EP2679940B1 - Distributeur passif d'accumulateurs de froid et procédé d'utilisation d'un tel distributeur - Google Patents

Distributeur passif d'accumulateurs de froid et procédé d'utilisation d'un tel distributeur Download PDF

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EP2679940B1
EP2679940B1 EP13305885.9A EP13305885A EP2679940B1 EP 2679940 B1 EP2679940 B1 EP 2679940B1 EP 13305885 A EP13305885 A EP 13305885A EP 2679940 B1 EP2679940 B1 EP 2679940B1
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EP
European Patent Office
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dispenser
enclosure
accumulators
double
inlet
Prior art date
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Active
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EP13305885.9A
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German (de)
English (en)
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EP2679940A3 (fr
EP2679940A2 (fr
Inventor
Dominique Poupeau
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Friodis
Original Assignee
Friodis
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Publication date
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Publication of EP2679940A3 publication Critical patent/EP2679940A3/fr
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
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    • G07F11/00—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/34—Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which the magazines are of zig-zag form
    • G—PHYSICS
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    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0064—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for processing of food articles
    • G07F17/0071—Food articles which need to be processed for dispensing in a cold condition, e.g. ice and ice cream
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00—Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/10—Casings or parts thereof, e.g. with means for heating or cooling
    • G07F9/105—Heating or cooling means, for temperature and humidity control, for the conditioning of articles and their storage

Definitions

  • the present invention relates to the distribution of cold accumulators.
  • the respect of the cold chain makes it possible to preserve the taste qualities and the behavior of certain fresh products sensitive to the heat.
  • the cold helps maintain the safety of products by preventing them from thawing.
  • a first category of active devices makes it possible to keep products cold during a transport.
  • coolers comprise a transportable insulated enclosure and a set of electric refrigeration powered by the vehicle's electrical circuit, in particular via a cigarette lighter plug.
  • passive devices comprise an insulated enclosure, flexible or rigid, in which the products are kept cold using one or more cold accumulators.
  • accumulators of cold take the form of a container, flexible or rigid, and containing water or a solution comprising a salt or a eutectic agent.
  • the cold accumulator must be cooled, and in particular frozen, well in advance.
  • the cold accumulator is generally cooled.
  • the cold accumulator is used and begins to absorb calories from the user's departure from home and well before the fresh or frozen products are placed with the latter in the isolated enclosure.
  • These distributors comprise an enclosure, electrical means for refrigeration, and means for distributing cooled accumulators, with a payment in return, or not. Examples are described in the publications DE-A1-3215627 and EP-A2-1475589 .
  • the present invention aims to overcome these disadvantages of the prior art by proposing a passive distributor of cold accumulators.
  • the subject of the invention is a passive distributor of cold accumulators, the dispenser comprising an enclosure intended to be placed in a refrigerated outer enclosure of greater volume, storage and distribution means for cold accumulators disposed inside this enclosure, an input for charging the storage means with accumulators to be cooled, and an output through which are distributed the accumulators cooled by the distribution means, the distributor chamber comprising a connected lower wall to an upper wall by side walls, as well as an anterior wall and a posterior wall.
  • the passive distributor of cold accumulators is characterized in that it comprises at least one air inlet equipped with air suction means for capturing the frigories from outside the enclosure and circulating them inside the enclosure and in that the lower, upper, lateral, anterior and posterior walls are made of a thermally conductive material.
  • the invention also proposes a method of using such a dispenser.
  • the present invention relates to a passive distributor 10 of cold accumulators 12, as shown in FIG. figure 1 .
  • the invention means a dispenser that does not include electric refrigerant means capable of producing cold, as can be active distributors of the prior art.
  • the dispenser 10 comprises an enclosure 14 intended to be placed in a refrigerated outer enclosure of greater volume, such as for example a refrigerated container used as a gondola in a store and in which the products are left in position. self-service.
  • the enclosure 14 of the distributor 10 comprises a bottom wall 16 connected to an upper wall 18 by side walls 20D, 20G, as well as by an anterior wall 22 and a rear wall 24.
  • the various walls 16, 18, 20D, 206, 22, 24 are rectangular and the enclosure 14 is parallelepipedal.
  • the lower walls 16, upper 18, lateral 20D, 20G, anterior 22 and posterior 24 are made of a thermally conductive material, in particular metal.
  • the dispenser 10 comprises storage means 26 and distribution 28 of accumulators 12 of cold disposed inside the enclosure 14, a input 30 for charging the storage means 26 with accumulators 12 to be cooled, and an outlet 32 through which are distributed the accumulators 12 cooled by the distribution means 28.
  • the distributor 10 comprises an air inlet 34 equipped with air suction means 36, as shown in the bottom view in figure 3 .
  • the air inlet 34 is an opening 38 made in the lower wall 16 and in which the suction means are installed. air 36.
  • the distributor 10 may comprise several air inlets 34-1,34-2 equipped with their air suction means 36.
  • each of these air inlets 34-1, 34-2 takes the form of an opening 38 made in the bottom wall 16 and in which the air suction means 36 are installed.
  • the air suction means 36 take the form of a fan 40 disposed across the opening 38.
  • the blades 42 of the fan 40 are oriented so as to suck the air from the outside E of the enclosure 14 to propel it inside I of the enclosure 14 .
  • the distributor 10 comprises P feet for raising the lower wall 16 relative to the surface S on which is deposited the distributor 10.
  • the dispenser 10 comprises four legs P at the four corners of the bottom wall 16.
  • a side wall 20D, 20G comprises, at least in its upper part 44 , a perforated surface 46 composed of a plurality of openings 48.
  • each side wall 20D, 20G comprises several perforated surfaces 46, superimposed in the height H10 of the distributor 10 or juxtaposed in the length L10 of the distributor 10.
  • the perforated surfaces 46, superimposed or juxtaposed extend substantially throughout the height H10 of the distributor 10 and throughout the length L10 of the distributor 10.
  • the loading inlet 30 of the storage means 26 and the outlet 32 of the distribution means 28 comprise separate openings 30 'and 32' and made in the upper wall 24 of the enclosure 14 of the dispenser.
