EP2540941A2 - Verdecktes Scharnier für eine Türe oder ahnliche Bauteile - Google Patents

Verdecktes Scharnier für eine Türe oder ahnliche Bauteile Download PDF

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EP2540941A2
EP2540941A2 EP12004759A EP12004759A EP2540941A2 EP 2540941 A2 EP2540941 A2 EP 2540941A2 EP 12004759 A EP12004759 A EP 12004759A EP 12004759 A EP12004759 A EP 12004759A EP 2540941 A2 EP2540941 A2 EP 2540941A2
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EP
European Patent Office
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hinge
receiving body
hinge bracket
rotation
bracket
Prior art date
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Withdrawn
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EP12004759A
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Christian Sitter
Michel Sitter
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Original Assignee
Individual
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    • E05D7/0009—Adjustable hinges
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40—Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41—Concealed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the invention relates to a concealed hinge for doors and similar components, with a turzargen matteren receiving body, a door leaf-side receiving body and a hinge bracket assembly which is rotatable in the receiving bodies to these mounted axes of rotation.
  • a hinge of this type is in the publication CH 698 960 A2 revealed. It is characterized by the fact that it is concealed between the door frame and a folded door leaf can be installed, and that the door leaf is completely pivotable through 180 °.
  • the hinge contains particularly complicated configured components due to its kinematics, which interact perfectly only within narrow tolerances. The well-known hinge is thus constructive and manufacturing technically complex, and also prone to failure because it is exposed to wear at several points.
  • the invention has for its object to avoid these disadvantages and to provide a hinge of the type mentioned, which is concealed in door frame and door leaf can be installed and an opening angle of 180 ° allows, but the kinematics has no wear-prone components, works reliably and manufacturing - and mounting technology is easy.
  • the hinge bracket assembly is composed of at least two superimposed hinge brackets, one end of which is rotatable about the axes of rotation of the receiving body, while the other end is hinged to pivotally mounted in the receiving bodies Wipparmen, wherein the hinge bracket also relative to each other a running through both hinge bracket central axis are limited rotatable.
  • the hinge according to the invention is characterized in that its movable components only perform rotary or pivotal movements without the need for wear-prone guide elements. This is advantageous both in terms of manufacturing technology and with regard to the functional safety of the hinge.
  • the hinge is also made easily typeable components for whose dimensioning the rotary and pivot axis arrangement of the hinge is authoritative.
  • the hinge bracket according to the invention have a substantially C-shaped profile and are provided in a corner region of the profile with a trough-like recess, in which for limiting the relative rotational movement of the hinge bracket arranged in the receiving bodies stop means can be latched ,
  • the invention provides that the trough-like recesses and cooperating with them stop means are provided with circular contact surfaces.
  • the hinge brackets are rotatable about their central axis by about 25 ° -30 ° relative to each other. It is also expedient in this context if the tilting arms are pivotable about 20 ° -25 °.
  • the hinge bracket assembly is composed of two vertically offset and identical Hinge pairs with common axes of rotation and a common center axis.
  • the hinge bracket assembly is symmetrical, both with the door closed and opened by 180 ° door, based on the center plane of the arrangement.
  • the receiving body of the hinge are preferably made as U-shaped sheet metal profiles with a rear recess for ease of assembly and assembly and frontal openings for receiving fastening or fixing.
  • the hinge according to Fig. 1 to Fig. 6 consists of a door frame-side receiving body 1, a door leaf-side receiving body 2 and a hinge bracket assembly 3 mounted in the receiving bodies 1 and 2 axes of rotation 4 and 5.
  • the receiving body 1 and 2 are U-shaped profiles with a rear recess 6 and frontal openings 7 and 8.
  • the recess 6 facilitates the assembly and assembly of the hinge.
  • the openings 7 and 8 serve to receive fastening means for positioning and fixing the receiving body 1 and 2 in corresponding cavities of a door frame or a door leaf shown in phantom.
  • the hinge bracket assembly 3 is composed of four paired superimposed hinge brackets 9, 10 and 11, 12, which have a substantially C-shaped profile, in which a corner region they are provided with a trough-like recess 13 and 14 respectively.
  • the hinge bracket 9 and 11 or 10 and 12 can be rotated at the end remote from the recess 13 and 14 about the rotation axis 4 and 5 respectively.
