EP2592961A2 - Bogenförmiger reissverschluss, verfahren zum aufbringen eines bogenförmigen reissverschlusses, bausatz und herstellungswerkzeug für einen reissverschluss - Google Patents

Bogenförmiger reissverschluss, verfahren zum aufbringen eines bogenförmigen reissverschlusses, bausatz und herstellungswerkzeug für einen reissverschluss

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EP2592961A2
EP2592961A2 EP11734005.9A EP11734005A EP2592961A2 EP 2592961 A2 EP2592961 A2 EP 2592961A2 EP 11734005 A EP11734005 A EP 11734005A EP 2592961 A2 EP2592961 A2 EP 2592961A2
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EP
European Patent Office
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zipper
arcuate
chains
zip
insulated
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11734005.9A
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Inventor
Stefan Wehner
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Original Assignee
Individual
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    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/32Means for making slide fasteners gas or watertight
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/001Methods
    • A41H37/003Methods for attaching slide or glide fasteners to garments
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    • A44B19/24Details
    • A44B19/34Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
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    • D05B35/064Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for attaching bands, ribbons, strips, or tapes or for binding for attaching slide fasteners
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00Tents or canopies, in general
    • E04H15/32Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5116Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling forging and bending, cutting or punching
    • Y10T29/5117Fastener [zipper]

Definitions

  • Arched zipper method of applying an arched zipper, kit and manufacturing tool for a zipper
  • the invention relates to an isolated arcuate zipper according to the preamble of claim 1, tools for producing the arcuate zipper, a method for apparent sealing of a wall opening and a kit with a film and an insulated arcuate zipper.
  • Arched zippers are basically known in the art. From EP 0 364 294 A2 a method for producing an arcuate zipper is known, wherein a carrier tape is made of swelling fibers, so that the fibers swell by applying a solvent to the carrier tape and the zipper assumes an arcuate shape. He does not keep the shape permanently. The method is not suitable for machine manufacture, and it is expensive.
  • the object is achieved in its first aspect by an aforementioned zipper with the features of claim 1 and in its second aspect by a multi-part production tool according to claim 12 and in its third aspect by a method having the features of claim 5.
  • the object is also achieved in a fourth aspect by a kit according to claim 11.
  • the invention makes use in its first aspect of the idea to provide an insulated arcuate zipper that permanently and dimensionally stable retains its arch shape, so that attaching to a sheet-like element, such as a textile, especially a garment or a tarpaulin or on a Foil or the like, is facilitated.
  • the zipper along its two side-by-side zipper chains each have at least one arcuate fastening tape that keeps the zipper permanently dimensionally stable in its arched shape.
  • the zipper is arcuately formed in a zipper, which is formed by the side by side zipper chains. Under an isolated zipper here is the zipper as a commodity understood.
  • the insulated zipper is provided in isolation from the fabric or the like or the like. It is not arranged or attached to a sheet material.
  • each of the zipper chains at least one arranged transversely to the longitudinal direction multiple cut carrier tape, and the resulting from the cutting tape sections are shifted to form the arch shape of each fastener tape against each other.
  • one, two, or any other higher natural number is to be understood and disclosed.
  • the two along the two cut straps extending fastener straps are vorzugswiese with the straps stable load and fixed in position and fix so the arch shape permanently, making it possible, the isolated arcuate zipper in a flat element, such as a tarpaulin, a film, a garment to bring in convenient and time-saving, in particular stick or sew.
  • the at least one fastening tape is provided on a slide-side outside with an adhesive application, with which the zipper is glued to a film.
  • the at least one, preferably each of the fastening straps, spaced from and along an associated zipper chain in the arc section is arranged.
  • the fastener tape can be sewn to a textile by means of a seam.
  • the fastening strip is conveniently made of polyester, which is first fastened by heating on the carrier tape and after sewing by re-heating of the carrier tape is removable again.
  • the invention relates in its second aspect to a multi-part production tool for producing the arcuate zipper.
  • One part has an arcuate fixing tool with an arcuate, formed between two springs groove whose groove width is adapted to the distance of the zipper chains.
  • the zipper chains are inserted with their side facing the slider into the groove, so that the two support bands protrude laterally beyond the springs of the fixing tool.
  • the fixing tool is then pressed onto a surface, and at least one of the arcuate fastening tapes is glued, welded or the like on each of the laterally extending from the fixing tool fastener tapes on the slider-facing side.
  • a conventional zipper is selected, and the two running along the zipper chains fastener tapes are cut laterally, perpendicular to the longitudinal direction.
  • the bow inside fastener tape is it provided with notches, punches or burn-in, while the bow outer-side fastener tape is provided with straight cuts, punches, burn-in.
  • the burn-in can be done with the help of heating rods, heating wires or the like.
  • a second part of the production tool has a plate with a likewise arcuate groove, wherein a radius of curvature of the arcuate groove of the plate and a radius of curvature of the arcuate groove of the fixing match and each lie between 10.5 to 13.5 cm.
  • Curvature radii of up to less than 10.5 cm are used, while in zippers with steel zipper chains radii of less than 13.5 cm are hardly practicable because the slider hangs in the arc of the zipper.
  • the object is achieved in its third aspect by a method for applying the arcuate zipper on a sheet-like element.
  • the wall opening is sealed with a cuttable film substantially completely dust-tight.
  • the film is placed on the wall opening and fixed with adhesive tapes on the side of the wall opening and fixed to the bottom of the wall.
  • the isolated arcuate zipper is applied in a closed form, in particular glued.
  • the arcuate zipper is preferably U-shaped and conveniently located with its open U-side up, ceiling side.
