EP2575548A1 - Einzugsvorrichtung zum einziehen eines bewegbar gelagerten möbelteiles - Google Patents

Einzugsvorrichtung zum einziehen eines bewegbar gelagerten möbelteiles

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EP2575548A1
EP2575548A1 EP11730865.0A EP11730865A EP2575548A1 EP 2575548 A1 EP2575548 A1 EP 2575548A1 EP 11730865 A EP11730865 A EP 11730865A EP 2575548 A1 EP2575548 A1 EP 2575548A1
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EP
European Patent Office
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driver
spring
spring holder
drawer
feed device
Prior art date
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Application number
EP11730865.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2575548B1 (de
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Hermann Hämmerle
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum GmbH filed Critical Julius Blum GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP2575548B1 publication Critical patent/EP2575548B1/de
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/467—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-closing
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/16—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for sliding wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/003—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers for sliding wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2800/00—Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/20—Combinations of elements
    • E05Y2800/23—Combinations of elements of elements of different categories
    • E05Y2800/24—Combinations of elements of elements of different categories of springs and brakes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a feed device for drawing a movably mounted furniture part in the closed end position relative to a furniture body, with a driver which is releasably coupled to the movable furniture part and which is movably mounted along an at least partially linear travel, and with at least a spring device for applying force to the driver, wherein the spring device can be tensioned via a spring holder separate from the driver.
  • the invention relates to a drawer pull-out guide or a piece of furniture with a collection device of the kind to be described.
  • a collection device for example as known from EP 0 391 221 B1 of the Applicant
  • drawers or sliding doors which release over a large part of their pull-out area can be moved and detected only at the end of the closing movement of the catcher of the retraction device and pulled by spring force safely into the closed end position.
  • the movable furniture part is thus drawn without further effort of the user automatically into the furniture body and held there with a predetermined closing force.
  • this last section of the closing movement can be damped, so that a gentle closing process can be achieved without disturbing striking noises.
  • the user When opening the movable furniture part, the user must first apply by pulling a force against the spring resistance of the feeder until the driver is decoupled after a predetermined distance from the movable furniture part and moved to a preloaded parking position in which the spring remains in a cocked standby position, so the movable furniture part can be retracted again during the next closing process.
  • the decoupling of the driver during the opening movement of the drawer often makes a jerky movement noticeable, as a result of the sudden spring breaking force, the drawer is now freely movable and is accelerated excessively to the user due to the previously applied traction.
  • Feeding devices according to the preamble of patent claim 1 are described, for example, in WO 2009/132626 A1 and in EP 1 470 769 A1. In these constructions, a driver and a separate spring holder are provided, but the power of the spring device abruptly when parking the driver in the pre-tensioned parking position, after which the drawer is accelerated in the opening direction.
  • the object of the invention is therefore to propose a collection device of the type mentioned, which allows in particular during the opening process a harmonious movement of the movable furniture part.
  • the spring holder is movably mounted on or on the driver and wherein a coupling device is provided for movement coupling between the driver and spring holder, which falls back by the coupling device of the articulation point of the spring device on the spring holder when pulling the driver relative to the position of the traveling carrier wherein the movement of the articulation point of the spring device on the spring holder is slower than the movement of the driver. Due to the coupling device, the point of articulation of the spring device on the spring retracts when the driver is pulled out relative to the position of the traveling carrier before the carrier enters a parking position in which it releases a coupling element connected to the movable furniture part.
  • the pen is constantly but movably connected to the driver.
  • the spring device is less tensioned as it corresponds to the travel of the driver, so that the driver can enter it more gently before reaching the parking position.
  • the transition takes place during the decoupling of the driver less jerky.
  • the coupling device By the coupling device, the relative position between the driver and the articulation point of the spring device on the spring holder is variable when moving the movable furniture part.
  • the coupling device for example, implement a linear movement of the driver in a pivotal movement of the spring holder or vice versa.
  • the coupling device may in this case comprise the slide and the spring holder, wherein the slide and the spring holder may have intermeshing teeth.
  • a toothing can be arranged on a rolling region of the spring holder, while the slider has a straight toothing.
  • the coupling device may for example have a reduction mechanism or a reduction gear, whereby the speed of the driver is at least over a range of the clamping path to a lower speed of the spring holder can be reduced, so that the spring device per traveled travel unit of the driver is less tensioned. In this way, the forces required to tension the driver can be reduced.
  • the coupling device can comprise at least one rack-and-pinion arrangement and / or one lever mechanism-in particular with lever arms of different lengths.
  • the coupling device may have a gear transmission or a reduction with cables or belts. According to one embodiment of the invention can be provided that the coupling device cooperates with at least one control cam, wherein the spring holder of the spring device is guided along the control cam.
  • the cam may be at least partially formed separately from the travel of the driver or with this - overlap in sections - especially in the last catchment area of the driver.
  • control cam of the spring holder - in particular in the region of the last clamping path to the end of the clamping path - has a curved shape, whereby the sudden tearing of the spring force when retracting the driver in the prestressed parking position are mitigated can.
  • the control cam of the spring holder may extend at least partially non-parallel to the linear travel of the driver, wherein the control cam of the spring holder at least partially has a linear shape or is formed substantially completely linear. It is therefore possible that the linear travel of the driver and the control cam of the spring holder form two straight lines which extend transversely to each other. Alternatively or additionally, it is possible that the control cam of the spring holder at least in sections, preferably over at least one third of the length and preferably in the region of the last clamping path, a curved shape, whereby the deposition of the spring device is less abrupt.
  • the driver is - as is known - between a parking position in which the spring is stretched, and an end position in which the spring is at least partially relaxed, movably mounted.
  • the parking position of the driver can be secured non-positively and / or positively, and the transfer of the driver in the parking position via a bent from the linear travel of the driver or bent guide portion can also be done. It is also possible to bring about the parking of the driver by an eccentric coupling of the spring device, whereby the driver can be pressed by the acting spring force in the parking position.
  • the driver has at least one guide element, via which the driver can be guided along the linear travel path and, preferably via a guide path bent or curved from the linear travel path, can be moved into the parking position.
  • the driver can also be arranged on a movable slide.
  • the driver can in this case be rigidly connected to the slider, in particular also be formed integrally with the slider. It is also possible that the driver with the slider is movable, preferably tiltable connected.
  • an integral design of the driver on the slide in the form of a spring-trained catching part is possible, which is detachably coupled to the drawer or with an extendable rail a drawer extension.
  • the spring holder is movably mounted on or on the driver itself - for example along a guide formed on the driver.
  • the spring holder may be formed in two or more parts.
  • the spring holder may be at least partially linearly movable and / or at least partially perform a pivoting movement, which is easily possible for example by the formation of a corresponding cam.
  • a damping device For damping the retraction movement, a damping device may be provided by which a movement of the driver is damped.
  • the damping device may in this case be designed as a fluid damper.
  • Numerous variants are available to the person skilled in the art, for example a piston-cylinder unit or else a rotary damper with at least two damping components rotatable relative to each other during the damping stroke, between which a fluid damping medium is arranged which delays the relative movement of the two damping components.
  • the spring device may have a spring - in particular a helical spring or be formed by a spring assembly of parallel springs, which are all moved the same distance when pulling out the driver.
  • the drawer extension according to the invention is characterized by a collection device of the type described.
  • the drawer pull-out guide has a body rail to be fastened to a furniture carcass and at least one drawer rail movable relative thereto, which is gripped by the catch of the pull-in device towards the end of the closing movement and can be pulled into the complete closed position by the latter.
  • the furniture according to the invention is characterized by a drawer pull-out of the above type and / or by a movable furniture part, which can be pulled relative to a furniture body by the collection device according to the invention in the closed end position.
  • FIG. 1 shows or show: perspective views of a piece of furniture, wherein the collection device is on the one hand part of a drawer extension, on the other hand attached as a separate component to a furniture body, an exploded view of the collection device, the collection device in the assembled state, wherein the driver with a coupling element of the drawer into engagement is a side view of the collection device in the fully retracted closed position of the driver and an enlarged detail illustration of this,
  • FIG. 10 an alternative embodiment of the collection device, wherein the spring holder is guided along a linear control curve, an exploded view of a collection device according to a further embodiment, 11a, 11b, the collection device according to FIG. 10 in a perspective view and an enlarged detail illustration for this,
  • 16a-16c are schematic illustrations of the extraction process of one of FIG.
  • Fig. 17 shows another schematically illustrated embodiment of a
  • FIG. 18a-18c are schematic illustrations of the extraction process of a retraction device according to the invention further developed in FIG. 17, FIG.
  • Fig. 19 is a schematic representation of the position of the falling back
  • FIG. 1 a shows a perspective view of a piece of furniture 1, wherein movable furniture parts 3 in the form of drawers 3 a are movably mounted via drawer pull-out guides 4 relative to a furniture carcass 2.
  • the drawer pull-out guide 4 has in a known manner a to be fixed to the furniture body 2 carcass rail 5 and at least one relatively movable drawer rail 7, wherein between the carcass rail 5 and the drawer rail 7 a displaceable middle rail 6 is mounted, so as a full extension of the drawer 3a relative to the To allow furniture body 2.
  • the drawer pull-out guide 4 has a draw-in device 8, by means of which the middle rail 6 or the drawer rail 7 (and thus the drawer 3a) can be grasped towards the end of the closing movement and subsequently pulled into the full closed position.
