EP2456701B1 - Kabeltrommel für mobile fernsehproduktionseinheiten - Google Patents
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- EP2456701B1 EP2456701B1 EP10752285.6A EP10752285A EP2456701B1 EP 2456701 B1 EP2456701 B1 EP 2456701B1 EP 10752285 A EP10752285 A EP 10752285A EP 2456701 B1 EP2456701 B1 EP 2456701B1
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Definitions
- the invention relates to cable drums for mobile television production units for transporting and winding and unwinding of transmission cables comprising a rotatably mounted in a frame, limited by side windows drum body.
- OB vans mobile production units
- OB vans mobile production units
- a considerable amount of space in the hold of the transfer car have wound on cable drums, available in different lengths and thickness and provided with a sensitive connector connection transmission cable, which must not be damaged during transport and handling on site.
- Due to the sometimes extremely different cable lengths in different television productions the winding capacity of the cable drums is often not fully utilized and thus, as well as due to the insufficient stacking properties, the loading capacity of the transfer carriage is not fully utilized. Due to the consequent high space requirement, the use of larger transfer cars is required. Cable drums are difficult to handle, especially with regard to the sometimes required large cable lengths with regard to the winding and unwinding.
- DE 3 902 268 A1 discloses a device for winding and / or unwinding of stranded Good, insbonseder of electrical cables or lines, by means rotatably mounted in a frame coil.
- the invention is therefore the object of the cable drums for television transmission cable in such a way that the loading capacity of the transfer car is used to the maximum and a protected arrangement and simple Handling of the cable or the cable drums is guaranteed.
- the essence of the invention is that equipped with a rotatably mounted, limited by side discs drum body drums for mobile television production units surrounding the drum body cage-like and the cable drum outwardly bounding, formed of struts cuboid, stackable frame with respect to its height and depth uniform grid size and a variable width matched to the respective cable dimensioning, so that the holding capacity of the respective cable drum is used efficiently and, moreover, safe and space-saving stacking in the transfer truck is possible.
- the loading capacity of the transfer trolley can be optimally used and smaller OB vans can be used.
- the space-saving cable drums can be handled comfortably with respect to the winding and unwinding.
- fixed bearing rollers are provided for rotatably supporting the drum body on one side of the frame, on which the peripheral edge of a side window is supported, while a projecting from the opposite side window Bearing pin engages through a trained in a frame mounted on the bearing rail bearing.
- a floating on Lagerholm held, one-piece and formed with a clamping slot and a clamping screw jaw brake element comprising an exposed portion of the journal acts as a very finely adjustable Abrollbremse for the drum body, so that a comfortable unwinding of the cable without looping is possible.
- a hollow cylinder drum body in the region of the supported on the bearing rollers side window, that is on the functional side of the cable drum, frontally open.
- a clamping device for externally protected and fixed positioning of a connected to the transmission cable plug is attached.
- a recess is formed to insert the cable end with the plug from the outside of the drum body in the interior space and secure there.
- the drum body may also be extended beyond the outer surface of the side window on the functional side. At the open end of this section, retaining tabs for holding an end portion of the transmission cable may be attached to the outside of the drum body.
- the operation of the drum body when winding the transmission cable is carried out by means of a mounted on a retaining tab or directly on the side window drum knob, which is pivotable from a horizontal latched operating position in an approximately parallel to the side wall extending position and then does not protrude beyond the outer surface of the frame.
- stiffening plates Provided on the longitudinal side of the frame of the cable drum stiffening plates are dimensioned so that the bearing and brush rollers blinded and thus a secure cable management is guaranteed and injury hazards are excluded.
- the arranged in a stack consisting of two or more cable drums lower cable drums mounted on the underside of the frame wheels.
- small feet can be attached, which engage in the frame of an underlying cable drum and prevent slippage of the stacked cable drums. In this way, the cable drums can be easily transported in the stack.
- a plug plate pivotally mounted or removably attached to the fully wound drum on End of the cable to protect the plug from falling down and the associated damage.
- the cable drum comprises a cuboidal frame 1 formed as an aluminum welded construction, which consists of four vertical struts 2 and eight horizontal struts 3 and accommodates in a cage-like manner a drum body 4 with side windows 5 attached to the two ends.
