EP2485852A1 - Austraganordnung mit einer verbindungsvorrichtung zwischen einer mehrkomponenten-kartusche und einem zubehörteil - Google Patents

Austraganordnung mit einer verbindungsvorrichtung zwischen einer mehrkomponenten-kartusche und einem zubehörteil

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EP2485852A1
EP2485852A1 EP10727335A EP10727335A EP2485852A1 EP 2485852 A1 EP2485852 A1 EP 2485852A1 EP 10727335 A EP10727335 A EP 10727335A EP 10727335 A EP10727335 A EP 10727335A EP 2485852 A1 EP2485852 A1 EP 2485852A1
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EP
European Patent Office
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cartridge
accessory
discharge arrangement
arrangement according
plug
Prior art date
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EP10727335A
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EP2485852B1 (de
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Wilhelm A. Keller
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Medmix Switzerland AG
Original Assignee
Medmix Systems AG
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Publication date
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Application filed by Medmix Systems AG filed Critical Medmix Systems AG
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Publication of EP2485852A1 publication Critical patent/EP2485852A1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
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    • B05C17/00503—Details of the outlet element
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    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00506—Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container
    • B05C17/00509—Means for connecting the outlet element to, or for disconnecting it from, the hand tool or its container of the bayonet type

Definitions

  • Discharge assembly with a connection device between a multi-component Kärtusche and an accessory
  • the present invention relates to a
  • Dispensing assembly with a cartridge or syringe for at least two components and an accessory, to each of which a connection component of a
  • Connecting device are arranged.
  • a dispensing assembly which comprises a two-component cartridge and a mixer or other accessory, each to each other
  • Coding strips provided, which are assigned to
  • Kodiereintene on the cartridge are formally adapted, whereby an unwanted placement of a non-associated accessory is avoided.
  • a closure cap with adapted plug which is fastened by means of the same upper nut to the cartridge and by means of a
  • Trigger disc simply lifted off the cartridge
  • WO 2008/113196 also discloses a
  • Discharge device comprising a two-component cartridge and an accessory, e.g. a mixer.
  • Accessory has two inlets, which in
  • the housing of the accessory forms a latching connection with the
  • EP 0 730 913 discloses a discharge device comprising a two-component cartridge and an accessory, e.g. a mixer.
  • the accessory is over a
  • Bayonet connection attached to the cartridge are in some embodiments of the cartridge and on Accessory inclined surfaces formed during the
  • a first object is a reliable and fast
  • a cartridge for at least two components wherein the cartridge at least two chambers for each one of the components and at least two to the inlets
  • Complementary outlets for the components wherein in each case one of the outlets can be plugged into one of the inlets or vice versa;
  • Connection component which is arranged on the accessory, and complementary to the first connection component second connection component attached to the cartridge
  • connection components is a
  • Has plug-in receptacle and the other connection component has a longitudinally insertable therein connector.
  • the first engagement parts extend only over a partial circumference of the first engagement parts
  • the first and second engagement parts are formed such that the
  • the connecting part makes a maximum of one quarter turn before the first and second Engaging part in the circumferential direction in a stop
  • the first and second engagement parts can each be designed as a protrusion on the outer wall of the connection part or a depression in the inner wall of the plug-in receptacle.
  • the plug-in receptacle is preferred as at least two
  • guide grooves may be formed on the inner wall, which form the second engagement parts and with the first engagement parts on the connection part
  • connection part may have at least two outer circumferentially arranged guide grooves, which form the first engagement parts.
  • the plug-in receptacle is then in turn formed as at least two receiving jaws arranged at a distance from one another, which, if appropriate, may also have a circularly curved inner wall here.
  • the second engagement parts are then formed on the inner wall of the plug-in receptacle.
  • each of the guide grooves is usually between one with respect to the
  • first and second edge define the respective guide groove with respect to the longitudinal direction.
  • the second edge is then opposite the first edge preferably formed longer, so that an axial
  • Plug stop for a corresponding, cooperating with the guide groove, engaging part is formed.
  • the engaging parts cooperating with the guide grooves preferably comprise at least two ramps, the
  • the width of the guide groove i. the distance of the edges which define the guide groove, and the inclination of the ramps corresponds to the inclination of
  • the socket forms receiving jaws, gaps of different lengths are preferably formed between the jaws.
  • the first engagement parts then preferably have different lengths that the
  • At least one of the engagement parts has a rotation stop so as to limit the rotation range of the accessory.
  • the first connecting component arranged on the accessory part has the connecting part, while the second one arranged on the cartridge
  • Connection component has the plug-in receptacle.
  • the plug-in receptacle is formed on the cartridge, and the connection part, which can be inserted into the plug-in receptacle, is arranged on the accessory part. It is
  • the attachment When the attachment is located on the accessory, it is preferably rotatable with respect to the inlets of the attachment but axially secured.
  • the connection part is arranged relative to the inlets of the accessory substantially axially immovable.
  • connection part is preferably designed as a cap sleeve.
  • the connector may be molded directly onto the housing of the accessory. In the latter case, the housing is then rotated relative to the inlets of the accessory and preferably axially immovable.
  • the cartridge and the accessory can be complementary coding means
  • the coding can be formed by a different width of at least one guide groove and / or ramp to the respective Austragan extracten. Alternatively or in addition, the coding can be different
  • Diameter of the inlets and outlets done.
  • the coding can take place by means of a coding nose on the accessory and a corresponding coding notch on the cartridge.
  • Other types of coding are of course possible and known from the prior art.
  • the accessory is a mixer
  • Deflection chamber has a divider
  • Outlet openings which are connected to the outlets of the cartridge divides, and wherein the divider on the
  • Aligning edge of a first mixing spiral is aligned.
  • the mixer inlet portion may be provided with an end plate to provide a separation chamber together with the mixer housing, wherein the separation chamber has a divider which divides the outlet openings and the divider on the
  • Embodiment of the invention a plan view of the inlet end of a mixer of Fig. 1; a plan view of the outlet end of the cartridge of Fig. 1; a perspective view of the mixer of Figure 1 prior to placement on the cartridge of Fig. 1. in perspective, the nested parts shown in Figure 4 before tightening the mixer; a longitudinal section of the illustration of Fig. 5; in perspective, shown in Figure 5, nested parts after rotation through 90 °. a longitudinal section of the illustration of Fig. 7; FIGS. 9 to 12 show a variant embodiment according to FIGS. 1 to 8;
  • FIG. 13 shows a perspective view of a variant of a
  • FIG. 14 shows the mixer input part of FIG. 13 in FIG
  • FIG. 15 shows a longitudinal section through the mixer inlet part of FIG. 13;
  • Fig. 16 a perspective view of another variant of a mixer input part.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a
  • Discharge assembly 1 with a double cartridge 2 and an accessory 3 in an exploded view.
  • the cartridge can be used as a double or
  • syringe be formed, i. as a cartridge from which the components received therein pass through
  • the .Accessory 3 is here a mixer with a
  • Mixer tube 4 in which mixing elements 4A are arranged.
  • mixing elements 4A are arranged.
  • closure ' plug or extension parts or the like are also other accessories. in question.
  • Mischerereingangsteil 4 B fixed which has the two inlets 15, 16, wherein the mixer tube is attached to the input part 4 B, to give the mixer 3 together.
  • the mixer 3 by means of a
  • Connecting part 5 can be fastened to the cartridge 2, wherein the connecting part is designed here as a cap sleeve.
  • the connecting part is designed here as a cap sleeve.
  • two engagement ribs 6, 7 are arranged, each composed of a ramp 8 and a rotation stop 9.
