EP2435341B1 - Handhabe für einen Aufgussbeutel und Verfahren zur Herstellung einer solchen Handhabe - Google Patents

Handhabe für einen Aufgussbeutel und Verfahren zur Herstellung einer solchen Handhabe Download PDF

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EP2435341B1
EP2435341B1 EP10717031.8A EP10717031A EP2435341B1 EP 2435341 B1 EP2435341 B1 EP 2435341B1 EP 10717031 A EP10717031 A EP 10717031A EP 2435341 B1 EP2435341 B1 EP 2435341B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
flaps
handling device
mirror
handle
Prior art date
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EP10717031.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2435341A1 (de
Inventor
Stefan Kellermann
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP2435341B1 publication Critical patent/EP2435341B1/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/808—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags
    • B65D85/812—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package for immersion in the liquid to release part or all of their contents, e.g. tea bags with features facilitating their manipulation or suspension

Definitions

  • the invention relates to a bag for preparing an infusion beverage in a vessel or in a container, wherein the bag is connected to the head side with a handle. But the invention also relates to the production of the bag or the handle itself.
  • Bags for preparing an infusion beverage are known, for example, as tea bags. These usually have a double-chamber bag made of corresponding filter paper, which is connected at the head end to a thread at whose other end a label is attached.
  • the exemplary tea bag is placed in a container, for example in a cup. Then hot water is added to the cup.
  • the thread is connected before the brewing process, for example, with a handle or a handle of the vessel or the container.
  • the tea bag on the label is always tangible, but it should be noted that the connection of the tea bag over the thread with the vessel is not always so safe, so that it may well happen that the thread or the bag from the Dissolves connection and passes during the infusion process or brewing process with the label together in the hot liquid or in the infusion water. The tea bag must then be fished out of the hot water.
  • the problem is that of disposing of the bag as drip-free as possible US 2,698,082 , in quasi a kind of tub is proposed, which is attached to the tea bag and at the same time serves as a holder of the bag on the cup rim.
  • the bag is removed together with the trough-like receptacle from the container, so that the bag can be stored in the receptacle, for example, stored on a table.
  • the disadvantage here however, that due to the length of the teabag, this can only be used on a limited number of flat cups. Deep containers, such as pitchers or high-walled cups, should therefore be excluded.
  • the DE 196 18 737 A1 relates to a teabag for making tea in a vessel, comprising an elongated bag part of filter material, such as filter paper or nonwoven fabric, which is filled with tea and connected to a handle forming the filling opening with a handle extending longitudinally beyond the bag part, with which the tea bag can be fixed to the outside of the vessel.
  • the handle consists of a rigid material having reforming properties and forms with the bag part a hinge extending over the transverse side, wherein at least one cut is provided on the handle which opens in an area outside the connection area between the handle and the bag part towards the edge of the handle is trained.
  • the US 2008/0017043 A1 is also concerned with an infusion bag having a pocket with the scavenging material received therein and a plate, the plate having wings and a central flap, the bag being connected to the central flap so that the bag can be lifted.
  • the central tab closes the tea bag at the top opening, the bag being graspable at the central tab when the brewing process is complete.
  • the US 2006/0222738 A1 deals with a device for squeezing a tea bag after the brewing process is finished.
  • the tea bag is pulled over threads in a pocket whose opposite sides or walls are compressible, so that the still stored in the tea bag liquid can be expressed.
  • the invention has for its object to improve a bag, or its handle of the aforementioned type by simple means so that the bag can be attached to a container that the Bag, for example, while dwelling safely dwelled on the container and as easy as possible after the brewing process for the user again removable from the container, while ensuring that the bag as possible without accidentally dripping on the skin of the user by the user can be expressed, removed and disposed of, while at the same time the most efficient and cost-effective but also varied to be produced tea bags should be made available.
  • the object is achieved by a handle for a bag for preparing an infusion beverage in a vessel or in a container with the features of claim 1 and by a method for producing a handle with the features of claim 8.
  • the handle has a fastening element for fastening the bag and a holding element for holding the bag to the bag Vessel or to the container, wherein the holding element in its basic position has two mutually opposite tabs, the head sides are spaced so that a gap is formed, which extends from the head side to the opposite foot side, preferably expanded cone-shaped, wherein the tabs respectively communicate with at least one cheek on which at least one predetermined breaking web is arranged, which is connected to the fastening element.
  • the basic position within the meaning of the invention is the position in which the tabs are not deflected.
  • the tabs can be compressed or expanded, leaving the basic position, but preferably return to it.
  • the bag is designed with a narrow side, which is narrow relative to its longitudinal side, so that, as it were, an elongated, rectangular bag is formed.
  • the bag is connected to the handle so that, for example, a so-called tea stick is formed.
  • This tea stick can be placed over the handle, in particular via the holding element with its opposite tabs on a container edge so that the bag is arranged with the infusion material received therein in the filled liquid, so the hot water.
  • the handle is gripped, for example, in the region of the fastener, which can be attacked at the same time, for example, on the cheek and / or on the tabs, so that the fastener by destruction of the predetermined breaking webs, which, for example, via a relative rotation of the fastener to the tab or reached to the cheek, is detachable from the cheek.
  • the user has the two sub-elements (holding element, fastener) separated from each other, the bag, which is still attached to the fastener is preferably pulled through the gap from bottom to top, at the same time the opposite tabs can be compressed, so that this force causes a squeezing of the infused material.
  • the bag can be pulled in sections through the gap between the two tabs, the two tabs can of course also be compressed alternately and can also get back to their original position (home position). This ensures that the bag is quasi-step by step essentially completely freed from the water stored in the infusion. Of course, it is particularly advantageous if this extrusion process so is carried out that the water stored in the infusion also enters the container. When pressing out it is ensured that the user can not injure or scald due to the dissolving hot drops or liquid, because the tabs serve as a kind of shield.
  • the bag or the infusion material stored therein is sufficiently squeezed out, the bag can be disposed of without danger of injury, together with the holding element, which is separated from the fastening element.
  • the gap may extend with a constant gap amount from the head side to the foot side.
  • the respective tab is connected via a connecting web to the respective cheek, wherein the connecting web expediently has at least one cone-shaped section which widens in the direction of the foot side.
  • the handle can be placed on differently designed container edges, for example on thick-walled cup walls and / or thin-walled cup edges, and to be able to ensure that the straps, as described above, are compressible
  • the straps are flexible the cheeks are arranged. This can be achieved, for example, by briefly slitting the respective tab in the region or directly on the connecting web. In this respect, quasi spring tabs are formed. This is advantageous if the gap from the head side to the foot has a constant amount, so that the tabs can then escape with the respective stress in the appropriate direction. This means that the handle is held at the respective receiving edge quasi in a clamping fit.
  • the spring tabs can also escape when the bag is pulled through the gap, in which case already a squeezing out of the stored liquid is effected.
  • the tabs or spring tabs are preferably rigidly mounted on the head side, so they can not dodge as much as the foot side, or can not dodge at all.
  • the head sides of the tabs have a course adapted to an associated side of the fastening element. This is favorable, as in a release of the fastener from the handle this in the relative rotational movement to the cheek to destroy the breakage webs or to the at least one predetermined breaking web, is set free, so quasi free of impact that is movable without contact to the head side of the tab.
  • the handle has additional pliers, which are preferably designed as an extension of the cheeks, the forceps comprise the fastening element like a circle and have a separating slot.
  • the head has a gap which widens in the direction of a foot side of the tabs preferably cone-shaped.
  • the gap may also have a constant amount.
  • planar connecting surfaces are formed in the molding of the handle, so that an easy connection of the two mirror-image parts can be achieved.
  • at least one of the fastening part elements is formed so that a receptacle for a head side of the bag is formed, in which the bag before folding the two mirror-image parts can be inserted and connected to this.
  • This advantageous procedure has the effect that a receptacle which is adapted to the head side of the bag is made available, wherein a sufficiently planar connecting surface is still present outside the receptacle in order to be able to connect the corresponding planar connecting surface of the other fastening part element to it after folding.
  • a bag or a handle is thus provided, which can be attached by the attached to the handle tabs on the container edge, for example, on the cup rim and / or on a cup edge, the handle can also be used to the wet content on the Express container, after the infusion beverage, such as tea, is done, so that the consumer can dispose of the bag, such as the tea bag, drip-free and without risk of injury.
  • Another advantage is that, for example, text and image information can be applied to the fastener, so as to the consumer, for example be able to tell which infusion is in the bag, of course, other information and / or advertising messages are conceivable.
  • it can further be provided to store a plurality of tea bags, which are each connected to a handle, together in a single outer packaging, wherein the consumer can then selectively remove a single tea bag via the handle from the outer packaging.
  • the bag is not placed in the outer packaging, but can be selectively hung.
  • this appropriate hangers are used for example in the embodiment as struts in the outer packaging.
  • the handle initially consists only of a piece of paper or cardboard, which can also be provided with a film on one side or on both sides, wherein the handle, for example, embossed or deep-drawn. This creates the two mirror-image parts, which are then given their final shape by molding, preferably by punching.
  • planar connection surfaces are sufficiently connected to the corresponding planar connection surfaces of the other part of the two mirror-image parts, wherein preferably an adhesive can be provided so that when folding both mirror-image parts these joined over each other corresponding planar connection surfaces cohesively together can be.
  • an adhesive can be provided so that when folding both mirror-image parts these joined over each other corresponding planar connection surfaces cohesively together can be.
  • said adhesive bond should not be limiting.
  • the embossed or deep-drawn areas are advantageously free of adhesive, so that they do not stick together after folding. It is also possible, of course, first to carry out a glueless folding before molding or before punching, the parts then being unfolded again provided with adhesive and then glued together with the bag together.
  • the bonding agent or the adhesive can be applied continuously to all planar joint surfaces, embossed or deep-drawn surfaces being excluded therefrom.
  • the connecting means can be applied for example via a roller, which of course is not intended to be limiting.
  • the bag is placed after the application of the adhesive at one or at the intended location, wherein the two mirror-image parts are folded at the intended location (mirror axis) and possibly compressed.
  • the bag may preferably be connected to the handle with an adhesive, but this should be by way of example only and not by way of limitation. Both mirror-image parts thus enter into one another and with the bag, preferably a cohesive connection.
  • the bag initially stored separately to handle to merge them in use, ie in the production of the infusion beverage.
