EP2468404A2 - Deckelgefäss - Google Patents

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Publication number
EP2468404A2
EP2468404A2 EP11009524A EP11009524A EP2468404A2 EP 2468404 A2 EP2468404 A2 EP 2468404A2 EP 11009524 A EP11009524 A EP 11009524A EP 11009524 A EP11009524 A EP 11009524A EP 2468404 A2 EP2468404 A2 EP 2468404A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lid
vessel
engagement means
hinge
lidded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11009524A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2468404A3 (de
Inventor
Martin Seippel
Jürgen Löhn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eppendorf SE
Original Assignee
Eppendorf SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eppendorf SE filed Critical Eppendorf SE
Publication of EP2468404A2 publication Critical patent/EP2468404A2/de
Publication of EP2468404A3 publication Critical patent/EP2468404A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
    • B01L3/5082—Test tubes per se
    • B01L3/50825—Closing or opening means, corks, bungs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/12—Specific details about materials
    • B01L2300/123—Flexible; Elastomeric

Definitions

  • the invention relates to a lidded plastic container for laboratory use.
  • Lidded vessels of the type mentioned typically have a capacity of a few tens of milliliters or a few milliliters or a milliliter or less.
  • Known plastic lidded containers for laboratory use have a tubular vessel having at the bottom a vessel bottom, at the top a vessel opening and below the vessel opening at the inside wall a sealing area.
  • a lid having a lid bottom and a stopper protruding from the inside of the lid bottom is insertable through the vessel opening into a sealing position in the sealing area. The lid is sealed and held by the clamping force of the plug in the vessel.
  • a sample liquid filled in the vessel is heated and has an increased vapor pressure.
  • PCR Polymerase Chain Reaction
  • the clamping force of the plug shall be such that adequate vapor-tightness is ensured and the lid does not release under the increased vapor pressure. As a result, a high force is required to press the lid with the stopper into the vessel. To open the lid, the user must press firmly against the lower edge of a protruding edge of the lid bottom.
  • a lidded vessel of the type described above are connected to the vessel and lid via a hinge hinge integrally pivotable with each other.
  • the lid has a locking hook projecting downwardly from a laterally projecting lid flange and the vessel next to the vessel opening in the closed position of the locking hook behind engaged locking cam on.
  • When closing the lid of the rigid locking hook snaps under elastic deformation of the cover flange behind the locking cam, whereby the lid is secured in the closed position.
  • the user To open the lid, the user must push up the lid flange so that it is bent upwards and the locking hook is released from the locking cam.
  • locking hook and locking cam only a small overlap. Due to the low overlap, the locking hook can unintentionally release from the locking cam, for example, when the internal pressure in the vessel increases.
  • the locking hook can jerky release from the locking cam, which liquid sample can be sprayed from the vessel.
  • the lidded container has a support device which stabilizes the lid in an intermediate position between a starting position pivoted away from the vessel opening by approximately 180 ° and a closed position at the vessel opening.
  • two parallel fork tines extend between the hinge straps from the vessel flange, between which a gap parallel to the hinge straps is formed.
  • the forks have locking edges.
  • a detent nose is aligned, which is connected at its tip with the cover flange and has locking projections on both sides of its root.
  • the locking lug is aligned with their locking projections perpendicular to the cover flange. If the lid is closed in the direction of the vessel opening, then the latching nose enters into the gap between the fork tines and presses them slightly apart with their latching projections. When the locking projections come under the locking edges of the forks, they snap something together.
  • the support device has a latching nose, which is designed as a towering from the plane of the vessel flange hook.
  • the locking lug is arranged between flexible middle portions of two parallel Schamierbändem, which are connected at one end to the vessel flange and the other end to the cover flange.
  • the cover flange has a locking edge aligned perpendicular to its pivoting plane between the hinge straps. A flexibility of the locking lug or hinges allows when closing the lid, that the locking edge is lifted over the end of the latch. If you then let go of the lid, it is pressed due to the elasticity of the central portions with the locking edge against the locking lug so that it remains in this stable pivot position in which the vessel is open.
  • the lid is pivoted further and snapped with the locking hook behind the locking cam.
  • This is disadvantageous that the achievement of the intermediate position can be hampered by the flexibility of the hinge straps. For example, if the user pushes against the outer edge of the cover flange when swiveling from above, he shifts the cover downwards due to the flexibility of the hinge straps. As a result, the locking edge meets at a low point on the locking lug and can only be pressed with great effort on the end of the locking lug.
  • a disadvantage of both embodiments is that the stability of the open position of the lid depends on the elasticity of the band sections. If the elasticity decreases, for example as a result of multiple closing and opening of the lid or due to heating or cooling of the vessel, the lid may become unintentional move out of the predetermined intermediate position and completely or partially close the vessel opening. This can affect the filling and emptying of the lidded vessel.
  • two parallel hinge bands are also arranged between the vessel flange and the cover flange, the flexibility of which is essentially concentrated on the narrowly limited area of a pivot axis.
  • Vessel flange and cover flange are connected by another hinge strap, which is arranged between the hinge straps.
  • the other hinged band has at one end a joint to the vessel flange and at the other end a hinge to the cover flange. Between these two joints, it is relatively thin, so that it is elastically extensible. After injection molding the lidded container, the lid is angled at about 180 ° from the vessel opening. In this starting position, the further hinge band is not stretched.
  • a disadvantage of this lidded container is that because of the narrowly defined region of the pivoting axis, the hinge straps do not permit any compensating movement during insertion of the inventive sealing collar into the vessel opening. As a result, the closing of the lid is difficult. In the embodiments with flexible middle portions of the hinge bands, however, allow the flexible middle portions a compensation, which facilitates the coaxial insertion of the sealing collar into the vessel.
  • the US 5,358,130 describes a one-piece container closure with means for keeping the lid open during dispensing.
  • the closure comprises a cap with means for connecting to the vessel and a lid.
  • the lid is connected to a support arm, which is connected via a hinge with the cap.
  • the arm extends with the lid closed between two projections that stand up from the cap.
  • Elongated ribs projecting laterally from the support arm are sized to engage the projections and hold the cover in an open position when the vessel is tipped over.
  • the ribs deform to pass between the projections.
  • the projections have receptacles that receive the ribs without contact when the lid is in the closed position.
  • the clamping which holds the lid in the open position may be insufficient or after use by repeated opening and closing and / or heating or cooling decrease, so that the lid is no longer securely held open.
  • the present invention seeks to provide a plastic lidded container for laboratory use, which can safely hold the lid in at least one position in which the lid does not close the vessel.
  • lid vessel with the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments of the lidded vessel are given in subclaims:
  • the vessel and the lid are pivotally connected together in a known manner via a hinge hinge.
  • the ribbon hinge may include one or more hinge bands that are at least partially flexible.
  • the hinge hinge is similar to a living hinge, but may be flexible over a longer range in its longitudinal direction.
  • a hinge with at least one hinge strap, which is flexible in the longitudinal direction at least in one area, facilitates the insertion of the plug into the vessel opening of a cylindrical vessel, since it allows a compensating movement.
  • the lidded vessel has a holding device capable of holding the lid in at least one holding position with respect to the vessel in which the lid does not close the vessel. In the holding position, the lid is not inserted with the stopper in the sealing position in the sealing area.
  • the vessel or lid is connected to an axial engagement means.
  • the axial engagement means is aligned perpendicular to the pivot plane defined by the pivotal path of the lid.
  • the other engagement means is formed longitudinally on the hinge band.
  • the elastic deflection movement may, for example, consist in an elastic deformation of the axial engagement means and / or in a lateral deflection of the band hinge.
  • the pivoting of the lid in the holding position succeeds regardless of the pivoting path, which executes the lid.
  • the swing path of the lid is variable, as these have a flexible Band hinge is connected to the vessel to facilitate the insertion of the plug into the vessel, and not via a hinge with a well-defined pivot axis.
  • the swing path of the lid is determined in particular by the height, the direction and the point of application of the force with which the user presses against the lid. This is not noticeable in the lidded container according to the invention by a strong increase in the force to reach the holding position.
  • an axial engagement means is formed on the hinge band, so that material can be saved.
  • the lid is held in the holding position by the elasticity of the hinge hinge. When the lid is pivoted to the holding position, the hinge hinge deforms elastically. Thus, the elasticity of the ribbon hinge keeps the engagement means in the holding position engaged with each other and prevents the lid from swinging further inadvertently.
  • the lidded container according to the invention is particularly advantageous by injection molding because engaged functional portions of the engaging means are not flow path ends that are last filled with plasticized plastic when the mold is filled so that air could collect therein which is difficult to evacuate through aeration of the mold.
  • the decisive for the maintenance of the holding position functional areas can be made by injection molding particularly well and accurately.
  • a carrier projects laterally with at least one axial engagement means arranged thereon, and at least one engagement means, which can be brought into engagement with it, is formed on a longitudinal side of the band hinge adjacent to the carrier.
  • the carrier is disc-shaped with parallel to the pivot plane of the lid extending side surfaces and has on the two side surfaces axial engagement means.
  • this carrier cooperates with a band hinge having two parallel hinge bands which receive the carrier between them.
  • the axial engagement means on the carrier at least one directed perpendicular to the pivot plane of the lid locking receptacle and / or a latching projection.
  • the axial engagement means comprise at least one shoulder on at least one longitudinal side of the band hinge.
  • the shoulder can be brought into engagement with a latching receptacle and / or a latching projection of the carrier during pivoting of the lid.
  • the axial engagement means comprise at least one longitudinal edge of the band hinge and at least one latching projection of the carrier.
  • the latching projection of the carrier can be brought into engagement with the longitudinal edge of the hinge hinge.
  • the vessel and the lid are pivotally connected together in a known manner via a hinge hinge.
  • the ribbon hinge may include one or more hinge bands that are at least partially flexible.
  • the hinge hinge is similar to a living hinge, but may be flexible over a longer range in its longitudinal direction.
  • a hinge with at least one hinge strap, which is flexible in the longitudinal direction at least in one area, facilitates the insertion of the plug into the vessel opening of a cylindrical vessel, since it allows a compensating movement.
  • the lidded vessel has a holding device capable of holding the lid in at least one holding position with respect to the vessel in which the lid does not close the vessel. In the holding position, the lid is not inserted with the stopper in the sealing position in the sealing area.
  • lid and vessel are firmly connected to radial engagement means. These are aligned radially to the pivot path of the lid.
  • a disk-shaped carrier which has at least one radial engagement means at the edge.
  • a radial engagement means engageable therewith is a flexible and resilient projection projecting laterally from the other vessel portion.
  • an elastic deflecting movement allows them to move past each other and engage in the holding position.
  • the elastic deflection movement may, for example, consist in an elastic deformation of the flexible and elastic projection and / or in a deformation of the band hinge in the pivoting plane.
  • the pivoting of the lid in the holding position succeeds regardless of the operation by the user. This is due to the flexibility and elasticity of the projection and / or the hinge hinge.
  • the projection is guided along the edge of the carrier.
  • the pivotal path of the lid is determined in an initial range of pivotal movement, regardless of the height, the direction and the point of application of the force exerted by the user on the lid to close this.
  • the force exerted by the user does not make itself noticeable in the lidded container according to the invention by a strong increase in the force to reach the holding position.
  • the lidded container according to claim 7 according to an advantageous embodiment, the features of the lidded container of at least one of claims 1 to 6.
  • the edge of the carrier is rounded, so that the projection is guided during the pivoting of the lid on the edge of the carrier friction.
  • several locking receptacles are arranged one behind the other on the edge of the carrier in the direction of the pivoting path of the lid. This allows for locking the lid in various selectable holding positions.
  • the vessel and the lid are pivotally connected together in a known manner via a hinge hinge.
  • the ribbon hinge may include one or more hinge bands that are at least partially flexible.
  • the hinge hinge is similar to a living hinge, but may be flexible over a longer range in its longitudinal direction.
