EP2550205B1 - Fassbehälter aus edelstahl - Google Patents

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Publication number
EP2550205B1
EP2550205B1 EP11713472.6A EP11713472A EP2550205B1 EP 2550205 B1 EP2550205 B1 EP 2550205B1 EP 11713472 A EP11713472 A EP 11713472A EP 2550205 B1 EP2550205 B1 EP 2550205B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
opening
valve
removal
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP11713472.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2550205A1 (de
Inventor
Annett Schneider
Lothar Grunert
Kemal Eray
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merck Patent GmbH
Original Assignee
Merck Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merck Patent GmbH filed Critical Merck Patent GmbH
Publication of EP2550205A1 publication Critical patent/EP2550205A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2550205B1 publication Critical patent/EP2550205B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape
    • B65D7/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by shape of curved cross-section, e.g. cans of circular or elliptical cross-section
    • B65D7/045—Casks, barrels, or drums in their entirety, e.g. beer barrels, i.e. presenting most of the following features like rolling beads, double walls, reinforcing and supporting beads for end walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
    • B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
    • B65D7/40—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with walls formed with filling or emptying apertures

Definitions

  • the invention relates to a stainless steel drum container for transporting, storing and holding liquids, in particular of chemicals, with a cylindrical container body having a lid and a bottom, and with a container opening centrally disposed in the lid, wherein the drum container via the container opening Having projecting annular cover frame.
  • Barrels made of stainless steel are used, for example, in the field of catering for filling and germ-free storage of beverages.
  • the reusable drum containers which are also called keg barrel or bung barrel, have a cylindrical container body, in whose lid there is a closable container opening. About the container opening of the container body can be filled with a drink, for example with beer. Subsequently, the container opening is closed and the drum container transported to the place where the drink to be stored or kept ready for its removal from the drum container.
  • the container opening is opened again and placed a nozzle on the container opening.
  • a suitable propellant gas such as carbon dioxide or nitrogen in the container to be pressed. If the dispensing valve of the pressurized container body is opened, the beverage is pressed out of the container body via the dispensing valve.
  • Such stainless steel drum containers are used not only in the field of catering for the storage and transport of beverages, but also in the field of chemical and pharmaceutical industry for transporting, storing and keeping ready of chemicals and liquid substances.
  • the manufacturer or supplier of the liquid chemicals fills the drum container via the container opening, which is then closed.
  • the filled drum container is transported by the manufacturer or supplier to the consumer and stored there.
  • the consumer opens the container opening and places a likewise reusable multifunctional adapter on the opened container opening, with which propellant gas can be supplied simultaneously and the pressurized chemical can be removed from the container body.
  • the valves required for this purpose, as well as a dip tube and possibly other components are integrated in the multi-function adapter.
  • cask containers have become a widely used standard and are offered by various companies and used by many predominantly commercial consumers. In most cases, on the consumer side specially adapted to the drum containers facilities for storage of drum containers and the removal of the content and provided for use.
  • Such known from practice drum containers for chemicals can be refilled several times and perform a reuse.
  • the cleaning of such drum containers is inexpensive and reliable possible.
  • the shape of the container body can be adapted to different volumes and pressure conditions during the removal of the liquid stored therein.
  • the container opening which is arranged centrally in the lid of the container body, is regularly designed to be large enough to permit simple and rapid filling.
  • the container opening can be reliably sealed tightly by simple means in order reliably to avoid contamination of the chemicals and any undesired contact of environmentally hazardous chemicals with the environment.
  • the container opening before a possible removal of the liquid present in the container body, the container opening must be opened and provided with a multifunctional adapter.
  • the multi-function adapter regularly has a complex shape, so that the multi-function adapter difficult of Chemical residues or other impurities can be cleaned.
  • contamination of the liquid in the container body occurs through the environment or accidentally by the consumer. A contamination is feared in particular in connection with water-sensitive substances and solvents, which can not be excluded even in an exclusive contact with moist ambient air.
  • a barrel container such as in DE 20 2006 012 195 U1 does not meet the standards established in practice and is not suitable as a transport container for transport between a bottling and a consuming company. Furthermore, this barrel container on a multi-function adapter, so that the feared disadvantages associated with the use of a multi-function adapter can not be avoided.
  • a drum container according to the preamble of claim 1 is from the document DE 10 2007 055 466 known.
  • the filling of the container body can be done via the container opening as before. This can then be firmly closed and must not be opened before the liquid can be removed from the container body again.
  • each separate openings are provided for the supply of the propellant gas and the removal of the liquid contained in the container body. These openings can have a considerably smaller diameter than the container opening which is advantageously large-sized for filling purposes. Since a separate opening is provided for the gas supply and for the liquid removal, the use of a multi-function adapter is no longer necessary. It can be used simple, easy and reliable to clean valves.
  • the gas supply opening has a filling valve and the liquid removal opening has a removal valve.
  • the filling valve may be configured such that leakage of liquid contained in the container body is prevented by an automatic closing mechanism, and the filling valve only allows external filling of the container body.