  • the ramp 8 extends in each case by approximately one quarter of the outer circumference of the connecting part 5 and has an inclined position in the direction of the longitudinal axis of the
  • connection part 5 Inlet end of the connection part 5 is arranged as the opposite Rampenende.
  • the connecting part 5 and the engaging webs 6, 7 formed thereon form a first connecting component 11 of the connecting device.
  • grip ribs 5A On the outer circumference of the connecting part 5 grip ribs 5A are arranged.
  • connection component 11 directly on the accessory housing, whereby the inner parts, such as
  • the cartridge 2 comprises two cylindrical chambers 13, 14 for one of the mixing components.
  • the lateral surfaces of the chambers 13, 14 are interconnected along the longitudinal axis of the cartridge 2, see Fig. 6.
  • the second complementary to the first
  • the cartridge outlets are complementary to the mixer inlets, i. that in each case an outlet can be plugged into an inlet, or vice versa, wherein the diameters of the inlets of a mixer and thus the
  • Outlets of a cartridge should not be equal to each other and may, for example, have a ratio of 1: 2 to 1:10.
  • the inlets and outlets as known per se, slightly conical, whereby a good seal is achieved. However, this results in both when putting on and when pulling off the mixer quite high friction or adhesive forces that of the
  • the second connection component 12 comprises two receiving jaws 20, 21 which are arranged at a distance from one another and which are arranged on the outlet flange 17 of the cartridge and each have a circularly curved inner wall 22, 23 which corresponds to the cylindrical shape of the connection part 5
  • connection part 5 corresponds, so that in this way a plug-in receptacle for the connection part 5 is formed.
  • the gaps A and B between the two jaws correspond to those
  • Coding means are different sectors for the
  • Sections A and B or different diameters of inlets, outlets.
  • the two gaps, or perimeter sections may be the same, but at ratios of 2: 1 to 10: 1 is a clear
  • Screw-in 27 is formed on the receiving jaw 20, 21 a paragraph, which is formed from a plug guide surface 29, 30 and a plug stopper 31, 32 for the engagement webs 6, 7 on the connecting part 5.
  • Fig. 5 shows the discharge assembly 1 after the
  • the lateral surface of the connecting part 5, as well as the gaps A, B to the plug-in cross section of the engagement webs 6, 7, is a longitudinal axial plug guide surface for the insertion of the
  • Connection component 11 ensures.
  • Socket 31, 32 made sure that after the
  • Plug stopper 31, 32 is selected such that the rear side of the connecting part 5 has a spacing from the outlet flange 17. With the plug stop 31, 32 is at
  • connection components 12 and 11 ensures the positioning of the engagement webs 6, 7 in the intended rotational position for the user.
  • the telescoping of the inlets and outlets is shown, wherein the inner edge of the outlets 18, 19 is formed as an insertion cone 33.
  • Fig. 7 shows the discharge arrangement after the nesting of the connection components 11 and 12 and complete
  • the oblique position of the rotary guide means that the rear side of the connecting part is now completely guided towards the outlet flange and the inlets and outlets are plugged together.
  • the engagement parts 6, 7 each extend only over part of the circumference of the connecting part 5 or by the receiving jaws 20, 21 formed
  • Plug-in receptacle so that only a partial revolution is needed to complete the connection and thus only a simple handle on the part of the user
  • a particularly smooth twistability of the engagement parts can also be achieved in that the rotation guide is not too steep and with respect to the longitudinal axis circumference by a skew angle of at least 4 ° and at most 20 °, preferably of at least 7 ° and at most 16 °, is arranged. Since the ramp 8 and the guide groove 25, 26 over their
  • Engaging parts 5, 7 and 25, 26 gives the user the advantage of a double-assisted rotation guide, in which even over a small twisting distance, a stable connection between the connection components 11, 12 can be produced and thereby unintentional tilting or slippage of the connection components 11, 12th can be effectively prevented during twisting.
  • Figures 9 to 12 show as an alternative embodiment, a discharge assembly 35, a cartridge 36 and a
  • Accessory 37 includes, which is also a mixer here. The with the preceding embodiment
  • connection part 48 which is also a
  • Cap sleeve is, and arranged the ramps on the receiving jaws 20A, 21A of the cartridge.
  • connection component on the connection part can be directly on the housing of the accessory.
  • the mixer 37 is substantially identical to the
  • Connecting component 11 arranged more distant parallel web is in each case in its length to the spacing of the
  • Receiving jaws 20A, 21A aligned and inserted into the respective gap A, B.
  • the outlet side arranged
  • Parallel web 38 projects beyond the other parallel web 39 and the end part forms a plug stopper 42A and 42B.
  • arranged center leg fulfills the function of a
  • the cartridge 36 has two containers 44 and 45 with
  • a respective ramp 46, 47 is formed whose shape and thickness Y 1 and Z 'to the shape and width Y, Z of the
  • Guide groove 40, 41 of the connecting parts is complementary.
  • both the guide grooves 40, 41 and the ramps 46, 47 each have the same width, or thickness, so that the mixer can be placed and connected in two different positions by 180 °.
  • This design is usually used with cartridges with a
  • Connecting part 38 of the mixer has a greater width Y than the width Z of the other guide groove 41.
  • the complementary ramps 46, 47 on the cartridge have a corresponding different thicknesses Y 'and Z'. This ensures that the mixer can be plugged in and connected in only one position.
  • cap sleeve 5 For effective coding, the inlet-side end of cap sleeve 5 has a coding lug 10A which fits into a coding notch 24 in a receiving jaw 21, see Figures 2 and 3. Depending on the circumstances, it may be difficult to properly set up the mixer with different land width, so that visual coding means are helpful. For this purpose, the cap sleeve at the level of the coding nose on a visual coding 10B.
  • Coding nose 49A and visual coding means 49B are identical to Coding nose 49A and visual coding means 49B.
  • Figures 9 and 10 show the discharge assembly 35 after nesting of the connection components 11 and 12, wherein by abutting the respective plug stopper 42 to the end wall of the receiving jaws 20A, 21A a
  • Figures 11 and 12 show the discharge assembly 35 after the nesting of the connection components 11 and 12 and complete interlocking by a quarter turn the provided engaging parts to the
  • the coding by means of different thicknesses of the ramps on both sides of the cartridge in the second exemplary embodiment can be transferred analogously to the first exemplary embodiment with a different thickness of the engagement parts on both sides of the connecting part. If cartridges are used with storage containers and outlets with different diameters and thus different mixing ratios, there is a risk that at the mixer input part with corresponding
  • the mixer 50 has an inlet part 51, which has on the outlet side a mixing coil 52 with separating edge 53 of the first mixing coil, which is arranged on an end plate 54 and the inlet side, the two inlets 55 and 56, which are arranged on a flange 57.
  • a guide bar 58 Aligned to the separating edge 53 of the first mixing helix is a guide bar 58, which is arranged in the middle of the two inlet openings 59 and 60, see in particular FIG. 14.
  • a U-shaped Umlenksteg 61 is arranged, whereby the current of the larger component is deflected and the smaller component entrains before get both components to the cutting edge of the first mixing spiral, see arrows in Fig. 14.
  • the current of the larger component is deflected and the smaller component entrains before get both components to the cutting edge of the first mixing spiral, see arrows in Fig. 14.
  • FIG. 16 shows a variant for a 1: 1 cartridge with a separating web 62, which is arranged at an input part 63 of a cartridge 64 aligned with the separating edge of the first mixing spiral and ensures that the same partial flows of each component are in the two partial cross sections flow in the first mixing spiral and thus give optimum mixing.
  • the cartridge 64 has equal inlets 65, 66 and openings 67, 68.
  • the connection component 11 for the variants according to FIGS. 13 to 16 is the same as described above.
