EP2428974B1

EP2428974B1 - Elektrischer Leistensicherungstrennschalter mit beweglichem Schalterdeckel

Info

Publication number: EP2428974B1
Application number: EP11007272.5A
Authority: EP
Inventors: Krzysztof Szarzynski; Tomasz Latka; Robert Luczak; Damian Geberle; Marcin Baran
Original assignee: Apator SA
Current assignee: Apator SA
Priority date: 2010-09-10
Filing date: 2011-09-07
Publication date: 2015-12-23
Anticipated expiration: 2031-09-07
Also published as: HRP20160294T1; EP2428974A1; PL392359A1

Description

Elektrischer Leistensicherungstrennschalter mit beweglichem Schalterdeckel Die Erfindung betrifft einen elektrischen Leistensicherungstrennschalter gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus EP 1 796 118 A1 , die den nächstkommenden Stand der Technik zum oben genannten Oberbegriff bildet, ist ein Niedervolt-Leistensicherungstrennschalter bekannt, aufweisend ein Unterteil, ein Gehäuse und einen gegenüber dem Gehäuse beweglichen, aus einem Deckelaufsatz und einem Handgriff bestehenden Schalterdeckel. Der Deckelaufsatz weist Führungsstege auf, die in entsprechende Führungen des Gehäuses einschiebbar sind. Im Endbereichen des Schalterdeckels ist je einer auf das Innere des Gehäuses zeigender Stützarm als Stützelement angeordnet. Beide Stützelemente sind im zusammengesetzten Zustand des Leistensicherungstrennschalters in das Gehäuse eingesteckt. Die Konstruktion des Leistensicherungstrennschalters erzwingt beim Einsetzen des Schalterdeckels eine möglichst präzise, senkrechte Führung gegenüber dem Gehäuse bei Beibehaltung der Deckung beider Teile. Infolgedessen kann es zur unerwünschten, die Montage erschwerenden Verkantung kommen, wenn der Schalterdeckel manuell eingesetzt wird.
Denselben Nachteil weist auch die Lastschaltleiste gemäß DE 296 05 800 U1 auf. Die Lastschaltleiste umfasst ebenso ein Unterteil, ein Gehäuse und einen gegenüber dem Gehäuse beweglich angeordneten, aus einem Deckelaufsatz und einem Handgriff bestehenden Schalterdeckel. Am Deckelaufsatz sind zwei plattenförmige, in Führungsnuten des Gehäuses einführbare Führungsstege zu sehen, wobei sowohl die Führungsnuten als auch Führungsstege quer zur Längsausrichtung der Lastschaltleiste angeordnet sind.
Nachteilig bei einem anderen, in EP 0 199 182 B1 beschriebenen Leistensicherungstrennschalter ist, dass das Einsetzen des Schalterdeckels am Gehäuse sich als schwierig erweisen kann und wiederholt werden muss, insbesondere dann, wenn sich der Schalterdeckel gegenüber dem Gehäuse verkantet.
Aus EP 1 993 116 B1 ist eine Lastschaltleiste bekannt, deren Schalterdeckel Führungselemente aufweist, die im vorliegenden Fall unterhalb einer am Mittelsteg eingebrachten Öffnung angeordnet und auf das Gehäuse senkrecht zur Schalterdeckeloberfläche gerichtet sind. Die Führungselemente liegen in Form von Führungshülsen vor, in die ein Werkzeug zur Betätigung einer Schraube einführbar ist, die zur Befestigung des Gehäuses am Unterteil vorgesehen ist.
Ferner ist aus EP 0 563 530 eine Lastschaltleiste bekannt, bei der im Gehäuse und am Schalterdeckel Führungsstege und Ausnehmungen vorgesehen sind.
Trotz der Anwendung von oben genannten, bekannten Mitteln bereitet ein richtiges Einsetzen des Schalterdeckels noch viele Schwierigkeiten wegen der Notwendigkeit einer Einführung des Schalterdeckels deckungsgleich in das Gehäuse, wobei auch eine präzise Einführung der Führungselemente des Schalterdeckels in die im Gehäuse befindlichen Führungsnuten erforderlich ist. Wird diese Bedingung der Parallelität nicht erfüllt, so kann es zu Störungen beim Funktionieren des Apparats und zu seiner Beschädigung führen.
Die Aufgabe der Erfindung ist, einen gattungsgemäßen Leistensicherungstrennschalter zu konzipieren, dessen Schalterdeckel sich sicherer am Gehäuse einsetzen lässt und bei dem eine Verkantung beim Einsetzen weitgehend vermieden werden kann.
Diese Aufgabe wird durch einen elektrischen Leistensicherungstrennschalter, insbesondere einen NiedervoltLeistensicherungstrennschalter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass

