CN102549709A - 具有点燃辅助装置的高压放电灯 - Google Patents

Abstract

一种具有点燃辅助装置的高压放电灯，所述高压放电灯具有安置在外泡壳(3)中陶瓷的放电容器(2)，其中，放电容器具有带有毛细管(10)的两个端部，电极固定在所述毛细管中，并且其中，具有弓形缆线(6)的支架将放电容器保持在外泡壳中。弓形缆线朝着反极性的电极的毛细管具有板状部件(11)，所述板状部件起到点燃辅助装置的作用并且具有用于至少在毛细管上纯机械固定的机构(70)。

Description

具有点燃辅助装置的高压放电灯

技术领域

本发明基于一种根据权利要求1的前序部分所述的高压放电灯。这种灯尤其是用于普通照明或者用于光学照相目的的高压放电灯。

背景技术

从US 6 268 698中已知一种具有放电容器的高压放电灯，其中点燃辅助装置基于长的支架缆线。点燃辅助装置是单独的构件，其在毛细管的高度上朝着放电容器的方向延伸。

这种布置的缺点是，必须耗费地并且高成本地安装点燃辅助装置。

发明内容

本发明的目的是，提供一种高压放电灯，借助简单的、低成本的机构来确保所述高压放电灯的点燃。这尤其适用于金属卤化物灯，其中放电容器的材料可以是陶瓷。

该目的通过权利要求1的特征得以实现。

在从属权利要求中给出特别有利的实施形式。

根据本发明，现在使用在支架上的单独的构件，该构件朝着毛细管的方向延伸。该构件安放在长的馈电线上、即支架的所谓的弓形缆线上，更确切地说优选安放在毛细管附近的区域中，尤其是在将电极置放在毛细管中的位置上，但是与毛细管的壁间隔一定距离。

随着使用寿命的增加，用于点燃高压放电灯所需的电压升高。这可以导致无法再借助传统的点燃设备起动老化的灯。然而必须在整个使用寿命中确保点燃能力，这通过根据本发明的装置来确保，而没有产生显著的附加费用。

至今为止，为此存在不同的解决方案。

a)燃烧器填充气体混合有例如Kr85的放射性气体。放射性引起填充气体的离子化，所述离子化降低击穿电压并且因此确保点燃能力。然而，放射性的使用在法律上越来越受到限制。

b)在外泡壳中装入有所谓的UV增强器。该UV增强器由小型化的放电管组成，所述放电管在施加点燃电压时发射UV辐射。该UV辐射同样使燃烧器填充气体离子化并且因此确保点燃能力，参见EP-A922296。

c)缆线从弓形缆线起盘绕带有反极性电极的毛细管。于是，在施加点燃电压时，在该电极的区域中形成介电阻挡放电，该放电使燃烧器填充气体离子化并且降低点燃电压，参见例如EP-A 967631。

当前的装置采用介电阻挡放电的原理，然而决定性地改进该原理。

弓形缆线构成为使得点燃辅助装置从那里起与具有反极性的电极的毛细管尽可能接近地延伸或者与其接触。类似于在c)中所述的线绕组，在那里形成介电阻挡放电，所述介电阻挡放电将燃烧器中的填充气体离子化并且能够实现击穿。解决方案的特征是，与至今为止的解决方案不同，点燃辅助装置是板状的金属零件。所述金属零件尤其是膜或者板件，尤其还是弹簧件。用于膜或者板件的典型大小是具有1mm×10mm的尺寸的矩形。

在一个优选的实施例中，在弓形缆线或毛细管上机械地插上优选由钼或者钨制成的金属膜，所述金属膜与带有具有相反电势的电极的毛细管相接触。类似于c)中所述的线绕组，在那里形成介电阻挡放电，所述介电阻挡放电将燃烧器中的填充气体离子化并且能够实现击穿。