  • the zipper is then opened and the film is cut along the zipper opening between the two zipper chains. It thus creates an apparent door in the seal of the wall opening.
  • the arcuate zipper is sewn onto a textile surface.
  • a textile surface For this purpose, at least one seam between the zipper chain and the fastening tape spaced from the zipper chain is inserted.
  • the arcuate zipper is attached to the fabric by means of the seams.
  • the textile may already be split when sewing the zipper. Otherwise, the sewn closed zipper is preferably opened after sewn and the fabric cut between the opened zipper chains.
  • the polyester Before or after the polyester preferably existing fastening tape can be heated and released from the zipper to increase the comfort.
  • the object is achieved in its fourth aspect by a kit for the apparent sealing of a wall opening with a cuttable film and an insulated arcuate zipper, as described above. The invention will be described with reference to an embodiment in eleven figures. Showing:
  • Fig. 1 a is a plan view of a double-curved invention
  • FIG. 1 b shows a sectional view along the line 1 b -b in FIG. 1 a
  • Fig. 4b is a sealed by a film wall opening in Fig. 4a, Fig. 4c on the film in Fig. 4a glued zipper of Fig. 1a to
  • the zipper 1 is a development of a conventional zipper. It has a first and a second zipper chain 2, 3, which are hooked by means of a reciprocable slide 4 for closing and pulled apart to open.
  • the zipper 1 has a longitudinal direction L which can be varied along the zipper 1, but which always runs in a zip-fastener plane E.
  • the zipper closure plane E is stretched by the two adjacent zipper chains 2, 3.
  • the zipper 1 is formed twice bent in the zipper plane E in Fig. 1a; However, there are also other forms of training with multiple bows or only simply curved zipper profiles conceivable.
  • each of the carrier tapes 6, 7 is cut transversely to the longitudinal direction L substantially along its entire width.
  • a sectional pattern representing the sections is shown in FIG. 2a.
  • the bow-inner fastener tape 6 is notched here incised, the bow-shaped fastener tape 7 is provided in the bow area B1, B2 with linear cuts.
  • the straps are not cut. They retain their original shape.
  • the inner bow fastener tapes 1 1, 13 are substantially the same section, the slide side bow inside fastener tape 1 1 is wider by the width of the inner bow fastener chain 2 than the associated slider-side inner bow fastener 13.
  • the four fastening straps 1 1 , 12, 13, 14 extend only along one of the bends of the zipper 1. Accordingly, the other of the two bends of the zipper 1 is formed.
  • the four fastening straps 1 1, 12, 13, 14 permanently fix the curved zipper 1 in the zipper-closing plane E in the curved state. This makes it possible to easily handle the zipper 1 in the curved state and continue to use.
  • the fastening straps 1 1, 12, 13, 14 are fastened by the associated zipper chain 2, 3 at a gap on the support band 6, 7.
  • the gap between the zipper chains 2, 3 and fastening tape 11, 12, 13, 14 can be used to set a seam. It can also zippers 1 with only slide-side 13, 14 or exclusively slide-side mounting straps 1 1, 12 find use.
  • Fig. 2a shows a pattern for a zipper 1 according to the invention with a longitudinal direction L and two zipper chains 2, 3.
  • the bow-inner fastener tape 6 is provided with notch-shaped incisions 20 having a notch angle of about 20 degrees. At the extreme edge, the notch width is 4 mm. A distance between the Notches is 12.66 mm.
  • linear incisions 21 are provided at a distance of 15.86 mm, which have a width of 0.8 mm along their entire perpendicular to the zipper longitudinal direction L extending length.
  • Fig. 2b shows a tool 23 for placing a zipper 1 with a groove 22 into which the two zipper chains 2, 3 are inserted.
  • the conventional zipper 1 is placed inverted on the tool 23 with the fastener chains 2, 3 in the groove 22, and by means of a (not shown) cutting, burning or other tool, the incisions 20, 21 in FIG. 2a in the two Carrier straps 6, 7 introduced.
  • Fig. 2c shows the tool in Fig. 2b in a top view.
  • the groove 22 is formed arcuate in the arcuate portion B1. At both ends of the arcuate portion B1 is followed by a straight section A1 and A2, respectively.
  • the zipper 1 (not shown) is pressed with its two zipper chains 2, 3 from above in Fig. 2c in the mating groove 22, and the two straps 6, 7 are heated by means of an iron and pressed onto the tool 23.
  • a negative pressure can be generated by the provided in the tool 23 holes along the groove 22, which holds the two straps 6, 7 on the perforated plate 23.
  • the slider-side fastening straps 11, 12 applied to the straps 6, 7.
  • the fastening straps 11, 12 may be polyester strips which can be ironed and fastened externally by heating on the straps 6, 7.
  • Slide-side fastening straps 13, 14 need not be provided.
  • 3a, 3b and 3c show two production tools 30, 35, with the aid of which in Fig. 2a prefabricated zipper 1 can be brought into its dimensionally stable final shape.
  • FIG. 3a shows a cross-sectional view along the line IIIa-IIIa in FIG. 3b.
  • Fig. 3a shows a rectangular cross-section copper tube 30, projecting on the underside of two springs 31 along the outer edge, between which a groove 32 is formed.
  • the springs 31 have an inner spacing of 8.1 mm and a spring width of 0.95 mm each.
  • the spring height is 2.1 mm, so that the prefabricated in Fig. 2a zipper 1 can be inserted with its zipper chains 2, 3 in the groove 32 between the springs 31, so that the two support bands 6, 7 protrude laterally beyond the springs 31 ,
  • the copper tube 30 is heavy enough, by the weight of the curved curved zipper 1 on a base, such. B. a table top, to fix.