  • they are articulated to rocker arms 15, 16 and 17, 18 mounted pivotably in the receiving bodies 1, 2. They are also limited in pairs to a running through them central axis 19 of the hinge bracket assembly 3 limited relative to each other rotatable.
  • the pivot axes 20, 21 and 22, 23 of the Wipparme 15, 16 and 17, 18 are arranged in the receiving bodies 1, 2 so that the Wipparme can pivot about 20 ° -25 °. Accordingly, the length of the Wipparme and the arrangement of their steering axles 24, 25 set.
  • the axes of rotation 4 and 5 are also used as a stop means for limiting the relative rotational movement of the hinge bracket 9, 10 and 11, 12 by 12 during the pivoting of the door in the trough-like recesses 13, 14 of the hinge bracket 9, 10 and 11, can be latched ,
  • the recesses 13, 14 are arranged relative to the axes of rotation 4 and 5 so that the hinge bracket 9, 10 and 11, 12 relative to each other by about 25 ° to 30 ° are rotatable.
  • the axes of rotation 4 and 5 are cylindrical bolt or sleeve-like components. Their middle part 26, 27 serves as a vertical spacer between the hinge bracket pairs 9, 10 and 11, 12. The same applies to the middle part of the central axis 19 and for the steering axles 24 and 25th
  • the pivot axes 20, 21; 22, 23 of the Wipparme 15, 16; 17, 18 are in turn cylindrically shaped dowel pins.
  • the trough-like recesses 13, 14 have a circular contact surface which is adapted to the cylindrical peripheral surface of the axes of rotation 4 and 5. As in particular in Fig. 6 clearly visible, they thus form a low-friction hinge point for the hinge bracket 9 and 10 or 11 and 12.
  • the hinge bracket assembly 3 is in accordance with the door closed in the starting position FIG. 3 and FIG. 4 in which the axes of rotation 4 and 5 are offset from the recesses 13, 14 of the hinge bracket.
  • the hinge bracket assembly is in accordance with the door closed in the starting position FIG. 3 and FIG. 4 in which the axes of rotation 4 and 5 are offset from the recesses 13, 14 of the hinge bracket.
  • you open the door these come successively with the axes of rotation 4 and 5 to the stop and thereby perform a combined movement resulting from a rotation about the axes of rotation 4 and 5 and a pivoting about the joints formed by the recesses 13, 14 joints composed.
  • the hinge bracket assembly Upon reaching the maximum opening angle of 180 °, the hinge bracket assembly is in the end position according to Fig. 5 and Fig. 6 , By using typified components there arises a symmetrical arrangement to the center plane
  • the inventive hinge contains only a few differently configured components, which are also predominantly produced from standardized products. Only the hinge bracket 9, 10; 11, 12 require a special design. But they are, as well as the Wipparme 20, 21; 22, 23, easy to produce as stamped sheet metal parts.
  • Fig. 7 and Fig. 8 show a hinge 30, which consists of a tzargen solutionen receiving body 1 ', a door leaf-side receiving body 2' and a hinge bracket assembly 30 in the receiving bodies 1 ', 2' mounted rotary axes 33, 34.
  • the receiving body 1, 2 are formed as pocket-shaped profiles.
  • the hinge bracket assembly 30 consists of a middle and one each above and below this hinge bracket 31 and 32 composed, wherein the central hinge bracket 31 is mounted with one end about the axis of rotation 33 at a receiving body 2 ', but with the other end at the top and bottom of each in the other receiving body 1' pivotally mounted Wipparm 36, 38th hinged.
  • the hinge brackets 32 located above and below this central hinge bow 31 are mounted in the opposite direction with one end at the common axis of rotation 34 of the receiving body 1 ', but with the other end at the top and bottom on each one in the other receiving body 2' pivotally mounted Wipparm 37, 39 hinged to an axle 37 '.
  • This central axis 44 consists of several parts, which are designed such that the middle hinge bracket 31 and the two other hinge bracket 32 relative to each other in the Z direction are adjustable.
  • bushes 47, axles 48 and screws 49 are arranged symmetrically one above the other. When adjusting the door in height, these screws 49 can be operated accordingly.
