EP2478302A2 - Vorrichtung zum festlegen von funktionselementen - Google Patents

Vorrichtung zum festlegen von funktionselementen

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Publication number
EP2478302A2
EP2478302A2 EP10768176A EP10768176A EP2478302A2 EP 2478302 A2 EP2478302 A2 EP 2478302A2 EP 10768176 A EP10768176 A EP 10768176A EP 10768176 A EP10768176 A EP 10768176A EP 2478302 A2 EP2478302 A2 EP 2478302A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clip
groove
clips
base
elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10768176A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfram Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkler Technik GmbH
Original Assignee
Winkler Technik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Winkler Technik GmbH filed Critical Winkler Technik GmbH
Publication of EP2478302A2 publication Critical patent/EP2478302A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/10—Driving means
    • B25C5/11—Driving means operated by manual or foot power
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
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    • F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
    • F24D3/144—Clips for fastening heating tubes on a reinforcement net or mesh, e.g. mesh for concrete reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/149—Tube-laying devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the invention relates to a device for fixing functional elements, such as pipes or cables, on base elements, in particular lattice mats and / or rods, by means of clips, which are connected to the base elements by a base element engages in at least one press groove in the clip and the functional element also in a groove in the clip can be fixed, and corresponding clips for this purpose.
  • functional elements such as pipes or cables
  • base elements in particular lattice mats and / or rods
  • Object of the present invention is to facilitate the laying activity of such pipes and cables in particular lattice mats substantially and to reduce the storage.
  • At least one outer bevel is provided on the clip, which cooperates with at least one bevel on a setting punch.
  • the Setzstkov takes over the function of the fingers, which have compressed the clips according to the prior art. About the Setzstkov can but a considerable force is applied to the clips, so that the connection of the clips with the grid mat is much easier and easier. Furthermore, it is provided according to the invention that the groove for the base element is arranged transversely to the groove for the functional element. In this way, clips can also be placed not only on the longitudinal bars of the grid mat, but also on the cross bars.
  • the outer bevel is provided on the clips in the longitudinal direction of the press groove and in the upper region of the clip. Due to the interaction with corresponding counter bevels on the setting punch, the press groove is widened when the clip is set, so that a lower force of pressing down the setting punch is required.
  • the pinpoint force that is exerted on the clips allows a Pressverklemmung that provides sufficient support for the pipe or cable on rod or web by the special configuration of the press groove.
  • the additionally provided hinge point in the clip serves to better compensate for diameter tolerances in the bars and grid mats.
  • the fitter simply sets the device according to the invention by hand to the correct position and then actuates the setting punch, whereby a clip located under the setting punch is pressed onto the bar or cross bar.
  • the holding force of this press fit is sufficient to fix the pipe or cable in exactly this position.
  • the tube or cable can then simply be entered with the foot in the pressed-on clips.
  • the press groove is arranged approximately centrally and the clips is at least approximately as wide as the pipe or cable to be fastened.
  • the gain in precise power by hand or foot when setting the clip is due to the fact that a special press fit is sufficient to achieve a sufficiently stable fixation.
  • the required holding force of Pressverklemmung on the wire against lateral displacement or jumping of the clip depends on the forces with which the pipe or the wire acts on the clip.
  • the sufficient press clamping is achieved by the two inventive techniques of operation via a foot pedal and the clip spread over bevels and especially a combination of these techniques.
  • this has at least two outer walls, each of which also has the outer bevels. Between the two outer walls, the press groove runs in a clip base.
  • the setting punch itself is wedge-shaped, so that the two outer bevels can enter into this wedge-shaped setting punch and thereby the press groove opens.
  • the setting punch is located on a push rod which can be actuated by a handle. So that the setting punch can get back to its original position, the push rod is spring-loaded.
  • a foot pedal here applied, of course, a significant force can be: Also this foot pedal is preferably spring-loaded.
  • the present invention not only seeks protection for the device for setting corresponding clips, but also for the thus configured clips themselves.
