EP2723535B1 - In der buchbinderei verwendbare bindungsunterlage und verfahren zum binden eines bogenbündels sowie in der buchbinderei verwendbare geräteanordnung - Google Patents

In der buchbinderei verwendbare bindungsunterlage und verfahren zum binden eines bogenbündels sowie in der buchbinderei verwendbare geräteanordnung Download PDF

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EP2723535B1
EP2723535B1 EP12746120.0A EP12746120A EP2723535B1 EP 2723535 B1 EP2723535 B1 EP 2723535B1 EP 12746120 A EP12746120 A EP 12746120A EP 2723535 B1 EP2723535 B1 EP 2723535B1
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EP
European Patent Office
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members
finger
binding platform
sheets
binding
Prior art date
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EP12746120.0A
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EP2723535A1 (de
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Lauri Huotari
Iisakki Huotari
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Maping Kommandiittiyhtio L Huotari
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Maping Kommandiittiyhtio L Huotari
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Publication date
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    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
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    • B42B5/06Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by clips
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
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    • B25C5/02Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work

Definitions

  • the invention relates generally to the field of bookbinding, and more particularly to the apparatus and methods for binding and hanging a sheet bundle.
  • a sheet bundle may be bound by stitching at several locations along the back edge of a sheet bundle. It is common for a conventional stapler to be used in the work, in particular a conventional office stapler or stapler to be used against a table.
  • the object of the invention is to enable the production of a book to be assembled of better quality using a bound sheet bundle.
  • the binder sheet usable in the bookbindery comprises a support surface suitable for supporting a sheet bundle and finger-like members pointing from the edge of the support surface substantially perpendicular to the support surface against which the back edge of the sheet bundle to be placed on the support surface can be balanced are configured such that in each case a stitching column remains between the finger-like members.
  • the binding pad includes at least one limiter located below the finger-like members and the support surface, which is retracted with respect to the inner edge of the stitching nips.
  • the inventors have observed that in the prior art, in the case of a tied sheet bundle, the waviness of the pages is due to the fact that the staples are not at the same distance from the edge of the sheet bundle to be bound. In addition, some of the staples may be crooked. For these reasons, the break gets slightly wavy when opening the book.
  • the staple pad can be used to bind a book, thanks to the staple gap usually market staplers.
  • the stapling pliers are placed in the stitching column, which controls the stapling pliers in the correct position. Thanks to the limiter, the correct alignment of the stapling pliers is made easier: When the stapling pliers are pushed all the way to the limiter, the staple entering the sheet bundle strikes the booklet row not too close to the binding edge. Since the stapling pliers can not be pushed beyond the limiter, the staple also does not hit the back of the row of stitches, that is, farther away from the binding edge.
  • width of the limiter is equal to or greater than the distance of the outermost stitching gaps from each other, it can be ensured that it is possible to accurately perform the alignment of the staples at all stitching locations.
  • the use of the stapling pliers can be facilitated using the binding pad and thus a precise operation can be supported because because the stapling pliers rests on the support member, do not tire the user's hands so fast.
  • the support member comprises a continuous planar surface whose width is equal to or greater than the distance of the outermost stitching gaps from each other, premature fatigue of the user's hands can be reduced throughout the time of machining the binding edge.
  • the binding pad is sustainable to the edge of a work table, good quality binding can be realized using conventional business or office equipment. This is particularly easily possible if the binding pad is configured such that the inside of the limiter and the connection point of the support surface form an angle, which is sustainable to the edge of the work table. Thus, the user can not inadvertently push deeper into the support base with the stapler, because the edge of the worktable counteracts. This reduces the risk that the user would attach staples at a wrong distance from the binding edge due to the movement of the backup pad.
  • the binding pad includes a lateral edge compensator which is retracted on the support surface with respect to the inside edge of the stitching nips, it can be ensured that the staples in each sheet bundle to be bound come to the same location.
  • the finger-like members are formed from a bent plate, they can be relatively easily realized manufacturing technology. Then it is particularly advantageous if the support surface is formed of a plate which is arranged against the finger-like members such that an elevation is provided between the bent plate and the plate to compensate for the curvature resulting from the bend, so that the finger-like members form a substantially straight angle with the binding pad. This is a simple method to ensure that the finger-like links are at a straight angle, regardless of the rounding resulting from the bend.
  • the binding pad further comprises a finger-like member opposite member for positioning a book cover between the finger-like members and the opposing member
  • the finger-like members may also be added to the control of stapling forceps be used for a different purpose, namely for positioning a book cover.
  • such a binding pad additionally comprises a lateral control device, below which the book cover is inserted in the lateral direction and against which the bound sheet bundle is aligned with respect to the book cover; can be ensured with relatively simple means that the bound sheet bundle can be fed with respect to the book cover using the binding pad.
  • a stopper is arranged below the control device, the distance of which is adjustable by the control device, the user can use the binding pad to determine how much draw-in is desired, which makes the binding cover for covers of different types more suitable and therefore more versatile.
  • the sheet bundle is tied at its one edge by using the binding pad usable in the bookbinding according to one of the preceding claims and a stapling pliers.
  • the method using simple means of conventional stapling pliers and the binding pad of the invention, enables the binding of a sheet bundle in such a way that a high quality book can be made from the tied sheet bundle.
  • a self-adhesive sheet is used in the sheet bundle to be bound as the uppermost and / or as the lowermost sheet, which sheet has at least one damping member in the most preferred manner at the back edge.
  • a second advantageous embodiment of the method is usable when the binding pad comprises a lateral control device, under which the book cover is inserted in the lateral direction and against which the bound sheet bundle is aligned with respect to the book cover.