  • the bag may have an additional connecting element, which is connectable to the fastening element.
  • the fastener could have a corresponding receptacle. A separation of fastener and cheek is not required.
  • the handle could be used several times or used. Otherwise, the functions described above, in particular the handle, are retained.
  • a bag such as a tea bag
  • a connecting element for example in the embodiment as a thread to connect to the handle.
  • the thread with a bag end head side
  • the thread With its opposite end of the bag end of the thread can be fixed to the fastener.
  • the thread overhanging the fastening element somewhat with its free end, in which case a securing thickening, may be provided, for example in the configuration of a node, to avoid that the thread slips through the fastener under the action of a tensile force.
  • the thread is connected on the head side along the transverse side (head side) with this and merged opposite with its two free ends, e.g. knotted, so that the thread has a triangular course from the head side of the bag in the direction of the exemplary node in the loaded state, ie by the action of gravity caused by the teabag.
  • embossments on the two subelements, which are adapted to the course of the thread in order to be able to guide it sufficiently.
  • a thread guide is provided, which is arranged in a preferred embodiment of the tabs.
  • the thread guides can be executed as molded or embossed elements plan to the remaining adhesive surfaces.
  • the thread guide prevents entanglement of the thread when the tea bag is drawn into this in the gap between the tabs to express the bag or its residual content.
  • the thread guide is therefore arranged on the tabs and not on the fastener to be solved.
  • the thread is connected or glued at the corresponding points with the fastening element.
  • the straps are naturally adapted in their longitudinal extent to the configuration of the respective bag, in particular in its longitudinal extent, so that it is preferably completely covered by the straps when the bag after disconnecting the fastener is pulled over the thread in the direction of the head side of the tabs.
  • Fig.1 shows a bag 1 for preparing an infusion beverage in a vessel or in a container, the bag 1 is connected at the head with a handle 2.
  • the bag can be designed, for example, as a tea bag, and therefore has as an infusion example tea leaves inside.
  • the vessel or container may be a cup, a cup or a jug, to name just a few examples.
  • the handle 2 has a fastening element 3 for fastening the bag 1 and a holding element 4 for holding the bag 1 on the vessel.
  • the holding member 4 has two mutually opposite tabs 6, the head sides 7 are spaced so that a gap 8 is formed, which is shown in the exemplary embodiment, for example, extended from the head side 7 to the opposite foot 9 conically, the tabs 6 each with at least one cheek 11 are in communication, on which at least one predetermined breaking web 12 is arranged, which is connected to the fastening element 3.
  • the foot sides 9 can be rounded at their free end ( FIG. 1 ) or linear ( FIG. 2 ).
  • the cheeks 11 go over the head in pliers 14, which will be discussed in more detail below.
  • the fastening element 3 is designed as a circular plate.
  • the predetermined breaking webs 12 are each arranged laterally and diametrically opposite to the fastening element 3 and to the cheeks 11.
  • the breakaway webs 12 thus connect the fastener 3 with the cheeks 11, and thus with the holding element 4.
  • the breakaway webs 12 are dimensioned so that the fastener 3 does not come off the cheeks 11 in use, but still a deliberately introduced, preferably low force would be sufficient for destroying the predetermined breaking webs 12.
  • the head side 7 of the respective tab 6 is designed as shown by way of example adapted to the geometric configuration of the fastener 3, and has a corresponding rounded recess. This is advantageous in that the fastening element 3 will not have any contact with the head side 7 of the tongue 6 during its relative rotation to the cheek 11.
  • the tabs 6 are connected as flat plates on the connecting webs 13 with the respective cheek 11.
  • the connecting webs 13 expand in a cone shape from the head side 7 of the lugs 6 in the direction of their foot side 9. In this respect, it is also possible to speak of wedge-shaped connecting webs 13.
  • the tabs 6 are sufficiently flexible at least at the foot, so that they can be pressed or pressed against each other sufficiently.
  • the slot 16 is initially oriented in the direction of the central axis X. and then extends away from a free edge of the connecting web 13 in the direction of the head side 7 and has a length such that the flexibility of the opposite tabs 6 is increased, but at the same time a further tearing in a compression or a flexible load the tabs 6 is avoided.
  • the slot 16 is designed so that on the one hand increases the flexibility of the tabs 6 in both directions, ie in a compressing and dodging, while maintaining the required stability, so that the bag or the handle second quasi in the clamping seat preferably can be placed on a container edge.
  • pliers 14 are executed according to the geometric configuration of the fastener 3 adapted to this running, the pliers 14 are spaced from the fastener 3, so that in turn a gap between the two is formed.
  • the pliers 14 extend in the plane of the drawing Fig.1 and 2 each left and right to the fastener 3 around and include this in a quarter circle section.
  • Each of the pliers 14 shown on the left and right in the plane of the drawing are separated from one another by a separating slot 17 which is preferably centered and congruent to the central axis X, so that respective free edges 18 of the pliers 14 lie opposite one another.
  • the handle 2 in contrast to the in Fig.2 illustrated embodiment, no pliers.
  • the fastening element 3 is formed from two geometrically different partial regions 19, 21.
  • the two subregions 19,21 continuously merge into one another, wherein one of the subregions 19 is designed in the manner of a circular plate which is cut in a secant manner, whereby the second subarea 21 adjoins this subarea 19, which is rectangular in the illustrated embodiment ,
  • the predetermined breaking webs 12 are in turn arranged diametrically opposite to the fastening element 3 or the circular section-like partial region 19 and the cheeks 11 with respect to the central axis X.
  • the tabs 6 in the embodiment according to Figure 3 at the head first with a constant gap amount in the direction of the foot 9, wherein the gap 8 based on the embodiment according to Fig. 2 first extended cone-shaped further down.
  • the slot 16 is different from the embodiment according to FIG. 2 each provided with an exemplary horizontally extending portion 26 which extends in the direction of the central axis X.
  • a starting material of the handle 2 is shown, which is embossed or deep drawn from a piece of paper or cardboard, which can also be provided with a one-sided or double-sided film. This results in two mirror-symmetrical parts with respect to a mirror axis Y, which then obtain their final shape by shaping, for example punching.
  • the production steps shown are already the tabs 6 and the connecting webs 13 and the cheeks 11 can be seen.
  • the pliers 14 were punched out in their previously described embodiment, and the cheeks 11 and connecting webs 13 from the base side 9 in the direction of the head side 9 preferably shortened by half.
  • the slot 16 has been inserted into the tabs 6.
  • the tabs 6 can also be referred to as spring tabs.
  • the fastening element 3 is formed from two mutually corresponding fastening sub-elements 23,24, each of which are arranged on the mirror-symmetrical part of the handle 2. It is possible to perform the connecting surface 22 of the respective fastening part elements 23 and 24 continuously plan to then 23 and 24 to secure the teabag between the two fastening part elements before the two mirror-symmetrical parts are folded together and then connected together. But it is also favorable if at least one of the fastening part elements 23 and / or 24 is not designed to be flat on its connecting surface 22, so that a receptacle is formed, in which a head side of the bag 1 can be inserted and connected.
  • the other fastening part element 23 and / or 24 can have a flat or planar continuous connection surface 22. If the two mirror-symmetrical parts are then folded onto one another about the mirror axis, and if adhesive is present on the planar connecting surfaces 22, the two mirror-symmetrical parts are joined together to form the handle 2. It extends, as exemplified by the Fig.1 can be removed, the bag through the gap 8 of the handle 2 away. Now, if the fastener 3 is released in the manner described above by the cheek 11, the bag is pulled through the gap 8, wherein the gap 8 at least on the head side can already be dimensioned so that an additional pressing or compressing the opposing tabs 6 not is absolutely necessary to dissolve the water stored in the infusion. Of course, it is quite advantageous nevertheless to solve the water stored in the infusion by means of the supportive compression of the opposing tabs from the infusion. Of course, this can be done alternately, so that the bag is expressed step by step.
  • the handle 2 is folded about a 90 ° to the mirror axis Y twisted mirror axis Y1.
  • a handle 2 is shown in which no pliers are provided.
  • the fastener 3 is according to the execution to FIG. 3 executed.
  • the fastener 3 can be released by relatively twisting of the support member 4, both radially to the Y-axis and as described above.
  • a one-sided pliers 14 is shown.
  • the forceps has its separating slot 17 on the right plane of the drawing.
  • the separating slot 17 separates the pliers 14 from the cheek 11. It is conceivable to provide a single breaking web 12. Preference is given to two predetermined breaking webs 12 arranged at a 90 ° angle to each other, wherein one of the predetermined breaking webs is congruent to the middle ash X.
  • the tabs 6 may each have an outwardly curved course. It is expedient, if the bulges have such an amount that a squeezing of the bag 1 by means of the tabs 6 is sufficiently accessible.
  • the respective buckling amounts can be different.
  • the opposing lugs 6 have opposite curvatures, so that in addition to the preferably conical gap 8, a correspondingly curved gap profile or interior space is formed between the two lugs 6. It is also conceivable, however, to provide the opposite lugs 6 with the same curvature orientation, wherein the respective bulging amounts may be different.
  • one of the tabs 6 with its curvature center has an outwardly oriented curvature, the other tab 6 having its curvature center having an inwardly oriented curvature. This not only improves the clamping effect, but also facilitates expressions. It is also possible to carry out the two tabs 6, each having a different axial length, so that one tab 6 is longer or shorter than the other.
  • the connecting webs 13 not only widen wedge-like, but are also oriented away from the X-axis, so that the tabs 6 widen laterally relative to the X-axis, and wherein the preferably conically widening gap 8 is formed is.
  • the tabs 6 are virtually provided with a double cone, in such a way that the gap 8 widens, and broaden the tabs 6 in the transverse direction.
  • FIGS. 12 and 13 is exemplified that, of course, embossing 27 or formations can be provided, which facilitate insertion of the bag 1.
  • FIG. 13 can be seen particularly clearly, the fastener 3 has a semi-circular portion 28, which merges into a step-like portion 29.
  • a further securing element 31 is virtually formed, which provides an improved connection of the bag to the fastening element 3.
  • the bag 1 is quasi clamped in this embodiment, the head side in addition to the aforementioned compound.
  • the effort to provide the head side of the bag 1 possible manner with adhesive is to set here lower than the advantage achieved an improved connection previously separated elements.