  • the liquid removal opening can be closed with a removal valve which, upon actuation of the removal valve, allows only withdrawal of the liquid present in the container body and prevents the penetration of contaminants from the outside into the container body.
  • the arrangement of the filling valve and the extraction valve in the lid not only facilitates their handling, but also allows a smaller space requirement.
  • multifunctional adapters or valves that are placed on the central filling opening and above this filling space for their arrangement and operation and for the associated connecting lines require the filling valve and the sampling valve can be made small and compact and with the associated connection lines are connected.
  • the drum container has an annular cover frame projecting over the filling valve and via the removal valve.
  • handle holes may be arranged to facilitate transport and handling of the drum container.
  • the bottom of the drum container can be equipped with a matched to the lid frame bottom frame, which allows a positive engagement in the lid frame and thus a simple and reliable stacking several drum containers on top of each other.
  • connection of the associated connection lines is much easier than the arrangement and sealing of a known multi-function adapter.
  • the operations required for a removal of the liquid from the container body require, in contrast to the use of a multi-function adapter in a suitable embodiment of the filling and removal valves no direct access to the container body, or the region of the filling and removal opening.
  • the filling valve or the extraction valve each have a quick-acting coupling device which at a connection of the filling valve or the extraction valve with an associated connection line opens the filling valve or the extraction valve.
  • Such coupling devices for valves are known in practice. As soon as the associated connection line is connected to the filling valve or to the removal valve with such a quick-release coupling device, the valve is opened and a flow through the valve with the supplied propellant gas or with the fluid forced out of the container body becomes possible. An additional manual actuation of the respective valve is not required.
  • a filter device is arranged in the filling valve and / or in the sampling valve.
  • the filter device can be used to prevent contamination of the contents of the drum container via contaminated connecting lines. It is also possible to prevent contaminants or moisture from penetrating into the interior of the drum container during the initial connection of the drum container to the connection lines provided at a consumer or during subsequent conversion via the gas supply opening or the liquid removal opening.
  • the filling valve and the extraction valve are substantially identical.
  • valves known and commercially available which are equally suitable for liquid and gaseous fluids or can be adapted by the use of suitable seals to different fluids.
  • Such valves can also be designed so that they can be flowed through in an open state only in one direction of the fluid, while an inflowing in the opposite direction fluid closes the valve automatically and flow through the valve is thereby prevented.
  • the filling valve and the removal valve may also have a different design in order to be adapted as best as possible to the respective function.
  • the liquid removal opening is connected to one end of a dip tube, the other end of which opens into an area of the container body opposite the liquid removal opening.
  • the liquid removal opening is arranged in the region of the lid of the container body, so that the liquid removal opening opposite end of the dip tube in the region of the bottom of the container body has its mouth opening and liquid is removed from this area.
  • the dip tube opens into a centrally disposed recess in the bottom of the container body.
  • the recess whose diameter is smaller than the diameter of the drum, collects during the removal of the liquid, a small residual amount into which protrudes the dip tube, so that further liquid can be removed until the level drops so low in the well, that it falls under the mouth opening of the dip tube.
  • the container opening of the drum container can be closed with a seal.
  • the filling opening can be tightly sealed and sealed. If the seal were damaged, then one could Manipulation of the contents of the drum or its contamination can no longer be excluded.
  • an undamaged seal is a recognized and documented proof that the filling opening has not been opened in the meantime and, if necessary, resealed.
  • the gas supply opening and the liquid removal opening or the filling valve and the extraction valve are sealed with seals or with a tamper-evident closure, so that access to the liquid in the container body is not possible even via these openings. until the seals or the closures are opened.
  • barrel container 1 has a cylindrical container body 2.
  • the cylindrical container body 2 has a lid 3 and a bottom 4, which are made in one piece together with a lid 3 to the bottom 4 connecting the container wall 5 and form the container body 2.
  • a container opening 6 is arranged centrally in the lid 3.
  • the diameter of the container opening 6 corresponds approximately to 1/6 of the diameter of the cylindrical container body 2.
  • the container body 2 can be filled through the container opening 6 easily and quickly with a liquid or liquid chemical, not shown in the drawing.
  • the container opening 6 is closed in a filled state of the container body 2 with a closure 7 in order to avoid contamination of the liquid contained in the container body 2 can.
  • a gas supply opening 8 and a liquid discharge opening 9 are arranged laterally next to the container opening 6 opposite each other.
  • the diameter of the gas supply opening 8 and the liquid removal opening 9 is each considerably smaller than the diameter of the container opening 6.
  • the gas supply opening 8 is closed with a filling valve 10, while the liquid removal opening 9 is closed with a removal valve 11.
  • the filling valve 10 and the extraction valve 11 each have a coupling device 12, 13, by means of which the filling valve 10 or the extraction valve 11 can be connected in a simple manner to an end piece of an associated connecting line adapted thereto.
  • a propellant gas such as carbon dioxide or nitrogen can be injected into the container body 2 via the gas supply opening 8 to discharge liquid from the container body 2 upon actuation or opening of the extraction valve 11 allow.