  • Fig. 8 are for a horizontal adjustment of the door to the door frame in the X or Y direction the angle brackets 41, 42 of the receiving body 1 ', 2' associated with adjusting means.
  • an adjusting means for an eccentric 45 at the angle brackets 42 of the door-side receiving body 2 'for adjusting the door in the X direction and the other in the door frame side receiving body 1' screw bushes 46 are provided for the adjustment in the Y direction.
  • additional angle 41 ', 42' are present, which are on the one hand attached to the door frame and cause when turning this screw bushes 46 that the angle bracket 41 together with the receiving body 1 'are moved relative to the frame.
  • the additional angle 42 'with the eccentrics 45 therein are connected to the hinge assembly and it is when rotating the eccentric 45 causes the fixed in the door receiving body 2' move together with the door in this X-direction.
  • cover plates 43 can still be mounted on the eccentrics 45.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein in Türzarge und Türblatt verdeckt einbaubares Scharnier, das einen Öffnungswinkel von 180° ermöglicht und mit einer Scharnierbügelanordnung (3) aus verschleissfrei dreh- und schwenkbaren Bauteilen (Scharnierbügel 9, 10; 11, 12 und Wipparme 15, 16; 17, 18) versehen ist. Die Scharnierbügel (9, 10 bzw. 11, 12) sind an einem Ende um Drehachsen (4, 5) drehbar und am anderen Ende an den schwenkbaren Wipparmen (15, 16; 17, 18) angelenkt. Zudem sind sie relativ zueinander um eine Mittelachse (19) verdrehbar, bis sie in einer Aussparung (13 bzw. 14) mit der Drehachse des anderen Scharnierbügels zum Anschlag kommen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein verdecktes Scharnier für Türen und ähnliche Bauteile, mit einem türzargenseitigen Aufnahmekörper, einem türblattseitigen Aufnahmekörper und einer Scharnierbügelanordnung, die in den Aufnahmekörpern um in diesen gelagerten Drehachsen drehbar ist.
  • Ein Scharnier dieser Art ist in der Druckschrift CH 698 960 A2 geoffenbart. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es verdeckt zwischen der Türzarge und einem gefalzten Türblatt einbaubar ist, und dass das Türblatt vollständig um 180° verschwenkbar ist. Es ist jedoch von Nachteil, dass das Scharnier aufgrund seiner Kinematik besonders kompliziert konfigurierte Bauteile enthält, die nur innerhalb enger Toleranzen einwandfrei zusammenwirken. Das bekannte Scharnier ist somit konstruktiv und fertigungstechnisch aufwendig, und auch störungsanfällig, weil es an mehreren Stellen dem Verschleiss ausgesetzt ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und ein Scharnier der eingangs genannten Art zu schaffen, das auch verdeckt in Türzarge und Türblatt einbaubar ist und einen Öffnungswinkel um 180° ermöglicht, aber dessen Kinematik keine verschleissanfälligen Bauteile aufweist, funktionssicher arbeitet und fertigungs- und montagetechnisch einfach ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Scharnierbügelanordnung sich aus mindestens zwei übereinanderliegenden Scharnierbügeln zusammensetzt, deren ein Ende um die Drehachsen der Aufnahmekörper drehbar ist, während das andere Ende an in den Aufnahmekörpern schwenkbar gelagerten Wipparmen angelenkt ist, wobei die Scharnierbügel auch relativ zueinander um eine durch beide Scharnierbügel verlaufende Mittelachse begrenzt verdrehbar sind.
  • Das erfindungsgemässe Scharnier zeichnet sich dadurch aus, dass seine beweglichen Bestandteile nur Dreh- oder Schwenkbewegungen ausführen, ohne dass dafür verschleissanfällige Führungselemente nötig sind. Dies ist sowohl fertigungstechnisch als auch hinsichtlich der Funktionssicherheit des Scharniers vorteilhaft. Das Scharnier besteht zudem aus leicht typisierbaren Bauteilen, für deren Dimensionierung die Dreh- und Schwenkachsenanordnung des Scharniers massgeblich ist.