  • FIG. 15 shows that the bag 1 is connected to a thread 32 which is arranged on the head side along the transverse direction, so that two free ends 33 are formed, which are connected to each other, for example by means of a knot 34.
  • the thread 32 thus virtually comprises a triangle when the thread 32 is subjected to the weight of the bag 1.
  • a stamping 36 is arranged on the fastening element 3, which has not yet been produced, which has a corresponding profile.
  • a web-like yarn guide 37 is provided, which is designed and arranged so that the two Trumme of the thread 32 always abut against this, even if the bag 1 is retracted by actuation of the thread 32 in the gap 8.
  • the thread guide 37 is preferably arranged centrally on the lugs 6 in the region of the head sides.
  • both Trumme of the thread 32 are always spaced from each other, so that advantageously a tangling or jamming of the thread 32 in the tabs 6 is avoided.
  • the shaped or embossed elements that is, for example, the thread guide 37 with its free protruding surface flat to the remaining adhesive surfaces.
  • the exemplary node 34 is guided into the separating slot 17 of the tongs 14, which of course is intended to be exemplary only and not limiting.
  • the node 34 is to be considered as a kind of securing thickening 34, which avoids slippage of the thread 32 through the fastening element 3 if the pulling force is too great.
  • an embossment is provided, which is arranged in the fastening element 3, or in both sub-elements.
  • the embossing is designed to correspond to the triangular course of the thread 32.
  • the thread guide 37 is provided.
  • the embossment for receiving the node 34 is executed.
  • the thread guide 37 may also be referred to as a spacer. Meaningful as the respective thread guide 37 is designed so that the bag 1 can be pulled through the gap 8 after the separation of the fastener 3, and can be expressed by the action of the tabs.
  • the tabs 6 may have a longitudinal extent from their top side to the foot side, which corresponds to the design of the bag 1, in particular in its longitudinal extent, so that the bag or the filter material is preferably completely covered by the tabs 6, if this in the gap 8 is fed. In this respect, the dimensions are at least in the FIGS. 14 to 19 not to scale.
  • the thread guide 37 is also useful because the (flexible, so not motion-resistant) thread 32, in contrast to the direct attachment of the bag to the fastener 3, itself has no leadership function, and could twist in the handle. However, the handle can not be opened without destroying it. Therefore, the thread guide 37 is provided meaningfully.
  • a piece of the bag 1 (head side) is folded and glued to the loop.
  • two formations or embossments 38 are provided, which are spaced apart in the transverse direction, so that between two a clearance 39 is formed.
  • This embodiment is also suitable for a bag 1, for example in the embodiment as a double-chamber bag, which is connected at the head with a thread 32, such as FIG. 18 shows.
  • the thread 32 extends eintrummig from the top of the bag 1 in the direction of its free end 41.
  • a label may be arranged.
  • a securing thickening 34 or a node 34 is again provided at the free end 41.
  • the thread 32 is inserted into the free space 39, and connected to the fastening element 3 or with one of its sub-elements, or preferably glued, both mirror-symmetrical Parts, for example, to the mirror axis Y are folded on each other.
  • the node 34 or the securing thickening 34 is guided beyond the fastening element 3, and prevents slippage, should the fastening force not be sufficient against the acting tensile force.
  • FIG. 19 illustrated embodiment is based on FIG. 16 a recess for receiving the thread 32 and its node on the fastener 3 and arranged on its sub-elements.
  • the handle 2 can therefore be connected directly to the bag 1 either directly with an elongate bag 1 or indirectly via a thread 32, whereby the core of the invention is not left.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Beutel zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes in einem Gefäß bzw. in einem Behälter, wobei der Beutel kopfseitig mit einer Handhabe verbindbar ist. Die Erfindung betrifft aber auch die Herstellung des Beutels bzw. der Handhabe selbst.
  • Beutel zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes sind zum Beispiel als Teebeutel bekannt. Diese weisen üblicher Weise einen aus entsprechendem Filterpapier hergestellten Doppelkammerbeutel auf, der Kopfseitig mit einem Faden verbunden ist, an dessem anderen Ende ein Etikett befestigt ist. Zum Zubereiten des Aufgussgetränkes wird der beispielhafte Teebeutel in ein Gefäß zum Beispiel in eine Tasse eingebracht. Anschließend wird heißes Wasser in die Tasse gegeben. Um den Teebeutel nach dem Brühvorgang aus dem Gefäß zu entfernen, wird der Faden vor dem Brühvorgang beispielsweise mit einem Henkel oder einem Griff des Gefäßes bzw. des Behälters verbunden. Damit ist der Teebeutel über das Etikett stets greifbar, wobei jedoch darauf hingewiesen wird, dass die Verbindung des Teebeutels über den Faden mit dem Gefäß nicht immer so sicher ist, so dass es durchaus vorkommen kann, dass sich der Faden bzw. der Beutel aus der Verbindung löst und beim Aufgussvorgang bzw. Brühvorgang mit dem Etikett zusammen in die heiße Flüssigkeit bzw. in das Aufgusswasser gelangt. Der Teebeutel muss dann aus dem heißen Wasser herausgefischt werden.
  • Ein weiteres Problem besteht darin, dass, wenn der Teebeutel nach dem Brühvorgang aus dem Gefäß entfernt wird, dieser üblicher Weise noch etwas tropft, wobei diese sich aus dem Teebeutel lösenden Tropfen natürlich sehr heiß sind, so dass hier ein erhebliches Verletzungsrisiko für den Genießer des Tees besteht, weil dieser sich mit den heißen Tropfen verbrühen kann. Nach dem Brühvorgang ist es daher gewünscht, die in dem Aufgussgut gespeicherte Flüssigkeit auszudrücken. Dies geschieht zum Beispiel so, dass der Beutel auf einen Löffel gelegt wird, wobei der Faden unter Spannung um den Beutel und den Löffel gewickelt wird. Dadurch wird die heiße Flüssigkeit teilweise ausgepresst, wobei der Benutzer auch hier mit der heißen Flüssigkeit in Kontakt kommen kann, was ebenfalls zu den zuvor genannten Verbrühungen führen kann.
  • Mit diesem Problem, nämlich dem möglichst tropffreien Entsorgen des Beutels beschäftigt sich beispielsweise die US 2,698,082 , in der quasi eine Art Wanne vorgeschlagen wird, welche mit dem Teebeutel befestigt ist und zugleich als Halter des Beutels am Tassenrand dient. Nach dem Brühvorgang wird der Beutel zusammen mit der wannenartigen Aufnahme von dem Behälter entfernt, so dass der Beutel in der Aufnahme gelagert, beispielsweise auf einem Tisch abgelegt werden kann. Nachteilig erscheint hierbei aber, dass durch die Länge des Teebeutels bedingt, dieser nur an einer eingeschränkten Anzahl von flachen Tassen einsetzbar ist. Tiefe Behälter, wie beispielsweise Kannen oder hochwandige Becher, dürften damit ausgeschlossen sein. Zudem erfolgt eine Art Kraftreibung an den Auflagepunkten der Aufnahme mit der Tasse, so dass bereits bei einem tiefen Gefäß oder auch bei der genannten flachen Tasse die Gefahr besteht, dass die gesamte Konstruktion dem schwersten Teil, nämlich dem mit Wasser aufgesogenen Teebeutel folgend in den Becher hineingezogen werden könnte.
  • Die DE 196 18 737 A1 betrifft einen Teebeutel zum Zubereiten von Tee in einem Gefäß, mit einem längs gestreckten Beutelteil aus Filtermaterial, wie Filterpapier oder Vliesstoff, welcher mit Tee gefüllt ist und an einer die Einfüllöffnung bildenden Querseite mit einer sich in Längsrichtung über den Beutelteil hinaus erstreckenden Handhabe verbunden ist, mit welcher der Teebeutel an der Außenseite des Gefäßes festlegbar ist. Die Handhabe besteht aus einem biegesteifen, Rückformeigenschaften aufweisenden Material und bildet mit dem Beutelteil ein sich über die Querseite erstreckendes Scharnier, wobei an der Handhabe zumindest ein Einschnitt vorgesehen ist, der in einem Bereich außerhalb des Verbindungsbereichs zwischen Handhabe und Beutelteil zum Rand der Handhabe hin offen ausgebildet ist.
  • Die US 2008/0017043 A1 beschäftigt sich ebenfalls mit einem Aufgussbeutel, der eine Tasche mit dem darin aufgenommenen brühbaren Material und eine Platte aufweist, wobei die Platte Flügel und eine zentrale Lasche aufweist, wobei der Beutel mit der zentralen Lasche so verbunden ist, dass der Beutel angehoben werden kann. Insoweit offenbart die US 2008/0017043 A1 einen Teebeutel, welcher durch ein zusätzliches Teil ebenfalls eine Handhabe bietet, mit welcher der Benutzer den Teebeutel aus dem fertig gezogenen Tee herausziehen und den Inhalt durch Drücken auspressen kann, um dann den Beutel tropffrei zu entsorgen. Die zentrale Lasche verschließt den Teebeutel an der oberen Öffnung, wobei der Beutel an der zentralen Lasche greifbar ist, wenn der Brühvorgang beendet ist. Hierbei besteht aber nachteiliger Weise die Gefahr, dass mit dem Entfernen der Lasche, so dass der Beutel relativ zu den Flügeln beweglich ist, also durch diese hindurch ziehbar ist, der Beutel an seiner Kopfseite zusammen mit der Zerstörung der Perforation zwischen der zentralen Lasche und den Flügeln einreißen bzw. abreißen kann. Des Weiteren eignet sich die in der US 2008/0017043 A1 gezeigte Platte nur zum Auflegen auf den Rand eines Teeglases, eines so genannten Türkischen Glases, was auch so gewollt ist, denn die Platte soll bei dem Brühvorgang gleichzeitig als Deckel dienen, um das Innere des Behälters gegen Umgebungseinflüsse abzudichten. Nachteilig ist dabei, dass die Platte in Ihrer Dimension in Radialrichtung nur an bestimmte Gefäße, angepasst ist, so dass Gläser mit größeren Durchmessern mit der Platte nicht abdeckbar sind.
  • Auch die US 2006/0222738 A1 beschäftigt sich mit einer Vorrichtung zum Ausdrücken eines Teebeutels, nachdem der Brühvorgang beendet ist. Hierbei wird der Teebeutel über Fäden in eine Tasche gezogen, deren einander gegenüberliegende Seiten bzw. Wänden zusammendrückbar sind, so dass die in dem Teebeutel noch gespeicherte Flüssigkeit ausdrückbar ist.
