particular flat, so that the concrete surfaces to be produced which are delimited by them are also flat.

Auf Positionen bezogene Angaben wie horizontal, vertikal, Länge, Höhe oder Breite beziehen sich auf die Ausrichtung der Baueinheit beim bestimmungsgemäßen Gebrauch für ein Betonieren. Dabei wird die Baueinheit auf einer im Wesentlichen ebenen Grundfläche positioniert, die ggf. zumindest bereichsweise als untere Begrenzung für den zu gießenden Beton dienen kann. Die Hauptflächen des Außenrahmens sind dabei im Wesentlichen vertikal ausgerichtet. Eine Montageschnittstelle zur Befestigung des Gegenstands kann insbesondere oben vorhanden sein.Details relating to positions such as horizontal, vertical, length, height or width relate to the orientation of the structural unit when used as intended for concreting. The structural unit is positioned on an essentially flat base surface, which can optionally serve as a lower limit for the concrete to be poured, at least in certain areas. The main surfaces of the outer frame are aligned essentially vertically. A mounting interface for attaching the object can be present in particular at the top.

Die Bewehrungsstäbe sind zumindest im Wesentlichen oder mit anderen Worten zum größten Teil im Inneren des Außenrahmens angeordnet. Dabei ist nicht ausgeschlossen, dass ein oder mehrere Bewehrungsstäbe dabei geringfügig, also beispielsweise um wenige Millimeter bis Zentimeter, über den Außenrahmen hinaus ragen.The reinforcing bars are arranged at least essentially or in other words for the most part inside the outer frame. It cannot be ruled out that one or more reinforcing rods protrude slightly beyond the outer frame, for example by a few millimeters to centimeters.

Ein erstes Ende eines Bewehrungsstabs ist an einem ersten Bereich des Außenrahmens befestigt. Ein zweites Ende eines Bewehrungsstabs ist an einem zweiten Bereich des Außenrahmens befestigt. Damit ist gemeint, dass der Bewehrungsstab im Bereich seiner jeweiligen Stirnseite am jeweiligen Bereich befestigt ist. Es ist nicht notwendigerweise die Stirnseite des Bewehrungsstabs, die für die Befestigung genutzt wird. Insbesondere ist die Befestigung weniger als 10% und bevorzugt weniger als 5% der Längserstreckung des Bewehrungsstabs in Längsrichtung von dem äußersten Punkt des Bewehrungsstabs entfernt. Auf diese Weise wird eine besonders kompakte Baueinheit bereitgestellt.A first end of a rebar is attached to a first portion of the outer frame. A second end of a rebar is attached to a second portion of the outer frame. This means that the reinforcing bar is fastened to the respective area in the area of its respective end face. It is not necessarily the face of the rebar that is used for attachment. In particular, the attachment is less than 10% and preferably less than 5% of the length of the rebar longitudinally from the outermost point of the rebar. A particularly compact structural unit is provided in this way.

Jeder Bewehrungsstab ist an zwei unterschiedlichen Bereichen des Außenrahmens befestigt. Dies können gegenüberliegende Bereiche des Außenrahmens sein. Die zwei gegenüberliegenden Bereiche sind insbesondere parallel zueinander ausgerichtet. Auf diese Weise wird eine besonders feste Befestigung der Bewehrungsstäbe am Außenrahmen ermöglicht und es wird eine kompakte, steife Baueinheit zur Verfügung gestellt. Insbesondere sind die Bewehrungsstäbe linear geformt. Typischerweise sind die Bewehrungsstäbe aus Stahl hergestellt. Die Bewehrungsstäbe können einen Durchmesser zwischen 4 mm und 30 mm aufweisen, bevorzugt zwischen 8 mm und 15 mm.Each rebar is attached to two different areas of the outer frame. These can be opposite areas of the outer frame. The two opposing areas are in particular aligned parallel to one another. In this way, a particularly firm attachment of the reinforcing rods to the outer frame is made possible and a compact, rigid structural unit is made available. In particular, the reinforcing bars are linear in shape. Typically, the rebars are made of steel. The reinforcing bars can have a diameter between 4 mm and 30 mm, preferably between 8 mm and 15 mm.

In einer Ausführungsform sind zumindest zwei Gruppen von Bewehrungsstäben vorhanden. Jede Gruppe umfasst mehrere parallel zueinander angeordnete Bewehrungsstäbe. Bewehrungsstäbe einer Gruppe sind dabei nicht parallel, insbesondere rechtwinklig, zu den Bewehrungsstäben einer anderen Gruppe angeordnet. Insbesondere sind zwei Gruppen vorhanden, deren Bewehrungsstäbe einander überkreuzen.In one embodiment, there are at least two groups of rebars. Each group comprises several rebars arranged parallel to one another. Reinforcing bars of one group are not arranged parallel, in particular at right angles, to the reinforcing bars of another group. In particular, there are two groups whose rebars cross each other.

Selbstverständlich können zusätzlich zu den wie beschrieben befestigten Bewehrungsstäben weitere Bewehrungsstäbe vorhanden sein, die nicht oder auf andere Weise befestigt sind. Beispielsweise können zusätzlich gebogene Bewehrungsstäbe und/oder Bewehrungsmatten vorhanden sein. Diese können separat vorliegen oder am Außenrahmen befestigt oder befestigbar sein.Of course, in addition to the rebars fastened as described, further rebars can be present which are not fastened or are fastened in a different way. For example, bent reinforcement rods and/or reinforcement mats can also be present. These can be separate or attached or attachable to the outer frame.

Der Außenrahmen ist aus zumindest einem Blechteil gebildet. Insbesondere ist der Außenrahmen aus mehreren Blechteilen zusammengesetzt. Das Blech hat insbesondere eine Dicke zwischen 0,5 mm und 6 mm, bevorzugt zwischen 1 mm und 3 mm.The outer frame is formed from at least one sheet metal part. In particular, the outer frame is composed of several sheet metal parts. The tin has in particular a thickness between 0.5 mm and 6 mm, preferably between 1 mm and 3 mm.

In einer Ausführungsform sind die Bewehrungsstäbe thermisch isoliert am Außenrahmen befestigt. Auf diese Weise kann bei Anordnung des herzustellenden Betonfundaments an oder in einem Bauwerk die Ausbildung von Wärmebrücken verhindert werden. Es kann etwa eine Zwischenschicht, beispielsweise aus Kunststoff, zwischen dem Bewehrungsstab und dem Außenrahmen angeordnet werden. Insbesondere erfolgt die Befestigung des Bewehrungsstabs am Außenrahmen dann mittels Schraub- und/oder Klemmverbindung.In one embodiment, the reinforcing bars are fastened to the outer frame in a thermally insulated manner. In this way, the formation of thermal bridges can be prevented when arranging the concrete foundation to be produced on or in a building. An intermediate layer, for example made of plastic, can be arranged between the reinforcing bar and the outer frame. In particular, the reinforcement bar is then attached to the outer frame by means of a screw and/or clamp connection.

In einer Ausgestaltung ist der Außenrahmen aus mehreren im Wesentlichen plattenförmigen Blechteilen zusammengesetzt. Die Blechteile eine plattenförmige Grundform. Plattenförmige Blechteile können im Wesentlichen in einer Ebene verlaufen. Mit anderen Worten ist die Erstreckung jedes Blechteils in einer Haupterstreckungsebene um mindestens den Faktor 10 als senkrecht zu dieser Ebene. Der im Wesentlichen plattenförmigen Ausgestaltung steht nicht entgegen, dass die Blechteile aus der Ebene hinaus ragende Elemente aufweisen können wie beispielsweise nach innen ragende Abschnitte der Baueinheit oder ein Kantenschutzelement. Beispielsweise kann ein rechteckiger oder quadratischer Außenrahmen aus vier Blechteilen zusammengesetzt sein, wobei benachbarte Teile jeweils senkrecht zueinander stehen.In one embodiment, the outer frame is composed of a plurality of essentially plate-shaped sheet metal parts. The sheet metal parts have a basic plate-like shape. Plate-shaped sheet metal parts can essentially run in one plane. In other words, the extension of each sheet metal part in a main extension plane is at least 10 times perpendicular to this plane. The essentially plate-shaped configuration does not conflict with the fact that the sheet metal parts can have elements that protrude out of the plane, such as inwardly protruding sections of the structural unit or an edge protection element. For example, a rectangular or square outer frame can be composed of four sheet metal parts, with adjacent parts being perpendicular to one another.

Die Blechteile sind typischerweise fest und/oder starr miteinander verbunden. Auf diese Weise wird eine steife und transportable Baueinheit bereitgestellt. Beispielsweise sind die Blechteile mittels Stecken, Heften, Nieten und/oder Schweißen miteinander verbunden. Die Verbindung ist in einer Ausführungsform unlösbar. Insbesondere ist jeder Bewehrungsstab an zwei unterschiedlichen und bevorzugt gegenüberliegenden Blechteilen befestigt.The sheet metal parts are typically firmly and/or rigidly connected to one another. In this way a rigid and transportable assembly is provided. For example, the sheet metal parts are connected to one another by means of plugging, tacking, riveting and/or welding. In one embodiment, the connection is permanent. In particular, each reinforcing bar is attached to two different and preferably opposite sheet metal parts.

In einer Ausführungsform sind vier Blechteile vorhanden, die jeweils im Winkel von 90° zueinander angeordnet sind und eine rechteckige oder quadratische Baueinheit bilden. Auf diese Weise wird eine besonders variabel einsetzbare und einfach konstruierte Baueinheit bereitgestellt. Bei Winkelangaben in der vorliegenden Erfindung werden Abweichungen von ±5° toleriert.In one embodiment, there are four sheet metal parts which are each arranged at an angle of 90° to one another and form a rectangular or square structural unit. In this way, a structural unit that can be used particularly variably and is simply constructed is provided. When angles are specified in the present invention, deviations of ±5° are tolerated.

In einer Ausführungsform weist die Baueinheit eine Höhe auf, die zwischen 10% und 50%, insbesondere zwischen 20% und 40% der Breite und/oder der Länge der Baueinheit entspricht. Beispielsweise weisen die Blechteile entsprechende Maße auf.In one embodiment, the structural unit has a height that corresponds to between 10% and 50%, in particular between 20% and 40%, of the width and/or the length of the structural unit. For example, the sheet metal parts have appropriate dimensions.