  • Es ist in diesem Sinne besonders zweckmässig, wenn die Scharnierbügel erfindungsgemäss ein im wesentlichen C-förmiges Profil aufweisen und in einem Eckbereich des Profils mit einer muldenartigen Aussparung versehen sind, in welche zur Begrenzung der relativen Drehbewegung der Scharnierbügel ein in den Aufnahmekörpern angeordnetes Anschlagmittel einrastbar ist.
  • Um sicherzustellen, dass die Scharnierbügel sich auch nach Erreichen der Raststellung leicht drehen können, sieht die Erfindung vor, dass die muldenartigen Aussparungen und die mit ihnen zusammenwirkenden Anschlagmittel mit kreisrunden Kontaktflächen versehen sind. Zur Erleichterung der Fertigung ist es zweckmässig, die Drehachsen der Scharnierbügel zylindrisch auszubilden und sie auch als kreisrunde Anschlagmittel für den jeweils anderen Scharnierbügel zu verwenden.
  • Im Hinblick auf den maximalen Öffnungswinkel des Türblatts ist es für die Kinematik des Scharniers vorteilhaft, wenn die Scharnierbügel um ihre Mittelachse um ca. 25°-30° relativ zueinander verdrehbar sind. Es ist auch in diesem Zusammenhang zweckmässig, wenn die Kipparme um ca. 20°-25° schwenkbar sind.
  • Die Erfindung sieht ausserdem vor, dass bei grösser dimensionierten Scharnieren die Scharnierbügelanordnung sich aus zwei vertikal versetzten und gleich ausgebildeten Scharnierbügelpaaren mit gemeinsamen Drehachsen und einer gemeinsamen Mittelachse zusammensetzt. Durch die Verdoppelung der Grundanordnung ergibt sich eine stabile Konstruktion mit verhältnismässig geringem fertigungstechnischem Aufwand. Zweckmässigerweise ist die Scharnierbügelanordnung sowohl bei geschlossener Tür als auch bei um 180° geöffneter Tür symmetrisch, bezogen auf die Mittelebene der Anordnung.
  • Die Aufnahmekörper des Scharniers sind vorzugsweise als U-förmige Blechprofile mit einer rückseitigen Aussparung zur Erleichterung des Zusammenbaus und der Montage sowie stirnseitigen Öffnungen zur Aufnahme von Befestigungs- oder Fixiermitteln hergestellt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemässes Scharnier im eingebauten Zustand, bei geschlossener Tür und perspektivisch dargestellt,
    Fig. 2
    das Scharnier nach Fig. 1, bei um 180° geöffneter Tür und perspektivisch dargestellt,
    Fig. 3
    die Scharnierbügelanordnung des Scharniers nach Fig. 1,
    Fig. 4
    die Scharnierbügelanordnung nach Fig. 3 im Grundriss,
    Fig. 5
    die Scharnierbügelanordnung des Scharniers aus Fig. 2,
    Fig. 6
    die Scharnierbügelanordnung nach Fig. 5, im Grundriss gezeigt,
    Fig. 7
    eine Variante eines erfindungsgemässen Scharniers in perspektivischer Explosionsdarstellung, und
    Fig. 8
    das Scharnier nach Fig. 7 in perspektivischer Darstellung.
  • Das Scharnier gemäss Fig. 1 bis Fig. 6 besteht aus einem türzargenseitigen Aufnahmekörper 1, einem türblattseitigen Aufnahmekörper 2 und einer Scharnierbügelanordnung 3 mit in den Aufnahmekörpern 1 und 2 gelagerten Drehachsen 4 und 5. Die Aufnahmekörper 1 und 2 sind U-förmige Profile mit einer rückseitigen Aussparung 6 sowie stirnseitigen Öffnungen 7 und 8. Die Aussparung 6 erleichtert den Zusammenbau und die Montage des Scharniers. Die Öffnungen 7 und 8 dienen zur Aufnahme von Befestigungsmitteln zum Positionieren und Fixieren der Aufnahmekörper 1 und 2 in entsprechenden Hohlräumen einer strichpunktiert dargestellten Türzarge bzw. eines Türblatts.