  • Fig. 3b shows the copper pipe 30 in a bottom view in Fig. 3a.
  • the copper tube 30 is arcuate in the longitudinal direction L.
  • On the slider-facing outer sides of the fastener tapes 6, 7 is bent inside and outside a curved arcuate attachment band 1 1, 12 glued, ironed or welded.
  • the prepared zipper 1 is fixed by means of the copper tube 30 on the pad. After the application of the two arcuate slider-side fastening straps 11, 12, the zipper 1 is removed from the groove 32 and inserted into a groove 36 of a copper plate 35 according to FIG. 3c.
  • the groove 36 of the copper plate 35 also has a width of 8.1 mm and a depth of about 2.1 mm.
  • the slider-facing outer sides of the straps 6, 7 are available for processing freely available.
  • On the two slide-facing outer sides of the fastener tapes 6, 7 is also in each case an arcuate fastening tape 13, 14 glued or ironed.
  • the two slide-side fastening straps 13, 14 do not touch the respective zipper chain 2, 3, so that the slider 4 can continue to slide smoothly.
  • the zipper 1 has thus reached its final state.
  • FIG. 4a, 4b, 4c show three steps of a method according to the invention for applying an openable door 40 in a wall opening 41.
  • a wall opening 41 for example in the form of a door frame
  • the sealing initially takes place in that on one side of the wall opening 41, a film 42 is glued dust-tight.
  • This can be a conventional transparent film 42, which can be cut with a knife.
  • the edges of the film 42 are fixed by means of adhesive tape 43 on the wall 44, and optionally on the bottom 45.
  • Fig. 4b shows this state.
  • the zipper 1 according to the invention shown in FIG. 1 a is glued.
  • the slider-facing outer sides of the straps 1 1, 12 an adhesive coating.
  • the adhesive coating may be protected by a peelable protective film.
  • the adhesive zipper 1 is glued to the film 42 in the closed state.
  • the zipper is U-shaped and is glued with its open U-side up, ie ceiling side on the film 42. It is also conceivable to glue a bottom-side fastening tape directly to the floor. Then the zipper 1 is opened, and the film 42 projecting between the reilicidal chains 2, 3 is cut along the longitudinal direction L between the zipper chains 2, 3.
  • an apparent door 40 is created, which can be closed in a dust-tight manner with the aid of the zipper 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen isolierten bogenförmigen Reißverschluss (1) mit zwei nebeneinander in Längsrichtung (L) in einer Reißverschlussebene (E) verlaufenden Reißverschlussketten (2), (3), wobei der Reißverschluss (1) in der Reißverschlussebene (E) in wenigstens einem Bogenabschnitt (B1, B2) bogenförmig ausgebildet ist, wobei im wenigstens einen Bogenabschnitt (B1, B2) an jeder der Reißverschlussketten (2), (3) jeweils wenigstens ein jeweils in der Reißverschlussebene (E) bogenförmig ausgebildetes Befestigungsband (11, 12, 13, 14) zum Anbringen an einem flächigen Element angeordnet ist.

Description

Bogenförmiger Reißverschluss, Verfahren zum Aufbringen eines bogenförmigen Reißverschlusses, Bausatz und Herstellungswerkzeug für einen Reißverschluss
Die Erfindung betrifft einen isoliert bogenförmigen Reißverschluss nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , Werkzeuge zur Herstellung des bogenförmigen Reißverschlusses, ein Verfahren zur offenbaren Abdichtung einer Wandöffnung sowie einen Bausatz mit einer Folie und einem isolierten bogenförmigen Reißverschluss.
Bogenförmige Reißverschlüsse sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt. Aus der EP 0 364 294 A2 ist ein Verfahren zur Herstellung eines bogenförmigen Reißverschlusses bekannt, wobei ein Tragband aus aufquellenden Fasern hergestellt ist, so dass die Fasern durch Aufbringen eines Lösungsmittels auf das Tragband aufquellen und der Reißverschluss eine bogenförmige Gestalt annimmt. Die Gestalt behält er nicht dauerhaft bei. Das Verfahren eignet sich nicht zur maschinellen Herstellung, und es ist teuer.
Daneben ist aus der FR 2 882 384 ein in ein Zelt eingebauter bogenförmiger Reißverschluss bekannt.
Aus der DE 32 18 390 A1 ist ein bogenförmiger Reißverschluss in einem Kälteanzug offenbart, und in der DE 20 2006 010 617 U1 ist ein Rahmen zur Staubabdichtung offenbart, wobei in dem Rahmen eine offenbare Tür vorgesehen ist. Dabei wird die Bogenform dadurch erreicht, dass der Reißverschluss in Laufrichtung gebogen ist. Enge Radien werden nur durch zumindest abschnittweises Biegen des Reißverschlusses in Laufrichtung erzielt. Die DE 7122407 A betrifft einen gekrümmten Reißverschluss mit im Krümmungsbereich eingeschnittenen Tragbändern, die entlang der beiden Reißverschlussketten verlaufen, wobei krümmungsinnenseitig kerbenförmige Einschnitte vorgesehen sind, die ein überlappungsfreies Einnähen des gekrümmten Reißverschlusses ermöglichen. Aus der DE 2 038 038 ist ein Reißverschluss mit zwei Tragbändern bekannt. Der Reißverschluss dient hier jedoch der Aufbringung auf die menschliche Haut zum Verschließen von bei einer Operation entstehenden Schnittwunden. Der Reißverschluss wird vor der Operation auf die Hautpartie aufgebracht, geöffnet und der Schnitt dann in den geöffneten Reißverschluss eingebracht und die Operation durchgeführt.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Die Reißverschlüsse werden in Kleidungsstücke, Zeltfolien oder Ähnlichem eingenäht und erhalten ihre Krümmung erst während des Einnähvorganges.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Reißverschluss zur Verfügung zu stellen, der leicht in eine bogenförmige Form in einem flächigen Mittel einbaubar ist sowie Werkzeuge zur Herstellung des Reißverschlusses zur Verfügung zu stellen. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur offenbaren Abdichtung einer Wand zur Verfügung zu stellen sowie einen Bausatz, mit dem eine solche Abdichtung herstellbar ist. Die Aufgabe wird in ihrem ersten Aspekt durch einen eingangs genannten Reißverschluss mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und in ihrem zweiten Aspekt durch ein mehrteiliges Herstellungswerkzeug nach Anspruch 12 sowie in ihrem dritten Aspekt durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Die Aufgabe wird auch in einem vierten Aspekt durch einen Bausatz nach Anspruch 11 gelöst.