In einer Ausgestaltung weist die Baueinheit eine maximale Länge von 3,80 m, insbesondere von 2,40 m auf. In einer Ausgestaltung weist die Baueinheit eine maximale Breite von 3,80 m, insbesondere von 2,40 m, auf. Eine Länge und Breite von maximal 3,80 m hat sich für die allermeisten Anwendungen als ausreichend erwiesen und kann noch transportiert werden. Eine Länge und Breite von maximal 2,40 m ist immer noch für einen Großteil der Anwendungen ausreichend und kann besonders einfach per LKW auf der Straße transportiert werden. in einer Ausführungsform beträgt die Breite maximal 2,00 m. Dies ist immer noch für viele Anwendungen ausreichend und auf diese Weise kann die Baueinheit mittels Pritschenwagen transportiert werden. In einer Ausführungsform weist die Baueinheit eine maximale Länge und/oder Breite von 1,60 m, insbesondere von 1,20 m auf. Auf diese Weise kann die Baueinheit über kurze Strecken auch händisch transportiert werden. Die Baueinheit kann eine rechteckige oder quadratische Grundform aufweisen.In one embodiment, the structural unit has a maximum length of 3.80 m, in particular 2.40 m. In one embodiment, the structural unit has a maximum width of 3.80 m, in particular 2.40 m. A maximum length and width of 3.80 m has proven to be sufficient for most applications and can still be transported. A maximum length and width of 2.40 m is still sufficient for the majority of applications and can be transported particularly easily by truck on the road. in one embodiment the maximum width is 2.00 m. This is still sufficient for many applications and in this way the unit can be transported by flatbed truck. In one embodiment, the structural unit has a maximum length and/or width of 1.60 m, in particular 1.20 m. In this way, the unit can also be transported manually over short distances. The structural unit can have a rectangular or square basic shape.

In einer Ausgestaltung sind die Bewehrungsstäbe so ausgestaltet und befestigt, dass sie während des Betonierens die Bereiche des Außenrahmens in Position halten. Insbesondere werden der erste Bereich und der zweite Bereich des Außenrahmens mechanisch miteinander verbunden und somit in Bezug zueinander in Position gehalten. Auf diese Weise kann die Baueinheit selbst die zum Betonieren notwendige Steifigkeit des Außenrahmens zur Verfügung stellen. Insbesondere sind die Bewehrungsstäbe so an den Blechteilen befestigt, dass sie auf Zug beansprucht werden können und/oder die nach außen gerichteten Kräfte, die der flüssige Beton während des Betonierens auf den Außenrahmen ausübt, aufnehmen. Bevorzugt sind die Bewehrungsstäbe zu diesem Zweck kraftschlüssig, formschlüssig und/oder stoffschlüssig gegen ein Herausziehen aus dem Außenrahmen nach innen, und insbesondere auch nach außen, gesichert. Auf diese Weise wird der Außenrahmen mechanisch entlastet und kann entsprechend dünner dimensioniert werden. Insgesamt kann auf diese Weise eine kostengünstige und leichte, einfach transportable Baueinheit zur Verfügung gestellt werden. Darüber hinaus ist für das Betonieren keine weitere außerhalb des Außenrahmens anzuordnende Struktur, also keine Montagestruktur, kein zusätzlicher äußerer Rahmen und keine Abstützung notwendig. In einer Ausführungsform ist eine Vielzahl parallel ausgerichteter Bewehrungsstäbe vorhanden, wobei mehrere Bewehrungsstäbe der Vielzahl im Wesentlichen auf derselben Höhenposition angeordnet sind und zumindest ein Bewehrungsstab der Vielzahl, insbesondere mehrere Bewehrungsstäbe der Vielzahl, auf einer anderen Höhenposition angeordnet ist. Mit anderen Worten sind Bewehrungsstäbe in unterschiedlichen Ebenen angeordnet. Auf diese Weise wird eine räumliche Anordnung der Bewehrungsstäbe erreicht, sodass diese in unterschiedlichen Höhenpositionen Verbindungen zwischen den Bereichen des Außenrahmens schaffen und somit die Festigkeit und Biegesteifigkeit der Baueinheit erhöhen. Eine besonders kompakte Baueinheit wird so bereitgestellt.In one embodiment, the rebars are configured and attached to hold portions of the outer frame in position during concreting. In particular, the first section and the second section of the outer frame are mechanically connected to one another and are thus held in position in relation to one another. In this way, the structural unit itself can provide the rigidity of the outer frame that is necessary for concreting. In particular, the reinforcing bars are attached to the sheet metal parts in such a way that they can be subjected to tensile stress and/or absorb the outward forces that the liquid concrete exerts on the outer frame during concreting. For this purpose, the reinforcing rods are preferably secured against being pulled out of the outer frame inwards, and in particular also outwards, in a force-fitting, form-fitting and/or cohesive manner. In this way, the outer frame is mechanically relieved and can be correspondingly thinner. Overall, an inexpensive and lightweight, easily transportable unit can be made available in this way. In addition, no further structure to be arranged outside the outer frame, ie no assembly structure, no additional outer frame and no support, is necessary for the concreting. In one embodiment, there is a plurality of rebars aligned in parallel, with several rebars of the plurality being arranged essentially at the same height position and at least one rebar of the plurality, in particular several rebars of the plurality being arranged at a different height position. In other words, reinforcing bars are arranged in different levels. In this way, a spatial arrangement of the reinforcing rods is achieved, so that they create connections between the areas of the outer frame at different height positions and thus increase the strength and flexural rigidity of the structural unit. A particularly compact structural unit is thus provided.

In einer Ausführungsform ist eine erste Vielzahl paralleler Bewehrungsstäbe vorhanden, die wie beschrieben in unterschiedlichen Höhenpositionen angeordnet sind, und es ist eine zweite Vielzahl paralleler Bewehrungsstäbe vorhanden, die ebenfalls wie beschrieben in unterschiedlichen Höhenpositionen angeordnet sind, wobei die Bewehrungsstäbe der zweiten Vielzahl nicht parallel, insbesondere rechtwinklig, zu den Bewehrungsstäben der ersten Vielzahl angeordnet sind. Insbesondere verlaufen die Bewehrungsstäbe der zweiten Vielzahl in parallelen Ebenen zu den Bewehrungsstäben der ersten Vielzahl. Dabei kann die erste Höhenposition der ersten Vielzahl im Wesentlichen der ersten Höhenposition der zweiten Vielzahl entsprechen und/oder die zweite Höhenposition der ersten Vielzahl kann im Wesentlichen der zweite Höhenposition der zweiten Vielzahl entsprechen. Da sich die Bewehrungsstäbe der ersten und der zweiten Vielzahl kreuzen, weichen die Höhenpositionen dabei geringfügig voneinander ab, beispielsweise um höchstens den zweifachen Durchmesser der Bewehrungsstäbe und insbesondere um höchstens den einfachen Durchmesser der Bewehrungsstäbe.In one embodiment, there is a first plurality of parallel rebars arranged at different height positions as described, and there is a second plurality of parallel rebars also arranged at different height positions as described, the rebars of the second plurality being non-parallel, in particular perpendicular to the rebars of the first plurality. In particular, the rebars of the second plurality run in planes parallel to the rebars of the first plurality. The first height position of the first plurality can essentially correspond to the first height position of the second plurality and/or the second height position of the first plurality can essentially correspond to the second height position of the second plurality. Since the rebars of the first and second plurality intersect, the height positions differ slightly from one another, for example by at most twice the diameter of the rebars and in particular by at most one time the diameter of the rebars.

In einer Ausführungsform sind die Bewehrungsstäbe unlösbar mit dem Außenrahmen verbunden, insbesondere durch Schweißen. So kann eine besonders einfache, kostengünstige und feste Verbindung realisiert werden. Eine unlösbare Verbindung im Sinne der Erfindung meint eine Verbindung, die nicht zerstörungsfrei lösbar ist.In one embodiment, the reinforcing bars are permanently connected to the outer frame, in particular by welding. In this way, a particularly simple, cost-effective and permanent connection can be implemented. A non-detachable connection within the meaning of the invention means a connection that cannot be detached without being destroyed.

In einer Ausgestaltung weist der Außenrahmen mehrere abstehende Laschen auf. Die Laschen ragen insbesondere aus einer Haupterstreckungsebene des jeweiligen Bereichs des Außenrahmens heraus bzw. stehen von dieser ab. Die Laschen stehen insbesondere nach innen ab. An jeder Lasche ist ein Ende eines Bewehrungsstabs befestigt.In one embodiment, the outer frame has a number of projecting lugs. In particular, the lugs protrude from a main extension plane of the respective area of the outer frame or protrude from it. The flaps stand especially inwards. One end of a rebar is attached to each tab.

Die Laschen stehen von einer Hauptfläche des Außenrahmens ab, insbesondere nach innen. Die Laschen stehen insbesondere in einem Winkel zwischen 80° und 100° von der Hauptfläche des Rahmens ab. Auf diese Weise wird eine besonders einfache und feste Befestigung des Bewehrungsstabes ermöglicht. Auch können so Toleranzen in der Länge des Bewehrungsstabes ausgeglichen werden. Insbesondere ist der Bewehrungsstab an der Lasche angeschweißt. Typischerweise verläuft die Lasche im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Bewehrungsstabes. Der Bewehrungsstab ist insbesondere mit seiner radialen Außenfläche im Bereich seiner Enden mit jeweilige Laschen verschweißt. Eine Lasche hat insbesondere eine von der Hauptfläche des Außenrahmens vorstehende Länge zwischen 1 cm und 5 cm, bevorzugt zwischen 1,5 cm und 3 cm.The tabs protrude from a main surface of the outer frame, in particular inwards. In particular, the tabs protrude from the main surface of the frame at an angle of between 80° and 100°. In this way, a particularly simple and firm attachment of the reinforcing bar is made possible. Tolerances in the length of the reinforcing bar can also be compensated in this way. In particular, the rebar is welded to the tab. Typically, the tab runs essentially parallel to the longitudinal extension of the rebar. The reinforcing bar is welded in particular with its radial outer surface in the region of its ends to respective tabs. In particular, a tab has a length of between 1 cm and 5 cm, preferably between 1.5 cm and 3 cm, projecting from the main surface of the outer frame.

In einer Ausführungsform weist das Blechteil zumindest eine der Lasche benachbarte Öffnung auf. In einer Ausführungsform ist die Lasche und/oder die Öffnung durch ein Trennverfahren und/oder durch Biegen hergestellt. Die Lasche kann beispielsweise durch Abtrennen eines Bereichs des Blechs, z. B. mittels Stanzen, Schneiden, Laserschneiden oder Brennschneiden, und typischerweise durch Biegen des derart abgetrennten Bereichs aus der Ebene des Blechs heraus um einen nicht abgetrennten Bereich des Blechs erfolgen. So kann etwa eine U-förmige Trennfuge hergestellt werden, um eine Lasche mit der Kontur eines "U" herzustellen.In one embodiment, the sheet metal part has at least one opening adjacent to the tab. In one embodiment, the tab and/or the opening is made by a cutting process and/or by bending. For example, the tab can be removed by severing a portion of the sheet metal, e.g. B. by means of stamping, cutting, laser cutting or flame cutting, and typically by bending the so severed area out of the plane of the sheet metal around an unseparated area of the sheet metal. For example, a U-shaped parting line can be made to create a tab with the contour of a "U".