  • Figure 1 is a schematic plan view of a section of a floor heating
  • Figure 2 is a side view of an inventive device for fixing heating pipes as an example of functional elements
  • Figure 3 is a bottom view of the device according to Figure 2;
  • Figure 4 is a plan view of an embodiment of an inventive clip for fixing functional elements;
  • Figure 5 is a partially illustrated side view of a functional principle for fixing a clip on a base member
  • Figure 6 is a side view of another embodiment of an inventive device for determining functional elements
  • Figure 7 is a bottom view of the device according to Figure 6;
  • Figure 8 is a front view of the device according to Figure 6, partially shown;
  • Figure 9 is a side view of a clip according to the invention for use with the device according to Figure 6;
  • FIG. 10 shows a front view of the clip according to FIG. 9.
  • Figure 1 is shown schematically as a base element, a grid mat 1, for example made of iron round material.
  • a grid mat for example made of iron round material.
  • clips 3 are placed on corresponding bars, which serve the setting of a functional element 4, in the present embodiment, a floor heating pipe.
  • This functional element 4 is guided in snakes.
  • a first embodiment of a device Ri according to the invention according to FIG. 2 has a foot part 5 from which a frame 6 projects.
  • this frame 6 is a magazine raw r 7 out, along which a plurality of clips 3.1 is guided.
  • These clips 3.1 pass through the foot part 5 through a setting punch 9.1, which is located on a push rod 10 which is guided in a two-part guide part 1 1. It protrudes out of this guide part 1 1 and the other end of the setting temple 9 is connected to a handle 12. Between a stop shoulder 13 and the guide part 1 1, this push rod 10 is spring-loaded by a coil spring 14.
  • the mode of operation of the device according to the invention is as follows: First, the magazine tube 7 is loaded with a plurality of clips 3.1. These clips 3.1 slide along the magazine tube 7 downwards, so that a first clip 3.1, not shown in the drawing, lies directly under the setting punch 9.1, this is schematically indicated in FIG.
  • the clip 3.1 according to Figure 4, two side walls 15.1 and 15.2, which are connected by a bottom strip 16 U-shaped. Between the two side walls 15.1 and 15.2 extends a groove 17 for receiving the functional element 4.
  • Another press groove 18 in the bottom strip 16 extends transversely to the groove 17 and serves to receive a grid bar 2 as an example of a base member.
  • the side walls 15.1 and 15.2 also have by corresponding recesses 19 weakenings that make the side walls 15.1 and 15.2 elastic. Furthermore, 15.1 and 20.2 slopes 20.1 and 20.2 are provided in the upper outwardly directed outer region of the side walls, which cooperate with corresponding bevels 21.1 and 21.2 of the setting die 9.1.
  • the foot part 5 is placed on the lattice mat 1 or on a grid bar 2, with corresponding markings or grooves in the foot part 5 facilitate a purposeful Hinfuelt the clip 3.1. Then the user presses the handle 12 against the force of the coil spring 14 down so that the bevels 21.1 and 21.2 of the setting temple 9.1, as shown in Figure 5, slide on the outer slopes 20.1 and 20.2 of the clip 3.1. As a result, the corresponding parts of the side walls 15.1 and 15.2 are pressed together, so that the press groove 18 opens and the grating bar 2 can slide into the press groove 18. Thereafter, the pressure on the setting die 9.1 is released and the push rod 10 is raised under the pressure of the coil spring 14. The clip 3.1 is now firmly on the bar 2.
  • the second exemplary embodiment of a device R 2 for fixing functional elements on base elements according to FIGS. 6 to 8 likewise has a foot part 22 whose position in the state is still secured by a support bracket 23.
  • a magazine tube 24 is fixed, from which a carrying handle 25 protrudes.
  • On this magazine tube 24 corresponding clips 3.2, which are shown in Figures 9 and 10, threaded.
  • a foot pedal 26 is located above the foot part 22 and is supported against the foot part 22 by helical springs 27. 1 and 27. 2 which wrap around corresponding guide pins 28. 1 and 28. 2.
  • two pressure pins 29.1 and 29.2 which are spaced according to Figure 7 from each other so that they include the magazine tube 24.
  • the operation of this embodiment is the following:
  • the foot part 22 is positioned on the grid bar, wherein the grid bar is positioned in a corresponding channel 30.
  • the foremost clip on the magazine tube 24 is in the position shown in Figure 6, with the corresponding presser groove 31 above the grid bar, i.e., with the channel 30 extending axially.