  • a band hinge with at least one hinge band, which is flexible in the longitudinal direction in at least one region, facilitates the insertion of the plug into the vessel opening of a cylindrical vessel, which allows a compensating movement.
  • the lidded vessel has a holding device which is capable of holding the lid in a plurality of holding positions with respect to the vessel in which the lid does not close the vessel. In the holding positions, the lid is not inserted with the stopper in the sealing position in the sealing area.
  • at least one vessel part is fixedly connected to a series of engaging means arranged one behind the other in the pivoting direction of the lid.
  • At least one other engagement means is connected to the other vessel part.
  • the lidded container of claim 13 according to an advantageous embodiment, the features of at least one of claims 1 to 12.
  • the vessel and the lid are pivotally connected together in a known manner via a hinge hinge.
  • the ribbon hinge may include one or more hinge bands that are at least partially flexible.
  • the hinge hinge is similar to a living hinge, but may be flexible over a longer range in its longitudinal direction.
  • a hinge with at least one hinge strap, which is flexible in the longitudinal direction at least in one area, facilitates the insertion of the plug into the vessel opening of a cylindrical vessel, since it allows a compensating movement.
  • the lidded vessel has a holding device capable of holding the lid in a holding position with respect to the vessel in which the lid does not close the vessel. In the holding position so the lid is not used with the stopper in the sealing position in the sealing area.
  • the holding device securely holds the lid in the holding position because it has engaging means which positively engage with each other when the lid is in the holding position. This positive engagement prevents pivoting of the lid in both pivoting directions, ie both in the closing direction and in the opening direction.
  • the band hinge has a permanent elasticity required to hold the lid in a stoppered position.
  • the engaging contours of the engagement means may be configured so that the cover leaves the holding position only when a certain minimum force is exerted on the lid. As a result, an unwanted leaving the holding position is avoided.
  • the lidded container of claim 15 according to an advantageous embodiment of the features of the lidded container of at least one of claims 1 to 14.
  • the holding position can be selected such that the vessel opening is free for introducing a dosing tip (eg pipette tip).
  • a dosing tip eg pipette tip
  • the lidded vessel facilitates filling and emptying and helps to improve the workflow in the laboratory.
  • the lidded container is particularly suitable for automatic filling and emptying in a dosing station or in a workstation for the treatment of liquids.
  • the lidded container can be stored in a space-saving manner in the opened state, when the lid is aligned in the holding position with the lid base at an angle to the plane through the vessel opening.
  • the holding position may be selected to hold the lid in any orientation relative to the vessel that is not the closed position of the lid.
  • the lid is in the holding position about 45 ° to 135 ° away from the closed position.
  • the lid is in the holding position about 80 ° to 110 ° away from the closed position.
  • the lid is in the holding position about 90 ° to 100 ° away from the closed position.
  • the lid is about 95 ° from the closed position, especially for smaller containers (e.g., 2.0 ml or smaller). For larger vessels (e.g., greater than 2.0 ml), an angle of 90 ° is preferred.
  • the band hinge and / or the engagement means may consist of the base material of the vessel and / or the lid.
  • the design of the hinge and / or the engagement means, the elasticity can be influenced so that it ensures an elastic evasive movement. Further, it is possible to use for the hinge and / or the engagement means special materials that provide sufficient elasticity for the evasive movement.
  • the band hinge on two parallel hinge straps each connecting the lid to the vessel.
  • the two hinges are flexible in at least one section. If the hinge straps are flexible only in one section, the flexible sections extend over the same distance region in the longitudinal direction of the hinge straps.
  • Several parallel hinge straps guide the lid during pivoting better than a single hinge in the pivoting plane. In particular, they can avoid twisting the lid relative to the vessel.
  • the carrier is disc-shaped with parallel to the pivot plane of the lid extending side surfaces and has on the two side surfaces on radial engagement means.
  • the radial engagement means radially to the pivot path of the lid and perpendicular to the pivot plane of the lid open latching receptacles.
  • the edge of the carrier is rounded.
  • a rounded edge of the wearer avoids damage to a user's gloves.
  • rounded transitions between the engagement means and adjacent structures are also advantageous. Also advantageous are rounded transitions from locking receptacles to adjacent areas of the carrier and / or rounded latching projections and / or rounded latching edges.
  • the various stops allow the user to fix the lid more or less open in a holding position as needed.
  • the vessel has, adjacent to the vessel opening, an insertion area for the stopper, which widens toward the upper edge of the vessel, and the sealing area below. As a result, the closing of the lid vessel is facilitated.
  • the plug is hollow cylindrical.
  • the plug is particularly flexible, whereby the closing and opening of the lidded vessel is further facilitated.
  • the plug on the outer circumference has a circumferential sealing bead.
  • the lidded vessel is produced by injection molding.
  • the lidded container according to the invention is made of one or more plastics. According to one embodiment, it is made entirely of elastic plastic.
  • the lidded vessel is made of one or more polyolefins.
  • the lidded vessel is made of a polypropylene and / or a polyethylene. It is also possible to produce the lidded container with a stopper of various plastics, which has harder and softer segments, as in the US 2003/0102323 A1 which is incorporated by reference.
  • the lidded container can be produced in particular by multi-component injection molding.
  • top and bottom and top on the arrangement of the lid vessel in the closed state with vertically aligned, tubular vessel, the bottom of the vessel and the top of the lid is arranged.
  • the lidded vessel 1.1 of FIGS. 1 to 12 has a tubular vessel 2 with a circular cross section, which has a hollow cylindrical portion 3 at the top and a conical portion 4 at the bottom. At the bottom, the vessel 2 has a cup-shaped bottom 5. At the top, the vessel 2 has a vessel opening 6. Underneath it, in the hollow cylindrical section 3, there is a conically tapered down insertion region 7 and below a circular cylindrical sealing region 8.
  • flange 9.1 At the top of the vessel 2 has a circumferential, radially outwardly projecting flange 9.1 in the form of a circular disk. At the flange 9.1 a locking projection 9.2 is formed.
  • a series of crenellated projections 10.1 which serve to support on the edge of a vessel holder.
  • the lidded vessel 1.1 has a lid 11 which has a lid bottom 12 and a stopper 13 projecting from the bottom of the lid 12.
  • the plug 13 has a hollow cylindrical plug section 13.1. At the lower end of the plug portion 13.1, it has a circumferential, outwardly projecting sealing bead 13.2.
  • the lid bottom 12 protrudes laterally beyond the stopper 13 also.
  • the cover bottom 12 has an approximately elliptical contour 12. 1 The extent of the cover bottom 12 in the direction of the main axis of the elliptical contour 12. 1 is limited by two approximately straight cover edges 12. 2, 12. 3 that run parallel to the minor axis of the elliptical contour 12. Fig. 6b ).
  • the outer edge of the lid bottom 12 is connected via a hinge band 14 with the upper edge of the vessel 2.
  • the hinge band 14 is connected to the longer rectilinear lid edge 12.2.
  • the hinge band 14 comprises two parallel, spaced-apart hinge bands 14.1, 14.2. ( Fig. 8
  • the hinged bands 14.1, 14.2 each have a stiffer first portion 14.11, 14.21 connected to the upper edge of the vessel 2 and adjacent to each a more flexible elastic portion 14.12, 14.22 and adjacent thereto a second stiffer portion 14.13 connected to the outer edge of the lid bottom 12 , 14.23.
  • the hinge bands 14.1, 14.2 are integrally connected by injection molding with these vessel parts.
  • the hinge straps 14.1, 14.2 have between the flexible sections 14.12, 14.22 and the second stiffer sections 14.13, 14.23 inside each a shoulder 15.1, 15.2, the axial engagement means form ( Fig. 6b, c ). Between the hinge straps 14.1, 14.2 V-shaped locking receptacles 16.1, 16.2 are arranged on the two sides of a laterally from the vessel 2 projecting support 17th The V-shaped locking receptacles 16.1, 16.2 are each open at the top and laterally to the adjacent hinge bands 14.1, 14.2 out. They are from radial to the swivel path of the Cover 11 directed receiving edge 16.11, 16.12, 16.21, 16.22 limited ( Fig. 6c . 7b ). The locking receptacles represent further axial engagement means.
  • the carrier 17 comprises the carrier part 17.1, which protrudes radially from the edge of the vessel.
  • the support member 17.1 carries above a narrow, disc or rib-shaped support member 17.2.
  • the disc-shaped support member 17.2 is provided on the two flat outer sides 17.3, 17.4 with the locking receptacles 16.1, 16.2 ( Fig. 6 ).
  • the upper edge 17.5 of the disc-shaped support part 17.3 is rounded.
  • lid projection 18 Opposite the film hinge 14 of the stopper 13 laterally protruding part of the lid base 12 forms a lid projection 18.
  • the lid projection 18 tapers towards the outer edge of the lid bottom 12.
  • the lid projection 18 is bounded by the shorter rectilinear lid edge 12.3.
  • a latching device 19 is arranged below the lid projection 18.
  • the latching device 19 has a flexible tab 20, which is connected at the top to the underside of the lid projection 18.
  • the tab 20 comprises two parallel tab strips 20.1, 20.2, which are spaced apart.
  • the tab strips 20.1, 20.2 are connected together at the lower end via a plate-shaped button 21, which projects laterally outwards.
  • a recess 22 is above the button 21 is present.
  • the recess 22 is bounded at the bottom by the inner upper edge of the key 21. Underneath, the button 21 on the inside has a chamfer 24 and below it a radius 25.
  • the key 21 is in the undeflected state, which in the FIGS. 4 and 5 is shown, arranged below a congruent or slightly larger cover recess 26 in the lid projection 18.
  • the lid 11 is locked in the closed state with the vessel 2. This is achieved in that the locking edge 23 engages under the flange 9.1 in a free area of crenellated projections 10.1, which forms the locking projection 9.2.
  • the latching projection 9.2 has a radius 27 at the top and a bevel 28 underneath.
  • the lidded vessel 1.1 is in the in Fig. 6 and 7 shown, opened arrangement produced by injection molding. Due to the shape free of undercuts, the lidded vessel 1 can be produced by means of a simple injection molding tool without slides, the tool parts of which must be moved apart for removal from the mold only along an axis.
  • the lid 11 can by swiveling out of the in Fig. 6 and 7 closed opening position are closed.
  • the user presses against the outside of the lid bottom 12.
  • the lid 11 In an intermediate position according to Fig. 8 and 9 the lid 11 by constraining the shoulders 15.1, 15.2 in the locking receptacles 16.1, 16.2 can be locked.
  • the deflection of the shoulders 15.1, 15.2 laterally outwards and backwards by the flexibility of the shoulders 15.1, 15.2 and the strip areas 14.12, 14.22 allows.
  • the shoulders 15.1, 15.2 reach the area of the latching receptacles 16.1, 16.2, they enter the latching receptacles 16.1, 16.2 due to the elasticity of the shoulders 15.1, 15.2 and the strip areas 14.12, 14.22.
  • the shoulders engage behind the receiving edges 16.11, 16.21 and the lid 11 is held in this holding position by the elasticity of the hinge bands 14.1, 14.2.
  • the shoulders 15.1, 15.2 emerge at the top from the openings of the locking receptacles 16.1, 16.2 and do not collide with the receiving edges 16.12, 16.22.
  • the receiving edges 16.12, 16.22 can alternatively be arranged so that they are in the swivel range of the shoulders 15.1, 15.2 and the locking receptacles 16.1, 16.2 the shoulders 15.1, 15.2 record positively.
  • the shoulders 15.1, 15.2 have to be expressed by taking advantage of their flexibility from the locking receptacles 16.1, 16.2 to zuzuschwenken the lid 11.
  • the locking receptacles 16.1, 16.2 are rounded so that they do not form sharp edges that can damage a user's glove.
  • the upper edge 17.5 of the disk-shaped carrier part 17.2 is rounded, so that the carrier 17 does not damage the gloves of a user.