  • the storage means 26 of the accumulators 12 to be cooled take the form of two double guide rails 50D, 50G spaced in the width W10 of the distributor 10 and parallel, the double guide rails 50D, 50G forming a double guide path CG for accumulators 12.
  • the double guiding path CG formed by the double guide rails 50D, 50G is continuously descending from the upper wall 18 to the lower wall 16 of the enclosure 14 of the dispenser.
  • the double guide path CG formed by the double guide rails 50D, 50G zigzags downwardly between the anterior wall 22 and the posterior wall 24.
  • Each double guide rail 50D, 50G is formed by two guides 52,52 'snaking in the same guide plane PG on either side, and equidistant from the double guide path CG.
  • the spacing e between the two double guide rails 50D, 50G is smaller than the length L54 of the cylindrical element 54.
  • each double guide rail 50D, 50G are rigid wires shaped and supported by means of an internal frame 56 comprising two lateral supports 58D, 58G parallel to the side walls 20D, 20G of the enclosure 14, and axes 60 connecting these two lateral supports 58D, 58G and now the guides 52,52 'in the sections 62,62' where they change direction, either in the turns of the double guide path CG.
  • the guides 52, 52 ' are preferably solid, cylindrical, metallic wires, and shaped so as to have straight portions and alternately bent portions.
  • each double guide rail 50D, 50G are constituted by the edges 110, 110' of cutouts 112D, 112G made in side plates 116D, 116G spaced apart from one another, parallel to the side walls 20D , 20G of the enclosure 14 and forming an inner frame 114, axes 61 connecting these two side plates 116D, 116G and now the guides 52,52 'in the sections 62,62' where they change direction, either in bends the double guide path CG.
  • This second variant of the storage means 26 is more economical to manufacture because it is cheaper to cut metal plates than to bend wire.
  • this second variant of the storage means 26 increases the operating reliability of the distributor 10.
  • the input 66 of the distribution means 28 is located just above the rear portion 68 of the lower wall 16, the double CG guideway, and therefore the two guides 52,52 'of each double guide rail 50D, 50G, stop just above the rear portion 68 of the bottom wall 16.
  • the distribution means 28 of the cooled accumulators 12 take the form of elevating means 70 associated with guide means 72 making it possible to stack the accumulators 12 from the inlet 66 of these distribution means 28 to the outlet 32 of the means distribution 28.
  • the guide means 72 take the form of a double guide rail 84 and a guide plate 94 extending from the bottom wall 16 to the upper wall 24 of the enclosure 14.
  • the lifting means 70 take the form of a wheel 74 with blades 76, each blade 76 for receiving an accumulator 12.
  • the wheel 74 is rotatably mounted in the inlet 66 of the distribution means 28 around a fixed axis of rotation A74 and driven in rotation by a jack 80 whose body 82 is connected to the enclosure 14.
  • the accumulators 12 being stored transversely bearing on the double guide rails 50D, 50G, the axis of rotation A74 of the wheel 74 is mounted perpendicularly to the guide plane PG of the guideways CG of the storage means 26.
  • the accumulator 12 comprises a cylindrical central portion 55 of reduced diameter relative to the outer diameter D54 of the cylindrical element 54.
  • the cylindrical central portion 55 has a width W55 corresponding, with the clearance, to the width W76 of a dawn 76.
  • the two cylindrical side portions 57D and 57G located on either side of the central portion 55 of reduced diameter can be used for guiding the accumulator 12 in the storage means 26 and in the distribution means 28.
  • the central portion 55 of reduced diameter is preferably used for guiding the accumulator 12 in the storage means 26 and in the distribution means 28, as illustrated by figure 6 .
  • the cylindrical central portion 55 having a width W55 corresponding, with clearance, to the spacing and rails 50D, 50G forming the storage means 26 and the spacing e2 of the double guide rail 84 forming the distribution means 28, the two cylindrical side portions 57D and 57G make it possible to stabilize the accumulator 12 during its guiding in the storage means 26 and in the distribution means 28.
  • the central portion 55 of the accumulator 12 comprises lateral grooves 59D, 59G contiguous to the two cylindrical side portions 57D and 57G of diameter D54.
  • the spacing e59 between the lateral grooves 59D, 59G corresponds to the distance el of the rails 50D, 50G forming the storage means 26 and to the spacing e2 of the double guide rail 84 forming the distribution means 28.
  • the lateral grooves 59D, 59G make it possible to better stabilize the accumulator 12 and to maintain it substantially perpendicular to the guide plane PG during its descent into the storage means 26 and its rise in the means of distribution 28.
  • the double guide rail 84 is formed by two guides 86D, 86G spaced in the width W10 of the distributor 10 and parallel.
  • the spacing e2 between the two guides 86D, 86G is less than the length L54 of the cylindrical element 54, and equal to the spacing e1 between the two double guide rails 50D, 50G.
  • Each guide 86D, 86G comprises an input curve portion 88 for receiving the accumulators 12 arriving from the storage means 26, then a straight intermediate portion 90 in the height H10 of the distributor, and a curved output portion 92 bringing the accumulators 12 to exit 32
  • the curvature of the inlet 88 and outlet 92 portions facilitates the transition of the accumulators 12 transported to or from the rectilinear intermediate portion 90.
  • the two guides 86D, 86G of the double guide rail 84 are extensions of the rigid and shaped wires forming the guides 52, 52 'of each of the double guide rails 50D, 50G of the storage means 26, and more particularly of the guide 52, 52 'which is below the other in front of the inlet 66 of the distribution means 28.
  • the two guides 86D, 86G of the double guide rail 84 are extensions of the edge 110, 110 'of the cuts 112D, 112G which lies below the other in front of the inlet 66 of the distribution means 28, and the guide plate 94 is formed by extensions of the edge 110, 110 'of the cuts 112D, 112G which is located above the other in front of the inlet 66 of the distribution means 28.
  • the two guides 86D, 86G of the double guide rail 84 allow, through the guiding of the lateral portions 57D, 57G of the accumulators 12 transported, to control the trajectory of the accumulators 12 to the output 32 of the distribution means 28.
  • the guide plate 94 is spaced from this double guide rail 84 so as to allow the passage, with the game, accumulators 12 which are stacked under the effect of the lifting means 70.