Die Erfindung macht in ihrem ersten Aspekt von der Idee Gebrauch, einen isolierten bogenförmigen Reißverschluss zur Verfügung zu stellen, der dauerhaft und formstabil seine Bogenform beibehält, so dass das Anbringen an ein flächiges Element, wie ein Textil, insbesondere Kleidungsstück oder eine Zeltplane oder an eine Folie oder Ähnlichem, erleichtert wird. Dazu weist der Reißverschluss entlang seiner beiden nebeneinander verlaufenden Reißverschlussketten jeweils wenigstens ein bogenförmig ausgebildetes Befestigungsband auf, das den Reißverschluss dauerhaft formstabil in seiner Bogenform hält. Der Reißverschluss ist dabei bogenförmig in einer Reißverschlussebene ausgebildet, die durch die nebeneinander verlaufenden Reißverschlussketten gebildet wird. Unter einem isolierten Reißverschluss wird hier der Reißverschluss als Kurzware verstanden. Der isolierte Reißverschluss wird isoliert von dem Textil bzw. der Folie oder Ähnlichem zur Verfügung gestellt. Er ist nicht an einem flächigen Material angeordnet oder befestigt.
Günstigerweise ist an jeder der Reißverschlussketten jeweils wenigstens ein quer zur Längsrichtung mehrfach eingeschnittenes Tragband angeordnet, und die durch das Einschneiden entstandenen Bandabschnitte sind zur Ausbildung der Bogenform jedes Tragbandes gegeneinander verschoben. Unter wenigstens einem ist hier wie auch in anderen Zusammenhängen eins, zwei, oder jede andere höhere natürliche Zahl zu verstehen und offenbart. Entlang jedes Tragbandes ist eines der Befestigungsbänder vorgesehen. Die beiden entlang den beiden eingeschnittenen Tragbändern verlaufenden Befestigungsbänder sind vorzugswiese mit den Tragbändern belastungsstabil und positionsfest verbunden und fixieren so die Bogenform dauerhaft und ermöglichen es damit, den isolierten bogenförmigen Reißverschluss in ein flächiges Element, wie eine Zeltplane, eine Folie, ein Kleidungsstück, bequem und zeitsparend einzubringen, insbesondere aufzukleben oder einzunähen. Vorzugsweise ist das wenigstens eine Befestigungsband auf einer schieberabseitigen Außenseite mit einem Klebeauftrag versehen, mit dem der Reißverschluss auf eine Folie aufklebbar ist.
In einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist das wenigstens eine, vorzugsweise jedes der Befestigungsbänder, beabstandet von und entlang einer zugehörigen Reißverschlusskette im Bogenabschnitt angeordnet. Entlang des durch den Abstand entstehenden Spaltes zwischen Reißverschlusskette und Befestigungsband kann das Tragband mittels einer Naht an einem Textil angenäht werden. Das Befestigungsband besteht günstigerweise aus Polyester, das durch Erhitzen zunächst auf dem Tragband befestigbar ist und nach dem Einnähen durch nochmaliges Erhitzen von dem Tragband wieder entfernbar ist.
Die Erfindung betrifft in ihrem zweiten Aspekt ein mehrteiliges Herstellungswerkzeug zur Herstellung des bogenförmigen Reißverschlusses. Ein Teil weist ein bogenförmiges Fixierwerkzeug auf mit einer bogenförmigen, zwischen zwei Federn ausgeformten Nut, deren Nutbreite dem Abstand der Reißverschlussketten angepasst ist. Die Reißverschlussketten werden mit ihrer dem Schieber zugewandten Seite in die Nut eingelegt, so dass die beiden Tragbänder seitlich über die Federn des Fixierwerkzeuges hinaus abstehen. Das Fixierwerkzeug wird dann auf eine Oberfläche gedrückt, und auf jedes der seitlich vom Fixierwerkzeug abstehenden Tragbänder wird auf die schieberzugewandte Seite wenigstens eines der bogenförmigen Befestigungsbänder aufgeklebt, aufgeschweißt oder Ähnliches. Vorab wird ein herkömmlicher Reißverschluss gewählt, und die beiden entlang der Reißverschlussketten verlaufenden Tragbänder werden seitlich, senkrecht zur Längsrichtung eingeschnitten. Das bogeninnenseitige Tragband wird daran mit kerbenförmigen Einschnitten, Einstanzungen oder Einbrennungen versehen, während das bogenaußenseitige Tragband mit geradlinigen Einschnitten, Einstanzungen, Einbrennungen versehen ist. Die Einbrennungen können mit Hilfe von Heizstäben, Heizdrähten oder Ähnlichem vorgenommen werden. Ein zweiter Teil des Herstellungswerkzeuges weist eine Platte mit einer ebenfalls bogenförmigen Nut auf, wobei ein Krümmungsradius der bogenförmigen Nut der Platte und ein Krümmungsradius der bogenförmigen Nut des Fixierwerkzeuges übereinstimmen und jeweils zwischen 10,5 bis zu 13,5 cm liegen. Bei Herstellung bogenförmiger Reißverschlüsse aus Kunststoffreißverschlussketten können Krümmungsradien von bis zu unter 10,5 cm benutzt werden, während bei Reißverschlüssen mit Stahlreißverschlussketten Radien von unter 13,5 cm kaum praktikabel sind, da der Schieber in dem Bogen des Reißverschlusses hängen bleibt. Die Aufgabe wird in ihrem dritten Aspekt durch ein Verfahren zum Aufbringen des bogenförmigen Reißverschlusses auf ein flächiges Element gelöst.