  • connection components not only allow a quick and tight connection of a mixer to a cartridge but above all without much effort
  • connection components can in addition to the described each double arrangement of opposing or opposing engagement parts also differently arranged and another number of
  • Ramps or guide grooves are also differently shaped
  • a rotary guide which extends along a circumference about the longitudinal axis and a

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Abstract

Eine Austraganordnung weist eine Zweikomponenten- Kartusche (2) und ein Zubehörteil, z.B. einen Mischer (3) auf. An beiden Teilen ist jeweils eine Verbindungskomponente (11, 12) einer Verbindungsvorrichtung angeordnet. Um das Heranziehen und Abheben des Zubehörteils an die und von der Kartusche zu erleichtern und zu vereinfachen, weist eine Verbindungskomponente (11, 12) eine Steckaufnahme (20, 21) und die andere Verbindungskomponente (12, 11) einen in Längsrichtung darin einsteckbaren Anschlussteil (5) auf, wobei innenumfänglich in der Steckaufnahme (20, 21) und aussenumfänglich an dem Anschlussteil (5) einander entsprechende Eingriff steile (6, 7, 25, 26) einer in Längsrichtung schräg gestellten Drehführung vorgesehen sind, entlang welcher die Verbindungskomponenten (11, 12) nach dem Ineinanderstecken über einen wirksamen Verbindungsabschnitt ineinander verdrehbar und dabei zunehmend miteinander in Eingriff oder voneinander ausser Eingriff bringbar sind.

Description

Austraganordnung mit einer Verbindungsvorrichtung zwischen einer Mehrkomponenten-Kärtusche und einem Zubehörteil
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine
Austraganordnung mit einer Kartusche oder Spritze für mindestens zwei Komponenten und einem Zubehörteil, an welchen jeweils eine Verbindungskomponente einer
Verbindungsvorrichtung angeordnet sind.
Stand der Technik
Aus der US-5 033 650 AI ist eine Austraganordnung bekannt, die eine Verbindungsvorrichtung mit Bajonettverschlussteilen offenbart, wobei die Bajonettklauen angeschrägt sind, um die zungenartigen Vorsprünge des Bajonettversctü^ssteils am Zubehörteil axial zu führen und dieses anzuziehen. Die axiale Führung ist jedoch nur während des Anziehens wirksam und nicht während des Abziehens.
Aus der EP 1 440 737 AI ist eine Austraganordnung bekannt, welche eine Zweikomponenten-Kartusche und einen Mischer oder anderes Zubehörteil umfasst, die jeweils zueinander
komplementäre Mittel zum gerichteten Zusammensetzen und gegenseitigen Befestigen aufweisen. Ein Aufsetzen des
Mischers auf die Kartusche in vorgegebener Ausrichtung erfüllt dabei den Zweck, eine eindeutig reproduzierbare und somit besonders zuverlässige Verbindung bereitzustellen. Das genannte Dokument schlägt dabei vor, als Ausrichtmittel vereinzelte Auslässe mit unterschiedlichen Durchmessern an der Kartusche und korrespondierende Einlässe am Mischer vorzusehen. Weiterhin ist an der Kartusche ein Gewinde angebracht, wodurch der Mischer an der Kartusche mittels einer Überwurfmutter befestigt werden kann, so dass eine sichere Abdichtung des Mischers gegenüber der Kartusche gewährleistet ist . Ferner sind an dem Mischer zwei
Kodierleisten vorgesehen, die an zugeordnete
Kodiereinschnitte an der Kartusche förmlich angepasst sind, wodurch ein unerwünschtes Aufsetzen eines nicht zugehörigen Zubehörteils vermieden wird. Neben dem Mischer ist als weiteres Zubehörteil eine Verschlusskappe mit angepassten Stopfen vorgesehen, die mittels derselben Oberwurfmutter an der Kartusche befestigbar ist und die mittels einer
Abzugscheibe einfach von der Kartusche abgehoben und
entfernt werden kann.
Die WO 2008/113196 offenbart ebenfalls eine
Austragvorrichtung, welche eine Zweikomponenten-Kartusche und ein Zubehörteil, z.B. einen Mischer, umfasst. Das
Zubehörteil weist zwei Einlasse auf, die in
korrespondierende Auslässe der Kartusche einsteckbar sind. Dazu wird das Zubehörteil ohne Drehbewegung in axialer
Richtung auf die Kartusche aufgesteckt . Das Gehäuse des Zubehörteils bildet dabei eine Rastverbindung mit der
Kartusche. Um die Rastverbindung zu lösen, wird das Gehäuse des Zubehörteils gegenüber der Kartusche verdreht . Um das Abheben des Zubehörteils von der Kartusche zu erleichtern, sind an der Kartusche Abhebemittel in Form von Rampen ausgebildet .
Auch die EP 0 730 913 offenbart eine Austragvorrichtung, die eine Zweikomponenten-Kartusche und ein Zubehörteil, z.B. einen Mischer, umfasst. Das Zubehörteil wird über eine
Bajonettverbindung an der Kartusche befestigt. Dazu sind in einigen Ausführungsformen an der Kartusche und am Zubehörteil geneigte Flächen ausgebildet, die beim
Befestigen eine axiale Kraft erzeugen, um das Zubehörteil und die Kartusche aufeinander zu zu bewegen. Beim Lösen der Verbindung zwischen dem Zubehörteil und der Kartusche wirkt dagegen keine axiale Kraft in der Gegenrichtung, um das Abheben zu erleichtern.
Darstellung der Erfindung Unter Beibehaltung der erwähnten Vorteile sind noch einige Verbesserungen an einer solchen Austraganordnung
wünschenswert, um ihre Benutzerfreundlichkeit weiter zu erhöhen. Von diesem Stand der Technik ausgehend besteht eine erste Aufgabe darin, eine zuverlässige und schnelle
Verbindung zwischen der Kartusche und dem Zubehörteil herzustellen derart, dass mit geringem Kraftaufwand das Zubehörteil sowohl dichtend an der Kartusche befestigt als auch von der Kartusche abgehoben werden kann. Eine
Austraganordnung, die diese Aufgabe löst, ist in
Patentanspruch 1 angegeben.
Es wird also eine Austraganordnung angegeben, aufweisend:
ein Zubehörteil mit mindestens zwei Einlässen;
eine Kartusche für mindestens zwei Komponenten, wobei die Kartusche mindestens zwei Kammern für jeweils eine der Komponenten und mindestens zwei zu den Einlässen
komplementäre Auslässe für die Komponenten aufweist, wobei jeweils einer der Auslässe in einen der Einlässe steckbar ist oder umgekehrt; und
eine Verbindungsvorrichtung mit einer ersten
Verbindungskomponente, die am Zubehörteil angeordnet ist, und einer zur ersten Verbindungskomponente komplementären zweiten Verbindungskomponente, die an der Kartusche
angeordnet ist,
wobei eine der Verbindungskomponenten eine
Steckaufnahme aufweist und die andere Verbindungskomponente einen in Längsrichtung darin einsteckbaren Anschlussteil aufweist.
Um das Befestigen und Abheben des Zubehörteils zu
erleichtern, sind aussenumfänglich an dem Anschlussteil erste Eingriffsteile und innenumfänglich in der
Steckaufnahme entsprechende zweite Eingriffsteile einer in Längsrichtung schräg gestellten Drehführung vorgesehen, entlang welcher die Verbindungskomponenten nach dem
Einstecken des Anschlussteils in die Steckaufnahme über einen wirksamen Verbindungsabschnitt ineinander verdrehbar und dabei in axialer Richtung geführt zunehmend miteinander in Eingriff und über einen wirksamen Verbindungsabschnitt in axialer Richtung geführt voneinander ausser Eingriff
bringbar sind. Diese Eingriffsteile sind derart ausgebildet, dass während des Herstellens der Verbindung ein
zwangsläufiges Heranführen des Zubehörteils an die Kartusche erfolgt und dass während des Lösens der Verbindung ein zwangsläufiges Abheben des Zubehörteils von der Kartusche erfolgt.