  • FIG. 1 In one embodiment of the invention, FIG.
  • the guide plate 94 comprises two guiding surfaces 98D, 98G distinct and parallel to the rectilinear intermediate portion 90 of the double guide rail 84, the accumulators 12, and in particular their lateral portions 57D, 57G, sliding between these guide surfaces 98D , 98G and the two guides 86D, 86G of the double guide rail 84 when they gradually stack up to the outlet 32 of the distribution means 28 under the effect of the rotation of the wheel 74.
  • the wheel 74 is articulated in rotation at the end of the rod 78 of the jack 80 via an eccentric 100, and the wheel 74 is mounted around its fixed axis of rotation A74 via a rotating anti-return device, said to ratchet and known to those skilled in the art.
  • the wheel 74 is driven in a loading rotation R1 about its fixed axis of rotation A74, which makes it possible to load a new accumulator 12 in the guide means 72 to using a blade 76 and push a notch accumulators 12 already stacked in the guide means 72.
  • the jack 80 and the eccentric 100 can be offset to the outside E of the enclosure 14.
  • the outlet 32 of the distribution means 28 takes the form of a hollow and inclined plate 102, the lower end 103 of this plate 102 being placed below the opening 32 'made in the upper wall 18.
  • this plate 102 is disposed just at the end of the curved outlet portion 92 of the guides 86D, 86G.
  • the loading inlet 30 of the storage means 26 takes the form of a cylindrical roller 104 rotatably mounted around its central axis A104, below the opening 30 'made in the upper wall 18, and comprising several , three for example, longitudinal clearances 106 each for receiving a battery 12.
  • the longitudinal recesses 106 are also cylindrical.
  • this cylindrical roller 104 is mounted perpendicularly to the guide plane PG guideways CG storage means 26, this in order to deposit the accumulators 12 transversely bearing on the double guide rails 50D, 50G.
  • the roller 104 completely closes the loading inlet 30 of the storage means 26 in order to prevent a person from recovering an accumulator 12 through this input.
  • the openings 48 of the perforated surfaces 46 of the side walls 20D, 20G are more narrow than the outer diameter D54 of the cylindrical element 54 forming an accumulator 12.
  • the operation of the distribution means 28 and the delivery of a cooled accumulator 12 are slaved to the arrival of a new accumulator 12 in the storage means 26.
  • different detection means known from Those skilled in the art can equip the storage means 26 downstream of the loading inlet 30 to detect each new arrival of an accumulator 12.
  • the cylindrical element 54 forming the accumulator 12, is hollow so as to provide a reservoir for containing water or a solution comprising a salt or a eutectic agent.
  • the dispenser 10 makes it possible to store 80 to 90 accumulators 12.
  • the dispenser 10 may be equipped with display means 108 to explain to the users the operation of the dispenser 10 and the principle of exchanging the accumulators.
  • the dispenser 10 according to the invention offers a simple and reliable design, and does not require maintenance of electrical refrigerant means.

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Description

  • La présente invention concerne la distribution d'accumulateurs de froid.
  • De plus en plus de personnes sont soucieuses de préserver la chaîne du froid de différents aliments depuis le lieu où elles les ont acquis jusqu'à leur domicile.
  • D'une part, le respect de la chaîne du froid permet de préserver les qualités gustatives et la tenue de certains produits frais sensibles à la chaleur.
  • Et d'autre part, dans le cas de produits surgelés, le froid permet de maintenir la salubrité des produits en évitant que ceux-ci ne dégèlent.
  • A cet effet, différents dispositifs de l'art antérieur peuvent être utilisés par les personnes souhaitant transporter différents produits tout en les maintenant au froid.
  • Une première catégorie de dispositifs actifs permet de conserver des produits au froid durant un transport.
  • Ces dispositifs, aussi appelés glacières, comportent une enceinte isolée transportable et un ensemble de réfrigération électrique alimenté par le circuit électrique du véhicule, notamment par l'intermédiaire d'une prise allume cigare.
  • Ces dispositifs actifs sont coûteux et leur fonctionnement est lié à l'utilisation d'un véhicule. Aussi, des dispositifs passifs, c'est-à-dire ne disposant pas d'un ensemble de réfrigération électrique, existent.
  • Ces dispositifs passifs comprennent une enceinte isolée, souple ou rigide, dans laquelle les produits sont maintenus au froid à l'aide d'un ou plusieurs accumulateurs de froid.
  • Ces accumulateurs de froid prennent la forme d'un récipient, souple ou rigide, et contenant de l'eau ou une solution comprenant un sel ou un agent eutectique.
  • Selon un inconvénient, l'accumulateur de froid doit être refroidi, et notamment congelé, longtemps à l'avance.
  • Et, selon un autre inconvénient, c'est chez l'utilisateur que l'accumulateur de froid est généralement refroidi.
  • Par conséquent, l'accumulateur de froid est utilisé et commence à absorber des calories dès le départ de l'utilisateur de son domicile et bien avant que les produits frais ou surgelés ne soient placés avec ce dernier dans l'enceinte isolée.
  • En effet, il est rare que l'utilisateur dispose de moyens lui permettant de refroidir son accumulateur de froid sur le lieu, tel un supermarché, où il achète ses aliments.
  • Aussi, il a été développé des dispositifs permettant de distribuer sur place des accumulateurs de froid refroidis aux clients des supermarchés ou d'autres surfaces de vente.
  • Ces distributeurs comprennent une enceinte, des moyens électriques de réfrigération, et des moyens de distribution des accumulateurs refroidis, moyennant un paiement en contrepartie, ou non. Des exemples sont décrits dans les publications DE-A1-3215627 et EP-A2-1475589 .
  • Selon un premier inconvénient, les moyens de réfrigération de ces distributeurs actifs nécessitent un entretien régulier.
  • Et selon un autre inconvénient, ces moyens de réfrigération représentent une grande partie du coût d'un tel distributeur.
  • Par conséquent, et en dehors de ceux ayant une clientèle professionnelle soumise à une réglementation imposant un respect de la chaîne du froid, la plupart des gérants de surfaces de vente n'installent pas de tels distributeurs actifs dans leurs établissements.
