EP2451305B1 - Haftverschlussteil - Google Patents
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- EP2451305B1 EP2451305B1 EP10729781.4A EP10729781A EP2451305B1 EP 2451305 B1 EP2451305 B1 EP 2451305B1 EP 10729781 A EP10729781 A EP 10729781A EP 2451305 B1 EP2451305 B1 EP 2451305B1
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Definitions
- the invention relates to an adhesive closure part with a flat carrier part of warp and weft threads and with closure elements projecting from the carrier part, which are formed from pile threads anchored to the carrier part.
- the warp, weft and pile threads of textile fibers, including plastic fibers may exist, are freely available in a variety of embodiments on the market.
- An example of such an adhesive closure part is in the document DE 102 40 986 B3 demonstrated.
- the pile threads can form closure elements in the form of loop-shaped hooking elements. If one cuts open or thermally breaks the closed loops of the pile threads, then closure elements can form a form of closure hook which can be brought into engagement with a correspondingly formed loop loop material of the other closure part. If, in the separation process, the free loop ends are thermally treated, for example melted, in pile threads formed from plastic, mushroom-shaped closure heads are produced as closure elements by the inherent behavior of the plastic material.
- closure systems With such known adhesive closure systems, good peel strength values can be achieved so that secure connections of relevant functional structures can be achieved. Because of this beneficial behavior and the possibility of rational production, such closure systems have found widespread use and are used in particular as a detachable closures on garments. Because of the good peel strength values offered, such closure systems are also advantageously used in garments intended for tougher conditions of use, for example in protective clothing and uniform parts. If the latter clothing is intended for police or military use, special demands must be placed on the garment concerned in accordance with the development of safety technology and military technology.
- the infrared ray exposed surface of the item of clothing against infrared radiation have a reflection behavior in which the infrared image obtained as weak as possible, low in contrast and without striking contours.
- it is customary to choose clothing fabrics for such functional clothing whose reflection behavior provides a possibly "poor" infrared image, that is to say having low contrast and as far as possible without contours.
- this requirement is precluded by the difficulty that adhesive closure parts located on the functional clothing can appear as contours or contrast surfaces in the infrared image.
- the invention has for its object to provide an adhesive closure part of the type in question available, which is characterized by an improved performance, especially in long-term use.
- an essential feature of the invention is that for the adaptation of the reflection behavior of the adhesive closure part to the corresponding reflection behavior of the functional fabric, ie in particular the clothing material concerned, at least parts of the closure part, preferably weft threads, are formed from a thread material having a preselected reflectivity to infrared radiation having.
- the invention uses constituents of the fabric which are out of themselves, ie. H. without applied coloring, which each offer suitable reflection behavior. This avoids the risk that washed out by washing or cleaning operations, the coloring and thus the safety effect is nullified.
- filaments of a material of a selected color are provided as parts of preselected reflectivity.
- a material of a selected color For example, gray, dark or black threads may be considered which, on their own or in combination with the other threads of the fabric, result in reflectivity. which is adapted to the reflectivity of a functional structure, in particular clothing fabric, adjacent to the adhesive closure part.
- Woven adhesive closure parts are often formed from thread materials made of plastic material.
- filaments of a plastic material having the selected color can be provided as parts of preselected reflectivity.
- carbon threads or threads may be provided, in which pigments are incorporated into the plastic mass prior to extruding from spinnerets.
- the invention provides threads that are colored in the mass, so have no color coat that could be abraded or washed off during use.
- the arrangement may be such that filaments which have the selected color are provided as a monofilament or form part of a multifilament.
- the weft threads may be formed by a monofilament of a yarn having the selected color.
- the arrangement may also be such that the weft threads are formed by multifilament yarns, of which at least one has the selected color.
- the arrangement may be such that they are formed by a multifilament of yarns of different diameters, of which at least one yarn has the selected color.
- the anchoring of the pile threads with the support member can be carried out in an advantageous manner so that the pile threads are integrated in the manner of a V or W bond in the support member.