Besonders bei der Renovierung von Innenräumen besteht häufig das Bedürfnis, Wandöffnungen in Form von Türöffnungen, Fensteröffnungen abzudichten, um den sich entwickelnden Staub im Raum zu halten. Dazu wird die Wandöffnung mit einer schneidbaren Folie im Wesentlichen vollständig staubdicht abgedichtet. Die Folie wird dazu auf die Wandöffnung gelegt und mit Klebebändern seitlich an der Wandöffnung fixiert und unten am Boden fixiert. Auf die mit der Folie abgedichtete Wandöffnung wird erfindungsgemäß der isolierte bogenförmige Reißverschluss in geschlossener Form aufgebracht, insbesondere aufgeklebt. Der bogenförmige Reißverschluss ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet und mit seiner offenen U-Seite günstigerweise nach oben, deckenseitig angeordnet. Es sind auch L- förmige Reißverschlüsse, C-förmige Reißverschlüsse mit offenen Seiten nach links oder rechts denkbar. Danach wird der Reißverschluss geöffnet, und die Folie wird entlang der Reißverschlussöffnung zwischen den beiden Reißverschlussketten aufgeschnitten. Es entsteht somit eine offenbare Tür in der Abdichtung der Wandöffnung.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der bogenförmige Reißverschluss auf eine Textiloberfläche aufgenäht. Dazu wird wenigstens eine Naht zwischen der Reißverschlusskette und dem von der Reißverschlusskette beabstandeten Befestigungsband eingefügt. Der bogenförmige Reißverschluss wird mittels der Nähte an dem Textil befestigt. Das Textil kann beim Festnähen der Reißverschlusses bereits geteilt sein. Andernfalls wird der festgenähte geschlossene Reißverschluss vorzugsweise nach dem Festnähen geöffnet und das Textil zwischen den geöffneten Reißverschlussketten zerschnitten. Vorher oder danach kann das vorzugsweise aus Polyester bestehende Befestigungsband erhitzt werden und von dem Reißverschluss gelöst werden, um den Tragkomfort zu erhöhen. Die Aufgabe wird in ihrem vierten Aspekt durch einen Bausatz zur offenbaren Abdichtung einer Wandöffnung mit einer schneidbaren Folie und einem isolierten bogenförmigen Reißverschluss, wie er oben beschrieben wurde, gelöst. Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in elf Figuren beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 a eine Draufsicht auf einen zweifach gebogenen erfindungsgemäßen
Reißverschluss,
Fig. 1 b eine Schnittansicht entlang der Linie lb-lb in Fig. 1a,
Fig. 2a ein Schnittmuster des Reißverschlusses,
Fig. 2b ein Werkzeug,
Fig. 2c Obenansicht des Werkzeugs in Fig. 2b, Fig. 3a Schnittansicht eines Werkzeuges,
Fig. 3b Untenansicht des Werkzeuges in Fig. 3a,
Fig. 3c Obenansicht eines Werkzeuges,
Fig. 4a eine Wandöffnung,
Fig. 4b eine durch eine Folie abgedichtete Wandöffnung in Fig. 4a, Fig. 4c einen auf die Folie in Fig. 4a aufgeklebten Reißverschluss der Fig. 1a zur
Ausbildung einer Folientür.
Der erfindungsgemäße Reißverschluss 1 ist eine Weiterbildung eines herkömmlichen Reißverschlusses. Er weist eine erste und eine zweite Reißverschlusskette 2, 3 auf, die mittels eines hin und her verfahrbaren Schiebers 4 zum Schließen ineinander gehakt und zum Öffnen auseinander gezogen werden. Der Reißverschluss 1 weist eine entlang des Reißverschlusses 1 veränderliche Längsrichtung L auf, die jedoch stets in einer Reißverschlussebene E verläuft. Die Reißverschlussebene E wird von den beiden nebeneinander angeordneten Reißverschlussketten 2, 3 aufgespannt. Der Reißverschluss 1 ist in der Reißverschlussebene E in Fig. 1a zweifach gebogen ausgebildet; es sind jedoch auch andere Ausbildungsformen mit mehreren Bögen oder nur einfach gebogene Reißverschlussverläufe denkbar. Der Reißverschluss 1 weist drei gerade Abschnitte A1 , A2, A3 und zwei bogenförmige Abschnitte B1 , B2 auf, wobei jeder der bogenförmigen Abschnitte B1 , B2 einen Krümmungsradius r von etwa r = 12 cm aufweist, wenn die Reißverschlussketten quer zur Längsrichtung eine Breite von etwa 8 mm aufweisen. Bei diesem Krümmungsradius r ist auch ein herkömmlicher Kunststoff-Reißverschluss noch leichtgängig offen- und schließbar. Bei kleineren Reißverschlussketten, sind auch kleinere Krümmungsradien realisierbar.