  • Die Scharnierbügelanordnung 3 setzt sich aus vier paarweise übereinanderliegenden Scharnierbügeln 9, 10 und 11, 12 zusammen, die ein im wesentlichen C-förmiges Profil aufweisen, in dessen einem Eckbereich sie mit einer muldenartigen Aussparung 13 bzw. 14 versehen sind. Die Scharnierbügel 9 und 11 bzw. 10 und 12 können am von der Aussparung 13 bzw. 14 entfernten Ende um die Drehachse 4 bzw. 5 gedreht werden. An ihrem anderen Ende sind sie an in den Aufnahmekörpern 1, 2 schwenkbar gelagerten Wipparmen 15, 16 bzw. 17, 18 angelenkt. Sie sind zudem paarweise um eine durch sie verlaufende Mittelachse 19 der Scharnierbügelanordnung 3 begrenzt relativ zueinander verdrehbar.
  • Die Schwenkachsen 20, 21 bzw. 22, 23 der Wipparme 15, 16 bzw. 17, 18 sind in den Aufnahmekörpern 1, 2 so angeordnet, dass die Wipparme um ca. 20°-25° schwenken können. Dementsprechend wird die Baulänge der Wipparme und die Anordnung ihrer Lenkachsen 24, 25 festgelegt.
  • Die Drehachsen 4 und 5 dienen auch als Anschlagmittel zur Begrenzung der relativen Drehbewegung der Scharnierbügel 9, 10 bzw. 11, 12, indem sie beim Verschwenken der Tür in die muldenartigen Aussparungen 13, 14 der Scharnierbügel 9, 10 bzw. 11, 12 einrastbar sind. Die Aussparungen 13, 14 sind relativ zu den Drehachsen 4 und 5 so angeordnet, dass die Scharnierbügel 9, 10 bzw. 11, 12 relativ zueinander um ca. 25° bis 30° verdrehbar sind.
  • Die Drehachsen 4 und 5 sind zylindrische bolzen- oder hülsenartige Bauteile. Ihr Mittelteil 26, 27 dient als vertikaler Distanzhalter zwischen den Scharnierbügelpaaren 9, 10 und 11, 12. Entsprechendes gilt auch für den Mittelteil der Mittelachse 19 und für den der Lenkachsen 24 und 25.
  • Die Schwenkachsen 20, 21; 22, 23 der Wipparme 15, 16; 17, 18 sind ihrerseits zylindrisch ausgebildete Passstifte.
  • Die muldenartigen Aussparungen 13, 14 weisen eine kreisrunde Kontaktfläche auf, die der zylindrischen Umfangsfläche der Drehachsen 4 und 5 angepasst ist. Wie insbesondere in Fig. 6 gut sichtbar, bilden sie somit eine reibungsarme Gelenkstelle für die Scharnierbügel 9 und 10 bzw. 11 und 12.
  • Die Scharnierbügelanordnung 3 befindet sich bei geschlossener Tür in der Ausgangsstellung gemäss Fig. 3 und Fig. 4, in welcher die Drehachsen 4 und 5 von den Aussparungen 13, 14 der Scharnierbügel abgesetzt sind. Beim Öffnen der Tür kommen diese nacheinander mit den Drehachsen 4 und 5 zum Anschlag und führen dabei eine kombinierte Bewegung aus, die sich aus einer Drehung um die Drehachsen 4 und 5 und einer Schwenkung um die von den Aussparungen 13, 14 gebildeten Gelenkstellen zusammensetzt. Gleichzeitig erfolgt eine relative Drehbewegung um die Mittelachse 19 sowie eine Schwenkbewegung um die Lenkachsen 24, 25. Bei Erreichen des maximalen Öffnungswinkels von 180° befindet sich die Scharnierbügelanordnung in der Endstellung gemäss Fig. 5 und Fig. 6. Durch Verwendung typisierter Bauteile ergibt sich dort eine zur Mittelebene symmetrische Anordnung.
  • Das erfindungsgemässe Scharnier enthält nur wenige unterschiedlich konfigurierte Bauteile, die zudem überwiegend aus standardisierten Produkten herstellbar sind. Lediglich die Scharnierbügel 9, 10; 11, 12 bedürfen einer besonderen Ausgestaltung. Sie sind aber, sowie die Wipparme 20, 21; 22, 23, leicht als gestanzte Blechteile herstellbar.