- the frame 1 is dimensioned so that the cable drum is limited by the struts 2, 3 to the outside and the drum body 4, including all associated components and the wound transmission cable does not protrude beyond the frame 1 addition.
- the roll holder 7 with the rollers 8 can also be omitted to be able to stack two or more cable drums or frames 1 in a transfer truck on top of each other or to transport stacked cable drums outside the transfer carriage on the equipped with rollers 8 lower cable drum can.
- frame 1 3 small feet can be attached to the lower horizontal struts, which interfere with stacked cable drums in the space located between the upper horizontal struts and prevent slippage of the stacked cable drums during transport.
- the space-saving stackability of the cable drums is ensured by the fact that the height H and the depth T of the frame 1 has a certain uniform pitch, here for example 500 times 500 mm, and only the width B of the frame 1 can be different.
- the width B of the frame 1 is matched to the length of the drum body 4, which in turn depends on the length and thickness of the wound onto the drum body 4 transmission cable 9, in such a way that the drum body 4 always close to the edge of the side windows. 5 wound with the cable material and the space between the side windows is substantially filled.
- the outer diameter of the drum body 4 is chosen so large that the cable is not damaged by the winding process. Due to the variable width of the cable drum according to the cable dimensions, the capacity of the cable drum is fully utilized and the storage space available in the transfer truck is optimally utilized. Despite the different width B of the frame 1, a space-saving and secure stacking of the cable drums is ensured due to the height and depth of the frame 1 related uniform pitch.
- the frame 1 can by welded in the angles between abutting struts 2, 3 stiffening plates 10 be stiffened. At these stiffening plates 10 are - here only on one side of the cable drum - mounted on bearing pins 11 rotatably mounted bearing rollers 12, on the outer peripheral surfaces of the outer edge of a - in the drawing Fig. 1 and 4 , 5 of the left - side plate 5 'is supported. To avoid accidents on the bearing pin 11 brush rollers 13 (or equipped with another soft material protection rollers) arranged to prevent the fingers of a user get into this area or a cable loop when winding or unwinding in between the bearing rollers 12th and reach the vertical struts 2 lying area.
- stiffening plates 10 which are attached to the frame 1 and are concavely curved here, which are dimensioned such that they blind the bearing rollers 12 and the brush rollers 13 to the outside.
- a bearing pin 14 On the outside of the other - in the drawing right - side plate 5 "is mounted a bearing pin 14.
- the bearing pin 14 engages in a roller bearing (not shown), which is formed in a welded between two vertical struts 2 bearing spar 15.
- a parking brake On the bearing spar 15, a parking brake is mounted which comprises a knob 16 (not shown) connected to a rotary knob 16.
- the end face of the threaded bolt which can be adjusted in an internal thread of the bearing beam 15 can be brought into contact with the outer surface of the side window 5 "by turning the knob 16 Set drum body 4 firmly.
- a Abrollbremse 17 is attached to the bearing spar 15.
- the Abrollbremse 17 consists of a floating, one-piece shoe brake element 18, which held on one side with play by means of fastening screws 21 and thus easily movable (floating) on the bearing rail 15 is and includes a projecting beyond the bearing rail 15 also protruding portion of the bearing pin 14 almost completely.
- the one-piece jaw brake element 18 has on the side opposite the fastening side a clamping slot 19, the width of which can be adjusted to adjust the braking effect by means of a clamping device 20 in the region of the clamping slot 19 by cross-clamping element 20.
- the supported on the rollers 8 - left in the drawing - side plate 5 'on the functional side of the cable drum is mounted at a small distance from the end of the drum body designed as a hollow cylinder 4.
- radially abstrebenden retaining tabs 22 are provided.
- a recess 23 formed in the side window 5 ' an end section of the transmission cable 9 is guided outwards with the plug 24, around the section of the drum body 4 protruding beyond the side window 5' and held behind the retaining tabs 22.
- a plurality of recesses 23 can also be provided in the side window 5 'and also in the side window 5 "to reduce weight.
- the sensitive and expensive plug 24, which may be protected by a protective sleeve 25, is located inside the drum body 4 and is there in one held on the inner wall of the drum body 4, adjustable by means of a setting wheel 29 clamping device 26 and can in this mechanically and against the weather conditions protected position via a patch cord (not shown) with a Plug-in field are connected. In one of the clamping device 26 dissolved position (not shown), the plug 24 can also be connected directly.