  • the binding pad may have under the control device a stopper whose distance from the control device is preferably adjustable.
  • the hard cover is positioned between the finger-like members and the opposing member and pushed under the side control device, after which the tied sheet bundle is pushed against the side control device, after which the release paper and the bound sheet bundle are removed from the self-adhesive sheet or sheets attached to the book cover.
  • FIG. 1 shows the binding pad 10.
  • the binding pad 10 comprises a support surface 14 suitable for supporting the sheet bundle and finger-like links 11 pointing from the edge of the support surface 14 substantially in the vertical with respect to the support surface 14 FIG. 1
  • the number of finger-like members 11 is seven, but more or less finger-like members 11 may be provided. Finger-like members 11 are still present at least two.
  • the back edge of the sheet bundle to be placed on the support surface 14 can be compensated against the finger-like members 11.
  • the finger-like members 11 are configured such that a stitching gap 16 remains between them.
  • the binding pad 10 includes at least one below the finger-like members 11 and the support surface 14 lying limiter 12, which is retracted with respect to the inner edge of the stitching columns 16.
  • the width of the limiter 12 is most preferably the same or greater than the distance of the outermost stitching columns 16 from each other.
  • the support member 13 comprises a continuous planar surface whose width is equal to or greater than the distance of the outermost stitching columns 16 from each other.
  • the flat surface is realized in the most preferred manner as a plate or as a bar.
  • the binding pad 10 is sustainable to the edge of a work table. Most preferably, this can be realized if the binding pad 10 is configured such that the inner side 17 of the limiter 12 and the junction of the support surface 14 form an angle that is sustainable to the edge of the workbench.
  • the binding pad 10 preferably also includes a lateral edge compensator 15 which is retracted on the support surface 14 with respect to the inner edge of the stitching columns 16.
  • the finger-like members 11 may advantageously be formed from a bent plate.
  • the support surface 14 is advantageously formed of a plate which is arranged against the finger-like members 11 such that between the bent plate and the plate which forms the support surface 14, an elevation 21 is mounted to compensate for the curvature resulting from the bend, so that the finger-like members 11 form a substantially straight angle with the support surface 14.
  • FIG. 3 shows a conventional, commercially available stapling pliers 100.
  • stapling forceps 100 a Rapid® Kl-stapler by Isaberg Rapid AB is used in the most preferred manner, with which up to 40 sheets can be stapled at once.
  • stapler 100 any other stapling pliers can be used.
  • the stapling pliers 100 are staples in the material, which is located in the mouth 110 of the stapling pliers 100, injected when the handles 121 and 120 are pressed against each other.
  • the staple from the transported inside the upper jaw comb a staple releases and through the material in their mouth 110 material against the die of lower jaw 103 pushes, after which the die and the chisel together bend the staples by laterally bending the part which has passed through the material.
  • the stapling tongs 100 may also have fins 102.
  • the width B of the stitching gap 16 is most preferably selected so that it is just possible to push the stapling pliers 100 into the stitching gap 16 such that the mouth 110 of the stapling pliers 100 on the edge of the sheet bundle to be bound at the stitching gap 16 comes.
  • FIG. 4 represents a sheet bundle 40.
  • the back edge 41 of the sheet bundle 40 that of the edges 41, 42, 43, 44 of the sheet bundle 40 is meant, at which the individual sheets 49 of the sheet bundle 40 are tied together.
  • the back edge 41 is the longer edge of the sheet bundle 40, that is, longer than the adjacent edges 42, 44.
  • the back edge 41 is the shorter edge of the sheet bundle 40, that is, shorter than the adjacent edges 42, 44.
  • the back edge 41 has the same dimension as the edges 42, 44 adjacent to the back edge 41.
  • the sheet bundle 40 according to FIG. 4 is bound with several staples 46 along the back edge 41.
  • FIGS. 15-18 illustrate how the binding pad 10 and the stapling pliers 100 according to a preferred embodiment are used for binding a sheet bundle.
  • a bunch of sheets 49 is picked up.
  • a damping element 152 equipped with a self-adhesive surface and a protective paper 153 inner binding sheet 151 attached, which may be in particular of the type Fastbind End Sheet for Fastbind BooXTer® Duo or Uno.
  • the mouth 110 of the stapling pliers 100 is pushed at the stitching column 16 so far over the edge of the sheet bundle that the lower jaw 103 or the fins 102 of the stapling pliers 100 touch the limiter 12 ,
  • the as edges of the Staples 16 serving finger-like members 11 control the stapling pliers 100 tilted in the correct position.
  • the orientation of the staple 46 becomes very accurate because the stapling gun 100 can not buckle in the vertical direction.
  • the inventors have observed that the use of the support member 13 significantly improves the end result because the staples 46 can be aligned so much better than without the use of the support member 13.
  • the binding pad 10 additionally comprises a finger-like member 11 opposite member 18 for positioning a book cover between the finger-like members 11 and the opposing member 18.
  • the opposing member 18 is realized according to a preferred embodiment as a magnetic stop, the member 18 at a desired position on the support surface 14 is displaceable.
  • FIG. 19 illustrates how a hard book cover 190 can be placed on the binding pad 10 such that the one lid side of the book cover 190 remains between the finger-like members 11 and the member 18 opposite thereto.
  • the binding pad 10 additionally comprises a lateral control device 1311 (cf. FIG. 21 ), below which the book cover 190 in the lateral direction on the FIG. 20 leading way is inserted.
  • the resting on the support surface 14 of the book cover 190 part is moved slightly to the right, where he passes under the distance d under the side control device 1311.
  • the bound sheet bundle 180 to be placed on the resting on the support surface 14 of the book cover 190 part is aligned against the side control device 1311. Then, the edge of the bound sheet bundle 180 is drawn by the distance d with respect to the edge of the book cover 190.