- all the filaments of the warp, weft and / or pile threads can be formed from filaments having the selected color.
- the Fig. 1 shows a detail of a plan view of the inventive sheet-like adhesive closure part. This can be extended arbitrarily within the image plane both in the one and in the other image direction, and the geometric dimensions of the sheet are dependent on the specifications of the weaving device on which the adhesive closure part is made.
- the adhesive closure part consists of warp threads 10 and weft threads 12, which weave together in transverse arrangement form the base fabric of the support member 14 for the closure elements 18 of the adhesive closure part. Furthermore, the support member 14 with the formation the individual closure elements 18 serving pile threads 16 formed. The respective pile thread 16 then forms, as explained below, the individual closure elements 18.
- the respective weft threads 12 are arc-shaped in the manner of a sine wave, and at the intersections between warp threads and weft threads, the warp threads 10 extend parallel to the production direction 20 and parallel to one another in a straight-line arrangement.
- the adhesive closure part it would be possible to form the warp threads 10 in the manner of a sine wave in an arcuate manner additionally or alternatively in such a way. So that the weft threads 12 as shown in the Fig.
- the manufacturing loom provided for this purpose has a correspondingly wave-shaped reed insert on in the manner of the required sine wave. Consequently, the adhesive fastener according to the invention can be provided in large quantities at high production speeds, and the sinusoidal reed (not shown) engages transversely to the production direction 20 for producing the arcuate weft thread path correspondingly into the base fabric of the support part 14.
- the respective pile thread 16 runs at least partially between two adjacent warp threads 10 in the support part 14, wherein in the in Fig. 1 shown arrangement in the row while each fourth weft thread 12 under attack and the other weft threads 12 are overlapped.
- the pile thread 16 forms an overlying loop 22, wherein subsequently a further loop is formed immediately, so that a type of V-bond is realized.
- bonding here conceivable, for example, the integration of the pile yarn 16 in a W-shaped manner or the like.
- Said loops 22, 24 form the closure elements 18, and if the loops remain closed as shown, a type of fleece-type adhesive closure part is created, wherein hook-type or mushroom-like closure elements can engage in the loops 22, 24 in order to obtain a releasable adhesive closure ,
- a closure hook is formed, which can be hooked with a corresponding fleece or fleece material of another, not shown closure part. If one carries out the cutting or cutting process thermally and then in particular further heats the free loop ends, the ends shrink together and thereby form mushroom-shaped closure heads, so that the closure hooks can also be mushroom-shaped (not shown). It is also possible to produce combined closures, ie those with hook and loop-shaped elements, on a common carrier part 14.
- a single weft thread 12 may also consist of a weft pair or be multifilament.
- This also applies to the warp threads 10, which according to the cross-sectional or elevational view of the Fig. 2 in each case overlap a pair of weft threads 12 in an alternating sequence in order subsequently to undertake an undercut of this weft thread pair 12.
- the respective pile thread 16 engages with the omission of a pair of weft yarns 12, the two subsequent weft yarn pairs 12 in the row shown.
- the thread systems may consist of textile fibers, but preferably they are made of a plastic material, in particular nylon or polypropylene material, polyester or polyamide, materials, which are provided with appropriate pigments prior to spinning from the nozzles to obtain the selected color to achieve the desired, matched reflection behavior of the fabric formed with the threads. If threads of a particularly dark color or black threads come into question, carbon threads can form parts of the fabric, for example the weft threads. For such adhesive closure parts, a weft density of, for example, 14 to 17 weft / cm may be provided.
- Fig. 3 illustrates, at least a portion of the threads used in each case for the support member 14 and / or the closure elements (pile threads 16) consist of a yarn system which is formed in the sense of a two-component system of at least two mutually associated and adjacent yarns of different types.
- the warp threads 10 off Monofilaments formed, wherein the weft threads 12 consist of a weft pair in the form of multifilaments in a paired arrangement.