- the reference numeral 27 denotes a plug cap. In the in Fig.
- FIG. 4 shown side view is still a consisting of elastic material tether 30 shown, which is mounted in recesses (not shown) at the upper edge of the side windows 5 and the other end of the cable with the attached plug (not shown) in the wound position on the drum body 4 fixed.
- a pivotable shown here in the vertical, inwardly pivoted position drum knob 28 for rotating the drum body 4 when rolling up the cable 9 is attached.
- the handle 28 locks automatically.
- the drum body 4 and all associated with this parts, namely side windows 5, retaining tabs 22, clamping device 26, two-sided storage and pivoted handle 28 on the functional side of the cable drum and the Abrollbremse and the parking brake on the opposite side and finally the peripheral edges of the side windows 5 with the There fastened tether 30 are located within the outer surfaces of the struts 2, 3 of the frame 1, so that the cable drums can be stacked directly to save space and stacked, without the drum body together with attachments and wound up to the disk peripheral edge transmission cables and connectors affect each other can. Due to the variable width of the cable drums adapted to the cable dimensioning, the winding capacity can be fully utilized and thus space can be saved. The special storage of the drum in the frame in conjunction with the braking and protection devices ease of use and reliability of the cable drum are guaranteed.
Description
- Die Erfindung betrifft Kabeltrommeln für mobile Fernsehproduktionseinheiten zum Transportieren sowie Auf- und Abwickeln von Übertragungskabeln, die einen in einem Gestell drehbar gelagerten, durch Seitenscheiben begrenzten Trommelkörper umfassen.
- Für Fernsehübertragungen stehen mobile Produktionseinheiten (Übertragungswagen) zur Verfügung, deren zum Transport der technischen Ausrüstung vorgesehener Laderaum begrenzt ist und daher möglichst optimal genutzt werden soll. Einen erheblichen Platzbedarf im Laderaum des Übertragungswagens haben die auf Kabeltrommeln aufgewickelten, in unterschiedlicher Länge und Dicke vorhandenen und mit einem empfindlichen Steckverbindungselement versehenen Übertragungskabel, die während des Transports und der Handhabung vor Ort nicht beschädigt werden dürfen. Aufgrund der teilweise extrem unterschiedlichen Kabellängen bei unterschiedlichen Fernsehproduktionen wird die Wickelkapazität der Kabeltrommeln oftmals nicht vollständig genutzt und damit sowie wegen der unzureichenden Stapeleigenschaften die Ladekapazität des Übertragungswagens nicht vollständig ausgelastet. Aufgrund des dadurch bedingten hohen Platzbedarfs ist der Einsatz größerer Übertragungswagen erforderlich. Kabeltrommeln sind insbesondere bei den zum Teil erforderlichen großen Kabellängen in Bezug auf das Auf- und Abwickeln schwer zu handhaben.
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DE 3 902 268 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Auf- und/oder Abwickeln von strangförmigem Gut, insbonsedere von elektrischen Kabeln oder Leitungen, mittels in einem Gestell drehbar gelagerten Spule. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Kabeltrommeln für Fernsehübertragungskabel so auszubilden, dass die Ladekapazität des Übertragungswagens maximal genutzt wird und eine geschützte Anordnung und einfache Handhabung des Kabels bzw. Der Kabeltrommeln gewährleistet ist.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit einem gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 ausgebildeten Kabeltrommelsystem gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Der Kern der Erfindung besteht darin, dass die mit einem drehbar gelagerten, durch Seitenscheiben begrenzten Trommelkörper ausgestatteten Kabeltrommeln für mobile Fernsehproduktionseinheiten einen den Trommelkörper käfigartig umgebenden und die Kabeltrommel nach außen begrenzenden, aus Streben gebildeten quaderförmigen, stapelbaren Rahmen mit bezüglich seiner Höhe und Tiefe einheitlichem Rastermaß und einer auf die jeweilige Kabeldimensionierung abgestimmten variablen Breite umfassen, so dass die Aufnahmekapazität der jeweiligen Kabeltrommel effizient genutzt wird und zudem ein sicheres und platzsparendes Stapeln im Übertragungswagen möglich ist. Letztlich kann die Ladekapazität des Übertragungswagens optimal genutzt werden und es können kleinere Übertragungswagen eingesetzt werden. Innerhalb der äußeren Rahmenbegrenzung sind am Rahmen angebrachte Mittel zur drehbaren Lagerung in Kombination mit einer Abrollbremsvorrichtung für den Trommelkörper sowie Mittel zum Schutz des am Kabel angebrachten hochwertigen Steckers im Innern des Trommelkörpers ausgebildet. Die platzsparend ausgebildeten Kabeltrommeln können in Bezug auf das Auf- und Abwickeln komfortabel gehandhabt werden.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind zur drehbaren Lagerung des Trommelkörpers an einer Seite des Rahmens befestigte Lagerrollen vorgesehen, auf denen sich die Umfangskante der einen Seitenscheibe abstützt, während ein von der gegenüberliegenden Seitenscheibe auskragender Lagerzapfen ein in einem am Rahmen befestigten Lagerholm ausgebildetes Lager durchgreift.