  • La présente invention vise à pallier ces inconvénients de l'art antérieur en proposant un distributeur passif d'accumulateurs de froid.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un distributeur passif d'accumulateurs de froid, le distributeur comprenant une enceinte destinée à être placée dans une enceinte extérieure réfrigérée de plus grand volume, des moyens de stockage et de distribution d'accumulateurs de froid disposés à l'intérieur de cette enceinte, une entrée permettant de charger les moyens de stockage avec des accumulateurs à refroidir, et une sortie par laquelle sont distribués les accumulateurs refroidis par les moyens de distribution, l'enceinte du distributeur comprenant une paroi inférieure reliée à une paroi supérieure par des parois latérales, ainsi que par une paroi antérieure et une paroi postérieure.
  • Selon l'invention, le distributeur passif d'accumulateurs de froid se caractérise en ce qu'il comprend au moins une entrée d'air équipée de moyens d'aspiration d'air pour capter les frigories depuis l'extérieur de l'enceinte et les faire circuler a l'intérieur de l'enceinte et en ce que les parois inférieure, supérieure, latérales, antérieure et postérieure sont réalisées dans un matériau thermiquement conducteur.
  • L'invention propose aussi un procédé d'utilisation d'un tel distributeur.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 représente une vue en perspective d'un distributeur passif d'accumulateurs de froid selon l'invention et d'un accumulateur de froid,
    • la figure 2 représente une vue en perspective dépouillée d'un distributeur passif d'accumulateurs de froid selon l'invention et avec une première variante de ses moyens de stockage et de distribution d'accumulateurs de froid,
    • la figure 3 représente une vue de dessous d'un distributeur passif d'accumulateurs de froid selon l'invention,
    • la figure 4 représente une vue de côté dépouillée d'un distributeur passif d'accumulateurs de froid selon l'invention et avec une première variante de ses moyens de stockage et de distribution d'accumulateurs de froid,
    • la figure 5 représente une vue de derrière d'un distributeur passif d'accumulateurs de froid selon l'invention,
    • la figure 6 représente une vue en perspective dépouillée d'un distributeur passif d'accumulateurs de froid selon l'invention et avec une seconde variante de ses moyens de stockage et de distribution d'accumulateurs de froid, et
    • la figure 7 représente une vue de face d'un accumulateur de froid.
  • La présente invention est relative à un distributeur 10 passif d'accumulateurs de froid 12, tel qu'il est représenté en figure 1.
  • Par distributeur passif, l'invention entend un distributeur qui ne comprend pas de moyens réfrigérants électriques capables de produire du froid, comme peuvent en avoir les distributeurs actifs de l'art antérieur.
  • Afin de pouvoir distribuer des accumulateurs 12 refroidis, le distributeur 10 comprend une enceinte 14 destinée à être placée dans une enceinte extérieure réfrigérée de plus grand volume, comme par exemple un bac réfrigéré utilisé comme gondole dans un magasin et dans lequel les produits sont laissés en libre-service.
  • Comme l'illustre aussi la vue dépouillée en figure 2, l'enceinte 14 du distributeur 10 comprend une paroi inférieure 16 reliée à une paroi supérieure 18 par des parois latérales 20D,20G, ainsi que par une paroi antérieure 22 et une paroi postérieure 24.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, les différentes parois 16,18,20D,206,22,24 sont rectangulaires et l'enceinte 14 est parallélépipédique.
  • Pour favoriser l'échange de frigories entre l'extérieur E de l'enceinte 14, soit l'intérieur du bac réfrigéré dans lequel est disposé le distributeur 10, et l'intérieur I de l'enceinte 14, les parois inférieure 16, supérieure 18, latérales 20D,20G, antérieure 22 et postérieure 24 sont réalisées dans un matériau thermiquement conducteur, notamment métallique.
  • Afin de permettre à l'utilisateur d'échanger son accumulateur 12 contre un accumulateur 12 refroidi, le distributeur 10 comprend des moyens de stockage 26 et de distribution 28 d'accumulateurs 12 de froid disposés à l'intérieur de l'enceinte 14, une entrée 30 permettant de charger les moyens de stockage 26 avec des accumulateurs 12 à refroidir, et une sortie 32 par laquelle sont distribués les accumulateurs 12 refroidis par les moyens de distribution 28.
  • Afin de capter les frigories depuis l'extérieur E de l'enceinte 14 et de les faire circuler à l'intérieur I de l'enceinte 14, le distributeur 10 comprend une entrée d'air 34 équipée de moyens d'aspiration d'air 36, comme l'illustre la vue de dessous en figure 3.
  • L'air froid descendant par convection naturelle dans l'enceinte extérieure dans laquelle est placée le distributeur 10, l'entrée d'air 34 est une ouverture 38 réalisée dans la paroi inférieure 16 et dans laquelle sont installés les moyens d'aspiration d'air 36.
  • Pour améliorer le captage des frigories et leur circulation à l'intérieur I de l'enceinte 14, et comme illustré en figure 6, le distributeur 10 peut comprendre plusieurs entrées d'air 34-1,34-2 équipées de leurs moyens d'aspiration d'air 36.
  • Comme précédemment, chacune de ces entrées d'air 34-1,34-2 prend la forme d'une ouverture 38 réalisée dans la paroi inférieure 16 et dans laquelle sont installés les moyens d'aspiration d'air 36.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens d'aspiration d'air 36 prennent la forme d'un ventilateur 40 disposé en travers de l'ouverture 38.
  • Toujours dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les pales 42 du ventilateur 40 sont orientées de façon à aspirer l'air depuis l'extérieur E de l'enceinte 14 pour le propulser à l'intérieur I de l'enceinte 14.
  • En complément des moyens d'aspiration d'air 36, et dans le cas où le distributeur 10 est déposé sur une surface S sur laquelle est déposé le distributeur 10, soit notamment le fond de l'enceinte extérieure réfrigérée, le distributeur 10 comprend des pieds P permettant de surélever la paroi inférieure 16 par rapport à la surface S sur laquelle est déposé le distributeur 10.