- the pile threads 16 after the Fig. 3 are constructed as a two-component system and accordingly have a first type of yarn 26 and a second type of yarn 28.
- One yarn of yarn type 26 is constructed as a so-called monofilament yarn, and the combined yarns of the other, second yarn type 28 form mutually parallel multifilament yarns.
- the yarn diameter of the multifilament yarn of the first type of yarn 26 may be approximately 0.03 mm in diameter, and all the yarns of the other type of yarn 28 are each significantly smaller in diameter than 0.03 mm.
- ten multifilament yarns of the other yarn type 28 together may be less than or equal to 0.03 mm in diameter.
- not all yarns of the multifilament arrangement were shown after the further yarn type 28, but by way of example according to the illustration according to FIG Fig. 3 only five.
- the chosen two-component arrangement for the yarn yarns forming the pile yarns 16 creates a kind of symbiosis for the individual yarns, in that the multiple yarns of the second yarn yarn 28 can be supported on the single yarn of the first yarn type 26 and thus their position as a protruding engagement or closure element maintained, even when looking in the direction of Fig. 3 Seen, from above a bearing force is applied, for example, due to the bringing a further corresponding closure part with protruding hook elements (not shown).
- the single yarn of the yarn type 26 is given an increased probability of being usable due to the multiple arrangement for a hook undercut of a corresponding closure part.
- the reflection behavior of the total tissue that is to say of the entire, an incident infrared radiation exposed adhesive closure part
- the reflection behavior of the total tissue that is to say of the entire, an incident infrared radiation exposed adhesive closure part
- the reflection behavior of the total tissue adaptable to the respective reflection behavior of the functional structure adjoining the adhesive closure part with respect to the same type of radiation (infrared radiation) such that the adhesive closure part in the reflected image (thermal image) does not stand out from the surrounding functional structure, so that there is no impairment of the camouflage effect of the functional structure, that is, for example, the uniform part, by the adhesive closure part located thereon.
Landscapes
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Haftverschlussteil mit einem flächigen Trägerteil aus Kett- und Schussfäden und mit vom Trägerteil vorstehenden Verschlusselementen, die aus am Trägerteil verankerten Polfäden gebildet sind.
- Derartige, in Webtechnik hergestellte Haftverschlussteile, deren Kett-, Schuss- und Polfäden aus Textilfasern, auch aus Kunststofffasern, bestehen können, sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen auf dem Markt frei erhältlich. Ein Beispiel eines derartigen Haftverschlussteiles ist im Dokument
DE 102 40 986 B3 aufgezeigt. Dabei können die Polfäden Verschlusselemente in Form von schlaufenförmigen Verhakungselementen bilden. Wenn man die geschlossenen Schlaufen der Polfäden aufschneidet oder thermisch auftrennt, dann lassen sich Verschlusselemente ein Form von Verschlusshaken bilden, die mit einem korrespondierend ausgebildeten Flausch-Schlaufenmateiral des anderen Verschlussteiles in Eingriff bringbar sind. Sofern man bei dem Auftrennvorgang die freien Schlaufenenden bei aus Kunststoff gebildeten Polfäden thermisch behandelt, beispielsweise aufschmilzt, entstehen durch das Eigenverhalten des Kunststoffmaterials pilzförmige Verschlussköpfe als Verschlusselemente. - Mit derartigen bekannten Haftverschlusssystemen lassen sich gute Schälfestigkeitswerte erreichen, so dass sichere Verbindungen betreffender Funktionsstrukturen erreichbar sind. Aufgrund dieses vorteilhaften Verhaltens und der Möglichkeit der rationellen Fertigung haben derartige Verschlusssysteme