  • a dip tube 14 is connected at one end 15 to the liquid removal opening 9. Another, the first end 15 opposite end 16 of the dip tube 14 opens in the region of the bottom 4 of the container body 2. About an immediately above the bottom 4 located inlet 17, the pressurized liquid can penetrate into the dip tube 14 and through the liquid removal opening 9 and Outlet valve 11 emerge. In an upright storage of the drum container 1 is ensured via the dip tube 14 that an uninterrupted or undisturbed removal of liquid from the container body 2 is possible until a liquid level in the container body 2 has dropped so far that the inlet opening 17 is no longer from the Liquid is covered and propellant gas can escape. The container body 2 is then largely emptied and can then be cleaned and refilled.
  • the drum container 1 has a protruding in extension of the container wall 5 annular cover frame 18 and a bottom frame 19 adapted thereto.
  • the bottom frame 19 has an inwardly offset, downwardly projecting annular bead 20 on.
  • This bead 20 serves, on the one hand, to give the drum container 1 a reliable and non-tilting base.
  • the shape of the bead 20 and the bottom frame 19 is adapted to the shape of the lid frame 18, so that the bottom frame 19 engages with a cover frame 18 of a drum container 1 arranged underneath and facilitates reliable stacking of several drum 1 container one above the other.
  • the lid frame on two opposite areas each have an oval handle hole 21.
  • the drum vessel 1 is substantially entirely made of stainless steel. Stainless steel is resistant to many liquid chemicals and can be cleaned easily and without residue. A drum vessel 1 made of stainless steel can be designed mechanically stable enough to withstand the mechanical stresses occurring during experience during transport and during its storage without damage and are designed to be sufficiently pressure-resistant to withstand pressurization during removal of the fluid contained in the container body 2 to be able to.
  • drum container 1 or of the container body 2 can be adapted to the respectively provided volumes of the liquid which can be filled into the container body 2.
  • drum containers 1 with a capacity of 5 l or 10 l, but also of 20 l, 50 l or 185 l conceivable. If appropriate, each smaller or significantly larger volumes may be provided.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fassbehälter aus Edelstahl zum Transportieren, Lagern und Bereithalten von Flüssigkeiten, insbesondere von Chemikalien, mit einem zylinderförmigen Behälterkörper, der einen Deckel und einen Boden aufweist, und mit einer in dem Deckel mittig angeordneten Behälteröffnung, wobei der Fassbehälter eine über die Behälteröffnung vorspringende ringförmige Deckelzarge aufweist.
  • Fässer aus Edelstahl werden beispielsweise im Bereich der Gastronomie zum Befüllen und keimfreien Lagern von Getränken verwendet. Die mehrfach verwendbaren Fassbehälter, die auch Keg-Fass oder Spundfass genannt werden, weisen einen zylinderförmigen Behälterkörper auf, in dessen Deckel sich eine verschließbare Behälteröffnung befindet. Über die Behälteröffnung kann der Behälterkörper mit einem Getränk, beispielsweise mit Bier befüllt werden. Anschließend wird die Behälteröffnung verschlossen und der Fassbehälter an den Ort transportiert, an dem das Getränk gelagert bzw. für dessen Entnahme aus dem Fassbehälter bereitgehalten werden soll.
  • Zum Entnehmen des Getränks wird die Behälteröffnung wieder geöffnet und ein Zapfventil auf die Behälteröffnung aufgesetzt. Über das Zapfventil kann ein geeignetes Treibgas wie beispielsweise Kohlendioxyd oder Stickstoff in den Behälter eingepresst werden. Wird das Zapfventil des unter Druck stehenden Behälterkörpers geöffnet, wird das Getränk über das Zapfventil aus dem Behälterkörper heraus gedrückt.
  • Derartige Fassbehälter aus Edelstahl werden nicht nur im Bereich der Gastronomie zur Lagerung und zum Transport von Getränken verwendet, sondern auch im Bereich der chemischen und pharmazeutischen Industrie zum Transportieren, Lagern und Bereithalten von Chemikalien und flüssigen Substanzen. Der Hersteller bzw. der Lieferant der flüssigen Chemikalien befüllt den Fassbehälter über die Behälteröffnung, die anschließend verschlossen wird. Der befüllte Fassbehälter wird von dem Hersteller bzw. Lieferanten zu dem Verbraucher transportiert und dort gelagert. Um die flüssige Chemikalie aus dem Fassbehälter entnehmen zu können, öffnet der Verbraucher die Behälteröffnung und setzt einen ebenfalls wiederverwendbaren Multifunktionsadapter auf die geöffnete Behälteröffnung auf, mit dem gleichzeitig Treibgas zugeführt und die unter Druck stehende Chemikalie aus dem Behälterkörper entnommen werden kann. Die hierfür erforderlichen Ventile sind ebenso wie ein Tauchrohr und gegebenenfalls weitere Komponenten in dem Multifunktionsadapter integriert.
  • Derartige Fassbehälter haben sich zu einem weitverbreiteten Standard entwickelt und werden von verschiedenen Unternehmen angeboten und von zahlreichen überwiegend gewerblichen Verbrauchern benutzt. In den meisten Fällen sind auf der Verbraucherseite speziell an die Fassbehälter angepasste Einrichtungen für die Lagerung der Fassbehälter und die Entnahme des Inhalts bereitgehalten und für die Benutzung vorgesehen.