所述解决方案的特征是，使用柔性的膜，所述膜由于其柔性而始终与放电容器的毛细管接触。为此膜必须极其薄，无论如何薄于200μm，优选在20μm和40μm之间。所述膜不具有机械支承作用。所述膜大面积地覆盖毛细管。

膜可以紧贴，部分地或者完全地覆盖毛细管或者缠绕毛细管。

膜可以材料接合地(例如通过焊接方法)或者力配合地(例如通过夹紧或者卷曲)固定在弓形缆线上和/或毛细管上。

在毛细管方面，膜可以尤其以尖端紧贴、在切线方向上叠置于或者缠绕毛细管。优选的是尽可能简单的、不影响制造的几何形状。

点燃辅助装置优选具有到反极性的、馈电的电极的最小距离，其中最小距离的位置应该尽可能地位于实际放电容器附近。

根据本发明，不再需要放射性的掺杂物。在毛细管上引导的膜可以在单侧插入灯头的灯中在制造技术上极其简单地实现，更确切地说，明显比毛细管的线卷绕更简单。此外，相对于UV增强器，膜基本不需要在外泡壳中的附加的位置。实际上不产生由于到弓形缆线的差的接合连接而使得点燃辅助装置在使用寿命期间丧失其功能性或者位置的风险，因为膜可以相对大面积地来固定。

固定在毛细管上的膜可以在单侧插入灯头的灯中在制造技术上极其简单地实现，明显比毛细管的线卷绕更简单。此外，相对于UV增强器，该膜不需要在外泡壳中的附加的位置。

薄膜还可以被涂层或者掺杂。

膜可以良好地折弯并且此后仍然保持形状稳定。然而，膜还可以通过灵活的、合适的布置来保持形状稳定。

弓形缆线和具有反极性的电极的毛细管尤其通过金属夹连接。如上所述，所述夹起到降低点燃电压的介电阻挡放电的作用。夹优选由预先弯曲的金属膜组成。形状选择为，使得夹通过预应力稳定紧密地贴靠在毛细管和/或弓形缆线上。

存在安装所述夹的不同的可能性：

第一实施例：将夹插到毛细管上(图5.1和5.2)，所述夹通过其预应力稳定地放置在那里。在此，预先弯曲的金属零件具有小于毛细管的外直径的直径。该直径应为毛细管直径的70％-90％。与弓形缆线的连接必须以其他方式来进行，例如通过焊接或者卷曲。

第二实施例：将夹插到弓形缆线上。在此，预成型部还必须具有小于弓形缆线的直径，理想地在70％和90％之间。夹必须固定在毛细管上。这可以如下实现，即金属膜例如通过焊接或者卷曲接合在与弓形缆线相对置的侧上。

第三实施例：所述夹构成在两侧，即该夹可以插到毛细管和弓形缆线上(图5.3和5.4)。这可以发生在构造灯支架期间。作为变形形式，考虑在夹的两个端部之间的弹簧。借助所述结构可以将夹从两侧插到制成的灯支架上。

夹可以通过任何耐热的并且可导电的材料制造。已证实的是由钼来制造，也可设想其他材料，如不同的钢。

特别的优点是：不再需要放射性的掺杂物。相对于UV增强器，夹不需要在外泡壳中的附加的位置。制造的实现极其简单，因为在单侧夹的情况下仅需要另一连接部，例如焊接点，在双侧夹中不需要其他连接技术。通过夹的预应力总是提供机械接触。

在另一实施形式中，夹插在弓形缆线上，而膜最终以焊接方式或者以其他方式固定在毛细管的侧上。

代替将夹与弓形缆线焊接在一起，持久固定的任何其他形式基本上也是可能的。

附图说明

下面将借助于多个实施例详细阐明本发明。附图示出：

图1示出具有点燃辅助装置的高压放电灯，第一实施例的三个细节视图，见图1a至1d；

图2示出具有点燃辅助装置的高压放电灯，第二实施例的三个细节视图，见图2a至2c；

图3示出具有点燃辅助装置的高压放电灯，第三实施例的两个细节视图，见图3a至3b；

图4示出具有点燃辅助装置的高压放电灯，第四实施例的两个细节视图，见图4a至4b.