je zwei Führungsstege paarweise und zueinander spiegelsymmetrisch am Deckelaufsatz angeordnet sind,
die ein erstes Führungssteg-Paar bildenden Führungsstege an ihrem freien Ende abgeschrägt sind,
die ein zweites Führungssteg-Paar bildenden Führungsstege an ihrem freien Ende abgerundet sind,
die Führungsstege beim Einsetzen des Schalterdeckels am Gehäuse in die Führungsnuten des Gehäuses derart einschiebbar sind, dass zuerst das erste Führungsstegen-Paar mit ihren Abschrägungen und danach das zweite Führungsstegen-Paar mit ihren Abrundungen infolge einer Schwenkbewegung in die Führungsnuten eingreifen und dort geradlinig geführt sind.

Die Abschrägungen am ersten Führungssteg-Paar erleichtern das Einführen in die Führungsnuten. Aus demselben Grund sind die Führungsstege des zweiten Führungssteg-Paares abgerundet.
Zusätzlich können die die Abschrägungen und Abrundungen aufweisenden Führungsstege an ihren freien Enden zumindest auf einer Flachseite noch geschärft sein.
Dadurch, dass zuerst das erste Führungssteg-Paar mit seinen Abschrägungen und danach das zweite Führungssteg-Paar mit seinen Abrundungen infolge einer Schwenkbewegung in die Führungsnuten eingreift und dort gradlinig geführt ist, kann eine Verkantung beim Einsetzen vermieden werden.
In Bezug auf die Stützarme gilt, dass vorzugsweise Stützarme paarweise an beiden Schmalkanten eines Mittelstegs des Deckelaufsatzes angeordnet sind, wobei - vorzugsweise - jeder Stützarm an einem Eckbereich des Deckelaufsatzes angeordnet ist.
Vorteilhaft ist, dass die Stützarme eine Anlehnung des Schalterdeckels an den Rand des Gehäuses erlauben und dadurch sein leichtes Einsetzen in das Gehäuse ermöglichen. Bei dieser Konstruktion ist weder eine parallele noch eine präzise Einführung des Schalterdeckels in das Gehäuse anfangs erforderlich.
Ein Ausführungsbeispiel ist anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen:

Fig. 1: einen Niedervolt-Leistensicherungstrennschalter gemäß Erfindung beim Einführen seines Schalterdeckels in sein Gehäuse, in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 2: ein Löseelement in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 3: den Schalterdeckel mit angesetztem Handgriff, in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 4: den Leistensicherungstrennschalter in offenem Zustand, in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 5: den Schalterdeckel ohne Handgriff, in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 6: den Schalterdeckel in einer zu Fig. 5 gedrehten perspektivischen Darstellung;
Fig. 7: ein Detail "A" des in Fig. 6 abgebildeten Schalterdeckels;
Fig. 8: den vom Leistensicherungstrennschalter gelösten Handgriff in perspektivischer Darstellung;
Fig. 9: das Gehäuse des Leistensicherungstrennschalters in einer Darstellung von der Einführungsseite des Schalterdeckels gesehen;
Fig. 10: ein Detail "B" des in Fig. 9 abgebildeten Gehäuses, mit angedeuteter Drehachse.