In einer Ausführungsform sind einander kreuzende Bewehrungsstäbe fest miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweißt. Insbesondere sind die einander kreuzenden Bewehrungsstäbe im Bereich der Kreuzung bzw. Überlappung miteinander verbunden. Auf diese Weise wird eine parallelogrammförmige Verformung der Baueinheit verhindert und damit eine besonders hohe Steifigkeit erzielt. So kann bei geringer Dimensionierung der Außenwandung, der Bewehrungsstäbe, der Verbindungspunkte der Bewehrungsstäbe an die Außenwand und ggf. der Verbindung der einzelnen Teile der Außenwandung untereinander eine besonders steife Baueinheit geschaffen werden.In one embodiment, reinforcing rods that cross one another are firmly connected to one another, in particular welded to one another. In particular, the reinforcing rods that cross one another are connected to one another in the area of the crossing or overlapping. In this way, a parallelogram-shaped deformation of the structural unit is prevented and a particularly high level of rigidity is thus achieved. With small dimensions of the outer wall, the reinforcing rods, the connection points of the reinforcing rods to the outer wall and possibly the connection of the individual parts of the outer wall to one another, a particularly rigid structural unit can be created.

In einer Ausführungsform ist eine Oberseite der Baueinheit und/oder eine Unterseite der Baueinheit im Wesentlichen offen. Bei einer offenen Unterseite kann die verlorene Schalung vor dem Betonieren auf eine ebene Oberfläche aufgesetzt werden. Dies kann beispielsweise eine Bitumen- oder Kunststoffschicht sein, wie sie zur oberen Abdichtung von Tiefgaragen und Ähnlichem verwendet wird. Eine offene Oberseite gewährleistet ein einfaches Betonieren. Im Wesentlichen offen heißt, dass weniger als 20% des horizontalen Querschnitts des herzustellenden Betonkörpers verdeckt bzw. verschlossen sind. Auf diese Weise kann die Baueinheit besonders einfach und mit besonders geringem Gewicht hergestellt werden.In one embodiment, a top of the assembly and/or a bottom of the assembly is substantially open. If the underside is open, the permanent formwork can be placed on a flat surface before concreting. This can be, for example, a bitumen or plastic layer, such as is used for the upper sealing of underground car parks and the like. An open top ensures easy concreting. Substantially open means that less than 20% of the horizontal cross-section of the concrete body to be produced is covered or closed. In this way, the structural unit can be manufactured in a particularly simple manner and with a particularly low weight.

In einer Ausführungsform weist die Baueinheit an einer Oberseite und/oder an einer Unterseite der Blechteile nach innen ragende Abschnitte auf. Die Abschnitte sind zumindest an Randbereichen der Blechteile angeordnet. Insbesondere ist jeder Abschnitt im Wesentlichen senkrecht zu einer Haupterstreckungsebene des jeweiligen Blechteils angeordnet. Dabei werden Toleranzen von ± 10° toleriert. Mit anderen Worten ist jeder Abschnitt bei bestimmungsgemäßem Gebrauch horizontal ausgerichtet. Bevorzugt sind die Abschnitte benachbarter Blechteile miteinander verbunden.In one embodiment, the structural unit has inwardly protruding sections on an upper side and/or on an underside of the sheet metal parts. The sections are arranged at least at the edge areas of the sheet metal parts. In particular, each section is arranged essentially perpendicular to a main extension plane of the respective sheet metal part. Tolerances of ± 10° are tolerated. In other words, each section is aligned horizontally when used as intended. The sections of adjacent sheet metal parts are preferably connected to one another.

Es können demnach in den Randbereichen der Blechteile Abschnitte vorhanden sein, an denen die Blechteile mechanisch miteinander verbunden sind. Ein Randbereich eines Blechteils ist in Seitenansicht der Baueinheit bzw. in Draufsicht auf das Blechteil ein äußerer rechts oder links befindlicher Bereich des Blechteils. Insbesondere umfasst der Randbereich die äußeren 5% der Länge des Blechteils. Die Abschnitte verlaufen insbesondere parallel zur bzw. entlang der Oberseite der Blechteile sowie der Baueinheit. Derartige Verbindungen können oben und/oder unten vorgesehen sein. Diese Verbindungen können die einzigen Verbindungen zwischen den Blechteilen sein oder es können zusätzliche Verbindungen zwischen der Oberseite und der Unterseite vorhanden sein. Die Blechteile können daher an mehreren Punkten miteinander verbunden sein. So wird auf einfache Weise eine besonders biegesteife Baueinheit bereitgestellt.Accordingly, in the edge areas of the sheet metal parts, sections can be present at which the sheet metal parts are mechanically connected to one another. An edge area of a sheet metal part is an area of the sheet metal part on the outer right or left in a side view of the structural unit or in a plan view of the sheet metal part. In particular, the edge area includes the outer 5% of the length of the sheet metal part. In particular, the sections run parallel to or along the upper side of the sheet metal parts and the structural unit. Such connections can be provided above and/or below. These connections can be the only connections between the sheet metal parts or there can be additional connections between the top and bottom. The sheet metal parts can therefore be connected to one another at several points. A particularly rigid structural unit is thus provided in a simple manner.

In einer Ausführungsform weist jedes Blechteil an einem Randbereich des Blechteils ein Befestigungselement zur mechanischen Befestigung eines benachbarten Blechteils auf. Das Befestigungselement kann beispielsweise eine Lasche umfassen, die im Wesentlichen parallel zu dem benachbarten Blechteil ausgerichtet sein kann und mit geeigneten Befestigungsmitteln an dem benachbarten Blechteil befestigt sein kann. Alle im Zusammenhang mit den Laschen zur Befestigung eines Bewehrungsstabs genannten Merkmale und Vorteile können ebenso für die Lasche zur Befestigung des Blechteils gelten. Als Befestigungsmittel können beispielsweise Blindniete verwendet werden, sodass eine einfache, schnelle und feste Befestigung möglich ist. Insbesondere sind zumindest zwei Laschen in unterschiedlichen Höhenpositionen des Blechteils vorhanden.In one embodiment, each sheet metal part has a fastening element on an edge area of the sheet metal part for the mechanical fastening of an adjacent sheet metal part. The fastening element can, for example, comprise a lug, which can be aligned essentially parallel to the adjacent sheet metal part and can be fastened to the adjacent sheet metal part with suitable fastening means. All the features and advantages mentioned in connection with the lugs for fastening a rebar can also be applied to the lug for fastening the Sheet metal part apply. Blind rivets, for example, can be used as fastening means, so that simple, quick and firm fastening is possible. In particular, there are at least two tabs in different height positions of the sheet metal part.

In einer Ausgestaltung weist die Baueinheit an einer Oberseite und/oder an einer Unterseite der Baueinheit ein im Wesentlichen umlaufend angeordnetes Kantenschutzelement zum Schutz zumindest einer Kante des herzustellenden Betonfundaments auf. Insbesondere ist das Kantenschutzelement im Wesentlichen horizontal ausgerichtet und/oder ragt von einem plattenförmigen Teil nach innen.In one embodiment, the structural unit has an edge protection element arranged essentially circumferentially on an upper side and/or on a lower side of the structural unit for protecting at least one edge of the concrete foundation to be produced. In particular, the edge protection element is aligned essentially horizontally and/or protrudes inwards from a plate-shaped part.

Im Wesentlichen umlaufend meint, dass keine oder nur geringfügige Unterbrechungen vorhanden sind. Unterbrechungen mit einer Gesamtlänge unterhalb von 5% der Gesamtlänge des Kantenschutzelements werden toleriert. Insbesondere ist das Kantenschutzelement aus mehreren Teilelementen zusammengesetzt, wobei jedes Teilelement Teil eines Blechteils ist. Bevorzugt grenzen die Teilelemente im Wesentlichen nahtlos aneinander an bzw. überlappen sich. Insbesondere ist an der Oberseite und/oder der Unterseite des Außenrahmens durch das jeweilige Kantenschutzelement eine umlaufende Fläche ausgebildet. Mit anderen Worten ist das Kantenschutzelement im Wesentlichen über die gesamte Länge der Blechteile angeordnet. Dies ermöglicht, dass die Kanten des herzustellenden Betonkörpers mechanisch geschützt sind. Die Kanten sind aufgrund ihrer exponierten Lage sowie aufgrund der spröden Eigenschaften des Betons besonders anfällig für Beschädigungen. Ein Kantenschutz kann daher wesentlich zu einer langen Lebensdauer des Fundaments beitragen.Essentially circumferential means that there are no or only minor interruptions. Interruptions with a total length of less than 5% of the total length of the edge protection element are tolerated. In particular, the edge protection element is composed of a plurality of partial elements, each partial element being part of a sheet metal part. The partial elements preferably border one another essentially seamlessly or overlap one another. In particular, a peripheral surface is formed on the top and/or bottom of the outer frame by the respective edge protection element. In other words, the edge protection element is arranged essentially over the entire length of the sheet metal parts. This enables the edges of the concrete body to be produced to be mechanically protected. The edges are particularly susceptible to damage due to their exposed location and the brittle properties of the concrete. Edge protection can therefore contribute significantly to a long service life of the foundation.

In einer Ausführungsform sind die Abschnitte und/oder die Teilelemente des Kantenschutzelements fest mit dem jeweiligen Blechteil verbunden, insbesondere einstückig mit dem Blechteil hergestellt. Die Abschnitte und/oder die Teilelemente können durch Biegen, Falzen bzw. Bördeln eines äußeren Bereichs des jeweiligen Blechteils aus der Haupterstreckungsebene hinaus hergestellt werden und dementsprechend auch als Falz bzw. Stehfalz bezeichnet werden. Jeder Abschnitt und/oder das Kantenschutzelement hat typischerweise eine von der Haupterstreckungsebene des Blechteils abstehende Breite zwischen 1 cm und 10 cm, bevorzugt zwischen 2 cm und 5 cm. In einer Ausführungsform erfüllen derartige Elemente sowohl die Funktion des Kantenschutzes als auch die Funktion der Verbindung der Blechplatten.In one embodiment, the sections and/or the partial elements of the edge protection element are firmly connected to the respective sheet metal part, in particular manufactured in one piece with the sheet metal part. The sections and/or the partial elements can be produced by bending, folding or flanging an outer area of the respective sheet metal part out of the main plane of extension and can accordingly also be referred to as a fold or standing fold. Each section and/or the edge protection element typically has a width of between 1 cm and 10 cm, preferably between 2 cm and 5 cm, projecting from the main extension plane of the sheet metal part. In one embodiment, such elements fulfill both the function of edge protection and the function of Connection of the sheet metal plates.