  • the distance d can be varied when a stopper is arranged under the control device 1311, the distance of which is adjustable by the control device 1311.
  • the self-adhesive backing paper 153 of the inner cover sheet 151 is removed, after which the self-adhesive surface is adhered to the free inner portion of the book cover 190 (this is the case of FIG. 20 the lying on the finger-like members 11 part of the lid). Thereafter, the book cover 190 is turned and the protective paper 153 of the self-adhesive surface of the other inner cover sheet 151 is removed, after which this self-adhesive surface on those inner part of the book cover 190 is glued, which is still unglued until then.
  • the hard book cover 190 is positioned between the finger-like members 11 and the opposing member 18 and pushed under the side control device 1311, after which the bound sheet bundle 180 is pushed against the side control device 1311, followed by the self-adhesive sheet or the self-adhesive sheets 153 the protective paper is removed and the bound sheet bundle 180 is secured to the cover 190 of the book.
  • FIGS. 5 and 6 show an exploded view of the binding pad 10 and FIG. 7 shows the cross section VII-VII of in FIG. 6 shown explosive picture.
  • a notch pattern is incorporated, which repeats the shape of the inner edge of the stitching gap 16.
  • a notch patterned bar 52 is placed in the holes 54 fittings 53 are attached.
  • FIGS. 8-11 show pictures of binding pad 10 and FIG. 12 the cross-section XII-XII of in FIG. 11 shown explosive picture.
  • a shim 81 and a profiled strip 82 are attached on 51 of the plate 51. From the profile strip 82 is a next to the edge equalizer 15 in FIG. 1 visible stripe. Thus, the lower part 90 of the binding pad 10 is finished.
  • the lower part 90 is turned over.
  • a finger member 91 and a limiter-support member-part 92 is attached.
  • the parts of the construction are fastened to the lower part 90 with bolts or screws 99 by means of the fittings 53.
  • FIG. 13 shows an exploded view of the binding pad and FIG. 14 the cross-section XIV-XIV of in FIG. 13 shown explosive picture.
  • the threaded foot 1305 of the finger screw 19 is pushed through a washer 1310 and through the hole located in the side control device 1311 in the attachment point 1312. If the attachment point 1312 is elongated, the distance of the lateral control device 1311 to the finger-like members 11 is adjustable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich allgemein auf das Gebiet der Buchbinderei und insbesondere auf die Geräte und die Verfahren zum Binden und Einhängen eines Bogenbündels.
  • Stand der Technik
  • Ein Bogenbündel kann durch Heften an mehreren Stellen entlang der Rückenkante eines Bogenbündels gebunden werden. Es ist üblich, dass bei der Arbeit ein herkömmliches Heftgerät verwendet wird, insbesondere ein gegen einen Tisch zu verwendender, herkömmlicher Bürohefter oder eine Heftzange.
  • Das Problem besteht darin, dass die durch das Verwenden eines herkömmlichen Heftgerätes geschaffene Bindung nicht gleichmäßig öffnet. Beim Öffnen neigen die Seiten des Bogenbündels dazu, sich zu wellen. Aus diesen Gründen wird ein aus solch einem gebundenen Bogenbündel hergestelltes Buch oft als qualitativ minderwertig betrachtet.
  • Dokument US-A-5 692 666 offenbart eine Bindungsunterlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Herstellung eines zusammenzustellenden Buches von besserer Qualität unter Verwendung eines gebundenen Bogenbündels zu ermöglichen.
  • Diese Aufgabe ist durch Verwenden der in der Buchbinderei verwendbaren Bindungsunterlage nach Anspruch 1 sowie der Geräteanordnung nach Anspruch 16 möglich zu realisieren. Die Aufgabe kann auch durch Verwenden des Verfahrens nach Anspruch 13 zum Binden eines Bogenbündels gelöst werden. Die abhängigen Ansprüche beschreiben vorteilhafte Ausführungsformen der Bindungsunterlage und des Verfahrens.
  • Vorteile der Erfindung
  • Die in der Buchbinderei verwendbare Bindungsunterlage umfasst eine zum Stützen eines Bogenbündels geeignete Stützfläche und von der Kante der Stützfläche im Wesentlichen in die Senkrechte hinsichtlich der Stützfläche deutende, fingerartige Glieder, gegen welche die Rückenkante des an die Stützfläche zu platzierenden Bogenbündels ausgeglichen werden kann, und welche derart konfiguriert sind, dass zwischen den fingerartigen Gliedern jeweils eine Heftspalte verbleibt.
  • Zusätzlich dazu umfasst die Bindungsunterlage mindestens einen unterhalb der fingerartigen Glieder und der Stützfläche liegenden Begrenzer, der hinsichtlich der Innenkante der Heftspalten eingezogen ist.
  • Die Erfinder haben beobachtet, dass nach dem Stand der Technik im Falle eines gebundenen Bogenbündels die Wellenbildung der Seiten darauf zurückzuführen ist, dass die Heftklammern sich nicht in dem gleichen Abstand von der zu bindenden Kante des Bogenbündels befinden. Zudem kann ein Teil der Heftklammern schief sein. Aus diesen Gründen bekommt der Bruch beim Öffnen des Buches leicht Wellen.