  • Weitere Handhaben für Aufgussbeutel sind aus WO 94/15837 A1 , DE 8810121 U1 und BE 895 865 A bekannt, wobei diese Dokumente jeweils alle Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 zeigen.
  • Ausgehend von dem zuvor genannten Stand der Technik und den bestehenden Nachteilen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Beutel, bzw. dessen Handhabe der Eingangs genannten Art mit einfachen Mitteln so zu verbessern, dass der Beutel so an einem Behälter angebracht werden kann, dass der Beutel zum Beispiel während des Ziehens sicher an dem Behälter verweilt und nach Beendigung des Brühvorgangs für den Benutzer möglichst einfach wieder von dem Behälter entfernbar ist, wobei gleichzeitig sichergestellt werden soll, dass der Beutel möglichst ohne ungewollt auf die Haut des Benutzers zu tropfen von dem Benutzer ausgedrückt, entfernt und entsorgt werden kann, wobei gleichzeitig ein möglichst effizient und kostengünstig jedoch auch variantenreich zu produzierender Teebeutel zur Verfügung gestellt werden soll.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Handhabe für einen Beutel zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes in einem Gefäß bzw. in einem Behälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und durch ein Verfahren zur Herstellung einer Handhabe mit den Merkmalen des Anspruchs 8 gelöst.
  • Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Handhabe ein Befestigungselement zum Befestigen des Beutels und ein Halteelement zum Halten des Beutels an dem Gefäß bzw. an den Behälter aufweist, wobei das Halteelement in seiner Grundposition zwei einander gegenüberliegende Laschen aufweist, deren Kopfseiten so beabstandet sind, dass ein Spalt gebildet ist, der sich von der Kopfseite zur gegenüberliegenden Fußseite erstreckt, vorzugsweise konusförmig erweitert, wobei die Laschen jeweils mit zumindest einer Wange in Verbindung stehen, an der zumindest ein Sollbruchsteg angeordnet ist, der mit dem Befestigungselement verbunden ist.
  • Die Grundposition im Sinne der Erfindung ist die Position, in welcher die Laschen nicht ausgelenkt sind. Die Laschen können zusammengedrückt oder geweitet werden, und verlassen so die Grundposition, kehren aber vorzugsweise wieder in diese zurück.
  • In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung ist der Beutel mit einer bezogen auf seine Längsseite schmalen Querseite ausgeführt, so dass quasi ein längs gestreckter, rechteckiger Beutel gebildet ist. Der Beutel ist mit der Handhabe so verbunden, dass beispielsweise ein so genannter Teestick gebildet ist. Dieser Teestick kann über die Handhabe, insbesondere über das Halteelement mit seinen gegenüberliegenden Laschen auf einem Behälterrand so aufgesetzt werden, dass der Beutel mit dem darin aufgenommenen Aufgussgut in der eingefüllten Flüssigkeit, also dem heißen Wasser angeordnet ist. Nach Beendigung des Brühvorgangs wird die Handhabe z.B. im Bereich des Befestigungselementes gegriffen, wobei gleichzeitig z.B. an der Wange und/oder an den Laschen angegriffen werden kann, so dass das Befestigungselement vermittels Zerstörung der Sollbruchstege, was beispielsweise über eine Relativverdrehung des Befestigungselementes zur Lasche bzw. zur Wange erreicht wird, von der Wange lösbar ist. Somit hat der Benutzer die beiden Teilelemente (Halteelement, Befestigungselement) voneinander separiert, wobei der Beutel, welcher nach wie vor an dem Befestigungselement befestigt ist, durch den Spalt bevorzugt von unten nach oben gezogen wird, wobei gleichzeitig die einander gegenüberliegenden Laschen zusammengedrückt werden können, so dass diese Krafteinwirkung ein Auspressen des Aufgussgutes bewirkt. Selbstverständlich kann der Beutel abschnittsweise durch den Spalt zwischen den beiden Laschen gezogen werden, wobei die beiden Laschen natürlich auch alternierend zusammengedrückt werden können und auch wieder in ihre ursprüngliche Position (Grundposition) zurückgelangen können. Damit ist sichergestellt, dass der Beutel quasi schrittweise im Wesentlichen vollständig von dem in dem Aufgussgut gespeicherten Wasser befreit ist. Selbstverständlich ist es besonders vorteilhaft, wenn dieser Auspressvorgang so durchgeführt wird, dass das in dem Aufgussgut gespeicherte Wasser auch in den Behälter gelangt. Bei dem Auspressen ist sichergestellt, dass sich der Benutzer aufgrund der sich lösenden heißen Tropfen bzw. Flüssigkeit nicht verletzen kann bzw. verbrühen kann, denn die Laschen dienen quasi als Schutzschild.
  • Ist der Beutel bzw. das darin gespeicherte Aufgussgut hinreichend ausgepresst, kann der Beutel zusammen mit dem Halteelement, welches von dem Befestigungselement separiert ist, ohne Verletzungsgefahr entsorgt werden.
  • Der Spalt kann sich mit einem gleich bleibenden Spaltbetrag von der Kopfseite zur Fußseite erstrecken. Um den bevorzugt konusförmig ausgeführten Spalt zu bilden, ist vorteilhaft vorgesehen, dass die jeweilige Lasche über einen Verbindungssteg mit der jeweiligen Wange verbunden ist, wobei der Verbindungssteg zweckmäßiger Weise zumindest einen kegelförmig ausgeführten Abschnitt aufweist, der sich in Richtung zur Fußseite erweitert.
  • Damit die Handhabe an unterschiedlich ausgeführten Behälterrändern, beispielsweise an dickwandigen Becherwänden und/oder dünnwandigen Tassenrändern aufsetzbar ist, und um gewährleisten zu können, dass die Laschen, wie zuvor beschrieben, zusammendrückbar sind, ist es zweckmäßig im Sinne der Erfindung, wenn die Laschen flexibel an den Wangen angeordnet sind. Dies kann zum Beispiel dadurch erreicht werden, dass die jeweilige Lasche im Bereich bzw. direkt am Verbindungssteg kurz eingeschlitzt wird. Insofern werden quasi Federlaschen gebildet. Dies ist vorteilhaft, wenn der Spalt von der Kopfseite zur Fußseite einen gleich bleibenden Betrag aufweist, so dass die Laschen dann mit der jeweiligen Beanspruchung in die entsprechende Richtung ausweichen können. Das bedeutet, dass die Handhabe an dem jeweiligen Aufnahmerand quasi in einem Klemmsitz gehalten ist. Zudem können die Federlaschen auch dann ausweichen, wenn der Beutel durch den Spalt gezogen wird, wobei hier bereits ein Auspressen der gespeicherten Flüssigkeit bewirkt wird. Selbstverständlich ergeben sich diese Vorteile auch bei einem bevorzugt sich konisch erweiternden Spalt. Die Laschen bzw. Federlaschen sind kopfseitig bevorzugt starr gelagert, können dort also nicht so stark ausweichen wie fußseitig, bzw. können gar nicht ausweichen.
  • Zweckmäßig im Sinne der Erfindung ist, dass die Kopfseiten der Laschen einen an eine zugeordnete Seite des Befestigungselementes angepassten Verlauf aufweisen. Dies ist dahingehend günstig, als bei einem Lösen des Befestigungselementes von der Handhabe dieses bei der relativen Verdrehbewegung zur Wange, um die Sollbruchstege bzw. um den zumindest einen Sollbruchsteg zu zerstören, frei gestellt ist, also quasi anschlagfrei d.h. ohne Kontakt zur Kopfseite der Lasche bewegbar ist.
  • Um die Handhabe bzw. den Teebeutel mit der daran befestigten Handhabe über die quasi bevorzugt kegelförmig (Spalt) voneinander beabstandeten Laschen auf einem Behälterrand aufsetzen zu können, und/oder auch um gewährleisten zu können, dass der Teebeutel über die Handhabe beispielsweise an einem Henkel einer Tasse eines Bechers oder einer Kanne problemlos befestigbar ist, ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Handhabe zusätzliche Zangen aufweist, welche bevorzugt als Fortsatz der Wangen ausgeführt sind, wobei die Zangen das Befestigungselement kreisabschnittsartig umfassen und einen Trennschlitz aufweisen.
  • Zum Herstellen einer Handhabe für einen Beutel zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes in einem Gefäß bzw. in einem Behälter, wobei der Beutel kopfseitig mit der Handhabe verbindbar ist, sind vorteilhaft zumindest die folgenden Schritte vorgesehen:
  • Herstellen zweier bezogen auf zumindest eine Spiegelachse spiegelbildlicher Teile, welche über die Spiegelachse miteinander verbunden sind, umfassend.
  • Formen von Laschen an den beiden spiegelbildlichen Teilen, wobei die beiden spiegelbildlichen Teile so geformt werden, dass die Laschen über bevorzugt konusartig verlaufende Verbindungsstege mit Wangen in Verbindung stehen,
  • Formen von Befestigungsteilelementen an den beiden spiegelbildlichen Teilen, wobei diese über bei dem Formen hergestellten Sollbruchstegen mit den Wangen in Verbindung stehen, wobei
    bei dem Formen der Laschen und der Befestigungsteilelemente aus den beiden spiegelbildlichen Teilen plane Verbindungsflächen gebildet werden, wobei die beiden spiegelbildlichen Teile um ihre Spiegelachse zusammengeführt und über die planen Verbindungsflächen miteinander verbindbar sind.
  • Werden die beiden spiegelbildlichen Teile über ihre planen Verbindungsflächen miteinander verbunden, bilden die beiden Laschen zusammen ein Halteelement, das kopfseitig einen Spalt aufweist, der sich in Richtung zu einer Fußseite der Laschen bevorzugt konusförmig erweitert. Natürlich kann der Spalt auch einen gleich bleibenden Betrag aufweisen.
  • Vor dem Zusammenführen der beiden spiegelbildlichen Teile ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Wangen gekürzt und die Verbindungsstege bereichsweise von den Laschen entfernt werden. Dieser Schritt kann natürlich gleichzeitig mit dem Formen der Befestigungsteilelemente bzw. frei stellen der Befestigungsteilelemente durchgeführt werden.
  • Vorteilhaft kann vorgesehen sein, einen Schlitz in die Laschen zum teilweise Trennen der Laschen von dem verbleibenden Verbindungssteg einzubringen.