  • Derartige aus der Praxis bekannte Fassbehälter für Chemikalien lassen sich mehrfach wieder befüllen und einer erneuten Verwendung zuführen. Die Reinigung derartiger Fassbehälter ist kostengünstig und zuverlässig möglich. Die Formgebung des Behälterkörpers kann an unterschiedliche Volumen und Druckverhältnisse während der Entnahme der darin bevorrateten Flüssigkeit angepasst werden. Die mittig in dem Deckel des Behälterkörpers angeordnete Behälteröffnung ist regelmäßig ausreichend groß ausgestaltet, um ein einfaches und rasches Befüllen zu ermöglichen. Die Behälteröffnung kann mit einfachen Mitteln zuverlässig dicht verschlossen werden, um eine Verunreinigung der Chemikalien und einen gegebenenfalls unerwünschten Kontakt von umweltgefährdenden Chemikalien mit der Umwelt zuverlässig zu vermeiden. Mit derartigen Fassbehältern können auch sehr empfindliche Nährlösungen und hochreine Flüssigkeiten von einem Hersteller bis zu einem Verbraucher transportiert und dort für eine Entnahme bereit gehalten werden. Eine Kontamination des Inhalts muss dabei auch unter schwierigen Transport- und Lagerbedingungen ausgeschlossen werden können.
  • Es wird allerdings als ein Nachteil empfunden, dass vor einer möglichen Entnahme der in dem Behälterkörper befindlichen Flüssigkeit die Behälteröffnung geöffnet und mit einem Multifunktionsadapter versehen werden muss. Im Gegensatz zu dem Behälterkörper weist der Multifunktionsadapter regelmäßig eine komplexe Formgebung auf, so dass der Multifunktionsadapter nur schwer von Chemikalienresten oder anderen Verunreinigungen gereinigt werden kann. Zudem kann nicht ausgeschlossen werden, dass nach dem Öffnen der Behälteröffnung und vor dem Aufsetzen und Abdichten des Multifunktionsadapters eine Kontamination der in dem Behälterkörper befindlichen Flüssigkeit durch die Umwelt bzw. versehentlich durch den Verbraucher erfolgt. Eine Verunreinigung wird dabei insbesondere im Zusammenhang mit wasserempfindlichen Substanzen und Lösungsmitteln befürchtet, die auch bei einem ausschließlichen Kontakt mit feuchter Umgebungsluft nicht ausgeschlossen werden kann.
  • Ein Fassbehälter, wie er beispielsweise in DE 20 2006 012 195 U1 beschrieben wird, erfüllt nicht die in der Praxis etablierten Standards und ist auch nicht als Transportbehälter für den Transport zwischen einem abfüllenden und einem verbrauchenden Unternehmen geeignet. Weiterhin weist dieser Fassbehälter einen Multifunktionsadapter auf, so dass die befürchteten Nachteile im Zusammenhang mit der Verwendung eines Multifunktionsadapters nicht vermieden werden können.
  • Zudem hat sich in der Praxis herausgestellt, dass mit zunehmender Benutzungsdauer die Dichtungselemente, die zum Abdichten der Behälteröffnung verwendet werden, undicht werden. Durch vereinzelt auftretende Deformationen der Dichtungselemente können eine Kontamination der in dem Behälterkörper befindlichen Flüssigkeiten sowie gegebenenfalls ein Austritt von gegebenenfalls umweltschädlichen Dämpfen nicht mehr zuverlässig verhindert werden.
  • Bei einem Fassbehälter der eingangs genannten Gattung, wie er in DE 20 2006 005 890 U1 beschrieben wird, ist für den Transport und die Vorratshaltung einer Flüssigkeit weder vorgesehen noch geeignet. Vorspringende Zargen bestehen aus Gummi, so dass ein mit Flüssigkeit gefüllter derartiger Fassbehälter auf Grund des Gewichts kaum gestapelt und sicher transportiert werden kann. Eine weitgehende oder vollständige Entnahme der während des Betriebs als Wasseraufbereiter in den Fassbehälter eingeleiteten Flüssigkeit ist auf Grund des unmittelbar unterhalb des Deckels verlaufenden Entnahmerohrs nicht möglich. Der Fassbehälter weist keine Anschlüsse auf, die für eine geschlossene Entnahme von Produkten geeignet sind und eine Kontamination einer in dem Behälter befindlichen Flüssigkeit während der Anbindung an zu- und abführende Leitungen verhindern. Ein Mehrweg-Einsatz ist ohne den Austausch von Komponenten, insbesondere ohne einen neuen Verschluss für die mittige Behälteröffnung nicht möglich.