Entlang der beiden nebeneinander verlaufenden Reißverschlussketten 2, 3 ist jeweils ein Tragband 6, 7 vorgesehen. Im Bogenabschnitt B1 , B2 ist jedes der Tragbänder 6, 7 quer zur Längsrichtung L im Wesentlichen entlang seiner gesamten Breite eingeschnitten. Ein die Schnitte darstellendes Schnittmuster zeigt Fig. 2a. Das bogeninnere Tragband 6 ist dabei kerbenförmig eingeschnitten, das bogenäußere Tragband 7 ist im Bogenbereich B1 , B2 mit linearen Schnitten versehen. Entlang der geraden Abschnitte A1 , A2 und A3 sind die Tragbänder nicht eingeschnitten. Sie behalten ihre ursprüngliche Form bei.
Gemäß Fig. 1 b ist auf die schieberabseitige Seite 8 jeder der Tragbänder 6, 7 ist jeweils ein angepasst bogenförmiges, mit einem Krümmungsradius r von beispielsweise r = 12 cm ausgebildetes schieberabseitiges Befestigungsband 1 1 , 12 geklebt, wie in der Schnittansicht in Fig. 1 b zu erkennen ist. Auf die schieberseitige Seite 9 jedes der Tragbänder 6, 7 ist ebenfalls ein angepasst bogenförmiges, mit einem Krümmungsradius r von beispielsweise r = 12 cm ausgebildetes schieberseitiges Befestigungsband 13, 14 geklebt. Bogeninnere Befestigungsbänder 1 1 , 13 sind im Wesentlichen schnittgleich, das schieberabseitige bogeninnere Befestigungsband 1 1 ist um die Breite der bogeninneren Verschlusskette 2 breiter als das zugehörige schieberseitige bogeninnere Befestigungsband 13. Entsprechendes gilt für die beiden bogenäußeren Befestigungsbänder 12, 14. Die vier Befestigungsbänder 1 1 , 12, 13, 14 erstrecken sich nur entlang eines der Bögen des Reißverschlusses 1. Entsprechend ist auch der andere der beiden Bögen des Reißverschlusses 1 ausgebildet. Die vier Befestigungsbänder 1 1 , 12, 13, 14 fixieren den bogenförmigen Reißverschluss 1 in der Reißverschlussebene E dauerhaft im bogenförmigen Zustand. Dadurch ist es möglich, den Reißverschluss 1 im bogenförmigen Zustand leicht handhabbar weiter zu verarbeiten und zu gebrauchen. Die Befestigungsbänder 1 1 , 12, 13, 14 sind von der zugehörigen Reißverschlusskette 2, 3 um einen Spalt beabstandet am Tragband 6, 7 befestigt. Der Spalt zwischen den Reisverschlussketten 2, 3 und Befestigungsband 11 , 12, 13, 14 kann zum setzen einer Naht verwendet werden. Es können auch Reißverschlüsse 1 mit ausschließlich schieberabseitigen 13, 14 oder ausschließlich schieberseitigen Befestigungsbändern 1 1 , 12 Verwendung finden.
Fig. 2a zeigt ein Schnittmuster für einen erfindungsgemäßen Reißverschluss 1 mit einer Längsrichtung L und zwei Reißverschlussketten 2, 3. Das bogeninnere Tragband 6 ist mit kerbenförmigen Einschnitten 20 versehen, die einen Kerbenwinkel von etwa 20 Grad aufweisen. Am äußersten Rand beträgt die Kerbenbreite 4 mm. Ein Abstand zwischen den Kerben beträgt 12,66 mm. Entlang des bogenaußenseitigen Tragbandes 7 sind lineare Einschnitte 21 in einem Abstand von 15,86 mm vorgesehen, die eine Breite von jeweils 0,8 mm entlang ihrer gesamten senkrecht zur Reißverschlusslängsrichtung L verlaufenden Länge aufweisen.
Fig. 2b zeigt ein Werkzeug 23 zum Auflegen eines Reißverschlusses 1 mit einer Nut 22, in die die beiden Reißverschlussketten 2, 3 eingefügt werden. Der herkömmliche Reißverschluss 1 wird umgedreht auf das Werkzeug 23 mit den Verschlussketten 2, 3 in die Nut 22 gelegt, und mittels eines (nicht dargestellten) Schneid-, Brenn- oder sonstigen Werkzeugs werden die Einschnitte 20, 21 gemäß Fig. 2a in die beiden Tragbänder 6, 7 eingebracht.
Fig. 2c zeigt das Werkzeug in Fig. 2b in einer Obenansicht. Die Nut 22 ist in dem bogenförmigen Abschnitt B1 bogenförmig ausgebildet. An beide Enden des bogenförmigen Abschnitts B1 schließt sich jeweils ein gerader Abschnitt A1 bzw. A2 an. Der (nicht dargestellte) Reißverschluss 1 wird mit seinen beiden Reißverschlussketten 2, 3 von oben in Fig. 2c in die passend ausgeformte Nut 22 eingedrückt, und die beiden Tragbänder 6, 7 werden mittels eines Bügeleisens erhitzt und so auf das Werkzeug 23 aufgedrückt. Günstigerweise kann durch die in dem Werkzeug 23 vorgesehenen Löcher entlang der Nut 22 ein Unterdruck erzeugt werden, der die beiden Tragbänder 6, 7 an der Lochplatte 23 hält. Danach werden auf die beiden Tragbänder 6, 7 von unten, also auf der der Lochplatte 23 abgewandten Seite der Tragbänder 6, 7 die schieberabseitigen Befestigungsbänder 11 , 12 auf die Tragbänder 6, 7 aufgebracht. Bei den Befestigungsbändern 11 , 12 kann es sich um Polyesterstreifen handeln, die durch Erhitzen auf die Tragbänder 6, 7 außen aufgebügelt und befestigt werden können. Schieberseitige Befestigungsbänder 13, 14 brauchen gar nicht vorgesehen zu sein.