  • Wie bereits zuvor beschrieben, werden bei dem Formen der Handhabe plane Verbindungsflächen gebildet, so dass ein leichtes Verbinden der beiden spiegelbildlichen Teile erreichbar ist. Günstig im Sinne der Erfindung ist noch vorgesehen, dass zumindest eines der Befestigungsteilelemente so geformt wird, dass eine Aufnahme für eine Kopfseite des Beutels gebildet ist, in welche der Beutel vor dem Zusammenklappen der beiden spiegelbildlichen Teile einlegbar und mit diesem verbindbar ist. Dieses vorteilhafte Vorgehen bewirkt, dass eine an die Kopfseite des Beutels angepasste Aufnahme zur Verfügung gestellt wird, wobei außerhalb der Aufnahme dennoch eine genügend plane Verbindungsfläche vorhanden ist, um die dazu korrespondierende plane Verbindungsfläche des anderen Befestigungsteilelementes nach dem Zusammenklappen damit verbinden zu können. Durch die Aufnahme ist der Beutel gleichwohl sicher zwischen den beiden Befestigungsteilelementen, welche dann das Befestigungselement bilden, gehalten.
  • Insgesamt wird damit ein Beutel bzw. eine Handhabe zur Verfügung gestellt, welcher durch die an der Handhabe angebrachten Laschen an dem Behälterrand beispielsweise am Becherrand und/oder an einem Tassenrand angehängt werden kann, wobei die Handhabe zudem genutzt werden kann um den nassen Inhalt über den Behälter auszudrücken, nach dem das Aufgussgetränk, beispielsweise der Tee, fertig gezogen ist, so dass der Verbraucher den Beutel, beispielsweise den Teebeutel, tropffrei und ohne Verletzungsrisiko entsorgen kann.
  • Vorteilhaft ist weiter, dass zum Beispiel Text und Bildinformationen auf dem Befestigungselement appliziert werden können, um so dem Verbraucher beispielsweise mitteilen zu können, welches Aufgussgut sich in dem Beutel befindet, wobei natürlich auch andere Informationen und/oder Werbebotschaften denkbar sind.
  • Vorteilhaft kann weiter vorgesehen sein, mehrere Teebeutel, welche jeweils mit einer Handhabe verbunden sind, zusammen in einer einzigen Umverpackung zu lagern, wobei der Verbraucher dann einen einzelnen Teebeutel über die Handhabe gezielt aus der Umverpackung entnehmen kann. Hierbei ist es besonders günstig, dass der Beutel nicht in die Umverpackung gelegt wird, sondern gezielt eingehängt werden kann. Damit ist das Aufgussgut besonders schonend gelagert, wobei die jeweiligen Beutel zudem sicher und leicht greifbar sind. Selbstverständlich sind hierfür entsprechende Hängevorrichtungen beispielsweise in der Ausgestaltung als Streben in der Umverpackung einsetzbar.
  • Die Handhabe besteht zunächst nur aus einem Stück Papier oder Pappe, welche auch mit einer Folie einseitig oder beidseitig versehen werden kann, wobei die Handhabe beispielsweise geprägt bzw. tiefgezogen wird. Dabei entstehen die beiden spiegelbildlichen Teile, die dann durch Formen, vorzugsweise durch Stanzung, ihre endgültige Form erhalten.
  • Wesentlich ist dabei, dass alle planen Verbindungsflächen mit den dazu korrespondierenden planen Verbindungsflächen des anderen Teils der beiden spiegelbildlichen Teile hinreichend miteinander verbunden werden, wobei bevorzugt ein Klebstoff vorgesehen werden kann, so dass beim Zusammenfalten beider spiegelbildlichen Teile diese über einander korrespondierende plane Verbindungsflächen stoffschlüssig aneinander gefügt werden können. Natürlich sind auch andere geeignete Verbindungsarten denkbar, so dass die genannte Klebverbindung keinesfalls beschränkend wirken soll. Die geprägten bzw. tiefgezogenen Bereiche sind dabei vorteilhaft frei von Klebstoff, so dass diese nach dem Zusammenfalten auch nicht zusammenkleben. Möglich ist natürlich auch, zunächst ein kleberloses Zusammenfalten vor dem Formen bzw. vor der Stanzung durchzuführen, wobei die Teile dann wieder auseinander gefaltet mit Kleber versehen und dann erst mitsamt dem Beutel zusammengeklebt werden.
  • Wesentlich ist, dass mittels der Stanzung primär das jeweilige Befestigungsteilelement freigestellt wird, wobei eines der Befestigungsteilelemente dann mit dem eigentlichen Beutel unmittelbar verbunden wird. In bevorzugter Ausgestaltung ist das Befestigungselement bzw. das aus den beiden zusammengefügten Befestigungsteilelementen von der Breite her so dimensioniert, wie der damit zu verbindende bzw. vorliegende Beutel an seiner Kopfseite bzw. an seiner Querseite. Günstig im Sinne der Erfindung ist, wenn möglichst wenig Sollbruchstege zur zerstörbaren Verbindung des Befestigungselementes mit den Wangen vorgesehen sind, um die erforderlichen Kräfte zu reduzieren, mit denen der Verbraucher das Befestigungsteilelement zusammen mit dem daran verbundenen Beutel von der Handhabe bzw. von den Wangen löst. Möglich ist hier lediglich einen einzigen Sollbruchsteg vorzusehen, wobei mehrere, bevorzugt zwei bezogen auf eine Mittelachse diametral gegenüberliegende Sollbruchstege vorgesehen werden können.
  • Das Verbindungsmittel bzw. der Klebstoff kann kontinuierlich auf allen planen Verbindungsflächen aufgetragen werden, wobei geprägte bzw. tiefgezogene Flächen hiervon ausgenommen sind. Das Verbindungsmittel kann beispielsweise über eine Rolle aufgebracht werden, was natürlich nicht beschränkend wirken soll.
  • Der Beutel wird nach dem Aufbringen des Klebstoffs an einer bzw. an der vorgesehenen Stelle eingelegt, wobei die beiden spiegelbildlichen Teile an der vorgesehenen Stelle (Spiegelachse) gefaltet und ggf. zusammengepresst werden. Der Beutel kann bevorzugt mit einem Klebstoff mit der Handhabe verbunden werden, was aber lediglich beispielhaft und keinesfalls einschränkend sein soll. Beide spiegelbildlichen Teile gehen so miteinander und mit dem Beutel vorzugsweise eine stoffschlüssige Verbindung ein. Es liegt durchaus im Sinne der Erfindung, den Beutel zunächst getrennt zur Handhabe zu lagern, um diese bei Gebrauch, also bei dem Herstellen des Aufgussgetränkes zusammenzuführen. Hierzu kann der Beutel ein zusätzliches Verbindungselement aufweisen, welches mit dem Befestigungselement verbindbar ist. Beispielsweise könnte das Befestigungselement eine entsprechende Aufnahme aufweisen. Ein Trennen von Befestigungselement und Wange ist dabei nicht erforderlich. Insofern könnte die Handhabe mehrmals eingesetzt werden oder verwendet werden. Ansonsten bleiben die zuvor beschriebenen Funktionen, insbesondere der Handhabe, erhalten.
  • In einer weiteren Ausgestaltung liegt es durchaus im Sinne der Erfindung, einen Beutel, z.B. einen Teebeutel, mittels eines Verbindungselementes z.B. in der Ausgestaltung als Faden, mit der Handhabe zu verbinden. Hierbei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Faden mit einem Beutelende (Kopfseite) hinreichend mit dem Beutel verbunden wird. Mit seinem zum Beutelende gegenüberliegenden Endbereich kann der Faden an dem Befestigungselement festgelegt werden. Möglich ist, dass der Faden das Befestigungselement etwas mit seinem freien Ende überragt, wobei hier eine Sicherungsverdickung, etwa in der Ausgestaltung eines Knotens vorgesehen sein kann, um zu vermeiden, dass der Faden unter Einwirkung einer Zugkraft durch das Befestigungselement hindurchrutscht.
  • Natürlich kann dabei vorgesehen sein, nicht nur den bekannten Teebeutel , sondern auch einen Teebeutel gemäß der obigen Beschreibung entsprechend mit einem Faden mit der Handhabe bzw. dem Befestigungselement zu verbinden. Hierzu ist der Faden kopfseitig entlang der Querseite (Kopfseite) mit dieser verbunden und gegenüberliegend mit seinen beiden freien Enden zusammengeführt, z.B. verknotet, so dass der Faden im belasteten Zustand, also durch die schwerkraftbedingte Einwirkung des Teebeutels einen dreieckförmigen Verlauf von der Kopfseite des Beutels in Richtung zum beispielhaften Knoten aufweist. Denkbar ist zum Beispiel an den beiden Teilelementen Prägungen anzuordnen, welche an den Verlauf des Fadens angepasst sind, um diesen hinreichend führen zu können.
  • In weiter günstiger Ausgestaltung kann vorgesehen sein, auch einen Beutel mit der Handhabe bzw. dem Befestigungselement zu verbinden, welcher lediglich einen eintrummig sich axial erstreckenden Faden aufweist. Zweckmäßiger Weise ist dabei eine Fadenführung vorgesehen, welche in bevorzugter Ausgestaltung an den Laschen angeordnet ist. Die Fadenführungen können als ausgeformte bzw. geprägte Elemente plan zu den restlichen Klebeflächen ausgeführt sein. Die Fadenführung verhindert ein verheddern des Fadens, wenn der Teebeutel an diesem in den Spalt zwischen den Laschen eingezogen wird, um den Beutel bzw. dessen Restinhalt auszudrücken. Vorteilhaft ist die Fadenführung daher an den Laschen und nicht an dem zu lösenden Befestigungselement angeordnet.
  • Vorteilhaft wird der Faden an den entsprechenden Stellen mit dem Befestigungselement verbunden bzw. verklebt. Ist der Beutel indirekt über den Faden mit der Handhabe bzw. dem Befestigungselement verbunden, sind die Laschen in ihrer Längserstreckung natürlich an die Ausgestaltung des jeweiligen Beutels, insbesondere in seiner Längserstreckung angepasst, so dass dieser von den Laschen bevorzugt vollständig abgedeckt wird, wenn der Beutel nach dem Abtrennen des Befestigungselementes über den Faden in Richtung zur Kopfseite der Laschen gezogen wird. Bei der direkten Verbindung des Beutels mit dem Befestigungselement dagegen kann sinnvoll vorgesehen sein, die Laschen in ihrer Längserstreckung kürzer als die jeweiligen Beutel auszuführen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Figurenbeschreibung offenbart.