- Ein am Lagerholm schwimmend gehaltenes, einstückiges und mit einem Spannschlitz sowie einer Spannschraube ausgebildetes Backenbremselement, das einen frei liegenden Abschnitt des Lagerzapfens umfasst, fungiert als sehr fein einstellbare Abrollbremse für den Trommelkörper, so dass ein komfortables Abwickeln des Kabels ohne Schlaufenbildung möglich ist.
- Gemäß einem weiteren wichtigen Erfindungsmerkmal ist der als Hohlzylinder ausgebildete Trommelkörper im Bereich der auf den Lagerrollen abgestützten Seitenscheibe, das heißt auf der Funktionsseite der Kabeltrommel, stirnseitig offen. Im Innern des Trommelkörpers ist eine Klemmvorrichtung zur nach außen geschützten und festen Positionierung eines mit dem Übertragungskabel verbundenen Steckers angebracht. In dieser Seitenscheibe ist eine Ausnehmung ausgebildet, um das Kabelende mit dem Stecker von der Außenseite des Trommelkörpers in dessen Innenraum einführen und dort befestigen zu können.
- Der Trommelkörper kann auf der Funktionsseite auch über die Außenfläche der Seitenscheibe hinaus verlängert sein. Am offenen Ende dieses Abschnitts können Haltelaschen zum Halten eines Endabschnitts des Übertragungskabels an der Außenseite des Trommelkörpers angebracht sein.
- Die Betätigung des Trommelkörpers beim Aufwickeln des Übertragungskabels erfolgt mit Hilfe eines an einer Haltelasche oder unmittelbar an der Seitenscheibe angebrachten Trommeldrehgriffs, der von einer waagerechten verrasteten Betätigungsposition in eine etwa parallel zur Seitenwand verlaufende Lage schwenkbar ist und dann nicht über die Außenfläche des Rahmens hinaus ragt.
- Die Lagerrollen, auf denen sich die auf der Funktionsseite liegende Seitenscheibe abstützt, sind auf von Versteifungsblechen des Rahmens abstrebenden Lagerbolzen gelagert, wobei in weiterer Ausbildung der Erfindung zwischen den Lagerrollen und den Versteifungswinkeln Bürstenrollen oder Rollen aus einem ähnlichen Material mit größerem Durchmesser als die Lagerrollen angeordnet sind. Dadurch wird eine in diesem Bereich bestehende Verletzungsgefahr minimiert und darüber hinaus verhindert, dass eine Kabelschlaufe in den auf der Funktionsseite freien Bereich zwischen der Seitenscheibe bzw. den Lagerrollen und dem Rahmen gelangt.
- An der Längsseite des Rahmens der Kabeltrommel vorgesehene Versteifungsbleche sind so dimensioniert, dass die Lager- und Bürstenrollen verblendet und somit eine sichere Kabelführung gewährleistet ist und Verletzungsgefahren ausgeschlossen sind.
- In weiterer Ausbildung der Erfindung weisen die in einem aus zwei oder mehreren Kabeltrommeln bestehenden Stapel angeordneten unteren Kabeltrommeln an der Unterseite des Rahmens angebrachte Laufrollen auf. An der Unterseite der anderen Kabeltrommeln können kleine Füßchen angebracht sein, die in den Rahmen einer darunter liegenden Kabeltrommel eingreifen und ein Verrutschen der übereinander gestapelten Kabeltrommeln verhindern. Auf diese Art können die Kabeltrommeln auch im Stapel bequem transportiert werden.