  • feeding devices 8 are pre-assembled in a detached from the pull-4 ways on the furniture body 2 of the furniture 1.
  • the extension guide 4 may be formed in the embodiment shown as a so-called roller thrust guide, which itself has no own spring-assisted collection device.
  • the collection device 8 is therefore also as retrofitted and completed assembly on the furniture body 2 mountable.
  • Fig. 2 shows a possible embodiment of a collection device 8 in an exploded view.
  • the collection device 8 has a base body 9 which can be fastened either to the furniture body 2, to the drawer extension guide 4 or also to the drawer 3a.
  • the main body 9 has a linear travel path 10 as well as a bent or bevelled guide portion 11 for guiding a driver 12.
  • the driver 12 may have guide elements 13, which can first pass along the linear travel path 10 and then into the bent or folded guide section 11 during clamping, the driver 12 being releasably lockable in a preloaded parking position.
  • the driver 12 is releasably coupled to a coupling element 14 which is connected either to the drawer 3 a, to the middle rail 8, the drawer rail 7 or to the carcass rail 5 of the pull-out guide 4.
  • the coupling element 14 is shown only as an example and can be formed as a projecting pin, which is releasably coupled to the driver 12.
  • the driver 12 is in the illustrated embodiment about a - preferably horizontal - axis of rotation 15 tiltably connected to a slider 16 which is mounted linearly displaceable relative to the base body 9.
  • a spring device 17 is provided, through which the driver 12, starting from its parking position (and thus the drawer 3 a) can be pulled into the full closed position.
  • the spring holder 18 for tensioning the spring device 17 or for retracting the driver 18 is formed in several parts in the embodiment shown and comprises a spring connection 18a and a tilting part 8b, which are pivotally connected to each other via a pivot point 18c.
  • the articulation point 18c of the spring device 17 is mounted within a limited - for example, slot-like - guide 19 of the slider 16 movable.
  • the tilting part 18b has guide parts 20 which are movably mounted along a control cam 21 of the base body 9 which is separate from the linear travel path 10.
  • the control cam 21 has in the illustrated embodiment a linear portion and a curved portion, wherein the spring device 17 is tensioned towards the end of the clamping path over the curved portion of the cam 21.
  • a coupling device with two cooperating teeth 22a and 22b whereby the relative position of the spring holder 18 to the linearly movable slide 16 is variable.
  • the tilting part 18b has a toothing 22a, which can roll on a toothing 22b of the slider 16.
  • the toothing 22b of the slider 16 may be formed as a straight or linear toothing.
  • a damping device 23 which is formed in the embodiment shown as a piston-cylinder unit, within the cylinder 24, a piston arranged with a piston rod 25 movable is.
  • the cylinder 24 is to be fastened to the slide 16, the piston rod 25 is supported in the mounting position on a counter-stop 26 of the base body 9 from.
  • FIG. 3 shows a perspective view of the intake device 8 in the assembled state, wherein for reasons of clarity, a housing 8 covering the intake device is not shown.
  • the tiltable about the rotation axis 15 driver 12 of the retraction device 8 is in the fully retracted position and stands with the coupling element 14 of the drawer 3 a in engagement.
  • FIG. 4b shows an enlarged view of the area circled in FIG. 4a.
  • FIG. 5a shows an open position of the driver 12, which is pulled further towards FIGS. 4a and 4b.
  • FIG. 5b shows an enlarged detailed representation of the area circled in FIG. 5a.
  • the piston rod 25 may be supported, for example, by the force of a restoring spring mounted in the cylinder 24 on the counter-stop 26 of the base body 9, of course, the piston rod 25 may also be firmly connected to the counter-stop 26.
  • Fig. 6a shows a to 5a and Fig. 5b further extended open position of the driver 12, wherein the function of the coupling device - which in the embodiment shown, the slider 16 with its teeth 22b and the tilting part 18b with its teeth 22a - - is explained.
  • Fig. 6b shows the circled in Fig. 6a area in an enlarged view.
  • Fig. 7a shows the position of the driver 12, which has now reached the end of the linear travel path 10 during the clamping process.
  • the driver 12 has at its tip a guide element 13 (FIG. 3), as a result of which the driver 12 can be tilted relative to the slide 16 with a continued opening movement about the axis of rotation 15.
  • the guide member 13 of the driver 12 can enter the folded or bent guide portion 11, whereby the driver 12 and the now tensioned spring device 17 can be locked in this parking position.
  • Fig. 7b shows the circled in Fig. 7a area in an enlarged view.
  • Fig. 8a now shows the tilted and locked in the park position driver 12, wherein the coupling element 14 is released by a tilting movement of the driver 12, whereupon the drawer 3a is freely movable over the remaining Auszugsweg.
  • the fully decoupled from the driver 12 coupling element 14 is shown in Fig. 8b.
  • the driver 12 now remains in this parking position until the drawer 3a is inserted again and thus the coupling element 14 approaches the driver 12 again.
  • the coupling element 14 can enter into the notch of the driver 12, whereby it tilts out of the locked parking position again and pulled along the linear travel path 10 by the force of the previously loaded spring device 11 in the full closed position. This retraction movement can be damped by a damping device 23.
  • FIGS. 4a to 8b show an alternative embodiment with a linearly extending cam 21 in time sequences of the clamping operation.
  • Fig. 9a shows the collection device 8 in a side view, wherein the collection device 8 can also have all the components of the preceding figures, wherein like reference numerals designate like parts.
  • the control cam 21 for guiding the spring holder 18 (spring connection 18a and tilting part 18b, which are pivotally connected to each other via the pivot pin 18c formed as axle) - preferably exclusively - linear.
  • the tilting part 18b has at least one guide part 20, through which the tilting part 18b is guided along the control cam 21.
  • Fig. 9a shows the collection device 8 in the closed position. By manual pulling on the drawer 3a (FIG. 1a), a pulling movement is exerted on the driver 12 via the coupling element 14. The toothing 22a of the tilting part 18b thereby runs on the toothing 22a of the slide 16 (FIG. 9b).
  • the guide member 20 comes to the end of the control cam 21 (Fig. 9c), wherein the guide member 20 forms a pivot axis for the tilting portion 18b from this position.
  • Fig. 9d it can be seen that the driver 12 can enter via the arranged thereon guide element 13 (eg Fig. 3) in the folded or bent portion 11, wherein the driver 12 is tiltable about a pivot axis 15 relative to the slide 16 and thereby the Coupled with the drawer 3 coupling element 14 releases, so that the drawer 3a is freely movable over the remaining Auszugsweg.
  • the driver 12 is locked in a prestressed parking position, preferably via the guide element 13 shown in FIG.
  • the coupling element 14 During the next closing movement of the drawer 3a, the coupling element 14 approaches the driver 12, this leads out of the biased parking position, whereby the coupling element 14 (and thus the drawer 3a) can be pulled by the previously tensioned spring device 17 in the closed end position, said Retraction movement can be damped by the damping device 23 shown in Fig. 9a. Via the control cam 21, the spring holder 18 can be guided over a longer clamping path, whereby less manual force for tensioning the spring device 17 is required.
  • FIG. 10 shows an exploded view of a collection device 8 according to a further exemplary embodiment.
  • a control cam 21 is formed, which two guide portions 21a and 21b for guiding the tilting part 18b and / or for locking the driver 12 has.
  • the driver 12 can be guided over a guide element 13 along the travel path 10 and along the bent or folded portion 11.
  • the spring device 17 can be fixed on the one hand stationary at a bearing point 17a of the base body 9, on the other hand, the spring device 17 is coupled to the spring connection 18a.
  • the spring connection 18a is movably connected via the articulation point 18c to a tilting part 18b.
  • the tilting part 18b has an arcuate toothing 22a, which in the mounting position is in engagement with a corresponding toothing 22b of the slide 16.
  • a first guide part 20a is arranged, which can enter the guide section 21a of the control cam 21, but not into the guide section 21b of the control cam 21.
  • the tilting part 18b also has a second guide part 20b, which can enter the guide section 21b but not the guide section 21a of the control cam 21.
  • This type of guidance is made possible by pin-shaped guide parts 20a and 20b, which may have a different diameter and / or a different length.
  • the guide portions 21a, 21b of the control cam 21 may have a different channel width and / or a different channel depth.
  • the driver 12 is - preferably connected via a horizontal axis of rotation 15 - pivotally connected to the slider 16.
  • a damping device 23 is mounted with a cylinder-piston unit 24, 25, by which the retraction movement of the driver 12 (and thus the drawer 3a) is damped.
  • FIG. 11a shows the collection device 8 shown in FIG. 10 in a perspective view
  • FIG. 11b shows the region encircled in FIG. 11a in an enlarged view.
  • the collection device 8 is in the figure shown in the fully retracted closed position. If now pulled on the drawer located in the closed position 3a, the driver 12 can be moved along the linear travel path 10 At the beginning of this extension movement, the teeth 22a of the tilting member 18 can still remain in their relative position to the teeth 22b of the slider.
  • Fig. 12a shows a perspective view of the back of the retraction device 8.
  • the two guide parts 20a and 20b of the tilting part 18b which -
  • a part of the base body 9 can be seen, which has the control cam 21 and the two branching thereof guide portions 21 and 21 b.