eine große Verbreitung gefunden und werden insbesondere auch als lösbare Verschlüsse bei Kleidungsstücken benutzt. Wegen der gebotenen, guten Schälfestigkeitswerte finden derartige Verschlusssysteme mit Vorteil auch bei für härtere Einsatzbedingungen vorgesehenen Bekleidungsstücken Anwendung, beispielsweise bei Schutzbekleidungen und Uniformteilen. Wenn die letztgenannten Bekleidungen für polizeiliche oder militärische Verwendung vorgesehen sind, dann sind entsprechend der stattgefundenen Entwicklung der Sicherheitstechnik und der Wehrtechnik an die betreffenden Bekleidungsstücke spezielle Anforderungen zu stellen. So muss, um dem Träger einer betreffenden Funktionsbekleidung, insbesondere einer Sicherheitsbekleidung oder eines Uniformteiles, bestmögliche Sicherheit gegen eine Zielerfassung durch Infrarot-Zielgeräte oder Nachtsichtgeräte zu bieten, die dem Infrarotstrahl ausgesetzte Oberfläche des betreffenden Bekleidungsstückes gegenüber Infrarotstrahlung ein Reflexionsverhalten aufweisen, bei dem das gewonnene Infrarotbild möglichst schwach, kontrastarm und ohne markante Konturen ist. Um diesem Ziel näher zu kommen ist es üblich, für derartige Funktionsbekleidungen Bekleidungsstoffe zu wählen, deren Reflexionsverhalten ein möglichst "schlechtes" Infrarotbild liefert, also kontrastarm und möglichst konturlos ist. Dieser Forderung steht jedoch das Erschwernis entgegen, dass an den Funktionsbekleidungen befindliche Haftverschlussteile als Konturen oder Kontrastflächen im Infrarotbild in Erscheinung treten können. Aus diesem Grund ist es üblich, Haftverschlussteile im Fertigzustand einzufärben oder bei aus Kett-, Schussfäden und Polfäden gebildeten, gewebten Haftverschlussteilen, Garne des Gewebes einzufärben.
- Diese Lösung ist insofern nicht zufriedenstellend, als derartige Funktionsbekleidungen, insbesondere wenn sie für rauhe Einsatzzwecke mit Verschmutzungsgefahr benutzt werden, verhältnismäßig oft gereinigt werden müssen. In der Regel wird daher nach verhältnismäßig kurzer Verwendungsdauer die für die Einfärbung benutzte Farbe ausgewaschen oder ausgebleicht, so dass im Wärmebild wiederum Kontrastflächen und/oder Konturen sichtbar werden.
- Im Hinblick auf diese Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Haftverschlussteil der in Betracht stehenden Art zur Verfügung zu stellen, das sich durch ein verbessertes Gebrauchsverhalten, insbesondere bei Langzeitgebrauch, auszeichnet.
- Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch ein Haftverschlussteil gelöst, das die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist.
- Danach besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass für die Anpassung des Reflexionsverhaltens des Haftverschlussteiles an das entsprechende Reflexionsverhalten der Funktionsstruktur, also insbesondere des betreffenden Bekleidungsstoffes, zumindest Teile des Verschlussteiles, vorzugsweise Schussfäden, aus einem Fadenwerkstoff gebildet sind, der eine vorgewählte Reflektivität gegenüber Infrarotstrahlung aufweist. Im Gegensatz zu einer Einfärbung des Verschlussteiles als Ganzes oder der Einfärbung von Fäden, die das Gewebe des Trägerteiles und die Polfäden bilden, benutzt die Erfindung Bestandteile des Gewebes, die aus sich heraus, d. h. ohne aufgetragene Einfärbung, das jeweils passende Reflexionsverhalten bieten. Dadurch ist die Gefahr vermieden, dass durch Wasch- oder Reinigungsvorgänge die Einfärbung ausgewaschen und damit die Sicherheitswirkung zunichte gemacht wird.
- Vorzugsweise sind als Teile vorgewählter Reflektivität Filamente aus einem Werkstoff einer ausgewählten Farbe vorgesehen. Dabei kommen beispielsweise graue, dunkle oder schwarze Fäden in Betracht, die für sich oder in Kombination mit den übrigen Fäden des Gewebes eine Reflektivität ergeben, die der Reflektivität einer an das Haftverschlussteil angrenzenden Funktionsstruktur, insbesondere Bekleidungsstoffes, angepasst ist.