  • the lid 11 pivots with the stopper 13 into the vessel opening 6, which is facilitated by the extended insertion area 7. Thereafter, the sealing bead 13.2 is introduced into the sealing area 8.
  • the key 21 reaches its radius 25 on the radius 27 of the locking projection 9.2, as in Fig. 10 shown.
  • the tab 20 is deflected laterally outwards. Due to the flexibility of the tab 20 and bevels 24, 28 of the key 21 and the locking projection 9.2 this requires a slightly increased effort.
  • the flap 20 springs towards the receptacle 2 and the inner edge of the button 21 engages under the latching projection 9.2 (FIG. Fig. 4 . 5 ). As a result, the locking takes place and the lid 11 secured to the vessel 2.
  • the user presses from below against the button 21 so that it is deflected laterally, as in the Figures 11 and 12 shown.
  • the lid 11 is moved out with the stopper 13 from the vessel opening 6 and opened.
  • the lid 11 is securely locked by the shoulders 15.1, 15.2 are engaged in the locking receptacles 16.1, 16.2 ( Fig. 8 . 9 ).
  • cover vessel 1.1 it is also possible with the cover vessel 1.1 described above to connect the carrier 17 rigidly to the edge of the lid 11 and to arrange the shoulders 15.1, 15.2 in the connection area between the stiffer first sections 14.11, 14.21 and the more flexible elastic sections 14.12, 14.22.
  • a hinge hinge 14 has two parallel, spaced hinge bands 14.1,14.2.
  • the hinge straps 14.1, 14.2 each have a stiffer first portion 14.11, 14.21 and adjacent thereto each have a more flexible elastic portion 14.12, 14.22 and adjacent thereto a second stiffer portion 14.13, 14.23.
  • On the elastic portion 14.12, 14.22 sits in each case a thickening of material 14.14, 14.24, which control the targeted deformation of these sections.
  • a disc-shaped carrier 17 is arranged, which has a series of locking receptacles 16.3 in a rounded outer edge 17.5.
  • the locking receptacles 16.3 are also rounded in vertical section.
  • an elastic latching tongue 30 is disposed on one side.
  • the stiffer first sections 14.11, 14.21 of the hinges are connected to the one vessel part and the ends of the second stiffer sections 14.13, 14.23 with the other vessel part.
  • the first-mentioned ends are preferably connected to a lid 11 and the second-mentioned ends are connected to a vessel 2.
  • the connection preferably takes place with the edge region of the cover bottom 12 and the flange 9.1.
  • the latching tongue 30 is connected to the one vessel part and the carrier 17 to the other vessel part.
  • the latching tongue 30 is connected to the edge of the lid base 12 and the carrier 17 to the flange 9.1.
  • the locking tongue 30 When pivoting the lid 1 from the 180 ° away from the vessel opening 6 pivoted position, the locking tongue 30 selectively engages in one of the locking receptacles 16.3. In this way, the lid 11 can be securely locked in various holding positions. On the way into the locking receptacles 16.3, the latching tongue 30 is guided on the rounded edge 17.5 of the carrier 17 (FIG. Fig. 13 ). On the way of the lid 11 of the locking receptacles 16.3 in the closed position, the latching tongue 30 is released from the rounded edge 17.3 ( Fig. 14 ).
  • Fig. 15 are the hinge straps 14.1, 14.2 as in the embodiment of Fig. 13 executed.
  • the carrier 17 is also connected disc-shaped with a rounded outer edge 17.3.
  • the carrier 17 has at its two side surfaces 17.3, 17.4 respectively in the vicinity of the edge 17.5 a series of axial knobs 31.
  • the knobs 31 form axial engagement means.
  • the Knobs 31 are made of elastic plastic. Instead of the nubs 31 other projections may be provided with symmetrical or asymmetrical shape.
  • the hinge bands 14.1, 14.2 of the embodiment of Fig. 14 are like the hinges of the embodiment of Fig. 13 with a lid 11 and a vessel 2 connected.
  • the axial knobs 31 are arranged perpendicular to the plane through which the pivot track passes. Further, the knobs 31 are arranged parallel to the pivot axis of the lid.
  • knobs When the lid is pivoted, the knobs are elastically compressed at the inner edges of the hinge straps 14.1, 14.2 and / or the hinge straps 14.1, 14.2 deviate somewhat elastically in the axial direction of the knobs 31 toward the outside. On the other side of the hinged bands 14.1, 14.2, the knobs 31 emerge and resume their initial shape. When pivoting the lid 11 thus knobs 31 come to rest against the inner edges of the hinge bands 14.1, 14.2 on both the upper and on the lower broad side of the hinge bands 14.1, 14.2. When just nubs 31 abut against the inner edges of the lower side and the upper side of the hinge bands 14.1, 14.2, the lid 1 is secured in a holding position. The series of nubs 31 allows securing the lid 11 with respect to the vessel in various holding position.

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Abstract

Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz mit €¢ einem röhrenförmigen Gefäß, das unten einen Gefäßboden, oben eine Gefäßöffnung und unterhalb der Gefäßöffnung an der Innenwand einen Dichtbereich aufweist, €¢ einem Deckel, der einen Deckelboden und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen aufweist, der durch die Gefäßöffnung in eine abdichtende Position in den Dichtbereich einsetzbar ist, €¢ einem die beiden Gefäßteile Deckel und Gefäß integral schwenkbar miteinander verbindenden Bandscharnier und €¢ einer Halteeinrichtung zum Halten des Deckels in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel hat, das eine Eingriffsmittel ein mit dem Gefäß oder Deckel fest verbundenes axiales Eingriffsmittel ist, das senkrecht zu der durch die Schwenkbahn des Deckels definierten Schwenkebene ausgerichtet ist, das andere Eingriffsmittel längsseitig auf dem Bandscharnier ausgebildet ist und die Eingriffsmittel durch ein Schwenken des Deckels in die Halteposition, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in Eingriff miteinander bringbar sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz.
  • Deckelgefäße der genannten Art haben typischerweise ein Fassungsvermögen von einigen zehn Millilitern oder einigen Millilitern oder einem Milliliter oder weniger.
  • Bekannte Deckelgefäße aus Kunststoff für den Laboreinsatz haben ein röhrenförmiges Gefäß, das unten einen Gefäßboden, oben eine Gefäßöffnung und unterhalb der Gefäßöffnung an der Innenwand einen Dichtbereich aufweist. Ein Deckel, der einen Deckelboden und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen aufweist, ist durch die Gefäßöffnung in eine abdichtende Position in den Dichtbereich einsetzbar. Der Deckel wird durch die Klemmkraft des Stopfens im Gefäß abgedichtet und gehalten. Es gibt Anwendungen, bei denen eine in das Gefäß eingefüllte Probenflüssigkeit erhitzt wird und einen erhöhten Dampfdruck aufweist. Beispielsweise bei der Polymerase Chain Reaction (PCR)-Technologie werden beispielsweise Proben in Deckelgefäßen wiederholt auf Temperaturen oberhalb von 90°C erhitzt. Die Klemmkraft des Stopfens muss so bemessen sein, dass eine hinreichende Dampfdichtigkeit gewährleistet ist und sich der Deckel nicht unter dem erhöhten Dampfdruck löst. Infolgedessen ist ein hoher Kraftaufwand erforderlich, um den Deckel mit dem Stopfen in das Gefäß einzupressen. Zum Öffnen des Deckels muss der Anwender fest gegen die Unterkante eines überstehenden Randes des Deckelbodens drücken.
  • Aus der EP 0 841 093 A2 und US 5,863,791 ist ein Deckelgefäß der vorbeschriebenen Art bekannt, bei dem Gefäß und Deckel über ein Bandscharnier integral schwenkbar miteinander verbunden sind. Der Deckel weist einen von einem seitlich vorstehenden Deckelflansch nach unten vorstehenden Verriegelungshaken und das Gefäß neben der Gefäßöffnung einen in Schließstellung vom Verriegelungshaken hintergriffenen Verriegelungsnocken auf. Beim Schließen des Deckels schnappt der starre Verriegelungshaken unter elastischer Verformung des Deckelflansches hinter den Verriegelungsnocken, wodurch der Deckel in Schließstellung gesichert ist. Zum Öffnen des Deckels muss der Anwender den Deckelflansch hochdrücken, sodass dieser hochgebogen wird und der Verriegelungshaken vom Verriegelungsnocken freikommt. Hierfür weisen Verriegelungshaken und Verriegelungsnocken nur eine geringe Überdeckung auf. Aufgrund der geringen Überdeckung kann sich der Verriegelungshaken ungewollt vom Verriegelungsnocken lösen, beispielsweise wenn der Innendruck im Gefäß ansteigt. Beim Öffnen des Deckels kann sich der Verriegelungshaken ruckartig vom Verriegelungsnocken lösen, wodurch flüssige Probe aus dem Gefäß verspritzt werden kann.
  • Das Deckelgefäß hat eine Stützeinrichtung, die den Deckel in einer Zwischenstellung zwischen einer um etwa 180° von der Gefäßöffnung weggeschwenkten Ausgangsstellung und einer Schließstellung an der Gefäßöffnung stabilisiert.
  • Bei einer Ausführungsform des Deckelgefäßes gehen zwischen den Scharnierbändern vom Gefäßflansch zwei parallele Gabelzinken aus, zwischen denen ein zu den Scharnierbändern paralleler Spalt ausgebildet ist. Die Gabelzinken haben Rastkanten. Auf den Spalt ist eine Rastnase ausgerichtet, die an ihrer Spitze mit dem Deckelflansch verbunden ist und an ihrer Wurzel beidseitig Rastvorsprünge aufweist. Die Rastnase ist mit ihren Rastvorsprüngen senkrecht zum Deckelflansch ausgerichtet. Wird der Deckel in Richtung der Gefäßöffnung zugeklappt, so tritt die Rastnase in den Spalt zwischen den Gabelzinken ein und drückt diese mit ihren Rastvorsprüngen etwas auseinander. Wenn die Rastvorsprünge unter die Rastkanten der Gabelzinken gelangen, schnappen diese etwas zusammen. Wird der Deckel dann losgelassen, werden die Rastvorsprünge von den Rastkanten zurückgehalten und der Deckel in der erreichten Schwenkstellung stabilisiert. Daran ist nachteilig, dass die filigranen Gabelzinken beim Spritzgießen Fließwegenden bilden, die aufgrund ihrer Größe schwer zu entlüften sind. Luftblasen am Ende des Fließweges können zu unvollständig ausgebildeten Gabelzinken führen. Eine vollständige Ausbildung der Gabelzinken ist jedoch für die oben beschriebene Schwenkstellung erforderlich.
  • Bei einer weiteren Ausführungsform weist die Stützeinrichtung eine Rastnase auf, die als aus der Ebene des Gefäßflansches hochragender Haken ausgebildet ist. Die Rastnase ist zwischen flexiblen Mittelabschnitten von zwei parallelen Schamierbändem angeordnet, die einenends mit dem Gefäßflansch und anderenends mit dem Deckelflansch verbunden sind. Der Deckelflansch hat zwischen den Scharnierbändern eine senkrecht zu deren Schwenkebene ausgerichtete Rastkante. Eine Flexibilität der Rastnase bzw. der Scharnierbänder ermöglicht beim Zuklappen des Deckels , dass die Rastkante über das Ende der Rastnase gehoben wird. Lässt man dann den Deckel los, wird er infolge der Elastizität der Mittelabschnitte mit der Rastkante gegen die Rastnase gedrückt, sodass er in dieser stabilen Schwenkstellung verbleibt, in der das Gefäß geöffnet ist. Zum Schließen des Gefäßes wird der Deckel weiter zugeschwenkt und mit dem Verriegelungshaken hinter dem Verriegelungsnocken geschnappt. Daran ist nachteilig, dass das Erreichen der Zwischenstellung durch die Flexibilität der Scharnierbänder erschwert werden kann. Drückt der Anwender nämlich beim Zuschwenken von oben gegen den äußeren Rand des Deckelflansches, so verlagert er den Deckel aufgrund der Flexibilität der Scharnierbänder nach unten. Infolgedessen trifft die Rastkante an einer tiefen Stelle auf die Rastnase und lässt sich nur mit hohem Kraftaufwand über das Ende der Rastnase drücken.