Fig. 3a, 3b und 3c zeigen zwei Herstellungswerkzeuge 30, 35, mit deren Hilfe der in der Fig. 2a vorgefertigte Reißverschluss 1 in seine formstabile Endform gebracht werden kann.
Fig. 3a zeigt eine Querschnittansicht entlang der Linie llla-llla in Fig 3b. Fig. 3a zeigt ein im Querschnitt rechteckförmiges Kupferrohr 30, an dessen Unterseite zwei Federn 31 entlang der Außenkante abstehen, zwischen denen sich eine Nut 32 ausbildet. Die Federn 31 weisen einen Innenabstand von 8,1 mm auf und eine Federbreite von jeweils 0,95 mm. Die Federhöhe beträgt 2,1 mm, so dass der in Fig. 2a vorgefertigte Reißverschluss 1 mit seinen Reißverschlussketten 2, 3 in die Nut 32 zwischen den Federn 31 eingelegt werden kann, so dass die beiden Tragbänder 6, 7 seitlich über den Federn 31 abstehen. Das Kupferrohr 30 ist schwer genug, um durch das Eigengewicht den bogenförmig gekrümmten Reißverschluss 1 auf einer Unterlage, wie z. B. einer Tischplatte, zu fixieren. Seitliche Wandungen des Kupferrohres fluchten mit Außenseiten der Federn 31. Fig. 3b zeigt das Kupferrohr 30 in einer Untenansicht in Fig. 3a. Das Kupferrohr 30 ist in Längsrichtung L bogenförmig ausgebildet. Auf die schieberzugewandten Außenseiten der Tragbänder 6, 7 wird bogeninnenseitig und bogenaußenseitig jeweils ein vorgekrümmtes bogenförmiges Befestigungsband 1 1 , 12 aufgeklebt, aufgebügelt oder aufgeschweißt. Dazu wird der vorbereitete Reißverschluss 1 mit Hilfe des Kupferrohres 30 auf der Unterlage fixiert. Nach dem Aufbringen der beiden bogenförmigen schieberabseitigen Befestigungsbänder 11 , 12 wird der Reißverschluss 1 aus der Nut 32 entnommen und in eine Nut 36 einer Kupferplatte 35 gemäß Fig. 3c eingelegt. Die Nut 36 der Kupferplatte 35 weist ebenfalls eine Breite von 8,1 mm auf und eine Tiefe von etwa 2,1 mm. Durch das Einlegen des gebogenen Reißverschlusses 1 in die Nut 36 der Kupferplatte 35 stehen die schieberabgewandten Außenseiten der Tragbänder 6, 7 zur Bearbeitung frei zur Verfügung. Auf die beiden schieberabgewandten Außenseiten der Tragbänder 6, 7 wird jeweils ebenfalls ein bogenförmiges Befestigungsband 13, 14 aufgeklebt oder aufgebügelt. Die beiden schieberseitigen Befestigungsbänder 13, 14 berühren die jeweilige Reißverschlusskette 2, 3 nicht, damit der Schieber 4 weiter leichtgängig gleiten kann. Der Reißverschluss 1 hat damit seinen Endzustand erreicht.
Die Fig. 4a, 4b, 4c zeigen drei Schritte eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Aufbringen einer offenbaren Tür 40 in eine Wandöffnung 41. Zunächst besteht das Bedürfnis, eine Wandöffnung 41 beispielsweise in Form einer Türzarge abzudichten, weil in einem Innenraum, beispielsweise durch Bauarbeiten, eine erhebliche Staubentwicklung besteht. Die Abdichtung erfolgt zunächst dadurch, dass auf eine Seite der Wandöffnung 41 eine Folie 42 staubdicht aufgeklebt wird. Dabei kann es sich um eine herkömmliche durchsichtige Folie 42 handeln, die mit einem Messer jedoch schneidbar ist. Die Ränder der Folie 42 werden mittels Klebeband 43 an der Wand 44, und gegebenenfalls am Boden 45 fixiert. Fig. 4b zeigt diesen Zustand. Auf die auf die Wandöffnung 41 geklebte Folie 42 wird dann der erfindungsgemäße Reißverschluss 1 gemäß Fig. 1 a aufgeklebt. Dazu weisen die schieberabgewandten Außenseiten der Befestigungsbänder 1 1 , 12 eine Klebebeschichtung auf. Die Klebebeschichtung kann durch eine abziehbare Schutzfolie geschützt sein. Der klebende Reißverschluss 1 wird in geschlossenem Zustand auf die Folie 42 geklebt. Der Reißverschluss ist U-förmig und wird mit seiner offenen U-Seite nach oben, d. h. deckenseitig auf die Folie 42 aufgeklebt. Es ist auch denkbar, ein bodenseitiges Befestigungsband direkt auf den Boden zu kleben. Dann wird der Reißverschluss 1 geöffnet, und die zwischen den Reiliverschlussketten 2, 3 hervortretende Folie 42 wird entlang der Längsrichtung L zwischen den Reißverschlussketten 2, 3 aufgeschnitten. Es entsteht somit aufgrund der U-Form des aufgeklebten Reißverschlusses 1 eine offenbare Tür 40, die mit Hilfe des Reißverschlusses 1 staubdicht schließbar ist.