- Gewebte Haftverschlussteile sind häufig aus Fadenwerkstoffen aus Kunststoffmaterial gebildet. Bei solchen Haftverschlussteilen können als Teile vorgewählter Reflektivität Filamente aus einem die gewählte Farbe besitzenden Kunststoffmaterial vorgesehen sein. So können Carbonfäden oder Fäden vorgesehen sein, bei denen in die Kunststoffmasse vor dem Extrudieren aus Spinndüsen Pigmente eingebaut sind. In jedem Falle sieht die Erfindung Fäden vor, die in der Masse gefärbt sind, also keinen Farbüberzug besitzen, der während des Gebrauchs abgerieben oder abgewaschen werden könnte.
- Dabei kann die Anordnung so getroffen sein, dass Filamente, die die gewählte Farbe besitzen, als Monofilament vorgesehen sind oder ein Teil eines Multifilamentes bilden.
- Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen können die Schussfäden durch ein Monofilament aus einem die gewählte Farbe besitzenden Garn gebildet sein.
- Die Anordnung kann jedoch auch so getroffen sein, dass die Schussfäden durch Multifilament aus Garnen gebildet sind, von denen zumindest eines die gewählte Farbe besitzt.
- Hinsichtlich der Polfäden kann die Anordnung so getroffen sein, dass diese durch ein Multifilament aus Garnen unterschiedlicher Durchmesser gebildet sind, von denen zumindest ein Garn die gewählte Farbe besitzt.
- Die Verankerung der Polfäden mit dem Trägerteil kann in vorteilhafter Weise so erfolgen, dass die Polfäden in der Art einer V- oder W-Bindung in das Trägerteil eingebunden sind.
- Bei entsprechenden Eigenschaften der Funktionsstruktur, beispielsweise des Bekleidungsstoffes, können auch sämtliche Filamente der Kett-, Schuss- und/oder Polfäden aus die gewählte Farbe besitzenden Filamenten gebildet sein.
- Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung im Einzelnen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- in prinzipieller und nicht maßstäblicher Darstellung das Gewebebild eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Haftverschlussteiles in Draufsicht;
- Fig. 2
- eine Seitendarstellung auf das flächige Haftverschlussteil nach der
Fig. 1 , und - Fig. 3
- eine in starker Vergrößerung gezeichnete perspektivische Schrägansicht eines Teilausschnittes eines Ausführungsbeispieles des Haftverschlussteiles.
- Die
Fig. 1 zeigt ausschnittsweise eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße flächenförmige Haftverschlussteil. Dieses lässt sich innerhalb der Bildebene sowohl in der einen wie auch in der anderen Bildrichtung beliebig verlängern, und die geometrischen Abmessungen des Flächengebildes sind abhängig von den Vorgaben der Webeinrichtung, auf der das Haftverschlussteil gefertigt wird. Das Haftverschlussteil besteht aus Kettfäden 10 und Schussfäden 12, die in Queranordnung miteinander verwebt das Grundgewebe des Trägerteiles 14 für die Verschlusselemente 18 des Haftverschlussteiles bilden. Des weiteren ist das Trägerteil 14 mit zur Bildung der einzelnen Verschlusselemente 18 dienenden Polfäden 16 gebildet. Der jeweilige Polfaden 16 bildet dann, wie unten noch erläutert, die einzelnen Verschlusselemente 18 aus. - Des weiteren ist in Blickrichtung auf die