  • Ainsi, lorsque le distributeur 10 est placé dans l'enceinte extérieure, l'ouverture 38 n'est pas obturée par le fond de l'enceinte extérieure et l'air peut circuler sous la paroi inférieure 16. Dans un mode de réalisation de l'invention, le distributeur 10 comprend quatre pieds P aux quatre coins de la paroi inférieure 16.
  • Afin de favoriser la circulation de l'air à l'intérieur I de l'enceinte 14 et la récupération de frigories depuis l'extérieur E de l'enceinte 14, une paroi latérale 20D,20G comprend, au moins dans sa partie supérieure 44, une surface ajourée 46 composée d'une pluralité d'ouvertures 48.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention visant à favoriser au mieux les échanges de frigories, chaque paroi latérale 20D,20G comprend plusieurs surfaces ajourées 46, superposées dans la hauteur H10 du distributeur 10 ou juxtaposées dans la longueur L10 du distributeur 10. Toujours dans ce mode de réalisation de l'invention visant à favoriser au mieux les échanges de frigories, les surfaces ajourées 46, superposées ou juxtaposées, s'étendent sensiblement dans toute la hauteur H10 du distributeur 10 et dans toute la longueur L10 du distributeur 10.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'entrée de chargement 30 des moyens de stockage 26 et la sortie 32 des moyens de distribution 28 comprennent des ouvertures 30' et 32' distinctes et réalisées dans la paroi supérieure 24 de l'enceinte 14 du distributeur.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention illustré en figures 4 et 6, les moyens de stockage 26 des accumulateurs 12 à refroidir prennent la forme de deux doubles rails de guidage 50D,50G espacés dans la largeur W10 du distributeur 10 et parallèles, les doubles rails de guidage 50D,50G formant un double chemin de guidage CG pour les accumulateurs 12.
  • Afin d'obtenir une descente par gravité des accumulateurs 12 dans les moyens de stockage 26, le double chemin de guidage CG formé par les doubles rails de guidage 50D,50G est continuellement descendant de la paroi supérieure 18 à la paroi inférieure 16 de l'enceinte 14 du distributeur.
  • De plus, afin de pouvoir stocker un nombre maximal d'accumulateurs 12 dans l'enceinte 14, le double chemin de guidage CG formé par les doubles rails de guidage 50D,50G zigzague en descendant entre la paroi antérieure 22 et la paroi postérieure 24.
  • Chaque double rail de guidage 50D,50G est formé par deux guides 52,52' serpentant dans un même plan de guidage PG de part et d'autre, et à égale distance d, du double chemin de guidage CG.
  • Un accumulateur 12 prenant la forme d'un élément cylindrique 54 de diamètre extérieur D54 adapté aux moyens de stockage 26 et de distribution 28 du distributeur 10, la distance d entre les deux guides 52,52' de chaque double rail de guidage 50D,50G et le double chemin de guidage CG est au plus égale, au jeu près, à la moitié du diamètre extérieur D54.
  • Aussi, l'espacement el entre les deux doubles rails de guidage 50D,50G est inférieur à la longueur L54 de l'élément cylindrique 54.
  • Dans une première variante des moyens de stockage 26 et de distribution 28 illustrée par les figures 2 et 4, les guides 52,52' de chaque double rail de guidage 50D,50G sont des fils rigides mis en forme et supportés par l'intermédiaire d'un châssis interne 56 comprenant deux supports latéraux 58D,58G parallèles aux parois latérales 20D,20G de l'enceinte 14, et d'axes 60 reliant ces deux supports latéraux 58D,58G et maintenant les guides 52,52' dans les tronçons 62,62' où ils changent de direction, soit dans les virages du double chemin de guidage CG.
  • Dans cette première variante de réalisation, les guides 52,52' sont de préférence des fils pleins, cylindriques, métalliques, et mis en forme de manière à présenter des portions droites et des portions cintrées en alternance.
  • Dans une seconde variante des moyens de stockage 26 et de distribution 28 illustrée par la figure 6, les guides 52,52' de chaque double rail de guidage 50D,50G sont constitués par les bords 110,110' de découpes 112D,112G réalisées dans des plaques latérales 116D,116G espacées l'une de l'autre, parallèles aux parois latérales 20D,20G de l'enceinte 14 et formant un châssis interne 114, des axes 61 reliant ces deux plaques latérales 116D,116G et maintenant les guides 52,52' dans les tronçons 62,62' où ils changent de direction, soit dans les virages du double chemin de guidage CG.
  • Cette seconde variante des moyens de stockage 26 est plus économique à fabriquer car il est moins coûteux de découper des plaques métalliques que de cintrer des fils métalliques.
  • De plus, en améliorant la rigidité des moyens de stockage 26, cette seconde variante des moyens de stockage 26 augmente la fiabilité de fonctionnement du distributeur 10.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention, l'entrée de chargement 30 des moyens de stockage 26 se trouvant dans la partie avant 64 de la paroi supérieure 18, le double chemin de guidage CG, et donc les deux guides 52,52' de chaque double rail de guidage 50D,50G, commencent juste sous la partie avant 64 de la paroi supérieure 18 et s'arrêtent à l'entrée 66 des moyens de distribution 28.
  • Aussi, l'entrée 66 des moyens de distribution 28 se situant juste au-dessus de la partie arrière 68 de la paroi inférieure 16, le double chemin de guidage CG, et donc les deux guides 52,52' de chaque double rail de guidage 50D,50G, s'arrêtent juste au-dessus de la partie arrière 68 de la paroi inférieure 16.
  • Dans un mode de réalisation de l'invention illustré en figure 4, les moyens de distribution 28 des accumulateurs 12 refroidis prennent la forme de moyens élévateurs 70 associés à des moyens de guidage 72 permettant d'empiler les accumulateurs 12 depuis l'entrée 66 de ces moyens de distribution 28 jusqu'à la sortie 32 des moyens de distribution 28.
  • Selon l'invention, les moyens de guidage 72 prennent la forme d'un double rail de guidage 84 et d'un plateau de guidage 94 s'étendant de la paroi inférieure 16 à la paroi supérieure 24 de l'enceinte 14.
  • Et, les moyens élévateurs 70 prennent la forme d'une roue 74 à aubes 76, chaque aube 76 permettant de recevoir un accumulateur 12.