  • the guide portions 21a and 21b have a different channel width, which are provided for receiving the respective guide members 20a and 20b.
  • FIG. 13a-13e show time sequences of the tensioning operation of the spring device 17.
  • the drawer 3a is in the fully closed position.
  • the coupling element 14 is moved, whereby the driver 12 is pulled along the linear travel path 10 in the withdrawal direction A and the spring device 17 is tensioned.
  • the two guide parts 20a and 20b of the tilting part 18b are located within the linear portion of the control cam 21, the toothing 22a of the tilting part 18b is in communication with the toothing 22b of the slider 16. If the drawer 3a is then pulled further, the guide part 20a enters the guide section 21a (FIG. 13b), whereupon the tilting part 18b pivots and the guide part 20a abuts against the end of the guide section 21a.
  • the guide part 20b having the larger diameter can now enter into the wider guide section 21b of the control cam 21 (FIG. 13c), wherein the toothing 22a of the tilting part 18b and the toothing 22b of the slide 16 can run relative to one another, whereby the tilting part 18 pivots counterclockwise becomes (Fig. 13d).
  • the driver 12 has entered the bent or folded portion 11, wherein the driver 12 has been pivoted relative to the slider 16, so that the coupling element 14 of the drawer 3 a released and the drawer 3 a over the remaining Auszugsweg is freely movable.
  • FIG. 14 schematically shows a graphical comparison of the opening force curve X1 in a prior art retraction device and an exemplary opening force curve X2 according to the invention, plotted over the extension path S of the drawer 3a.
  • the opening force curve X1 according to the prior art is pulled to the drawer located in the closed position 3a, the force required to open the drawer 3a first increases linearly until the parking of the driver 12 causes an abrupt drop in the force F.
  • FIG. 15 a shows a linearly displaceable slide 16, on which a driver 12 is tiltably mounted about an axis of rotation 15.
  • the driver 12 which is designed as a tilting segment, is displaceably supported by two guide elements 13 along a linear travel path 10 and can be moved towards the end of the withdrawal movement into a bent or bevelled section 11 in a tilted position, so that the coupling element 14 of the drawer 3a can be decoupled.
  • the spring device is articulated on the linearly displaceable slide 16, while in Fig. 15b, the spring device 17 acts directly on the tiltably mounted driver 12.
  • FIGS. 15a and 15b show diagrammatically temporal sequences of the pulling-out process of a drawing-in device 8, which represents a development of the already known drawing-in devices 8 according to FIGS. 15a and 15b.
  • Visible is the linearly displaceable slide 16, on which the driver 12 is mounted about a rotation axis 15.
  • the pivot point 18 c of the spring device 17 is mounted, which is located in Fig. 16a close to the driver 12.
  • the articulation point 18c of the spring device 17 falls back relative to the travel path 10 of the driver 12, as shown in FIG. 16b.
  • Fig. 16c the tilted position of the driver 12 is shown, which has already released the coupling element 14 of the drawer 3a.
  • the tensioning path of the spring device 17 is smaller than the travel path 10 of the driver 2 due to the shown position of the articulation point 18c, so that the driver 12 can be transferred under reduced tensile load into the tilted parking position.
  • FIG. 17 shows a further exemplary embodiment of a feed device 8 according to the prior art, wherein the spring device 17 acts directly on the tiltably mounted driver 12.
  • FIGS. 18a-18c show time sequences of the extraction process on the basis of a development of this embodiment according to the prior art.
  • the spring device 17 is coupled via a spring holder 18 with the driver 12. If now pulled on the drawer 3a, then the pivot point 18c falls back against the driver 12 (Fig. 18b).
  • Fig. 18c the tilted position of the driver 12 is shown, wherein the coupling element 14 has already been released.
  • the pivot point 18c of the spring device 17 was thereby moved relative to the driver 12 at a reduced speed, so as to reduce the maximum tension on the driver 12 and thus to allow a smoother parking of the driver 12 in the parking position.
  • 19 shows a schematic representation of the receding Federanlenkmays 18c relative to the position of the traversing driver 12. Starting from the closed position in which the spring device 17 is largely relaxed, when pulling out of the driver 12, the Federanlenkddling 18c along the first path S1 substantially with the same speed as the driver 12 moves.
  • the articulation point 18c of the spring device 17 always falls further back relative to the position of the traveling carrier 12, which becomes clear from the ever increasing distances ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, ⁇ 4 between the carrier 12 and the spring attachment point 18c becomes.
  • the present invention is not limited to the embodiments shown, but includes all variants and technical equivalents that may fall within the scope of the following claims. Also, the location information selected in the description, such as “top”, “bottom”, “side”, etc., the usual installation position of the components used as well as to the figure shown and are to be transferred to the new situation in a change in position mutatis mutandis.
  • the control cam 21 can be formed by any device which allows only a substantially linear movement.
  • the cam 21 may be formed straight and / or curved or even in sections straight and / or curved sections. It should also be noted that for driving the driver 12 and an electric motor can be provided.
  • the described collection device 8 is not only for drawers 3a and Schubladenauszieh Entryen 4, but generally for movable furniture parts 3 such as sliding doors, swiveling doors, flaps or the like used.
  • the collection device 8 is arranged on the carcass rail 5 and the coupling element 14 on the middle rail 6, the drawer rail 7 or on the drawer 3a.
  • the collection device 8 is mounted on the middle rail 6, on the drawer rail 7 or on the drawer 3a, while the coupling element 14 is arranged on the carcass rail 5 or another furniture body fixed component.

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Abstract

Einzugsvorrichtung (8) zum Einziehen eines bewegbar gelagerten Möbelteiles (3) in die geschlossene Endlage relativ zu einem Möbelkorpus (2), mit einem Mitnehmer (12), der mit dem bewegbaren Möbelteil (3) lösbar koppelbar ist und der entlang eines zumindest abschnittsweise linearen Verfahrweges (10) bewegbar gelagert ist, und mit zumindest einer Federvorrichtung (17) zur Kraftbeaufschlagung des Mitnehmers (12), wobei die Federvorrichtung (17) über einen vom Mitnehmer (12) gesonderten Federhalter (18) spannbar ist, wobei der Federhalter (18) am oder auf dem Mitnehmer (12) beweglich gelagert ist und wobei eine Koppelvorrichtung zur Bewegungskopplung zwischen Mitnehmer (12) und Federhalter (18) vorgesehen ist, wobei durch die Koppelvorrichtung der Anlenkpunkt (18c) der Federvorrichtung (17) am Federhalter (18) beim Ausziehen des Mitnehmers (12) gegenüber der Position des verfahrenden Mitnehmers (12) zurückfällt, wobei die Bewegung des Anlenkpunktes (18c) der Federvorrichtung (17) am Federhalter (18) langsamer als die Bewegung des Mitnehmers (12) ist.

Description

Einzugsvorrichtung zum Einziehen eines bewegbar gelagerten Möbelteiles
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einzugsvorrichtung zum Einziehen eines bewegbar gelagerten Möbelteiles in die geschlossene Endlage relativ zu einem Möbelkorpus, mit einem Mitnehmer, der mit dem bewegbaren Möbelteil lösbar koppelbar ist und der entlang eines zumindest abschnittsweise linearen Verfahrweges bewegbar gelagert ist, und mit zumindest einer Federvorrichtung zur Kraftbeaufschlagung des Mitnehmers, wobei die Federvorrichtung über einen vom Mitnehmer gesonderten Federhalter spannbar ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Schubladenausziehführung bzw. ein Möbel mit einer Einzugsvorrichtung der zu beschreibenden Art. Derartige Einzugsvorrichtungen (beispielsweise wie aus EP 0 391 221 B1 der Anmelderin bekannt) kommen insbesondere mit Schubladen oder Schiebetüren zum Einsatz, die über einen Großteil ihres Auszugsbereiches frei verfahrbar sind und erst gegen Ende der Schließbewegung vom Mitnehmer der Einzugsvorrichtung erfasst und durch Federkraft sicher in die geschlossene Endlage gezogen werden. Das bewegbare Möbelteil wird somit ohne weiteren Kraftaufwand des Benutzers selbsttätig in den Möbelkorpus eingezogen und dort mit einer vorgegebenen Schließkraft gehalten. Durch eine zusätzliche Dämpfvorrichtung kann dieser letzte Abschnitt der Schließbewegung gedämpft werden, sodass ein sanfter Schließvorgang ohne störende Schlaggeräusche erzielt werden kann. Beim Öffnen des bewegbaren Möbelteils muss der Benutzer zunächst durch Ziehen eine Kraft entgegen des Federwiderstandes der Einzugsvorrichtung aufbringen, bis der Mitnehmer nach einer vorgegebenen Wegstrecke vom bewegbaren Möbelteil entkoppelt und in eine vorgespannte Parkposition bewegt wird, in der die Feder in einer gespannten Bereitschaftsposition verharrt, sodass das bewegbare Möbelteil beim nächsten Schließvorgang erneut eingezogen werden kann. Für einen Benutzer macht sich die Entkopplung des Mitnehmers bei der Öffnungsbewegung der Schublade häufig mit einer ruckartigen Bewegung bemerkbar, da infolge der plötzlichen Federabrisskraft die Schublade nunmehr frei beweglich ist und aufgrund der zuvor ausgeübten Zugkraft übermäßig zum Benutzer hin beschleunigt wird. Einzugsvorrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sind beispielsweise in der WO 2009/132626 A1 sowie in der EP 1 470 769 A1 beschrieben. Bei diesen Konstruktionen sind ein Mitnehmer und ein davon gesonderter Federhalter vorgesehen, wobei jedoch die Kraft der Federvorrichtung beim Einparken des Mitnehmers in die vorgespannte Parkstellung abrupt abreißt, woraufhin die Schublade in Öffnungsrichtung beschleunigt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einzugsvorrichtung der eingangs erwähnten Gattung vorzuschlagen, welche insbesondere auch beim Öffnungsvorgang eine harmonische Bewegung des bewegbaren Möbelteiles ermöglicht.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
Somit ist also vorgesehen, dass der Federhalter am oder auf dem Mitnehmer beweglich gelagert ist und wobei eine Koppelvorrichtung zur Bewegungskopplung zwischen Mitnehmer und Federhalter vorgesehen ist, wobei durch die Koppelvorrichtung der Anlenkpunkt der Federvorrichtung am Federhalter beim Ausziehen des Mitnehmers gegenüber der Position des verfahrenden Mitnehmers zurückfällt, wobei die Bewegung des Anlenkpunktes der Federvorrichtung am Federhalter langsamer als die Bewegung des Mitnehmers ist. Durch die Koppelvorrichtung fällt der Anlenkpunkt der Federvorrichtung am Federhalter beim Ausziehen des Mitnehmers gegenüber der Position des verfahrenden Mitnehmers zurück, bevor der Mitnehmer in eine Parkposition gelangt, in der er ein mit dem bewegbaren Möbelteil verbundenes Koppelelement freigibt. Der Federhalter steht ständig, aber beweglich mit dem Mitnehmer in Verbindung.
