EP2483913B1 - Hochdruckentladungslampe mit zündhilfe - Google Patents

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EP2483913B1
EP2483913B1 EP10751843.3A EP10751843A EP2483913B1 EP 2483913 B1 EP2483913 B1 EP 2483913B1 EP 10751843 A EP10751843 A EP 10751843A EP 2483913 B1 EP2483913 B1 EP 2483913B1
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EP
European Patent Office
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capillary
discharge lamp
starting aid
pressure discharge
discharge vessel
Prior art date
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Application number
EP10751843.3A
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English (en)
French (fr)
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EP2483913A1 (de
Inventor
Thomas Brauner
Martin Fornalski
Jürgen KELLERER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/54—Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting
    • H01J61/547—Igniting arrangements, e.g. promoting ionisation for starting using an auxiliary electrode outside the vessel
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/34—Double-wall vessels or containers

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure discharge lamp according to the preamble of claim 1.
  • Such lamps are in particular high-pressure discharge lamps for general lighting or for photo-optical purposes.
  • a high-pressure discharge lamp with discharge vessel is known, in which a starting aid emanating from a long frame wire.
  • the ignition aid is a separate component which extends in the direction of the discharge vessel at the level of a capillary.
  • a disadvantage of such an arrangement is that the ignition must be installed consuming and costly.
  • a high-pressure discharge lamp is known in which a film wraps around the capillary. In this case, one end of the film is connected to a hanger wire by welding. Similar things can be found in the US 2004/036416 , US 4 053 809 discloses a high pressure discharge lamp having the features of the preamble of claim 1.
  • the object of the present invention is to provide a high-pressure discharge lamp whose ignition is ensured by simple inexpensive means.
  • This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Particularly advantageous embodiments can be found in the dependent claims.
  • a separate component is now used on the frame, which extends in the direction of a capillary.
  • the component is connected to the long power supply, the so-called.
  • Stirrup wire of the frame and preferably in an area in the vicinity of the capillary, in particular where the electrode is seated in the capillary, but is spaced from the wall of the capillary.
  • the current arrangement takes up the principle of dielectrically impeded discharge, but improves it decisively.
  • the hanger wire is designed so that an ignition aid from there as close as possible to the capillary with the opposite pole electrode or touches them.
  • a dielectric barrier discharge which ionizes the filling gas in the burner and allows a breakdown.
  • the ignition aid is a plate-like metal part.
  • the metal part is a pre-bent spring part, in particular a film or a sheet metal part.
  • a typical size for foil or sheet metal part is a rectangle with a dimension of 1 mm x 10 mm.
  • a metal part e.g. a metal foil, preferably made of molybdenum or tungsten, mechanically attached, which contacts the capillary with the electrode with the opposite potential.
  • a dielectric barrier discharge which ionizes the filling gas in the burner and allows a breakdown.
  • Characteristic of this approach is the use of a flexible film, which always contact due to their compliance with the capillary of the discharge vessel Has.
  • the film must be very thin, in any case thinner than 200 microns, preferably between 20 microns and 40 microns.
  • the film has no mechanical support. It covers the capillary over a large area.
  • the film can partially or completely cover the capillary or loop around the capillary. Preferred is a simple geometry that does not affect the production.
  • the foil is attached to the stirrup wire either by a material fit (eg by welding) or by a force fit (eg by clamping or crimping).
  • the ignition aid preferably has a minimum distance to the opposite pole current-carrying electrode, wherein the location of the smallest distance should be as close as possible to the actual discharge vessel.
  • a film attached to the capillary is very easy to realize in terms of manufacturing technology in single-ended lamps; much easier than a wire wrap the capillary.
  • this film does not require extra space in outer bulbs.
  • the film may also be coated or doped.
  • a film can be kinked well and still remains dimensionally stable thereafter. However, it can also be obtained dimensionally stable by skillful suitable arrangement.
  • the hanger wire and the capillary with the opposite pole electrode are in particular connected by a metal clip.