  • Es zeigen:
    • Fig.1: einen Beutel, der kopfseitig mit einer Handhabe verbunden ist, in einer perspektivischen Ansicht,
    • Fig.2 die Handhabe aus Fig.1 als Einzelheit,
    • Fig.3 eine Handhabe in einer weiteren Ausgestaltung,
    • Fig.4 einen Teilschritt zur Herstellung einer Handhabe,
    • Fig.5 einen weiteren Teilschritt zur Herstellung einer Handhabe,
    • Fig.6 einen weiteren Teilschritt bei welchem der Beutel mit einem Befestigungsteilelement in Verbindung steht,
    • Fig.7 eine mögliche Spiegelachse,
    • Fig. 8 eine Ausgestaltung der Handhabe ohne Zangen,
    • Fig. 9 eine Ausgestaltung der Handhabe mit einer einseitigen Zange,
    • Fig. 10 eine Ausgestaltung der Laschen mit gebogenem Verlauf,
    • Fig. 11 eine Ausgestaltung der Laschen, welche eine konische Ausgestaltung in zwei Achsen aufweisen,
    • Fig. 12 und Fig. 13 jeweils eine Ausgestaltung mit Prägungen zum vereinfachten Einlegen des Beutels,
    • Fig. 14 einen Handhabe zur Verbindung mit einem Faden,
    • Fig. 15 eine Handhabe mit Fadenführung,
    • Fig. 16 einen Handhabe mit Prägungen zur Fadenaufnahme,
    • Fig. 17 eine weitere Ausgestaltung der Handhabe zur Verbindung mit einem einspurigen Faden,
    • Fig. 18 die Handhabe aus Figur 17 mit Beutel und Faden, und
    • Fig. 19 die Handhabe aus Figur 18 mit Prägungen zur Fadenaufnahme.
  • In unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, so dass diese in der Regel auch nur einmal beschrieben werden.
  • Fig.1 zeigt einen Beutel 1 zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes in einem Gefäß bzw. in einem Behälter, wobei der Beutel 1 kopfseitig mit einer Handhabe 2 verbunden ist. Der Beutel kann zum Beispiel als Teebeutel ausgeführt sein, und weist von daher als Aufgussgut beispielhaft Teeblätter im Inneren auf. Das Gefäß bzw. der Behälter kann eine Tasse, ein Becher oder eine Kanne sein, um nur einige Beispiele zu nennen.
  • Die Handhabe 2 weist ein Befestigungselement 3 zum Befestigen des Beutels 1 und ein Halteelement 4 zum Halten des Beutels 1 an dem Gefäß auf. Das Halteelement 4 hat zwei einander gegenüberliegende Laschen 6, deren Kopfseiten 7 so beabstandet sind, dass ein Spalt 8 gebildet ist, der sich wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, beispielhaft von der Kopfseite 7 zur gegenüberliegenden Fußseite 9 konusförmig erweitert, wobei die Laschen 6 jeweils mit zumindest einer Wange 11 in Verbindung stehen, an der zumindest ein Sollbruchsteg 12 angeordnet ist, der mit dem Befestigungselement 3 verbunden ist. Die Fußseiten 9 können an ihrem freien Ende verrundet (Figur 1) oder linear verlaufend (Figur 2) ausgeführt sein.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Fig.1 sind die einander gegenüberliegenden Laschen 6 jeweils identisch zueinander ausgeführt, wobei die Laschen 6 in der Zeichnungsebene gesehen jeweils seitlich über Verbindungsstege 13 mit der jeweils seitlich angeordneten Wange 11 verbunden sind. Dies ist besonders deutlich der Fig.2 zu entnehmen, welche eine Einzelheit der Handhabe 2 zeigt.
  • Wie dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1 und Fig.2 zu entnehmen ist, gehen die Wangen 11 kopfseitig in Zangen 14 über, worauf weiter unten näher eingegangen wird.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach Figur 1 oder 2 ist das Befestigungselement 3 als kreisförmige Platte ausgeführt. Bezogen auf eine Mittelachse X der Handhabe 2 sind die Sollbruchstege 12 jeweils seitlich und diametral gegenüberliegend an dem Befestigungselement 3 und an den Wangen 11 angeordnet. Die Sollbruchstege 12 verbinden also das Befestigungselement 3 mit den Wangen 11, und somit mit dem Haltelement 4. Die Sollbruchstege 12 sind so bemessen, dass sich das Befestigungselement 3 im Gebrauchszustand nicht von den Wangen 11 löst, aber dennoch eine gewollt eingebrachte, bevorzugt geringe Kraft zum Zerstören der Sollbruchstege 12 ausreichen würde. Zum Zerstören der Sollbruchstege 12 kann beispielsweise an dem Befestigungselement 3 und an den einander gegenüberliegenden Laschen 6 angegriffen werden, wobei das Befestigungselement 3 relativ zu den Wangen 11 verdreht wird, so dass die Sollbruchstege 12 zerstört werden. Die Kopfseite 7 der jeweiligen Lasche 6 ist wie dargestellt beispielhaft an die geometrische Ausgestaltung des Befestigungselementes 3 angepasst ausgeführt, und weist eine entsprechend verrundete Vertiefung auf. Dies ist dahingehend vorteilhaft, als das Befestigungselement 3 bei seiner Relativverdrehung zur Wange 11 keinen Kontakt zur Kopfseite 7 der Lasche 6 haben wird.
  • Die Laschen 6 sind als ebene Platten über die Verbindungsstege 13 mit der jeweiligen Wange 11 verbunden. Um den sich bevorzugt konusförmig erweiterten Spalt 8 bilden zu können, ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Verbindungsstege 13 sich von der Kopfseite 7 der Laschen 6 in Richtung zu deren Fußseite 9 konusförmig erweitern. Insofern kann auch von keilförmigen Verbindungsstegen 13 gesprochen werden.
  • Die Laschen 6 sind zumindest fußseitig genügend flexibel, so dass diese hinreichend aneinander gedrückt bzw. gepresst werden können. Um die Flexibilität der Laschen 6 weiter zu erhöhen, ist vorteilhaft vorgesehen, in die Lasche 6 benachbart zum Verbindungssteg 13 zumindest abschnittsweise einen Schlitz 16 einzubringen. Der Schlitz 16 ist dabei zunächst in Richtung zur Mittelachse X orientiert und erstreckt sich dann von einer freien Kante des Verbindungssteges 13 wegorientiert in Richtung zur Kopfseite 7 und weist eine derartige Länge auf, dass die Flexibilität der einander gegenüberliegenden Laschen 6 erhöht ist, wobei aber gleichzeitig ein weitergehendes Ausreißen bei einem Zusammendrücken bzw. bei einer flexiblen Belastung der Laschen 6 vermieden ist. Mit anderen Worten ist der Schlitz 16 so ausgeführt, dass dieser zum einen die Flexibilität der Laschen 6 in beiden Richtungen, also bei einem Zusammenpressen und bei einem Ausweichen erhöht, wobei gleichzeitig die erforderliche Stabilität erhalten bleibt, so dass der Beutel bzw. die Handhabe 2 quasi im Klemmsitz bevorzugt auf einen Behälterrand aufsetzbar ist.
  • Die in Fig.1 und 2 dargestellten Zangen 14 sind entsprechend der geometrischen Ausgestaltung des Befestigungselementes 3 an diesem angepasst verlaufend ausgeführt, wobei die Zangen 14 zum Befestigungselement 3 beabstandet sind, so dass wiederum ein Spalt zwischen beiden gebildet ist. Die Zangen 14 erstrecken sich in der Zeichnungsebene der Fig.1 und 2 jeweils links und rechts um das Befestigungselement 3 herum und umfassen dieses in einem Viertelkreisabschnitt. Die jeweils in der Zeichnungsebene links und rechts dargestellten Zangen 14 sind mit einem bevorzugt mittig und deckungsgleich zur Mittelachse X eingebrachten Trennschlitz 17 von einander getrennt, so dass jeweils freie Kanten 18 der Zangen 14 einander gegenüberliegen. Dies erhöht die Flexibilität der Zangen 14, so dass der Beutel 1 über die Handhabe 2 nicht nur auf einem Behälterrand (über die beiden Laschen 6) aufsetzbar ist, sondern auch mittels der Zangen 14 an einem Henkel des Behälters beispielsweise einer Tasse, eines Bechers oder einer Kanne befestigbar ist.
  • Bei dem in Fig.3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Handhabe 2 im Unterschied zu dem in Fig.2 dargestellten Ausführungsbeispiel keine Zangen auf. Zudem ist das Befestigungselement 3 aus zwei geometrisch unterschiedlichen Teilbereichen 19,21 gebildet. Die beiden Teilbereiche 19,21 gehen kontinuierlich ineinander über, wobei einer der Teilbereiche 19 in der Art einer kreisförmigen Platte ausgeführt ist, welche sekantenartig angeschnitten ist, wobei sich an diesem Teilbereich 19 der zweite Teilbereich 21 anschließt, der in der dargestellten Ausführungsform rechteckig ausgeführt ist.
  • Die Sollbruchstege 12 sind aber wiederum bezogen auf die Mittelachse X diametral gegenüberliegend an dem Befestigungselement 3, bzw. dem kreisabschnittsartig ausgeführten Teilbereich 19 und den Wangen 11 angeordnet.
  • Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 erstrecken sich die Laschen 6 bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.3 kopfseitig zunächst mit einem gleich bleibenden Spaltbetrag in Richtung zur Fußseite 9, wobei sich der Spalt 8 bezogen auf das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 erst weiter unten konusförmig erweitert. Weiter ist der Schlitz 16 im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 jeweils mit einem beispielhaft horizontal verlaufenden Abschnitt 26 versehen, welcher sich in Richtung zur Mittelachse X erstreckt.