In einer bevorzugten Ausgestaltung erstrecken sich die ersten Eingriffsteile nur über einen Teilumfang des
Anschlussteils und/oder die zweiten Eingriffsteile nur über einen Teilumfang der Steckaufnahme, insbesondere höchtens um einen Viertel des Umfangs. Bevorzugt sind die ersten und zweiten Eingriffsteile derart ausgebildet, dass das
Anschlussteil beim Befestigen des Zubehörteils höchstens eine Vierteldrehung vollführt, bevor das erste und zweite Eingriffsteil in Umfangsrichtung in einen Anschlag
zueinander geraten.
Die ersten und zweiten Eingriffsteile können jeweils als eine Erhebung auf der Aussenwandung des Anschlussteils bzw. eine Vertiefung in der Innenwandung der Steckaufnahme ausgebildet sein.
Die Steckaufnahme ist bevorzugt als mindestens zwei
voneinander beabstandet angeordnete Aufnahmebacken
ausgebildet, die eine kreisförmig gekrümmte Innenwandung aufweisen. Dabei können an der Innenwandung Führungsnuten ausgebildet sein, die die zweiten Eingriffsteile bilden und mit den ersten Eingriffsteilen am Anschlussteil
zusammenwirken.
Alternativ kann stattdessen das Anschlussteil mindestens zwei aussenumfanglich angeordnete Führungsnuten aufweisen, die die ersten Eingriffsteile bilden. Die Steckaufnahme ist dann wiederum als mindestens zwei voneinander beabstandet angeordnete Aufnahmebacken ausgebildet, die auch hier gegebenenfalls eine kreisförmig gekrümmte Innenwandung aufweisen kann. Die zweiten Eingriffsteile sind dann an der Innenwandung der Steckaufnahme ausgebildet .
Unabhängig davon, ob die Führungsnuten an der Steckaufnahme öder am Anschlussteil ausgebildet sind, ist üblicherweise jede der Führungsnuten zwischen einer bezüglich der
Längsrichtung einsteckseitigen ersten Kante und einer im Wesentlichen parallel dazu verlaufenden zweiten Kante ausgebildet, d.h. die erste und zweite Kante begrenzen die jeweilige Führungsnut bezüglich der Längsrichtung. Die zweite Kante ist dann gegenüber der ersten Kante vorzugsweise länger ausgebildet, so dass ein axialer
Steckanschlag für ein entsprechendes, mit der Führungsnut zusammenwirkendes, Eingriffsteil gebildet ist. Die mit den Führungsnuten zusammenwirkenden Eingriffsteile umfassen vorzugsweise mindestens zwei Rampen, die den
Führungsnuten entsprechend ausgebildet sind. Insbesondere entspricht die Dicke der Rampen in Längsrichtung
vorzugsweise im Wesentlichen der Breite der Führungsnut, d.h. dem Abstand der Kanten, die die Führungsnut begrenzen, und die Neigung der Rampen entspricht der Neigung der
Führungsnuten .
Vorzugsweise sind die Führungnuten und die damit
zusammenwirkenden Eingriffsteile bezüglich der Querrichtung zur Längsachse der Austraganordnung um einen Neigungswinkel von mindestens 4° und höchstens 20° , bevorzugt von
mindestens 7° und höchstens 16° schräg gestellt. Wenn die Steckaufnahme Aufnahmebacken bildet, sind zwischen den Aufnahmebacken vorzugsweise Lücken von unterschiedlicher Länge ausgebildet. Die ersten Eingriffsteile weisen dann vorzugsweise unterschiedliche Längen auf, die den
unterschiedlichen Längen der Lücken entsprechen. Auf diese Weise wird eine Kodierung erreicht, die verhindert, dass das Zubehörteil in einer unerwünschten Orientierung angebracht werden kann.
Vorzugsweise weist mindestens eines der Eingriffsteile einen Drehanschlag auf, um so den Drehbereich des Zubehörteils zu begrenzen. In bevorzugten Ausführungsformen weist die am Zubehörteil angeordnete erste Verbindungskomponente den Anschlussteil auf, während die an der Kartusche angeordnete zweite
Verbindungskomponente die Steckaufnahme aufweist . In anderen Worten ist die Steckaufnahme in diesem Fall an der Kartusche ausgebildet, und das Anschlussteil, das in die Steckaufnahme , einsteckbar ist, ist am Zubehörteil angeordnet. Es ist
jedoch auch eine umgekehrte Anordnung möglich, bei der die Steckaufnahme am Zubehörteil angeordnet ist und bei der das in die Steckaufnahme einzusteckende Anschlussteil an der Kartusche angeordnet ist .
Wenn das Anschlussteil am Zubehörteil angeordnet ist, ist es vorzugsweise gegenüber den Einlässen des Zubehörteils verdrehbar, aber axial gesichert. Besonders bevorzugt ist das Anschlussteil relativ zu den Einlässen des Zubehörteils im Wesentlichen axial unbeweglich angeordnet.
Dabei ist das Anschlussteil vorzugsweise als Überwurfhülse ausgebildet. In einer alternativen, aber weniger bevorzugten Ausführung kannd das Anschlussteil direkt am Gehäuse des Zubehörteils angeformt sein. Im letzteren Fall ist dann das Gehäuse gegenüber den Einlässen des Zubehörteils verdrehbar und vorzugsweise axial unbeweglich.
Um das eindeutig gerichtete Aufsetzen des Zubehörteils auf die Kartusche zu gewährleisten, können die Kartusche und das Zubehörteil einander komplementäre Kodierungsmittel
aufweisen. Ein Beispiel für derartige Kodierungsmittel wurde schon oben genannt. Weitere Beispiele werden im Folgenden angegeben. So kann die Kodierung durch eine unterschiedliche Breite mindestens einer Führungsnut und/oder Rampe an den jeweiligen Austraganordnungen gebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Kodierung durch unterschiedliche
Durchmesser der Ein- und Auslässe erfolgen. Alternativ oder zusätzlich kann die Kodierung durch eine Kodierungsnase am Zubehörteil und einen entsprechenden Kodierungeinschnitt an der Kartusche erfolgen. Weitere Arten der Kodierung sind selbstverständlich möglich und aus dem Stand der Technik bekannt .
Wenn das Zubehörteil ein Mischer ist, stellt sich die
Aufgabe, bei Kartuschen mit unterschiedlichen Volumina, bzw. Mischverhältnissen die kleinere Komponente nicht zu
unterdrücken, um bereits zu Beginn der Austragung eine proportionale Mischung zu erzielen. Zur proportionalen
Vermischung von zwei Komponenten kann dann der
Mischereinlassbereich mit einer Endplatte und einem U- förmigen Umlenksteg versehen sein, um zusammen mit dem
Mischergehäuse eine Umlenkkammer zu bilden, wobei die
Umlenkkammer einen Trennsteg aufweist, der
Austrittöffnungen, die mit den Auslässen der Kartusche verbunden sind, teilt, und wobei der Trennsteg auf die
Trennkante einer ersten Mischwendel ausgerichtet ist .