  • each recesses 33 are formed in the two side walls 32.1 and 32.2 of the clip 3.2 .
  • the pressure pins 29.1 and 29.2 pass through the recesses 33 and then hit a clip base 34, specifically in the region directly above the press groove 3.
  • the clip base 34 is also the weakest region of the clip bottom 34, so that the press groove 31 expands slightly due to the pressure of the pressure pins 29.2 and 29.1 in this region, which the recesses 33 allow.
  • the clip 3.2 is clipped onto the bar 2 and set so.

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Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Festlegen von Funktionselementen (4), wie Rohre oder Kabel, auf Basiselementen (1,2), insbesondere auf Gittermatten und/oder Stäben, mittels Clipsen (3, 3.1, 3.2), die mit den Basiselementen (1, 2) verbunden werden, indem ein Basiselement (1, 2) in zumindest eine Pressnut (18, 31) in dem Clips (3.1, 3.2) eingreift und das Funktionselement (4) ebenfalls in einer Nut (17) in dem Clips (3.1, 3.2) festlegbar ist, soll an dem Clips (3.1) zumindest eine Aussenschräge (20.1, 20.2) vorgesehen sein, die mit zumindest einer Schräge (21.1, 21.2) an einem Setzstempel (9.1) zusammenwirkt.

Description

Vorrichtung zum Festlegen von Funktionselementen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festlegen von Funktionselementen, wie Rohre oder Kabel, auf Basiselementen, insbesondere auf Gittermatten und/oder Stäben, mittels Clipsen, die mit den Basiselementen verbunden werden, indem ein Basiselement in zumindest eine Pressnut in dem Clips eingreift und das Funktionselement ebenfalls in einer Nut in dem Clips festlegbar ist, sowie entsprechende Clipse hierfür.
Stand der Technik
Beispielsweise Rohre für die Fussbodenheizung oder auf dem Boden geführte Kabelkanäle od. dgl. werden in der Praxis häufig auf Drähten oder Rippen einer auf dem Unterbau liegenden Gittermatte befestigt. Hierzu sind eine Vielzahl von Clipse entwickelt worden, die das Festlegen vereinfachen sollen. Dazu ist es
BESTÄTIGUNGSKOPIE aber notwendig, die Clipse auf der Gittermatte festzulegen, was in der Vergangenheit oft von Hand geschah, wobei die Seitenwände der Clipse zusammengedrückt wurden, damit sich eine entsprechende Nut im Boden des Clipses öffnet und hinter den Gitterstäben einrasten konnte. Zum Setzen dieser Clipse ist eine erhebliche Fingerkraft erforderlich, was auf die Dauer sehr anstrengend und auch schmerzhaft war. Zudem musste die Tätigkeit im Knien bzw. in gebückter Haltung durchgeführt werden.
Aus der EP 1 845 312 A1 ist dagegen ein Montagegerät mit einer stielartigen Setzstange und einem Aufsetzfuss bekannt, wobei bei Betätigen der Setzstange mit einem Handgriff ein Stempel auf einen Materialsteg auftrifft und den Clips unter Spreizung der Klemmöffnung bzw. Pressnut auf einen Gitterstab aufdrückt. Dies geschieht aber immer nur auf dem Längsstab der Gittermatte, so dass der Monteur an das Raster der Gittermatte gebunden ist. Aus diesem Grund müssen für unterschiedliche Verlegeabstände auch unterschiedliche Gitter mit unterschiedlichen Rastermassen auf Lager gehalten und in der Praxis eingesetzt werden.
Aufgabe
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Verlegetätigkeit von derartigen Rohren und Kabeln auf insbesondere Gittermatten wesentlich zu erleichtern und die Lagerhaltung zu verringern. Lösung der Aufgabe
Zur Lösung der Aufgabe führt zum einen, dass an dem Clips zumindest eine Aussenschräge vorgesehen ist, die mit zumindest einer Schräge an einem Setzstempel zusammenwirkt.