Fig. 1 gesehen auf ihrer Oberseite mit einem Pfeil 20 die Produktionsrichtung für das Haftverschlussteil wiedergegeben. Bei der gezeigten Anordnung nach derFig. 1 sind die jeweiligen Schussfäden 12 in der Art einer Sinuswelle bogenförmig ausgebildet, und an den Kreuzungsstellen zwischen Kettfäden und Schussfäden verlaufen die Kettfäden 10 parallel zur Produktionsrichtung 20 sowie parallel zueinander in geradliniger Anordnung. Bei nicht näher dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Haftverschlussteiles wäre es möglich, auch die Kettfäden 10 in der Art einer Sinuswelle bogenförmig zusätzlich oder alternativ derart auszubilden. Damit die Schussfäden 12 gemäß der Darstellung nach derFig. 1 einen bogenförmigen Verlauf erhalten, weist der hierfür vorgesehene Herstellwebstuhl (nicht dargestellt) einen entsprechend wellenförmig ausgebildeten Webblatteinsatz auf in der Art der benötigten Sinuswelle. Mithin lässt sich der erfindungsgemäße Haftverschluss mit hoher Produktionsgeschwindigkeit in großen Mengen zur Verfügung stellen, und das sinusförmige Webblatt (nicht dargestellt) greift quer zur Produktionsrichtung 20 zur Herstellung des bogenförmigen Schussfadenverlaufes entsprechend in das Grundgewebe des Trägerteiles 14 ein. Bei der Ausführungsform nachFig. 1 verläuft der jeweilige Polfaden 16 zumindest teilweise zwischen zwei benachbarten Kettfäden 10 im Trägerteil 14, wobei bei der inFig. 1 gezeigten Anordnung in der Reihe dabei jeder vierte Schussfaden 12 untergriffen und die anderen Schussfäden 12 übergriffen sind. An der Stelle des jeweiligen Untergriffs des Trägerteiles 14 bildet der Polfaden 16 eine darüber liegende Schlaufe 22 aus, wobei nachfolgend unmittelbar eine weitere Schlaufe ausgebildet ist, so dass eine Art V-Bindung verwirklicht ist. Es sind hier aber auch andere Bindungsarten denkbar, beispielsweise das Einbinden des Polfadens 16 in W-förmiger Art oder dergleichen. - Die genannten Schlaufen 22, 24 bilden die Verschlusselemente 18, und bleiben die Schlaufen, wie dargestellt, geschlossen, entsteht eine Art Flausch-Haftverschlussteil, wobei haken- oder pilzartige Verschlusselemente in die Schlaufen 22, 24 eingreifen können, um dergestalt einen lösbaren Haftverschluss zu erhalten. Andererseits besteht die Möglichkeit, die Schlaufen 22, 24 aufzutrennen, so dass dann ein Verschlusshaken entsteht, der mit korrespondierendem Vlies- oder Flauschmaterial eines anderen, nicht dargestellten Verschlussteils verhakbar ist. Wenn man den Trenn- oder Schneidvorgang thermisch durchführt und insbesondere die freien Schlaufenenden dann noch weiter erhitzt, schrumpfen die Enden zusammen und bilden dabei pilzartige Verschlussköpfe aus, so dass die Verschlusshaken auch pilzförmig (nicht dargestellt) sein können. Auch ist es möglich, kombinierte Verschlüsse, also solche mit haken- und schlaufenförmigen Elementen, auf einem gemeinsamen Trägerteil 14 zu erzeugen.