Bei gleichen oder ähnlichen Mischverhältnissen kann dagegen der Mischereinlassbereich mit einer Endplatte versehen sein, um zusammen mit dem Mischergehäuse eine Trennkammer zu ergeben, wobei die Trennkammer einen Trennsteg aufweist, der die Austrittöffnungen teilt und der Trennsteg auf die
Trennkante der ersten Mischwendel ausgerichtet ist . Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter
Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert, anhand welchen sich weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben. Dabei zeigen: eine Explosionszeichnung einer ersten
Ausführungsform der Erfindung; eine Draufsicht auf das Einlassende eines Mischers von Fig. 1; eine Draufsicht auf das Auslassende der Kartusche von Fig .1 ; eine perspektivische Darstellung des Mischers von Fig. 1 vor dem Aufsetzen auf die Kartusche von Fig. 1; perspektivisch die in Fig. 4 gezeigten, ineinandergesteckten Teile vor dem Anziehen des Mischers; einen Längsschnitt der Darstellung von Fig. 5; perspektivisch die in Fig. 5 gezeigten, ineinandergesteckten Teile nach einer Drehung um 90°; einen Längsschnitt der Darstellung von Fig. 7; die Figuren 9 bis 12 eine Ausführungsvariante zur Ausführung gemäss den Figuren 1 bis 8;
Fig. 13: in perspektivischer Sicht eine Variante eines
Mischer-Eingangsteils ; Fig. 14 das Mischer-Eingangsteil von Fig. 13 in
Draufsicht ; Fig. 15 einen Längsschnitt durch das Mischer-Eingangsteil von Fig. 13;
Fig. 16: in perspektivischer Sicht eine weitere Variante eines Mischer-Eingangsteils.
Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Die Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer
Austraganordnung 1 mit einer Doppelkartusche 2 und einem Zubehörteil 3 in einer Explosions-Darstellung. Im folgenden steht der Begriff "Kartusche" für Mehrkomponentenkartuschen. Die Kartusche kann insbesondere als Doppel- oder
Mehrfachspritze ausgebildet sein, d.h. als eine Kartusche, aus der die darin aufgenommenen Komponenten durch
Vorschieben von Kolben ausstossbar sind. Bei dem .Zubehörteil 3 handelt es sich hier um einen Mischer mit einem
Mischerrohr 4, in welchem Mischelemente 4A angeordnet sind. Es kommen auch andere Zubehörteile wie Verschluss'stopfen oder Verlängerungsteile oder dergl . in Frage . Die
Mischelemente sind wie an sich bekannt an einem
Mischereingangsteil 4B befestigt, das die beiden Einlässe 15, 16 aufweist, wobei das Mischerrohr am Eingangsteil 4B befestigt ist, um zusammen den Mischer 3 zu ergeben. In vorliegendem Fall ist der Mischer 3 mittels einem
Anschlussteil 5 an der Kartusche 2 befestigbar, wobei das Anschlussteil hier als Überwurfhülse ausgebildet ist. Auf zwei einander entgegengesetzten Mantelabschnitten des Anschlussteils 5 sind zwei Eingriffsstege 6, 7 angeordnet, die sich je aus einer Rampe 8 und einem Drehanschlag 9 zusammensetzen. Die Rampe 8 erstreckt sich jeweils um etwa ein Viertel des Aussenumfangs des Anschlussteils 5 und weist eine Schrägstellung in Richtung der Längsachse des
Anschlussteils 5 auf. Die Schrägstellung ist derart gewählt, dass das jeweils freie Ende der Rampe 8 näher dem
Einlassende des Anschlussteils 5 angeordnet ist als das entgegengesetzte Rampenende. Das Anschlussteil 5 und die daran angeformten Eingriffsstege 6, 7 bilden eine erste Verbindungskomponente 11 der Verbindungsvorrichtung. Am Aussenumfang des Anschlussteils 5 sind Griffrippen 5A angeordnet .
Es ist grunsätzlich auch möglich, aber nicht bevorzugt, eine gleiche Verbindungskomponente 11 direkt am Zubehörgehäuse anzuformen, wobei zum Verdrehen die inneren Teile wie
Mischelement oder Verschlussstopfen des Zubehörs
vorzugsweise drehbar gegenüber dem Gehäuse angeordnet sind.
Die Kartusche 2 umfasst zwei zylinderförmige Kammern 13, 14 für jeweils eine der Mischkomponenten. Die Mantelflächen der Kammern 13, 14 sind entlang der Längsachse der Kartusche 2 miteinander verbunden, siehe Fig. 6. Am auslassseitigen Ende der Kartusche ist die zweite, zur ersten komplementäre
Verbindungskomponente 12 der Verbindungsvorrichtung
angeordnet. Am Auslassflansch 17 der Kartusche befinden sich zwei Auslässe 18, 19. Die Kartuschenauslässe sind zu den Mischereinlässen komplementär, d.h. dass jeweils ein Auslass in einen Einlass steckbar ist, oder umgekehrt, wobei die Durchmesser der Einlässe eines Mischers und damit der
Auslässe einer Kartusche nicht untereinander gleich sein müssen und beispielsweise ein Verhältnis von 1:2 bis 1:10 aufweisen können. Ausserdem sind die Ein- und Auslässe, wie an sich bekannt, leicht konisch ausgebildet, wodurch eine gute Dichtung erzielt wird. Dadurch entstehen jedoch sowohl beim Anziehen als auch beim Abziehen des Mischers recht hohe Reibungs- bzw. Haftkräfte, die von der
Verbindungsvorrichtung überwunden werden müssen.
Die zweite Verbindungskomponente 12 umfasst zwei einander beabstandet gegenüberliegend angeordnete Aufnahmebacken 20, 21, die am Auslassflansch 17 der Kartusche angeordnet sind und je eine kreisförmig gekrümmte Innenwandung 22, 23 aufweisen, die der Zylinderform des Anschlussteils 5
entspricht, so dass hierdurch eine Steckaufnahme für den Anschlussteil 5 gebildet ist. Die Lücken A und B zwischen den beiden Backen entsprechen dabei denjenigen
Umfangsabschnitten A und B der Eingriffsstege 6 und 7 am Mischer, siehe Figuren 2 und 3. Oft ist es wichtig, dass der Mischer oder ein sonstiges1 Zubehörteil eindeutig gerichtet, d.h. in einer einzigen Ausrichtung aufgesetzt und angeschlossen werden kann. Dies erfordert zueinander komplementäre Kodierungsmittel sowohl am Zubehörteil als auch an der Kartusche. Eines dieser
Kodierungsmittel sind unterschiedliche Sektoren für die
Abschnitte A und B, oder verschiedene Durchmesser der Ein-, Auslässe .
Bei Kartuschen mit einem Behälterverhältnis von 1 : 1 können die beiden Lücken, bzw. Umfangsabschnitte gleich sein, doch bei Verhältnissen von 2:1 bis 10:1 ist ein eindeutig
gerichtetes Aufsetzen des Mischers erforderlich, so dass zwecks Kodierung die beiden Werte für A und B verschieden sind, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt.
In der Innenwandung 22, 23 der Aufnahmebacken 20, 21 ist jeweils eine schrägumfänglich verlaufende Führungsnut 25, 26 vorgesehen, deren Neigung und Form im Wesentlichen den
Rampen 8 am Zubehörteil entspricht. Bei der jeweiligen
Eindrehöffnung 27 ist an der Aufnahmebacke 20, 21 ein Absatz gebildet, der aus einer Steckführungsflache 29, 30 und einem Steckanschlag 31, 32 für die Eingriffsstege 6, 7 an dem Anschlussteil 5 gebildet ist.
Die Fig. 5 zeigt die Austraganordnung 1 nach dem
Ineinanderstecken der Verbindungskomponenten 12 und 11 an der Kartusche 2 bzw. an dem Zubehörteil 3. Durch die
förmliche Angleichung der Aufnahmebacken 20, 21 an die
Mantelfläche des Anschlussteils 5, sowie der Lücken A, B an den Steckquerschnitt der Eingriffsstege 6, 7, ist eine längsaxiale Steckführungsfläche für das Einstecken der
Verbindungskomponente 11 gewährleistet.