Bezugszeichenliste
1 Reißverschluss
2 Reißverschlusskette
3 Reißverschlusskette
4 Schieber
6 bogeninneres Tragband
7 bogenäußeres Tragband
8 schieberabseitige Seite
9 schieberseitige Seite
11 schieberabseitiges bogeninneres Befestigungsband
12 schieberabseitiges bogenäußeres Befestigungsband
13 schieberseitiges bogeninneres Befestigungsband
14 schieberseitiges bogenäußeres Befestigungsband
20 linearer Einschnitt
21 linearer Einschnitt
22 Nut
23 Werkzeug
30 Kupferrohr
31 Federn
32 Nut
35 Kupferplatte
36 Nut
40 Tür
41 Wandöffnung
42 Folie
43 Klebeband
44 Wand
45 Boden L Längsrichtung
E Reißverschlussebene
A1 gerader Abschnitt
A2 gerader Abschnitt
A3 gerader Abschnitt
B1 bogenförmiger Abschnitt
B2 bogenförmiger Abschnitt r Krümmungsradius

Claims

Patentansprüche
Isolierter bogenförmiger Reißverschluss (1) mit zwei nebeneinander in Längsrichtung (L) in einer Reißverschlussebene (E) verlaufenden Reißverschlussketten (2, 3), wobei der Reißverschluss (1) in der Reißverschlussebene E in wenigstens einem
Bogenabschnitt (B1 , B2) bogenförmig ausgebildet ist und an jeder der
Reißverschlussketten (2, 3) jeweils wenigstens ein quer zur Längsrichtung (L) mehrfach eingeschnittenes Tragband (6, 7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im wenigstens einen Bogenabschnitt (B1 , B2) entlang jedes Tragbandes (6, 7) wenigstens ein die Bogenform des Reißverschlusses (1) in der Reißverschlussebene (E) dauerhaft im bogenförmigen Zustand fixierendes Befestigungsband (11 , 12) angeordnet ist.
Isolierter bogenförmiger Reißverschluss (1) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsband (11 , 12) eine klebende
Außenseite zum Ankleben an dem flächigen Element aufweist.
Isolierter bogenförmiger Reißverschluss nach Anspruch 1 oder 2;
dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Befestigungsband ( 1 , 12) beabstandet von und entlang der Reißverschlusskette (2,3) im Bogenabschnitt (B1 , B2) angeordnet ist.
Isolierter bogenförmiger Reißverschluss nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsband (11 , 12) aus Polyester besteht.
Verfahren zum Aufbringen eines bogenförmigen Reißverschlusses (1) auf ein flächiges Element (42), indem ein geschlossener isolierter bogenförmigen Reißverschluss (1) nach Anspruch 1 bis 4 an das flächige Element (42) angelegt wird,
der Reißverschluss (1) dauerhaft fest an dem flächigen Element (42) befestigt wird, der befestigte Reißverschluss (1) geöffnet wird und
das flächige Element (42) zwischen den geöffneten Reißverschlussketten (2, 3) aufgeschnitten wird.
Verfahren nach Anspruch 5 zur offenbaren Abdichtung einer Wandöffnung (41), indem die Wandöffnung (41) mit einer schneidbaren Folie (42) im Wesentlichen vollständig abgedeckt wird und
der geschlossene isolierte bogenförmige Reißverschluss (1) auf eine Folienseite aufgeklebt wird und der festgeklebte Reißverschluss (1) geöffnet wird und
die Folie (42) zwischen den Reißverschlussketten (2, 3) aufgeschnitten wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der Reißverschluss (1) mit auf seiner klebenden
Außenseite verbleibenden Folienresten aus der übrigen Folie (42) herausgeschnitten wird und die Folienreste erst vor einer weiteren Verwendung des Reißverschlusses (1) von der klebenden Außenseite abgezogen werden. 8. Verfahren nach Anspruch 5 zum Einnähen des bogenförmigen Reißverschlusses (1) in ein Textil, indem
der isolierte Reißverschluss (1) mit jeweils wenigstens einer Naht zwischen der Reißverschlusskette (2, 3) und dem von der Reißverschlusskette beabstandeten zugeordneten Befestigungsband (11 , 12) an dem Textil festgenäht wird.
9. Verafhren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichent, dass der festgenähte Reißverschluss (1) geöffnet wird und das Textil zwischen den beiden geöffneten Reißsverschlussketten (2, 3) aufgeschnitten wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsband (11 , 12) erhitzt wird und dann von dem eingenähten Reißverschluss (1 ) gelöst wird. 11. Bausatz mit einer schneidbaren Folie (42) und einem isolierten bogenförmigen
Reißverschluss (1) nach den Ansprüchen 1 bis 4.
12. Mehrteiliges Herstellungswerkzeug (30, 35) für einen bogenförmigen Reißverschluss (1) mit einem bogenförmigen Fixierwerkzeug (30) mit einer bogenförmigen Nut (327 3§), deren Nutbreite dem Abstand der Reißverschlussketten (2, 3) angepasst ist und die einen Krümmungsradius r von zwischen 10, 5 cm bis zu 13, 5 cm aufweist und einer Platte 35 mit einer bogenförmigen Nut (36), deren Krümmungsradius r dem Krümmungsradius r des Fixierwerkzeugs (30) entspricht. 13. Mehrteiliges Herstellungswerkzeug (30, 35) nach Anspruch 12,
gekennzeichnet durch eine Platte (23) mit einer geradlinigen Nut (22).
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