  • Durch Verwenden gemäß der oben beschriebenen Heftunterlage können dank des Heftspaltes in der Regel marktübliche Heftzangen zum Binden eines Buches verwendet werden. Die Heftzange wird in der Heftspalte platziert, welche die Heftzange in die richtige Position steuert. Dank des Begrenzers wird die richtige Ausrichtung der Heftzange erleichtert: Wenn die Heftzange bis zum Begrenzer geschoben wird, trifft die in das Bogenbündel einkommende Heftklammer die Heftreihe nicht zu nahe an der Bindungskante. Da die Heftzange nicht bis über den Begrenzer hinaus geschoben werden kann, trifft die Heftklammer auch nicht bis auf die hintere Seite der Heftreihe, das heißt weiter weg von der Bindungskante.
  • Wenn die Breite des Begrenzers die gleiche oder größer ist als der Abstand der äußersten Heftspalten voneinander, kann sichergestellt werden, dass es möglich ist, die Ausrichtung der Heftklammern an sämtlichen Heftstellen genau durchzuführen.
  • Wenn in der Bindungsunterlage im Zusammenhang mit dem mindestens einen Begrenzer wenigstens ein unterhalb der Heftspalte liegendes oder ein bis nach unterhalb derer reichendes Stützglied angeordnet ist, kann mithilfe der Bindungsunterlage die Benutzung der Heftzange erleichtert werden und somit eine genaue Arbeitsweise unterstützt werden, denn weil die Heftzange auf dem Stützglied ruht, ermüden die Hände des Nutzers nicht so schnell.
  • Wenn das Stützglied eine zusammenhängende Planfläche umfasst, deren Breite die gleiche oder größer ist als der Abstand der äußersten Heftspalten voneinander, kann eine vorzeitige Ermüdung der Hände des Benutzers während der gesamten Zeit des Bearbeitens der Bindungskante reduziert werden.
  • Wenn die Bindungsunterlage an die Kante eines Arbeitstisches stützbar ist, kann eine Bindung von guter Qualität realisiert werden, unter Verwendung von herkömmlichen Geschäfts- oder Büroeinrichtungen. Dies ist besonders leicht möglich, wenn die Bindungsunterlage derart konfiguriert ist, dass die Innenseite des Begrenzers und die Anschlussstelle der Stützfläche einen Winkel bilden, der an die Kante des Arbeitstisches stützbar ist. So kann der Benutzer nicht versehentlich mit der Heftzange tiefer in die Stützunterlage stoßen, denn die Kante des Arbeitstisches wirkt dem entgegen. So verringert sich das Risiko, dass der Benutzer wegen der Bewegung der Stützunterlage Heftklammern in einem falschen Abstand zur Bindungskante befestigen würde.
  • Wenn die Bindungsunterlage zusätzlich einen seitlichen Kantenausgleicher umfasst, der auf der Stützfläche hinsichtlich der Innenkante der Heftspalten eingezogen liegt, kann sichergestellt werden, dass die Heftklammern in jedem zu bindenden Bogenbündel an die gleiche Stelle kommen.
  • Wenn die fingerartigen Glieder aus einer umgebogenen Platte gebildet sind, können sie fertigungstechnisch relativ einfach realisiert werden. Dann ist es besonders vorteilhaft, wenn die Stützfläche aus einer Platte gebildet ist, die gegen die fingerartigen Glieder angeordnet ist derart, dass zwischen der umgebogenen Platte und der Platte eine Erhöhung angebracht ist zur Kompensierung der aus der Umbiegung resultierenden Wölbung, so dass die fingerartigen Glieder einen im Wesentlichen geraden Winkel mit der Bindungsunterlage bilden. Dies ist eine einfache Methode um zu gewährleisten, dass die fingerartigen Glieder in einem geraden Winkel sind, ungeachtet der aus der Umbiegung resultierenden Rundung.
  • Wenn die Bindungsunterlage zusätzlich ein den fingerartigen Gliedern gegenüberliegendes Glied zur Positionierung eines Buchdeckels zwischen den fingerartigen Gliedern und dem gegenüberliegenden Glied umfasst, können die fingerartigen Glieder zusätzlich zu der Steuerung von Heftzangen auch zu einem anderen Verwendungszweck benutzt werden, nämlich zur Positionierung eines Buchdeckels.
  • Wenn eine derartige Bindungsunterlage zusätzlich eine seitliche Steuervorrichtung umfasst, unterhalb derer der Buchdeckel in seitlicher Richtung einschiebbar ist und gegen welche das gebundene Bogenbündel hinsichtlich des Buchdeckels ausrichtbar ist; kann mit relativ einfachen Mitteln gewährleistet werden, dass das gebundene Bogenbündel hinsichtlich des Buchdeckels unter Verwendung der Bindungsunterlage eingezogen werden kann.
  • Wenn unterhalb der Steuervorrichtung ein Stopper angeordnet ist, dessen Abstand von der Steuervorrichtung justierbar ist, kann der Benutzer mithilfe der Bindungsunterlage bestimmen, wie viel Einzug gewünscht ist, was die Bindungsunterlage für Deckel verschiedenen Typs geeigneter und somit vielseitiger macht.
  • In dem Verfahren zum Binden eines Bogenbündels wird das Bogenbündel an seiner einen Kante gebunden durch Verwenden der in der Buchbinderei verwendbaren Bindungsunterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einer Heftzange.
  • Das Verfahren ermöglicht unter Verwendung einfacher Mittel -einer herkömmlichen Heftzange und der erfindungsgemäßen Bindungsunterlage- die Bindung eines Bogenbündels auf solch eine Weise, dass aus dem gebundenen Bogenbündel ein qualitativ hochwertiges Buch hergestellt werden kann.
  • Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens wird in dem zu bindenden Bogenbündel als oberster und/oder als unterster Bogen ein Selbstklebebogen verwendet, der in bevorzugtester Weise an der Rückenkante mindestens ein Dämpfungsglied aufweist.