  • This clip causes, as explained above, a dielectrically impeded discharge, which reduces the ignition voltage.
  • the clip preferably consists of a pre-bent metal foil. The shape is chosen so that the clip rests tightly by prestressing tightly on the capillary and / or the hanger wire.
  • the clip is attached to the hanger wire.
  • the preforming must have a smaller diameter than the hanger wire, ideally between 70% and 90%.
  • the clip must be attached to the capillary. This can be done by joining the metal foils on the opposite side of the hanger wire, e.g. by welding or crimping.
  • the clip can be made from any heat resistant and electrically conductive material. Tried and tested is the production of molybdenum, and other materials such as various steels are conceivable.
  • FIG. 1 shows the structure of a high pressure discharge lamp 1 highly schematic.
  • a discharge vessel 2 which are housed in an outer bulb 3.
  • the outer feeds 4 of the discharge vessel, contacting the electrodes inside are connected to two frame wires 5 and 6.
  • a short frame wire 5 leads to a first foil 7 in a pinch 8 of the outer bulb.
  • the discharge vessel 2 has at its ends in each case a capillary 10, as known per se, and a filling containing metal halides, as also known per se , It can contain Hg, as well as noble gas.
  • Two electrodes are located in the interior of the discharge vessel, as also known per se, but not shown here.
  • the hanger wire 6 is guided substantially parallel to the axis A of the discharge vessel at this to the second capillary 10 remote from the pinch seal 8 where it is connected to the feed 4.
  • a film 11 is fastened in the direction of the stirrup wire, which is cut out approximately rectangularly.
  • the end 12 of the film extends to the hanger wire 6 and can survive something there.
  • FIG. 1a the pre-bent foil 69 prior to attachment to the discharge vessel. It has a shape similar to a letter clip with a central pitch arc 70, which encloses a circumference of more than 270 °. At the bow portion 70, two initially free legs 71 follow, which are slightly spread apart from each other. These legs are so long that they bridge the distance between capillary and hanger wire.
  • FIG. 1b shows a detail of the frame with the capillary 10.
  • the film 69 is pushed onto the capillary 10, so that the arch part 70 includes the capillary 10.
  • the free legs point roughly in the direction of the hanger wire, which sits in the middle between the thighs.
  • Figure 1c shows that the free legs 71 are then fixed to the hanger wire 6. They are pressed together and welded to the hanger wire 6, so that the finished fixed ignition aid 11 is formed.
  • FIG. 2 an embodiment is shown which is similar to FIG. 1 is constructed.
  • the film 69 is not bent symmetrically in the manner of a letter clip, but bent asymmetrically on one side in the manner of a German "ß".
  • the film 69 thus has a straight leg portion 74, from which tangentially an arch portion 75 is bent.
  • the bow part is returned in a circular shape and then bent in the direction of a leg 76.
  • This is compared to the straight leg portion 74 slightly spread outwards, but almost parallel to this.
  • the film 69 is placed on the capillary, so that the hanger wire 6 comes to rest between the two legs 74 and 76, see FIG. 2b , Then, the two legs 74 and 76 are compressed so that both touch the hanger wire 6 from two sides. Then they are welded to the hanger wire 6, so that the finished ignition aid 11 is formed.
  • FIG. 3 shows a further example of a pre-bent film 80 not belonging to the claimed invention.
  • This has a flat main body 79, which is rolled up at both ends.
  • a first end 81 is a first pitch arc with a large radius pre-bent. This radius is adapted to the outer diameter of the capillary.
  • a second partial arc with a smaller radius is pre-bent. This radius is adapted to the hanger wire diameter suitable.
  • This film 80 can be hooked simultaneously to the capillary 10 and the hanger wire 6, see FIG. 3b and then subsequently welded to the hanger wire 6. Possibly.
  • the purely mechanical fixation is already sufficient, so that welding is not necessary.
  • FIG. 4 shows another example of a pre-bent film 80 not belonging to the claimed invention.