- In weiterer Ausbildung der Erfindung ist im oberen Bereich des Rahmens, und zwar in Längsrichtung der Trommel, ein Steckerschutzblech schwenkbar oder abnehmbar angebracht, um bei der vollständig bewickelten Trommel den am Kabelende befindlichen Stecker vor dem Herunterfallen und der damit verbundenen Beschädigung zu schützen.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht einer Kabeltrommel für Fernsehübertragungskabel;
- Fig. 2
- eine Vorderansicht der Kabeltrommel mit Abrollbremse;
- Fig. 3
- eine Rückansicht (FunktionsseiteL) der Kabeltrommel mit Trommeldrehgriff sowie Steckerschutz; und
- Fig. 4
- eine Seitenansicht der Kabeltrommel (teilweise im Schnitt) mit Haltegurt.
- Die Kabeltrommel umfasst einen als Aluminium-Schweißkonstruktion ausgebildeten quaderförmigen Rahmen 1, der aus vier senkrechten Streben 2 und acht waagerechten Streben 3 besteht und käfigartig einen Trommelkörper 4 mit an den beiden Enden angebrachten Seitenscheiben 5 aufnimmt. Der Rahmen 1 ist so dimensioniert, dass die Kabeltrommel durch die Streben 2, 3 nach außen begrenzt ist und der Trommelkörper 4 einschließlich aller zugehörigen Bauteile und des aufgewickelten Übertragungskabels nicht über den Rahmen 1 hinaus ragt. In der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform sind an den unteren Enden der senkrechten Streben 3 in einem verschwenkbaren und mit einer Feststellbremse 6 ausgerüsteten Rollenhalter 7 gelagerte Laufrollen 8 angebracht, so dass die Kabeltrommel auf einfache Art transportiert werden kann und im Übertragungswagen sicher arretiert werden kann. Die Rollenhalter 7 mit den Laufrollen 8 können auch weggelassen sein, um zwei·oder mehrere Kabeltrommeln bzw. Rahmen 1 in einem Übertragungswagen übereinander stapeln zu können oder übereinander gestapelte Kabeltrommeln außerhalb des Übertragungswagens auf der mit Laufrollen 8 ausgestatteten unteren Kabeltrommel transportieren zu können. Bei nicht mit Laufrollen 8 versehenen Rahmen 1 können an dessen unteren waagerechten Streben 3 kleine Füßchen angebracht sein, die bei gestapelten Kabeltrommeln in den zwischen den oberen waagerechten Streben befindlichen Raum eingreifen und beim Transport ein Verrutschen der übereinander gestapelten Kabeltrommeln verhindern. Die platzsparende Stapelfähigkeit der Kabeltrommeln ist dadurch gewährleistet, dass die Höhe H und die Tiefe T des Rahmens 1 ein bestimmtes einheitliches Rastermaß, hier beispielsweise 500 mal 500 mm, aufweist und nur die Breite B des Rahmens 1 unterschiedlich sein kann. Die Breite B des Rahmens 1 ist auf die Länge des Trommelkörpers 4 abgestimmt, die sich wiederum nach der Länge und Dicke des auf den Trommelkörper 4 aufgewickelten Übertragungskabels 9 richtet, und zwar derart, dass der Trommelkörper 4 immer bis nahe an die Kante der Seitenscheiben 5 mit dem Kabelmaterial bewickelt und der Raum zwischen den Seitenscheiben im Wesentlichen ausgefüllt ist. Der Außendurchmesser des Trommelkörpers 4 ist so groß gewählt, dass das Kabel durch den Wickelvorgang nicht beschädigt wird. Durch die variable Breite der Kabeltrommel entsprechend den Kabelmaßen wird die Kapazität der Kabeltrommel vollständig ausgenutzt und der im Übertragungswagen zur Verfügung stehende Stauraum optimal genutzt. Trotz der unterschiedlichen Breite B der Rahmen 1, ist aufgrund des auf die Höhe und Tiefe des Rahmens 1 bezogenen einheitlichen Rastermaßes ein platzsparendes und sicheres Stapeln der Kabeltrommeln gewährleistet.