  • An beiden Ausführungsformen ist nachteilig, dass die Stabilität der Öffnungsstellung des Deckels von der Elastizität der Bandabschnitte abhängt. Nimmt die Elastizität beispielsweise aufgrund eines mehrfachen Schließens und Öffnens des Deckels oder durch Erhitzen bzw. Abkühlen des Gefäßes ab, kann sich der Deckel unbeabsichtigt aus der vorgegebenen Zwischenstellung herausbewegen und die Gefäßöffnung ganz oder teilweise verschließen. Dies kann das Befüllen und Entleeren des Deckelgefäßes beeinträchtigen.
  • In einer weiteren Ausführungsform sind zwischen Gefäßflansch und Deckelflansch ebenfalls zwei parallele Scharnierbänder angeordnet, deren Flexibilität im Wesentlichen auf den eng begrenzten Bereich einer Schwenkachse konzentriert ist. Gefäßflansch und Deckelflansch sind durch ein weiteres Scharnierband verbunden, welches zwischen den Scharnierbändern angeordnet ist. Das weitere Scharnierband hat einenends ein Gelenk zum Gefäßflansch und anderenends ein Gelenk zum Deckelflansch. Zwischen diesen beiden Gelenken ist es verhältnismäßig dünn ausgebildet, sodass es elastisch dehnbar ist. Nach dem Spritzgießen des Deckelgefäßes ist der Deckel um etwa 180° von der Gefäßöffnung abgewinkelt. In dieser Ausgangsposition ist das weitere Scharnierband nicht gedehnt. Klappt man nun den Deckel um die Schwenkachse zu, so vergrößert sich der Abstand zwischen den Gelenken und das weitere Scharnierband wird etwas elastisch gedehnt, bis es auf der Schwenkachse angeordnet ist, um die der Deckel bezüglich des Gefäßes schwenkbar ist. Schwenkt man dann den Deckel weiter zu, so zieht sich das weitere Scharnierband wieder etwas zusammen, bis es seine Ausgangslänge erreicht. Das ist bei einer Ausrichtung des Deckels von etwa 90° zur Gefäßöffnung der Fall. In dieser stabilen Schwenklage wird der Deckel von dem weiteren Scharnierband bezüglich des Gefäßes stabilisiert. Klappt man den Deckel weiter zu, so wird das weitere Scharnierband nach außen gebogen. Bei geschlossenem Deckel verhindert der Rasthaken im Zusammenwirken mit den Rastnocken, dass sich der Deckel öffnet. Nach Entriegelung lässt sich der Deckel wieder in seine stabile Schwenkstellung oder in die Ausgangslage zurück bewegen.
  • Bei diesem Deckelgefäß ist nachteilig, dass die Scharnierbänder wegen des eng begrenzten Bereiches der Schwenkachse keine Ausgleichsbewegung beim Einführen des erfinderischen Dichtkragens in die Gefäßöffnung ermöglichen. Hierdurch wird das Schließen des Deckels erschwert. Bei den Ausführungsbeispielen mit flexiblen Mittelabschnitten der Scharnierbänder ermöglichen hingegen die flexiblen Mittelabschnitte einen Ausgleich, der das koaxiale Einführen des Dichtkragens in das Gefäß erleichtert.
  • Die US 5,358,130 beschreibt einen einstückigen Behälterverschluss mit Einrichtungen zum Offenhalten des Deckels beim Dispensieren. Der Verschluss umfasst eine Kappe mit Mitteln zum Verbinden mit dem Gefäß und einen Deckel. Der Deckel ist mit einem Tragarm verbunden, der über ein Gelenk mit der Kappe verbunden ist. Der Tragarm streckt sich bei geschlossenem Deckel zwischen zwei Vorsprüngen, die von der Kappe hochstehen. Seitlich vom Tragarm vorstehende, längliche Rippen sind so bemessen, dass sie in Eingriff mit den Vorsprüngen gelangen und den Deckel in einer geöffneten Stellung halten, wenn das Gefäß umgekippt wird. Wenn der Deckel in Schließposition bewegt wird, verformen sich die Rippen, sodass sie zwischen den Vorsprüngen hindurchtreten. Die Vorsprünge haben Aufnahmen, die die Rippen berührungsfrei aufnehmen, wenn der Deckel in Schließposition ist.
  • Bei diesem Behälterverschluss kann die Klemmung, die den Deckel in der Offenstellung hält, unzureichend sein bzw. nach Benutzung durch mehrfaches Öffnen und Schließen bzw. Erhitzen bzw. Abkühlen abnehmen, sodass der Deckel nicht mehr sicher offengehalten wird.
  • Bei den Deckelgefäßen gemäß EP 1 731 443 A1 , US 3,934,722 , US 5,270,011 , US 5,674,456 , US 6,398,067 B1 und WO 95/13137 A1 ist der Deckel mit dem Gefäß einteilig über ein Scharnierband verbunden. Diese Deckelgefäße weisen keine Stützeinrichtung zum Halten des Deckels in einer definierten Schwenkstellung auf.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz zu schaffen, das den Deckel sicher in mindestens einer Stellung halten kann, in der der Deckel das Gefäß nicht verschließt.
  • Die Aufgabe wird durch ein Deckelgefäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Deckelgefäßes sind in Unteransprüchen angegeben:
  • Das erfindungsgemäße Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz hat
    • ein röhrenförmiges Gefäß, das unten einen Gefäßboden, oben eine Gefäßöffnung und unterhalb der Gefäßöffnung an der Innenwand einen Dichtbereich aufweist,
    • einen Deckel, der einen Deckelboden und einen von der Innenseite des Deckelsbodens vorstehenden Stopfen aufweist, der durch die Gefäßöffnung in eine abdichtende Position inden Dichtbereich einsetzbar ist,
    • ein die beiden Gefäßteile Deckel und Gefäß integral schwenkbar miteinander verbindendes Bandscharnier und
    • eine Halteeinrichtung zum Halten des Deckels in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel hat, das eine Eingriffsmittel ein mit dem Gefäß oder Deckel fest verbundenes axiales Eingriffsmittel ist, das senkrecht zu der durch die Schwenkbahn des Deckels definierten Schwenkebene ausgerichtet ist, das andere Eingriffsmittel längsseitig auf dem Bandscharnier ausgebildet ist und die Eingriffsmittel durch ein Schwenken des Deckels in die Halteposition, das von einer elastischen Ausgleichsbewegung begleitet ist, in Eingriff miteinander bringbar sind.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß sind Gefäß und Deckel in bekannter Weise über ein Bandscharnier schwenkbar miteinander verbunden. Das Bandscharnier kann ein oder mehrere Scharnierbänder umfassen, die zumindest teilweise flexibel sind. Das Bandscharnier ist einem Filmscharnier ähnlich, kann jedoch über einen längeren Bereich in seiner Längsrichtung flexibel sein. Ein Bandscharnier mit mindestens einem Scharnierband, das in Längsrichtung mindestens in einem Bereich flexibel ist, erleichtert das Einführen des Stopfens in die Gefäßöffnung eines zylindrischen Gefäßes, da es eine Ausgleichsbewegung zulässt.
  • Außerdem weist das Deckelgefäß eine Halteeinrichtung auf, die in der Lage ist, den Deckel bezüglich des Gefäßes in mindestens einer Halteposition zu halten, in der der Deckel das Gefäß nicht schließt. In der Halteposition ist der Deckel nicht mit dem Stopfen in die abdichtende Position im Dichtbereich eingesetzt. Zum Halten des Deckels in der Halteposition ist das Gefäß oder der Deckel mit einem axialen Eingriffsmittel verbunden. Das axiale Eingriffsmittel ist senkrecht zu der durch die Schwenkbahn des Deckels definierten Schwenkebene ausgerichtet. Das andere Eingriffsmittel ist längsseitig auf dem Bandscharnier ausgebildet. Wenn beim Schwenken des Deckels das axiale Eingriffsmittel und das längsseitig auf dem Bandscharnier ausgebildete Eingriffsmittel aufeinandertreffen, ermöglicht eine elastische Ausweichbewegung, dass diese aneinander vorbei bewegt werden und in der Haltestellung in Eingriff miteinander kommen. Die elastische Ausweichbewegung kann beispielsweise in einer elastischen Verformung des axialen Eingriffsmittels und/oder in einem seitlichen Ausweichen des Bandscharniers bestehen. Das Schwenken des Deckels in die Halteposition gelingt unabhängig von der Schwenkbahn, die der Deckel ausführt. Die Schwenkbahn des Deckels ist variabel, da diese über ein flexibles Bandscharnier mit dem Gefäß verbunden ist, um das Einführen des Stopfens in das Gefäß zu erleichtern, und nicht über ein Gelenk mit einer genau definierten Schwenkachse. Die Schwenkbahn des Deckels wird insbesondere von der Höhe, der Richtung und dem Angriffspunkt der Kraft bestimmt, mit der der Benutzer gegen den Deckel drückt. Dies macht sich beim erfindungsgemäßen Deckelgefäß nicht durch eine starke Erhöhung der Kraft zum Erreichen der Halteposition bemerkbar.
  • Zudem ist vorteilhaft, dass ein axiales Eingriffsmittel an dem Bandscharnier ausgebildet ist, sodass Material eingespart werden kann. Der Deckel wird in der Halteposition durch die Elastizität des Bandscharniers gehalten. Wenn der Deckel in die Halteposition geschwenkt wird, verformt sich das Bandscharnier elastisch. Somit hält die Elastizität des Bandscharniers die Eingriffsmittel in der Halteposition miteinander in Eingriff und verhindert, dass der Deckel ungewollt weiter zuschwenkt.
  • Das erfindungsgemäße Deckelgefäß ist spritzgießtechnisch besonders vorteilhaft, weil in Eingriff miteinander kommende Funktionsbereiche der Eingriffsmittel keine Fließwegenden sind, die beim Auffüllen der Form mit plastifiziertem Kunststoff zuletzt befüllt werden, sodass sich darin Luft sammeln könnte, die schwer durch Belüftung der Form abführbar ist. Infolgedessen können die für das Einhalten der Halteposition maßgeblichen Funktionsbereiche durch Spritzgießen besonders gut und genau hergestellt werden.
  • Gemäß einer Ausgestaltung steht von dem einen Gefäßteil seitlich ein Träger mit mindestens einem daran angeordneten axialen Eingriffsmittel vor und ist mindestens ein damit in Eingriff bringbar axiales Eingriffsmittel an einer dem Träger benachbarten Längsseite des Bandscharniers ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Träger scheibenförmig mit parallel zur Schwenkebene des Deckels erstreckten Seitenflächen und weist auf den beiden Seitenflächen axiale Eingriffsmittel auf. Bevorzugt wirkt dieser Träger mit einem Bandscharnier zusammen, das zwei parallele Scharnierbänder hat, die den Träger zwischen sich aufnehmen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die axialen Eingriffsmittel am Träger mindestens eine senkrecht zur Schwenkebene des Deckels gerichtete Rastaufnahme und/oder einen Rastvorsprung auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die axialen Eingriffsmittel mindestens eine Schulter an mindestens einer Längsseite des Bandscharniers auf. Die Schulter kann beim Schwenken des Deckels in Eingriff mit einer Rastaufnahme und/oder einem Rastvorsprung des Trägers gebracht werden.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung umfassen die axialen Eingriffsmittel mindestens einen längsseitigen Rand des Bandscharniers und mindestens einen Rastvorsprung des Trägers. Der Rastvorsprung des Trägers ist mit dem längsseitigen Rand des Bandscharniers in Eingriff bringbar.