  • the actual film body is not exclusively a flat surface 85 as in FIG. 3 but a considerable part 86, preferably 20 to 80% of the length of the main body 79, is corrugated like a concertina.
  • the main body 79 is rolled again at both ends.
  • a first end 81 a first arc of a large radius is pre-bent. This radius is adapted to the outer diameter of the capillary.
  • a second partial arc with a smaller radius is pre-bent.
  • This radius is adapted to the hanger wire diameter suitable.
  • This film 80 can be hooked simultaneously to the capillary 10 and the hanger wire 6, see FIG. 4b , and then, if necessary, then welded to the hanger wire.

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung geht aus von einer Hochdruckentladungslampe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Lampen sind insbesondere Hochdruckentladungslampen für Allgemeinbeleuchtung oder für fotooptische Zwecke.
    • Stand der Technik
  • Aus der US 6 268 698 ist eine Hochdruckentladungslampe mit Entladungsgefäß bekannt, bei der eine Zündhilfe von einem langen Gestelldraht ausgeht. Die Zündhilfe ist ein separates Bauteil, das sich in Höhe einer Kapillare in Richtung des Entladungsgefäßes erstreckt.
    Nachteilig an einer derartigen Anordnung ist, dass die Zündhilfe aufwendig und kostenträchtig installiert werden muss. Aus der US2004/227445 ist eine Hochdruckentladungslampe bekannt, bei der eine Folie die Kapillare umschlingt. Dabei ist ein Ende der Folie mit einem Bügeldraht durch Schweißen verbunden. Ähnliches findet sich in der US 2004/036416 . US 4 053 809 offenbart eine Hochdruckentladungslampe mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
    • Darstellung der Erfindung
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Hochdruckentladungslampe bereitzustellen, deren Zündung mit einfachen kostengünstigen Mitteln sichergestellt ist. Erfindungsgemäß gilt dies für Metallhalogenidlampen, wobei das Material des Entladungsgefäßes Keramik ist.
    Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
    Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen.
  • Erfindungsgemäß wird jetzt ein separates Bauteil am Gestell verwendet, das sich in Richtung einer Kapillare erstreckt. Das Bauteil setzt an der langen Stromzuführung, dem sog. Bügeldraht des Gestells, an, und zwar bevorzugt in einem Bereich in der Nähe der Kapillare, insbesondere wo die Elektrode in der Kapillare sitzt, aber von der Wand der Kapillare beabstandet ist.
  • Mit zunehmender Lebensdauer steigt die notwendige Spannung zur Zündung von Hochdruckentladungslampen an. Dies kann dazu führen, dass alte Lampen an konventionellen Zündgeräten nicht mehr starten. Die Zündfähigkeit muss jedoch über die gesamte Lebensdauer gewährleistet sein, was durch die erfindungsgemäße Anordnung sichergestellt wird, ohne dass nennenswerte Zusatzkosten entstehen.
  • Bisher gab es dafür verschiedene Lösungsansätze.
    • a) Dem Brennerfüllgas wird ein radioaktives Gas, beispielsweise Kr85, beigemischt. Die Radioaktivität bewirkt eine Ionisierung des Füllgases, welche die Durchschlagsspannung herabsetzt und so die Zündfähigkeit sicherstellt. Jedoch wird der Gebrauch von Radioaktivität gesetzestechnisch zunehmend eingeschränkt.
    • b) Im Außenkolben wird ein sog. UV-Enhancer eingebaut. Dieser besteht aus einer miniaturisierten Entladungsröhre, die beim Anlegen der Zündspannung UV-Strahlung emittiert. Diese UV-Strahlung bewirkt ebenfalls eine Ionisierung des Brennerfüllgases und stellt so die Zündfähigkeit sicher, siehe EP-A 922296 .
    • c) Vom Bügeldraht wird ein Draht um die Kapillare mit der gegenpoligen Elektrode gewickelt. Beim Anlegen der Zündspannung entsteht so im Bereich dieser Elektrode eine dielektrisch behinderte Entladung, welche das Brennerfüllgas ionisiert und die Zündspannung herabsetzt, siehe z.B. EP-A 967631 .