Weiterhin ist durch die Anordnung des jeweiligen
Steckanschlags 31, 32 dafür gesorgt, dass nach dem
Zusammenstecken das jeweils freie Ende der Rampe 8 sich im vorderen Bereich der Eindrehöffnung 27 befindet. Der
Steckanschlag 31, 32 ist derart gewählt, dass die Rückseite des Anschlussteils 5 eine Beabstandung zum Auslassflansch 17 aufweist. Mit dem Steckanschlag 31, 32 wird beim
Zusammenstecken der Verbindungskomponenten 12 und 11 die Positionierung der Eingriffsstege 6, 7 in die vorgesehene Verdrehposition für den Benutzer gewährleistet. In den Längsschnitten der Figuren 6 und 8 ist neben dem Ineinandergreifen der Eingriffsteile das Ineinanderschieben der Ein- und Auslässe dargestellt, wobei die Innenkante der Auslässe 18, 19 als Einführungskonus 33 ausgebildet ist .
Fig. 7 zeigt die Austraganordnung nach dem Ineinanderstecken der Verbindungskomponenten 11 und 12 und vollständigen
Ineinanderverdrehen der daran vorgesehenen Eingriffsteile 6, 7 und 25, 26. Durch die Schrägstellung der Drehführung ist die Rückseite des Anschlussteils nun vollständig an den Auslassflansch herangeführt und die Ein- und Auslässe zusammengesteckt . Durch den Drehanschlag 9 an den
Eingriffsstegen 6, 7 ist nach dem vollständigen
formschlüssigen Ineinanderdrehen der Eingriffsteile 6, 7 und 25, 26 ein unerwünschtes Weiterdrehen derselben wirkungsvoll vermieden .
Vorzugsweise erstrecken sich die Eingriffssteile 6, 7 jeweils lediglich über einen Teilumfang des Anschlussteils 5 bzw. der durch die Aufnahmebacken 20, 21 gebildeten
Steckaufnahme, so dass zur vollständigen Herstellung der Verbindung nur eine Teilumdrehung benötigt wird und somit nur ein einfacher Handgriff seitens des Benutzers
erforderlich ist. Vorteilhaft ist eine vollständige
EingriffStellung der Eingriffsteile im Wesentlichen um eine Viertelsdrehung. Eine besonders leichtgängige Verdrehbarkeit der Eingriffsteile kann ferner dadurch erreicht werden, dass die Drehführung nicht allzu steil verläuft und bezüglich des Längsachsenumfangs um einen Schrägstellungswinkel von mindestens 4° und höchstens 20°, bevorzugt von mindestens 7° und höchstens 16°, angeordnet ist. Da die Rampe 8 und die Führungsnut 25, 26 über ihre
Gesamtlänge im Wesentlichen eine konstante Breite aufweisen, ist in jeder Phase des Verdrehens ein Formschluss über ihre Breite entlang ihres zunehmend ineinander eingreifenden Längenabschnitts etabliert . Somit ist eine Lagefixierung der Verbindungskomponenten 11, 12 bereits während der Verdrehung gewährleistet .
Durch die gegenüberliegende Anordnung der zwei
Eingriffsteile 5, 7 bzw. 25, 26 erhält der Benutzer den Vorteil einer zweifach unterstützten Drehführung, bei der schon über eine geringe Verdrehdistanz hinweg eine stabile Verbindung zwischen den Verbindungskomponenten 11, 12 herstellbar ist und wodurch ein ungewolltes Verkanten oder Verrutschen der Verbindungskomponenten 11, 12 während des Verdrehens wirkungsvoll verhindert werden kann.
Die Figuren 9 bis 12 zeigen als Ausführungsvariante eine Austraganordnung 35, die eine Kartusche 36 und ein
Zubehörteil 37 umfasst, das hier ebenfalls ein Mischer ist. Die mit dem voranstehenden Ausführungsbeispiel
übereinstimmenden Bestandteile der Austraganordnung 35 sind mit dem gleichen Bezugszeichen versehen. Im Gegensatz zu den Ausführungen gemäss den Figuren 1 - 8 sind hier die
Führungsnuten am Anschlussteil 48, das ebenfalls eine
Überwurfhülse ist, und die Rampen an den Aufnahmebacken 20A, 21A der Kartusche angeordnet.
Auch bei dieser Variante kann die Verbindungskomponente am Anschlussteil direkt am Gehäuse des Zubehörteils sein.
Der Mischer 37 ist im Wesentlichen identisch zu dem
voranstehend beschriebenen Mischer 3 ausgebildet, wobei jedoch die von der Mantelfläche des Anschlussteils 48 sich erhebenden Eingriffsteile U-förmig angeordnet sind und jeweils als eine Führungsnut 40, 41 ausgebildet sind. Die beiden zueinander parallelen Stege 38, 39 der jeweiligen Eingriffsteile erstrecken sich um etwa ein Viertel des
Aussenumfangs des Anschlussteils 48 und weisen eine
Schrägstellung auf. Der von der Stirnseite der
Verbindungskomponente 11 entfernter angeordnete Parallelsteg ist jeweils in seiner Länge an die Beabstandung der
Aufnahmebacken 20A, 21A angeglichen und in die jeweilige Lücke A, B einfügbar. Der auslasseitig angeordnete
Parallelsteg 38 überragt den anderen Parallelsteg 39 und dessen Endteil bildet einen Steckanschlag 42A und 42B. Der jeweils endseitig zwischen den Parallelstegen 38, 39
angeordnete Mittelschenkel erfüllt die Funktion eines
Drehanschlags 43.
Die Kartusche 36 weist zwei Behälter 44 und 45 mit
unterschiedlichen Durchmessern auf. In den Aufnahmebacken 20A, 21A ist jeweils eine Rampe 46, 47 gebildet, deren Form und Dicke Y1 und Z' zu der Form und Breite Y, Z der
Führungsnut 40, 41 der Anschlussteile jeweils komplementär ist . Im Prinzip können sowohl die Führungsnuten 40, 41 als auch die Rampen 46, 47 die jeweils gleiche Breite, bzw. Dicke aufweisen, so dass der Mischer in zwei um 180° verschiedene Positionen aufgesetzt und angeschlossen werden kann. Diese Ausführung wird in der Regel bei Kartuschen mit einem
Behälterverhältnis von 1:1 verwendet.
Ein Vergleich der Figuren 9 und 10, die die Kartusche 36 mit aufgesetztem Mischer 37 von zwei Seiten zeigen, ergibt, dass zwecks Kodierung die Führungsnut 40 des U-förmigen
Anschlussteils 38 des Mischers eine grössere Breite Y aufweist als die Breite Z der anderen Führungsnut 41. Die dazu komplementären Rampen 46, 47 an der Kartusche weisen eine entsprechende unterschiedliche Dicke Y' und Z ' auf. Dadurch wird gewährleistet, dass der Mischer in nur einer Position eingesteckt und angeschlossen werden kann.
Zwecks wirkungsvoller Kodierung weist das einlasseitige Ende von Überwurfhülse 5 eine Kodierungsnase 10A auf, die in einen Kodierungseinschnitt 24 in einer Aufnahmebacke 21 passt, siehe Figuren 2 und 3. Es kann je nach Umständen schwierig sein, den Mischer bei unterschiedlicher Stegbreite richtig aufzusetzen, so dass visuelle Kodierungsmittel hilfsreich sind. Dazu weist die Überwurfhülse auf der Höhe der Kodierungsnase eine visuelle Kodierung 10B auf.
