EP2451010B1 - Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes - Google Patents

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EP2451010B1
EP2451010B1 EP11183503.9A EP11183503A EP2451010B1 EP 2451010 B1 EP2451010 B1 EP 2451010B1 EP 11183503 A EP11183503 A EP 11183503A EP 2451010 B1 EP2451010 B1 EP 2451010B1
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contacting
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Elke technik GmbH
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Elke technik GmbH
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    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
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    • H01R4/2445Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H01R4/245Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions
    • H01R4/2454Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the additional means having two or more slotted flat portions forming a U-shape with slotted branches

Definitions

  • the invention relates to a device for contacting a heating strip according to the closer defined in the preamble of claim 1. Art.
  • Such heating bands are used for example for heating piping systems, such as water pipes, gutters, surfaces such as floors, etc.
  • the heating tapes are usually sold by the meter and must be assembled for the corresponding purpose. For the contacting of the heating bands with an electrical supply cable appropriate devices must be provided.
  • a device for contacting a heating tape is described with an electrical supply cable.
  • the device described comprises a two-part housing and a plurality of contacting units arranged in the housing, which each have a first contacting area and a second contacting area.
  • the respective contacting unit is firmly connected to an electrical line of the electrical supply cable at the first contacting region.
  • the respective contacting unit is via a contacting element connected to a corresponding electrical supply conductor of the heating tape.
  • the housing parts are connected to one another via a threaded connection, the contacting units being arranged in the housing in such a way that the heating tape can pass the contacting elements when the housing is open and the contacting elements are guided perpendicular to the direction of advance of the housing parts when the housing is closed in that these penetrate into the heating tape and in each case produce a positive connection with the corresponding supply conductor of the heating tape.
  • the FR 2 795 241 A1 describes an electrically conductive device with two side walls, two end walls and a bottom.
  • the end wall has two openings, in which two secondary conductors are inserted.
  • a triple U-shaped plate is used to create an electrical connection between the various conductors, which is of a highly electrically conductive material. The positioning of the conductors can be checked through openings in the cover.
  • the device according to the invention for contacting a heating strip with an electrical cable comprises a two-part Housing and a plurality of contacting units arranged in the housing, which each have a first contacting region and a second contacting region, wherein the respective contacting unit is firmly connected to an electrical line of the electrical cable at the first contacting region and at the second contacting region via a contacting element with a corresponding electrical supply conductor of the heating tape is connected, wherein the housing parts are connected to one another via a threaded connection, wherein the contacting units are arranged in the housing, that in the open state of the housing passing the heating tape on the contacting is possible and when closing the housing, the contacting perpendicular to the feed direction of the housing parts so are guided, that these penetrate into the heating tape and in each case a positive connection with the corresponding supply conductor of the heating tape produce.
  • the contacting units each have a third contacting region with a contacting element, which is connected to a corresponding electrical supply conductor of a further heating band, wherein the supply lines of two heating bands can be contacted by contacting elements simultaneously when closing the housing.
  • the device according to the invention allows at least two heating bands to be simultaneously connected to the electrical cable or contacted by screwing the two housing parts. With two heating tapes, a fourfold contacting is simultaneously produced in a simple and fast manner, since two electrical supply conductors can be contacted in each case for each heating cable. Therefore Embodiments of the present invention enable rapid and time-saving variable contacting of the heating bands with the electrical cable.
  • the electrical cable can for example be designed as a supply cable that connects the contacting device with an electrical supply unit, which provides the supply voltage for the heating element.
  • the electrical cable may be designed as a connection cable to connect two contacting devices together. This alternative embodiment makes it possible, by using two contacting devices according to the invention, to simply branch a heating band into three branches, which likewise each have a heating band.
  • a first contacting unit contacts a first electrical line of the electrical cable with the first contacting area and makes contact with the second contacting area of a first supply line of a first heating strip and makes contact with the third contacting area of a first supply line of a second heating strip.
  • a second contacting unit contacts a second electrical line of the electrical cable with the first contacting area and contacts a second supply line of the first heating band with the second contacting area and contacts a second supply line of the second heating band with the third contacting area.
  • the housing has a first insertion opening for the electrical cable and at the other end two insertion openings for two heating bands or for a heating tape and an end piece, wherein the end piece has the same cross-section as a heating tape, but is made much shorter.
  • the tail advantageously allows a variable use of the device according to the invention for contacting only one heating band with the electrical cable or for simultaneous contacting of two heating bands with the electrical cable.
  • the insertion can be closed fluid-tight with appropriate sealing elements.
  • the contacting elements of two contacting units are preferably pressed by the movement of two contacting wedges perpendicular to the feed direction in the two heating bands, wherein the contacting elements are forcibly pressed onto the heating bands due to the decreasing inner diameter of the two housing parts and the decreasing space conditions, so that the cutting blades of the contacting elements penetrate into the heating tape unit and achieve a positive connection with the corresponding electrical supply line.
  • each case two contacting elements are arranged on the second contacting region and on the third contacting region of the respective contacting unit.
  • This can further reduce the risk of inadequate contact.
  • the second contacting region and the third contacting region of the respective contacting unit are arranged offset in the feed direction relative to one another.
  • the second contacting region of the first contacting unit and the second contacting region of the second contacting unit and the third contacting region of the first contacting unit and the third contacting region of the second contacting unit can be arranged offset in the feed direction.
  • the staggered arrangement of the contacting areas can be prevented in an advantageous manner that meet at the same time contacting a heating tape from above and below two contact elements and so the two supply conductors of the heating band are shorted.
  • the contacting elements can be designed as insulation displacement connectors with a v-shaped cutting edge to ensure a secure contact.
  • the heating strips each have an insulating layer.
  • the heating bands are advantageously well protected against external media and mechanical damage.
  • the production of the contact between the contacting elements and the supply conductors is nevertheless feasible due to the insulation displacement connectors, which are guided during penetration of the insulation layer.
  • the heating bands can each one Protective braid made of metal.
  • the protective braid in addition to the grounding of the heating tape and thus to ensure adequate protection according to VDE 0100 can be used.
  • the respective protective braid is contacted via a contacting device with a third electrical line of the electric cable. This results in not only an additional mechanical protection for the heating tape, but also a classification of the heating tape in a higher protection class.
  • the housing parts lock in their end position by means of a latching connection preferably audibly against each other.
  • a latching connection preferably audibly against each other.