Insbesondere weist der zumindest eine Abschnitt und/oder das Teilelement eine in Draufsicht auf die Baueinheit gemessene Breite auf, die zwischen 1% und 10%, bevorzugt zwischen 2% und 5%, der gesamten Breite bzw. Länge der Baueinheit entspricht. Insbesondere weist der zumindest eine Abschnitt und/oder das Teilelement eine in Draufsicht auf die Baueinheit gemessene Breite auf, die zwischen 5% und 30%, bevorzugt zwischen 10% und 20%, der Höhe der Baueinheit entspricht.In particular, the at least one section and/or the partial element has a width, measured in a plan view of the structural unit, which corresponds to between 1% and 10%, preferably between 2% and 5%, of the total width or length of the structural unit. In particular, the at least one section and/or the partial element has a width, measured in a plan view of the structural unit, which corresponds to between 5% and 30%, preferably between 10% and 20%, of the height of the structural unit.

In einer Ausgestaltung weist der zumindest eine Abschnitt und/oder das Kantenschutzelement Durchgangslöcher zur Entlüftung während des Betonierens auf. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass sich während des Betonierens der Beton von unten vollflächig an die Abschnitte heran bewegen kann und diese benetzt. So wird eine gleichmäßige und störungsfreie Kante erzeugt. Die Durchgangslöcher verlaufen insbesondere etwa senkrecht zur Ausrichtung des jeweiligen Abschnitts bzw. des Kantenschutzelements. Insbesondere sind um den Umfang verteilt und/oder in regelmäßigen Abständen Durchgangslöcher angeordnet. So kann eine gleichmäßige Entlüftung sichergestellt werden.In one embodiment, the at least one section and/or the edge protection element has through holes for ventilation during concreting. This ensures that the concrete can move from below over the full area to the sections and wet them during concreting. This creates an even and trouble-free edge. In particular, the through-holes run approximately perpendicular to the alignment of the respective section or edge protection element. In particular, through-holes are distributed around the circumference and/or arranged at regular intervals. This ensures even ventilation.

In einer Ausführungsform sind auch in dem an der Unterseite befindlichen Abschnitt entsprechende Löcher vorhanden. In einer Ausführungsform sind zumindest zwei und insbesondere alle plattenförmigen Blechteile gleichartig. Auf diese Weise können Kosten gespart werden, da nur wenige unterschiedliche Bauteile zur Herstellung der Baueinheit benötigt werden.In one embodiment, corresponding holes are also present in the section located on the underside. In one embodiment, at least two and in particular all of the plate-shaped sheet metal parts are of the same type. In this way, costs can be saved since only a few different components are required to produce the structural unit.

In einer Ausgestaltung weist die Baueinheit wenigstens ein Montageteil mit einer Montageschnittstelle zur Montage eines von dem Fundament zu tragenden Gegenstands auf. Das Montageteil ist am Außenrahmen befestigt oder kann dort befestigt werden. Insbesondere ist das Montageteil so ausgestaltet, dass es zumindest anteilig im Inneren des Außenrahmens angeordnet ist oder dort angeordnet werden kann.In one embodiment, the structural unit has at least one mounting part with a mounting interface for mounting an object to be supported by the foundation. The mounting part is attached to the outer frame or can be attached there. In particular, the assembly part is designed in such a way that it is arranged at least partially in the interior of the outer frame or can be arranged there.

Ein Montageteil ist ein Teil, an dem nach dem Betonieren ein von dem Betonfundament zu tragender Gegenstand montiert bzw. befestigt werden kann. Zu diesem Zweck stellt ein Montageteil grundsätzlich eine Montageschnittstelle zur Verfügung. Beispielsweise kann das Montageteil als Montageschnittstelle eine gelochte Ebene umfassen, an die der Gegenstand wie beispielsweise eine Hülse zu Aufnahme eines Masts eines Sonnenschirms geschraubt werden kann. Die Montageschnittstelle kann grundsätzlich beliebig geformt sein und beispielsweise ein oder mehrere Löcher, ein oder mehrere Formelemente und/oder ein oder mehrere Befestigungselemente umfassen. Neben der Montageschnittstelle weist das Montageteil typischerweise einen Grundkörper zur Befestigung am Außenrahmen auf.A mounting part is a part to which an object to be supported by the concrete foundation can be mounted after concreting. For this purpose, an assembly part basically provides an assembly interface. For example, the mounting part as a mounting interface include perforated level to which the object such as a sleeve for receiving a mast of a parasol can be screwed. In principle, the mounting interface can have any shape and can include, for example, one or more holes, one or more shaped elements and/or one or more fastening elements. In addition to the assembly interface, the assembly part typically has a base body for attachment to the outer frame.

Die Befestigung des Montageteils am Außenrahmen dient der Sicherung der Position des Montageteils während des Betonierens. Das Montageteil kann direkt oder indirekt, also mittels mehrerer miteinander verbundener Teile, am Außenrahmen befestigt sein. Nach dem Aushärten des Betons wird das Montageteil typischerweise im Wesentlichen durch den Beton gehalten. Das Montageteil kann aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein, die miteinander verbunden oder verbindbar sind.The attachment of the mounting part to the outer frame serves to secure the position of the mounting part during concreting. The assembly part can be attached to the outer frame directly or indirectly, ie by means of several parts connected to one another. After the concrete has hardened, the fixture is typically substantially supported by the concrete. The mounting part can be composed of several parts that are connected or can be connected to one another.

In einer Ausführungsform umfasst das Montageteil eine kreuzförmige Tragstruktur aus zwei miteinander verbundenen Stahlträgern. An vorhandenen oder einzubringenden Löchern der Tragstruktur können Tragelemente wie z. B. Gewindestäbe oder ein Hülse befestigt werden, um beispielsweise einen Sonnenschirm besonders exakt und variabel zu positionieren und zu befestigen. Die Löcher und/oder die Tragelemente können als Montageschnittstelle dienen.In one embodiment, the assembly part comprises a cross-shaped support structure made of two steel girders connected to one another. Supporting elements such as e.g. B. threaded rods or a sleeve can be attached, for example, to position and attach a parasol particularly precisely and variably. The holes and/or the support elements can serve as an assembly interface.

In einer Ausführungsform ist das Montageteil aus Stahl hergestellt und/oder weist ein Stahlteil auf. So kann eine besonders stabile Befestigung des Gegenstands erreicht werden. Insbesondere weist das Montageteil als Montageschnittstelle Löcher auf. So kann eine besonders einfache, reversible und an unterschiedlichen Positionen zu realisierende Anbindung des Gegenstands erreicht werden, etwa mittels Schrauben. In einer Ausgestaltung ist zumindest ein Teil des Montageteils, insbesondere umfassend die Montageschnittstelle, an oder über der Oberseite der Baueinheit angeordnet, so dass es nach dem Betonieren sichtbar bleibt. Dies erleichtert die Montage des Gegenstands. In einer Ausgestaltung weist das Montageteil einen Montagesockel auf. Auf einen Montagesockel kann nach dem Betonieren ein zu tragender Gegenstand montiert werden. So kann auf einfache und exakte Weise die Höhe der nach dem Betonieren zugänglichen Montagefläche den Anforderungen entsprechend eingestellt werden. Beispielsweise kann diese unmittelbar an der Betonoberfläche vorgesehen werden.In one embodiment, the mounting part is made of steel and/or has a steel part. A particularly stable attachment of the object can be achieved in this way. In particular, the assembly part has holes as an assembly interface. In this way, a particularly simple, reversible connection of the object that can be implemented at different positions can be achieved, for example by means of screws. In one embodiment, at least part of the assembly part, in particular comprising the assembly interface, is arranged on or above the upper side of the structural unit, so that it remains visible after concreting. This facilitates assembly of the item. In one embodiment, the mounting part has a mounting base. After concreting, an object to be carried can be mounted on a mounting base. In this way, the height of the mounting surface that is accessible after concreting can be set according to requirements in a simple and precise manner. For example, this can be provided directly on the concrete surface.

In einer Ausführungsform sind mehrere unterschiedliche Montagepositionen vorhanden das wenigstens eine Montageteil kann in jeder der Montagepositionen am Außenrahmen befestigt werden kann. Dies ermöglicht eine flexible Positionierung des Montageteils.In one embodiment, there are several different assembly positions, the at least one assembly part can be fastened to the outer frame in each of the assembly positions. This enables flexible positioning of the assembly part.

In einer Ausgestaltung weist die Baueinheit zwei Montageteile auf. Es sind mehrere unterschiedliche Montagepositionen vorhanden und zumindest eines der zwei Montageteile kann in jeder der Montagepositionen befestigt werden. Dies ermöglicht, dass eine einzige Baueinheit für unterschiedliche Anwendungen verwendet werden kann, da die Montageteile relativ zueinander in unterschiedlichen Positionen angeordnet werden können.In one embodiment, the structural unit has two assembly parts. There are several different mounting positions and at least one of the two mounting parts can be fixed in each of the mounting positions. This allows a single assembly to be used for different applications as the mounting parts can be placed in different positions relative to each other.

Diese Ausgestaltung der Baueinheit ist beispielsweise für die Montage von Spielgeräten geeignet. So wird eine Rutsche typischerweise an vier Punkten befestigt, wobei sich zwei Punkte im Bereich der Leiter und zwei Punkte im Bereich der Rutschbahn befinden. Mittels zweier Baueinheiten können unter Verwendung der unterschiedlichen Montagepositionen auf diese Weise Betonfundamente für unterschiedlichste Rutschen hergestellt werden.This configuration of the structural unit is suitable, for example, for the assembly of play equipment. A slide is typically attached at four points, with two points in the area of the ladder and two points in the area of the slide. Concrete foundations for a wide variety of slides can be produced in this way using two structural units using the different assembly positions.

In einer Ausführungsform umfasst die Baueinheit eine Schiene und wenigstens ein Montageteil kann in mehreren unterschiedlichen Positionen an der Schiene befestigt werden. So können auf einfache Weise verschiedene Montagepositionen ermöglicht werden.In one embodiment, the assembly comprises a rail and at least one mounting part can be attached to the rail in a number of different positions. In this way, different mounting positions can be made possible in a simple manner.

In einer Ausgestaltung weist die Baueinheit eine Schiene auf und wenigstens ein Montageteil ist auf der Schiene verschieblich. Insbesondere weist die Baueinheit ein auf der Schiene verschiebliches Gleitelement auf. Hierbei kann die Positionierung besonders einfach und stufenlos erfolgen. Darüber hinaus sind Fehler bei der Positionierung und Montage weitgehend ausgeschlossen, da das Montageteil bereits bevorzugt verliersicher auf der Schiene angeordnet sein kann und zur Positionierung nicht von der Schiene gelöst werden muss.In one embodiment, the structural unit has a rail and at least one assembly part can be moved on the rail. In particular, the structural unit has a sliding element that can be displaced on the rail. In this case, the positioning can take place in a particularly simple and stepless manner. In addition, errors in positioning and assembly are largely ruled out, since the assembly part can already preferably be arranged captively on the rail and does not have to be detached from the rail for positioning.