  • La roue 74 est montée à rotation dans l'entrée 66 des moyens de distribution 28 autour d'un axe de rotation A74 fixe et entraînée en rotation par un vérin 80 dont le corps 82 est relié à l'enceinte 14.
  • Aussi, les accumulateurs 12 étant stockés transversalement en appui sur les doubles rails de guidage 50D,50G, l'axe de rotation A74 de la roue 74 est monté perpendiculairement au plan de guidage PG des chemins de guidage CG des moyens de stockage 26.
  • Afin d'être stabilisé en translation dans une aube 76, et comme illustré en traits pointillés en figure 5, l'accumulateur 12 comprend une portion centrale 55 cylindrique de diamètre réduit par rapport au diamètre extérieur D54 de l'élément cylindrique 54. Avantageusement, la portion centrale 55 cylindrique a une largeur W55 correspondant, au jeu près, à la largeur W76 d'une aube 76.
  • Comme l'illustrent les figures 4 et 5, les deux portions latérales 57D et 57G cylindriques et situées de part et d'autre de la portion centrale 55 de diamètre réduit peuvent être utilisées pour le guidage de l'accumulateur 12 dans les moyens de stockage 26 et dans les moyens de distribution 28.
  • Toutefois, et aussi bien avec la première qu'avec la seconde variante des moyens de stockage 26 et des moyens de distribution 28, la portion centrale 55 de diamètre réduit est de préférence utilisée pour le guidage de l'accumulateur 12 dans les moyens de stockage 26 et dans les moyens de distribution 28, comme l'illustre la figure 6.
  • Ainsi, la portion centrale 55 cylindrique ayant une largeur W55 correspondant, au jeu près, à l'écartement el des rails 50D,50G formant les moyens de stockage 26 et à l'écartement e2 du double rail de guidage 84 formant les moyens de distribution 28, les deux portions latérales 57D et 57G cylindriques permettent de stabiliser l'accumulateur 12 lors de son guidage dans les moyens de stockage 26 et dans les moyens de distribution 28.
  • En complément, et comme l'illustre la figure 7, la portion centrale 55 de l'accumulateur 12 comprend des gorges latérales 59D,59G accolées aux deux portions latérales 57D et 57G cylindriques de diamètre D54.
  • Avantageusement, l'écartement e59 entre les gorges latérales 59D,59G correspond à l'écartement el des rails 50D,50G formant les moyens de stockage 26 et à l'écartement e2 du double rail de guidage 84 formant les moyens de distribution 28.
  • Ainsi, en recevant lesdits rails et en roulant sur ces derniers, les gorges latérales 59D,59G permettent de mieux stabiliser l'accumulateur 12 et de le maintenir sensiblement perpendiculaire au plan de guidage PG lors de sa descente dans les moyens de stockage 26 et de sa montée dans les moyens de distribution 28.
  • Pour revenir à la conception des moyens de guidage 72, le double rail de guidage 84 est formé par deux guides 86D, 86G espacés dans la largeur W10 du distributeur 10 et parallèles.
  • Et, l'espacement e2 entre les deux guides 86D, 86G est inférieur à la longueur L54 de l'élément cylindrique 54, et égal à l'espacement el entre les deux doubles rails de guidage 50D, 50G.
  • Chaque guide 86D,86G comprend une portion courbe d'entrée 88 permettant de réceptionner les accumulateurs 12 arrivant des moyens de stockage 26, puis une portion intermédiaire 90 rectiligne dans la hauteur H10 du distributeur, et une portion courbe de sortie 92 amenant les accumulateurs 12 jusqu'à la sortie 32.
  • La courbure des portions d'entrée 88 et de sortie 92 facilite la transition des accumulateurs 12 transportés vers ou depuis la portion intermédiaire rectiligne 90.
  • Dans une première variante des moyens de stockage 26 et de distribution 28 illustrée par les figures 2 et 4, les deux guides 86D, 86G du double rail de guidage 84 sont des prolongements des fils rigides et mis en forme formant les guides 52, 52' de chacun des doubles rails de guidage 50D, 50G des moyens de stockage 26, et plus particulièrement du guide 52, 52' qui se trouve en dessous de l'autre devant l'entrée 66 des moyens de distribution 28.
  • Dans une seconde variante des moyens de stockage 26 et de distribution 28 illustrée par la figure 6, les deux guides 86D, 86G du double rail de guidage 84 sont des prolongements du bord 110,110' des découpes 112D, 112G qui se trouve en dessous de l'autre devant l'entrée 66 des moyens de distribution 28, et le plateau de guidage 94 est formé par des prolongements du bord 110, 110' des découpes 112D, 112G qui se trouve en dessus de l'autre devant l'entrée 66 des moyens de distribution 28.
  • Avantageusement, les deux guides 86D,86G du double rail de guidage 84 permettent, par l'intermédiaire du guidage des portions latérales 57D,57G des accumulateurs 12 transportés, de contrôler la trajectoire des accumulateurs 12 jusqu'à la sortie 32 des moyens de distribution 28. Le plateau de guidage 94 est espacé de ce double rail de guidage 84 de manière à permettre le passage, au jeu près, des accumulateurs 12 qui s'empilent sous l'effet des moyens élévateurs 70. Dans un mode de réalisation de l'invention, et comme illustré en figure 5, le plateau de guidage 94 comprend deux surfaces de guidage 98D, 98G distinctes et parallèles à la portion intermédiaire rectiligne 90 du double rail de guidage 84, les accumulateurs 12, et notamment leurs portions latérales 57D, 57G, glissant entre ces surfaces de guidage 98D, 98G et les deux guides 86D, 86G du double rail de guidage 84 lorsqu'ils s'empilent progressivement jusqu'à la sortie 32 des moyens de distribution 28 sous l'effet de la rotation de la roue 74.
  • En vue d'empiler les accumulateurs 12 dans les moyens de guidage 72, la roue 74 est articulée en rotation à l'extrémité de la tige 78 du vérin 80 par l'intermédiaire d'un excentrique 100, et la roue 74 est montée autour de son axe de rotation fixe A74 par l'intermédiaire d'un dispositif anti-retour en rotation, dit à cliquet et connu de l'homme du métier.