  • Die jetzige Anordnung greift das Prinzip der dielektrisch behinderten Entladung auf, verbessert es jedoch entscheidend.
  • Der Bügeldraht ist so gestaltet, dass eine Zündhilfe von dort möglichst nahe zur Kapillare mit der gegenpoligen Elektrode verläuft bzw. diese berührt. Dort entsteht, ähnlich wie bei den unter c) genannten Drahtwicklungen, eine dielektrische behinderte Entladung, die das Füllgas im Brenner ionisiert und einen Durchschlag ermöglicht. Kennzeichnend für den Lösungsansatz ist, dass im Gegensatz zu bisherigen Lösungen die Zündhilfe ein plattenartiges Metallteil ist. Das Metallteil ist ein vorgebogenes Federteil, insbesondere eine Folie oder ein Blechteil. Eine typische Größe für Folie oder Blechteil ist ein Rechteck mit einer Abmessung von 1 mm x 10 mm.
  • Erfindungsgemäß wird an der Kapillare ein Metallteil, z.B. eine Metallfolie, bevorzugt aus Molybdän oder Wolfram, mechanisch aufgesteckt, welche die Kapillare mit der Elektrode mit dem entgegengesetzten Potential berührt. Dort entsteht, ähnlich wie bei den unter c) genannten Drahtwicklungen, eine dielektrische behinderte Entladung, die das Füllgas im Brenner ionisiert und einen Durchschlag ermöglicht.
  • Kennzeichnend für diesen Lösungsansatz ist die Verwendung einer flexiblen Folie, die aufgrund ihrer Nachgiebigkeit stets Kontakt mit der Kapillare des Entladungsgefäßes hat. Hierfür muss die Folie sehr dünn sein, auf jeden Fall dünner als 200 µm, bevorzugt zwischen 20 µm und 40 µm. Die Folie hat keine mechanische Stützwirkung. Sie überdeckt die Kapillare großflächig.
  • Die Folie kann die Kapillare partiell oder vollständig überdecken oder die Kapillare umschlingen. Bevorzugt ist eine möglichst einfache Geometrie, die die Herstellung nicht beeinträchtigt.
  • Die Folie wird am Bügeldraht entweder stoffschlüssig (z. B. durch Schweißverfahren) oder kraftschlüssig (z. B. durch Klemmen oder Krimpen) befestigt.
  • Die Zündhilfe weist bevorzugt einen geringsten Abstand zur gegenpoligen stromführenden Elektrode auf, wobei der Ort des geringsten Abstands möglichst in der Nähe des eigentlichen Entladungsgefäßes liegen sollte.
  • Es werden erfindungsgemäß keine radioaktiven Beimischungen mehr benötigt. Eine an der Kapillare geführte Folie ist bei einseitig gesockelten Lampen fertigungstechnisch sehr einfach zu realisieren und zwar wesentlich einfacher als eine Drahtumwicklung der Kapillare. Außerdem benötigt die Folie im Gegensatz zu UV-Enhancern kaum zusätzlichen Platz in Außenkolben. Das Risiko, dass die Zündhilfe aufgrund einer schlechten Fügeverbindung zum Bügeldraht während der Lebensdauer seine Funktionalität oder Lage verliert, ist praktisch nicht gegeben, da eine Folie relativ großflächig befestigt werden kann.
  • Eine an der Kapillare befestigte Folie ist bei einseitig gesockelten Lampen fertigungstechnisch sehr einfach zu realisieren; wesentlich einfacher als eine Drahtumwicklung der Kapillare. Außerdem benötigt diese Folie im Gegensatz zu UV-Enhancern keinen zusätzlichen Platz in Außenkolben.
  • Die Folie kann auch beschichtet oder dotiert sein.
  • Eine Folie kann gut geknickt werden und bleibt danach trotzdem formstabil. Sie kann jedoch auch durch geschickte geeignete Anordnung formstabil erhalten werden.