  • Es wird deshalb als eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung angesehen, einen Fassbehälter der eingangs genannten Gattung so auszugestalten, dass die vorangehend geschilderten Vorteile bei der Verwendung eines derartigen Fassbehälters beibehalten werden können und gleichzeitig eine Verunreinigung des Inhalts des Fassbehälters zuverlässig verhindert werden kann. Dabei sollte gewährleistet sein, dass die wesentlichen Abmessungen des Fassbehälters beibehalten werden und die für die Handhabung erforderlichen Anschlusseinrichtungen möglichst gering und in einer Art und Weise verändert werden, dass der Fassbehälter weiterhin die bereits etablierten Standards erfüllt und ohne größere Modifikationen bei den Lager- und Anschlusseinrichtungen der Endverbraucher von diesen genutzt werden kann, so dass ein Mehrweg-Einsatz erleichtert wird.
  • Ein Fassbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der Druckschrift DE 10 2007 055 466 bekannt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
  • Die Befüllung des Behälterkörpers kann wie bisher über die Behälteröffnung erfolgen. Diese kann anschließend jedoch fest verschlossen werden und muss nicht mehr geöffnet werden, bevor die Flüssigkeit aus dem Behälterkörper wieder entnommen werden kann. Für die Zuführung des Treibgases und die Entnahme der in dem Behälterkörper befindlichen Flüssigkeit sind jeweils gesonderte Öffnungen vorgesehen. Diese Öffnungen können einen erheblich kleineren Durchmesser als die zu Befüllungszwecken vorteilhafterweise groß dimensionierte Behälteröffnung aufweisen. Da für die Gaszuführung und für die Flüssigkeitsentnahme jeweils eine gesonderte Öffnung vorgesehen ist, ist die Verwendung eines Multifunktionsadapters nicht mehr notwendig. Es können einfache, leicht und zuverlässig zu reinigende Ventile verwendet werden.
  • Um die Handhabung des Fassbehälters für den Verbraucher zu erleichtern und die Gaszuführungsöffnung und die Flüssigkeitsentnahmeöffnung leicht zugänglich zu positionieren ist vorgesehen, dass die Gaszuführungsöffnung und die Flüssigkeitsentnahmeöffnung jeweils im Deckel des Behälterkörpers angeordnet sind.
  • Die Gaszuführungsöffnung weist ein Befüllungsventil und die Flüssigkeitsentnahmeöffnung ein Entnahmeventil auf. Das Befüllungsventil kann so ausgestaltet sein, dass ein Austreten von Flüssigkeit, die sich in dem Behälterkörper befindet, durch einen selbsttätigen Verschließmechanismus verhindert wird und das Befüllungsventil ausschließlich eine Befüllung des Behälterkörpers von außen erlaubt. Die Flüssigkeitsentnahmeöffnung kann mit einem Entnahmeventil verschlossen werden, das bei einer Betätigung des Entnahmeventils ausschließlich eine Entnahme der in dem Behälterkörper befindlichen Flüssigkeit ermöglicht und ein Eindringen von Verunreinigungen von außen in den Behälterkörper hinein verhindert.
  • Durch die Anordnung des Befüllungsventils und des Entnahmeventils im Deckel wird nicht nur deren Handhabung erleichtert, sondern auch ein geringerer Raumbedarf ermöglicht. Im Gegensatz zu den aus der Praxis bekannten Multifunktionsadaptern oder -ventilen, die auf die zentrale Befüllungsöffnung aufgesetzt werden und oberhalb dieser Befüllungsöffnung Platz für deren Anordnung und Betätigung sowie für die zugeordneten Anschlussleitungen erfordern, können das Befüllungsventil und das Entnahmeventil klein und raumsparend ausgestaltet und mit den zugeordneten Anschlussleitungen verbunden werden.
  • Um den Fassbehälter stapelbar ausgestalten zu können und gleichzeitig die in dem Bereich des Deckels angeordneten Befüllungsventile und Entnahmeventile vor Beschädigungen schützen zu können ist vorgesehen, dass der Fassbehälter eine über das Befüllungsventil und über das Entnahmeventil vorspringende ringförmige Deckelzarge aufweist. In der Deckelzarge können Grifflöcher angeordnet sein, um einen Transport und eine Handhabung des Fassbehälters zu erleichtern. Der Boden des Fassbehälters kann mit einer an die Deckelzarge angepassten Bodenzarge ausgestattet sein, die einen formschlüssigen Eingriff in die Deckelzarge und damit ein einfaches und zuverlässiges Stapeln mehrere Fassbehälter übereinander ermöglicht. Die Deckelzarge und gegebenenfalls eine Bodenzarge bestehen ebenso wie der Fassbehälter aus Edelstahl.
  • Das Anschließen der zugeordneten Anschlussleitungen ist wesentlich einfacher als die Anordnung und Abdichtung eines bekannten Multifunktionsadapters. Die für eine Entnahme der Flüssigkeit aus dem Behälterkörper erforderlichen Betätigungen erfordern im Gegensatz zur Verwendung eines Multifunktionsadapters bei einer geeigneten Ausgestaltung der Befüllungs- und Entnahmeventile keinen unmittelbaren Zugriff auf den Behälterkörper, bzw. den Bereich der Befüllungs- und Entnahmeöffnung.