  • In Fig.4 ist ein Ausgangsmaterial der Handhabe 2 dargestellt, welches aus einem Stück Papier oder Pappe, welches auch mit einer einseitig oder beidseitig versehenen Folie versehen werden kann, geprägt bzw. tiefgezogen wird. Dabei entstehen zwei bezogen auf eine Spiegelachse Y spiegelsymmetrische Teile, die dann durch Formgebung, beispielsweise Stanzung ihre endgültige Form erhalten. Bei dem in Fig.4 dargestellten Herstellungsschritt sind bereits die Laschen 6 sowie die Verbindungsstege 13 und die Wangen 11 erkennbar. Bei dem in Fig.5 dargestellten Herstellungsschritt ist das Befestigungselement 3 aus dem in Fig.4 oberhalb der Laschen 6 angeordneten Bereich ausgestanzt, wobei jeweils die Sollbruchstege 12 stehen geblieben sind. Gleichzeitig wurden die Zangen 14 in ihrer zuvor beschriebenen Ausgestaltung ausgestanzt, und die Wangen 11 und Verbindungsstege 13 von der Fußseite 9 in Richtung zur Kopfseite 9 bevorzugt um die Hälfte gekürzt. Zudem wurde der Schlitz 16 in die Laschen 6 eingebracht. Die Laschen 6 können so auch als Federlaschen bezeichnet werden.
  • So sind, wie der Fig.5 entnehmbar ist, zwei bezogen auf die Spiegelachse spiegelbildliche Teile gebildet, welche um die Spiegelachse Y zusammenklappbar sind, so dass die erfindungsgemäße Handhabe 2 gebildet ist. Die Spiegelachse Y bildet quasi ein Scharnier, um welche die beiden spiegelbildlichen Teile zusammenklappbar sind. Bei dem Formen der Handhabe 2 werden plane Verbindungsflächen 22 (Figur 6) gebildet, welche zum Beispiel mit einem Klebstoff versehen werden können, so dass die beiden spiegelsymmetrischen Teile an den jeweils korrespondierenden planen Verbindungsflächen 22 miteinander verbindbar sind. Die planen Verbindungsflächen 22 sind zum Beispiel in Fig.6 als Innenfläche der beiden spiegelsymmetrischen Teile erkennbar.
  • Wie den Fig.5 und 6 entnehmbar, wird das Befestigungselement 3 aus zwei einander korrespondierenden Befestigungsteilelementen 23,24 gebildet, welche jeweils an dem spiegelsymmetrischen Teil der Handhabe 2 angeordnet sind. Möglich ist, die Verbindungsfläche 22 der jeweiligen Befestigungsteilelemente 23 bzw. 24 durchgängig plan auszuführen, um dann zwischen beiden Befestigungsteilelementen 23 bzw. 24 den Teebeutel zu befestigen, bevor die beiden spiegelsymmetrischen Teile aufeinander geklappt und dann miteinander verbunden sind. Günstig ist es aber auch, wenn zumindest eines der Befestigungsteilelemente 23 und/oder 24 an seiner Verbindungsfläche 22 nicht durchgängig plan ausgeführt ist, so dass eine Aufnahme gebildet ist, in welche eine Kopfseite des Beutels 1 einlegbar und verbindbar ist. Das andere Befestigungsteilelement 23 und/oder 24 kann natürlich eine ebene bzw. plane durchgängige Verbindungsfläche 22 aufweisen. Werden die beiden spiegelsymmetrischen Teile dann um die Spiegelachse aufeinander geklappt, und befindet sich jeweils Klebstoff auf den planen Verbindungsflächen 22, werden die beiden spiegelsymmetrischen Teile zu der Handhabe 2 zusammengefügt. Dabei erstreckt sich, wie beispielhaft der Fig.1 entnehmbar ist, der Beutel durch den Spalt 8 von der Handhabe 2 weg. Wird nun das Befestigungselement 3 in der zuvor beschriebenen Art von der Wange 11 gelöst, wird der Beutel durch den Spalt 8 gezogen, wobei der Spalt 8 zumindest kopfseitig bereits so dimensioniert sein kann, dass ein zusätzliches Drücken bzw. Zusammenpressen der einander gegenüberliegenden Laschen 6 nicht unbedingt erforderlich ist, um das in dem Aufgussgut gespeicherte Wasser herauszulösen. Selbstverständlich ist es aber durchaus vorteilhaft dennoch das in dem Aufgussgut gespeicherte Wasser mittels des unterstützenden Zusammendrückens der einander gegenüberliegenden Laschen aus dem Aufgussgut zu lösen. Dies kann natürlich alternierend geschehen, so dass der Beutel schrittweise ausgedrückt wird.
  • Bei dem in Figur 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Handhabe 2 um eine um 90° zur Spiegelachse Y verdrehte Spiegelachse Y1 zusammenklappbar. In Figur 8 ist eine Handhabe 2 gezeigt, bei welcher keine Zangen vorgesehen sind. Das Befestigungselement 3 ist entsprechend der Ausführung zu Figur 3 ausgeführt. Das Befestigungselement 3 kann durch relativ verdrehen von dem Haltelement 4 gelöst werden, und zwar sowohl radial zur Y-Achse als auch wie zuvor beschrieben.
  • Bei dem in Figur 9 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine einseitige Zange 14 gezeigt. Die Zange weist ihren Trennschlitz 17 an der rechten Zeichnungsebene auf. Der Trennschlitz 17 trennt die Zange 14 von der Wange 11. Denkbar ist einen einzigen Sollbruchsteg 12 vorzusehen. Bevorzugt sind zwei Sollbruchstege 12 in einem 90° Winkel zueinander angeordnet, wobei einer der Sollbruchstege deckungsgleich zur Mittelasche X ist.
  • Um die Klemmwirkung der Laschen 6 weiter zu erhöhen, können diese in weiter günstiger Ausgestaltung einen gebogenen Verlauf aufweisen. Wie z.B. Figur 10 zeigt, können die Laschen 6 jeweils einen nach außen gewölbten Verlauf aufweisen. Zweckmäßig ist, wenn die Wölbungen einen derartigen Betrag aufweisen, dass ein Ausdrücken des Beutels 1 mittels der Laschen 6 ausreichend erreichbar ist. Die jeweiligen Wölbungsbeträge können unterschiedlich sein. Wie dargestellt weisen die sich gegenüberliegenden Laschen 6 gegenläufige Wölbungen auf, so dass zusätzlich zum bevorzugt konischen Spalt 8 ein entsprechend gewölbter Spaltverlauf bzw. Innenraum zwischen beiden Laschen 6 gebildet ist. Denkbar ist aber auch, die sich gegenüberliegenden Laschen 6 mit jeweils gleicher Wölbungsorientierung zu versehen, wobei die jeweiligen Wölbungsbeträge unterschiedlich sein können. Das bedeutet, dass eine der Laschen 6 mit ihrem Wölbungszenit eine nach außen orientierte Wölbung aufweist, wobei die andere Lasche 6 mit ihrem Wölbungszenit eine nach innen orientierte Wölbung aufweist. Damit wird nicht nur die Klemmwirkung verbessert, sondern auch ein Ausdrücken erleichtert. Möglich ist weiter, die beiden Laschen 6 mit jeweils unterschiedlicher axialer Länge auszuführen, so dass eine Lasche 6 länger oder kürzer ist als die andere.
  • Bei dem in Figur 11 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ersichtlich, dass die Verbindungsstege 13 sich nicht nur keilartig erweitern, sondern auch von der X-Achse wegorientiert sind, so dass sich die Laschen 6 bezogen auf die X-Achse seitlich verbreitern, und wobei der sich bevorzugt konusartig erweiternde Spalt 8 gebildet ist. Die Laschen 6 sind quasi mit einem Doppelkonus versehen, und zwar so, dass sich der Spalt 8 erweitert, und die Laschen 6 in Querrichtung verbreitern.
  • In den Figuren 12 und 13 ist beispielhaft dargestellt, dass natürlich auch Prägungen 27 bzw. Ausformungen vorgesehen werden können, welche ein Einlegen des Beutels 1 vereinfachen. Wie der Figur 13 besonders deutlich zu entnehmen ist, weist das Befestigungselement 3 einen halbkreisförmigen Teilbereich 28 auf, welcher in einen stufenartigen Teilbereich 29 übergeht. So wird quasi ein weiteres Sicherungselement 31 gebildet, welches eine verbesserte Verbindung des Beutels zum Befestigungselement 3 zur Verfügung stellt. Denn durch die stufenartige Ausgestaltung wird der Beutel 1 an seiner Kopfseite jeweils umgelenkt, so dass ein erhöhter Widerstand gegen ein unbeabsichtigtes Lösen des Beutels von dem Befestigungselement 3 gebildet wird. Der Beutel 1 wird bei diesem Ausführungsbeispiel kopfseitig zusätzlich zur vorgenannten Verbindung quasi eingeklemmt. Der Aufwand, die Kopfseite des Beutels 1 möglicher Weise mit Klebstoff zu versehen ist hier geringer anzusetzen als der erreichte Vorteil einer verbesserten Verbindung zuvor separierter Elemente.
  • Denkbar ist aber auch den zuvor beschriebenen rechteckigen Beutel 1, welcher in Längsrichtung eine größere Erstreckung als in Querrichtung aufweist, mittels eines Verbindungselementes 32 in der bevorzugten Ausführung als Faden 32 mit dem Befestigungselement 3 zu verbinden, wie zum Beispiel die beispielhaften Ausgestaltungen nach den Figuren 14 bis 16 zeigen.
  • Figur 15 zeigt, dass der Beutel 1 mit einem Faden 32 verbunden ist, der kopfseitig entlang der Querrichtung angeordnet ist, so dass zwei freie Enden 33 gebildet sind, die miteinander z.B. mittels eines Knotens 34 verbunden sind. Der Faden 32 umfasst so quasi ein Dreieck, wenn der Faden 32 mit der Gewichtskraft des Beutels 1 beaufschlagt wird.
  • In Figur 14 ist zur Führung des Fadens 32 eine Prägung 36 an dem noch nicht hergestellten Befestigungselement 3 angeordnet, welche einen entsprechenden Verlauf aufweist.