- Der Rahmen 1 kann durch in den Winkeln zwischen aneinander stoßenden Streben 2, 3 verschweißte Versteifungsbleche 10 versteift sein. An diesen Versteifungsblechen 10 sind - hier nur an einer Seite der Kabeltrommel - auf Lagerbolzen 11 drehbar gelagerte Lagerrollen 12 gelagert, an deren Außenumfangsflächen die Außenkante einer - in der Zeichnung gemäß
Fig. 1 und4 , 5 der linken - Seitenscheibe 5' abgestützt ist. Zur Vermeidung von Unfällen sind auf den Lagerbolzen 11 noch Bürstenrollen 13 (oder mit einem anderen weichen Material ausgestattete Schutzrollen) angeordnet, die verhindern, dass die Finger eines Benutzers in diesen Bereich gelangen oder eine Kabelschlaufe beim Auf- oder Abwickeln in den zwischen den Lagerrollen 12 und den senkrechten Streben 2 liegenden Bereich gelangen. - Dem gleichen Zweck dienen die am Rahmen 1 angebrachten, hier konkav gekrümmten Versteifungsbleche 10, die so dimensioniert sind, dass sie die die Lagerrollen 12 und die Bürstenrollen 13 nach außen verblenden.
- An der Außenseite der anderen - in der Zeichnung rechten - Seitenscheibe 5" ist ein Lagerzapfen 14 angebracht. Der Lagerzapfen 14 greift in ein Rollenlager (nicht dargestellt) ein, das in einem zwischen zwei senkrechten Streben 2 verschweißten Lagerholm 15 ausgebildet ist. An dem Lagerholm 15 ist eine Feststellbremse angebracht, die einen mit einem Gewindebolzen (nicht dargestellt) verbundenen Drehknopf 16 umfasst. Die Stirnseite des in einem Innengewinde des Lagerholms 15 verstellbaren Gewindebolzens kann durch Drehen des Drehknopfes 16 mit der Außenfläche der Seitenscheibe 5" in Kontakt gebracht werden und den Trommelkörper 4 fest stellen. Darüber hinaus ist an dem Lagerholm 15 eine Abrollbremse 17 angebracht. Die Abrollbremse 17 besteht aus einem schwimmend gelagerten, einstückigen Backenbremselement 18, das an einer Seite mit Spiel mittels Befestigungsschrauben 21 und damit leicht beweglich (schwimmend) am Lagerholm 15 gehalten ist und das einen über den Lagerholm 15 hinaus ragenden Abschnitt des Lagerzapfens 14 nahezu vollständig umfasst. Das einstückige Backenbremselement 18 weist an dem der Befestigungsseite gegenüberliegenden Abschnitt einen Spannschlitz 19 auf, dessen Weite zur Einstellung der Bremswirkung mittels einer das Backenbremselement 18 im Bereich des Spannschlitzes 19 durchgreifenden Spannschraube 20 eingestellt werden kann. Beim Abrollen des Übertragungskabels 9 kann der Trommelkörper 4 durch das sehr fein einstellbare Backenbremselement 18 in dem gewünschten Maß abgebremst werden, so dass ein bestimmter Abrollwiderstand geschaffen wird und damit ein gleichmäßiges kontrolliertes Abrollen (ohne Schlaufenbildung) gewährleistet ist.