  • Ferner wird die Aufgabe durch ein Deckelgefäß mit den Merkmalen von Anspruch 7 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Deckelgefäß für den Laboreinsatz hat
    • ein röhrenförmiges Gefäß, das unten einen Gefäßboden, oben eine Gefäßöffnung und unterhalb der Gefäßöffnung an der Innenwand einen Dichtbereich,
    • einen Deckel, der einen Deckelboden und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen aufweist, der durch die Gefäßöffnung in eine abdichtende Position in den Dichtbereich einsetzbar ist,
    • ein die beiden Gefäßteile Deckel und Gefäß integral schwenkbar miteinander verbindendes Bandscharnier und
    • eine Halteeinrichtung zum Halten des Deckels in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel hat, das eine Eingriffsmittel mit dem Gefäß fest verbunden ist und das andere Eingriffsmittel mit dem Deckel fest verbunden ist, die Eingriffsmittel radiale Eingriffsmittel sind, die radial zur Schwenkbahn des Deckels ausgerichtet sind, von dem einen Gefäßteil seitlich ein scheibenförmiger Träger vorsteht, der am Rand mindestens ein radiales Eingriffsmittel aufweist, ein damit in Eingriff bringbares radiales Eingriffsmittel ein seitlich von dem anderen Gefäßteil vorstehender flexibler und elastischer Vorsprung ist und die Eingriffsmittel durch ein Schwenken des Deckels in die Halteposition, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in Eingriff miteinander bringbar sind.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß sind Gefäß und Deckel in bekannter Weise über ein Bandscharnier schwenkbar miteinander verbunden. Das Bandscharnier kann ein oder mehrere Scharnierbänder umfassen, die zumindest teilweise flexibel sind. Das Bandscharnier ist einem Filmscharnier ähnlich, kann jedoch über einen längeren Bereich in seiner Längsrichtung flexibel sein. Ein Bandscharnier mit mindestens einem Scharnierband, das in Längsrichtung mindestens in einem Bereich flexibel ist, erleichtert das Einführen des Stopfens in die Gefäßöffnung eines zylindrischen Gefäßes, da es eine Ausgleichsbewegung zulässt.
  • Außerdem weist das Deckelgefäß eine Halteeinrichtung auf, die in der Lage ist, den Deckel bezüglich des Gefäßes in mindestens einer Halteposition zu halten, in der der Deckel das Gefäß nicht schließt. In der Halteposition ist der Deckel nicht mit dem Stopfen in die abdichtende Position im Dichtbereich eingesetzt. Zum Halten des Deckels in der Halteposition sind Deckel und Gefäß fest mit radialen Eingriffsmitteln verbunden. Diese sind radial zur Schwenkbahn des Deckels ausgerichtet. Von dem einen Gefäßteil steht ein scheibenförmiger Träger vor, der am Rand mindestens ein radiales Eingriffsmittel aufweist. Ein damit in Eingriff bringbares radiales Eingriffsmittel ist ein seitlich von dem anderen Gefäßteil vorstehender flexibler und elastischer Vorsprung. Wenn beim Schwenken des Deckels das radiale Eingriffsmittel des Trägers und der flexible und elastische Vorsprung aufeinandertreffen, ermöglicht eine elastische Ausweichbewegung, dass diese aneinander vorbeibewegt werden und in der Halteposition in Eingriff miteinander kommen. Die elastische Ausweichbewegung kann beispielsweise in einer elastischen Verformung des flexiblen und elastischen Vorsprunges und/oder in einer Verformung des Bandscharniers in der Schwenkebene bestehen. Das Schwenken des Deckels in die Halteposition gelingt unabhängig von der Betätigung durch den Benutzer. Dies beruht auf der Flexibilität und Elastizität des Vorsprunges und/oder des Bandscharniers. Dabei wird der Vorsprung entlang des Randes des Trägers geführt. Hierdurch wird die Schwenkbahn des Deckels in einem Anfangsbereich der Schwenkbewegung bestimmt, unabhängig von der Höhe, der Richtung und dem Angriffspunkt der Kraft, die der Benutzer auf den Deckel ausübt, um diesen zu schließen. Die Kraftausübung durch den Benutzer macht sich bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß nicht durch eine starke Erhöhung der Kraft zum Erreichen der Halteposition bemerkbar.
  • Das Deckelgefäß gemäß Anspruch 7 weist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung die Merkmale des Deckelgefäßes von mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 auf. Gemäß einer Ausgestaltung ist der Rand des Trägers gerundet, damit der Vorsprung beim Zuschwenken des Deckels auf dem Rand des Trägers reibungsarm geführt ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind auf dem Rand des Trägers in Richtung der Schwenkbahn des Deckels mehrere Rastaufnahmen hintereinander angeordnet. Dies ermöglicht das bei Arretieren des Deckels in verschiedenen wählbaren Haltepositionen.
  • Ferner wird die Aufgabe durch ein Deckelgefäß mit den Merkmalen von Anspruch 13 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz hat
    • ein röhrenförmiges Gefäß, das unten einen Gefäßboden, oben eine Gefäßöffnung und unterhalb der Gefäßöffnung an der Innenwand einen Dichtbereich aufweist,
    • einen Deckel, der einen Deckelboden und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen aufweist, der durch die Gefäßöffnung in eine abdichtende Position in den Dichtbereich einsetzbar ist,
    • die beiden Gefäßteile Deckel und Gefäß integral schwenkbar miteinander verbindendes Bandscharnier und
    • eine Halteeinrichtung zum Halten des Deckels in mehreren Haltepositionen, in denen der Deckel nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mehrere Eingriffsmittel hat, von denen die einen Eingriffsmittel mit einen Gefäßteil fest verbunden sind und die anderen Eingriffsmittel mit dem anderen Gefäßteil fest verbunden sind, wobei mindestens das eine Gefäßteil mit einer Serie der in Schwenkrichtung des Deckels hintereinander angeordneten einen Eingriffsmittel fest verbunden ist und die einen Eingriffsmittel mit den anderen Eingriffsmitteln durch ein Schwenken des Deckels, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in eine von mehreren wählbaren Haltepositionen in Eingriff miteinander bringbar sind.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß sind Gefäß und Deckel in bekannter Weise über ein Bandscharnier schwenkbar miteinander verbunden. Das Bandscharnier kann ein oder mehrere Scharnierbänder umfassen, die zumindest teilweise flexibel sind. Das Bandscharnier ist einem Filmscharnier ähnlich, kann jedoch über einen längeren Bereich in seiner Längsrichtung flexibel sein. Ein Bandscharnier mit mindestens einem Scharnierband, das in Längsrichtung mindestens in einem Bereich flexibel ist, erleichtert das Einführen des Stopfens in die Gefäßöffnung eines zylindrischen Gefäßes, das eine Ausgleichsbewegung zulässt.
  • Außerdem weist das Deckelgefäß eine Halteeinrichtung auf, die in der Lage ist, den Deckel bezüglich des Gefäßes in mehreren Haltposition zu halten, in denen der Deckel das Gefäß nicht schließt. In den Haltepositionen ist der Deckel nicht mit dem Stopfen in die abdichtende Position im Dichtbereich eingesetzt. Zum Halten des Deckels in den verschiedenen Haltepositionen ist mindestens ein Gefäßteil mit einer Serie der in Schwenkrichtung des Deckels hintereinander angeordneten einen Eingriffsmittel fest verbunden. Mindestens ein anderes Eingriffsmittel ist mit dem anderen Gefäßteil verbunden. Wenn beim Schwenken des Deckels die einen und anderen Eingriffsmittel aufeinandertreffen, ermöglicht eine elastische Ausgleichsbewegung, dass diese aneinander vorbei bewegt werden und in einer Haltestellung in Eingriff miteinander kommen. Der Benutzer kann den Deckel soweit zuschwenken, bis Eingriffsmittel miteinander in Eingriff kommen, die den Deckel in einer gewünschten Halteposition halten. Somit kann der Benutzer verschiedene wählbare Haltepositionen erreichen. In den jeweiligen Haltepositionen kann der Deckel durch die Elastizität des Bandscharniers gehalten werden, die die Eingriffsmittel in Eingriff miteinander festhält.
  • Das Deckelgefäß von Anspruch 13 weist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung die Merkmale von mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12 auf.
  • Ferner wird die Aufgabe durch ein Deckelgefäß gemäß Anspruch 15 gelöst. Das erfindungsgemäße Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz hat
    • ein röhrenförmiges Gefäß, das unten einen Gefäßboden, oben eine Gefäßöffnung und unterhalb der Gefäßöffnung an der Innenwand einen Dichtbereich aufweist,
    • einen Deckel, der einen Deckelboden und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen aufweist, der durch die Gefäßöffnung in eine abdichtende Position in den Dichtbereich einsetzbar ist,
    • ein die beiden Gefäßteile (Deckel und Gefäß) integral schwenkbar miteinander verbindendes Bandscharnier und
    • eine Halteeinrichtung zum Halten des Deckels in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel nicht mit dem Stopfen in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel hat, das eine Eingriffsmittel mit dem Gefäß fest verbunden ist und das andere Eingriffsmittel mit dem Bandscharnier oder dem Deckel fest verbunden ist und die Eingriffsmittel durch ein Schwenken des Deckels in die Halteposition, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in formschlüssigen Eingriff miteinander bringbar sind, wodurch der Deckel an einem Schwenken aus der Halteposition heraus, das nicht von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in beiden Schwenkrichtungen gehindert ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß sind Gefäß und Deckel in bekannter Weise über ein Bandscharnier schwenkbar miteinander verbunden. Das Bandscharnier kann ein oder mehrere Scharnierbänder umfassen, die zumindest teilweise flexibel sind. Das Bandscharnier ist einem Filmscharnier ähnlich, kann jedoch über einen längeren Bereich in seiner Längsrichtung flexibel sein. Ein Bandscharnier mit mindestens einem Scharnierband, das in Längsrichtung mindestens in einem Bereich flexibel ist, erleichtert das Einführen des Stopfens in die Gefäßöffnung eines zylindrischen Gefäßes, da es eine Ausgleichsbewegung zulässt.
  • Außerdem weist das Deckelgefäß eine Halteeinrichtung auf, die in der Lage ist, den Deckel bezüglich des Gefäßes in eine Halteposition zu halten, in der der Deckel das Gefäß nicht schließt. In der Halteposition ist also der Deckel nicht mit dem Stopfen in die abdichtende Position im Dichtbereich eingesetzt. Die Halteeinrichtung hält den Deckel sicher in der Haltestellung, weil sie Eingriffsmittel aufweist, die formschlüssig ineinandergreifen, wenn sich der Deckel in der Halteposition befindet. Dieser formschlüssige Eingriff verhindert ein Schwenken des Deckels in beiden Schwenkrichtungen, d.h. sowohl in Schließrichtung als auch in Öffnungsrichtung. Infolgedessen kommt es bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß nicht darauf an, dass das Bandscharnier eine dauerhafte Elastizität aufweist, die erforderlich ist, um den Deckel in einer Anschlagposition zu halten. Bei dem erfindungsgemäßen Deckelgefäß ist lediglich eine geringfügige elastische Ausweichbewegung erforderlich, um beim Schwenken des Deckels die Eingriffsmittel in formschlüssigem Eingriff miteinander zu bringen. Bei dieser elastischen Ausweichbewegung entfernen sich die Eingriffsmittel etwas voneinander, um in eine Ausgangsposition geschwenkt zu werden, aus der sie in formschlüssigen Eingriff miteinander bringbar sind. In dieser Ausgangsposition nehmen die Eingriffsmittel aufgrund ihrer Elastizität ihre ursprüngliche Form mehr oder weniger an, wodurch der formschlüssige Eingriff hergestellt wird. Durch den formschlüssigen Eingriff wird der Deckel sodann sicher in der Halteposition gehalten. Anders als bei eingangs erwähntem Stand der Technik kommt es auf eine hohe Elastizität nicht an. Die erforderliche Elastizität muss nämlich nicht den gesamten Deckel an einen Anschlag festlegen und an einem freien Schweben vom Anschlag weg hindern. Die Ausweichbewegung kann durch die aufeinandertreffenden Konturen der Eingriffsmittel beim Schwenken des Deckels gesteuert werden.