  • Es ist auch im Rahmen der Erfindung ohne weiteres möglich, die beiden Scharnierbügelpaare 9, 10 bzw. 11, 12 durch zwei ineinandergreifende einteilige Scharnierbügel zu ersetzen, die zweckmässigerweise einen Lagersteg und zwei Bügelarme aufweisen und etwa durch Strangformen oder Spritzgiessen herstellbar sind.
  • Fig. 7 und Fig. 8 zeigen ein Scharnier 30, welches aus einem türzargenseitigen Aufnahmekörper 1', einem türblattseitigen Aufnahmekörper 2' und einer Scharnierbügelanordnung 30 mit in den Aufnahmekörpern 1', 2' gelagerten Drehachsen 33, 34 besteht. Die Aufnahmekörper 1, 2 sind als taschenförmige Profile ausgebildet.
  • Die Scharnierbügelanordnung 30 ist erfindungsgemäss aus einem mittleren und je einem ober- und unterhalb diesem liegenden Scharnierbügel 31 bzw. 32 zusammengesetzt, wobei der mittlere Scharnierbügel 31 mit dem einen Ende um die Drehachse 33 beim einen Aufnahmekörper 2' gelagert ist, indes mit dem andern Ende oben und unten an je einem in dem andern Aufnahmekörper 1' schwenkbar gelagerten Wipparm 36, 38 angelenkt. Hingegen sind die ober- und unterhalb diesem mittleren Scharnierbügel 31 befindlichen Scharnierbügel 32 umgekehrt mit dem einen Ende bei der gemeinsamen Drehachse 34 des Aufnahmekörpers 1' gelagert, indes mit dem andern Ende oben und unten an je einem in dem andern Aufnahmekörper 2' schwenkbar gelagerten Wipparm 37, 39 an einer Achse 37' angelenkt.
  • Zudem sind alle drei Scharnierbügel 31, 32 um eine Mittelachse 44 verdrehbar gelagert und sie sind als Scharnierlappen mit Lagerbüchsen ausgebildet. Diese Mittelachse 44 besteht aus mehreren Teilen, welche derart ausgebildet sind, dass der mittlere Scharnierbügel 31 und die beiden andern Scharnierbügel 32 relativ zueinander in Z-Richtung verstellbar sind. Zweckmässigerweise sind hiefür Büchsen 47, Achsen 48 und Schrauben 49 symmetrisch übereinander angeordnet. Bei einem Justieren der Türe in der Höhe können diese Schrauben 49 entsprechend bedient werden.
  • Gemäss Fig. 8 sind für ein horizontales Justieren der Türe zum Türrahmen in X- bzw. Y-Richtung den Winkelträgern 41, 42 der Aufnahmekörper 1', 2' Verstellmittel zugeordnet. Als Verstellmittel sind zum einen Exzenter 45 bei den Winkelträgern 42 des türseitigen Aufnahmekörpers 2' für ein Justieren der Türe in X-Richtung und zum andern beim türrahmenseitigen Aufnahmekörper 1' Schraubenbüchsen 46 für die Verstellung in Y-Richtung vorgesehen.
  • Vorteilhaft sind Zusatzwinkel 41', 42' vorhanden, die einerseits am Türrahmen befestigt sind und beim Drehen dieser Schraubenbüchsen 46 bewirken, dass die Winkelträger 41 zusammen mit dem Aufnahmekörper 1' relativ zum Rahmen bewegt werden. Die Zusatzwinkel 42' mit den Exzentern 45 darin sind mit der Scharnieranordnung verbunden und es wird beim Verdrehen der Exzenter 45 bewirkt, dass die in der Türe fixierten Aufnahmekörper 2' zusammen mit der Türe sich in dieser X-Richtung bewegen. Ferner sind noch Abdeckbleche 43 bei den Exzentern 45 montierbar.