  • the latching elements of the latching connection can be designed so that they are at least partially destroyed after latching in a reopening of the housing. If the case nevertheless opened and the latching thereby forcibly released, break the locking elements, whereby a secure connection of the heating cables is no longer given to the electrical cable.
  • a latched housing means for the user a secure connection of the heating cables with the electrical cable and compliance with the VDE regulations.
  • Fig. 1 to 4 show a device 1 for contacting a heating strip 12.1, 12.2 with an electrical supply cable 20, which is usually connected to an electrical supply, which provides a voltage of 230 volts.
  • the heating strips 12.1, 12.2 comprise two parallel electrical supply conductors 14.1, 14.2, which preferably consist of tinned copper strands, and a heating element 16 surrounding the supply conductors 14.1, 14.2. These heating strips 12.1, 12.2 are generally produced in two different configurations.
  • the heating element 16 is electrically insulated by an insulating layer 18.
  • a protective braid 19 surrounding the protective insulation layer 18 is also provided, which is earthed.
  • the protective braid 19 comprises a metallic braid of tinned copper wire.
  • the protective braid 19 serves both to ground the heating bands 12.1, 12.2 and thus to ensure adequate protection according to VDE 0100, as well as for additional mechanical protection of the heating bands 12.1, 12.2.
  • the heating bands 12.1, 12.2 are preferably designed to be self-regulating.
  • self-regulating means that the temperature which the heating strips 12.1, 12.2 deliver is dependent on an ambient temperature.
  • the self-regulating heating bands 12.1, 12.2 automatically adjust their heating power to the ambient temperature by giving off a high heating power at a low ambient temperature and only a low or no heating power at a high ambient temperature.
  • the heating element 16 is made of a special plastic in which carbon particles are embedded. The carbon particles form current paths between the supply conductors 14.1, 14.2.
  • the heating bands 12.1, 12.2 now produce a corresponding heating power through a current flowing between the two supply conductors 14.1, 14.2 via the respective heating element 16.
  • the illustrated embodiment of the device 1 according to the invention for contacting a heating strip 12.1, 12.2 comprises a two-part housing 30 and two arranged in the housing 30 contacting units 10a, 10b, each having a first contacting region 10.1 and a second contacting region 10.2, wherein the respective contacting unit 10a, 10b is firmly connected to an electrical line 22.1 of the electrical supply cable 20 at the first contacting region 10.1 and is connected to a corresponding electrical supply conductor 14.1, 14.2 of the heating strip 12.1, 12.2 at the second contacting region 10.2 via a contacting element 10.5.
  • the housing 30 has at one end 30a in a first housing part 30a a first insertion opening 34.1 for the electrical supply cable 20 and at the other end 30b in a second housing part 30b two insertion openings 34.2, 34.3 for two heating bands 12.1, 12.2 or for a Heating strip 12.1, 12.2 and an end piece, not shown, wherein the end piece has a same cross-section as a heating tape 12.1, 12.2, but is designed much shorter.
  • Fig. 2 It can also be seen that the housing parts 30a, 30b are connected to one another via a threaded connection 30.1, wherein the first housing part 30a has an internal thread 30.1b and the second housing part 30b has an external thread 30.1a, which can interact with the internal thread 30.1b.
  • the contacting units 10a, 10b are arranged in the housing 30 such that in the opened state of the housing 30 a passing of the respective heating strip 12.1, 12.2 on the contacting elements 10.5 is possible because there is a gap between the contacting elements 10.5 and the respective heating strip 12.1, 12.2.
  • the contacting elements 10.5 are perpendicular to the feed direction 5 of the housing parts 30a, 30b guided so that they penetrate into the respective heating strip 12.1 12.2 and each produce a positive connection with the corresponding supply conductor 14.1, 14.2 of the heating strip 12.1, 12.2.
  • the contacting units 10a, 10b each have a third contacting region 10.3 with a contacting element 10.5, which is connected to a corresponding electrical supply conductor 14.1, 14.2 of another heating strip 12.1, 12.2 is connected, wherein the supply conductors 14.1, 14.2 of two heating strips 12.1, 12.2 at the same time closing of the housing 30 of contacting elements 10.5 are contacted.
  • the device 1 according to the invention is designed so that both heating bands of protection class 2, which have only one insulation layer 18, as well as heating strips 12.1, 12.2 of protection class 1, which additionally have a protective braid 19, can be connected to an electrical supply cable 20.
  • the respective protective braid 19 is contacted in the illustrated embodiment via a contacting device 40 with a third electrical line 22.3 of the supply cable 20.
  • the contacting device 40 can be omitted.
  • a first contacting unit 10a contacts a first electrical line 22.1 of the supply cable 20 with the first contacting area 10.1 and a first supply line 14.1 of a first heating band 12.1 with the second contacting area 10.2.
  • the first contacting unit 10a contacts a first supply line 14.1 of a non-visible second heating band 12.2.
  • a second contacting unit 10b contacts with the first contacting area 10.1 a second electrical line 22.2 of the supply cable 20 and with the second contacting area 10.2 a second supply line 14.2 of the first heating band 12.1.
  • the second contacting unit 10b contacts a second supply line 14.2 of the invisible second heating band 12.2.
  • Fig. 3 It can also be seen that in each case two contacting elements 10.5 are arranged on the second contacting region 10.2 and on the third contacting region 10.3 of the respective contacting unit 10a, 10b, which contact elements are designed as insulation displacement connectors with a v-shaped cutting edge.
  • the cutting of the contact elements 10.5 are designed such that they penetrate at a preferably acute angle in the heating strips 12.1, 12.2.
  • the V-shaped cutting edges are designed as sharpened, ground and silvered blades.
  • the distance between the blades of the V-shaped cutting edges is dimensioned so that they receive the respective supply conductor 14.1, 14.2 of the heating strip 12.1, 12.2 in the contact between them or generate a positive connection and thereby the electrical contact between the electrical supply cable 20 and make the heating tape 12.1, 12.2.
  • the first contacting region 10.1 of the respective contacting unit 10a, 10b is designed as crimped connection 10.4 in the illustrated embodiment.
  • the second contacting region 10.2 and the third contacting region 10.3 of the respective contacting unit 10a, 10b are arranged offset in the feed direction 5 relative to one another. Furthermore, the second contacting region 10.2 of the first contacting unit 10a and the second contacting region 10.2 of the second contacting unit 10b and the third contacting region 10.3 of the first contacting unit 10a and the third contacting region 10.3 of the second contacting unit 10b in the feed direction 5 are arranged offset to one another.