Analog zum ersten Ausführungsbeispiel weist die
Überwurfhülse 48 des zweiten Ausführungsbeispiels eine
Kodierungsnase 49A und visuelle Kodierungsmittel 49B auf.
Die Figuren 9 und 10 zeigen die Austraganordnung 35 nach dem Ineinanderstecken der Verbindungskomponenten 11 und 12, wobei durch ein Anstossen des jeweiligen Steckanschlags 42 an die Stirnwand der Aufnahmebacken 20A, 21A eine
Positionierung der Rampen 46, 47 vor dem Eingangsbereich in die Führungsnuten 40 gewährleistet ist. Dabei ist die
Stirnwand ebenfalls als schiefe Ebene ausgebildet. Die Figuren 11 und 12 zeigen die Austraganordnung 35 nach dem Ineinanderstecken der Verbindungskomponenten 11 und 12 und vollständigen Ineinanderverdrehen um eine Vierteldrehung der daran vorgesehenen Eingriffsteile bis zur
Dreharretierung durch den jeweiligen Drehanschlag 43.
Die Kodierung durch unterschiedliche Dicke der Rampen beidseitig der Kartusche beim zweiten Ausführungsbeispiel kann sinngemäss auf das erste Ausführungsbeispiel mit einer unterschiedlichen Dicke der Eingriffsteile beidseitig des Anschlussteils übertragen werden. Falls Kartuschen mit Vorratbehältern und Auslässen mit unterschiedlichen Durchmessern und damit unterschiedlichen Mischverhältnissen verwendet werden, besteht die Gefahr, dass beim Mischereingangsteil mit entsprechend
unterschiedlichen Einlässen die grössere Komponente die kleinere Komponente unterdrückt. Gemäss EP-0 885 651 Bl ist es dann vorteilhaft, den Mischereingangsbereich derart zu gestalten, dass diese kleinere Komponente nicht unterdrückt wird und damit schon zu Beginn des Austragvorgangs eine proportionale Mischung erzielt werden kann.
In den Figuren 13 bis 15 ist eine dazu geeignete
Mischereingangs-Anordnung gemäss oben erwähnten Patent dargestellt. Der Mischer 50 weist ein Eingangsteil 51 auf, das auslassseitig eine Mischwendel 52 mit Trennkante 53 der ersten Mischwendel aufweist, die an einer Endplatte 54 angeordnet ist und einlassseitig die beiden Einlässe 55 und 56, die an einem Flansch 57 angeordnet sind. Ausgerichtet zur Trennkante 53 der ersten Mischwendel befindet sich ein Trenristeg 58, der in der Mitte der beiden Eintrittsöffnungen 59 und 60 angeordnet ist, siehe insbesondere Fig. 14.
Zwischen den Öffnungen ist ein U-förmiger Umlenksteg 61 angeordnet, wodurch der Strom der grösseren Komponente umgelenkt wird und die kleinere Komponente mitnimmt, bevor beide Komponenten zur Trennkante der ersten Mischwendel gelangen, siehe Pfeile in Fig. 14. Dabei wird der
Materialstrom gezwungen, zwischen der Endplatte und dem Mischergehäuse entlang der Endplatte zu fliessen, wodurch eine Umlenkkammer UK gebildet wird, die von Anfang an eine proportionale Mischung nach dem Erreichen der Trennkante am Mischelement gewährleistet . Der genaue Aufbau und die
Wirkungsweise dieser Anordnung ist in der oben erwähnten EP- 0 885 651 Bl hinreichend erklärt.
In Fig. 16 ist eine Variante für eine 1 : 1-Kartusche mit einem .Trennsteg 62 dargestellt, der an einem Eingangsteil 63 einer Kartusche 64 ausgerichtet zur Trennkante der ersten Mischwendel angeordnet ist und sicher stellt, dass gleiche Teilströme jeder Komponente in die beiden Teilquerschnitte der ersten Mischwendel einfliessen und somit eine optimale Vermischung ergeben. Die Kartusche 64 weist gleiche Einlasse 65, 66 und Öffnungen 67, 68 auf. Die Verbindungskomponente 11 für die Varianten gemäss den Figuren 13 bis 16 ist dieselbe wie weiter oben beschrieben.
Aus der vorangehenden Beschreibung ergibt sich u.a. :
- Die Verbindungskomponenten erlauben nicht nur ohne grossen Kraftaufwand einen schnellen und dichten Anschluss eine Mischers an eine Kartusche sondern vor allem auch ein
Abheben und Trennen der Ein- und Auslässe, was sonst bei der Konizität der Ein- und Auslässe sowie beginnendem Aushärten der Komponenten ein Problem sein kann, sowie anschliessend ein Entfernen und Austauschen von Mischern.
- Die Verbindungskomponenten können neben der beschriebenen jeweils doppelten Anordnung von gegenüberliegenden bzw. einander entgegengesetzten Eingriffsteilen auch andersartig angeordnete und eine andere Anzahl von
Eingriffsteilen aufweisen.
- Neben der gezeigten Ausbildung der Eingriffsteile als
Rampen bzw. Führungsnuten sind auch anders geformte
Eingriffssteile denkbar, die einander entsprechend
ausgebildet sind und während der Verdrehung zunehmend miteinander in Eingriff bringbar und leicht lösbar sind. Wie beschrieben sind in der Steckaufnahme und an dem
Anschlussteil einander komplementäre Eingriffsteile
vorgesehen, die zur wirksamen Herstellung der Verbindung durch Verdrehen zunehmend miteinander in Eingriff bringbar sind und eine Drehführung bewirken, welche entlang eines Umfangs um die Längsachse verläuft und eine
Führungskomponente in Richtung der Längsachse aufweist.
Durch diese Schrägstellung der Drehführung erfolgt während des Herstellens der Verbindung ein zwangsläufiges
Heranführen des Zubehörteils an die Kartusche bzw. während des Lösens der Verbindung ein zwangsläufiges Abheben des
Zubehörteils von der Kartusche, jedoch ohne grossen
Kraftaufwand. Dieses zwangsläufige Abheben des Zubehörteils von der Kartusche ist erfindungswesentlich und wird
ebenfalls über die Führung im wirksamen Verbindungsabschnitt ermöglicht.
Durch die erfindungsgemässe umfängliche Anordnung von einander korrespondierenden Eingriffsteilen besteht ferner die Möglichkeit, durch eine spezielle Formgebung der
Eingriffsteile eine Kodierung für jeweils einander
zugeordnete Kartuschen bzw. Spritzen und Zubehörteile zu schaffen. Dadurch lässt sich vermeiden, dass zwei nicht korrespondierende Komplementärteile ineinander verdreht werden können, um beispielsweise ein unerwünschtes
Zusammenfügen von nicht zueinandergehöriger Kartusche und Zubehörteil zu vermeiden. Bei einer Führungsnut bzw. Rampe kann eine derartige Verdrehkodierung beispielsweise durch unterschiedliche Breiten jeweils nicht einander zugeordneter Eingriffsteile realisiert werden.
In obiger Beschreibung sind nur eine Auswahl Kodierungsarten beispielshaft dargestellt, doch sind gemäss der EP-1 440 337 eine Vielzahl weiterer Kodierungsmöglichkeiten vorhanden.