- Wie insbesondere die Darstellung nach der
Fig. 2 zeigt, kann ein einzelner Schussfaden 12 auch aus einem Schussfadenpaar bestehen oder mehrfädig sein. Dies gilt auch für die Kettfäden 10, die gemäß der Querschnitts- oder Ansichtsdarstellung nach derFig. 2 in alternierender Reihenfolge jeweils ein Paar an Schussfäden 12 übergreifen, um nachfolgend einen Untergriff dieses Schussfadenpaares 12 vorzunehmen. Der jeweilige Polfaden 16 übergreift dabei unter Auslassung jeweils eines Schussfadenpaares 12 die beiden darauffolgenden Schussfadenpaare 12 in der gezeigten Reihe. Wie sich des weiteren aus den beiden Abbildungen 1 und 2 ergibt, untergreift die jeweils weitere Schlaufe 24 für einen Untergriff des Grundgewebes 14 einen Schussfaden 12, der in Blickrichtung auf dieFig. 1 gesehen um zwei Kettfäden 10 und zwei Schussfäden 12 seitlich versetzt von der Stelle angeordnet ist, an der die vorangehende Schlaufe 22 ihre Lage auf dem Trägerteil 14 hat. Auf dem Trägerteil 14 sind also die Schlaufen der ersten Art 22 und der weiteren Art 24 versetzt zueinander angeordnet, wobei die Schlaufen der ersten Art 22 im wesentlichen geschlossene O-förmige Schlaufen ausbilden, und die Schlaufen der weiteren Art 24 sind V- oder U-förmig ausgebildet. Ein sogenannter Rapport für einen Polfaden 16 wiederholt sich in Richtung der Schussfäden 12 nach fünf Kettfäden 10. Ferner können die Fadensysteme aus textilen Fasern bestehend, bevorzugt aber sind sie aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere Nylon oder Polypropylen-Material, Polyester oder Polyamid gebildet, Materialien, die vor dem Verspinnen aus den Düsen für die Erzielung der gewählten Farbe mit entsprechenden Pigmenten versehen sind, um das gewünschte, angepasste Reflexionsverhalten des mit den Fäden gebildeten Gewebes zu erzielen. Wenn Fäden einer besonders dunklen Farbe oder schwarze Fäden in Frage kommen, können Carbonfäden Teile des Gewebes, beispielsweise die Schussfäden, bilden. Für derartige Haftverschlussteile kann eine Schussdichte, beispielsweise von 14 bis 17 Schuss/cm vorgesehen sein. - Durch die in
Fig. 1 gezeigte wellenförmige Anordnung der Schussfäden 12 ist erreicht, dass beim Abschälen und mithin beim Lösen des Verschlusses über die korrespondierend versetzte Anordnung der Schlaufen 22, 24 - auch als Hakenmaterial ausgebildet - in Abschälrichtung ein erhöhter Widerstand entgegensteht, was das Verschlusskraftverhalten begünstigt und somit hohe Haft- sowie Schälfestigkeitswerte für den Verschluss ergibt. - Wie in der
Fig. 3 verdeutlicht, kann zumindest ein Teil der jeweils eingesetzten Fäden für das Trägerteil 14 und/oder der Verschlusselemente (Polfäden 16) aus einem Garnsystem bestehen, das im Sinne eines Zwei-Komponenten-Systems aus mindestens zwei einander zugehörigen und benachbarten Garnen unterschiedlicher Art gebildet ist. Bei dem Beispiel vonFig. 3 sind, wie bei dem Beispiel vonFig. 1 und 2 , die Kettfäden 10 aus Monofilamenten gebildet, wobei die Schussfäden 12 aus einem Schussfadenpaar in Form von Multifilamenten in paarweiser Anordnung bestehen. - Die Polfäden 16 nach der
Fig. 3 sind als Zwei-Komponenten-System aufgebaut und weisen demgemäss eine erste Garnart 26 und eine zweite Garnart 28 auf. Das eine Garn der Garnart 26 ist als sogenannter Monofilamentfaden aufgebaut, und die zusammengefassten Garne der weiteren, zweiten Garnart 28 bilden parallel zueinander verlaufende Multifilamentfäden aus. Beispielhaft kann dabei der Garndurchmesser des Multifilamentgarns der ersten Garnart 26 etwa 0,03mm im Durchmesser betragen, und alle Garne der anderen Garnart 28 sind jeweils im Durchmesser deutlich kleiner als 0,03mm. Beispielsweise können zehn Multifilamentgarne der weiteren Garnart 28 zusammen im Durchmesser kleiner oder gleich 0,03mm sein. Der besseren Darstellung wegen wurden nicht alle Garne der Multifilamentanordnung nach der weiteren Garnart 28 gezeigt, sondern beispielhaft gemäss der Darstellung nach derFig. 3 lediglich fünf. - Durch die gewählte Zwei-Komponenten-Anordnung für das die Polfäden 16 bildende Garnsystem entsteht für deren Einzelgarne eine Art Symbiose, indem sich die Mehrfachgarne der zweiten Garnart 28 an dem Einzelgarn der ersten Garnart 26 abstützten können und somit ihre Lage als vorstehendes Eingriffs- oder Verschlusselement beibehalten, auch, wenn in Blickrichtung auf die