  • the contacting elements 10.5 are guided perpendicular to the feed direction 5 of the housing parts 30a, 30b, so that the cutting edges of the contacting elements 10.5 penetrate into the heating strips 12.1, 12.2 and achieve a positive connection with the respective supply conductor 14.1, 14.2.
  • the contacting elements 10.5 are acted upon by a feed direction 5 of the housing parts 30a, 30b movabletechnischmaschineil 32a, 32b perpendicular to the feed direction 5, wherein the second housing part 30b via corresponding guide half shells 38a, 38b the respectivetechnischmaschineil 32a, 32b in the feed direction 5 moves.
  • a firstmaschinetechnikskeil 32a moves through the operative connection to a first guide half shell 38a in the feed direction 5, so that the firstmaschineticianskeil 32a presses on the first contacting unit 10a, whereby the cutting edges of the contacting 10.5 of the first contacting unit 10a through the Insulation layers 18 penetrate into the two heating strips 12.1, 12.2 and each achieve a positive connection with the first supply conductors 14.1.
  • a ring seal 36.1 is provided between the two housing parts 30a, 30b in the region of the threaded connection 30.1.
  • corresponding seals 36.2, 36.3 are provided in the end regions in order to prevent ingress of media via the insertion openings 34.1, 34.2, 34.3.
  • Fig. 4 it can be seen latched when closing the housing 30 whose housing parts 30a, 30b in their final position by means of a locking connection 30.3 audibly against each other to inform a user of the device 1 that a proper contacting of the electrical supply cable 20 with the heating bands 12.1, 12.2 is done.
  • the latching connection on the first housing part 30a has a latching lug 30.5 with a guide bevel 30.6 and a latching peg 30.4 on the second housing part 30b.
  • the Locking elements 30.4, 30.5, 30.6 of the locking connection 30.3 are designed so that they are at least partially destroyed after latching in a reopening of the housing 30, which means that the locking connection 30.3 is formed insoluble.
  • Fig. 5 shows a perspective view of two contacting devices 1, 1 'according to the invention which are electrically connected to each other via an electrical cable designed as a connecting cable 21.
  • FIG. 5 It can be seen contacted in the drawing above a first contacting device 1, which has a two-part housing 30, two heating bands 12.1, 12.2 with the electrical connection cable 21, and a bottom in the drawing shown second contacting device 1 ', which has a two-part housing 30 , contacted two more heating strips 12.3, 12.4 with the electrical connection cable 21, so that the four heating bands 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 are electrically connected to each other.
  • the structure and operation of the two other heating bands 12.3 and 12.4 correspond to the structure and operation of the already described heating bands 12.1 and 12.2.
  • This means that in each case the first supply lines 14.1 of the four heating strips 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 and the second supply lines 14.1 of the four heating strips 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 are electrically connected to one another by the two contacting devices 1, 1 '.
  • embodiments of the contacting device according to the invention advantageously allow Way any branch of electrical heating bands or contacting electrical heating bands with an electrical supply unit.

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  • Central Heating Systems (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher definierten Art.
  • Derartige Heizbänder werden beispielsweise zur Beheizung von Rohrleitungssystemen, wie Wasserleitungen, Dachrinnen, Flächen, wie Fußböden, etc. eingesetzt. Die Heizbänder werden in der Regel als Meterware angeboten und müssen für den entsprechenden Einsatzzweck konfektioniert werden. Für die Kontaktierung der Heizbänder mit einem elektrischen Versorgungskabel sind entsprechende Vorrichtungen vorzusehen.
  • In der Gebrauchsmusterschrift DE 20 2008 003 770 U1 wird beispielsweise eine Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes mit einem elektrischen Versorgungskabel beschrieben. Die beschriebene Vorrichtung umfasst ein zweiteiliges Gehäuse und mehrere im Gehäuse angeordnete Kontaktierungseinheiten, welche jeweils einen ersten Kontaktierungsbereich und einen zweiten Kontaktierungsbereich aufweisen. Hierbei ist die jeweilige Kontaktierungseinheit am ersten Kontaktierungsbereich fest mit einer elektrischen Leitung des elektrischen Versorgungskabels verbunden. Am zweiten Kontaktierungsbereich ist die jeweilige Kontaktierungseinheit über ein Kontaktierungselement mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter des Heizbandes verbunden. Die Gehäuseteile sind über eine Gewindeverbindung miteinander verbunden, wobei die Kontaktierungseinheiten so im Gehäuse angeord-net sind, dass im geöffneten Zustand des Gehäuses ein Vorbeiführen des Heizbandes an den Kontaktierungselementen möglich ist und beim Schließen des Gehäuses die Kontaktierungselemente senkrecht zur Vorschubrichtung der Gehäuseteile so geführt sind, dass diese in das Heizband eindringen und jeweils einen Formschluss mit dem korrespondierenden Versorgungsleiter des Heizbandes herstellen.
  • Die FR 2 795 241 A1 beschreibt ein elektrisch leitfähiges Gerät mit zwei Seitenwänden, zwei Stirnwänden und einem Boden. Die Stirnwand hat zwei Öffnungen, in der zwei Sekundärleiter eingesetzt sind. Eine dreifache U-förmige Platte wird verwendet, um eine elektrische Verbindung zwischen den verschiedenen Leitern zu erzeugen, die aus einem elektrisch gut leitenden Material ist. Die Positionierung der Leiter kann durch Öffnungen in der Abdeckung überprüft werden.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes zu schaffen, welche mit verhältnismäßig geringem Aufwand variable Kontaktierungsmöglichkeiten für ein Heizband oder mehrere Heizbänder zur Verfügung stellt.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes mit einem elektrischen Kabel umfasst ein zweiteiliges Gehäuse und mehrere im Gehäuse angeordnete Kontaktierungseinheiten, welche jeweils einen ersten Kontaktierungsbereich und einen zweiten Kontaktierungsbereich aufweisen, wobei die jeweilige Kontaktierungseinheit am ersten Kontaktierungsbereich fest mit einer elektrischen Leitung des elektrischen Kabels verbunden ist und am zweiten Kontaktierungsbereich über ein Kontaktierungselement mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter des Heizbandes verbunden ist, wobei die Gehäuseteile über eine Gewindeverbindung miteinander verbunden sind, wobei die Kontaktierungseinheiten so im Gehäuse angeordnet sind, dass im geöffneten Zustand des Gehäuses ein Vorbeiführen des Heizbandes an den Kontaktierungselementen möglich ist und beim Schließen des Gehäuses die Kontaktierungselemente senkrecht zur Vorschubrichtung der Gehäuseteile so geführt sind, dass diese in das Heizband eindringen und jeweils einen Formschluss mit dem korrespondierenden Versorgungsleiter des Heizbandes herstellen. Erfindungsgemäß weisen die Kontaktierungseinheiten jeweils einen dritten Kontaktierungsbereich mit einem Kontaktierungselement auf, welches mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter eines weiteren Heizbandes verbunden ist, wobei die Versorgungsleitungen von zwei Heizbändern beim Schließen des Gehäuses gleichzeitig von Kontaktierungselementen kontaktierbar sind. In vorteilhafter Weise ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung, dass durch Verschrauben der beiden Gehäuseteile mindestens zwei Heizbänder gleichzeitig an das elektrische Kabel angeschlossen bzw. mit diesem kontaktiert werden können. Bei zwei Heizbändern entsteht dabei auf einfache und schnelle Weise gleichzeitig eine vierfache Kontaktierung, da pro Heizband jeweils zwei elektrische Versorgungsleiter kontaktiert werden können. Daher ermöglichen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eine schnelle und zeitsparende variable Kontaktierung der Heizbänder mit dem elektrischen Kabel.