In den Figuren 1 bis 6 ist ein Ausführungsbeispiel eines Niedervolt-Leistensicherungstrennschalters 100, im Folgenden Leistenschalter, dargestellt. Der Leistenschalter 100 setzt sich aus einem kompletten Unterteil 1 mit einem Gehäuse 2 und einem Schalterdeckel 3 zusammen. Der Schalterdeckel 3 umfasst einen Deckelaufsatz 4, einen Handgriff 5, ein in Fig. 2 gezeigtes Löseelement 6 und drei durchsichtige Fenster 7 im Deckelaufsatz 4. Der Deckelaufsatz 4 ist durch einen Mittelsteg 28 und zwei senkrecht vom Mittelsteg 28 abstehende, längliche Seitenwände 8 sowie zwei senkrecht vom Mittelsteg abstehende Stirnwände 38 gebildet (vgl. Figuren 5 und 6). Dabei geht der Mittelsteg 28 endseitig über zwei seiner Schmalkanten 39.1, 39.2 in die Stirnwände 38 über. Ferner weist der Deckelaufsatz 4 vier abstehende Stützarme 33 auf, die jeweils an den Enden des Deckelaufsatzes in einem Eckbereich 41 des Deckelaufsatzes 4 angeordnet sind. Sie sind in ihrem Querschnitt L-förmig ausgebildet und an ihren freien Enden 47 abgestumpft.
Der mit dem Schalterdeckel 3 verbundene Handgriff 5 (vergl. Fig. 8) trägt zwei zueinender spiegelsymmetrisch angeordnete Seitenteile 13, an denen kulissenartige Ausschnitte 12 eingeschnitten sind. In diese Ausschnitte 12 greifen scharnierartig erste Stifte 9 (vgl. Fig. 5) ein, die von den länglichen Seitenwänden 8 abragen. Die Stifte 9 tragen erste Kragen 10. Die ersten Stifte 9 sind an die Ausschnitte 12 an den Seitenteilen 13 des Handgriffs 5 angepasst und ragen in diese hinein.
An den Innenseiten der Seitenteile 13 des Handgriffs 5 sind außerdem zweite Stifte 14 mit zweiten Kragen 15 angeordnet, die zu in den Seitenwänden 8 des Deckelaufsatzes 4 angeordneten, ovalen Öffnungen 11 kompatibel sind und in diese hineinragen. Der Handgriffs 5 ist damit in beschränkter Weise schwenkbeweglich angeordnet.
An den länglichen Seitenwänden 8 des Deckelaufsatzes 4 sind weiterhin erste Positionierungselemente 16 vorhanden (vergl. Fig. 5), die in einer in Fig. 4 gezeigten offenen Stellung des Leistenschalters 100 in kleine Öffnungen 17 im Seitenteil 13 des Handgriffs 5 einrasten und dadurch den Handgriff 5 in einer offenen Position halten, aus der er jedoch relativ leicht freigebbar ist.
Weitere erfindungswesentliche Elemente sind die an den länglichen Seitenwänden 8 des Deckelaufsatzes 4 paarweise und zueinander spiegelsymmetrisch angeordneten Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 (Figuren 3 und 6), von denen die Führungsstege 19.1, 19.2 ein erstes Führungssteg-Paar 19.1, 19.2 und die Führungsstege 18.1, 18.2 ein zweites Führungssteg-Paar 18.1, 18.2 bilden.
Die Führungsstege 19.1, 19.2 des ersten Führungssteg-Paares weisen an ihren freien Enden 45 jeweils eine Abschrägung 31 auf (vgl. Detail "A"; Fig. 7), die dem zweiten Führungssteg-Paar 18.1, 18.2 zugewandt ist. Außerdem gehen die Abschrägungen 31 jeweils in eine Abrundung 32 über.
Die Führungsstege 18.1, 18.2 des zweiten Führungssteg-Paares weisen an ihren freien Enden 46 jeweils eine volle Abrundung 22 (vgl. Fig. 6) auf. Außerdem sind alle Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 an ihren freien Enden 45, 46 klingenartig geschärft (flache Abschrägung 21, Fig.6 und 7), z. B. durch Scharfschleifen, jedoch nur auf ihren Außenseiten. Die Innenseiten der Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 sind an den freien Enden 45, 46 plan. Dies erleichtert die Einführung der Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 in entsprechende Führungsnuten 20 (vgl. Fig. 9) des Gehäuses 2, von denen je eine für einen Führungssteg vorgesehen ist. Das in Fig. 9 dargestellte längliche, offene Gehäuse 2 weist zwei 34.1, 34.2 Schmalränder 34.1, 34.2 sowie die besagten paarweise innenliegenden Führungsnuten 20 auf.