  • Eine zweite vorteilhafte Ausführungsform des Verfahrens ist verwendbar dann, wenn die Bindungsunterlage eine seitliche Steuervorrichtung umfasst, unter die der Buchdeckel in seitlicher Richtung einschiebbar ist und gegen welche das gebundene Bogenbündel ausrichtbar ist im Hinblick auf den Buchdeckel. Die Bindungsunterlage kann unter der Steuervorrichtung einen Stopper aufweisen, dessen Abstand von der Steuervorrichtung vorzugsweise justierbar ist.
  • In dem Falle wird der harte Buchdeckel zwischen den fingerartigen Gliedern und dem gegenüberliegenden Glied positioniert und unter die seitliche Steuervorrichtung geschoben, wonach das gebundene Bogenbündel gegen die seitliche Steuervorrichtung geschoben wird, wonach von dem Selbstklebebogen oder von den Selbstklebebögen das Schutzpapier entfernt wird und das gebundene Bogenbündel an dem Buchdeckel befestigt wird.
  • Auflistung der Zeichnungen
  • Die Bindungsunterlage und das Verfahren zum Binden eines Bogenbündels werden im Folgenden mithilfe der in den beigefügten Zeichnungen FIG 1 - 21 beschriebenen Beispiele näher erläutert, von welchen zeigen:
  • FIG 1
    eine Bindungsunterlage;
    FIG 2
    den Querschnitt II-II der in FIG 1 dargestellten Bindungsunterlage;
    FIG 3
    eine Heftzange;
    FIG 4
    ein durch Heften gebundenes Bogenbündel;
    FIG 5 und 6
    ein Sprengbild der Bindungsunterlage;
    FIG 7
    den Querschnitt VII-VII des in FIG 6 dargestellten Sprengbildes;
    FIG 8 - 11
    Sprengbilder der Bindungsunterlage;
    FIG 12
    den Querschnitt XII-XII des in FIG 11 dargestellten Sprengbildes;
    FIG 13
    ein Sprengbild der Bindungsunterlage;
    FIG 14
    den Querschnitt XIV-XIV des in FIG 13 dargestellten Sprengbildes;
    FIG 15 - 20
    das Verfahren zum Binden sowie zum Befestigen eines Bogenbündels an harte Buchdeckel; und
    FIG 21
    ein Detail des in FIG 20 dargestellten Arrangements.
  • Dieselben Bezugszeichen beziehen sich auf dieselben technischen Merkmale in sämtlichen Zeichnungen.
  • Detaillierte Beschreibung
  • FIG 1 zeigt die Bindungsunterlage 10. Die Bindungsunterlage 10 umfasst eine zum Stützen des Bogenbündels geeignete Stützfläche 14 sowie von der Kante der Stützfläche 14 im Wesentlichen in die Senkrechte hinsichtlich der Stützfläche 14 deutende, fingerartige Glieder 11. Im Fall von FIG 1 beträgt die Anzahl der fingerartigen Glieder 11 sieben, aber es können auch mehr oder weniger fingerartige Glieder 11 vorgesehen sein. Fingerartige Glieder 11 sind dennoch wenigstens zwei vorhanden. Die Rückenkante des an die Stützfläche 14 zu platzierenden Bogenbündels ist gegen die fingerartigen Glieder 11 ausgleichbar.
  • Die fingerartigen Glieder 11 sind derart konfiguriert, dass zwischen ihnen jeweils eine Heftspalte 16 verbleibt. Zudem umfasst die Bindungsunterlage 10 mindestens einen unterhalb der fingerartigen Glieder 11 und der Stützfläche 14 liegenden Begrenzer 12, der hinsichtlich der Innenkante der Heftspalten 16 eingezogen ist. Die Breite des Begrenzers 12 ist in bevorzugtester Weise die gleiche oder größer als der Abstand der äußersten Heftspalten 16 voneinander.
  • Es gibt Heftspalten 16, wenn die Anzahl der fingerartigen Glieder 11 zwei ist, von einem Stück an der Zahl. Wenn eine Vielzahl an fingerartigen Gliedern 11 vorliegt, liegt entsprechend auch eine Vielzahl an Heftspalten vor.
  • Im Zusammenhang mit dem mindestens einen Begrenzer 12 ist wenigstens ein unterhalb der Heftspalte 16 liegendes oder ein bis nach unterhalb derer reichendes Stützglied 13 angeordnet, das in bevorzugtester Weise als eine regalartige Stützebene realisiert wird. Dann umfasst das Stützglied 13 eine zusammenhängende Planfläche, deren Breite die gleiche oder größer ist als der Abstand der äußersten Heftspalten 16 voneinander. Die Planfläche wird in bevorzugtester Weise als Platte oder als Leiste realisiert.
  • Die Bindungsunterlage 10 ist an die Kante eines Arbeitstisches stützbar. In bevorzugtester Weise kann dies realisiert werden, wenn die Bindungsunterlage 10 derart konfiguriert ist, dass die Innenseite 17 des Begrenzers 12 und die Anschlussstelle der Stützfläche 14 einen Winkel bilden, der an die Kante des Arbeitstisches stützbar ist.
  • Die Bindungsunterlage 10 umfasst vorzugsweise auch einen seitlichen Kantenausgleicher 15, der auf der Stützfläche 14 hinsichtlich der Innenkante der Heftspalten 16 eingezogen liegt.
  • Gemäß dem in FIG 2 dargestellten Querschnitt II-II können die fingerartigen Glieder 11 vorteilhafterweise aus einer umgebogenen Platte gebildet werden. Die Stützfläche 14 ist vorteilhafterweise aus einer Platte gebildet, die gegen die fingerartigen Glieder 11 angeordnet ist derart, dass zwischen der umgebogenen Platte und der Platte, die die Stützfläche 14 bildet, eine Erhöhung 21 angebracht ist zur Kompensierung der aus der Umbiegung resultierenden Wölbung, so dass die fingerartigen Glieder 11 einen im Wesentlichen geraden Winkel mit der Stützfläche 14 bilden.