  • Das elektrische Kabel kann beispielsweise als Versorgungskabel ausgeführt werden, dass die Kontaktierungsvorrichtung mit einer elektrischen Versorgungseinheit verbindet, welche die Versorgungsspannung für die Heizleiter zur Verfügung stellt. Alternativ kann das elektrische Kabel als Verbindungskabel ausgeführt werden, um zwei Kontaktierungsvorrichtungen miteinander zu verbinden. Diese alternative Ausführungsform ermöglicht durch Verwenden von zwei erfindungsgemäßen Kontaktierungsvorrichtungen ein einfaches Verzweigen eines Heizbandes in drei Äste, die ebenfalls jeweils ein Heizband aufweisen.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass eine erste Kontaktierungseinheit mit dem ersten Kontaktierungsbereich eine erste elektrische Leitung des elektrischen Kabels kontaktiert und mit dem zweiten Kontaktierungsbereich eine erste Versorgungsleitung eines ersten Heizbandes kontaktiert und mit dem dritten Kontaktierungsbereich eine erste Versorgungsleitung eines zweiten Heizbandes kontaktiert. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass eine zweite Kontaktierungseinheit mit dem ersten Kontaktierungsbereich eine zweite elektrische Leitung des elektrischen Kabels kontaktiert und mit dem zweiten Kontaktierungsbereich eine zweite Versorgungsleitung des ersten Heizbandes kontaktiert und mit dem dritten Kontaktierungsbereich eine zweite Versorgungsleitung des zweiten Heizbandes kontaktiert.
  • An einem Ende weist das Gehäuse eine erste Einführöffnung für das elektrische Kabel und am anderen Ende zwei Einführöffnungen für zwei Heizbänder oder für ein Heizband und ein Endstück auf, wobei das Endstück einen gleichen Querschnitt wie ein Heizband aufweist, aber wesentlich kürzer ausgeführt ist. Das Endstück ermöglicht in vorteilhafter Weise einen variablen Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kontaktierung von nur einem Heizband mit dem elektrischen Kabel bzw. zur gleichzeitigen Kontaktierung von zwei Heizbändern mit dem elektrischen Kabel. Die Einführöffnungen können mit entsprechenden Dichtungselementen fluiddicht verschlossen werden.
  • Es wird vorgeschlagen, die Kontaktierungselemente über einen in Vorschubrichtung der Gehäuseteile bewegbaren Kontaktierungskeil senkrecht zur Vorschubrichtung zu beaufschlagen. Beim Verschrauben der beiden Gehäuseteile werden bevorzugt die Kontaktierungselemente von zwei Kontaktierungseinheiten durch die Bewegung von zwei Kontaktierungskeilen senkrecht zur Vorschubrichtung in die beiden Heizbänder gedrückt, wobei die Kontaktierungselemente auf Grund des abnehmenden Innendurchmessers der beiden Gehäuseteile und der geringer werdenden Platzverhältnisse zwangsweise auf die Heizbänder gedrückt werden, so dass die Schneidmesser der Kontaktierungselemente in die Heizbandeinheit eindringen und einen Formschluss mit der korrespondierenden elektrischen Versorgungsleitung erzielen.
  • In vorteilhafter Weise sind am zweiten Kontaktierungsbereich und am dritten Kontaktierungsbereich der jeweiligen Kontaktierungseinheit jeweils zwei Kontaktierungselemente angeordnet. Dadurch kann das Risiko einer mangelhaften Kontaktierung weiter reduziert werden. Des Weiteren können der zweite Kontaktierungsbereich und der dritte Kontaktierungsbereich der jeweiligen Kontaktierungseinheit in Vorschubrichtung versetzt zueinander angeordnet werden. Zudem können der zweite Kontaktierungsbereich der ersten Kontaktierungseinheit und der zweite Kontaktierungsbereich der zweiten Kontaktierungseinheit sowie der dritte Kontaktierungsbereich der ersten Kontaktierungseinheit und der dritte Kontaktierungsbereich der zweiten Kontaktierungseinheit in Vorschubrichtung versetzt zueinander angeordnet werden. Durch die versetzte Anordnung der Kontaktierungsbereiche kann in vorteilhafter Weise verhindert werden, dass bei der gleichzeitigen Kontaktierung eines Heizbandes von oben und von unten zwei Kontaktelemente aufeinander treffen und so die beiden Versorgungsleiter des Heizbandes kurzgeschlossen werden. Vorzugsweise können die Kontaktierungselemente als Schneidklemmverbinder mit einer v-förmigen Schneide ausgeführt werden, um eine sichere Kontaktierung zu gewährleisten.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, den ersten Kontaktierungsbereich der jeweiligen Kontaktierungseinheit als Crimpverbindung auszuführen.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Heizbänder jeweils eine Isolationsschicht aufweisen. Durch eine solche Isolationsschicht sind die Heizbänder in vorteilhafter Weise gut gegen äußere Medien und mechanische Beschädigungen geschützt. Die Herstellung des Kontakts zwischen den Kontaktierungselementen und den Versorgungsleitern ist aufgrund der Schneidklemmverbinder, welche beim Eindringen von der Isolationsschicht geführt werden, dennoch sicher durchführbar. Zur weiteren Verbesserung des Schutzes gegen äußere Einwirkungen können die Heizbänder jeweils ein Schutzgeflecht aus Metall aufweisen. In vorteilhafter Weise kann das Schutzgeflecht zusätzlich zur Erdung des Heizbandes und somit zur Sicherung eines ausreichenden Schutzes nach VDE 0100 verwendet werden. Hierzu wird das jeweilige Schutzgeflecht über eine Kontaktierungseinrichtung mit einer dritten elektrischen Leitung des elektrischen Kabels kontaktiert. Somit ergibt sich nicht nur ein zusätzlicher mechanischer Schutz für das Heizband, sondern auch eine Klassifizierung des Heizbandes in eine höhere Schutzklasse.