Lediglich die Befestigung in Bezug zur Schiene, beispielsweise an der Schiene, muss nach der Positionierung noch erfolgen. Diese Befestigung kann beispielsweise mittels Schrauben erfolgen, die eine Klemmverbindung zwischen der Schiene und dem Gleitelement herstellen. Das Gleitelement kann eine erste Gleitplatte mit einer ersten Oberfläche und eine von der ersten Gleitplatte separate zweite Gleitplatte mit einer zweiten Oberfläche umfassen, wobei die beiden Gleitplatten miteinander verbindbar und in ihrer relativen Position zueinander fixierbar sind, beispielsweise mittels Schrauben. Zwischen den beiden Gleitplatten kann ein Bereich der Schiene angeordnet sein. Nach der Positionierung entlang der Schiene kann durch Fixierung der beiden Gleitplatten zueinander, etwa durch Anziehen der Schrauben, der dazwischen befindliche Bereich der Schiene eingeklemmt werden und auf diese Weise das Gleitelement an der Schiene befestigt werden.Only the attachment in relation to the rail, for example on the rail, still has to be done after positioning. This attachment can be done, for example, by means of screws that produce a clamping connection between the rail and the sliding element. The sliding element can have a first sliding plate with a first surface and a second sliding plate separate from the first sliding plate and having a second surface, the two sliding plates being connectable to one another and being fixable in their relative position to one another, for example by means of screws. A section of the rail can be arranged between the two sliding plates. After positioning along the rail, by fixing the two sliding plates to one another, for example by tightening the screws, the area of the rail located between them can be clamped and in this way the sliding element can be fastened to the rail.

Die Schiene kann ein C-Profil aufweisen. Die Gleitplatten können so von der Schiene gehalten werden, dass sie entlang der Längsrichtung der Schiene gleiten, aber formschlüssig gegen ein Herausfallen gesichert sind. Dies verringert die Fehleranfälligkeit noch weiter.The rail can have a C-profile. The sliding plates can be held by the rail in such a way that they slide along the longitudinal direction of the rail but are positively secured against falling out. This further reduces the susceptibility to errors.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Baueinheit, insbesondere einer erfindungsgemäßen Baueinheit. Dieses umfasst Bereitstellen eines aus Blech hergestellten Außenrahmens und Bereitstellen mehrerer Bewehrungsstäbe. Das Verfahren umfasst ferner Anordnen der Bewehrungsstäbe im Inneren des Außenrahmens, Befestigen eines ersten Endes jedes Bewehrungsstabs an einem ersten Bereich des Außenrahmens und Befestigen eines dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Endes des Bewehrungsstabs an einem zweiten Bereich des Außenrahmens. Insbesondere umfasst das Verfahren ein Feuerverzinken der Baueinheit, typischerweise nach den oben beschriebenen Schritten zur Herstellung. So kann ein einfacher und dauerhafter Korrosionsschutz der gesamten Einheit inklusive der Bewehrungsstäbe erzielt werden. Alle Merkmale, Ausführungsformen, Wirkungen und Vorteile der eingangs beschriebenen Baueinheit gelten entsprechend auch für das Verfahren zur Herstellung der Baueinheit und umgekehrt.A further aspect of the invention is a method for producing a structural unit, in particular a structural unit according to the invention. This includes providing an outer frame made of sheet metal and providing multiple reinforcing bars. The method further includes placing the rebar inside the outer frame, attaching a first end of each rebar to a first portion of the outer frame, and attaching a second end of the rebar, opposite the first end, to a second portion of the outer frame. In particular, the method includes hot-dip galvanizing of the assembly, typically after the manufacturing steps described above. In this way, simple and permanent corrosion protection for the entire unit, including the reinforcing bars, can be achieved. All features, embodiments, effects and advantages of the assembly described above also apply accordingly to the method for producing the assembly and vice versa.

In einer Ausführungsform umfasst das Bereitstellen des Außenrahmens ein Bereitstellen mehrerer plattenförmiger Blechteile und das Zusammensetzen der Blechteile zum Außenrahmen, insbesondere umfassend das Zusammenstecken der Blechteile und/oder das kraftschlüssige, formschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbinden der Blechteile miteinander.In one embodiment, providing the outer frame includes providing several plate-shaped sheet metal parts and assembling the sheet metal parts to form the outer frame, in particular comprising plugging the sheet metal parts together and/or connecting the sheet metal parts to one another in a force-fitting, form-fitting and/or material-locking manner.

Ein weiterer Aspekt ist der Erfindung ist eine Verwendung einer erfindungsgemäßen Baueinheit zur Herstellung eines Betonfundaments für einen einzeln stehenden Gegenstand, insbesondere einen Sonnenschirm. Die Baueinheit wird in einer Zielposition positioniert und in der Zielposition wird Beton zur Herstellung des Betonfundaments in den Außenrahmen gebracht.A further aspect of the invention is the use of a structural unit according to the invention for the production of a concrete foundation for a single standing Object, in particular a parasol. The assembly is positioned at a target position, and at the target position, concrete is placed in the outer frame to form the concrete foundation.

Insbesondere wird die Baueinheit vor dem Positionieren transportiert, beispielsweise mit einem Kraftfahrzeug. Alle Merkmale, Ausführungsformen, Wirkungen und Vorteile der eingangs beschriebenen Baueinheit gelten entsprechend auch für die Verwendung und umgekehrt.In particular, the structural unit is transported before positioning, for example with a motor vehicle. All features, embodiments, effects and advantages of the assembly described above also apply accordingly to the use and vice versa.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Betonfundaments für einen einzeln stehenden Gegenstand, insbesondere einen Sonnenschirm. Es wird die erfindungsgemäße Baueinheit verwendet. Beton wird zur Herstellung des Betonfundaments in den Außenrahmen gebracht.A further aspect of the invention is a method for producing a concrete foundation for a stand-alone object, in particular a parasol. The structural unit according to the invention is used. Concrete is placed in the outer frame to make the concrete foundation.

Insbesondere wird die Baueinheit vor Einbringen des Betons in einer Zielposition positioniert und das Einbringen des Betons erfolgt in der Zielposition. Alle Merkmale, Ausführungsformen, Wirkungen und Vorteile der eingangs beschriebenen Baueinheit sowie der Verwendung gelten entsprechend auch für das Verfahren zur Herstellung des Betonfundaments und umgekehrt.In particular, the structural unit is positioned in a target position before the concrete is introduced, and the concrete is introduced in the target position. All features, embodiments, effects and advantages of the structural unit described above and the use also apply accordingly to the method for producing the concrete foundation and vice versa.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein System zur Herstellung eines Betonfundaments, insbesondere für einen Sonnenschirm. Das System umfasst eine erfindungsgemäße Baueinheit. Der Außenrahmen der Baueinheit kann zumindest eine Aussparung zur Ausbildung eines Fließwegs für den zu gießenden Beton aufweisen. Das System kann ferner zumindest eine Ergänzungseinheit zur Erweiterung der Baueinheit umfassen. Die Ergänzungseinheit weist eine Kopplungsschnittstelle zur Kopplung mit der Baueinheit sowie einen Außenrahmen auf. Der Außenrahmen dient als verlorene Schalung für in den Außenrahmen zu gießenden Beton. Insbesondere ist die Ergänzungseinheit als erfindungsgemäße Baueinheit ausgestaltet. Das System ermöglicht eine modulare Erweiterung der Baueinheit, sodass diese auf einfache und wenig fehleranfällige Weise an die Erfordernisse größerer zu montierender Gegenstände angepasst werden kann und die einzelnen Teile dabei dennoch kompakt und leicht bleiben. Alle Merkmale, Ausführungsformen, Wirkungen und Vorteile der eingangs beschriebenen Baueinheit gelten entsprechend auch für das System und umgekehrt.A further aspect of the invention is a system for producing a concrete foundation, in particular for a parasol. The system comprises a structural unit according to the invention. The outer frame of the structural unit can have at least one recess for forming a flow path for the concrete to be cast. The system can also include at least one supplementary unit for expanding the structural unit. The supplementary unit has a coupling interface for coupling to the structural unit and an outer frame. The outer frame serves as permanent formwork for the concrete to be poured into the outer frame. In particular, the supplementary unit is designed as a structural unit according to the invention. The system allows the assembly to be expanded in a modular manner so that it can be easily and error-free adapted to the needs of larger items to be assembled, while still keeping the individual parts compact and lightweight. All features, embodiments, effects and advantages of the structural unit described above also apply accordingly to the system and vice versa.

Die Baueinheit umfasst insbesondere an zumindest einer Seite am Außenrahmen einen Ankopplungsbereich, an dem die Ergänzungseinheit angekoppelt werden kann. Der Ankopplungsbereich ist in der Regel kleiner als der Außenrahmen, sodass außerhalb des Ankopplungsbereichs befindliche Bereiche des Außenrahmens nach wie vor als verlorene Schalung für den Beton dienen. Die zumindest eine Aussparung ermöglicht, dass während des Betonierens Beton von der Baueinheit in die Ergänzungseinheit fließt, sodass sämtliche Teile des System in einem Arbeitsschritt mit Beton gefüllt werden können. Eine Bohrung oder eine Öffnung neben einer Lasche ist keine Aussparung in diesem Sinne, da sie kein ausreichendes Fließen von Beton ermöglicht. Insbesondere umfasst die mindestens eine Aussparung mindestens 30% der Oberfläche im Ankopplungsbereich. In einer Ausführungsform sind eine Vielzahl an Aussparungen zwischen den ersten und zweiten Bereichen vorhanden, an denen die jeweiligen Enden der Bewehrungsstäbe der Baueinheit befestigt sind. Die Aussparungen können durch Entfernen von Bereichen des Außenrahmens hergestellt werden, beispielsweise mittels Laserstrahlung.The structural unit comprises, in particular, a coupling area on at least one side on the outer frame, to which the supplementary unit can be coupled. The coupling area is usually smaller than the outer frame, so that areas of the outer frame located outside of the coupling area continue to serve as lost formwork for the concrete. The at least one recess allows concrete to flow from the structural unit into the supplementary unit during concreting, so that all parts of the system can be filled with concrete in one work step. A hole or an opening next to a tab is not a recess in this sense, as it does not allow sufficient flow of concrete. In particular, the at least one recess covers at least 30% of the surface in the coupling area. In one embodiment, there are a plurality of recesses between the first and second portions to which the respective ends of the rebars of the assembly are attached. The recesses can be produced by removing areas of the outer frame, for example by means of laser radiation.