  • Es ist nicht möglich, den Deckel durch einfaches Schwenken aus der Halteposition zu befreien. Vielmehr ist auch dafür eine elastische Ausweichbewegung erforderlich. Die in Eingriff kommenden Konturen der Eingriffsmittel können so gestaltet sein, dass der Deckel die Halteposition nur verlässt, wenn eine bestimmte Mindestkraft auf den Deckel ausgeübt wird. Hierdurch wird ein ungewolltes Verlassen der Halteposition vermieden.
  • Das Deckelgefäß von Anspruch 15 weist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Merkmale des Deckelgefäßes von mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14 auf.
  • Für sämtliche erfindungsgemäßen Deckelgefäße gilt, dass die Halteposition so gewählt sein kann, dass die Gefäßöffnung frei zum Einführen einer Dosierspitze (z.B. Pipettenspitze) ist. Somit erleichtert das Deckelgefäß das Befüllen und Entleeren und trägt zur Verbesserung der Arbeitsabläufe im Labor bei. Das Deckelgefäß ist insbesondere für ein automatisches Befüllen und Entleeren in einer Dosierstation oder in einer Arbeitsstation zur Behandlung von Flüssigkeiten geeignet. Ferner kann das Deckelgefäß platzsparend im geöffneten Zustand gelagert werden, wenn der Deckel in der Halteposition mit dem Deckelboden in einem Winkel zur Ebene durch die Gefäßöffnung ausgerichtet ist.
  • Die Halteposition kann so gewählt sein, dass sie den Deckel in einer beliebigen Ausrichtung bezüglich des Gefäßes hält, die nicht die Schließstellung des Deckels ist. Bevorzugt ist der Deckel in der Halteposition etwa 45° bis 135° von der Schließposition entfernt. Weiterhin bevorzugt ist der Deckel in der Halteposition etwa 80° bis 110° von der Schließposition entfernt. Weiterhin bevorzugt ist der Deckel in der Halteposition etwa 90° bis 100° von der Schließstellung entfernt. Bevorzugt ist der Deckel etwa 95° von der Schließstellung entfernt, insbesondere bei kleineren Gefäßen (z.B. 2,0 ml oder kleiner). Bei größeren Gefäßen (z.B. größer als 2,0 ml) ist ein Winkel von 90° bevorzugt.
  • Die folgenden Ausgestaltungen gelten für sämtliche vorbeschriebenen Erfindungen:
  • Grundsätzlich können das Bandscharnier und/oder das Eingriffsmittel aus dem Grundmaterial des Gefäßes und/oder des Deckels bestehen. Durch die Gestaltung des Bandscharniers und/oder der Eingriffsmittel kann die Elastizität so beeinflusst werden, dass sie eine elastische Ausweichbewegung gewährleistet. Ferner ist es möglich, für das Bandscharnier und/oder die Eingriffsmittel spezielle Materialien zu verwenden, die eine hinreichende Elastizität für die Ausweichbewegung zur Verfügung stellen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist das Bandscharnier zwei parallele Scharnierbänder auf, die jeweils den Deckel mit dem Gefäß verbinden. Die beiden Scharnierbänder sind mindestens in einem Abschnitt flexibel. Falls die Scharnierbänder nur in einem Abschnitt flexibel sind, erstrecken sich die flexiblen Abschnitte über denselben Abstandsbereich in Längsrichtung der Scharnierbänder. Mehrere parallele Scharnierbänder führen den Deckel beim Schwenken besser als ein einziges Scharnierband in der Schwenkebene. Sie können insbesondere ein Verdrillen des Deckels bezüglich des Gefäßes vermeiden.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Träger scheibenförmig mit parallel zur Schwenkebene des Deckels erstreckten Seitenflächen und weist auf den beiden Seitenflächen radiale Eingriffsmittel auf. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weisen die radialen Eingriffsmittel radial zur Schwenkbahn des Deckels und senkrecht zur Schwenkebene des Deckels geöffnete Rastaufnahmen auf. Diese Ausgestaltung des Deckelgefäßes mit einem Träger begünstigt das Spritzgießen des Deckelgefäßes mit einem Spritzgießwerkzeug ohne Schieber, das zum Entformen des Deckelgefäßes entlang einer einzigen Achse teilbar ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Rand des Trägers gerundet. Ein gerundeter Rand des Trägers vermeidet Beschädigungen von Handschuhen eines Benutzers. Hierfür sind auch gerundete Übergänge zwischen den Eingriffsmitteln und benachbarten Strukturen vorteilhaft. Weiterhin vorteilhaft sind gerundete Übergänge von Rastaufnahmen zu angrenzenden Bereichen des Trägers und/oder gerundete Rastvorsprünge und/oder gerundete Rastkanten.
  • Die verschiedenen Haltestellungen ermöglichen dem Anwender, je nach Bedarf den Deckel mehr oder weniger weit geöffnet in einer Haltestellung zu fixieren.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat das Gefäß angrenzend an die Gefäßöffnung einen zum oberen Rand des Gefäßes hin sich erweiternden Einführbereich für den Stopfen und darunter den Dichtbereich. Hierdurch wird das Schließen des Deckelgefäßes erleichtert.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist der Stopfen hohlzylindrisch. Infolgedessen ist der Stopfen besonders flexibel, wodurch das Schließen und Öffnen des Deckelgefäßes weiter erleichtert wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung hat der Stopfen am Außenumfang einen umlaufenden Dichtwulst. Hierdurch wird die Dampfdichtigkeit des Deckelgefäßes verbessert.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Deckelgefäß durch Spritzgießen hergestellt.
  • Das erfindungsgemäße Deckelgefäß wird aus einem oder mehreren Kunststoffen hergestellt. Gemäß einer Ausgestaltung wird es insgesamt aus elastischem Kunststoff hergestellt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Deckelgefäß aus einem oder mehreren Polyolefinen hergestellt. Bevorzugt besteht das Deckelgefäß aus einem Polypropylen und/oder aus einem Polyethylen. Auch ist möglich, das Deckelgefäß mit einem Stopfen aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen, der härtere und weichere Segmente aufweist, wie in der US 2003/0102323 A1 beschrieben, die durch Bezugnahme einbezogen wird. Das Deckelgefäß kann insbesondere im Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren hergestellt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Deckelgefäß im geschlossenen Zustand in Seitenansicht;
    Fig. 2
    dasselbe Deckelgefäß geschlossen in einem Vertikalschnitt;
    Fig. 3a+b
    dasselbe Deckelgefäß in geschlossenem Zustand in einer Perspektivansicht (Fig. 3a) und einem vergrößertem Detail b von Fig. 3a (Fig. 3b);
    Fig. 4
    die Deckelverrastung desselben Deckelgefäßes im geschlossenen Zustand in einem vergrößerten vertikalen Teilschnitt;
    Fig. 5
    dieselbe Deckelverrastung geschlossen in einer perspektivischen Teilansicht schräg von unten;
    Fig. 6a-c
    dasselbe Deckelgefäß in geöffnetem Zustand in einer Seitenansicht (Fig. 6a), in einer Draufsicht (Fig. 6b) und vergrößertem Detail c von Fig. 6b (Fig. 6c);
    Fig. 7a+b
    dasselbe Deckelgefäß in geöffnetem Zustand in einer Perspektivansicht (Fig. 7a) und einem vergrößerten Detail b von Fig. 7a (Fig. 7b);
    Fig. 8a+b
    dasselbe Deckelgefäß mit dem Deckel in einer Zwischenstellung arretiert in einer Perspektivansicht (Fig. 8a) und in einem vergrößerten Detail b von Fig. 8a (Fig. 8b);
    Fig. 9a+b
    dasselbe Deckelgefäß mit dem Deckel in der Zwischenstellung arretiert in Seitenansicht (Fig. 9a) und in einem vergrößerten Detail b von Fig. 9a (Fig. 9b);
    Fig. 10
    dieselbe Deckelverrastung zu Beginn der Verrastung in einem vergrößerten vertikalen Teilschnitt;
    Fig. 11
    dieselbe Deckelverrastung vor Abschluss der Verrastung in einem vergrößerten vertikalen Teilschnitt;
    Fig. 12
    dieselbe Deckelverrastung geöffnet in einer perspektivischen Teilansicht schräg von unten;
    Fig. 13
    Bandscharnier mit einer weiteren Halteeinrichtung mit radialen Eingriffsmitteln des Deckelgefäßes im geöffneten Zustand in einer vergrößerten Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite;
    Fig. 14
    dasselbe Bandscharnier beim Schließen des Deckelgefäßes in einer Perspektivansicht;
    Fig. 15
    Bandscharnier mit einer weiteren Halteeinrichtung mit axialen Eingriffsmitteln eines Deckelgefäßes in einer vergrößerten Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite.
  • In dieser Anmeldung beziehen sich die Angaben "oben" und "unten" sowie "Oberseite" und "Unterseite" auf die Anordnung des Deckelgefäßes im geschlossenen Zustand mit vertikal ausgerichtetem, röhrenförmigem Gefäß, wobei der Gefäßboden unten und der Deckel oben angeordnet ist.
  • Das Deckelgefäß 1.1 der Figuren 1 bis 12 weist ein röhrenförmiges Gefäß 2 mit kreisrundem Querschnitt auf, das oben einen hohlzylindrischen Abschnitt 3 und unten einen konischen Abschnitt 4 hat. Ganz unten weist das Gefäß 2 einen napfförmigen Boden 5 auf. Oben hat das Gefäß 2 eine Gefäßöffnung 6. Darunter hat es im hohlzylindrischen Abschnitt 3 einen sich konisch nach unten verjüngenden Einführbereich 7 und darunter einen kreiszylindrischen Dichtbereich 8.
  • Am oberen Rand hat das Gefäß 2 einen umlaufenden, radial nach außen vorstehenden Flansch 9.1 in Form einer Kreisringscheibe. Am Flansch 9.1 ist ein Rastvorsprung 9.2 ausgebildet.
  • Unterhalb des Flansches 9.1 ist auf dem Außenumfang des Gefäßes 2 optional eine Serie zinnenartiger Vorsprünge 10.1 angeordnet, die der Abstützung auf dem Rand eines Gefäßhalters dienen.
  • Das Deckelgefäß 1.1 hat einen Deckel 11, der einen Deckelboden 12 und einen unten vom Deckelboden 12 vorstehenden Stopfen 13 aufweist. Der Stopfen 13 hat einen hohlzylindrischen Stopfenabschnitt 13.1. Am unteren Ende des Stopfenabschnitts 13.1 hat er einen umlaufenden, nach außen vorstehenden Dichtwulst 13.2.
  • Der Deckelboden 12 ragt überall seitlich über den Stopfen 13 hinaus. Der Deckelboden 12 hat eine annähernd elliptische Kontur 12.1 Die Ausdehnung des Deckelbodens 12 in Richtung der Hauptachse der elliptischen Kontur 12.1 ist durch zwei annähernd geradlinige Deckelränder 12.2, 12.3 begrenzt, die parallel zur Nebenachse der elliptischen Kontur 12.1 verlaufen (Fig. 6b).
  • Der äußere Rand des Deckelbodens 12 ist über ein Bandscharnier 14 mit dem oberen Rand des Gefäßes 2 verbunden. Das Bandscharnier 14 ist mit dem längeren geradlinigen Deckelrand 12.2 verbunden. Das Bandscharnier 14 umfasst zwei parallele, voneinander beabstandete Scharnierbänder 14.1, 14.2. (Fig. 8) Die Scharnierbänder 14.1, 14.2 haben jeweils einen mit dem oberen Rand des Gefäßes 2 verbundenen steiferen ersten Abschnitt 14.11, 14.21 und daran angrenzend jeweils einen flexibleren elastischen Abschnitt 14.12, 14.22 und daran angrenzend einen mit dem äußeren Rand des Deckelbodens 12 verbundenen zweiten steiferen Abschnitt 14.13, 14.23.