  • Ainsi, lors de la sortie de la tige 78 du vérin 80, la roue 74 est entraînée dans une rotation de chargement R1 autour de son axe de rotation fixe A74, ce qui permet de charger un nouvel accumulateur 12 dans les moyens de guidage 72 à l'aide d'une aube 76 et de pousser d'un cran les accumulateurs 12 déjà empilés dans les moyens de guidage 72.
  • Et, lors du retrait de la tige 78 du vérin 80, la rotation en sens inverse de la roue 74 est bloquée par le dispositif anti-retour en rotation, ce qui permet de maintenir les accumulateurs 12 ainsi empilés dans les moyens de guidage 72 jusqu'au prochain cycle de chargement.
  • En suivant ce principe de chargement des accumulateurs 12 dans les moyens de guidage 72, la distribution d'un accumulateur 12 refroidi vers la sortie 32 des moyens de distribution 28 a lieu lors de chaque rotation de chargement R1 de la roue 74 et à condition que les moyens de guidage 72 des moyens de distribution 28 soient entièrement remplis avec des accumulateurs 12 empilés les uns derrière les autres, comme l'illustre la figure 4.
  • Avantageusement, comme illustré en figure 6, et en vue de réduire l'encombrement global en largeur W10 du distributeur 10, le vérin 80 et l'excentrique 100 peuvent être déportés à l'extérieur E de l'enceinte 14.
  • Comme illustré en figure 2 et 4, la sortie 32 des moyens de distribution 28 prend la forme d'un plateau 102 creux et incliné, l'extrémité 103 la plus basse de ce plateau 102 étant placée au-dessous de l'ouverture 32' réalisée dans la paroi supérieure 18.
  • Plus précisément, ce plateau 102 est disposé juste en bout de la portion courbe de sortie 92 des guides 86D,86G.
  • C'est dans ce plateau 102 que l'utilisateur récupère un accumulateur 12 refroidi.
  • L'entrée de chargement 30 des moyens de stockage 26 prend la forme d'un rouleau cylindrique 104 monté mobile en rotation autour de son axe central A104, au-dessous de l'ouverture 30' réalisée dans la paroi supérieure 18, et comprenant plusieurs, trois par exemple, dégagements longitudinaux 106 permettant chacun de recevoir un accumulateur 12.
  • L'accumulateur 12 prenant la forme d'un élément cylindrique 54, les dégagements longitudinaux 106 sont aussi cylindriques.
  • Aussi, ce rouleau cylindrique 104 est monté perpendiculairement au plan de guidage PG des chemins de guidage CG des moyens de stockage 26, ceci afin de déposer les accumulateurs 12 transversalement en appui sur les doubles rails de guidage 50D,50G.
  • Avantageusement, le rouleau 104 obture totalement l'entrée de chargement 30 des moyens de stockage 26 afin d'empêcher qu'une personne ne puisse récupérer un accumulateur 12 par cette entrée.
  • De même, afin d'éviter qu'une personne ne puisse prendre directement un accumulateur 12 dans les moyens de stockage 26 dans l'enceinte 14 sans procéder à un échange, les ouvertures 48 des surfaces ajourées 46 des parois latérales 20D, 20G sont plus étroites que le diamètre extérieur D54 de l'élément cylindrique 54 formant un accumulateur 12.
  • Dans un procédé d'utilisation du distributeur 10 selon l'invention, il est prévu que l'utilisateur récupère un accumulateur 12 refroidi en échange du chargement d'un accumulateur 12 dans les 10 moyens de stockage 26.
  • A cet effet, le fonctionnement des moyens de distribution 28 et la délivrance d'un accumulateur 12 refroidi sont asservis à l'arrivée d'un nouvel accumulateur 12 dans les moyens de stockage 26. A cet effet, différents moyens de détection, connus de l'homme de l'art, peuvent équiper les moyens de stockage 26 en aval de l'entrée de chargement 30 pour détecter chaque nouvelle arrivée d'un accumulateur 12.
  • De façon connue, l'élément cylindrique 54, formant l'accumulateur 12, est creux de manière à offrir un réservoir pour contenir de l'eau ou une solution comprenant un sel ou un agent eutectique.
  • Pour donner un ordre d'idées, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le distributeur 10 selon l'invention permet de stocker 80 à 90 accumulateurs 12.
  • En complément, le distributeur 10 peut être équipé de moyens d'affichage 108 permettent d'expliquer aux utilisateurs le fonctionnement du distributeur 10 et le principe d'échange des accumulateurs.
  • Donc, on constate que le distributeur 10 selon l'invention offre bien une conception simple et fiable, et ne nécessitant pas d'entretien de moyens réfrigérants électriques.

Claims (13)

  1. Distributeur (10) passif d'accumulateurs (12) de froid, le distributeur (10) comprenant une enceinte (14) destinée à être placée dans une enceinte extérieure réfrigérée de plus grand volume, des moyens de stockage (26) et de distribution (28) d'accumulateurs (12) de froid disposés à l'intérieur de cette enceinte (14), une entrée (30) permettant de charger les moyens de stockage (26) avec des accumulateurs (12) à refroidir, et une sortie (32) par laquelle sont distribués les accumulateurs (12) refroidis par les moyens de distribution (28), l'enceinte (14) du distributeur (10) comprenant une paroi inférieure (16) reliée à une paroi supérieure (18) par des parois latérales (20D,20G), ainsi que par une paroi antérieure (22) et une paroi postérieure (24), le distributeur (10) passif d'accumulateurs de froid étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins une entrée d'air (34,34-1,34-2) équipée de moyens d'aspiration d'air (36) pour capter les frigories depuis l'extérieur (E) de l'enceinte (14) et les faire circuler à l'intérieur (I) de l'enceinte (14) et en ce que les parois inférieure (16), supérieure (18), latérales (20D,20G), antérieure (22) et postérieure (24) sont réalisées dans un matériau thermiquement conducteur.
  2. Distributeur (10) passif selon la revendication 1, dans lequel l'entrée d'air (34,34-1,34-2) est une ouverture (38) réalisée dans la paroi inférieure (16) et dans laquelle sont installés les moyens d'aspiration d'air (36), les moyens d'aspiration d'air (36) prenant la forme d'un ventilateur (40) disposé en travers de l'ouverture (38).