具体实施方式

图1极其示意性地示出高压放电灯1的结构。根据图1d，所述高压放电灯具有安置在外泡壳3中的放电容器2。放电容器的外部引线4与两个支架缆线5和6连接，所述外部引线触点接通在内部中的电极。短的支架缆线5引向在外泡壳的箍缩部8中的第一膜7。通常称作弓形缆线的长的支架缆线6引向在箍缩部8中的第二膜7。放电容器2在其端部上分别具有毛细管10，如其本身已知那样，以及包含金属卤化物的填充物，同样如其本身已知那样。在此可以包含Hg，以及惰性气体。两个电极在放电容器的内部中对置，同样如其本身已知那样，但是在此没有示出。

弓形缆线6基本平行于放电容器的轴线A沿该放电容器引向远离箍缩部8的第二毛细管10。在那里，弓形缆线与引线4连接。

在第一毛细管10的区域中，朝着弓形缆线的方向固定膜11，所述膜大致冲裁为矩形。膜的端部12伸至弓形缆线6，并且在那里可以少许凸出。

图1a详细地示出固定在放电容器上之前的预先弯曲的膜69。所述膜具有类似于具有中央的部分圆弧70的纸夹的形状，所述部分圆弧包围大于270°的圆周。两个起初还自由的腿部71连接到弧部70上，所述腿部彼此略微撑开。所述腿部长至使得其跨接毛细管和弓形缆线之间的距离。

图1b示出具有毛细管10的支架的细节视图。将膜69推到毛细管10上，使得弧部70包围毛细管10。自由的腿部大致指向弓形缆线的方向，其中，所述弓形缆线置于腿部之间的中央。

图1c示出，随后将自由的腿部71固定在弓形缆线6上。所述自由的腿部被挤压到一起，并且焊接在弓形缆线6上，以至于形成已制成的、固定的点燃辅助装置11。

在图2中示出类似于在图1中构成的实施例。然而在此，膜69没有像纸夹似地对称地预先弯曲，而是像德语字母“β”似地不对称地单侧弯曲。因此，膜69具有直的腿部部分74，弧部75从所述直的腿部部分切向弯曲。弧部圆形地引回并且然后朝着腿部76的方向折弯。所述腿部76相对于直的腿部部分74略微向外撑开，然而近似平行于所述直的腿部部分。类似于图1，将膜69安置在毛细管上，以至于弓形缆线6位于两个腿部74和76之间，见图2b。然后，将两个腿部74和76挤压到一起，以至于两个腿部从两侧接触弓形缆线6。然后，将这两个腿部与弓形缆线6焊接，以至于形成已制成的点燃辅助装置11。

图3示出预先弯曲的膜80的另一实施例。所述膜具有在两端卷起的平坦的基体。在第一端部81上，第一部分圆弧以大的半径预先弯曲。所述半径适配于毛细管的外直径。在第二端部82上，第二部分圆弧以较小的半径预先弯曲。所述半径适宜地适配于弓形缆线的直径。所述膜80能够同时挂在毛细管10上和弓形缆线6上，见图3b，并且然后，随后焊接在弓形缆线6上。如有可能，纯机械固定已经足够，以至于焊接不是必需的。

图4示出预先弯曲的膜80的另一实施例。在此，膜的基本结构类似于图3，见图4a。但是，实际的膜体部不仅仅是如图3的平坦的面85，而是，优选为基体79的长度的20％至80％的显著的部分86手风琴状地成波浪形。基体79又在两端卷起。在第一端部81上，第一部分圆弧以大的半径预先弯曲。所述半径适配于毛细管的外直径。在第二端部82上，第二部分圆弧以较小的半径预先弯曲。该半径适宜地适配于弓形缆线的直径。所述膜80能够同时挂在毛细管10上和弓形缆线6上，见图4b，并且然后在需要时焊接在弓形缆线上。