Auf diese Weise wird die Federvorrichtung weniger gespannt als es dem Verfahrweg des Mitnehmers entspricht, sodass der Mitnehmer vor Erreichen der Parkposition sanfter in diese einfahren kann. Für einen Benutzer ist hierbei zum einen weniger Kraftaufwand zum Öffnen des bewegbaren Möbelteiles erforderlich, zum anderen erfolgt der Übergang bei der Entkopplung des Mitnehmers weniger ruckartig. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die zur Verfügung gestellte Wegstrecke für den Federhalter größer als die effektive Wegstrecke des Mitnehmers ist, wodurch (entsprechend der physikalischen Formel Arbeit = Kraft mal Weg) auch weniger manuelle Kraft zum Spannen der Federvorrichtung erforderlich ist. Durch die Bereitstellung eines längeren Spannweges für die Federvorrichtung kann auch die Reibung reduziert werden, wodurch also auch weniger manuelle Kraft zum Öffnen des bewegbaren Möbelteiles notwendig ist.
Durch die Koppelvorrichtung ist beim Bewegen des bewegbaren Möbelteiles die relative Lage zwischen dem Mitnehmer und dem Anlenkpunkt der Federvorrichtung am Federhalter veränderbar. Die Koppelvorrichtung kann beispielsweise eine Linearbewegung des Mitnehmers in eine Schwenkbewegung des Federhalters umsetzen oder umgekehrt. Die Koppelvorrichtung kann hierbei den Schieber und den Federhalter umfassen, wobei der Schieber und der Federhalter ineinander greifende Verzahnungen aufweisen können. Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel kann eine Verzahnung an einem Abrollbereich des Federhalters angeordnet sein, während der Schieber eine Geradverzahnung aufweist.
Die Koppelvorrichtung kann beispielsweise einen Untersetzungsmechanismus oder ein Untersetzungsgetriebe aufweisen, wodurch die Geschwindigkeit des Mitnehmers zumindest über einen Bereich des Spannweges auf eine niedrigere Geschwindigkeit des Federhalters untersetzbar ist, wobei also die Federvorrichtung pro zurückgelegter Wegeinheit des Mitnehmers weniger gespannt wird. Auf diese Weise können die zum Spannen des Mitnehmers erforderlichen Kräfte reduziert werden. Die Koppelvorrichtung kann hierfür wenigstens eine Zahnstangen-Zahnrad-Anordnung und/oder ein Hebelwerk - insbesondere mit unterschiedlich langen Hebelarmen - umfassen. Auch kann die Koppelvorrichtung ein Zahnradgetriebe oder eine Untersetzung mit Seilzügen oder Riemen aufweisen. Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Koppelvorrichtung mit zumindest einer Steuerkurve zusammenwirkt, wobei der Federhalter der Federvorrichtung entlang der Steuerkurve geführt ist. Durch das Vorhandensein einer Steuerkurve, an welcher der Federhalter der Federvorrichtung ablaufen kann, kann der Beginn, der Verlauf sowie das Ende der auf den Mitnehmer wirkenden Federkraft in verschiedensten Ausgestaltungen frei gewählt werden. Die Steuerkurve kann zumindest abschnittsweise gesondert vom Verfahrweg des Mitnehmers ausgebildet sein oder sich mit diesem - insbesondere im letzten Einzugsbereich des Mitnehmers - abschnittsweise überschneiden.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die die Steuerkurve des Federhalters - insbesondere im Bereich des letzten Spannweges bis hin zum Ende des Spannweges - eine gekrümmte Form aufweist, wodurch das plötzliche Abreißen der Federkraft beim Einfahren des Mitnehmers in die vorgespannte Parkstellung abgemildert werden kann.
Die Steuerkurve des Federhalters kann zumindest abschnittsweise nichtparallel zum linearen Verfahrweg des Mitnehmers verlaufen, wobei die Steuerkurve des Federhalters zumindest abschnittsweise eine lineare Form aufweist oder im Wesentlichen vollständig linear ausgebildet ist. Es ist also möglich, dass der lineare Verfahrweg des Mitnehmers und die Steuerkurve des Federhalters zwei Geraden bilden, welche quer zueinander verlaufen. Alternativ oder ergänzend ist es möglich, dass die Steuerkurve des Federhalters zumindest abschnittsweise, vorzugsweise über wenigstens ein Drittel der Länge und vorzugsweise im Bereich des letzten Spannweges, eine gekrümmte Form aufweist, wodurch das Ablegen der Federvorrichtung weniger abrupt erfolgt.
Der Mitnehmer ist - wie an sich bekannt - zwischen einer Parkposition, in der die Feder gespannt ist, und einer Endlage, in der die Feder zumindest teilweise entspannt ist, bewegbar gelagert. Die Parkposition des Mitnehmers kann kraft- und/oder formschlüssig gesichert sein, auch kann das Überführen des Mitnehmers in die Parkposition über einen vom linearen Verfahrweg des Mitnehmers abgebogenen oder abgekanteten Führungsabschnitt erfolgen. Auch ist es möglich, das Einparken des Mitnehmers durch eine exzentrische Ankopplung der Federvorrichtung herbeizuführen, wodurch der Mitnehmer durch die wirkende Federkraft in die Parkposition drückbar ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass der Mitnehmer wenigstens ein Führungselement aufweist, über welches der Mitnehmer entlang des linearen Verfahrweges führbar und - vorzugsweise über einen vom linearen Verfahrweg abgekanteten oder gebogenen Führungsabschnitt - in die Parkposition bewegbar ist. Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann der Mitnehmer auch an einem verfahrbaren Schieber angeordnet sein. Der Mitnehmer kann hierbei mit dem Schieber starr verbunden, insbesondere auch einstückig mit dem Schieber ausgebildet sein. Auch ist es möglich, dass der Mitnehmer mit dem Schieber bewegbar, vorzugsweise kippbar, verbunden ist. Ebenso ist eine integrale Ausbildung des Mitnehmers am Schieber in Form eines federnd ausgebildeten Fangteiles möglich, der mit der Schublade oder mit einer ausziehbaren Schiene einer Schubladenausziehführung lösbar koppelbar ist. Der Federhalter ist am oder auf dem Mitnehmer selbst - beispielsweise entlang einer am Mitnehmer ausgebildeten Führung - beweglich gelagert. Der Federhalter kann zwei- oder auch mehrteilig ausgebildet sein. Der Federhalter kann zumindest abschnittsweise linear bewegbar gelagert sein und/oder zumindest abschnittsweise eine Schwenkbewegung ausführen, was beispielsweise durch die Ausbildung einer entsprechenden Steuerkurve problemlos möglich ist.
Zur Dämpfung der Einzugsbewegung kann eine Dämpfungsvorrichtung vorgesehen sein, durch die eine Bewegung des Mitnehmers dämpfbar ist. Die Dämpfvorrichtung kann hierbei als Fluiddämpfer ausgebildet sein. Hierbei stehen dem Fachmann zahlreiche Varianten zur Verfügung, beispielsweise eine - vorzugsweise hydraulische - Kolben-Zylindereinheit oder auch ein Rotationsdämpfer mit wenigstens zwei beim Dämpfungshub relativ zueinander verdrehbaren Dämpfungsbauteilen, zwischen denen ein fluides Dämpfungsmedium angeordnet ist, welches die Relativbewegung der beiden Dämpfungsbauteile verzögert.