  • FIG 3 zeigt eine herkömmliche, marktübliche Heftzange 100. Als Heftzange 100 wird in bevorzugtester Weise ein Rapid® Kl -Zangenhefter von Isaberg Rapid AB verwendet, mit welchem bis zu 40 Bögen auf einmal geheftet werden können. Als Heftzange 100 kann jedoch jegliche andere Heftzange verwendet werden. Mittels der Heftzange 100 werden Heftklammern in das Material, welches sich im Maul 110 der Heftzange 100 befindet, eingeschossen, wenn die Griffe 121 und 120 gegeneinander gedrückt werden. Vom Inneren der oberen Klemmbacke der Heftzange 100 drückt dann ein Heftmeißel gegen die untere Klemmbacke 103 der Heftzange 100, wobei der Heftmeißel aus dem im Inneren der oberen Klemmbacke transportierten Heftkamm eine Heftklammer loslässt und durch das in deren Maul 110 befindliche Material hindurch gegen die Matrize der unteren Klemmbacke 103 drückt, wonach die Matrize und der Meißel zusammen die Heftklammern umbiegen, indem sie den durch das Material gekommenen Teil seitlich umbiegen.
  • Die Heftzange 100 kann auch Flossen 102 aufweisen.
  • Wenn von den fingerartigen Gliedern 11 mehr als zwei vorhanden sind, wird die Breite B des Heftspaltes 16 in bevorzugtester Weise so gewählt, dass es gerade noch möglich ist, die Heftzange 100 in den Heftspalt 16 zu schieben derart, dass das Maul 110 der Heftzange 100 auf die Kante des zu bindenden Bogenbündels am Heftspalt 16 kommt.
  • Wenn von den fingerartigen Gliedern 11 zwei vorhanden sind, wird die Seitenausrichtung der Heftklammern visuell realisiert.
  • FIG 4 stellt ein Bogenbündel 40 dar. Mit der Rückenkante 41 des Bogenbündels 40 ist diejenige der Kanten 41, 42, 43, 44 des Bogenbündels 40 gemeint, an welcher die einzelnen Bögen 49 des Bogenbündels 40 zusammengebunden werden.
  • Wenn das Bogenbündel 40 zu einem senkrechten Buch gebunden wird, ist die Rückenkante 41 die längere Kante des Bogenbündels 40, das heißt, länger als die benachbarten Kanten 42, 44.
  • Wenn das Bogenbündel 40 zu einem waagerechten Buch gebunden wird, ist die Rückenkante 41 die kürzere Kante des Bogenbündels 40, das heißt, kürzer als die benachbarten Kanten 42, 44.
  • Wenn das Bogenbündel 40 zu einem quadratischen Buch gebunden wird, weist die Rückenkante 41 dasselbe Maß auf wie die an die Rückenkante 41 angrenzenden Kanten 42, 44. Das Bogenbündel 40 gemäß FIG 4 ist mit mehreren Heftklammern 46 entlang der Rückenkante 41 gebunden.
  • FIG 15 - 18 veranschaulichen, wie die Bindungsunterlage 10 und die Heftzange 100 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform zum Binden eines Bogenbündels verwendet werden.
  • Gemäß FIG 15 wird ein Bündel von Bögen 49 aufgenommen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird als oberster und unterster Bögen des Bündels ein in der Patentanmeldung EP 2 213 472 A1 beschriebener, wenigstens mit einem Dämpfungselement 152 versehener, mit einer Selbstklebefläche und einem Schutzpapier 153 ausgestatteter Inneneinbandbogen 151 angebracht, der insbesondere vom Typ Fastbind End Sheet for Fastbind BooXTer® Duo oder Uno sein kann.
  • Auf die aus FIG 16 hervorgehende Art und Weise werden die Bögen des Bogenbündels gegeneinander gesetzt. Wird ein Inneneinbandbogen 151 mit wenigstens einem Dämpfungselement 152 verwendet, kommt das Dämpfungselement 152 auf die Seite der Rückenkante.
  • Auf die aus FIG 17 hervorgehende Art und Weise wird die Rückenkante des Bogenbündels gegen die fingerartigen Glieder 11 ausgeglichen.
  • Danach wird das Bogenbündel an einer Kante (an der Rückenkante) unter Verwendung der Bindungsunterlage 10 und der Heftzange 100 auf die aus FIG 18 hervorgehende Art und Weise gebunden, in bevorzugtester Weise in jeder Heftspalte 16. Das Maul 110 der Heftzange 100 wird an der Heftspalte 16 so weit über die Kante des Bogenbündels geschoben, dass die untere Klemmbacke 103 oder die Flossen 102 der Heftzange 100 den Begrenzer 12 berühren. Die als Kanten des Heftspalts 16 dienenden fingerartigen Glieder 11 steuern die Heftzange 100 neigungsmäßig in die richtige Position.
  • Wenn die untere Klemmbacke 103 der Heftzange 100 auf dem Stützglied 13 ruht, wird die Ausrichtung der Heftklammer 46 sehr genau, denn die Heftzange 100 kann in senkrechter Richtung nicht knicksen. Die Erfinder haben beobachtet, dass die Verwendung des Stützgliedes 13 das Endergebnis deutlich verbessert, denn die Heftklammern 46 können so viel besser ausgerichtet werden als ohne die Verwendung des Stützgliedes 13.