以编号的方式列举本发明的重要特征：

1.具有点燃辅助装置和纵轴线A的高压放电灯，所述高压放电灯具有安置在外泡壳中的陶瓷的放电容器，其中，所述放电容器具有带有毛细管的两个端部，电极固定在所述毛细管中，其中，具有弓形缆线的支架将所述放电容器保持在所述外泡壳中，其特征在于，所述弓形缆线朝着反极性的电极的所述毛细管具有板状的点燃辅助装置，所述点燃辅助装置尤其设计为膜或者金属片，其中，板状的所述点燃辅助装置具有用于至少在所述毛细管上纯机械固定的机构。

2.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，所述点燃辅助装置是膜，所述膜的平面轴向平行地设置。

3.根据权利要求2所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜的一个端部与所述弓形缆线通过焊接连接，并且所述膜至少部分地缠绕所述毛细管。

4.根据权利要求2所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜具有作为中间部分的部分圆弧(70；75)，所述部分圆弧包围所述毛细管，同时两个腿部的自由端从所述中间部分至少延伸直至所述弓形缆线的相对置的侧，并且在那里与所述弓形缆线焊接。

5.根据权利要求4所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜像纸夹似地对称地构成。

6.根据权利要求4所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜像德语字母“β”似地不对称地构成，并且具有作为中间部分的部分圆弧，所述部分圆弧切向地安置在直的第一腿部上，而第二腿部弯曲。

7.根据权利要求2所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜具有平坦的基体和两个卷起的端部，其中第一端部的曲率半径适配于所述毛细管的外直径，并且其中，第二端部的曲率半径适配于所述弓形缆线的外直径，以至于所述膜能够夹紧地放置到两者上。

8.根据权利要求7所述的高压放电灯，其特征在于，所述平坦的基体的一部分手风琴状地成波浪形。

9.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，所述放电容器具有金属卤化物填充物。

Claims (9)

1.具有点燃辅助装置和纵轴线A的高压放电灯，所述高压放电灯具有安置在外泡壳中的陶瓷的放电容器，其中，所述放电容器具有带有毛细管的两个端部，电极固定在所述毛细管中，其中，具有弓形缆线的支架将所述放电容器保持在所述外泡壳中，其特征在于，所述弓形缆线朝着反极性的电极的所述毛细管具有板状的点燃辅助装置，所述点燃辅助装置尤其设计为膜或者金属片，其中，板状的所述点燃辅助装置具有用于至少在所述毛细管上纯机械固定的机构。

2.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，所述点燃辅助装置是膜，所述膜的平面轴向平行地设置。

3.根据权利要求2所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜的一个端部与所述弓形缆线通过焊接连接，并且所述膜至少部分地缠绕所述毛细管。

4.根据权利要求2所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜具有作为中间部分的部分圆弧(70；75)，所述部分圆弧包围所述毛细管，同时两个腿部的自由端从所述中间部分至少延伸直至所述弓形缆线的相对置的侧，并且在那里与所述弓形缆线焊接。

5.根据权利要求4所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜像纸夹似地对称地构成。

6.根据权利要求4所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜像德语字母“β”似地不对称地构成，并且具有作为中间部分的部分圆弧，所述部分圆弧切向地安置在直的第一腿部上，而第二腿部弯曲。

7.根据权利要求2所述的高压放电灯，其特征在于，所述膜具有平坦的基体和两个卷起的端部，其中第一端部的曲率半径适配于所述毛细管的外直径，并且其中，第二端部的曲率半径适配于所述弓形缆线的外直径，以至于所述膜能够夹紧地放置到两者上。

8.根据权利要求7所述的高压放电灯，其特征在于，所述平坦的基体的一部分手风琴状地成波浪形。

9.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，所述放电容器具有金属卤化物填充物。

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