  • Vorzugsweise sind die Scharnierbänder 14.1, 14.2 durch Spritzgießen einteilig mit diesen Gefäßteilen verbunden.
  • Die Scharnierbänder 14.1, 14.2 haben zwischen den flexiblen Abschnitten 14.12, 14.22 und den zweiten steiferen Abschnitten 14.13, 14.23 innen jeweils eine Schulter 15.1, 15.2, die axiale Eingriffsmittel bilden (Fig. 6b, c). Zwischen den Scharnierbändern 14.1, 14.2 sind V-förmige Rastaufnahmen 16.1, 16.2 auf den beiden Seiten eines seitlich vom Gefäß 2 vorstehenden Trägers 17 angeordnet. Die V-förmigen Rastaufnahmen 16.1, 16.2 sind jeweils nach oben und seitlich zu den benachbarten Scharnierbändern 14.1, 14.2 hin offen. Sie sind von radial zur Schwenkbahn des Deckels 11 gerichteten Aufnahmekanten 16.11, 16.12, 16.21, 16.22 begrenzt (Fig. 6c, 7b). Die Rastaufnahmen stellen weitere axiale Eingriffsmittel dar.
  • Der Träger 17 umfasst den Trägerteil 17.1, der radial vom Rand des Gefäßes vorsteht. Der Trägerteil 17.1 trägt oben einen schmalen, scheiben- oder rippenförmigen Trägerteil 17.2. Der scheibenförmige Trägerteil 17.2 ist an den beiden flachen Außenseiten 17.3, 17.4 mit den Rastaufnahmen 16.1, 16.2 versehen (Fig. 6). Der obere Rand 17.5 des scheibenförmigen Trägerteils 17.3 ist gerundet.
  • Gegenüber dem Filmscharnier 14 bildet der über den Stopfen 13 seitlich überstehende Teil des Deckelbodens 12 einen Deckelvorsprung 18. Der Deckelvorsprung 18 verjüngt sich zum äußeren Rand des Deckelbodens 12 hin. Der Deckelvorsprung 18 ist durch den kürzeren geradlinigen Deckelrand 12.3 begrenzt. Unterhalb des Deckelvorsprungs 18 ist eine Rasteinrichtung 19 angeordnet.
  • Die Rasteinrichtung 19 hat eine flexible Lasche 20, die oben mit der Unterseite des Deckelvorsprungs 18 verbunden ist. Die Lasche 20 umfasst zwei parallele Laschenstreifen 20.1, 20.2, die voneinander beabstandet sind. Die Laschenstreifen 20.1, 20.2 sind am unteren Ende über eine plattenförmige Taste 21 miteinander verbunden, die seitlich nach außen vorsteht. In den Laschenstreifen 20.1, 20.2 ist oberhalb der Taste 21 eine Aussparung 22 vorhanden. Die Aussparung 22 wird unten vom inneren oberen Rand der Taste 21 begrenzt. Dieser Rand bildet eine Rastkante 23. Darunter hat die Taste 21 an der Innenseite eine Anschrägung 24 und darunter einen Radius 25.
  • Die Taste 21 ist im nicht ausgelenkten Zustand, der in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist, unterhalb einer deckungsgleichen bzw. etwas größeren Deckelaussparung 26 in dem Deckelvorsprung 18 angeordnet. Hierdurch wird eine einteilige Herstellung des gesamten Deckelgefäßes 1.1 im Spritzgießverfahren mittels eines einfachen Werkzeuges ermöglicht.
  • Gemäß Fig. 4 und 5 ist der Deckel 11 im geschlossenen Zustand mit dem Gefäß 2 verrastet. Dies wird dadurch erreicht, dass die Rastkante 23 den Flansch 9.1 in einen von zinnenartigen Vorsprüngen 10.1 freien Bereich untergreift, der den Rastvorsprung 9.2 bildet. Der Rastvorsprung 9.2 hat oben einen Radius 27 und darunter eine Anschrägung 28.
  • Das Deckelgefäß 1.1 wird in der in Fig. 6 und 7 gezeigten, geöffneten Anordnung durch Spritzgießen hergestellt. Aufgrund der von Hinterschnitten freien Form ist das Deckelgefäß 1 mittels eines einfachen Spritzgießwerkzeugs ohne Schieber herstellbar, dessen Werkzeugteile zum Entformen nur entlang einer Achse auseinanderbewegt werden muss.
  • Der Deckel 11 kann durch Zuschwenken aus der in Fig. 6 und 7 gezeigten Öffnungsstellung geschlossen werden. Hierfür drückt der Benutzer gegen die Außenseite des Deckelbodens 12. In einer Zwischenstellung gemäß Fig. 8 und 9 ist der Deckel 11 durch Zwängen der Schultern 15.1, 15.2 in die Rastaufnahmen 16.1, 16.2 arretierbar. Hierbei wird das Ausweichen der Schultern 15.1, 15.2 seitlich nach außen und nach hinten durch die Flexibilität der Schultern 15.1, 15.2 und der Streifenbereiche 14.12, 14.22 ermöglicht. Sobald die Schultern 15.1, 15.2 in den Bereich der Rastaufnahmen 16.1, 16.2 gelangen, treten sie aufgrund der Elastizität der Schultern 15.1, 15.2 und der Streifenbereiche 14.12, 14.22 in die Rastaufnahmen 16.1, 16.2 ein. In dieser Halteposition hintergreifen die Schultern die Aufnahmekanten 16.11, 16.21 und der Deckel 11 wird in dieser Halteposition durch die Elastizität der Scharnierbänder 14.1, 14.2 gehalten.
  • Zum vollständigen Schließen drückt der Benutzer erneut gegen die Außenseite des Deckelbodens 12. Hierdurch wird der Deckel 11 aus der Halteposition weiter zugeschwenkt. Dabei treten die Schultern 15.1, 15.2 oben aus den Öffnungen der Rastaufnahmen 16.1, 16.2 aus und kollidieren nicht mit den Aufnahmekanten 16.12, 16.22. Die Aufnahmekanten 16.12, 16.22 können alternativ so angeordnet werden, dass sie im Zuschwenkbereich der Schultern 15.1, 15.2 liegen und die Rastaufnahmen 16.1, 16.2 die Schultern 15.1, 15.2 formschlüssig aufnehmen. Die Schultern 15.1, 15.2 müssen dazu unter Ausnutzung ihrer Flexibilität aus den Rastaufnahmen 16.1, 16.2 herausgedrückt werden, um den Deckel 11 zuzuschwenken.
  • Die Rastaufnahmen 16.1, 16.2 sind so gerundet, dass sie keine scharfen Kanten bilden, die den Handschuh eines Benutzers beschädigen können.
  • Der obere Rand 17.5 des scheibenförmigen Trägerteils 17.2 ist gerundet, damit der Träger 17 die Handschuhe eines Benutzers nicht beschädigt.
  • Der Deckel 11 schwenkt mit dem Stopfen 13 in die Gefäßöffnung 6 hinein, was durch den erweiterten Einführbereich 7 erleichtert wird. Danach wird der Dichtwulst 13.2 in den Dichtbereich 8 eingeführt. Dabei gelangt die Taste 21 mit ihrem Radius 25 auf den Radius 27 des Rastvorsprungs 9.2, wie in Fig. 10 gezeigt. Bei weiterem Zudrücken des Deckels 11 wird die Lasche 20 seitlich nach außen ausgelenkt. Aufgrund der Flexibilität der Lasche 20 und Anschrägungen 24, 28 der Taste 21 und des Rastvorsprungs 9.2 erfordert dies einen geringfügig erhöhten Kraftaufwand. Wenn die Rastkante 23 die Rastkante 29 des Rastvorsprunges 9.2 erreicht hat, federt die Lasche 20 zum Gefäß 2 hin und der innere Rand der Taste 21 untergreift den Rastvorsprung 9.2 (Fig. 4, 5). Hierdurch ist die Verrastung erfolgt und der Deckel 11 am Gefäß 2 gesichert.
  • Zum Öffnen des Deckels 11 drückt der Anwender von unten gegen die Taste 21, sodass diese seitlich ausgelenkt wird, wie in den Figuren 11 und 12 gezeigt. Durch den Druck gegen die Taste 21 wird der Deckel 11 mit dem Stopfen 13 aus der Gefäßöffnung 6 herausbewegt und geöffnet. In geöffneter Stellung ist der Deckel 11 sicher arretierbar, indem die Schultern 15.1, 15.2 in die Rastaufnahmen 16.1, 16.2 eingerastet werden (Fig. 8, 9).
  • Grundsätzlich ist es bei dem zuvor beschriebenen Deckelgefäß 1.1 auch möglich, den Träger 17 starr mit dem Rand des Deckels 11 zu verbinden und die Schultern 15.1, 15.2 im Verbindungsbereich zwischen den steiferen ersten Abschnitten 14.11, 14.21 und den flexibleren elastischen Abschnitten 14.12, 14.22 anzuordnen.
  • Gemäß Fig. 13 weist ein Bandscharnier 14 zwei parallele, voneinander beabstandete Scharnierbänder 14.1,14.2 auf. Die Scharnierbänder 14.1, 14.2 haben jeweils einen steiferen ersten Abschnitt 14.11, 14.21 und daran angrenzend jeweils einen flexibleren elastischen Abschnitt 14.12, 14.22 und daran angrenzend einen zweiten steiferen Abschnitt 14.13, 14.23. Auf dem elastischen Abschnitt 14.12, 14.22 sitzt jeweils eine Materialverdickung 14.14, 14.24, die die gezielte Verformung dieser Abschnitte steuern.
  • Zwischen den Scharnierbändern 14.1, 14.2 ist ein scheibenförmiger Träger 17 angeordnet, der in einem gerundeten äußeren Rand 17.5 eine Serie von Rastaufnahmen 16.3 aufweist. Die Rastaufnahmen 16.3 sind im Vertikalschnitt ebenfalls gerundet.
  • Zwischen den Scharnierbändern 14.1, 14.2 ist auf einer Seite eine elastische Rastzunge 30 angeordnet.
  • Die steiferen ersten Abschnitte 14.11, 14.21 der Scharnierbänder sind mit dem einen Gefäßteil und die Enden der zweiten steiferen Abschnitte 14.13, 14.23 mit dem anderen Gefäßteil verbunden. Bevorzugt sind die erstgenannten Enden mit einem Deckel 11 und die zweitgenannten Enden mit einem Gefäß 2 verbunden. Dabei erfolgt die Verbindung bevorzugt mit dem Randbereich des Deckelbodens 12 und dem Flansch 9.1.
  • Umgekehrt können die Enden der unteren steiferen Abschnitte 14.11, 14.21 sowie die Rastzunge 30 mit dem Gefäß 2 und die Enden der zweiten steiferen Abschnitte 14.13, 14.23 sowie der Träger 17 mit dem Deckel 11 verbunden werden.
  • Ferner ist die Rastzunge 30 mit dem einen Gefäßteil und der Träger 17 mit dem anderen Gefäßteil verbunden. Bevorzugt ist die Rastzunge 30 mit dem Rand des Deckelbodens 12 und der Träger 17 mit dem Flansch 9.1 verbunden.
  • Beim Hochschwenken des Deckels 1 aus der um 180° von der Gefäßöffnung 6 weggeschwenkten Stellung rastet die Rastzunge 30 wahlweise in eine der Rastaufnahmen 16.3 ein. Auf diese Weise ist der Deckel 11 in verschiedenen Haltepositionen sicher arretierbar. Auf dem Weg in die Rastaufnahmen 16.3 wird die Rastzunge 30 auf dem gerundeten Rand 17.5 des Trägers 17 geführt (Fig. 13). Auf dem Weg des Deckels 11 von den Rastaufnahmen 16.3 in die Schließstellung kommt die Rastzunge 30 von dem gerundeten Rand 17.3 frei (Fig. 14).
  • Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 15 sind die Scharnierbänder 14.1, 14.2 wie bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 13 ausgeführt. Der Träger 17 ist ebenfalls scheibenförmig mit einem gerundeten äußeren Rand 17.3 verbunden. Der Träger 17 hat an seinen beiden Seitenflächen 17.3, 17.4 jeweils in der Nähe des Randes 17.5 eine Serie axialer Noppen 31. Die Noppen 31 bilden axiale Eingriffsmittel. Die Noppen 31 bestehen aus elastischem Kunststoff. Statt der Noppen 31 können andere Vorsprünge mit symmetrischer oder unsymmetrischer Form vorgesehen werden.
  • Die Scharnierbänder 14.1, 14.2 des Ausführungsbeispiels von Fig. 14 sind wie die Scharnierbänder des Ausführungsbeispiels von Fig. 13 mit einem Deckel 11 und einem Gefäß 2 verbunden.
  • Beim Schwenken des Deckels 11 bezüglich des Gefäßes 2 bewegt sich der Deckel entlang einer Schwenkbahn, die durch die Scharnierbänder ermöglicht wird, wobei die Materialverdickungen 14.14, 14.24 zu einer Eingrenzung der Schwenkbahn beitragen. Die axialen Noppen 31 sind senkrecht zu der Ebene angeordnet, durch die die Schwenkbahn verläuft. Ferner sind die Noppen 31 parallel zu der Schwenkachse des Deckels angeordnet.
  • Beim Schwenken des Deckels werden die Noppen an den inneren Rändern der Scharnierbänder 14.1, 14.2 elastisch zusammengedrückt und/oder die Scharnierbänder 14.1, 14.2 weichen etwas elastisch in Axialrichtung der Noppen 31 nach außen aus. Auf der anderen Seite der Scharnierbänder 14.1,14.2 treten die Noppen 31 aus und nehmen ihre Ausgangsform wieder an. Beim Schwenken des Deckels 11 kommen somit Noppen 31 zur Anlage an den inneren Rändern der Scharnierbänder 14.1, 14.2 sowohl auf der oberen als auch auf der unteren breiten Seite der Scharnierbänder 14.1, 14.2. Wenn gerade Noppen 31 an den inneren Rändern der unteren Seite und der oberen Seite der Scharnierbänder 14.1, 14.2 anliegen, ist der Deckel 1 in einer Halteposition gesichert. Die Serie aus Noppen 31 ermöglicht ein Sichern des Deckels 11 bezüglich des Gefäßes in verschiedenen Halteposition.

Claims (22)

  1. Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz mit
    • einem röhrenförmigen Gefäß (2), das unten einen Gefäßboden (5), oben eine Gefäßöffnung (6) und unterhalb der Gefäßöffnung (6) an der Innenwand einen Dichtbereich (8) aufweist,
    • einem Deckel (11), der einen Deckelboden (12) und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen (13) aufweist, der durch die Gefäßöffnung (6) in eine abdichtende Position in den Dichtbereich (8) einsetzbar ist,
    • einem die beiden Gefäßteile Deckel (11) und Gefäß (2) integral schwenkbar miteinander verbindenden Bandscharnier (14) und
    • einer Halteeinrichtung zum Halten des Deckels (11) in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel (11) nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1,15.2) hat, das eine Eingriffsmittel (16.1,16.2) ein mit dem Gefäß (2) oder Deckel fest verbundenes axiales Eingriffsmittel ist, das senkrecht zu der durch die Schwenkbahn des Deckels (11) definierten Schwenkebene ausgerichtet ist, das andere Eingriffsmittel (15.1, 15.2) längsseitig auf dem Bandscharnier ausgebildet ist und die Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) durch ein Schwenken des Deckels (11) in die Halteposition, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in Eingriff miteinander bringbar sind.
  2. Deckelgefäß nach Anspruch 1, bei dem von dem einen Gefäßteil seitlich ein Träger (17) mit mindestens einem daran angeordneten axialen Eingriffsmittel (16.1, 16.2; 16.3) vorsteht und mindestens ein damit in Eingriff bringbares axiales Eingriffsmittel (15.1, 15.2; 30) an einer dem Träger benachbarten Längsseite des Bandscharniers (14.1, 14.2) ausgebildet ist.
  3. Deckelgefäß nach Anspruch 2, bei dem der Träger (17) scheibenförmig mit parallel zur Schwenkebene des Deckels (11) erstreckten Seitenflächen (17.3, 17.4) ist und auf den beiden Seitenflächen axiale Eingriffsmittel (16.1, 16.2) aufweist.
  4. Deckelgefäß nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die axialen Eingriffsmittel (16.1, 16.2) am Träger mindestens eine senkrecht zur Schwenkebene des Deckels (11) gerichtete Rastaufnahme und/oder einen Rastvorsprung aufweisen.
  5. Deckelgefäß nach Anspruch 4, bei dem die axialen Eingriffsmittel (15.1, 15.2) mindestens eine Schulter an mindestens einer Längsseite des Bandscharniers (14.1, 14.2) aufweisen.
  6. Deckelgefäß nach Anspruch 4, bei dem die axialen Eingriffsmittel mindestens einen längsseitigen Rand des Bandscharniers und mindestens einen Rastvorsprung des Trägers umfassen.
  7. Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz mit
    • einem röhrenförmigen Gefäß (2), das unten einen Gefäßboden (5), oben eine Gefäßöffnung (6) und unterhalb der Gefäßöffnung (6) an der Innenwand einen Dichtbereich (8) aufweist,
    • einem Deckel (11), der einen Deckelboden (12) und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen (13) aufweist, der durch die Gefäßöffnung (6) in eine abdichtende Position in den Dichtbereich (8) einsetzbar ist,
    • einem die beiden Gefäßteile Deckel (11) und Gefäß (2) integral schwenkbar miteinander verbindenden Bandscharnier (14) und
    • einer Halteeinrichtung zum Halten des Deckels (11) in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel (11) nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) hat, das eine Eingriffsmittel (16.1,16.2) mit dem Gefäß (2) fest verbunden ist und das andere Eingriffsmittel (15.1, 15.2) mit dem Deckel (11) fest verbunden ist, die Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) radiale Eingriffsmittel sind, die radial zur Schwenkbahn des Deckels ausgerichtet sind, von dem einen Gefäßteil seitlich ein scheibenförmiger Träger (17) vorsteht, der am Rand (17.5) mindestens ein radiales Eingriffsmittel (16.3) aufweist, ein damit in Eingriffbringbares radiales Eingriffsmittel (15.1, 15.2; 30) ein seitlich von dem anderen Gefäßteil vorstehender flexibler und elastischer Vorsprung ausgebildet ist und die Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) durch ein Schwenken des Deckels (11) in die Halteposition, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in Eingriff miteinander bringbar sind.
  8. Deckelgefäß nach Anspruch 8 und einem der Ansprüche 1 bis 7.
  9. Deckelgefäß nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das radiale Eingriffsmittel (16.3) auf dem Träger (17) eine ausgehend vom Rand (17.5) des Trägers (17) radial zur Schwenkbahn des Deckels in den Träger (17) hinein erstreckte Rastaufnahme ist.
  10. Deckelgefäß nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem der Rand (17.5) des Trägers (17) gerundet ist.
  11. Deckelgefäß nach Anspruch 9, bei dem auf dem Rand (17.5) in Richtung der Schwenkbahn mehrerer Rastaufnahmen hintereinander angeordnet sind.
  12. Deckelgefäß nach einem der Ansprüche 7 bis 11, bei dem der Rand (17.5) des Trägers (17) gerundet ist.
  13. Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz mit
    • einem röhrenförmigen Gefäß (2), das unten einen Gefäßboden (5), oben eine Gefäßöffnung (6) und unterhalb der Gefäßöffnung (6) an der Innenwand einen Dichtbereich (8) aufweist,
    • einem Deckel (11), der einen Deckelboden (12) und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen (13) aufweist, der durch die Gefäßöffnung (6) in eine abdichtende Position in den Dichtbereich (8) einsetzbar ist,
    • einem die beiden Gefäßteile Deckel (11) und Gefäß (2) integral schwenkbar miteinander verbindenden Bandscharnier (14) und
    • einer Halteeinrichtung zum Halten des Deckels (11) in mehreren Haltepositionen, in denen der Deckel (11) nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mehrere Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) hat, von denen die einen Eingriffsmittel (16.1, 16.2) mit dem einen Gefäßteil (11) fest verbunden sind und die anderen Eingriffsmittel (15.1, 15.2) mit dem anderen Gefäßteil (11) oder dem Bandscharnier fest verbunden sind, wobei mindestens das eine Gefäßteil mit einer Serie der in Schwenkrichtung des Deckels hintereinander angeordneten einen Eingriffsmittel fest verbunden ist und die einen Eingriffsmittel mit den anderen Eingriffsmitteln (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) durch ein Schwenken des Deckels (11), das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in eine von mehreren wählbaren Haltepositionen in Eingriff miteinander bringbar sind.
  14. Deckelgefäß nach Anspruch 13 und einem der Ansprüche 1 bis 12.
  15. Deckelgefäß aus Kunststoff für den Laboreinsatz mit
    • einem röhrenförmigen Gefäß (2), das unten einen Gefäßboden (5), oben eine Gefäßöffnung (6) und unterhalb der Gefäßöffnung (6) an der Innenwand einen Dichtbereich (8) aufweist,
    • einem Deckel (11), der einen Deckelboden (12) und einen von der Innenseite des Deckelbodens vorstehenden Stopfen (13) aufweist, der durch die Gefäßöffnung (6) in eine abdichtende Position in den Dichtbereich (8) einsetzbar ist,
    • einem die beiden Gefäßteile Deckel (11) und Gefäß (2) integral schwenkbar miteinander verbindenden Bandscharnier (14) und
    • einer Halteeinrichtung zum Halten des Deckels (11) in mindestens einer Halteposition, in der der Deckel (11) nicht in die abdichtende Position eingesetzt ist, wobei die Halteeinrichtung mindestens zwei Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) hat, das eine Eingriffsmittel (16.1, 16.2) mit dem Gefäß (2) fest verbunden ist und das andere Eingriffsmittel (15.1, 15.2) mit dem Deckel (11) fest verbunden ist und die Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2) durch ein Schwenken des Deckels (11) in die Halteposition, das von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in formschlüssigen Eingriff miteinander bringbar sind, wodurch der Deckel (11) an einem Schwenken aus der Halteposition heraus, das nicht von einer elastischen Ausweichbewegung begleitet ist, in beiden Schwenkrichtungen gehindert ist.
  16. Deckelgefäß nach Anspruch 15 und einem der Ansprüche 1 bis 14.
  17. Deckelgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 16, bei dem das Bandscharnier (14) und/oder die Eingriffsmittel (16.1, 16.2, 15.1, 15.2; 16.3, 30; 14.1, 14.2, 31) zumindest teilweise elastisch sind, um beim Schwenken des Deckels (11) in die Halteposition die elastische Ausweichbewegung auszuführen.
  18. Deckelgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 17, bei dem das Bandscharnier (14) zwei parallele Scharnierbänder (14.1, 14.2) umfasst, die jeweils den Deckel (11) mit dem Gefäß (2) verbinden.
  19. Deckelgefäß nach Anspruch 1 und 18, bei dem die Scharnierbänder (14.1, 14.2) axiale Eingriffsmittel an den inneren Rändern ihrer breiten Seiten aufweisen.
  20. Deckelgefäß nach Anspruch 8 und 18, bei dem der flexible und elastische Vorsprung zwischen den beiden Scharnierbändern (14.1, 14.2) angeordnet ist.
  21. Deckelgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 20, das aus mindestens einem Polyolefin hergestellt ist.
  22. Deckelgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 21, das spritzgegossen ist.
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