Der Setzstempel übernimmt dabei die Funktion der Finger, die nach dem Stand der Technik die Clipse zusammengedrückt haben. Über den Setzstempel kann aber eine erhebliche Kraft auf die Clipse aufgebracht werden, so dass das Verbinden der Clipse mit der Gittermatte wesentlich erleichtert und vereinfacht wird. Des weiteren ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass die Nut für das Basiselement quer zur Nut für das Funktionselement angeordnet ist. Auf diese Weise können Clipse auch nicht nur auf die Längstäbe der Gittermatte, sondern auch auf die Querstäbe aufgesetzt werden. Bevorzugt ist die Aussenschräge an den Clipsen in Längsrichtung der Pressnut und im oberen Bereich des Clipses vorgesehen. Durch das Zusammenwirken mit entsprechenden Gegenschrägen am Setzstempel wird die Pressnut beim Setzen des Clips aufgeweitet, so dass es einer geringeren Kraft des Niederdrückens des Setzstempels bedarf.
Die punktgenaue Kraft, die auf den Clips ausgeübt wird, erlaubt eine Pressverklemmung, die durch die besondere Ausgestaltung der Pressnut ausreichend Halt für das Rohr oder Kabel auf Stab oder Steg bietet. Der zusätzlich vorgesehene Gelenkpunkt im Clips dient dazu, Durchmessertoleranzen bei den Stäben und Gittermatten besser auszugleichen. Der Monteur setzt einfach von Hand die erfindungsgemässe Vorrichtung an die richtige Position und betätigt dann den Setzstempel, wodurch ein sich unter dem Setzstempel befindender Clips auf den Stab oder Quersteg aufgepresst wird. Die Haltekraft dieser Presspassung ist ausreichend, um das Rohr oder Kabel in genau dieser Position zu fixieren. Das Rohr oder Kabel kann dann einfach mit dem Fuss in den aufgepressten Clips eingetreten werden. Damit sich der Clips bei diesem Arbeitsgang nicht verdrehen oder lösen kann, ist die Pressnut in etwa mittig angeordnet und der Clips ist mindestens in etwa so breit, wie das zu befestigende Rohr oder Kabel. Dem Zugewinn an punktgenauer Kraft durch Hand- oder Fussbetrieb beim Setzen des Clipses ist es zu verdanken, dass eine spezielle Presspassung ausreicht, um so eine ausreichend stabile Fixierung zu erreichen. Die erforderliche Haltekraft der Pressverklemmung auf dem Draht gegen seitliches Verschieben oder Abspringen des Clipses ist abhängig von den Kräften, mit denen das Rohr oder der Draht am Clips wirkt. Grundsätzlich wird gemäss der Erfindung die ausreichende Pressverklemmung durch die beiden erfindungsgemässen Techniken der Betätigung über ein Fusspedal und der Clipsspreizung über Schrägen und speziell eine Kombination dieser Techniken erreicht. Natürlich sind auch die beiden Einzellösungen denkbar, also ein Clipssystem zur Pressverklemmung auf einem Quersteg oder Stab mit einem Fusspedal zum Clipssetzen oder aber ein derartiges System, bei dem der Setzstempel zwar mit einem Handgriff betätigt wird, beim Setzen des Clipses dieser aber durch Schrägen und Gegenschrägen im oberen Bereich zusammengedrückt wird und dadurch im Bereich der Pressnut gespreizt wird. Dabei ist hervorzuheben, dass nur noch eine einzige Gittermatte, beispielsweise mit dem Rastermass 20x20cm vorgehalten und benutzt werden muss.
Was den Clips selber anbelangt, so besitzt dieser zumindest zwei Aussenwände, die jeweils auch die Aussenschrägen aufweisen. Zwischen den beiden Aussenwänden verläuft die Pressnut in einem Clipsboden. Der Setzstempel selbst ist keilförmig ausgebildet, so dass die beiden Aussenschrägen in diesen keilförmigen Setzstempel eingleiten können und sich dadurch die Pressnut öffnet.
In einem Ausführungsbeispiel befindet sich der Setzstempel an einer Druckstange, die von einem Handgriff betätigt werden kann. Damit der Setzstempel wieder in seine Ausgangslage zurückgelangen kann, ist die Druckstange federgelagert.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel erfolgt die Betätigung durch ein Fusspedal, wobei hier selbstverständlich eine erhebliche Kraft aufgebracht werden kann: Auch dieses Fusspedal ist bevorzugt federgelagert.
In beiden Fällen sind die entsprechenden Clipse an Magazinstangen aufgefädelt und fallen infolge ihrer Schwerkraft direkt vor den Setzstempel.