Die Federvorrichtung kann eine Feder - insbesondere eine Schraubenfeder aufweisen oder durch ein Federpaket aus parallelen Federn gebildet sein, die beim Ausziehen des Mitnehmers alle gleich weit bewegt werden. Die erfindungsgemäße Schubladenausziehführung ist durch eine Einzugsvorrichtung der beschriebenen Art gekennzeichnet. Die Schubladenausziehführung weist dabei eine an einem Möbelkorpus zu befestigende Korpusschiene und wenigstens eine relativ dazu bewegbare Ladenschiene auf, welche gegen Ende der Schließbewegung vom Mitnehmer der Einzugsvorrichtung erfasst und von diesem in die vollständige Schließstellung ziehbar ist. Das erfindungsgemäße Möbel ist durch eine Schubladenausziehführung der obigen Art und/oder durch ein bewegbares Möbelteil gekennzeichnet, welches relativ zu einem Möbelkorpus durch die erfindungsgemäße Einzugsvorrichtung in die geschlossene Endlage ziehbar ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen: perspektivische Ansichten eines Möbels, wobei die Einzugsvorrichtung einerseits Teil einer Schubladenausziehführung, andererseits als separater Bauteil an einem Möbelkorpus befestigt ist, eine Explosionsdarstellung der Einzugsvorrichtung, die Einzugsvorrichtung im zusammengebauten Zustand, wobei der Mitnehmer mit einem Koppelelement der Schublade in Eingriff steht, eine Seitenansicht der Einzugsvorrichtung in der vollständig eingezogenen Schließstellung des Mitnehmers sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
eine zu den Fig. 5a, 5b weiter ausgezogene Stellung des Mitnehmers sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
eine weitere Offenstellung des Mitnehmers sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu, wobei ab diesem Zeitpunkt die Bewegung des Federhalters mit unterschiedlichem Bewegungsverhältnis fortgesetzt wird,
eine zu den Fig. 6a, 6b fortgesetzte Öffnungsbewegung, wobei sich der Mitnehmer nahe der Parkposition befindet, sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
die Einzugsvorrichtung mit dem in der Parkposition arretierten Mitnehmer sowie eine Darstellung, in welcher das Koppelelement vom Mitnehmer vollständig entkoppelt ist,
ein alternatives Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung, wobei der Federhalter entlang einer linearen Steuerkurve geführt ist, eine Explosionsdarstellung einer Einzugsvorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, Fig. 11a, 11 b die Einzugsvorrichtung gemäß Fig. 10 in einer perspektivischen Darstellung sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu,
Fig. 12-12c verschiedene Ansichten der Einzugsvorrichtung gemäß den Figuren
10, 11a und 11b,
Fig. 13a-13e zeitliche Abfolgen des Spannvorganges der Federvorrichtung bei dem
Ausführungsbeispiel der Einzugsvorrichtung gemäß den Figuren 10 bis 12,
Fig. 14 eine grafische Gegenüberstellung des Öffnungskraftverlaufes bei einer Einzugsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik und eines möglichen Öffnungskraftverlaufes gemäß der Erfindung aufgetragen über dem Auszugsweg des bewegbaren Möbelteiles,
Fig. 15a, 15b zwei schematisch dargestellte Einzugsvorrichtungen gemäß dem
Stand der Technik,
Fig. 16a-16c schematische Darstellungen des Ausziehvorganges einer von Fig.
15a, 15b weiterentwickelten Einzugsvorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 17 eine weitere schematisch dargestellte Ausführungsform einer
Einzugsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik, Fig. 18a-18c schematische Darstellungen des Ausziehvorganges einer von Fig. 17 weiterentwickelten Einzugsvorrichtung gemäß der Erfindung,
Fig. 19 eine schematische Darstellung der Position des zurückfallenden
Federanlenkpunktes relativ zur Position des verfahrenden Mitnehmers.
Fig.1a zeigt eine perspektivische Darstellung eines Möbels 1 , wobei bewegbare Möbelteile 3 in Form von Schubladen 3a über Schubladenausziehführungen 4 relativ zu einem Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagert sind. Die Schubladenausziehführung 4 weist in bekannter Weise eine am Möbelkorpus 2 zu befestigende Korpusschiene 5 und wenigstens eine relativ dazu verfahrbare Ladenschiene 7 auf, wobei zwischen der Korpusschiene 5 und der Ladenschiene 7 eine verschiebbare Mittelschiene 6 gelagert ist, um so einen Vollauszug der Schublade 3a gegenüber dem Möbelkorpus 2 zu ermöglichen. Die Schubladenausziehführung 4 weist eine Einzugsvorrichtung 8 auf, durch welche die Mittelschiene 6 oder die Ladenschiene 7 (und damit die Schublade 3a) gegen Ende der Schließbewegung erfasst und im Anschluss daran in die vollständige Schließstellung gezogen werden kann. In Fig. 1a sind Einzugsvorrichtungen 8 in einer von den Ausziehführungen 4 losgelösten Weise am Möbelkorpus 2 des Möbels 1 vormontiert. Die Ausziehführung 4 kann im gezeigten Ausführungsbeispiel als so genannte Rollschubführung ausgebildet sein, welche selbst keine eigene federunterstützte Einzugsvorrichtung aufweist. Die Einzugsvorrichtung 8 ist also auch als nachzurüstende und abgeschlossene Baueinheit am Möbelkorpus 2 montierbar.
Fig. 2 zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Einzugsvorrichtung 8 in einer Explosionsdarstellung. Die Einzugsvorrichtung 8 weist einen Grundkörper 9 auf, der entweder am Möbelkorpus 2, an der Schubladenausziehführung 4 oder auch an der Schublade 3a befestigt werden kann. Der Grundkörper 9 weist einen linearen Verfahrweg 10 sowie einen davon abgebogenen oder abgekanteten Führungsabschnitt 11 zur Führung eines Mitnehmers 12 auf. Der Mitnehmer 12 kann Führungselemente 13 aufweisen, welche beim Spannvorgang zunächst entlang des linearen Verfahrweges 10 und anschließend in den abgebogenen oder abgekanteten Führungsabschnitt 11 gelangen können, wobei der Mitnehmer 12 in einer vorgespannten Parkposition lösbar arretierbar ist. Der Mitnehmer 12 ist mit einem Koppelelement 14 lösbar koppelbar, welches entweder mit der Schublade 3a, mit der Mittelschiene 8, der Ladenschiene 7 oder mit der Korpusschiene 5 der Ausziehführung 4 verbunden ist. Das Koppelelement 14 ist nur beispielhaft dargestellt und kann als abstehender Zapfen ausgebildet werden, der mit dem Mitnehmer 12 lösbar koppelbar ist. Der Mitnehmer 12 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel um eine - vorzugsweise horizontale - Drehachse 15 kippbar mit einem Schieber 16 verbunden, welcher relativ zum Grundkörper 9 linear verschiebbar gelagert ist. Zur Kraftbeaufschlagung des Mitnehmers 12 ist eine Federvorrichtung 17 vorgesehen, durch die der Mitnehmer 12 ausgehend von seiner Parkposition (und damit die Schublade 3a) bis in die vollständige Schließstellung ziehbar ist. Der Federhalter 18 zum Spannen der Federvorrichtung 17 bzw. zum Einziehen des Mitnehmers 18 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgebildet und umfasst eine Federanbindung 18a sowie einen Kippteil 8b, welche über einen Anlenkpunkt 18c miteinander schwenkbar verbunden sind. Der Anlenkpunkt 18c der Federvorrichtung 17 ist innerhalb einer - beispielsweise langlochartigen - Führung 19 des Schiebers 16 begrenzt bewegbar gelagert. Der Kippteil 18b weist Führungsteile 20 auf, welche entlang einer vom linearen Verfahrweg 10 gesonderten Steuerkurve 21 des Grundkörpers 9 bewegbar gelagert sind. Die Steuerkurve 21 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel einen linearen Abschnitt und einen gekrümmten Abschnitt auf, wobei die Federvorrichtung 17 gegen Ende des Spannweges über den gekrümmten Abschnitt der Steuerkurve 21 spannbar ist. Zu erkennen ist auch eine Koppelvorrichtung mit zwei zusammenwirkenden Verzahnungen 22a und 22b, wodurch die relative Lage des Federhalters 18 zum linear verfahrbaren Schieber 16 veränderbar ist. In der gezeigten Figur weist der Kippteil 18b eine Verzahnung 22a auf, welche an einer Verzahnung 22b des Schiebers 16 abrollen kann. Die Verzahnung 22b des Schiebers 16 kann als Gerad- bzw. Linearverzahnung ausgebildet werden. Zur Dämpfung der Schließbewegung des Mitnehmers 12 (und damit zur Dämpfung der letzten Schließbewegung der Schublade 3a) kann eine Dämpfungsvorrichtung 23 vorgesehen werden, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel als Kolben-Zylindereinheit ausgebildet ist, wobei innerhalb des Zylinders 24 ein Kolben mit einer Kolbenstange 25 verfahrbar angeordnet ist. Der Zylinder 24 ist am Schieber 16 zu befestigen, die Kolbenstange 25 stützt sich in Montagelage an einem Gegenanschlag 26 des Grundkörpers 9 ab. Bei der federunterstützten Einzugsbewegung des Mitnehmers 12 wird der Zylinder 24 relativ zur feststehenden Kolbenstange 25 verschoben, wobei diese Einzugsbewegung durch Fluiddämpfung und/oder durch Reibungsdämpfung dämpfbar ist. Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung der Einzugsvorrichtung 8 im zusammengebauten Zustand, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit ein die Einzugsvorrichtung 8 abdeckendes Gehäuse nicht dargestellt ist. Der um die Drehachse 15 kippbar gelagerte Mitnehmer 12 der Einzugsvorrichtung 8 befindet sich in der vollständig eingezogenen Stellung und steht dabei mit dem Koppelelement 14 der Schublade 3a in Eingriff. Durch Ziehen an der Schublade 3a wird der Mitnehmer 12 über die Führungselemente 13 entlang des linearen Verfahrweges 10 in Ausziehrichtung A gezogen, während der Kippteil 18b des Federhalters 18 über die Führungsteile 20 entlang der gesonderten Steuerkurve 21 bewegt wird, wodurch die Federvorrichtung 17 gespannt wird. Zu erkennen ist der die Verzahnung 22a aufweisende Kippteil 18b, welcher mit der Federanbindung 18a über den Anlenkpunkt 18c schwenkbar verbunden ist. Der Zylinder 24 der Dämpfungsvorrichtung 23 wird bei der Auszugsbewegung mit dem linear verfahrbaren Schieber 16 mitbewegt, wobei sich die Kolbenstange 25 ständig am Gegenanschlag 26 des Grundkörpers 9 abstützt. Fig. 4a zeigt eine Seitenansicht der Einzugsvorrichtung 8, wobei der Mitnehmer 12 mit dem Koppelelement 14 der Schublade 3a gekoppelt ist und sich in der vollständig eingezogenen Schließstellung befindet. Fig. 4b zeigt eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 4a eingekreisten Bereiches. Wird nun die Schublade 3a aus der vollständigen Schließstellung herausgezogen, so wird auch der Mitnehmer 12 entgegen der Kraft der Federvorrichtung 17 in Ausziehrichtung A mitbewegt. Der Mitnehmer 12 kann über das in Fig. 2 gezeigte Führungselement 13 entlang des linearen Verfahrweges 10 bewegt werden, während der Kippteil 18b des Federhalters 18 über den Führungsteil 20 entlang der, vorzugsweise gekrümmten, Steuerkurve 21 führbar ist.