  • Der Bügeldraht und die Kapillare mit der gegenpoligen Elektrode werden insbesondere durch einen Metallclip verbunden. Dieser Clip bewirkt, wie oben erläutert, eine dielektrisch behinderte Entladung, die die Zündspannung herabsetzt. Der Clip besteht bevorzugt aus einer vorgebogenen Metallfolie. Die Form ist so gewählt, dass der Clip durch Vorspannung stabil eng auf der Kapillare und / oder dem Bügeldraht anliegt.
  • Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Clip anzubringen:
    • Erstes Ausführungsbeispiel: Der Clip wird auf die Kapillare aufgesteckt (Fig 1b-c), wo er durch seine Vorspannung stabil aufliegt. Dabei muss das vorgebogene Metallteil einen Durchmesser aufweisen, der kleiner ist als der Außendurchmesser der Kapillare. Der Durchmesser sollte 70% - 90% des Kapillardurchmessers betragen. Die Verbindung mit dem Bügeldraht muss auf andere Weise erfolgen, z.B. durch Schweißen oder Crimpen.
  • Zweites Ausführungsbeispiel: Der Clip wird auf den Bügeldraht aufgesteckt. Auch hier muss die Vorformung einen kleineren Durchmesser als der Bügeldraht aufweisen, idealer weise zwischen 70% und 90%. Der Clip muss an der Kapillare befestigt werden. Dies kann dadurch geschehen, dass die Metallfolien auf der dem Bügeldraht gegenüberliegenden Seite zusammengefügt werden, z.B. durch Schweißen oder Crimpen.
  • Der Clip kann durch jedes hitzebeständige und elektrisch leitfähige Material hergestellt werden. Erprobt ist die Herstellung aus Molybdän, auch andere Materialien wie verschiedene Stähle sind denkbar.
  • Spezielle Vorteile sind: Es werden keine radioaktiven Beimischungen mehr benötigt. Der Clip benötigt im Gegensatz zu UV-Enhancern keinen zusätzlichen Platz in Außenkolben. Die Realisierung der Fertigung ist sehr einfach, da im Fall von einseitigen Clips nur eine weitere Verbindung, z.B. Schweißpunkt, bei beidseitigen Clips keine weitere Verbindungstechnik benötigt wird. Der mechanische Kontakt ist durch die Vorspannung des Clips immer gegeben.
  • Anstatt dass der Clip mit dem Bügeldraht verschweißt wird, ist grundsätzlich auch jede andere Form der dauerhaften Fixierung möglich.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im Folgenden soll die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Die Figuren zeigen:
    • Fig. 1
    eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, erstes Ausführungsbeispiel in drei Details, siehe Figur 1a bis 1d;
    Fig. 2
    eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, zweites Ausführungsbeispiel in drei Details, siehe Figur 2a bis 2c;
    Fig. 3
    eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, in zwei Details, siehe Figur 3a bis 3b;
    Fig. 4
    eine Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe, in zwei Details, siehe Figur 4a bis 4b.
    Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
  • Figur 1 zeigt den Aufbau einer Hochdruckentladungslampe 1 stark schematisiert. Gemäß Figur 1d besitzt sie ein Entladungsgefäß 2, das in einem Außenkolben 3 untergebracht sind. Die äußeren Zuführungen 4 des Entladungsgefäßes, die Elektroden im Innern kontaktieren, sind mit zwei Gestelldrähten 5 und 6 verbunden. Ein kurzer Gestelldraht 5 führt zu einer ersten Folie 7 in einer Quetschung 8 des Außenkolbens. Ein langer Gestelldraht 6, häufig Bügeldraht genannt, führt zu einer zweiten Folie 7 in der Quetschung 8. Das Entladungsgefäß 2 besitzt an seinen Enden jeweils eine Kapillare 10, wie an sich bekannt, sowie eine Füllung, die Metallhalogenide enthält, wie ebenfalls an sich bekannt. Dabei kann Hg enthalten sein, sowie Edelgas. Zwei Elektroden stehen sich im Innern des Entladungsgefäßes gegenüber, wie ebenfalls an sich bekannt, aber hier nicht dargestellt.