Die vorliegende Erfindung begehrt nicht nur Schutz für die Vorrichtung zum Setzen entsprechender Clipse, sondern auch für die so ausgestalteten Clipse selbst.
Figurenbeschreibung
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
Figur 1 eine schematisch dargestellte Draufsicht auf einen Ausschnitt einer Fussbodenheizung; Figur 2 eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Festlegen von Heizungsrohren als Beispiel von Funktionselementen;
Figur 3 eine Unteransicht der Vorrichtung gemäss Figur 2; Figur 4 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Clips zur Festlegung von Funktionselementen;
Figur 5 eine teilweise dargestellte Seitenansicht eines Funktionsprinzips zum Festlegen eines Clips auf einem Basiselement;
Figur 6 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Festlegen von Funktionselementen;
Figur 7 eine Unteransicht der Vorrichtung gemäss Figur 6;
Figur 8 eine Frontansicht der Vorrichtung gemäss Figur 6, teilweise dargestellt;
Figur 9 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Clips zur Verwendung mit der Vorrichtung gemäss Figur 6;
Figur 10 eine Frontansicht des Clips gemäss Figur 9. In Figur 1 ist schematisch als eine Basiselement eine Gittermatte 1 z.B. aus Eisenrundmaterial dargestellt. In Abständen sind auf entsprechende Gitterstäbe 2 Clipse 3 aufgesetzt, welche dem Festlegen von einem Funktionselement 4, im vorliegenden Ausführungsbeispiel eines Fussbodenheizungsrohres, dienen. Dieses Funktionselement 4 ist in Schlangen geführt.
Ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung Ri gemäss Figur 2 weist ein Fussteil 5 auf, von dem ein Rahmen 6 aufragt. In diesem Rahmen 6 ist ein Magazin roh r 7 geführt, an dem entlang eine Mehrzahl von Clipsen 3.1 geführt ist. Diese Clipse 3.1 gelangen durch das Fussteil 5 hindurch unter einen Setzstempel 9.1 , der sich an einer Druckstange 10 befindet, die in einem zweiteiligen Führungsteil 1 1 geführt ist. Sie ragt aus diesem Führungsteil 1 1 heraus und ist andernends des Setzstempels 9 mit einem Handgriff 12 verbunden. Zwischen einer Anschlagschulter 13 und dem Führungsteil 1 1 ist diese Druckstange 10 durch eine Schraubenfeder 14 federgelagert.
Die Funktionsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung ist folgende: Zuerst wird das Magazinrohr 7 mit einer Mehrzahl von Clipsen 3.1 beladen. Diese Clipse 3.1 rutschen entlang dem Magazinrohr 7 nach unten, so dass ein erster Clips 3.1 , in der Zeichnung nicht gezeigt, direkt unter dem Setzstempel 9.1 liegt, schematisch ist dies in Figur 5 angedeutet. Der Clips 3.1 weist gemäss Figur 4 zwei Seitenwände 15.1 und 15.2 auf, die durch einen Bodenstreifen 16 U-förmig miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Seitenwänden 15.1 und 15.2 erstreckt sich eine Nut 17 zur Aufnahme des Funktionselementes 4. Eine weitere Pressnut 18 in dem Bodenstreifen 16 verläuft quer zu der Nut 17 und dient der Aufnahme von einem Gitterstab 2 als Beispiel eines Basiselements. Die Seitenwände 15.1 und 15.2 besitzen zudem durch entsprechende Ausnehmungen 19 Schwächungen, die die Seitenwände 15.1 und 15.2 elastischer gestalten. Des weiteren sind im oberen nach aussen gerichteten äusseren Bereich der Seitenwände 15.1 und 15.2 Schrägen 20.1 und 20.2 vorgesehen, die mit entsprechenden Schrägen 21.1 und 21.2 des Setzstempels 9.1 zusammenwirken.