Fig. 5a zeigt eine zu Fig. 4a und Fig. 4b weiter ausgezogene Offenstellung des Mitnehmers 12. Fig. 5b zeigt eine vergrößerte Detaildarstellung des in Fig. 5a eingekreisten Bereiches. Am Anfang dieser Auszugsbewegung in Ausziehrichtung A rollt die Verzahnung 22a des Kippteiles 18b noch nicht an der Verzahnung 22b des Schiebers 16 ab, wodurch also die zurückgelegte Wegstrecke des Schiebers 16 im Wesentlichen der zurückgelegten Wegstrecke des Federhalters 18 entspricht. Es liegen zunächst also gleiche Bewegungsverhältnisse zwischen dem Schieber 16 und dem Federhalter 18 vor. Der Zylinder 24 der Dämpfvorrichtung 23 wird bei diesem Vorgang mitbewegt, sodass die Kolbenstange 25 aus dem Zylinder 24 herausgezogen wird. Die Kolbenstange 25 kann sich beispielsweise durch die Kraft einer im Zylinder 24 gelagerten Rückstellfeder am Gegenanschlag 26 des Grundkörpers 9 abstützen, selbstverständlich kann die Kolbenstange 25 kann auch fest mit dem Gegenanschlag 26 verbunden sein. Fig. 6a zeigt eine zu Fig. 5a und Fig. 5b weiter ausgezogene Offenstellung des Mitnehmers 12, wobei die Funktion der Koppelvorrichtung - welche im gezeigten Ausführungsbeispiel den Schieber 16 mit seiner Verzahnung 22b und den Kippteil 18b mit seiner Verzahnung 22a umfasst - erläutert wird. Ab einer vorgegebenen Relativstellung des Kippteiles 18b zum Schieber 16 kann die am Abrollbereich angeordnete Verzahnung 22a des Kippteiles 18b an der geraden Verzahnung 22b des Schiebers 16 abrollen, wodurch der Kippteil 18b relativ zum Schieber 16 verschwenkbar ist, nämlich um das in der Steuerkurve 21 gelagerte Koppelelement 20, welches hierbei eine Drehachse bildet. Wird nun weiter an der Schublade 3a gezogen, so wird diese Bewegung mit ungleichen Bewegungsverhältnissen auf die Federanbindung 18a fortgesetzt, wodurch also die Federvorrichtung 17 pro zurückgelegter Wegeinheit des Mitnehmers 12 weniger gespannt wird. Auf diese Weise können die zum Spannen der Federvorrichtung 17 erforderlichen Kräfte reduziert werden. Fig. 6b zeigt den in Fig. 6a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Darstellung.
Fig. 7a zeigt die Stellung des Mitnehmers 12, der beim Spannvorgang nunmehr das Ende des linearen Verfahrweges 10 erreicht hat. Gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Mitnehmer 12 an seiner Spitze ein Führungselement 13 (Fig. 3) auf, wodurch der Mitnehmer 12 bei einer fortgesetzten Öffnungsbewegung um die Drehachse 15 relativ zum Schieber 16 kippbar ist. Das Führungselement 13 des Mitnehmers 12 kann dabei in den abgekanteten oder abgebogenen Führungsabschnitt 11 eintreten, wodurch der Mitnehmer 12 und die nunmehr gespannte Federvorrichtung 17 in dieser Parkposition arretierbar sind. Selbstverständlich sei angemerkt, dass der Fachmann zum Kippen des Mitnehmers 12 auch weitere Ausführungsbeispiele auffinden kann, ohne hierbei erfinderisch tätig zu werden. Fig. 7b zeigt den in Fig. 7a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Darstellung.
Fig. 8a zeigt nunmehr den in die Parkposition gekippten und arretierten Mitnehmer 12, wobei durch eine Kippbewegung des Mitnehmers 12 das Koppelelement 14 freigegeben wird, woraufhin die Schublade 3a über den restlichen Auszugsweg frei verfahrbar ist. Das vom Mitnehmer 12 vollständig entkoppelte Koppelelement 14 ist in Fig. 8b dargestellt. Der Mitnehmer 12 verharrt nun solange in dieser Parkposition, bis die Schublade 3a wieder eingeschoben wird und sich so das Koppelelement 14 wieder dem Mitnehmer 12 nähert. Gegen Ende der Schließbewegung kann das Koppelelement 14 in die Kerbe des Mitnehmers 12 eintreten, wodurch dieser aus der arretierten Parkposition wieder herauskippt und entlang des linearen Verfahrweges 10 durch die Kraft der zuvor aufgeladenen Federvorrichtung 11 in die vollständige Schließstellung gezogen wird. Diese Einzugsbewegung kann durch eine Dämpfvorrichtung 23 gedämpft werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird der am Schieber 16 gelagerte Zylinder 24 relativ zur feststehenden Kolbenstange 25 eingedrückt, wobei insbesondere durch ein im Zylinder 24 vorhandenes Fluid eine Bremswirkung generierbar ist. Der Spannvorgang beim Öffnen der Schublade 3a kann dann wieder von neuem beginnen, so wie es in den Fig. 4a bis Fig. 8b gezeigt ist. Fig. 9a-9e zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel mit einer linear verlaufenden Steuerkurve 21 in zeitlichen Abfolgen des Spannvorganges. Fig. 9a zeigt die Einzugsvorrichtung 8 in einer Seitenansicht, wobei die Einzugsvorrichtung 8 auch alle Komponenten der vorangegangenen Figuren aufweisen kann, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Teile kennzeichnen. Der Unterschied zu den vorhergehenden Figuren liegt also darin, dass die Steuerkurve 21 zur Führung des Federhalters 18 (Federanbindung 18a und Kippteil 18b, welche über den als Achsbolzen ausgebildeten Anlenkpunkt 18c schwenkbar miteinander verbunden sind) - vorzugsweise ausschließlich - linear verläuft. Der Kippteil 18b weist wenigstens ein Führungsteil 20 auf, durch das der Kippteil 18b entlang der Steuerkurve 21 geführt ist. Fig. 9a zeigt die Einzugsvorrichtung 8 in der Schließstellung. Durch manuelles Ziehen an der Schublade 3a (Fig. 1a) wird über das Koppelelement 14 eine Zugbewegung auf den Mitnehmer 12 ausgeübt. Die Verzahnung 22a des Kippteiles 18b läuft dabei an der Verzahnung 22a des Schiebers 16 ab (Fig. 9b). Bei einer weiteren Zugausübung auf die Schublade 3a gelangt das Führungsteil 20 an das Ende der Steuerkurve 21 (Fig. 9c), wobei das Führungsteil 20 ab dieser Position eine Schwenkachse für den Kippteil 18b bildet. In Fig. 9d ist ersichtlich, dass der Mitnehmer 12 über das daran angeordnete Führungselement 13 (z.B. Fig. 3) in den abgekanteten oder abgebogenen Abschnitt 11 eintreten kann, wobei der Mitnehmer 12 über eine Schwenkachse 15 relativ zum Schieber 16 kippbar ist und dabei das mit der Schublade 3 verbundene Koppelelement 14 freigibt, sodass die Schublade 3a über den verbleibenden Auszugsweg frei verfahrbar ist. In Fig. 9d und Fig. 9d ist also der Mitnehmer 12 - vorzugsweise über das in Fig. 3 gezeigte Führungselement 13 - in einer vorgespannten Parkposition arretiert. Bei der nächsten Schließbewegung der Schublade 3a nähert sich das Koppelelement 14 dem Mitnehmer 12, führt diesen aus der vorgespannten Parkstellung heraus, wodurch das Koppelelement 14 (und damit die Schublade 3a) durch die zuvor gespannte Federvorrichtung 17 in die geschlossene Endlage ziehbar ist, wobei diese Einzugsbewegung durch die in Fig. 9a gezeigte Dämpfvorrichtung 23 dämpfbar ist. Über die Steuerkurve 21 kann der Federhalter 18 über einen längeren Spannweg geführt werden, wodurch auch weniger manuelle Kraft zum Spannen der Federvorrichtung 17 erforderlich ist.