  • In vorteilhafter Weise verrasten die Gehäuseteile in ihrer Endlage mittels einer Rastverbindung vorzugsweise hörbar gegeneinander. Durch die hörbar verrastende Rastverbindung der Gehäuseteile kann der Anwender sowohl akustisch als auch optisch auf die korrekte Ausführung der Montage bzw. Kontaktierung aufmerksam gemacht werden. Die Rastelemente sind konstruktiv in die Gehäuseteile integriert und daher besonders platzsparend und kostengünstig ausgeführt.
  • In vorteilhafter Weise können die Rastelemente der Rastverbindung so ausgeführt sein, dass sie nach dem Verrasten bei einem erneuten Öffnen des Gehäuses zumindest teilweise zerstört werden. Wird das Gehäuse trotzdem geöffnet und die Verrastung dadurch gewaltsam gelöst, brechen die Rastelemente, wodurch eine sichere Verbindung der Heizbänder mit dem elektrischen Kabel nicht mehr gegeben ist. Ein verrastetes Gehäuse bedeutet für den Anwender eine sichere Verbindung der Heizbänder mit dem elektrischen Kabel und eine Einhaltung der VDE Vorschriften.
  • Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes mit einem Gehäuse, wobei das Gehäuse geschlossen dargestellt ist;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus Fig. 1 mit einem ausschnittsweise geöffneten Gehäuse;
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Kontaktierungseinheit für die erfindungsgemäße Vorrichtung aus Fig. 1 und 2;
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung eines Teils des Gehäuses der Vorrichtung im geschlossenen Zustand mit über Rastmittel gegeneinander verrasteten Gehäuseteilen; und
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung von zwei erfindungsgemäßen Vorrichtungen zur Kontaktierung eines Heizbandes gemäß Fig. 1, welche über ein elektrisches Verbindungskabel miteinander elektrisch verbunden sind.
  • Fig. 1 bis 4 zeigen eine Vorrichtung 1 zur Kontaktierung eines Heizbandes 12.1, 12.2 mit einem elektrischen Versorgungskabel 20, welches üblicherweise an eine elektrische Versorgung angeschlossen ist, welche eine Spannung von 230 Volt zur Verfügung stellt.
  • Üblicherweise umfassen die Heizbänder 12.1, 12.2 zwei parallele elektrische Versorgungsleiter 14.1, 14.2, welche vorzugsweise aus verzinnten Kupferlitzen bestehen, und ein die Versorgungsleiter 14.1, 14.2 umgebendes Heizelement 16. Diese Heizbänder 12.1, 12.2 werden in der Regel in zwei unterschiedlichen Konfigurationen hergestellt. Bei der Schutzklasse 2 ist das Heizelement 16 durch eine Isolationsschicht 18 elektrisch isoliert. Bei der Schutzklasse 1 ist zusätzlich zu der Isolationsschicht 18 noch ein die Schutzisolationsschicht 18 umgebendes Schutzgeflecht 19 vorgesehen, welches geerdet wird. Üblicherweise umfasst das Schutzgeflecht 19 ein metallisches Geflecht aus verzinntem Kupferdraht. In vorteilhafter Weise dient das Schutzgeflecht 19 sowohl zur Erdung der Heizbänder 12.1, 12.2 und somit zur Sicherung eines ausreichenden Schutzes nach VDE 0100, als auch zum zusätzlichen mechanischen Schutz der Heizbänder 12.1, 12.2.
  • In den vorliegenden Ausführungsbeispielen sind die Heizbänder 12.1, 12.2 vorzugsweise selbstregelnd ausgeführt. Selbstregelnd bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Temperatur, welche die Heizbänder 12.1, 12.2 abgeben, von einer Umgebungstemperatur abhängig ist. Das bedeutet, dass die selbstregelnden Heizbänder 12.1, 12.2 ihre Heizleistung selbsttätig der Umgebungstemperatur anpassen, indem diese bei einer niedrigen Umgebungstemperatur eine hohe Heizleistung und bei einer hohen Umgebungstemperatur nur eine niedrige oder gar keine Heizleistung abgeben. Für die Selbstregelung sind physikalische Vorgänge verantwortlich, welche sich in atomaren Größenordnungen bewegen. Das Heizelement 16 besteht aus einem speziellen Kunststoff, in welchen Kohlenstoffteilchen eingebettet sind. Die Kohlenstoffteilchen bilden Strompfade zwischen den Versorgungsleitern 14.1, 14.2 aus. Die Heizbänder 12.1, 12.2 erzeugen nun durch einen zwischen den beiden Versorgungsleitern 14.1, 14.2 über das jeweilige Heizelement 16 fließenden Strom eine korrespondierende Heizleistung. Steigt die Temperatur, dehnt sich der Kunststoff durch molekulare Expansion aus und die Kohlenstoffpartikel entfernen sich voneinander. Aufgrund der hierdurch hervorgerufenen Unterbrechung der Strompfade sinkt der Stromfluss zwischen den Versorgungsleitern 14.1, 14.2 und dadurch die Heizleistung. Bei Abkühlung kehrt sich der Prozess um, so dass sich die Strompfade schließen und die Heizleistung wieder zunimmt.
  • Die dargestellte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zur Kontaktierung eines Heizbandes 12.1, 12.2 umfasst ein zweiteiliges Gehäuse 30 und zwei im Gehäuse 30 angeordnete Kontaktierungseinheiten 10a, 10b, welche jeweils einen ersten Kontaktierungsbereich 10.1 und einen zweiten Kontaktierungsbereich 10.2 aufweisen, wobei die jeweilige Kontaktierungseinheit 10a, 10b am ersten Kontaktierungsbereich 10.1 fest mit einer elektrischen Leitung 22.1 des elektrischen Versorgungskabels 20 verbunden ist und am zweiten Kontaktierungsbereich 10.2 über ein Kontaktierungselement 10.5 mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter 14.1, 14.2 des Heizbandes 12.1, 12.2 verbunden ist.
  • Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich ist, weist das Gehäuse 30 an einem Ende 30a in einem ersten Gehäuseteil 30a eine erste Einführöffnung 34.1 für das elektrische Versorgungskabel 20 und am anderen Ende 30b in einem zweiten Gehäuseteil 30b zwei Einführöffnungen 34.2, 34.3 für zwei Heizbänder 12.1, 12.2 oder für ein Heizband 12.1, 12.2 und ein nicht dargestelltes Endstück auf, wobei das Endstück einen gleichen Querschnitt wie ein Heizband 12.1, 12.2 aufweist, aber wesentlich kürzer ausgeführt ist.
  • Wie aus Fig. 2 weiter ersichtlich ist, sind die Gehäuseteile 30a, 30b über eine Gewindeverbindung 30.1 miteinander verbunden, wobei das erste Gehäuseteil 30a ein Innengewinde 30.1b aufweist und das zweite Gehäuseteil 30b ein Außengewinde 30.1a aufweist, welches mit dem Innengewinde 30.1b zusammenwirken kann. Die Kontaktierungseinheiten 10a, 10b sind so im Gehäuse 30 angeordnet, dass im geöffneten Zustand des Gehäuses 30 ein Vorbeiführen des jeweiligen Heizbandes 12.1, 12.2 an den Kontaktierungselementen 10.5 möglich ist, da zwischen den Kontaktierungselementen 10.5 und dem jeweiligen Heizband 12.1, 12.2 ein Abstand besteht. Beim Schließen des Gehäuses 30 sind die Kontaktierungselemente 10.5 senkrecht zur Vorschubrichtung 5 der Gehäuseteile 30a, 30b so geführt, dass diese in das jeweilige Heizband 12.1 12.2 eindringen und jeweils einen Formschluss mit dem korrespondierenden Versorgungsleiter 14.1, 14.2 des Heizbandes 12.1, 12.2 herstellen.
  • Erfindungsgemäß weisen die Kontaktierungseinheiten 10a, 10b jeweils einen dritten Kontaktierungsbereich 10.3 mit einem Kontaktierungselement 10.5 auf, welches mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter 14.1, 14.2 eines weiteren Heizbandes 12.1, 12.2 verbunden ist, wobei die Versorgungsleiter 14.1, 14.2 von zwei Heizbändern 12.1, 12.2 beim Schließen des Gehäuses 30 gleichzeitig von Kontaktierungselementen 10.5 kontaktierbar sind. Das bedeutet, dass durch Verschrauben der beiden Gehäuseteile 30a, 30b mindestens zwei Heizbänder 12.1, 12.2 gleichzeitig an ein elektrisches Kabel, hier das elektrische Versorgungskabel 20 angeschlossen bzw. mit diesem kontaktiert werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ist dabei so ausgelegt, dass sowohl Heizbänder der Schutzklasse 2, welche nur eine Isolationsschicht 18 aufweisen, als auch Heizbänder 12.1, 12.2 der Schutzklasse 1, welche zusätzlich ein Schutzgeflecht 19 aufweisen, an ein elektrisches Versorgungskabel 20 angeschlossen werden können. Das jeweilige Schutzgeflecht 19 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel über eine Kontaktierungseinrichtung 40 mit einer dritten elektrischen Leitung 22.3 des Versorgungskabels 20 kontaktiert. Bei einer Ausführung der Heizbänder 12.1, 12.2 ohne Schutzgeflecht 19 kann die Kontaktierungseinrichtung 40 entfallen.
  • Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, kontaktiert eine erste Kontaktierungseinheit 10a mit dem ersten Kontaktierungsbereich 10.1 eine erste elektrische Leitung 22.1 des Versorgungskabels 20 und mit dem zweiten Kontaktierungsbereich 10.2 eine erste Versorgungsleitung 14.1 eines ersten Heizbandes 12.1. Mit dem dritten Kontaktierungsbereich 10.3 kontaktiert die erste Kontaktierungseinheit 10a eine erste Versorgungsleitung 14.1 eines nicht sichtbaren zweiten Heizbandes 12.2. Eine zweite Kontaktierungseinheit 10b kontaktiert mit dem ersten Kontaktierungsbereich 10.1 eine zweite elektrische Leitung 22.2 des Versorgungskabels 20 und mit dem zweiten Kontaktierungsbereich 10.2 eine zweite Versorgungsleitung 14.2 des ersten Heizbandes 12.1. Mit dem dritten Kontaktierungsbereich 10.3 kontaktiert die zweite Kontaktierungseinheit 10b eine zweite Versorgungsleitung 14.2 des nicht sichtbaren zweiten Heizbandes 12.2.
  • Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich ist, sind am zweiten Kontaktierungsbereich 10.2 und am dritten Kontaktierungsbereich 10.3 der jeweiligen Kontaktierungseinheit 10a, 10b jeweils zwei Kontaktierungselemente 10.5 angeordnet, welche als Schneidklemmverbinder mit einer v-förmigen Schneide ausgeführt sind. Die Schneiden der Kontaktelemente 10.5 sind derart ausgeführt, dass diese in einem vorzugsweise spitzen Winkel in die Heizbänder 12.1, 12.2 eindringen. Vorzugsweise sind die v-förmigen Schneiden als geschärfte, angeschliffene und versilberte Messer ausgeführt. Der Abstand zwischen den Messern der v-förmigen Schneiden ist dabei so bemessen, dass diese den jeweiligen Versorgungleiter 14.1, 14.2 des Heizbandes 12.1, 12.2 bei der Kontaktierung zwischen sich aufnehmen bzw. einen Formschluss erzeugen und dabei den elektrischen Kontakt zwischen dem elektrischen Versorgungskabel 20 und dem Heizband 12.1, 12.2 herstellen. Der erste Kontaktierungsbereich 10.1 der jeweiligen Kontaktierungseinheit 10a, 10b ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Crimpverbindung 10.4 ausgeführt.