Das Fussteil 5 wird auf die Gittermatte 1 bzw. auf einen Gitterstab 2 aufgesetzt, wobei entsprechende Markierungen oder Nuten im Fussteil 5 ein zielgerichtetes Hinführen des Clipses 3.1 erleichtern. Sodann drückt der Anwender den Handgriff 12 gegen die Kraft der Schraubenfeder 14 nach unten, so dass die Schrägen 21.1 bzw. 21.2 des Setzstempels 9.1 , wie in Figur 5 gezeigt, auf den Aussenschrägen 20.1 und 20.2 des Clipses 3.1 aufgleiten. Hierdurch werden die entsprechenden Teile der Seitenwände 15.1 und 15.2 zusammengepresst, so dass sich die Pressnut 18 öffnet und der Gitterstab 2 in die Pressnut 18 eingleiten kann. Danach wird der Druck auf den Setzstempel 9.1 aufgehoben und die Druckstange 10 unter dem Druck der Schraubenfeder 14 angehoben. Der Clips 3.1 sitzt nun fest auf dem Gitterstab 2 auf. Das zweite Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung R2 zum Festlegen von Funktionselementen auf Basiselementen gemäss den Figuren 6 bis 8 weist ebenfalls ein Fussteil 22 auf, dessen Lage im Stand noch durch einen Stützbügel 23 gesichert wird. An dem Fussteil 22 ist ein Magazinrohr 24 festgelegt, von dem ein Traggriff 25 abragt. Auf dieses Magazinrohr 24 sind entsprechende Clipse 3.2, die in den Figuren 9 und 10 dargestellt sind, aufgefädelt. Gemäss Figur 8 befindet sich über dem Fussteil 22 ein Fusspedal 26, welches sich über Schraubenfeder 27.1 und 27.2, die entsprechende Führungsstifte 28.1 und 28.2 umschlingen, gegen das Fussteil 22 abstützt. Zwischen den beiden Führungsstiften 28.1 und 28.2 ragen ferner von dem Fusspedal 26 zwei Druckstifte 29.1 und 29.2 ab, welche gemäss Figur 7 so voneinander beabstandet sind, dass sie das Magazinrohr 24 umfassen. Die Funktionsweise dieses Ausführungsbeispiels ist folgende:
Zum Setzen eines Clips 3.2 auf einen nicht näher dargestellten Gitterstab, wird das Fussteil 22 auf dem Gitterstab positioniert, wobei der Gitterstab in einer entsprechenden Rinne 30 positioniert wird. Der vorderste Clips auf dem Magazinrohr 24 befindet sich in der in Figur 6 gezeigten Lage, wobei sich die entsprechende Pressnut 31 über dem Gitterstab befindet, d.h., mit der Rinne 30 axial verläuft.
In die beiden Seitenwände 32.1 und 32.2 des Clips 3.2 sind jeweils Ausnehmungen 33 eingeformt. Beim Betätigen des Fusspedals 26 fahren die Druckstifte 29.1 und 29.2 durch die Ausnehmungen 33 hindurch und treffen danach auf einen Clipsboden 34 und zwar im Bereich direkt oberhalb der Pressnut 3 . Hier ist auch der schwächste Bereich des Clipsbodens 34, so dass sich durch den Druck der Druckstifte 29.2 und 29.1 auf diesen Bereich die Pressnut 31 etwas aufweitet, was die Ausnehmungen 33 zulassen. Hierdurch wird der Clips 3.2 auf den Gitterstab 2 aufgeclipst und so festgelegt.
Dres. WEISS & ARAT
Patentanwälte
European Patent Attorney
Aktenzeichen: P4170/PCT Datum: 13.09.2010 W/ST
Bezugszeichenliste
1 Gittermatte 34 Clipsboden 67
2 Gitterstab 35 68
3 Clips 36 69
4 Funktionselement 37 70
5 Fußteil 38 71
6 Rahmen 39 72
7 Magazinrohr 40 73
8 41 74
9 Setzstempel 42 75
10 Druckstange 43 76
11 Führungsteil 44 77
12 Handgriff 45 78
13 Anschlag 46 79
14 Schraubenfehler 47
15 Seitenwand 48
16 Bodenstreifen 49
17 Nut 50
18 Pressnut 51
19 Ausnehmung 52
20 Aussenschräge 53
21 Schräge 54
22 Fußteil 55
23 Stützbügel 56
24 Magazinrohr 57
25 Traggriff 58
26 Fußpedal 59 R Vorrichtung
27 Schraubenfeder 60
28 Führungsstift 61
29 Druckstift 62
30 Rinne 63
31 Pressnut 64
32 Seitenwand 65
33 Ausnehmung 66

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Festlegen von Funktionselementen (4), wie Rohre oder Kabel, auf Basiselementen (1 ,2), insbesondere auf Gittermatten und/oder Stäben, mittels Clipsen (3, 3.1 , 3.2), die mit den Basiselementen (1 , 2) verbunden werden, indem ein Basiselement (1 ,2) in zumindest eine Pressnut (18, 31) in dem Clips (3.1 , 3.2) eingreift und das Funktionselement (4) ebenfalls in einer Nut (17) in dem Clips (3.1 , 3.2) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Clips (3.1) zumindest eine Aussenschräge (20.1 , 20.2) vorgesehen ist, die mit zumindest einer Schräge (21.1 , 21.2) an einem Setzstempel (9.1) zusammenwirkt.