  • Obwohl nach einer bevorzugten Ausführungsform in dem zu bindenden Bogenbündel als oberster und/oder als unterster Bogen auch ein mit einer Selbstklebefläche und mit einem Schutzpapier 153 versehener Inneneinbandbogen 151 verwendet wird, der nach einer bevorzugten Ausführungsform zudem noch mindestens ein Dämpfungselement 152 an der Rückenkante umfasst, ist dies nicht unbedingt notwendig. Durch Verwenden des Verfahrens können auch wie in FIG 4 dargestellte Bogenbündel gebunden werden.
  • Auf die aus FIG 1 hervorgehende Art und Weise umfasst die Bindungsunterlage 10 zusätzlich ein den fingerartigen Gliedern 11 gegenüberliegendes Glied 18 zur Positionierung eines Buchdeckels zwischen den fingerartigen Gliedern 11 und dem gegenüberliegenden Glied 18. Das gegenüberliegende Glied 18 wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform als Magnetanschlag realisiert, wobei das Glied 18 an eine gewünschte Stelle auf der Stützfläche 14 verschiebbar ist.
  • FIG 19 veranschaulicht, wie ein harter Buchdeckel 190 auf der Bindungsunterlage 10 platziert werden kann derart, dass die eine Deckelseite des Buchdeckels 190 zwischen den fingerartigen Gliedern 11 und dem diesen gegenüberliegenden Glied 18 verbleibt.
  • Die Bindungsunterlage 10 umfasst zusätzlich eine seitliche Steuervorrichtung 1311 (vgl. FIG 21), unterhalb derer der Buchdeckel 190 in seitlicher Richtung auf die aus FIG 20 hervorgehende Art und Weise einschiebbar ist. Der auf der Stützfläche 14 des Buchdeckels 190 ruhende Teil wird etwas nach rechts gerückt, wobei er um die Strecke d unter die seitliche Steuervorrichtung 1311 gelangt.
  • Das gebundene Bogenbündel 180, das auf den auf der Stützfläche 14 des Buchdeckels 190 ruhenden Teil zu platzieren ist, wird gegen die seitliche Steuervorrichtung 1311 ausgerichtet. Dann ist die Kante des gebundenen Bogenbündels 180 um die Entfernung d hinsichtlich der Kante des Buchdeckels 190 eingezogen. Die Entfernung d kann variiert werden, wenn unter der Steuervorrichtung 1311 ein Stopper angeordnet ist, dessen Abstand von der Steuervorrichtung 1311 justierbar ist.
  • Wenn die Ausrichtung betreffend des gebundenen Bogenbündels 180 und des Buchdeckels 190 richtig ist, wird das Schutzpapier 153 der Selbstklebefläche des Inneneinbandbogens 151 entfernt, wonach die Selbstklebefläche auf den freien Innenteil des Buchdeckels 190 geklebt wird (dies ist im Falle von FIG 20 der auf den fingerartigen Gliedern 11 liegende Teil des Deckels). Danach wird der Buchdeckel 190 gewendet und das Schutzpapier 153 der Selbstklebefläche des anderen Inneneinbandbogens 151 entfernt, wonach diese Selbstklebefläche auf denjenigen Innenteil des Buchdeckels 190 geklebt wird, der bis dahin noch unverklebt ist. Mit anderen Worten, der harte Buchdeckel 190 wird zwischen den fingerartigen Gliedern 11 und dem gegenüberliegenden Glied 18 positioniert und unter die seitliche Steuervorrichtung 1311 geschoben, wonach das gebundene Bogenbündel 180 gegen die seitliche Steuervorrichtung 1311 geschoben wird, wonach von dem Selbstklebebogen oder von den Selbstklebebögen 153 das Schutzpapier entfernt und das gebundene Bogenbündel 180 an dem Deckel 190 des Buches befestigt wird.
  • FIG 5 und 6 zeigen ein Sprengbild der Bindungsunterlage 10 und FIG 7 zeigt den Querschnitt VII-VII des in FIG 6 dargestellten Sprengbildes. In die Platte 51 ist ein Kerbenmuster eingearbeitet, welches die Form der Innenkante des Heftspaltes 16 wiederholt. Auf der Platte 51 wird eine das Kerbenmuster aufweisende Leiste 52 platziert, in deren Löcher 54 Beschläge 53 angebracht werden.
  • FIG 8 - 11 zeigen Sprengbilder der Bindungsunterlage 10 und FIG 12 den Querschnitt XII-XII des in FIG 11 dargestellten Sprengbildes. Es werden Streifen 83, die aus einem einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden Material, zum Beispiel aus Neopren, hergestellt sind, auf der Platte 51 angebracht. Zusätzlich dazu werden auf 51 der Platte 51 ein Unterlegstück 81 und eine Profilleiste 82 angebracht. Aus der Profilleiste 82 wird ein neben dem Kantenausgleicher 15 in FIG 1 sichtbarer Streifen. Damit ist der untere Teil 90 der Bindungsunterlage 10 fertig.
  • Danach wird der untere Teil 90 umgedreht. Auf die unten verbleibende Seite der Platte 51, das heißt durch die Beschläge 53, wird ein Fingerglied 91 und ein Begrenzer-Stützglied -Teil 92 angebracht. Die Teile der Konstruktion werden an dem unteren Teil 90 mit Bolzen oder mit Schrauben 99 mithilfe der Beschläge 53 befestigt.
  • FIG 13 zeigt ein Sprengbild der Bindungsunterlage und FIG 14 den Querschnitt XIV-XIV des in FIG 13 dargestellten Sprengbildes. Das gegenüberliegende Glied 18, das vorzugsweise mithilfe eines Magneten als ein an die Stützfläche 14 zu befestigendes Teil realisiert wird, wird an seinen Platz festgeklickt.