Die Kopplung meint eine beliebige mechanische Verbindung der Ergänzungseinheit an der Baueinheit, bei der zumindest ein Freiheitsgrad einer Relativbewegung eingeschränkt ist. in einer Ausführungsform sind zumindest zwei translatorische Freiheitsgrade in zwei Richtungen eingeschränkt und zumindest ein weiterer translatorischer Freiheitsgrad ist in einer Richtung eingeschränkt. Dazu können alle rotatorischen Freiheitsgrade eingeschränkt sein.The coupling means any mechanical connection of the supplementary unit to the structural unit in which at least one degree of freedom of a relative movement is restricted. in one embodiment, at least two translational degrees of freedom are constrained in two directions and at least one other translational degree of freedom is constrained in one direction. In addition, all rotational degrees of freedom can be restricted.

In einer Ausgestaltung weist der Außenrahmen der Baueinheit Öffnungen auf und die Kopplungsschnittstelle umfasst stabförmige Elemente, die über ein Rahmenteil der Ergänzungseinheit hinaus ragen. Das System ist so ausgebildet, dass die stabförmigen Elemente in die Öffnungen gesteckt werden können, um die Ergänzungseinheit mit der Baueinheit zu koppeln. Die Öffnungen werden insbesondere nicht durch die Aussparungen gebildet. Insbesondere sind die Öffnungen so beschaffen, dass die stabförmigen Elemente darin nicht oder nur geringfügig verschiebbar sind. Beispielsweise ist ein Querschnitt der Öffnung um höchstens 50% größer als ein Querschnitt des entsprechenden stabförmigen Elements. Die stabförmigen Elemente sind insbesondere Bewehrungsstäbe, die über das Rahmenteil hinaus ragen. Das Rahmenteil ist insbesondere eine äußere Begrenzung eines Rahmens der Ergänzungseinheit zu der Seite hin, an welcher die Ankopplung an die Baueinheit erfolgen soll.In one embodiment, the outer frame of the structural unit has openings and the coupling interface includes rod-shaped elements that protrude beyond a frame part of the supplementary unit. The system is designed in such a way that the rod-shaped elements can be inserted into the openings in order to couple the supplementary unit to the structural unit. In particular, the openings are not formed by the recesses. In particular, the openings are designed in such a way that the rod-shaped elements cannot be displaced or can only be displaced slightly. For example, a cross section of the opening is at most 50% larger than a cross section of the corresponding rod-shaped element. The rod-shaped elements are, in particular, reinforcing rods that protrude beyond the frame part. The frame part is in particular an outer boundary of a frame of the supplementary unit towards the side on which the coupling to the structural unit is to take place.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung auch anhand von Figuren näher erläutert. Merkmale der Ausführungsbeispiele können einzeln oder in einer Mehrzahl mit den beanspruchten Gegenständen kombiniert werden, sofern nichts Gegenteiliges angegeben ist. Die beanspruchten Schutzbereiche sind nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt.Exemplary embodiments of the invention are also explained in more detail below with reference to figures. Features of the exemplary embodiments can be combined with the claimed subject matter individually or in a plurality, unless stated otherwise. The claimed scopes of protection are not limited to the exemplary embodiments.

Es zeigen:

Figur 1:: eine perspektivische Ansicht einer Baueinheit,
Figur 2:: eine Draufsicht auf die Baueinheit aus Figur 1,
Figur 3:: eine Explosionszeichnung einer Baueinheit,
Figur 4:: eine perspektivische Ansicht eines Blechteils,
Figur 5:: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Baueinheit mit zwei vergrößerten Details K und J,
Figur 6:: eine Draufsicht und eine Seitenansicht der Baueinheit aus Figur 5,
Figur 7:: eine Explosionszeichnung einer Baueinheit,
Figur 8:: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Baueinheit,
Figur 9:: ein vergrößertes Detail G aus Figur 8,
Figur 10:: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Baueinheit,
Figur 11:: ein vergrößertes Detail F aus Figur 10,
Figur 12:: ein vergrößertes Detail G aus Figur 11,
Figur 13:: einen ersten Montageschritt,
Figur 14:: ein vergrößertes Detail K aus Figur 13,
Figur 15:: einen zweiten Montageschritt, sowie
Figur 16:: ein vergrößertes Detail I aus Figur 15.

Show it:

Figure 1:: a perspective view of a unit,
Figure 2:: a plan view of the assembly figure 1 ,
Figure 3:: an exploded drawing of a unit,
Figure 4:: a perspective view of a sheet metal part,
Figure 5:: a perspective view of another assembly with two enlarged details K and J,
Figure 6:: a top view and a side view of the assembly figure 5 ,
Figure 7:: an exploded drawing of a unit,
Figure 8:: a perspective view of another assembly,
Figure 9:: an enlarged detail G figure 8 ,
Figure 10:: a perspective view of another assembly,
Figure 11:: an enlarged detail F figure 10 ,
Figure 12:: an enlarged detail G figure 11 ,
Figure 13:: a first assembly step,
Figure 14:: an enlarged detail K figure 13 ,
Figure 15:: a second assembly step, as well as
Figure 16:: an enlarged detail I from figure 15 .

Figur 1 zeigt eine Baueinheit 1 mit einem Außenrahmen 10, der aus vier gleichen, plattenförmigen Blechteilen 16 zusammengesetzt ist. Die Baueinheit 1 umfasst ferner eine Vielzahl von linear geformten Bewehrungsstäben 20, die jeweils mit einem ersten Ende 21 an einem ersten Bereich 11 des Außenrahmens 10 und mit einem zweiten Ende 22 an einem zweiten Bereich 12 des Außenrahmens 10 befestigt sind. Die Befestigung entspricht der in Figur 5 dargestellten Befestigung, auf die weiter unten eingegangen wird. figure 1 shows a structural unit 1 with an outer frame 10, which is composed of four identical, plate-shaped sheet metal parts 16. The structural unit 1 further comprises a plurality of linearly shaped reinforcing rods 20 which are each attached at a first end 21 to a first region 11 of the outer frame 10 and at a second end 22 to a second region 12 of the outer frame 10 . The attachment corresponds to the in figure 5 illustrated attachment, which will be discussed below.

Die Bewehrungsstäbe 20 lassen sich in zwei Gruppen mit jeweils parallel zueinander verlaufenden Bewehrungsstäben 20 einteilen, wobei die Bewehrungsstäbe 20 der einen Gruppe in der Figur von links unten nach rechts oben verlaufen und die Bewehrungsstäbe 20 der anderen Gruppe von links oben nach rechts unten. Einander rechtwinklig kreuzende Bewehrungsstäbe 20 der unterschiedlichen Gruppen können im Kreuzungspunkt miteinander verschweißt sein. Ergänzend sind gebogene zusätzliche Bewehrungsstäbe 70 vorhanden, die nicht notwendigerweise mit dem Außenrahmen 10 verbunden sind.The rebars 20 can be divided into two groups, each with rebars 20 running parallel to one another, with the rebars 20 of FIG one group in the figure from bottom left to top right and the reinforcing bars 20 of the other group from top left to bottom right. Reinforcing bars 20 of the different groups crossing each other at right angles can be welded to one another at the crossing point. In addition, there are additional bent reinforcement rods 70 which are not necessarily connected to the outer frame 10 .

Nach Anordnung der Baueinheit 1 an der Zielposition wird Beton ins Innere der Baueinheit 1 gegossen. Der Außenrahmen 10 dient dabei als verlorene Schalung für den Beton. Die Baueinheit 1 ist oben und unten offen und sollte daher vor dem Betonieren im Wesentlichen dicht auf eine bevorzugt ebene Fläche aufgestellt und/oder nach unten hin abgedichtet werden. Das Betonieren erfolgt typischerweise derart, dass sich eine Oberfläche des Betons auf der Höhenposition der Oberseite 30 der Blechteile 16 befindet. Die Baueinheit 1 hat eine quadratische Grundfläche mit einer Kantenlänge von 94 cm.After arranging the unit 1 at the target position, concrete is poured inside the unit 1 . The outer frame 10 serves as permanent formwork for the concrete. The structural unit 1 is open at the top and bottom and should therefore be placed essentially tightly on a preferably flat surface and/or sealed at the bottom prior to concreting. The concreting is typically done in such a way that a surface of the concrete is at the level of the top 30 of the sheet metal parts 16 . The unit 1 has a square base with an edge length of 94 cm.

Zentral in der Baueinheit 1 angeordnet befindet sich ein Montageteil 50 in Form eines Montagesockels 54. Dieser weist eine Montageschnittstelle 52 in Form einer mehrfach gelochten runden Platte auf, die über die Oberfläche des herzustellenden Betonfundaments hinausragt und an der der zu tragende Gegenstand befestigt werden kann.Arranged centrally in the structural unit 1 is a mounting part 50 in the form of a mounting base 54. This has a mounting interface 52 in the form of a multiply perforated round plate which protrudes above the surface of the concrete foundation to be produced and to which the object to be carried can be attached.

An der Oberseite 30 sowie an der Unterseite 31 der Blechteile 16 und damit des Außenrahmens 10 sind horizontal ausgerichtete, durch Biegen der jeweiligen Blechteile 16 hergestellte, nach innen ragende Abschnitte 42 angeordnet. Die Abschnitte 42 benachbarter Blechteile 16 sind schräg abgeschnitten und stoßen stumpf aufeinander. Die Abschnitte 42 sind nicht lediglich an den Randbereichen 40 der Blechteile 16 vorhanden, sondern umlaufend angeordnet, sodass sie gleichzeitig als Kantenschutzelemente 46 dienen, die nach dem Betonieren die äußeren Kanten des Betonfundaments mechanisch schützen. Sie weisen Durchgangslöcher 48 auf, sodass während des Betonierens Luft entweichen kann und die Unterseiten der Kantenschutzelemente 46 vollflächig und störungsfrei benetzt werden können. Ferner weist jedes Blechteil 16 Laschen zur Befestigung eines benachbarten Blechteils 16 auf. Diese Laschen sind analog zu den Laschen 18 ausgestaltet. Die Öffnungen 17 dieser Laschen sind z. B. mittig im unteren Bereich der Figur 1 sichtbar und befinden sich unmittelbar links von der Kante zwischen den beiden Blechteilen 16 am Randbereich 40 des vorderen linken Blechteils 16 sowie am äußersten rechten Rand des rechten Blechteils 16. Jede Lasche ist durch zumindest einen Blindniet unlösbar mit dem jeweils benachbarten Blechteil 16 verbunden.On the upper side 30 and on the lower side 31 of the sheet metal parts 16 and thus of the outer frame 10 , horizontally aligned sections 42 produced by bending the respective sheet metal parts 16 and protruding inwards are arranged. The sections 42 of adjacent sheet metal parts 16 are cut off at an angle and abut one another. The sections 42 are not only present at the edge areas 40 of the sheet metal parts 16, but are arranged circumferentially, so that they also serve as edge protection elements 46, which mechanically protect the outer edges of the concrete foundation after concreting. They have through holes 48 so that air can escape during concreting and the undersides of the edge protection elements 46 can be wetted over the entire surface and without any problems. Furthermore, each sheet metal part 16 has lugs for fastening an adjacent sheet metal part 16 . These tabs are designed analogously to tabs 18 . The openings 17 of these tabs are z. B. in the lower part of the center figure 1 visible and are located immediately to the left of the edge between the two sheet metal parts 16 at the edge area 40 of the front left sheet metal part 16 and at the extreme right edge of the right sheet metal part 16. Each tab is permanently connected to the adjacent sheet metal part 16 by at least one blind rivet.