  • Wie aus Fig. 2 und 3 weiter ersichtlich ist, sind der zweite Kontaktierungsbereich 10.2 und der dritte Kontaktierungsbereich 10.3 der jeweiligen Kontaktierungseinheit 10a, 10b in Vorschubrichtung 5 versetzt zueinander angeordnet. Des Weiteren sind der zweite Kontaktierungsbereich 10.2 der ersten Kontaktierungseinheit 10a und der zweite Kontaktierungsbereich 10.2 der zweiten Kontaktierungseinheit 10b sowie der dritte Kontaktierungsbereich 10.3 der ersten Kontaktierungseinheit 10a und der dritte Kontaktierungsbereich 10.3 der zweiten Kontaktierungseinheit 10b in Vorschubrichtung 5 versetzt zueinander angeordnet.
  • Wie oben bereits erwähnt wurde, werden beim Schließen des Gehäuses 30 bzw. beim Verschrauben der beiden Gehäuseteile 30a, 30b die Kontaktierungselemente 10.5 senkrecht zur Vorschubrichtung 5 der Gehäuseteile 30a, 30b geführt, so dass die Schneiden der Kontaktierungselemente 10.5 in die Heizbänder 12.1, 12.2 eindringen und einen Formschluss mit dem jeweiligen Versorgungsleiter 14.1, 14.2 erzielen. Hierbei sind die Kontaktierungselemente 10.5 über einen in Vorschubrichtung 5 der Gehäuseteile 30a, 30b bewegbaren Kontaktierungskeil 32a, 32b senkrecht zur Vorschubrichtung 5 beaufschlagt, wobei das zweite Gehäuseteil 30b über korrespondierende Führungshalbschalen 38a, 38b den jeweiligen Kontaktierungskeil 32a, 32b in Vorschubrichtung 5 verschiebt. Beim Verschrauben der Gehäuseteile 30a, 30b bewegt sich ein erster Kontaktierungskeil 32a durch die Wirkverbindung zu einer ersten Führungshalbschale 38a in Vorschubrichtung 5, so dass der erste Kontaktierungskeil 32a auf die erste Kontaktierungseinheit 10a drückt, wodurch die Schneiden der Kontaktierungselemente 10.5 der ersten Kontaktierungseinheit 10a durch die Isolationsschichten 18 in die beiden Heizbänder 12.1, 12.2 eindringen und jeweils einen Formschluss mit den ersten Versorgungsleitern 14.1 erzielen. Gleichzeitig bewegt sich ein zweiter Kontaktierungskeil 32b beim Verschrauben der Gehäuseteile 30a, 30b durch die Wirkverbindung zu einer zweiten Führungshalbschale 38b ebenfalls in Vorschubrichtung 5, so dass der zweite Kontaktierungskeil 32b auf die zweite Kontaktierungseinheit 10b drückt, wodurch die Schneiden der Kontaktierungselemente 10.5 der zweiten Kontaktierungseinheit 10b durch die Isolationsschichten 18 in die beiden Heizbänder 12.1, 12.2 eindringen und jeweils einen Formschluss mit den zweiten Versorgungsleitern 14.1 erzielen. Das bedeutet, dass sich durch das Zudrehen des Gehäuses 30 bzw. das Verdrehen der beiden Gehäuseteile 30a, 30b die beiden Führungshalbschalen 38a, 38b und die Kontaktierungskeile 32a, 32b keilförmig ineinander schieben und dadurch zunehmend Druck auf die Kontaktierungseinheiten 10a, 10b und die korrespondierenden Kontaktierungselemente 10.5 ausüben.
  • Um ein Eindringen von Medien in das Gehäuse 30 nach dem Verschrauben der beiden Gehäuseteile 30a, 30b zu verhindern, ist zwischen den beiden Gehäuseteilen 30a, 30b im Bereich der Gewindeverbindung 30.1 eine Ringdichtung 36.1 vorgesehen. Zudem sind in den Endbereichen entsprechende Dichtungen 36.2, 36.3 vorgesehen, um ein Eindringen von Medien über die Einführöffnungen 34.1, 34.2, 34.3 zu verhindern.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, verrasten beim Schließen des Gehäuses 30 dessen Gehäuseteile 30a, 30b in ihrer Endlage mittels einer Rastverbindung 30.3 hörbar gegeneinander, um einen Anwender der Vorrichtung 1 zu informieren, dass eine vorschriftsmäßige Kontaktierung des elektrischen Versorgungskabels 20 mit den Heizbändern 12.1, 12.2 erfolgt ist. Wie aus Fig. 4 weiter ersichtlich ist, weist die Rastverbindung am ersten Gehäuseteil 30a eine Rastnase 30.5 mit einer Führungsschräge 30.6 und am zweiten Gehäuseteil 30b einen Rastzapfen 30.4 auf. Die Rastelemente 30.4, 30.5, 30.6 der Rastverbindung 30.3 sind so ausgeführt, dass sie nach dem Verrasten bei einem erneuten Öffnen des Gehäuses 30 zumindest teilweise zerstört werden, das bedeutet, dass die Rastverbindung 30.3 unlösbar ausgebildet ist.
  • Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung von zwei erfindungsgemäßen Kontaktierungsvorrichtungen 1, 1' welche über ein als Verbindungskabel 21 ausgeführtes elektrisches Kabel miteinander elektrisch verbunden sind.
  • Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, kontaktiert eine in der Zeichnung oben dargestellte erste Kontaktierungsvorrichtung 1, welches ein zweiteiligen Gehäuse 30 aufweist, zwei Heizbänder 12.1, 12.2 mit dem elektrischen Verbindungskabel 21, und eine in der Zeichnung unten dargestellte zweite Kontaktierungsvorrichtung 1', welches ein zweiteiliges Gehäuse 30 aufweist, kontaktiert zwei weitere Heizbänder 12.3, 12.4 mit dem elektrischen Verbindungskabel 21, so dass die vier Heizbänder 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 elektrisch miteinander verbunden sind. Hierbei entsprechen der Aufbau und die Funktionsweise der zwei weiteren Heizbändern 12.3 bzw. 12.4 dem Aufbau und der Funktionsweise der bereits beschriebenen Heizbänder 12.1 bzw. 12.2. Das bedeutet, dass jeweils die ersten Versorgungsleitungen 14.1 der vier Heizbänder 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 und die zweiten Versorgungsleitungen 14.1 der vier Heizbänder 12.1, 12.2, 12.3, 12.4 durch die beiden Kontaktierungsvorrichtungen 1, 1' miteinander elektrisch verbunden sind.