  • Der Gewindefuß 1305 der Fingerschraube 19 wird durch eine Unterlegscheibe 1310 und durch das in der seitlichen Steuervorrichtung 1311 befindliche Loch in die Befestigungsstelle 1312 geschoben. Wird die Befestigungsstelle 1312 länglich ausgeführt, ist der Abstand der seitlichen Steuervorrichtung 1311 zu den fingerartigen Gliedern 11 justierbar.

Claims (16)

  1. In der Buchbinderei verwendbare Bindungsunterlage (10), die umfasst:
    - eine zum Stützen eines Bogenbündels geeignete Stützfläche (14);
    - von der Kante der Stützfläche (14) im Wesentlichen in die Senkrechte hinsichtlich der Stützfläche (14) deutende Glieder (11), gegen welche die Rückenkante (152) des an die Stützfläche (14) zu platzierenden Bogenbündels (49) ausgeglichen werden kann, sowie
    - einen Begrenzer,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Glieder fingerartige Glieder sind welche derart konfiguriert sind, dass zwischen den fingerartigen Gliedern (11) jeweils eine Heftspalte (16) verbleibt; und dass der Begrenzer (12) unterhalb der fingerartigen Glieder (11) und der Stützfläche (14) liegt und hinsichtlich der Innenkante der Heftspalten (16) eingezogen ist.
  2. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 1, in welcher die Breite des Begrenzers (12) die gleiche oder größer ist als der Abstand der äußersten Heftspalten (16) voneinander.
  3. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 1 oder 2, in welcher im Zusammenhang mit dem mindestens einen Begrenzer (12) wenigstens ein unterhalb der Heftspalte (16) liegendes oder ein bis nach unterhalb derer reichendes Stützglied (13) angeordnet ist.
  4. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 3, in welcher das Stützglied (13) eine zusammenhängende Ebene umfasst, deren Breite die gleiche oder größer ist als der Abstand der äußersten Heftspalten (16) voneinander.
  5. Bindungsunterlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche an die Kante eines Arbeitstisches stützbar ist.
  6. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 5, welche derart konfiguriert ist, dass die Innenseite (17) des Begrenzers (12) und die Anschlussstelle der Stützfläche (14) einen Winkel bilden, der an die Kante des Arbeitstisches stützbar ist.
  7. Bindungsunterlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche zusätzlich einen seitlichen Kantenausgleicher (15) umfasst, der auf der Stützfläche (14) hinsichtlich der Innenkante der Heftspalten (16) eingezogen liegt.
  8. Bindungsunterlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren fingerartige Glieder (11) aus einer umgebogenen Platte gebildet sind.
  9. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 8, in welcher die Stützfläche (14) aus einer Platte gebildet ist, die gegen die fingerartigen Glieder angeordnet ist derart, dass zwischen der umgebogenen Platte und der Platte eine Erhöhung (21) angebracht ist zur Kompensierung der aus der Umbiegung resultierenden Wölbung, so dass die fingerartigen Glieder (11) einen im Wesentlichen geraden Winkel mit der Bindungsunterlage (10) bilden.
  10. Bindungsunterlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche zusätzlich ein den fingerartigen Gliedern (11) gegenüberliegendes Glied (18) zur Positionierung eines Buchdeckels (190) zwischen den fingerartigen Gliedern (11) und dem gegenüberliegenden Glied (18) umfasst.
  11. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 10, welche zusätzlich eine seitliche Steuervorrichtung (1311) umfasst, unterhalb derer der Buchdeckel (190) in seitlicher Richtung einschiebbar ist und gegen welche das gebundene Bogenbündel (180) hinsichtlich des Buchdeckels (190) ausrichtbar ist.
  12. Bindungsunterlage (10) nach Anspruch 11, unterhalb deren Steuervorrichtung (1311) ein Stopper angeordnet ist, dessen Abstand von der Steuervorrichtung (1311) justierbar ist.
  13. Verfahren zum Binden eines Bogenbündels, dadurch gekennzeichnet, dass das Bogenbündel (180) an seiner einen Kante gebunden wird durch Verwenden der in der Buchbinderei verwendbaren Bindungsunterlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einer Heftzange (100).
  14. Verfahren nach Anspruch 13, in welchem in dem zu bindenden Bogenbündel (42, 180) als oberster und/oder als unterster Bogen (151) ein Selbstklebebogen (153) verwendet wird, der in bevorzugtester Weise an der Rückenkante mindestens ein Dämpfungsglied (152) aufweist.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, in welchem die Bindungsunterlage (10) eine nach Anspruch 11 oder 12 ist und in welchem der harte Buchdeckel (190) zwischen den fingerartigen Gliedern (11) und dem gegenüberliegenden Glied (18) positioniert und unter die seitliche Steuervorrichtung (1311) geschoben wird, wonach das gebundene Bogenbündel (180) gegen die seitliche Steuervorrichtung (1311) geschoben wird, wonach von dem Selbstklebebogen oder von den Selbstklebebögen (153) das Schutzpapier entfernt wird und das gebundene Bogenbündel (180) an dem Buchdeckel (190) befestigt wird.
  16. In der Buchbinderei verwendbare Geräteanordnung (10, 100), die umfasst: eine Bindungsunterlage (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 - 12, sowie eine Heftzange (100), und in welcher Geräteanordnung (10, 100) die Breite (B) der Heftspalten (16) und die Breite der Heftzange (100) an dem Maul (110) der Heftzange (100) aneinander gefügt sind, wobei die Heftzange (100) zum Befestigen des Bogenbündels an der Heftspalte oder an den Heftspalten (16) verwendbar ist.
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