Wie in Figur 2 dargestellt, sind drei unterschiedliche Montagepositionen 56, 57, 58 vorhanden. Das Montageteil 50 ist in der Montageposition 58 angeordnet, kann allerdings in jeder der Montagepositionen 56, 57, 58 angeordnet und befestigt werden. Auch können mehrere Montageteile 50 in den Montagepositionen 56, 57, 58 angeordnet und befestigt werden. Durch die Anordnung der Montageposition 58 in der Mitte, der Montageposition 56 auf drei Vierteln der Erstreckung in Querrichtung und mittig in Längsrichtung sowie der Montageposition 57 auf drei Vierteln der Erstreckung in Quer- und in Längsrichtung können durch geeignete Drehung der Baueinheit 1 um eine vertikale Achse eine große Zahl an mittigen und äußeren Positionen für die Montage des Gegenstands genutzt werden. Dies ermöglicht einen besonders flexiblen Einsatz der Baueinheit 1.As in figure 2 shown, three different mounting positions 56, 57, 58 are available. The assembly part 50 is arranged in the assembly position 58, but can be arranged and fastened in any of the assembly positions 56, 57, 58. A plurality of assembly parts 50 can also be arranged and fastened in the assembly positions 56, 57, 58. By arranging the assembly position 58 in the middle, the assembly position 56 on three quarters of the extent in the transverse direction and in the middle in the longitudinal direction, and the assembly position 57 on three quarters of the extent in the transverse and longitudinal directions, by suitable rotation of the structural unit 1 about a vertical axis A large number of center and outer positions can be used for mounting the item. This enables a particularly flexible use of the assembly 1.

Jede der Montagepositionen 56, 57, 58 ist jeweils durch eine kreuzförmige Tragstruktur gebildet, die aus zwei miteinander verbundenen Stahlträgern 76 zusammengesetzt ist. Optional kann das Montageteil 50 in unterschiedlichen Positionen auf dem oder den jeweiligen Stahlträgern 76 befestigt werden.Each of the mounting positions 56, 57, 58 is formed by a cross-shaped support structure, which is composed of two steel beams 76 connected to one another. Optionally, the assembly part 50 can be fastened in different positions on the steel beam or beams 76 .

Figur 3 zeigt eine Baueinheit, insbesondere die Baueinheit aus den Figuren 1 und 2, als Explosionszeichnung. Ersichtlich sind insbesondere die nach innen ragenden Laschen 18 für die Befestigung der Bewehrungsstäbe 20, die zusätzlichen Bewehrungsstäbe 70 im Bereich der drei Montagepositionen sowie die Schraubverbindung zwischen den Stahlträgern 76 und dem Außenrahmen 10. figure 3 shows a unit, in particular the unit from the Figures 1 and 2 , as an exploded drawing. In particular, the inwardly protruding lugs 18 for fastening the reinforcing rods 20, the additional reinforcing rods 70 in the area of the three assembly positions and the screw connection between the steel girders 76 and the outer frame 10 can be seen.

Figur 4 zeigt ein plattenförmiges Blechteil 16 mit einer Vielzahl an Laschen 18 zur Befestigung von Bewehrungsstäben. Weiterhin umfasst das Blechteil 16, wie bereits oben in Bezug zur Figur 1 beschrieben, an seiner Oberseite 30 und seiner Unterseite 31 jeweilige Abschnitte 42 zur Verbindung mit entsprechenden Abschnitten benachbarter Blechteile. Diese dienen gleichermaßen als mit Durchgangslöchern 48 versehene Teile eines umlaufenden Kantenschutzelements 46. figure 4 shows a plate-shaped sheet metal part 16 with a plurality of tabs 18 for attaching reinforcing bars. Furthermore, the sheet metal part 16, as already mentioned above in relation to figure 1 described, on its upper side 30 and its lower side 31 respective sections 42 for connection to corresponding sections of adjacent sheet metal parts. These also serve as parts of a peripheral edge protection element 46 provided with through holes 48.

Figuren 5 bis 7 zeigen eine weitere Baueinheit 10, die große Übereinstimmungen mit den Figuren 1 bis 4 aufweist. Um Dopplungen zu vermeiden, wird auf die obige Beschreibung verwiesen und im Folgenden insbesondere auf Unterschiede eingegangen. Die Baueinheit 10 aus den Figuren 5 bis 7 hat eine rechteckige Grundform mit Kantenlängen von 60 cm und 120 cm und umfasst zwei Montageteile 50 in Form von Montagesockeln. Figures 5 to 7 show another assembly 10, the great correspondence with the Figures 1 to 4 having. To avoid duplication, the above Reference is made to the description and the differences are discussed in particular below. The assembly 10 from the Figures 5 to 7 has a rectangular basic shape with edge lengths of 60 cm and 120 cm and includes two mounting parts 50 in the form of mounting bases.

Detail K zeigt exemplarisch die Befestigung eines ersten Endes 21 eines Bewehrungsstabs 20 an einem ersten Bereich 11 des Außenrahmens 10. Das erste Ende 21 ist an eine Lasche 18 angeschweißt. Die Lasche 18 wurde durch Schneiden bzw. Stanzen einer U-Form in das Material des Blechteils 16 und anschließendes Biegen um die nicht geschnittene, virtuelle Verbindungslinie der beiden Schenkel des "U" hergestellt. Mit einer oder mehreren Schweißnähten 72 ist das erste Ende 21 des Bewehrungsstabs 20 an der derart hergestellten Lasche 18 unlösbar befestigt. Detail J zeigt die unlösbare Befestigung zweier sich kreuzender Bewehrungsstäbe 20, die ebenfalls mittels einer oder mehreren Schweißnähten 72 realisiert ist.Detail K shows an example of the attachment of a first end 21 of a reinforcing bar 20 to a first region 11 of the outer frame 10. The first end 21 is welded to a bracket 18. The tab 18 was produced by cutting or stamping a U-shape into the material of the sheet metal part 16 and then bending it around the uncut, virtual connecting line of the two legs of the "U". With one or more welds 72, the first end 21 of the reinforcing bar 20 is permanently attached to the tab 18 produced in this way. Detail J shows the non-detachable fastening of two crossing reinforcing bars 20, which is also realized by means of one or more weld seams 72.

Figur 7 zeigt, dass die Baueinheit 1 zwei parallel zueinander und längs verlaufende Schienen 60 umfasst. Das Montageteil 50 umfasst ein Gleitelement 62 mit jeweils einer oberen Gleitplatte und zwei unteren Gleitplatten, wobei jede untere Gleitplatte mit zwei Schrauben an der oberen Gleitplatte befestigt ist. Jede Schiene kann so zwischen einem der unteren Gleitelemente und dem oberen Gleitelement eingeklemmt werden, um auf diese Weise das Montageteil 50 fest an den Schienen bzw. fest in Bezug zum Außenrahmen zu befestigen. Das Gleitelement 62 ist im Auslieferungszustand verliersicher an den Schienen montiert und erlaubt lediglich ein Verschieben des Montageteils 50 entlang den Schienen. Auf diese Weise kann der Benutzer das Montageteil 50 wie gewünscht positionieren, durch Anziehen der Schrauben fixieren und anschließend kann betoniert werden. Auf diese Weise können Fehler verhindert werden. figure 7 Figure 1 shows that the structural unit 1 comprises two parallel and longitudinal rails 60 . The mounting member 50 includes a slide member 62 each having an upper slide plate and two lower slide plates, each lower slide plate being attached to the upper slide plate with two screws. Each rail can thus be clamped between one of the lower slides and the upper slide to thereby fix the mounting part 50 firmly to the rails or fixed in relation to the outer frame. When delivered, the sliding element 62 is captively mounted on the rails and only allows the mounting part 50 to be displaced along the rails. In this way, the user can position the mounting part 50 as desired, fix it by tightening the screws and then concrete can be poured. In this way, errors can be prevented.

Ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Baueinheit 1 ist in den Figuren 8 und 9 dargestellt. Diese Baueinheit weist eine längliche, rechteckige Grundform mit einer Länge von 150 cm und einer Breite von 30 cm auf. Auch hier wird auf Dopplungen verzichtet und auf die obige Beschreibung verwiesen. Wie insbesondere in Figur 9 erkennbar ist, sind die quer verlaufenden Bewehrungsstäbe 20 mit einem ersten Ende 21 an einem ersten Bereich 11 des Außenrahmens 10 und mit einem zweiten Ende 22 an einem zweiten Bereich 12 des Außenrahmens 10 befestigt. Die längs verlaufenden Bewehrungsstäbe können ebenso am Außenrahmen 10 befestigt sein und/oder es kann sich bei ihnen um zusätzliche Bewehrungsstäbe 70 handeln, die anders oder gar nicht mit dem Außenrahmen verbunden sind.Another embodiment of an assembly 1 according to the invention is in the figures 8 and 9 shown. This structural unit has an elongated, rectangular basic shape with a length of 150 cm and a width of 30 cm. Here, too, duplications are dispensed with and reference is made to the above description. As in particular in figure 9 As can be seen, the transverse reinforcing rods 20 are fastened with a first end 21 to a first area 11 of the outer frame 10 and with a second end 22 to a second area 12 of the outer frame 10 . The longitudinal reinforcement bars can also be attached to the outer frame 10 be fixed and/or they may be additional rebars 70 connected differently or not at all to the outer frame.

Der Außenrahmen umfasst an den beiden Längsseiten jeweils eine mehrfach unterbrochene Stützleiste 74. Auf dieser liegt, wie insbesondere dem Detail G in Figur 8 entnehmbar ist, das jeweilige Ende 21, 22 des Bewehrungsstabs 20 auf und ist daran mit zumindest einer Schweißnaht 72 befestigt. Mit anderen Worten stellen die zwei Stützleisten 74 den ersten Bereich 11 und den zweiten Bereich 12 des Außenrahmens 20 dar, an dem die jeweiligen Enden 21, 22 des Bewehrungsstabes 20 befestigt sind. Durch die genannten Unterbrechungen der Stützleiste 74 hindurch verlaufen senkrecht ausgerichtete, zusätzliche Bewehrungsstäbe 70, die ebenfalls an den Außenrahmen 10 angeschweißt sind.The outer frame comprises a supporting strip 74 with multiple interruptions on each of the two longitudinal sides figure 8 is removable, the respective end 21, 22 of the reinforcing bar 20 and is attached thereto with at least one weld 72. In other words, the two support strips 74 represent the first area 11 and the second area 12 of the outer frame 20, to which the respective ends 21, 22 of the reinforcing bar 20 are attached. Vertically oriented, additional reinforcing rods 70 run through said interruptions in the support bar 74 and are also welded to the outer frame 10 .