  3. Distributeur (10) passif selon la revendication 2, dans lequel les pales (42) du ventilateur (40) sont orientées de façon à aspirer l'air depuis l'extérieur (E) de l'enceinte (14) pour le propulser à l'intérieur (I) de l'enceinte (14).
  4. Distributeur (10) passif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une paroi latérale (20D,20G) comprend, au moins dans sa partie supérieure (44), une surface ajourée (46) composée d'une pluralité d'ouvertures (48) pour favoriser la circulation de l'air à l'intérieur (I) de l'enceinte (14) et la récupération de frigories depuis l'extérieur (E) de l'enceinte (14).
  5. Distributeur (10) passif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, les moyens de stockage (26) prenant la forme de deux doubles rails de guidage (50D,50G) espacés dans la largeur (W10) du distributeur (10) et parallèles, et les doubles rails de guidage (50D,50G) formant un double chemin de guidage (CG) pour les accumulateurs (12), le double chemin de guidage (CG) formé par les doubles rails de guidage (50D,50G) est continuellement descendant de la paroi supérieure (18) à la paroi inférieure (16) de l'enceinte (14) du distributeur, et dans lequel le double chemin de guidage (CG) formé par les doubles rails de guidage (50D,50G) zigzague en descendant entre la paroi antérieure (22) et la paroi postérieure (24).
  6. Distributeur (10) passif selon la revendication précédente, dans lequel chaque double rail de guidage (50D,50G) est formé par deux guides (52,52') serpentant, dans un même plan de guidage (PG), de part et d'autre et à égale distance (d) du double chemin de guidage (CG)
  7. Distributeur (10) passif selon la revendication précédente, dans lequel, l'entrée de chargement (30) des moyens de stockage (26) se trouvant dans la partie avant (64) de la paroi supérieure (18), le double chemin de guidage (CG), et donc les deux guides (52,52') de chaque double rail de guidage (50D, 50G), commencent juste sous la partie avant (64) de la paroi supérieure (18) et s'arrêtent à l'entrée (66) des moyens de distribution (28), et dans lequel, l'entrée (66) des moyens de distribution (28) se situant juste au-dessus de la partie arrière (68) de la paroi inférieure (16), le double chemin de guidage (CG), et donc les deux guides (52,52') de chaque double rail de guidage (50D,50G), s'arrêtent juste au-dessus de la partie arrière (68) de la paroi inférieure (16).
  8. Distributeur (10) passif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de distribution (28) des accumulateurs (12) refroidis prennent la forme de moyens élévateurs (70) associés à des moyens de guidage (72) permettant d'empiler les accumulateurs (12) depuis l'entrée (66) de ces moyens de distribution (28) jusqu'à la sortie (32) des moyens de distribution (28).
  9. Distributeur (10) passif selon la revendication précédente, dans lequel les moyens élévateurs (70) prennent la forme d'une roue (74) à aubes (76), chaque aube (76) permettant de recevoir un accumulateur (12), et la roue (74) étant montée à rotation dans l'entrée (66) des moyens de distribution (28) autour d'un axe de rotation (A74) fixe et entraînée en rotation par un vérin (80) dont le corps (82) est relié à l'enceinte (14), et dans lequel les moyens de guidage (72) prennent la forme d'un double rail de guidage (84) et d'un plateau de guidage (94) s'étendant de la paroi inférieure (16) à la paroi supérieure (24) de l'enceinte (14), le plateau de guidage (94) étant espacé de ce double rail de guidage (84) de manière à permettre le passage, au jeu près, des accumulateurs (12) qui s'empilent sous l'effet des moyens élévateurs (70).
  10. Distributeur (10) passif selon la revendication précédente, dans lequel le double rail de guidage (84) est formé par deux guides (86D,86G) espacés dans la largeur (W10) du distributeur (10) et parallèles, chaque guide (86D,86G) comprenant une portion courbe d'entrée (88) permettant de réceptionner les accumulateurs (12) arrivant des moyens de stockage (26), puis une portion intermédiaire (90) rectiligne dans la hauteur (H10) du distributeur, et une portion courbe de sortie (92) amenant les accumulateurs (12) jusqu'à la sortie (32), et dans lequel le plateau de guidage (94) comprend deux surfaces de guidage (98D,98G) distinctes et parallèles à la portion intermédiaire rectiligne (90) du double rail de guidage (84), les accumulateurs (12) glissant entre ces surfaces de guidage (98D,98G) et les deux guides (86D, 86G) du double rail de guidage (84) lorsqu'ils s'empilent progressivement jusqu'à la sortie (32) des moyens de distribution (28) sous l'effet de la rotation de la roue (74).
  11. Distributeur (10) passif selon les revendications 9 ou 10, dans lequel la roue (74) est articulée en rotation à l'extrémité de la tige (78) du vérin (80) par l'intermédiaire d'un excentrique (100), et dans lequel la roue (74) est montée autour de son axe de rotation fixe (A74) par l'intermédiaire d'un dispositif anti-retour en rotation.
  12. Distributeur (10) passif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, l'entrée de chargement (30) des moyens de stockage (26) et la sortie (32) des moyens de distribution (28) comprenant des ouvertures (30') et (32') distinctes et réalisées dans la paroi supérieure (24) de l'enceinte (14) du distributeur, l'entrée de chargement (30) prend la forme d'un rouleau cylindrique (104) monté mobile en rotation autour de son axe central (A104), au-dessous de l'ouverture (30') réalisée dans la paroi supérieure (18), et comprenant plusieurs dégagements longitudinaux (106) permettant chacun de recevoir un accumulateur (12), et dans lequel la sortie (32) des moyens de distribution (28) prend la forme d'un plateau (102) creux et incliné, l'extrémité (103) la plus basse de ce plateau (102) étant placée au-dessous de l'ouverture (32') réalisée dans la paroi supérieure (18).
  13. Procédé d'utilisation du distributeur (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le fonctionnement des moyens de distribution (28) et la délivrance d'un accumulateur (12) refroidi sont asservis à l'arrivée d'un nouvel accumulateur (12) dans les moyens de stockage (26).
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