Claims

Patentansprüche
1. Austraganordnung aufweisend:
ein Zubehörteil (3; 37; 50; 64) mit mindestens zwei
Einlassen (15, 16; 55, 56; 65, 66);
eine Kartusche (2; 36) für mindestens zwei
Komponenten, wobei die Kartusche (2; 36) mindestens zwei Kammern (13, 14; 44, 45) für jeweils eine der Komponenten und mindestens zwei zu den Einlassen komplementäre Auslässe. (18, 19) für die Komponenten aufweist, wobei jeweils einer der Auslässe (18, 19) in einen der Einlässe steckbar ist oder umgekehrt ; und
eine Verbindungsvorrichtung mit einer ersten
Verbindungskomponente (11), die am Zubehörteil (3; 37; 50; 64) angeordnet ist, und einer zur ersten
Verbindungskomponente komplementären zweiten
Verbindungskomponente (12), die an der Kartusche (2; 36) angeordnet ist,
wobei eine der Verbindungskomponenten (11, 12) eine
Steckaufnahme (20, 21; 20A, 21A) aufweist und die andere Verbindungskomponente (12, 11) einen in Längsrichtung darin einsteckbaren Anschlussteil (5; 48) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass aussenumfanglich an dem Anschlussteil (5; 48) erste Eingriffsteile (6, 7; 40, 41) und innenumfänglich in der Steckaufnahme (20, 21; 20A, 21A) entsprechende zweite Eingriffsteile (25, 26; 46, 47) einer in Längsrichtung schräg gestellten Drehführung vorgesehen sind, entlang welcher die Verbindungskomponenten (11, 12) nach dem Einstecken des Anschlussteils (5; 48) in die
Steckaufnahme (20, 21; 20A; 21A) über einen wirksamen
Verbindungsabschnitt ineinander verdrehbar und dabei in axialer Richtung geführt zunehmend miteinander in Eingriff und über einen wirksamen Verbindungsabschnitt in axialer Richtung geführt voneinander ausser Eingriff bringbar sind, so dass während des Herstellens der Verbindung ein
zwangsläufiges Heranführen des Zubehörteils (3; 37; 50; 64) an die Kartusche (2; 36) erfolgt und dass während des Lösens der Verbindung ein zwangsläufiges Abheben des Zubehörteils (3; 37; 50; 64) von der Kartusche (2; 36) erfolgt.
2. Austraganordnung nach Anspruch 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass sich die ersten Eingriffsteile (6, 7; 40, 41) über einen Teilumfang des Anschlussteils. (5; 48) erstrecken und/oder dass sich die zweiten Eingriffsteile (25, 26; 46; 47) über einen Teilumfang der Steckaufnahme (20, 21; 20A, 21A) erstrecken.
3. Austraganordnung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Eingriffsteile (6, 7, 25, 26; 40, 41, 46, 47) jeweils als eine Erhebung auf der Aussenwandung des Anschlussteils (5, 48) oder eine
Vertiefung in der Innenwandung (22, 23) der Steckaufnahme (20, 21; 20A, 21A) ausgebildet sind.
4. Austraganordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckaufnahme (20, 21) als mindestens zwei voneinander beabstandet
angeordnete Aufnahmebacken ausgebildet ist, die eine
kreisförmig gekrümmte Innenwandung (22, 23) aufweisen, wobei an der irinenwandung (22, 23) Führungsnuten ausgebildet sind, die die zweiten Eingriffsteile (25, 26) bilden und mit den ersten Eingriffsteilen (6, 7) am Anschlussteil (5)
zusammenwirken.
5. Austraganordnung nach einem der Ansprüche 1-3, wobei das Anschlussteil (48) mindestens zwei
aussenumfanglich angeordnete Führungsnuten aufweist, die die ersten Eingriffsteile (40, 41) bilden,
wobei die Steckaufnahme (20, 21) als mindestens zwei voneinander beabstandet angeordnete Aufnahmebacken
ausgebildet ist, und
wobei die zweiten Eingriffsteile (46, 47) an der
Innenwandung (22, 23) der Steckaufnähme ausgebildet sind.
6. Austraganordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Führungsnuten zwischen einer bezüglich der Längsrichtung einsteckseitigen ersten Kante und einer im Wesentlichen parallel dazu verlaufenden zweiten Kante ausgebildet ist, wobei die zweite Kante gegenüber der ersten Kante länger ausgebildet ist, wodurch ein axialer Steckanschlag (31, 32; 42) . für ein entsprechendes
Eingriffsteil (6, 7; 46, 47) gebildet ist.
7. Austraganordnung nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den Führungsnuten
zusammenwirkenden Eingriffsteile (6, 7; 46, 47) mindestens zwei Rampen umfassen, die den Führungsnuten entsprechend ausgebildet sind.
8. Austraganordnung nach einem der Ansprüche 4-7, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungnuten und die damit
zusammenwirkenden Eingriffsteile (6, 7; 46, 47) bezüglich der Längsachse der Austraganordnung um einen Neigungswinkel von mindestens 4° und höchstens 20°, bevorzugt von
mindestens 7° und höchstens 16° schräg gestellt sind.
9. Austraganordnung nach einem der Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Aufnahmebacken Lücken (A, B) von unterschiedlicher Länge ausgebildet sind, und dass die ersten Eingriffsteile (6, 7; 40, 41) unterschiedliche Längen aufweisen, die den unterschiedlichen Längen der
Lücken (A, B) entsprechen, so dass die Lücken und
Eingriffsteile als Kodierungsmittel wirken, um das eindeutig gerichtete Aufsetzen des Zubehörteils auf die Kartusche zu gewährleisten.
10. Austraganordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Eingriffsteile (6, 7, 25, 26; 40, 41, 46, 47) einen
Drehanschlag (9; 43) aufweist.
11. Austraganordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, wobei die am Zubehörteil angeordnete erste
Verbindungskomponente (11) den Anschlussteil (5; 48)
aufweist, und wobei die an der Kartusche angeordnete zweite Verbindungskomponente (12) die Steckaufnahme (20, 21; 20A; 21A) aufweist.
12. Austraganordnung nach Anspruch 11, wobei das
Anschlussteil (5; 48) gegenüber den Einlässen (15, 16; 55, 56; 65, 66) des Zubehörteils (3; 37; 50; 64) verdrehbar und axial gesichert ist.
13. Austraganordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussteil (5; 48) als Überwurfhülse ausgebildet ist oder direkt am Gehäuse (4) des Zubehörteils (3; 37; 50; 64) angeformt ist.
14. Austraganordnung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartusche (2; 36) und das Zubehörteil (3; 37; 50; 64) einander komplementäre Kodierungsmittel (A, B; Y, Z; Υ' , Z ' ; 10A, 10B, 24; 49A, 49B) aufweisen, um das eindeutig gerichtete Aufsetzen des Zubehörteils auf die Kartusche zu
gewährleisten.
15. Austraganordnung nach einem der Anprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Zubehörteil als Mischer ausgebildet ist, wobei zur proportionalen Vermischung von zwei Komponenten der Mischer einen Mischereinlassbereich (51) aufweist, der mit einer Endplatte (54) und einem U- förmigen Umlenksteg (61) versehen ist, um zusammen mit einem Mischergehäuse (4) eine Umlenkkammer (UK) zu bilden, wobei die Umlenkkammer einen Trennsteg (58) aufweist, der mit den Auslässen der Kartusche verbundene Austrittöffnungen (59, 60; 67, 68) teilt, und wobei der Trennsteg (58) auf die Trennkante (53) der ersten Mischwendel (52) ausgerichtet ist .
16. Austraganordnung nach einem der Anprüche 1 bis 14 , dadurch gekennzeichnet, dass zur besseren Vermischung von zwei Komponenten der Mischereinlassbereich (63) mit einer Endplatte versehen ist, um zusammen mit dem Mischergehäuse (4) eine Trennkammer zu ergeben, wobei die Trennkammer einen Trennsteg (62) aufweist, der die Austrittöffnungen (67, 68) teilt und der Trennsteg (62) auf die Trennkante (53) der ersten Mischwendel (52) ausgerichtet ist.
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