Ein erfindungsgemäßes System ist in den Figuren 10 bis 16 gezeigt. Wie in Figur 10 ersichtlich, ist die mittig angeordnete Baueinheit 1 auf allen vier Seiten mit jeweiligen Ergänzungseinheiten 84 versehen, um auf diese Weise ein deutlich vergrößertes System 80 zur Herstellung eines Betonfundaments bereitzustellen. An jedem plattenförmigen Blechteil des Außenrahmens 10 befindet sich ein Ankopplungsbereich, an den eine jeweilige Ergänzungseinheit 84 angekoppelt ist. Der Ankopplungsbereich ist etwas kleiner als die Gesamtfläche des jeweiligen Blechteils, so dass die beidseitig außerhalb des Ankopplungsbereichs befindlichen Flächen des Blechteils weiterhin als verlorene Schalung für den zu gießenden Beton dienen.A system according to the invention is in the Figures 10 to 16 shown. As in figure 10 As can be seen, the centrally arranged structural unit 1 is provided on all four sides with respective supplementary units 84 in order in this way to provide a significantly enlarged system 80 for the production of a concrete foundation. On each plate-shaped sheet metal part of the outer frame 10 there is a coupling area to which a respective supplementary unit 84 is coupled. The coupling area is somewhat smaller than the total area of the respective sheet metal part, so that the surfaces of the sheet metal part located on both sides outside of the coupling area continue to serve as lost formwork for the concrete to be cast.

Im Folgenden wird auf die Figuren 11, 12, 14 und 16 eingegangen. Zwischen den Bereichen des Außenrahmens 10, in denen die Bewehrungsstäbe 20 der Baueinheit 1 befestigt sind, sind Aussparungen 82 vorhanden. Durch diese fließt der Beton automatisch ins Innere einer jeden Ergänzungseinheit 84, wenn er ins Innere der Baueinheit 1 gegossen wird. Die Kopplungsschnittstelle 86 der Ergänzungseinheit 80 umfasst ein Rahmenteil 88, das insbesondere entsprechend dem Ankopplungsbereich der Baueinheit 1 ausgestaltet ist. In Figur 11 liegen die entsprechenden Elemente des Rahmenteils 88 und des Ankopplungsbereichs direkt aneinander. Die Kopplungsschnittstelle 86 umfasst ferner eine Vielzahl von stabförmigen Elementen 87 in Form von Bewehrungsstäben, die über das Rahmenteil 88 hinausragen.The following will refer to the Figures 11, 12 , 14 and 16 received. Recesses 82 are present between the areas of the outer frame 10 in which the reinforcing rods 20 of the structural unit 1 are fastened. Through these, the concrete automatically flows inside each supplementary unit 84 when it is poured inside the structural unit 1. The coupling interface 86 of the supplementary unit 80 includes a frame part 88 which is designed in particular to correspond to the coupling area of the structural unit 1 . In figure 11 the corresponding elements of the frame part 88 and the coupling area lie directly against one another. The coupling interface 86 also includes a large number of rod-shaped elements 87 in the form of reinforcing rods which protrude beyond the frame part 88 .

Jede Ergänzungseinheit 84 ist als erfindungsgemäße Baueinheit 1 ausgestaltet und umfasst demnach ebenfalls mehrere im Inneren des Außenrahmens angeordnete und an entsprechenden Bereichen des Außenrahmens befestigte Bewehrungsstäbe. Die stabförmigen Elemente 87 sind ergänzend vorhanden und sind nicht mit ihrem Ende am Rahmenteil 88 befestigt, sondern mit ihrer Außenfläche an der entsprechenden Lasche der Ergänzungseinheit 84 angeschweißt. Die Baueinheit 1 und/oder die Ergänzungseinheit umfassen neben den Laschen Löcher, die so bemessen sind, dass während der Montage jeweils ein Bewehrungsstab 20 und ein stabförmiges Element durch sie hindurchgeführt werden können.Each supplemental unit 84 is designed as a structural unit 1 according to the invention and accordingly also includes a number of additional units arranged inside the outer frame and rebars attached to appropriate areas of the outer frame. The rod-shaped elements 87 are additionally present and are not fastened to the frame part 88 with their end, but are welded with their outer surface to the corresponding bracket of the supplementary unit 84 . The structural unit 1 and/or the supplementary unit comprise, in addition to the lugs, holes which are dimensioned in such a way that a reinforcing bar 20 and a bar-shaped element can be passed through them during assembly.

Die Figuren 13 und 14 zeigen einen ersten Montageschritt zu Montage des Systems durch Kopplung von vier Ergänzungseinheiten 84 an eine Baueinheit 1 und die Figuren 15 und 16 zeigen an anschließenden zweiten Montageschritt. Während der Montage werden die stabförmigen Elemente 87 der Ergänzungseinheiten 84 in die Öffnungen 19 im Außenrahmen 10 der Baueinheit 1 gesteckt, um auf diese Weise eine Kopplung zu erzielen. Es ist möglich, grundsätzlich allerdings nicht notwendig, die Ergänzungseinheiten 84 gegen ein Herausziehen zu sichern. Bezugszeichenliste Baueinheit 1 Außenrahmen 10 Erster Bereich 11 Zweiter Bereich 12 Blechteil 16 Öffnung 17 Lasche 18 Öffnung 19 Bewehrungsstab 20 Erstes Ende 21 Zweites Ende 22 Oberseite 30 Unterseite 31 Oberseite 35 Unterseite 36 Randbereich 40 Abschnitt 42 Verbindung 44 Kantenschutzelement 46 Durchgangsloch 48 Montageteil 50 Montageschnittstelle 52 Montagesockel 54 Montageposition 56, 57, 58 Schiene 60 Gleitelement 62 Zusätzlicher Bewehrungsstab 70 Schweißnaht 72 Stützleiste 74 Stahlträger 76 System 80 Aussparung 82 Ergänzungseinheit 84 Kopplungsschnittstelle 86 Stabförmiges Element 87 Rahmenteil 88 The Figures 13 and 14 show a first assembly step for assembling the system by coupling four supplementary units 84 to a structural unit 1 and the Figures 15 and 16 show at subsequent second assembly step. During assembly, the rod-shaped elements 87 of the supplementary units 84 are inserted into the openings 19 in the outer frame 10 of the structural unit 1 in order to achieve a coupling in this way. It is possible, but not necessary in principle, to secure the supplementary units 84 against being pulled out. <b>Reference List</b> assembly 1 outer frame 10 First area 11 second area 12 sheet metal part 16 opening 17 tab 18 opening 19 rebar 20 First ending 21 second ending 22 top 30 bottom 31 top 35 bottom 36 edge area 40 Section 42 Connection 44 edge protection element 46 through hole 48 assembly part 50 assembly interface 52 mounting base 54 mounting position 56, 57, 58 rail 60 sliding element 62 Additional reinforcement bar 70 Weld 72 support bar 74 steel beam 76 system 80 recess 82 supplementary unit 84 coupling interface 86 Rod shaped element 87 frame part 88

Claims

Assembly (1) for producing a concrete foundation, in particular for a parasol, the assembly (1) comprising: - an outer frame (10) made of sheet metal, which serves as permanent formwork for the concrete to be poured into the outer frame (10),

- a plurality of rebars (20) arranged inside the outer frame (10), wherein a first end (21) of each rebar (20) is fixed to a first portion (11) of the outer frame (10) and a first end ( 21) the opposite second end (22) of the reinforcing bar (20) is attached to a second region (12) of the outer frame (10).

Assembly (1) according to the preceding claim, characterized in that the outer frame (10) is composed of a plurality of essentially plate-shaped sheet metal parts (16).

Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly (1) has a maximum length of 3.80 m, in particular 2.40 m, and a maximum width of 3.80 m, in particular 2.40 m, has.

A structural unit (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing bars (20) are designed and fixed to hold the portions (11, 12) of the outer frame (10) in position during concreting.

Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer frame (10) has a plurality of projecting lugs (18), the lugs (18) projecting in particular inwards, with a first end (21 ) or a second end (22) of a reinforcing bar (20) is attached.

Structural unit (1) according to one of the preceding claims, characterized in that there are crossing reinforcing rods (20) which are firmly connected to one another in the area of the crossing, in particular are welded to one another.

Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly (1) on a top (35) and / or on a bottom (36) of the assembly (1) has a substantially peripherally arranged edge protection element (46) for protection has at least one edge of the concrete foundation to be produced.

Assembly (1) according to the preceding claim, characterized in that an edge protection element (46) has through holes (48) for ventilation during concreting.

Assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the assembly (1) has at least one mounting part (50) with a mounting interface (52) for mounting an object to be supported by the foundation, the mounting part (50) on the outer frame (10) is attached or capable of being attached,
in particular wherein the mounting part (50) comprises a mounting base (54) and/or wherein at least a portion of the mounting part (50) is arranged on or above the top (35) of the structural unit (1) in order to remain visible after concreting.

Assembly (1) according to the preceding claim, characterized in that the assembly (1) has two assembly parts (50), there being several different assembly positions (56, 57, 58) and at least one of the two assembly parts (50) in each of the Mounting positions (56, 57, 58) can be attached.

Assembly (1) according to one of the two preceding claims, characterized in that the assembly (1) has a rail (60) and at least one assembly part (50) can be displaced on the rail (60).

Use of a structural unit (1) according to one of Claims 1 to 11 for producing a concrete foundation for a stand-alone object, in particular a parasol, the structural unit (1) being positioned in a target position and in the target position concrete for producing the concrete foundation in the outer frame (10) is brought.

Method for producing a concrete foundation for a stand-alone object, in particular a parasol, using a structural unit (1) according to any one of claims 1 to 11, wherein concrete is placed in the outer frame (10) to produce the concrete foundation.

System (80) for producing a concrete foundation, in particular for a parasol, the system comprising: - A structural unit (1) according to any one of claims 1 to 11, wherein the outer frame (10) of the structural unit (1) has at least one recess (82) for forming a flow path for the concrete to be cast, and

- A supplementary unit (84) for expanding the structural unit (1), the supplementary unit (84) having a coupling interface (86) for coupling to the structural unit (1) and an outer frame (10) which is used as lost formwork for the outer frame ( 10) serves concrete to be poured,
wherein the supplementary unit (84) is designed in particular as a structural unit (1) according to one of Claims 1 to 11.

System (80) according to the preceding claim, characterized in that the outer frame (10) of the structural unit (1) has openings (19) and the coupling interface (86) has rod-shaped elements ( 87), the system being designed in such a way that the rod-shaped elements (87) can be inserted into the openings (19) in order to couple the supplementary unit (84) to the structural unit (1).