  • Um das Anschließen eines Fassbehälters an die zugeordneten Anschlussleitungen zum Befüllen des Behälterkörpers mit Treibgas und zur Entnahme der Flüssigkeit aus dem Behälterkörper zu erleichtern ist vorgesehen, dass das Befüllungsventil bzw. das Entnahmeventil jeweils eine Schnellverschluss-Kupplungsvorrichtung aufweist, die bei einer Verbindung des Befüllungsventils bzw. des Entnahmeventils mit einer zugeordneten Anschlussleitung das Befüllungsventil bzw. das Entnahmeventil öffnet. Derartige Kupplungsvorrichtungen für Ventile sind aus der Praxis bekannt. Sobald mit einer derartigen Schnellverschluss-Kupplungsvorrichtung die zugeordnete Anschlussleitung mit dem Befüllungsventil oder mit dem Entnahmeventil verbunden ist, wird das Ventil geöffnet und ein Durchströmen des Ventils mit dem zugeführten Treibgas bzw. mit der aus dem Behälterkörper herausgedrückten Flüssigkeit möglich. Ein zusätzliches manuelles Betätigen des jeweiligen Ventils ist nicht erforderlich.
  • Um während des Anschließens von Anschlussleitungen an das Befüllungsventil und insbesondere an das Entnahmeventil eine Kontamination des Inhalts des Fassbehälters vermeiden zu können ist vorgesehen, dass in dem Befüllungsventil und/oder in dem Entnahmeventil eine Filtereinrichtung angeordnet ist. Durch die Filtereinrichtung kann verhindert werden, dass über kontaminierte Anschlussleitungen eine Kontamination des Inhalts des Fassbehälters erfolgt. Auch kann verhindert werden, dass während des erstmaligen Anschließens des Fassbehälters an die bei einem Verbraucher vorgesehenen Anschlussleitungen oder bei einer späteren Umrüstung über die Gaszuführungsöffnung oder die Flüssigkeitsentnahmeöffnung Verunreinigungen oder Feuchtigkeit in das Innere des Fassbehälters eindringen können.
  • Im Hinblick auf möglichst geringe Herstellungskosten kann vorgesehen sein, dass das Befüllungsventil und das Entnahmeventil im Wesentlichen baugleich sind. Es sind geeignete Ventile bekannt und handelsüblich erhältlich, die gleichermaßen für flüssige und gasförmige Fluide geeignet sind bzw. durch die Verwendung geeigneter Dichtungen an unterschiedliche Fluide angepasst werden können. Derartige Ventile können auch so ausgelegt sein, dass sie in einem geöffneten Zustand nur in einer Richtung von dem Fluid durchströmt werden können, während ein in der entgegengesetzten Richtung anströmendes Fluid das Ventil selbsttätig verschließt und ein Durchströmen des Ventils dadurch verhindert wird.
  • Das Befüllungsventil und das Entnahmeventil können auch eine unterschiedliche Bauart aufweisen, um bestmöglich an die jeweilige Funktion angepasst zu sein. Zudem kann es zweckmäßig sein, dass die Anschlusseinrichtungen des Befüllungsventils und des Entnahmeventils unterschiedlich ausgestaltet sind, um ein versehentliches Vertauschen der jeweils zugeordneten Anschlussleitungen zuverlässig verhindern zu können.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Flüssigkeitsentnahmeöffnung mit einem Ende eines Tauchrohrs verbunden ist, dessen anderes Ende in einem der Flüssigkeitsentnahmeöffnung gegenüberliegenden Bereich des Behälterkörpers mündet. Mit Hilfe des Tauchrohrs kann sichergestellt werden, dass die aus dem Behälterkörper herausgedrückte Flüssigkeit unabhängig von dem jeweiligen Füllstand immer aus dem Bereich innerhalb des Behälterkörpers entnommen und durch das Tauchrohr abgeführt wird, in den das Tauchrohr mündet, bzw. in dem das Tauchrohr endet.
  • Zweckmäßigerweise wird die Flüssigkeitsentnahmeöffnung im Bereich des Deckels des Behälterkörpers angeordnet, so dass das der Flüssigkeitsentnahmeöffnung entgegengesetzte Ende des Tauchrohrs im Bereich des Bodens des Behälterkörpers seine Mündungsöffnung aufweist und aus diesem Bereich Flüssigkeit entnommen wird.
  • Um eine möglichst vollständige Entnahme der Flüssigkeit aus dem Behälterkörper zu erreichen ist vorgesehen, dass das Tauchrohr in eine mittig angeordnete Vertiefung in dem Boden des Behälterkörpers mündet. In der Vertiefung, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Fassbehälters ist, sammelt sich während der Entnahme der Flüssigkeit eine kleine Restmenge, in die das Tauchrohr ragt, so dass weiterhin Flüssigkeit entnommen werden kann, bis der Füllstand auch in der Vertiefung so weit absinkt, dass er unter die Mündungsöffnung des Tauchrohrs abfällt.
  • Erst wenn ein Flüssigkeitsspiegel in dem Behälterkörper bis in den Bodenbereich, bzw. in die Vertiefung des Behälterkörpers absinkt und nahezu keine Flüssigkeit mehr in dem Behälterkörper enthalten ist, könnte Treibgas durch die dann freiliegende Mündung des Tauchrohrs in das Tauchrohr eindringen und dadurch eine kontinuierliche Flüssigkeitsentnahme aus dem Behälterkörper unterbrechen.