- Die an den Laufrollen 8 abgestützte - in der Zeichnung linke - Seitenscheibe 5' auf der Funktionsseite der Kabeltrommel ist in geringem Abstand vom Ende des als Hohlzylinder ausgebildeten Trommelkörpers 4 befestigt. An der Kante des an diesem Ende offenen Trommelkörpers 5 sind radial abstrebenden Haltelaschen 22 vorgesehen. Durch eine in der Seitenscheibe 5' ausgebildete Ausnehmung 23 wird ein Endabschnitt des Übertragungskabels 9 mit dem Stecker 24 nach außen geführt, um den über die Seitenscheibe 5' hinausragenden Abschnitt des Trommelkörpers 4 gewickelt und hinter den Haltelaschen 22 gehalten. In der Seitenscheibe 5' - und auch in der Seitenscheibe 5" - können zur Gewichtsreduzierung auch mehrere Ausnehmungen 23 vorgesehen sein. Der empfindliche und teure, gegebenenfalls noch durch eine Schutztülle 25 geschützte Stecker 24 befindet sich im Innern des Trommelkörpers 4 und ist dort in einer an der Innenwand des Trommelkörpers 4 angebrachten, mittels eines Stellrades 29 einstellbaren Klemmvorrichtung 26 gehalten und kann in dieser mechanisch und gegenüber Witterungseinflüssen geschützten Position über ein Patchkabel (nicht dargestellt) mit einem Steckfeld verbunden werden. In einer von der Klemmvorrichtung 26 gelösten Lage (nicht dargestellt) kann der Stecker 24 auch direkt verbunden werden. Mit dem Bezugszeichen 27 ist eine Steckerschutzkappe bezeichnet. In der in
Fig. 4 gezeigten Seitenansicht ist noch ein aus elastischem Material bestehender Haltegurt 30 dargestellt, der in Ausnehmungen (nicht dargestellt) am oberen Rand der Seitenscheiben 5 befestigt bzw. eingehängt ist und das andere Kabelende mit dem daran angebrachten Stecker (nicht dargestellt) in der aufgewickelten Lage am Trommelkörper 4 fixiert. - Wie
Fig. 3 zeigt, ist an einer der Haltelaschen 22 noch ein verschwenkbarer, hier in der senkrechten, nach innen geschwenkten Position dargestellter Trommeldrehgriff 28 zum Drehen des Trommelkörpers 4 beim Aufrollen des Kabels 9 angebracht. In der nach außen geschwenkten, waagerechten Benutzungsposition verrastet der Griff 28 selbsttätig. - Der Trommelkörper 4 und alle mit diesem verbundenen Teile, nämlich Seitenscheiben 5, Haltelaschen 22, Klemmvorrichtung 26, beidseitige Lagerung und eingeschwenkter Griff 28 auf der Funktionsseite der Kabeltrommel sowie die Abrollbremse und die Feststellbremse auf der gegenüberliegenden Seite und schließlich die Umfangskanten der Seitenscheiben 5 mit dem dort befestigten Haltegurt 30 befinden sich innerhalb der Außenflächen der Streben 2, 3 des Rahmens 1, so dass die Kabeltrommeln platzsparend unmittelbar aneinandergereiht und übereinander gestapelt werden können, und zwar ohne dass die Trommelkörper nebst Anbauten und bis zur Scheibenumfangskante aufgewickelten Übertragungskabeln und Steckern sich gegenseitig beeinflussen können. Aufgrund der auf die Kabeldimensionierung abgestimmten variablen Breite der Kabeltrommeln kann die Wickelkapazität voll genutzt und somit Platz gespart werden. Durch die spezielle Lagerung der Trommel in dem Rahmen in Verbindung mit den Brems- und Schutzvorrichtungen sind eine einfache Handhabung und die Funktionssicherheit der Kabeltrommel gewährleistet.
-
1 Rahmen 2 senkrechte Streben von 1 3 waagerechte Streben von 1 4 Trommelkörper 5 Seitenscheiben von 4 (5', 5") 6 Feststellbremse von 8 7 Rollenhalter von 8 8 Laufrollen von 1 9 Übertragungskabel 10 Versteifungsblech von 1 11 Lagerbolzen von 12, 13 12 Lagerrolle 13 Bürstenrolle 14 Lagerzapfen an 5" 15 Lagerholm an 1 16 Drehknopf (Feststellbremse für 4) 17 Abrollbremse für 4 18 Backenbremselement von 17 19 Spannschlitz von 18 20 Spannschraube von 18 21 Befestigungsschrauben für 18 22 Haltelaschen an 4 23 Ausnehmung in 5' 24 Stecker von 9 25 Schutztülle für 24 26 Klemmvorrichtung für 24 27 Schutzkappe für 24 28 Trommeldrehgriff 29 Stellrad für 26 30 Haltegurt H Höhe von 1=const. T Tiefe von 1=const. B Breite von 1=variabel
Claims (12)