Fig. 3 gesehen, von oben her eine Auflagekraft aufgebracht wird, beispielsweise bedingt durch das Heranführen eines weiteren korrespondierenden Verschlussteiles mit vorstehenden Hakenelementen (nicht dargestellt). Andererseits erhält das Einzelgarn der Garnart 26 eine erhöhte Wahrscheinlichkeit, aufgrund der Mehrfachanordnung für einen Hakenuntergriff eines korrespondierenden Verschlussteiles einsetzbar zu sein. - Durch die Wahl der Farbe des Fadenwerkstoffes einzelner Komponenten des Gewebes, insbesondere der Schussfäden 12, ist das Reflexionsverhalten des Gesamtgewebes, also des gesamten, einer auftreffenden Infrarotstrahlung exponierten Haftverschlussteiles, an das jeweilige Reflexionsverhalten der an das Haftverschlussteil angrenzenden Funktionsstruktur gegenüber der gleichen Strahlungsart (Infrarotstrahlung) so anpassbar, dass sich das Haftverschlussteil im reflektierten Abbild (Wärmebild) nicht von der umgebenden Funktionsstruktur abhebt, so dass keine Beeinträchtigung der Tarnwirkung der Funktionsstruktur, also beispielsweise des Uniformteiles, durch das daran befindliche Haftverschlussteil stattfindet.
Claims (10)
- Haftverschlussteil mit einem flächigen Trägerteil (14) aus Kett- (10) und Schussfäden (12) und mit vom Trägerteil (14) vorstehenden Verschlusselementen (18), die aus am Trägerteil (14) verankerten Polfäden (16) gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zur freien Anpassung des Reflexionsverhaltens des Haftverschlussteiles an das entsprechende Reflexionsverhalten einer das Haftverschlussteil tragenden Funktionsstruktur, insbesondere eines Bekleidungsstoffes, zumindest Teile des Verschlussteiles, vorzugsweise Schussfäden (12), aus einem eine vorgewählte Reflektivität gegenüber Infrarotstrahlung aufweisenden Fadenwerkstoff gebildet sind.
- Haftverschlussteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Teile vorgewählter Reflektivität Filamente (10, 12, 16) aus einem Werkstoff mit einer ausgewählten Farbe vorgesehen sind.
- Haftverschlussteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Filamente (10, 12, 26) aus einem die gewählte Farbe besitzenden Kunststoffmaterial vorgesehen sind.
- Haftverschlussteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerteil (14) und die Polfäden (16) Monofilamente und/oder ein ein Multifilament (26, 28) bildendes Garnsystem aufweisen.
- Haftverschlussteil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gewählte Farbe aufweisende Filamente (10, 12, 16) als Monofilament vorgesehen sind oder ein Teil eines Multifilamentes (26, 28) bilden.
- Haftverschlussteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfäden (12) durch ein Monofilament aus einem die gewählte Farbe besitzenden Garn gebildet sind.
- Haftverschlussteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfäden (12) durch Multifilamente aus Garnen gebildet sind, von denen zumindest eines die gewählte Farbe besitzt.
- Haftverschlussteil nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Polfäden (16) durch ein Multifilament aus Garnen (26, 28) unterschiedlicher Durchmesser gebildet sind, von denen zumindest ein Garn (26 oder 28) die gewählte Farbe besitzt.
- Haftverschlussteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Polfäden (16) in der Art einer V- oder W-Bindung in das Trägerteil (14) eingebunden sind.
- Haftverschlussteil nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Filamente der Kett- (10), Schuss- (12) und/oder Polfäden (16) aus die gewählte Farbe besitzenden Filamenten gebildet sind.
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