  • Gemäß einer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass die Behälteröffnung des Fassbehälters mit einer Plombe verschließbar ist. Unmittelbar nach dem Befüllungsvorgang des Fassbehälters durch den Hersteller kann die Befüllungsöffnung dicht verschlossen und plombiert werden. Wäre die Plombe beschädigt, so könnte eine Manipulation des Inhalts des Fassbehälters oder dessen Verunreinigung nicht mehr ausgeschlossen werden. Dagegen ist eine unversehrte Plombe ein anerkannter und dokumentierbarer Nachweis dafür, dass die Befüllungsöffnung nicht zwischenzeitlich geöffnet und gegebenenfalls wiederverschlossen wurde. Für besonders sicherheitsrelevante Anwendungen kann zusätzlich vorgesehen sein, dass auch die Gaszuführungsöffnung und ie Flüssigkeitsentnahmeöffnung bzw. das Befüllungsventil und das Entnahmeventil mit Plomben oder mit einem Originalitätsverschluss verschlossen sind, so dass auch über diese Öffnungen kein Zugriff auf die in dem Behälterkörper befindliche Flüssigkeit möglich ist, bis die Plomben bzw. die Verschlüsse geöffnet werden.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Fassbehälters aus Edelstahl,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den in Fig. 1 dargestellten Fassbehälter aus Edelstahl und
    • Fig. 3 eine Schnittansicht des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Fassbehälters längs der Linie III-III in Fig. 1.
  • Ein in den Figuren exemplarisch dargestellter Fassbehälter 1 weist einen zylinderförmigen Behälterkörper 2 auf. Der zylinderförmige Behälterkörper 2 hat einen Deckel 3 und einen Boden 4, die zusammen mit einer den Deckel 3 mit dem Boden 4 verbindenden Behälterwand 5 einstückig hergestellt sind und den Behälterkörper 2 bilden.
  • In dem Behälterkörper 2 ist mittig in dem Deckel 3 eine Behälteröffnung 6 angeordnet. Der Durchmesser der Behälteröffnung 6 entspricht etwa einem 1/6 des Durchmessers des zylinderförmigen Behälterkörpers 2. Der Behälterkörper 2 kann durch die Behälteröffnung 6 einfach und rasch mit einer in der Zeichnung nicht dargestellten Flüssigkeit bzw. flüssigen Chemikalie befüllt werden. Die Behälteröffnung 6 ist in einem befüllten Zustand des Behälterkörpers 2 mit einem Verschluss 7 verschlossen, um eine Kontamination der in dem Behälterkörper 2 befindlichen Flüssigkeit vermeiden zu können.
  • In dem Deckel 3 sind seitlich neben der Behälteröffnung 6 einander gegenüberliegend eine Gaszuführungsöffnung 8 und eine Flüssigkeitsentnahmeöffnung 9 angeordnet. Der Durchmesser der Gaszuführungsöffnung 8 und der Flüssigkeitsentnahmeöffnung 9 ist jeweils erheblich kleiner als der Durchmesser der Behälteröffnung 6. Die Gaszuführungsöffnung 8 ist mit einem Befüllungsventil 10 verschlossen, während die Flüssigkeitsentnahmeöffnung 9 mit einem Entnahmeventil 11 verschlossen ist. Das Befüllungsventil 10 und das Entnahmeventil 11 weisen jeweils eine Kupplungsvorrichtung 12, 13 auf, mit deren Hilfe das Befüllungsventil 10 bzw. das Entnahmeventil 11 in einfacher Weise mit einem daran angepassten Endstück einer zugeordneten Anschlussleitung verbindbar ist.
  • Wenn das Befüllungsventil 10 und das Entnahmeventil 11 mit den zugeordneten Anschlussleitungen verbunden sind, kann über die Gaszuführungsöffnung 8 ein Treibgas wie beispielsweise Kohlendioxyd oder Stickstoff in den Behälterkörper 2 eingepresst werden, um bei einer Betätigung bzw. Öffnung des Entnahmeventils 11 Flüssigkeit aus dem Behälterkörper 2 austreten zu lassen.
  • Ein Tauchrohr 14 ist mit einem Ende 15 mit der Flüssigkeitsentnahmeöffnung 9 verbunden. Ein anderes, dem ersten Ende 15 entgegengesetztes Ende 16 des Tauchrohrs 14 mündet im Bereich des Bodens 4 des Behälterkörpers 2. Über eine unmittelbar über dem Boden 4 befindliche Eintrittsöffnung 17 kann die druckbeaufschlagte Flüssigkeit in das Tauchrohr 14 eindringen und durch die Flüssigkeitsentnahmeöffnung 9 bzw. das Entnahmeventil 11 austreten. Bei einer aufrechten Lagerung des Fassbehälters 1 wird über das Tauchrohr 14 sichergestellt, dass eine ununterbrochene bzw. ungestörte Entnahme von Flüssigkeit aus dem Behälterkörper 2 möglich ist, bis ein Flüssigkeitsspiegel in dem Behälterkörper 2 so weit abgesunken ist, dass die Eintrittsöffnung 17 nicht mehr von der Flüssigkeit bedeckt ist und Treibgas entweichen kann. Der Behälterkörper 2 ist dann weitestgehend entleert und kann anschließend gereinigt und erneut befüllt werden.