  • Der Bügeldraht 6 ist im wesentlichen parallel zur Achse A des Entladungsgefäßes an diesem entlanggeführt zur von der Quetschung 8 entfernten zweiten Kapillare 10. Dort ist er mit der Zuführung 4 verbunden.
  • Im Bereich der ersten Kapillare 10 ist in Richtung zum Bügeldraht hin eine Folie 11 befestigt, die in etwa rechteckig ausgeschnitten ist. Das Ende 12 der Folie reicht bis zum Bügeldraht 6 und kann dort etwas überstehen.
  • Im Detail zeigt Figur 1a die vorgebogene Folie 69 vor dem Befestigen am Entladungsgefäß. Sie hat eine Form ähnlich einer Briefklammer mit einem zentralen Teilkreisbogen 70, der einen Umfang von mehr als 270° umschließt. An das Bogenteil 70 schließen sich zwei zunächst noch freie Schenkel 71 an, die leicht voneinander abgespreizt sind. Diese Schenkel sind so lang, dass sie den Abstand zwischen Kapillare und Bügeldraht überbrücken.
  • Figur 1b zeigt ein Detail des Gestells mit der Kapillare 10. Die Folie 69 ist auf die Kapillare 10 aufgeschoben, so dass das Bogenteil 70 die Kapillare 10 umfasst. Die freien Schenkel zeigen grob in Richtung Bügeldraht, wobei dieser in der Mitte zwischen den Schenkeln sitzt.
  • Figur 1c zeigt, dass die freien Schenkel 71 anschließend am Bügeldraht 6 fixiert werden. Sie werden zusammengedrückt und am Bügeldraht 6 verschweißt, so dass die fertige fixierte Zündhilfe 11 entsteht.
  • In Figur 2 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, das ähnlich wie in Figur 1 aufgebaut ist. Jedoch ist hier die Folie 69 nicht nach Art einer Briefklammer symmetrisch vorgebogen, sondern nach Art eines deutschen "ß" asymmetrisch einseitig gebogen. Die Folie 69 hat also ein gerades Schenkelteil 74, von dem tangential ein Bogenteil 75 abgebogen ist. Das Bogenteil ist kreisförmig zurückgeführt und dann in Richtung eines Schenkels 76 abgeknickt. Dieser ist gegenüber dem geraden Schenkelteil 74 leicht nach außen gespreizt, doch nahezu parallel zu diesem. Ähnlich wie in Figur 1 wird die Folie 69 auf die Kapillare aufgesetzt, so dass der Bügeldraht 6 zwischen den beiden Schenkeln 74 und 76 zu liegen kommt, siehe Figur 2b. Dann werden die beiden Schenkel 74 und 76 zusammengedrückt, so dass beide den Bügeldraht 6 von zwei Seiten berühren. Dann werden sie mit dem Bügeldraht 6 verschweißt, so dass die fertige Zündhilfe 11 entsteht.
  • Figur 3 zeigt ein weiteres, nicht zur beanspruchten Erfindung gehöriges Beispiel einer vorgebogenen Folie 80. Diese hat einen ebenen Grundkörper 79, der an beiden Enden eingerollt ist. An einem ersten Ende 81 ist ein erster Teilkreisbogen mit großem Radius vorgebogen. Dieser Radius ist dem Außendurchmesser der Kapillare angepasst. An einem zweiten Ende 82 ist ein zweiter Teilkreisbogen mit kleinerem Radius vorgebogen. Dieser Radius ist dem Bügeldraht-Durchmesser geeignet angepasst. Diese Folie 80 kann gleichzeitig an der Kapillare 10 und am Bügeldraht 6 eingehängt werden, siehe Figur 3b und dann anschließend am Bügeldraht 6 verschweißt werden. Ggf. reicht die rein mechanische Fixierung bereits aus, so dass ein Verschweißen nicht notwendig ist.