  • Zusammenfassend ermöglichen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Kontaktierungsvorrichtung in vorteilhafter Weise eine beliebige Verzweigung von elektrischen Heizbändern oder eine Kontaktierung von elektrischen Heizbändern mit einer elektrischen Versorgungseinheit.

Claims (15)

  1. Vorrichtung zur Kontaktierung eines Heizbandes (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) mit einem elektrischen Kabel (20, 21), umfassend ein zweiteiliges Gehäuse (30) und mehrere im Gehäuse (30) angeordnete Kontaktierungseinheiten (10a, 10b), welche jeweils einen ersten Kontaktierungsbereich (10.1) und einen zweiten Kontaktierungsbereich (10.2) aufweisen, wobei die jeweilige Kontaktierungseinheit (10a, 10b) am ersten Kontaktierungsbereich (10.1) fest mit einer elektrischen Leitung (22.1) des elektrischen Kabels (20, 21) verbunden ist und am zweiten Kontaktierungsbereich (10.2) über ein Kontaktierungselement (10.5) mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter (14.1, 14.2) des Heizbandes (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) verbunden ist, wobei die Gehäuseteile (30a, 30b) über eine Gewindeverbindung (30.1) miteinander verbunden sind, wobei die Kontaktierungseinheiten (10a, 10b) so im Gehäuse (30) angeordnet sind, dass im geöffneten Zustand des Gehäuses (30) ein Vorbeiführen des Heizbandes (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) an den Kontaktierungselementen (10.5) möglich ist und beim Schließen des Gehäuses (30) die Kontaktierungselemente (10.5) senkrecht zur Vorschubrichtung (5) der Gehäuseteile (30a, 30b) so geführt sind, dass diese in das Heizband (12.13 12.2, 12.3, 12.4) eindringen und jeweils einen Formschluss mit dem korrespondierenden Versorgungsleiter (14.1, 14.2) des Heizbandes (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) herstellen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kontaktierungseinheiten (10a, 10b) jeweils einen dritten Kontaktierungsbereich (10.3) mit einem Kontaktierungselement (10.5) aufweisen, welches mit einem korrespondierenden elektrischen Versorgungsleiter (14.1, 14.2) eines weiteren Heizbandes (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) verbunden ist, wobei die Versorgungsleiter (14.1, 14.2) von zwei Heizbändern (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) beim Schließen des Gehäuses (30) gleichzeitig von Kontaktierungselementen (10.5) kontaktierbar sind, wobei eine erste Kontaktierungseinheit (10a) mit dem ersten Kontaktierungsbereich (10.1) eine erste elektrische Leitung (22.1) des elektrischen Kabels (20, 21) kontaktiert und mit dem zweiten Kontaktierungsbereich (10.2) eine erste Versorgungsleitung (14.1) eines ersten Heizbandes (12.1, 12.3) kontaktiert und mit dem dritten Kontaktierungsbereich (10.3) eine erste Versorgungsleitung (14.1) eines zweiten Heizbandes (12.2, 12.4) kontaktiert, und wobei eine zweite Kontaktierungseinheit (10b) mit dem ersten Kontaktierungsbereich (10.1) eine zweite elektrische Leitung (22.2) des elektrischen Kabels (20, 21) kontaktiert und mit dem zweiten Kontaktierungsbereich (10.2) eine zweite Versorgungsleitung (14.2) des ersten Heizbandes (12.1, 12.3) kontaktiert und mit dem dritten Kontaktierungsbereich (10.3) eine zweite Versorgungsleitung (14.2) des zweiten Heizbandes (12.2, 12.4) kontaktiert.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (30) an einem Ende (30a) eine erste Einführöffnung (34.1) für das elektrische Kabel (20, 21) und am anderen Ende (30b) zwei Einführöffnungen (34.2, 34.3) für zwei Heizbänder (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) oder für ein Heizband (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) und ein Endstück aufweist, wobei das Endstück einen gleichen Querschnitt wie ein Heizband (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) aufweist, aber wesentlich kürzer ausgeführt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierungselemente (10.5) über einen in Vorschubrichtung (5) der Gehäuseteile (30a, 30b) bewegbaren Kontaktierungskeil (32a, 32b) senkrecht zur Vorschubrichtung (5) beaufschlagbar sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Kontaktierungsbereich (10.2) und am dritten Kontaktierungsbereich (10.3) der jeweiligen Kontaktierungseinheit (10a, 10b) jeweils zwei Kontaktierungselemente (10.5) angeordnet sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kontaktierungsbereich (10.2) und der dritte Kontaktierungsbereich (10.3) der jeweiligen Kontaktierungseinheit (10a, 10b) in Vorschubrichtung (5) versetzt zueinander angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Kontaktierungsbereich (10.2) der ersten Kontaktierungseinheit (10a) und der zweite Kontakterungsbereich (10.2) der zweiten Kontaktierungseinheit (10b) sowie der dritte Kontaktierungsbereich (10.3) der ersten Kontaktierungseinheit (10a) und der dritte Kontaktierungsbereich (10.3) der zweiten Kontaktierungseinheit (10b) in Vorschubrichtung (5) versetzt zueinander angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierungselemente (10.5) als Schneidklemmverbinder mit einer v-förmigen Schneide ausgeführt sind.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kontaktierungsbereich (10.1) der jeweiligen Kontaktierungseinheit (10a, 10b) als Crimpverbindung (10.4) ausgeführt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Heizbänder (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) jeweils eine Isolationsschicht (18) aufweisen.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Heizbänder (12.1, 12.2, 12.3, 12.4) jeweils ein Schutzgeflecht (19) aufweisen.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Schutzgeflecht (19) über eine Kontaktierungseinrichtung (40) mit einer dritten elektrischen Leitung (22.3) des elektrischen Kabels (20, 21) kontaktiert ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (30a, 30b) in ihrer Endlage mittels einer Rastverbindung (30.3) insbesondere hörbar gegeneinander verrasten.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass Rastelemente (30.4, 30.5, 30.6) der Rastverbindung (30.3) so ausgeführt sind, dass sie nach dem Verrasten bei einem erneuten Öffnen des Gehäuses (30) zumindest teilweise zerstört werden.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Kabel (20, 21) als Versorgungskabel (20) zur elektrischen Verbindung der Kontaktierungsvorrichtung (1) mit einer elektrischen Versorgungseinheit ausgeführt ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass das elektrische Kabel (20, 21) als Verbindungskabel (20) zur elektrischen Verbindung von zwei Kontakterungsvorrichtungen (1) ausgeführt ist.
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