  • Bei dem in Figur 15 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine stegartige Fadenführung 37 vorgesehen, welche so ausgeführt und angeordnet ist, dass die beiden Trumme des Fadens 32 stets an dieser anliegen, auch wenn der Beutel 1 über Betätigung des Fadens 32 in den Spalt 8 eingezogen wird. Die Fadenführung 37 ist bevorzugt mittig an den Laschen 6 im Bereich von deren Kopfseiten angeordnet. Damit sind beide Trumme des Fadens 32 stets zueinander beabstandet, so dass vorteilhaft ein verheddern oder verklemmen des Fadens 32 in den Laschen 6 vermieden ist. Die ausgeformten bzw. geprägten Elemente, also z.B. die Fadenführung 37 ist mit ihrer freien hervorstehenden Fläche plan zu den restlichen Klebflächen. Der beispielhafte Knoten 34 ist bis in den Trennschlitz 17 der Zangen 14 geführt, was natürlich nur beispielhaft und nicht einschränkend sein soll. Der Knoten 34 ist quasi als Sicherungsverdickung 34 zu betrachten, welche bei einer zu großen Zugkraft ein Durchrutschen des Fadens 32 durch das Befestigungselement 3 vermeidet.
  • Bei dem in Figur 16 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Prägung vorgesehen, welche in dem Befestigungselement 3, bzw. in beiden Teilelementen angeordnet ist. Die Prägung ist zu dem dreieckigen Verlauf des Fadens 32 korrespondierend ausgeführt. Zudem ist die Fadenführung 37 vorgesehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Prägung zur Aufnahme des Knotens 34 ausgeführt.
  • Die Fadenführung 37 kann auch als Abstandhalter bezeichnet werden. Sinnvoller weise ist die jeweilige Fadenführung 37 so ausgeführt, dass der Beutel 1 nach dem Abtrennen des Befestigungselementes 3 durch den Spalt 8 ziehbar ist, und durch Einwirken der Laschen ausdrückbar ist. Die Laschen 6 können dabei eine Längserstreckung von ihrer Kopfseite bis zur Fußseite aufweisen, welche zur Ausgestaltung des Beutels 1, insbesondere in seiner Längserstreckung korrespondiert, so dass der Beutel bzw. das Filtermaterial bevorzugt vollständig von den Laschen 6 abgedeckt wird, wenn dieser in den Spalt 8 eingezogen wird. Insofern sind die Dimensionen zumindest in den Figuren 14 bis 19 nicht maßstabsgerecht. Die Fadenführung 37 ist auch deshalb sinnvoll, weil der (flexible, also nicht bewegungsstarre) Faden 32, im Unterschied zu dem direkten Befestigen des Beutels an dem Befestigungselement 3, selbst keine Führungsfunktion hat, und sich in der Handhabe verdrillen könnte. Die Handhabe kann aber, ohne diese zu zerstören, nicht geöffnet werden. Von daher ist die Fadenführung 37 sinnvoll vorgesehen.
  • Zur Verbindung des Beutels 1 mit dem Faden 32, bildet dieser zunächst eine Schlaufe, welche an den Beutel 1 angelegt wird. Ein Stück des Beutels 1 (Kopfseite) wird umgeklappt und mit der Schlaufe verklebt.
  • Bei dem in Figur 17 gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Ausformungen bzw. Prägungen 38 vorgesehen, welche in Querrichtung zueinander beabstandet sind, so dass zwischen beiden ein Freiraum 39 gebildet ist. Diese Ausgestaltung eignet sich auch für einen Beutel 1 z.B. in der Ausgestaltung als Doppelkammerbeutel, der kopfseitig mit einem Faden 32 verbunden ist, wie zum Beispiel Figur 18 zeigt. Der Faden 32 erstreckt sich dabei eintrummig von der Kopfseite des Beutels 1 in Richtung zu seinem freien Ende 41. Insoweit kann auf den Stand der Technik verwiesen werden, bei dem an dem freien Ende 41 ein Etikett angeordnet sein kann. Bei der Erfindung dagegen ist an dem freien Ende 41 wiederum eine Sicherungsverdickung 34 bzw. ein Knoten 34 vorgesehen. Der Faden 32 wird in den Freiraum 39 eingelegt, und mit dem Befestigungselement 3 bzw. mit einer seiner Teilelemente verbunden, bzw. bevorzugt verklebt, wobei beide spiegelsymmetrischen Teile z.B. um die Spiegelachse Y aufeinander geklappt werden. Der Knoten 34 bzw. die Sicherungsverdickung 34 ist über das Befestigungselement 3 hinaus geführt, und verhindert ein Durchrutschen, sollte die Befestigungskraft nicht ausreichend gegen die einwirkende Zugkraft sein.
  • Bei dem in Figur 19 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in Anlehnung an Figur 16 eine Vertiefung zur Aufnahme des Fadens 32 bzw. seines Knotens an dem Befestigungselement 3 bzw. an dessen Teilelemente angeordnet.
  • Selbstverständlich können auch die in den Figuren 16 und 19 vorgesehenen Prägungen mit Klebstoff versehen werden, oder der Faden wird an der entsprechenden Stelle mit Klebstoff versehen.
  • Die Handhabe 2 kann also sowohl mit einem länglichen Beutel 1 direkt, oder über einen Faden 32 indirekt mit dem Beutel 1 verbunden werden, wodurch der Kern der Erfindung nicht verlassen wird.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Beutel
    2
    Handhabe
    3
    Befestigungselement
    4
    Halteelement
    5
    6
    Laschen
    7
    Kopfseiten
    8
    Spalt
    9
    Fußseite
    10
    11
    Wangen
    12
    Sollbruchsteg
    13
    Verbindungsstege
    14
    Zangen
    15
    16
    Schlitz
    17
    Trennschlitz
    18
    freie Kanten
    19
    Teilbereich von 3
    20
    21
    Teilbereich von 3
    22
    plane Verbindungsflächen
    23
    Befestigungsteilelement
    24
    Befestigungsteilelement
    25
    26
    Horizontal verlaufender Abschnitt von 16
    27
    Prägung
    28
    Teilbereich v. 3
    29
    Teilbereich v. 3
    30
    31
    Sicherungselement
    32
    Faden
    33
    freie Enden v. 32
    34
    Sicherungselement/Knoten
    35
    36
    Prägung
    37
    Fadenführung
    38
    Ausformung
    39
    Freiraum
    40
    41
    freies Ende von 32

Claims (12)

  1. Handhabe für einen Beutel zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes in einem Gefäß, wobei der Beutel (1) kopfseitig mit der Handhabe (2) verbindbar ist, wobei die Handhabe (2) ein Befestigungselement (3) zum Befestigen des Beutels (1) und ein Halteelement (4) zum Halten des Beutels (1) an dem Gefäß aufweist, wobei das Halteelement (4) zwei einander gegenüberliegende Laschen (6) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopfseiten (7) der Laschen (6) so beabstandet sind, dass ein Spalt (8) gebildet ist, der sich von der Kopfseite (7) zur gegenüberliegenden Fußseite (9) erstreckt, wobei die Laschen (6) jeweils mit zumindest einer Wange (11) in Verbindung stehen, an der zumindest ein Sollbruchsteg (12) angeordnet ist, der mit dem Befestigungselement (3) verbunden ist.
  2. Handhabe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Spalt (8) konusförmig von der Kopfseite (7) der Laschen (6) in Richtung zur Fußseite (9) erweitert.
  3. Handhabe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Lasche (6) über einen Verbindungssteg (13) mit der jeweiligen Wange (11) verbunden ist.
  4. Handhabe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungssteg (13) zumindest einen kegelförmig ausgeführten Abschnitt aufweist, der sich in Richtung zur Fußseite (9) erweitert.
  5. Handhabe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laschen (6) flexibel an den Wangen (11) angeordnet sind.
  6. Handhabe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (2) zusätzliche Zangen (14) aufweist.
  7. Handhabe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabe (2) indirekt über ein Verbindungselement (32) mit dem Beutel (1) verbindbar ist, in dem das Verbindungselement (32) an dem von dem Halteelement (2) lösbaren Befestigungselement (3) festgelegt ist.
  8. Verfahren zur Herstellung einer Handhabe (2) insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche für einen Beutel (1) zum Zubereiten eines Aufgussgetränkes in einem Gefäß, wobei der Beutel (1) kopfseitig mit der Handhabe (2) verbunden wird, umfassend zumindest die Schritte:
    Erstellen zweier bezogen auf zumindest eine Spiegelachse (Y,Y1) spiegelbildlicher Teile, umfassend
    Formen von Laschen (6) an den beiden spiegelbildlichen Teilen, wobei die beiden spiegelbildlichen Teile so geformt werden, dass die Laschen (6) über Verbindungsstege (13) mit Wangen (11) in Verbindung stehen,
    Formen von Befestigungsteilelementen (23,24) an den beiden spiegelbildlichen Teilen, wobei diese über bei dem Formen hergestellten Sollbruchstegen (12) mit den Wangen (11) in Verbindung stehen, wobei
    bei dem Formen der Laschen (6) und der Befestigungsteilelemente (23,24) und der Sollbruchstege (12) aus den beiden spiegelbildlichen Teilen plane Verbindungsflächen (22) gebildet werden, wobei die beiden spiegelbildlichen Teile um ihre Spiegelachse zusammengeführt und über die planen Verbindungsflächen (22) miteinander verbunden werden, so dass
    die Handhabe (2) ein Befestigungselement (3) zum Befestigen des Beutels (1) und ein Halteelement (4) zum Halten des Beutels (1) an dem Gefäß aufweist, wobei das Halteelement (4) zwei einander gegenüberliegende Laschen (6) aufweist, deren Kopfseiten (7) so beabstandet sind, dass ein Spalt (8) gebildet ist, der sich von der Kopfseite (7) zur gegenüberliegenden Fußseite (9) erstreckt, wobei die Laschen (6) jeweils mit zumindest einer Wange (11) in Verbindung stehen, an der zumindest ein Sollbruchsteg (12) angeordnet ist, der mit dem Befestigungselement (3) verbunden ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Wangen (11) gekürzt und die Verbindungsstege (13) bereichsweise von den Laschen (6) entfernt werden, bevor die beiden spiegelbildlichen Teile zusammengeklappt und miteinander verbunden werden.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlitz (16) in die Laschen (6) zum teilweisen Trennen dieser von dem verbleibenden Verbindungssteg (13) eingebracht wird.
  11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Befestigungsteilelemente (23,24) so geformt wird, dass eine Aufnahme für eine Kopfseite des Beutels (1) gebildet ist, in welche der Beutel (1) vor dem Zusammenklappen der beiden spiegelbildlichen Teile eingelegt und/oder mit dieser verbunden wird.
  12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Beutel (1) über ein Verbindungselement (32) indirekt mit dem Befestigungselement (3) verbunden wird.
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