  • Figur 4 zeigt ein weiteres, nicht zur beanspruchten Erfindung gehöriges, Beispiel einer vorgebogenen Folie 80. Dabei ist die Grundstruktur der Folie, siehe Figur 4a, ähnlich wie in Figur 3. Jedoch ist der eigentlich Folienkörper nicht ausschließlich eine ebene Fläche 85 wie in Figur 3, sondern ein beträchtlicher Teil 86, bevorzugt 20 bis 80 % der Länge des Grundkörpers 79, ist ziehharmonikartig gewellt. Der Grundkörper 79 ist wieder an beiden Enden eingerollt. An einem ersten Ende 81 ist ein erster Teilkreisbogen mit großem Radius vorgebogen. Dieser Radius ist dem Außendurchmesser der Kapillare angepasst. An einem zweiten Ende 82 ist ein zweiter Teilkreisbogen mit kleinerem Radius vorgebogen. Dieser Radius ist dem Bügeldraht-Durchmesser geeignet angepasst. Diese Folie 80 kann gleichzeitig an der Kapillare 10 und am Bügeldraht 6 eingehängt werden, siehe Figur 4b, und dann ggf. anschließend am Bügeldraht verschweißt werden.

Claims (5)

  1. Hochdruckentladungslampe (1) mit Zündhilfe und Längsachse (A), mit einem Entladungsgefäß (2) und einem Außenkolben (3), in dem das Entladungsgefäß (2) untergebracht ist, wobei das Entladungsgefäß zwei Enden mit Kapillaren (10) aufweist, in denen Elektroden befestigt sind, wobei ein Gestell mit Bügeldraht (6) das Entladungsgefäß in dem Außenkolben haltert, wobei der Bügeldraht (6) zur Kapillare der gegenpoligen, nicht mit ihm verbundenen, Elektrode hin eine Zündhilfe (69) aufweist, die als plattenartiges Metallteil konzipiert ist, wobei das plattenartige Metallteil rein mechanisch zumindest an der Kapillare befestigt ist, wobei die Ebene des plattenartigen Metallteils achsparallel angeordnet ist, wobei das Metallteil ein vorgebogenes Federteil ist und einen Teilkreisbogen (70; 75) als Mittelteil aufweist, so dass das Federteil auf die Kapillare aufgeschoben ist und die Kapillare umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schenkel (71; 74, 76) des Metallteils mit freien Enden (12) sich vom Mittelteil aus mindestens bis zu gegenüberliegenden Seiten des Bügeldrahts erstrecken und dort mit dem Bügeldraht (6) verbunden sind, und dass das Entladungsgefäß (2) keramisch ist.
  2. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Ende der Zündhilfe mit dem Bügeldraht durch Schweißen verbunden ist.
  3. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Zündhilfe (69) nach Art einer Briefklammer symmetrisch gestaltet ist.
  4. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Zündhilfe (69) asymmetrisch gestaltet ist und einen Teilkreisbogen (75) als Mittelteil aufweist, der tangential an einem geraden ersten Schenkel (74) ansetzt, während der zweite Schenkel (76) abgewinkelt ist.
  5. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass das Entladungsgefäß eine Metallhalogenidfüllung aufweist.
EP10751843.3A 2009-09-30 2010-08-12 Hochdruckentladungslampe mit zündhilfe Not-in-force EP2483913B1 (de)

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DE200920013182 DE202009013182U1 (de) 2009-09-30 2009-09-30 Hochdruckentladungslampe mit Zündhilfe
PCT/EP2010/061782 WO2011038975A1 (de) 2009-09-30 2010-08-12 Hochdruckentladungslampe mit zündhilfe

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EP2483913A1 EP2483913A1 (de) 2012-08-08
EP2483913B1 true EP2483913B1 (de) 2014-02-26

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EP10751843.3A Not-in-force EP2483913B1 (de) 2009-09-30 2010-08-12 Hochdruckentladungslampe mit zündhilfe

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EP (1) EP2483913B1 (de)
JP (1) JP2013506941A (de)
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