Fig. 10 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Einzugsvorrichtung 8 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. Am oder im Grundkörper 9 ist eine Steuerkurve 21 ausgebildet, welche zwei Führungsabschnitte 21a und 21b zur Führung des Kippteiles 18b und/oder zur Verriegelung des Mitnehmers 12 aufweist. Am Grundkörper 9 ist zudem der lineare Verfahrweg 10 sowie der daran anschließende abgebogene oder abgekantete Abschnitt 11 zur Führung des Mitnehmers 12 angeordnet. Der Mitnehmer 12 kann über ein Führungselement 13 entlang des Verfahrweges 10 sowie entlang des abgebogenen oder abgekanteten Abschnittes 11 geführt werden. Die Federvorrichtung 17 kann einerseits ortsfest an einem Lagerpunkt 17a des Grundkörpers 9 fixiert werden, andererseits ist die Federvorrichtung 17 mit der Federanbindung 18a gekoppelt. Die Federanbindung 18a ist über den Anlenkpunkt 18c beweglich mit einem Kippteil 18b verbunden. Der Kippteil 18b weist eine bogenförmige Verzahnung 22a auf, welche in Montagelage mit einer korrespondierenden Verzahnung 22b des Schiebers 16 in Eingriff steht. Am Kippteil 18b ist ein erster Führungsteil 20a angeordnet, der in den Führungsabschnitt 21a der Steuerkurve 21 - jedoch nicht in den Führungsabschnitt 21 b der Steuerkurve 21 - eintreten kann. Der Kippteil 18b weist zudem einen zweiten Führungsteil 20b auf, der in den Führungsabschnitt 21 b, jedoch nicht in den Führungsabschnitt 21a der Steuerkurve 21 eintreten kann. Ermöglicht wird diese Art der Führung durch zapfenförmige Führungsteile 20a und 20b, welche einen unterschiedlichen Durchmesser und/oder eine unterschiedliche Länge aufweisen können. Außerdem können auch die Führungsabschnitte 21a, 21 b der Steuerkurve 21 eine unterschiedliche Kanalbreite und/oder eine unterschiedliche Kanaltiefe aufweisen. Der Mitnehmer 12 ist - vorzugsweise über eine horizontale Drehachse 15 - schwenkbar mit dem Schieber 16 verbunden. Am Schieber 16 ist eine Dämpfvorrichtung 23 mit einer Zylinder-Kolbeneinheit 24, 25 gelagert, durch welche die Einzugsbewegung des Mitnehmers 12 (und damit der Schublade 3a) dämpfbar ist. Fig. 11a zeigt die in Fig. 10 gezeigte Einzugsvorrichtung 8 in einer perspektivischen Darstellung, in Fig. 11 b ist hingegen der in Fig. 11a eingekreiste Bereich in einer vergrößerten Darstellung dargestellt. Die Einzugsvorrichtung 8 befindet sich in der gezeigten Figur in der vollständig eingezogenen Schließstellung. Wird nun an der in der Schließstellung befindlichen Schublade 3a gezogen, so kann der Mitnehmer 12 entlang des linearen Verfahrweges 10 bewegt werden Am Anfang dieser Auszugsbewegung kann die Verzahnung 22a des Kippteiles 18 noch in ihrer Relativstellung zur Verzahnung 22b des Schiebers verharren.
Fig. 12a zeigt eine perspektivische Darstellung der Rückseite der Einzugsvorrichtung 8. Zu erkennen sind die beiden Führungsteile 20a und 20b des Kippteiles 18b, welche - wie aus der vergrößerten Detaildarstellung gemäß Fig. 12b gut erkennbar - einen unterschiedlichen Durchmesser sowie eine unterschiedliche Länge aufweisen können. In Fig. 12c ist ein Teil des Grundkörpers 9 erkennbar, welcher die Steuerkurve 21 und die beiden davon abzweigenden Führungsabschnitte 21 und 21 b aufweist. Die Führungsabschnitte 21a und 21 b weisen eine unterschiedliche Kanalbreite auf, die zur Aufnahme der jeweiligen Führungsteile 20a und 20b vorgesehen sind. Durch diese Konstruktion ist es möglich, dass der Führungsteil 20a beim Spannen der Federvorrichtung 17 nur in den Führungsabschnitt 21a und der Führungsteil 20b hingegen nur in den Führungsabschnitt 2 b der Steuerkurve 21 eintreten kann.
Fig. 13a-13e zeigen zeitliche Abfolgen des Spannvorganges der Federvorrichtung 17. In Fig. 13a befindet sich die Schublade 3a in der vollständigen Schließstellung. Durch Ziehen an der Schublade 3a wird das Koppelelement 14 mitbewegt, wodurch auch der Mitnehmer 12 entlang des linearen Verfahrweges 10 in Ausziehrichtung A gezogen und die Federvorrichtung 17 gespannt wird. Die beiden Führungsteile 20a und 20b des Kippteiles 18b befinden sich innerhalb des linearen Abschnittes der Steuerkurve 21 , die Verzahnung 22a des Kippteiles 18b steht mit der Verzahnung 22b des Schiebers 16 in Verbindung. Wird nun weiter an der Schublade 3a gezogen, so gelangt das Führungsteil 20a in den Führungsabschnitt 21a (Fig. 13b), woraufhin der Kippteil 18b verschwenkt und der Führungsteil 20a an das Ende des Führungsabschnittes 21a anschlägt. Der den größeren Durchmesser aufweisende Führungsteil 20b kann nunmehr in den breiteren Führungsabschnitt 21b der Steuerkurve 21 eintreten (Fig. 13c), wobei die Verzahnung 22a des Kippteiles 18b und die Verzahnung 22b des Schiebers 16 relativ zueinander ablaufen können, wodurch der Kippteil 18 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird (Fig. 13d). In Fig. 13e ist der Mitnehmer 12 in den gebogenen oder abgekanteten Abschnitt 11 eingetreten, wobei der Mitnehmer 12 relativ zum Schieber 16 verschwenkt wurde, sodass das Koppelelement 14 der Schublade 3a freigegeben und die Schublade 3a über den verbleibenden Auszugsweg frei verfahrbar ist. Knapp vor dem Kippen des Mitnehmers 12 wird also die Kraft auf den Kippteil 18a übertragen, wobei der Mitnehmer 12 per se im Wesentlichen keiner Zugkraft mehr ausgesetzt wird, da der Mitnehmer 12 in der Bereitschaftsstellung über den Kippteil 18b sowie über die in den Führungsabschnitten 21a, 21 b befindlichen Führungsteile 20a, 20b arretierbar ist. Fig. 14 zeigt in schematischer Weise eine grafische Gegenüberstellung des Öffnungskraftverlaufes X1 bei einer Einzugsvorrichtung gemäß dem Stand der Technik und eines beispielhaften Öffnungskraftverlaufes X2 gemäß der Erfindung aufgetragen über dem Auszugsweg S der Schublade 3a. Beim Öffnungskraftverlauf X1 gemäß dem Stand der Technik wird an der in der Schließstellung befindlichen Schublade 3a gezogen, wobei die zum Öffnen der Schublade 3a erforderliche Kraft zunächst linear ansteigt, bis das Einparken des Mitnehmers 12 einen abrupten Abfall der Kraft F herbeiführt. Dieser Kraftabfall macht sich für einen Benutzer durch eine (unerwünschte) Beschleunigung der Schublade 3a in Öffnungsrichtung bemerkbar. Beim Öffnungskraftverlauf X2 gemäß der Erfindung steigt die zum Öffnen der Schublade 3a erforderliche Kraft zunächst ebenfalls an, allerdings fällt diese Kraft dann kontinuierlich ab, wodurch eine harmonische Bewegungscharakteristik des Öffnungsvorganges herbeigeführt werden kann. Auch wird aus dem Öffnungskraftverlauf X2 deutlich, dass die zum Öffnen der Schublade 3a erforderliche Kraft gegenüber dem Öffnungskraftverlauf X1 reduziert ist.