Fig. 6 zeigt, dass die Stützarme 33 außerhalb eines durch die Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 begrenzten Mittelbereichs 40 des Deckelaufsatzes 4 angeordnet sind. Der Fig. 6 ist auch zu entnehmen, dass die Stützarme 33 dieselbe Ausrichtung wie die Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 haben. Vorteilhaft in Hinblick auf Handhabung während des Einsetzens und auf die Lagestabilität des am Gehäuse 2 eingesetzten Deckelaufsatzes 4 ist, dass die Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 jeweils eine Länge L1 aufweisen, die größer als die Länge L2 der Stützarme 33 ist.
Das Einsetzen des Deckelaufsatzes 4 im Gehäuse 2 (vergl. Fig. 1) kommt durch eine Schwenkbewegung des kompletten Schalterdeckels 3, der den Deckelaufsatz 4 aufnimmt, zustande. Zu diesem Zweck wird der Schalterdeckel 3 mit den dem ersten Führungssteg-Paar 19.1, 19.2 zugewandten Stützarmen 33 in der in Fig. 1 dargestellten Schrägstellung so auf den Schmalrand 34.1 des Gehäuses 2 aufgesetzt, dass sich die freien Enden 47 der Stützarme 33 am Schmalrand 34.1 abstützen und damit eine in Fig. 10 angedeutete Drehachse 37 definieren. In dieser Schrägstellung kommen zuerst die Abrundungen 32 des ersten Führungssteg-Paares 19.1, 19.2 mit den Führungsnuten 20 in Kontakt.
Bei der nachfolgenden Schwenkbewegung des Schalterdeckels 3 in Richtung eines in Fig. 1 gezeigten Pfeils 48 werden die Führungsstege 19.1, 19.2 mit ihren Abschrägungen 31 gleitend in die Führungsnuten 20 eingeführt, bis das zweite Führungssteg-Paar 18.1, 18.2 mit seinen Abrundungen 22 in die weiteren Führungsnuten 20 eingreift und dort solange geführt sind, bis der Schalterdeckel 3 flach auf dem Gehäuse 2 aufliegt. Diesen Zustand zeigt beispielsweise die Fig. 4. Mit anderen Worten: Die Schwenkbewegung erfolgt in einer ersten Phase bis zum Kontakt der Führungsstege 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 mit den Eintrittstellen 42 der Führungen 20; in der zweiten Phase wird der Schalterdeckel 3 mit den Führungsstegen 18.1, 18.2; 19.1, 19.2 geradlinig in die Führungen 20 eingeschoben. Danach sind die Stützarme 33 vollständig ins Innere des Gehäuses 2 eingeführt.
Nach Kundenwunsch kann der Schalterdeckel 3 um 180° derart verstellt werden, dass die dem ersten Führungssteg-Paar 19.1, 19.2 zugewandten Stüztarme 33 sich beim Einsetzen des Schalterdeckels 3 an dem anderen Schmalrand 34.2 (nicht dargestellt) des Gehäuses 2 abstützen. Dies ist von der Anordnung (oben/unten) der Abgangskabel in der Schaltanlage abhängig.
Das in Fig. 2 dargestellte Löseelement 6 hat die Form eines mit einem Griffteil 30 versehenen Spatels 23, der an seinem dem Griffteil 30 gegenüber liegenden Ende ein flaches, beidseitig abgerundetes Anschlagelement 35 trägt. Mitten im Spatel 23 ist eine durchgehende Öffnung 27 angeordnet, in die ein an einer Trennwand 24 (vgl. Fig. 6) des Deckelaufsatzes 4 angeordneter Stift 25 in Rasteingriff gebracht werden kann, wenn das Löseelement mit dem Schalterdeckel 3 verbunden wird. Der Stift 25 besitzt einen Kragen 26, der verhindert, dass sich der Stift 25 aus der Öffnung 27 des Löseelements 6 löst. Diese Verbindung ermöglicht eine Schwenkung des Löseelements 6 um eine Drehachse 49, die parallel zur Längsausrichtung des Deckelaufsatzes 4 verläuft.
Am Mittelsteg 28 ist eine rechteckige Öffnung 29 angeordnet, über die das Griffteil 30 des Löseelements 6 entlang einer Bogenlinie 44 (vgl. Fig. 6) geführt werden kann.
Das Anschlagelement 35 des Löseelementes 6 hakt nach dem Öffnen oder Einparken des Apparats an einem weiteren Anschlagelement 36 im Gehäuse 2, wodurch ein Herausnehmen des kompletten Schalterdeckels 3 aus dem Gehäuse 2 verhindert wird.
Um den Schalterdeckel 3 aus dem Gehäuse 2 herauszunehmen, sollte das Griffteil 30 des Löseelements 6 in Endstellung nach rechts, d.h. in einer in Fig. 3 bei "6" gezeigten Pfeilrichtung verschoben werden. In dieser Position kommt es zur Verschiebung des Anschlagelementes 35 hinter den Anschlagelement 36 im Gehäuse 2. Der Schalterdeckel 3 kann jetzt parallel gegenüber der Führungsnuten 20 gehoben werden.
Beim erneuten Einsetzen des kompletten Schalterdeckels 3 in das Gehäuse 2 zum Zwecke des Schließens oder Einparkens des Apparats kann sich das Griffteil 30 des Löseelements 6 in einer beliebigen Position befinden. Es rastet jeweils hinter dem Anschlagelement 36 ein.