2. Vorrichtung zum Festlegen von Funktionselementen (4), wie Rohre oder Kabel, auf Basiselementen (1 ,2), insbesondere auf Gittermatten und/oder Stäben, mittels Clipsen (3, 3.1 , 3.2), die mit den Basiselementen (1 , 2) verbunden werden, indem ein Basiselement (1 , 2) in zumindest eine Pressnut (18, 31) in dem Clips (3.1 , 3.2) eingreift und das Funktionselement (4) ebenfalls in einer Nut (17) in dem Clips (3.1 , 3.2) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (18, 31) für das Basiselement (1 , 2) quer zur Nut (17) für das Funktionselement (4) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenschräge (20.1 , 20.2) in Längsrichtung der Pressnut (18, 31 ) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Clips (3.1 , 3.2) zumindest zwei Aussenwände (15.1 , 15.2; 32.1 , 32.2) aufweist, zwischen denen die Pressnut (18,31) verläuft.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenschrägen (20.1 , 20.2) den Aussenwänden (15.1 , 15.2) von aussen her angeformt sind.
6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Setzstempel (9.1) keilförmig ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Setzstempel (9.1) an einer Druckstange (10) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass anderenends des Setzstempels (9.1) an der Druckstange (10) ein Handgriff (12) vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstange (10) federgelagert ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Clips (3.1 , 3.2) um die Nut (17) zur Aufnahme des Funktionselementes (4) zumindest eine Schwächung aufweist.
11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Setzstempel zumindest zwei Stifte (29.1 , 29.2) aufweist, die in die Nut (17) des Clipses (3.2) zur Aufnahme des Funktionselementes (4) eingreifen.
12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass dem Setzstempel ein Fusspedal (26) zugeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fusspedal (26) federgelagert ist.
14. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Setzstempel ein Nut (30) und/oder eine Markierung für das Basiselement (2) zugeordnet ist.
15. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Setzstempel (9.1) eine Magazinstange (7,24) zum Zuführen der Clipse (3.1 , 3.2) zugeordnet ist.
16. Clips zum Festlegen von Funktionselementen (4), wie Rohre oder Kabel, auf Basiselementen (2), insbesondere auf Gittermatten und/oder Stäben, indem ein Basiselement (2) in zumindest eine Pressnut (18, 31) in dem Clips (3.1 , 3.2) eingreift und das Funktionselement (4) ebenfalls in einer Nut (17) in dem Clips festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, die Pressnut (18, 31) für das Basiselement (2) quer zur Nut (17) für das Funktionselementen (4) angeordnet ist.
17. Clips nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressnut (18, 31) in einem 90° Winkel zur Nut für das Funktionselement (4) verläuft.
18. Clips zum Festlegen von Funktionselementen (4), wie Rohre oder Kabel, auf Basiselementen (2), insbesondere auf Gittermatten und/oder Stäben, indem ein Basiselement (2) in zumindest eine Pressnut (18, 31) in dem Clips (3.1 , 3.2) eingreift und das Funktionselement (4) ebenfalls in einer Nut (17) in dem Clips festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Wand (15.1 , 15.2) der Clipses (3.1) eine Aussenschräge (20.1 , 20.2) aufweist.
19. Clips nach wenigstens einem der Ansprüche in 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Wand (32.1 , 32.2) des Clipses (3.2) mit Schwachstellen (33) versehen ist.
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