- Kabeltrommel für mobile Fernsehproduktionseinheiten zum Transportieren sowie Auf- und Abwickeln von Übertragungskabeln (9), die einen an einem stapelbaren Rahmen (1) drehbar gelagerten Trommelkörper (4) mit Seitenscheiben (5) umfasst, wobei der Rahmen (1) den Trommelkörper (4) käfigartig schützend umgibt und die Kabeltrommel allseitig nach außen begrenzt und ein bezüglich seiner Höhe (H) und Tiefe (T) einheitlichem Rastermaß sowie eine zur vollständigen Ausnutzung der Kabelaufnahmekapazität des Trommelkörpers (4) auf die jeweilige Kabeldimensionierung abgestimmte variable Breite (B) aufweist, gekennzeichnet durch innerhalb der äußeren Rahmenbegrenzung zur drehbaren Lagerung des Trommelkörpers (4) an einer Seite des Rahmens (1) befestigte Lagerrollen (12), auf denen sich die Umfangskante der einen Seitenscheibe (5') abstützt, und einen von der gegenüberliegenden Seitenscheibe (5") auskragenden Lagerzapfen (14), der ein in einem am Rahmen (1) befestigten Lagerholm (15) ausgebildetes Lager durchgreift, wobei der Trommelkörper (4) als Hohlzylinder ausgebildet ist und im Bereich der auf den Lagerrollen (12) abgestützten Seitenscheibe (5') stirnseitig offen ist, und im Innern des Trommelkörpers (4) eine Klemmvorrichtung (26) zur nach außen geschützten und festen Positionierung eines mit dem Übertragungskabel verbundenen Steckers (24) angebracht ist, und in der Seitenscheibe (5') mindestens eine Ausnehmung (23) zum Einführen des Steckers in den Trommelkörper (4) und zur Gewichtsreduzierung ausgebildet ist.
- Kabeltrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen über die Außenfläche der Seitenscheibe (5') hinaus ragenden Abschnitt des Trommelkörpers (4) mit an dessen offenem Ende angebrachten Haltelaschen (22) zum Halten eines Endabschnitts des Übertragungskabels (9) an der Außenseite des Trommelkörpers (4).
- Kabeltrommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Haltelasche (22) oder unmittelbar an der Seitenscheibe (5') ein Trommeldrehgriff (28) befestigt ist, der von einer etwa parallel zur Seitenwand (5') verlaufenden Position in eine waagerechte, verrastete Betätigungsposition schwenkbar ist.
- Kabeltrommel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein am Lagerholm (15) gehaltenes, als Abrollbremse (17) für den Trommelkörper (4) fungierendes, einstückiges und mit einem Spannschlitz (19) ausgebildetes Backenbremselement (18), das einen frei liegenden Abschnitt des Lagerzapfens (14) umfasst und zur Einstellung der Bremswirkung beim Abrollen eines Übertragungskabels (9) mittels einer Spannschraube (20) am Lagerzapfen (14) verspannbar ist.
- Kabeltrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Backenbremselement (18) an dem Lagerholm (15) lose und somit schwimmend gehalten ist.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (1) aus miteinander verschweißten waagerechten und senkrechten Streben (2, 3) und teilweise in den Eckbereichen angeordneten Versteifungsblechen (10) gebildet ist, wobei die waagerechten Streben (3) zur Verbesserung des Tragekomforts rund ausgebildet sind.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerrollen (12) auf von den Versteifungsblechen (10) abstrebenden Lagerbolzen (11) gelagert sind und zwischen den Laufrollen (12) und den Versteifungsblechen (10) Bürstenrollen (13) angeordnet sind.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Lagerholm (15) eine Feststellbremse, bestehend aus einem mit einem Drehknopf (16) verbundenen, an die benachbarte Seitenscheibe (5") anstellbaren Gewindebolzen, angebracht ist.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die in einem aus zwei oder mehreren Kabeltrommeln bestehenden Stapel unteren Kabeltrommeln an der Unterseite des Rahmens (1) angebrachte Laufrollen (8) mit diesen zugeordneter Feststellbremse (6) aufweisen.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite des Rahmens (1) kleine Füßchen angebracht sind, die ein Verrutschen der übereinander gestapelten Kabeltrommeln verhindern.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Rand der beiden Seitenscheiben (5', 5") Ausnehmungen zum Verspannen eines das aufgewickelte Übertragungskabel (9) fixierenden Haltegurtes (30) ausgebildet sind.
- Kabeltrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trommelkörper (4) durch ein in einem längsseitigen Fenster des Rahmens (1) im oberen Bereich abnehmbar oder schwenkbar angebrachtes Steckerschutzblech verblendet ist, um ein Herunterfallen des am aufgewickelten Kabelende befindlichen Steckers zu verhindern.
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