Fig. 15a und Fig. 15 zeigen in schematischer Weise zwei verschiedene Einzugsvorrichtungen 8 gemäß dem Stand der Technik. Fig. 15a zeigt einen linear verfahrbaren Schieber 16, an dem ein Mitnehmer 12 um eine Drehachse 15 kippbar gelagert ist. Der als Kippsegment ausgeführte Mitnehmer 12 ist über zwei Führungselemente 13 entlang eines linearen Verfahrweges 10 verschiebbar gelagert und kann gegen Ende der Auszugsbewegung in einen abgebogenen oder abgekanteten Abschnitt 11 in eine gekippte Lage bewegt werden, sodass das Koppelelement 14 der Schublade 3a entkoppelbar ist. In Fig. 15a ist die Federvorrichtung am linear verschiebbaren Schieber 16 angelenkt, während in Fig. 15b die Federvorrichtung 17 direkt am kippbar gelagerten Mitnehmer 12 angreift.
Fig. 16a-16c zeigen in schematischer Weise zeitliche Abfolgen des Ausziehvorganges einer Einzugsvorrichtung 8, welche eine Weiterbildung der bereits bekannten Einzugsvorrichtungen 8 gemäß Fig. 15a und Fig. 15b darstellt. Erkennbar ist der linear verschiebbare Schieber 16, an welchem der Mitnehmer 12 um eine Drehachse 15 gelagert ist. Am Schieber 16 ist der Anlenkpunkt 18c der Federvorrichtung 17 gelagert, der sich in Fig. 16a nahe des Mitnehmers 12 befindet. Bei einer Ausziehbewegung der Schublade 3a fällt der Anlenkpunkt 18c der Federvorrichtung 17 gegenüber dem Verfahrweg 10 des Mitnehmers 12 zurück, so wie es in Fig. 16b dargestellt ist. In Fig. 16c ist die gekippte Lage des Mitnehmers 12 dargestellt, der das Koppelelement 14 der Schublade 3a bereits freigegeben hat. Zu erkennen ist, dass der Spannweg der Federvorrichtung 17 aufgrund der gezeigten Lage des Anlenkpunktes 18c kleiner als der Verfahrweg 10 des Mitnehmers 2 ist, sodass der Mitnehmer 12 unter reduzierter Zugbelastung in die gekippte Parkposition überführt werden kann.
Fig. 17 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einzugsvorrichtung 8 gemäß dem Stand der Technik, wobei die Federvorrichtung 17 direkt am kippbar gelagerten Mitnehmer 12 angreift. Die Fig. 18a-18c zeigen zeitliche Abfolgen des Ausziehvorganges anhand einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung gemäß dem Stand der Technik. In Fig. 18a ist die Federvorrichtung 17 über einen Federhalter 18 mit dem Mitnehmer 12 gekoppelt. Wird nun an der Schublade 3a gezogen, so fällt der Anlenkpunkt 18c gegenüber dem Mitnehmer 12 zurück (Fig. 18b). In Fig. 18c ist die gekippte Lage des Mitnehmers 12 dargestellt, wobei das Koppelelement 14 bereits freigegeben wurde. Der Anlenkpunkt 18c der Federvorrichtung 17 wurde dabei relativ zum Mitnehmer 12 mit reduzierter Geschwindigkeit bewegt, um so die Maximalspannung auf den Mitnehmer 12 zu reduzieren und so ein sanfteres Einparken des Mitnehmers 12 in die Parkstellung zu ermöglichen. Fig. 19 zeigt eine schematische Darstellung des zurückfallenden Federanlenkpunktes 18c relativ zur Position des verfahrenden Mitnehmers 12. Ausgehend von der Schließstellung, in der die Federvorrichtung 17 weitgehend entspannt ist, wird beim Ausziehen des Mitnehmers 12 der Federanlenkpunkt 18c entlang des ersten Verfahrweges S1 im Wesentlichen mit derselben Geschwindigkeit als der Mitnehmer 12 bewegt. Entlang einem an dem ersten Verfahrweg S1 anschließenden zweiten Verfahrweg S2 fällt der Anlenkpunkt 18c der Federvorrichtung 17 gegenüber der Position des verfahrenden Mitnehmers 12 immer weiter zurück, was aus den immer größer werdenden Wegabständen ΔΧ1 , ΔΧ2, ΔΧ3, ΔΧ4 zwischen Mitnehmer 12 und Federanlenkpunkt 18c deutlich wird.
Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele, sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, die in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie zum Beispiel „oben",„unten",„seitlich", usw. auf die übliche Einbaulage der verwendeten Bauteile sowie auf die dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. Die Steuerkurve 21 kann durch jede Einrichtung, welche nur eine im Wesentlichen linienförmige Bewegung gestattet, gebildet werden. Die Steuerkurve 21 kann gerade und/oder gekrümmt oder auch abschnittsweise gerade und/oder abschnittsweise gekrümmt ausgebildet sein. Auch sei angemerkt, dass zum Antreiben des Mitnehmers 12 auch ein Elektromotor vorgesehen werden kann. Außerdem ist die beschriebene Einzugsvorrichtung 8 nicht nur für Schubladen 3a bzw. Schubladenausziehführungen 4, sondern allgemein für bewegbare Möbelteile 3 wie Schiebetüren, verschwenkbare Türen, Klappen oder dergleichen einsetzbar. Bei Verwendung der Einzugsvorrichtung 8 mit Schubladenausziehführungen 4 kann vorgesehen sein, dass die Einzugsvorrichtung 8 an der Korpusschiene 5 und das Koppelelement 14 an der Mittelschiene 6, der Ladenschiene 7 oder an der Schublade 3a angeordnet ist. In mechanischer Umkehr ist es selbstverständlich auch möglich, dass die Einzugsvorrichtung 8 an der Mittelschiene 6, an der Ladenschiene 7 oder an der Schublade 3a gelagert ist, während das Koppelelement 14 an der Korpusschiene 5 oder einem anderen möbelkorpusfesten Bauteil angeordnet ist.

Claims

Patentansprüche:
1. Einzugsvorrichtung (8) zum Einziehen eines bewegbar gelagerten Möbelteiles (3) in die geschlossene Endlage relativ zu einem Möbelkorpus (2), mit einem Mitnehmer (12), der mit dem bewegbaren Möbelteil (3) lösbar koppelbar ist und der entlang eines zumindest abschnittsweise linearen Verfahrweges (10) bewegbar gelagert ist, und mit zumindest einer Federvorrichtung (17) zur Kraftbeaufschlagung des Mitnehmers (12), wobei die Federvorrichtung (17) über einen vom Mitnehmer (12) gesonderten Federhalter (18) spannbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Federhalter (18) am oder auf dem Mitnehmer (12) beweglich gelagert ist und wobei eine Koppelvorrichtung zur Bewegungskopplung zwischen Mitnehmer (12) und Federhalter (18) vorgesehen ist, wobei durch die Koppelvorrichtung der Anlenkpunkt (18c) der Federvorrichtung (17) am Federhalter (18) beim Ausziehen des Mitnehmers (12) gegenüber der Position des verfahrenden Mitnehmers (12) zurückfällt, wobei die Bewegung des Anlenkpunktes (18c) der Federvorrichtung (17) am Federhalter (18) langsamer als die Bewegung des Mitnehmers (12) ist.
2. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass durch die Koppelvorrichtung der Anlenkpunkt (18c) der Federvorrichtung (17) am Federhalter (18) beim Ausziehen des Mitnehmers (12) gegenüber der Position des verfahrenden Mitnehmers (12) zurückfällt, bevor der Mitnehmer (12) in eine Parkposition gelangt, in der er ein mit dem bewegbaren Möbelteil (3) verbundenes Koppelelement (14) freigibt.
3. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelvorrichtung mit zumindest einer Steuerkurve (21) zusammenwirkt, wobei der Federhalter (18) der Federvorrichtung (17) entlang der Steuerkurve (21) geführt ist.
4. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (21) zumindest abschnittsweise gesondert vom Verfahrweg (10) des Mitnehmers (12) ausgebildet ist.
5. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (21) des Federhalters (18) zumindest abschnittsweise eine lineare Form aufweist.
6. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (21) des Federhalters (18) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise über wenigstens ein Drittel der Länge, eine gekrümmte Form aufweist.
7. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (12) zwischen einer Parkposition, in der die Federvorrichtung (17) gespannt ist, und einer Endlage, in der die Federvorrichtung (17) zumindest teilweise entspannt ist, bewegbar gelagert ist.
8. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (12) wenigstens ein Führungselement (13) aufweist, über welches der Mitnehmer (12) entlang des linearen Verfahrweges (10) führbar ist und vorzugsweise in die Parkposition bewegbar ist.
9. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (12) an einem verfahrbaren Schieber (16) angeordnet ist.
10. Einzugsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (12) mit dem Schieber (16) bewegbar, vorzugsweise kippbar, verbunden ist.
11. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelvorrichtung den Schieber (16) und den Federhalter (18) umfasst, wobei der Schieber (16) und der Federhalter (18) ineinander greifende Verzahnungen (22a, 22b) aufweisen.
12. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Federhalter (18) zwei- oder mehrteilig ausgebildet ist.
13. Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dämpfungsvorrichtung (23) vorgesehen ist, durch die eine Bewegung des Mitnehmers (12) dämpfbar ist.
14. Schubladenausziehführung mit einer Einzugsvorrichtung nach einem der
Ansprüche 1 bis 13.
15. Möbel mit einer Einzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder mit einer Schubladenausziehführung nach Anspruch 14.
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