  • Um eine Handhabung des Fassbehälters 1 zu erleichtern und das Befüllungsventil 10 sowie das Entnahmeventil 11 vor Beschädigungen zu schützen weist der Fassbehälter 1 eine in Verlängerung der Behälterwand 5 vorspringende ringförmige Deckelzarge 18 sowie eine daran angepasste Bodenzarge 19 auf. Die Bodenzarge 19 weist einen nach innen versetzten, nach unten vorspringenden ringförmigen Wulst 20 auf. Dieser Wulst 20 dient einerseits dazu, dem Fassbehälter 1 eine zuverlässige und kippsichere Standfläche zu geben. Andererseits ist die Formgebung des Wulstes 20 bzw. der Bodenzarge 19 an die Formgebung der Deckelzarge 18 angepasst, so dass die Bodenzarge 19 mit einer Deckelzarge 18 eines darunter angeordneten Fassbehälters 1 in Eingriff kommt und ein zuverlässiges Stapeln mehrerer Fassbehälter 1 übereinander erleichtert. Um auch die Handhabung zu erleichtern, weist die Deckelzarge an zwei gegenüberliegenden Bereichen jeweils ein ovales Griffloch 21 auf.
  • Der Fassbehälter 1 ist im Wesentlichen vollständig aus Edelstahl hergestellt. Edelstahl ist beständig gegenüber vielen flüssigen Chemikalien und kann leicht und rückstandslos gereinigt werden. Ein Fassbehälter 1 aus Edelstahl kann mechanisch ausreichend stabil ausgestaltet werden, um die erfahrungsgemäß auftretenden mechanischen Belastungen während eines Transports und während seiner Lagerung ohne Beschädigungen aushalten zu können und ausreichend druckfest ausgestaltet werden, um eine Druckbeaufschlagung während der Entnahme der in dem Behälterkörper 2 befindlichen Flüssigkeit standhalten zu können.
  • Die Abmessungen des Fassbehälters 1 bzw. des Behälterkörpers 2 können an die jeweils vorgesehenen Volumina der Flüssigkeit angepasst sein, die in den Behälterkörper 2 eingefüllt können werden soll. So sind beispielsweise Fassbehälter 1 mit einem Fassungsvermögen von 5 l oder von 10 l, aber auch von 20 l, 50 l oder 185 l denkbar. Sofern es zweckmäßig erscheint, können auch jeweils kleinere oder erheblich größere Volumina vorgesehen sein.

Claims (6)

  1. Fassbehälter aus Edelstahl zum Transportieren, Lagern und Bereithalten von Flüssigkeiten, insbesondere von flüssigen Chemikalien, mit einem zylinderförmigen Behälterkörper, der einen Deckel und einen Boden aufweist und mit einer in dem Deckel mittig angeordneten Behälteröffnung, wobei der Fassbehälter eine über die Behälteröffnung vorspringende ringförmige Deckelzarge aufweist, und wobei beabstandet von der Behälteröffnung (6) und beabstandet voneinander eine Gaszuführungsöffnung (8) und eine Flüssigkeitsentnahmeöffnung (9) jeweils im Deckel (3) an dem Behälterkörper (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Gaszuführungsöffnung (8) ein Befüllungsventil (10) und die Flüssigkeitsentnahmeöffnung (9) ein Entnahmeventil (11) aufweist, dass das Befüllungsventil (10) und das Entnahmeventil (11) jeweils eine Schnellverschluss-Kupplungsvorrichtung aufweisen, die bei einer Verbindung des Befüllungsventils (10) bzw. des Entnahmeventils (11) mit einer zugeordneten Anschlussleitung das Befüllungsventil (10) bzw. das Entnahmeventil (11) öffnet, und dass die ringförmige Deckelzarge (18) über das Befüllungsventil (10) und das Entnahmeventil (11) vorspringt.
  2. Fassbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Befüllungsventil (10) und/oder in dem Entnahmeventil (11) eine Filtereinrichtung angeordnet ist.
  3. Fassbehälter nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befüllungsventil (10) und das Entnahmeventil (11) im Wesentlichen baugleich sind.
  4. Fassbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsentnahmeöffnung (9) mit einem ersten Ende (15) eines Tauchrohrs (14) verbunden ist, dessen anderes Ende (16) in einem der Flüssigkeitsentnahmeöffnung (9) gegenüberliegenden Bereich des Behälterkörpers (2) mündet.
  5. Fassbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr (14) in eine mittig angeordnete Vertiefung (17) in dem Boden (4) des Behälterkörpers (2) mündet.
  6. Fassbehälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteröffnung (6) des Fassbehälters (1) mit einer Plombe verschließbar ist.
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