Bezugszeichenliste

1: komplettes Unterteil
2: Gehäuse
3: kompletter Schalterdeckel
4: Deckelaufsatz
5: Handgriff
6: Löseelement
7: Fenster
8: Seitenwand
9: erste Stifte
10: erste Kragen
11: ovale Öffnung
12: Ausschnitt
13: Seitenteil
14: zweite Stifte
15: zweite Kragen
16: erste Positionierungselemente
17: erste Öffnung
18.1, 18.2: Führungssteg
19.1, 19.2: Führungssteg
20: Führungsnut
21: flache Abschrägung
22: volle Abrundung
23: Spatel
24: Trennwand
25: Stift
26: Kragen
27: Öffnung
28: Mittelsteg
29: rechteckige Öffnung
30: Griffteil
31: Abschrägung
32: volle Abrundung
33: Stützarm
34.1, 34.2: Schmalrand
35: Anschlagelement
36: Anschlagelement
37: Drehachse
38: Stirnwand
39: Schmalkante
40: Mittelbereich
41: Eckbereich
42: Eintrittstelle
44: Bogenlinie
45, 46, 47: freies Ende
48: Pfeil
49: Drehachse
L1, L2: Länge
100: Leistenschalter

Claims

Elektrischer Leistensicherungstrennschalter, umfassend:
- ein Unterteil, ein Gehäuse und einen gegenüber dem Gehäuse beweglichen, aus einem Deckelaufsatz und einem Handgriff bestehenden Schalterdeckel,

- am Deckelaufsatz angebrachte, einen Mittelbereich begrenzende Führungsstege, die in entsprechenden Führungen am Gehäuse einführbar sind,

- und wobei das Deckelelement auf wenigstens einer Seite, außerhalb eines durch die Führungsstege begrenzten Mittelbereiches ein Stützelement aufweist,
das in das Gehäuse einsteckbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
- je zwei Führungsstege (18.1, 18.2; 19.1, 19.2) paarweise und zueinander spiegelsymmetrisch am Deckelaufsatz (4) angeordnet sind,

- die ein erstes Führungssteg-Paar (19.1, 19.2) bildenden Führungsstege (19.1, 19.2) an ihrem freien Ende (45) abgeschrägt sind,

- die ein zweites Führungssteg-Paar (18.1, 18.2) bildenden Führungsstege (18.1, 18.2) an ihrem freien Ende (46) abgerundet sind,

- die Führungsstege (18.1, 18.2; 19.1, 19.2) beim Einsetzen des Schalterdeckels (3) am Gehäuse (2) in die Führungsnuten (20) des Gehäuses (2) derart einschiebbar sind, dass zuerst das erste Führungsstegen-Paar (19.1, 19.2) mit ihren Abschrägungen (31) und danach das zweite Führungs stegen-Paar (18.1, 18.2) mit ihren Abrundungen (22) infolge einer Schwenkbewegung in die Führungsnuten (20) eingreifen und dort geradlinig geführt sind.
Leistensicherungstrennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsstege (18.1, 18.2; 19.1, 19.2) an ihren freien Enden (45, 46) geschärft sind.
Leistensicherungstrennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Stützarme (33) paarweise an beiden Schmalkanten (39.1, 39.2) eines Mittelstegs (28) des Deckelaufsatzes (4) angeordnet sind.
Leistensicherungstrennschalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Stützarm (33) in einem Eckbereich (41) des Deckelaufsatzes (4) angeordnet ist.
Leistensicherungstrennschalter nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützarme (33) in ihrem Querschnitt L-förmig sind.