Claims (13)

  1. Verdecktes Scharnier für Türen und ähnliche Bauteile, mit einem türzargenseitigen Aufnahmekörper (1, 1'), einem türblattseitigen Aufnahmekörper (2, 2') und einer Scharnierbügelanordnung (3, 30), die in den Aufnahmekörpern (1, 1'; 2, 2') um in diesen gelagerten Drehachsen (4, 5; ) drehbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Scharnierbügelanordnung (3, 30) aus mindestens zwei übereinanderliegenden Scharnierbügeln (9, 10 bzw. 11, 12; 31, 32) zusammengesetzt ist, deren eines Ende jeweils um eine Drehachse (4, 5; 33, 34) beim jeweiligen Aufnahmekörper (1, 1'; 2, 2') drehbar ist, während das andere Ende an mindestens einem in dem jeweiligen Aufnahmekörper (1, 1'; 2, 2') schwenkbar gelagerten Wipparm (15, 16 bzw. 17, 18; 36, 38) angelenkt ist, wobei die Scharnierbügel (9, 10 bzw. 11, 12; 31, 32) relativ zueinander um eine durch beide Scharnierbügel verlaufende Mittelachse (19, 41) der Scharnierbügelanordnung (3, 30) verdrehbar sind.
  2. Scharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierbügel (9, 10 bzw. 11, 12) ein im wesentlichen C-förmiges Profil aufweisen und in einem Eckbereich des Profils mit einer muldenartigen Aussparung (13, 14) versehen sind, in welche zur Begrenzung der relativen Drehbewegung der Scharnierbügel ein in den Aufnahmekörpern (1, 2) angeordnetes Anschlagmittel (4, 5) einrastbar ist.
  3. Scharnier nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (13, 14) und das Anschlagmittel (4, 5) mit kreisrunden Kontaktflächen versehen sind.
  4. Scharnier nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (4, 5) der Scharnierbügel (9, 10 bzw. 11, 12) zylindrisch sind, wobei die Drehachse des einen Scharnierbügels als kreisrundes Anschlagmittel für den anderen Scharnierbügel dient.
  5. Scharnier nach einem der vorangehenden Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Scharnierbügel (9, 10 bzw. 11, 12) um die Mittelachse (19) um ca. 25° bis 30° relativ zueinander verdrehbar sind.
  6. Scharnier nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wipparme (15, 16 bzw. 17, 18) um ca. 20° bis 25° schwenkbar sind.
  7. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Scharnierbügelanordnung (3) zwei vertikal versetzte und gleich ausgebildete Scharnierbügelpaare (9, 10 und 11, 12) mit gemeinsamen Drehachsen (4, 5) und einer gemeinsamen Mittelachse (19) umfasst.
  8. Scharnier nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl bei geschlossener Tür als auch bei um 180° geöffneter Tür die Scharnierbügelanordnung (3) bezogen auf die Mittelebene der Anordnung symmetrisch ist.
  9. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufnahmekörper (1, 2) als U-förmige Blechprofile mit einer rückseitigen Aussparung (6) zur Erleichterung der Montage sowie stirnseitigen Öffnungen (7, 8) zur Aufnahme von Positionierungs- und Befestigungsmitteln hergestellt sind.
  10. Scharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Scharnierbügelanordnung (30) aus einem mittleren und je einem ober- und unterhalb diesem liegenden Scharnierbügel (31 bzw. 32) zusammengesetzt ist, wobei der mittlere Scharnierbügel (31) mit dem einen Ende um die Drehachse (33) beim einen Aufnahmekörper (2') gelagert ist, indes mit dem andern Ende an mindestens einem in dem andern Aufnahmekörper (1') schwenkbar gelagerten Wipparm (36, 38) angelenkt ist, dass hingegen die ober- und unterhalb diesem liegenden Scharnierbügel (32) umgekehrt mit dem einen Ende bei der Drehachse (34) des Aufnahmekörpers (1') gelagert sind, indes mit dem andern Ende an mindestens einem in dem andern Aufnahmekörper (2') schwenkbar gelagerten Wipparm (37, 39) angelenkt sind.
  11. Scharnier nach Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Scharnierbügel (31, 32) als Scharnierlappen mit Lagerbüchsen ausgebildet sind.
  12. Scharnier nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelachse (41) aus mehreren Teilen besteht, welche derart ausgebildet sind, dass der mittlere Scharnierbügel (31) und die beiden andern Scharnierbügel (32) relativ zueinander in Z-Richtung verstellbar sind.
  13. Scharnier nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass den Winkelträgern (41, 42) der Aufnahmekörper (1', 2') Verstellmittel zugeordnet sind, welche ein Justieren der Aufnahmekörper (1', 2') gegeneinander in X- bzw. Y-Richtung einer horizontalen Ebene ermöglichen.
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